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6. PROCESSO GMAW 6.1.

FUNDAMENTOS Gas Metal Arc Welding - GMAW um processo que utiliza o arco eltrico para aquecer a pea, e um metal para alimentao contnua na unio de peas metlicas. Esse processo utiliza uma onte e!terna de gs de proteo para a poa de solda, contra contaminao do ar e!terno. " uso do GMAW iniciou-se em #$%&, entretanto, somente em #$'( o processo tornou-se comercial. Altas densidades de corrente e pequenos di)metros de eletrodos consum*eis com proteo de gs inerte eram utilizados. +or isso, o processo era con,ecido como Metal -nert Gas - M-G. .om a e*oluo do processo, permitiu-se a unio de peas com /ai!as densidades de corrente, podendo a corrente ser pulsada e empregar gs ati*o ou mistura de gases. Esse processo icou con,ecido como Metal Ati*e Gas - MAG. " processo GMAW pode operar nos modos automtico e semi-automtico, para soldagem de uma enorme gama de materiais errosos e no errosos 0ao car/ono, ,ig, strengt, lo1 allo2 steel - 34A4, ao liga, ao ino!id*el, alumnio, co/re, tit)nio e ligas de nquel5, em todas as posi6es de soldagem. A soldagem GMAW usada em processos de a/ricao e manuteno de equipamentos e peas metlicas, na recuperao de peas desgastadas e no reco/rimento de super cies metlicas com materiais especiais. 6.2. VANTAGENS "perao cil e sua*e7 Alta e ici8ncia7 9elocidade de deposio ele*ada7 Alta ta!a de deposio7 4oldagem com longos cord6es de solda, sem interrupo7 :o e!ist8ncia de lu!os de soldagem7 :o , praticamente ormao de esc;ria7 4oldagem em todas posi6es7 Alto ator de ocupao do soldador7 Grande *ersatilidade quanto ao tipo de material e espessuras aplic*eis7 A <unta soldada apresenta caractersticas de elasticidade, tenacidade, estanqueidade e resist8ncia = propagao de trincas, superiores =s o/tidas por meio de outros processos equi*alentes7

:o gr ico da >igura ?.#, tem-se a relao entre a *elocidade de deposio e a corrente de soldagem, mostrando a ele*ada e ici8ncia do processo GMAW 0possui a maior ta!a de deposio entre os processos5. 6.3. LIMITAES Equipamento comple!o, menos porttil em relao ao 4MAW, mais caro e de maior custo operacional7 @i iculdade de realizao de soldas em lugares estreitos7 :ecessita-se de proteo contra *entos, onde correntes de ar so consider*eis7 Maior sensi/ilidade = *ariao dos par)metros eltricos de operao do arco7 A<uste rigoroso de par)metros para se o/ter um determinado con<unto de caractersticas para a solda7 Menor *ariedade de consum*eis7 @i iculdade de proteo do cordo de soda, principalmente na zona termicamente a etada 0ABA57

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Figura 6.1

Celao entre *elocidade de deposio e corrente de soldagem

6.!. PRINC"PIO DE OPERA#O " processo normalmente semi-automtico em que a alimentao do arame eita mecanicamente 0atra*s de um alimentador motorizado5, sendo o soldador respons*el pela iniciao e interrupo da soldagem, alm da mo*imentao da toc,a a longo da <unta. " soldador de*e apro!imar a toc,a da pea e acionar o gatil,o. Duando o eletrodo tocar = pea, d-se a a/ertura do arco, iniciando o lu!o de gs protetor e alimentao do arame. Ap;s a ormao da poa de uso, a toc,a deslocada ao longo da <unta com *elocidade uni orme, podendo-se realizar mo*imentos de tecimento do cordo se necessrio. Ao inal da operao, o soldador de*e soltar o gatil,o, interrompendo todo o processo.

Figura 6.2 $ Esquema de uma toc,a de soldagem GMAW.

" arco mantido pela alimentao contnua de arame ao arco, e seu comprimento mantido apro!imadamente constante, independentemente dos mo*imentos do soldador, dentro de certos limites. Essa caracterstica de*ido a utilizao de ontes de soldagem de tenso constante que permitem grandes *aria6es na dist)ncia /ico de contato pea para pequenas *aria6es no comprimento do arco 0controle interno5. " calor gerado durante o processo pelo arco usado para a uso das peas a serem unidas, sendo o arame trans erido para a <unta em orma de metal de adio.
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6.%. MECANISMOS DE TRANSFER&NCIA DO METAL .omo carga eltrica em mo*imento gera campo magntico e o arco eltrico de soldagem um condutor de corrente eltrica, este so re ao de ora magntica, a qual proporcional = corrente, resultante da interao entre a corrente transportada e o campo magntico por ela criado. Em importante e eito magntico que respons*el pela penetrao do cordo de solda e garantia da trans er8ncia no sentido eletrodo - pea, o <ato de plasma. Esse mecanismo oi descrito no item F.' " e eito de constrio da gota pelas oras de Gorentz con,ecido como E eito +inc, e respons*el pelo modo de trans er8ncia do metal 0>igura ?.F5. Gogo, o modo de trans er8ncia dependeH dos par)metros eltricos do arco 0tipo e *alor da corrente, tenso e polaridade5, do di)metro e composio do metal de adio, tipo e composio do meio de proteo, comprimento energizado do eletrodo, presso atmos rica, etc.

Eletrodo 4;lido Fc Gota

Arco

Figura 6.3 $ E eito da >ora de Gorentz so/re a gota undida.

A >igura ?.' mostra os modos de trans er8ncia de acordo com a classi icao do --W.

Figura 6.! $ .lassi icao dos modos de Brans er8ncia metlica de acordo com o --W.

A/ai!o, temos as condi6es de corrente e tenso para as di erentes ormas de trans er8ncia, para a soldagem GMAW com gs de proteo a /ase de argInio 0esquemtico5.

Figura 6.% $ Esquema das ai!as de modos de trans er8ncia em uno da corrente e da tenso. 30

6.%.1. TRANSFER&NCIA POR CURTO$CIRCUITO A trans er8ncia por curto-circuito ocorre na soldagem com um pequeno comprimento de arco 0/ai!a tenso5 e, em geral, com uma /ai!a corrente, em condi6es onde a ta!a de uso do arame, quando o arco est operando, in erior = sua *elocidade de alimentao. :estas condi6es, a ponta do eletrodo, ormada por uma gota de metal undido, atinge periodicamente a poa de uso, ocasionando um curto circuito e a e!tino do arco. .om o curto circuito, a corrente tende a se ele*ar rapidamente, aumentando a uso do eletrodo por e eito <oule e, ao mesmo tempo, o metal undido tende a se trans erir para a poa de uso por ao da tenso super icial e das oras de origem magntica. .om isto, o curto rompido 0ocorrendo de orma mais ou menos *iolenta com a gerao de respingos5 e o arco resta/elecido. 6.%.2. TRANSFER&NCIA GLO'ULAR A trans er8ncia glo/ular caracterizada pela ormao de grandes gotas de metal lquido 0di)metro superior ao di)metro do eletrodo5 que se trans erem para poa de uso a uma /ai!a reqJ8ncia 0&,# a # gotasKseg5. +ara soldagem com um gs de proteo a /ase de argInio, esta orma de trans er8ncia o/ser*ada para correntes relati*amente /ai!as e tens6es 0comprimento de arco5 ele*adas. :a soldagem de ao com gases a /ase de ."%, a trans er8ncia glo/ular ocorre mesmo com *alores ele*ados de corrente. :a trans er8ncia glo/ular tpica, o metal lquido orma-se na ponta do arame pela uso deste e mantmse preso a este por ao da tenso super icial. .om o aumento do taman,o da gota, o seu peso aumenta e aca/a por ocasionar a sua separao do arame e a gota de metal lquido se trans ere para a poa de uso pela ao da gra*idade. :a soldagem com eletrodo negati*o e, algumas *ezes com proteo de ." %, a gota na ponta do eletrodo pode ser de letida para ora do ei!o do eletrodo, ou mesmo, ser repelida para longe da poa de uso. Esta orma de trans er8ncia denominada BCA:4>ECL:.-A GG"MEGAC CE+EG4-9A. 6.%.3. TRANSFER&NCIA SPRA( :a soldagem GMAW com proteo a /ase de argInio e eletrodo positi*o, a medida que a corrente de soldagem aumenta, o di)metro das gotas so reduzidos lentamente at um n*el determinado de corrente 0corrente de transio - c5. "corre uma rpida reduo do di)metro das gotas e um aumento da reqJ8ncia de trans er8ncia 0*elocidades e!tremamente altas5, ao mesmo tempo que o arco, antes con inado = poro in erior da gota 0ainda ligado ao arame5, passa a en*ol*8-la completamente. :estas condi6es, a trans er8ncia no mais controlada pela gra*idade e as gotas so trans eridas em direo = poa de uso independentemente da posio de soldagem. A trans er8ncia ocorre usualmente de orma muito est*el, com mnimas pertur/a6es ao arco, e poucos respingos. A necessidade de uma corrente relati*amente alta di iculta ou in*ia/iliza a soldagem de c,apas inas. A corrente de transio depende de inNmeros atores, particularmente, da composio do eletrodo, seu di)metro e comprimento energizado e do tipo de gs de proteo. A ta/ela # mostra algumas correntes de transio para di erentes materiais.
Ba/ela # - .orrente de Bransio 0A5 arame (mm) &,( #,& #,% #,? Ao Carbono (Ar + 2% O2) #?& #(O %%& %PO Ao Inoxidvel (Ar + 2% O2) #P& %%O %(O Alumnio (Argnio) $& #&& #%& #P&

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A trans er8ncia 4+CAQ parece ser caracterstica da solda GMAW com /ase de argInio e com arameeletrodo positi*o. Ema modi icao importante do processo oi a introduo de mquinas de soldagem eletrInica, para pulsar a corrente, permitindo a soldagem de c,apas inas e em outras posi6es alm da plana. Essas mquinas produzem ondas controladas por pulsos de corrente. +or isso, e!istem duas correntesH uma a/ai!o da corrente de transio e a outra acima 0>igura ?.?5.

Figura 6.6 $ Esquema da corrente pulsada.

6.6. VARI)VEIS DO PROCESSO 6.6.1. CORRENTE DE SOLDAGEM A escol,a da corrente de soldagem eita em uno da espessura das peas a unir, do di)metro do eletrodo e das caractersticas dese<adas para o cordo de solda. Ela in luencia diretamente na penetrao, largura e no re oro do cordo de solda, na ta!a de deposio e no modo de trans er8ncia de metal. Mantendo-se as *ari*eis do processo constante, a corrente de soldagem *aria com a *elocidade de alimentao do arame de maneira no linear, con orme mostra o gr ico da >igura ?.P.

Figura 6.*

Celao entre a *elocidade de alimentao do arame e a corrente de soldagem.

+erce/e-se que, para /ai!as *elocidades de alimentao, essa proporcional = corrente de soldagem. .omparando gr icos de *elocidade de alimentao *ersus corrente de soldagem, conclui-seH - +ara um aumento do di)metro do eletrodo, maior corrente de soldagem requerida7 - A composio qumica do eletrodo a eta o comportamento do gr ico7
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- As ormas das cur*as so in luenciadas pelas ta!as de uso e resisti*idade eltrica dos materiais - " comprimento do eletrodo 0sticR out5 a eta o comportamento do gr ico7 Mantendo-se as *ari*eis do processo constante e aumentando-se a corrente, concluiH - 3 um aumento da penetrao e pro undidade da solda7 - 3 um aumento da ta!a de deposio do metal de adio7 - 3 um aumento do taman,o da gota de solda7 Ema outra considerao importante, com relao = corrente de soldagem, o ato de se poder manipular a corrente por pulsos, atingindo *alores superiores = corrente de transio. Essa *ariao permite a soldagem em c,apas inas e ora da posio plana, utilizando-se a trans er8ncia por 4+CAQ. Ema outra *antagem de pulsar a corrente que pode-se utilizar di)metros de eletrodos maiores 0#,? mm5, com ta!as de deposio maiores que se esti*esse utilizando eletrodos mais inos. .onsequentemente, a e ici8ncia na deposio maior 0porque , uma reduo na perda por respingos5. 6.6.2. POLARIDADE " termo polaridade se re ere = relao entre o terminal de corrente da sada da onte com a toc,a. 4e o terminal positi*o da onte or conectado = toc,a, designa-se como @.E+ 0direct current electrode posite5 ou polaridade in*ersa. .aso o terminal negati*o se<a conectado = toc,a, designa-se como @.E: 0direct current electrode negati*e5 ou polaridade direta. A grande maioria das aplica6es utilizando-se GMAW empregam @.E+ como polaridade. +elo ato da maior ta!a de uso ser conseguida dessa maneira, o maior rendimento, a menor quantidade de respingos, a trans er8ncia de material sua*e e as mel,ores caractersticas de penetrao e pro undidade serem conseguidas utilizando-se @.E+ 0>igura ?.(5. A @.E: no usualmente comercial e economicamente in*i*el 0apenas utilizada para Figura 6.+ $ E eito da polaridade no aspecto do cordo. grandes deposi6es sem necessidade de /oa penetrao5. 6.6.3. TENS#O NO ARCO Benso no arco 0ou tenso de soldagem5 e comprimento do arco so relacionadas so/ o mesmo aspecto na soldagem GMAW, sendo uma das *ari*eis do processo que de*em ser controladas, porque a etam o modo de trans er8ncia de metal e a geometria do cordo de solda. .omprimento de arco uma *ari*el independente, mas a tenso no arco dependente tanto do comprimento do arco, como de outras *ari*eis 0composio e di)metro do eletrodo, gs de proteo, tcnica de soldagem5. Mantendo-se as *ari*eis do processo constante, a tenso no arco diretamente proporcional ao comprimento do arco, sendo essa controlada pelo processo, enquanto de*e-se monitorar a tenso no arco. "s tipos de trans er8ncia do metal para a poa depende do material do arame, do gs de proteo e da tenso do arco. As caractersticas e apar8ncia do cordo de solda so o/tidos e!perimentalmente, porque a ;tima tenso do arco depende de *rios atores como espessura do metal, tipo de unio, posio de soldagem, taman,o do eletrodo, composio do gs de proteo e do tipo de soldagem.

