..

DISERO DE DE PROCESO
.,. ,
...
1 ,
:.
"':',
INDICE
. :"
l. ALCANCE
11. GENERALIDADES
4 . VALQRES DE L/0

B. TIEHPOS DE RESIDENCIA
!
C. TI PO DE TAPAS

...
o. ESPESORES DE PLACA
:j.
;
111. SEPARACION LIQUIDO-VAPOR
A. TANQUES VER TI C.ALES
.!
.f..
.
l. TANQUE FLASH
2. TANQUES DE PROCESO
..
-
' -
B. TANQUES HORIZONTALES
,.;.
IV. SEPARACION LIQUIDO-LIQUIDO
,,
A. TANQUES VERTICALES

o. TANQUES HORIZONTALES
1. DISEf:IO
2. CONSIDERACIONES ESPECIALES
V. EJEMPLOS
j
A. SEPARACION
f
,.
J.
B. SEPARACION LIQUIDO-LIQUIDO
f
VI. APENDICE '
i
.. :;.,.. .
:-
\
. ' ::

.,. .
..,
le
DUFETE
INDUSTRIAL
DISEAO DE RECIPIENTES DE PROCESO
l. ALCANCE
11.
El presente trabajo establece las secuencias de clculo necesarias
slones de recipientes de proceso.
de las dlmen
En la primera parte, se establecen criterios de carcter general ap
clplente, dependiendo del servicio y condiciones de operacin.
a cualquier tipo de re-
Posteriormente se particulariza en el clculo y definicin del tipo
paracln ITquldo-vapor. Esta seccin es aplicable para tanque flash
para eliminacin de ITquldos.

! a usar en una se-
y tanques knockou
En la seccin correspondiente a la separacin ITquldo-ITquldo se mencionan condiciones de allmen

para cada tipo de recipiente y posteriormente

1
el .. de clculo para dichos-
GENERALIDADES
A VALORES DE LONGITUD/DIAHETRO (L/D)
Por lo general los valores ptimos de L/D estarn dentro del rango
t. 5 L/ O S
l
:
Dependiendo de la presin de operacin se los siguientes valores:
presin (pslg)
vaco
') :i. o
100
:hasta 300
. hasta 600
B. TIEHPOS DE RESIDENCIA .
!
LID
1
1.5 /
"'=?
S
A se describen criterios y recomendaciones para determinar tiempos de reten-
cin para lfquldos en recipientes de proceso.
PERSONAL
Con experl en el a
Completamente entrenado
Sin experiencia
FACTOR
t. O
t.Z
1.5
INSTRUHENTACION FACTOR
Buena Instrumentacin 1.0
lnstrume'ntacln standard 1.2
Hala Instrumentacin: 1.5
Hultlpllcar ambos factores por el tiempo de retencin seleccionado.
TIEMPOS DE RETENCION DE LIQUIDO$
Recipientes amortiguadores (tanques de balance)
si la alimentacin se controla desde el mismo cuarto de control
si la alimentacin se recibe desde fuera de los lfmltes deba-
terTa
si la alimentacin se controla desde otro cuarto de control
si se alimenta a una torre operada desde otro cuarto de control
si se alimenta a una torre operada desde el mismo cuarto de control
si se alimenta por gravedad hacia afuera del lfmlte de baterras
si se alimenta por bombeo hacia afuera del Hmlte de baterTas
si se alimenta a calentador a ruego directo
15 mln.
15 mt'n.
20 mln.
IZ mln.
8 mln,
3 mln.
S mln.
.. 5-10 mln.
".l
.. \
: ..
.
. '
. ,
. . : .. :.: : . . .. . .. .. : '
. ' .. -..;''
' .
. .,-,,
(u
EJUFETF.:
fNDUSTniAL
DISEno DE RECIPIENTES DE PROCESO
-Separador lfquldo-vapor
si une una zona de alta presin con otra de baja
en la succin de un compresor
Acumulador de reflujo en torre de destilacin
-Acumulador de reflujo y producto en torre de destilacin
-Almacenamiento y reclrculacln de condensados
En recipientes horizontales:
- Deareador, recipiente de vapor
- Recipiente de reflujo, recipientes separ.adores, bombeo
de lfquldos
- Recipiente separador de refrigerante
En resumen se puede concretar lo siguiente:
- Tanques de balance
Acumuladores de reflujo
Tanques knock-out
NOTAS:
...
. lt mln.
10 mln,
3-S mln.
3 mln. + tiempo
de tanque de
balance
2.5-6 mln.
. 7.5- 35 mln.
s.:.ts mln.
2.5-5 mln.
15-20 mln.
,5-IO mln
.........
- lO mln.
- los valores ms altos se totnan cuando el control es por temperatura o cuanci'o el flufdo es bom-
beado.
-los valores ms bajos se toman cuando el control es por flujo o el flufdo fluye por gravedad.
- SI el control es por nivel se toman valores Intermedios.
C. TI PO DE TAPAS
Generalmente de acuerdo a la presin de diseno del recipiente se recomienda lo siguiente:
TIPO p
(PSI) DIAHETRO
Tapas planas
ATH
Torlesfrlcas hasta lOO D .. 15'
Semi e 1 fpt 1 cas lOO< P 500 D .. 15'
Semiesfrica p > soo o .. 15'
la tabla anterior deber ser tomada tan solo como una gura ya que el diseno final del recipiente
ser decisin del departamento mecnico,
O. ESPESORES DE PlACA
l. En costuras longitudinales (en el.clllndro)
t
PR
SE - 0.6 P
2, En costuru clr;unraranolalea (an Ir oll lndro)
t
PR
2 SE + o.4 P
\
,_ {
--A_ .. _.,- __ ..---------=------- .. -----------------=- .. -------------------- ..-----..
:::.::--:..::--:.-:-:::.._ ___
.;-. _: ____ ' --- .'---....:___
_ ._ .. _, _ _ .:.. ___ .
---------------------
1,
-- ..
fJUFETE
INDUSTRIAL
DE REeiPIEHTES DE PROCESO
solo usar esta frmula si
3. En tapas
t
E e ..
elipsoidales
PR
S.E - 0.4
p
EL
2
e - circunferencial
l longitudinal
4. En tapas todesfrlcas
t -
0.885 Pl
S.E - o.l
p
5. En tapas hemlesfrlcas
t
Pl
2 SE - 0.2P
6. En fondos cnicos
ta
PR
COSa (5. E-0.6 P)
7: En servicio vaco: t ..
5
t
3
donde P presin de dlscRo, psi
t espesor mnimo de la placa, sin considerar corrosin, pulg.
R rndln lntQrnn In corroJI6n, pulo.
S mximo esfuerzo tens 11 del material, ps l. -
E eficiencia de l costura
l .. radio Interno de la esfera o corona, pulg.
a ngulo entre el centro de lfnea de la cabeza a la pared Inclinada del
VALORES DE S PARA ALGUHOS ACEPoOS Al CARBON
{Vlidos en el rango de -20 a 650"F)
M/\ TER IAL
A-283
A-283
A-283
A-283
A-285
A-285
A-285
A-515
A-515
A-515
J\-515
GRADO
E Fm x Fa x Fr
grado
A
B
e
o
A
B
e
D
A
8
e
55
60
65
]O
Fm factor de material
1.00
0.97

