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OCHSNER

Bombas de Calor

Instrues de instalao e operao EUROPA 303 DK

Bomba de calor para AQS

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ndice
1 2 3 3.1 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 5 5.1 5.2 5.3 6 6.1 6.2 6.3 6.4 7 7.1 7.2 7.3 8 8.1 8.1.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 Notas sobre a documentao... Garantia.. Instrues de segurana Rotulagem CE... Descrio.. Funes da bomba de calor.. Entrega.. Transporte. Local de instalao.. Ligao da fonte de calor... Ligaes hidrulicas Drenagem dos condensados. Serpentina de aquecimento... Ligaes adicionais de reserva. Isolamento interior... Ligaes elctricas... Remoo do painel frontal. Limpeza do revestimento do depsito. Comissionamento Teste funcional Indicaes de aplicao dureza da gua. Resistncia elctrica... Operao Definies.. Definio da funo Legionella. Mensagens de erro no painel de controlo... Tabela de mau funcionamento da bomba de calor.. Manuteno Intervalos de servio... Mau funcionamento. Servio ao Cliente ANEXOS. Dados tcnico de controlo.. Sensores de temperatura para o controlo... Dados Tcnicos Bomba de Calor. Diagrama Circuito... Dimenses... Remoo da cobertura. Regulamentos de instalao.. Recomendaes de instalao Declarao de Conformidade.. 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 8 9 10 11 12 13 14 14 14 14 15 15 16 17 18 19 20 21 22 23

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Notas sobre a documentao

Ler este manual com ateno, antes de iniciar o comissionamento/ajuste da bomba de calor
As seguintes instrues tm como objectivo, ajudar na operao e na instalao de uma bomba de calor OCHSNER, para guas quentes sanitrias, da srie EUROPA. Simbologia:

A OCHSNER no se responsabiliza pelo mau funcionamento das bombas de calor, causado pelo sistema fonte de calor, sistema de aquecimento, ajustes incorrectos na regulao e controlo do sistema de aquecimento ou devido a eventos provocados pela Natureza (relmpagos, inundaes). A bomba de calor deve ser comissionada, UNICAMENTE, por engenheiros do servio de atendimento de fbrica da OCHSNER. A construo e o funcionamento correctos do sistema de aquecimento, fonte de calor e instalao elctrica, devem ser assegurados pelo instalador. Caso contrrio, no sero reconhecidas quaisquer reclamaes de garantia. As resistncias elctricas e as bombas de circulao tm um perodo de garantia de 12 meses. Os componentes sujeitos a substituio peridica, tais como nodos de proteco, filtros, lmpadas de sinal etc., esto excludos das reclamaes de garantia. Trabalhos adicionais devido a aplicaes incorrectamente localizadas ou instaladas, devem ser facturados na garantia de trabalho. 3

AVISO O no cumprimento deste smbolo pode conduzir ao perigo de vida/sade e a danos materiais. Estes indicadores devem ser seguidos sem falha.

PRECAUO O no cumprimento deste smbolo, pode conduzir ao mau funcionamento do sistema e a danos materiais (componentes do sistema, edifcio, ). Estes indicadores devem ser seguidos. PONTEIRO Estas indicaes servem de ajuda ao trabalho no local, ou informao adicional ao utilizador.

Instrues de segurana
No permitido ou converter o sistema. Trabalhos sobre o sistema (reparaes, alteraes) podem ser realizados, unicamente, pelo fabricante ou por especialistas autorizados pelo fabricante.

Garantia

TODAS as bombas de calor OCHSNER tm garantia de 24 meses, se as instrues de instalao e operao forem cumpridas. O conceito e design do sistema so para ser levados a cabo, de acordo com as linhas de orientao actuais da OCHSNER e regulamentos tcnicos vlidos. Devido a utilizao de depsitos de ao inoxidvel, somente se pode utilizar equipamentos com condensadores em ao inoxidvel.

Todos os interruptores do circuito de aquecimento devem ser desligados, antes de qualquer trabalho sobre os terminais ou ligaes elctricas.

proibido o contacto com os terminais e fios de ligao, por pessoas ou por qualquer meio de conduo elctrica, pelo que os terminais podem encontrarse activos.

