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Estudio Geolgico - Geotcnico y Diseo de Obras Estabilizacin
Deslizamiento Sector El Limoncito Barrio Los Colorados Bucaramanga
Estudio realizado por Geotecnologa Ltda.
Director del Estudio: Ing. Jaime Surez Daz Tarjeta Profesional 15439 de Cundinamarca
Mayo de 2006
Contenido del Informe
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.
Objetivos del estudio Caractersticas fsicas del rea Caractersticas geolgicas y geotcnicas Caractersticas ssmicas Investigaciones geotcnicas realizadas Resultados de los sondeos Perfil geotcnico tpico Resumen de ensayos Mecanismos de falla probable Clculo de factores de seguridad del talud Conclusiones y recomendaciones Cantidades de obra Anexo 1 Especificaciones tcnicas Anexo 2 Relacin de planos Anexo 2 Ensayos de laboratorio
________________________________________________ Ingeniero Geotecnista: Jaime Surez Daz

Tarjeta Profesional No. 15439 de Cundinamarca
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DESLIZAMIENTO SECTOR EL LIMONCITO - BARRIO LOS COLORADOS BUCARAMANGA Revis: Ing. Jaime Surez Daz Fecha: 05/05/2006 Estudio Geotcnico No. 3615
CAPITULO
1
Objetivos del estudio
El presente estudio tiene los siguientes objetivos:

Anlisis de los factores que afectan el comportamiento del deslizamiento, topografa, geologa, agua superficial, agua subterrnea, factores ssmicos, medio ambiente, clima, vegetacin, propiedades mecnicas de los suelos e intervencin antrpica. Determinacin mediante observacin de los afloramientos y levantamiento de campo y sondeos, del perfil geotcnico de las laderas o taludes, espesores de los mantos, propiedades de los materiales, estructura geolgica, etc. Determinacin de las causas y mecanismos del deslizamiento. Planteamiento y diseo de las obras de estabilizacin que se requieren para el manejo del deslizamiento.

El objetivo de las obras de estabilizacin que se plantea es el de manejar el deslizamiento, para garantizar la estabilidad de la zona afectada por el movimiento. La estabilizacin plantea manejar los niveles freticos y la morfologa del terreno para garantizar una estabilidad aceptable. Sin embargo, no es viable en trminos econmicos garantizar totalmente la estabilidad debido a que se requeriran pantallas ancladas, las cuales son extraordinariamente costosas. En todos los casos al construir un sistema de drenaje y subdrenaje, y conformar el terreno se logra mitigar en forma importante la amenaza y el riesgo. Alcance del estudio Para la realizacin del estudio, se analiz la geologa regional, local y se consultaron los estudios anteriores y documentos sobre la geologa de la zona.
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CAPITULO 1 OBJETIVOS DEL ESTUDIO
Sin embargo, al construir las obras de estabilizacin pueden detectarse condiciones diferentes, las cuales no fueron detectadas en el momento de la realizacin del estudio y podra requerirse la modificacin de algunos detalles del diseo. Por la razn anterior, es importante que un Ingeniero revise durante la construccin de las obras si las hiptesis del estudio corresponden a las encontradas en el campo. Estudio solicitado por CORPORACIN AUTNOMA REGIONAL PARA LA DEFENSA DE LA MESETA DE BUCARAMANGA (CDMB).
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CAPITULO
Caractersticas fsicas del rea
Localizacin del movimiento:

El barrio Colorados se encuentra localizado sobre unas colinas y laderas ubicadas al Norte de la Ciudad de Bucaramanga, aproximadamente en el Km 6 de la va al mar, el deslizamiento se presenta sobre la carrera 28 entre calles 54 y 55. Topogrficamente el barrio corresponde a una colina alargada en direccin norte que presenta una ladera con pendiente fuerte hacia el oriente hasta llegar a la quebrada Las Monas. En esta ladera ya se haban presentado deslizamientos, como puede notarse en la topografa de la zona y en fotografas areas del ao 1996. El deslizamiento ocurri en una ladera de pendiente fuerte localizada en el escarpe nororiental del barrio. En un momento inicial del movimiento se presentaron agrietamientos dentro de las viviendas localizadas frente a la carrera 28 situadas en el borde del talud. En el momento de la realizacin del presente informe, el deslizamiento haba desprendido totalmente varias viviendas y afectado otras viviendas aledaas, la corona haba avanzado hasta el borde de la va. Las casas colapsaron totalmente. Se evidencian movimientos antiguos en la zona estudiada y en el suelo natural no afectado por el deslizamiento se observa una humedad permanente. Clima Bucaramanga se localiza ecolgicamente en el bosque seco tropical con transicin al fresco hmedo premontano. El piso trmico sobre el cual se encuentra la ciudad de Bucaramanga, es templado con variaciones importantes de temperatura. Las principales caractersticas del clima de la zona son las siguientes: Temperatura: Bucaramanga presenta una temperatura media de 24 C con 23.7C en la parte norte de la terraza y 24.3 C en la parte sur ms cerca de Girn.
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CAPITULO 2 CARACTERISTICAS FISICAS DEL AREA
Precipitacin: La lluvia en la ciudad de Bucaramanga se caracteriza por presentar un comportamiento anual bien definido as: Un perodo seco inicial bastante fuerte durante los meses de Diciembre, Enero, Febrero y parte de Marzo, luego se presentan dos perodos lluviosos entre Abril y Junio y luego entre Septiembre y Noviembre con un perodo seco intermedio entre Julio y Agosto, donde se presentan algunas lluvias importantes. La precipitacin anual promedio es de 1.130 mm.
Vegetacin La vegetacin del rea est compuesta por pastos cortos y rboles que han nacido en forma silvestre adems de algunos cultivos. Se considera de gran importancia complementar la cobertura vegetal existente. Drenaje e infiltracin El drenaje superficial en la parte superior del barrio es regular ya que las calles del barrio funcionan como canales de conduccin de las aguas de escorrenta y no existe un sistema completo para el manejo de aguas lluvias. Los suelos subsuperficiales presentan una capacidad de infiltracin moderada y reciben las aguas lluvias de los lotes y zonas verdes que se presentan en la zona, esta agua se constituye en la recarga del nivel fretico. Niveles freticos El perfil de suelo se considera relativamente mal drenado, se encuentra generalmente en estado hmedo y el nivel fretico apareci en el sondeo No. 7 a una profundidad de 13.80 metros. Este nivel se encuentra colgado sobre un manto arcilloso dentro de la formacin Organos. Los niveles freticos tienen como origen natural aguas infiltradas en el miembro rganos de la Formacin Bucaramanga, sin embargo, de acuerdo con la informacin suministrada por la comunidad, las viviendas construidas en la zona del deslizamiento posean fallas en el sistema de conduccin de agua potable y no contaban con un sistema debidamente diseado de red de alcantarillado, situacin que pudo haber aportado gran cantidad de agua al talud.
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Localizacin del deslizamiento
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FOTO 1
DESCRIPCION: Panormica general del deslizamiento.
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FOTO 2
DESCRIPCION: Panormica del deslizamiento visto desde el pi.
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CAPITULO
Caractersticas geolgicas y geotcnicas
Litologa general:
De acuerdo al estudio de Zonificacin Sismogeotcnica Indicativa del Area Metropolitana de Bucaramanga realizado por Ingeominas, el rea afectada est localizada geolgicamente sobre el Miembro Organos de la Formacin Bucaramanga, en la zona de contacto con la Formacin Floresta. Sin embargo, los estudios realizados muestran que la zona se encuentra sobre formacin Organos, la cual a su vez se encuentra sobre Formacin Diamante. El deslizamiento se encuentra en la mayor parte de su rea sobre el Miembro rganos (Qbo), desde la punta del movimiento hasta 15 a 30 metros ladera abajo. A continuacin se describen las caractersticas de la formacin Bucaramanga en la zona de estudio: Formacin Bucaramanga Descrita inicialmente por De Porta (1958). Corresponde a un depsito sedimentario aluvial de edad Cuaternario, morfogenticamente definido como un abanico aluvial, asociado a un control tectnico en su desarrollo y depositacin. El espesor del depsito aumenta de oriente a occidente y aunque el valor real de ste se desconoce, siendo actualmente motivo de investigacin, algunos cortes geolgicos permiten estimar, en los sectores ms profundos, valores promedios cercanos a los 250 m. De acuerdo con la granulometra, morfologa, agentes de transporte y fuentes de los materiales, esta unidad se acumul en un ambiente tpicamente fluvial, donde alternan materiales de origen aluvial tipo cono de deyeccin, flujos de escombro, canal y lagunar. En la zona de estudio esta unidad se encuentra representada por el miembro Organos. Miembro rganos (Qbo). Definido por Hubach (1952). Aflora en las laderas y escarpes de la parte occidental de la Meseta de Bucaramanga y el Area Metropolitana, en los alrededores del municipio de Girn, anillo vial, en las estribaciones de la parte norte de la mesa de Ruitoque y en los cortes de la carretera que comunica la poblacin de Girn con la ciudad de Bucaramanga (Ingeominas, 2001).
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CAPITULO 3 CARACTERISTICAS GEOLOGICAS Y GEOTECNICAS
En la zona de estudio los mejores afloramientos del miembro Organos se encuentran en taludes y escarpes de la parte baja del deslizamiento, el contacto con gruesas capas de lodolitas violetas intercaladas con areniscas de grano fino a medio interpretados como Formacin Diamante, se localiza tanto al norte del deslizamiento, como en la ladera oriental de la zona estudiada. Con base en las columnas realizadas, correlaciones estratigrficas y cortes topogrficos, se estima que su espesor podra superar los 180 metros, siendo el nivel ms potente de la Formacin Bucaramanga (Mancera y Salamanca, 1994). En la zona del deslizamiento se estima con base en cortes geolgicos que puede presentar un espesor aproximado de 40 metros. Se caracteriza por erosionarse fcilmente, formando surcos, crcavas y tierras malas que dan formas de estoraques que alcanzan alrededor de 15 metros de altura y sobre l se desarrolla un drenaje dendrtico subparalelo. De acuerdo con Bueno y Solarte (1994), corresponde a una serie montona de niveles polimcticos de fragmentos gruesos, de aspecto conglomertico, en alternancia con capas y lentes limo arenosos, con variaciones laterales y verticales en composicin y textura. En la zona de estudio el miembro Organos est constituido por niveles gruesos matriz soportados de cantos y bloques principalmente de areniscas cuarzosas de grano fino a medio, duras y algunas lodolitas e gneo metamrficos embebidos en una matriz arcillo limosa de color amarillento a anaranjado claro. Los cantos y bloques en general son bien redondeados a subredondeados con esfericidad media. El miembro Organos presenta localmente niveles conglomerticos con matriz arcillosa gris clara a verdosa, con niveles de arenas arcillosas saturadas y arcillas moteadas rojizas y amarillentas con gravas de cuarzo lechoso. El ambiente de depositacin de este Miembro se relaciona con flujos de escombros y flujos torrenciales, e interdigitacin de facies de corrientes de canal, correspondiendo a la parte proximal y media del Abanico de Bucaramanga. La edad del Miembro rganos podra abarcar el Pleistoceno medio. Formacin Diamante (Pcd) Definida por Dickey (1941), en la quebrada La Mona (municipio de Rionegro). Esta secuencia se encuentra aflorando al norte del casco urbano de Bucaramanga, en dos franjas bien definidas con direccin preferencial nor-nororiente. Geomorfolgicamente presenta un relieve de colinas bajas con pendientes moderadas a suaves. Esta unidad es una secuencia sedimentaria compuesta por tres miembros principales (Gonzlez et al., 1994) en Ingeominas, CDMB, 2001.
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Miembro Inferior: Constituido por areniscas lodosas de grano muy fino a muy grueso, de variados colores (morado, gris crema, verde, pardo rojizo, blanco y marrn), intercaladas con lodolitas y principalmente arcillolitas moradas, pardo rojizas y verdes. Miembro Medio: Conformado por lodolitas, areniscas de grano muy fino, verdes pardas y grises, intercalaciones de rocas carbonatadas (microesparita, microesparita foslifera, biomicrita, bioesparita e intramicrita) de color gris y pardo. Miembro Superior: La secuencia calcrea aflora en la cantera de Cementos Diamante y en la quebrada El Ceiln, representado en su totalidad por calizas duras, masivas, cristalinas de grano fino a medio, ligeramente arcillosas, fosilferas, en especial biomicritas y bioesparitas, y en menor proporcin micritas a micritas fosilferas grises claras. Tambin aparece una secuencia calcrea, explotada por la compaa Cementos Diamante, caracterizada por calizas esparticas, gris claras, con pirita y contenido fsil (Crinoideos y Braquiopodos), en capas de 10 a 40 cm intercaladas con arcillolitas calcreas, grises, verdosas y violceas con espesores hasta de 10 cm. En cercanas al sistema de fallas Bucaramanga-Santa Marta las rocas se encuentran bastante fracturadas y medianamente meteorizadas. La edad de esta unidad es Prmica. (R.E. Grant of the Geological Survey, in Ward et al. - 1973). Al norte y oriente del deslizamiento estudiado se encuentran afloramientos de areniscas cuarzosas de grano medio, violetas, con gravas de limolitas violetas intercaladas con gruesas capas limolitas violetas, muy diaclasadas y en la zona de contacto con el miembro Organos fuertemente meteorizadas; estas rocas presentan una orientacin N 13 a 17 E buzando de 47 a 73 hacia el Sur este. Las diaclasas principales tienen un rumbo N 43 W buzando 73 al NE. Los afloramientos han sido correlacionados como del miembro inferior de esta formacin. Geologa Estructural A nivel local la zona de estudio se encuentra influenciada por el Sistema de Fallas de Bucaramanga Santa Marta, el cual se presenta al oriente de la zona de estudio.
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Falla de Bucaramanga Santa Marta. Se encuentra hacia la parte oriental del rea de estudio, su trazo es ligeramente curvilneo y su direccin es localmente Noroeste aunque regionalmente se torne Norte Sur y Noreste. Segn Ward et al (1973) basados en su longitud y trazo es principalmente una falla de rumbo, sin embargo en la zona de estudio se presentan evidencias claras de desplazamiento vertical, que representa un levantamiento del bloque este hacia el oeste, tesis propuesta por Julivert (1958, 1961 y 1970), quien la clasifica como una falla Inversa de alto ngulo.
Caractersticas Geotcnicas generales del rea (Ingeominas, 2001) El rea estudiada se clasifica dentro de la zona 4A, Miembros Organos y Gravoso no afectados por Procesos Erosivos. Se localiza en el sector no afectado por procesos activos de erosin dentro de la formacin Organos e incluye principalmente los sectores de las mesetas de: Barrio Los Colorados, barrio La Cumbre, sector antiguo de Girn, barrio Kennedy y algunos sectores de Floridablanca. La morfologa corresponde a colinas onduladas de baja pendiente. Litolgicamente se encuentra conformada por depsitos del miembro Organos (Qbo) de la formacin Bucaramanga que no presenta mayores problemas de erosin. Caractersticas geotcnicas Los suelos subsuperficiales corresponden a gravas areno arcillosas con gran cantidad de cantos redondeados, correspondientes a la formacin Organos. No aparecen niveles freticos subsuperficiales, pero en la mayora de los casos se presentan niveles freticos profundos o acuferos colgados sobre el basamento de los Miembros Organos y Gravoso.
Problemas geotcnicos Las reas centrales que conforman la zona 4A no presentan limitaciones geotcnicas importantes. Sin embargo, en las reas perimetrales se pueden presentar los siguientes problemas: Deslizamientos de tierra de gran magnitud. Crcavas profundas de erosin. Agrietamiento cossmico de las coronas de los taludes.
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FOTO 3
DESCRIPCION: Afloramiento del Miembro rganos, constituido por niveles de gravas y cantos redondeados en matriz limo arenosa y arcillo limosa de color amarillo claro.
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FOTO 4
DESCRIPCION: Afloramiento tpico del miembro rganos en la corona del deslizamiento, constituido por gravas y guijos de diversa litologa, en matriz arcillo limosa de color anaranjado y amarillento.
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FOTO 5
DESCRIPCION: Afloramiento de limolitas violetas y areniscas medias, de la Formacin Diamante, en el sector nor occidental de la zona de estudio.
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FOTO 6
DESCRIPCION: Afloramiento de limolitas violetas en la parte baja del deslizamiento hacia el nororiente.
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CAPITULO
Caractersticas Ssmicas
Tectonica y Sismicidad:
La zona del Area Metropolitana de Bucaramanga presenta una sismicidad fuerte con la mayora de los eventos ssmicos, provenientes del nido ssmico de Bucaramanga. Existen realmente en la prctica dos fuentes sismognicas que determinan el diseo, una de fuente cercana proveniente de la falla de Bucaramanga y la otra fuente lejana proveniente de la falla del Piedemonte Llanero. Caractersticas del sitio (Norma NSR 98) De acuerdo a los requerimientos de la Norma NSR-98 se indican las caractersticas ssmicas principales del lote:

Amenaza ssmica: Alta Aa: 0.25 Ad: 0.04 Perfil de suelo: S2 Tipo de perfil de suelo para efectos locales: D (captulo H 1.4 del Cdigo) Coeficiente de sitio: 1.2
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CAPITULO 4 CARACTERISTICAS SISMICAS
Espectro de diseo recomendado por Ingeominas De acuerdo al estudio de Zonificacin Sismogeotcnica Indicativa del Area Metropolitana de Bucaramanga para el lote estudiado se recomienda un espectro de diseo correspondiente a la zona 2 del Area Metropolitana, el cual presenta aceleraciones superiores a las recomendadas para Bucaramanga en el NSR-98.
ESPECTROS DE DISEO PROPUESTOS AREA M ETROPOLITANA DE BUCARAMANGA
1.50
D = 5%
1.25
1.00
Sa(g)
0.75
0.50
0.25
0.00 0.0 0.5 1.0 Periodo (seg) 1.5 2.0 2.5
ZONA 1
ZONA 2
ZONA 3
NSR98
(De acuerdo a Ingeominas para el lote estudiado debe utilizarse el espectro correspondiente a la zona 2). Por resolucin de la CDMB el estudio de Ingeominas se debe aplicar para todos los proyectos que se realicen en el Area Metropolitana de Bucaramanga.
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CAPITULO
Investigaciones geotcnicas realizadas
Criterios utilizados:
Para la planeacin de las investigaciones geotcnicas se utilizaron los criterios generales de la Geotecnia. Se programaron sondeos hasta encontrar el contacto entre el suelo natural y el deslizado y se identific la profundidad del nivel fretico. Investigaciones preliminares Se realiz una visita de inspeccin preliminar al lote estudiado con el objeto de determinar las caractersticas fsicas, geolgicas y geotcnicas generales del lote y las limitantes geotcnicas principales; y en esta forma programar los trabajos de campo y de laboratorio. Se investigaron los textos y planos del estudio de Zonificacin Sismogeotcnica Indicativa del Area Metropolitana de Bucaramanga realizado por Ingeominas y los estudios geotcnicos realizados por Geotecnologa Ltda., en las zonas cercanas al lote estudiado. Sondeos y ensayos de campo Se realizaron 6 sondeos continuos a percusin en tramos de 50 centmetros de longitud realizando ensayos de penetracin estndar SPT en cada uno de los tramos y se realiz 1 sondeo a rotacin realizando ensayos de penetracin estndar cada 3.0 metros con punta de diamante. Para la realizacin de los sondeos se utiliz un equipo operado por un motor de 16 HP, polea y pesa sobre una gua tubular. Nmero total de sondeos : 7 Ensayos de campo: Penetracin estndar (SPT) Norma AS TM D 1586, I.N.V.E. 111. Tipo de muestras obtenidas: Muestras en tubo partido
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CAPITULO 5 INVESTIGACIONES GEOTECNICAS REALIZADAS
Caractersticas y localizacin de los sondeos Perforacin No. 1 2 3 4 5 6 7 Equipo Percusin continuo Percusin continuo Percusin continuo Percusin continuo Percusin continuo Percusin continuo Rotacin Localizacin Sector central corona Costado Sur del deslizamiento Costado Norte del deslizamiento Sector nororiental del deslizamiento Pie del deslizamiento Sector sur oriental Corona del deslizamiento Profundidad (mts) 5.0 16.5 13.5 6.0 5.5 3.0 21.0
Visitas de campo Se realizaron varias visitas de campo por parte de los ingenieros y gelogos de Geotecnologa Ltda., para evaluar la geologa del sitio y evaluar la geotecnia del deslizamiento. Ensayos de laboratorio Las muestras obtenidas fueron transportadas al laboratorio de suelos de Geotecnologa Ltda., en la ciudad de Bucaramanga. Despus de descritas las muestras obtenidas se identificaron las muestras tpicas y se realizaron los siguientes ensayos de laboratorio:
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Ensayo Anlisis granulomtrico por tamizado Determinacin en laboratorio del contenido de agua (humedad) en suelo, roca y mezcla de suelo-agregado Determinacin del lmite lquido, lmite plstico e ndice de plasticidad de los suelos Ensayo de presin de expansin Ensayo de Permeabilidad Clasificacin de suelos Corte Directo
Norma ASTM D422-63 AASHTO T88 I.N.V.E. 123 ASTM D 2216 I.N.V.E. 122 ASTM D 4318 AASHTO T 89-90 I.N.V.E. 126 I.N.V.E. 132 AASHTO T125 ASTM D 2434 ASTM D 2487 INV E-154 - ASTM D3080 - AASHTO T236
No. de ensayos 10 10
3 4 10 6
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FOTO 7
DESCRIPCION: Equipo de perforacin a percusin en el sitio del sondeo 1, parte alta del deslizamiento.
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FOTO 8
DESCRIPCION: Equipo de perforacin a percusin en el sitio del sondeo 4, sector norte del deslizamiento.
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FOTO 9
DESCRIPCION: Equipo de perforacin a rotacin en el sitio del sondeo 7, corona del deslizamiento.
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CAPITULO
Resultados de los sondeos
Descripcin:
Una vez realizados los sondeos se realiz la descripcin detallada de las muestras obtenidas de acuerdo a los siguientes criterios:

Litologa Textura Tamao de los granos Minerales presentes Estructura Color Presencia de materiales orgnicos y races Porosidad Consistencia o resistencia
Software utilizado Para la descripcin de los perfiles de los sondeos se utiliz el Software Geotechnical Graphics versin 5.0. Este Software comercial permite presentar en forma grfica la informacin de los sondeos incluyendo los resultados de los ensayos de campo y laboratorio, la formacin geolgica y la localizacin de los niveles freticos. A continuacin se presentan los perfiles de los sondeos:
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CAPITULO
Perfil geotcnico tpico
Descripcin:
A continuacin se presenta el perfil geotcnico tpico del lote de acuerdo a la informacin obtenida en los sondeos. Perfil Tpico Profundidad Mts Suelo Desde Hasta 0.0 Variable de 3.0 Suelos sueltos compuestos a 15.0 por arenas y limos blandos, muy hmedos a saturados, con presencia de gravas y algo de escombros. Limitaciones Geotcnicas Este suelo pertenece a la masa movida en el deslizamiento. Debe ser acondicionado para la construccin de las obras de estabilizacin. Suelos aluviales compuestos Suelos estables no por arcillas limosas y limos afectados por el arenosos, de color amarillo deslizamiento. claro y gris, hmedos, resistentes con cantos y bloques principalmente de areniscas cuarzosas de grano fino a medio, duras y algunas lodolitas e gneo metamrficos.
Variable de 3.0 a 15.0
Profundidades no determinadas
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CAPITULO
Resumen de ensayos
Ensayos de campo:
A continuacin se presentan los resmenes de los ensayos de campo realizados: Ensayos de penetracin estndar SPT Se realizaron ensayos de penetracin estndar utilizando la norma ASTM D 1586, equivalente a la norma I.N.V.E. 111.

Peso del martillo: 140 libras Altura de cada: 76 centmetros Penetracin: 6 intervalos de 15 centmetros cada uno (6) N de diseo: Sumatoria de los golpes de los ltimos 30 centmetros (12) Dimetro exterior del tubo: 50.8 mm Dimetro interior del muestreador en la punta: 34.93 mm Longitud del tubo: 75 centmetros Sistema de hincado: Malacate y polea Motor del equipo: B & S 16 HP Rechazo: Ms de 50 golpes para 15 centmetros (6)
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CAPITULO 8 RESUMEN DE ENSAYOS
Resumen de resultados de penetracin estndar SPT
Profundidad (metros)
SONDEO 1 2 2 2 7 26 44 33 45 44 47 2 0 4 11 12 7 10 8 10 81 22 48 26 26 23 32 37 30 30 36 33 27 3 7 4 9 10 6 10 13 19 16 17 27 25 18 13 12 13 17 22 15 18 19 4 N golpes/pie 6 10 21 28 33 38 53 45 46 57 46 81 5 11 22 13 10 10 23 38 49 49 48 R 6 11 18 26 37 68 R 7 14 20 27 27 17 21 15 15 19 21 12 25 18 20 21 19 28 32 26 41 RT
0.0 a 0.5 0.5 a 1.0 1.0 a 1.5 1.5 a 2.0 2.0 a 2.5 2.5 a 3.0 3.0 a 3.5 3.5 a 4.0 4.0 a 4.5 4.5 a 5.0 5.0 a 5.5 5.5 a 6.0 6.0 a 6.5 6.5 a 7.0 7.0 a 7.5 7.5 a 8.0 8.0 a 8.5 8.5 a 9.0 9.0 a 9.5 9.5 a 10.0 10.0 a 10.5
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Profundidad (metros)
SONDEO 1 2 28 31 30 33 39 34 24 16 28 32 44 104 3 18 12 15 41 66 113 4 N golpes/pie 5 6 7 RT 20 25 38 47 RT RT RT 48 42 81 RT RT RT RT RT 37 47 55 60 68
10.5 a 11.0 11.0 a 11.5 11.5 a 12.0 12.0 a 12.5 12.5 a 13.0 13.0 a 13.5 13.5 a 14.0 14.0 a 14.5 14.5 a 15.0 15.0 a 15.5 15.5 a 16.0 16.0 a 16.5 16.5 a 17.0 17.0 a 17.5 17.5 a 18.0 18.0 a 18.5 18.5 a 19.0 19.0 a 19.5 19.5 a 20.0 20.0 a 20.5 20.5 a 21.0
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Correlaciones para interpretacin de los ensayos SPT A continuacin se presentan unas tablas indicativas que permiten la interpretacin general de los resultados de los ensayos realizados: Para suelos granulares (Ref.: Jamiel Kowski y otros, New correlations of penetration tests for design practice Penetration testing, 1988 ISOPT-1, Balkema, 1988). Numero de penetracin estndar N 0a3 3a8 8 a 25 25 a 42 42 a 58 Densidad relativa % 0 a 15 15 a 35 35 a 65 65 a 85 85 a 100 Estado del suelo Muy suelto Suelto Medio Denso Muy denso
Para suelos arcillosos (Ref.: Braja Das. Principios de ingeniera de cimentaciones, Thomson Editores, Mxico, 1999). Numero de penetracin estndar N 0a2 2a5 5 a 10 10 a 20 20 a 30 > 30 Consistencia Muy blanda Blanda Medio firme Firme Muy firme Dura Resistencia a compresin kPa 0 a 25 25 a 50 50 a 100 100 a 200 200 a 400 > 400
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Ensayos de laboratorio:
Resumen de ensayos de laboratorio Sondeo 1 2 2 3 3 4 5 6 7 7 7 7 7 7 7 Prof. (m) 5.00 10.00 12.00 6.00 8.00 3.00 5.00 2.00 2.00 6.00 7.00 9.00 10.00 13.00 21.00 19.96 20.54 12.81 84.41 63.13 27.62 15.05 14.26 17.11 17.88 24.92 39.93 7.51 59.64 74.92 48.70 53.79 40.57 47.24 41.22 32.00 25.93 29.66 27.47 21.80 14.64 17.58 13.75 34.11 22.52 11.59 20.83 25.31 41.17 48.30 35.08 26.56 8.52 W% % Finos % L.L. 46.01 41.61 % L.P. 18.93 27.70 % I. P. Clasificacin S.U.C.S. 27.08 13.91 CL SC SC SC ML SM SM ML ML SM SM SM ML ML SC
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Resumen de los ensayos de Presin de Expansin Sondeo 2 7 7 Profundidad (metros) 14.00 9.00 11.00 Presin de expansin (kg/cm2) 0.02 0.14 0.01
Resumen de los ensayos de Corte Directo Sondeo 2 2 3 3 7 7 Profundidad (metros) 7.00 14.00 5.00 12.00 5.00 16.00 Angulo Friccin (o) 20.323 20.920 17.196 21.115 27.963 20.708 Cohesin (kg/cm2) 0.087 0.170 0.519 0.240 0.177 0.310
Convenciones: W = humedad % Finos = pasantes del tamiz ASTM 200 L.L. = Lmite Lquido L.P. = Lmite Plstico I.P. = Indice Plstico S.U.C.S. = Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos
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CAPITULO
9
Mecanismos de falla probable
Factores que afectaron la ocurrencia del movimiento:

El deslizamiento est relacionado con el ascenso de los niveles freticos en el sector de El Limoncito. Este ascenso est relacionado con la infiltracin de agua en todo el barrio de Colorados. La infiltracin aunque es natural podra ser potenciada por fugas en las conexiones de agua potable y alcantarillado. El factor ms importante que determina la estabilidad del sitio es la presencia de las aguas subterrneas. Abajo del pi del deslizamiento actual se observan evidencias de inestabilidad en las viviendas y taludes, los cuales indican que en el pasado haban ocurrido deslizamientos de tierra en el sitio estudiado. Las viviendas construidas en la corona del talud facilitaban la infiltracin de agua, la cual generaba un deterioro en el talud vertical, el cual tuvo un efecto importante en la activacin del movimiento.
Cuantificacin aproximada del movimiento Los datos siguientes son aproximados:

Longitud total
80.0 metros (de corona a pie de la falla) 75 metros en el pi y 33 metros en la cabeza.
Ancho del deslizamiento
Profundidad del deslizamiento en la corona (aproximadamente 11.0 metros) Espesor del flujo abajo de la corona: variable de 3.0 a 15.0 metros
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CAPITULO
10
Clculo de factores de seguridad del talud
Modelo y Software Utilizado:

Para el anlisis del modelo geotcnico se utiliz el software para computador SLOPE/W, Versin 5 de GEO-SLOPE International Ltd, Calgary Alberta, Canad. SLOPE/W es un producto de Software que utiliza la teora de equilibrio lmite para obtener los factores de seguridad al deslizamiento de los taludes. Este programa es una solucin grfica de 32 bits, la cual opera dentro de la interfase grfica de Microsoft Windows. Mtodos de anlisis Aunque el programa permite trabajar con doce diferentes mtodos de anlisis, para objeto del presente estudio se trabaj conjuntamente con los siguientes cuatro mtodos: 1. 2. 3. 4. Mtodo ordinario o de Fellenius Mtodo Bishop simplificado Mtodo de Janb simplificado Mtodo de Spencer
Los resultados de los factores de seguridad se presentan para cada uno de los mtodos indicados. Geometra y estratigrafa El modelo geotcnico se trabaj con los tipos de material de suelo identificados en los sondeos realizados. Las propiedades de los suelos fueron obtenidas en el laboratorio de Geotecnologa Ltda., en Bucaramanga. De igual manera, los espesores de los estratos fueron determinados a partir de los sondeos geotcnicos realizados.
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CAPITULO 10 CALCULO DE FACTORES DE SEGURIDAD DEL TALUD
Superficies de falla Se utilizaron crculos de falla utilizando un sistema de centros de giro y lneas de tangencia, en total se analizaron 1.331 crculos posibles de falla para cada mtodo. Presiones de poro Para modelar las presiones de poro se supuso la lnea de nivel fretico dependiendo de la informacin obtenida en los sondeos. Propiedades del suelo Se utiliz el sistema de parmetros totales de resistencia, de acuerdo al sistema de Mohr-Coulomb obtenidos en los ensayos de Corte Directo Drenado. Suelo Suelo movido Miembro Organos Peso unitario KN/m3 18.3 19.1 Friccin (o) 17.0 20.92 Cohesin KN/m2 8.7 17.0
Resumen de los factores de seguridad obtenidos Anlisis Corte 2. Anlisis esttico. Corte 2. Anlisis dinmico aceleracin de 0.15g. Corte 2- bajo condiciones saturacin total. Anlisis esttico. con de F.S. Fellenius 1.196 0.785 0.597 F.S. Bishop 1.218 0.805 0.620 F.S. Janb 1.193 0.777 0.605 F.S. Spencer 1.217 0.806 0.620
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CAPITULO 10 CALCULO DE FACTORES DE SEGURIDAD DEL TALUD
Conclusiones
Bajo condiciones de ascenso del nivel fretico los factores de seguridad son menores de 1.0. Por lo tanto, en temporada de lluvias se tienen factores de seguridad menores a 1.0. En el caso de ocurrencia de un sismo de gran magnitud existe una amenaza real de que se acelere el movimiento y se produzca un efecto remontante afectando otras viviendas.
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CAPITULO
11
Conclusiones y recomendaciones
Causas y mecanismos de falla:

El deslizamiento est relacionado el ascenso del nivel fretico dentro de los suelos aluviales del miembro rganos de la Formacin Bucaramanga. A profundidad aproximada de 11.0 a 13.0 metros aparece un manto arcilloso, sobre el cual se produce el deslizamiento en el sector de la corona del movimiento actual. El problema es agravado por la muy probable infiltracin de agua en las viviendas en todo el sector del barrio Colorados. Debe tenerse en cuenta que en el pasado debieron ocurrir deslizamientos similares a los actuales. Existen coronas de deslizamientos antiguos. Obras recomendadas Se recomienda construir las siguientes obras: Conformar el talud del escarpe con inclinacin aproximada de 1H:1V. Este talud tiene por objeto disminuir el peso de la masa de tierra que activa el deslizamiento. La tendida del talud aunque puede hacerse parcialmente con mquina la mayor parte debe realizarse a mano.
Conformar un acceso para permitir el paso de los equipos de perforacin de drenes horizontales. Construccin de un canal para el manejo de las aguas de escorrenta abajo del pi del deslizamiento. Construccin de 13 subdrenes de penetracin de 40 metros de longitud cada uno (6 en el pi del escarpe y 7 en los sectores aledaos). Reconstruccin de la va arriba de la corona (se requiere la adquisicin de dos predios completos previamente a la construccin de esta va). Cuneta paralela a la va proyectada y un sumidero lateral. Empradizacin de los taludes utilizando pasto Brachiaria y malla Gallinero.

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CAPITULO
12
Cantidades de Obra
Cantidades de obra aproximadas

ITEM PAGO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 DESCRIPCION Movimiento de tierra Demolicin y remocin pavimento existente Subdren de penetracin dimetro 2" L= 40.0 mts. Canal trapezoidal en sacos suelo-cemento Estructura de cada en sacos de suelo cemento Sacos suelo - cemento Cajas recolectoras Sumidero lateral SL - 200 Cuneta borde-va en concreto simple Concreto 3000 psi * Sub-base granular e = 0.35 mts. Base granular e = 0.3 mts. Mezcla densa en caliente e = 0.15 mts. Empradizado con malla tipo gallinero y pasto brachiaria Acero de refuerzo 3/8" ** UNID M3 M3 ML ML ML M3 UN UN ML M3 M3 M3 M3 M2 Kg TOTAL 2065 44 572 330 71 352 13 1 78 31 190 162 82 1155 1300
* El tem de concreto incluye las cantidades necesarias para los andenes, la cuneta y las tapas de las cajas recolectoras. ** El item de acero de refuerzo de 3/8 incluye las cantidades necesarias para las tapas de las cajas recolectoras y anclajes de la estructura de cada.
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CAPITULO
13
Anexo 1 Especificaciones tcnicas
EMPRADIZACIN CON BRACHIARIA