0.90
S {psi)
45 000
50 000
55 000
60 000
45 000
so 000
55 000
55 000
60 000
65 000
70 000
Fa de conflabllldad
totalmente radfograflado
muestras radiografiadas
sin radiografiar
1.00
0.80
0.60
,, .. "
. . ' .
. - ,_ ....
.. : .... _" ;,rrT: .. .,. 7; ..
' :' " t .
()UFETE
INDUSTRIAL
DISEno DE RECIPIENTES DE PROCESO
Fr factor de carga
si se relevan esfuerzos 1.00
o.ao si no se relevan esfuerzos
111. SERVICIO LIQUIDO-VAPOR
A. TANQUES VERTICALES
PAG 5
FECHA
, . ;.
DE __ ..e.::_ __ -1
100485
Los separadores verticales son usados existen cargas de lfquldo pequenas, poca disponibilidad
de espa.clo o cuando se requiera un control de nivel exacto.
Para recipientes verticales, la velocidad ascendente del vapor se selecciona muy baja para evitar el
arrastre de lfquldo.
El eliminador de niebla se utiliza para Incrementar la capacidad del vapor manejada y para usar re-
cipientes ms
Lo5 separadores verticales no se usan cuando hay tres fases (vapor y dos fases lfquldas) ya que se
requieren de internos especiales para lograr una buena separacin.
1. Tanques para evaporacin lnstant&nea de condensados de vapor de agua (tanques.flash)
a. Clculo del porclento de vaporizacin
Una determinada masa de condensado de un sistema de vapor al pasar de una presin superior a
una Inferior disipa calor que sirve para evaporar una cierta cantidad de condensado.
A la relacln'del vapor formado entre el le llama porclento de vaporizacin y
sirve para definir el volmen del tanque destinado al vapor. ,i
r------------> Jiv. vapor producido (lb/hr)
------ !
r PC
Me, condensado ( lb/hr} ____t'
He, entalpa del eJ ,, PZ
lrquldo saturadd-- (---
@PI (Btu/lb)
Balance de masa
He .. Mv + Mt
Balance de calor
McHc HvHv + Ht Ht
de donde se despeja
Hv He - Ht He - Ht
tiC'" Hv - H1 X
donde: % evaporacin He X Ht x lOO
Hv, del vapor saturado
@ P2 (Btu/lb)
PI >P2
Ht , ITquldo (lb/hr)
1-----;> Ht entalpTa del 1 Tquldo
saturado@ P2 (Btu/lb)
La cantidad de vapor producido se obtiene multiplicando la cantidad de condensado por el por
ciento de vaporizacin.
\/,
Hv .. He (t evaporacin) /}00
=
;y
"

BUFETE
INDUSTRIAL
! . .''. ; .
DISERO DE RECIPIENTES DE PROCESO
Los valores del porclento de vaporizacin ya talculado se listan la tabla:
i
Presin en la
1 rnea de con-
densado (pslg)
lO
20
o
3
S
TABLA 1
% evaporacin (en peso)
Presin del tanque de evaporacin
(pslg) .
5 lO 20 30 40 50 lOO
1.5
.3 2
ISO

1
1. .. '
l . , .

.
;zoo
1
.!
250 300 400
. ;
500
\. ::
.
' 1
,.
(,
)O
(r
l!O
so 9
1
5
lt
2
6 4 3 1.5
8 6 3 1 2
6
.9
\.
1'2-"t-
100 13 _}2 .. _JQ_8 _ _J_,f
ISO 17 15 13 12 10 . .,..:
200 19 18 16 JI
13
250 21 20 18 16 15
300 23 22 20 18 17
l!oo
500
600
12
14
16
4
8
11
13
14
4
6
8
10
3
5 2.5
7 4.5
10.5 8
13 "
16 14
2
6 4
8.5 6.5
12 10
3
6.5 ).5
'"'l
. >
..
b. Velocidad delvapor
En tanques verticales la velocidad permisible del vapor'_asados en el. secciona!, est da
do por:
donde
Va0.2 /pt- pv
pv
Vn velocidad permisible del vapor (pie.Js)
(ll densidad del condensado (lb/pleJ) ;
p v densldnd del vopor (lb/pleJ)
La velocidad de del vapor a usar es:
Vd Va (ple/s)
c. Determinacin del dimetro del tanque
D 0.226 (pulg)
El valor obtenido Incrementarse a un valor mGltlplo de 6.
Otra forma de determinar el dimetro del tanque sin necesidad de calcular velocidades y contar
con datos de densidad es a travs de la siguiente tabla:
Vapor formado, Hv
( lb/hr)
lOO
300
500
750
1000
1500
2000

6000
8000
10000
15000
20000
2
TABLA 2
DIAMETRO INTERNO DEL TANQUE, O (pulg)
. Presin en el tanqua de evaporacin, P2 (pslg)
1 5 10 25 50 75 100 150 200
9 6 6 6
.12 12 9 9 6 6
18 18 12 9 9 6 6 6
18 18 18 9 9 6 6 6
18 18 1!f) 12 9 9 9 6
36" 18 12 12 9 9
30 Jo 18 18 12 12 9 9
42 )6 )6 30 24 18 . 18 18 12
48 42 42 36 30 2"- 24 18 18
54 54 48 36 30 30 24 18 18
60 54 54 42 36 30 )O 24 18
66 60 60 48 42 16 30 30 . 24
.. Jt_JL_ .... ___
. '
'j
1
l
1