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A bomba de calor abastecida com o refrigerante, no inflamvel, R134a. Utilizar sempre, vesturio e culos de proteco, aquando do trabalho com o circuito refrigerante!

permutador de calor (serpentina), montado de raiz, acoplado a uma caldeira de aquecimento. Sob condies normais de operao, a bomba de calor aquece o depsito entre + 10 C e +52 C em 9 horas 42 Entrega

O comissionamento, assim como a manuteno do equipamento, podem ser, somente, realizados por pessoal autorizado pela OCHSNER.

A bomba de calor entregue, pronta para instalao i.e. pr-ligada electricamente, numa palete e embrulhada em folha de prata. Reportar quaisquer danos de transporte imediatamente no acto de entrega da bomba de calor!

A instalao do equipamento e as ligaes elctricas, podem ser realizadas, somente, por um especialista em conformidade com os regulamentos locais e cdigos de boa prtica.

43

Transporte

3.1

Rotulagem CE

O artigo adquirido encontra-se em conformidade com os regulamentos tcnicos da CE, vlidos at a data de fabrico.

Descrio
Funes da bomba de calor

A bomba de calor deve ser empacotada antes de guardada e transportada. permitido um ngulo de 45 para o transporte com precauo, por curtas distncias. So permitidas temperaturas ambiente entre os -20 C e +45 C, para armazenamento e transporte. O empacotamento standard no oferece qualquer tipo de proteco contra o mau tempo ou gua do mar. Os danos de transporte, apenas so reconhecidos, em caso de notificao ao condutor do veculo de entrega, durante ou imediatamente aps a descarga. 44 Local de instalao

4.1

A bomba de calor OCHSNER para guas quentes sanitrias (AQS) uma aplicao compacta, pronta a utilizar, com um depsito de 300 litros de gua quente. O aquecimento da gua, atravs de uma bomba de calor, especialmente econmico, visto que at 75% da energia requerida provm gratuitamente do ambiente. A bomba de calor OCHSNER para AQS, extraindo energia do ar, apresenta-se como uma aplicao multifuncional. P. ex, pode ser utilizada para climatizar ou desumidificar uma sala (p. ex. despensa) e/ou, atravs da remoo do ar hmido de um quarto, pode tambm ser utilizada para ventilar uma sala. Um possvel mtodo alternativo para aquecer a gua efectua-se atravs de uma resistncia elctrica, montada de raiz ou por um

A bomba de calor para AQS Europa 303 DK pode ser utilizada em qualquer diviso (altura min 2300 mm), desde que seca e no susceptvel a congelamento. A instalao deve ocorrer ao nvel da superfcie. A carga no cho de 465 kg para uma rea de instalao com 65 cm de dimetro. Um menor desnvel no cho pode ser compensado, utilizando os parafusos de ps fornecidos. O local do equipamento deve ser seleccionado, de tal forma que permita a operao e manuteno em qualquer altura (recomenda-se uma distncia de pelo menos 1 m da frente da bomba de calor Pgina 4/24 12-08-2010 / APE

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at a parede, 45 cm da traseira da bomba de calor at a parede e 20 cm da lateral). No devem estar localizados acima da bomba de calor, iluminao ou tubagens. O depsito deve estar localizado o mais prximo possvel das torneiras, especialmente, das quais, se retiram pequenas quantidades de gua quente, tais como cozinhas, etc. De modo a evitar perdas grandes de energia, no se deve realizar a circulao em anel O depsito de gua quente, a tubagem e acessrios devem ser mantidos livres de congelamento. A INSTALAO da bomba de calor deve ser realizada por uma firma de instalao especializada e autorizada. 45 Ligao da fonte de calor espiral de 160). Dispor o sistema de ventilao o mais direito possvel, evitando ngulos apertados. O comprimento total de ventilao para a entrada e sada de ar no deve exceder os 20 m, nem ultrapassar 3 ngulos rectos. Por cada dobra adicional, deve-se reduzir o comprimento de ventilao em 1 m. Com o objectivo de evitar condensao, deve-se dispor os tubos horizontalmente, e/ou com leve declive em direco as aberturas de entrada e sada. Alternativamente, montar um saco de evaporao na tubagem. De seguida, apresenta-se algumas ilustraes de casos comuns de instalao. Instalao: na arrecadao Conduta de ar: inexistente, entrada de ar e exausto num quarto (utiliza o calor desperdiado da caldeira no Inverno)

