2012/2013 APLICACIONES.

DISEO DE ESTRUCTURAS FRENTE A GRIETA

JOS MIGUEL GRANERO CORTS TOMS RODRGUEZ GUZMN MANUEL BUENO GARCA ANTONIO JIMNEZ VICENTE MIGUEL CRESPO CHACN EFRN GMEZ BOLAOS JAIME MOLINA SOTO NABIL HAFID MOHAMED LARBI ERKAINA 1 JULIN ALBERTO MENDOZA CUENCA

NDICE
1. DISEO FRENTE A FRACTURA.MFEL ..................................................................................... 3 Introduccin ......................................................................................................................... 3 Diseo frente a fractura ....................................................................................................... 5 Caso Prctico ........................................................................................................................ 9 2. DISEO FRENTE A PLASTIFICACIN .................................................................................... 11 Introduccin ....................................................................................................................... 11 Diseo frente a plastificacin. ............................................................................................ 12 Aproximacin de primer orden. ..................................................................................... 12 Aproximacin de Irwin o de segundo orden .................................................................. 13 Modelo de Dugdale- Baremblatt.................................................................................... 14 3. ELECCIN DE MATERIALES ................................................................................................. 16 Introduccin ....................................................................................................................... 16 Seleccin de materiales para resistencia a la fractura....................................................... 20 Otros aspectos importantes a tener en cuenta para diseo y eleccin de materiales....... 29 ANEXO .................................................................................................................................... 31 Resumen del desarrollo de los trabajos ............................................................................. 31 Impresiones sobre el trabajo en grupo colaborativo ......................................................... 31 Evaluacin final del trabajo ................................................................................................ 32 Autoevaluacin del grupo .................................................................................................. 32 4. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS. ......................................................................................... 34

1. DISEO FRENTE A FRACTURA.MFEL Introduccin

Es evidente y bien sabido entre los ingenieros el hecho de que en los elementos estructurales complejos se pueden presentar discontinuidades, defectos, grietas. Debido a la importancia que tiene, por sus consecuencias (colapso por ejemplo), el ingeniero de diseo estructural no debe limitar su anlisis a los criterios tradicionales de dimensionamiento, en los cuales se usan los coeficientes de seguridad o ndices de fiabilidad, sino que tambin debe considerar la presencia de dichas discontinuidades en su estructura. Histricamente, el criterio de diseo ms extendido se ha establecido para prevenir la plastificacin por traccin o compresin y para prevenir el pandeo, por la amplia difusin de los procedimientos existentes de diseo analticos. La teora de mxima tensin cortante y el anlisis de pandeo de Euler estn entre los criterios analticos de diseo ampliamente usados para prevenir el fallo de los elementos estructurales, por fluencia generalizada o pandeo. La introduccin y desarrollo de la Mecnica de la Fractura como herramienta analtica de diseo, ha permitido complementar los procedimientos establecidos para un diseo ms seguro de las estructuras. En el seno de este trabajo intentaremos relacionar algunos de los conocimientos adquiridos en este curso y su aplicacin tanto en el diseo de elementos a fractura como tambin en el anlisis de elementos estructurales que hayan sufrido o puedan sufrir roturas por efecto de una grieta, para comprender y aplicar las teoras aprendidas.

Qu se entiende por diseo?