l
j
'
NOTAS:
- E s t ~ tabla es v&llda si la allmentacl6n de condensado se hace. t'angenclalmente al diSmetro
del tanque. SI se alimenta por arriba, multiplicar Hv por 1.33 antes de entrar a la tabla.
- No Interpole. lea en el valor tabulado Inmediato superior al que busca.
d. Octermlnacln de las dem&s dimensiones del .tanque
Una vez determinado el dl&metro, referlrse .. a.las tablas 3 y 4.o.5 y 6 y a las figuras 1 o
2 a fin de determinar las dem&s dimensiones;
Ntese que la dimensin ".0" es el dl&metro .Interno del tanque, nuestra referencia.
TABLA 3
Dimensiones para tanques evaporadore-s con dlimetro de 30
11
y !Tillyores(ver flg.l)
1
A
.15
1/
lfl
25
26 1/2
32
32
34
B
50
60
70
so
84
82
86
84.
e
15
16
21
24
27
30
33
36
D
30
36
'2
lf.l
54
60
66
72
E
5
5
;
7 3/4
7 3/!1
10 3 ~
10.3/4
9 3/4
F
4
8
8
12
12
16
16
16
TABLA 4
G H
5 18
5 18
5 18
7 3/4 18
7 3/4 18
103/418
10 3/4 18
9 3/4 18
16'3/8
16 3/8
16 3/8
16 3/8
.. 16 3/8
22 3/8
22 3/8
22 3/8
J
5
5
6
6
6
6
6
6
Boquillas en tanques con dimetro de 30" o mayores {ver flg. 1)
Boqul 1 la
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
"
30
2
2
~
1/2
2
1/2
3
3 ~
12
36
~
2
6
1/2
2
1/2
3
3/4
12
42
1
3
6
1/2
3
1/2
3
3/4
12 ..
D
48
6
'3
8 .
1/2
3
1/2
q
3/4
12
NOTA: Todas las dimensiones son en pulgadas
TABLA 5
54
6
3
8
1/2
3
1/2
~
3/4
12
60
8
3
10
1/2
3
1/2
1
3/4
20
66
8
3
10
1/2
3
1/2
6
3/4
20
72
8
4
12
. 1/2
.4
1/2
6
3 ~
20
)
'
Svlelo
A!lmentacln 1>,
Valv.de alivio ~
Salida de vapor
lnd.de presin
Alt.valv.allvlo
Conex.para lnd.
de nivel
drenaje
S a 11 da de cond.
lnd.temperatura
Reg. lnspecel6n
Dimensiones para tanques evaporadores con dllimetros de 6" hasta 24" {ver fl g. 2)
~
1
'/
A B e D E F
3 5/16 14 10 6 3 3
~
5 1/4 23 15 11/16 8 3 3
6 3/4
1?
20 ~
3 3
~ 10 1/4 30 11/16 18. 4 4
7 1/2
221/2 'K
4 4
~ ~ ~ :

=- -: 1 !5 * tr:rr-s
1 y l) ) e ::::. llc\ \
u ()
' r.,;: --- .-
1 ?JHJou
\ 'UVI\ f"\l':l. '>:3) -:3-zA 11 1 "1
\ri
Ct. ZhSS .. 0
'"'-z * . 1 1
- -\fl4 1 t:; i:;i c.oO DO O OS

1" e\( J v \J./ C71.1 ::. t, W
C2l'I0*Q -
02 no, o - & <; "OOJ ,
---'
1
f
t'\l ft,GtO '00) --:.p-zOJ 'f ctb'"O - ...,6
e;. J.;j 1 c1 1 e 2.. t"' o t o -:::: co G S L o . o '* 2 bS S e o L G J
..
...
.:
i . ,,
,,,
TABLA 6
Boqul 1 las en tanquu con tll&metros de 6
11
hasta 211
11
(ver rlg. 2)
D ./\
12 ', 18 '1'
1 1/2<; 2 ?:
/ .. .
1
1
112 1
1
112
; 1 1/2.: 1 1/2

a 6 Boquilla No.
5 t ' 1 1 i2 t 1/2
1
/ 6 1 1 1 1/2 1 1/29)
7 3/4 3/4 3/4 3)
NOTA: Todas .las dimensiones son en pulgadas
2. Tanques de Proceso
a. Calculo de la velocidad permisible de dlsei'lo del vapor


pv (plo/s)
2t.l
2
2
4
1/2
t 1/2
2
3/4
Servicio
Allmentacl6n
Vlvula de alivio
S a ll da de vapor
Indicador de presl
'Trampa de _vapor
Purga
Indicador de temp .
fe
K V
trquldo ( lb/ft3)
Pt
densidad del
pv
Pv
densidad
Valores recomendables para K (ple/s)
Recipientes separadores . Sin ellmlna_dor de niebla
en la succin de un
compresor
en la alimentacin
a una turbina
- otros tipos
b. Clculo do! dimetro mfnlrno
112
Dmln 0.226
o. 126
0.079
0.157
pulg
del vapor ( lb/ftJ)
Con eliminador de niebla
0.267
0.157
0.)14
donde Hv flujo de vapor (lb/hr)
redondar Dmln al mltiplo de 6 Inmediato superior .
c. Dimensionamiento de las boqul !las
El dimetro de las boqulll.as se calcula como:
. . l/2
d 0.226(-"-) pulg
pvrec
donde vrec es la velocidad recomendada en la tuberfa ( ples/s)
d. Seleccionar el tiempo de retencin adecuado entre los niveles mximo y mfnlmo de operacin con
sultando el punto B del caprtulo 11.
e. Clculo del vollimen del' recipiente requerido
V Ht 6 t
-;,;6:::-o--"--=--
P t
ple3
dondo Ht flujo de trquldo (lb/hd
f. Clculo del nivel til del recipiente
'
. ,'
'
,. .
.
, .., ..

.
.;: r.
g. Oeflnl r la goometrra r!nal del reclplente;:lncluyendo
espacio recomendado para el vapor. Ver flg .. )
: .. ::
. ., ..
'!'
. t
la altura del lfquldo calculada y el.
Bj TANQUES_HORIZONTALES ., '>):: ..
' Estos recipientes son utilizados cutndo se manejan cargas-grandes de lfquldo-vapor y
el recipiente debe proporcionar un de retencin grande para 'el lfquldo,
. . . . : . .. :r4;)( . . .
Para recipientes horizontales se selecciona la 'velocidad horizontal lo suftclentemente baja para
permitir que las gotas de lfquldo arrastradas ca.Jgan durante el trayecto del vapor a trav&s del
recipiente. . -.;{:
l. Htodo de dimensionamiento .' .
a. Se calcula la velocidad del. vapor como:

punto .IC2 .a de este mismo capftulo.
vt K ple/s
las K son las mismas del
'b. Del punto B del

capftulo 11 se selecciona un tiempo de residencia para el
c. Se supone una fraccin del ocupada por el
Se recoinl en da Iniciar con un valor do fav 0 . 5
d. Se calcula el dl&motro del tanque