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.ontudo, pode-se dizer que, aumentando-se a tenso do arco, aumenta-se a largura da zona de uso, alargando a poa de soldagem. Mas, e!cessi*os aumentos de tenso podem causar grande nNmero de respingos, aumento e!agerado da largura, salpicos, mordedura e porosidade no cordo de solda. Ceduzindo-se a tenso no arco, consegue-se o estreitamento do cordo de solda com o aumento da cratera da solda, aumentando-se a penetrao. Gogo, a*orecem a trans er8ncia por curto-circuito e glo/ular, com arco mais inst*el. Entretanto, reduo e!cessi*a da tenso acilita a a/soro de gases da atmos era pelo arco que podem resultar em porosidades ou outros pro/lemas associados = insta/ilidade do arco. Alm disso, podem causar con*e!idade e!cessi*a e m concord)ncia do cordo com a c,apa. 6.6.!. VELOCIDADE DE SOLDAGEM 9elocidade de soldagem a ta!a com que o arco mo*ido ao longo da <unta. Ela in luencia na energia de soldagem, portanto, na quantidade de calor cedido = pea. Mantendo-se todas as *ari*eis do processo constante, a penetrao m!ima para *elocidades intermedirias. Mai!as *elocidades, alm de ele*ar os custos, reduzem a penetrao, diminuindo a ta!a de diluio da solda 0o metal de adio passa a undir na poa da solda antes de atingir o metal /ase5. Bam/m, podem causar pro/lemas metalNrgicos de*ido a ele*ada energia de soldagem. 9elocidades ele*adas resultam em menores penetrao, re oro e largura do cordo de solda. E!cessi*a *elocidade de soldagem reduz a conca*idade da solda, a*orecendo a mordedura, conseqJ8ncia da insu ici8ncia de dep;sito e penetrao do cordo de solda so/re o metal /ase. 6.6.%. COMPRIMENTO DO ELETRODO ,u STIC-$OUT " comprimento do eletrodo ou SsticR-outT a dist)ncia entre o inal do tu/o de contato, e o inal do eletrodo. Entretanto, como di cil de se medir operacionalmente esta grandeza, geralmente toma-se como sticR-out a dist)ncia entre a e!tremidade do /ico de contato e a pea de tra/al,o 0>igura ?.$5. " aumento do sticR-out aumenta a resist8ncia eltrica 0por e eito <oule5, aumentando a temperatura do eletrodo, consequentemente, aumentando a ta!a de uso do eletrodo 0mantida todas as condi6es do processo constante5. -sso pode ser usado como orma de aumentar a ta!a de deposio, dentro de certos limites. Entretanto, o aumento da resist8ncia eltrica az com que a tenso caia, sendo compensado pela onte de soldagem com uma reduo na corrente de soldagem, reduzindo a ta!a de uso do eletrodo, permitindo que o comprimento do arco encurte. .om isso, o cordo de solda ica estreito e com uma grande cratera no cordo de solda. " dese<*el sticRout de ? a #F mm para trans er8ncia por curtocircuito, e de #F a %O mm para as outras ormas de trans er8ncia. 6.6.6. ORIENTA#O DO ELETRODO

Figura 6.. $ @e inio de S4ticR-outT.

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A orientao do eletrodo a eta na penetrao e na orma do cordo de solda. A >igura ?.#& mostra as orienta6es do eletrodo, utilizando-se a soldagem para rente 0empurrando5 ou a soldagem para trs 0pu!ando5. @a >igura ?.#&, pode-se concluir que a m!ima penetrao conseguida na soldagem plana para trs, com um )ngulo de apro!imadamente de %O graus da *ertical. Essa tcnica produz um cordo mais con*e!o e estreito, por causa da mel,or esta/ilidade do arco e menor gerao de respingos. +ara alguns materiais como o alumnio, a soldagem = rente pre er*el porque pro*oca a ao de limpeza da poa 0cleaning action5, reduzindo a o!idao do metal de /ase.

Figura 6.1/ $ "rienta6es do eletrodo.

+ara soldas de ilete, a posio do eletrodo de 'OU, con orme a >igura ?.##H

Figura 6.11 $ +osio do eletrodo para soldas de ilete.

6.6.*. POSIES DA 0UNTA A SOLDAR :o processo GMAW, em /ai!os n*eis de energia 0trans er8ncia pulsada e por curto-circuito5, pode-se soldar em todas as posi6es, de*ido a trans er8ncia de metal para a <unta. Brans er8ncia por 4+CAQ produz cord6es de solda mais uni ormes, com menor possi/ilidade de apresentar contornos con*e!os na solda na posio ,orizontal, e menor tend8ncia a apresentar re/ai!amento do ilete de solda na posio plana. +ara soldas realizadas na posio *ertical descendente, , uma tend8ncia do metal escorrer para rente do eletrodo pela ao da gra*idade, pr-aquecendo o metal /ase, aumentando a *elocidade de soldagem. .aso o )ngulo de declinao se<a aumentado, o cordo de soda apresentar uma depresso, reduzindo a penetrao e
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aumentando sua largura. +or isso, para soldagem de alumnio, no se recomenda esse tipo de soldagem, por causa da perda da ao de limpeza e por de ici8ncia de proteo gasosa. +ara soldas realizadas na posio *ertical ascendente, , uma tend8ncia do metal escorrer retardada pela ao do eletrodo. .aso o )ngulo de inclinao se<a aumentado, aumenta-se a penetrao reduzindo a largura do cordo de solda, re orando-o. As >iguras ?.#% 0a5 e 0/5 mostram as posi6es de soldagem normalmente usadas.

0a5

0/5 Figura 6.12 $ +osi6es da <unta para soldagem.

6.6.+. DI1METRO DO ELETRODO A in lu8ncia do di)metro do eletrodo est relacionada com a con igurao do cordo de solda. Duanto maior o di)metro do arame, maior ser a corrente necessria para a sua uso, entretanto, cord6es mais largos e pro undos so produzidos, e mais metal de adio depositado na soldagem. Mas nas posi6es *ertical e so/re ca/ea, menores di)metros de arame 0menores que #,# mm5 so utilizados com /ai!as correntes de soldagem. +ara cada di)metro do eletrodo e!iste uma ai!a de corrente adequada, de orma a apresentar /oas condi6es de operao. " di)metro do eletrodo escol,ido em uno da espessura do metal /ase, da posio de soldagem, do taman,o da poa de uso e da quantidade de energia que se pode ceder = pea. 6.6... PROTE#O GASOSA A *azo de gs protetor de*e ser tal que proporcione /oas condi6es de proteo. Em geral, quanto maior a corrente de soldagem, maior a rea da poa de uso, portanto, maior a rea a proteger 0maior a *azo necessria5. 9az6es reduzidas podem le*ar ao aparecimento de porosidade e outros pro/lemas associados = alta de proteo. 9az6es muito ele*adas podem causar depress6es na poa de uso, tornando o cordo de solda irregular, alm de aumentar desnecessariamente o custo da operao. 6.*. E2UIPAMENTOS
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" equipamento /sico para a soldagem GMAW composto de uma onte de energia, um alimentador de arame, uma toc,a de soldagem e uma onte de gs de proteo, alm de ca/os e mangueiras como mostra a >igura ?.#F. @ispositi*os au!iliares como posicionadores e sistemas de mo*imento da toc,a podem ser usados na soldagem mecanizada.

Figura 6.13 $ Equipamento para soldagem GMAW.

6.*.1. TOC3A DE SOLDAGEM As toc,as de soldagem so dos mais *ariados tipos, pro<etadas para a m!ima e ici8ncia do processo, para as mais se*eras opera6es de manuseio 0quedas, am/iente corrosi*o5, para a passagem de corrente eltrica em um duto interno, para proporcionar m!ima produo sem esta ar o soldador 0toc,as le*es5, que permitam soldagem em todas posi6es. A toc,a de soldagem consiste de um /ico de contato que az energizar o arame, de um /ocal que orienta o lu!o de gs protetor e de um gatil,o para acionar o sistema 0>igura ?.#'5. " /ico de contato um tu/o a /ase de co/re ou liga de co/re, cu<o di)metro interno ligeiramente superior ao di)metro do arame 0V &,#F a &,%O mm5, ser*indo de contato deslizante. A super cie interna do tu/o de contato de*e ser sua*e, permitindo a passagem do arame sem restri6es. A sua i!ao de*e ser irme, centralizada no /ocal, res riada e protegida de contaminao, pelo gs de proteo. @e*e-se inspecionar constantemente o tu/o de contato, *eri icando se o seu ori cio no est ora das toler)ncias indicadas pelo manual do a/ricante. " uso e!cessi*o ou a o/struo podem resultar em perdas de energia, modi icando as caractersticas do arco eltrico. " /ocal eito de co/re ou material cer)mico e de*e ter um di)metro compat*el com a corrente de soldagem e o lu!o de gs a ser usado numa dada aplicao. @i erentes dimens6es de /ocal so necessrias, dependendo do tipo de operao a ser e!ecutadaH altas correntes de soldagem requerem /ocais mais largos, enquanto /ai!as correntes e trans er8ncia por curto-circuito requerem /ocais mais estreitos. " arame no de*e do/rar o torcer quando introduzido na toc,a. :o contato do arame com os roletes de contato do carro de alimentao, e!iste uma tend8ncia de esmagamento do arame, o que se de*e e*itar. "s tu/os de contato de*e ser os recomendados pelo a/ricante, e*itando o enrugamento do arame 0cada arame possui uma toler)ncia quanto ao di)metro do ori cio do tu/o de contato5. " gatil,o de acionamento do processo aciona um contactor que est ligado ao primrio do trans ormador da onte de soldagem, energizando o circuito de soldagem, alm de acionar o alimentador de arame, e uma *l*ula solen;ide que comanda o lu!o de gs protetor para a toc,a. As toc,as para soldagem GMAW podem
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ser re rigeradas a gua ou pelo pr;prio gs de proteo, dependendo de sua capacidade e do ator de tra/al,o. Duanto ao ormato, elas podem ser retas ou cur*as, possi/ilitando mel,or mano/ra/ilidade do soldador.

Figura 6.1! $ Esquema da toc,a para soldagem GMAW.

6.*.2. ALIMENTADOR DE ARAME " alimentador de arame acionado por um motor de corrente contnua, ornecendo arame ao processo a uma *elocidade constante a<ust*el em uma ampla ai!a. :o e!iste qualquer ligao entre o alimentador de arame e a onte de energia, entretanto, a<ustando-se a *elocidade de alimentao de arame, a<usta-se a corrente de soldagem ornecida pela mquina, de*ido as caractersticas da onte e do processo. " arame passa dentro de um con<unto de roletes, que podem estar pr;!imos ou longe da toc,a de soldagem. -sso ir depender da dist)ncia entre a /o/ina de arame e a toc,a de soldagem. A inalidade desses roletes pu!ar o arame da /o/ina, impulsionando-os para o processo. +ode-se utilizar *rias com/ina6es de roletes para garantir que o arame no enrugue ou do/re ap;s o seu deslocamento. 6.*.3. CONTROLADOR DE SOLDAGEM A inalidade do controlador de soldagem regular a *elocidade de alimentao do arame com o *alor da corrente de soldagem 0*elocidade de alimentao proporcional = corrente de soldagem5, possi/ilitando a re rigerao da toc,a de soldagem durante a operao. +ortanto, necessita-se de par)metros para iniciar e interromper o processo. Geralmente, o processo iniciado quando o eletrodo atinge a pea, ocorrendo a a/ertura do arco de soldagem 0ap;s pressionamento do gatil,o5, sendo este interrompido pelo simples despressionamento do gatil,o. Alguns controladores permitem que o lu!o de gs inicie antes da a/ertura do arco de solda, terminando ap;s sua e!tino. Esses controladores so geralmente independentes do processo, sendo conectados = rede eltrica de ##O *olts. 6.*.!. FONTES DE ENERGIA As ontes de soldagem so equipamentos eltricos que disp6e de energia su iciente para gerar um arco eltrico entre um eletrodo e uma pea de tra/al,o. A constituio interna destas ontes so, geralmente, do tipo trans ormador-reti icador, uma *ez que este processo utiliza corrente contnua, com alimentao normalmente tri sica, ou geradores 0pouco usual5, com possi/ilidade de a<ustar a tenso de sada numa ai!a de apro!imadamente #( a O& *olts. +ara que um processo de soldagem GMAW se<a est*el, necessrio que a *elocidade de consumo 0 uso5 do arame se<a, em mdia, igual = *elocidade de alimentao deste, de modo que o comprimento do arco permanea relati*amente constante. :a soldagem GMAW, e!istem duas alternati*as /sicas de se conseguir este o/<eti*oH permitir que o equipamento controle a *elocidade de alimentao 0de modo a igual-la = *elocidade de uso - controle e!terno5, ou manter a *elocidade de alimentao constante 0permitindo *aria6es nos par)metros de soldagem, de modo a manter a *elocidade de consumo apro!imadamente constante e igual a *elocidade de alimentao - controle interno5. As ontes do tipo tenso constante so mais /aratas, mais simples
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e apresentam /ons resultados com arames mais inos 0at F,% mm de di)metro5. 6.*.%. REGULADOR DO G)S DE PROTE#O A onte de gs consiste normalmente de um cilindro do gs ou mistura de gases a ser usada na proteo do cordo de solda, a<ustadas por reguladores de presso eKou *azo. Em o icinas com um nNmero grande de equipamentos, instala6es centralizadas para armazenamento e distri/uio de gases podem ser Nteis. As *l*ulas solen;ide para a/ertura e ec,amento do lu!o de gs so colocadas geralmente no alimentador de arame ou na onte de energia. 6.*.6. FONTES DE ARAME " processo GMAW utiliza arame contnuo como eletrodo, a altas *elocidades. +or isso, a onte de eletrodo de*e ser grande, possi/ilitando o suprimento do processo, garantindo alta e ici8ncia, sem em/araar ou torcer durante a alimentao. :ormalmente, os arames so ornecidos em /o/inas ou rolos de pesos entre &,'O a %P Rg. Algumas indNstrias podem utilizar tam/ores ou carretel de pesos entre F'& a 'O& Rg, ou /o/inas menores 0colocadas nas toc,as5 de /ai!o peso 0&,'O a &,$ Rg5. " mais usual so as /o/inas, mas a com/inao do armazenamento do arame com o processo pode requerer aplica6es especiais. As ontes de arame de*em ser colocadas o mais pr;!imo poss*el dos motores de alimentao, minimizando os pro/lemas de em/araamento, dando le!i/ilidade e acesso cil do soldador =s mesmas. 6.+. CONSUM"VEIS "s principais consum*eis utilizados na soldagem GMAW so o arame, o gs de proteo, e em alguns casos, um lquido a /ase de silicone 0em aerossol5, depositado em inas camadas so/re o /ocal e o /ico de contato da toc,a de soldagem e, e*entualmente, nas regi6es do metal de /ase ad<acentes = <unta, quando se dese<a acilitar a remoo de poss*eis respingos de solda. A composio qumica do eletrodo, do metal /ase e do gs de proteo que determinaro a composio qumica do cordo. "s atores que in luenciam a escol,a do tipo de eletrodo e do gs soH - Metal Mase7 - .ondio e pureza do metal /ase7 - +osio de soldagem7 - +ropriedades mec)nicas requeridas pelo cordo de solda7 - Bipo de ser*io e aplica6es espec icas requeridas7 - Modo pretendido de trans er8ncia do metal7 6.+.1. ELETRODO "s arames para soldagem so constitudos de metais ou ligas metlicas com composio qumica, dureza, condi6es super iciais e dimens6es /em controladas. Arames de m qualidade podem produzir al,as de alimentao, insta/ilidade do arco e descontinuidades no cordo de solda. Arames de ao car/ono geralmente rece/em uma camada super icial de co/re com o o/<eti*o de mel,orar seu aca/amento super icial e seu contato eltrico com o /ico de co/re 0na toc,a5. +ara e*itar porosidade, os arames de ao usados com proteo de ." % contm maiores teores de 4i e Mn em sua composio, de*ido = sua ao deso!idante no metal de solda. Bit)nio e 4i so os principais deso!idante usados nos arames de liga de :i. Arames de ligas de .u podem utilizar Bi, 4i e + como deso!idantes. A seleo do arame eita em termos da composio qumica e propriedades mec)nicas dese<adas para a solda. A Ba/ela % mostra algumas especi ica6es de arame, segundo a AW4. "s di)metros mais comuns dos arames *ariam entre &,$ a #,? mm. Arames mais inos 0&,O mm5 ou mais grossos 0F,% mm5 podem ser utilizados. Entretanto, as altas *elocidades de alimentao requeridas por arames
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inos podem in*ia/ilizar o processo.


