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Catlogo de Produtos

CGAD Resfriadores de Lquido Capacidade de 20 a 150 TR Condensao a Ar Compressor Scroll

Modelos: 60 Hz CGAD020 CGAD025 CGAD030 CGAD040 CGAD050 CGAD060 CGAD070 CGAD080 CGAD090 CGAD100 CGAD120 CGAD150

Julho 2012

CG-PRC002G-PT

I-Introduo

IMPORTANTE: As unidades de medida dimensional neste catlogo esto em milmetros (mm). (Exceto aquelas que esteja devidamente referenciadas)

CGAD Resfriadores de Lquido Condensao a Ar Projetado para tima performance. Construdo para durar. Por mais de 40 anos a Trane tem usado o que melhor dispe em engenharia de desenvolvimento, produo e marketing para produzir equipamentos de qualidade. Toda esta tradio e conhecimento foram reunidos para desenvolver a nova gerao de refriadores de lquido CGAD 20 a 150 TR, equipados com compressor Scroll.

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ndice
I-Introduo II-Model Number III-Dados Gerais IV-Procedimentos de Seleo V-Consideraes de Aplicao VI-Fatores de Ajuste de Desempenho VII-Nveis de Presso Sonora VIII-Dados de Performance R-22 IX-Dados de Performance R-407C X-Dados Eltricos XI-Controles XII-Dados Dimensionais CGAD020 CGAD025 CGAD030 CGAD040 CGAD050 CGAD 060 CGAD 070 CGAD080 CGAD090 CGAD 100 CGAD 120 CGAD 150 XIII-Especificaes Mecnicas XIV-Dimensional Geral XV-Tabela Padro Para Converso 2 4 5 6 7 9 12 13 14 15 16 20 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 34 35

CG-PRC002G-PT

II-Model Number

C G A D 1 5 0 J B A 0 N 2 N N A N 0 N N N N N N N N 0 N P 0 0 0 N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

Dgitos 1,2 - Modelo da Unidade CG = "Cold Generator" Scroll Chiller Dgito 3 - Tipo de Unidade A = Condensao Ar Dgito 4 - Sequncia de Projeto D = Sequncia D Dgitos 5,6 e 7 - Capacidade Nominal 020 = 20 TR Refrig. Nominal 025 = 25 TR Refrig. Nominal 030 = 30 TR Refrig. Nominal 040 = 40 TR Refrig. Nominal 050 = 50 TR Refrig. Nominal 060 = 60 TR Refrig. Nominal 070 = 70 TR Refrig. Nominal 080 = 80 TR Refrig. Nominal 090 = 90 TR Refrig. Nominal 100 = 100 TR Refrig. Nominal 120 = 120 TR Refrig. Nominal 150 = 150 TR Refrig. Nominal Dgito 8 - Tenso da Unidade C = 220/60/3 J = 380/60/3 D = 380-400/50/3 4 = 440-460/60/3 Dgito 9 - Local de Fabricao B = Planta de Curitiba - Brasil Dgitos 10,11 - Sequncia de Modif. Menores de Projeto A0 - Sequncia A0 (Definido pela Fbrica) Dgito 12 - Agncia Certificador N = Sem certificao Dgito 13 - Tipo de Refrigerante 2 = R22 4 = R407c Dgito 14 - Tipo de Vlvula de Expanso N = Termosttica

Dgito 15 - Aplicao do Evaporador N = Temp. de Sada Padro (4-15C) Dgito 16 - Material Condensador A = Aleta de Alumnio S = Yellow Fin da Aleta do

Dgito 25 - Painis de Proteo N = Sem Proteo Dgito 26 - Acessrios de Instalao N = Sem Acessrios de Instalao R = Isoladores de Vibrao em Neoprene F Kit Adaptador para Flange G = Isolador e Kit Adaptador Dgito 27 - Dgito Reservado 0 = Reservado Dgito 28 - Dgito Reservado 0 = Reservado Dgito 29 - Idioma - Literatura/Etiquetas P = Portugus/Espanhol Dgito 30 - Dgito Reservado 0 = Reservado Dgito 31 - Dgito Reservado 0 = Reservado Dgito 32 - Dgito Reservado 0 = Reservado Dgito 33 - Tipo de Produto N = Padro Z = Especial

Dgito 17 - Configurao da Tubulao N = Padro A = Com Vl. de Servio nas L. de Suco e Descarga Dgito 18 - Dgito Reservado 0 = Reservado Dgito 19 - Tipo de Alimentao N = Barramento de Entrada D = Chave Seccionadora C = Disjuntor Dgito 20 - Interface de Operao Remota N = Sem Interface Remota C = Tracer Comm3 Interface L = Comm5 - LonTalk Compatvel (LCI-C) Interface Dgito 21 - Controles de Entrada N = Sem Controles R = Setpoint Externo da Temp. de Sada de gua Dgito 22 - Controles de Sada N = Sem controles A = Sada para Alarmes Dgito 23 - Acessrios Eltricos N = Sem acessrios Dgito 24 - Acessrios do Quadro Eltrico N = Sem acessrios

O cdigo do produto descreve a configurao, capacidade e caractersticas dos opcionais. muito importante indicar a ordem correta do cdigo do equipamento a fim de evitar problemas futuros na entrega dos mesmos. Acima se encontra a descrio de cada dgito que compe o cdigo do produto: 4 CG-PRC002G-PT

III-Dados Gerais

Tab. III-01 - Dados Gerais CGAD 20-150 TR - 60 Hz


Mo delo 60Hz Capacidade Nominal Consum o Nom inal MCA
(2) (3) (3) (1)

C GAD020 TR KW A E.E.R. KW/TR 17,9 20,0 54,0 10,8 1,115 SM125 Scroll 2 TR Litros m 3/h m 3/h 10 44 5,5 16,4 2" 2"

CGAD025 21,4 27,2 68,0 9,4 1,273 SM185 SM125 Scroll 1/1 15/10 41 6,8 20,4 2" 2"

C GAD030 26,5 30,7 78,0 10,4 1,157 SM185 Scroll 2 15/ 15 62 8, 2 24,5 2 1/2" 2 1/2"

CGAD040 36,1 41,3 97,0 10,5 1,143 SM125 Scroll 4 10 52 10,9 32,7 2 1/ 2" 2 1/ 2"

CGAD050 42,8 53,9 123,0 9,5 1,258 SM185 SM125 Scroll 2/2 15/10 79 13,6 40,9 3" 3"

CGAD060 52,6 61,6 142,0 10,2 1,171 SM185 Scroll 4 15 143 16,4 49,1 4" 4"

CGAD070 65,7 71,8 163,0 11,0 1,093 SM185 SM125 Scroll 2/4 15 / 10 151 21,8 65,4 4" 4"

CGAD080 76,2 82,2 192,0 11,1 1,079 SM185 SM125 Scroll 4/2 15 / 10 143 27,3 81,8 4" 4"

CGAD090 82,6 93,9 210,0 10,5 1,137 SM185 Scroll 6 15 122 27,3 81,8 4" 4"

CGAD100 95,3 106,5 255,0 10,7 1,118 SY300 Scroll 4 25 122 32,7 98,1 4" 4"

CGAD120 116,8 135,3 295,0 10,4 1, 158 SY240 Scroll 6 20 173 40,9 122,7 6" 6"

CGAD150 144,0 156,5 376,0 11,0 1,087 SY300 Scroll 6 25 277 49,1 147,2 6" 6"

Eficincia

Compressor Mo delo T ipo Quantidade Capacidade Nominal Evaporad or Volume Armazenamento Vazo Mnima de gua Vazo Mxima de gua Conexo de Entrada (8) Conexo de Sada Cond ensado r T ipo N de Serpentinas rea de Face Total Aletas p/ Polegadas N de Rows Ventilado r Quantidade Dimetro Vazo de Ar RPM Potncia do Motor T ipo de Transmisso Dad os Gerais Altura Comprimento Prof undidade rea Piso
(6) (5) (8) (7)

Aletado em alumnio , com tubos de cobre dimetro 3/8" 2 m


2

2 4,7 16 2 3 762 45.870 1140 1,12 Direta 1840,5 2195,0 1700,0 3,400 R -22 R-407C 1 40/100 1420 1380

2 4, 7 14 3 3 762 44.170 1140 1,12 Direta 1840,5 2195,0 1700,0 3,400 R-22 R-407C 1 50/100 1480 1420

4 8,5 16 2 4 762 64.560 1140 1,12 Direta 2190,5 2389,0 1880,0 3,940 R-22 R-407C 2 25 / 50 75 / 100 1910 1860

4 11,0 16 2 6 762 95.140 1140 1,12 Direta 2190,5 2989,0 1880,0 5,250 R-22 R-407C 2 20 / 40 70 / 100 2210 2130

4 11,0 16 2 6 762 95.140 1140 1,12 Direta 2190,5 2989,0 1880,0 5,250 R-22 R-407C 2 25 / 50 75 / 100 2500 2360

4 14,0 14 3 6 762 97.690 1140 1,12 Direta 2190,5 3695,0 1880,0 6,580 R-22 R-407C 2 29/57 79/100 3000 2850

4 14,7 14 3 8 762 122.330 1140 1,12 Direta 2190,5 3903,0 1880,0 6,970 R-22 R-407C 2 31/63 81/100 3240 3100

4 14,7 14 3 8 762 122.330 1140 1,12 Direta 2190,5 3903,0 1880,0 6,970 R-22 R-407C 2 33/67 83/100 3220 3100

4 13,1 16 3 6 762 98.118 1140 1,12 Direta 2376,0 3425,0 2242,0 7,237 R-22 R-407C 2 25/50 75/100 3775 3653

4 16,9 16 3 8 762 130.824 1140 1,12 Direta 2376,0 4949,0 2242,0 10,654 R-22 R-407C 2 17/33 67/100 4135 3962

4 19,5 16 3 10 762 163.530 1140 1,12 Direta 2376,0 4949,0 2242,0 10,654 R-22 R-407C 2 17/33 67/100 4653 4376

4,7 16 2 2

mm m 3/h RPM KW

762 32.620 1140 1,12 Direta

mm mm mm m
2

1840, 5 2195, 0 1350, 0 2,700 R-22 R-407C 1 50/100 1340 1300

F luido refrigerante N de Circuitos Est gio de Capacidade Peso em Operao Peso de Embarque

Standard Opcional % Kg Kg

Notas: (1) Dados baseados nas condies de operao estabelecidas pela norma ARI 550/590-03. (2) Valores de MCA (Minimum Circuit Ampacity) apresentados so referentes a alimentao em 380V / 60Hz. (3) Valores apresentados referem-se ao consumo global do equipamento (compressores e ventiladores). (4) As medidas apresentadas levam em considerao a profundidade do quadro eltrico acoplado ao equipamento. (5) As medidas da rea de piso no levam em considerao a base do quadro eltrico acoplado ao equipamento. (6) Os modelos dos compressores referem-se ao refrigerante R-22 (CGAD020-090). Os modelos indicados neste manual referem-se aos atualmente desenvolvidos. (7) Os adaptadores para conexo tipo Victaulic no so fornecidos na confugurao padro. (8) O peso de operao inclui peso do refrigerante e gua. (9) O peso de embarque inclui somente o peso do refrigerante.