0- 0.2257 f t .pulg
{ pv av v
redondee O al mltiplo de 6 mayor ms cercano
:
vapor,
e. Se calcula la porcin de rea ocupada por el lfquldo
fa 1 ,. 1 - fav
fav
f. Se busca en la tabla 7 el valor-de h/0 correspondiente a fa!
g. Se calcula la altura en el tanque ocupada por el
fhv O
h
{1 --)
o
pulg
(fav mfnlmo
1 qul,do el
0.15)
h. SI fhv es menor que 0.20 o que 15_pulg (lo que sea mayor) habr que proponer un fav mayor
y regresar al Inciso d)
J. El nivel mrntmo de lfquldo en el tanque debe ser de 6 pulg para dejar un sello al vapor,
por lo tanto en la tabla 7 buscamos la fraccin muerta de volmen lfquldo, falm, que corres
ponde a un h/0 de 6"/0
J. Calculamos la fraccin til del volmen ocupada por el lfquldo
falo fal - falm {ver flg.
k. Calculamos la longitud del separador
L 28.8
ML e l
pulg
...
D'pl fal,
l. Se e1leula lA L/D. SI eat dentro rango recomendado en la seccl6n II.A el di
sefto estl completo.
SI L/D es mdy.chlco, fev y regresar al Inciso d.
..
/
.;,1
BUFETE
INDUSTRIAL
DISEnO DE RECIPIENTES DE PROCESO
TABLA 7
l
VOLUHEN DE CILINDROS PARCIALMENTE LLENOS
l
1 .
'
1 FAACCIOI-I .
.
jh/ \ VOLUHEN
h/ DE .. h DE VOLUHEN
, ..
.. 0.51273
.0.01 0.00169 0.26 0.2066
.02 .00477 .27 .21784 .52
.03 .00874 .28 .22921 .53 .53818
.04 .01342 .29 .2407
. 54
.55088
1
.os .01869 ,JO .25231 .ss .56356
f.
.06 02450 .31 .56 .57621
.07 .03077 .32 27587 .57 .58884
.03748 .33 .28779 .s8 .60142
.09 .04458 .29981 .59 .61397
.10 .05204 .35 .31192 .60 .62647
.11 :o5985 . 36
.3241 .61 .63892
.12 . 06797 .)7 .33636 .62 .65131
.13 .07639 .38 .34869 .6J .66364
J/1 .IJ.3S09 .)9 .36108 .64 .6759
.15 .09406 .40
.37353. .65 .68808
.16 .10327 .41 .38603
6' .,.!l.
t) .70019
. 17 .11273
'2 .39858 .67 . 1
.18 .12210 .11) .11116 .68: .]2413
. 19 13229 .44 .42379 .69. .]3652
.20 .14238
.45 . 43644 ,]0! .74769

.21 .15266 .46 .44912 . n' .]593
.22 .16312 .4] .46182 . ]2
77079
.23 .17375 .48 .47454 .]J .78216
.24 .18455 .49 .48727 .7lt .7931
.25 .19550 .so .5 .75 . BM 5
-r----
. fhv . fav
o
fal
h
'
''
d/ DE VOLUHEU

0.76
.77 .82625
78 .83688
79 .84734
.so .85762
.81 .86771
.82 . .8776
.83 .88727
.84 .89673
.85 .90594
.86 .91491
.87 .92361
.88 .93203
.89 .94015
.90 .94796
.91 .95542
.92 .96252
.93 .96923
,91
.9755
.95 .9813t
.96 .98658
.97 .99126
.98 .99523
.99 .99831
1.00 1.0000
:'-
\1
, .
./
1!.
P ~ G _ _;..;.._
FECHA
. ' . . .
IV. SEPARACION LIQUIDO-LIQUIDO
: ~
A; 'ANQES,VERTICALES
El. empleo de este tipo de tanques slo deber ser considerado cuando los flujos son relatlvament.e
pequenos y no exista una tercera fase (vapor);
,f
' .
El m&todo presentado se basa en la existencia de una banda definida .de dispersin en la Interfase ;
.. . ~ j
1. H&todo de dlmens lonamlento
a. calcule 'la velocidad relativa entre la fase contfnua y las gotas de 100 micras de dl.!imetro
en la Interfase:
donde
V 12,86 .
5911 - Sgl2
(pulg/mln)
Sglt densidad relativa de .la fase pesad
Sgl2 densidad relativa de la fase ligera
IJ. viscosidad de la fase contfnua (cp)
'
b. Suponga que la velocidad global vertical de la fase contTnua sea Igual a la velocidad rela-
tiva calculada en a).
Calcule el firea transversal requerida en cada fase
Hl
Al27. 7Sg l vi ( pulg2)
Al rea requerida en la fase 1
Hl flujo d7,ila fase 1 (lb/hr)
c. Calcule el dimetro requerido en cada fase J
DI 1
4
:l (pulg) ,'!
redondee ada dllimetro al mltiplo de 6 lnmed,'lato superior.
d. El dimetro mayor ser el dimetro de_! tanque. .
SI este.dlmetro es mayor a 36 pulg probablemente un tanque horizontal resulte ms prctico
e. La altura del cilindro para cada fase: ser Igual a su respectivo "dimetro" calculado.
Como lfmlte, el mfnlmo de altura en cada fase ser de 24 pulg .
f. Se deber& con.slderar una"zona.muerta
11
de 6 pulg de altura arriba y abajo _del centro de tr-
nea de !aboquilla de alimentacin horizontal la cul .deber encontrarse a la altura de la
Interfase. Ver flg. 5 \>
.,
'
1'
B. TANQUES HORIZONTALES
Se deber&n considerar estos tanques siempre que hayo fluJos grandes o exista una tercera fase (va
por). Para separaciones dlffclles qulz& necesario recurrir a centrffugas o coagula-
dores, pero estos equipos no se discuten en este trabajo.
l. Htodo de dimensionamiento
a. Determine la velocidad horizontal para cada fase lfqulda

1
(
vil (plo/mln)
donde t tensin superficial entre las dos fases lfquldas
(dynas/cm)
viscosidad de la fase
factor .de claridad
Para la mayorfa de las aplicaciones F 0.65
Cuando se .requiera una Interfase riftlda f t .00
(cp)
b. Calcule la velocidad de fase vapor (1 la hay)
Vv 9.42/pl - 'pv (ple/mln)
pv
dohde pi densidad del lfquldo ligero (lb/ple3)
pv densidad del vapor (lb/ple3)
e. Calcule el rea requerida para cada fa\e
Hl
Al a pi vi 60
:tple2)