Ta456a 2 $ Especi ica6es de arame, segundo a AW4. Tipo de metal base Ao car/ono Aos de /ai!a liga Gigas de alumnio Gigas de co/re Magnsio Gigas de nquel Ao ino!id*el Bit)nio Especificao AO.#( AO.%( AO.#& AO.P AO.#$ AO.#' AO.$ AO.#?

6.+.2. G)S DE PROTE#O A principal uno do gs de proteo proteger o metal undido do ar atmos rico, por causa da orte tend8ncia dos metais de ormarem ;!idos e nitretos 0em menor proporo5, resultando em soldas de icientes, com reteno de esc;ria, porosidade e ragilizao no cordo de solda. Gogo, precau6es de*em ser tomadas no sentido de e!cluir o o!ig8nio e o nitrog8nio do ar atmos rico das pro!imidades da poa de uso. "s gases de proteo utilizados na soldagem GMAW podem ser inertes, ati*os ou misturas destes gases, podendo conter pequenas quantidades de "% e ."%.0para aumentar gradati*amente a penetrao lateral5. " nitrog8nio e!cepcionalmente utilizado nas soldagens de co/re. " tipo de gs in luencia nas caractersticas do arco e trans er8ncia do metal, na penetrao, largura, ormato e propriedades mec)nicas do cordo de solda, na *elocidade m!ima de soldagem, na ao de limpeza 0deso!idao5 da poa de solda, nas tend8ncias ao aparecimento de mordeduras e no custo da soldagem.
Ta456a 3 $ +rincipais gases e misturas utilizados na soldagem GMAW. G ou !i "ura ArgInio 3lio Ar V 3e 0%&-O&W5 :itrog8nio Ar V :% 0%&-F&W5 Ar V "% 0#-%W5 Ar V "% 0F-OW5 ."% Ar V ."% 0%&-O&W5 Ar V ."% V "% Com#or"amen"o $umico -nerte -nerte -nerte Giga o!idante "!idante "!idante "!idante "!idante A#lica%e Duase todos os metais, e!ceto o ao Al, Mg, .u e sua ligas. Alta penetrao Xdem 3e, mas mel,or que #&&W 3e .o/re 0maior energia de soldagem5 Xdem :%, mas mel,or que #&&W de :% Aos ino!id*eis e algumas ligas de .u Aos car/ono e alguns aos de /ai!a liga Aos car/ono e alguns aos de /ai!a liga 9rios aos. Brans er8ncia por curto-circuito 9rios aos

Ta456a ! $ Gases de proteo usados em GMAW, em uno do modo de trans er8ncia e suas *antagens. !e"al Ao car/ono G de &ro"e'o $OW Ar V F,OW "% $&W Ar V (-#&W ."% POW Ar V %OW ."% POW Ar V %OW ."% Ao /ai!a liga Ar V O-#&W ."% $(W Ar V %W "% ?&W 3e V %OW Ar V ',OW ." POW Ar V %OW ."% Ao ino!id*el $$W Ar V #W "% $(W Ar V %W "% ( #e ura at F,% mm mais F,% mm 40 )ran *er+ncia ,an"agen 4+CAQ Mais ludica e controlada poa de uso 4+CAQ Altas *elocidades e /ai!o custo .urto-.ircuito Mnima distoro e respingos Adiciona-se a acilidade de soldas nas .urto-.ircuito posi6es *ertical e so/re-ca/ea .urto-.ircuito Altas penetra6es com rpidas *elocidades 4+CAQ Mai!a mordedura e /oa resist8ncia E!celentes resist8ncia, esta/ilidade do arco, .urto-.ircuito caractersticas de solda 4atis at;rias resist8ncia e caractersticas da .urto-.ircuito solda 4+CAQ Mais ludica e controlada poa de uso Mel,ora a esta/ilidade do arco e a 4+CAQ *elocidade de soldagem

Alumnio

$&W 3e V P,OW Ar V %,OW ." #&&W Ar FOW Ar V ?OW 3e %OW Ar V POW 3e Ar V 3e

at %O mm %O a P? mm mais P? mm mais F,% mm

Mnima distoro, sem mordedura e corroso por resist8ncia 4+CAQ Mel,or trans er8ncia do metal 4+CAQ Maior calor no arco 4+CAQ Mel,or calor no arco, mnima porosidade Argonio e ,lio so pre er*eis pelo metal .urto-.ircuito /ase .urto-.ircuito

A >igura ?.#O mostra as *aria6es do contorno e penetrao da solda, para *rios gases de proteoH

Figura 6.1% $ Aspecto do cordo em uno do gs de proteo.

A >igura ?.#? mostra os e eitos relati*os do o!ig8nio e di;!ido de car/ono em adio ao argInioH

Figura 6.16 $ E eitos do o!ig8nio e di;!ido de car/ono em adio ao argInio no cordo de solda.

"s gases inertes puros 0argInio e ,lio5 so usados principalmente na soldagem de no errosos, particularmente os mais reati*os como o Al e o Mg. As principais di erenas entre esses gases so a densidade 0Ar mais denso do que o -e, possi/ilitando uma maior proteo em menores lu!os5, a conduti*idade trmica 0conduti*idade do -e maior que do Ar, possi/ilitando maiores penetra6es, largura e cord6es arredondados5 e as caractersticas do arco 0 -e possui maior potencial de ionizao que o Ar, apresentando pro/lemas de a/ertura do arco, maior quantidade de respingos, no possi/ilitando a trans er8ncia por 4+CAQ, e produzindo cord6es de solda de aspecto no uni orme5. +ela di iculdade de se manter o arco est*el nas soldagens utilizando o ,lio, sua utilizao mais espec ica. A mistura de gases inertes 0O& a P&W de -e5 aumenta a tenso do arco 0para um mesmo comprimento de arco5, se comparada com a utilizao do Ar puro, no a etando as propriedades mec)nicas do dep;sito, se comparada com adi6es de ."%. +or isso, essa mistura utilizada para soldagens em Al, Mg e .u, porque o alto calor de uso 0de*ido = alta tenso5 reduz os e eitos da alta conduti*idade trmica desses metais. :a soldagem de errosos, a adio de pequenas quantidades de gases ati*os 0." % e "25 mel,ora sensi*elmente a esta/ilidade do arco e a trans er8ncia de metal. +ara aos car/ono e /ai!a liga, o custo da soldagem pode ser reduzido com o uso de ." %. As misturas de gases inertes ou de gases ati*os e inertes em di erentes propor6es 0# a OW de " % ou F a %OW de ."%5, permitem a soldagem com mel,or esta/ilidade de arco

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e iseno de mordeduras no cordo de solda 0mel,or aspecto e aca/amento5, mel,or onde a trans er8ncia de metal em certas aplica6es. @e um modo geral, misturas de 3e e ." %, de*ido = sua alta conduti*idade trmica, o/tm-se maiores quedas de tenso e maior quantidade de calor gerado no arco de soldagem, para uma mesma corrente e comprimento do arco, em relao ao argInio. Misturas contendo estes gases so geralmente utilizados na soldagem de peas mais espessas. Adi6es de ." % superiores a %OW ele*a a mnima corrente de transio, aumentando as perdas por respingos e a pro undidade da penetrao e diminuindo a esta/ilidade do arco. ArgInio e ."% so principalmente utilizados na trans er8ncia por curto-circuito, podendo ser utilizado na trans er8ncia por 4+CAQ, pulsando o arco de soldagem. ."% puro pode ser utilizado para soldagem de aos car/ono e /ai!a ligas. Altas *elocidade de soldagem, /oa penetrao e /ai!o custo so geralmente as caractersticas que azem com que se<a grande a sua utilizao. +ode-se trans erir metal tanto por curto-circuito, como glo/ular 0com gerao de grandes respingos5. Entretanto, suas propriedades mec)nicas so a etadas por causa da natureza o!idante do arco. 6... APLICAES " processo GMAW /astante *erstil em termos de ligas sold*eis e espessuras de material, podendo ser usado em todas as posi6es. A soldagem com gs inerte encontra uma *asta gama de aplica6es na soldagem de no errosos e aos ino!id*eis. A soldagem com gs ati*o muito utilizada para di*ersos tipos de aos. .omo um processo semi-automtico, sua produti*idade /astante ele*ada sendo quase sempre, uma alternati*a *i*el = soldagem com outros processos. " processo pode ainda ser mecanizado, com o uso de dispositi*os de posicionamento e deslocamento da toc,a de soldagem. A soldagem GMAW tem sido usada a/undantemente na indNstria automo/ilstica 0nos processos manual ou com au!lio de ro/Is5, na indNstria erro*iria, e na a/ricao de equipamentos e /ens de mdio e grande porte 0como pontes rolantes, *igas, esca*adeiras, tratores5. 4ua aplicao no est restrita = unio de peas, mas pode-se azer recuperao e re*estimentos de peas metlicas. " sucesso do processo dependeH - EletrodoH composio, di)metro e acondicionamento7 - Gs de proteo e ta!a de *azo7 - 9ari*eis do processoH corrente, tenso, *elocidade de soldagem e modo de trans er8ncia7 - >ormato da <unta7 - EquipamentoH onte de alimentao, toc,a, alimentao do arame7 6.1/. INSPE#O E 2UALIDADE DA SOLDA " controle de qualidade da <unta de soldagem GMAW similar ao dos demais processos. @ependendo das aplica6es, procedimentos de inspeo de*em determinar adequadamente tanto a solda como a per ormance do soldador, ap;s o trmino da mesma. -nspeo da solda resume-se a ensaios no-destruti*os 0*isual, lquido penetrante, partculas magnticas, radiogra ia ou ultra-som5, sendo que a utilizao de ensaios destruti*os 0tenso, adiga, cisal,amento, impacto, do/ramento, ratura, corte trans*ersal ou dureza5 so empregados no desen*ol*imento da engen,aria, no procedimento de soldagem, nos testes de quali icao da solda e do soldador. A seguir esto listados os pro/lemas mais reqJentes encontrados na soldagem GMAWH *ragili.a'o #or /idrog+nioH Apesar da contaminao da poa de uso pelo ,idrog8nio atra*s do arame ser di cil 0no apresenta lu!o ou re*estimento ,igrosc;pico5, e!iste a possi/ilidade de ocorrer a ragilizao por ,idrog8nio a partir de outras ontes de ,idrog8nio. Assim, cuidados especiais de*em ser tomados comoH limpeza do metal /ase e arame para retirada de ;leo, gra!a e componentes lu/ri icantes, cuidado na escol,a da mistura do gs de proteo, no se esquecendo de *eri icar a sua pureza. A ragilizao por ,idrog8nio *eri icada principalmente em aos de alta dureza e na soldagem do alumnio.

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Figura 6.1* $ @e eitos tpicos de soldagem.

con"amina'o #or oxig+nio e ni"rog+nio H .ontaminao da solda por o!ig8nio e ou nitrog8nio so mais pro/lemticos do que o ,idrog8nio, no processo GMAW. 4e o gs de proteo no or completamente inerte ou adequadamente protegido, esses elementos podem ser a/sor*idos da atmos era durante a e!ecuo da solda, reduzindo a resist8ncia ao e eito de ental,e do cordo de solda. lim#e.aH A limpeza do metal /ase na soldagem GMAW mais crtica, quando comparada aos processos 4MAW e 4AW, porque os componentes do lu!o e do re*estimento possuem a capacidade de limpeza e deso!idao do metal undido, no ocorrendo o mesmo no processo GMAW. Especial cuidado de*e ser tomado antes da soldagem e entre-passes, particularmente, quando a soldagem or em alumnio, onde procedimentos de limpeza qumica ou mec)nica dos ;!idos de*em ser consideradas no processo. *u 'o incom#le"aH A reduo do calor de uso o/tida a partir da reduo da tenso, particularmente para soldagem de peas de pouca espessura, utilizando-se a trans er8ncia por curto-circuito. Entretanto, uma impr;pria tcnica pode pro*ocar uma incompleta uso, especialmente na raiz ou ao longo de aces estreitas. As causas da uso incompleta soH presena e!cessi*a de ;!idos na super cie da solda, insu iciente calor na pea, poa da solda muito larga, tcnica de soldagem impr;pria, pro<eto impr;prio da <unta a soldar e e!cessi*a *elocidade de soldagem. mordeduraH As causas da mordedura no cordo de solda soH e!cessi*as *elocidade, tenso e corrente de soldagem, )ngulo de posicionamento da toc,a e pulsao insu iciente. #oro idadeH As causas da porosidade em um cordo de solda soH contaminao do gs de proteo, da pea ou do arame, tenso e!cessi*a, sticR-out muito grande, e inadequada con igurao de co/ertura 0*azo, /ocal, proteo no im da solda5 do gs de proteo. incom#le"a #ene"ra'o na 0un"a oldadaH As causas da penetrao incompleta na <unta soH preparao impr;pria da <unta, tcnica de soldagem e corrente de soldagem inadequadas. *u 'o exce ivaH As causas da uso e!cessi*a do metal de /ase soH e!cessi*o calor de uso e impr;pria preparao da <unta. "rinca no me"al de oldaH As causas das trincas no metal de solda soH impr;prio pro<eto da <unta de solda, grande razo largura-pro undidade da solda, pequenos cord6es de solda 0particularmente em soldas de ilete e passe de raiz5, alto calor de uso 0gerando grandes distor6es e causando e!cessi*a contrao5,

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ragilizao a quente 0res riamento rpido ou inadequada seqJ8ncia5, soldagem de <untas com alta restrio, e rpido res riamento da cratera no inal da <unta.

