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GUSTAVO ESCARAMAI DA SILVA



ALVENARIA DE VEDAO EM ESTRUTURAS
METLICAS

Trabalho de Concluso de Curso
apresentado Universidade
Anhembi Morumbi no mbito do
Curso de Engenharia Civil com
nfase Ambiental.
SO PAULO
2004

ii












































GUSTAVO ESCARAMAI DA SILVA
ALVENARIA DE VEDAO EM ESTRUTURAS
METLICAS

Trabalho de Concluso de Curso
apresentado Universidade
Anhembi Morumbi no mbito do
Curso de Engenharia Civil com
nfase Ambiental.

Orientador:
Prof. Dr. Antonio Carlos da
Fonseca Bragana Pinheiro
SO PAULO
2004

iii
RESUMO

Quando o homem saiu das cavernas e se tornou um agricultor, ele necessitava no
apenas de um abrigo, como de vasilhas para armazenar a gua, os alimentos
colhidos e as sementes para a prxima safra. Tais vasilhas tinham que ser
resistentes ao uso, impermeveis a umidade e de fcil fabricao. Essas facilidades
foram encontradas na argila, que por sua capacidade em ser moldada quando
misturada em proporo correta de gua, e de endurecer aps a queima, permitiu
que ela fosse utilizada na construo de casas, de vasilhames para uso domstico e
armazenamento de alimentos, vinhos, leos, perfumes, na construo de urnas
funerrias e at como "papel" para escrita.
Com a aplicao do ao na superestrutura das edificaes, surgiu a necessidade de
maiores estudos tecnolgicos objetivando adequ-lo ao tradicional uso da alvenaria
como componente de vedao.
No Brasil, a alvenaria de vedao muito difundida, em funo de sua fcil
aplicabilidade e da pouca necessidade de especializao da mo-de-obra,
entretanto, no se pode negar a agilidade temporal e a possibilidade de projetos
arquitetnicos mais arrojados com o uso da estrutura metlica, tornando necessrio
projetos integrados estudos que analisem as variveis presentes nas duas
tecnologias.
Assim, este trabalho tem o escopo de demonstrar as possibilidades da aplicao
adequada da alvenaria de vedao na estrutura metlica, respeitando os limites de
cada material, minimizando ou anulando as denos que geralmente surgem na
aplicao.
A interface da alvenaria de vedao, quando na estrutura de concreto armado,
possui peculiaridades bastante distintas em relao quela que ocorre na estrutura
metlica, razo pela qual h necessidade de adequaes fundadas em cada
realidade ftica, de modo a obter os melhores resultados do material utilizado.
Assim, para os fins do presente trabalho, sero demonstrados os tipos existentes de
alvenaria de vedao, mais especificamente a alvenaria composta de blocos
cermicos, abordando os procedimentos e mtodos de execuo nas estruturas
metlicas de acordo com as peculiaridades do projeto, elencando as possibilidades
de adequaes em cada caso, bem como a soluo para possveis damos que
podero surgir na utilizao de tcnicas inadequadas.
Como objetivo final, deseja-se demonstrar que a estrutura metlica, a qual permitiu
uma nova forma de expresso para a arquitetura contempornea lhe dando mais
liberdade, mais leveza e se tornando o ponto de principal destaque para uma
arquitetura que busca cada vez mais novas tecnologias e geometrias pode se
adequar sem grandes danos vedao por alvenaria.


Palavras-Chave: alvenaria de vedao; estruturas metlicas; danos.


iv
ABSTRACT

When the man left the caves and if it turned a farmer, he not just needed a shelter, as
of jugs to store the water, the picked foods and the seeds for the next harvest. Such
jugs had to be resistant to the use, raincoats the humidity and of easy production.
Those means were found in the clay, that for his/her capacity in being molded when
mixed in correct proportion of water, and of hardening after it burns her, it allowed her
to be used in the construction of houses, of vassalages for domestic use and storage
of foods, wines, oils, perfumes, in the urns mortuaries' construction and to as" paper"
for writing.
With the application of the steel in the superstructure of the constructions, the need of
larger technological studies appeared aiming at to adapt him/it to the traditional use
of the masonry as luting component.
In Brazil, the luting masonry is very spread, in function of his/her easy applicability
and of the little need of specialization of the labor, however, one cannot deny the
temporary agility and the possibility of bolder architectural projects with the use of the
metallic structure, turning necessary projects integrated studies that analyze the
present variables in the two technologies.
Like this, this work has the mark of demonstrating the possibilities of the appropriate
application of the luting masonry in the metallic structure, respecting the limits of
each material, minimizing or annulling the pathologies that usually appear in the
application.
The interface of the luting masonry, when in the structure of armed concrete, it
possesses quite different peculiarities in relation to that that happens in the metallic
structure, reason for the which there is need of adaptations founded in each reality
ftica, in way to obtain the best results of the used material.
Like this, for the ends of the present work, the existent types of luting masonry will be
demonstrated, more specifically the masonry composed of ceramic blocks,
approaching the procedures and execution methods in the metallic structures in
agreement with the peculiarities of the project, elencando the possibilities of
adaptations in each case, as well as the solution for possible pathologies that can
appear in the use of inadequate techniques.
As final objective, is wanted to demonstrate that the metallic structure, which allowed
a new expression form for the contemporary architecture. giving him/her lives
freedom, live lightness and becoming the point of main prominence goes an
architecture that looks goes new technologies and geometries and lives lives. it can
be adapted without great pathologies to the luting goes masonry.


Word-key: luting masonry; metallic structures; pathologies.




v
LISTA DE ILUSTRAES


Figura 1 - Classificao da alvenaria quanto ao nmero de ligaes. ......................16
Figura 2 A - Demonstrao de uma alvenaria executada com blocos de concreto. 19
Figura 3 - Execuo de uma alvenaria com blocos de gesso. ..................................20
Figura 4 A - aplicao do bloco de concreto celular autoclavado na estrutura
metlica..............................................................................................................21
Figura 5 -Conjunto habitacional, Juiz de Fora MG (ARQ.UFMG, 2004).................23
Figura 6 - Modelos existentes de tijolos. ...................................................................28
Figura 7- alvenaria com pilaretes enrijecendo a alvenaria. .......................................30
Figura 8- Exemplo de uma junta de alvio por pilar de concreto e com coluna
metlica..............................................................................................................33
Figura 9 - Exemplo de uma avaliao matemtica, utilizando Mtodo dos Elementos
Finitos ................................................................................................................37
Figura 10 - Detalhe do pilarete com as respectivas dimenses e posicionamento
dos ferros de armao. ......................................................................................40
Figura 11- Detalhe da viga com as respectivas dimenses e posicionamento dos
ferros de armao. .............................................................................................41
Figura 12- Detalhe genrico das esperas no perfil metlico para ligao com a cinta
de concreto armado. ..........................................................................................42
Figura 13 Aspecto geral do posicionamento dos pilaretes e vigas..........................42
Figura 14- Utilizao da tela soldada como elemento de ligao..............................43
Figura 15 - Utilizao do ferro dobrado como elemento de ligao. .........................43
Figura 16- Colocao do pino de fixao da tela. .....................................................48
Figura 17- Colocao da tela soldada como componente de ligao entre a alvenaria
e a coluna metlica. ...........................................................................................48
Figura 18- Esquema de posicionamento das telas soldadas. ...................................49
Figura 19 - Sistema de fixao superior rgido feito por encunhamento de tijolo
macio................................................................................................................50
Figura 20 - Sistema de fixao superior semi-rgido por argamassa com aditivo
expansor. ...........................................................................................................51
Figura 21 - Sistema de fixao superior deformvel por espuma de poliuretano ou
placa de EPS. ....................................................................................................52
Figura 22 - Aplicao de argamassa na coluna com desempenadeira dentada. ......54

vi
Figura 23 - Planta identificando os encontros da estrutura com a alvenaria. ............56
Figura 24 - Desenho esquemtico de elevao de uma alvenaria............................57
Figura 25 - Localizao da contraverga na abertura da janela. ................................61
Figura 26 - Detalhe do posicionamento e armaos da semiverga na alvenaria. .....63
Figura 27 - Localizao da verga na abertura da janela. .........................................64
Figura 28 - Figura esquemtica de uma junta de controle. .......................................67
Figura 29 - Espao do pilar a ser preenchido............................................................75
Figura 30 - Espao da viga a ser preenchida. ...........................................................72
Figura 31 - Detalhe genrico do perfil metlico j preenchido. .................................72
Figura 32 - Revestimento do pilar metlico com painel de gesso acartonado. .........72
Figura 33 - Revestimento do pilar metlico com alvenaria. .......................................73
Figura 34 - Tratamentos e ligaes da alvenaria com a estrutura metlica. .............74
Figura 35 - Interface entre a alvenaria e a mesa da estrutura metlica tratada com a
utilizao de telas de PVC. ................................................................................74
Figura 36 - Interface entre a alvenaria e a alma da estrutura metlica tratada com a
utilizao de telas de PVC. ................................................................................75
Figura 37 - Reforo da argamassa com tela galvanizada na transio da alvenaria
com a viga metlica. ..........................................................................................77
Figura 38 - Reforo da argamassa com tela galvanizada na transio da alvenaria
com o pilar metlica. ..........................................................................................78
Figura 39 - Demonstrao do transpasse da tela galvanizada..................................78
Figura 40 - Demonstrao do transpasse da tela galvanizada..................................78
Figura 41 - Demonstrao do transpasse da tela galvanizada em dois pilaretes e o
reforo ao redor do tubo.....................................................................................79
Figura 42 - Representao tpica de uma imenda entre a argamassa "velha" e a
"nova".................................................................................................................82
Figura 43 - Demonstrao do posicionamento da emenda entre as argamassas.....83
Figura 44 - Posicionamento da junta de movimentao horizontal. ..........................84
Figura 45 Eliminao da junta em revestimentos internos, devido previso da
utilizao de forros ou rodatetos. .......................................................................85
Figura 46 - Posicionamento da junta de movimentao vertical na mesa do pilar
metlico..............................................................................................................86
Figura 47 - Posicionamento da junta de movimentao vertical na alma do pilar
metlico..............................................................................................................86

vii
Figura 48 - Preenchimento das juntas de movimentao da viga metlica com
polietileno expandido e mastique. ......................................................................87
Figura 49 - Preenchimento das juntas de movimentao do pilar metlico com
polietileno expandido e mastique. ......................................................................87
Figura 50 - Aplicao de uma fita de proteo para a aplicao do mastique. .........88
Figura 51 - Junta de mastique entre dois materiais diferentes. .................................89
Figura 52 - Interface entre viga metlica e alvenaria executado com mastique. ......90
Figura 53 - Interface entre viga metlica e alvenaria executado com mastique e
pintura elastomrica. ..........................................................................................90
Figura 54 - Interface entre viga metlica e alvenaria executado com pintura
elastomrica.......................................................................................................91
Figura 55 Interfaces entre os dois materiais conectadas atravs de mastiques. ..91
Figura 56 Interfaces entre os dois materiais conectadas atravs de mastiques. ..92
Figura 57 Interfaces entre os dois materiais conectadas atravs de pintura
elastomrica.......................................................................................................92
Figura 58 - Corte transversal ilustrando a junta de dilatao entre o forro e as
paredes perifricas.............................................................................................98
Figura 59 - Corte transversal da parede ilustrando a junta de dilatao. ..................99


viii
LISTA DE TABELAS


Tabela 1 - Exemplos de deformaes nas estruturas ...............................................13
Tabela 2 - Limitao da rea da alvenaria em funo do sistema da alvenaria........31
Tabela 3 - Referncia para dimenses usuais de alvenarias....................................31
Tabela 4 - Tabela de valores mdios para o comprimento mximo da alvenaria entre
juntas de dilatao, em funo do tipo de exposio e da espessura do bloco.32
Tabela 5 - Mdulos de deformaes de alvenarias...................................................36
Tabela 6 - Tabela demonstrando as eficincias dos dispositivos de ligao ............44
Tabela 7 - Resistncia ao cisalhamento da junta horizontal reforada com dispositivo
metlico..............................................................................................................44
Tabela 8 - Resistncia de arrancamento por trao direta........................................45
Tabela 9 - Dimenses da tela em funo da espessura da parede (largura dos
blocos)................................................................................................................47
Tabela 10 - Valores recomendveis para a execuo de vergas e contravergas com
a utilizao do bloco de concreto, comprimento da parede e tamanho do vo. 62
Tabela 11- Valores recomendveis para a execuo de vergas e contravergas com a
utilizao do bloco de concreto celular clavado, comprimento da parede e
tamanho do vo. ................................................................................................62
Tabela 12- Valores recomendveis para a execuo de vergas e contravergas com a
utilizao do bloco de cermico, comprimento da parede e tamanho do vo. ..62
















ix
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS




ABCI
Associao Brasileira da Construo Industrializada

ABNT
Associao Brasileira de Normas Tcnicas

ACI
American Concrete Institute

CAE
Computer Aided Engineering

CSTC
Centre Scientifique et Techinique de la Construction

GRC
Glassfibre Reinforced Cement

IPT
Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo

MEF
Mtodo dos Elementos Finitos

NBR
Norma Brasileira Regulamentada

POLI -USP
Escola Politcnica da USP

UFMG
Universidade Federal de Minas Gerais

UFSC
Universidade Federal de Santa Catarina

USP
Universidade de So Paulo




x
LISTA DE SMBOLOS



e
b

Espessura do bloco ou elemento de montagem da alvenaria

fck
Tenso caracterstica do concreto ( tenso de compresso aos
28 dias de cura do nconcreto).