El trmino diseo puede explicarse desde dos puntos de vista: desde la Ingeniera de Materiales o del punto de vista estructural. El primero previene la fractura con la seleccin del material y nivel adecuado de tensin, para una temperatura de servicio y unas cargas de estructura determinadas. El segundo se refiere a la sntesis de varias disciplinas (la esttica, la resistencia de materiales, el anlisis estructural, etc.) y el previene la fractura adoptando un nivel de cargas as como la eliminacin (en la mayor medida posible) de todos los detalles estructurales que actan como concentradores de tensiones y que podran ser lugares potenciales de iniciacin de fractura; como por ejemplo, discontinuidades en las soldaduras. Sin embargo, y dado que la perfeccin absoluta no existe, las
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estructuras complejas (tanto soldadas como atornilladas) raramente se disean o fabrican sin estas discontinuidades, aunque con un buen diseo y buenas prcticas de fabricacin se pueden minimizar su tamao y nmero. Ambas acepciones son vlidas, pero no deben confundirse. Desde el punto de vista estructural se asume que el ingeniero parte de un material y de un nivel de tensin de diseo (a menudo especificado por un cdigo de diseo) dados. As, el diseo implica el proceso de detallar y especificar los elementos estructurales para las cargas dadas sin que excedan la tensin aceptable. Estos niveles de tensin de diseo aceptables, asumen que la fabricacin es perfecta y que normalmente las estructuras no tienen ningn defecto, ni grieta alguna. Se admite que el material presentar una concentracin de tensiones o pequeas discontinuidades del proceso de fabricacin, mecanizado, fundicin, etc., pero con una ductilidad suficiente para plastificar localmente y redistribuir la carga en el rea prxima a las concentraciones o las discontinuidades de fabricacin. El segundo uso del trmino diseo, se refiere a la seleccin de materiales y los niveles de tensin aceptables, basado en el hecho de que en las estructuras complejas pueden estar presentes las discontinuidades o pueden comenzar como consecuencia de cargas cclicas o de corrosin bajo tensin y que se necesita que el material tenga un cierto nivel de tenacidad a fractura (que no es una propiedad exactamente igual a la ductilidad). Este aspecto del diseo ha adquirido recientemente una mayor importancia como consecuencia del desarrollo de la Mecnica de Fractura como una ciencia ingenieril. Sin tener en cuenta el tipo de estructura a ser considerado, el diseo en Mecnica de Fractura asume que el ingeniero tiene la siguiente informacin general: I. II. III. IV. El tipo y las dimensiones globales de la estructura. El tamao general de los elementos sometidos a traccin (la longitud, el dimetro, etc.). Las condiciones de servicio. La tensin aplicada y el rango de tensin cclico, donde pueda producirse un crecimiento de grieta. Afortunadamente las fracturas frgiles en las estructuras son raras. Sin embargo, este hecho no debe animar a no utilizar las herramientas que nos proporciona la Mecnica de Fractura por las siguientes razones: Los diseos son cada vez ms complejos. El uso de materiales estructurales de alta resistencia y de mayor espesor se ha hecho ms generalizado. La fabricacin y construccin es cada vez ms compleja. Los coeficientes de seguridad disminuyen como consecuencia de clculos ms precisos, mediante herramientas informticas.
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Diseo frente a fractura

El factor de intensidad de tensiones para una temperatura dada y para una carga determinada, est relacionado con el tamao de grieta

donde: = Propiedad caracterstica del material en tenacidad a fractura, en un ensayo realizado una temperatura determinada. M = Constante que depende de la geometra del elemento. = Tensin nominal aplicada, en MPa. a = Tamao de la semi-grieta.
,

Por lo tanto, el tamao mximo de defecto tolerable en un determinado componente estructural, ser:

A partir de esto se han de seguir unas pautas para proceder al anlisis de la seguridad de un elemento respecto de la fractura: 1. Determinar los valores caractersticos crticos de K y del lmite elstico a las temperaturas de servicio y las tensiones de trabajo que van a soportar los materiales. Es importante caracterizar las propias soldaduras (valores de K y de fuerzas), si estamos ante una estructura soldada. 2. Caracterizar el tipo de grieta que se puede dar. En este paso es muy importante la experiencia acumulada en fabricaciones anteriores y el anlisis de otras roturas tpicas que se hayan producido. En la siguiente tabla se presentan unos pequeos ejemplos de defectos tpicos con los correspondientes factores geomtricos. 3. Determinar la relacin entre la tensin de trabajo y el tamao del defecto para distintos valores de que corresponderan a distintos tipos de materiales.

Soluciones de KI para las grietas ms tpicas

Representacin grfica del tamao de grieta en funcin de la tensin de trabajo aplicada, para tres posibles materiales con valores de tenacidad a fractura KIC de 25, 50 y 100 MPa

Este grfico nos permite ver el tamao de grieta tolerable, para la geometra indicada, de una tensin de trabajo. Se observa grficamente la relacin entre tamao de grieta tolerable y material elegido. Por ello es de vital importancia la eleccin de un buen material, y es que la tenacidad de ste puede permitir un amplio abanico de combinaciones entre diseo y tamao de grieta tolerable, sin que se produzca ninguna rotura. Por lo tanto, para minimizar la posibilidad de fractura frgil en una estructura, el hemos de tener en cuenta tres factores bsicos: a) El tipo de material, lo que incluye un determinado valor de tenacidad a fractura ( ), MPa . b) El nivel de tensiones nominales, ( ), MPa. c) Tamao de grieta presente en la estructura (a), m. Sera falso decir que son los nicos factores a tener en cuenta, no hay que obviar otros agentes; como la temperatura, las tensiones residuales, la concentracin de tensiones, pero afectan de forma indirecta, como consecuencia de los tres factores anteriormente dichos. En el siguiente grfico se muestra la relacin entre tenacidad (Kc), la tensin nominal ( ), y tamao de la grieta (a). Vemos que si el tamao de la semi_grieta ( ) y la tensin ( ) adquieren valores pequeos, no se produce fractura frgil. En
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cambio, con el incremento de estos valores, representados por

, tienen

como consecuencia el fallo por fractura. En estas condiciones podemos aumentar la seguridad de la estructura con un material que tenga mayor tenacidad.

