http://www.acerosarequipa.com/el-cemento.

html En el planeta se fabrican ms de dos mil millones de toneladas de cemento, en su elaboracin se genera casi la misma cantidad de dixido de carbono, uno de los contaminantes que ms afectan al mundo, y slo la industria cementera genera el 7 por ciento de ese elemento. Con el fin de contribuir a la disminucin de este contaminante, el Centro de Investigacin y de Estudios Avanzados (Cinvestav) del Instituto Politcnico Nacional (IPN), Unidad Saltillo, propone elaborar cementos alternativos cuyas propiedades mecnicas y de durabilidad qumica son superiores al tipo Prtland; pero que en su proceso de fabricacin genera menos dixido de carbono, que el cemento comercial. De acuerdo con el doctor Jos Ivn Escalante Garca, del Cinvestav Saltillo, quien dirige la investigacin, en Mxico existen minerales de arcillas, provenientes de Puebla y Zacatecas, con potencial para elaborar cementos alternativos. Tambin, dijo, es posible usar otras materias primas, como la ceniza volcnica o desechos industriales (escorias metalrgicas, slice condensada y geotrmica) en el proceso con resultados satisfactorios. Por ejemplo, el especialista explic que con caoln (arcilla) de Zacatecas se realiz un cemento alternativo a nivel laboratorio con excelentes caractersticas, el cual adems signific una reduccin en el costo de fabricacin. La propuesta es emplear materiales que generen el menor impacto ambi ental, tengan una buena resistencia mecnica, excelente durabilidad qumica y estabilidad superior al cemento Prtland , explic. Estos materiales alternativos pueden emplearse en todos los mbitos donde se usa cemento convencional; es decir, en construccin de vivienda, elaboracin de bloques, columnas, pilares y losas. Con esta propuesta, la coloracin de dicho material de construccin puede ser particular, por ejemplo, hay cuarzos que le dan color amarillo, beige o rosa al cemento alternativo, pues el tono se puede manipular fcilmente y no es caro. A diferencia del Prtland que es gris oscuro por la presencia de hierro y manganeso. El investigador propone elaborar este tipo de cemento y aplicarlo a los recubrimientos internos del drenaje urbano profundo e industrial, pues los lquidos de las sustancias que se mueven en l son muy corrosivos para el Prtland y provocan agrietamiento en los ductos. Adems, en un futuro las empresas cementeras podrn fabricar este cemento, pues la infraestructura requerida es la misma que se usa en la elaboracin del Prtland. En los pases europeos se han hecho las estructuras de puentes y edificios con este tipo este material alternativo. Sin embargo, su aceptacin en Mxico es lenta, sobre todo por la desconfianza en la idea de usar desechos en las obras de construccin. A parte de generar cemento alternativo con arcillas, el doctor Escalante Garca enfoca su investigacin hacia el uso de desechos como el de las cenizas que producen las plantas termoelctricas, desperdicios de la industria metalrgica, as como diversos desperdicios de la industria de ferroaleaciones. Cabe mencionar que esta investigacin ha contado con el apoyo de los gobiernos de Puebla, San Luis Potos, Zacatecas y el Consejo Nacional de Ciencia y Tecnologa.

Es una inquietud mundial el cuidado al medio ambiente por lo que las caractersticas de cementos alternativos ganarn de manera paulatina un espacio en el mercado, concluy.

ECOCEMENTO : Estudio del mercado

Mision Lograr interacciones transparentes entre todos sus trabajadores y sus clientes a travs de redes convergentes que soporten a los empleados y optimicen el servicio al cliente. Lneas de intervencin:

Constructores de progreso: Educacin integral (infraestructura y calidad) Constructores de viviendas: Hogares para la familia Constructores de infraestructura comunitaria: Bienestar de la comunidad