H
ef

Altura efetiva da alvenaria

MPa
Mega Pascal - Unidade de Presso / Tenso (10
6
Pa)


ndice de esbeltez




1
SUMRIO


1 INTRODUO......................................................................................................3

2 OBJETIVOS..........................................................................................................6

2.1 Objetivo Geral .................................................................................................6

2.2 Objetivo Especfico..........................................................................................7

3 METODOLOGIA DA PESQUISA ..........................................................................8

4 JUSTIFICATIVA ....................................................................................................9

5 PRINCIPAIS CONCEITOS DE ALVENARIA DE VEDAO ..............................10

5.1 Dimensionamento das Alvenarias .................................................................11

5.2 Classificao das Alvenarias.........................................................................14

5.3 Propriedades das Cermicas ........................................................................24

5.4 Estabilidade das Alvenarias para Estruturas Metlicas.................................29

5.5 Mecanismos de Fissuras em Alvenarias de Vedao ...................................33

5.6 Projeto de Alvenaria ......................................................................................38

5.7 Contedo do Projeto para a Produo da Alvenaria .....................................38

5.8 Roteiro para Elaborao do Projeto de Alvenaria .........................................39

5.8.1 Avaliao da estabilidade........................................................................39

5.8.2 Ligao da alvenaria com a estrutura metlica .......................................42

5.9 Consideraes para a Perfeita Escolha da Ligao Alvenaria com o Pilar ...45

5.10 Cuidados na Execuo das Ligaes............................................................47

5.11 Fixao Superior das Alvenarias...................................................................49

5.11.1 Sistema rgido..........................................................................................50

5.11.2 Sistema semi-rgido.................................................................................51

5.11.3 Sistema deformvel .................................................................................52

5.12 Execuo e Inspeo de Alvenarias de Vedao para Estrutura Metlica....52

5.13 Preparao da Superfcie da Estrutura para Receber a Alvenaria................53

5.14 Locao e Execuo da Alvenaria ................................................................55

2
5.14.1 Locao...................................................................................................55

5.14.2 Elevao da alvenaria (execuo)...........................................................59

5.14.3 Fixao da alvenaria ...............................................................................60

5.15 Detalhes Construtivos ...................................................................................61

5.15.1 Aberturas.................................................................................................61

5.15.2 Embutimento ...........................................................................................64

5.15.3 Juntas de controle ...................................................................................66

5.16 Sistema de Revestimento..............................................................................67

5.17 Estrutura Metlica Revestida.........................................................................69

5.17.1 Limpeza da base .....................................................................................69

5.17.2 Enchimento dos perfis metlicos.............................................................70

5.17.3 Tratamento dos perfis metlicos..............................................................73

5.17.4 Transio perfil metlico com a alvenaria ...............................................74

5.17.5 Chapisco .................................................................................................75

5.17.6 Reforos localizados na argamassa de regularizao ............................77

5.17.7 Argamassa de regularizao...................................................................79

5.17.8 Juntas de movimentao nos revestimentos...........................................83

5.18 Estrutura metlica aparente ..........................................................................89

5.18.1 Tratamento das ligaes revestimento com estrutura metlica...............91

6 ESTUDO DE CASO............................................................................................93

6.1 Caracterizao ..............................................................................................93

6.2 Objetivo .........................................................................................................93

6.3 Vistoria da Loja Versace................................................................................94

6.4 Vistoria da Loja Versus..................................................................................95

7 Anlise ou Comparao/Crtica...........................................................................96

8 Concluses........................................................................................................100

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS........................................................................102

3

1 INTRODUO

O desenvolvimento da construo civil, dada a necessidade do acompanhamento da
criatividade e agilidade das demais atividades econmicas, vem se caracterizando
por diversas e enriquecedoras fases de evoluo, em especial no que diz respeito
aos componentes destinados alvenaria.

Com o estudo da histria das tecnologias construtivas percebe-se como se avanou,
embora morosamente, mas de acordo com o crescimento social e urbano, desde as
fases de construes de taipa, o pau-a-pique, a cantaria, a alvenaria de tijolos,
chegando-se s alvenarias estruturais com blocos industrializados.

A histria brasileira registra que a tcnica da utilizao da taipa, aqui chegada nos
primrdios da colonizao de prdios em que a durabilidade era a preocupao
maior (BURNS, 2000). H numerosos exemplos de construo desse tipo na capital
paulista, em cidades do interior do Estado e em diversas regies do pas.

A taipa uma tecnologia construtiva composta de solo simplesmente apiloado. Para
adquirir a rigidez imprescindvel a uma estrutura, ela requer grandes espessuras, o
conduz ao sacrifcio dos espaos da edificao. Foi em razo desse, e de outros
fatores, que se progrediu para o pau-a-pique, possibilitando uma estrutura mais
reduzida para a parede de taipa. Mesmo assim, o sistema se revelava insatisfatrio.
O pas crescia e o mundo se transformava. A cultura experimentava diversificaes.

4
Era preciso, portanto, encontrar o meio mais eficiente de construo em que
agilidade e versatilidade ganhassem destaque.

Os especialistas do sculo XVIII lutavam contra as noes e os materiais
rudimentares, embora atentassem para o fato de que na antigidade se usava uma
alvenaria que era constituda de blocos de granito assentados pea por pea. A
cantaria uso de rochas habilmente trabalhadas se difundia no Brasil, ganhando
papel de relevo em numerosas e marcantes edificaes. Mas, embora moroso, o
tempo foi impondo modificaes. E se, no sculo XIX, a taipa de pilo ainda
continuava a predominar, j naquele tempo comeava a ganhar corpo
preocupao com a construo capaz de incorporar outros elementos na estrutura.
As cidades se ampliavam, requerendo melhorias nas edificaes urbanas e exigindo
um sentido esttico mais compatvel com as mudanas econmicas, culturais e
polticas da sociedade.

Em 1875, o Cdigo de Posturas
1
passa a proibir a construo nas grandes cidades
de "ranchos de palha, capim ou sap". Abria-se a possibilidade para o
desenvolvimento do bloco de argila (BURNS, 1979).

O tijolo de barro recozido foi concebido na dimenso exata da capacidade de
trabalho manual do pedreiro. Em uma das mos ele poderia sustentar sem muito
esforo o tijolo, e na outra, a colher de pedreiro. A largura do tijolo de barro recozido,

1
Cdigo de Posturas - cdigo que dispe sobre as medidas de polcia administrativa do municpio no
que se refere higiene, ordem pblica e funcionamento dos estabelecimentos comerciais e
industriais, alm da necessria relao entre o poder pblico local e os muncipes.


5
ainda no industrializado, era de 15 cm, ou seja, a largura mdia da mo humana.
Assim, dessa maneira, o tijolo enraizou-se na tradio da construo brasileira.

Posteriormente, a construo de alvenaria evoluiu para o bloco de cermica furado,
de dimenses 20 por 20 cm, em cujo assentamento se ganha em termos de
velocidade e de espao construdo. E mais tarde, se progrediu para o bloco de
concreto (BURNS, 2000).

Data de 1970, no Brasil, a soma de maiores esforos no sentido do desenvolvimento
da alvenaria estrutural de blocos de concreto.

A partir da dcada de 1970, a evoluo tcnica acelerada, e existe a difuso de
outros materiais, como o slico-calcrio e o concreto celular autoclavado,
contribuindo sensivelmente para consolidar os sistemas construtivos.

6

2 OBJETIVOS


2.1 Objetivo Geral


O Brasil possui uma cultura bastante difundida no uso da alvenaria, como principal
componente de vedao interna e externa das edificaes. Com o uso cada vez
maior do ao como elemento da superestrutura, surge a necessidade de uma
concepo tecnolgica adequada para a interface entre a alvenaria e o ao, visto
que a vasta experincia tecnolgica no Brasil restringe-se a interao da alvenaria
com estruturas em concreto armado, cuja tecnologia j est consolidada pelo uso
corrente.

Em geral, a utilizao da alvenaria no Brasil continua sendo tratada pela engenharia
nacional, como sendo um elemento simples e de baixa tecnologia, bastando utilizar
a tcnica convencional j consagrada pela prtica. Este trabalho de concluso de
curso ir procurar apresentar solues tecnologicamente adequadas, para a
utilizao de elementos de alvenaria com a interface em estruturas metlicas.






7
2.2 Objetivo Especfico


As estruturas de apoio ao longo dos anos tm evoludo e, assim, incorporando
novas tecnologias de projeto, clculo e execuo. Com a introduo de lajes
nervuradas e planas com grandes vos, das estruturas de ao e estruturas mistas
nas edificaes, existe a necessidade de novas solues e melhoria das interfaces
da alvenaria com a estrutura. Este trabalho tem como objetivo especfico,
demonstrar a aplicao correta de elementos de vedao em estruturas metlicas
respeitando os limites de aplicabilidade de cada material.


8
3 METODOLOGIA DA PESQUISA


A metodologia de pesquisa utilizada neste trabalho de concluso de curso foi
baseada em reviso bibliogrfica, sendo que o estudo principal foi feito atravs de
Normas Brasileiras, seguido de livros didticos e publicaes como revistas da rea
de engenharia civil, teses de doutorado, dissertao de mestrado, bem como
trabalhos de concluso de curso.

Foi utilizado, tambm, como estudo de caso uma edificao, onde foram mostradas
os danos de uma execuo inadequada de alvenaria, identificando o motivo gerador
bem como as sugestes para a correta construo na interface com as estruturas de
ao.


9
4 JUSTIFICATIVA


No Brasil, geralmente se tem adotado como soluo para elementos de vedao,
interno e externo, das edificaes a alvenaria de blocos ou tijolos. Percebe-se que
na maioria das vezes, os profissionais que executam os fechamentos verticais, no
tm uma formao instrucional escolar para realizao dos servios. Com isso,
possvel que ocorram danos nas edificaes.

Este trabalho de concluso de curso foi motivado, em virtude dessa falta de
formao tcnica especfica desses profissionais, devendo ser uma fonte de
consulta para a diminuio dos casos de danos em vedaes verticais em estruturas
metlicas.





10

5 PRINCIPAIS CONCEITOS DE ALVENARIA DE VEDAO


Funo das alvenarias
A principal funo de uma alvenaria de estabelecer a separao entre ambientes,
e principalmente a alvenaria externa que tem a responsabilidade de separar o
ambiente externo do interno e para cumprir esta funo dever atuar sempre como
freio, barreira e filtro seletivo, controlando uma srie de aes e movimentos
complexos quase sempre muito heterogneos (NASCIMENTO, 2000).

Propriedades das alvenarias
Resistncia umidade e aos movimentos trmicos;
Resistncia presso do vento;
Isolamento trmico e acstico;
Resistncia a infiltraes de gua;
Controle da migrao de vapor de gua e regulagem da condensao;
Base ou substrato para revestimentos em geral;
Segurana para usurios e ocupantes;
Adequar e dividir ambientes.

Estrutura das alvenarias
Quanto estruturao possvel dividir as alvenarias em grupos quanto utilizao
e funo, bem como sua estrutura adotada para absorver esforos e cargas

11
previamente definidas em projetos, ou somente de vedao, distintas principalmente
entre Alvenarias autoportantes e Alvenarias de vedao.

- Alvenarias autoportante so as alvenarias destinadas a absorver as cargas das
lajes e sobrecarga, sendo necessrio para o seu dimensionamento utilizao
das normas tcnicas brasileiras NBR 10837
2
e NBR 8798
3
, observando que sua
espessura nunca dever ser inferior a 14,0 cm (espessura do bloco) e a
resistncia compresso mnima ser com o valor de fck
4
4,5 MPa.

- Alvenarias de vedao so as montagens de elementos destinados s
separaes de ambientes. So consideradas apenas de vedao por
trabalharem no fechamento de reas sob estruturas, sendo necessrio cuidados
bsicos para o seu dimensionamento e estabilidade.


5.1 Dimensionamento das Alvenarias


Em funo do avano da tecnologia das estruturas de concreto e ao, e o
conseqente aumento dos vos entre pilares, torna-se indispensvel o cuidado para
projetar estas alvenarias, como a identificao do tipo de estrutura e o


2
NBR 10837 clculo de alvenaria estrutural de blocos vazados de concreto.

3
NBR 8798 execuo e controle de obras em alvenaria estrutural de blocos vazados de concreto.

4
fck tenso caracterstica do concreto ( tenso de compresso aos 28 dias de cura).

12
dimensionamento da alvenaria para sua vedao. As principais interferncias
descritas so (NASCIMENTO, 2000):

Deformaes imediatas devido deformao da estrutura;
Deformaes em funo da carga permanente;
Deformao futura (aproximadamente 1000 dias, para estruturas de
concreto);
Variao da umidade e temperatura sobre a estrutura;
Mdulo de elasticidade real;
Anlise global das deformaes.

Cabe engenharia, o perfeito dimensionamento dessas estruturas e seus
complementos (alvenarias, esquadrias, revestimentos etc.). Os engenheiros
calculistas devem apresentar com mais preciso os valores das flechas imediatas
em qualquer regio das lajes e, conseqentemente, em longo prazo, no apenas a
momentos fletores e as reaes de apoio. Os limites de fissurao dos painis de
alvenaria de vedao, em funo dos valores de flecha, mostram a possibilidade de
existirem problemas em condies de valores muito inferiores ao indicado na norma
brasileira NBR 6118, 1980
5
(flecha mxima admissvel = Vo/300), principalmente
em lajes planas e protendidas.


5
NBR 6118 - projeto de estruturas de concreto Procedimento.


13
O CSTC
6
estabelece como limite para a flecha o valor correspondente relao
Vo/1000, para a deformao da estrutura suporte (vigas), aps a execuo das
alvenarias com abertura e a relao Vo/500 para alvenarias sem aberturas.

O ACI
7
indica o valor de flecha mxima a relao Vo/600, para deformao da
estrutura suporte aps a execuo da alvenaria.

A POLI-USP
8
indica em vrios trabalhos os limites para a flecha relao Vo/1000
ou Vo/2600 para deformao da estrutura suporte aps a execuo das alvenarias.