Caso Prctico

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2. DISEO FRENTE A PLASTIFICACIN Introduccin

La plasticidad es la propiedad mecnica de un material anelstico, natural, artificial, biolgico o de otro tipo, de deformarse permanente e irreversiblemente cuando se encuentra sometido a tensiones por encima de su rango elstico, es decir, por encima de su lmite elstico. Todos los razonamientos utilizados en el punto anterior estn basados en la Mecnica de Fractura Elstico Lineal (MFEL). Este es el caso de materiales en los que se produce la fractura para tensiones apreciablemente ms bajas que el lmite elstico y en condiciones de deformacin plana. La Mecnica de Fractura Elstica Lineal (MFEL) deja de ser vlida cuando se produce una deformacin significativa previamente al fallo. A excepcin de los aceros y otros materiales que desarrollan pequea plasticidad se puede aplicar la Mecnica de la Fractura Elstica Lineal con pequeas correcciones. Los materiales reales presentan tensiones finitas en el frente de las grietas, precisamente la deformacin de los materiales inelsticos, como la plasticidad en los metales, proporciona una relajacin de las tensiones en el frente de grieta. Esto significa que siempre hay una regin, alrededor del frente de grieta, en la que se produce una deformacin plstica y consecuentemente no puede existir una tensin singular. La regin plstica es conocida como la zona plstica del frente de grieta. Durante los aos 1960-61 varios investigadores desarrollaron anlisis para corregir la plastificacin del frente de grieta, incluidos Irwin, Dugdale, Barenblatt y Wells. La correccin de la zona plstica de Irwin fue una extensin relativamente simple de la MFEL. El anlisis elstico de tensiones es cada vez menos exacto a medida que aumenta la regin no elstica y crece la zona plstica del frente de grieta. Se pueden encontrar correcciones simples de la MFEL para plasticidades moderadas del frente de grieta, pero para plasticidades ms acusadas se deben tener en cuenta parmetros alternativos del comportamiento no lineal de los materiales. Wells propuso el desplazamiento de las caras de la grieta como un criterio de diseo alternativo cuando se produca una importante plastificacin del frente de grieta.
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Intent aplicar la MFEL a los aceros estructurales de bajo y medio carbono. Como estos materiales son muy dctiles para la aplicacin de la MFEL, Wells not que las caras de la grieta se movan aparte con deformacin plstica y esta observacin le permiti desarrollar un parmetro que actualmente es conocido como el desplazamiento de la apertura del frente de grieta. Los trabajos de Wells no cobraron importancia hasta que en los aos 70 se introdujo la utilizacin de la Mecnica de Fractura.

Irwin (1960) establece que la aparicin de la zona de plasticidad en su frente hace que la grieta se comporte como si en realidad fuera algo ms larga que su tamao fsico real. Como resultado de la plasticidad del frente de grieta los desplazamientos son mayores y la rigidez es menor que en el caso elstico. En otras palabras, la placa se comporta como si tuviera una grieta de tamao ligeramente mayor. El tamao efectivo de la grieta es igual a, a + h, es decir el tamao fsico a ms un factor de correccin h. Dugdale y Barenblatt (1962) presentaron una correccin de la zona plstica, diferente de la de Irwin. El procedimiento da un resultado similar al del lmite elstico, pero en su anlisis interviene la distribucin continua de las dislocaciones.

Diseo frente a plastificacin.

Vamos a estudiar cual es el tamao de la zona plstica y para ello vamos a emplear varios casos: 1. Criterios para tensiones uniaxiales. a) Aproximacin de primer orden b) Aproximacin de Irwin o de segundo orden. c) Modelo de Dugdale- Baremblatt. 2. Criterios de plastificacin multiaxial.

Aproximacin de primer orden.

En el caso de tensin plana con campo elstico se simplifican en:

=0 cuando = 0, las ecuaciones de tensin del

=
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, de forma que la distancia

se puede calcular como:

son estimaciones simples, no muy rigurosas pero muy acertadas.

