Propriedades Mecnicas

Prof. Hamilton M. Viana

Propriedades Mecnicas

Propriedades Mecnicas
Definem a resposta do material aplicao de foras (solicitao

mecnica).

Fora (tenso)

Deformao

Principais Propriedades:
Resistncia Fluncia Elasticidade Dureza Ductilidade Tenacidade

Determinao das Propriedades Ensaios Mecnicos

Tipos de Solicitao Fora lenta (esttica) Fora rpida (impacto) Fora varivel (vibrao) Presena de trincas, entalhes ou defeitos de fabricao Altas temperaturas (oxidao, modificao nas propriedades)

Ensaios Mecnicos / Normas Tcnicas

# Tipos de Tenses:
Trao Compresso Cisalhamento Toro

# Ensaios Mecnicos:
So utilizados para determinar as Propriedades Mecnicas do material Utilizao de corpos de prova Utilizao de Normas Tcnicas ASTM (American Society for Testing and Materials) ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas)

Propriedades Mecnicas
F
A0

F F

F F

Trao

Cisalhamento

Toro

Testes mais Comuns

# Os testes (ensaios) mais comuns utilizados
no estudo de materiais so os ensaios de: trao

compresso toro choque desgaste fadiga dureza

Ensaio de Trao
o teste mais simples. Permite determinar diversas propriedades mecnicas importantes. Consiste em aplicar uma fora (carga) de intensidade crescente, tracionando o material at sua ruptura.

Corpo de prova Mquina de ensaio (MTS) Clula de carga e extensimetro Curvas: fora x alongamento tenso x deformao

Ensaio de Trao

O que acontece com o material durante o teste de trao ?

aplicao

de

uma

fora (tenso) provoca a deformao (variao dimensional) do material at a sua ruptura.

Tenso () x Deformao () = tenso (MPa, Kgf/cm2, Kgf/mm2, N/ mm2)

= F/A0

F = fora (carga) aplicada (N ou lbf) A0 = rea da seo reta transversal (cm2, mm2)

= deformao

= (li - l0)/l0 = l/l0

l0 = comprimento inicial da amostra li = comprimento instantneo

A deformao no possui unidade, porem pode-se ter: m/m; cm/cm; %

Grfico de Tenso x Deformao

Dentro de certos limites, a deformao proporcional tenso (a

lei de Hooke obedecida)

E = mdulo de elasticidade (mdulo de Young)

=E

M = limite de resistncia trao F = fratura do material

Tipos de Deformao

Plstica Tenso [ ] Elstica Deformao [ ]

Deformao Elstica Precede a deformao plstica.

A deformao no permanente (reversvel) o material retorna posio inicial aps retirada a fora.

A Tenso proporcional deformao (Lei

de Hooke)

=Ex

= tenso
E = mdulo de elasticidade (mdulo de Young)

= deformao

Deformao Elstica: Anelasticidade

Anelasticidade: A maioria dos metais apresenta uma componente de deformao elstica dependente do tempo, ou seja, aps retirada a carga necessrio um certo tempo para que haja a recuperao do material (para o material retornar ao seu tamanho inicial).

Metais: normalmente a componente anelstica pequena. Para alguns polmeros a componente anelstica elevada (Comportamento Viscoelstico)

Deformao Plstica
Ponto P: at este ponto vale a Lei de Hooke

E =

[Kgf/mm2] P

# Caractersticas da Deformao
Plstica:

Est relacionado com a rigidez

do material.

Est relacionado diretamente com as foras das ligaes inter-

atmicas, decorrente do deslocamento de tomos (ou molculas) para novas posies na estrutura do metal.

Mdulo de Elasticidade: Exemplos

o mdulo de elasticidade mais rgido o material (menor a sua deformao elstica)
MDULO DE ELASTICIDADE [E] GPa Magnsio Alumnio Lato Titnio Cobre Nquel Ao Tungstnio 45 69 97 107 110 207 207 407 106 Psi 6.5 10 14 15.5 16 30 30 59

O comportamento elstico tambm observado quando foras compressivas, tenses de cisalhamento ou de toro so aplicadas ao material

* 1 psi = 6,90 x 10-3 MPa = 7,03 x 10-4 kg/mm2

Limite de Elasticidade

Ponto P: Corresponde mxima tenso

que o material suporta sem sofrer deformao permanente.

