UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERIA

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Ing- Enrique Pasquel

Periodo 2010-1
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ELABORACION, INTERPRETACION Y APLICACIN DE ESPECIFICACIONES TECNICAS SOBRE EL CONCRETO Y LOS MATERIALES PARA SU ELABORACION

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CAUSAS DE FALLAS EN LAS ESTRUCTURAS DE CONCRETO

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OBSERVACIONES

La gestin tecnolgica exitosa del concreto en la obra depende en gran medida de la calidad del proyecto. La calidad del proyecto est influenciada fundamentalmente por las especificaciones tcnicas y detalles para la construccin. La correcta elaboracin, interpretacin y aplicacin de las especificaciones tcnicas, es determinante en la gestin eficiente de la obra.
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La raz tecnolgica nacionaI en Concreto y Materiales para su elaboracin

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AMERICAN CONCRETE INSTITUTE ACI - 1904

REGLAMENTO NACIONAL DE CONSTRUCCIONES Norma E-060 1987

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AMERICAN SOCIETY FOR TESTING MATERIALS

NTPS
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Cul es el requisito bsico para elaborar eficientemente especificaciones tcnicas para concreto?

Dominar los principios bsicos de la tecnologa del concreto, conocer a fondo los cdigos y normas standard, identificar problemas potenciales en la obra
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Analicemos los criterios que se emplean para elaborar especificaciones tcnicas para concreto con sus pros y contras.

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CRITERIOS PARA ELABORAR ESPECIFICACIONES TECNICAS SOBRE CONCRETO

1)

COPIAR ESPECIFICACIONES EXISTENTES DE OTRAS OBRAS Fcil Rpido Comportamiento del concreto es dependiente del clima y condiciones de servicio. Desconocemos las consideraciones bsicas del especificador original. La filosofa moderna en tecnologa del concreto Terno a la medida. Si no se hace un estudio previo con la suficiente profundidad es muy riesgoso en cuanto a las consecuencias en las obras Calidad Costo.
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CRITERIOS PARA ELABORAR ESPECIFICACIONES TECNICAS SOBRE CONCRETO

2)

USAR COMO BASE CODIGOS Y NORMAS STANDARD INCLUYENDOLAS ESTRICTAMENTE. Relativamente fcil Relativamente rpido Conservador Poco riesgo para proyectista Requiere conocer al menos nominalmente las normas y cdigos y su aplicabilidad en cada caso. Puede ser restrictivo para el constructor, pudiendo afectar el avance si se exige ms de lo tcnicamente necesario o si no domina las normas. No necesariamente asegura resultados satisfactorios Calidad Costo.

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CRITERIOS PARA ELABORAR ESPECIFICACIONES TECNICAS SOBRE CONCRETO

3)

USAR COMO BASE CODIGOS, NORMAS, CIENCIA Y EXPERIENCIA INCLUYENDOLAS SELECTIVAMENTE EN LO PERTINENTE. Interpreta la realidad de la obra Integra el proyecto y la construccin Promueve los resultados mas satisfactorios Calidad Costo Requiere conocer profundamente las normas y cdigos, tecnologa del concreto y experiencia en obra para definir su aplicabilidad en cada caso. Requiere bastante tiempo y conocimiento de las condiciones locales de la obra y procesos constructivos. Mayor compromiso de los involucrados
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ITEMS CONSIDERADOS AL ELABORAR ESPECIFICACIONES TECNICAS SOBRE CONCRETO

Materiales para la elaboracin Cemento Agua Agregados Aditivos Criterios de aceptacin Diseo de mezclas Control de calidad Procesos constructivos
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Especificaciones para concreto premezclado : La norma ASTM C-94 / NTP 339.114

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ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LA NORMA ASTM C-94/NTP 339.114

Bases de Compra Materiales Requisitos para la calidad del concreto Tolerancias en slump Planta de dosificacin, balanzas, calibracin.
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ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LA NORMA ASTM C-94/NTP 339.114

Mezcladores y Agitadores Mezclado y entrega Guia de remisin e informacin includa Mtodos de ensayo y control Resistencia y su evaluacin
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BASES DE COMPRA Compra en m3 Chequeo de volumen suministrado mediante peso unitario segn norma standard, no medicin geomtrica Desperdicio, sobre excavacin, deformacin de encofrados, fugas, prdida de aire, no es responsabilidad del proveedor.
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ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LA NORMA ASTM C-94/NTP 339.114 MATERIALES

Cemento, agregados, agua, adtivos deben cumplir normas para cada caso. Se puede usar agua de lavado de mixers para produccin de concreto.
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ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LA NORMA ASTM C-94/NTP 339.114 REQUISITOS PARA LA CALIDAD DEL CONCRETO

Definicin por el comprador : T.M. agregado, asentamiento, % aire, opcin empleada para determinar proporciones . Opcin A : Comprador solicita que el proveedor asuma toda la responsabilidad en el diseo de mezcla Especificar fc con requisitos de aceptacin RNC y ACI 318
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ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LA NORMA ASTM C-94/NTP 339.114 REQUISITOS PARA LA CALIDAD DEL CONCRETO