Aproximacin de Irwin o de segundo orden

La grieta de tamao fsico a, reemplazada por el nuevo tamao

a+h. La tensin en el
. En forma

frente de la grieta efectiva est limitada al valor de lmite elstico

similar, la tensin que acta en la parte h en frente de la grieta fsica es igual al lmite elstico. Desarrollando encontramos que, de acuerdo con la propuesta de Irwin, el tamao de la zona plstica estimado . en tensin plana es el doble que el primer valor

Siendo

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El uso de la primera ecuacin presenta dificultades porque debe determinarse siguiendo un proceso de iteracin. Este proceso de iteracin puede eliminarse si tomamos para calcular:

Modelo de Dugdale- Baremblatt.

Dugdale considera, de la misma manera que Irwin, que la grieta es ms larga que la longitud fsica. Los extremos de la grieta, la tensin elstica de la grieta , a continuacin de la grieta fsica, soportan

, que tiende a cerrar la grieta. Tngase en cuenta que la parte

no est realmente agrietada y por lo tanto el material puede todava

soportar la tensin del lmite elstico. El tamao efectivo de la grieta a tal que la singularidad de las tensiones desaparece, es decir, Entonces:

es elegido

debe ser cero.

Considerando,

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Operando llegamos a:

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3. ELECCIN DE MATERIALES Introduccin

Durante este ltimo siglo, con el auge y progreso de las tecnologas, se han abordado gran cantidad de retos en el mbito de la ingeniera. Si acotamos esto al diseo y construccin de estructuras tanto civiles como para las industrias navales, aeronuticas, etc. Se han llegado a hacer cosas que hasta haca no mucho tiempo eran impensables. Sin embargo, tambin han tenido lugar sucesos desafortunados que han terminado en tragedia y que han hecho replantear y tener en cuenta teoras y estudios an ms precisos y avanzados acerca del comportamiento de los materiales, as como la investigacin para la mejora de estos. Barcos Liberty (1941-45) Barcos construidos: 2700 Barcos con roturas: 400 Roturas graves: 90 Fallo total: 20 (10 de ellos partidos en dos)

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Plataforma "Alexander Kielland" (1980)

Transbordador espacial Challenger (1986)

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Aloha Airlines Boeing 737 (1988)

Petrolero Prestige (2002)

Con el objeto de estudiar, analizar, y principalmente prevenir estos desastres, es para lo que surge la Mecnica de la Fractura, una rama de la mecnica de slidos deformables ocupada del estudio de la estabilidad estructural de materiales, considerando la formacin y propagacin de grietas o defectos en materiales y
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analizando condiciones tensionales con la concentracin de tensiones debida a dichos defectos: disciplina que estudia el comportamiento del material en presencia de defectos. Lo que debemos evitar a toda costa es la fractura frgil del elemento estructural, ya que este tipo de fractura no presenta apenas deformacin plstica y la fisura se propaga rpidamente, incluso sin aumento de tensin (grieta inestable), lo que resulta sbito y catastrfico. En la realidad, los valores de resistencia a la fractura son mucho menores que los tericos, lo que se debe a la presencia de defectos e imperfecciones minsculos (grietas, poros, inclusiones) en los elementos estructurales. As pues, partiendo de la idea de que los elementos estructurales van a presentar imperfecciones en forma de grietas o fisuras que van a mermar sus propiedades mecnicas y nos van a hacer afrontar el diseo de estructuras teniendo en consideracin la Mecnica de la Fractura, vamos a definir un concepto fundamental tanto para el diseo de estructuras como para el anlisis y eleccin de materiales: la tenacidad a fractura. La tenacidad a fractura, KIC, es una propiedad intrnseca de cada material consistente en la resistencia a la propagacin de la grieta o fisura. donde Y es el factor geomtrico (adimensional), la carga (MPa) y a el tamao de grieta (m); E es el mdulo elstico (MPa) y Gc es la energa necesaria, por unidad de rea, para crear nuevas superficies de rotura (kJ/m2) Los factores que van a influir en sta son: La temperatura

Altas temperaturas favorecen la deformacin plstica, mientras que las temperaturas bajas facilitan la fractura. La velocidad de deformacin La microestructura

Tamao de grano: mayor tenacidad a menor tamao de grano. Los mtodos de endurecimiento disminuyen la tenacidad de los materiales. La geometra de la pieza

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La principal aportacin de la Mecnica de la Fractura Elstica Lineal (MFLE) es que permite analizar la interaccin entre la tenacidad (KIC), la carga aplicada y el tamao de grieta, de manera que se puede dar respuesta a las dos primeras preguntas fundamentales de la mecnica de fractura: Cul es la carga de fractura? Cul es el tamao mximo tolerable de grieta?