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IV-Procedimentos de Seleo

As tabelas de capacidade do resfriador de lquido, (captulo dados de performance) cobrem as temperaturas de sada da gua encontradas com mais frequncia. A tabela reflete uma queda de temperatura de 5,5 C (10F) atravs doevaporador. Para selees em baixa temperatura, consulte as figuras do captulo Fatores de Ajuste de desempenho do Etileno e Propileno Glicol. Para selecionar um resfriador de lquido com condensao a ar CGAD da Trane, so necessrias as seguintes informaes: -A carga trmica de projeto em toneladas de refrigerao. -Queda de temperatura de projeto de gua gelada. -Temperatura de projeto de sada da gua gelada. -Temperatura ambiente de projeto e tipo de refrigerante. O fluxo do evaporador pode ser determinado usando-se as seguintes Frmula
GPM = TR X 24 Queda da Temperatura (F) kW (Capacidade) X 0,239 Queda da Temperatura (C)

Exemplo de Seleo: Dados: Carga Exigida do Sistema=70 TR. Temp. de Sada da gu Gelada=7C Queda da Temperatura da gua Gelada=5,5C (10F) Temperatura Ambiente de Projeto=35C -Para calcular o fluxo de gua gelada exigido, usamos a frmula abaixo: GPM = 70 TR x 24 = 168 GPM 10F -Da de Dados de Performance R-22, O CGAD 080 nas condies dadas ir produzir 76,2 TR com consumo do compressor de 81,1 kW . -Para determinar a queda de presso do evaporador, usamos o fluxo e as curvas de queda de presso da gua do evaporador, Introduzindo a curva a 168 GPM, a queda de presso para o evaporador de 80 TR nominais de 9 ft ou 2,74 m. -Para seleo de unidades em baixa temperatura, ou aplicaes nas quais a altitude significantemente maior que o nvel do mar, ou a queda de temperatura diferente de 5,5 C, dever ser consultado um engenheiro lo-

cal da Trane para maiores informaes. Por exemplo: Capacidade Corrigida = Capacidade (no ajustada) x Fator de Ajuste da Capacidade de Glicol Fluxo Corrigido = Fluxo (no ajustado) x Fator de Ajuste da Taxa de Fluxo de Glicol -A seleo final da unidade : CGAD 080B Tipo Refrigerante: R-22 Capacidade de Refrigerao=76,2 TR. Temperaturas de Entrada=12,5 C Tempertura Sada da gua Gelada=7C Fluxo da gua Gelada =168 GPM Queda de Presso do Evaporador=2,74 m Consumo do Compressor=81,1kW NOTA 2: Ponto de Ajuste Mnimo da Temperatura de Sada da gua Gelada. O ponto de ajuste mnimo da temperatura de sada da gua gelada para a gua 4C. Para as aplicaes que requerem pontos de ajuste mais baixos, uma soluo de glicol deve ser usada. Entre em contato com o engenheiro local da Trane para mais informaes.

L/s =

Nota: 1 - O fluxo deve cair dentro de limites especificados na tabela de Dados Gerais. A seleo acima apresentada um exemplo para seleo manual dos equipamentos, resaltamos que uma verificao mais precisa dos dados deve ser feita para exata seleo. 6 CG-PRC002G-PT

V-Consideraes de Aplicao

Dimensionamento da Unidade As capacidades das unidades esto listadas na seo de dados de performance. Superdimensionar intencionalmente uma unidade para assegurar capacidade adequada, no recomendado. Se o superdimensionamento desejado, considere o uso de duas unidades. Colocao da Unidade Ajustando a Unidade Isolamento e Emisso de Rudo A forma mais efetiva de isolamento colocar a unidade longe de qualquer rea sensvel a som. Rudos estruturalmente transmitidos podem ser reduzidos por eliminadores de vibrao. Isoladores de mola provaram ser de pouca eficincia em instalaes com o resfriador de lquido com condensao a ar CGAD e no so recomendados. Luvas para passagem de tubos pela parede e pendurais de tubulao isolados com borracha, podem ser usados para reduzir o som transmitido atravs da tubulao de gua. Para reduzir o som transmitido atravs de eletroduto, use eletroduto flexvel. Localizao da Unidade Geral Fluxo desobstrudo de ar no condensador essencial para manter a eficincia de operao e capacidade do resfriador de lquido. Ao determinar a colocao da unidade, algumas consideraes cuidadosas devem ser levadas em conta, para assegurar um fluxo de ar suficiente atravs da superfcie de transferncia de calor do condensador. Podem ocorrer duas condies, que devem ser evitadas se pretende-se alcanar timo desempenho: curto-circuito de ar quente e excassez de circulao de ar na serpentina. Ver espaos para manuteno e circulao de ar.

V-A -Prover afastamento vertical

V-B -Prover afastamento lateral

V-C - Prover Afastamento Suficiente Entre Equipamentos

V-D - Instalaes em Local Fechado por Muros

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V-Consideraes de Aplicao
Componentes da tubulao hidrulica do evaporador A figura abaixo mostra como proceder para fazer a instalao da tubulao de gua. Um purgador de ar colocado na parte superior do evaporador e na sada da gua. Providenciar purgadores de ar adicionais nos pontos altos da tubulao para liberar o mesmo do sistema de gua gelada. Dreno do Evaporador A conexo do dreno do evaporador dever ser tbulada a um ralo disponvel para esvaziar o evaporador mesmo durante o servio. Instale uma vlvula gaveta na linha de dreno. Termmetros e Manmetros imprescndivel a instalao de termmetros (itens 5 e 12 da figura) manmetros (item 9) na entrada e sada de gua gelada. Tais instrumentos devem ser instalados prximos da unidade e ter a graduao mxima de 1 C para termmetros e de 0,1 kgf/cm2 para manmetros. Importante: Para evitar danos no evaporador no exceda a presso de gua acima de 150 psig. Recomenda-se a instalao do manmetro com conexo na entrada e sada da gua de forma similar ao item 9 da figura, para eviatr erro na leitura. A instalao dos manmetros e termmetros deve ser na altura adequada para evitar erros de paralaxe*. Os termmetros devem ainda ser de vidro ou escala de mercrio com fluido colorido para constrate e facilitar a leitura. - Os manmetros devem ser equipados com sifes; - Coloque vlvulas gaveta para isolar os manmetros quando no esto sendo utilizados. Use unies nas tubulaes para facilitar os servios de montagem e desmontagem das mesmas. A entrada e sada devem ter vlvulas gaveta para isolar o evaporador na execuo de servios e uma vlvula globo na sada para regular a vazo de gua. Chave Fluxo de gua (Flow-Switch) Verificar os intertravamentos de segurana, particularmente o flow-switch deve ser instalado em trechos retos e horizontais, com as palhetas de acordo com o dimetro da tubulao, e a distancia das curvas e vlvulas de pelo menos 5 vezes o dimetro da mesma, de cada lado. Tratamento de gua O uso de gua no tratada ou impropriamente tratada, poder resultar na formao de escamas, eroso, corroso, algas e limo. Recomenda-se que sejam contratados servios de um especialista qualificado no tratamento de gua para determinar que tratamento, se necessrio, deve ser feito. A Trane do Brasil no assume nenhuma responsabilidade por falhas no equipamento que sejam resultantes do uso de gua no tratada ou impropriamente tratada.

Fig. V-01 - Componentes * Erro de Paralaxe: Deslocamento aparente de um objeto, quando se muda o ponto de observao. Diz-se especialmente do desvio aparente da agulha de um instrumento de medida, quando no se
observa de uma direo vertical a ela (erro de paralaxe).

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VI-Fatores de Ajuste de Desempenho


Fig. VI-01 - Queda de Presso no Evaporador - Unidades 20 a 60 TR

Perda de Carga (Ft. de gua)

Vazo de gua no Evaporador (GPM)

Fig. VI-02 - Queda de Presso no Evaporador - Unidades 70 a 90 TR


Vazo de gua no Evaporador ( L/ s )

Perda de Carga (Ft. de gua)

Converso de Unidades De: Gales/min (GPM) Ps de gua (Ft gua) Para: L/s Pa Multiplicador: 0,06308 2990

Vazo de gua no Evaporador (GPM)

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Perda de Carga (kPa)

VI-Fatores de Ajuste de Desempenho

Fig. VI-03 - Queda de Presso no Evaporador - Unidades 100 e 120 TR

Fig. VI-04 - Queda de Presso no Evaporador - Unidades 150 TR

Converso de Unidades De: Gales/min (GPM) Ps de gua (Ft gua) Para: L/s Pa Multiplicador: 0,06308 2990

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VI-Fatores de Ajuste de Desempenho

Fig. VI-05 - Fatores de Desempenho do Etileno Glicol


Fluxo GPM Capacidade Potncia Compressor

Fig. VI-06 - Fatores de Desempenho do Propileno Glicol


Fluxo GPM Capacidade Potncia Compressor

Fator de Ajuste

% de Etileno Glicol em Peso

Fator de Ajuste

% de Propileno Glicol em Peso

Fig. VI-07 - Pontos de Congelamento Etileno e Propileno


Etileno Glicol Propileno Glicol

Tab. VI-01 - Fatores de Correo para Altitudes.

Altitude Capacidade Consumo Vazo de gua 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 1,000 0,997 0,994 0,991 0,987 0,983 0,978 1,000 1,012 1,024 1,037 1,052 1,067 1,084 1,000
T emperatura F T emperatura C

0,997 0,994 0,991 0,987 0,983 0,978

% de Anticongelamento em Peso CG-PRC002G-PT 11

VII-Nveis de Presso Sonora

Tab. VII-01 - Resfriador de lquido Srie CGAD

Equipamento CGAD020C CGAD025C CGAD030C CGAD040C CGAD050C CGAD060C CGAD070C CGAD080C CGAD090C CGAD100C CGAD120C CGAD150C

Presso Sonora (dbA) a 10 metros 64 65 65 67 68 68 70 72 72 72 74 74

Notas: As medies so realizadas nas lateriais do equipamento a uma distncia de 10 metros. Medies realizadas a distncias menores que 10 metros podero apresentar resultados distorcidos devido as grandes dimenses do equipamento e das diferentes fontes de rudo localizadas em diferentes posies.

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VIII-Dados de Performance R-22

Tab. VIII-01 - Dados de Perfromance - R- 22 (TSA = 4C)


Temp. de Sada da gua = 4C

Tab. VIII-02- Dados de Perfromance - R- 22 (TSA = 8C)


Temp. de Sada da gua = 8C

020

025

030

040

050

060

070

080

090

100

120

150

020

025

030

040

050

060

070

080

090

100

120
69,0 66,0 63,0 60,0

Temp. de entrada ar condensador (C)

27,6 48,5 56,8 26,5

34,7 61,0 70,2 33,3 58,2 77,7 31,7 55,2 85,9 30,1

39,6 69,6 78,9 37,9 66,4 86,8 36,2 63,0 34,3

43,4 76,2 41,5 72,6 39,6 68,9 37,6

50,0

61,0

76,0

Temp. de entrada ar condensador (C)

Capacidade (TR) 17,5 22,1 25,5 35,3 44,1 30 Consumo(kW) 16,8 21,7 25,8 34,9 42,9 Vazo (m/h) 9,5 12,0 13,9 19,2 24,1 Capacidade (TR) 16,8 21,1 24,5 33,8 42,3 35 Consumo(kW) 18,8 24,0 28,3 38,9 47,4 Vazo (m/h)
9,1 11,5 13,3 18,4 23,1

50,7 51,7

63,7 63,5

72,6 71,8

79,5 79,7

91,6 112,4 138,6 95,4 120,6 141,0 87,6 107,5 132,6 48,0 59,0 72,0

87,5 103,5 131,5 152,2 83,7 102,5 127,0 46,0 79,4 43,0 56,0 69,0

Capacidade (TR) 19,5 24,8 28,7 39,4 49,7 30 Consumo(kW) 17,3 22,4 26,7 36,0 44,2 Vazo (m/h) 10,6 13,5 15,6 21,5 27,1 Capacidade (TR) 18,7 23,8 27,5 37,9 47,6 35 Consumo(kW) 19,3 24,8 29,3 40,1 48,8 Vazo (m/h)
10,2 13,0 15,0 20,6 26,0