Vision Ser lder en el desarrollo sostenible desde los componentes formativos para crear un desarrollo econmico, social y huma no, teniendo en cuenta la formacin tcnica, humana y social que lograr ser emprendedor en el mbito cementero. Para tener una idea de la trascendencia de la innovacin propuesta, baste decir que por cada tonelada de cemento producida, se genera aproximadamente una de dixido de carbono, un importante gas de efecto invernadero (GEI), la mayor parte de la cual es originada durante la descomposicin de la mencionada piedra, elemento esencial en la produccin del clnker. De acuerdo a las indagaciones cientficas, la produccin de cemento es responsable de entre un ocho y un diez por ciento de las emisiones globales de CO2 originadas por la actividad humana; y si tenemos en cuenta que solo en el ao 2010 se produjeron a escala planetaria un total de 3 300 millones de toneladas de ese aglomerante, podremos comprender la magnitud del dao causado. este tipo de cemento es de especial utilidad en aplicaciones que no lleven refuerzo; es decir, en la produccin de bloques de hormign, tejas de techo, y en general en todos los trabajos de terminacin, adems de ser muy til a la industria petrolera por sus propiedades refractarias. Iniciativas como esta son favorecidas por los llamados Mecanismos de Desarrollo Limpio, incluidos dentro del Protocolo de Kyoto, que brindan fuentes de financiamiento a pases en vas de desarrollo cuando estos implementan proyectos capaces de reducir emisiones de sustancias nocivas a la atmsfera.

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esechos industriales sirven para producir cemento ecolgico

Medelln, mar. 19 de 2013 - Agencia de Noticias UN- Las grandes cantidades de estos residuos como cenizas de carbn son una alternativa viable para hacer fusiones con cemento portland y procurar un material de hormign menos contaminante. El cemento portland es aquel que se utiliza en la mayora de obras civiles, y a nivel mundial est constituido como pionero para tales usos. No obstante, los procesos de fabricacin de este hormign necesitan de temperaturas de hasta 1.450 C que se pueden reducir con esta nueva alternativa para bien del medioambiente. En esa medida, el gasto energtico es grande y el grado de contaminacin a travs de la expulsin de CO2 a la atmsfera es entre el 6 y el 7% que resulta muy alto; entonces, una manera de evitar esto es bajando las temperaturas, explica Ary Alain Hoyos Montilla, estudiante del doctorado de la Facultad de Minas en Ingeniera, con nfasis en Ciencia y Tecnologa de Materiales. La reduccin de contaminantes se logra a partir de la utilizacin de las cenizas de carbn, que son desechos industriales de las labores textiles o hidroelctricas, que suelen arrojar toneladas del residuo y que puede utilizarse de forma benfica para resolver, en cierta medida, los inconvenientes ambientales de la produccin de cemento. De este modo, para realizar la combinacin se seleccionan los productos ms indispensables del portland como el silicato de calcio hidratado, as como el ms importante del cemento alcalino (cenizas de carbn) que es el cilicoaluminato de sodio hidratado. Entonces con esos dos componentes juntos vemos cmo se comportan sus caractersticas fsicas, qumicas, mecnicas y qu porcentajes se pueden mezclar para que sigan siendo parecidas al cemento que conocemos, precisa Hoyos Montilla. La alternativa planteada para los procedimientos con mezclas tiene la ventaja de ser realizable a temperatura ambiente, es decir, se dispone de las cenizas, el activador y se puede producir el cemento; mientras para el portland, una vez se tiene el slice, el calcio y la almina, como componentes ms importantes de este hormign, se deben llevar a 1.450 en un horno para la obtencin del cemento. Segn los resultados arrojados desde el Laboratorio Qumica del Cemento y Materiales de Construccin de la sede Medelln, las mezclas qumicas con los desechos industriales presentan porcentajes iguales o mayores a los que ofrece el cemento portland, en cuanto a durabilidad y resistencia con presin. Este estudio viene adelantndose gracias a los investigadores de la Facultad de Minas, en diferentes aspectos que buscan mejorar el cemento y sus distintos usos.

emento ecolgico

Ampliamos aqu la noticia publicada hoy en numerosos medios de comunicacin sobre el desarrollo de un nuevo cemento por parte del Centro Superior de Investigaciones Cientficas (CSIC-Espaa).