La carga de fractura de un componente agrietado es la resistencia residual y el tamao mximo tolerable de grieta bajo una carga dada es el tamao crtico. Para conocer la resistencia residual y el tamao crtico de grieta, se puede partir de la expresin general del factor de intensidad de esfuerzos K, cuya forma es:

donde Y es el factor geomtrico, P la carga y a el tamao de grieta. La solucin de esta ecuacin para P es la resistencia residual y resolviendo para a se obtiene el tamao crtico; esto cuando K es sustituido por el valor de la tenacidad a la fractura, o sea K IC. La solucin para P, cuando K=KIC, es:

Seleccin de materiales para resistencia a la fractura

Como se ha mencionado con anterioridad, en el anlisis por mecnica de fractura intervienen factores interrelacionados, que son: Propiedades de material. Geometra. Carga.

La situacin ms usual en un anlisis estructural es que las condiciones de carga y la geometra hayan sido fijadas por el diseo y por lo tanto la tarea del ingeniero sea la de seleccionar el material adecuado para tal aplicacin. La seleccin de un material para un diseo por mecnica de fractura estar basado, por lo tanto, en las propiedades de fractura del material. Aunque la tenacidad a la fractura (dada por KIC) es considerada una propiedad del material, no debe olvidarse que la tenacidad no es independiente de otras propiedades consideradas tradicionalmente en el diseo, como son el esfuerzo de

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cedencia (0) y el mdulo de Young (E). Tampoco debe olvidarse que las propiedades bsicas de un material dependen del ambiente y la temperatura. La seleccin de materiales, por lo tanto, no es trivial y, sobre todo, es muy importante que al seleccionar un material se tomen en cuenta las condiciones de servicio y las combinaciones de propiedades del material. El ignorar estas combinaciones puede conducir a errores de seleccin de materiales. Para ilustrarlo mejor, vamos a considerar el siguiente ejemplo: Se requiere que una placa posea un tamao crtico de grieta de 3mm, que es el tamao mnimo detectable por la inspeccin no destructiva. El esfuerzo mximo permisible es de 750 MPa y el K est dado por adecuado. Solucin: De acuerdo con la relacin , la tenacidad mnima requerida es: . Seleccione el material

Un material que satisface este requerimiento es el acero AISI SAE 4340, cuyo K IC= 99 MPa.m1/2. En esta condicin el acero tiene un 0= 860 MPa, que es suficiente para soportar el esfuerzo mximo permisible; sin embargo, se ha sugerido que para reducir el espesor del componente y por lo tanto su peso, se utilice un acero con mayor 0, digamos de 1500 MPa. Esta resistencia se obtiene con el mismo acero 4340, templado y revenido; sin embargo, en tal condicin presenta un KIC= 60 MPa.m1/2. El acero 4340 de mayor resistencia tendr un tamao crtico de grieta de:

, que es seis veces menor que el tamao mnimo detectable (3mm) y ms de ocho veces menor que el tamao crtico de grieta para el material original (0= 860 MPa y KIC= 99 MPa.m1/2). Por esa razn, sera un grave error pensar en usar el acero 4340 de mayor resistencia, ya que en el proceso de endurecido se ha mermado considerablemente la tenacidad a fractura del material. As que nos deberamos quedar con el material original, o si es fundamental reducir el espesor y peso del elemento, buscar otro acero de mayor resistencia pero no en detrimento de la tenacidad a fractura. En Mecnica de la Fractura el mejor material es el que tolera la grieta ms larga. El tamao crtico de grieta puede ser expresado como:

Algunos de los criterios ms comunes de seleccin de materiales son:

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1. 2. 3. 4. 5.

Minimizar peso. Mxima capacidad de carga. Mnimo desplazamiento. Cedencia antes que fractura. Fuga antes que fractura.

