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Hidrulica Aplicada

O que escoamento?
Mudana de forma do fluido sob a ao de um esforo tangencial; Fluidez: capacidade de escoar, caracterstica dos fluidos;

Escoamento
Definio: Processo de movimentao das molculas de um fluido, umas em relao s outras e aos limites impostos

Escoamentos
Os escoamentos so descritos por:
Parmetros fsicos Pelo comportamento destes parmetros ao longo do espao e do tempo;

Definies mportantes
Trajet ria !in"a de #orrente Tubo de corrente !in"a de emisso

!ra"et#ria
!in"a traada por uma dada partcula ao longo de seu escoamento &
Partcula no instante t) Partcula no instante t(

Partcula no instante t'

Tubo de #orrente
*o interior de um fluido em escoamento e+istem infinitas lin$as de corrente definidas por suas partculas fluidas , superfcie constituda pelas lin"as de corrente formada no interior do fluido denominada de tu%o de corrente ou veia l-uida

&in$a de Emisso
!in"a definida pela sucesso de partculas -ue ten"am passado pelo mesmo ponto; , fumaa -ue se desprende de uma c"amin permite 'isualizar de forma grosseira uma lin"a de emisso;

Ponto de .efer/ncia

(lassificao dos Escoamentos


#lassificao )eomtrica;

#lassificao -uanto 'ariao no tempo

#lassificao -uanto ao mo'imento de rotao

#lassificao -uanto tra"et#ria 0direo e variao1

(lassificao )eomtrica do Escoamento

2s escoamentos podem ser classificados em uni* %i e tridimensionais de acordo com o n3mero de coordenadas necess4rias para se definir seu campo de velocidades5

(lassificao )eomtrica do Escoamento


Escoamento !ridimensional: Todos os escoamentos que ocorrem na natureza so tridimensionais. As grandezas que nele interferem, em cada seo transversal de um filamento ou tubo de corrente, variam em trs dimenses.

(lassificao )eomtrica do Escoamento


Escoamento +nidimensional:
2 escoamento dito unidimensional -uando uma 3nica coordenada suficiente para descrever as propriedades do fluido5 Para -ue isso acontea necess4rio -ue as propriedades sejam constantes em cada seo5

(lassificao )eomtrica do Escoamento


Escoamento ,idimensional:
6eja agora o escoamento entre placas divergentes, de largura infinita, o campo de velocidades funo somente das coordenadas - e ., portanto, sendo %idimensional5

Escoamentos /iscosos e 0o1'iscosos


Um escoamento no-viscoso: aquele no qual os efeitos da viscosidade no

influenciam significativamente o escoamento e so, portanto, desprezados.

Pode ser tamb m c!amado de escoamento de fluido ideal ou perfeito.

Escoamentos /iscosos e 0o1'iscosos


Um escoamento viscoso: aquele no qual os efeitos da viscosidade so importantes e no podem ser desprezados.

Pode ser c!amado tamb m de escoamento de fluido real.

/ 2(O2 DADE
A viscosidade pode ser imaginada como sendo a "aderncia# interna de um fluido.

$la

respons%vel pelas perdas de energia associadas ao transporte

de fluidos em dutos, canais e tubulaes.

A taxa de deformao de um fluido viscosidade do fluido .

diretamente ligada &

/ 2(O2 DADE
'onsidere o escoamento da figura abai(o, as part)culas do fluido se movem na direo x com velocidades diferentes, as velocidades das part)culas, u, varia com a coordenada *.

+uas posies das part)culas so mostradas em tempos diferentes, observe como as part)culas se movem relativamente uma a outra.

/ 2(O2 DADE
Podemos definir a viscosidade do fluido pela relao -

.nde/ a tenso de cisal!amento, u= a velocidade na direo x; = a viscosidade dinmica ou absoluta do fluido As unidades de so N/m2 ou Pa e ara so N s/m2. A !uantidade du/d" o #radiente de velocidade$ e inter retada como uma taxa de deformao. ode ser

/ 2(O2 DADE
A viscosidade de um fluido propriedade que determina o grau de sua resistncia & fora cisal!ante.

