Planta Hidrometalrgica CHANCADORA CENTAURO Mina Quicay

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MEMORA DE8CRPTVA DE PLANTA MEMORA DE8CRPTVA DE PLANTA MEMORA DE8CRPTVA DE PLANTA MEMORA DE8CRPTVA DE PLANTA
MARZO MARZO MARZO MARZO 200 200 200 2005 55 5

En esta memoria se describe los trabajos realizados en la operacin de la Planta
de recuperacin del oro hasta la fecha.
En febrero del presente ao 2005 se han realizado pruebas de desorcin,
electro deposicin y fundicin, con lo cual se completara el proceso en planta
hasta obtener la barra de dor.
Los procesos que se llevan a cabo son: Lixiviacin de las pilas con soluciones
cianuradas en un medio alcalino, Adsorcin de los complejos inicos cianurados
de oro por el mtodo de carbn en columna (CIC), Desorcin, reactivacin
qumica, reactivacin trmica y Fundicin.


El resumen de los trabajos realizados es el siguiente:

CRCUTO DE AD8ORCON CRCUTO DE AD8ORCON CRCUTO DE AD8ORCON CRCUTO DE AD8ORCON

Actualmente la planta hidrometalrgica cuenta con un circuito de adsorcin
compuesto de 5 columnas de capacidad de 2,000 Kg de carbn.
Para mayor detalle se observa en la tabla Nro1.

TABLA Nro.1

FOTO Nro1
CIRCUITO DE ADSORCIN



Circuito Nro

Nmero de
Columnas
Capacidad
Kls/ Col
Capacidad
Kls/Circ
Flujo de
Solucin
m
3
/hr
C1 5 2,000 10,000 165
TOTAL 5 2,000 10,000 165
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La solucin enriquecida con los metales disueltos en la solucin de cianuro son
recolectadas en la poza N 1 (9897 M) que alimenta a una bomba de 50 HP
ingresando a la planta donde se recupera los valores metlicos en el circuito de
adsorcin por el mtodo de carbn en columna (CIC). El circuito de adsorcin
consta de 5 columnas con capacidad de 2.0 ton. de carbn activado cada una.
Las soluciones pobres en oro (barren) son enviadas a la poza N 2 de solucin
en donde es reacondicionada con cianuro de sodio a la concentracin de 180
ppm (0.0180 %) y la alcalinidad de pH = 10.5.
La adicin del cianuro de sodio se efecta en la poza barren a la salida del
circuito de adsorcin.


GRAFCO Nro1



PREPARACON DE ANTNCRU8TANTE

La adicin continua y permanente de cal al mineral ocasiona que, la solucin
lixiviante tenga mayor proporcin y vaya saturndose con sales de calcio
(carbonatos, etc.). Los carbonatos contenidos en las soluciones (pregnant,
barren, lixiviante, etc.) precipitan y forman costras o caliche. Estas
precipitaciones ocasionan problemas de atoramiento y prdidas de eficiencia en
los aspersores, tuberas de lixiviacin, incrustamiento de la superficie del carbn
activado.
Actualmente en la Planta ADR se utiliza el antincrustante NALCO como inhibidor
de carbonatos.

La adicin de antincrustante se realiza desde el inicio de las operaciones en la
poza pregnant de 9897 m
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, a razn de 3 a 5 ppm al circuito de adsorcin para
mantener una mejora en la capacidad adsorbativa del carbn activado en la
recuperacin del oro.

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CRCUTO DE DE8ORCON y ELECTRODEPO8CON

La desorcin del carbn cargado se realiza recirculando una solucin caliente
custica a travs de la cama de carbn enriquecido que contiene el reactor. La
solucin removida que sale del reactor pasa a travs de un intercambiador de
calor y luego a la celda electroltica, donde el oro y la plata se electro depositan
en los ctodos de lanas de fierro.
La solucin empobrecida en contenido de oro y plata despus de pasar por la
celda electroltica, retorna al tanque de almacenamiento de la solucin de
desorcin.
Un Boiler mantiene la temperatura de la solucin de desorcin. El proceso
prosigue recirculando la solucin caliente del tanque de almacenamiento a
travs del reactor, enfriador de solucin y celdas electrolticas hasta que la
mayora de los metales preciosos hayan sido removidos del carbn y
depositados en los ctodos.