56,9 53,4 31,0 54,6 58,7 29,8

71,6 65,9 39,0 68,7 72,7 37,4 65,6 80,3 35,7 62,3 88,7 34,0

81,9 74,6 44,6 78,5 81,8 42,8 75,0 89,9 40,9 71,2 38,8

89,5 103,2 126,7 155,8 82,6 48,8 85,8 46,7 81,9 44,6 77,8 42,4 99,7 126,1 147,2 56,0 85,0 98,9 121,4 149,5 54,0 82,0

90,6 108,0 137,3 158,7 94,6 115,7 143,2 52,0 78,0

Capacidade (TR) 16,0 20,2 23,3 32,2 40,4 46,3 40 Consumo(kW) 20,9 26,6 31,2 43,4 52,5 62,6 Vazo (m/h) 8,7 11,0 12,7 17,6 22,0 25,2 Capacidade (TR) 15,1 19,1 22,1 30,6 38,4 43,9 45 Consumo(kW) 23,3 29,4 34,3 48,4 58,1 69,0 Vazo (m/h)
8,2 10,4 12,1 16,7 20,9 23,9

96,2 112,5 143,8 164,9 96,2 120,4 53,0 66,0

95,6 105,8 123,7 159,2 180,7

Capacidade (TR) 17,9 22,7 26,3 36,2 45,5 52,1 40 Consumo(kW) 21,4 27,4 32,2 44,6 54,0 64,6 Vazo (m/h) 9,7 12,4 14,3 19,7 24,8 28,4 Capacidade (TR) 17,0 21,6 25,0 34,4 43,3 49,4 45 Consumo(kW) 23,9 30,3 35,4 49,6 59,7 71,1 Vazo (m/h)
9,3 11,7 13,6 18,7 23,6 27,0

99,6 117,4 149,9 171,8 89,6 109,1 135,9 49,0 74,0

98,8 109,3 129,2 165,5 188,3

Tab. VIII-03 - Dados de Perfromance - R- 22 (TSA = 5C)


Temp. de Sada da gua = 5C

Tab. VIII-04 - Dados de Perfromance - R- 22 (TSA = 9C)


020 025 030 040 050 060 070 080 090 100 120
69,0 66,0 63,0 60,0

020

025

030

040

050

060

070

080

090

100

120

150

Temp. de entrada ar condensador (C)

28,5 50,0 57,3 27,3

35,8 62,9 70,9 34,3 60,0 78,3 32,7 56,9 86,6 31,0

40,8 71,8 79,6 39,1 68,5 87,6 37,3 65,0 35,5

44,7 78,5 42,8 74,9 40,8 71,1 38,7

52,0

63,0

78,0

Temp. de entrada ar condensador (C)

Capacidade (TR) 18,0 22,8 26,3 36,3 45,5 30 Consumo(kW) 16,9 21,9 26,0 35,2 43,2 Vazo (m/h) 9,8 12,4 14,3 19,8 24,8 Capacidade (TR) 17,2 21,8 25,2 34,8 43,6 35 Consumo(kW) 18,9 24,2 28,6 39,2 47,8 Vazo (m/h)
9,4 11,9 13,7 19,0 23,8

52,2 52,1

65,6 64,1

74,9 72,5

82,0 80,4

94,6 116,1 142,5 96,4 121,9 142,5 90,6 110,8 136,9 49,0 61,0 75,0

88,3 104,6 132,9 153,8 86,3 105,5 131,0 47,0 82,0 45,0 58,0 71,0

Capacidade (TR) 20,0 25,6 29,5 40,5 51,1 30 Consumo(kW) 17,4 22,6 26,9 36,2 44,5 Vazo (m/h) 10,9 13,9 16,1 22,1 27,8 Capacidade (TR) 19,2 24,5 28,3 38,9 49,0 35 Consumo(kW) 19,4 25,0 29,5 40,3 49,2 Vazo (m/h)
10,5 13,4 15,4 21,2 26,7

58,5 53,8 31,9 56,1 59,2 30,6

73,6 66,5 40,1 70,6 73,4 38,5 67,5 81,0 36,8 64,1 89,4 35,0

84,3 75,3 45,9 80,8 82,6 44,1 77,2 42,1 73,4 40,0

92,0 106,2 126,7 160,4 83,4 100,8 126,1 148,8 50,2 58,0 88,0 88,2 101,9 121,4 154,1 91,5 109,2 137,3 160,4 48,1 84,3 45,9 80,0 43,6 56,0 84,0 97,2 115,7 147,5 53,0 80,0

Capacidade (TR) 16,4 20,8 24,0 33,2 41,6 47,7 40 Consumo(kW) 21,1 26,8 31,4 43,7 52,9 63,1 Vazo (m/h) 9,0 11,3 13,1 18,1 22,7 26,0 Capacidade (TR) 15,6 19,7 22,8 31,5 39,6 45,3 45 Consumo(kW) 23,5 29,6 34,6 48,7 58,5 69,5 Vazo (m/h)
8,5 10,7 12,4 17,2 21,6 24,7

97,0 113,7 145,3 166,6 99,5 124,0 54,0 182,6

96,4 106,7 125,1 160,7 68,0

Capacidade (TR) 18,4 23,4 27,1 37,2 46,9 53,6 40 Consumo(kW) 21,6 27,6 32,5 44,9 54,4 65,1 Vazo (m/h) 10,0 12,7 14,7 20,3 25,6 29,2 Capacidade (TR) 17,5 22,2 25,7 35,4 44,6 50,9 45 Consumo(kW) 24,0 30,5 35,7 49,9 60,2 71,6 Vazo (m/h)
9,5 12,1 14,0 19,3 24,3 27,7

90,7 100,4 118,7 149,9 173,6 92,3 109,1 139,9 50,0 76,0

99,6 110,3 130,6 165,5 190,3

Tab. VIII-05 - Dados de Perfromance - R- 22 (TSA = 6C)


Temp. de Sada da gua = 6C

Tab. VIII-06 - Dados de Perfromance - R- 22 (TSA = 10C)


020 025 030 040 050 060 070 080 090 100 120
73,0 70,0 67,0 63,0

020

025

030

040

050

060

070

080

090

100

120

150

Temp. de entrada ar condensador (C)

52,5 29,3 51,5 57,8 28,1 49,1 63,6 26,8 46,6 70,0 25,4

67,7 36,8 64,8 71,5 35,3 61,8 79,0 33,7 58,7 87,3 32,0

73,2 42,1 74,0 80,4 40,3 70,6 88,4 38,5 67,1 36,5

81,1 46,0 80,9 44,1 77,2 42,1 73,3 40,0

97,5 123,3 144,0 53,0 65,0 80,0 93,3 114,4 140,9 51,0 62,0 77,0

Temp. de entrada ar condensador (C)

Capacidade (TR) 18,5 23,4 27,1 37,3 46,8 30 Consumo(kW) 17,1 22,1 26,2 35,4 43,5 Vazo (m/h) 10,1 12,8 14,8 20,4 25,5 Capacidade (TR) 17,7 22,5 26,0 35,8 44,9 35 Consumo(kW) 19,0 24,4 28,8 39,5 48,1 Vazo (m/h)
9,7 12,2 14,1 19,5 24,5

53,8

67,6

77,2

84,4

97,2 119,7 146,8

Capacidade (TR) 20,5 26,3 30,4 40,7 52,5 30 Consumo(kW) 17,5 22,8 27,1 36,5 44,8 Vazo (m/h) 11,2 14,3 16,6 22,7 28,6 Capacidade (TR) 19,7 25,2 29,1 40,0 50,4 35 Consumo(kW) 19,5 25,2 29,8 40,6 49,6 Vazo (m/h)
10,8 13,7 15,9 21,8 27,5

60,2 54,3 32,8 57,7 59,7 31,5

75,7 67,1 41,3 72,7 74,0 39,6 69,4 81,7 37,8 66,0 36,0

86,7 76,0 47,3 83,2 83,4 45,4 79,5 43,3 75,5 41,2

94,6 109,1 134,3 165,0 84,2 101,9 129,0 150,4 51,6 60,0 90,0 90,8 104,5 128,6 158,4 92,3 110,4 140,3 162,1 49,7 57,0 86,0 86,7 100,2 122,7 151,8 47,2 82,4 44,9 55,0 83,0

89,0 105,7 134,4 155,4 89,0 108,8 134,9 49,0 59,0 74,0

Capacidade (TR) 16,9 21,4 24,8 34,2 42,9 40 Consumo(kW) 21,2 27,0 31,7 44,0 53,3 Vazo (m/h) 9,2 11,7 13,5 18,6 23,4 Capacidade (TR) 16,1 20,3 23,5 32,4 40,8 45 Consumo(kW) 23,6 29,8 34,9 49,0 58,9 Vazo (m/h)
8,7 11,1 12,8 17,7 22,2

97,9 115,0 146,8 168,3 84,3 102,8 128,0 46,0 56,0 70,0

Capacidade (TR) 18,9 24,0 27,8 38,2 48,2 55,1 40 Consumo(kW) 21,7 27,8 32,7 45,2 54,8 65,6 Vazo (m/h) 10,3 13,1 15,2 20,8 26,3 30,0 Capacidade (TR) 17,9 22,8 26,5 36,3 45,9 52,3 45 Consumo(kW) 24,1 30,7 36,0 50,3 60,6 72,2 Vazo (m/h)
9,8 12,4 14,4 19,8 25,0 28,5

91,5 101,3 120,0 153,1 175,4 94,9 116,1 144,2 52,0 79,0

90,1 100,5 111,2 132,0 168,9 192,2

97,2 107,6 126,4 162,3 184,5

Tab. VIII-07 - Dados de Perfromance - R- 22 (TSA = 7C)


020 025 030 040 050 060 070 080 090 100 120 150 Temp. de Sada da gua = 7C

Temp. de entrada ar condensador (C)

Capacidade (TR) 19,0 24,1 27,9 38,4 48,2 30 Consumo(kW) 17,2 22,2 26,4 35,7 43,8 Vazo (m/h) 10,4 13,2 15,2 20,9 26,3 Capacidade (TR) 18,2 23,1 26,7 36,8 46,3 35 Consumo(kW) 19,1 24,6 29,1 39,8 48,5 Vazo (m/h)
9,9 12,6 14,6 20,1 25,2

55,3 53,0 30,2 53,0 58,2 28,9

69,6 65,3 37,9 66,7 72,1 36,4 63,7 79,7 34,7 60,5 88,0 33,0

79,5 73,9 43,3 76,2 81,1 41,6 72,8 89,1 39,7 69,1 37,7

86,9 100,2 123,0 151,5 81,9 47,4 83,3 45,4 79,5 43,3 75,5 41,2 98,6 124,7 145,6 55,0 67,0 83,0 95,9 117,7 145,2 52,0 64,0 79,0

89,8 106,9 135,8 157,1 91,6 112,4 138,9 50,0 61,0 76,0

Capacidade (TR) 17,4 22,1 25,5 35,2 44,2 50,6 40 Consumo(kW) 21,3 27,2 32,0 44,3 53,6 64,1 Vazo (m/h) 9,5 12,0 13,9 19,2 24,1 27,6 Capacidade (TR) 16,5 20,9 24,3 33,4 42,0 48,0 45 Consumo(kW) 23,7 30,1 35,2 49,3 59,3 70,6 Vazo (m/h)
9,0 11,4 13,2 18,2 22,9 26,2

98,7 116,2 148,3 170,1 87,0 105,8 131,9 47,0 58,0 72,0

98,0 108,5 127,8 163,9 186,4

Notas: (1) Os valores apresentados esto de acordo com as condies de operao da ARI-590-92. (2) A coluna referente a Consumo (KW) o consumo nominal dos compressores naquela condio. 13

CG-PRC002G-PT

150

Temp. de Sada da gua = 10C

150

Temp. de Sada da gua = 9C

150

IX-Dados de Performance R-407C

Tab. IX-01 - Dados de Perfromance - R- 407C (TSA = 4C)


