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Mdulo 2: Programa 5S

Disertante: Ing. Guillermo Wyngaard INTI Mar del Plata

Qu son las 5S?

Es una tcnica de origen japons destinada a mejorar y mantener las condiciones de organizacin, orden y limpieza en el lugar de trabajo. Se pueden aplicar en todo tipo de empresas y organizaciones, talleres y oficinas.

Se necesita el compromiso de todos, y es responsabilidad de todos hacer que funcione.

Qu son las 5S?

Objetivos

reas ms limpias y seguras para el personal. Mejorar la calidad del producto. Reducir prdidas. Mejorar el uso de recursos. Detectar necesidades de mantenimiento. Estimular los buenos hbitos y criterios del personal.

Mejorar la imagen de la empresa ante terceros.


Reducir costos. Mejorar la productividad.

Fotos tomadas en fbricas

En caso de incendio: 1.Mueva la bicicleta 2.Mueva el tacho rojo 3.Corra las bolsas 4.Recin ahora puede usar el matafuego, si todava esta a tiempo

Fotos tomadas en fbricas

Fotos tomadas en fbricas

1 S SEIRI (Seleccin)

Separar lo que utilizamos de aquello que no necesitamos y retirar lo innecesario.

1 S SEIRI (Seleccin)

1 S SEIRI (Seleccin)
Preguntas

Es necesario este elemento? Es necesario en esta cantidad? Tiene que estar localizado aqu?

1 S SEIRI (Seleccin)
Qu hacer:

Escoger y trabajar con un rea piloto. Determinar los recursos necesarios en dicho rea. No
guarde cosas que no le sirvan para su trabajo.

Definir criterios de utilizacin y frecuencia para poder


luego ubicar herramientas o elementos en ese rea.

Retirar lo intil, y disponer de un rea para el descarte.

Buscar las causas para evitar nuevas acumulaciones.

1 S SEIRI (Seleccin)

Anlisis

Frecuencia
Siempre

Accin
Ubicar en el lugar de trabajo Ubicar cerca del lugar de trabajo Ubicar en un depsito Ubicar en el rea de descarte

A veces

Cundo se usa?

Casi nunca

Nunca

1 S SEIRI (Seleccin)
Destino de los elementos innecesarios
Enviar al rea que va a usar Ubicar en el rea de trabajo prxima a esta

En buen estado Elementos an tiles Material recuperable

Enviar para recuperacin

Enviar al rea que lo va a usar

Materiales y equipos en el rea de descarte

Material o equipos en buen estado

Vender para otro uso

Elementos no necesarios

Material en psimo estado

Vender como chatarra

Basura

Descarte

1 S SEIRI (Seleccin)

AKAFUDA = Tarjeta Roja en japons


Consiste en colocar Tarjetas Rojas en cosas innecesarias en el lugar de trabajo para que cualquiera pueda distinguirlas.

1 S SEIRI (Seleccin)

AKAFUDA = Tarjeta Roja en japons

1 S SEIRI (Seleccin)
Ejemplo de implementacin

DESPUS

ANTES

1 S SEIRI (Seleccin)
Ejemplo de implementacin

DESPUS

ANTES

Anlisis de caso

CASO: FBRICA DE FILTROS


Rubro: Fabricacin de filtros y separadores Empleados: 7 Mercado: 100 % local Fundada en 1955

Caso: fbrica de filtros


Fotos tomadas durante la visita a la planta: Depsito

Caso: fbrica de filtros


Fotos tomadas durante la visita a la planta: Depsito

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Caso: fbrica de filtros


Fotos tomadas durante la visita a la planta: Estanteras

2 S SEITON (Orden)

Vamos a decir SI al orden Cada material, cada herramienta, cada cosa en su lugar

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Est ordenada esta mesa de trabajo? ES FACIL ENCONTRAR ALGO O TRABAJAR ASI?

2 S SEITON (Orden)

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2 S SEITON (Orden)
Qu hacer:

Distribuya los elementos de la mejor forma en el


espacio fsico del rea de trabajo.

Ubique los tems de acuerdo con la frecuencia de


utilizacin (1 S).

Guarde objetos semejantes en un mismo lugar. Use rtulos de colores para identificar los materiales. Identifique los objetos y estandarice los nombres. Busque el compromiso de todos con el mantenimiento del orden.

2 S SEITON (Orden)

Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar


Trabajar en equipo: escuchar las sugerencias de todos los integrantes del sector. Es un proceso de mejora continua: las mejoras son interminables.