El diseo para minimizar peso busca prevenir la fractura frgil para un tamao dado de grieta con un material lo ms liviano posible. Utilizando la MFLE se puede establecer que: donde y son el esfuerzo y tamao de grieta permisibles. Si es tomado como

P/A, donde A es el rea, y definiendo L como la longitud, podemos escribir que:

El trmino peso/(AL) es la densidad , de manera que:

Reordenando trminos:

Haciendo esto para el resto de criterios de diseo obtenemos la combinacin ptima de propiedades, como podemos observar en la siguiente tabla: Criterio de diseo Combinacin ptima de propiedades Minimizar peso KIC/ mximo Mxima capacidad de carga KIC , 0 mximo Mnima distorsin y mxima tolerancia a KIC2/E0 mximo grietas Cedencia antes de fractura KIC/0 mximo Fuga antes que falla KIC2/02 (espesor)

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A continuacin detallamos otro ejemplo o anlisis prctico con el objetivo de ver con mayor precisin algunos criterios y factores de seleccin de materiales. En la Tabla se presentan varios aceros con distintos valores de KIC que tienen valores de lmite elstico que van desde 280 a 1800 MPa. Debe tenerse en cuenta que no hay ningn factor crtico de intensidad de tensiones nico para cualquier acero a una temperatura y carga dadas, porque los valores de KIC, KC dependen de su historia termomecnica, es decir, tratamiento trmico y deformacin de laminacin, etc. Para cada uno de estos aceros, se ha calculado el tamao de grieta crtico, 2a, para cuatro niveles de tensin de diseo, es decir, 100% ys, 75% ys, 50% ys y 25% ys. Los resultados presentados en la Tabla demuestran la influencia del nivel de resistencia, tenacidad a fractura, y el nivel de la tensin de diseo, en el tamao del grieta crtico para una placa plana con tamao de grieta, 2a. Por ejemplo, el tamao crtico de la grieta para el acero de 1800 MPa de lmite elstico, cargado al 50% del lmite elstico (tensin de diseo de 900 MPa) es de 6,37 mm. Si se plantea una tensin de diseo de 900 MPa para una estructura en particular, sera preferible usar un material de menor resistencia, con mayor tenacidad a fractura (por ejemplo, el material con lmite elstico de 1250 MPa) a una tensin de diseo del 75% ys (937,5 MPa). La razn es que para los dos aceros de 1250 MPa de lmite elstico, analizados en la Tabla, los tamaos del grieta crticos son mucho ms grandes que 6,37 mm. Por ejemplo, el tamao crtico de grieta es de 16,3 mm para el material con un KIC de 150 MPam y 41,72 mm para el material con un KIC de 240 MPam. TABLA. Valores de tamao crtico de grieta en funcin del lmite elstico y de la tenacidad a fractura de varios materiales

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Obviamente, de estos dos materiales, el de mayor tenacidad sera un material estructural ms resistente a fractura, pero puede ser seguramente tambin un material ms caro. Este punto ilustra uno de los aspectos bsicos del diseo a fractura, a saber el aspecto econmico, que no es muy distinto a otros modos ms tradicionales de diseo. Es decir, existen materiales estructurales disponibles que tienen niveles muy altos de tenacidad a fractura, a las temperaturas de servicio, pero generalmente el coste de estos materiales crece en proporcin directa a los incrementos de resistencia y particularmente de tenacidad bajo las condiciones ms severas, por esta razn el ingeniero suele normalmente limitar la especificacin de estos materiales con altos valores de tenacidad a fractura. As el problema de diseo a fractura es un problema, de equilibrio entre los aspectos tcnicos, con la seguridad y las consideraciones econmicas. Sin embargo, esto no es en modo alguno diferente de la definicin general de diseo de la ingeniera, esto es, una optimizacin del rendimiento tcnico, seguridad, y costo. Un anlisis adicional de la Tabla indica que el mtodo tradicional de seleccionar una tensin de diseo, como un porcentaje del lmite elstico, no siempre da el mismo grado de seguridad y fiabilidad a fractura como el que se presume pueda dar el criterio de plastificacin. Por ejemplo, asumiendo que la tensin de diseo para dos aceros que tienen valores de lmite elstico de 1500 MPa y 760 MPa es decir al 50% ys, la tensin de diseo sera de 750 MPa y de 380 MPa, respectivamente. Para el acero de 1500 MPa, el tamao de grieta crtico es de 16,3 mm, mientras que, para el acero de 760 MPa de lmite elstico, el tamao de grieta crtico es de 159,15 mm. Si incrementamos la tensin de diseo, para el acero de 760 MPa de lmite elstico, hasta 100% ys (760 MPa), el tamao del grieta crtico sera de 39,8 mm. Este tamao crtico de grieta todava es significativamente ms grande que el tamao de 16,3 mm para el acero de 1500 MPa de lmite elstico con una tensin de diseo del 50% ys. Para los aceros de baja resistencia mostrados en la Tabla que tienen valores ms altos de la relacin KIC/ ys los tamaos crticos de grieta son sumamente grandes, lo que indica el pequeo riesgo de fractura en estos casos. En resumen, existen situaciones en las que el ingeniero de diseo podra especificar materiales de menor resistencia a tensiones de diseo ms elevadas (como porcentaje del lmite elstico), los cuales podran realmente mejorar la seguridad general y la fiabilidad de la estructura, desde el punto de vista del diseo de resistencia a fractura. No obstante, el diseo correcto implicar considerar todos los aspectos posibles de fallo, incluida la fractura. Asimismo la relacin KIC/ ys incide directamente en las condiciones de espesor de cara a encontrarnos en estados de deformacin plana (donde la resistencia a fractura viene dada por KIC) o de tensin plana (donde la resistencia a fractura es notablemente superior a la que proporciona el ensayo vlido de tenacidad a fractura KIC), Esta cuestin del espesor resulta decisiva para materiales de baja tenacidad, en los cuales
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las condiciones de trabajo deben ser orientadas hacia la tensin plana o espesores pequeos para estar cerca de la mayor seguridad posible. En el caso de materiales de alta tenacidad, el propio valor de KIC, calculado a partir de JIC o de IC, ya corresponde a condiciones prximas al estado de tensin plana, que son las que se producen realmente en la prctica, y que evala correctamente la seguridad frente a rotura frgil.