Opcin A : A pedido del comprador, el proveedor deber suministrar por escrito : Pesos para el diseo de mezcla y evidencia de la calidad de los materiales y resultados previos. Opcin B : El comprador asume responsabilidad por el diseo de mezcla, debiendo especificar al proveedor : Contenido de cemento, cantidad de agua, tipo, nombre y dosis de aditivos.
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ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LA NORMA ASTM C-94/NTP 339.114 REQUISITOS PARA LA CALIDAD DEL CONCRETO

Opcin B : A pedido del comprador, el proveedor deber suministrar por escrito : Fuente de procedencia de agregados y sus caractersticas y los pesos del diseo de mezcla. Opcin C : El proveedor asume responsabilidad por el diseo de mezcla, debiendo especificar el comprador : Contenido mnimo de cemento, tipo, nombre y dosis de aditivos, fc con requisitos de aceptacin RNC y ACI 318.
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ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LA NORMA ASTM C-94/NTP 339.114 REQUISITOS PARA LA CALIDAD DEL CONCRETO

Opcin C : A pedido del comprador, el proveedor deber suministrar por escrito : Fuente de procedencia de agregados y sus caractersticas, los pesos del diseo de mezcla y resultadosprevios. Opcin C : El proveedor asume responsabilidad por el diseo de mezcla, debiendo especificar el comprador : Contenido mnimo de cemento, tipo, nombre y dosis de aditivos, fc con requisitos de aceptacin RNC y ACI 318.
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ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LA NORMA ASTM C-94/NTP 339.114

TOLERANCIAS EN SLUMP Cuando se especifca un valor mximo : Slump especificado 3 > 3 Tolerancia + 0 - 11/2 + 0 - 21/2
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TOLERANCIAS EN SLUMP Cuando no se especifica un valor mximo : Slump especificado 2 2 a 4 > 4 Tolerancia 1 11/2
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!OJO : Obligacin del proveedor en conservacin del slump slo 30 min desde que lleg a obra.!

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PLANTA DE DOSIFICACION, BALANZAS, CALIBRACION

Planta Dosificadora, Planta Mezcladora Compartimientos separados para insumos Sistemas de control de descarga precisos Balanzas mecnicas o electrnicas
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PLANTA DE DOSIFICACION, BALANZAS, CALIBRACION

Dos verificaciones a realizar en calibracin: - Exactitud de las balanzas Pesos patrn

- Precisin en el pesaje Diferencia entre peso esperado y peso real(dispositivos de control de compuertas). Tolerancias de exactitud en balanzas : 0.4% de la capacidad total en cada cuarto del rango para al menos una verificacin bajo carga esttica.
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PLANTA DE DOSIFICACION, BALANZAS, CALIBRACION

Tolerancias de exactitud en balanzas : 0.4% de la capacidad total en cada cuarto del rango total para al menos una verificacin bajo carga esttica. Ejemplo : Balanza de cemento, capacidad total = 5,000 kg Rango total = 1,250 kg 0.4% de 5,000 kg = 20 kg para verificacin acumulativa esttica en 1,250 kg, 2,250 kg, 3,750 kg. y 5,000 kg.
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PLANTA DE DOSIFICACION, BALANZAS, CALIBRACION

Tolerancias en precisin de pesaje : Cemento Pesaje > 30% cap. Tot. Pesaje 1 m3 Agregados 1% peso requerido 1% peso requerido

- 0 % / + 4%

Para peso individual

Para peso acumulativo < 30% capacidad de la balanza 0.3 % capacidad total de la balanza 3 % peso requerido ( el menor de ambos)
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PLANTA DE DOSIFICACION, BALANZAS, CALIBRACION

Tolerancias en precisin de pesaje de agregados : Para peso acumulativo > 30% capacidad de la balanza 1 % del peso requerido Agua Total Aditivos 3 % del peso o volumen requerido total 3 % del peso o volumen requerido total o

la dosis requerida para 50 kg de cemento (el mayor)

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PLANTA DE DOSIFICACION, BALANZAS, CALIBRACION

Frecuencia de calibracin o verificacin : No la establece la norma Recomendable : Cada vez que se instala una Planta y luego cada 6 meses durante produccin continua o 30,000 m3 producidos (lo que ocurra primero).
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MEZCLADORES Y AGITADORES.