Hl flujo msico de la fase 1 (lb/hr)
pi densidad de la fase 1 (lb/ple3)
vi veloc.ldad de la fase 11 (ple/mln)
d. Sume las tres reas requeridas
Ar Av + AL 1 + At. 2
o. Calculo ol dllimotro prollmlnar
D' 24/P;; (pulg)
f. Calcule la fraccin de rea ocupada por las dos fases ifquldas
fal
AL 1 ... At2
Ar
g. Busque en la tabla 7 el valor de h/0
1
en t ..
h. Calcule la altura de la "zona muerta" en la Interfase
hm (0.1) 0
1
!!.
D' (pulg)
6 hm 6 pulg (lo que sea mayor)
l. Calcule el dimetro del recipiente
D Q' + hm + 6" (pulg)
donde las dltlmas se deben al voiGmen muerto en el fondo del tanque. Redondee al
mltiplo de 6 Inmediato superior. SI no hay fase vapor siga en el punto q),
\
..
:
.;

:
j'
fhv
hll
1 !. 1 " '
. i
, ..
BUFETE
INDUSTRIAL
DISEno DE RECIPIENTES DE PROCESO
J. Calcule el 4rea transversal del tanque
01
A (ple2)
k. Calcule la fraccin de area transversal ocupada por el vapor
'. .: :
. -
rav :v ... .
l. En la tabla 7 busque la relacin h/0_ correspondiente a (1-fav) -:
m. carculc la altura ocupada por el vapor
fhv
n. Calcule fhv mln
fhv mln
fhv mln
o. SI fhv es mayor
p. SI fhv es menor
h
( 1 - - )
o
- 0.2 o
12" (lo que
que hfv mln,
que fhv mln,
sea mayor)
siga al paso
recalcule O
o
- o+
fhv mln - fhv
.,. ',l
q)
Redondee D.al mltiplo de 6 Inmediato superior y regrese al paso J)
q. Calcule la altura til de la fase mas pesada, hl2 til
- Calcule fal2
fal2 a ALZ
T
-Calcule la altura del volmen muerto como 6"/0 y busque la fraccin de vlmen correspon-
diente falm en la tabla 7.
- la fraccin de volmcn ocupada por el lfquldo m5s pesado
fa12t+ fal2 + falm
-Busque la altura correspondiente a este volmen (hl2t) y restele 6 pulg. Ver figura
,. hl2 til h12t - 6'
1
------ .L/_ ______ r_a_v _-_.
:.---.. - -----.. A
1 \
__ ___
4
\_ _____ .. _ .. ___ _
hlf
fal2 h3
falm
. --------.. ---- ------ ' -- '
r. Calcule la' altura til de la fase ligera, hll
- Ca 1 e u 1 e fa 11
fall
- Calcule la altura hasta la banda de la Interfase h3
h3 hl2t + hm
hm se en el Inciso h.

1
\
. t
. .;
't
! 1



Busque la fraccin de lrea fa3 correspondiente a h3
- Sume fall + fa3 Busque en la tabla 7 ia altura. total de lfquldo h/,
-Calcule la altura atll de la fase ligera hll
hll h/ - h3

_s ... las velocidades. de .de.acuerdo.a un.a de la_s siguientes relaciones:
Rango No. de Reynolds
.
ley de Stokes
r
/ -' d2 .M
j VS 8.) X lO (pulg/mln)
.. z
1 p
l
'
:
'
ley Intermedia
vs l,o/ X 10
4
Ley de Newton
. ' . . .
dl.i/ .. S0.71
o.29 .. po.43
Se
(pulg/mln) 2-500
. 3 . d 65 . 0.5 .
vs 2.05 x 10 <--se-> ... ;,Jpulg/mln) .. 500
. "\ . . . .
donde d- de gotas
t.S diferencia entre las densidades relativas de las dos fases
Se densidad relativa de la fase continua
p de_ la. fase ccntfnua, .cp
Algunoi valores de tamano de gotas sen:
Fase 11 gera
hidrocarburos de ,S.APJ
y mayores
hidrocarburos de menos
de 35APJ
Fase pesada
agua
agua
d mfnlmo (pulg)
0.0050
0.0035
Siempre que sea posible, use valores reales de d obtenidos de laboratorio o planta.
t. Calcule el no. de Reynolds a cada una de las relaciones:
N Re 10.7 .d vs Se
p
y escoja como buena la velocldad.q4e est dentro del rango correcto de no. de Reynolds. SI
varias velocidades concuerdan use la velocidad ms renta, si ninguna aplica use 10 pulg/mln
Tambin se puede usar el valor arbitrarlo mximo de 10 pulg/mln para efectos de diseno.
u .Calcule la longitud requerida en cada fase como
ll 2
hl
vil
vST
por velocidad de sdlmentacln
y como
Ll ,;.
Htl e a1
6o Pl 1 Al 1
por tiempo de residencia recomendado
vi 1 se calcul en el Inciso a. hl se calcul en los Incisos q y r y vsl se calcul6 en el In
clso s.
lttl rti1GI6n 11 bllft on quo 11 velo;ldld miM.Ime 11 tproxlmtdomont dos voces la volocldad
promedio.
La longitud del separador. serS Ja mayor de las dos longitudes calculadas.
1 '
''
t
lu
BUFETE
INDUSTRIAL
..
DISEno DE RECIPIENTES DE PROCESO
. 1
d. SI el flujo de fase pesada es poco en comparacin con la ligera, se recomienda considerar
el empleo de una pierna vertical. En este caso el dimetro del tubo horizontal se
para que contenga solo la fase vapor, la fase ligera y 6 pulg, de .volmen muerto. La Inter-
fase y el volmen la fase pesada se lnclul r&n en la bota. ' _, . ;
e. En caso de usar la bota o pierna su mfnlmo ser de S pulg y el mximo de 36 pulg.
. . .
La velocidad vertical no deber !!:<ceder la velocidad ascendente de. las gotas de lfquldo -
ligero y nunca ser mayor de 5 pulg/mln.
SI hay vapor, la altura del nivel mximo de l_fquldo deber estar al menos 18 pulg. arriba
de la rafz de la bota. Ver flg. 7
:
..
-'
.
'
g/'
. .
V.
"':.
..
DUrETE
INDUSTRIAL
DISEno DE RECIPIENTES DE PROCESO
EJEMPLOS
A. SEPARACION LIQUIDO-VAPOR
l. Calculo de tanque flash para recuperacln.de vapor
Se tiene una lfnea de retorno de condensado de 250 pslg la cual se
flash que opera a 50 pslg. El flujo de condensado es 20,000 lb/hr.
Dimensionar el tanque
He 20,000 lb/hr
Pe 250 pslg;pt
Pllq .. 50 pslg; p V
57.36 lb/ple3; He 381.7
0.15 lb/ple3, H 267.6
He- Ht 38t.7 -267.6
A 911.5
a. t evaporacin
b.
Hv 20000 (0.1252) 2.504 lb/hr
va O. 2 t,_..:.P.c.l__ -__.p'-v'--
V p V
velocidad de
57.36 - o. 15
0.15
vd 0.4 va 0.4 (3.905) 1.562 ple/s
c.
:\911.5
x lOO . 12.52%
3.905 ple/s
D 0.226 1 Hv
fll vd
zso"
0.226 (O.IS){I.s&rr- 23.36 pulg
D 24 pulg
d. dimensiones
De la tabla 5, re fl rl ndonos a la flg. 2
si D