0esistncia & deformao dos fluidos em movimento- no se manifesta se o fluido se encontrar em repouso.

A ao da viscosidade representa uma forma de atrito interno, e(ercendo1se entre part)culas ad2acentes que se deslocam com velocidades diferentes.

/ 2(O2 DADE
Viscosidade Cinemtica

.nde/ a viscosidade cinem%tica, / a massa espec)fica do fluido, / a viscosidade din3mica ou absoluta do fluido

/ 2(O2 DADE
A viscosidade muito dependente da temperatura nos l)quidos nos quais as foras coesivas tm papel dominante.

L !uido A viscosidade diminui com o aumento da temperatura. "s A viscosidade aumenta com o aumento da temperatura.

2 valor da viscosidade dinmica varia de fluido para fluido

/ 2(O2 DADE
4e a tenso de cisal!amento do fluido ao gradiente de velocidade, o fluido ne#toniano. 5uitos fluidos comuns, tais como o ar, a gua e o $leo, so ne6tonianos. diretamente proporcional con!ecido como um fluido

.s fluidos no-newtonianos$ com rela%es de tenso de cisal&amento versus a taxa de esforo.

/ 2(O2 DADE
+iferena entre fluido 7deal, fluido 8e6toniano e fluido no 8e6toniano

%luido &deal- no possui viscosidade. %luido 'e#toniano- se comporta segundo o modelo proposto por 8e6ton. %luido no('e#toniano- se comporta de maneira diversa do modelo de 8e6ton.

#lassificao do 7scoamento -uanto variao no tempo


3ermanente: Todas caractersticas tempo; as propriedades e grande&as

do escoamento so constantes no

0o 3ermanente: 8uando ao menos uma grande&a ou propriedade do fluido muda no decorrer do escoamento;

#lassificao do 7scoamento -uanto ao movimento de rotao


4otacional: , maioria das partculas desloca9se animada de velocidade angular em torno de seu centro de massa;

rrotacional: ,s partculas se movimentam sem e+ibir movimento de rotao 0na maioria das aplica:es em engen"aria despre&a9se a

caracterstica rotacional dos escoamentos1

#lassificao do 7scoamento -uanto variao da trajet ria


+niforme5 Todos os pontos de uma mesma trajet ria possuem a mesma velocidade5

/ariado: 2s pontos de uma mesma trajet ria no possuem a mesma velocidade5

MED DO4E2 DE 34E226O 7MA08ME!4O29

7+istem diversos e-uipamentos -ue podem ser utili&ados para medir presso5 *a ;idr4ulica, os mais utili&ados so: < < < < < pie&=metro; tubo em >; man=metro diferencial; man=metros anal gicos e digitais; transistor diferencial de presso5

(on'erso de +nidades de 3resso

' Pa e-uivalente a: < < < < < < < ' *?m@ A,AAAA'A( Bgf?cm@ A,'A'CD'E Bgf?m@ A,'A'CD'E mm;(2 A,A'A'CD( cm;(2 A,AAA'A( m;(2 A,AADFAAE mm;g

3iez:metro
2 pie&=metro o mais simples dos man=metros5 2 mesmo consiste em um tubo transparente -ue utili&ado para medir a carga "idr4ulica5 2 tubo transparente 0pl4stico ou vidro1 inserido no ponto onde se -uer medir a presso5 , altura da 4gua no tubo corresponde presso, e o l-uido indicador o pr prio fludo da tubulao onde est4 sendo medida a presso5 8uando o fludo a 4gua, somente possvel ser utili&ado para medir press:es bai+as 0a limitao a altura do pie&=metro15
P'G presso no ponto ' 0Pa1 Gmassa especfica 0Bg?mH1 Gpeso especfico 0*?mH1 "G altura da coluna de 4gua 0m1