Mezcladores y agitadores Placa con indicacin de capacidad y velocidad de mezclado. Mezcladores estacionarios Volumen de concreto mezclado 63 % volumen del tambor. Mezcladores o agitadores mviles Volumen de concreto mezclado 80 % volumen del tambor.
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MEZCLADORES Y AGITADORES.
VERIFICACION DE UNIFORMIDAD DE MEZCLADO : Muestreo de aprox. 15% y 85% de la tanda y se compara Ensayo Peso unitario % Aire Slump Diferencia mxima aceptable 16.0 kg/m3 1.0 % 1 si slump es 4, 1.5 si slump es de 4a 6 6.0 % 1.6 % 7.5 %
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Agregado grueso lavado en malla N4 P. Unitario mortero libre de aire fc promedio a 7 das

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MEZCLADORES Y AGITADORES FRECUENCIA DE VERIFICACION DE UNIFORMIDAD DE MEZCLADO :

La norma indica que debe hacerse rutinariamente con la frecuencia necesaria para detectar deficiencias en la homogeneidad del concreto.

Recomendacin prctica

Cada 6 meses o 7,500 m3 .

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MEZCLADO Y ENTREGA Si el mixer ha pasado la prueba de uniformidad, se puede efectuar una sola adicin controlada de agua si el slump es menor que el especificado, con 30 revoluciones adicionales. Descarga debe realizarse dentro de 11/2 hora despus de mezclado en planta o 300 revoluciones; puede obviarse si luego de este tiempo tiene un slump que permite ser colocado sin adicionar agua extra (!aditivos!) En clima clido, el proveedor suministrar el concreto a la temperatura mas baja posible aprobada por el comprador.

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MEZCLADO Y ENTREGA En clima frio, el concreto tendr las temperatura mnimas dependientes de la informacin sobre las dimensiones de los elementos a vaciar proporcionada por el comprador : Tamao de la seccin < 0.30 m. 0.30 m. a 0.90 m. 0.90 m. a 1.80 m. > 1.80 m. Temperatura min. en C 13 10 7 5 32 C
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Temp. Mx.del concreto con agua o agregados calientes

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GUIA DE REMISION El proveedor debe suministrar gua con la siguiente informacin: - Nombre de la planta de premezclado - # de serie del documento - Fecha - Nmero del camin - Nombre del comprador - Nombre y ubicacin de la obra - Designacin del concreto de acuerdo a lo solicitado
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GUIA DE REMISION El proveedor debe suministrar gua con la siguiente informacin: - Nombre de la planta de premezclado - Cantidad de concreto en m3 - Hora del carguo en planta - Agua adicionada en obra e iniciales del responsable A solicitud expresa del comprador se proporcionar informacin adicional para fines de certificacin sobre Tipo y marca de cemento, Tipo y marca de aditivos, caractersticas y certificados de materiales, firma del representante del proveedor.
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METODOS DE ENSAYO Y CONTROL Todos los estandarizados para concreto en condicin controlada : Muestreo (ASTM C-172), Slump (ASTM C-143), Contenido de aire (ASTM C-231,C-173), Peso unitario (ASTM C-138), Temperatura (ASTM C-1064), Especmenes para ensayo de compresin (ASTM C39), etc. El reporte de ensayos para determinar el cumplimiento con esta norma debe indicar cuales han sido realizados por personal de laboratorio del proveedor y los realizados por otro laboratorio. Frecuencia de muestreo no menor de una vez cada 115 m3 o por cada da y clase de concreto.
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METODOS DE ENSAYO Y CONTROL

Si el slump o el % de aire no cumplen con los lmites especificados se har un segundo chequeo definitorio.

Si falla en el segundo chequeo, se considerar que el concreto no cumple con los requisitos de la presente norma.
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RESISTENCIA Y SU EVALUACION

Probetas muestreadas, moldeadas, curadas y ensayadas bajo condiciones estandarizadas. Un ensayo = Promedio de 2 testigos Requisitos de aceptacin : Promedio de 3 ensayos consecutivos fc Ningn ensayo menor de fc en mas de 35 kg/cm2
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RESISTENCIA Y SU EVALUACION

El comprador debe registrar el # de gua del suministro y la ubicacin exacta en la obra donde se coloque el concreto representado por un ensayo de resistencia. Si el concreto no cumple con los requisitos, el proveedor y comprador convendrn para determinar un acuerdo para ajustar el diseo si esto es factible. Ojo Alternativas del RNC y ACI 318-05
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RESISTENCIA Y SU EVALUACION

Si no se llega a un acuerdo, se debe tomar una decisin mediante un panel de 3 ingenieros calificados, uno designado por el comprador, otro por el proveedor y el tercero elegido por estos dos miembros del panel. La responsabilidad del costo del arbitraje ser determinada por el panel, siendo su decisin obligatoria para las partes.

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CONCLUSIONES
La elaboracin de las especificaciones tcnicas para concreto es una de las etapas ms delicadas en la gestin de este recurso por parte del proyectista. Su interpretacin inadecuada puede redundar en consecuencias muy graves en el manejo del costobeneficio de un proyecto tanto para el cliente como para el supervisor y el contratista. La aplicacin inflexible de especificaciones tcnicas generales, sin su adecuacin a cada caso particular puede ser tan negativo para el xito de un proyecto como el no cumplirlas.
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FIN
Preguntas?
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