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*. PROCESSO DE SOLDAGEM COM ARAME TU'ULAR *.1. FUNDAMENTOS DO PROCESSO

FCAW

Y um processo que orma um arco entre o eletrodo e a poa de uso7 Esa a proteo que *em do lu!o interno do arame, podendo ou no ter proteo adicional com gs7 " eletrodo tu/ular composto de um arame oco e um nNcleo com *rios ingredientes em p;, estes ingredientes e!ercem determinadas un6es tais comoH +roteo contra a atmos era, deso!idao, esta/ilizao do arco, ormao de esc;ria e pode tam/m conter elementos de liga7 @urante a soldagem , uma grande ormao de esc;ria, que protege a solidi icao do metal soldado7 A principal caracterstica operacional do processo, resulta nas propriedades que so atri/udas ao desen*ol*imento do eletrodo7 " aspecto que distingue o >.AW dos outros processos de soldagem a arco, o enclausuramento dos ingredientes do lu!o dentro do eletrodo. *.2. PRINCIPAIS CARACTER"STICAS As principais caractersticas do processo >.AW soH +roduo de arame contnuo para soldagem. A possi/ilidade de produzir o lu!o con orme necessidade metalNrgica. A a<uda da esc;ria na orma e aspecto do cordo 0modela o cordo5. " processo de soldagem com arame tu/ular tem duas *ers6es. 1 7 Processo FCAW com Proteo Gasosa 8Gas Shielded FCAW7 $ o lu!o interno tem principalmente a uno de deso!idante e de introdutor de elementos de liga. As un6es de proteo do arco e da criao de uma atmos era mais ioniz*el icam mais a cargo do gs introduzido a parte. -sto , proteger o metal undido do o!ig8nio e nitrog8nio. " gs de proteo usualmente o ." % ou uma mistura de argInio e ."%. " processo de proteo a gs apropriado para produo de peas pequenas. "s eletrodos so de pequeno comprimento 0como em GMAW5 e com alta densidade de corrente, produzindo penetrao pro unda. :o processo com proteo a gs, a ponta do arame emerge do interior de um tu/o que esta/elece o contato eltrico e , um outro tu/o que orma uma coi a de onde lui o gs de proteo.
a

Figura *.1 $ 4oldagem a arco com arame tu/ular com proteo gasosa

2 7 Processo FCAW com Eletrodo Auto-protegido 8Self-Shielded FCAW7 $ proteo o/tida pela *aporizao dos ingredientes do lu!o, produzindo gs e co/rindo as gotas e a poa com esc;ria. " arame tu/ular emerge de um tu/o guia eletricamente isolado e o contato eltrico ica mais distante da e!tremidade do arame.

Figura *.2 $ 4oldagem a arco com arame tu/ular auto-protegido

.aractersticas de alguns eletrodos auto-protegidos, o uso de eletrodos com grande e!tenso, que *aria de #$ a $O mm, dependendo da aplicao. Aumentando a e!tenso do eletrodo aumenta a resist8ncia eltrica do eletrodo, este pr aquece e diminui a tenso requerida do arco. Em alguns casos a corrente de soldagem diminui a qual reduz o calor dispon*el para undir o metal de /ase, resultando assim uma solda estreita e rasa. Apesar disso, consegue-se alta ta!a de uso com menor corrente. Alguns eletrodos auto-protegidos t8m sido desen*ol*idos especi icamente para soldagem de re*estimento de zinco, ao e alumnio que, no momento, so de uso comum em produo automo/ilstica. Mais resistentes = correntes de ar do que com proteo a gs. Essa maior resist8ncia = correntes de ar permite que o processo com eletrodo auto-protegido se<a usado para tra/al,os em campo. *.3. PRINCIPAIS APLICAES A aplicao dos dois mtodos do >.AW se completam. .omo se pode *er, caractersticas especi icas de cada mtodo so adequadas para di erentes condi6es de operao. "s processos so usados para soldagem de ao car/ono, aos de /ai!a liga, aos ino!id*eis e erro undido. " mtodo a ser usado depende do tipo de eletrodo desen*ol*ido, das propriedades mec)nicas e!igidas, do tipo de <unta, do tipo de adaptador e etc. *.!. E2UIPAMENTO AUTOM)TICO +ara uma operao automtica, a onte de corrente contnua tem que ser uma onte /em regulada, isto que ornea #&&W de corrente contnua 0sem oscilao5. " taman,o da onte determinado pela corrente requerida para o tra/al,o a ser e!ecutado. E!istem dois tipos de toc,as para construir uma solda automtica com arame tu/ular. " con<unto de /ocal pro<etado para eletrodo com proteo lateral e para eletrodo com proteo central. A super cie protegida

permite soldagens estreitas, pro undas e com pouco respingo no /ocal. A construo do /ocal pode ser com re rigerao a gua ou a ar. Geralmente o /ocal re rigerado a ar pre erido para operao com corrente at ?&& A e o /ocal re rigerado a gua recomendado para corrente de soldagem acima de ?&& A. +ara o/ter-se uma ele*ada deposio de material com o processo de eletrodo auto-protegido, podemos usar toc,as em srie. +ara super cies em grande escala, o aumento da produti*idade pode ser o/tido com equipamento oscilat;rio de eletrodo mNltiplo automtico. @esta maneira, instala6es de*em incluir um manipulador montado em um tril,o suportando o oscilador de eletrodo mNltiplo de soldagem com um alimentador de eletrodo, um motor para o rolete, controle eletrInico para o sistema espec ico.

Figura *.1 $ Equipamento automtico para soldagem com arame tu/ular

*.%. E2UIPAMENTO SEMI $ AUTOM)TICO Y recomendada onte de corrente contnua. A onte de*e ser capaz de e!ecutar o m!imo de corrente requerida para aplicao. A maior parte das aplica6es semi-automticas usa corrente a/ai!o de O&& A. @e*e ter capacidade de a<ustar a *oltagem de # 9olt ou menos. A onte de corrente contnua capaz de controlar a alimentao do arame, a prop;sito o controle do arame para suprir um eletrodo contnuo para o arco de soldagem e ten,a uma *elocidade inicial constante. A *elocidade de alimentao do arame no arco determina a amperagem de soldagem que a onte de corrente contnua ir ornecer. A *elocidade de alimentao do arame pode ser controlada mecanicamente ou por meio eletrInico. Este processo requer o uso de roletes para que o arame no se<a torcido. 9rios encai!es para o rolo de alimentao so usados na super cie para a*anar o eletrodo. A toc,a tpica de soldagem semi-automtica

pro<etada de modo que ornea con orto e tranqJilidade de mano/ra durante a soldagem.

Figura *.2 $ Boc,a para soldagem automtica com re rigerao a ar e proteo gasosa lateral.

Figura *.3 $ Boc,a para soldagem automtica com re rigerao a gua e proteo gasosa centralizada.

Figura *.! $ Mico para soldagem automtica com arame tu/ular auto-protegido.

Figura *.% $ -nstalao tpica de soldagem com arames mNltiplos com mo*imento trans*ersal.

Figura *.6 $ Equipamento semi-automtico para soldagem com arame tu/ular

Figura *.* $ @etal,e de uma toc,a para soldagem semi-mecanizada com arame tu/ular auto-protegido.

*.6. E9TRATORES DE FUMO +ara que ,a<a controle da poluio, so tomadas algumas pro*id8ncias como adaptar na pistola de soldagem um e!trator de umos. " e!trator de umo normalmente consiste de um /ocal e!trator que circula o /ocal da pistola. Ele pode ser adaptado para pistola com proteo a gs ou auto-protegida. Este /ocal ligado a

um recipiente iltrante e /om/eado para ora. " /ocal de e!trao de umo colocado a uma dist)ncia su iciente do /ocal da pistola de modo que no cause distNr/io no gs de proteo do arco. Ema des*antagem do e!trator de umo que ele adiciona peso e aumenta o *olume da mquina de soldagem. Em uma rea de soldagem /em *entilada no necessrio ter o e!trator de umo.

Figura *.+ $ @etal,e de duas toc,as para soldagem com arame tu/ular com proteo gasosa.

*.*. CLASSIFICA#O DOS ELETRODOS A - Eletrodos e Ao Doce Alma de Flu o A maior parte dos eletrodos de Ao @oce para o >.AW so classi icados de acordo com os requisitos 0e!ig8ncias5 da Nltima edio da A:4-KDW4 AO.%&. 4peci ication or .ar/on 4teel Electrodes or >lu! .ored Arc Welding. " sistema de classi icao usado nesta especi icao segue a igura a/ai!o @esigna um eletrodo -ndica a resist8ncia mnima = trao do metal de solda depositado em um teste de solda e etuado com eletrodo de acordo com as condi6es de soldagem especi icadas. -ndica a posio de soldagem para a qual o eletrodo est designadoH & - +osio plana e ,orizontal # - Bodas as posi6es E 9 9 T $ 9 -ndica a usa/ilidade e a capacidade de desempen,o.

-ndica um eletrodo tu/ular com alma de lu!o. !" Eletrodos Tubulares de Aos de !ai a #iga com Alma de Flu o @esigna um eletrodo. -ndica a resist8ncia mnima = trao do metal de solda depositado em um teste de solda e etuado com eletrodo de acordo com as condi6es de soldagem especi icadas. -ndica a posio de soldagem para a qual o eletrodo est designadoH & - +osio plana e ,orizontal # - Bodas as posi6es E 9 9 T 9 $ 9 @esigna a composio qumica do metal de solda depositada. As composi6es qumicas espec icas nem sempre so identi icadas na especi icao como as propriedades mec)nicas espec icas. A especi icao e!ige que o ornecedor inclua as propriedades mec)nicas para um eletrodo particular, na classi icao desse eletrodo. Assim, por e!emplo, um designao completa de um eletrodo como E(&BO-:iF, ou EZZBO-:iF, no classi icao completa. -ndica a usa/ilidade e a capacidade de desempen,o. -ndica um eletrodo tu/ular com alma de lu!o. " sistema de classi icao desta especi icao segue, o mais pr;!imo poss*el, o modelo padronizado de classi icao utilizado em outras especi ica6es AW4 de metais de adio. Alguns produtos podem ser pro<etados para as posi6es ,orizontal e plana, independentes das respecti*as /itolas. "utros podem ser pro<etados, nas /itolas menores para soldagem ora de posio, e para as posi6es plana e ,orizontal nas /itolas maiores.
Ta456a *.% $ .lassi icao dos eletrodos para aos de /ai!a liga Eletrodo $% de Passes Proteo E ter&a Corre&te Polaridade E((T) - ( +asses MNltiplos ."% e mistura de Ar V ."% .. Eletrodo V E((T* - ( +asses MNltiplos :en,uma .. Eletrodo V E((T+ - ( +asses MNltiplos ."% e mistura de Ar V ."% .. Eletrodo V E((T - ,( +asses MNltiplos :en,uma .. Eletrodo E((T( - G +asses MNltiplos :E :E :E -!S. :E [ :o especi icado, pelo ato de se eletrodos recentes. Ta456a 6 $ .lassi icao dos eletrodos para ao doce $% De Passes Proteo E ter&a Corre&te Polaridade +asses MNltiplos ."% e mistura de Ar V ."% .. Eletrodo V +asse \nico ."% e mistura de Ar V ."% .. Eletrodo V +asse \nico :en,uma .. Eletrodo V +asses MNltiplos :en,uma .. Eletrodo V +asses MNltiplos ."% e mistura Ar V ."% .. Eletrodo V +asses MNltiplos :en,uma .. Eletrodo V +asses MNltiplos :en,uma .. Eletrodo +asses MNltiplos :en,uma .. Eletrodo +asse \nico :en,uma .. Eletrodo +asses MNltiplos :en,uma .. Eletrodo +asses MNltiplos +asse \nico Tra&sfer'&cia Gotcula Glo/ular Glo/ular :E

Eletrodo E((T-) E((T-/ E((T-0 E((T-* E((T-+ E((T-1 E((T-2 E((T-, E((T-)3 E((T-)) 4 E((T-G : E99T$GS

Tra&sfer'&cia Gotculas Gotcula Glo/ular Glo/ular Gotcula

Gotcula

-!S; A mistura de ArgInio V ."% mel,ora a usa/ilidade do eletrodo, principalmente para aplica6es que e!ige soldagem ora de posio. : Eletrodos relati*amente recentes.

As principais caractersticas dos eletrodos para >.AW soH .onsistem de uma ita de ao comum ao car/ono ou /ai!a liga en*ol*endo uma mistura mineral 0 lu!o57 a composio do lu!o *aria con orme a aplicao7 as principais un6es do lu!o soH - a<ustar a composio qumica do dep;sito7 - proteger contra a ao do "% e :%7 - retirar impurezas da solda por ao lu!ante7 - produzir esc;ria para proteger e moldar o cordo7 - esta/ilizar o arco. A Ba/ela P.F ornece os principais elementos do lu!o e suas un6es.
(lemen"o Al .a . .r >e Mn Mo :i ] 4i :a Bi Ar 9 Ta456a *.* $ Elementos mais comuns na composio de lu!o para eletrodo tu/ular. 1 ualmen"e &re en"e Como Finalidade na 2olda +; metlico @eso!idar e denitretar Minerais como luordispato 0.a>%5 e calcrio +roteger e ormar esc;ria 0.a."F5 Elementos em erro-ligas como erro-mangan8s Aumentar dureza e resist8ncia Gigante para aumentar a resist8ncia = lu8ncia, >erro-ligas ou p; metlico dureza, resist8ncia = trao e = corroso Giga matriz em dep;sitos = /ase de >e, elemento >erro-ligas e p; de erro de liga em ligas de :i e em outros no errosos @eso!idar7 pre*enir pontos quentes pela >erro-ligas como erro-mangan8s ou como p; com/inao com 4 para ormar Mn47 aumentar metlico dureza e resist8ncia7 ormar esc;ria Gigante para aumentar dureza e resist8ncia e em >erro-ligas ao ino! austentico, aumentar a corroso por pite Gigante para mel,orar dureza, resist8ncia, +; metlico tenacidade e resist8ncia = corroso Minerais como eldspato e silicatos de potssio e Esta/ilizar o arco e ormar esc;ria em *idros >erro-ligas como erro-silcio ou silcio mangan8s7 @eso!idar e ormar esc;ria silicatos minerais como eldspato Minerais como eldspatos e silicatos de s;dio em Esta/ilizar o arco e ormar esc;ria orma *trea @eso!idar e denitretar7 ormar esc;ria7 esta/ilizar >erro-ligas como erro-tit)nio7 em mineral 0rutila5 . em alguns aos ino! ^!ido ou p; metlico @eso!idar e denitretar7 ormar esc;ria ^!ido ou p; metlico Aumentar resist8ncia

normalmente no precisam de estu a para reduzir umidade 0,idrog8nio57 o enc,imento pode ser rutlico ou /sico, com ou sem adio de p; de erro, ou pode ser simplesmente p;s metlicos com deso!idantes7 arames para o sistema auto protegido so geralmente rutlicos com quantidade maior de deso!idantes, denitretantes e compostos ormadores de gs7 eletrodos rutlicos so mais ceis de usar, dando mel,or aca/amento e propriedades satis at;rias para os casos gerais. 4oldagem posicional um pouco mais di cil com estes eletrodos7 eletrodos rutlicos tam/m no so usados em passes de raiz, a no ser com uso de co/re<unta7 eletrodos /sicos so dese<ados quando se quer mel,ores propriedades = /ai!a temperatura. Eletrodos /sicos tra/al,am /em em curto-circuito e podem, por isto, usar /ai!as correntes e em soldagens posicionais7 con igura6es de a/ricao destes eletrodos podem *ariar, como mostrado na >igura P.##.