Bsicamente se trata de un nuevo material, similar al cemento Portland, que en su fabricacin provoca la mitad de emisiones de CO2 a la atmsfera. Este producto se crea aprovechando las cenizas volantes de la combustin del carbn y requiere de temperaturas muy inferiores a las que se utiliza en el cemento convencional. Mientras que para fabricar el cemento Portland se precisa de una temperatura de 1450C, el cemento de cenizas volantes slo necesita una temperatura de 60-80C, lo que hace que las emisiones de CO2 de la industria cementera se reduzcan en un 50%, adems de suponer un considerable ahorro energtico. Aadir que estas cenizas suponen un material muy abundante a reutilizar. Pero lo realmente importante de este producto es que parece que supera con creces las pruebas de rotura y ensayos a los que ha sido sometido, de hecho se va a presentar este nuevo material al principal consorcio europeo en la investigacin de materiales cementales. Sigue siendo un producto que en su fabricacin es contaminante, pero no deja de ser una buena noticia teniendo en cuenta que Espaa es uno de los pases que ms cemento produce al ao.

Read more: http://www.cubaheadlines.com/es/2012/04/07/34969/estudio_demuestra_posibilidad_de_producir_ceme nto_ecologico.html#ixzz2RiH4ucdk Original article here!

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Producir cemento sin emisiones de CO2

Cientficos siguen en la bsqueda de un cemento ecolgico. Este empeo no debe extraarnos si tenemos en cuenta que durante la produccin del cemento Portland se necesita una temperatura de 1450C, siendo responsable del 5% de CO2 que se libera cada ao a la atmsfera. Una barbaridad!!

Los estudios suelen ir encaminados a conseguir un tipo de cemento que no necesite de tan altas temperaturas durante su fabricacin, el uso de desechos de otras industrias como combustible, incluso conocimos Novacem, un cemento con un balance negativo de carbono. Ahora el avance lo hemos encontrado en un cemento que NO emite dixido de carbono durante su fabricacin, logrado por un equipo de investigadores de la Universidad George Washington (Ashburn, Virginia). En este nuevo proceso se emplea la energa solar trmica, descrito como Solar Thermal Electrochemical Production (STEP). Durante la produccin del cemento, el 60-70% del carbono se produce al convertir la piedra caliza en cal, el resto se debe a los combustibles fsiles empleados durante el proceso de descarbonatacin. Con el proceso STEP, la energa solar trmica es empleada para calentar la piedra caliza y para ayudar en la electrlisis, creando una reaccin qumica distinta para separar la cal de la piedra caliza, sin que se desprenda CO2. Otro punto a favor de este mtodo es que es ms barato que el proceso actual de produccin del cemento, y que incluso puede extenderse en la industria del aluminio, papel, vidrio, produccin de azcar
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Cemento verde basado en geopolmeros

El cemento Portland es el segundo producto, despus del agua, ms empleado en el mundo. Son muchas la infraestructuras y construcciones que necesitan del hormign para su ejecucin, pero lamentablemente tambin es el culpable de toneladas de CO2 que se liberan cada ao a la atmsfera (responsable del 5%). Cientficos del Cinvestav Unidad Saltillo (Mxico) llevan tiempo investigando en cementos alternativos, entre ellos uno basado en geopolmeros, que tiene mayor resistencia, durabilidad, es ms barato y, lo mejor de todo: de menor impacto medio ambiental. Jos Ivn Escalante Garca, titular del proyecto, explica que la idea es sustituir el cemento Portland (carbonato de calcio) por el de geopolmeros, que en vez de necesitar 1450C para su produccin, le bastan 750C. Para la fabricacin de este cemente verde se pueden tambin emplear desechos industriales (cenizas, escorias) y materias primas que no requieran ser procesadas trmicamente. El resultado es un cemento que reduce en un 80% las emisiones de CO2, y adems, es ms barato. Esperemos pronto recibir ms datos sobre los ensayos realizados a este esperanzador producto. Visto en Vanguardia.
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omenz prueba industrial de cemento ecolgico