Temp. de Sada da gua = 4C
Temp. de entrada aire condensador (C)

Tab. IX-02 - Dados de Perfromance - R- 407C (TSA = 5C)


020 025 030 040 050 060 070 080 090 100 120
62,0 58,0 55,0 51,0

020

025

030

040

050

060

070

080

090

100

120

150

Temp. de entrada aire condensador (C)

Capacidade (TR) 16,9 21,3 24,6 34,0 42,6 30 Consumo(kW) 17,4 22,5 26,7 36,1 44,4 Vazo (m/h) 9,5 12,0 13,9 19,2 24,1 Capacidade (TR) 16,2 20,4 23,6 32,6 40,8 35 Consumo(kW) 19,5 24,8 29,3 40,3 49,1 Vazo (m/h)
9,1 11,5 13,3 18,4 23,1

48,9 53,5 27,6 46,9 58,8 26,5

61,4 65,7 34,7 58,9 72,7 33,3 60,2 80,4 31,7 53,3 88,9 30,1

70,1 74,3 39,6 67,1 81,7 37,9 68,7 89,8 36,2 60,8 34,3

76,7 82,5 43,4 73,5 41,5 75,2 39,6 66,5 37,6

88,3 109,5 133,6 93,2 116,1 137,4 48,0 60,0 73,0 83,7 103,5 126,7 46,0 78,7 43,0 72,8 40,0 57,0 69,0

90,6 102,4 128,5 150,2 97,6 119,4 53,0 65,0

Capacidade (TR) 17,3 22,0 25,4 35,0 43,9 30 Consumo(kW) 17,5 22,7 26,9 36,4 44,7 Vazo (m/h) 9,8 12,4 14,3 19,8 24,8 Capacidade (TR) 16,6 21,0 24,3 33,6 42,1 35 Consumo(kW) 19,6 25,0 29,6 40,6 49,5 Vazo (m/h)
9,4 11,9 13,7 19,0 23,8

50,4 53,9 28,5 48,3 59,3 27,3

63,3 66,3 35,8 60,7 73,4 34,3 62,1 81,0 32,7 55,0 89,6 31,0

72,3 75,0 40,8 69,2 82,4 39,1 70,9 37,3 62,7 35,5

79,1 83,2 44,7 75,8 42,8 77,5 40,8 68,6 38,7

91,3 112,8 137,9 94,4 117,5 138,9 50,0 75,0 86,3 106,8 131,0 47,0 71,0

91,4 103,6 130,0 151,9 81,4 100,5 123,3 44,0 75,1 41,0 67,0

Capacidade (TR) 16,5 20,9 24,1 33,4 41,8 47,9 40 Consumo(kW) 21,6 27,5 32,3 44,9 54,3 64,8 Vazo (m/h) 8,7 11,0 12,7 17,6 22,0 25,2 Capacidade (TR) 14,6 18,5 21,4 29,5 37,0 42,4 45 Consumo(kW) 24,1 30,4 35,5 50,1 60,1 71,4 Vazo (m/h)
8,2 10,4 12,1 16,7 20,9 23,9

99,6 112,6 142,9 164,6 90,3 110,8 49,0 60,0

98,9 109,5 125,1 161,2 182,5

Capacidade (TR) 17,0 21,5 24,9 34,4 43,1 49,4 40 Consumo(kW) 21,8 27,7 32,5 45,2 54,8 65,3 Vazo (m/h) 9,0 11,3 13,1 18,1 22,7 26,0 Capacidade (TR) 15,1 19,0 22,0 30,4 38,2 43,7 45 Consumo(kW) 24,3 30,6 35,8 50,4 60,5 71,9 Vazo (m/h)
8,5 10,7 12,4 17,2 21,6 24,7

90,7 100,4 113,8 144,4 166,3 93,3 114,4 63,0

99,8 110,4 126,2 162,7 184,1

Tab. IX-03 - Dados de Perfromance - R-407C (TSA = 6C)


020 025 030 040 050 060 070 080 090 100 120 150 Temp. de Sada da gua = 6C
Temp. de entrada aire condensador (C)

Tab. XI-04 - Dados de Perfromance - R- 407C (TSA = 7C)


020 025 030 040 050 060 070 080 090 100 120 150
80,0 76,0 72,0 67,0

Temp. de Sada da gua = 7C


Temp. de entrada aire condensador (C)

Capacidade (TR) 17,8 22,6 26,2 36,0 45,2 30 Consumo(kW) 17,7 22,9 27,1 36,6 45,0 Vazo (m/h) 10,1 12,8 14,8 20,4 25,5 Capacidade (TR) 17,1 21,7 25,1 34,6 43,4 35 Consumo(kW) 19,7 25,3 29,8 40,9 49,8 Vazo (m/h)
9,7 12,2 14,1 19,5 24,5

51,9 54,3 29,3 49,7 59,8 28,1

65,2 70,1 36,8 62,5 74,0 35,3 64,0 81,8 33,7 56,6 32,0

74,5 75,8 42,1 71,4 83,2 40,3 73,1 38,5 64,7 36,5

81,5 83,9 46,0 78,1 44,1 79,9 42,1 70,7 40,0

94,2 116,4 142,5 95,5 118,8 140,6 51,0 64,0 78,0 89,0 110,4 135,3 49,0 60,0 74,0

92,1 104,8 131,5 153,6 84,0 103,8 127,3 46,0 77,7 42,0 57,0 70,0

Capacidade (TR) 18,3 23,3 26,9 37,0 46,6 30 Consumo(kW) 17,8 23,0 27,3 36,9 45,3 Vazo (m/h) 10,4 13,2 15,2 20,9 26,3 Capacidade (TR) 17,6 22,3 25,8 35,6 44,7 35 Consumo(kW) 19,8 25,5 30,1 41,2 50,2 Vazo (m/h)
9,9 12,6 14,6 20,1 25,2

53,4 54,9 30,2 51,2 60,2 28,9

67,1 67,6 37,9 64,4 74,6 36,4 65,9 82,5 34,7 58,4 33,0

76,7 76,5 43,3 73,6 83,9 41,6 75,3 39,7 66,7 37,7

83,9 84,8 47,4 80,4 45,4 82,3 43,3 72,9 41,2

97,2 120,0 147,2 96,7 120,3 142,3 53,0 66,0 91,9 113,8 139,6 50,0 62,0

92,9 106,0 133,0 155,3 86,6 107,7 131,6 47,0 80,0 44,0 59,0

Capacidade (TR) 17,5 22,2 25,7 35,4 44,4 50,9 40 Consumo(kW) 21,9 27,9 32,8 45,5 55,2 65,8 Vazo (m/h) 9,2 11,7 13,5 18,6 23,4 26,8 Capacidade (TR) 15,5 19,6 22,7 31,3 39,4 45,0 45 Consumo(kW) 24,4 30,8 36,1 50,7 61,0 72,5 Vazo (m/h)
8,7 11,1 12,8 17,7 22,2 25,4

91,5 101,3 115,0 146,0 168,0 96,6 118,4 53,0 65,0

90,4 100,6 111,4 127,4 164,3 185,8

Capacidade (TR) 18,0 22,8 26,4 36,4 45,8 52,4 40 Consumo(kW) 22,0 28,2 33,1 45,9 55,5 66,3 Vazo (m/h) 9,5 12,0 13,9 19,2 24,1 27,6 Capacidade (TR) 15,9 20,2 23,4 32,2 40,6 46,4 45 Consumo(kW) 24,5 31,2 36,4 51,0 61,4 73,1 Vazo (m/h)
9,0 11,4 13,2 18,2 22,9 26,2

92,2 102,2 116,2 147,6 169,8 99,5 122,4 54,0

91,1 101,4 112,3 128,6 165,9 187,5

Tab. IX-05- Dados de Perfromance - R- 407C (TSA = 8C)


020 025 030 040 050 060 070 080 090 100 120 150 Temp. de Sada da gua = 8C
Temp. de entrada aire condensador (C)

Tab. IX-06 - Dados de Perfromance - R- 407C (TSA = 9C)


020 025 030 040 050 060 070 080 090 100 120
70,0 66,0 62,0 58,0

Temp. de entrada aire condensador (C)

Capacidade (TR) 18,8 24,0 27,7 38,0 47,9 30 Consumo(kW) 17,9 23,2 27,6 37,3 45,7 Vazo (m/h) 10,6 13,5 15,6 21,5 27,1 Capacidade (TR) 18,1 23,0 26,6 36,5 46,0 35 Consumo(kW) 20,0 25,7 30,3 41,5 50,5 Vazo (m/h)
10,2 13,0 15,0 20,6 26,0

54,9 55,3 31,0 52,7 60,8 29,8 53,9 66,9 28,4 47,7 73,6 27,0

69,1 68,2 39,0 66,3 75,2 37,4 67,9 83,1 35,7 60,1 34,0

79,0 77,2 44,6 75,8 84,7 42,8 77,6 40,9 68,7 38,8

86,3 100,2 123,7 151,5 85,5 48,8 82,8 46,7 84,7 44,6 75,0 42,4 97,9 121,8 144,0 55,0 68,0 83,0 94,9 117,4 143,8 52,0 64,0 79,0

93,8 107,2 134,6 157,1 89,3 110,8 135,9 49,0 60,0 74,0

Capacidade (TR) 19,3 24,7 28,5 39,1 49,3 30 Consumo(kW) 18,0 23,4 27,8 37,5 46,1 Vazo (m/h) 10,9 13,9 16,1 22,1 27,8 Capacidade (TR) 18,6 23,6 27,3 37,5 47,3 35 Consumo(kW) 20,1 25,9 30,5 41,7 50,9 Vazo (m/h)
10,5 13,4 15,4 21,2 26,7

56,5 55,7 31,9 54,2 61,3 30,6 55,5 67,4 29,2 49,1 74,1 27,7

71,1 68,8 40,1 68,2 76,0 38,5 69,8 83,8 36,8 61,9 35,0

81,3 77,9 45,9 78,0 85,5 44,1 79,9 42,1 70,8 40,0

88,8 100,2 127,6 156,4 86,3 50,2 85,2 48,1 87,2 45,9 77,2 43,6 97,9 123,3 145,8 55,0 85,0 94,9 121,0 148,5 52,0 81,0

94,7 107,2 136,2 158,9 89,3 114,1 140,2 49,0 76,0

Capacidade (TR) 18,5 23,5 27,2 37,5 47,1 40 Consumo(kW) 22,1 28,4 33,3 46,2 55,9 Vazo (m/h) 9,7 12,4 14,3 19,7 24,8 Capacidade (TR) 16,4 20,8 24,1 33,2 41,8 45 Consumo(kW) 24,7 31,4 36,6 51,3 61,8 Vazo (m/h)
9,3 11,7 13,6 18,7 23,6

93,0 103,1 117,5 149,2 171,6 82,7 102,8 126,3 45,0 56,0 69,0

91,8 102,3 113,1 129,8 167,5 189,2

Capacidade (TR) 19,0 24,2 28,0 38,5 48,5 40 Consumo(kW) 22,4 28,6 33,6 46,5 56,3 Vazo (m/h) 10,0 12,7 14,7 20,3 25,6 Capacidade (TR) 16,9 21,4 24,8 34,1 43,0 45 Consumo(kW) 24,8 31,6 36,9 51,6 62,3 Vazo (m/h)
9,5 12,1 14,0 19,3 24,3

93,9 103,9 117,5 150,9 173,4 82,7 106,2 130,3 45,0 71,0

92,5 103,1 114,2 129,8 169,2 191,0

Tab. IX-07 - Dados de Perfromance - R- 407C (TSA = 10C)


020 025 030 040 050 060 070 080 090 100 120 150 Temp. de Sada da gua = 10C
Temp. de entrada aire condensador (C)