Todas as ligaes das bombas de calor (condutas de ar) devem ser montadas em modo flexvel. Evitar pontes de transmisso de vibrao aquando da instalao da tubagem. O ar de entrada no deve estar carregado com substncias agressivas (amonaco, enxofre, cloro, etc.)! Os componentes do aparelho podem ser danificados ou destrudos! O sistema no , portanto, adequado para a operao em adegas de vinho, obras de esgoto ou estbulos. Para a operao de Inverno e ligaes ao ar exterior, certificar que, para temperaturas exteriores abaixo dos 6 C, o ar no entra. Componentes vrios do sistema podem, possivelmente, congelar! O local da extraco de ar deve ser seleccionado com base numa elevada temperatura mdia e no caudal de ar necessrio e pretendido. A 3 velocidade do caudal nominal de 510 m /h no ar livre. A abertura da entrada de ar encontra-se a frente (visualizando o equipamento), topo direito e a sada de ar, topo esquerdo. O desempenho pode diminuir se a temperatura e o caudal forem alterados. Na instalao da conduta de entrada e sada de ar (sistema de ventilao) o dimetro mnimo dos tubos de ventilao deve ser de 160 mm (tubo

Fig 1: Instalao na despensa

Instalao: na sala de aquecimento Conduta de ar: entrada de ar e exausto na arrecadao, adega etc. (Recirculao de ar) efeito de arrefecimento, desumidificao. Quartos fechados devem ter 2 mais de 8 m de rea.

Fig 2:Instalao na arrecadao

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Instalao: com a bomba de calor Conduta de ar: entrada de ar a partir de quartos hmidos (entrada de ar por intermdio de aberturas p. ex. fendas nas portas) ou parcialmente atravs do quarto de instalao, exausto para o ar exterior. de operao mxima de 6 bar, a temperatura de operao mxima de 85 C. Se necessrio, devem ser instalados uma vlvula de reduo de presso e um filtro na tubagem de entrada. O depsito de gua quente deve ser, totalmente, abastecido antes do comissionamento. Garantir a possibilidade de purgar o ar do sistema (abrir a vlvula/torneira de gua quente) Ver pgina das dimenses para visualizar a retaguarda. 4 7 Drenagem dos condensados A condensao ser removida do ar durante o arrefecimento no evaporador. A drenagem de condensao (dimetro 20 mm) na retaguarda da bomba de calor deve ser conduzida para fora da bomba de calor por intermdio de uma tubagem de plstico, garantido uma boa drenagem de condensados. Dependendo do caudal e da humidade, pode originar condensao at 0,3 l/h. O dreno no deve estar permanentemente ligado a um dreno de esgoto! Os vapores com amonaco provenientes do esgoto destroem as alhetas do permutador de calor, assim como outros componentes. 48 46 Ligaes hidrulicas Cumprir com os regulamentos padro locais e cdigos de boa prtica A bomba de calor para AQS EUROPA 303 DK vem equipada da fbrica com uma serpentina de 2 aquecimento com 1,45 m . A ligao a outro sistema de aquecimento , portanto, possvel em qualquer altura. A opo de aquecer gua com uma caldeira existente , desta maneira, possvel. Para este propsito, o caudal e o regresso para a serpentina esto ligados ao sistema de aquecimento e utilizada uma bomba de circulao com uma vlvula anti-retorno. No caso de ligao a uma caldeira de combustvel slido, torna-se necessrio montar um termstato mnimo na caldeira, e um termstato de caldeira na manga com na bomba de calor. O termstato da caldeira deve ser fixado em 50 C, de modo a evitar um esvaziamento do tanque. Pgina 6/24 12-08-2010 / APE Serpentina de aquecimento

Fig 3 Instalao com bomba de calor de aquecimento As condutas de ar para o exterior devem ser equipadas com abas (com baixa resistncia) resistentes a intemprie, prevenindo a entrada de ar frio quando a bomba de calor est desligada.