Tabela 1 - Exemplos de deformaes nas estruturas
Flecha admissvel para alvenaria (cm)
CSTC ACI USP

Vo
entre
pilare
s (m)

Flecha
admissvel
para
estrutura
(cm) L/300
Com
abertura
L/1000
Sem
abertura
L/500
Com
abertura
L/600
Sem
abertura
L/600
Com
abertura
L/1000
Sem
abertura
L/2600
4,0 1,33 0,40 0,80 0,66 0,66 0,40 0,15
6,0 2,00 0,60 1,20 1,00 1,00 0,60 0,23
8,0 2,66 0,80 1,60 1,33 1,33 0,80 0,30

Fonte: Nascimento, 2000



6
CSTC - Centre Scientifique et Techinique de la Construction,1980.

7
ACI - American Concrete Institute, 1979.

8
POLI-USP - Escola Politcnica da USP.


14
5.2 Classificao das Alvenarias


A classificao das alvenarias torna-se necessria para a perfeita utilizao dos
recursos disponveis no sistema de dimensionamento, prevendo principalmente os
sistemas de fixao em funo dos vos. A classificao proposta sugere a definio
do modelo estrutural a ser adotado nos clculos e projetos de alvenaria. Somente
ser adotada para as alvenarias de vedao, sendo que para alvenaria autoportante
existe a norma de projeto e execuo (NBR 10837 e NBR 8798).

O termo Alvenaria de Vedao classifica as paredes que funcionam como
divisrias e que no representam vnculos estruturais com as estruturas perifricas.
Porm, no Brasil e em outros pases com modelos construtivos menos evoludos
tecnologicamente, geralmente as alvenarias apresentam vnculos estruturais com a
estrutura perifrica, apesar destas no estarem dimensionadas para este fim.

As alvenarias em estudo neste trabalho apresentam as particularidades das
ligaes com a estrutura de ao e suas condies de uso. Para isso, apresenta-se
classificao das alvenarias de vedao em funo do sistema a ser adotado
principalmente pela estrutura de apoio.






15
Classificao quanto funo

Alvenaria com funo estrutural;
Alvenaria sem funo estrutural (vedao);
Alvenarias divisrias de bordo livre (muros, platibandas etc.);
Alvenarias especiais (acstica, trmica, impactos etc.).

Classificao quanto espessura

Alvenaria 0,10 m;
Alvenaria 0,15 m;
Alvenaria 0,20 m.

Algumas outras classificaes podem ser apresentadas em funo da espessura do
bloco e do revestimento adotado.

Classificao quanto ao nmero de ligaes

As alvenarias de vedao podem ser classificao quanto ao nmero de ligaes
rgidas da alvenaria com a estrutura, tais ligaes favorecem a estabilidade e
determinam o melhor tipo de ligao a ser executada, a fim, de evitar danos nas
mesmas.



16
Sistema rgido 4 ligaes rgidas;
Sistema semi-rgido 3 ligaes rgidas;
Sistema deformvel 1 ligao rgida.


Figura 1 - Classificao da alvenaria quanto ao nmero de ligaes.

Classificao quanto ao tipo exposio
Interna revestida;
Interna aparente;
Externa revestida;
Externa aparente;
Especiais.

17
Classificao quanto ao tipo de elemento de vedao

Alvenaria;
Painis;
Chapas metlicas;
Divisrias.

Classificao quanto ao tipo de bloco

No Brasil, so utilizados os mais diversos tipos de materiais para as alvenarias de
vedao, com diferentes tcnicas executivas e sob influncia das culturas locais.

Os principais tipos de blocos utilizados so:

Bloco cermico vazado (tijolo furado);
Bloco de concreto;
Bloco de gesso;
Tijolo cermico macio (tijolo de barro);
Bloco de concreto celular autoclavado;
Tijolo de solo-cimento.

A seguir ser feita uma breve caracterizao dos elementos de vedao, dando-se
nfase nos elementos de cermica que o foco especfico deste trabalho.



18
Blocos de concreto (NBR 7173
9
)

Os blocos de concreto so obtidos por prensagem e vibrao de concretos com
consistncia seca, dentro de formas de ao com dimenses regulares, devendo ser
curados em ambiente com alta umidade por pelo menos 7 dias. Os blocos de
concreto apresentam densidade maior que o tijolo furado.

Segundo Nascimento (2000), no Brasil existem bons fornecedores atendendo as
especificaes da ABNT
10
, porm, muito grande o nmero de fabricantes que
negligenciam sua fabricao, controle e qualidade.

No sistema convencional de construo, as paredes apenas fecham os vos entre
pilares e vigas, encarregados de receber o peso da obra. Na alvenaria estrutural os
pilares e vigas so desnecessrios, pois as paredes chamadas portantes
distribuem a carga uniformemente ao longo dos alicerces.

As paredes sobem segurando a casa. Para ergu-las, preciso usar blocos
especiais portantes, mais resistentes que as peas de vedao.

Normalmente, so assentados na posio em que os furos estejam na vertical,
contribuindo para que pequenas reas de argamassa entrem em contato para a
colagem entre os blocos. Deve-se evitar o uso dos blocos de concreto quando ainda

9
NBR 7173 - Blocos vazados de concreto simples para alvenaria sem funo estrutural.

10
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas


19
apresentarem umidade elevada, devido ao alto ndice de retrao e variao
dimensional.

Este sistema de construo com blocos de concreto, pode baratear a construo em
at 30%. Mas, para isso, preciso pensar a obra desde o incio como estrutural, pois
as etapas devero submeter-se a certas regras (NASCIMENTO, 2000).

Construir com alvenaria estrutural, no entanto, significa limitaes para realizar
futuras mudanas na obra, como a remoo de paredes para ampliar ambientes.
Quando quebradas, elas precisam ser substitudas por outros elementos estruturais,
na maioria das vezes, por vigas e pilares.



Figura A




Figura B




Figura 2 A - Demonstrao de uma alvenaria executada com blocos de concreto.
B Aspecto geral do bloco de concreto.




20
Blocos de gesso

Os blocos de gesso destinam-se a vedaes verticais internas. So de fcil
manuseio, emprestando obra preciso e permitindo diversas formas de
acabamento. So blocos pr-moldados, de gessos especiais, fabricados por
processo de moldagem. Existe um tipo de bloco especfico para atender a cada tipo
de vedao: os blocos azuis, hidrfugos, so resistentes gua e devem ser
utilizados em reas midas (como os banheiros, cozinhas e lavabo); os blocos
reforados com fibra de vidro, GRC
11
, so recomendados para reas onde existe
aglomerao de pessoas (como exemplo restaurantes, cinemas, lojas e shopping
centers), e os blocos de maior espessura, so recomendados para reas de
exigncias especiais como corredores de edifcios comerciais, escolas e
universidades, que exigem condies acsticas melhoradas.


Figura 3 - Execuo de uma alvenaria com blocos de gesso.




11
GRC - the glassfibre reinforced cement ou cimento reforado com fibra de vidro.


21
Blocos de concreto celular autoclavado (NBR 13440
12
)


Os blocos de concreto celular autoclavado so produtos totalmente industrializados,
produzidos em poucas fbricas especficas. Apresentam preciso nas dimenses e
so facilmente fracionados, eliminando o desperdcio por quebras. Devido ao
processo de fabricao com agente expansor e utilizao de autoclave, torna-se um
produto com baixa densidade. No devem ser utilizados quando midos devido
variao dimensional na secagem. Exibem propriedades de isolamento trmico e
acstico superior aos blocos de concreto e bloco cermico.


Figura A




Figura B




Figura 4 A - aplicao do bloco de concreto celular autoclavado na estrutura metlica.
B execuo do corte do bloco com serrote.

12
NBR 13440 - Blocos de concreto celular autoclavado - Verificao da densidade de massa
aparente seca.


22
Blocos cermicos vazados (NBR 7171)


Segundo a NBR 7171
13
, os blocos cermicos so definidos como sendo
componentes de alvenaria que possuem furos prismticos ou cilndricos,
perpendiculares s faces que os contm. Define, ainda, que os blocos portantes so
unidades vazadas com furos na vertical, perpendiculares face de assentamento, e
so classificados de acordo com a sua resistncia compresso.

Sua qualidade est intimamente relacionada qualidade das argilas empregadas na
fabricao e, tambm, ao processo de produo.

O assentamento de blocos furado feito colocando os orifcios verticalmente,
argamassando as juntas verticais com o auxlio de uma rgua, fazendo coincidir os
furos com os da fiada anterior.

As paredes de blocos furados so vantajosas pelas suas qualidades isolantes, tanto
do som, quanto do calor, alm de serem mais leves e, tambm, econmicas. Desde
o final do sculo 20, grande parte dos fabricantes busca certificaes para melhoria
do desempenho de seus produtos.




13
NBR 7171, 1983 - bloco cermico para alvenaria




23













Figura 5 -Conjunto habitacional, Juiz de Fora MG (ARQ.UFMG, 2004).





Tijolos cermicos macios (NBR 7170
14
)


Os tijolos cermicos macios so produtos geralmente conhecidos pela maioria da
populao brasileira. So de emprego comum e possuem uma tcnica de
assentamento consagrada. So obtidos da queima de argilas, cujas jazidas so
facilmente encontradas em qualquer ponto do pas.


14
NBR 7170 - tijolo macio cermico para alvenaria



24

Segundo Christofoletti (2004), o tijolo macio de barro recozido o mais utilizado no
incio do sculo 21. Um dos fatores para a sua preferncia a absoro de umidade
nos ambientes internos e a passagem da mesma para o lado externo, evaporando-a
pelo Sol. Eles podem ser utilizados para construo de paredes, pilares, muros,
pisos secundrios e fundaes diretas, entre outros.


5.3 Propriedades das Cermicas


As propriedades mais importantes das argilas so a plasticidade, a retrao, o efeito
do calor e a porosidade. Nas cermicas, o interesse se situa no peso, resistncia
mecnica, resistncia ao desgaste, absoro de gua e durao.

bastante extensa a faixa de variao de propriedades da cermica, dependendo
da constituio, cozimento e processo de moldagem.

A resistncia ao desgaste depende muito da quantidade de vidro formado. A
absoro de gua depende da compactao e das constituies iniciais. A
experincia demonstrou que os produtos cermicos so tanto mais resistentes
quanto mais homognea, fina e cerrada granulao, e quanto melhor o cozimento
(Universidade de Santa Catarina, 2004).


25
A resistncia mecnica depende muito da quantidade de gua usada na moldagem.
O excesso de gua lava as partculas menores, que mais facilmente fundiro para
formar o vidrado.


Plasticidade

Nas argilas a plasticidade
15
depende da quantidade de gua. Quanto mais gua, at
certo ponto, maior a plasticidade. A partir desse ponto a argila se torna um lquido
viscoso.

Quanto mais pura a argila, mais plstica a mistura com gua. Quando esta impura,
adiciona-se um elemento para melhorar a plasticidade. Quanto maior a quantidade
de ar, menor a plasticidade. Submetendo-se a argila ao tratamento de vcuo,
melhora-se a plasticidade. Quanto maior a temperatura, menor plasticidade porque
se diminui a quantidade de gua. Diminuindo-se a quantidade de
desengordurantes, aumenta-se a plasticidade (Universidade de Santa Catarina,
2004).


Retrao

Num bloco de argila seca, quando exposto ao ar, inicialmente, a velocidade de
evaporao de gua igual que teria uma superfcie de gua igual a do bloco.

15
plasticidade - a propriedade segundo a qual o corpo se deforma sob a ao de uma fora e
conserva essa deformao depois de cessada essa ao.

26
Depois, a velocidade de evaporao vai diminuindo, porque as camadas externas,
ao secarem, vo recebendo gua das camadas internas por capilaridade, de modo
que o conjunto tende a se homogeneizar continuamente. Por isso a quantidade de
gua vinda da camada mais interna cada vez menor plasticidade (Universidade de
Santa Catarina, 2004).

Em todo esse processo, no lugar antes ocupado pela gua vo ficando vazios e,
conseqentemente, o conjunto retrai-se. Essa retrao proporcional ao grau de
umidade e varia, tambm, com a composio da argila: quanto mais caulinita, maior
a retrao.

Um defeito da retrao que, como ela no absolutamente uniforme, o bloco pode
vir a se transformar, alterando sua resistncia mecnica e dimenses geomtricas.

Todos os fatores que aumentam a plasticidade, tambm, aumentam a retrao.


Efeitos do Calor

A ao do calor pode se dar de dois modos nas argilas:
a) natureza qumica: desidratao, decomposio, formao de novos compostos;
b) natureza fsica: variao de densidade, porosidade, dureza, resistncia,
plasticidade, textura, condutibilidade trmica e eltrica.





27
Porosidade

A porosidade
16
depende da natureza dos constituintes, forma, tamanho e posio
relativa das partculas e dos processos de fabricao.

Quanto maior a porosidade maior a absoro de gua, menor a massa especfica,
menor a condutibilidade trmica, menor resistncia abraso e corroso e menor
resistncia mecnica.


Fatores de Degradao da Cermica

As cermicas podem desagregar-se e isso normalmente conseqncia de
agentes fsicos externos, agentes qumicos internos e agentes mecnicos.
Os agentes fsicos ambientais mais ativos para a degradao das cermicas so a
umidade, vegetao e o fogo. Os dois primeiros agem atravs dos poros. A
porosidade um ndice da qualidade do produto e de sua durao. O fogo ,
tambm, altamente prejudicial para a cermica, diminuindo sua resistncia
compresso na medida em que se aumenta a temperatura. Como os componentes
se dilatam desuniformemente, o calor pode facilmente desagregar uma pea.

Os agentes mecnicos, em funo da ordem de grandeza de seus esforos, podem
vir a destruir as peas. Geralmente as cermicas tm maior resistncia
compresso do que flexo e demais solicitaes. Decorre da o seu tradicional

16
Porosidade - a relao entre o volume de poros e o volume total do material.


28
emprego em solicitaes normais de compresso. As cermicas, tambm, devem ter
boa resistncia ao choque, que to comum em seu transporte e uso.





Tijolo comum



Tijolo curvo



Tijolo colonial



Tijolo meia lua



Tijolo laminado



Tijolo bico de pato


Tijolo refratrio sem
furos


Tijolo bico de
papagaio



Tijolo canto 45



Tijolo em L
Figura 6 - Modelos existentes de tijolos.





29
5.4 Estabilidade das Alvenarias para Estruturas Metlicas


A estabilidade das alvenarias de vedao est correlacionada diretamente
segurana e durabilidade das edificaes. Devem resistir e transferir para a estrutura
os esforos horizontais de vento e, no caso de estrutura metlica podem funcionar
como vedao.