Descripcin Este trabajo consiste en el suministro, transporte y siembra de estolones de Brachiaria, conforme lo establezcan los planos del proyecto o lo indique el Interventor. Materiales Se usarn estolones de Brachiaria certificada. Malla de alambre galvanizado tipo gallinero Guadua de dimetros de 7 a 12 centmertros. Equipo Se requieren principalmente equipos para el transporte de los estolones de pasto brachiraria, guadua, malla y herramientas menores. Ejecucin de los trabajos El Contratista verificar con el Interventor el rea a reforestar demarcando con estacas e hilo, el sector que requiere este tratamiento forestal. En el sitio de colocacin y con suficiente anticipacin deber prepararse la excavacin para la siembra. Una vez colocado el estoln en su sitio, el resto de la excavacin se rellenar con tierra negra labranta, que quede firme, pero sin compactar. La siembra se deber realizar preferiblemente en menguante y en poca de lluvias. En el caso de tener que hacerlo en poca seca se deber aplicar diariamente abundante riego especialmente en las horas de la maana. Tanto para los rboles como arbustos deber aplicarse el riego necesario despus de su siembra, durante todo el tiempo en que las condiciones de la planta lo requieran. Adems, un mes despus de la siembra y en lo sucesivo cada dos meses, deber aplicarse a cada planta 5 gramos de abono 12-24-12 o similar. Adems la plantacin forestal debe tener un mantenimiento cada dos meses. Sobre una capa no inferior a 7 centmetros de tierra negra apisonada, se construyen regatas o zanjas de 5 centmetros de profundidad, espaciadas cada 15 centmetros, sobre sta se ubica el estoln conformando hileras y se cubre la raz con la tierra excavada por la regata. La poca de siembra depender principalmente de las caractersticas de la especie y de los factores climticos. El Contratista antes de sembrar solicitar la aprobacin al Interventor. La mano de obra no calificada deber contratarse con las juntas veredales vecinas al rea de ejecucin del proyecto.
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CAPITULO 13 ANEXO 1 ESPECIFICACIONES TECNICAS
Condiciones para el recibo de los trabajos Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el constructor para la ejecucin de los trabajos. Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad establecidos. Comprobar que los trabajos se ajusten a las exigencias de esta especificacin. Confirmar e identificar cualquier dao hecho durante las labores de construccin, los cuales de existir debern ser corregidos en el menor tiempo posible y por cuenta del Contratista. Medir, para efectos de pago la cantidad de obra correctamente ejecutada. Unidad de medida La unidad de medida ser el metro cuadrado (m2) de reforestacin, debidamente terminada. Forma de pago El precio unitario incluye la totalidad de los equipos, herramientas, materiales, transportes, mano de obra, direccin tcnica y dems elementos que se requieran para este item e incluye adems los imprevistos, administracin, utilidades, etc.
CANAL EN SACOS DE SUELO CEMENTO

Descripcin Este trabajo consiste en el suministro y transporte de materiales para la construccin de canales en sacos de suelo cemento con el objetivo de dar control a las aguas de escorrenta y conducir las aguas captadas por los drenes de penetracin, conforme lo establezcan los planos del proyecto o lo indique el Interventor. Materiales Los sacos sern de fibra de fique tejida, tupida, en desecho, dosificados con mezcla de suelo arenoso y cemento en proporcin 6 : 1 y agua, de acuerdo a las instrucciones de la Interventora, de la calidad y cierre de la cuadrcula adecuados. Equipo Se requiere principalmente equipos para el transporte de los materiales, herramientas para la conformacin de canales y herramientas menores. Ejecucin de los trabajos El Contratista verificar con el Interventor la localizacin de la estructura. Seguidamente preparar, excavar y acondicionar el terreno. Las excavaciones necesarias para la construccin deben realizarse en forma nicamente manual. Estos sacos se deben colocar inmediatamente despus de la mezclada in situ, sobre el terreno acondicionado. Se instalarn de abajo hacia arriba acomodando primero el del medio y seguidamente los otros dos laterales. Las dimensiones de los sacos en suelo cemento varan de acuerdo a las condiciones del sitio. El posicionamiento final de los sacos lo definir el Interventor de acuerdo a las condiciones del terreno. El Contratista deber contemplar las dimensiones especificadas en los planos del proyecto, as como un espesor de los sacos como mnimo de 0.10 metros. Adicionalmente, deber contemplar la construccin de disipadores, segn las especificaciones de los planos de diseo o lo indique la interventora.
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Los sacos en suelo-cemento se sellarn a mquina con hilo de fique trenzado en tres hilos, de acuerdo a la especificacin con el ttulo SACOS EN SUELO-CEMENTO. Condiciones para el recibo de los trabajos Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el constructor para la ejecucin de los trabajos. Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad establecidos en el ttulo SACOS EN SUELO CEMENTO. Comprobar que los trabajos se ajusten a las exigencias de esta especificacin. Confirmar e identificar cualquier dao hecho durante las labores de construccin, los cuales de existir debern ser corregidos en el menor tiempo posible y por cuenta del Contratista. Medir, para efectos de pago la cantidad de obra correctamente ejecutada. Unidad de medida La unidad de medida ser el metro lineal (ml) de canal en sacos de suelo cemento, debidamente terminado. Forma de pago El precio unitario incluye la totalidad de los equipos, herramientas, materiales, transportes, mano de obra, direccin tcnica y dems elementos que se requieran para la construccin correcta y total del tem e incluye adems excavaciones y los imprevistos, administracin, utilidades, etc.
ESTRUCTURA DE ENTREGA EN SACOS DE SUELO-CEMENTO

Descripcin Este trabajo consiste en el suministro de materiales y la construccin de estructuras de entrega en sacos de suelo cemento, conforme lo establezcan los planos del proyecto o lo indique el Interventor. Materiales Los sacos sern de fibra de fique tejida tupida en desecho, dosificados con mezcla de suelo arenoso y cemento en proporcin 6 :1 y agua, de acuerdo a las instrucciones de la Interventora. Equipo Se requieren principalmente equipos para el transporte de los materiales, herramientas para la conformacin de zanjas y herramientas para la elaboracin de los sacos rellenos de suelocemento. Ejecucin de los trabajos - El Contratista verificar con el Interventor la localizacin de la estructura. Seguidamente preparar, excavar y acondicionar el terreno. - Los sacos en suelo-cemento se sellarn a mquina con hilo de fique trenzado en tres hilos, de acuerdo con el ttulo SACOS EN SUELO-CEMENTO. - Los sacos se deben colocar inmediatamente despus de la mezclada in situ, sobre el terreno acondicionado. Se instalarn de abajo hacia arriba acomodando primero el del medio y seguidamente los otros dos laterales. - Todas las dimensiones de los sacos en suelo-cemento podrn ser ajustadas de acuerdo a las condiciones del sitio.
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- La entrega deber estar mnimo 0.15 metros por encima del nivel normal del lecho amortiguador y contar con una proteccin en sacos de suelo-cemento que cubra por lo menos 0.5 metros en altura. - La mano de obra no calificada deber contratarse con las juntas veredales vecinas al rea de ejecucin del proyecto. Condiciones para el recibo de los trabajos Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: - Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el constructor para la ejecucin de los trabajos. - Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad establecidos. - Comprobar que los trabajos se ajusten a las exigencias de esta especificacin. - Confirmar e identificar cualquier dao hecho durante las labores de construccin, los cuales de existir debern ser corregidos en el menor tiempo posible y por cuenta del Contratista. - Medir, para efectos de pago la cantidad de obra correctamente ejecutada. Unidad de medida La unidad de medida ser el metro lineal (ml) de estructura de entrega en sacos de suelo-cemento, debidamente terminada. Forma de pago El precio unitario incluye el suministro de la totalidad de los materiales, mano de obra, equipos, herramientas, transportes, adecuaciones previas del terreno, movimiento de tierras, excavaciones, rellenos, disposicin de residuos, manejo de aguas durante la construccin, consecucin de permisos ambientales y de los propietarios de los terrenos, indemnizaciones por daos causados a terceros, direccin tcnica y todos los dems elementos que se requieran para la construccin correcta y total del tem e incluye adems los imprevistos, administracin, utilidades, etc.
CUNETA EN CONCRETO SIMPLE

Descripcin Este trabajo consiste en el suministro y transporte de los materiales para la construccin de canales o cunetas en concreto simple con el objetivo de dar control a las aguas de escorrenta, conforme lo establezcan los planos del proyecto o lo indique el Interventor. Materiales El concreto ser de 3000 PSI (mezcla 1:2:3) y deber cumplir con las especificaciones del ttulo CONCRETO. Equipo Se requiere mezcladora mecnica para elaboracin de concreto, equipo para el transporte de materiales, herramienta para excavacin y conformacin de zanjas, formaletas, y todas las herramientas necesarias para la construccin correcta del canal en concreto simple. Ejecucin de los trabajos - El Contratista verificar con el Interventor la localizacin de la cuneta. Seguidamente se preparar, excavar y acondicionar el terreno. - Las excavaciones necesarias deben realizarse en forma nicamente manual. - El espesor de las paredes y fondo de la cuneta ser el especificado en los planos de diseo - Las dimensiones de las cunetas podrn ser ajustados de acuerdo a las condiciones del sitio.
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- Si la Interventora lo autoriza se puede hacer el mezclado del concreto en forma manual. Condiciones para el recibo de los trabajos Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: - Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el constructor para la ejecucin de los trabajos. - Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad establecidos en el ttulo CONCRETO. - Comprobar que los trabajos se ajusten a las exigencias de esta especificacin. - Confirmar e identificar cualquier dao hecho durante las labores de construccin, los cuales de existir debern ser corregidos en el menor tiempo posible y por cuenta del Contratista. - Medir, para efectos de pago la cantidad de obra correctamente ejecutada. Unidad de medida La unidad de medida ser el metro lineal (ml) de cuneta en concreto simple, debidamente terminado. Forma de pago El precio unitario incluye el suministro de la totalidad de los materiales, mano de obra, equipos, herramientas, transportes, adecuaciones previas del terreno, movimiento de tierras, excavaciones, rellenos, disposicin de residuos, manejo de aguas durante la construccin, consecucin de permisos ambientales y de los propietarios de los terrenos, indemnizaciones por daos causados a terceros, direccin tcnica y todos los dems elementos que se requieran para la construccin correcta y total del tem e incluye adems los imprevistos, administracin, utilidades, etc. Las cantidades de obra aproximada indicadas son solo un estimativo promedio que se da como informacin a los proponentes para facilitarle su anlisis e incluyen un porcentaje de desperdicio de materiales.
SACOS EN SUELO - CEMENTO