3.2.1) DIAGRAMAS DE SELECCIN DE MATERIALES Las propiedades de Mecnica de Fractura (KIC, JIC, etc) y las propiedades mecnicas (0, E, etc) presentan un amplio intervalo de valores para los diferentes materiales de uso ingenieril, por lo que, con el fin de facilitar la seleccin de materiales as como para visualizar las relaciones entre propiedades, se han ideado los diagramas de seleccin de materiales. Los diagramas de seleccin de materiales son grficas en los que una propiedad es representada en funcin de otra, presentando regiones de valores tpicos de cada par de propiedades. Convenientemente, los materiales slidos son clasificados en seis clases: metales, cermicos, polmeros, elastmeros, vidrios y la combinacin de estos, llamados compsitos. Los datos son obtenidos de compendios de propiedades de materiales y son validados por comparacin con ms de una fuente. Cuando alguna propiedad presenta gran variacin debido a su condicin estructural, como por ejemplo la tenacidad a la fractura en deformacin plana, que depende del tratamiento trmico, el tamao de grano, etc., se emplean globos que encierran los intervalos de valores tpicos de la propiedad para un material dado. Usualmente estos globos estn inscritos a marcos que encierran globos para una clase de material. Existen varios tipos de diagramas de seleccin de materiales. A continuacin vamos a incluir algunos de estos diagramas y tablas a ttulo informativo.

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Otros aspectos importantes a tener en cuenta para diseo y eleccin de materiales

FATIGA

Se define que un material trabaja a fatiga cuando soporta cargas que varan cclicamente con el tiempo. Es fenmeno general de fallo de materiales tras varios ciclos de aplicacin de una tensin inferior a la tensin de rotura. Es difcil de detectar. El principal inters de estudiar este fenmeno es que causa el 90% de las roturas metlicas, teniendo aspecto frgil incluso en metales dctiles. Las propiedades a fatiga se determinan por medio de ensayos. Ensayo de fatiga: tensiones cclicas registro de ciclos para la rotura repeticin para amplitudes decrecientes

Con todo ello vamos a definir los siguientes conceptos: Lmite de fatiga: tensin por debajo de la cual la rotura por fatiga no ocurrir. Resistencia a fatiga: nivel de tensin que produce rotura por fatiga para un determinado nmero de ciclos. Vida a fatiga: nmero de ciclos para los que se produce rotura por fatiga para un nivel de tensin determinado

TERMOFLUENCIA Los ensayos de fluencia se realizan para analizar las caractersticas resistentes de los materiales en las condiciones que muestran un comportamiento viscoelstico. El comportamiento viscoelstico es caracterstico de materiales plsticos a temperatura, incluida la ambiente. La termofluencia es la deformacin permanente que sufren los materiales expuestos a altas temperaturas y a carga constante. Supone una considerable reduccin de la vida
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til de los componentes, por lo que tambin debe ser tenida en cuenta en la eleccin de materiales.