P1 = g h
.epresentao do pie&=metro5

8ual a presso m4+ima man=metro de ( m de condu&indo: a1 Igua 0G '5AAA Bg?mH1; b1 Jleo 0G KFA Bg?mH15

-ue pode ser medida com um altura instalado numa tubulao

P = gh

PG presso no ponto ' 0Pa1 Gmassa especfica 0Bg?mH1 Gpeso especfico 0*?mH1 "G altura da coluna de 4gua 0m1

a ) P = 1.000 9 ,8 2 ,0 P = 19.600 Pa 1,9992 mH 2O a ) P = 980 9 ,8 2 ,0 P = 19.208 Pa 1,9592 mH 2O

!u%o em +
Para poder determinar altas press:es atravs da carga "idr4ulica utili&a9se o Tubo em >5 *este man=metro utili&a9se um l-uido de grande massa especfica, normalmente merc3rio, -ue deve ser imiscvel com o fludo da tubulao onde ser4 medida a presso5 , presso na tubulao provoca um deslocamento do fludo indicador5 7sta diferena de altura utili&ada para a determinao da Presso5 >m lado do man=metro fica conectado no ponto onde se deseja medir a presso e o outro lado fica em contato com a presso atmosfrica5 Para calcular a presso utili&ando a carga "idr4ulica utili&a9se a e+presso da !ei de 6tevin5

!u%o em +

Presso no ponto 1 : P1 = 2 g h2 1 g h1
Tubo em >5 7m -ue: P' L presso no ponto ' 0Pa1 ' 9 massa especfica do fludo onde est4 sendo medida a presso 0Bg?mH1 ( 9 massa especfica do fludo indicador 0Bg?mH1 "' L altura do fludo onde est4 sendo medida a presso 0m1 "( 9 altura do fludo indicador 0m1

2 man=metro de Tubo em >, es-uemati&ado a seguir, est4 sendo utili&ado para medir a presso em uma tubulao condu&indo 4gua 0G '5AAA Mg?mH15 2 l-uido indicador do man=metro o merc3rio 0G ')5EAA Bg?mH15 Netermine a presso no ponto ' sabendo -ue "'G A,F m e "(G A,C m5

Presso no ponto 1 : P1 = 2 g h2 1 g h1 P1 = 13.600 9 ,8 0 ,9 1.000 9 ,8 0 ,5 P1 = 119.952 4.900 P1 = 115.052 Pa P1 = 11,73 mH 2O ou mca


P' L presso no ponto ' 0Pa1 ' 9 massa especfica do fludo onde est4 sendo medida a presso 0Bg?mH1 ( 9 massa especfica do fludo indicador 0Bg?mH1 "' L altura do fludo onde est4 sendo medida a presso 0m1 "( 9 altura do fludo indicador 0m1

Man:metro Diferencial
2 man=metro do tipo Tubo em > pode ser utili&ado para medir a diferena de presso entre dois pontos, neste caso o mesmo passa a ser c"amado de man=metro diferencial5 *este tipo de medidor tambm utili&ado um l-uido de grande massa especfica, normalmente merc3rio, -ue deve ser imiscvel com o fludo da tubulao onde ser4 medida a diferena de presso5 2s dois lados do man=metro esto conectados com os pontos onde se deseja medir a diferena de presso5 Para calcular a presso utili&ando a carga "idr4ulica utili&a9se a e+presso da !ei de 6tevin5

Oan=metro diferencial

Man:metro Diferencial
Diferena de presso entre 1 e 2 : P = ( 2 g h2 ) + ( 3 g h3 ) (1 g h1 )
7m -ue: PG diferena de presso 0Pa1 ' e )G massa especfica do fludo onde est4 sendo medida a diferena de presso 0Bg?mH1 (Gmassa especfica do fludo indicador 0Bg?mH1 "' e ")G altura do fludo onde est4 sendo medida a presso 0m1 "(G altura do fludo indicador 0m1 Oan=metro diferencial