Deformao Elstica: Coeficiente de Poisson Quando o material submetido a uma tenso de trao (ou compresso),
ocorre um ajuste (acomodao) nas dimenses perpendiculares direo da fora aplicada.

O Coeficiente de Poisson () definido como a razo (negativa) entre

as deformaes lateral (x,

y) e longitudinal (ou axial, z) do material.

Teremos x = y quando o material isotrpico e a tenso aplicada for uniaxial (apenas na direo z)

Deformao Elstica: Coeficiente de Poisson

Teoricamente, materiais isotrpicos devem apresentar um coeficiente de Poisson de 0.25. O mximo valor para 0.5 (valor para o qual no existe qualquer alterao lquida no volume) Para muito metais e ligas, este valor est entre 0.25 e 0.35 O coef. de Poisson tambm usado na relao entre os mdulos de cisalhamento ( G ) e e de elasticidade ( E ) de materiais isotrpicos, pela relao:

E = 2G (1 + )

Para a maioria dos metais G 0,4E

Coef. de Poisson x Tenso de Cisalhamento

Tenso de Cisalhamento ( ) a relao entre a fora aplicada e a rea submetida ao cisalhamento:

= F / A0

F = fora (ou carga) paralela s faces superior

e inferior do corpo de prova.

A0 = rea da das faces superior e inferior.

Tenses de cisalhamento produzem deslocamento de um plano de tomos em relao ao plano adjacente A deformao elstica de cisalhamento ( ) dada por:

= tg

= G

G = mdulo de cisalhamento (ou mdulo transversal) ngulo de toro)

= deformao de cisalhamento (est relacionada ao

Deformao Plstica: Escoamento Esse fenmeno nitidamente observado em alguns metais de natureza
dctil, como aos com baixo teor de carbono.

Caracteriza-se por um grande alongamento sem acrscimo de carga. Para a maioria dos materiais metlicos, a deformao elstica persiste
apenas at deformaes de 0,005. Aps este ponto ocorre a deformao plstica (no-reversvel). A lei de Hooke no mais vlida !

Em nvel atmico, a deformao Plstica causada pelo deslizamento, onde ligaes atmicas so quebradas pelo movimento de deslocamento, e novas ligaes so formadas.

Deformao Plstica
y = tenso de escoamento (d a capacidade de um material resistir deformao
plstica) Curva a: a transio do comportamento elstico para o plstico gradual, iniciando uma curvatura a partir do ponto P. Curva b: em alguns aos (e outros materiais) o limite de escoamento bem definido, ou seja, o material escoa deformandose plasticamente sem aumento da tenso.

Deformao Plstica: Limite de Escoamento

O ponto de escoamento pode ser determinado como sendo o ponto onde ocorre o afastamento inicial da linearidade na curva tenso-deformao.

Conveno: o limite de escoamento

corresponde tenso necessria para promover uma deformao permanente de 0,2% (denominada de tenso limite de escoamento -

e ). O valor de e corresponde
interseo entre uma linha reta, construda deformao. paralela a poro elstica, e a curva de tenso x
0,002

Limite de Resistncia Trao

O Limite de Resistncia Trao - LRT, corresponde tenso mxima (ponto M) aplicada ao material antes da ruptura. (se esta tenso

for mantida ocorrer a fratura do material)

calculada dividindo-se a carga (fora) mxima suportada pelo material pela rea de seo reta inicial LRT M

Unidades: MPa; psi

1 MPa = 145 psi 1 psi = 7,03 x 10-4 kgf/mm2

Ductibilidade
Def.: Representa uma medida do grau de deformao plstica que o material suportou quando de sua fratura, ou seja, corresponde elongao total do material devido deformao plstica. Pode ser expressa como:

Alongamento Percentual:

AL% = (lf - l0/l0) x 100

Onde l0 e lf correspondem, respectivamente, aos comprimentos inicial e final (aps a ruptura) do material.

Reduo de rea Superficial:

RA% = (A0 - Af/A0) x 100

Onde A0 e Af correspondem, respectivamente, as reas da seo reta inicial e final (aps a fratura) do material.