entonces
8 -
33"
e 22 1/2"
P..- 7 1/2"
E 4"
F 4"
De la tabla 6, refirindonos a la flg. 2
S 1 D 24
11
Boquillas: 1: 2"
2: 2"
3: '*"
4: 1/2"
5: 1 1/2"
6: 2"
7:
2. de tanque vertical de pruceso.sln demlster
Se tiene el siguiente proceso:
,.
..

a mandar a un tanque
.. :-
En una planta endulzadora da gas, el gaa leido proveniente del domo de la torre da tacupara-
cldn de DEA arrastra atoo de soluc16n, ol tanque separador.
! '
. '
.f 1 .'r'(,,
' \ 1
l
.... ' f.
', =;,,:
'
' 1

..
f
.
<
:r
.: .
le

;,'i ,.t,' .
.. '
BUFETI::'
INDUSTRIAL.
1046 lb/hr
a. Velocidad de
y- PI
b. Ol&metro mfnlmo
Omln0.226 r-;;:;-_
1---;v-v-
Omln 24 pulg
. . '
----- .. .. ... -__....-.Gas &el do,, .. ;,:''
liv 4880 lb/hr
f:'v 0.1434 lb/ple3
,. '' .. ,.,
T 13S"F
, ...
: ,. ;'
agua
- 5536 lb/h;
Pt 61.475 1b/ple3
O 157
3. 2'" 1 1
0.1434
5
J 1880
23.1617 pulg
.: ;
'i'
:. ;
c. Tiempo de .retencin
De la seccin 1 l.!l :;upo:dendo que el personal tiene experiencia y el equipo est completa-:.
mente Instrumentado
el .. Iirnin
d. Volmen requerido en el recipiente
lit Ot
v 6o
(5536)(4) ]
.,...6o="(""67-l -- '"
6
P
1
e
PL
e. Nivel Gtll del rec!plente
V 6
y: 2,200 <W 22.92 pulg'"' 23 pulg
f. Clculo de las boquillas
d 0.226/ H
pvrec
entrada:sl se considera que todo entra como vapor. Vrec 75 ft/s
d
ltB8o + .5536
o. 1 tsr
1 4880 .
boquilla vapor d ..

boqul Jla lfq. d
7.03 pulg "'8 pulg
0.9591 "' 1 l/2 pulg
Para dimensionamiento final del tanque referirse a la flg. 3
>
... (
.,
:: .
". f

. '
CJUFETE
INDUSTRIAL
DISEnO DE RECIPIENTES DE PROCESO
_I ___
. __ .
1-' 1
. ,
1 1 1
! 24
00
' ! ' 1
.V..
1 fquldo .
23
..
nivel mfn.
TrC rda--- -, 6''
1-------v..
' 1/2.
- .
3. Clculo de un tanque vertical de proceso con demlster
..
.,
Se considera el mismo ejemplo pero ahora usando eliminador de niebla
a. velocidad de
v kf
1
_P_:_n_v_= 0.311

- 6.'8 ple/s
b. dimetro mfnlmo
'"'"- 0.226 F.-"'/
c. Boquillas
Hlsmas que en el ejemplo anterior
entrada"' 8
01
vapor 6"
1 Tquldo 1 1/2"
d y o. tiempo de retenc16n, volmen requerido
Hlsmos que en el ejemplo anterior
el - " mln
V 6 ple3
f. nivel til del recipiente
16.)8 "' 18 pulg
V
hl 2200 j)1' - 2200 .
6
'1 1
('f!JP " pu g
Para el dimensionamiento final del tanque referirse a la flg. 3
. .
-!
::.
1 .
..
' ,
' _:
,;: ) .
. . .
..
..
''
.ID;_
1 ' ;
'
. 1 .
.DUrETE
INOU!3TRfAL
1.
1
111" 1
1

1
'
1
DE RECIPIENTES DE PROCESO
' - :.
24".
:-;:
L/0 6;16
--x--
4. CSiculo de separador de proceso horizontal
El proceso es el mlsm que _en los dos ejemp_los. anteriores
a. velocidad del vapor
es la misma que en el ejemplo 2
Vt 3.24 ple/s
b. El tiempo de residencia del lfquldo es el mismo
4 mln
c. Suponemos una fraccin del SO%
fav 0.5
d. Dimetro del tanque
o - """

__
5
-,-
3
-.
2
-
4
- ... 32.71"
O 36 pulg
e. Fraccin ocupada por el lfquldo
fal 1-0.5 0.5
f. h/0. 0.5
g. Altura ocupada por el vapor
fhv O (1- l ) 36 (1- 0.5) tSi
18" .. f5"0K
..
... ,
h. Fraccin muerta de volmen para 6/0

0.1667 fam 0:1095
l. Fraccin til del volmen lrquldo
fal, "'! fal - felm 0.5- 0,1095 0.3905
J. longitud del separador
L 28.8
L
.. (SS36) (4) -
28

8
t36)2{61.475)(6.J9os>
20.5
..
..
'
..
'
: :
\
'
.

!
(
-.

.
"
\
' .
. ,
...
..

INDIJSTHIAL
DISEAO DE RECIPIENTES DE PROCE$0
k. L/D 0.569
como es muy chico aumentamos fev y regrosamos o d
fav 0.6
d. Dimetro del tanque
. r 1880 -
0 0

2557
fo.l434(o.6)3.24
D 30"
29.86"
e. Fraccl6n ocupada por el lfquldo
fal 1 - 0.6 0.4
f. h/D 0.4211
g. Altura ocupada por el vapor
(hv 30 (1- 0,/211) 17.3661"
h. 17.3661 OK
l. Fraccin muerta de volmen
para
J. r r" r. el ;, t 1 1
fa J
.
k. longitud del
L
l. LID
28.8
45
JO
6
.. 0.2 fam 0.14233
JO
da vollim.,n rrcultlo
O) - 0.14238 0.25762
separador
(5536)(1) .
{30)2(61.475),25762)
1.5 OK
B. SEPARACION LIQUIDO- LIQUIDO
: -;.
. .. '. . '.'
.

