TratamientosTrmicosAvanzados Avanzados, ,S.A.deC.V C.V. .

Sualiadoparaelptimorendimiento

Nuestra Misin
Brindar servicios de la ms alta tecnologa g en la modificacin superficial p de aceros para la industria automotriz, petrleo, vidrio y metal mecnica.

Nuestra Visin
Ser la empresa lder y reconocida por nuestros clientes en los servicios de tratamientos trmicos para aceros.

Nuestros Valores
Actitud de servicio, Innovacin, Puntualidad, Compromiso, Honestidad y Lealtad

Nuestra Historia
1994 1998 2000 2003 2007 2008 2009 2011 Inicia en Mxico el servicio de nitruracin asistida por plasma siendo nico en todo el pas pas. La compaa se consolida y toma el nombre de Tratamientos Trmicos Avanzados, S.A. de C.V. Desarrollo y comercializacin de tratamientos especiales para la industria del vidrio vidrio, generacin elctrica y automotriz. Modernizacin de instalaciones. Registro de marca PLASMANIT. PLASMANIT Inicio de construccin de nuevas instalaciones en terreno de 3,000 mts Actualizacin de equipo electrnico generador de plasma. Proceso de certificacin ISO 9001:2008

Servicionico enMxicode Nitruracin Inica:

Incremente Productividad

Reduzca C Costos

PlasmaNit
Esunnitruradogaseosoalvacioasistido porplasma,producedurezasuperficialen losacerosporlaformacindenitruros con:Fe,Cr,Mo,Mn,V,AlyTi.

AumenteCalidad d suProducto P d de

Mecanismosmetlicos,moldesyherramientas: Donde sufuncionamientoimpliqueundeteriorogradualodaodelasuperficieslida Causadoporelremovimientoodesplazamientodematerial Porlaaccinmecnicadeunslido slido,liquidoogasencontacto contacto.

Ejemplos:

Pasosrecomendadosparaanticiparsealtipodedesgastequenuestrocomponentemetlicovaestarsujeto
1.Anlisisdeltipodedaosuperficial; DESGASTE PorDeslizamiento Abrasivo 2Cuerpos 3 3Cuerpos C Adhesivo FatigaSuperficial Deslaminado grietas Iniciacindeg PorRolado Roladopuro Roladocon deslizamiento PorImpacto* 2Cuerpos MultiCuerpos Erosin Cavitacin

Categorasdeldesgasteclasificadasporeltipodemovimientorelativoencontrado 2.Estudiodelosrequerimientosmecnicos(Dureza, 2 (Dureza tenacidad tenacidad,resistenciamecnica). mecnica) 3.Seleccindeltipodeacero. 4.Definicindevariablesdeltratamientotrmicodetemple,revenidoyrelevadodeesfuerzos. 5.OptimizacinSuperficialconPlasmaNit .

CaractersticasdelTratamientoPLASMANIT
Procesotermoqumicodedifusindenitrgenoenlosacerosyhierrosvaciados vaciados. NorequierecambiosdefaseFerritaAustenitaMartensita. Lapiezadetrabajopermaneceenlafaseferrificadurantetodoelproceso(<600C). Comnmenteelenfriamientoeslentosimilaraunrelevadodeesfuerzos.

RequerimientosdelProceso
1.Fuentedelnitrgenoactivo. 2.Temperatura. 3.Tiempo. 4.ElementosformadoresdeNitrurosenelacero(Fe,Cr,Mo,Al,V,W). 0.0003a0.0008 0.0005a0.040
Capacompuesta Difusinde Nitruros ydeNitrgeno en solucinsolida

1 2 3

Material Base

Material Base

Sin PLASMANIT

Con PLASMANIT

Esquematpicodeunainstalacin
Cmotr rabajaPlasmaNit t?