Descripcin Este trabajo consiste en el suministro, transporte de los materiales y elaboracin de sacos en suelo cemento, conforme lo establezcan los planos del proyecto o lo indique el Interventor. Materiales Los sacos sern de fibra de fique tejida tupida en desecho, dosificados con mezcla de suelo arenoso y cemento en proporcin 6 :1 y agua de acuerdo a las instrucciones de la Interventora. Equipo Se requieren principalmente equipos para el transporte de los materiales y herramientas para la elaboracin de los sacos de suelo cemento. Ejecucin de los trabajos Los sacos de suelo cemento se deben colocar inmediatamente despus de la mezclada in situ sobre el terreno acondicionado para que descansen horizontalmente como preferencia. Estos sacos se deben sellar a mquina con hilo de fique trenzado en tres hilos. En caso de que la Interventora exija anclarlos al terreno natural, esto se har por lo menos con dos varillas de acero por saco, de dimetro mayor o igual a pulgada o similar, ubicados segn los planos de diseo.
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Las dimensiones de los sacos varan de acuerdo a las condiciones del sitio. Los sacos se instalarn segn como se indique en los planos de diseo o lo disponga la Interventora. La mano de obra no calificada deber contratarse con las juntas veredales vecinas al rea de ejecucin del proyecto. Condiciones para el recibo de los trabajos Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el constructor para la ejecucin de los trabajos. Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad establecidos. Comprobar que los trabajos se ajusten a las exigencias de esta especificacin. Confirmar e identificar cualquier dao hecho durante las labores de construccin, los cuales de existir debern ser corregidos en el menor tiempo posible y por cuenta del Contratista. Medir, para efectos de pago la cantidad de obra correctamente ejecutada. Unidad de medida La unidad de medida ser el metro cbico (m3) de sacos de suelo-cemento.