Todas as ligaes da bomba de calor (condutas de ar) devem ser montadas em modo flexvel. Evitar pontes de transmisso de vibrao aquando da instalao da tubagem. Assim como para todos os vasos de presso, o depsito AQS da bomba de calor tambm deve ser equipado no local com uma vlvula de segurana e uma vlvula anti-retorno. A entrada de gua fria situa-se na retaguarda, ao nvel do cho (3/4). A entrada de gua quente situa-se no topo da retaguarda (3/4). A presso

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Para caldeiras com controlo em modo sliding, o sensor da caldeira para o controlo da caldeira, pode ser inserido na manga de imerso com na bomba de calor. A fonte de alimentao para a bomba de carga provem do controlo da caldeira, o qual no deve ultrapassar os 52 C. 49 Ligaes adicionais de reserva nico responsvel pelo correcto dimensionamento dos componentes de segurana. A OCHSNER no se responsabiliza pelo mau funcionamento, causado por prticas incorrectas no dimensionamento dos componentes de segurana! Recomenda-se que, a ligao de alimentao 230 V/50 Hz, se efectue por via de circuito prprio de proteco, para que, em caso de curto-circuito na moradia, o aquecimento de gua no falhe. A bomba de calor para AQS vem equipada de fbrica com um cabo de ligao com 2 m para 230 V/50 Hz. O trabalho de ligao, acompanhado da abertura do painel de ligao, deve ser levado a cabo por uma empresa autorizada, atendendo que existe risco de vida! 4 12 Com o objectivo de garantir uma longa vida, necessrio verificar os nodos de proteco, regularmente (menos de 18 meses) e substitui-los, se necessrio. Trata-se de um pr-requisito para qualquer responsabilidade de garantia O revestimento do depsito desenhado para gua potvel. No caso de se utilizar gua agressiva para beber, no se pode atribuir garantia sem recorrer a medidas especiais de proteco. 4 11 Ligaes elctricas Remoo do painel frontal

Uma ligao 3/4 para circulao de gua quente encontra-se disponvel na retaguarda do equipamento. O esvaziamento deve ser realizado, exclusivamente, via ligao de gua fria 4 10 Isolamento interior

O depsito de gua quente vem equipado com 2 revestimentos esmaltados em vcuo de alta qualidade.

O painel frontal (1) fixado ao depsito da bomba de calor com 2 parafusos (2). Retirando ambos os parafusos (2), o painel frontal pode ser retirado. O painel frontal pode ser removido e substitudo para os seguintes propsitos. Substituio do nodo de magnsio de proteco Servio de assistncia Este trabalho deve ser realizado, exclusivamente, por pessoal autorizado.

Todos os regulamentos referentes a utilizao de energia e os padres EN devem ser cumpridos. Os valores de fusvel, apresentados nos Anexos so, apenas, linhas de orientao! O electricista escolhido para as ligaes da bomba de calor o

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4 13 Limpeza do revestimento do depsito dH [ C] < 60 C > 60 C 0 14 Nenhum A 14 21 A Descalcificar >21 Descalcificar B = temperatura gua quente em C A) descalcificao peridica requerida B) aplicao no recomendada reduo da temperatura de gua quente Variando, significativamente a temperatura da gua, assim como altas temperaturas de gua, recomenda-se uma inspeco anual atravs do servio de assistncia OCHSNER. Em caso de descalcificar o sistema, cumprir com o seguinte procedimento: 1) Reduo da presso do depsito 2) Remover o permutador de calor por via da flange 3) Descalcificar o permutador de calor utilizar dessulfurao convencional, permitida para gua potvel 4) Readaptar o permutador de calor e encher o depsito com gua. 5.3 Resistncia elctrica

Os seguintes materiais de limpeza podem ser utilizados no revestimento do depsito: gua Soluo diluda de sais Detergentes cidos diludos, alcalinos

Se os meios acima mencionados no se verificarem suficientes, pode ser utilizado lcool metilo. 5

Comissionamento
O comissionamento deve ser executado, exclusivamente, por uma firma autorizada!