TABLA Nro.2


GRAFCO Nro2





Circuito Nro

Nmero de
Columnas
Capacidad
Kls/ Col
Capacidad
Kls/Circ
Flujo de
Solucin
GPM
CA-1 1 2,000 2,000 8
TOTAL 1 2,000 2,000 8
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FOTO Nro2 CRCUTO DE DE8ORCON







FOTO Nro3 CELDA ELECTROLTCA




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REACTVACON OUMCA REACTVACON OUMCA REACTVACON OUMCA REACTVACON OUMCA DEL CARBO DEL CARBO DEL CARBO DEL CARBON ACTVADO N ACTVADO N ACTVADO N ACTVADO

El lavado cido ( HCL al 33% ) se realiza con la finalidad de retirar los
carbonatos, que se han precipitado o encostrado sobre la superficie del carbn
activado, los cuales hacen disminuir su eficiencia en el proceso de adsorcin.
Se realiza en un tanque de 2 TM de capacidad. Donde se Adiciona el cido Y
se insufla aire con una lanza para mantener en movimiento constante el carbn
hasta llegar a un PH 3, luego se realiza lavados del carbn con agua.

CRCUTO DE REACTVACON TERMCA DEL CARB CRCUTO DE REACTVACON TERMCA DEL CARB CRCUTO DE REACTVACON TERMCA DEL CARB CRCUTO DE REACTVACON TERMCA DEL CARBON ACTVADO ON ACTVADO ON ACTVADO ON ACTVADO

Luego del proceso de reactivacin qumica el carbn se sube a la tolva del
horno de reactivacin trmica, par esto se tiene un horno MINFUR elctrico
vertical de capacidad de 42 kg/hr de carbn desorcionado de la empresa
MINTEK de Sudfrica.

FOTO Nro4
HORNO DE REACTVACON TERMCA






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HORNO DE FUNDCON HORNO DE FUNDCON HORNO DE FUNDCON HORNO DE FUNDCON Y YY Y COLADA COLADA COLADA COLADA

El tratamiento del concentrado catdico y fundicin se realiza dentro de la planta
hidrometalurgica, obtenindose como producto final la barra dore de oro y plata
que son enviadas a Lima para su comercializacin.
Durante el proceso se tiene un sistema de recuperacin de polvos y gases como
sub-productos de la fundicin, evitando la contaminacin del medio ambiente.
Realizndose en el Scrubber la recuperacin del mercurio sublimado.

En la unidad minera Quicay se tiene un horno de fundicin basculante, el cual se
observa en la foto N 5

FOTO Nro5





PAD DE LXVACON PARA EL CARGUO DE MNERAL PAD DE LXVACON PARA EL CARGUO DE MNERAL PAD DE LXVACON PARA EL CARGUO DE MNERAL PAD DE LXVACON PARA EL CARGUO DE MNERAL

El mineral de mina es transportado por volquetes de 14 m
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. El mtodo de
construccin de la pila es mediante descarga de volquete, primero se construye
una rampa de acceso en uno de los extremos del pad hasta alcanzar una altura
de 8 m. con material de desmonte fuera del pad y con mineral al interior; se
contina la descarga de mineral a travs de la parte superior de forma que los
volquetes que transportan mineral pueden dirigirse al borde de la rampa y
descargar el mineral en la pendiente interior de la pila sobre la capa
impermeabilizada; la pendiente del talud corresponder al ngulo de reposo del
mineral. La descarga sucesiva de esta forma permite que la pila se extienda
hacia adentro dirigindose al centro de la pila hasta que el fondo de la capa
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impermeabilizada est totalmente cubierta con la primera capa de mineral. A
medida que se avance con la deposicin del mineral se debe nivelar con un
tractor de orugas.