Man:metro Diferencial
8uando o man=metro diferencial utili&ado para medir a diferena de presso entre dois pontos -ue esto no mesmo nvel:

Oan=metro diferencial

Diferena de presso entre 1 e 2 : P = ( 2 1 ) g h2

2 man=metro diferencial, es-uemati&ado a seguir, est4 sendo utili&ado para medir a presso em uma tubulao condu&indo 4gua 0G '5AAA Mg?mH15 2 l-uido indicador do man=metro o merc3rio 0G ')5EAA Bg?mH15 8ual a diferena de presso entre os pontos ' e (P 2 fludo nas duas tubula:es 4gua e o l-uido indicador merc3rio5 "(G A,K m5
' (

Diferena de presso entre 1 e 2 : P = P =

( 2 1 ) g h 2 (13 .600 1.000 ) 9 ,8 0 ,8

P = 12 .600 7 ,84 P = 98 . 784 Pa P 10 mH 2 O ou mca

P' L presso no ponto ' 0Pa1 P( L presso no ponto ( 0Pa1 ' 9 massa especfica do fludo onde est4 sendo medida a presso 0Bg?mH1 ( 9 massa especfica do fludo indicador 0Bg?mH1 "( 9 altura do fludo indicador 0m1

Man:metro metlico tipo ,ourdon


6erve para medir press:es manomtricas positivas e negativas, -uando so denominados vacu=metros5 2s man=metros normalmente so instalados diretamente no ponto onde se -uer medir a presso5

Oan=metro tipo Qourdon

Man:metro Di;ital
2 man=metro digital possibilita uma leitura precisa, porm de custo elevado5 ,s mesmas considera:es sobre o man=metro met4lico, com relao ao ponto de medio, servem para os digitais5

Oan=metro digital

!ransistor Diferencial de 3resso


Possibilita uma leitura precisa da perda de carga diretamente em um 3nico aparel"o5

Transistor diferencial de presso

!ransistor Diferencial de 3resso

Posio das tomadas de presso

Tubulao de recalque instalada com as tomadas de presso

!ransistor Diferencial de 3resso

Detalhe da tomada de presso instalada na tubulao de recalque Esquema das tomadas de presso no tubo

!ransistor Diferencial de 3resso

Bomba principal

Vista interna do tanque Principal com as bombas em funcionamento

!ransistor Diferencial de 3resso


Perdas de Carga
Instaladas 08 tomadas de presso em 04 pontos da tubulao; Transistores Diferenciais de Presso; Software Elipse Windows

Transistores Diferenciais de presso

!ransistor Diferencial de 3resso

Tela de apresentao do aplicativo Elipse Windows nicio de batelada

Planilha de dados de vazo e perda de Carga do aplicativo Elipse Windows

!ransistor Diferencial de 3resso

Perda de Carga x Velocidade Mdia Todas as concentraes


1 0,45 0,40 0,35 J (m/m) 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 1 2 3 4 5 6 V (m/s) 7 Figura 6.19 - Curvas de Perda de Carga em funo da Velocidade mdia Concentraes de Calcrio e gua Limpa 2 3 4 5 6 7 0,45 0,40

gua Limpa Concentrao: 9,29% Concentrao: 14,68% Concentrao: 17,48% Concentrao: 18,29% Concentrao: 22,02% Concentrao: 26,29%

0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00

!ransistor Diferencial de 3resso

Perda de Carga x Velocidade Mdia Todas as concentraes Curvas Ajustadas 0 1 2 3 4 5 6


0,50 0,45 0,40 0,35 0,30 J (m/m) 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 -0,05 0 1 2 3 4 5 6 V (m/s)

7 0,50 0,45 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 -0,05 7

gua Limpa Concentrao: 9,29% Concentrao: 14,68% Concentrao: 17,48% Concentrao: 18,29% Concentrao: 22,02% Concentrao: 26,29%

Figura 6.20 - Curvas Ajustadas de Perda de Carga em funo da Velocidade mdia Concentraes de Calcrio e gua Limpa

Experincia de Reynolds
Movimento laminar e movimento turbulento Osbourne Reynolds (1883)
Reynolds desenvolveu experimentos com a finalidade de visualizar o comportamento de um filete de corante no interior do escoamento, atravs de um tubo transparente.