DREN DE PENETRACIN
Descripcin El trabajo a que se refiere esta especificacin consiste en la ejecucin de todas las operaciones necesarias para construir drenes para el control de aguas subterrneas en los lugares indicados en los planos, o en aquellos sitios en que, a juicio del interventor, sea necesario construir. Se instalarn drenes de penetracin con tubera ranurada. Construccin En los sitios indicados en los planos, o donde lo ordene el interventor, se construirn drenes de penetracin con tubera sanitaria PVC ranurada. La tubera se instalar una vez que la interventora haya aprobado la perforacin horizontal (sin retirar la tubera de revestimiento), ejecutada segn lo especificado en las perforaciones horizontales. Antes de su instalacin, la tubera debe ser ranurada a mano, con la aprobacin de la interventora. El extremo final del dren que queda en el fondo de la perforacin, debe cerrarse para evitar la entrada de material que pueda obstruirlo. Los ltimos tres metros de tubera ms cercanos al borde del talud no deben ranurarse. Una vez instalada la tubera y retirado el revestimiento, debe construirse un tapn en mortero rodeando la tubera del dren, para obturar el orificio de la perforacin. Este tapn tendr 0.50 metros de profundidad. Terminada la construccin del dren, debe construirse una caja recolectora en mampostera con tapa de concreto reforzado, como se muestra en los planos de diseo. Una vez construida la caja, la conduccin de las aguas recolectadas por esta caja hasta el canal respectivo se har por tubera de 2 de dimetro . Las especificaciones para el concreto y el acero de refuerzo de esta caja van incluidas dentro de los ttulos CONCRETO y ACERO DE REFUERZO, respectivamente.
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Medida La medicin de los drenes de penetracin con tubera ranurada se har por metro lineal efectivo, con aproximacin a un decimal, de tubera ranurada e instalada en la perforacin, de acuerdo a estas especificaciones. La perforacin ejecutada para la instalacin de la tubera ranurada se medir teniendo en cuenta lo especificado en la seccin de perforaciones horizontales. Pago Los drenes de penetracin con tubera sanitaria PVC ranurada, medidos de acuerdo con el presente numeral, incluirn toda la planta, equipo, mano de obra; suministro, transporte, ranuracin y colocacin de la tubera; la construccin del tapn en mortero para obturar la perforacin, la conexin de los drenes al sistema de drenaje, y todos los costos directos e indirectos en que deba incurrir el contratista para ejecutar las obras objeto de esta especificacin. Perforaciones horizontales Debe evitarse el encharcamiento o humedecimiento excesivo, tanto en el sitio de perforacin como en las zonas aledaas. Por ningn motivo se permitirn descargas incontroladas que puedan afectar otras partes del rea. El pago de estas conexiones se debe incluir en los precios unitarios del tem drenes de penetracin. Una vez terminada la perforacin y trasladado el equipo, el contratista deber arreglar el sitio de perforacin y realizar las reparaciones que sean ordenadas por la interventora. Medida La medida se har por perforacin terminada a la profundidad especificada o a la ordenada por la interventora. La unidad de medida ser el metro lineal con aproximacin a un decimal. Pago El tem nico de pago ser el metro lineal de perforacin, independientemente del material o caractersticas del suelo o roca que aparezca. Todo el costo de los trabajos especificados en esta seccin, deber estar cubierto por los precios unitarios cotizados por el contratista.
ACERO DE REFUERZO
Descripcin Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte, doblamiento y colocacin de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificacin y las instrucciones del Interventor. Materiales Barras de refuerzo Debern cumplir con la ms apropiada de las siguientes normas, segn se establezca en los planos del proyecto: ICONTEC 161, 245 y 248; AASHTO M-31 y ASTM A-706. Alambre y mallas de alambre Debern cumplir con las siguientes normas AASHTO, segn corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.
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Pesos tericos de las barras de refuerzo Para efectos de pago de las barras, se considerarn los pesos unitarios que se indican en el cuadro. Peso de las barras por unidad de longitud BARRA DIAMETRO NOMINAL PESO No. Cm Pulgadas kg/m 2 0.64 0.25 3 0.95 3/8 0.56 4 1.27 1.00 5 1.57 5/8 1.55 6 1.91 2.24 7 2.22 7/8 3.04 8 2.54 1 3.97 9 2.87 1 1/8 5.06 10 3.23 1 6.41 11 3.58 1 3/8 7.91 14 4.30 1 11.38 18 5.73 2 20.24 Los nmeros de designacin, son iguales al nmero de octavos de pulgada del dimetro nominal de las barras respectivas. Equipo Se requiere equipo idneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se autoriza el empleo de soldadura, el Constructor deber disponer del equipo apropiado para dicha labor. Se requieren, adems, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posicin, as como herramientas menores. Ejecucin de los trabajos Suministro y almacenamiento Todo envo de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deber estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fbrica, el grado del acero y el lote o colada correspondiente. El acero deber ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deber ser protegido, hasta donde sea posible, contra daos mecnicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos. Doblamiento Las barras de refuerzo debern ser dobladas en fro, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas por el Interventor. Los dimetros mnimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepcin de flejes y estribos, sern los indicados en el siguiente cuadro.
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Dimetro mnimo de doblamiento NUMERO DE BARRA 2a8 9 a 11 14 a 18 DIAMETRO MINIMO 6 dimetros de barra 8 dimetros de barra 10 dimetros de barra
El dimetro mnimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no ser menor que cuatro (4) dimetros de la barra, para barras No.5 o menores. Las barras mayores se doblarn de acuerdo con lo que establece el cuadro anterior. Colocacin y amarre Al ser colocado en la obra y antes de fundir el concreto, todo el acero de refuerzo deber estar libre de polvo, xido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extrao que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deber ser quitado del acero. Las varillas debern ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y debern ser aseguradas firmemente en las posiciones sealadas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocacin y fraguado del concreto. La posicin del refuerzo dentro de las formaletas deber ser mantenida por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado por el Interventor. Los bloques debern ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas por el Interventor. Las silletas de metal que entren en contacto con la superficie exterior del concreto, debern ser galvanizadas. No se permitir el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubera de metal o bloques de madera. Las barras se debern amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores de treinta centmetros (30 cm), en el cual se amarrarn alternadamente. El alambre usado para el amarre deber tener un dimetro equivalente de 0.0625 0.00800 pulgadas (1.5875 2.032 mm), o calibre equivalente. No se permitir la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo. Las barras debern quedar colocadas de tal manera, que la distancia libre entre barras paralelas colocadas en una fila, no sea menor que el dimetro nominal de la barra, ni menor de veinticinco milmetros (25 mm), ni menor de una y un tercio (1 1/3) veces el tamao mximo nominal del agregado grueso. Cuando se coloquen dos (2) o ms filas de barras, las de las filas superiores debern colocarse directamente encima de las de la fila inferior y la separacin libre entre filas no deber ser menor de veinticinco milmetros (25 mm). Estos requisitos se debern cumplir tambin en la separacin libre entre un empalme por traslapo y otros empalmes u otras barras. Adems, se debern obtener los recubrimientos mnimos especificados en la norma NSR-98. Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deber ser enderezada en lminas planas, antes de su colocacin. El Interventor deber revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el Constructor inicie la colocacin del concreto.
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Traslapos y uniones Los traslapos de las barras de refuerzo debern cumplir los requisitos de la NRS-98 y se efectuarn en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el Interventor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto. El Constructor podr introducir traslapos y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Interventor, los traslapos y uniones en barras adyacentes queden alternados segn lo exija ste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Constructor. En los traslapos, las barras debern quedar colocadas en contacto entre s, amarrndose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineacin y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mnimas especificadas, con relacin a las dems varillas y a las superficies del concreto. Las lminas de malla o parrillas de varillas se debern traslapar entre s suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se debern asegurar en los extremos y bordes. El traslapo de borde deber ser, como mnimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho. Sustituciones La sustitucin de las diferentes secciones de refuerzo slo se podr efectuar con autorizacin del Interventor. En tal caso, el acero sustituyente deber tener un rea y permetro equivalentes o mayores que el rea y permetro de diseo. Condiciones para el recibo de los trabajos Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor. Solicitar al Constructor copia certificada de los anlisis qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero. Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin. Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se efecte de acuerdo con los planos de esta especificacin y sus instrucciones. Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el perodo de ejecucin de los trabajos. Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o superiores a los de diseo. Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente suministrado y colocado. Calidad del producto terminado Se aceptarn las siguientes tolerancias en la colocacin del acero de refuerzo: a. Desviacin en el espesor de recubrimiento: Con recubrimiento menor o igual a cinco centmetros ( 5 cm) 0.5 cm Con recubrimiento superior a cinco centmetros ( 5 cm) 1.0 cm b. Desviacin en los espaciamientos prescritos: Se deber cumplir lo indicado.
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Unidad de medida La unidad de medida ser el kilogramo (kg), aproximado al dcimo de kilogramo, de acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Interventor. La medida no incluye el peso de soportes separados, silletas de alambre o elementos similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los planos, que sean autorizados por el Interventor para conveniencia del Constructor. Tampoco se medir el acero especficamente estipulado para pago en otros renglones del contrato. Si se sustituyen barras a solicitud del Constructor y como resultado de ello se usa ms acero del que se ha especificado, no se medir la cantidad adicional. La medida para barras se basar en el peso computado para los tamaos y longitudes de barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en el cuadro. La medida para malla de alambre ser el producto del rea en metros cuadrados de la malla efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por su peso real en kilogramos por metro cuadrado. No se medirn cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el Interventor.
CONCRETO
Descripcin Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construccin de estructuras, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Interventor. Materiales Cemento El cemento utilizado ser Portland, de marca aprobada oficialmente. Si los documentos del proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el denominado Tipo I. Agregados El agregado fino deber ser arena limpia, silicosa y lavada de granos duros y libres de polvo, esquistos, pizarras, lcalis, cidos, materias orgnicas y sustancias nocivas. La gradacin del agregado fino deber estar comprendida dentro de los lmites de la tabla mostrada adelante. El mdulo de finura deber estar comprendido entre 2.5 y 3.0. El agregado grueso deber ser material ptreo, triturado y clasificado de elementos duros y limpios de polvo, materia orgnica y otras sustancias de carcter nocivo. No debe contener piedra, mica desintegrada o cal libre. Tampoco se aceptarn piedras planas o alargadas. El agregado grueso no deber tener una prdida mayor al 40% en el ensayo de abrasin de los ngeles. La gradacin del agregado grueso deber estar dentro de los lmites indicados en la tabla. El tamao mximo de los agregados gruesos no deber ser mayor de una quinta parte de la dimensin mnima entre parmetros de la estructura construida y/o de la distancia entre varillas de refuerzo.
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Agua El agua que se usa para concreto, mortero y lechada as como para el cuadro, deber ser limpia, libre de cantidades perjudiciales de aceite, cidos, sales, lcalis, limo, materia orgnica y otras impurezas. Si la Interventora lo requiere el Contratista deber presentar anlisis qumicos del agua que proponga utilizar. Equipo El contratista podr utilizar cualquier tipo de equipos apropiados para la ejecucin de la estructura de concreto, incluyendo mezcladoras equipos de transporte, equipos de colocacin de la mezcla, vibradores, etc. El equipo deber mantenerse en ptimas condiciones de funcionamiento y su capacidad y rendimiento debern producir el adelanto en la construccin de acuerdo con los programas de trabajo aprobados. Equipo para la elaboracin de agregados y la fabricacin del concreto Se permite el empleo de mezcladoras estacionarias en el lugar de la obra, cuya capacidad no deber exceder de tres metros cbicos (3 m3). La mezcla manual slo se podr efectuar, previa autorizacin del Interventor, para estructuras pequeas de muy baja resistencia o en casos de emergencia que requieran un reducido volumen de concreto. En tal caso, las cochadas no podrn ser mayores de un cuarto de metro cbico (0.25 m3). Vibradores Los vibradores para compactacin del concreto debern ser de tipo interno, y debern operar a una frecuencia no menor de seis mil (6.000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidacin del concreto, pero sin llegar a causar la segregacin de los materiales. Para fundiciones delgadas, donde las formaletas estn especialmente diseadas para resistir la vibracin, se podrn emplear vibradores externos de formaleta. Ejecucin de los trabajos Las proporciones de los componentes de la mezcla y las gradaciones de los agregados debern ser las del diseo previamente aprobado por la Interventora. Cualquier cambio de cemento, agregados y de sus proporciones en las mezclas, requieren la autorizacin de la Interventora y el rediseo de la mezcla, si esta lo considera necesario. Las cantidades de los componentes de la mezcla se medirn y controlarn por peso, con excepcin del agua, que podr medirse en volumen. Se admitir el control del cemento por sacos de la capacidad garantizada por el fabricante. La medida de los agregados por volumen solamente podr ser autorizada para cantidades de obras pequeas, bajo las responsabilidades del Contratista y sin prejuicio de la calidad de la obra terminada, en caso de efectuarse, se determinar una relacin inicial de peso / volumen de agregado y se controlarn estrechamente las variaciones de esta, durante la construccin. El tiempo de mezcla, despus de que todos los componentes se encuentren en el tambor de la mezcladora, no ser menor de uno y medio ( 11/2 ) minutos, excepto en mezcladoras en accin forzada, para las cuales la Interventora fijar el tiempo mnimo requerido. El concreto se mezclar en las cantidades requeridas para uso inmediato.
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El Constructor deber considerar que el concreto deber ser dosificado y elaborado para asegurar una resistencia a compresin promedio lo suficientemente elevada, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresin especificada en los planos del proyecto. Los planos debern indicar claramente la resistencia a la compresin, para la cual se ha diseado cada parte de la estructura. Preparacin de la zona de los trabajos La excavacin necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparacin para la cimentacin, incluyendo su limpieza y apuntalamiento. Cualquier deterioro ocurrido despus de terminada la excavacin, deber ser subsanado por el Constructor, empleando procedimientos aceptables para el Interventor. Formaletas y obra falsa Todas las formaletas en las cuales sea necesario confinar y soportar la mezcla de concreto mientras se endurece, debern ser diseadas por el Constructor y aprobadas por Interventor. Las formaletas debern ser diseadas de tal manera, que permitan la colocacin y consolidacin adecuada de la mezcla en su posicin final y su fcil inspeccin; as mismo, debern ser suficientemente hermticas para impedir prdidas del mortero de la mezcla. Fabricacin de la mezcla Almacenamiento de los agregados Cada tipo de agregado se acopiar por pilas separadas, las cuales se debern mantener libres de tierra o de elementos extraos y dispuestos de tal forma, que se evite al mximo la segregacin de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm) inferiores de los mismos. Los acopios se construirn por capas de espesor no mayor a metro y medio (1.50 m.) y no por montones cnicos. Suministro y almacenamiento del cemento El cemento en seco se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en acopios de no ms de 7 metros de altura. Si el cemento se suministra a granel se deber almacenar en sitios aislados de la humedad. La capacidad mxima de almacenamiento ser la suficiente para el consumo de dos jornadas de produccin normal. Todo cemento que tenga ms de dos meses de almacenamiento en sacos o tres en silos deber ser examinado por el Interventor, para verificar si an es susceptible de utilizacin. Preparacin para la colocacin del concreto Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el Constructor notificar por escrito al Interventor al respecto, para que ste verifique y apruebe los sitios de colocacin. La colocacin no podr comenzar, mientras el Interventor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparacin de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies debern encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partculas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este mtodo no es obligatorio.
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Se deber eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocacin de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o daar el concreto fresco. Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, debern ser humedecidas completamente, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si as lo exige el Interventor. Colocacin del concreto Esta operacin se deber efectuar en presencia del Interventor, salvo en determinados sitios especficos autorizados previamente por ste. El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Constructor suministre cubiertas que, a juicio del Interventor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocacin hasta su fraguado. En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando contra las formaletas o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1.50 m). Al verter el hormign, se remover enrgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se rena gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura. A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deber colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Interventor podr exigir espesores an menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos. El Constructor deber tener la precaucin de no mover los extremos del refuerzo que sobresalga del concreto, por lo menos durante las primeras veinticuatro (24) horas luego de colocado el concreto. Vibracin El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla. No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente consolidada. La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de las formaletas, ni se deber aplicar directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada. Juntas Se debern construir juntas de construccin, contraccin y dilatacin, con las caractersticas y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Interventor.
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El Constructor no podr introducir juntas adicionales o modificar el diseo de localizacin de las indicadas en los planos o aprobadas por el Interventor, sin la autorizacin de ste. En superficies expuestas, las juntas debern ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario. En general, se deber dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se debern utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos. Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la remocin de formaletas y dems soportes se podr efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayo debern ser curados bajo condiciones iguales a las ms desfavorables de la estructura que representan. La remocin de formaletas y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto tomar gradual y uniformemente los refuerzos debidos a su peso propio. Curado Generalidades Durante el primer perodo de endurecimiento, se someter el hormign a un proceso de curado que se prolongar a lo largo del plazo prefijado por el Interventor, segn el tipo de cemento utilizado y las condiciones climticas del lugar. En general, los tratamientos de curado se debern mantener por un perodo no menor de catorce (14) das despus de terminada la colocacin de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este perodo podr ser disminuido, pero en ningn caso ser menor de siete (7) das. Curado con agua El concreto deber permanecer hmedo en toda la superficie y de manera continua, cubrindolo con tejidos de fique o algodn saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberas perforadas, o por cualquier otro mtodo que garantice los mismos resultados. No se permitir el humedecimiento peridico; ste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado deber cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla. Limpieza final Al terminar la obra, y antes de la aceptacin final del trabajo, el Constructor deber retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Interventor, toda propiedad, tanto pblica como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable. Limitaciones en la ejecucin La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocacin, deber estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10oC - 32oC). Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4oC) durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podr ser inferior a trece grados Celsius (13C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centmetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10C) para otras secciones.
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La temperatura durante la colocacin no deber exceder de treinta y dos grados Celsius (32C), para que no se produzcan prdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas fras. Cuando la temperatura de las formaletas metlicas o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50C), se debern enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocacin del concreto. Condiciones para el recibo de los trabajos Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales: - Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. - Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado previamente, en cuanto a la elaboracin y manejo de los agregados, as como la manufactura, transporte, colocacin, consolidacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas. - Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin. - Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla. - Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y mezcla de concreto durante el perodo de ejecucin de las obras. - Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia. - Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la superficie. - Medir, para efectos de pago, los volmenes de obra satisfactoriamente ejecutados. Condiciones especficas para el recibo y tolerancias Calidad del cemento Cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuar los ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento. Calidad del agua Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinar su pH y los contenidos de materia orgnica, sulfatos y cloruros. Calidad de los agregados Se tomar muestras representativas de los agregados y se realizarn los ensayos previstos por la AASHTO para este tipo de materiales. Calidad de la mezcla a. Dosificacin La mezcla se deber efectuar en las proporciones establecidas durante su diseo, admitindose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes: Agua, cemento y aditivos 1% Agregado fino 2% Agregado grueso hasta de 38 mm 2% Agregado grueso mayor de 38 mm 3% Las mezclas dosificadas por fuera de estos lmites, sern rechazadas por el Interventor.
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b. Consistencia El Interventor controlar la consistencia de cada carga entregada, para lo cual tomar una muestra representativa de ella que someter al ensayo de asentamiento, cuyo resultado deber encontrarse dentro de los lmites mencionados. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazar la carga correspondiente. c. Resistencia Por cada cincuenta metros cbicos (50 m3) o fraccin colocada en una jornada de trabajo, se tomar una muestra compuesta por cuatro (4) especimenes, con los cuales se fabricarn probetas, para ensayos de resistencia a compresin, de las cuales se fallarn dos (2) a siete (7) das y dos (2) a veintiocho (28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) das slo se emplearn para verificar la regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del concreto. El promedio de resistencia de los dos (2) especimenes tomados simultneamente de la misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto ser considerada satisfactoria, si ningn ensayo individual presenta una resistencia inferior en ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro cuadrado (35 kg/cm2) de la resistencia especificados y, simultneamente, el promedio de tres ensayos consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseo especificada en los planos. Calidad del producto terminado a. Desplazamiento El desplazamiento de las obras, con respecto a la localizacin indicada en los planos, no podr ser mayor que la desviacin mxima (+) indicada para las desviaciones. b. Otras tolerancias Espesores de placas -1.0 cm a +2.0 cm Cotas superiores de placas y andenes -1.0 cm a -1.0 cm Recubrimiento del refuerzo 10% Espaciamiento de varillas -2.0 cm a +2.0 cm c. Regularidad de la superficie La superficie no podr presentar irregularidades que superen los lmites que se indican a continuacin, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3 m). Placas y andenes 0.4 cm Otras superficies de concreto simple o reforzado 1.0 cm Muros de concreto ciclpeo 2.0 cm d. Curado Toda fundida de concreto que no sea correctamente curada, puede ser rechazada. Si se trata de una superficie de contacto con fundidas subsecuentes de concreto, deficientemente curada, el Interventor podr exigir la remocin de una capa hasta de cinco centmetros (5 cm) de espesor, por cuenta del Constructor. Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de esta especificacin deber ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las indicaciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
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Demolicin y remocin Debe cumplir con el artculo 201 Demolicin y remocin de las especificaciones generales de construccin de carreteras del Instituto Nacional de Va - INVIAS. Base granular Debe cumplir con el artculo 330 Base Granular de las especificaciones generales de construccin de carreteras del Instituto Nacional de Va - INVIAS. Sub Base granular Debe cumplir con el artculo 320 Sub Base Granular de las especificaciones generales de construccin de carreteras del Instituto Nacional de Va - INVIAS. Mezcla densa en caliente Debe cumplir con el artculo 450 Mezcla densa en caliente de las especificaciones generales de construccin de carreteras del Instituto Nacional de Va - INVIAS.
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CAPITULO
14
Anexo 2 Relacin de planos
PLANO No. ISBC -1001 ISBC -1002 ISBC -1003 ISBC -1004
CONTIENE Mapa geolgico y ubicacin de sondeos Ubicacin de sondeos en cortes y planta Ubicacin y cortes de obras recomendadas Detalles de obras recomendadas
ESCALA 1 : 500 Indicadas Indicadas Indicadas
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CAPITULO
15
Anexo 3 Ensayos de Laboratorio
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Estudio Geolgico - Geotcnico y Diseo de Obras Estabilizacin

