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GUIA PRTICO DE SOLDAGEM PROF. NERIS MTODO DE UTILIZAO Este guia permite selecionar o metal de adio mais adequado para realizao de soldas em materiais de uso geral, que so os materiais ferrosos e as ligas a base de Nquel, bem como permite obter o tratamento trmico mais adequado. As indicaes entre parenteses so notas que devem ser consultadas devido as restries impostas pelos cdigos de fabricao. - Use a tabela 1 ou 2 para obter a referncia do material a ser utilizado na solda e tratamento trmico correspondente. - Use esta referncia para obter o material de solda adequado, bem como o tratamento trmico nas tabelas 3 e 4 respectivamente. TABELA 1(1) MATERIAIS FERROSOS 1 1/4 C- AC P- 310 316 347 304 3 1/2 12Cr 12Cr 9 5 2 1/4 TIPO (3,4) (3,4) (2 (3) (3)
N
)
316L
P-1 C - Mo P-3 1 1/4 Cr P-4 2 1/4 Cr P-5 5 Cr-1/2Mo P-5 9Cr-1Mo P-5 12 Cr(410) P-6 12 Cr(405) P-7
A. Carbono
304L
3 1/2 Ni
5E(6)
13A
304-304L(7) P-8 9H 9H 9H 9H 347-321 P-8 10H 10H 10H 316-316L(7) P-8 11H 11H P-8 16H 310
TIPO
AO CARBONO
TABELA 2(1) LIGAS A BASE DE NQUEL P-N(2) NQUEL MONEL INCONEL P-1 13 14 13 P-8 P-45 P-43 P-42 P-41 13 13 13 15 15 13 13 13 14 13 13 13
INCOLOY
13 13 13
AO INOX
INCOLOY INCONEL
MONEL NQUEL
Pr-aquecimento mnimo: 10C. No exigido tratamento trmico ps-soldagem para juntas soldadas com as combinaes acima.
TABELA 4 TRATAMENTO TRMICO SMBOLO DO PR-AQUECIMENTO TRATAMENTO TRMICO TRATAMENTO POSTERIOR 10C Mnimo. Acima de Nenhum. Exceto p/ A.Carbono acima de A B C D E F G H
25mm, 80C mnimo. 19 mm de espessura = 620C h/polegada. Idem, idem acima de 12 mm Idem, idem acima de 12 mm 95C Mnimo. 620C - 1h/polegada 150C Mnimo 730C-1h/polegada; 2 h no mnimo 175C Mnimo 730C-1h/polegada; 2 h no mnimo 205C Mnimo 760C-1h/polegada; 2 h no mnimo 175C Mnimo, mais ps 730C-1h/polegada; 2 h no mnimo aquecimento de 260C por meia hora (10) 10C Mnimo NENHUM
NOTAS 1- As tabelas 1 e 2 mostram dois materiais a serem soldados, tendo no ponto de cruzamento um nmero correspondente ao eletrodo e uma letra correspondente ao tratamento trmico. As tabelas 3 e 4 contm essas informaes. 2- A listagem dos materiais dos grupos P. Number encontrada no ASME Seo IX, tabela QW-422. 3- Soldas de selagem, soldas soquete ou soldas em filete de tubulaes soldadas com eletrodo ns. 13 ou 12 no necessitam tratamento trmico posterior. Devem ser observados os requisitos de pr-aquecimento (ANSI B-31.3 - pargrafo 331.3.6 (c)). 4- Soldas de topo em tubos deste material no necessitam tratamento trmico posterior se o mximo teor de Cromo for 3%, o mximo dimetro externo for 4", a espessura de parede mxima for 12,7 mm, o teor de Carbono mximo for 0,15% e tenha sido executado praquecimento mnimo de 150C(ASME Seo I - Pargrafo PW-39 e tabela 331.3.1 da ANSI B 31.3). 5- Estas soldas esto sujeitas a teste de dureza aps o tratamento trmico. Dureza mxima permitida: 225 Brinell (ANSI B 31.3 pargrafo 331.3.2). 6- Estas soldas esto sujeitas a teste de dureza aps o tratamento trmico. Dureza mxima permitida: 241 Brinell (ANSI B 31.3 pargrafo 331.3.2). 7- Onde for utilizado material grau L, dever ser utilizado o eletrodo correspondente grau L. 8- Graus especiais do E 309 e 310 contendo adio de Molibdnio e/ou Colmbio ou com a faixa de Carbono controlada, podem ser utilizados para soldagem de materiais dissimilares de uso pouco freqente e ainda para solda de cobertura. 9- No existem especificaes ASME para estas varetas, entretanto os nomes utilizados so aceitveis na soldagem industrial. 10- A solda deve ser resfriada pelo menos at 205C entre o ps aquecimento e o tratamento trmico para permitir transformar qualquer austenita retida. 11- ER Ni-3 (Nquel 61) a vareta prefervel na soldagem de Monel ao ao carbono.