Capacidade (TR) 19,8 25,4 29,3 39,3 50,7 30 Consumo(kW) 18,1 23,6 28,0 37,8 46,4 Vazo (m/h) 11,2 14,3 16,6 22,7 28,6 Capacidade (TR) 19,1 24,3 28,1 38,6 48,7 35 Consumo(kW) 20,2 26,1 30,8 42,0 51,3 Vazo (m/h)
10,8 13,7 15,9 21,8 27,5

58,1 56,2 32,8 55,7 61,8 31,5

73,1 69,4 41,3 70,1 76,6 39,6 71,8 84,6 37,8 63,7 36,0

83,7 78,7 47,3 80,3 86,3 45,4 82,3 43,3 72,9 41,2

91,3 106,2 131,3 161,0 87,1 100,3 124,9 147,6 51,6 58,0 72,0 88,0 87,6 100,5 124,7 152,8 95,5 109,8 137,9 160,8 49,7 89,7 47,2 79,5 44,9 55,0 68,0 83,0 94,9 117,4 144,5 52,0 64,0 79,0

Capacidade (TR) 19,5 24,9 28,8 39,6 49,9 57,0 40 Consumo(kW) 22,5 28,8 33,8 46,8 56,7 67,9 Vazo (m/h) 10,3 13,1 15,2 20,8 26,3 30,0 Capacidade (TR) 17,3 22,0 25,5 35,1 44,3 50,5 45 Consumo(kW) 24,9 31,8 37,3 52,1 62,7 74,7 Vazo (m/h)
9,8 12,4 14,4 19,8 25,0 28,5

94,7 104,8 120,0 152,6 175,3 88,0 109,5 134,6 48,0 60,0 73,0

93,3 104,0 115,1 132,3 170,9 192,8

Notas: (1) Os valores apresentados esto de acordo com as condies de operao da ARI-590-92. (2) A coluna referente a Consumo (KW) o consumo nominal dos compressores naquela condio. CG-PRC002G-PT

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150

Temp. de Sada da gua = 9C

150

Temp. de Sada da gua = 5C

X-Dados Eltricos

Tab. X-01 - Dados Eltricos - 60 Hz


220V C orrente de P artida (A) 310,0 60 Hz 380V C orrente de P artida (A) 183,0 440V C orrente de P artida (A) 143,0

Modelos

C omponentes C ompressores V entiladores Total C ompressores V entiladores Total C ompressores V entiladores Total C ompressores V entiladores Total C ompressores V entiladores Total C ompressores V entiladores Total C ompressores V entiladores Total C ompressores V entiladores Total C ompressores V entiladores Total C ompressores V entiladores Total C ompressores V entiladores Total C ompressores V entiladores Total

C G AD020

C G AD025

C G AD030

C G AD040

C G AD050

C G AD060

C G AD070

C G AD080

C G AD090

C G AD100

C G AD120

C G AD150

C orrente Nominal (A) 65,2 8,2 73,4 78,9 12,3 91,2 92,5 12,3 104,8 130,4 16,4 146,8 157,7 24,6 182,3 185,0 24,6 209,6 222,9 24,6 247,5 250,2 32,8 283,0 277,6 32,8 310,4 359,0 36,3 395,3 426,4 48,4 474,8 538,6 60,5 599,1

MC A

F usvel

88,0

125,0

328,0

110,0

150,0

443,0

135,0

175,0

383,0

163,0

200,0

419,0

209,0

250,0

547,0

230,0

300,0

624,0

270,0

300,0

761,0

310,0

350,0

889,0

330,0

400,0

870,0

425,0

500,0

1257,0

500,0

500,0

1545,0

630,0

700,0

C orrente Nominal (A) 38,4 4,7 43,1 47,8 7,1 54,8 57,2 7,1 64,2 76,7 9,4 86,1 95,5 14,1 109,6 114,4 14,1 128,5 133,9 14,1 148,0 152,7 18,8 171,5 171,5 18,8 190,3 213,2 21,0 234,2 251,7 28,0 279,7 319,7 35,0 354,7

MC A

F usvel

54,0

70,0

195,0

68,0

100,0

275,0

78,0

100,0

226,0

97,0

110,0

250,0

123,0

150,0

339,0

142,0

175,0

367,0

163,0

200,0

461,0

192,0

200,0

550,0

210,0

225,0

490,0

255,0

300,0

720,0

295,0

300,0

863,0

376,0

400,0

C orrente Nominal (A) 30,3 4,2 34,5 37,7 6,3 44,0 45,1 6,3 51,4 60,5 8,4 68,9 75,4 12,6 88,0 90,2 12,6 102,8 105,6 12,6 118,2 120,5 16,8 137,3 135,3 16,8 152,1 157,4 16,5 173,9 187,3 22,0 209,3 236,7 27,5 264,2

MC A

F usvel

45,0

60,0

153,0

57,0

80,0

208,0

65,0

80,0

178,0

80,0

90,0

197,0

110,0

125,0

259,0

116,0

150,0

287,0

130,0

150,0

354,0

150,0

175,0

416,0

170,0

200,0

409,0

190,0

225,0

581,0

225,0

250,0

730,0

284,0

300,0

Notas: 1) Os valores apresentados so baseados nas condies de operao segundo norma ARI 550/590-03. 2) MCA: Minimum Circuit Ampacity (corrente mnima do condutor)

CG-PRC002G-PT

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XI-Controles

Controles Independentes

Mdulo de Controle A Trane do Brasil oferece a seus clientes a mais nova tecnologia em controle microprocessado. O controlador CH530 com o mdulo de controle DynaView. O DynaView possui um visor de cristal lquido sensvel ao toque, o qual permite o usurio acessar qualquer informao relacionada a configurao, modo de operao, temperaturas, dados eltricos, presses e diagnsticos. Controles de Segurana O controlador oferece ainda um alto nvel de proteo ao equipamento, monitorando constantemente as variveis de presso, corrente, tenso e temperaturas do evaporador e condensador. Quando uma destas variveis se aproxima de uma condio limite, a qual poderia provocar o desligamento da unidade, o controlador inicia uma srie de aes, tais como o escalonamento dos compressores e ventiladores, para manter o equipamento em funcionamento antes de tomar a deciso final de retir-lo de operao. Em operao normal, o controlador ir sempre otimizar o funcionamento da unidade, atravs do escalonamento dos compressores e ventiladores, para que seja conseguido o melhor nvel de eficincia energtica dentro da condio de operao em que se encontra o equipamento. Controles Externos O controlador permite que sejam realizados diversos controles atravs de sinais externos, permitindo uma maior flexibilidade na operao do equipamento.

Liga/Desliga Remoto - Atravs de um contato NF (normalmente fechado) ou interruptor, a unidade poder ser ligada ou desligada remotamente. Interlock da Bomba Dgua - Atravs de um contato auxiliar do contator da bomba dgua e de uma chave de fluxo, o equipamento ser informado sobre a existncia de fluxo de gua no evaporador. Controle da Bomba Dgua - O controlador possui uma sada para realizar o acionamento do contator da bomba dgua do evaporador, no sendo necessrio um controle externo para acionamento da mesma. Controle da Vlvula de Hot Gas Bypass - Quando a opo de vlvula Hot Gas Bypass for solicitada, o controlador dispe de uma sada para realizar a operao da vlvula atravs das informaes operacionais estabelecidas pelo usurio no controlador DynaView. Fig. XI-01 - Controlador DynaView

Parada de Emergncia - Um contato NF ou interruptor externo poder ser utilizado para desligar a unidade em situaes de emergncia, obrigando a reativao manual da unidade atravs do DynaView. Este recurso permite que o equipamento, por exemplo, seja desligado por um sistema de alarme de incndio. Controles Opcionais A Trane ainda oferece uma vasta gama de controles, destinados a aplicaes especficas de cada instalao. Ajuste Remoto de Setpoint de gua Gelada Atravs de uma entrada analgica, o setpoint de gua gelada poder ser controlado remotamente atravs de um sinal de 0-10VDC ou 4-20mA. Rels de Sinalizao Um conjunto de 4 reles programveis podero ser utilizados para sinalizar remotamente o status de operao da unidade, tais como capacidade mxima, operao limite, compressores em operao e sinalizador de alarmes. Fabricao de Gelo e Controle de Demanda Atravs de um contato NA (normalmente aberto) o equipamento poder ser acionado externamente para entrar em modo de fabricao de glo. Atravs de um contato NF(normalmente fechado), em outra entrada deste mdulo, poder ser realizado o controle de demanda do equipamento. Interface COMM3 - Esta interface ir possibilitar que o equipamento seja interligado ao sistema de controle e gerenciamento Tracer Summit da Trane.

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CG-PRC002G-PT

XI-Controles

Protees e Funes Operacionais

Protees e Funes Operacioanais Abaixo esto descritas as principais protees e funes operacioanis disponveis: Termostatos Internos do Compressor Os compressores Trane possuem termostatos internos para proteo dos enrolamentos do motor, os quais so constantemente monitorados pelo controlador. Inverso e Falta de Fase Atravs de sensores de corrente instalados em cada uma das fases de alimentao, o controlador monitora a sequncia de fase e a presena de corrente eltrica em cada fase. Rel de Sobrecarga A alimentao de cada compressor assistida por um rel de sobrecarga, os quais so constantemente monitorados pelo controlador, o qual desliga o compressor quando uma sobrecarga for detectada. Balanceamento de Partidas / Horas de Operao O controlador otimiza a sequncia de partida dos compressores, balanceando o n de partidas e o n de horas de cada compressor, no permitindo que um compressor tenha um regime de operao maior do que os demais. Fluxo de gua no Evaporador Uma chave de fluxo adequada dever ser instalada e conectada eletricamente ao controlador para informar a existncia de fluxo de gua no evaporador, garantindo que o equipamento no entre em funcionamento ou que seja desligado na falta de fluxo de gua. Proteo Anticongelamento O controlador monitora a temperatura de sada da gua e ir inibir os compressores quando a temperatura da gua atingir a temperatura de corte estabelecida. Proteo contra Alta Presso O controlador monitora constantemente o pressostato instalado na linha de descarga do equipamento, retirando o circuito de funcionamento quando uma presso maior que a mxima estabelecida seja detectada. .
CG-PRC002G-PT

Proteo contra Baixa Presso O controlador monitora constantemente a presso de suco, atravs de um transdutor de presso, retirando o circuito de funcionamento quando uma presso menor que a mnima estabelecida seja detectada. Limite de Alta Presso O controlador ir limitar a presso de trabalho do equipamento dentro do percentual estabelecido, no permitindo que outros compressores entrem em funcionamento ou at desligando compressores para que a presso fique dentro do limite estabelecido. O Limite de Alta Presso poder ser estabelecido entre 50% a 95% da presso de corte do pressostato. Limite de Baixa Presso O controlador ir limitar a operao dos compressores, desligando ou no permitindo a partida de outros compressores, quando a presso de suco se aproximar da presso estabelecida para corte. Bloqueio pela Temperatura Externa - O equipamento poder ter sua operao controlada atravs da temperatura do ar externo, ou seja, o equipamento entrar em operao somente quando a temperatura do ar externo estiver acima da temperatura estabelecida no controlador. Caso o equipamento esteja em operao, o mesmo ser desligado quando a temperatura do ar externo atingir a temperatura estabelecida. Ajuste Automtico do Setpoint de gua Gelada - O controlador poder prover um ajuste automtico do setpoint da temperatura da gua gelada, baseando na temperatura do ar externo ou pela temperatura de retorno da gua. Este tipo de ajuste permite um melhor controle da temperatura ambiente de conforto, alm de propiciar a economia de energia e propiciar ao cliente encontrar o melhor ponto de controle do sistema. Limitao da Capacidade na Partida Quando o equipamento entrar em operao e a temperatura de sada da gua estiver acima de 19C, o controlador no permitir que o segundo compressor entre em funcionamento, at que a gua de sa-

da apresente uma temperatura inferior a 19C. Isto evita que o equipamento possa ser desligado devido a alta presso de descarga por sobrecarga dos compressores. Partida em Locais Frios Quando o equipamento esta instalado em um local com baixa temperatura ambiente ou externa, existe a possibilidade do equipamento ser desligado por baixa presso antes que a presso de condensao seja suficiente para enviar o refrigerante de volta ao evaporador. Assim, o corte por baixa presso ser ignorado por um perodo de tempo que varia de acordo com a temperatura externa do local. Recolhimento Operacional e Recolhimento de Servio Em equipamentos com compressores recprocos, a funo de recolhimento vem garantir que durante uma nova partida o lquido remanescente no evaporador no seja succionado pelo compressor, trazendo danos ao mesmo. Diferentes dos recprocos, os compressores scroll toleram o retorno de lquido. Porm, quando desejado, a funo de recolhimento operacional de refrigerante aps a parada do equipamento ou do circuito em funcionamento poder ser ativado. Para que seja possvel utilizar esta funo, necessrio que o equipamento seja equipado com vlvulas solenides na linha de lquido. O recolhimento de servio visa recolher o refrigerante para o condensador afim de que servios de manuteno sejam realizados. Este recolhimento somente poder ser executado manualmente a partir do controlador. Vlvulas opcionais na suco e descarga dos compressores podero ser solicitadas.