Dctil x Frgil

Materiais

frgeis:

so

considerados,

de

maneira aproximada, como sendo aqueles que possuem uma deformao de fratura que inferior a 5%.

Resilincia
Def.: a capacidade de um material absorver energia quando este

deformado elasticamente e depois, com o descarregamento, ter essa energia recuperada.

A propriedade associada dada pelo mdulo Ur = 1/2 (e x e) = (e)2/2E

A rea sob a curva, que representa a

de resilincia (Ur)

absoro de energia por unidade de volume, corresponde ao mdulo de Resilincia Ur.

Materiais resilientes so aqueles que tm alto limite de elasticidade e

baixo mdulo de elasticidade (como os materiais utilizados para molas).

Tenacidade
Def.: Corresponde capacidade do material de absorver energia at sua ruptura. Unidade [Energia/volume] Depende: da geometria do corpo de prova e da maneira como a carga (fora) aplicada.

Para pequenas taxas de deformao, a tenacidade determinada pela rea da curva de tenso-deformao (teste de trao) A tenacidade fratura uma propriedade indicativa da resistncia do material fratura quando este possui uma trinca.

Tenso e Deformao Verdadeiras

No clculo da tenso de deformao ( = F/A0) no levado em considerao a variao da rea da seo reta (A0). TENSO VERDADEIRA:

v = F/Ai v = ln (li/l0)

DEFORMAO VEDADEIRA:
Onde:

Ai = a rea da seo transversal instantnea (m2) li = comprimento instantneo l0 = comprimento inicial *Se no h variao de volume Ai.li = A0.l0

* v = ln (Ai/A0)

Tenso e Deformao Verdadeiras

RELAO ENTRE TENSO VERDADEIRA E CONVENCIONAL:

v = (1+ )
RELAO ENTRE DEFORMAO VERDADEIRA E CONVENCIONAL:

v = ln (1+ )
As equaes acima so vlidas apenas para situaes at a

formao do pescoo. A partir deste ponto, a tenso e deformao verdadeiras devem ser computadas partir de medies de carga (fora), da rea da seo reta e do comprimento til reais.

Tenso e Deformao Verdadeiras

Durante a formao do pescoo existe um estado de tenso complexo na regio do pescoo, devido a existncia de componentes de tenso alm da tenso axial. Deste modo a curva de tenso correta (axial) x deformao deve ser corrigida pela expresso:

v =

k.vn

correta

K e n so constantes que dependem do material e do tratamento (trmico ou por encruamento) dado ao material.

Propriedades Mecnicas x Temperatura

# A temperatura uma varivel que influencia as propriedades
mecnicas dos materiais. O aumento da temperatura provoca: Mdulo de Elasticidade Fora de ductibilidade

Resumo

Exemplo 1
Um pedao de cobre originalmente com 305 mm de comprimento puxado em trao com uma tenso de 276 MPa. Se a sua deformao inteiramente elstica, qual ser o alongamento resultante ?

= E.

= l / l0

Tabela: E = 110 x 103 MPa

l =

.l0 / E = (276 x 305) / (110 x 103) l = 0,77 mm

Exemplo 2
Uma tenso de trao deve ser aplicada ao longo do eixo referente ao comprimento de um basto cilndrico de lato, que possui um dimetro de 10 mm. Determine a magnitude da carga exigida para produzir uma alterao de 2,5 x 10-3 mm no dimetro. A deformao puramente elstica Dados: d = 10 mm = 10-2 m d = 2,5 x 10-3 mm z d0 di

z = l / l0 = (li - l0) / l0 x = d / d0 = (di - d0) / d0

li

l0 x

Exemplo 2: cont.

= d / d0 = (- 2,5 x

10-3)

/ 10 =

- 2,5 x

10-4

O sinal - deve-se reduo no dimetro do material

z = - x / = - (- 2,5 x 10-4) / 0,34 = 7,35 x 10-4

= z.E = (7,35 x
10-4) . (97 x 109) = 71,3

Para o lato = 0,34 (tabela)

MPa

Para o lato (tabela)

E = 97 GPa

F = .A0

= . (d0/2)2. = (71,3 x 106) x (10-2 / 2)2. F = 5600 N