:
t .. ;
.:\
..
. ..\;-'_: __
, .'
. .'.
:.
;: : .. '
1. Se quiere extraer aceite de eucalipto que viene con gran cantidad de agua empleando hexano,
que es soluble en el aceite de eucalipto pero lnmlsclble en agua. Despus de la torre de ex-.
traccin llegan al separador de domos hexano arrastrando 20% peso de agua. El flujo de do-
mos es lOO lb/hr
el separador
80 lb/hr hexano __
20 lb/hr agua
lJ O. lf cp
-- .
. -> hexano 80 lb/hr
Sgl2 0.659
ll2 O.-) cp
t 90"F
T 70 dy/cm
lgUI 20 lb/hr
Sgll 0.99S
ll _1 O. 7S cp

,!

.. ..
\
J'...
'
. -:
.u: ;:_
(

BUFETE
INDUSTRIAL
,1-.'
. . . '
D 1 SERO DE REC 1 P,l ENTES DE PROCESO
a. Velocidades relativas
v ,. .
86
Sgll - Sgl2
. . ll
del agua en el hexanol
.,.
.. ,,'f
.: ''
. '
'
v2 12.8.6 ( .99a.) 0.659)
14.110 pulg/mln
del hexanol en el agua
vi 12.86
0

65
9) .. 5.76 pulg/mln
b. Areas transversales requeridas
Al 27;7
para el hexanol
MI
Sgl.vl
80
A2 27.7

233.45 pulg2
para el agua
(20)
Al ,. 27.7
{0.995}(5.76)
96.7 pulg2
c. Dimetro requerido en cada fase
DI fiF
02 ..
17.24 pulg
o 1 ..
11.1 pulg
d. Dimetro del tanque: 18 pulg
18 pulg
12 pulg
..
..,
. 1
,
J
e. Como los "dimetros" son menores a 211 pulg los niveles tiles de trquldos ser.tn de 24 pulg
cada uno
f. Refirindonos a la flg. 5, el quedarra como sigue:
... 18'
1
.
24
11
-... --- ...
-
6"
LID
60
3.34
.ll
.
- ... ---- -
i
6"
24
11
1
1
'
v
.
: ..
.......
. ;
:-.
:::-


:: .. {

. .. . ..
__ ....... ----------------,-----!;;;;
:otSERO DE RECIPIENTES DE PROCESO
2. Acumulador de refluJo
En un proceso de reduccin de viscosidad el producto se
El acumulador de reflujo ?e danos maneja tres fases:
agua Hl2 8011 lb/hr
P12 61,53 lb/ple3
2 0.68 cp
hidrocarburo 1fquldo
Hll 123.079 lb/hr
Pll lb/ple3
11 1 cp
T 70 dy/cm
o >. '
gas Hg
pg 0.1921 _lb/pie]
a. Velocidades horizontales-para las ITquldas
(
....r......) 0.2
vil 'l
5
F 11 1 o.d
t
2
v r 2 ..

1.78 ple/mln para el agua
(0.65) (0.68)
'
.,
' '
t ..
;: ..
.;; .1
.J :,

)0.2
V JI
0 .65 (o. 4287)0.13
1.93 ple/mln para el hldrocarbur!o
b. velocidad del vapor
Vv
0.1921
c. Areas requeridas en cada fase
Al
MI .
pi vi o
ple/mln
8011
Al2

1.22 ple2
123,079
Al! 43.76{1.93}60_

ple
2
24,697
Av o.1921(1&1.86)6o
1
5
10
ple2
d. Area total requerida
At Av+ All + Al2 15.10 + 1.22 + 24.3 40.62 ple2_.
e. Dllmetro prel lmlnar
D' 241 A: 2ft 1

86.3 pulg
f. rreccl6n ocupada por ol 1 rquldo
fal All + Al2 1.22 +2ft,)
0
,
6283
Al 40,61
.,
:
'-
" .
..
.,
. ,. .
DISERO DE RECIPIENTES DE PROCESO.
g. Para fal 0.6283 , h/0 0.6015
h. Zona muerta de Interfase .
O' (0.1) 86.3 (0,6015) (0.1) 5.2 pulg .. 6"
hm., 6"
l. DISmetro del recipiente
O 0
1
+ hm + 86.3 + 6 + 6 96.3 pulg
O 102 pulg
J. Area transversl del tanque
k. Fracc16n ocupada por el vapor
Av 15.10
66
fav -A-
56

74
0.2 1
J. para (1- fav) 0.7339 l/0 0:6879
m. Altura ocupada por el vapor
fhv O - 102 (1 - 0.6679)
o
n. fhv m.ln 0.20 0.2 (102) 20.4.
o. fhv 31.84 ... fhv mln 20.4 OK
q. altura til del agua
Al2 1.22
fal2 -A---Sb.]
4
0,0215
- volmen muerto
para 6/0 0.0588 falm 0.0238
fraccin de volmen ocupada por el agua
' .
1
fal2t fal2 + ralm- 0.0215 + 0.02]8 a 0.0453
hl2t 0.0909 (102) 9.278 pulg
-altura til
hl2u hl2t - 6" 9.278 - 6" ].278 pulg
r. Altura til del hidrocarburo lfquldo
- falt All

O L283
-;;-- 5b.]4 "!' 't
-altura hasta la banda de Interfase
h3 h21t + hm 9.278 + 6 15.278
- parR 0.1498 fl 0.09)88
fati + fa3 0.4283 + 0.09388 0.5221 + h/0 0.5173
altura total de lfquldo h4 0.5173 (102) 52.764
altura til de hidrocarburos
hll hl 52,764_- JS,278
:. ;
; } .
,;:
< ..