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XI-Controles

Sistema de Conforto Integrado

Modem

Estao de Trabalho Remota PC

Estao de Trabalho Remota PC

Estao de Trabalho (Notebook) LAN

Os resfriadores podero ser adequados estratgia global de automao predial, usando o agendamento horrio, alterao programada, limitao de demanda e sequenciamento dos resfriadores. O proprietrio de um estabelecimento ou edifcio pode monitorar completamente o resfriador a partir do sistema Tracer, pois todas as informaes de monitorao indicadas no controlador da unidade podem ser lidas a partir do visor do sistema Tracer. Alm disso, todas as informaes sobre os diagnsticos podem ser lidas no sistema Tracer. O melhor que esta poderosa habilidade conseguida com um nico par de fios tranado. Os resfriadores podem ter interface com vrios sistemas externos de controle de simples unidades independentes a sistemas de fabricao de gelo. Um nico par tranado de fios ligado diretamente entre o resfriador e um sistema Tracer Summit fornece habilidades de controle, monitorao e diagnstico. As funes de controle incluem liga/desliga, ajuste do setpoint da temperatura de sada da gua, bloqueio de operao dos compressores para limitao da demanda e controle do modo de fabricao de gelo. o sistema Tracer efetua a leitura das informaes de monitorao, como temperaturas da gua de entrada e de sada do evaporador e temperatura do ar externo. O sistema Tracer pode ler uma grande quantidade de diagnsticos individuais dos equipamentos controlados / monitorados . Alm disso, pode fornecer controle de sequenciamento para at 25 unidades no mesmo sistema. Opes Necessrias Interface de Comunicao COMM3 Dispositivos Necessrios Unidade de Controle Predial (BCU) e software de gerenciamento Tracer Summit.

Varitrane Volume Ar varivel

Unidade de Controle Predial

Unidade de Controle Predial

Unidade de Tratamento de Ar Sensor de Temperatura Ambiente Difusor

VariTrane Volume de Ar Varivel

Exaustor

Sensor de Temperatura

Resfriador de Lquido CGAD TRANE

Fig. XI-02 - Tracer Summit - (ICS)TRANE Tracer Summit - Sistema de Conforto Integrado (ICS) Trane O Sistema de Gerenciamento Predial Tracer Summit com Controle de Resfriadores fornece as funes de automao predial e gerenciamento de energia atravs de um controle independente. O Controle de Resfriadores capaz de monitorar e controlar todo o sistema instalado de resfriadores Aplicativos disponveis: . Programador de horrio; . Limitador de demanda . Sequenciamento do resfriador . Linguagem para controle do processo . . Processamento Boleano.
18

. Controle do ambiente . Relatrios e registros . Mensagens personalizadas . Tempo de operao e manuteno . Registro de tendncias . Lao de controle PID E, claro, o Controle de Resfriadores Trane pode ser usado independentemente ou associado a um sistema de automao predial completo. Quando um ou mais resfriadores so usados com um sistema Tracer Summit da Trane, as unidades podes ser monitoradas e controladas a partir de um local remoto.

CG-PRC002G-PT

XI-Controles

Sistema de Conforto Integrado

Controles de Sistemas de Fabricao de Gelo A opo de fabricao de gelo pode ser solicitado com o resfriador. A unidade ter dois modos de operao, fabricao de gelo e resfriamento normal. No modo de fabricao de gelo, o resfriador ira operar com a capacidade total do compressor at que a temperatura de retorno da soluo no evaporador atenda o setpoint para fabricao de gelo. So necessrios dois sinais de entrada para o resfriador. O primeiro um sinal liga/desliga para agendamento e o segundo necessrio para comutar a unidade entre o modo de fabricao de gelo e operao normal. Os sinais so fornecidos por um dispositivo remoto de automao predial , como, por exemplo, um programador horrio ou um interruptor manual. Alm disso, os sinais podem ser fornecidos atravs do Sistema Tracer. Opes Adicionais que Podem Ser Usadas em Conjunto - Reles de Sinalizao Caractersticas Adicionais do Tracer Summit- Automao de Sistemas de Resfriadores Trane A experincia da Trane em resfriadores e controles nos torna uma escolha qualificada para a automao de resfriadores. As capacidades de controle de resfriadores do sistema de automao predial Tracer Summit da Trane so inigualveis dentro da industria. Nosso software de automao de resfriadores completamente desenvolvido e testado pela Trane. Eficincia Energtica A automao de resfriadores da Trane ordena inteligentemente a partida de resfriadores para otimizar a eficincia energtica total dos equipamentos. Um software sofisticado determina automaticamente qual resfriador deve operar em resposta s condies atuais. O software

tambm reveza automaticamente a operao de resfriadores individuais para equalizar o tempo de operao e o desgaste entre os resfriadores. A automao de resfriadores da Trane permite estratgias nicas para economia de energia. Um exemplo o controle de bombas e resfriadores a partir da perspectiva do consumo total de energia do sistema. O software inteligentemente avalia e seleciona a alternativa de menor consumo de energia. Mantendo os Operadores Informados Uma parte crucial da operao eficiente de resfriadores assegurar que o pessoal operacional tenha informao instantnea sobre o que esta acontecendo nos equipamentos. Grficos com desenhos esquemticos de resfriadores, tubulao, bombas e torres descrevem claramente o sistema de resfriadores, habilitando os operadores do edificio a facilmente monitorar todas as condies. Telas de estado mostram as condies atuais e as aes de controle a serem tomadas para aumentar ou diminuir a capacidade do resfriador. Os resfriadores podem ser monitorados e controlados a partir de um local remoto. o Tracer Summit apresenta gabaritos padronizados de relatrios que listam dados-chaves operacionais para a resoluo de problemas e verificao de desempenho. Os relatrios para cada tipo de resfriador e para sistemas de sequenciamento dos resfriadores tambm so padronizados. Relatrios detalhados mostrando os tempos de operao dos resfriadores auxiliam no planejamento da manuteno preventiva. Rpida Resposta em Emergncia Entendemos a importncia de manter a produo de gua refrigerada e, ao mesmo tempo, proteger seus resfriadores de danos com alto custo. Se no for detectado um fluxo de gua para a tubulao de

um resfriador, a seqncia de partida interrompida para proteger o resfriador, sendo o prximo resfriador, dentro da seqncia, imediatamente ativado para manter o resfriamento. No caso de um problema, o operador recebe uma notificao de alarme e uma mensagem de diagnstico para auxiliar na resoluo dos problemas rpida e precisa. Um relatrio instantneo mostrando o estado do sistema imediatamente anterior a um desligamento do sistema auxilia os operadores a determinar a causa. Se as condies de emergncia justificarem um desligamento manual imediato, o operador pode ignorar o controle automtico. Documentao A abrangente documentao das praticas de gerenciamento de refrigerantes atualmente um fato da vida. A automao do sistema de resfriadores da Trane gera os relatrios definidos na Diretriz ASHRAE Capacidades do ICS ou Sistema de Conforto Integrado Quando integrado a um sistema de gerenciamento Tracer Summit , a automao de resfriadores da Trane faz a coordenao com as aplicaes Tracer Summit para otimizar a operao predial global. Com esta opo do sistema, uma boa parte da experincia da Trane em HVAC* e controles aplicada para oferecer solues para vrios aspectos da instalao. Se seu projeto pede uma interface para outros sistemas. O sistema Tracer Summit pode compartilhar dados atravs de BACNet, o protocolo de sistemas aberto da ASHRAE, MODBUS e outros protocolos, sob consulta.
HVAC = Heating, Ventilation and Air Conditioning (Aquecimento, Ventilao e Ar Condicionado)

CG-PRC002G-PT

19

XII-Dados Dimensionais

CGAD020

Fig. XII-01 - Dimenses da Unidade CGAD 020


DIMENSES DA UNIDADE CGAD 020
2200 200 120

DESCARGA LIVRE CONTROLE MICROPROCESSADO CH530

QUADRO ELTRICO
1720 1840

198.5

1603.5 (NOTA 1) 2000

198.5

70.5

1208.5 (NOTA 1) 1350

343

74.5

ENTRADA DE FORA (NOTA 3)

70.5

204

1509

287

SADA DE GUA GELADA ACOPLAMENTO VICTAULIC 2"

ENTRADA DE GUA GELADA ACOPLAMENTO VICTAULIC 2"

NOTAS:
Notas: 1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 4 furos c/ dimetro 13 mm) 1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao (4 furos c/ dimetro 13mm) 2 - Os isoladores de vibrao NO so fornecidos com o equipamento. 2- -A Os isoladores de vibrao so opcionais 3 furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador. 4 Unidade: mmpara entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador 3- A furao

4 - Unidade: mm

Fig. XII-02 - Espaos para manuteno e circulao de ar


4 2

20

CG-PRC002G-PT

XII-Dados Dimensionais

CGAD025

Fig. XII-03 - Dimenses da Unidade CGAD 025

DIMENSES DA UNIDADE CGAD 025


2200 120 200

DESCARGA LIVRE CONTROLE MICROPROCESSADO CH530

QUADRO ELTRICO
1720 1840

155

ENTRADA DE FORA (NOTA 3)

200

1600 (NOTA 1) 2000

200

70.5

1558.5 (NOTA 1) 1700

70.5

353 207

1465.5

327.5

SADA DE GUA GELADA ACOPLAMENTO VICTAULIC 2.1/2"

ENTRADA DE GUA GELADA ACOPLAMENTO VICTAULIC 2.1/2"

NOTAS: Notas: 1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 4 furos c/ dimetro 13 mm) 1 --Os Pontos de fixao para isoladores de vibrao (4 furos c/ dimetro 13mm) 2 isoladores de vibrao NO so fornecidos com o equipamento. 2 -- A Os isoladores de vibrao so opcionais 3 furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador. 4 mm 3 --Unidade: A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador 4 - Unidade: mm

Fig. XII-04 - Espaos para manuteno e circulao de ar

CG-PRC002G-PT

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XII-Dados Dimensionais

CGAD030

Fig. XII-05 - Dimenses da Unidade CGAD 030

DIMENSES DA UNIDADE CGAD 030


2200

DESCARGA LIVRE
120 200

CONTROLE MICROPROCESSADO CH530

QUADRO ELTRICO
1720 1840

155

ENTRADA DE FORA (NOTA 3)

200

1600 (NOTA 1) 2000

200

70.5

1558.5 (NOTA 1) 1700

70.5

402 207

1465.5

327.5

SADA DE GUA GELADA ACOPLAMENTO VICTAULIC 2.1/2"