)xperimento de *e+nolds
'onsiste na in,eo de um corante l)quido na posio central de um escoamento de %gua interno a um tubo circular de vidro transparente

. comportamento do filete do corante ao longo do escoamento no tubo define trs caracter)sticas distintas

(lassificao do Escoamento quanto < direo da tra"et#ria


)scoamento LaminarAs part)culas descrevem tra2et9rias paralelas.

)scoamento de -ransio0epresenta a passagem do escoamento laminar para o turbulento ou vice1versa.

)scoamento -ur.ulento: As tra2et9rias so errantes e cu2a previso imposs)vel,

Nmero de Reynolds
Para escoamentos em dutos cilndricos circulares, .e%nolds determinou -ue "4 uma relao entre a massa especfica 01, o dimetro 0D1, a velocidade mdia 0V1 e a viscosidade dinmica 015 2 parmetro estabelecido pela relao entre estas tr/s grande&as o *RO7.2 N7 .7S*2!N6 0.e1:

Re =

V D

Onde: Re= nmero de Reynolds; V= velocidade de fluxo (m/s); D= dimetro da tubulao (m); = viscosidade cinemtica O parmetro adimensional representa a razo entre foras de inrcia e de viscosidade e conhecido como n de Reynolds. Permite classificar os escoamentos.

$(perimento de 0e*nolds
:. *egime Laminar . corante no se mistura com o fluido, permanecendo na forma de um filete no centro do tubo, . escoamento processa1se sem provocar mistura transversal entre escoamento e o filete, observ%vel de forma macrosc9pica, 'omo "no !% mistura#, o escoamento aparenta ocorrer como se l3minas de fluido deslizassem umas so.re as outras,

$(perimento de 0e*nolds
;. *egime de transio . filete apresenta alguma mistura com o fluido, dei(ando de ser retil)neo sofrendo ondulaes, $ssa situao ocorre para uma pequena gama de velocidades e liga o regime laminar a outra forma mais ca9tica de escoamento, <oi considerado um est%gio intermedirio entre o regime laminar e o turbulento,

$(perimento de 0e*nolds
=. *egime tur.ulento . filete apresenta uma mistura transversal intensa, com dissipao r%pida, 4o percept)veis movimentos aleat9rios no interior da massa fluida que provocam o deslocamento de mol culas entre as diferentes camadas do fluido >percept)veis macroscopicamente?, @% mistura intensa e movimentao desordenada,

Classificao dos Escoamentos atravs do nmero de Reynolds


a) Escoamento em regime laminar

Re < 2.000

Classificao dos Escoamentos atravs do nmero de Reynolds


b) Escoamento intermediria) em transio (regio crtica ou

2.000 < Re < 4.000

Classificao dos Escoamentos atravs do nmero de Reynolds


c) Escoamento em regime turbulento

Re > 4.000

Conceito Generalizado do Nmero de Reynolds

Re =

V D

(tubos de seo circular )

Onde: Re= nmero de Reynolds; V= velocidade de fluxo (m/s); D= dimetro da tubulao (m); = viscosidade cinemtica (m/s)

Tratando-se de canais ou condutos livres, considera-se a profundidade como termo linear.