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2 S SEITON (Orden)
Ejemplo de implementacin

DESPUS

ANTES

2 S SEITON (Orden)
Ejemplo de implementacin

DESPUS

ANTES

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2 S SEITON (Orden)
Ejemplo de implementacin

DESPUS

ANTES

2 S SEITON (Orden)
Ejemplo de implementacin

DESPUS

ANTES

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2 S SEITON (Orden)
Ejemplo de implementacin

ANTES

DESPUS

2 S SEITON (Orden)
Ejemplo de implementacin

DESPUS

ANTES

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2 S SEITON (Orden)
Control de ubicacin Lista de ubicaciones Cdigo A001 A002 A003 Sector 5 1 4 Plano de planta
Sector 2 Sector 1 Sector 3 Sector 4 Sector 5
10 11 12

B Ubicacin B4 C5 A8
7 4 5 6 1 2 3

A001 (5-B4)
8 9

13

14

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2 S SEITON (Orden)
Recomendaciones

Establecer informacin que conecta personas con materiales. Nombre del material (denominacin nica). Identificacin de nombre de cada sector (carteles indicadores) Divisin de cada lugar en sitios identificados. Identificacin de lugar (codificar ubicacin) Identificar en el material el sector y lugar de ubicacin. Forma del contenedor del material. Datos sobre el material (cantidad, uso, estado).

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2 S SEITON (Orden)
2 S en Japn

2 S SEITON (Orden)

RECUERDE Criterio de utilizacin - Mientras ms lo use, ms cerca debe estar.

Ordene lo que es necesario. Identifique de manera que cualquiera lo pueda


ubicar rpido.

Siempre: un lugar para cada cosa y cada cosa en su


lugar

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2 S SEITON (Orden)
Criterios para el orden

Localizar los elementos en el sitio de trabajo de acuerdo con su frecuencia de uso.

Si los elementos se utilizan juntos se almacenan juntos, y en la secuencia con que se usan.
Almacenar las herramientas de acuerdo con su funcin o producto. Las herramientas se almacenan suspendidas de un resorte en posicin al alcance de la mano, cuando se suelta recupera su posicin inicial.

Anlisis de caso

CASO: FBRICA DE VIVIENDAS INDUSTRIALIZADAS

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Anlisis de caso
Caso: fbrica de viviendas industrializadas Operacin: forrado con machimbre
OPERARIO ROJO Lnea de Tiempo 00:00:00 Busca esqueleto 00:00:45 Coloca esqueleto sobre el banco de trabajo y lo fija al bco trabajo 00:02:40 Busca machimbre y coloca sobre bco de trabajo 00:03:10 Busca machimbre y coloca sobre bco de trabajo 00:03:40 Deja puesto 00:04:30 Regresa a puesto con insumos 00:04:55 Clava machimbre 00:11:20 Busca machimbre y acomoda sobre bco de trabajo 00:12:10 Clava machimbre 00:12:15 Deja puesto (vuleve sin buzo) 00:14:25 Clava machimbre 00:23:11 Clava machimbre 00:25:36 Clava machimbre 00:30:16 Clava machimbre 00:31:25 Clava machimbre 00:33:15 Clava machimbre 00:34:07 Retira material sobrante del puesto y espera 00:35:15 Llevan panel forrado a sector de producto terminado 00:35:45 Fin de la operacin Actividad Productiva Productiva No No No No No No Si No Si No Si Si Si Si Si Si No No No No No No Si Si Si Si Si Si Si Si Si No Si Si Si No Busca esqueleto Coloca esqueleto sobre el banco de trabajo y lo fija al bco trabajo Fija esqueleto al bco de trabajo Busca machimbre y coloca sobre bco de trabajo Clava machimbre Clava machimbre Clava machimbre Clava machimbre Clava machimbre Clava machimbre Clava machimbre Busca machimbre, corta a medida y coloca sobre bco de trabajo Clava machimbre Desclava panel del puesto Busca machimbre, corta a medida y coloca sobre bco de trabajo Clava machimbre Clava machimbre Llevan panel forrado a sector de producto terminado Fin de la operacin OPERARIO VERDE Actividad Tiempo neto 00:45 01:55 00:30 00:30 00:50 00:25 06:25 00:50 00:05 02:10 08:46 02:25 04:40 01:09 01:50 00:52 01:08 00:30

Anlisis de caso
Caso: fbrica de viviendas industrializadas OPERARIO ROJO
Actividades Productivas/No Productivas
27%

OPERARIO VERDE
Actividades Productivas/No Productivas
15%

73%

85%

Tiempo realizando actividades productivas

Tiempo realizando actividades no productivas

Tiempo realizando actividades productivas Tiempo realizando actividades no productivas