O Brasil no dispe de normas que definam o comportamento das alvenarias de
vedao. Assim, alguns parmetros internacionais sero sugeridos e apresentados
como metodologia bsica para o controle da estabilidade e durabilidade da alvenaria
de vedao, tentando assim, evitar as danos como fissuras, infiltrao,
deslocamentos etc.


Condies de estabilidade

Limitaes verticais - ndice de esbeltez ():

O ndice de esbeltez () a razo entre altura efetiva da alvenaria (H
ef
) pela
espessura do bloco (e
b
).

= Altura efetiva (H
ef
)
espessura do bloco (e
b
)


30
H
ef
= Altura efetiva da alvenaria entre as estruturas superiores e inferiores. No caso
de bordo livre, utilizar Hef = 2 x altura da base borda.
e
b
= Espessura do bloco ou elemento de montagem da alvenaria.

A referncia para considerar a alvenaria estvel 27, para alvenarias externas
e 30 em se tratando de alvenarias internas. Caso o valor de ultrapasse o limite
recomendado, alm da possibilidade de aumentar a espessura do bloco, poder ser
adotado o recurso de enrijecimento interno da alvenaria com cintas e pilaretes.
importante observar que a utilizao da amarrao dos blocos, tambm, contribui
para o enrijecimento da alvenaria.

Em determinadas situaes podero ser previstos enrijecedores de espessura maior
que a alvenaria, capazes de aumentar a espessura mdia do sistema.


Figura 7- alvenaria com pilaretes enrijecendo a alvenaria.


Limitaes nas dimenses das alvenarias

A restrio adoo de painis contnuos de grandes dimenses est diretamente
ligada ao efeito trmico, rigidez e estabilidade da alvenaria. Em funo do tipo de
apoio podem apresentar as seguintes limitaes:


31
Tabela 2 - Limitao da rea da alvenaria em funo do sistema da alvenaria
Sistema da alvenaria Determinao da rea
Alvenaria sistema rgido
(fixao rgida em 4 bordas)
rea til da alvenaria 2000 x (espessura do bloco)
2

Alvenaria sistema semi-rgido
(fixao rgida em 3 bordas)
rea til da alvenaria 1500 x (espessura do bloco)
2

Alvenaria deformvel
(fixao rgida na base)
Altura mxima = 25 x espessura do bloco
Comprimento mximo = 2 x altura da alvenaria

Alvenaria bordo livre Altura mxima = 12 x espessura do bloco (eb)
Comprimento mximo 2 x altura da alvenaria

Fonte: Nascimento, 2000
17


Tabela 3 - Referncia para dimenses usuais de alvenarias
Espessura Alvenaria Interna Alvenaria Externa
do bloco Altura Comprimento Altura Comprimento
(m) Mxima (m) Mximo(m) Mxima (m) Mximo(m)
0.09 3.0 6.0 2.5 5.0
0.14 5.0 10.0 3.5 7.0
0.19 6.5 13.0 5.0 10.0

Fonte: Nascimento, 2000


Limitaes no comprimento Juntas de dilatao

Em alvenarias sob ao do efeito trmico e com grandes comprimentos, devero ser
previstas juntas de dilatao para combater as tenses diferenciais e garantir a
integridade das alvenarias.


17
As limitaes de comprimento e altura podem ser alteradas pela introduo de pilaretes armados
embutidos na alvenaria.


32
O dimensionamento destas juntas feito levando em considerao os seguintes
aspectos:
Deformaes estruturais;
Materiais constituintes da alvenaria;
Mdulo de elasticidade da alvenaria;
Diferencial trmico da regio;
Tipo de fixao da alvenaria;
Dimenses dos painis de alvenaria.

Tabela 4 - Tabela de valores mdios para o comprimento mximo da alvenaria entre juntas de
dilatao, em funo do tipo de exposio e da espessura do bloco
Espessura Comprimento mximo entre
mento juntas de dilatao (m)
bloco (m) Alvenaria interna Alvenaria externa
0.09 8.0 6.0
0.14 10.0 9.0
0.19 12.0 10.0
0.24 14.0 12.0

Fonte: Nascimento, 2000
18



Estas juntas, tambm denominadas juntas de alvio ou controle, so
necessariamente abertas, utilizando perfis metlicos, pilaretes ou outros recursos
capazes de provocar a desconexo do pano.



18
Estes valores so para alvenarias at 3,5 m de altura. Ser necessrio juntas em toda mudana de
altura em painis contnuos.



33

Figura 8- Exemplo de uma junta de alvio por pilar de concreto e com coluna metlica.


5.5 Mecanismos de Fissuras em Alvenarias de Vedao


As fissuras, alm de provocar desconforto e receio quanto estabilidade da
edificao para o usurio, trazem o inconveniente da perda da estanqueidade e a
degradao ao longo do tempo.

As fissuras podem ser classificadas quanto a sua origem em duas categorias:

Internas - ocorrem por retrao das argamassas do prprio bloco e ao de
temperatura e umidade.
Externas - ocorrem, principalmente, por causas externas (choques, cargas
suspensas, transferncia de cargas pela estrutura).



34

Outra classificao possvel diz respeito s fissuras estarem ou no estabilizadas,
sendo classificadas de duas formas:
17
Fissuras ativas so ocorrncias verificadas em painis de alvenaria, onde
ocorrem ciclos de abertura e fechamento das mesmas (efeito trmico,
vibraes, trnsito etc.);
Fissuras inativas ocorrem para alvio de tenses superiores resistncia do
material ou suas interfaces.

No mecanismo de formao e desenvolvimento de fissuras em alvenarias, duas
propriedades podem ser consideradas fundamentais: a deformabilidade
19
e a
resistncia mecnica
20
.

A deformabilidade de extrema importncia devido s aes a que est
sujeito um painel de alvenaria devido aos deslocamentos da estrutura. A
deformabilidade e o mdulo de deformao do painel de alvenaria so
funes diretas do tipo do bloco e da argamassa e das dimenses das juntas
de assentamento. A capacidade de um painel se deformar sem apresentar
fissuras depende da aderncia promovida pela argamassa entre os blocos.

A resistncia mecnica torna-se cada vez mais importante, visto que a
deformao da estrutura nas primeiras idades, deformaes lentas ao longo

19
deformabilidade: a propriedade da alvenaria relativa capacidade de se manter ntegra ao longo
do tempo.
20
Resistncia mecnica: a capacidade do painel de alvenaria resistir a esforos.

35
do tempo, a fluncia e a retrao da estrutura, transfere tenses aos painis
confinados entre as estruturas, principalmente a partir da dcada de 90 cujos
prazos tenderam a ser esquecidos ou no observados em funo da
necessidade de entregar as obras cada vez mais rpidas.

A resistncia compresso da alvenaria depende diretamente da resistncia do
bloco utilizado, enquanto que nos efeitos de trao e cisalhamento a capacidade da
argamassa de extrema importncia. Pode-se concluir que, quanto menor a
capacidade de resistncia compresso do bloco, o surgimento de danos nas
alvenarias mais freqente em um menor espao de tempo e com maior
intensidade.

A velocidade de execuo em obras de concreto armado no considera
adequadamente a necessidade de interao entre diversos sistemas. A
impossibilidade de reduzir o ritmo da obra deve ser analisada dentro de um contexto
global resultando em projetos e em um planejamento que sejam capazes de prever
mtodos e tcnicas executivas que minimizem os possveis efeitos negativos.

Em relao possibilidade de prever a movimentao, a estrutura metlica traz
facilidades em funo do mdulo de elasticidade conhecido e controlado
industrialmente, da maior facilidade da execuo de contra-flechas e do
conhecimento das deformaes.

Qualquer que seja o material estrutural possvel indicar alguns fatores que
predominantemente contribuem para a fissurao:

36

Fixao da alvenaria no sistema rgido em vos de grandes dimenses;
Utilizao de argamassas rgidas no assentamento dos blocos;
Adoo de juntas horizontais entre os elementos da alvenaria com pequena
espessura;
Ligao lateral com pilares insuficientes;
Ineficincia ou inexistncia de redutores de tenso (vergas e contra vergas);
Ausncia de juntas de dilatao nas alvenarias;
Falta de projetos de alvenarias e revestimento adequados.

A anlise das deformaes da estrutura e sua influncia nas alvenarias e
revestimentos esto sendo cada vez mais utilizadas para evitar o desenvolvimento
das fissuras. A seguir fornecida tabela com mdulos de deformao para alguns
tipos de paredes de alvenaria que juntamente com informaes do material da
estrutura e dos dados de resistncia compresso do bloco e trao da argamassa
so importantes para a utilizao de modelos matemticos que permitem um
adequado dimensionamento das alvenarias de vedao.

Tabela 5 - Mdulos de deformaes de alvenarias
Alvenaria de vedao Modulo de deformao (Gpa)
Blocos cermicos 1,4 a 2,5
Blocos de concreto 6,8 a 9,0
Blocos slico-calcrio 2,7 a 4,3
Fonte: ABCI - Manual tcnico de alvenaria, Projeto/PW editores, Associao Brasileira da
Construo Industrializada, 1990.


37

Figura 9 - Exemplo de uma avaliao matemtica, utilizando Mtodo dos Elementos Finitos em uma
edificao .


Com o estudo do Mtodo dos Elementos Finitos a partir dos carregamentos
existentes e efeitos trmicos atuantes, obtm-se os valores de tenses e
deformaes a que o elemento estar submetido, comparando estes resultados com
as resistncias dos materiais.

Segundo Alves, (2002) crescente o nmero de empresas que vm desenvolvendo
os seus produtos com a utilizao de modernas ferramentas de anlise, como os
recursos de "CAE - Computer Aided Engineering"- Engenharia AUXILIADA por
Computador, aplicando o Mtodo dos Elementos Finitos (MEF) na Soluo de
Problemas Estruturais, e em outras aplicaes mecnicas. Tais recursos tm se
tornado fatores essenciais obteno de produtos com alta qualidade e
desempenho. Em vez de se desenvolver o produto por tentativas e erros, com
aumento dos custos de produo, procura-se obter significativos ganhos com o uso
da Engenharia Preditiva, ou seja, o comportamento dos componentes simulado no
computador, em que so previstas as falhas e as conseqentes correes dos
problemas por intermdio das tcnicas de simulao.

38
5.6 Projeto de Alvenaria
20

Cabe ao projetista da alvenaria coletar as informaes necessrias no projeto
arquitetnico, estrutural, instalaes hidrosanitrias, instalaes eltricas,
impermeabilizao etc., quanto s condies de exposio, principalmente das
fachadas, das condies de solicitao a que estaro submetidas tanto s fachadas
quanto s vedaes internas, quanto disponibilidade de materiais, prazos e custos
e demais informaes pertinentes, realizando assim o detalhamento mais preciso da
alvenaria a ser executada.


5.7 Contedo do Projeto para a Produo da Alvenaria


A partir das informaes coletadas, o projetista define o Projeto de Alvenaria que
deve conter os seguintes itens:

Especificao dos componentes da alvenaria (blocos, composio, dosagem
da argamassa de assentamento e do micro concreto de enrijecedores);
Locao da primeira fiada a partir do eixo de referncia predefinido;
Planta de primeira e segunda fiada com a distribuio dos componentes;
Elevaes das paredes identificando o posicionamento das instalaes e
das aberturas, bem como eventuais enrijecedores existentes (cintas e
pilaretes);

39
Amarraes entre as fiadas;
Definio dos sistemas de fixao da alvenaria na estrutura metlica
adjacente (vigas e pilares), indicada em planta baixa;
Necessidade de juntas de controle: posicionamento e dimenso;
Definio quanto ao uso de vergas e contravergas pr-fabricadas ou
moldadas no local e o seu posicionamento;
Definio quanto ao uso de shafts ou embutimentos de instalaes ou de
dutos de prumada;
Definio dos prazos entre as etapas do processo executivo;
Parmetros de controle e tolerncias de cada etapa.


5.8 Roteiro para Elaborao do Projeto de Alvenaria


5.8.1 Avaliao da estabilidade


A partir das particularidades da estrutura da edificao, suas deformaes e dos
materiais a serem utilizados, sero definidos requisitos quanto estabilidade.
Segue abaixo o detalhamento de pilaretes e cintas.

Detalhe pilarete:

Dimenses: 9 a 14 cm x 15 cm.

40
Armao: 4 6,3 mm e estribos para manter as barras nas posies
adequadas.
Material de preenchimento: concreto no trao 1 : 2 : 2 (cimento: areia : brita
0), em volume.


Figura 10 - Detalhe do pilarete com as respectivas dimenses e posicionamento dos ferros de armao.


Devero ser deixadas esperas para as armaes do pilarete, conforme
anotado a seguir:

- Dimetro da espera: 6,3 mm.
- Quantidade: 4 barras.
- Dimenses da espera: 30 cm.

Em caso de sistema deformvel e semi-rgido, deixar um espao de 2 ou 3
cm entre a viga de ao e os pilaretes, deixando-se barras de espera
engraxadas. Para o caso do sistema rgido no necessria a barra
engraxada.



41
Detalhe Cinta:

Dimenses: 9 ou 14 cm x 19 cm.
Armao: 4 6,3 mm e estribos para manter as barras nas posies
adequadas.
Material de preenchimento: concreto no trao 1 : 2 : 2 (cimento: areia : brita
0), em volume.

Figura 11- Detalhe da viga com as respectivas dimenses e posicionamento dos ferros de
armao.

Sero adotadas cintas nas alvenarias nas seguintes posies:
- Cinta de coroamento no bordo livre das alvenarias.
- Cintas sob vos de janelas.

Esperas: nas cintas ligadas a perfis metlicos devero ser colocadas
esperas, conforme detalhes a seguir:

- Dimetro da espera: 6,3 mm.
- Quantidade: 4 barras.
- Dimenses da espera: 40 cm.

42

Figura 12- Detalhe genrico das esperas no perfil metlico para ligao com a cinta de
concreto armado.


No caso de ligao deformvel as barras e espera devem ser engraxadas


Figura 13 Aspecto geral do posicionamento dos pilaretes e vigas.