Figura *.. $ Bipos de re*estimentos metlicos para eletrodo tu/ular.

*.+. G)S DE PROTE#O Di5 ido de Carbo&o 6C-/7. " ."% muito usado para proteo durante a soldagem com eletrodos tu/ulares. @uas *antagens deste gs so o /ai!o custo e alta penetrao. Em/ora ele usualmente se<a usado na trans er8ncia glo/ular, algumas ormula6es de lu!o produz trans er8ncia de metal por Sspra2_ com o uso de ."%. " ."% relati*amente inerte na temperatura am/iente. Duando aquecido pelo arco, o ." % se dissocia ormando o mon;!ido de car/ono 0."5 e o!ig8nio 0"%5 como indicado na equao a/ai!oH 2CO2 2CO < O2

.laro que a atmos era do arco contm uma consider*el quantidade de o!ig8nio que reage com os elementos do metal undido. A tend8ncia de o!idao do ." % *em sendo considerada no desen*ol*imento dos eletrodos de arame tu/ular. "s materiais deso!idantes so adicionados no lu!o do eletrodo para compensar os e eitos dos o!idantes do ."%. 8istura de Gases - Gases misturados na soldagem podem 0de*em5 com/inar as *antagens de cada componente. .ada gs /sico contri/ui com determinadas propriedades para o desempen,o glo/al da mistura. " aumento de gs inerte aumenta a e ici8ncia de trans er8ncia dos deso!idantes que esto no lu!o do arame. " ArgInio protege a poa de uso em todas as temperaturas de soldagem. 4ua presena em quantidade su iciente resulta na diminuio de o!idao em #&&W comparado = proteo com ." %. A mistura comumente usada no >.AW POW Ar V %OW ."%. " metal de solda depositado com esta mistura tem alta resist8ncia = trao, comparado com o metal depositado com #&&W de proteo com ."%. *... CONTROLE DO PROCESSO A" Corre&te de Soldagem - A corrente de soldagem uno da *elocidade de alimentao do arame, do di)metro, composio e e!tenso do eletrodo. Ema onte de corrente contnua e tenso constante ideal para undir o eletrodo e manter o comprimento do arco constante. Aumentando a corrente, aumenta a *elocidade de uso do eletrodo. Aumentando a corrente, aumenta a penetrao. .orrente e!cessi*a produz uma solda con*e!a com apar8ncia ruim. .orrente insu iciente produz trans er8ncia de gotas grandes e e!cessi*os salpicos, alm de poder resultar na a/soro de nitrog8nio e tam/m porosidade no metal de solda quando soldado com arame tu/ular auto-protegido. Aumentando a e!tenso do eletrodo, a corrente de soldagem tende a diminuir e *ice*ersa. " ato da corrente ser conduzida quase que inteiramente pelo re*estimento ez este processo mais suscept*el ao super aquecimento do eletrodo, entretanto a alta densidade de corrente proporciona altas ta!as de uso. !" 9oltagem do Arco de Soldagem - A tenso do arco e o comprimento do arco esto intimamente relacionados. A tenso mostrada no medidor da onte de energia a quantidade da tenso em todo o circuito de soldagem. A apar8ncia, pro undidade e propriedades da solda eita com arame tu/ular podem ser a etadas pela tenso do arco. @a alta tenso no arco, podem resultar e!cessi*os respingos e contorno irregular da poa de solda. Arco com alta tenso pro*oca rea6es do material undido com o nitrog8nio do ar, com eletrodos auto-protegidos. .om eletrodo de ao doce podem causar porosidade. Arcos com /ai!as tens6es 0pequeno arco5 resulta em uma super cie estreita com e!cessi*os respingos e reduo de penetrao.

C" E te&so do Eletrodo - A eta a temperatura do eletrodo que, por sua *ez, a eta a tenso do arco, a *elocidade de uso e a penetrao. .omprimentos muito longos produzem arcos inst*eis, enquanto muito curtos produzem e!cessi*o comprimento de arco para uma dada tenso. Cecomenda-se a e!tenso de #$ a F( mm para processo com proteo gasosa e de #$ a $O mm para eletrodos auto-protegidos. Eletrodos de di)metros menores do que #,? mm podem requerer menores comprimentos. D" 9a:o do G;s de Proteo - +ara eletrodos protegidos a gs, a *azo do gs uma *ari*el que a eta a qualidade da solda. 9azo insu iciente resultar em uma po/re penetrao da poa undida e, consequentemente, uma solda com porosidade e o!idao. 9azo e!cessi*a de gs resultar em tur/ul8ncia. A escol,a correta da *azo do gs depender do tipo e di)metro do /ocal da pistola, dist)ncia do /ocal at a pea de tra/al,o e a operao de soldagem. E" 9elocidade de Deposio e Efici'&cia - A *elocidade de deposio em algumas processos de soldagem a massa de material depositado por unidade de tempo. A *elocidade de deposio depende das *ari*eis de soldagem comoH di)metro do eletrodo, composio do eletrodo, e!tenso do eletrodo e a corrente de soldagem. F" 9elocidade de Soldagem - A *elocidade de soldagem in luencia na penetrao e no ormato da poa de uso. +ara /ai!as *elocidades a poa interposta reduz o e eito penetrante do arco, enquanto *elocidades muito altas representam pouco calor imposto para penetrar. +ara pequena *elocidade de a*ano e altas correntes podem resultar so/re-metal no metal de /ase. -sso causar uma apar8ncia ruim na solda com possi/ilidade de incluso de esc;rias e uso do metal de /ase. G" Polaridade - :ormalmente em ..V para eletrodos rutlicos e /sicos, mas .. pode ser usado para operao de re*estimento. <" =&gulo da Tocha - "s )ngulos adequados para soldagens de ilete ou de topo so mostrados na >igura P.#%. Banto a soldagem Spu!andoT quanto SempurrandoT podem ser aplicadas. " mtodo pu!ando 0soldagem = direita5 proporciona mel,or penetrao, mas cordo mais con*e!o. " mtodo empurrando 0soldagem = esquerda5 mais adequado para c,apas inas 0menos penetrao e calor imposto5.

Figura *.1/ $ Manipulao da toc,a de soldagem em eletrodo tu/ular.

*.1/. VANTAGENS DO FCAW A soldagem com eletrodo tu/ular tem muitas *antagens em relao ao processo 4MAW. " >.AW tam/m proporciona *antagens so/re os processo 4AW e GMAW. Em muitas aplica6es o processo >.AW proporciona uma solda de alta qualidade e um custo mais /ai!o, com menor es oro do soldador do que no processo 4MAW. Estas *antagens esto listadas a/ai!oH Alta qualidade da solda7 ;tima apar8ncia da solda 0solda uni orme57 e!celente contorno em soldas de )ngulo7

solda *rios tipos de aos e em uma grande ai!a de espessuras7 alto ator operacional - acilmente mecanizado7 alta ta!a de deposio - alta densidade de corrente7 relati*amente alta e ici8ncia de deposio de material 0alta produti*idade57 economiza engen,aria para pro<eto de <untas7 arco *is*el - cil de usar7 requer menor pr-limpeza do que no GMAW7 distoro reduzida so/re o 4MAW7 grandes ta!as de deposio 0' *ezes superior do que no 4MAW57 uso de eletrodos auto-protegidos, elimina a necessidade de lu!o manual e aparel,os de gs, isto ele mais tolerante ao *ento, para condi6es de soldagem ao ar li*re7 alta toler)ncia =s contamina6es que podem causar trincas7 resist8ncia ao trincamento no cordo. *.11 $ LIMITAES DO PROCESSO FCAW >.AW atualmente limitado a soldagem de metal erroso e ligas a /ase de nquel, o processo produz esc;ria que de*e ser remo*ida7 de*ido ao mtodo de a/ricao, o arame tu/ular mais caro na /ase de peso do que o arame de eletrodo s;lido, e!ceto para alguns aos de alta liga7 o equipamento mais caro, mas a alta produti*idade compensa7 o alimentador de arame e a onte de energia de*em estar pr;!imos ao local de tra/al,o7 so gerados mais umos do que os processos GMAW e 4AW7 o equipamento mais comple!o que o de 4MAW, portanto, a manuteno mais cara e mais reqJente.

+. PROCESSO DE SOLDAGEM COM ARCO SU'MERSO $ SAW +.1. FUNDAMENTOS DO PROCESSO A > Descrio - 4AW um processo no qual a unio de metais se d pelo calor ornecido por um arco eltrico entre um eletrodo nu e uma pea. " nome desse processo de*ido ao ato do arco e o metal undido pelo calor estarem su/mersos numa co/ertura de um lu!o granular us*el. :o usada presso e o metal de enc,imento o/tido do eletrodo ou de uma onte suplementar como uma *areta 0 3elding rod5 ou metal granular. " lu!o desempen,a importante uno na soldagem pois dele dependem a esta/ilidade do arco, as propriedades mec)nicas e qumicas da solda e a qualidade da mesma. " processo 4AW um processo capaz de azer soldas com correntes acima de %&&& A, usando correntes alternadas ou contnuas e tam/m um ou mais arames como enc,imento. ! - Pri&c?pios de Fu&cio&ame&to - :o processo 4AW, a e!tremidade do eletrodo de arame est contida dentro de um monte de lu!o que co/re a rea da <unta a ser soldada. Y a/erto um arco e o mecanismo de alimentao comea a ornecer continuamente o arame na direo da <unta. Essa alimentao pode ser manual ou automtica. +ode-se ter tam/m um alimentador de arames estacionrio com a pea se mo*endo a/ai!o dele. " lu!o ornecido continuamente so/re a <unta e distri/udo em rente e em *olta do eletrodo. " calor gerado pelo arco unde parte do lu!o, a e!tremidade do arame e as /ordas ad<acentes do metal /ase, criando uma poa de metal undido a/ai!o de uma camada de esc;ria. " lu!o so/re o metal undido protege completamente a zona de soldagem da atmos era e dissol*e impurezas no metal /ase e no eletrodo. " lu!o pode adicionar ou remo*er tam/m certos elementos de liga da solda. .om o prosseguimento da soldagem, o metal da solda e o lu!o lquido se es riam e solidi icam, ormando o cordo de solda com uma camada de esc;ria. Esta esc;ria de*e ser completamente remo*ida antes de se azer outro passe. A >igura (.# mostra um es/oo do procedimento de soldagem com arco su/merso.

Figura +.11

+rocesso de soldagem com arco su/merso

#. %. F. '. O.

>atores que de inem o uso de 4AW incluemH A composio qumica e as propriedades mec)nicas requeridas. Espessura do metal /ase. Acessi/ilidade da <unta. +osio da soldagem. >reqJ8ncia ou *olume de solda a ser eito.

C - 8@todos de Soldagem - 4AW pode ser aplicada de F modosH semi-mecanizada, mecanizada e semiautomtica. 4 2oldagem emi4mecani.adaH :este modo, a soldagem realizada com uma pistola de soldagem manual que li/era o lu!o e o eletrodo simultaneamente. " lu!o pode ser ornecido por gra*idade ou presso. Este modo requer ,a/ilidade manual, sendo usado para eletrodos de pequeno di)metro e *elocidades de soldagem moderadas. 4 2oldagem mecani.adaH Esa equipamentos que permitem a completa operao da soldagem. Entretanto, necessria a presena de um operador para posicionar a pea, iniciar e parar a soldagem, a<ustar os controles e determinar a *elocidade de cada solda. 4 2oldagem emi4au"om"icaH Y eita com equipamento que permite a operao sem a presena de um operador para monitorar e a<ustar os controles. +.2. E2UIPAMENTO " equipamento requerido para 4AW consiste de uma onte de energia, um sistema de ornecimento de eletrodo, um sistema de distri/uio de lu!o, um dispositi*o de deslocamento, um sistema de controle do processo e acess;rios. A $ F,=>5? @5 E=5rgia; A onte de energia escol,ida para 4AW representa uma importante uno na operao. @i*ersos tipos de geradores esto dispon*eis. Em gerador @. pode ser um trans ormador-reti icador, um motor ou moto-gerador que ornecer uma tenso constante 0.95, corrente constante 0..5 ou uma sada 0output5 selecion*el .9 ou ... Geradores A. geralmente so trans ormadores que de*em ornecer tanto .9 como ... 4 Fon"e de (nergia 5C 4 )en 'o Con "an"eH 4o dispon*eis nos modelos trans ormador-reti icador e motogerador, com ai!as de corrente de '&& A = #O&& A. As ontes menores podem ser usadas tam/m para GMAW e >.AW. Essas ontes so usadas para 4AW semi-mecanizada com correntes *ariando de F&& a ?&& A e eletrodos de di)metros de #K#?, OK?' e FKF% pol. A soldagem semi-automtica eita com correntes de F&& a #&&& A ou mais e com eletrodos de di)metro *ariando de FKF% a #K' pol. Entretanto, soldagens @. acima de #&&& A so limitadas porque pode ocorrer um sopro magntico se*ero. As ontes so auto-regul*eis, no requerendo sensores para manter o arco est*el. 4o as ontes mais usadas para 4AW. Elas uncionam /em para muitas aplica6es onde a corrente no e!ceda #&&& A e podem tra/al,ar sem pro/lemas para correntes maiores. A onte .9 a mel,or escol,a para soldagem de alta *elocidade de aos inos. 4 Fon"e de (nergia 5C 4 Corren"e Con "an"eH @ispon*eis nos mesmos modelos que os de .9, mas com sadas de at #O&& A. Algumas ontes podem ser usadas para GBAW, 4MAW e corte. +odem ser usadas para a mesma ai!a de aplica6es das ontes .9, e!ceto na soldagem de aos inos com alta *elocidade. Elas no so auto-regul*eis e de*em ter um sensor de tenso e controle da *elocidade de alimentao de arame. Este tipo de controle a<usta a *elocidade de alimentao respondendo a mudanas na tenso do arco. A tenso monitorada para manter um comprimento de arco constante. .om este sistema, a tenso do arco dependente da *elocidade de alimentao e do di)metro do arame.