O depsito de gua quente deve ser totalmente abastecido, antes de comissionar o sistema. Garantir a possibilidade de purgar o ar (abrir a vlvula/torneira de gua quente). CUMPRIR COM OS REGULAMENTOS LOCAIS PADRO E CDIGO DE BOA PRTICA 5.1 Teste funcional

Assim que toda a tubagem esteja ligada e o sistema abastecido (ver instalao e posicionamento), a bomba de calor est pronta para funcionar. O sistema tem de ser examinado para uma instalao e ligao correctas, de acordo com as instrues fornecidas antes do comissionamento. 5.2 Indicaes de aplicao dureza da gua

A Europa 303 DK vem equipada de fbrica com uma resistncia elctrica para aquecimento. A resistncia elctrica deve ser activada, apenas, em caso de mau funcionamento ou por necessidades mais elevadas de gua quente. 5.4 O interruptor de segurana de alta temperatura (+85 C) protege o sistema da destruio trmica. Em caso de accionar o interruptor de segurana de alta temperatura, deve ser confirmado manualmente remoo do painel frontal.

Dependendo da temperatura da AQS e na dureza da gua, o seguinte tratamento deve ser efectuado, de acordo com DIN 1988-7:2004-12:

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Operao

A bomba de calor monitorizada e regulada por um controlador digital. O utilizador tem para o efeito, unidades no painel e elementos operativos, sua disposio, pelo que permite definir e visualizar a informao. O utilizador pode definir uma seleco de operao assim como definir valores. SELECO DA OPERAO OFF OFF OFF DEFINIO DOS VALORES 52,0 C 60,0 C OFF

Bomba de calor Resistncia elctrica Funo Legionella

AUTOMATICO AUTOMATICO AUTOMATICO

Bomba de calor Resistncia elctrica Funo Legionella

5,0 C a 65,0 C 5,0 C a 65,0 C 0 dias a 14 dias

Tabela 1: Definio dos valores e seleco da operao Painel da temperatura da gua presente

Fig 3: Painel e elementos operativos

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6.1 Definies

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6.2 Definio da funo Legionella

possvel definir um perodo (t1 em dias), no qual a gua aquecida. A temperatura da gua quente definida no ponto S2. Caso no seja possvel atingir o valor S2 num perodo de 4 horas o programa suspenso.

Exemplo: Definir a temperatura de Legionella entre os 60,0 C e 65,0 C Perodo de intervalo 7 dias

Par metro S2 t1

Descrio da funo Definir valor para tratamento Legionella Perodo de intervalo para tratamento Legionella

Alcance de ajuste 5 C65 C 014 dias

Valor padro 60,0 C 0 = Desactivado

Valor cliente

0 = no h tratamento

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6.3 Mensagens de erro no painel de controlo