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ANEXO Resumen del desarrollo de los trabajos

Antes de tomar cualquier decisin, lo primero que hicimos fue informarnos del temario del trabajo. Seguidamente y puesto que el ndice de nuestro trabajo tena tres grandes apartados (sin incluir la bibliografa) repartimos precisamente cada uno de esos apartados en grupos de 3 o 4 personas. Pese a que cada grupo se cea al apartado que se le haba asignado, posteriormente era ledo por cada uno de los integrantes del grupo con el objetivo de modificar y aadir informacin errnea e incompleta respectivamente. A continuacin vamos a explicar de forma ms detalla como llevamos a cabo la elaboracin del trabajo: Cada uno de los integrantes de cada grupo hemos trabajado tanto de forma individual como colectiva. El primer paso fue buscar informacin de forma individual para posteriormente ponerla en comn. Los medios que hemos utilizado para poner el trabajo en comn han sido la red social Facebook y la aplicacin Dropbox. A travs de Facebook nos comunicbamos entre nosotros y a travs de Dropbox intercambibamos la informacin en tiempo real, herramienta que nos facilit mucho el trabajo. Comentar tambin que quedbamos cada uno de los grupos en la Escuela para relacionar cada uno de los apartados y evitar redundancias, as como seleccionar la informacin a incluir finalmente en el trabajo. Por ltimo nos reunimos los diez integrantes del grupo para unir en un nico documento el trabajo y retocar los ltimos detalles. Una vez unido el trabajo, lo organizamos en un mismo formato con el fin de mejorar la presentacin del mismo.

Impresiones sobre el trabajo en grupo colaborativo

Gracias a internet y a las nuevas tecnologas lo que aparentemente era un trabajo individual realizado cada uno desde su casa, en realidad ha sido colectivo. Era rara la tarde que no haba una actualizacin de los documentos en dropbox, pues somos 10 personas y esta herramienta nos ha permitido realizar el trabajo cuando mejor nos vena a cada uno, ya que ponernos de acuerdo los diez integrantes en ocasiones pareca una utopa. Ha sido una experiencia distinta y sobre todo una
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experiencia cmoda. De hecho, cuando llegbamos a la facultad tenamos el trabajo prcticamente terminado pues la comunicacin entre los integrantes era fcil y constante. Otro aspecto a resear es que a la hora de encontrar informacin, la mayora era en ingls, factor que nos dificult la comprensin de la materia. No obstante encontramos alguna informacin en espaol que referenciaba y se basaba en las publicaciones inglesas. Con esta informacin en espaol es con la que realizamos la mayora del trabajo. A nivel colectivo la experiencia ha sido muy buena pues ha hecho que nos conozcamos todos, ya que antes apenas tenamos relacin. Hemos creado vnculos entre nosotros que nos servirn en un futuro para la realizacin de otros trabajos. En definitiva calificamos la experiencia como muy positiva.

Evaluacin final del trabajo

Creemos que el trabajo est bien planteado por lo que nos ha resultado fcil llevarlo a cabo. El dominio que se nos ha asignado es muy amplio, por lo que lo que nos hemos ceido al guin propuesto por la profesora de la asignatura. Adems es un trabajo muy interesante ya que se trata de una aplicacin de la teora de la asignatura y ha hecho que el trabajo resulte ms liviano. Nos ha permitido ver el sentido prctico de la asignatura.

Autoevaluacin del grupo

En este apartado mencionar que todos los integrantes tenamos las ideas bastante claras y a la hora de decidir una metodologa de trabajo todos estuvimos de acuerdo. Haba personas que opinaban ms y otras menos pero a la hora de realizar el trabajo todos cumplamos con nuestra tarea asignada y en el plazo de tiempo establecido. De hecho, como nos organizamos bien desde el momento en que se nos asign el temario, no tuvimos problemas de ltima hora, ya que finalizamos el trabajo con varios das de antelacin.

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Otro aspecto fundamental es que conformamos los equipos de trabajo en funcin de nuestras preferencias, hecho que hizo aumentar la productividad global del grupo.

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4. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.

- Libro: Mecnica de la fractura Autores: Jos Luis Arana y Javier Jess Gonzlez - Materials selection for engineering design. M. M. Farag - Ciencia y tecnologa de los materiales. Universidad de Cantabria -Propiedades Resistentes de los Materiales (Fractura). Kudama A. Universidad JaumeI -ENSEANZA DEL HORMIGN ESTRUCTURAL MEDIANTE APLICACIONES DE MECNICA DE LA FRACTURA. J. R. CARMONA, G. RUIZ, J. R. DEL VISO, R. C. YU Y J. C. LANCHA - Technology & Engineering (2004) (Seleccin de materiales para resistencia a la fractura). Jorge Luis Gonzlez Velzquez

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