,.t
s. velocidades de sedlmentac16n
- ley de stokes:
para gotas de hidrocarburo en agua
vs -
5 i AS 5
8,JxiQ 8.3x lo
J.l
(0,005

0.68
para gotas de agua en hidrocarburo
vs 8.3 X toS (.0.005}
2
(t-0.711Z)
0.4287
13.97 piJig/mln
ley 1 nte rmedl a
para gotas de hidrocarburo en agua .
1.o1t x to"dLtltAS
0

71
t.olt x

vs J.l o.li3 - 0.29 43
Se ll} (0.68}
para gotas de egua en hldrocerbur
1.o1t x 1o"<o.oos>
1

1
tt-o,71t2)
0
7'.
vs 16,29 pulg/mln
(0.7112) (O.lt2879
43
- ley de Newton
3 ( d Sj
0

5
10
3(. o.oos (1-,,o,_ .71 12)
0
)
vs 2.05x.10 \-
5
-c-J 2.05x _ 77.9
para gotas de agua en hidrocarburo
VS 2.05 X
t. No. de Reynolds
para gotas de hidrocarburo en agua
ley de stokes
Nre 10.7 d vs Se
10 7(0.005) (8.812) (1)
(o.68}
,69.3 OK
ley Intermedia
N
. 10.7 (0.005) (12.10) (t)
re (o .68)
0.952" no aplica
- ley de Newton
N
10.7 (0.005) (77.9)
re (o,68)
6.1289 no .apl.lca
vs .;.UI2pulg/mln para las gotas d hidrocarburo en agua
para gotas de agua en hidrocarburo
ly de stokes
Nre 10.7
(0.005) (13.97) (0.7112)
0.4287
1.24
ley l.ntermedla
Nre 10.7
ley Newton
N re to, 7
Co.oosl (t6.29) (().7112)
1

4458
0.4287
(0,005}. (92.3723). (0.]112) - 8.1985
o.li2B7
OK
no aplica
no epi lea
. ' .
':>:; :
. .'.l. t:
..
\
DUFETE
INDUSTRIAL
. .
DISERO DE RECIPI!NTES DE PROCESO
1 j ' ) :
'1
. ,: l; '
u. Longitud requerida en cada fase - ..
. i . :.;,, .
Por vel.sodlmenta- 2 :Vi'! ,..V.II
cln
fase acuosa
L2. 2 (i. 78) 1.324 pies
fase orginlca
Ll 2
(37.486) (1.93)
13.97
10.357 pies ., 11
L/D "'
" (12) ... _1.3
fo
Por tiempo de res 1 dencl a re comen dado:
H LIIJ u
u 6o p u Al2
fase acuosa
L2
(80tl) (10)
6o(6r.sjJTT:2z>
19 pies
fase orgnica
123,079 (10) :
L1 "bo(&J.76)(2&.J) 17.78 pies"' i8 pies
l/0 (l
9
) (
1
Z) 2 23 OK
.. ---ro2-- .
-

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}
{
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o

BUFETE
INDUSTRIAL
(!_)-- --
A
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ELEVACION
1
PLANTA
: ..
.....
DISERO DE DE PROCESO
F 1 GURA 1 . O 1 MENS 1 ONES PARA TJI.NQUES
EVAPORADORES CON D!AHETRO
30" y MAYORES
f
1
-- 1 .... _
-@
1
H
0
'
TIP
LTS
(
. - PLACA DE DESGASTE A 360"
DE 3/8"
LTI
1 MAMPARA DE CHOQUE CIRCULAR
1 ,.
1
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-
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PROCEDIMIENTO DE CALCULO
BUFETE
INDUSTRIAL .
DISEno DE RECIPIENTES DE PROCESO
PPC-OJ
PAG 27 DE ____3_,._0 ___
1
-----L-.. ___ ___: ___
FIGURA 2. DIMENSIONES PARA TANQUES
EVAPORADORES CON OIAHETRO
DE 6" A 211
11
TIP
.. -T - --

. 1

1
. 1 - - -----
.0
LTS
ANGULO MAMPARA DE 1 1/2" x 1 1/2" x 1/4'
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)60"DE 3/8"
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ELEVACION
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PLAPITA
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.

UUFETE
INDUSTRIAL
DISERO DE RECIPIENTES DE PROCESO
PROCEDIHIEHTO DE CALCULO
PPC-03
PAG 28 DE __1_0. ____
FECHA
------.J--- .. .. ______
FIGURA J. DIMENSIONES TIPICAS PARA
TANQUES VERTICALEg
SIN OEHISTER 1 CON DEHISTER
60 o 2!J"
nln
... - --- -
.. : ::
-. --- - -- .
lRn + 2/" 1-- ----- ______ ,!o _______ ._
B
---------------- --- - .. ,
.. - __t_6''
DONDE: A: NIVEL HAXIMO DE LIQUIDO
B: NIVEL MIHIMO DE LIQUIDO
1
1-
Rn: RAO 1 O DE LA BOQUILLA DE ALI HEHTAC 1 Otl
o l
1 ..
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UUf'ETE
INDUSTRIAL
:
DISEno DE RECIPIENTES DE PROCESO
. : .,.. ::::r i:..::;!
-PROCEOIHIENTO OE CALCULO

PPC-0)
PAG 29 DE __ ),_,.o__
FECHA toM85
____
FIGURA 4. DIMENSIONES TIPICAS DE
IIECIPIWTES SEPARADORES
LQUIDO-VAPOR
!
FIGURA 5. DIHENSIONES TIPICAS DE
RECIPIENTES SEPARADORES
LIQUIDO-LIQUIDO
(ZONA' HUERTA
DE INTERFASE)
' ...
_ ..... L.. --.
. -.....
DI
.. \ (max- 36")
. -- 1
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... - .... - ... - .l. 6"
DI
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6"
..
0.20
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0.20 6 12
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1-------------------
DISERO DE DE PROCESO PPC-03
PAG 30 DE _..L;;.o ___
FECHA 1 oo485
------- .. ----------....-....a...;..:;-..;;.;.-.,;..;...;..;.::.. _________ -4
r-(AL
FIGURA 6. TIPICAS PARI\
SEPARADORES LIQUIDO-LIQUIDO
.......-- ALI HEIITAC 1 011 .
1" . .
--=....:-- ,,
VAPOR
te::
n.
--- - ...
'
FASE VAPOR
- ...... _. --------;---- ---- '\
.. 1
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l
Fl GURA { O 1 HENS 1 OIIES T 1 P 1 CAS PARA
SEPARADORES LIQUIDO-LIQUIDO
J ALI HENTAC 1 ON
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FASE LIGERA
FASE PESADA
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VAPORt
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fase 1 lgera ! . l
1
1 FASE LIGERA
nivel Mfnll'lo
rase 1 r
9
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\ . -- .. ,. -- -- - -- - - - - - - ...
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6
'Jl. nlval. mb ,.J,-'
FASE PESAD
6 ti m' .. " J'. . lv_e_l mrn .
: ' 6" .
...... .l.J..'. :
. L._ __ ..,. FASE PESADA
i
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