Op. Rojo Tiempo realizando actividades productivas Tiempo realizando actividades no productivas Tiempo realizando bsquedas Tiempo total de forrado 00:26:12 00:09:33 00:03:50 73% 27% 11%

Op Verde 00:30:26 00:05:19 00:05:30 85% 15% 15%

00:35:45

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Ejemplo

Una empresa midi, a travs de un muestreo, que, en promedio, sus empleados invierten un 10% de su tiempo en realizar actividades que no agregan valor (trabajos y movimientos innecesarios, esperas y bsquedas)
Facturacin mensual: Horas Hombre mensuales: 10% hh improductivas Si se reduce el porcentaje al 5%: 5% hh improductivas Facturacin = $150000 x 1425/1350 = $158333 1425 hh productivas INCREMENTO: $8333/mes $150000 1500 1350 hh productivas

3 S SEISO (Limpieza)

Vamos a decir SI a la limpieza Ms importante que limpiar, es no ensuciar

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3 S SEISO (Limpieza)

3 S SEISO (Limpieza)
Un lugar debe mantenerse limpio para:

Mejorar la imagen de la empresa ante los clientes. Cuidar la salud de las personas. Disminuir el riesgo de accidentes. Impedir que los productos y materiales se ensucien o daen. Mejorar el funcionamiento de las mquinas o aprovechar al mximo las instalaciones. Detectar necesidades de mantenimiento rpidamente.

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3 S SEISO (Limpieza)

Al limpiar aproveche para inspeccionar el estado de equipos y herramientas. Al limpiar descubra el origen de la suciedad y elimnelo. No derramar o provocar prdidas de agua o aceite; si hubiera necesidad, colocar una bandeja.

3 S SEISO (Limpieza)
Ejemplo de implementacin

ANTES

DESPUS

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3 S SEISO (Limpieza)

Importante

Limpiar es no ensuciar. Cada uno es responsable de mantener limpio y ordenado su


lugar de trabajo.

Definir claramente la responsabilidad por la limpieza de las


reas comunes.

El trabajo se considera terminado, despus de efectuada la


limpieza del sector y de las herramientas utilizadas, y stas guardadas en los lugares fijos establecidos.

3 S SEISO (Limpieza)
Ejemplo de implementacin

Antes

Despus

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3 S SEISO (Limpieza)
Ejemplo de implementacin

Antes

Despus

Ejercicio prctico

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Ejercicio prctico

Instructivo del Juego El participante recibir recipientes con todos los componentes anteriormente mencionados y deber armar el producto final, en el menor tiempo posible. El mismo se compone de un tornillo, 4 arandelas (una de cada color) y una tuerca. El orden de colocacin de las arandelas en el tornillo ser: amarillo, azul, rojo y plateado. La tuerca deber enroscar en el tornillo de manera que inmovilice las arandelas en el mismo. Se requiere el armado de 5 productos iguales por cada jugada.

Ejercicio prctico

1. Primera Jugada: El participante recibir todos los componentes en un solo recipiente y no podr separarlos. 2. Segunda Jugada: Aplicar Seleccin. Se debern seleccionar los componentes necesarios y separar los innecesarios.

3. Tercera jugada: Aplicar Orden. El participante deber ordenar los componentes por tipo, separando tornillos, tuercas y arandelas (segn color).

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Ejercicio prctico

Durante el juego, se tomarn con un cronmetro los tiempos de las 3 rondas, y se registraran los mismos en una tabla de resultados.

Actividad Final
Como actividad final, el participante deber:

1. Analizar los tiempos registrados y sacar conclusiones en cuanto a la aplicacin de la metodologa 5S. 2. Pensar y proponer posibles mejoras para aumentar la productividad.

4 S SEIKETSU (Mantenimiento)

Mantener las condiciones de trabajo logradas, las primeras 3S

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4 S SEIKETSU (Mantenimiento)
Qu hacer?

Integre las tres primeras S al trabajo de rutina. Disponga de mtodos para que los problemas de seleccin, orden y limpieza queden evidenciados rpidamente. Conserve el ambiente de trabajo seguro, y con un aspecto agradable y saludable. Asigne trabajos y responsabilidades Implemente herramientas para el control visual.