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6.4 Tabela de mau funcionamento da bomba de calor Mau funcionamento/Aviso Causa Consumo de gua elevado Ar exterior muito frio (capacidade bomba calor reduzida Circulao em operao contnua Vlvula anti-retorno presa, aberta Compressor em funcionamento, ventilador desligado Compressor e ventilador em funcionamento sem aquecimento de gua Ventilador em funcionamento, compressor desligado Descarga contnua de gua Descarga de gua apenas enquanto aparelho em funcionamento Odor Vlvula segurana aberta Defeito no arranque condensador Defeito nos enrolamentos Sem caudal de ar, evaporador entupido Evaporador congelado Condutas de ar entupidas Falta de refrigerante Vlvula expanso no abre Sentido de arranque errado Defeito compressor Vlvula segurana no fecha Defeito no depsito Fuga no depsito Condensao Dreno condensao entupido Dreno de condensao sem sifo Sifo sem gua Rudo - gorgolejo Rudo Rudo - salpicar Painel apagado Resistncia elctrica no aquece, apesar de activada no Menu USER Lmpada acesa de mau funcionamento bomba de calor Sem sinal de tenso Sobreaquecimento Defeito ligao elctrica Interrupo presso elevada gua demasiado quente Condensador entupido Limpar Instalar Encher Nvel de gua no sifo muito baixo, abastecer Dreno de condensador obstrudo, limpar Verificar tenso de alimentao Accionar termstato segurana Renovar Reduzir temperatura de gua Limpar, renovar Soluo Reduzir consumo ou mudar para aquecimento de apoio Ligar termstato Mudar para aquecimento de apoio Verificar temporizador, termstato e vlvula anti-retorno Libertar o mecanismo da vlvula, batendo ligeiramente Fechar vlvula segurana Substituir, contactar manuteno Substituir, contactar manuteno Limpar evaporador com gua Degelo Desentupir Contactar servio ao cliente Contactar servio ao cliente Substituir, contactar manuteno Substituir, contactar manuteno Purgar ou substituir Desligar entrada Selar controlo e fechar se necessrio

Temperatura de gua muito baixa

Tabela 2: Mau funcionamento bomba de calor

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Manuteno

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Servio ao Cliente

Com o objectivo de garantir uma longa vida, necessrio verificar o nodo de proteco, em intervalos regulares (menos de 18 meses) e substitui-los, se necessrio. Trata-se de um prrequisito para qualquer responsabilidade de garantia. 7.1 Intervalos de servio

A bomba de calor funciona, de certo modo, livre de manuteno. Recomenda-se a verificao da bomba de calor, cada 1.5 a 2 anos pelo servio de engenharia da OCHSNER. A OCHSNER pode, se pretendido, oferecer um contrato de servio. Se desejado, deve-se contactar o departamento de servio ao cliente. Apesar da alta qualidade dos componentes utilizados e diligncia exibida durante a produo, no caso de se detectar defeitos no aparelho, devese informar o nmero de srie e o modelo da bomba de calor nos seguintes nmeros de telefone: Servio cliente Austria: Tel.: 0043 (0) 504245-0 E-Mail: kundendienst@ochsner.at Servio cliente Alemanha Tel.: 0049 (0) 3628 58 108 25 E-Mail: kundendienst@ochsner.de

O controlo e substituio necessria so requisitos para o servio de garantia. Em caso de gua (ligeiramente) agressiva, o nodo de proteco deve ser verificado com maior frequncia. Contudo, recomendado que o evaporador tambm seja limpo. Alm disso, as condutas de ar e qualquer grelha de proteco e filtros devem ser verificados para limpeza. O instalador especialista e o servio de engenharia OCHSNER tm todo o prazer em atender quaisquer tipos de questes. 7.2 Mau funcionamento

As tabelas de erro 6.3 e 6.4 fornecem uma viso global sobre o funcionamento defeituoso e respectivas causas. Em caso de um funcionamento defeituoso se repetir, sem aparente razo, deve-se contactar o instalador ou o servio de engenharia OCHSNER.

O nmero de srie e o modelo da bomba de calor podem ser visualizados na etiqueta de classificao. Esta, est situada na parte exterior direita da bomba de calor.