Re =

4 Rh V

(tubos de seo no circular )

Onde: Rh= raio hidrulico

$(perimento de 0e*nolds

!aminar

$(perimento de 0e*nolds

2scilante

$(perimento de 0e*nolds

Transio

$(perimento de 0e*nolds

Transio

$(perimento de 0e*nolds

Transio

$(perimento de 0e*nolds

Turbulento

O raio hidrulico corresponde ao quociente da rea da seo transversal molhada pelo permetro molhado.

rea Molhada Rh = Permetro Molhado

Seo Transversal de uma canal indicando o permetro molhado e a rea molhada

Exerccio - Exemplo
A velocidade de escoamento em uma tubulao de 0,90 m/s. A viscosidade cinemtica () de 0,000001 m/s. O dimetro da tubulao de 50 mm. Calcular o nmero de Reynolds e verificar o regime de escoamento.

Re =

V D

(tubos de seo circular )

Onde: Re= nmero de Reynolds; V= velocidade de fluxo (m/s); D= dimetro da tubulao (m); = viscosidade cinemtica (m/s)

Exerccio - Exemplo
A velocidade de escoamento em uma tubulao de 0,90 m/s. A viscosidade cinemtica () de 0,000001 m/s. O dimetro da tubulao de 50 mm. Calcular o nmero de Reynolds e verificar o regime de escoamento.

Re =

V D

0,90 0,05 0,045 Re = Re = 0,000001 0,000001 Re = 45.000 > 4000 regime turbulento

(tubos de seo circular )

Exerccio - Exemplo
Uma tubulao nova de ao com 10 cm de dimetro conduz 757 m/dia de leo combustvel pesado temperatura de 33C. Qual o regime de escoamento? Dado: leo= 0,000077 m/s

Re =

V D

(tubos de seo circular )

Onde: Re= nmero de Reynolds; V= velocidade de fluxo (m/s); D= dimetro da tubulao (m); = viscosidade cinemtica (m/s)

Exerccio - Exemplo
Uma tubulao nova de ao com 10 cm de dimetro conduz 757 m/dia de leo combustvel pesado temperatura de 33C. Qual o regime de escoamento? Dado: leo= 0,000077 m/s

Q = 757 m / dia =

757 Q 0,0088 m / s 86.400 D 0,10 A= A= A = 0,00785 m 4 4 Q 0,0088 Q = A V V = V = V = 1,12 m / s A 0,00785 V D Re = (tubos de seo circular ) 1,12 0,10 Re = Re = 1.454,5 0,000077 Re = 1.454,5 < 2.000 regime laminar

Perdas de Carga

/erda de Carga
*a engen"aria trabal"amos com ener;ia dos fluidos por unidade de peso, a -ual denominamos Tcar;aU;

6abe9se -ue no escoamento de fluidos reais, parte de sua energia dissipa9se em forma de calor e nos tur%il$es -ue se formam na corrente fluida;

/erda de Carga
7ssa ener;ia dissipada para o fluido 'encer a resist=ncia causada pela sua viscosidade e a resist/ncia provocada pelo contato do fluido com a parede interna do conduto, e tambm para vencer as resist/ncias causadas por peas de adaptao ou cone+:es 0curvas, v4lvulas, 555515

/erda de Carga

'!ama1se esta energia dissipada pelo fluido de /)*01 0) C1*"1 >2f?, que tem dimenso linear, e representa a energia perdida pelo l)quido por unidade de peso, entre dois pontos do escoamento.

/erda de Carga
A perda de carga uma funo comple(a de diversos elementos tais como *ugosidade do conduto, Viscosidade e densidade do l)quido, Velocidade de escoamento, Arau de tur.ulncia do movimento, Comprimento percorrido.

/erda de Carga
'om o ob2etivo de possibilitar a obteno de e(presses matem%ticas que permitam prever as perdas de carga nos condutos, elas so classificadas em Cont nuas ou distribu)das Localizadas

/erda de Carga 0istri.u da


.correm em trec!os retil neos dos condutos,

A presso total imposta pela parede dos dutos diminui gradativamente ao longo do comprimento,

$ssa perda

consider%vel se tivermos trec!os

relativamente compridos dos dutos.