4 S SEIKETSU (Mantenimiento)
Panel de mejoras

El panel 5S puede ser una de las herramientas como incentivo Fotos mostrando mejoras Indicadores de evolucin del orden Sirve para la motivacin Controles peridicos para seguir mejorando

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4 S SEIKETSU (Mantenimiento)
Panel de mejoras
SECTOR: ANTES DESPES

MEJORAS REALIZADAS

INTEGRANTES

4 S SEIKETSU (Mantenimiento)
Control visual

Sitio donde se encuentran los elementos Dnde ubicar el material, las herramientas, los elementos de limpieza, etc. Sentido de giro de motores, vlvulas, interruptores Flujo del lquido en una tubera. Franjas de operacin de manmetros

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4 S SEIKETSU (Mantenimiento)
Control visual

4 S SEIKETSU (Mantenimiento)
Algunos mtodos para el control visual

Marcacin de la ubicacin Marcacin con colores

Codificacin de colores
Guardas transparentes Identificacin de contornos

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4 S SEIKETSU (Mantenimiento)
Ejemplo de implementacin

DESPUS

ANTES

4 S SEIKETSU (Mantenimiento)
Ejemplo de implementacin

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4 S SEIKETSU (Mantenimiento)
Ejemplo de implementacin

DESPUS

ANTES

4 S SEIKETSU (Mantenimiento)
Mantenimiento de la limpieza

Plan de limpieza Manual de limpieza

Instructivos de limpieza
Orden de los elementos de limpieza

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5 S SHITSUKE (Autodisciplina)

Cumplir con las normas y procedimientos de la operacin en forma habitual La Autodisciplina es fundamental para todo proceso de Mejora Continua

5 S SHITSUKE (Autodisciplina)
Qu hacer?

Comparta la Misin y Valores de la organizacin.

Establezca normas simples y cmplalas.


Desarrolle la creatividad con el grupo de trabajo. Realice seguimientos permanentes. Mejore la comunicacin.

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5 S SHITSUKE (Autodisciplina)
Cmo practicar la autodisciplina?

Tirando los papeles, los desperdicios, la chatarra, etc., en los lugares correspondientes. Ubicando en su lugar las herramientas y equipos luego de usarlos. Dejando limpias las reas de uso comn una vez realizadas las actividades en la misma. Haciendo cumplir las normas a las personas que estn en su rea de responsabilidad, sean o no integrantes de su grupo. Respetando las normas en otras reas.

Tratando en el grupo los casos de incumplimiento de las normas establecidas por algn usuario del rea, sean o no miembros del grupo, cuando son reiterativas.

5 S Resumen

1 S: Seleccionar
Separar lo que sirve, descartar lo que no sirve.

2 S Ordenar
Ordenar para encontrar cuando sea necesario.

5 S: Autodisciplina
Cumplir siempre con lo establecido. Mantener las primeras 3S. Mantener prolijo y limpio.

Limpiar, sacar polvo, basura, suciedad.

4 S Mantener

3 S : Limpiar

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5 S en Japn

5 S en Japn

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5 S en Japn

Paradigmas de la direccin

Es necesario mantener los equipos sin parar Los trabajadores no cuidan el sitio Hay numeroso pedidos urgentes para perder tiempo limpiando Creo que el orden es el adecuado no tardemos tanto tiempo Contrate un trabajador inexperto para que realice la limpieza...sale ms barato!

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Paradigmas de los trabajadores

Me pagan para trabajar, no para limpiar Hace 20 aos que trabajamos de esta forma, para qu cambiar? Necesitamos mas espacio para guardar todo lo que tenemos No veo la necesidad de aplicar las 5's

El papel de la Direccin

Capacitar al personal. Asignar el tiempo necesario. Suministrar los recursos necesarios. Escuchar las propuestas de los trabajadores. Motivar y participar directamente las actividades.

Evaluar el progreso y evolucin de la implementacin.


Ensear con el ejemplo y demostrar su compromiso y el de la empresa para la implantacin de las 5S.

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El papel de la Direccin

Kaoru Ishikawa manifestaba que estos procesos de creacin de cultura y buenos hbitos en el trabajo se logran preferiblemente con el ejemplo

El papel de los trabajadores

Continuar aprendiendo sobre la implantacin de las 5S. Aportar ideas y propuestas de mejora. Asumir con responsabilidad la implantacin de las 5S. Disear y respetar los estndares de conservacin del lugar de trabajo. Solicitar los recursos que se necesitan para implantar las 5S. Participar en la formulacin de planes de mejora continua.

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Conclusin

La aplicacin de 5S representa la plataforma de lanzamiento de todo programa de MEJORA CONTINUA

Muchas gracias por su atencin.

INTI Mar del Plata Marcelo T. de Alvear 1168 (B7603AAX) Mar del Plata Buenos Aires, Argentina (0223) 480-2801 Int. 305 wyngaard@inti.gob.ar Septiembre de 2012

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