5.8.2 Ligao
21
da alvenaria com a estrutura metlica


Para definio do modelo de ligao, torna-se necessrio o conhecimento dos
mecanismos de fixao e suas capacidades de desempenho. A escolha do sistema

21
Ligaes - o termo Ligaes das alvenarias conhecido na engenharia como todas as solues
adotadas para unir ou desunir as alvenarias no contato com a estrutura suporte.

43
est diretamente ligada ao tipo e vo da estrutura a ser fechada com a alvenaria de
vedao.

Normalmente a engenharia utiliza nos sistemas rgidos e semi-rgidos simplesmente
o atrito lateral ou o dispositivo conhecido como ferro-cabelo
22
. Outras alternativas
so telas soldadas e fitas metlicas.


Figura 14- Utilizao da tela soldada como elemento de ligao.


Figura 15 - Utilizao do ferro dobrado como elemento de ligao.


22
ferro-cabelo so barras de ao com dimetro de 3 a 8mm fixadas a estrutura servindo como
ligao com a alvenaria.

44
As eficincias destes dispositivos so variveis. Em srie realizada pelo IPT
23
com
prottipos foi avaliado o desempenho destes sistemas. Os resultados so mostrados
nos quadros a seguir.

Tabela 6 - Tabela demonstrando as eficincias dos dispositivos de ligao

Sistema Resistncia ao
arrancamento (Kgf)
Local da ruptura
Fita metlica perfurada 220 Fita
Fita metlica corrugada 400 Fita
Ferro de amarrao 5,0 mm 400 Fixao
Tela soldada 1,65 mm 800 Corpo do fio

Fonte: Nascimento, 2000


Tabela 7 - Resistncia ao cisalhamento da junta horizontal reforada com dispositivo metlico

Fixao Resistncia ao
cisalhamento (Kgf)
Sem fixao metlica 500
Ferro cabelo 800
Ferro dobrado de amarrao 1800
Tela soldade 2100

Fonte: Nascimento, 2000


Os resultados apresentados mostram uma grande diferena e maior eficincia para
a tela soldada e o ferro dobrado, concluindo que a utilizao de ferro liso ferro
cabelo uni-direcionado no altera as caractersticas da ligao; a seguir apresenta-
se a tabela que comprova a eficincia e a necessidade de provocar a ligao por
arraste e no apenas aderncia da barra, atravs do ensaio de arrancamento por
trao direta do sistema de fixao numa alvenaria j com carga de compresso.



23
IPT - Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo.

45
Tabela 8 - Resistncia de arrancamento por trao direta

Sistema de Fixao Resistncia ao
arrancamento (Kgf)
Tipo de ruptura
Ferro CA 60 5 mm (reto) 240 Interface fio/argamassa
Fita metlica 240 Interface fio/argamassa
Ferro dobrado de amarrao 540 Corpo da argamassa
Tela soldada 760 Corpo da argamassa

Fonte: Nascimento, 2000

Para o sistema deformvel, so utilizadas cantoneiras com folha de EPS
24
ou
argamassa expansiva para isolar a alvenaria da estrutura metlica.


5.9 Consideraes para a Perfeita Escolha da Ligao Alvenaria com o Pilar


A aderncia junto ao pilar um fator considervel no desempenho;

A distncia entre apoios define o sistema de ligao:
- Vos at 4,5 m atrito lateral (rugosidade) chapisco Tipo Vinculada;
- Vos entre 4,5 e 6,5 m fixao lateral com tela soldada ou ferro dobrado
de amarrao Tipo Vinculada;
- Vos 6,5 m fixao lateral e superior com folha de EPS (cantoneiras) ou
argamassa expansiva Tipo Desvinculada;

A utilizao do conhecido ferro-cabelo no eficiente no sistema de
ligao quando utilizado sozinho;


24
EPS folha de isopor

46
O preenchimento das juntas verticais prximas ao apoio contribui com a
ligao;

A espessura do bloco fator determinante;

A ligao alvenaria com a estrutura metlica mais bem controlada que
em estruturas de concreto armado levando em considerao a velocidade de
execuo;

A utilizao de argamassa de assentamento entre 4 e 8 MPa se
comportam bem com o sistema de fixao;

A utilizao de ferro dobrado de amarrao com a tela e argamassa
deformvel (at 8 MPa) formam o melhor desempenho para o sistema de
vedao;

O atrito lateral no pilar pode ser melhorado com aplicao de argamassa
colante com adio de polmero para adeso qumica;

A tolerncia ideal para deslocamentos mximos da estrutura onde dever
apoiar a alvenaria, ser a relao de vo/1000 para deformao da estrutura
aps a execuo da alvenaria com vos;



47
5.10 Cuidados na Execuo das Ligaes


Com o objetivo de evitar o aparecimento de fissuras indesejveis nas interfaces
entre parede e pilar recomendvel o uso de telas soldadas como componente de
ligao.

Tabela 9 - Dimenses da tela em funo da espessura da parede (largura dos blocos)
Espessura do bloco Dimenses da tela largura x
comprimento (mm)
70 mm 60 x 500
90 mm 80 x 500
120 mm 110 x 500
150 mm 120 x 500
190 mm 180 x 500 ou duas tiras 60 x 500

Fonte: NASCIMENTO, 2000

Para paredes com blocos de 19cm de largura podem ser usadas duas telas de
6x50cm, principalmente no caso de blocos vazados, onde a rea de ancoragem fica
reduzida.


Devem ficar embutidos na junta vertical de argamassa entre parede e pilar 10cm dos
50cm do comprimento da tela, com a dobra voltada para cima.

Como regra geral pode-se definir o tamanho da tela com largura inferior a 10, 15 e
20mm da largura do bloco e comprimento horizontal no mnimo de 400mm.


48

Figura 16- Colocao do pino de fixao da tela.


Figura 17- Colocao da tela soldada como componente de ligao entre a alvenaria e a coluna
metlica.


A execuo de fixao muito importante para o sucesso do sistema de fixao
lateral, o erro na fixao pode levar ao comprometimento da deformao levando
ocorrncia de fissura. Pela grande importncia deve-se observar o posicionamento a
cada fiada garantindo o centro entre os tijolos.

Ao assentar o tijolo deve-se posicionar as telas com cuidado sobre a argamassa
observando uma espessura em torno de 10mm adequando o nivelamento e
cobrimento da tela antes de assentar o prximo bloco.


49

Figura 18- Esquema de posicionamento das telas soldadas.



5.11 Fixao Superior das Alvenarias


A rugosidade das vigas no levada em considerao para o sistema de fixao
das alvenarias, sendo necessrio apenas limpeza eficiente e a remoo de todo
material solto, graxas e poeiras.

A ligao da alvenaria com a viga deve ser cuidadosamente definida no projeto
sendo que existem trs tipos de fixao: Sistema Rgido, Sistema Semi-rgido e
Sistema Deformvel. A utilizao desses sistemas definida em funo de seus
vos.

- Vos de at 4,5 m - sistema rgido
- Vos de 4,5 a 6,5 m sistema semi-rgido
- Vos 6,5 m sistema deformvel


50

5.11.1 Sistema rgido


Figura 19 - Sistema de fixao superior rgido feito por encunhamento de tijolo macio.


Utiliza-se neste processo o sistema de encunhamento, atravs do confinamento
rgido da alvenaria sob a estrutura, tendo o cuidado de observar a distncia entre os
pilares (sistema rgido). O encunhamento superior no dever ser realizado antes de
7 dias do trmino da alvenaria, utilizando argamassa de assentamento e adio de
aditivo com alumna ou similar tipo expansor, para evitar a retrao excessiva da
argamassa, garantindo a fixao e estabilidade alvenaria.










51
5.11.2 Sistema semi-rgido



Figura 20 - Sistema de fixao superior semi-rgido por argamassa com aditivo expansor.



O sistema semi-rgido, quando adotado, considera pequenas deformaes trmicas
e estruturais sobre o painel de alvenaria, sendo necessrio utilizao de
argamassas de cimento e gua com aditivo expansor (argamassa no retrtil).

O preenchimento deve ser executado aps a concluso de todas as alvenarias e
no antes de 7 dias do trmino da alvenaria, e elevada de baixo para cima do prdio
com a fixao de cima para baixo.







52
5.11.3 Sistema deformvel


Figura 21 - Sistema de fixao superior deformvel por espuma de poliuretano ou placa de
EPS.

Para o sistema deformvel pode ser adotado o processo de confinamento lateral
pelas cantoneiras, em funo da necessidade de absorver todos os efeitos de
movimentao da estrutura. Este sistema pode ser adotado tambm lateralmente,
pilar com estrutura, quando o tipo de estrutura for deformvel.


5.12 Execuo e Inspeo de Alvenarias de Vedao para Estrutura Metlica


Antes da execuo das paredes de alvenaria, faz-se necessrio um levantamento
das caractersticas da estrutura metlica. Uma vez que inserida em uma estrutura
metlica, de se esperar que a tcnica de produo da parede esteja diretamente
vinculada s caractersticas e qualidade da execuo da estrutura que delimita o
vo.


53
Alguns itens devem ser verificados para que a alvenaria seja executada de forma
eficaz:

Corroso Deve ser verificada se a camada de cobrimento no est solta, como a
camada de Primer
25
, podendo ser usada uma esptula.

Limpeza Deve ser tirada toda poeira ou qualquer tipo de material que esteja
aderido na estrutura, gordura etc.

Prumo Verifica-se o prumo da estrutura que dever ser a mesma utilizada na
execuo da alvenaria, no ultrapassando a relao (altura efetiva da alvenaria
/900).

Parafuso quanto qualidade, se est solto, frouxo ou mal parafusado, permitindo
tambm a entrada de gua.


5.13 Preparao da Superfcie da Estrutura para Receber a Alvenaria


As etapas de preparo da superfcie que recebe a alvenaria podem ser divididas em
quatro: a limpeza do local, a melhoria da aderncia alvenaria com a estrutura
metlica, a definio das aberturas (portas, janelas) e a fixao das alvenarias aos
pilares.

25
Primer - base de zinco que protege a estrutura metlica contra corroso.


54

O preparo da superfcie estrutura com a alvenaria deve ter incio pela limpeza
cuidadosa do local em que ser executada a alvenaria.

No caso de estruturas deformveis, deve ser feita uma limpeza do local, onde ser
fixada a placa de EPS com cola adesiva.

Deve-se limpar toda a estrutura metlica, retirando qualquer tipo de restos de
material aderidos, melhorar sua rugosidade (ancoragem mecnica) com argamassa
polimrica colante com adio de fixador ou argamassas com estas funes
especficas, aplicadas com desempenadeira dentada.


Figura 22 - Aplicao de argamassa na coluna com desempenadeira dentada.


Aps essa etapa deve-se aguardar 72 horas para o incio do servio de
assentamento propriamente dito.


55
5.14 Locao e Execuo da Alvenaria


Um conjunto de trs etapas compe a execuo propriamente dita da alvenaria de
vedao: locao da primeira fiada, a elevao e a fixao.


5.14.1 Locao


A etapa que vai garantir a qualidade dos servios de assentamento da alvenaria a
locao, sendo de suma importncia sua correta implementao.

A locao visa posicionar as paredes de alvenaria com o objetivo de otimizar o
consumo da argamassa de revestimento e a correo de defeitos possveis
decorrentes da execuo da estrutura metlica.

A mo de obra deve ser totalmente qualificada, resultando assim no ganho de
produtividade, uniformidade e qualidade dos servios.
30

56

Figura 23 - Planta identificando os encontros da estrutura com a alvenaria.


A primeira atividade na locao consiste na materializao dos eixos de referncia,
preferencialmente os mesmos que foram utilizados para a locao da estrutura. A
locao dever ser iniciada pelas paredes de fachada, considerando o prumo do
conjunto que esteja executado.


57
Como regra geral, recomenda-se que a locao da alvenaria seja feita com o prprio
bloco que ser empregado na elevao, no caso de blocos vazados, comum o
preenchimento destes, na primeira fiada, com o intuito de melhorar as caractersticas
de fixao de rodaps, prtica que pode ser substituda pelo uso de parafusos com
buchas.


Figura 24 - Desenho esquemtico de elevao de uma alvenaria.

Inicialmente, marca-se as faces das paredes, a partir dos eixos de referncia,
usando-se sempre valores das cotas acumuladas, materializando-os pelo
posicionamento dos blocos de extremidade. Faz-se ento a verificao da
distribuio dos blocos nessa fiada, a fim de corrigir distores.

Faz-se o assentamento dos blocos de extremidade aps ser definido o espaamento
entre eles. Devidamente posicionados e assentados, passa-se uma linha unindo
suas faces externas, determinando, assim, o alinhamento da primeira fiada, que
dever ser completada. Pode-se esticar duas linhas, garantindo o alinhamento e o
prumo da fiada.

58

Dever ser obedecido o mesmo nvel entre as fiadas de blocos, a fim de se
possibilitar a amarrao entre as paredes perpendiculares entre si e manter sua
marcao constante e correta.

A argamassa utilizada na primeira fiada dever ser a mesma que ser utilizada na
elevao da alvenaria, sendo que a espessura da argamassa na locao poder ser
de 1 a 3 cm, a fim de absorver defeitos na superfcie da laje.

Assentam-se os blocos da fiada de locao com a junta vertical preenchida,
garantindo assim, maior resistncia a choques e permitir melhor distribuio de
esforos entre a estrutura metlica e a alvenaria. Aps esta execuo, deve-se locar
as paredes internas, cujo posicionamento dado de acordo com a locao das
paredes de fachada e das caractersticas geomtricas das peas estruturais. Atentar
para marcao das portas, podendo-se utilizar gabaritos que possibilitam a locao
precisa e a regularidade das laterais. Estes gabaritos tambm servem como
escantilho, delimitando o alinhamento das fiadas de alvenaria. Para a execuo de
janelas, j existem no mercado gabaritos que permitem a obteno de vos
precisos.