Publicado a las: 9:26 AM, abril 3, 2013 Tomado de la AIN

La fabrica Siguaney de dispone de suficiente materia prima caoltica para acometer la produccin de cemento ecolgico. Las primeras pruebas industriales para la produccin mundial de cemento ecolgico, comenzaron hoy en la fabrica Siguaney de la provincia de Sancti Spritus. Gustavo Surez Npoles, director de la entidad, explic a la AIN, que en el horno de la planta se quema el denominado metacaoln, mineral de caoln, para sustituir parte del clinker convencional utilizado en la fabricacin del cemento. Aadi que para llegar a esa fase se han preparado durante un ao y medio, en coordinacin con la Universidad Central de las Villas, cuyos cientficos son autores del proyecto y realizaron las pruebas de laboratorio. Ahora lleg el momento de llevarlo a escala fabril para obtener unas 300 toneladas de metacaoln, de los dos modelos experimentales denominados B-15 y B-45, los que sustituirn en la produccin el 15 y el 45 por ciento del clinker, respectivamente. Cuando se logre la elaboracin masiva del material constructivo, dijo, la planta espirituana disminuir en un 32 por ciento el consumo de electricidad y la mitad del petrleo crudo cubano, utilizado en los hornos. Este resultado se debe a que la actual elaboracin del cemento gris requiere una temperatura de mil 200 grados centgrados y con la nueva formula solo se necesitan 750, inform Surez Npoles. El directivo asegur que Cuba dispone de suficiente materia prima caoltica para acometer esa produccin, segn la Oficina Nacional de Recursos Mineros. En declaraciones anteriores a la prensa el Doctor en Ciencias Jos Fernando Martirena Hernndez, uno de los autores del novedoso proyecto, explic que el nuevo material resultar de utilidad, incluida la industria petrolera por sus propiedades refractarias, Segn estudios cada tonelada de cemento producido, genera una de dixido de carbono, un gas de efecto invernadero, y la innovacin la reducir en un 32 por ciento su emisin a la atmsfera.
-Las cenizas volantes son polvos slidos, considerados residuos, estos surgen por la captacin en el proceso de combustin realizado en las centrales termoelctricas, estas centrales son alimentadas a base de carbonos pulverizados. Las cenizas volantes se caracterizan por una distribucin granulomtrica fina y altos contenidos en aluminio y silicio y en fases reactivas. Debido a estas propiedades, las cenizas volantes son una excelente materia prima para la sntesis de zeolitas mediante activacin hidrotermal alcalina. Una utilidad para estas cenizas volantes son las adiciones para el homirgon, es por esto que hay que tener cierta regularidad sobre el subproducto.

Una de estas normativas es la EHE , esta establece que se utilizara hormign siempre y cuando se use en la construccin el cemento CEM I. estas cenizas deben de estar sometidas a ciertas condiciones y supervisiones por la administracin , es aconsejable que las mismas no contengan elementos perjudiciales para el hormign o provoque corrosin en otras partes. Se han estudiado diferentes tipos de cenizas volantes con diferentes composiciones, para determinar la idoneidad de cada una de ellas en diferentes aplicaciones. Muchas investigaciones se han centrado en determinar los parmetros

que condicionan su uso en extraccin de slice y sntesis de zeolitas pero adems, dichos resultados sirven tambin para evaluar la idoneidad de stas cenizas en otras aplicaciones. Las principales caractersticas halladas son: contenido en elementos mayoritarios y trazas, composicin mineral, parmetros fsicos, tales como tamao de grano, porosidad, densidad y morfologa, propiedades de lixiviacin y movilidad de los elementos mayoritarios y trazas de las cenizas volantes. El anlisis morfolgico muestra que las cenizas volantes estn constituidas principalmente por un conjunto de micro esferas que pueden ser slidas o huecas, cenoesferas, y pueden contener otras partculas esfricas menores en su interior, pleuroesferas. Conjuntamente a las partculas esfricas se identifican partculas esponjiformes de inquemados y partculas de morfologa irregular compuestas por vidrio, cuarzo, calcita, anhidrita.