Deslizamiento Sector El Limoncito Barrio Los Colorados Bucaramanga

Estudio realizado por Geotecnologa Ltda.

Contenido del Informe

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

________________________________________________ Ingeniero Geotecnista: Jaime Surez Daz

Objetivos del estudio

El presente estudio tiene los siguientes objetivos:

CAPITULO 1 OBJETIVOS DEL ESTUDIO

Caractersticas fsicas del rea

Localizacin del movimiento:

CAPITULO 2 CARACTERISTICAS FISICAS DEL AREA

CAPITULO 2 CARACTERISTICAS FISICAS DEL AREA

Localizacin del deslizamiento

CAPITULO 2 CARACTERISTICAS FISICAS DEL AREA

DESCRIPCION: Panormica general del deslizamiento.

CAPITULO 2 CARACTERISTICAS FISICAS DEL AREA

DESCRIPCION: Panormica del deslizamiento visto desde el pi.

Caractersticas geolgicas y geotcnicas

CAPITULO 3 CARACTERISTICAS GEOLOGICAS Y GEOTECNICAS

CAPITULO 3 CARACTERISTICAS GEOLOGICAS Y GEOTECNICAS

CAPITULO 3 CARACTERISTICAS GEOLOGICAS Y GEOTECNICAS

CAPITULO 3 CARACTERISTICAS GEOLOGICAS Y GEOTECNICAS

CAPITULO 3 CARACTERISTICAS GEOLOGICAS Y GEOTECNICAS

CAPITULO 3 CARACTERISTICAS GEOLOGICAS Y GEOTECNICAS

CAPITULO 3 CARACTERISTICAS GEOLOGICAS Y GEOTECNICAS

CAPITULO 4 CARACTERISTICAS SISMICAS

0.00 0.0 0.5 1.0 Periodo (seg) 1.5 2.0 2.5

Investigaciones geotcnicas realizadas

CAPITULO 5 INVESTIGACIONES GEOTECNICAS REALIZADAS

CAPITULO 5 INVESTIGACIONES GEOTECNICAS REALIZADAS

CAPITULO 5 INVESTIGACIONES GEOTECNICAS REALIZADAS

CAPITULO 5 INVESTIGACIONES GEOTECNICAS REALIZADAS

CAPITULO 5 INVESTIGACIONES GEOTECNICAS REALIZADAS

Resultados de los sondeos

Perfil geotcnico tpico

Variable de 3.0 a 15.0

CAPITULO 8 RESUMEN DE ENSAYOS

Resumen de resultados de penetracin estndar SPT

CAPITULO 8 RESUMEN DE ENSAYOS

SONDEO 1 2 28 31 30 33 39 34 24 16 28 32 44 104 3 18 12 15 41 66 113 4 N golpes/pie 5 6 7 RT 20 25 38 47 RT RT RT 48 42 81 RT RT RT RT RT 37 47 55 60 68

CAPITULO 8 RESUMEN DE ENSAYOS

CAPITULO 8 RESUMEN DE ENSAYOS

CAPITULO 8 RESUMEN DE ENSAYOS

Mecanismos de falla probable

Factores que afectaron la ocurrencia del movimiento:

Cuantificacin aproximada del movimiento Los datos siguientes son aproximados:

80.0 metros (de corona a pie de la falla) 75 metros en el pi y 33 metros en la cabeza.

Ancho del deslizamiento

Clculo de factores de seguridad del talud

Modelo y Software Utilizado:

CAPITULO 10 CALCULO DE FACTORES DE SEGURIDAD DEL TALUD

CAPITULO 10 CALCULO DE FACTORES DE SEGURIDAD DEL TALUD

Causas y mecanismos de falla:

Cantidades de obra aproximadas

Anexo 1 Especificaciones tcnicas

EMPRADIZACIN CON BRACHIARIA

CAPITULO 13 ANEXO 1 ESPECIFICACIONES TECNICAS

CANAL EN SACOS DE SUELO CEMENTO

CAPITULO 13 ANEXO 1 ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESTRUCTURA DE ENTREGA EN SACOS DE SUELO-CEMENTO

CAPITULO 13 ANEXO 1 ESPECIFICACIONES TECNICAS

CUNETA EN CONCRETO SIMPLE