59
5.14.2 Elevao da alvenaria (execuo)


Situaes importantes devem ser observadas para o incio da elevao como a
deformao das lajes acima do pavimento. O alinhamento na direo horizontal
dado pela fiada de locao. Para o assentamento da segunda e demais fiadas,
recomenda-se utilizao de escantilhes, a partir dos quais pode-se esticar uma
linha de nilon entre os espaamentos por ele definidos. Com o alinhamento
definido, so assentados todos os componentes da fiada, passando para a fiada
seguinte at que atinja a abertura ou a ltima fiada da alvenaria, nos casos das
paredes sem aberturas.

As juntas horizontais de argamassa devero ter espessura de 10mm, no variando
para menos que 8mm nem mais que 18mm. Observa-se que juntas pouco espessas
levam a um mau desempenho do conjunto devido a sua baixa capacidade de
absorver deformaes, enquanto as juntas espessas promovem uma queda de
resistncia mecnica do conjunto, alm de um maior consumo de material. A
argamassa da junta horizontal colocada sobre a fiada j assentada, podendo ser
aplicada por toda espessura da parede, utilizando-se colher de pedreiro, ou
preferencialmente, dever ser aplicada de modo a construir dois cordes contnuos,
um em cada extremidade do comprimento da parede, usando para esse caso, uma
das seguintes ferramentas: bisnaga, meia-cana ou desempenadeira.
recomendado junta com argamassa fresca de 1,5cm, ficando com 1,0cm de
espessura depois de seca.


60
A situao recomendvel de que haja amarrao entre as paredes, pois esse tipo
de ligao apresenta melhor desempenho por permitir a redistribuio das tenses
atuantes na alvenaria, portanto todas as juntas verticais entre os blocos devem ser
preenchidas. Os blocos que sero posicionados junto s estruturas metlicas ( pilar,
etc.) devero ser assentados com argamassa da junta vertical j colocada sobre ele,
de modo que ela seja comprimida fortemente junto estrutura j previamente tratada
para receber a alvenaria. A cada fiada executada dever ser verificado o
alinhamento e o prumo a fim de corrigir quaisquer eventuais problemas.
33
As juntas verticais dos blocos da ltima fiada devero ser preenchidas e para que
haja uma adequada fixao do vo entre a alvenaria e a estrutura, dever ser
deixado um espaamento compatvel com o sistema de fixao superior da alvenaria
especificado no projeto.


5.14.3 Fixao da alvenaria


Quanto fixao superior da alvenaria junto estrutura metlica, deve-se levar em
conta situaes diferentes quanto ao elemento estrutural que a envolve como
sistema rgido, semi-rgido e deformvel. A fixao superior da alvenaria deve ser
postergada o mximo possvel. Situao ideal: executar fixao aps a concluso de
toda a estrutura, elevao das alvenarias e execuo de pisos. A fixao das
alvenarias deve ser executada dos pavimentos superiores em direo aos inferiores.
Caso alguma alvenaria termine em bordo livre, dever ser executada cinta de borda.

61
5.15 Detalhes Construtivos


5.15.1 Aberturas


As aberturas, geralmente portas e janelas, devero receber um tipo de reforo para
evitar futuras fissuras (45) naquela regio em forma de vergas e contravergas.
As contravergas devero ser executadas quando o vo ultrapassar a 0,50m.


Figura 25 - Localizao da contraverga na abertura da janela.

Utiliza-se o processo de execuo da alvenaria at a uma fiada antes da altura dos
peitoris, de forma a executar a contraverga.

O apoio mnimo para a realizao das vergas e contravergas de 0,20m.
Especificam-se vergas contnuas em vos sucessivos cujas distncias sejam
inferiores a 0,60m.

62
A seo transversal das vergas e contravergas devem ser no mnimo
correspondentes dos blocos.

Tabela 10 - Valores recomendveis para a execuo de vergas e contravergas com a utilizao
do bloco de concreto, comprimento da parede e tamanho do vo.

Blocos de concreto
Vergas Contravergas
Comprimento da parede (m) At 8 > 8 At 8 > 8
Abertura do Vo (m) < 2,5 < 2,5 < 2,5 2,5 a 3
Apoio mnimo (m) 0,3 0,4 0,4 0,6

Fonte: Nascimento, 2000

Tabela 11- Valores recomendveis para a execuo de vergas e contravergas com a utilizao
do bloco de concreto celular clavado, comprimento da parede e tamanho do vo.

Blocos de concreto celular autoclavado
Vergas Contravergas
Comprimento da parede (m) At 8 > 8 At 8 > 8
Abertura do Vo (m) < 2,5 At 3,2 < 2,5 At 3,2
Apoio mnimo (m) 0,3 0,4 0,3 0,4

Fonte: Nascimento, 2000

Tabela 12- Valores recomendveis para a execuo de vergas e contravergas com a utilizao
do bloco de cermico, comprimento da parede e tamanho do vo.

Blocos cermicos
Vergas Contravergas
Comprimento da parede (m) At 8 > 8 At 8 > 8
Abertura do Vo (m) < 2,5 At 3,2 < 2,5 At 3,2
Apoio mnimo (m) 0,3 0,3 0,3 0,4

Fonte: Nascimento, 2000

No caso do projeto especificar que a abertura atingir a viga ou a laje no ser
necessrio execuo da verga.

Deve-se atentar ento, para os casos em que a abertura no atingir a viga
metlica ou a laje, onde se sugere agir da seguinte forma:

63

Faz-se uma semiverga, com espessura de 5cm , armada com ferro CA60
26
10mm
e posteriormente faz-se um enchimento (tipo encunhamento) com elemento pr-
moldado at a altura da viga metlica. Esse preenchimento pode ser adquirido
diretamente da fbrica ou confeccionado no canteiro de obra.


Figura 26 - Detalhe do posicionamento e armaos da semiverga na alvenaria.

Vergas com aberturas inferiores a 2,40m

Deve-se realizar os mesmos procedimentos das contravergas; ser necessrio
ento, um escoramento dos blocos para o assentamento e moldagem no local da
verga.

Vergas com aberturas superiores a 2,40m

Deve-se tomar a verga como uma viga, sendo sua armadura dimensionada como tal.


26
CA60 Especificao da barra de ferro utilizada para concreto armado, com uma resistncia de 600 MPA.

64
No caso de blocos de concreto celular autoclavados, blocos de concreto e blocos
cermicos, a moldagem pode ser feita in loco, utilizando os blocos canaletas ou a
pr-fabricao com concreto celular.

35
Figura 27 - Localizao da verga na abertura da janela.


5.15.2 Embutimento


Segundo Thomas, (1989) recomenda-se a utilizao de shaft, tcnica mais racional,
para o embutimento das instalaes.

Instalaes hidrulicas

No caso onde as instalaes hidrulicas esto distribudas por uma superfcie, seria
recomendvel a execuo de paredes duplas, utilizando-se componentes de
pequena espessura.

65

A primeira alvenaria seria elevada para a fixao da rvore hidrulica e em seguida,
eleva-se a segunda alvenaria deixando os furos para os pontos de gua.

Quando se optar pelo corte direto na alvenaria, faz-se um detalhamento construtivo
das paredes, objetivando localizar e dimensionar os rasgos das instalaes.

Para os blocos de concreto, cermicos e slico-calcrios, recomenda-se que o corte
seja feito com a ajuda de uma serra de disco de corte.

Para os blocos de concreto celular autoclavado, recomenda-se o uso do rasgador
manual, que vai permitir rasgar sem danificar.


Instalaes eltricas

No caso de instalaes eltricas possvel a passagem dos eletrodutos por dentro
dos furos de alguns blocos disponveis no mercado.


Instalaes de gua quente

Deve-se prever o isolamento da tubulao, que poder ser feito com a utilizao de
argamassas adicionadas de isolante trmico (vermiculita e outros), argamassas
especficas pr-dosadas ou tubos de espuma rgida.

66

Recomenda-se ainda o uso de shafts nas prumadas de luz, gs, telefone e mesmo
sanitrias.


5.15.3 Juntas de controle


A execuo das juntas de controle deve ser realizada medida que a parede vai
sendo elevada, para que os painis separados pelas juntas no percam a
estabilidade, permitindo o controle quanto toro e oscilaes transversais.

Depois da concretagem do pilarete dever ser fixada a barra de transferncia, a
cada 30cm , com uma metade dentro de um pilarete e a outra metade encapada ou
esmaltada no outro pilarete, conforme figura.

Entre os pilaretes deve ser colocada uma placa de EPS, para a absoro das
tenses. Ser executada uma junta de revestimento nas estruturas semi-rgidas.



67

Figura 28 - Figura esquemtica de uma junta de controle.
7

5.16 Sistema de Revestimento
38

O sistema de revestimento corresponde ao acabamento final da edificao: sendo a
parte que fica visvel aos usurios e proprietrios. A integridade deste sistema de
grande importncia para a confiabilidade na utilizao das estruturas metlicas e na
satisfao das pessoas que interagem com a edificao. Para tal se fazem
necessrios cuidados que garantiro a qualidade e a durabilidade da edificao.

Na definio dos procedimentos e cuidados a serem tomados na execuo das
camadas do sistema de revestimento devem ser considerados os seguintes
aspectos:

Concepo estrutural da edificao
- Sistema estrutural
- Deformaes previstas

68
- Tipo de ao

Sistema de alvenarias
- Tipo de elemento de vedao
- Sistema adotado no dimensionamento (rgido, semi-rgido ou deformvel)

Projeto arquitetnico
- Tipo de revestimento
- Interfaces entre revestimentos
- Detalhes arquitetnicos

Interferncias com projetos de instalaes

Solicitaes atuantes no sistema de revestimento

Para que sejam feitas consideraes gerais sobre o sistema de revestimento, ser
adotado que, basicamente, existem duas situaes principais em se tratando de
estrutura metlica:

Estrutura metlica revestida (oculta)
Estrutura metlica aparente.




69
5.17 Estrutura Metlica Revestida


Nas situaes em que a estrutura metlica ser revestida, alm de todas as
preocupaes necessrias na execuo do revestimento importante que sejam
tomados cuidados para garantir a aderncia do sistema de revestimento nos perfis
metlicos (devido sua baixa porosidade e conseqente baixa capacidade de
ancoragem mecnica).

tambm de extrema importncia a avaliao das deformaes e interfaces entre
materiais diferentes (perfis estruturais ao com a alvenaria) definindo-se
tratamentos adequados e juntas de alvio.


5.17.1 Limpeza da base


A base para aplicao do sistema de revestimento abrange tanto os perfis metlicos
quanto a alvenaria propriamente dita. Para a garantia da aderncia do revestimento
base deve-se promover uma adequada limpeza conforme o seguinte:

Estrutura metlica: remover quaisquer materiais pulverulentos sobre a
superfcie do perfil, bem como produto de eventual oxidao, restos de
argamassa, utilizando escova de ao.


70
Alvenaria: devero ser removidos materiais e substncias aderidos
alvenaria. A limpeza poder ser executada com vassoura de piaava seguida,
se necessrio, da lavagem da base. Algumas situaes necessitam de
procedimentos especficos a saber:

- Gorduras e graxas: escovar a superfcie com escova de cerdas duras, com
gua e detergente e enxaguar com gua em abundncia.

- Eflorescncias: escovar a superfcie a seco, com escova de cerdas de ao,
e proceder limpeza com soluo de cido muritico ( 5% de concentrao)
enxaguando com gua limpa em abundncia.

- Pregos e arames: devero ser removidos, caso contrrio, devem ser
cortados e tratados com tinta anticorrosiva.

- Bolor ou mofo: escovao com soluo de fosfato trissdico (30 g Na3PO4
em 1 litro de gua) ou soluo de hipoclorito de sdio (4% de cloro ativo).


5.17.2 Enchimento dos perfis metlicos


Em funo da estrutura metlica ser inteiramente revestida faz-se necessrio o
prvio preenchimento dos espaos correspondentes s almas das vigas e pilares,
definindo o plano vertical a ser revestido.

71

Para executar o preenchimento destes vazios podero ser utilizados blocos de
concreto celular autoclavado (facilidade de serem cortados nas dimenses
necessrias), blocos de concreto ou cermicos. A fixao destes blocos estrutura
dever ser feita atravs de uma argamassa colante, tipo AC II
27
aditivada com
polmero acrlico modificado (com ndice de resina superior a 50%).






27
No Brasil a NBR 14081 classifica as argamassas nos seguintes tipos:

AC-l (INTERIOR): Argamassa com caractersticas de resistncia s solicitaes mecnicas e
termohigromtricas tpicas de revestimentos internos, com exceo daqueles aplicados em saunas,
churrasqueiras, estufas e outros revestimentos especiais.

AC-II (EXTERIOR): Argamassas com caractersticas de adesividade que permitem absorver os
esforos existentes em revestimentos de pisos e paredes externas decorrentes de ciclos de flutuao
trmica e higromtrica, da ao da chuva e/ou vento, da ao de cargas como as decorrentes do
movimento de pedestres em reas pblicas e de mquinas ou equipamentos leves sobre rodzios no
metlicos.

AC- III (ALTA RESISTNCIA): Argamassa que apresenta propriedades de modo a resistir a altas
tenses de cisalhamento nas interfaces substrato/adesivo e placa cermica/adesivo, juntamente com
uma aderncia superior entre as interfaces em relao s argamassas dos tipos I e II:
especialmente indicada para uso em fachadas que durante o assentamento no estejam submetidas
insolao direta, em saunas, em piscinas e em ambientes similares.

AC-III-E (ESPECIAL): Argamassa que atende aos requisitos dos tipos I e II, com tempo em aberto
estendido. Especialmente indicada para fachadas que durante o assentamento estejam submetidas
insolao direta.


72








Figura 29 - Espao do pilar a ser preenchido. Figura 30 -
Espao da viga a ser preenchida.


Esta argamassa de fixao deve ser preparada misturando-se, inicialmente, o
polmero com gua em uma proporo no inferior a 1:4 (polmero : gua), em
volume. Esta mistura ser adicionada argamassa colante em p, na quantidade
necessria para fornecer trabalhabilidade massa.


Figura 31 - Detalhe genrico do perfil metlico j preenchido.


Em determinadas situaes possvel que no seja feito o enchimento dos perfis
metlicos, envolvendo o pilar com alvenaria ou com painis.