Cemento ecolgico producido con desechos industriales es posible

Por Santiago Arboleda | marzo 24, 2013 | Sin Comentarios | Destacados, Medio Ambiente | Tags: medio ambiente Foto: hathi-sidheecements.com Una alternativa viable para hacer fusiones con cemento portland y procurar un material de hormign menos contaminante, son las grandes cantidades de desechos como son las cenizas de carbn. El cemento que se usa en la mayor parte de las obras civiles es conocido como cemento portland, y a nivel mundial est constituido como pionero para tales usos. Sin embargo, los procesos de fabricacin de este hormign necesitan de temperaturas demasiado altas, las cuales con esta nueva alternativa para bien del medioambiente, se pueden reducir. El gasto energtico es grande y el grado de contaminacin a travs de la expulsin de CO2 a la atmsfera es entre el 6 y el 7% que resulta muy alto; entonces, una manera de evitar esto es bajando las temperaturas, explica Ary Alain Hoyos Montilla, estudiante del doctorado de la Facultad de Minas en Ingeniera, con nfasis en Ciencia y Tecnologa de Materiales. A partir del uso de las cenizas de carbn, se logran reducir los contaminantes. Estas cenizas son desechos industriales de las labores textiles o hidroelctricas, que suelen arrojar toneladas del residuo y que puede utilizarse de forma benfica para resolver, en cierta medida, los inconvenientes ambientales de la produccin de cemento. Una vez seleccionados los productos necesarios del cemento protland, como el silicato de calcio hidratado, as como el ms importante del cemento alcalino (cenizas de carbn) que es el cilicoaluminato de sodio hidratado, se puede realizar la combinacin. Con esos dos componentes juntos vemos cmo se comportan sus caractersticas fsicas, qumicas, mecnicas y qu porcentajes se pueden mezclar para que sigan siendo parecidas al cemento que conocemos, precisa Hoyos Montilla.

La alternativa planteada para los procedimientos con mezclas tiene la ventaja de ser realizable a temperatura ambiente, es decir, se dispone de las cenizas, el activador y se puede producir el cemento. De acuerdo a estudios realizados, las mezclas qumicas con los desechos industriales presentan porcentajes iguales o mayores a los que ofrece el cemento portland, en cuanto a durabilidad y resistencia con presin. Los investigadores de la Facultad de Minas de la Universidad Nacional de Colombia, vienen adelantando estos estudios en diferentes aspectos los cuales buscan mejorar el cemento y sus distintos usos.
http://www.vidamasverde.com/2013/cemento-ecologico-producido-con-desechos-industriales-es-posible/

Cuba, pionera en la produccin de cemento ecolgico

in Cuba / by Diario Octubre / on 27 marzo, 2013 at 18:58 /

Hoy comienza la calcinacin del metakaoln en la fbrica de cemento Siguaney, de Sancti Spritus Freddy Prez Cabrera | Granma |SANTA CLARA. Nuestro pas estar en condiciones de producir cemento industrial con muy bajo contenido de clinquer, cuando a partir de hoy se inicia en la fbrica de cemento Siguaney, de Sancti Spritus, el proceso de calcinacin de las arcillas caolinticas, paso previo a la produccin definitiva del mencionado material. De acuerdo a las precisiones del Doctor en Ciencias Jos Fernando Martirena Hernndez, uno de los autores del novedoso proyecto, que recibi en fecha reciente el Premio Nacional de la Academia de Ciencias, con la puesta en prctica de esta inventiva, Cuba se convertir en pionera en el planeta en materializar el relevante resultado, antecediendo a la India, que tambin acometer esas producciones en un futuro cercano a partir de la asimilacin de la experiencia cubano-suiza. Asimismo, el director del Centro de Investigaciones y Desarrollo de Estructuras y Materiales (CIDEM), perteneciente a la Universidad Central Marta Abreu de Las Villas, destac, cmo tras la quema, que tendr lugar esta semana, estarn listas las condiciones para, en el mes de abril, lograr las primeras fabricaciones del nuevo tipo de cemento, para lo cual la industria espirituana se ha venido preparando desde hace ms de un ao. El notable resultado de los investigadores cubanos, alcanzado de conjunto con la Universidad Politcnica de Lausana, Suiza, se basa en la sustitucin de hasta un 60 % del clinquer utilizado en las elaboraciones actuales, por una mezcla del material conocido como metakaoln y piedra caliza, esta ltima sin quemar, hecho que evitara la emisin de toneladas de dixido de carbono a la atmsfera. Es conocido que por cada tonelada de cemento producida, se genera aproximadamente una de dixido de carbono, un importante gas de efecto invernadero, de ah la trascendencia de la concrecin de la mencionada innovacin, capaz de reducir en un 32 % las emisiones de CO2 en relacin con el cemento P350, adems de disminuir el costo de energa en un 29 %, segn refiere el Doctor Martirena. El cemento ecolgico resulta de gran utilidad en aplicaciones que no lleven refuerzo, es decir, en la produccin de bloques de hormign, tejas de techo, y en general en todos los trabajos de terminacin, adems de ser muy til a la industria petrolera por sus propiedades refractarias, destac el reconocido especialista.