4 Fon"e de (nergia Combinada C,6CCH Estas ontes podem ser alteradas entre os modos .9 e .. que esto dispon*eis. E!istem ontes que *ariam at #O&& A, mas mquinas de ?O& A ou menos so muito mais comuns. 4 Fon"e de (nergia ACH >ontes de corrente alternada so mais comumente trans ormadores. 9ariam de (&& a #O&& A. 4e so requeridas altas correntes, estas mquinas podem ser conectadas em paralelo. >ontes con*encionais so do tipo corrente constante. A tenso de sada destas mquinas se apro!ima de uma onda quadrada e a corrente de uma onda senoidal. A tenso de sada destas mquinas cai a zero com cada re*erso da polaridade, ento requerida uma alta tenso 0maior que (&95 para permitir a reignio do arco, ocorrendo algumas *ezes pro/lemas de reignio com certos lu!os. A onte de tenso constante com onda quadrada um no*o tipo de onte. As tens6es e correntes de sada destas ontes se apro!imam de uma onda quadrada. .omo a polaridade re*ertida instantaneamente, no ocorrem os pro/lemas de reignio do arco de modo to se*ero como ocorrem com as ontes con*encionais. ' $ F,r=5AiB5=>, @5 E65>r,@, 5 Di?>ri4uiCD, @5 F6uE,; " dispositi*o respons*el pelo ornecimento de eletrodo e distri/uio de lu!o um ca/eote composto deH 0#5 motor alimentador de arame, 0%5 toc,a e 0F5 /ico de contato. Em /ico de lu!o normalmente montado so/re o ca/eote para depositar le*emente o lu!o adiante ou conc8ntrico ao arame. " motor alimentador possui motores de carga pesada cu<a *elocidade de alimentao *aria de ( a %FO mmKs 0>igura (.%5.

Figura +.12

4istema de acionamento do alimentador.

A toc,a um dispositi*o que guia o arame atra*s do /ico de contato para a zona de solda e tam/m ornece a pot8ncia para a soldagem. +ara a soldagem semi-automtica o ca/eote pode ser do tipo GMAW que empurra o eletrodo atra*s de um condute para a toc,a. A alimentao de lu!o ornecida tam/m por um pequeno alimentador de lu!o por gra*idade montado na toc,a, ou de um tanque de lu!o distante que usa ar comprimido para empurrar o lu!o para a zona de soldagem. Em am/os os casos, o lu!o ornecido atra*s da toc,a en*ol*endo o arame. C $ Di?F,?i>iG, @5 D5?6,AaB5=>,; " ca/eote de deslocamento em 4AW geralmente composto de um trator 0tartaruga5, um tril,o ou um manipulador. A _tartaruga_ proporciona deslocamento em lin,a reta ou sua*emente cur*a mo*endo-se so/re tril,os dispostos pela <unta ou mo*endo-se so/re a pr;pria pea. " ca/eote de solda, os controles, o ornecedor de arame e o silo 0dep;sito5, so geralmente montados so/re a tartaruga. As *elocidades m!imas esto por *olta de 'O mmKs. Elas so muito usadas em soldagem de campo por serem portteis. "s manipuladores so similares =s *igas, no entanto so mais *ersteis pois permitem mo*imentos lineares em tr8s ei!os. D $ C,=>r,65?; "s sistemas de controle na soldagem semi-automtica so simplesmente controles da *elocidade de alimentao do arame. .ontroles usados com geradores de tenso constante mant8m uma *elocidade de alimentao constante. .ontroles usados com geradores de corrente constante mantm a tenso e a *elocidade de alimentao em *alores predeterminados em uno do gerador e do motor alimentador de arame. .ontroles digitais so dispon*eis apenas para uso com geradores de tenso constante. Estes controles ornecem a<uste da *elocidade de alimentao, a<uste do gerador 0tenso5, interruptor, deslocamento automtico ou manual, a<uste

de res riamento do arame, controle de deslocamento e enc,imento de cratera, S burnbac78 e Sin"erru#"er8 do lu!o. Medidores de corrente, tenso e *elocidade de alimentao so padr6es nos comandos digitais. .ontroles anal;gicos so dispon*eis tanto para os geradores de tenso constante quanto para os de corrente constante. .ontroles /sicos consistem de controle da *elocidade de alimentao, controle do gerador, interruptor, deslocamento automtico ou manual, a<uste de res riamento do arame. E $ AA5??Hri,?; 4 1nidade de 9ecu#era'o de Fluxo: 4o usadas reqJentemente para ma!imizar a utilizao do lu!o e minimizar a limpeza manual. +odem azer as seguintes un6esH #. Cemo*er lu!o no undido e esc;ria undida em/ai!o do ca/eote. %. +eneirar esc;ria undida e outros materiais. F. Cemo*er partculas magnticas. '. Cemo*er inos. O. Cecircular o lu!o para o silo para reutilizao. ?. Aquecer o lu!o no silo para mant8-lo seco. 4 &o icionadore e &rendedore H .omo 4AW limitada = posio plana, posicionadores e prendedores so equipamentos que t8m uso generalizado. +rendedores padro reqJentemente incluem posicionadores que a<ustam, posicionam e seguram a pea. +.3. MATERIAIS 4AW usada para soldar muitos materiais em uso, desde aos ao car/ono a ligas de nquel. Muitos aos e ligas so soldados acilmente com arames e lu!os comerciais. Entretanto, alguns metais requerem aquecimentos especiais de eletrodos a/ricados para qumicas precisas e lu!os especiais desen,ados para o/ter propriedades especi icas para a <unta. A $ M5>ai? 'a?5; As classes de metais /ase sold*eis por 4AW so as seguintesH #. %. F. '. O. Aos ao car/ono com percentual de .ar/ono at &.%$W. Aos de /ai!a liga at ?&& Mpa. Aos .r-Mo 0&.OW - $W .r e &.OW - #W Mo5. Aos ino!id*eis. Gigas de nquel.

As composi6es de ligas que podem ser soldadas por 4AW t8m se e!pandido com a disponi/ilidade de eletrodos e lu!os. ' $ E65>r,@,?; "s eletrodos de ao so normalmente co/reados, e!ceto aqueles para soldagem de materiais resistentes = corroso ou para aplica6es nucleares. A co/ertura de co/re aumenta a *ida Ntil, diminui o uso do tu/o de contato e mel,ora a conduti*idade eltrica. Eletrodos de 4AW *ariam na medida de #K#? a #K' de polegada em di)metro. Em guia para a seleo da ai!a de corrente apresentado na ta/ela #H
Ta456a +.1 - Arames para arco su/merso - @i)metros ! >ai!a de .orrente DiIB5>r, @, araB5 FaiEa @5 A,rr5=>5 (&ol<)< (mm) (Am#;re ) OK?' %.F %&&-O&& FKF% %.' F&&-?&& #K( F.% F&&-(&& OKF% '.& '&&-$&& FK#? '.( O&&-#%&& PKF% O.? ?&&-#F&& #K' ?.' ?&&-#?&&

C $ F6uE,?; >lu!os protegem a poa de uso da atmos era co/rindo o metal com esc;ria undida 0 lu!o undido5. >lu!os limpam a poa de uso, modi icam a composio qumica do metal de solda e in luenciam a orma do cordo de solda e suas propriedades mec)nicas. >lu!os so minerais granulares misturados de acordo com *rias ormula6es. Maseado na escol,a de di*ersos mtodos de produo, temos os di erentes tipos de lu!o que so undidos, aglomerados e misturados mecanicamente. Fluxo Fundido H +ara a/ricar um lu!o undido, os di*ersos materiais so misturados secos e undidos num orno eltrico. @epois de undidos e com alguma adio inal, a carga do orno derramada e res riada. " resultado um produto com uma apar8ncia cristalina que ento triturado, peneirado e em/alado.

4 ,an"agen : #. Moa ,omogeneidade qumica. %. >cil remoo de inos sem a etar a composio do lu!o. F. :ormalmente no so ,igrosc;picos, o que simpli ica o manuseio, armazenagem e pro/lemas de soldagem. '. >acilmente reciclados atra*s dos sistemas de alimentao e recuperao, sem mudana signi icati*a no taman,o das partculas ou composio. 4 5e van"agen : #. @i iculdade de adicionar deso!idantes e ligas de erro durante a a/ricao sem segregao ou altas perdas. %. >ai!a limitada de composi6es de*ida a alta temperatura necessria para undir os ingredientes. Fluxo com Aglomeran"e H :este caso os ingredientes so pul*erizados, misturados a seco e aglomerados com silicatos de potssio, s;dio ou uma mistura dos dois. @epois disso a mistura Nmida pelotizada e cozida a uma temperatura mais /ai!a do que aquela usada nos lu!os undidos. As pelotas so que/radas, peneiradas e em/aladas.

4 ,an"agen : #. Adio cil de deso!idantes e elementos de liga. %. +ode ser usada em camadas mais grossas. F. -denti icao *isual cil 0 cor 5. 4 5e van"agen : #. Bend8ncia a a/sor*er umidade. %. >orma umaa quando undido. F. +ossi/ilidade de mudana na composio de*ido a segregao ou remoo de partculas. Fluxo !i "urado !ecanicamen"eH 4o compostos pela mistura de dois ou mais lu!os undidos ou aglomerados, misturados em uma razo necessria a produzir resultados dese<ados.

4 ,an"agem: #. +ode-se misturar *rios lu!os em uno de uma operao crtica e soldagem. 4 5e van"agen : #. 4egregao durante o transporte, armazenagem e manuseio. %. 4egregao ocorrida durante a alimentao ou pela ao do sistema de recuperao. F. 9ariao na com/inao dos lu!os. Em lu!o no ica e!atamente igual ao outro preparado com a mesma mistura. Tama&ho das Part?culas e Distribuio. " taman,o das partculas e sua distri/uio dentro do lu!o so importantes porque in luenciam a alimentao e recuperao, n*el de amperagem e a orma do cordo de solda. ` medida que a amperagem cresce, a quantidade de partculas de taman,o mdio de*e decrescer e a quantidade das pequenas de*e crescer, para lu!os undidos. 4e a amperagem muito alta para um determinado taman,o de

partcula, o arco pode icar inst*el e dei!ar as e!tremidades do cordo irregulares e desiguais. Classificao Au?mica dos Flu os. "s lu!os podem ser classi icados como quimicamente /sicos, cidos ou neutros. A /asicidade ou acidez de um lu!o est relacionada com a acilidade com que os componentes ;!idos do lu!o dissociam-se em um ction metlico e um )nion de o!ig8nio. >lu!os /sicos so normalmente ricos em Mg" ou .a", enquanto que os lu!os cidos so ricos em 4i"%. A /asicidade ou acidez de um lu!o atri/uda reqJentemente = proporo de .a", Mg" ou 4i" %. 4e a proporo or maior que # eles so c,amados de quimicamente /sicos. 4e or menor que # so quimicamente cidos e se or igual a #, quimicamente neutros. +.!. APLICAES GERAIS 4AW usado em uma larga ai!a de aplica6es industriais. 4olda de alta qualidade, altas ta!as de deposio, penetrao pro unda e adaptao = automao tornam o processo adequado para a a/ricao em larga escala. Y usado na a/ricao de *asos de presso, na*ios e /arcos, *ag6es, tu/os, etc. " processo usado para soldar materiais de #.O mm de espessura at c,apas mais grossas. 4AW no apropriado para todos os metais e ligas. Ele largamente usado em aos car/ono, aos estruturais de /ai!a liga e aos ino!id*eis. Ele une alguns aos estruturais de alta resist8ncia, aos de alto car/ono e ligas de nquel. Entretanto, mel,ores propriedades das <untas sero o/tidas se usarmos um processo com menor entrada de calor para o metal /ase, tal como o GMAW. +.%. VARI)VEIS DE OPERA#O " controle das *ari*eis de operao em 4AW essencial se altas ta!as de produo e soldas de /oa qualidade so requeridas. Estas *ari*eis, em ordem de import)ncia, so as seguintesH #. .orrente. %. Bipo de lu!o e distri/uio das partculas. F. Benso. '. 9elocidade de soldagem. O. @i)metro do eletrodo. ?. E!tenso do eletrodo. P. Bipo de eletrodo. (. Amplitude e pro undidade da camada de lu!o. a7 C,rr5=>5; A corrente a *ari*el mais in luente na soldagem pois ela controla a ta!a na qual o eletrodo undido e portanto a ta!a de deposio, a pro undidade de penetrao e a quantidade de metal /ase undido. 4e a corrente muito alta para uma dada *elocidade, a penetrao ser pro unda e a solda resultante pode tender a escoar pelo metal. Ele*adas correntes le*am ao desperdcio de eletrodos na orma de re oro e!cessi*o 0alta ta!a de deposio5. Aumentam tam/m a contrao da solda causando grande distoro. 4e a corrente or multo /ai!a, o resultado ser uma penetrao inadequada ou uma uso incompleta. 47 T5=?D,; " a<uste da tenso *aria o comprimento do arco entre o eletrodo e a poa de uso. 4e a tenso cresce o comprimento do arco aumenta e *ice-*ersa. A tenso tem pouco e eito so/re a ta!a de deposio. Ela determina principalmente a orma do cordo de solda. " aumento da tenso com a corrente e a *elocidade constantes, irH #. +roduzir um cordo mais ac,atado e largo. %. Aumentar o consumo de lu!o. F. Bender a reduzir a porosidade causada pela errugem ou carepa no ao. '. A<udar a azer uma ponte em uma a/ertura e!cessi*a de raiz quando a alimentao po/re. O. Aumentar a trans er8ncia de elementos de liga do lu!o.