/erda de Carga Localizada


.correm em trec!os singulares dos condutos tais como,unes, derivaes, curvas, vlvulas, entradas, sa das, etc,

As diversas peas necess%rias para a montagem da tubulao e para o controle do flu(o do escoamento, provocam uma variao .rusca da velocidade >em m9dulo ou direo? no escoamento, intensificando a perda de energia,

%$rmula Universal da /erda de Carga distri.u da


A f9rmula de 0arc+(3eiss.ac2, permite calcular a perda de carga ao longo de um determinado comprimento do conduto, quando con!ecido o par3metro f, denominado 'coeficiente de atrito(:

$m que2f B perda de carga , L B comprimento do tubo, 0 B di3metro do tubo , %gua, V B velocidade da %gua, g B acelerao acelerao da gravidade, f B coeficiente de atrito.

F#rmula +ni'ersal da 3erda de (ar;a distri%u>da


. coeficiente de atrito " f # dependedo 8C de 0e*nolds >)e?-

Re =

V D

(tubos de seo circular )


Onde: Re= nmero de Reynolds; V= velocidade de fluxo (m/s); D= dimetro da tubulao (m); = viscosidade cinemtica (m/s)

da 0ugosidade absoluta "45 1 tabelado da 0ugosidade relativa >460?

Determinao do (oeficiente de atrito . coeficiente de atrito, pode ser determinado utilizando1se-

)!uaes para 0egime Daminar:

Diagrama de Moody, partindo9se da relao entre: .ugosidade e Nimetro do tubo 0?N1 *3mero de .e%nolds 0.e1

)!uaes para *egime Laminar


Para a regio de nEmeros de 0e*nolds inferiores a 7888 >regime laminar? o comportamento do fator de atrito pode ser obtido analiticamente por interm dio da equao de 9agen(/oiseuille-

64 f= Re

0iagrama de :ood+

f/F,F;G

0e/G,=(:FG

Como utilizar o diagrama de :ood+


: 1 'om a rugosidade absoluta tabelada, divide1se esse valor pelo di3metro da tubulao em mil)metros, obtendo a rugosidade relativa 6d, resultando em por e(emplo em 0,001 ;. 'alcula1se o nEmero de *e+nolds >Re), or exem lo$ Re= 5,3 x 105 =. 'om o valor obtido de rugosidade relativa >plota1se o valor no ei(o vertical do diagrama? e com o valor de 0e*nolds do escoamento calculado >plota1se o valor no ei(o !orizontal do diagrama? )xemplo: Por e(emplo resulta um fator de atrito de f; 8<87= obtido no +iagrama de 5ood*.

0iagrama de :ood+

f/F,F;G

0e/G,=(:FG

Classificao das Perdas de Cargas


a) Perdas distribudas (hf): perda da resistncia ao longo da tubulao. Admite-se que essa perda seja uniforme em qualquer trecho da canalizao de dimenso constante, independente da posio do tubo.

Classificao das Perdas de Cargas


a) Perdas localizadas (hs): provocadas por peas especiais, conexes e demais singularidades de uma instalao hidrulica.
hs

Classificao das Perdas de Cargas

Perda Total = H p = h = h f + hs
Frmula Universal de Perda de Carga Equao de Darcy-Weisbach
Onde: hf= perda de carga distribuda (m); f= coeficiente de atrito, em funo de rugosidade do tubo, da viscosidade e densidade do lquido, da velocidade e do dimetro da tubulao. Valor estabelecido atravs de tabelas e grficos; L= comprimento da tubulao (m); V= velocidade do fluxo (m/s); D= dimetro da tubulao (m); g= acelerao da gravidade (m/s).

L V 2 hf = f D 2g

Perda de Carga Unitria (J)

J=

hf L

hf = J L

Onde: J= perda de carga unitria (m/m); hf= perda de carga distribuda (m); L= comprimento da tubulao (m).