Figura 32 - Revestimento do pilar metlico com painel de gesso acartonado.

73

Figura 33 - Revestimento do pilar metlico com alvenaria.

40
5.17.3 Tratamento dos perfis metlicos



Em funo da baixa porosidade do perfil metlico, torna-se bastante precria a
ancoragem mecnica de uma argamassa sobre ele (baixa migrao de pasta de
aglomerante para os poros do perfil). Desta forma, antes do lanamento da
argamassa de revestimento, toda a estrutura metlica dever ser tratada com
argamassa colante qumica atravs dos seguintes procedimentos:

Promover a limpeza do perfil metlico conforme instrues anteriores.

Aplicao da argamassa colante aditivada com polmero modificado (a
mesma utilizada para fixao dos enchimentos descrita no item anterior)
sobre todo o perfil metlico utilizando uma desempenadeira dentada
formando cordes.

Aguardar, pelo menos , 24 horas para secagem desta argamassa antes de
lanar a prxima camada do sistema de revestimento.

74

Figura 34 - Tratamentos e ligaes da alvenaria com a estrutura metlica.


5.17.4 Transio perfil metlico com a alvenaria


A transio do perfil metlico com a alvenaria corresponde a uma interface entre
materiais de caractersticas diferentes que dever ser tratada com utilizao de telas
adequadas, criando uma regio capaz de suportar as movimentaes diferenciais a
que est sujeita.

Recomenda-se que sejam utilizadas telas de PVC ou fibra de vidro, as quais devem
ser posicionadas nos pontos de contato alvenaria com a estrutura metlica e fixadas
com argamassa colante aditivada com polmero modificado durante o tratamento do
perfil metlico.

Figura 35 - Interface entre a alvenaria e a mesa da estrutura metlica tratada com a utilizao
de telas de PVC.


75


Figura 36 - Interface entre a alvenaria e a alma da estrutura metlica tratada com a utilizao
de telas de PVC.


5.17.5 Chapisco


Antes do lanamento da argamassa de regularizao, toda a alvenaria dever ser
coberta por uma camada de chapisco. O chapisco consiste de uma argamassa
fluda, no trao 1:3 (cimento : areia), em volume, lanada vigorosamente sobre a
base, com auxlio de uma colher de pedreiro.

As principais finalidades desta camada consistem em homogeneizar a absoro da
alvenaria e criar uma superfcie irregular altamente rugosa (aumenta resistncia do
sistema de revestimento s tenses de cisalhamento).

Listadas a seguir algumas atividades que devem ser executadas antes da execuo
do chapisco.

Todas as instalaes eltricas e hidrulicas devem estar concludas e
testadas.

76
A alvenaria deve estar fixada superiormente conforme projeto,
recomendando que seja concluda h pelo menos 14 dias, preferencialmente
aps o mximo carregamento da estrutura.
Remoo das rebarbas da argamassa entre juntas da alvenaria.
Limpeza da alvenaria, conforme recomendaes anteriores, estando a base
completamente seca.
Eventuais furos, decorrentes de rasgos das instalaes das tubulaes,
devem ser telados com tela galvanizada, sendo o espao preenchido com
cacos de tijolos e argamassa.

Na execuo do chapisco algumas orientaes devem ser seguidas conforme
anotado a seguir:

Antes do lanamento da argamassa de chapisco, aspergir gua com brocha
sobre alvenaria, tomando-se cuidado para no saturar a superfcie.
A aplicao do chapisco deve ser feita de modo a cobrir parcialmente a
alvenaria, de forma no contnua e irregular.
O chapisco dever ser aplicado em uma espessura que garanta alta
rugosidade.
O chapisco dever ser curado, por asperso de gua, por pelo menos 1 dia.
No aplicar o chapisco com temperatura do substrato elevada, nem
insolao direta (criar proteo).
Aguardar um perodo de 2 a 3 dias aps a aplicao para a secagem do
chapisco, antes de promover o lanamento da argamassa de regularizao.

77
A argamassa do chapisco, aps a secagem, no dever apresentar
desagregao ao toque.


5.17.6 Reforos localizados na argamassa de regularizao


Devero ser previstos reforos com tela galvanizada (fio 22 e malha de 1) na
argamassa de revestimento em algumas situaes que sero relacionadas a seguir:

Nas vigas revestidas:

Figura 37 - Reforo da argamassa com tela galvanizada na transio da alvenaria com a viga metlica.
Nos pilares revestidos:

78

Figura 38 - Reforo da argamassa com tela galvanizada na transio da alvenaria com o pilar metlica.


A necessidade de transpasse da tela galvanizada para os dois lados do pilar ser
definida pelo projeto de posicionamento das juntas de movimentao.
2
Figura 39 - Demonstrao do transpasse da tela galvanizada.


Nas cintas, pilaretes e tirantes de concreto, porventura existentes nas
alvenarias, transpassando 20 cm para cada lado da estrutura.

Figura 40 - Demonstrao do transpasse da tela galvanizada.




79
Em trechos da alvenaria com pilaretes para embutimento de tubulaes.

A fixao desta tela feita antes da execuo da argamassa de regularizao,
porm aps a execuo do chapisco, atravs de equipamento de fixao plvora
de baixa velocidade (sobre estrutura metlica ou concreto) ou com parafuso e bucha
(alvenaria) podendo ser utilizado prego de cerca galvanizado para ajudar no
posicionamento da tela. muito importante que esta tela fique levemente frouxa.

Figura 41 - Demonstrao do transpasse da tela galvanizada em dois pilaretes e o reforo ao
redor do tubo.


5.17.7 Argamassa de regularizao


A argamassa de regularizao a camada do sistema de revestimento que define o
plano vertical no qual ser aplicado o acabamento final. O incio da execuo desta
camada de argamassa est condicionada a outras atividades, a saber:

A estrutura, as alvenarias e o encunhamento devem estar concludos h,
pelo menos, 14 dias.


80
O chapisco deve estar concludo h 2 a 3 dias.

O tratamento dos perfis metlicos e das interfaces estrutura/alvenaria deve
estar concludo h, pelo menos, 1 dia.

As taliscas que definem o plano do revestimento devem estar fixadas com a
mesma argamassa a ser utilizada na regularizao.

A definio da argamassa a ser utilizada deve ser feita em funo das
disponibilidades de materiais na regio e de espao e equipamentos no canteiro de
obra, bem como do cronograma da obra. Podem ser empregadas argamassas
viradas em obra de cimento e areia ou de cimento, cal e areia ou argamassas
industrializadas ou dosadas em central, sendo importante que sejam atendidas as
normas de especificao pertinentes e as seguintes:

Situao Propriedades
Traos de referncia
(em volume)
> Reteno de gua :65% 1:4 (cimento:areia)
>Teor de ar incorporado: 8 a 15% 1:2:8 (cimento:cal:areia)
>Consistncia> 280 a 320mm 1:1:6 (cimento:cal:areia)
>Resistncia compresso: 4 a 12 Mpa Argamassa Ind. II - Normal/Alta - b
Revestimento
externo base para
aplicao de placas
de revestimento ou
pintura
>Resistncia trao direta: 0,30Mpa
> Reteno de gua :60% 1:5 (cimento:areia)
>Teor de ar incorporado: 8 a 15% 1:2:9 (cimento:cal:areia)
>Consistncia> 280 a 320mm
>Resistncia compresso: 4 a 8 Mpa Argamassa Ind. II - Normal/Alta - b
Revestimento
interno base para
aplicao de placas
de revestimento
>Resistncia trao direta: 0,30Mpa
> Reteno de gua :60% 1:6 (cimento:areia)
>Teor de ar incorporado: 8 a 15% 1:2:10 (cimento:cal:areia)
>Consistncia> 280 a 320mm
>Resistncia compresso: 4 a 8 Mpa Argamassa Ind. II - Normal/Alta - b
Revestimento
interno base para
aplicao de pintura
>Resistncia trao direta: 0,20Mpa

Fonte: Nascimento, 2000


Tabela 13 - Propriedades das argamassas em funo de diversas
situaes.

81


No preparo da argamassa devem ser observados alguns aspectos importantes:

O preparo da argamassa deve ser mecnico.

Recomenda-se que no preparo da argamassa seja adicionada fibra de nylon
6.6 massa na proporo de 500g de fibra por m
3
de argamassa.

A execuo da argamassa de regularizao se dar pela definio das mestras,
seguida pelo preenchimento do espao entre elas e operaes de acabamento.
Algumas informaes so importantes na realizao destas etapas:

Promover a limpeza da base antes do lanamento da argamassa.

A espessura do revestimento deve atender para paredes internas uma
espessura do revestimento entre 5 e 20mm e para paredes externas uma
espessura entre 20 e 30mm.

Sempre que forem necessrias espessuras maiores que as recomendadas
anteriormente, o revestimento dever ser executado em camadas da ordem de
20mm, no mesmo trao, seguindo os procedimentos a seguir:

- Chapar a primeira camada alisando com a colher de pedreiro apenas o
necessrio para desfazer as conchas.

82
- Aps o tempo necessrio para a argamassa puxar, chapar a segunda
camada executando o acabamento final.
- Para espessuras maiores (> 40mm) dever ser aguardado o dia seguinte
devendo o revestimento ser armado com tela galvanizada (fio 22 e malha de
1) adequadamente fixada.

Sempre que seja necessria a continuidade nos servios da execuo da
argamassa de regularizao de um dia para o outro, deve-se garantir a
aderncia entre a argamassa j executada e a nova atravs de ponte de
aderncia (mistura de cimento e resina). Alm disso, sempre que a
argamassa for interrompida dever ser feita em ngulo de 45.


Figura 42 - Representao tpica de uma imenda entre a argamassa "velha" e a "nova".

Na execuo desta camada de regularizao em quinas, as duas faces da
edificao devem ser feitas de uma nica vez, conforme esquema a seguir:

83

Figura 43 - Demonstrao do posicionamento da emenda entre as argamassas.






5.17.8 Juntas de movimentao nos revestimentos


As juntas de movimentao tm por finalidade subdividir o sistema de revestimento
aliviando as tenses provocadas pelas movimentaes da base e do prprio sistema
de revestimento.

Em se tratando de uma edificao em estrutura metlica, o posicionamento destas
juntas estar preferencialmente associado aos alinhamentos das transies entre os
perfis metlicos e as alvenarias. Nos itens a seguir sero feitas as principais
consideraes sobre o seu posicionamento, dimenses e preenchimento.







84
5.17.8.1 Junta de movimentao horizontal


As juntas de movimentao horizontais esto posicionadas no alinhamento da
transio da viga metlica com a alvenaria, a cada pavimento, interna e
externamente.


Figura 44 - Posicionamento da junta de movimentao horizontal.

A junta de movimentao corresponde a uma interrupo no sistema de
revestimento, sendo feita atravs de um corte que vai desde base at o
revestimento final. A largura desta junta definida em funo das caractersticas do
sistema estrutural e alvenaria, bem como do acabamento final, estando
compreendida entre 10 mm e 20 mm. Ela pode ser executada durante a execuo
da argamassa de regularizao ou cortada, aps a argamassa j estar endurecida
com ferramenta eltrica de corte.


85
No que diz respeito a juntas de movimentao horizontal, possvel a ocorrncia de
algumas situaes especficas:

Em edificaes em que tenha sido adotado o sistema rgido no
dimensionamento da alvenaria, algumas vezes possvel o estudo de
reforos especficos de modo a eliminar a necessidade desta junta. Em
sistemas flexveis, esta possibilidade no existe.



Figura 45 Eliminao da junta em revestimentos internos, devido previso da utilizao de forros ou
rodatetos.


5.17.8.2 Junta de movimentao vertical


As juntas de movimentao vertical, de modo geral, esto posicionadas na transio
entre o pilar metlico e a alvenaria.



86

Figura 46 - Posicionamento da junta de movimentao vertical na mesa do pilar metlico.



Figura 47 - Posicionamento da junta de movimentao vertical na alma do pilar metlico.

Em funo dos vos entre pilares normalmente adotados nas estruturas metlicas, a
definio de juntas de movimentao a cada pilar costuma ser suficiente
(espaamento entre juntas verticais da ordem de 6 m). A execuo e dimenses
devero ser feitas conforme consideraes para a junta horizontal.


5.17.8.3 Preenchimento das juntas de movimentao


O preenchimento das juntas de movimentao deve ser executado com materiais
flexveis capazes de absorver as deformaes do sistema de revestimento. De modo
geral utilizado corpo de apoio de polietileno expandido e um mastique (silicone ou
poliuretano).

87

Figura 48 - Preenchimento das juntas de movimentao da viga metlica com polietileno expandido e
mastique.
0


Figura 49 - Preenchimento das juntas de movimentao do pilar metlico com polietileno expandido e
mastique.

Algumas recomendaes so feitas para a execuo do preenchimento destas
juntas:

O sistema de revestimento final deve estar concludo.

As juntas devem estar limpas, sem resduos de argamassa, partculas soltas
e sinais de umidade.

Antes da aplicao do mastique, as bordas as peas de revestimento devem
ser protegidas com fita crepe. Nos sistemas de pintura, recomenda-se que a
fita seja posicionada da ordem de 2 mm em relao borda da junta.

88

Figura 50 - Aplicao de uma fita de proteo para a aplicao do mastique.

O corpo de apoio deve ser colocado sob presso no interior da junta de
modo a ficar adequadamente posicionado, garantindo o coeficiente de forma
de produto (relao comprimento: profundidade);

O mastique dever ser aplicado com a utilizao de pistola aplicadora
devendo ser feito o corte no bico do tubo do selante em ngulo de 45 na
medida da junta. Devido dificuldade de remoo do mastique sobre o
revestimento, a aplicao deve ser feita de forma cuidadosa;

O acabamento do mastique deve ser feito com esptula ou com o prprio
dedo protegido por luva de borracha.


5.17.8.4 Outros tipos de juntas de alvio


Juntas Estruturais da Edificao e Juntas entre Pilaretes Duplos devem ser
respeitadas em todas as camadas constituintes do sistema de revestimento,
garantindo-se a mesma dimenso especificada no projeto, devendo ser

89
preenchidas com selantes estruturais ou perfis pr-fabricados para esta
finalidade.