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La aportacin de emisiones de dixido de carbono de la industria cementera al ambiente es de 8%, adems de que la misma consume grandes cantidades de energa, asegur el investigador del Instituto de Investigaciones en Materiales, Pedro Bosch Giral. Ciencia Abril 16, 2013 Ciencia chilanga, en el limbo Abril 12, 2013 Los inventos ms locos del mundo Abril 9, 2013 El tamao del pene s le importa a las mujeres Como alternativa, el integrante del IIM y la alumna de doctorado Ada Zapata desarrollaron una mezcla de cemento que requiere menor temperatura para su preparacin, con lo que se reduce las emisiones contaminantes y tambin significa un ahorro energtico. 1,100 Con este mecanismo, los representantes de la UNAM necesitan nicamente esta cantidad en grados y reducen el tiempo de exposicin de varias horas a tan solo 15 minutos. Por lo tanto, la cantidad de combustible utilizado es inferior. Para realizar este material, utilizaron productos naturales mexicanos, intercambiando las arcillas por zeolitas, que se producen en San Luis Potos, y caliza, la cual puede encontrarse en grandes cantidades en las tierras de Yucatn. El cemento es un material con propiedades adhesivas y cohesivas que le dan la capacidad de aglutinar fragmentos para formar un todo compacto, por lo que no funciona de manera tradicional, donde se endurece con agua mediante la hidratacin, asegur Bosh Giral. El cientfico explic que el hormign tradicional se obtiene mediante el tratamiento trmico de caliza y arcillas a cerca de mil 500 grados, lo cual es muy contaminante, porque se necesita mucho combustible y tiempo para alcanzar esa temperatura. Para obtener un compuesto con requerimientos menores de energa y disminuir la emisin de gases de combustin hacia la atmsfera, Bosch Giral y su alumna propusieron usar, en vez de procedimientos convencionales, mtodos qumicos. Sus aplicaciones son las de cualquier cemento tradicional, como en pavimentos, pisos, edificios de concreto, tanques, presas, tuberas, mamposteras y otros productos de concreto prefabricado.
http://www.maspormas.com/noticias/mexico/mexicanos-crean-cemento-menos-contaminante

Cemento ecolgico
Cientficos espaoles de la unidad de construccin de Tecnalia han desarrollado una nueva frmula de cemento que respeta el medio ambiente que permite reducir hasta en un 100% las emisiones directas de CO2 a la atmsfera.

El cemento ecolgico ha sustituido la piedra caliza como materia prima por residuos slidos de centrales trmicas. Gracias a esta innovadora tcnica de produccin se ha alcanzado cuatro grandes objetivos de proteccin del medio ambiente: - Gestin eficaz de los residuos a travs del reciclaje de materiales. Preservacin de los recursos naturales del planeta. - Evitar la emisin directa de gases de efecto invernadero a la atmsfera, a travs de la eliminacin de la calcinacin de la materia prima. - Ahorro energtico del 50 %.