Ema tenso e!cessi*amente alta irH #. +roduzir um cordo largo e uma solda de orma cInca*a su<eito = ruptura. %. Brazer di iculdades na remoo de esc;ria. F. Acrescentar mordedura pela0s5 /orda0s5 do ilete. Ema tenso /ai!a produz um arco concentrado que mel,ora a penetrao num c,an ro pro undo e resiste ao sopro magntico. Ema tenso e!cessi*amente /ai!a produz um cordo alto e estreito e causa di iculdades na remoo de esc;ria pelas e!tremidades do cordo. C $ V56,Ai@a@5 @5 S,6@ag5B; .om alguma com/inao da corrente e tenso os e eitos da *ariao da *elocidade o/edecem o seguinte modelo. 4e a *elocidade aumenta, a ora ou a quantidade de calor por unidade de comprimento diminui e menos metal de enc,imento aplicado por unidade de comprimento, resultando num re oro menor. A penetrao mais a etada pela *elocidade de soldagem do que qualquer outra *ari*el a no ser a corrente. -sto est certo e!ceto para *elocidades muito /ai!as quando a poa de uso est a/ai!o do eletrodo. Ento a ora de penetrao do arco amortecida pela poa. 9elocidades e!cessi*amente /ai!as causam tam/mH 0#5 um cordo de orma con*e!a su<eito = ruptura7 0%5 e!cessi*a e!posio ao arco, que incomodo ao operador7 0F5 uma poa larga luindo em *olta do arco resultando num cordo spero e inclus6es de esc;ria. A *elocidade pode ser a<ustada dentro de certos limites para controlar o taman,o da solda e a penetrao. :esse aspecto, ela est relacionada com a corrente e o tipo de lu!o. 9elocidades e!cessi*amente altas promo*em mordedura, sopro magntico, porosidade e cordo irregular. D $ DiIB5>r, @, E65>r,@,; " di)metro do eletrodo a eta a orma do cordo e o comprimento da penetrao para uma corrente i!a. Eletrodos de pequeno di)metro so usados nos equipamentos semi-automticos para dar le!i/ilidade aos mo*imentos. Eles so usados tam/m por ontes paralelas de energia com mNltiplos eletrodos. Duando a alimentao po/re, um eletrodo mais grosso mel,or que um mais ino para azer a ponte entre a a/ertura da raiz. " di)metro do eletrodo tam/m in luencia a ta!a de deposio. +ara uma dada corrente, um eletrodo de di)metro pequeno ter uma densidade de corrente e uma ta!a de deposio mais altas que um eletrodo de di)metro maior. Entretanto, um eletrodo mais grosso pode transportar mais corrente e produzir uma ta!a de deposio maior para uma corrente mais alta. 4e uma ta!a de uso mais alta 0ou mais /ai!a5 que o motor de alimentao pode suportar, a troca para um eletrodo de di)metro maior 0ou menor5 permitir a ta!a de deposio dese<ada. E $ EE>5=?D, @, E65>r,@,; +ara densidades de corrente acima de #%O AKmm %, a e!tenso do eletrodo torna-se uma *ari*el importante. +ara altas densidades de corrente, a resist8ncia ao calor do eletrodo entre o /ico de contato e o arco aumenta a ta!a de uso. Duanto maior a e!tenso maior a resist8ncia eltrica, maior a quantidade de calor gerado por e eito aoule e por conseguinte mais alta a ta!a de uso. :o desen*ol*imento do processo, uma e!tenso de apro!imadamente oito *ezes o di)metro do eletrodo um /om comeo. .om o decorrer do processo, o comprimento modi icado para se encontrar uma ta!a de uso ;tima em uno da corrente. " acrscimo de e!tenso adiciona um elemento de resist8ncia no circuito da soldagem e consome alguma energia pre*iamente ornecida para o arco. .om uma tenso do arco mais /ai!a, a largura do cordo e a penetrao decrescem e o cordo ica mais con*e!o. +ortanto, quando se ele*a a e!tenso do eletrodo para tirar *antagem de uma ta!a de uso mais alta, a tenso da mquina tem de ser aumentada. A condio do /ico de contato a eta a e!tenso e eti*a do eletrodo. "s /icos de contato de*em ser su/stitudos em inter*alos pr determinados para garantir uma soldagem consistente. Em acrscimo na ta!a de dep;sito acompan,ado por um decrscimo na penetrao, portanto a mudana na e!tenso do eletrodo no recomendada quando se necessita de uma penetrao pro unda.

4ugere-se a seguir a m!ima e!tenso de eletrodos para 4AWH #. +ara eletrodos de OK?', FKF% e #K( pol.7 F polegadas de e!tenso. %. +ara eletrodos de OKF%, FK#? e PKF% pol.7 O polegadas de e!tenso. F $ ABF6i>u@5 5 Pr,Ju=@i@a@5 @, F6uE,; A amplitude e pro undidade da camada de lu!o in luenciam na apar8ncia e irmeza da solda inal /em como na ao de soldar. 4e a camada de lu!o muito pro unda, o arco muito limitado e o resultado ser uma solda de apar8ncia pastosa e spera. "s gases gerados durante a soldagem no podem escapar imediatamente, e a super cie da solda ica irregularmente distorcida. 4e a camada de lu!o or muito rasa, o arco no icar inteiramente su/merso no lu!o. .lar6es 0S *la /ing85 e respingos ocorrero, alm disso, a solda ter uma apar8ncia ruim e poder icar porosa. Ema pro undidade ;tima de lu!o pode ser esta/elecida em uno das condi6es da soldagem. Masta acrescentar lentamente o lu!o at o arco icar completamente su/merso e o S *la /ing8 no mais ocorrer. "s gases ento iro se in lar em *olta do eletrodo, algumas *ezes entrando em ignio. +.6. TIPOS DE SOLDA 4AW usado para azer soldas de c,an ro, ilete, tampo e super cie. 4oldas de c,an ro so eitas normalmente na posio plana e soldas de ilete nas posi6es plana e ,orizontal. -sto porque a poa de uso e o lu!o so acilmente contidos nestas posi6es. Entretanto, tcnicas simples so dispon*eis para produzir soldas de c,an ro na posio ,orizontal. 4oldas satis at;rias podem ser eitas em decli*e para )ngulos at #O da posio ,orizontal. 4oldas de super cie e tampo so eitas na posio plana. 4oldas eitas por esse processo podem ser classi icadas com relao ao seguinteH #. %. F. '. Bipo de <unta. Bipo de c,an ro. Mtodo de soldagem. +osio 0plana ou ,orizontal5. O. Em ou mais passes. ?. Em ou mais eletrodos ou mesmo ita. P. Ema ou mais ontes de pot8ncia.

A $ Soldas de Cha&fro; 4oldas de c,an ro so comumente eitas em <untas de topo em c,apas de #,% mm ou mais grossas. A ;tima penetrao inerente ao 4AW permite <untas de c,an ro quadrado de #K% pol. ou mais em espessuras a serem soldadas completamente de um lado, desde que alguma orma de apoio 0 cobre0un"a5 se<a usada para suportar o metal undido. 4oldas de um passe com at OK#? pol. de espessura e dois passes at OK( pol. so eitas em ao com uma <unta de topo quadrada e um apoio, sem a/ertura de raiz. .om *rios passes, usando um ou mNltiplos eletrodos, qualquer espessura de placa pode ser soldada. +ode-se usar c,an ros em 9 ou em E, em um ou am/os os lados da placa. ! - Soldas de Filete; Esando um Nnico eletrodo, soldas de ilete at FK( pol. de garganta podem ser eitas na posio ,orizontal com um passe. 4oldas maiores que OK#? pol. so eitas normalmente na posio plana ou por *rios passes na ,orizontal. 4oldas de ilete eitas por 4AW t8m maior penetrao do que aquelas eitas por 4MAW, e!i/indo assim mais resist8ncia ao cisal,amento para o mesmo taman,o de solda. C - Soldas Tampo; " eletrodo posicionado no centro do uro e permanece nesta posio at a solda icar completa. " tempo requerido depende da corrente e do taman,o do uro. A penetrao pro unda o/tida com esse processo requer uma espessura adequada da c,apa de apoio. D - Soldas de Superf?cie; " o/<eti*o proporcionar ao metal /ase propriedades especiais. +ode-se reparar ou reciclar um equipamento gasto que possa ser Ntil de outra maneira, ou dar propriedades dese<adas = super cie do equipamento original.

+.*. PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM +ara se o/ter totalmente os /ene cios da alta produo do processo, de*emos considerar as seguintes propera6esH pro<eto da <unta, preparao das /ordas, enc,imento e i!ao. A - ProBeto de Cu&ta e Preparao de !ordas. Bipos de <unta usados em 4AW incluem principalmente topo, B e <untas so/repostas, em/ora <untas de /orda e canto tam/m possam ser soldadas. "s princpios de pro<eto de <unta e mtodos de preparao de /ordas so similares aos outros processos de soldagem a arco. +ro<eto de <unta, especialmente para soldagem de placas, reqJentemente requerem uma a/ertura de raiz de #KF% a #K#? pol. para pre*enir distoro angular ou ruptura de*ido a tens6es de contrao. Entretanto, uma a/ertura de raiz mais larga que o requerido pela soldagem aumentar o tempo e os custos. -sto *lido para soldas de c,an ro e ilete. A preparao das /ordas pode ser eita por qualquer mtodo de corte ou mecanicamente. A preciso da preparao da super cie importante, especialmente para soldagem mec)nica ou automtica. +or e!emplo, se a <unta pro<etada com uma raiz de lado #K' pol. or produzida com uma raiz *ariando de OK#? a #K( pol. pelo comprimento da <unta, a solda poder icar inaceit*el por causa da alta de penetrao e uso e!cessi*a no im. ! - E&chime&to da Cu&ta. " enc,imento da <unta uma parte importante das opera6es de montagem ou prmontagem e pode a etar materialmente a qualidade, resist8ncia e apar8ncia da solda inal. Duando se solda placas espessas, as caractersticas de penetrao pro unda do processo en atizam a necessidade de um controle rigoroso do enc,imento. A uni ormidade de alin,amento da <unta e da a/ertura da raiz de*e ser mantida. C - Suportes. 4AW cria um grande *olume de metal undido que permanece luido por um apreci*el inter*alo de tempo. Este material undido de*e ser contido e suportado at sua solidi icao. E!istem di*ersos mtodos comumente usados para suportar o metal undido quando a <unta requer penetrao completaH #. Biras de apoio. %. 4oldas de apoio. F. Marras de apoio co/readas. '. Apoio de lu!o.

:os dois primeiros mtodos, o suporte pode icar como parte integrante da <unta. :os outros ele de*e ser remo*ido ap;s a solda icar pronta. Em muitas <untas, a raiz pro<etada para ser espessa o su iciente para suportar o primeiro passe de solda. Este mtodo pode ser usado para <untas de topo 0com penetrao parcial5, para soldas de ilete e para soldas de tampo. Y muito importante que as razes das soldas de c,an ro este<am /em apertadas no ponto de m!ima penetrao da solda. Biras de ApoioH :este mtodo, a solda penetra e se unde com a tira que ica permanente ou temporariamente como parte integrante da montagem. Biras de apoio de*em ser compat*eis com o metal a ser soldado. Y importante que as super cies de contato este<am limpas e apertadas, caso contrrio podero ocorrer porosidade e *azamento de metal undido. 4oldas de ApoioH Em uma <unta apoiada por metal de solda, o passe de apoio eito normalmente com algum outro processo como >.AW, GMAW ou 4MAW. Esse passe orma um suporte para os passes su/seqJentes de 4AW que de*em ser eitos de lado oposto. " apoio pode permanecer como uma parte da <unta ou ser remo*ido por o!ig8nio ou goi*agem a arco, ou por usinagem ap;s a solda ti*er sido eita. Ele de*e ser su/stitudo por um cordo permanente de 4AW. Apoio .o/readoH Em algumas <untas, uma /arra de apoio co/reada usada para suportar a poa de uso mas no permanece como parte da solda. .o/re usado por causa da sua alta conduti*idade trmica, que e*ita o metal de undir-se at a /arra de apoio. A /arra de apoio de*e ter massa su iciente para e*itar sua uso, que poderia contaminar a solda com co/re. Algumas *ezes, passa-se gua atra*s do apoio para

mant8-lo rio, particularmente para aplica6es de alta produo, tomando-se o cuidado de e*itar que ,a<a condensao so/re a /arra. Apoio de >lu!oH >lu!o, so/ presso moderada, pode ser usado como apoio mec)nico para 4AW. Ele colocado no interior de uma tira de material le!*el. A/ai!o da tira, , uma mangueira in l*el de lonas de /orrac,a. A mangueira in lada a uma presso de O a #& psi 0FO a P& R+a5 para produzir uma presso de lu!o moderada no apoio.

D - Fi ao. " prop;sito principal assegurar um alin,amento adequado da pea de tra/al,o durante o manuseio e soldagem. Algumas montagens podem necessitar de i!a6es rgidas para manter sua orma, assim como alguns grampos de i!ao para manter a <unta alin,ada durante a soldagem e*itando o empenamento e le!o pelo calor da soldagem. +ara montagens inerentemente rgidas, /asta um ponto de solda. 4e6es muito espessas o erecem consider*el restrio contra a le!o e empenamento. Em casos intermedirios, uma com/inao de ponto de solda, i!ao e solda seqJencial podem ser necessrias. +ara <untas de materiais le*es, um grampo necessrio. Grampos mant8m o alin,amento e remo*em calor, reduzindo ou e*itando o empenamento. >i!adores tam/m incluem os ga/aritos e erramentas usados para acilitar a soldagem. E!emplosH rolos usados para girar peas cilndricas durante o a<uste e soldagem7 plata ormas girat;rias com a<uste angular para posicionar <untas em posi6es a*or*eis7 manipuladores com _ boom _ m;*eis para posicionar o ca/eote e em algumas *ezes o operador em localiza6es de alcance di cil. E - D&cli&ao da Pea. A inclinao da pea durante a soldagem pode a etar a orma do cordo de solda. Muitas soldas so eitas na posio plana. Entretanto, algumas *ezes necessrio ou dese<*el soldar com a pea le*emente inclinada para que a solda a*ance em decli*e ou acli*e. +or e!emplo, em uma soldagem de alta *elocidade de c,apas de ao de &,&O pol., consegue-se uma solda mel,or quando a pea est inclinada de #O a #( e a soldagem eita em decli*e. A penetrao menor quando a c,apa est num plano ,orizontal. " )ngulo de inclinao de*e ser reduzido com o aumento da espessura para aumentar a penetrao. :a soldagem em decli*e a poa tende a escoar so/ o arco e pr-aquecer o metal /ase, particularmente na super cie. -sto produz uma zona de uso de orma irregular. Duando o )ngulo de inclinao cresce, orma-se uma depresso no meio da solda, a penetrao decresce e a largura da solda cresce. 4oldagem em acli*e a eta o contorno da zona de uso e a super cie da solda. A ora da gra*idade az a poa icar para trs do eletrodo e escoar para /ai!o. As /ordas do metal /ase undem e deslocam-se para o meio do cordo. Duando o )ngulo de inclinao cresce, o re oro e a penetrao crescem e a largura decresce. " )ngulo limite para a soldagem em acli*e com correntes at (&& A est por *olta de ? , ou uma inclinao de #K#&. " )ngulo decresce em correntes maiores. -nclina6es superiores a ? tornam a solda incontrol*el. +.+. GENERALIDADES 1 $ MK>,@,? Fara A4rir , ArA, A - Partida com Palha de Ao ou !ola de #. Ema /olin,a de pal,a de ao 0=>om4>ril=5 de apro!imadamente FK( pol. de di)metro posicionada na <unta diretamente a/ai!o do eletrodo. " eletrodo a/ai!ado para comprimir a /ola = metade da sua altura original. " lu!o aplicado e a soldagem iniciada. A /olin,a cria uma ponte para a passagem da corrente, porm, com resist8ncia eltrica /em superior = do arame. Duando a temperatura na /olin,a aumenta esta unde permitindo a a/ertura do arco. ! - Partida com Arame Afiado. " eletrodo estendido para ora do /ico de contato e sua e!tremidade apontada em orma de /isel. Ele ento a/ai!ado at tocar a pea. " lu!o aplicado e a soldagem comeada. A ponta derrete rapidamente e o arco inicia.