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ANEXOS
8.1 Dados tcnico de controlo F1: Sensor-Resistncia NTC 5 kOhm/25 C F2: Sensor-Resistncia NTC 5 kOhm/25 C Preciso de medio em relao ao controle de temperatura de 25 C: + / -0,5 e K + / - 0,5% da gama de medio. E1: Input para 230V~ alarme presso elevada, alarme proteco congelamento K1: Rel, 6(0,5)A 250V~, (6A a cos=1), fazer em ascenso K2: Rel, 12(2,2)A 250V~, (12A at cos=1), fazer em ascenso Nota: K1 e K2 tm um terminal de conexo combinado. A corrente total em cada terminal no dever ultrapassar os 16A. Painel LED -3 dgitos, 13 mm altura, cor vermelha, para exibio de temperatura. 3 lmpadas LED-, dimetro 3 mm, cor vermelha, para exibio de status 230V~ 50/60Hz Consumo mximo potncia. 4VA Terminais parafuso 2 W1: 12-polo, 5,0mm grelha, para cabos at 2,5 m Temperatura armazenamento -20...+70 C Temperatura funcionamento 0...55C Humidade relativa mx. 75% Hr., sem condensados ca. 300 g IP65 para frente, IP00 para retaguarda Classe proteco II, tenso medio 250V~ Directiva CE tenso baixa 2006/95/EC EN 60335-1:2007 Segurana habitacional e aparelhos elctricos similares EN 60730-1:2008 Controlo elctrico automtico habitacional e utilizaes similares. EN 61010-1:2002 requisitos de segurana para medio do sistema elctrico, controlo, regulamentos e equipamento de laboratrio Directiva CE EMC- 2004/108/EC, Nvel 3 O aparelho deve ser instalado no painel de controlo. Dimenses frente 84 mm x 42 mm Recorte Painel Controlo: 68 mm x 32 mm Profundidade de instalao ca. 85 mm Fixao com suporte removvel (parafusos)

Entradas analgicas

Entradas digitais

Sadas de comutao

Painel Alimentao elctrica Ligaes Condies ambientais Peso Tipo de proteco Classe de proteco

Normas

Especificaes de instalao

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8.1.1 Sensores de temperatura para o controlo

Todos os sensores de temperatura no controlo tm as mesmas caractersticas: NTC 5000 a 25 C. Os valores de sensor esto apresentados na tabela 1. Temperatura C -20 -18 -16 -14 -12 -10 -8 -7 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 15 16 17 18 19 20 21 22 24 26 28 Resistncia Ohm 48322,7 43071,6 38447,7 34370,5 30769,4 27584,4 24763,2 23474,8 22260,9 20038,1 18061,0 16300,0 14729,4 13326,8 12072,6 10949,6 9942,9 9039,2 8227,2 7852,3 7496,6 7159,0 6838,4 6534,0 6244,9 5970,1 5709,0 5224,6 4786,3 4389,2 Temperatura C 30 32 34 36 38 40 42 43 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 65 66 67 68 69 70 71 72 74 76 78 Resistncia Ohm 4029,2 3702,3 3405,3 3135,1 2889,1 2664,8 2460,2 2364,7 2273,4 2102,6 1946,3 1803,2 1672,1 1551,7 1441,2 1339,6 1246,2 1160,2 1081,0 1043,7 1008,0 973,6 940,5 908,8 878,3 848,9 820,7 767,5 718,2 672,6

Tabela 3: Valores sensor NTC 5k

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8.2 Dados Tcnicos Bomba de Calor
Desempenho* Potncia aquecimento Potncia arrefecimento Consumo potncia 1) COP Potncia aquecimento Potncia arrefecimento Consumo potncia 2) COP COP (EN 255-3) Corrente mx arranque Consumo potncia resist electrica Compressor Tipo Quantidade Corrente mx operao Evaporador Tipo Material Quantidade Presso mx operao do refrigerante Caudal ar Presso externa Alcance de operao Diferencial temperatura sistema calor Teste presso Condensador Tipo Material Quantidade Presso mx operao do refrigerante Alcande de operao da bomba de calor Teste presso Sistema de apoio Gama de operao da resistncia elctrica Gama de operao da serpentina presso de operao permitida na serpentina rea serpentina (tubo liso) Depsito gua quente Volume nominal Material Presso permitida operao Proteco anti corroso Revestimento interno Circuito refrigerante Quantidade de circuitos refrigerantes Refrigerante Quantidade abastecimento Dados do aparelho Tenso/frequncia Fusvel Trigger caracteristica 3) Nvel presso sonora Nvel de potncia sonora (EN 255-3) Cor Peso Bomba circuladora integrada 1) a 15 C temp do ar e 35 C temp gua enquanto mdia de 15-55 C 2) a 21 C temp do ar e 35 C temp gua enquanto mdia de 15-55 C 3) Valor dependente do local de instalao > possveis desvios *Valores de desempenho com tolerncia de +/- 10% A15/W15-55 A15/W15-55 A15/W15-55 A15/W15-55 A21/W15-55 A21/W15-55 A21/W15-55 A21/W15-55 Europa 303 DK 1,96 1,44 0,52 3,8 2,11 1,63 0,48 4,4 3,5 18 1,7 Total. hermetico/pisto rotativo 1 3,6 Permutador calor Alhetado Cobre/aluminio 1 6 510 80 +6/+30 7-5 20 Tubo em espiral Cu/Sn 1 25 65 45 65 90 4 1,4 300 St 6 2x1" nodos Magnsio Esmaltado 1 R134a 0,66 230/50 16 min. C ou actuao lenta 50,2 57,9 Branco/Vermelho 165 no kW kw kw kw kw kW