El incremento de arcillas hace que se aglomere con cemento (2.1 Kg/TM);
adems, se adiciona Cal (0.20 kg/TM) para proporcionar la proteccin alcalina
adecuada. Esto reduce el riesgo de descomposicin del cianuro y generacin de
emanaciones txicas.

En el nuevo pad 3, se inici el carguo de mineral en el mes de Febrero del ao
2005. Esta ampliacin del pad tiene un rea de 3 hectreas, dicha rea fue
cubierta con geomembrana de polietileno de HDPE 60 mil. (Foto N 6)


FOTO Nro6




LXVACON EN LA8 PLA8 LXVACON EN LA8 PLA8 LXVACON EN LA8 PLA8 LXVACON EN LA8 PLA8

Una vez ya depositado el mineral en el rea adecuada, se proceder a realizar
la remocin del mineral que ha sido compactado en su parte superior por
trnsito de los vehculos durante el carguo de la pila; con el empleo de un
tractor de orugas. Terminado la remocin del mineral, se proceder la
instalacin de la red de tuberas de riego de la solucin lixiviante. La tubera
matriz de 6 y 3 y los secundarios de 2 donde van instalado los
aspersores.
La lixiviacin se llevar acabo con solucin alcalina de cianuro de sodio
(manteniendo el pH entre 10.5 y 11.5 para evitar prdida de cianuro por
descomposicin en gas cianhdrico (HCN). La concentracin de cianuro total en
la solucin lixiviante ser de 180 ppm al inicio de la operacin, e ir
disminuyendo a medida que transcurre la lixiviacin y el agotamiento del
mineral.
La aplicacin de la solucin ser por el mtodo de aspersin; en condiciones
muy lluviosas se cubrirn las pilas con mantas sintticas para evitar la excesiva
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dilucin de la solucin. El flujo de riego de la solucin lixiviante se ha establecido
en 6 lt/hr-m
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de rea. La solucin que percola a travs de la pila de mineral ser
colectada por un sistema de drenaje construido sobre la geomembrana de
polietileno que cubre todo el piso de la plataforma de lixiviacin; la solucin
colectada ser enviada a la poza de solucin rica (Pregnant) de donde se
bombea al circuito de adsorcin; La solucin que sale del circuito de adsorcin
es retornada a la pila de mineral de mayor tiempo de lixiviacin que produce una
solucin intermedia con valores bajo de oro que es retornado a la pila previa
correccin de la concentracin de cianuro de sodio a la zona de mineral ms
fresco cerrando as el ciclo en circuito cerrado, que garantiza un proceso con
efluente lquido cero. Se estima que el ciclo completo de Lixiviacin ser de 90
das. (Foto N 7) Pila de lixiviacin


FOTO Nro7



Actualmente en nuestra operacin se tienen las siguientes pozas:

Poza de Solucin Barren.
La capacidad de la Poza Barren es de 9897 m
3
para almacenar la solucin
lixiviante. A esta poza se le adiciona el cianuro consumido en la pila de
lixiviacin y luego es bombeado hacia la pila mediante 2 bombas: una de 125HP
y la otra de 150HP

Poza de Solucin Pregnant.
La capacidad de la Poza Pregnant es de 11110 m
3
para almacenar la solucin
Preada o rica.
En esta poza se tiene una bomba de 50 HP, la cual realiza el bombeo hacia el
circuito de adsorcin




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Poza de Grandes eventos.
Esta poza tiene una capacidad de 72500 m
3
la cual almacena la solucin
excedente de de las pozas barren y pregnant de la poca de lluvias, que luego
en la poca de sequa se retorna al proceso.

FOTO Nro8








Vista panormica de la planta y las pozas pregnant, barren y de grandes eventos