C - Partida com Arra&hame&to 6Scratch7. " eletrodo a/ai!ado at manter um le*e contato com a pea e o lu!o aplicado. @epois, a tartaruga comea a se mo*er e a corrente aplicada imediatamente. " mo*imento da tartaruga e*ita o arame colar na pea. D - Partida com Flu o Fu&dido. 4empre que e!istir uma poa de lu!o undido, um arco pode ser iniciado pela simples insero do eletrodo dentro dela e posterior aplicao da corrente. Este mtodo usado regularmente em soldagem com *rios eletrodos. Duando dois ou mais eletrodos so alimentados separadamente para dentro de uma poa de uso, necessrio esta/elecer o arco em apenas um deles para que o mesmo ocorra com os outros quando entrarem na poa. E - Partida com Arame Eetr;til. Y um dos mel,ores mtodos mas o equipamento de*e ser pro<etado para ele. Ele e icaz quando partidas reqJentes t8m de ser eitas e quando a localizao da partida importante. A prtica normal mo*er o eletrodo at ele azer contato com a pea. Ento, a e!tremidade do eletrodo co/erta com lu!o e a corrente ligada. A /ai!a tenso entre o eletrodo e a pea sinaliza o alimentador de arame para retirar a ponta do eletrodo da super cie da pea. Em arco iniciado quando esta ao acontece. Duando a tenso se desen*ol*e, o moto alimentador re*erte rapidamente a direo de alimentao para a super cie da pea. Esse processo se repete at a ta!a de uso e a tenso se esta/ilizarem em um *alor pr-determinado. 4e a pea de metal le*e, o eletrodo de*e azer apenas um le*e contato. " ca/eote de*e ser montado rigidamente. A e!tremidade do eletrodo de*e estar limpa e li*re de esc;ria undida. A ponta do eletrodo de*e ser apontada antes de cada solda. F - Partida de Alta FreFG'&cia. Este mtodo requer equipamento especial mas no requer manipulao pelo operador, a no ser ligar e desligar o interruptor. Ele particularmente Ntil para soldagem intermitente ou para soldagens com altas ta!as de produo, onde muitas partidas so requeridas. Duando o eletrodo c,ega a apro!imadamente #K#? pol. acima da pea, o gerador de alta-tenso e alta reqJ8ncia az uma centel,a saltar do eletrodo para a pea. Esta centel,a produz um camin,o ionizado para a corrente luir e comear a soldagem. 2 $ TKrBi=, @, ArA, Em alguns sistemas eltricos, o deslocamento e a alimentao do eletrodo terminam ao mesmo tempo quando o /oto de parada apertado. "utros param de deslocar mas o eletrodo continua a ser alimentado por um perodo de tempo controlado. Em terceiro tipo re*erte a direo do deslocamento por um perodo de tempo controlado enquanto a soldagem contnua. 3 $ P,?iCD, @, E65>r,@, :a determinao da posio pr;pria do eletrodo, tr8s atores de*em ser consideradosH #. " alin,amento do eletrodo em relao = <unta. %. " )ngulo de inclinao na direo lateral, que a inclinao num plano perpendicular = <unta 0)ngulo de tra/al,o5. F. " )ngulo em que o eletrodo aponta para rente ou para trs 0)ngulo de deslocamento5. A direo do deslocamento para rente. +ortanto, um eletrodo apontando para rente az um )ngulo agudo com a solda inal e um eletrodo apontando para trs az um )ngulo o/tuso. Muitas soldagens so eitas com o ei!o do eletrodo na posio *ertical. " )ngulo de deslocamento torna-se importante quando *rios arcos so usados, quando a pea no pode ser inclinada e quando , soldagem super icial. 4e a soldagem or eita com o eletrodo apontando para rente seu ormato ser semel,ante = soldagem em decli*e. 4e o eletrodo apontar para trs o ormato ser semel,ante = soldagem em acli*e. :o entanto, o )ngulo de deslocamento no a eta a con igurao da solda /em como o posicionamento da pea em decli*e ou acli*e.

! $ SuF,r>5? @5 E=>ra@a 5 SaL@a Duando a solda inicia e termina de orma a/rupta nas e!tremidades da pea, necessrio proporcionar um meio de suportar o metal de solda, o lu!o, e a esc;ria undida para que no ocorra trans/ordamento. -niciase, ento, um arco so/re um suporte de entrada que soldado na e!tremidade da pea e termina-se a soldagem so/re um suporte de sada na outra e!tremidade. Duando os suportes so preparados, seus c,an ros de*em ser similares = pea a ser soldada, e de*em ser largos o su iciente para suportarem o lu!o. % $ R5B,CD, @a E?AHria :as soldagens de *rios passes a remoo da esc;ria torna-se importante porque um no*o passe no pode ser eito se a esc;ria esti*er presente. "s atores importantes em se tratando de remoo de esc;ria so o taman,o e a orma do cordo. .ord6es menores tendem a se res riar mais rapidamente e a ader8ncia da esc;ria reduzida. .ord6es con*e!os, le*emente planos, que at mesmo se misturam com o metal /ase so mais ceis de se remo*er a esc;ria do que cord6es cInca*os ou com mordedura. +or esta razo, uma diminuio na tenso ir mel,orar a remoo da esc;ria em c,an ros estreitos. :o primeiro passe de uma solda de dois passes, um cordo cInca*o que mistura-se sua*emente com o topo das /ordas da <unta mais cil de limpar que um cordo con*e!o que no mistura /em. +... VARIAES DO PROCESSO 4AW presta-se a uma e!tensa *ariedade de arames e com/ina6es de lu!o, um ou *rios arran<os de eletrodos e uso de geradores de corrente contnua ou alternada. " processo tem sido adaptado para uma larga ai!a de materiais e espessuras. 9rias con igura6es de arcos podem ser usadas para controlar o per il da solda e aumentar as ta!as de deposio. +arte desta *ersatilidade de*ida ao uso do arco de corrente alternada, pois ele minimiza o sopro magntico quando se usa um Nnico arco. Esse princpio usado na soldagem com *rios arcos para criar uma de le!o a*or*el do arco. A corrente luindo em eletrodos ad<acentes cria campos de interao magntica que podem re orar ou diminuir um ao outro. :o espao entre os arcos, esses campos magnticos so usados para produzir oras que iro de letir os arcos 0e ento distri/uir o calor5 em dire6es /en icas =s aplica6es pretendidas. @escre*e-se a seguir as con igura6es tpicas do processo 4AW usadas atualmente. Elas podem ser usadas na soldagem de ao car/ono e ao de /ai!a liga. a7 S,6@ag5B A,B uB M=iA, E65>r,@,; Y a con igurao mais comum, usando apenas um eletrodo e uma onte de pot8ncia. Y usada normalmente com corrente contnua e eletrodo no p;lo positi*o, mas tam/m pode ser usada com eletrodo no p;lo negati*o, em caso de pouca penetrao no metal /ase ser requerida. 47 S,6@ag5B @5 CNa=Jr,? E?>r5i>,?; Ema con igurao como esta reqJentemente adotada para soldar material de % pol. de espessura ou mais, com uma a/ertura de raiz entre #K% a # pol. de largura na /ase do c,an ro e um )ngulo total entre & e (. Essa *ariao normalmente usa um Nnico eletrodo no p;lo positi*o com uma onte de corrente contnua ou alternada dependendo do tipo do eletrodo e do lu!o a ser usado. Y essencial usar lu!os que ten,am sido desen*ol*idos para soldagem em c,an ros estreitos por causa da di iculdade de remoo da esc;ria. Esses lu!os t8m caractersticas especiais para acilitar a remoo. A7 S,6@ag5B A,B VOri,? AraB5?; .om/ina dois ou mais arames alimentados dentro da mesma poa. "s arames podem transportar corrente ou no< Eles podem ser a/astecidos por uma ou mais ontes de pot8ncia de corrente alternada ou contnua. 4istemas com mNltiplos arames no apenas aumentam a ta!a de deposio como do le!i/ilidade = operao e proporcionam o uso mais e iciente do metal de solda dispon*el, conseguindo-se *elocidades de soldagem mais altas, at O *ezes maiores do que aquelas o/tidas com um Nnico arame.

@7 Pr,A5??, A,B E65>r,@,? GPB5,? 8QTRi= ArAS7; Essa con igurao usa dois eletrodos alimentados na mesma poa. "s dois eletrodos so conectados a uma Nnica onte de energia e um Nnico alimentador, e so usados normalmente com corrente contnua e eletrodo positi*o 0@.E+5. " processo propicia desse modo, uma ta!a de deposio superior se comparada com a de um Nnico eletrodo. Y usado em soldagem mec)nica ou automtica e pode ser usado em soldas de ilete de c,an ros planos e ,orizontais. 57 Pr,A5??, @5 ArA, Ta=@5B; E!istem duas *aria6es neste processo que usa dois eletrodos. Ema con igurao usa um eletrodo condutor em @.E+ e um eletrodo conduzido em A.. "s eletrodos so separados de &,PO pol. 0#$ mm5 mas agem na mesma poa. Esta con igurao usada em soldagem semi-mecanizada ou semi-automtica, com altas ta!as de deposio, para soldar materiais mais grossos, # pol. ou mais, na posio plana. Eletrodos conduzidos adicionais em A. podem ser acrescentados para aumentar ainda mais a ta!a de deposio. A segunda con igurao usa duas ontes A. conectadas eletricamente. Esta con igurao, c,amada de =2co"" Connec"ion8? causa uma interao dos campos magnticos dos dois arcos, resultando numa de le!o do arco conduzido para trs. Esta de le!o permite maiores *elocidades sem mordedura no metal /ase. J7 ArA, Ta=@5B TriF6,; E!istem duas *aria6es comuns de arco triplo. :a primeira, todos os tr8s eletrodos so conectados em trans ormadores A. conectados numa rede tri sica. " eletrodo condutor e o do meio so conectados em 2co"" e o terceiro eletrodo 0conduzido5 est em ase com o eletrodo condutor. Esta cone!o resulta em uma poderosa de le!o do arco para trs e promo*e altas *elocidades de deslocamento. Esta *ariao multo usada em /ricas de tu/os. A segunda *ariao de arco triplo usa um arco condutor em @.E+ e dois arcos conduzidos A. conectados em 2co""< g7 A@iCD, @5 AraB5 TFri,T; Adi6es de arame rio t8m sido poss*eis usando am/os, arames s;lidos e tu/ulares sem deteriorao das propriedades da solda. Esta tcnica no tem uso generalizado na indNstria. " equipamento requerido o mesmo para aplica6es de *rios arames, mas um arame no conectado = onte de energia. Aumentos na ta!a de deposio de at PFW so poss*eis. :o entanto, a maior deposio para uma quantidade i!a de calor resulta numa penetrao mais /ai!a. N7 A@iCD, @5 AraB5 T2u5=>5T; Adi6es de arame quente so muito mais e icientes do que arames rios ou com um arco adicional, porque a corrente introduzida usada inteiramente para aquecer o arame de enc,imento e no para undir o material /ase ou o lu!o. A deposio pode ser aumentada de O&W a #&&W sem pre<uzo das propriedades do metal de solda. " processo requer equipamento adicional e ateno maior do operador. i7 A@iCD, @5 M5>a6 Pu6G5riUa@,; +odem aumentar as ta!as de deposio em at P&W. A tcnica ornece uso sua*e, mel,or apar8ncia do cordo e reduzida penetrao e diluio. Metais pul*erizados podem tam/m modi icar a composio qumica da solda. Estes p;s podem ser adicionados em rente = poa ou diretamente dentro dela, tanto por gra*idade como usando o campo magntico em *olta do arame para transportar o p;. Bestes de adio de metal con irmam que o aumento na ta!a de deposio no requer energia adicional, no deteriora a resist8ncia do metal de solda nem aumenta riscos de ruptura. +.1/. 2UALIDADE DA SOLDA a7 Pr,465Ba? @5 P,r,?i@a@5; " metal depositado por 4AW normalmente limpo e li*re de porosidade pre<udicial por causa da e!celente proteo proporcionada pela co/ertura de esc;ria undida. Duando ocorre porosidade, ela pode ser encontrada na super cie do cordo ou em/ai!o de uma super cie teoricamente /oa. 9rios atores que podem causar porosidade so os seguintesH #. .ontaminantes na <unta. %. .ontaminao do eletrodo.

F. '. O. ?. P. (.

.o/ertura insu iciente de lu!o. .ontaminantes no lu!o. >lu!o encra*ado no undo da <unta. 4egregao de constituintes no metal de solda. 9elocidade e!cessi*a. Cesduo de esc;ria de soldas eitas com eletrodos de co/ertura.

47 Pr,465Ba? @5 RuF>ura; :ormalmente esto associados com a que/ra do metal lquido 0ruptura no centro do cordo5. A causa pode se encontrar na geometria da <unta, *ari*eis da soldagem ou tens6es no ponto onde o metal de solda est solidi icando. Este pro/lema pode ocorrer em soldas de topo e de ilete, incluindo c,an ros e iletes soldados simultaneamente dos dois lados. Ema soluo manter a pro undidade do cordo menor ou igual ao comprimento da ace da solda. +ara corrigir o pro/lema as *ari*eis do processo ou a geometria da <unta de*em ser mudadas. +ara reduzir a penetrao /asta reduzir a *elocidade /em como a corrente. Cuptura no metal de solda ou na zona termicamente a etada 0ABA pode ser causada por di uso de ,idrog8nio. " ,idrog8nio pode entrar na poa de uso das seguintes maneirasH lu!o, gra!a ou su<eira so/re o eletrodo ou metal /ase e ,idrog8nio no eletrodo ou metal /ase. Cuptura de*ida = di uso de ,idrog8nio associada normalmente com aos de /ai!a liga com aumento da resist8ncia = tenso de escoamento. Algumas *ezes pode ocorrer em aos ao car/ono. 4empre , algum ,idrog8nio presente no metal depositado, mas ele de*e ser limitado a quantidades relati*amente pequenas. Duando a resist8ncia = tenso aumenta, a quantidade de ,idrog8nio di undido que pode ser tolerada na solda depositada diminui. +ara manter /ai!o o conteNdo de ,idrog8nio no metal de solda de*e-seH #. Cemo*er umidade do lu!o, cozendo-o num orno. %. Cemo*er ;leo, gra!a ou su<eira do eletrodo e do metal /ase. F. Aumentar a temperatura da pea para permitir que mais ,idrog8nio escape durante a soldagem. +.11. RECOMENDAES DE SEGURANA "s operadores de*em sempre usar proteo para os ol,os para proteg8-los contra respingos, e!posio ao claro e de partculas de esc;ria que saem da pea. >ontes de energia e equipamentos acess;rios tais como alimentadores de arame de*em ser assentados apropriadamente. .a/os de solda de*em ser mantidos em /oas condi6es. .ertos elementos, quando *aporizados, podem ser potencialmente perigosos. Aos liga, aos ino!id*eis e ligas de nquel contm elementos como .romo, .o/alto, Mangan8s, :quel e 9andio. @ados de material de segurana de*em ser o/tidos dos a/ricantes para determinar a potencialidade de perigo destes elementos e seus limites permitidos. +ara muitos destes elementos o limite #,& mgKm F ou menos. " processo 4AW restringe e!tremamente a e!posio dos operadores a contaminantes areos porque poucos umos da soldagem escapam do lu!o. 9entilao adequada manter geralmente a rea li*re de riscos. " tipo de *entilador, e!austor ou sistema de circulao de ar depender da rea de tra/al,o.

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