ENTRADA DE GUA GELADA ACOPLAMENTO VICTAULIC 2.1/2"

NOTAS:
Notas: 1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao (4 furos c/ dimetro 13mm) 1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 4 furos c/ dimetro 13 mm) 2 --Os Os isoladores de vibrao opcionaiscom o equipamento. 2 isoladores de vibrao NOso so fornecidos 3 -- A furao furao para entrada cabos eltricos ser realizada pelo instalador para entrada dos dos cabos eltricos dever dever ser realizada em campo em pelocampo instalador. 4 mm 4 --Unidade: Unidade: mm

Fig. XII-06 - Espaos para manuteno e circulao de ar

22

CG-PRC002G-PT

XII-Dados Dimensionais

CGAD040

Fig. XII-07 - Dimenses da Unidade CGAD 040


DIMENSES DA UNIDADE CGAD 040
2394

DESCARGA LIVRE
120 200

CONTROLE MICROPROCESSADO CH530

QUADRO ELTRICO
2070 2190

ENTRADA DE FORA (NOTA 3)


432 251.5

230

1734 (NOTA 1)

230

700.5 1723.5 (NOTA 1)

1485

458

2194

78.5

78.5

SADA DE GUA GELADA ACOPLAMENTO VICTAULIC 2.1/2"

ENTRADA DE GUA GELADA ACOPLAMENTO VICTAULIC 2.1/2"

1880

Notas: 1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 4 furos c/ dimetro 13 mm) NOTAS: 2 - Os isoladores de vibrao NO so fornecidos com o equipamento. 3 - A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador. 1 - Pontos 4 - Unidade: mm de fixao para isoladores de vibrao (4 furos c/ dimetro 13mm)

2 - Os isoladores de vibrao so opcionais

Fig. XII-08 - Espaos para manuteno e circulao de ar 4 - Unidade: mm

3 - A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador

CG-PRC002G-PT

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XII-Dados Dimensionais

CGAD050

Fig. XII-09 - Dimenses da Unidade CGAD 050


DIMENSES DA UNIDADE CGAD 050
2992.5 120 200
DESCARGA LIVRE CONTROLE MICROPROCESSADO CH530

QUADRO ELTRICO

2070

2190

COMPRESSORES

COMPRESSORES

ENTRADA DE FORA (NOTA 3)

230

2332.5 (NOTA 1) 2792.5

414 306 1718 (NOTA 1) 1880 81


SADA DE GUA GELADA ACOPLAMENTO VICTAULIC 3"

230 81

685

1978.5

508
ENTRADA DE GUA GELADA ACOPLAMENTO VICTAULIC 3"

NOTAS: Notas: 1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 4 furos c/ dimetro 13 mm) 1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao (4 furos c/ dimetro 13mm) 2 - Os isoladores de vibrao NO so fornecidos com o equipamento. 2 -para Os isoladores vibrao so opcionais 3 - A furao entrada dosde cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador. 4 - Unidade: 3 mm - A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador 4 - Unidade: mm

Fig. XII-10 - Espaos para manuteno e circulao de ar

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CG-PRC002G-PT

XII-Dados Dimensionais

CGAD 060

Fig. XII-11 - Dimenses da Unidade CGAD 060


DIMENSES DA UNIDADE CGAD 060
2992.5
DESCARGA LIVRE CONTROLE MICROPROCESSADO CH530

200

120

QUADRO ELTRICO

2070

2190

COMPRESSORES

COMPRESSORES

ENTRADA DE FORA (NOTA 3)

230

2332.5 (NOTA 1) 2792.5

230 81

679 1718 (NOTA 1) 1880 81

307

401

1978.5

507.5

SADA DE GUA GELADA ACOPLAMENTO VICTAULIC 4"

ENTRADA DE GUA GELADA ACOPLAMENTO VICTAULIC 4"

NOTAS: Notas: 1 - Pontos de fixao parade isoladores vibrao ( 4 furos c/vibrao dimetro 13 1 - Pontos fixaode para isoladores de (4 mm) furos c/ dimetro 13mm) 2 - Os isoladores de vibrao NO so fornecidos com o equipamento. 2 - Os isoladores de vibrao so opcionais 3 - A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador. 3 - A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador 4 - Unidade: mm 4 - Unidade: mm

Fig. XII-12 - Espaos para manuteno e circulao de ar

CG-PRC002G-PT

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XII-Dados Dimensionais

CGAD 070

Fig. XII-13 - Dimenses da Unidade CGAD 070

DIMENSES DA UNIDADE CGAD 070


3700 199.5 120
DESCARGA LIVRE CONTROLE MICROPROCESSADO CH530

QUADRO ELTRICO

2070

2190

714.5

COMPRESSORES

COMPRESSORES

230

1520 (NOTA 1) 3500

1520 (NOTA 1)

230

81

1718 (NOTA 1) 1880

495

ENTRADA DE FORA (NOTA 3)

81

1644

928

SADA DE GUA GELADA ACOPLAMENTO VICTAULIC 4"

ENTRADA DE GUA GELADA ACOPLAMENTO VICTAULIC 4"

NOTAS:
Notas: 1de - Pontos de isoladores fixao para isoladores de (6 furos c/ dimetro 13mm) 1 - Pontos fixao para de vibrao ( 6 furos c/vibrao dimetro 13 mm) 2 - Os isoladores vibrao NO fornecidos com o equipamento. 2 - Os de isoladores de so vibrao so opcionais 3 - A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador. 3 -mm A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador 4 - Unidade:

4 - Unidade: mm
VENTILADORES

Fig. XII-14 - Espaos para manuteno e circulao de ar


4 5 6

26

CG-PRC002G-PT

XII-Dados Dimensionais

CGAD080

Fig. XII-15 - Dimenses da Unidade CGAD 080


DIMENSES DA UNIDADE CGAD 080
3908 199.5 120
DESCARGA LIVRE CONTROLE MICROPROCESSADO CH530

QUADRO ELTRICO

2070

2190

713.5

EVAPORADOR

495

ENTRADA DE FORA (NOTA 3)

230

1624 (NOTA 1) 3708

1624 (NOTA 1)

230

81

1718.5 (NOTA 1) 1880

81

1644

1032

SADA DE GUA GELADA ACOPLAMENTO VICTAULIC 4"

ENTRADA DE GUA GELADA ACOPLAMENTO VICTAULIC 4"

NOTAS:
Notas: 1 -1 Pontos de fixao para isoladores de vibrao (6 furos c/ dimetro 13mm) - Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 6 furos c/ dimetro 13 mm)
1 2 3

2 -2 Os isoladores devibrao vibrao so opcionais - Os isoladores de NO so fornecidos com o equipamento. A furao para entrada entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador. 3 -3 A- furao para dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador 4 - Unidade: mm 4 - Unidade: mm

Fig. XII-16 - Espaos para manuteno e circulao de ar


4 5 6

CG-PRC002G-PT

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XII-Dados Dimensionais

CGAD090

Fig. XII-16 - Dimenses da Unidade CGAD 090


DIMENSES DA UNIDADE CGAD 090
DESCARGA LIVRE

3908 199.5 120

CONTROLE MICROPROCESSADO CH530

QUADRO ELTRICO

2070

2190

713.5
EVAPORADOR

230

1624 (NOTA 1) 3708

1624 (NOTA 1)

230

81

1718.5 (NOTA 1) 1880

495

ENTRADA DE FORA (NOTA 3)

81

1644

1032

SADA DE GUA GELADA ACOPLAMENTO VICTAULIC 4"

ENTRADA DE GUA GELADA ACOPLAMENTO VICTAULIC 4"

NOTAS:
Notas: 1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao (6 furos c/ dimetro 13mm) 1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 6 furos c/ dimetro 13 mm) 2 - Os de isoladores de vibrao so opcionais 2 - Os isoladores vibrao NO so fornecidos com o equipamento. 3-A furao para entrada dos cabos dever ser realizada em campo pelo instalador 3 - A furao para entrada dos cabos eltricos dever eltricos ser realizada em campo pelo instalador. 4 - Unidade: mm 4 - Unidade: mm

Fig. XII-17 - Espaos para manuteno e circulao de ar

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CG-PRC002G-PT

XII-Dados Dimensionais

CGAD 100

Fig. XII-18 - Dimenses da Unidade CGAD 100

Notas: 1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 6 furos c/ dimetro 17,5 mm) 2 - Os isoladores de vibrao NO so fornecidos com o equipamento. 3 - A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador. 4 - Unidade: mm

Fig. XII-19 - Espaos para manuteno e circulao de ar

CG-PRC002G-PT

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XII-Dados Dimensionais

CGAD 120

Fig. XII-20 - Dimenses da Unidade CGAD 120

Notas: 1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 8 furos c/ dimetro 17,5 mm) 2 - Os isoladores de vibrao NO so fornecidos com o equipamento. 3 - A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador. 4 - Unidade: mm

Fig. XII-21 - Espaos para manuteno e circulao de ar

30

CG-PRC002G-PT

XII-Dados Dimensionais

CGAD 150

Fig. XII-22 - Dimenses da Unidade CGAD 150

Notas: 1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 8 furos c/ dimetro 17,5 mm) 2 - Os isoladores de vibrao NO so fornecidos com o equipamento. 3 - A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador. 4 - Unidade: mm

Fig. XII-23 - Espaos para manuteno e circulao de ar

CG-PRC002G-PT

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XIII-Especificaes Mecnicas

Evaporadores Os evaporadores, do tipo Shell & Tube, so projetados de acordo com a norma ASME para vasos de presso sem combusto interna e testados em fbrica a 150 psig no lado do refrigerante (tubos) e 300 psig no lado da gua (carcaa). A carcaa do evaporador fabricada em chapa de ao carbono e as tampas em ferro fundido..Os tubos de cobre so

ranhurados internamente, sem costura, montados e expandidos mecanicamente nos espelhos de ao carbono para evitar vazamentos de refrigerante. Para evitar problemas de vibrao dos tubos e manter o escoamento cruzado da gua no evaporador, so montadas chicanas transversais ao longo deste. O conjunto termicamente isolado com manta de borracha de 16mm de espessura.

Linhas Frigorficas Os resfriadores de lquido CGAD condensao a ar da Trane, possuem as seguintes linhas frigorficas:

Modelo 020 025 030 040 050 060 070

Suco 1 5/8" 2 1/8" 2 1/8" 2 x 1 5/8" 2 x 2 5/8" 2 x 2 5/8" 2 x 2 5/8" 2 x 2 5/8" 2 x 2 5/8" 2 5/8" 3 1/8" 3 1/8"

Descarga 1 3/8" 1 3/8" 1 3/8" 2 x 1 3/8" 2 x 1 3/8" 2 x 1 3/8" 2 x 1 3/8" 2 x 1 3/8" 2 x 1 3/8" 1 5/8" 1 5/8" 1 5/8"

Lquido 7/8" 7/8" 7/8" 2 x 7/8" 2 x 7/8" 2 x 7/8" 2 x 1 1/8" 2 x 1 1/8" 2 x 1 1/8" 1 1/8" 1 1/8" 1 1/8"

Chicanas de Plstico Espelhos em Ao Carbono

Tubo em Cobre Ranhurado Internamente

080 090 100 120 150

Fluxo de gua Fig. XIII-01 - Evaporador tipo Shell &Tube


Condensadores Os condensadores, do tipo serpentina, so construdos com aletas de alumnio modelo Wavy-3B , tubos de cobre ranhurados internamente com dimetro externo de 3/8 expandidos mecanicamente nas aletas e estrutura em chapa de ao galvanizada e dotadas de subresfriador integral. Aps a fabricao, os condensadores so testados com uma presso de 30 kgf/cm2 (425 psig). Conector Acoplvel Os conectores acoplveis facilitam a conexo de terminais e diminuem a interferncia. Possuem esttica mais agradvel; nvel da indstria automotiva; sistema de conexo vedado; conexo mais fcil na fbrica e em campo; permite repetidas desconexes e reconexes manuais. Permite conectar dispositivos como sensor de temperatura, sensor de nvel de lquido, transdutor de presso, vlvula eletrnica de expanso entre outros.