A kW

pea A

pea bar m3/h Pa C K bar

pea bar C bar C C bar m2 l bar pea

pea kg V/Hz A dB(A) dB(A) kg

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8.3 Diagrama circuito

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8.4 Dimenses

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8.5 Remoo da cobertura

Remoo da cobertura quando o espao livre at ao tecto reduzido para retirar a cobertura completa 1 Remover os parafusos do revestimento e subir toda a cobertura 10cm (Fig. 1)

Fig. 1: Subir toda a cobertura 2 Enroscar a tampa da cobertura no sentido anti-horrio e elevar

Fig. 2: Enroscar a tampa e remover

3 Separar o revestimento da cobertura deslocando os componentes individuais. Remover o revestimento da bomba de calor.

Fig 3: Abrir revestimento

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8.6 Regulamentos de instalao

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8.7 Recomendaes de instalao

ATENO No utilizar a capota Capota transporte. Esta apenas pequenas foras.

para suporta

ATENO
Em caso de se utilizar um carrinho, ter em conta o ponto de contacto na palete assim como o ponto de contacto na proteco para transporte feito de carto

ATENO
Se no for possvel utilizar um carrinho, transportar a bomba de calor de acordo com a figura.

Pontos de contacto para transportar o aparelho.

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8.8 Declarao de Conformidade

Comunidade Europeia - Divulgao de fabricante O signatrio


Ochsner Wrmepumpen GmbH Works: A 3350 Haag Ochsner Strae 1

certifica que o seguinte dispositivo indicado (s) introduzido no mercado pela OCHSNER, cumpre os requisitos das directivas UE, normas de segurana da EU UE e de normas especficas relativas ao produto. Qualquer alterao do dispositivo (s) no aprovada pela OCHSNER, torna esta declarao sem efeito.

Descrio do aparelho(s): Bomba de Calor AQS com R134a

Tipo: Europa 303 DK

Orientaes :da comunidade europeia: EC Machine Guidelines (98/37/EWG) EC Low Voltage Guidelines (73/23/EWG) EG EMV Guidelines (89/336/EWG)

Normas harmonizadas europeias: EN 378 1994 EN 60529 1992 EN 292/T1/T2 1991/1995 EN 294 1992 EN 349 1993 EN 60335/T1/T2-40 1995/1998 EN 55014 1993 EN 55014-1/A1 1997 EN 55014-2 1997

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Reservamo-nos o direito de alterar os dados tcnicos sem aviso prvio!

Este manual de instrues descreve aparelhos que nem sempre constituem parte do fornecimento Standard. Outras solues para a bomba de calor so, portanto, perfeitamente possveis.

Empresa Instaladora: .............................................................................................

Morada: ................................................................................................................................. ...............................................................................................................................................

Tel.: .......................................................................................................................................

Tcnico Responsvel: ...........................................................................................................

ATENDIMENTO AO CLIENTE
OCHSNER Wrmepumpen GmbH Autobahnstr.2 A 3350 Haag Tel. +43 (0) 5 042458 Fax. +43 (0) 5 04245-30 www.ochsner.at kontakt@ochsner.at OCHSNER Wrmepumpen GmbH Elxlebenerweg 10 D 99310 Arnstadt Tel. +49(0)3628 / 58 108 - 0 Fax +49(0)3628 / 58 108 - 18 www.ochsner.de kontakt@ochsner.de

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