Superficie Piezadetrabajo

ParedesdelHorno

Flujo j Fuente degases del proceso

Piezas Pie asdetrabajo (Brillocaracterstico delaNitruracinInica)

CmaradeVaco(nodo) Platodesoporte(Ctodo)

Fuentede AltoVoltaje DC

Escape

Bomba d de Vaco

Simplificacin deProcesosdeManufactura
SecuenciadeFabricacindepiezasMetlicas Inicio Material Base Suministrado Maquinado Burdo (Desbaste) OPCIONAL OPCIONAL 1.- Temple y Revenido 2.- Relevado de Esfuerzos (550C-600C) Maquinado Final Gentil (Acabado) Inspeccin PlasmaNit Final DespusdelTratamientoPlasmaNit LaDistorsinesmnimaodespreciableenpartes largasydelgadas<0.05mm/m. EnProduccineldesperdicio(scrape)eseliminadoo reducidoamenosdel2%causadoporladistorsin.

Mejoras

TabladeResultados
Material (Norma A.I.S.I.)
1020, 1045 4130, 4140 4340 8620, 9310 P20 H-13, S7 420 15 15-5 5 17-4 316 A2 D2, D4, D6 M2 M42 M2,

Dureza Inicial Recomendad a (HRC)

14 18 28 32 28 32 14 18 28 32 45 50 36 38 36 38 33 38 0 (80 HRB) 54 56 57 59 60 65

Difusin Normal (Pulgadas)

0.002 0.010 0.012 0.015 0.012 0.015 0.012 0.015 0.012 0.015 0.005 0.010 0.001 0.005 0.001 0.001 0.005 0.005 0.001 0.005 0.001 0.002 0.005 0.010 0.005 0.010 0 0005 0.010 0.0005 0 010

Dureza Superficial (HRC)

30 40 54 59 54 59 55 60 57 62 65 70 68 70 68 70 68 70 66 68 65 70 65 70 70 73

1000x
CAPABLANCA(1200HV): Estructuracristalinaepsilon . (0.0a0.0008). ( ) DIFUSINTOTALDEDUREZA: Sedefinecomolamximaprofundidadpor debajodelasuperficiedondeladureza alcanza5HRC porencimadeladurezadel materialbase. (0.0005a0.040).

SecuenciadeProduccin

Recepcindepiezas Inspeccin DesengrasadoyLimpieza

Cargadepiezas

PlasmaNit

Inspeccin,DescargayEnvo

VentajasSobresalientes
EstabilidadDimensional(<0 (<0.05 05mm/m) mm/m). DurezaSuperficialUniformeoSelectiva. ConservaAcabadosyPropiedadesdelMaterialBase. RequerimientosMetalrgicosFcilmenteProgramados. FactibleVolveraTratarlaSuperficien n Veces. Veces IncrementodeDurabilidadhasta800%. Repetibilidad deResultados. NoPresentaOxidacinSuperficialniRequiereTrabajos PosterioresdeLimpieza Limpieza. SimplificacindelProcesodeManufactura. Proceso100%Ecolgico.

CapacidaddePiezas
45Dimetro 61Altura (expandiblea70). Cargamximade3,000Kgrs.

AlgunasAplicaciones
EngranesyFlechas. Bujes,Cilindros,LevasyUsillos. InsertosdeHidroformado yEstampado. Moldes MangasdeInyeccindeAluminio. HerramientasparaForjaenCaliente.

EscalaRelativadePrecios

AlgunosClientes

ListadodeEquipo:
1 Laboratoriocompletodeanlisismetalogrfico. 1. metalogrfico (Cortadora,prensa,pulidora,microdurmetroVickers,microscopio,durmetrodePedestaldigitalcontodaslasescalas, durmetrodepedestalHRN ydurmetroporttildigitalcontodaslasescalas.) 2.HornodeNitruracinInica. 3.Desengrasante. 4 Cabina 4. C bi d deSand S d Blast. Bl t 5.Torredeenfriamiento. 6.SistemadetratamientodeaguaOsmosisInversa. 7.Preparacinparainstalacinmaquinadeinduccin. 8.Graviajerade5Toneladas. 9.NuevanaveIndustrial3,000mts2terreno1,000mts2bodega. 10.CamionetaEstaquitas. 11.Caminde3Toneladas.

TratamientosTrmicosAvanzados,S.A.deC.V.
SuAliadoporelptimoRendimiento CONTACTO:Ing Ing.JessManzur DIRECCIN:MartndeZavala#220Sur.Col.Centro. Monterrey,N.L.Mxico.64000 TELFONO:(81)83424864Y(81)83446261 EMAIL:ttamty@prodigy.net.mx http://www.ttavanzados.com