Fluxo do Ar Ventilador Serpentinas

Fig. XIII-02 - Esquema de Fluxo de Ar no Condensador


32

Fig. XIII-03 - Conector Acoplvel


CG-PRC002G-PT

XIII-Especificaes Mecnicas

Componentes de Refrigerao Os refriadores de lquido CGAD condensao a ar da Trane de 20TR, 25TR e 30TR, possuem apenas um circuito de refrigerao, sendo que os equipamentos de 40TR, 50TR, 60TR, 70 TR, 80TR, 90TR, 100TR, 120TR e 150TR possuem dois circutos de refrigerao independentes. Cada circuito de refrigerao fornecido com os seguintes componentes: - Vlvula de expanso termosttica; - Vlvula tanque na sada do condensador, com um ponto de tomada de presso de 1/4" SAE; - Visor de lquido com indicador de umidade; - Filtro secador;

Compressor Scroll Os compressores Scroll, quando comparados aos compressores recprocos, demonstram trazer diversos benefcios ao usurio de sistemas de ar condicionado. - Apresentam eficincia de 5 a 10% maiores, em mdia; - No possuem vlvulas, sendo extremamente resistentes a golpes de lquido; - Possuem 64% menos partes mveis; - Operao extremamente suave e silenciosa, comparvel a um compressor centrfugo; - Baixa variao de torque, o que propicia uma reduo na vibrao e rudo e um aumento da vida til do motor. - Proteo eltrica montada internamente ao compressor protegendo-o contra: sobrecarga mxima operacional, alta e baixa tenso e perdas da carga de refrigerante. O dispositivo sensvel a corrente e aquecimento. Ocorrendo a falha abrem-se as trs fases da alimentao.

Ciclo de Compresso A figura abaixo , mostra um compressor Scroll em corte, destacando seus principais componentes e o princpio de operao, conforme descrito abaixo: A. O refrigerante, no estado gasoso, succionado para seu interior, atravs da conexo de suco. B. O refrigerante pazssa por uma cavidade existente entre o rotor e o estator, promovendo o resfriamento do motor. C. Saindo da cavidade do motor, a velocidade do refrigerante reduzida, havendo a separao do leo, que retorna ao crter.. D. O refrigerante entra na cmara de suco e preenche a espiral de compresso. E. Aps a compresso, o refrigerante descarregado na cpula do compressor, atravs de um orifcio no centro do Scroll fixo. A cpula tem a funo de amortecer o fluxo do refrigerante, reduzindo assim as vibraes. Em seguida, o refrigerante deixa o compressor, atravs da conexo de descarga.

Fig. XIII-04 - Visor de Lquido

Vlvula de Reteno Scroll Fixo D E Descarga Scroll Mvel

C Fig. XIII-05 - Vlvula de Expanso B Eixo Motor Elemento Filtrante Bomba de leo Fig. XIII-07 - Comparativo Scroll x Recproco Fig. XIII-06 - Filtro Secador
CG-PRC002G-PT

Motor A Suco

FIg. XIII-08 - Compressor Scroll

33

XIV-Dimensional Geral

Tab.XIV-01 - Dados dimensionais geral.


Modelo CGAD020C CGAD025C CGAD030C CGAD040C CGAD050C CGAD060C CGAD070C CGAD080C CGAD090C CGAD100C CGAD120C CGAD150C Altura mm 1840,5 1840,5 1840,5 2190,5 2190,5 2190,5 2190,5 2190,5 2190,5 2376,0 2376,0 2376,0 Comprimento mm 2195,0 2195,0 2195,0 2389,0 2989,0 2989,0 3695,0 3903,0 3903,0 3425,0 4949,0 4949,0
(1)

Profundidade mm 1350,0 1700,0 1700,0 1880,0 1880,0 1880,0 1880,0 1880,0 1880,0 2242,0 2242,0 2242,0

rea Piso m 2,700 3,400 3,400 3,940 5,250 5,250 6,580 6,970 6,970 7,237 10,654 10,654
2

(2)

Peso Operao kg 1340 1420 1480 1910 2210 2500 3000 3240 3220 3775 4135 4653

Peso Embarque kg 1300 1380 1420 1860 2130 2360 2850 3100 3100 3653 3962 4376

Fig. XIV-01 - Desenho esquemtico de cotagem.

ALT U R A

QUADRO ELTRICO
ALT U R A
COMPR IMENT O
) 1 (

COM

PRI

MEN

TO

) 1 (

PROFU

PROFU

NDIDA

NDIDA

DE

DE

Notas: (1) As medidas comprimento, levam em considerao a profundidade do quadro eltrico acoplado ao equipamento. (2) As medidas de rea de piso no levam em considerao a base do quadro eltrico acoplado ao equipamento.

34

CG-PRC002G-PT

XV-Tabela Padro Para Converso

De Comp rim ento Pis (ft) Pulgadas (in) r ea Ps Q uadrados (ft 2) Polegadas Quadradas (in2 ) Vol ume Ps C bicos (ft3) Polegadas Cbicas (in 3) Gales (gal) Gales (gal) Vazo Ps c bicos / min (c fm) Ps c bicos / min (c fm) Gales / min (GPM) Gales / min (GPM)

Para metros (m) milmetros (mm)

Fator de Co nverso 0,30481 25,4

De Velocidade Ps por minuto (f t/min) Ps por segundo (ft/s) Ener gia, Fora e C ap acid ad e Unidades T rmicas Ingles as (BT U) Unidades T rmicas Ingles as (BT U) Toneladas de Refrigera o (T R) Toneladas de Refrigera o (T R)

Para metros por s egundo (m/s ) metros por s egundo (m/s )

F ator de Co nverso 0,00508 0,3048

metros quadrados (m 2) milmetros quadrados (mm 2)

0,93 645,2

Kilowatt (k W) Kilocaloria (k cal) Kilowatt (k W) Kilocaloria por hora (kcal/h) Kilowatt (k W)

0,000293 0,252 3,516 3024 0,7457

metros cbicos

(m 3)

0,0283 16387 3,785 0,003785

Cavalo Fora (HP)

mm c bicos (mm 3) lit ros (L) metros cbicos (m 3)

Presso Ps de gua (ft .H2O) Polegadas de gua (in.H2O) Libras de polegadas quadradas (psi) Psi Peso Ounces (oz ) Pounds (lbs)

Pascal (Pa) Pascal (Pa) Pascal (Pa) Bar ou kg/cm2

2990 249 6895 6,895x10-2

metros cbicos / segundo (m3/s ) metros cbicos / hora (m3/ h) metros cbicos / hora (m3/ h) lit ros / segundo (l/s)

0,000472 1,69884 0,2271 0,06308

Kilograms (Kg) Kilograms (Kg) Temperatur a C C ou F 95 35,0 35,6 96 36,1 97 36,7 98 37,2 99 100 37,8 38,3 38,9 39,4 40,0 40,6 41,1 41,7 42,2 42,8 43,3 43,9 44,4 45,0 45,6 46,1 46,7 47,2 47,8 48,3 48,9 49,4 50,0 50,6 51,1 51,7 52,2 52,8 53,3 53,9 54,4 55,0 55,6 56,1 56,7 57,2 57,8 58,3 58,9 59,4 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139

0,02835 0,4536 Temperatura C ou F 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184

T emperatura C C ou F -40 -40,0 -39,4 -39 -38,9 -38 -38,3 -37 -37,8 -36 -35 -37,2 -36,7 -36,1 -35,6 -35,0 -34,4 -33,9 -33,3 -32,8 -32,2 -31,7 -31,1 -30,6 -30,0 -29,4 -28,9 -28,3 -27,8 -27,2 -26,7 -26,1 -25,6 -25,0 -24,4 -23,9 -23,3 -22,8 -22,2 -21,7 -21,1 -20,6 -20,0 -19,4 -18,9 -18,3 -17,8 -17,2 -16,7 -16,1 -15,6 -34 -33 -32 -31 -30 -29 -28 -27 -26 -25 -24 -23 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4

F -40 -38,2 -36,4 -34,6 -32,8 -31 -29,2 -27,4 -25,6 -23,8 -22 -20,2 -18,4 -16,6 -14,8 -13 -11,2 -9, 4 -7, 6 -5, 8 -4 -2, 2 -0, 4 1,4 3,2 5 6,8 8,6 10,4 12,2 14 15,8 17,6 19,4 21,2 23 24,8 26,6 28,4 30,2 32 33,8 35,6 37,4 39,2

Temperatu ra C C ou F 5 -15,0 -14,4 6 -13,9 7 -13,3 8 -12,8 9 10 -12,2 -11,7 -11,1 -10,6 -10,0 -9,4 -8,9 -8,3 -7,8 -7,2 -6,7 -6,1 -5,6 -5,0 -4,4 -3,9 -3,3 -2,8 -2,2 -1,7 -1,1 -0,6 0,0 0,6 1,1 1,7 2,2 2,8 3,3 3,9 4,4 5,0 5,6 6,1 6,7 7,2 7,8 8,3 8,9 9,4 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49

F 41 42,8 44,6 46,4 48,2 50 51,8 53,6 55,4 57,2 59 60,8 62,6 64,4 66,2 68 69,8 71,6 73,4 75,2 77 78,8 80,6 82,4 84,2 86 87,8 89,6 91,4 93,2 95 96,8 98,6 100,4 102,2 104 105,8 107,6 109,4 111,2 113 114,8 116,6 118,4 120,2

C 10,0 10,6 11,1 11,7 12,2 12,8 13,3 13,9 14,4 15,0 15,6 16,1 16,7 17,2 17,8 18,3 18,9 19,4 20,0 20,6 21,1 21,7 22,2 22,8 23,3 23,9 24,4 25,0 25,6 26,1 26,7 27,2 27,8 28,3 28,9 29,4 30,0 30,6 31,1 31,7 32,2 32,8 33,3 33,9 34,4

T emperatura C ou F 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94

F 122 123,8 125,6 127,4 129,2 131 132,8 134,6 136,4 138,2 140 141,8 143,6 145,4 147,2 149 150,8 152,6 154,4 156,2 158 159,8 161,6 163,4 165,2 167 168,8 170,6 172,4 174,2 176 177,8 179,6 181,4 183,2 185 186,8 188,6 190,4 192,2 194 195,8 197,6 199,4 201,2

F 203 204,8 206,6 208,4 210,2 212 213,8 215,6 217,4 219,2 221 222,8 224,6 226,4 228,2 230 231,8 233,6 235,4 237,2 239 240,8 242,6 244,4 246,2 248 249,8 251,6 253,4 255,2 257 258,8 260,6 262,4 264,2 266 267,8 269,6 271,4 273,2 275 276,8 278,6 280,4 282,2

C 60,0 60,6 61,1 61,7 62,2 62,8 63,3 63,9 64,4 65,0 65,6 66,1 66,7 67,2 67,8 68,3 68,9 69,4 70,0 70,6 71,1 71,7 72,2 72,8 73,3 73,9 74,4 75,0 75,6 76,1 76,7 77,2 77,8 78,3 78,9 79,4 80,0 80,6 81,1 81,7 82,2 82,8 83,3 83,9 84,4

F 284 285,8 287,6 289,4 291,2 293 294,8 296,6 298,4 300,2 302 303,8 305,6 307,4 309,2 311 312,8 314,6 316,4 318,2 320 321,8 323,6 325,4 327,2 329 330,8 332,6 334,4 336,2 338 339,8 341,6 343,4 345,2 347 348,8 350,6 352,4 354,2 356 357,8 359,6 361,4 363,2

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