Juntas de dessolidarizao so responsveis pela desconexo entre
revestimentos finais de materiais diferentes e quinas de revestimentos em
placas (cermica e rocha).


Figura 51 - Junta de mastique entre dois materiais diferentes.


5.18 Estrutura metlica aparente


Nas situaes em que a estrutura metlica no ser revestida, ficando total ou
parcialmente aparente, o sistema de revestimento torna-se mais simples, sendo a
parte mais importante o tratamento da ligao sistema de revestimento com os perfis
metlicos.

Para execuo do sistema de revestimento nesta situao, a limpeza da alvenaria, o
chapisco, a utilizao de telas de reforo em regies de tubulaes e estruturas de
concreto (cintas, pilaretes e tirantes), a execuo da argamassa de regularizao e a

90
aplicao do acabamento final devem ser feitos conforme as recomendaes feitas
para a estrutura metlica revestida.

Viga Metlica Aparente:

Figura 52 - Interface entre viga metlica e alvenaria executado com mastique.


Figura 53 - Interface entre viga metlica e alvenaria executado com mastique e pintura elastomrica.


91

Figura 54 - Interface entre viga metlica e alvenaria executado com pintura elastomrica.


5.18.1 Tratamento das ligaes revestimento com estrutura metlica


A definio da forma em que ser feito o tratamento das ligaes do revestimento
com a estrutura metlica depende da posio relativa do sistema de revestimento
em relao aos perfis. As interfaces entre os dois materiais sero conectadas
atravs de mastiques ou tintas elastomricas.
Pilar metlico aparente:
52

Figura 55 Interfaces entre os dois materiais conectadas atravs de mastiques.


92

Figura 56 Interfaces entre os dois materiais conectadas atravs de mastiques.


Figura 57 Interfaces entre os dois materiais conectadas atravs de pintura elastomrica.













93
6 ESTUDO DE CASO



6.1 Caracterizao


O estudo de caso a seguir foi elabora em funo de duas lojas de roupas, Versace e
Versus. Tais lojas esto situadas na rua Bela Cintra, 2217/2219 Cerqueira Csar,
entre as ruas Estados Unidos e Oscar Freire sendo elas conjugadas. Este local j
est consagrado como um ponto de vendas de alta classe, encontrando as maiores
grifes internacionais.
O edifcio da loja Versace tem dois pavimentos e foi construdo em estrutura
metlica com fechamento de alvenaria de blocos de concreto revestidos com
argamassa comum (cimento, cal e areia).
A loja Versus est instalada numa residncia assobradada que foi reformada para o
uso da loja.

6.2 Objetivo




Este estudo de caso tem como objetivos descrever os danos detectados nas
alvenarias dos edifcios citados; a determinao das causas geradoras dos referidos
danos e o fornecimento de recomendaes referentes aos mtodos construtivos e
materiais.

Com o intuito de detectar as anomalias existentes, foram procedidas inspees no
dia 19/06/2004.
.

94
6.3 Vistoria da Loja Versace


Nas inspees detectaram-se as seguintes deficincias:

Fissuras verticais na regio de ligao entre estrutura metlica e as paredes de
alvenaria existentes na divisa do terreno da loja e dos lotes vizinhos, como
ilustram as fotos 01 a 04;
Fissuras horizontais nos revestimentos de argamassa situadas prximas meia
altura das alvenarias 05 a 08;
Fissura no forro de gesso do andar trreo foto 09;
Fissuras situadas nos cantos superiores das aberturas denominadas comumente
como trincas do tipo bigode fotos 10 e 11;
Fissuras situadas na regio de fixao da alvenaria na estrutura metlica no
pavimento superior;
Fissura vertical na regio de encontro entre a fechamento de gesso e alvenaria
foto 12







95
6.4 Vistoria da Loja Versus




Fissura vertical na regio de encontro entre o fechamento de gesso e alvenaria
fotos 13 a 15;
Fissuras situadas na regio de apoio do forro de gesso sobre a moldura fotos
16 a 17;
Fissuras situadas nos cantos superiores das aberturas denominadas comumente
como trincas do tipo bigode foto 18;
Fissuras inclinadas em alvenarias foto 19.
















96
7 Anlise ou Comparao/Crtica


As fissuras verticais na regio de amarrao entre a estrutura metlica e as
paredes externas provm da deficincia desta ligao.
A atual aderncia entre a estrutura metlica e a argamassa de assentamento
vertical dos blocos insuficiente para evitar o surgimento de fissuras entre os
dois materiais. O coeficiente de dilatao trmica do ao ligeiramente superior
ao das alvenarias correntes, podendo criar tenses em um ou outro material. Em
algumas regies da obra podem ter havido diferenas substanciais de
temperatura entre um e outro, acarretando fissurao na interface entre os dois
materiais.
A ligao entre o perfil metlico e a alvenaria pode ser feita pelo simples
encaixe dentro dos blocos cermicos (ou de concreto) no perfil metlico, como
demonstrado no item 5.17.6 e figura 38. No sentido de melhorar a ligao entre
alvenaria e o perfil metlico podero ser utilizados nestes ltimos, barras de ao
com dobra em forma de estribo ou telas soldadas, como demonstrado no item
5.10.

Fissuras situadas nos cantos superiores das aberturas foram causadas
provavelmente pelas tenses de trao que atuam nas quinas das aberturas. A
construo de vergas e contra-vergas absorvem convenientemente estas
tenses. Tal construo dever seguir as instrues do item 5.15.1 (Aberturas).


97
As fissuras horizontais no revestimento de argamassa situadas prximas a meia
altura das alvenarias so oriundas, provavelmente, da associao das seguintes
causas:
- retrao da argamassa de assentamento dos blocos de concreto;
- Movimentao higroscpica diferencial entre os blocos de concreto e a
argamassa de assentamento;
Em geral, as movimentaes dos materiais argamassa e blocos, podem causar
a ruptura entre estes materiais. Esses destacamentos ocorrem em funo de
alguns fatores, entre eles: aderncia entre argamassa e componentes de
alvenaria, tipo de junta adotada; mdulo de deformao dos materiais em
contato.
Como demonstrado no (item 5.9), deve-se utilizar a argamassa de
assentamento com resistncia entre 4 e 8 MPa, e espessura no variando para
menos de 8mm nem mais que 18mm (item 5.14.2). Observa-se que juntas
pouco espessas levam a um mau desempenho do conjunto devido a sua baixa
capacidade de absorver deformaes, enquanto as juntas espessas promovem
uma queda de resistncia mecnica do conjunto, alm de um maior consumo de
material.

Trincas situadas na regio de fixao da alvenaria com a estrutura metlica no
pavimento superior provem provavelmente da associao das seguintes causas:
- Deficincia na fixao entre a alvenaria e a viga metlica;
- Dilatao trmica diferente entre os materiais em contato.


98
As Fissuras situadas na regio de apoio do forro de gesso sobre a moldura
provm da movimentao higrotrmica do material. O gesso um material que
apresenta movimentao higrotrmica acentuada e resistncia trao e ao
cisalhamento relativamente baixas.
Assim sendo, os forros constitudos por placas de gesso no podem absorver as
movimentaes da estrutura. Como acabamento e para evitar as trincas podem ser
empregados calhas, tabicas ou molduras (rodacu) de gesso, como ilustra a figura
abaixo:



Figura 58 - Corte transversal ilustrando a junta de dilatao entre o forro e as paredes
perifricas.

As trincas verticais na regio de encontro entre o fechamento de gesso e
alvenaria provm da movimentao higrotrmica diferencial entre estes materiais.
Para combater estes esforos, oriundos da movimentao higrotrmica, deve-se
executar juntas de movimentao.

99

Figura 59 - Corte transversal da parede ilustrando a junta de dilatao.

A trinca situada na regio de encunhamento entre as alvenarias e as vigas de
ao da loja Versus e Versace, provavelmente teve a sua origem na deficincia da
fixao da alvenaria viga; Os procedimentos e especificaes deste servio
esto descritos no Item 5.11 Fixao Superior das Alvenarias.





100
8 Concluses


Com a inevitvel introduo da utilizao do ao como material da estrutura das
edificaes, visando aumento de produo, surge necessidade de uma concepo
tecnolgica adequada para a interface entre a alvenaria e o ao. Este trabalho
demonstrou que a tecnologia adequada j existe.

Infelizmente vemos que no Brasil devido ao baixo nvel acadmico da mo de obra,
as construes apresentam, com alta freqncia, deficincias nos mtodos
construtivos como demonstrado no estudo de caso das lojas Versos e Versace, em
que so apresentados erros construtivos simples, como a falta da execuo de uma
verga em um vo de janela ocasionando fissuras em 45
o
nos cantos da mesma.

Este quadro torna-se mais evidente e constante nas construes de casas ou
edificaes de pequeno porte onde em muitos casos so feitas por um empreiteiro
contratado direto pelo proprietrio, sem o acompanhamento de um engenheiro ou
tcnico habilitado.

O projetista o profissional mais capacitado para determinar a concepo
tecnolgica adequada para a interface entre a alvenaria e o ao, adequando a
concepo construtiva com as necessidades de cada ponto e solicitaes da
edificao.

Para melhorar este quadro, acredito que seria necessrio, por parte das autoridades
competentes, uma fiscalizao rgida das construes, exigindo as documentaes e
projetos necessrios para a construo de uma edificao. Difundir para a

101
populao em geral que fundamental a elaborao de um projeto estrutural e de
alvenaria e o conceito de que o gasto com a elaborao de um projeto na verdade
uma economia, pois existe uma reduo dos gastos substanciais na escolha correta
dos materiais, no correto dimensionamento dos elementos estruturais e de vedao
etc.







102
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS


Olivario G. Elaborao do relatrio final do TCC: PATOLOGIA EM EDIFICAES.
So Paulo: Universidade Anhembi Morumbi, 2003.


Luciano B. Elaborao do relatrio final do TCC: DANOS EM REVESTIMENTOS
DE EDIFCIOS IDENTIFICAO, TRATAMENTO E PREVENO. So Paulo:
Universidade Anhembi Morumbi, 2003.


ABCI. Manual tcnico de alvenaria, Projeto/PW editores, Associao Brasileira da
Construo Industrializada, 1990.


Nascimento, Manual tcnico de alvenaria, 2000


ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6460: Tijolo macio
cermico para alvenaria verificao de resistncia compresso elaborao. Rio
de Janeiro, 1983


ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6461: Bloco cermico
para alvenaria verificao de resistncia compresso elaborao. Rio de
Janeiro, 1983


ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7170: Tijolo macio
cermico para alvenaria elaborao. Rio de Janeiro, 1983


ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7171: Bloco cermico
para alvenaria elaborao. Rio de Janeiro, 1992

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7173: Blocos vazados
de concreto simples para alvenaria sem funo estrutural elaborao. Rio de
Janeiro, 1982


ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7200 : Revestimento
de paredes e tetos com argamassa: materiais, preparo, aplicao e manuteno
procedimento elaborao. Rio de Janeiro, 1998


ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 8041: Tijolo macio
cermico para alvenaria formas e dimenses elaborao. Rio de Janeiro, 1983


103

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 8042: Bloco cermico
para alvenaria formas e dimenses elaborao. Rio de Janeiro, 1993


ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 8545: Execuo de
alvenaria sem funo estrutural de tijolos e blocos cermicos elaborao. Rio de
Janeiro, 1984

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14081: Argamassa
colante industrializada para assentamento de placas de cermica Especificao
elaborao. Rio de Janeiro, 1998



NASCIMENTO, O. L. Manual de Construo em Ao - Alvenaria. So Paulo:
AO MINAS, 2001.


Thomas, E. Trincas em Edifcio: causas, preveno e recuperao.So Paulo:
Pini: Escola Politcnica da Universidade de So Paulo: Instituto de Pesquisas
Tecnolgicas, 1989.


Burns, E. M. Histria da Civilizao Ocidental. Porto Alegre: Globo, 1979


ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE DE SO PAULO - USP O Emprego
de Telas Metlicas Soldadas como Componente de Ligao entre Alvenaria e
Estrutura. So Paulo: Departamento de Engenharia de Construo Civil, 1999.


Universidade Federal de Santa Catarina, disponvel em: www.arq.ufsc.br, acesso
em :31 de maio de 2004


Inovatec Consultoria e Associados, disponvel em:
http://www.inovatecconsultores.com.br/, acesso em: 18 de ago. de 2004













104

APNDICE


ARQUIVO FOTOGRFICO


FOTO 01 Trinca vertical no salo da loja Versace.

FOTO 02 - Trinca vertical e horizontal no salo da loja Versace.

105

FOTO 03 - Trinca vertical prximo ao vo da porta no salo da loja Versace.



FOTO 04 - Trinca vertical no depsito da loja Versace.

106

FOTO 05 - Trinca horizontal no salo da loja Versace.


FOTO 06 Fissura horizontal a meia altura da alvenaria.

107

FOTO 07 - Fissura horizontal a meia altura da alvenaria.




FOTO 08 - Fissura horizontal a meia altura da alvenaria.



108

FOTO 09 - Trinca no forro de gesso do andar trreo.

FOTO 10 - Trincas situadas nos cantos superiores das aberturas.



109

FOTO 11 - Trincas situadas nos cantos superiores das aberturas.


FOTO 12 - Trinca vertical na regio de encontro entre a fechamento de gesso e alvenaria na loja
Versace.



110

FOTO 13 - Trinca vertical na regio de encontro de gesso e alvenaria na loja Versus.

FOTO 14 - Trinca vertical na regio de encontro de gesso e alvenaria na loja Versus.

111

FOTO 15 - Trinca vertical na regio de encontro de gesso e alvenaria na loja Versus.


FOTO 16 - Fissuras situada na regio de apoio do forro de gesso sobre a moldura na loja Versus.


112

FOTO 17 - Fissuras situada na regio de apoio do forro de gesso sobre a moldura na loja Versus.



FOTO 18 - Trincas situadas nos cantos superiores das aberturas.


113

FOTO 19 Trinca inclinada na loja Versus.