Natureza das paredes dos tubos: rugosidade


Analisando-se a natureza ou rugosidade das paredes, devem ser considerados: a) o material empregado na fabricao dos tubos; b) o processo de fabricao dos tubos; c) o comprimento de cada tubo e nmero de juntas na tubulao; d) a tcnica de assentamento; e) o estado de conservao das paredes internas do tubo; f) A exigncias de revestimentos especiais; g) o emprego de medidas protetoras durante funcionamento.

Natureza das paredes dos tubos: rugosidade


Fenmenos (natureza qumica e fsica) que ocorrem nas tubulaes ao longo do perodo de operao:

Alteraes na superfcie interna do tubo

Influncia do envelhecimento dos tubos


Com o decorrer do tempo, a capacidade de trasnporte de gua nas tubulaes vai diminuindo.

Capacidade das canalizaes de ferro e ao (sem revestimento permanente interno)

Equao de Hazen-Willians
A perda de carga ao longo da tubulao calculada por meio de frmulas hidrulicas ou bacos.

V = 0,355 C D

0 , 63

0 , 54

V = 0,355 C D

0 , 63

h L

0 , 54

J = 10,643 Q1,85 C 1,85 D 4,87 Q = 0,279 C D 2, 63 J 0,54


Onde: V= velocidade do fluxo (m/s); D= dimetro interno da tubulao (m); C= coeficiente de rugosidade; J= perda de carga unitria (m/m).

Equao de Hazen-Willians

Valor do coeficiente C sugerido para a frmula de Hazen-Willians

Equao de Hazen-Willians

Exerccio - Exemplo
Para o abastecimento de gua de uma grande fbrica ser executada uma linha adutora com tubos de ferro fundido (considerar C= 100) em uma extenso de 2.100 m. Dimensionar o dimetro da tubulao com capacidade de 25 L/s. O nvel de gua na barragem de captao de 615 m e a cota da canalizao na entrada do reservatrio de distribuio de 599,65 m.
Para C= 100:
NA= 615 m

D= ?
NA= 599,65 m

Q= 25 L/s L= 2.100 m

Exerccio - Exemplo
Para C= 100:
NA= 615 m

hf=h
Q= 25 L/s L= 2.100 m

NA= 599,65 m

h f = h = 615 599,65 h = 15,35 m 15,35 J= J = 0,0073 m / m J= L 2.100 hf

Exerccio - Exemplo
Para C= 100:
NA= 615 m

hf=h
Q= 25 L/s L= 2.100 m

NA= 599,65 m

Q1,852 0,0251,852 p / C = 100 J = 0,0021 4,87 0,0073 = 0,0021 4 ,87 D D 0,00108 4 ,87 6 D = 0,0073 = 0,0021 0 , 0073 2 , 268 10 4 ,87 D 2,268 10 6 2,268 10 6 4 ,87 4 ,87 D = D = D 4,87 = 3,106 10 4 0,0073 0,0073 D 4,87 = 3,106 10 4 D 0,19 D = 0,20 m

Exerccio - Exemplo
Para o abastecimento de gua de uma grande fbrica ser executada uma linha adutora com tubos de ferro fundido (considerar C= 100) em uma extenso de 2.100 m. O nvel de gua na barragem de captao de 615 m e a cota da canalizao na entrada do reservatrio de distribuio de 580 m. O dimetro da tubulao de 0,30 m. Qual a vazo do escoamento?
Para C= 100:
NA= 615 m

D= 0,30
NA= 580 m

Q= ? L= 2.100 m

Exerccio - Exemplo
Para C= 100:
NA= 615 m

D= 0,30 m

hf=h= 35 m

NA= 580 m

Q= ? L= 2.100 m

h f = h = 615 580 h = 35 m 35 J= J= J = 0,0167 m / m L 2.100 Q = 27,88 D 2, 63 J 0,54 Q = 27,88 0,30 2, 63 0,0167 0,54 Q = 27,88 0,042 0,1097 Q = 0,128 m / s Q = 128L / s hf