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UNIVERSIDADE ANHEMBI MORUMBI

FELIPE NASCIMENTO ROMANO


GABRIEL DE OLIVEIRA ALVES PEREIRA
PATOLOGIA DO REVESTIMENTO EXTERNO EM
ARGAMASSA EM EDIFCIOS

SO PAULO
2011


2
























Orientador: Professor Me. Eng. Fernando Jos Relvas


FELIPE NASCIMENTO ROMANO
GABRIEL DE OLIVEIRA ALVES PEREIRA
PATOLOGIA DO REVESTIMENTO EXTERNO EM
ARGAMASSA EM EDIFCIOS
Trabalho de Concluso de Curso
apresentado como exigncia parcial
para a obteno do ttulo de Graduao
do Curso de Engenharia Civil da
Universidade Anhembi Morumbi



3




















Trabalho____________ em: ____ de_______________de 2011.

______________________________________________
Professor Me. Eng. Fernando Jos Relvas
_
SO PAULO
2011
FELIPE NASCIMENTO ROMANO
GABRIEL DE OLIVEIRA ALVES PEREIRA
PATOLOGIA DO REVESTIMENTO EXTERNO EM
ARGAMASSA EM EDIFCIOS
Trabalho de Concluso de Curso
apresentado como exigncia parcial
para a obteno do ttulo de Graduao
do Curso de Engenharia Civil da
Universidade Anhembi Morumbi




4
Nome do professor da banca
















Aos familiares e amigos que nos apoiaram.
Aos que cederam tempo, conhecimento e outras formas de contribuio para o
desenvolvimento deste trabalho.
Aos que se interessam e pretendem adquirir o conhecimento agregado neste
trabalho.




Comentrios:_________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________


5
AGRADECIMENTOS


A todos os professores que durante o curso compartilharam seus conhecimentos.

Aos professores Fernando Jos Relvas, Wilson Shoji Iyomasa e Calebe Paiva
Gomes de Souza que acompanharam e orientaram o desenvolvimento deste
trabalho.

Aos familiares e amigos que durante o curso de graduao nos apoiaram a tomar
decises e superar obstculos.








6
RESUMO


Forte expanso no setor imobilirio da cidade de So Paulo faz com que as obras
reduzam os prazos e acelerem seus processos construtivos, prejudicando a
qualidade de execuo das etapas construtivas. Com a falta de fiscalizao e,
principalmente, falta de conhecimento tcnico, as obras registram cada vez mais
ocorrncias patolgicas nos diversos sistemas construtivos. Esta pesquisa estuda e
analisa as diversas patologias em revestimento externo feitos em argamassa,
sistema construtivo tradicionalmente usado em fachadas de edificaes na cidade
de So Paulo.


Palavras Chave: Revestimento em argamassa, patologias, fachadas.











7
ABSTRACT


Large increase at SPs real estate sector made the constructors speed up their
constructive process and reduce the deadline of the build. With the lack of inspection
and, specially, the lack of technique knowledge, the builds register more pathologic
occurrences in all of the constructive systems. This research studies and analyse the
several pathologies in the mortar outer coating, constructive system traditionally used
at SPs facade buildings.


Key Worlds: Mortar outer coating, pathology, facade.





8
LISTA DE FIGURAS


Figura 2.1- Fluxograma esquemtico do acompanhamento do servio de
revestimento. ......................................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 2.2 Ensaio de determinao de resistncia de aderncia a trao. ........ Erro!
Indicador no definido.
Figura 2.3 Dinammetro utilizado para realizao dos ensaios.Erro! Indicador no
definido.
Figura 2.4 Exemplo de uma fachada recebendo o ensaio de percusso e detalhe
do martelo dotado de ponta de borracha. ............. Erro! Indicador no definido.
Figura 2.5 - Detalhes do ensaio de dureza superficial em argamassa.Erro! Indicador
no definido.
Figura 2.6 - Detalhes do ensaio de dureza superficial em argamassa.Erro! Indicador
no definido.
Figura 2.7Fonte Toten engenharia e tecnologia (2011) Erro! Indicador no definido.
Figura 2.8Fonte Toten engenharia e tecnologia (2011) Erro! Indicador no definido.
Figura 2.9 Detalhe de fixao da alvenaria com equipamento adequado (bisnaga
aplicadora). ........................................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 2.10 Detalhe de uma estrutura convencional sem tratamento e apresentando
resduos de desmoldantes, de nata de cimento,orifcios, pontas de ferro e
madeira. ................................................................ Erro! Indicador no definido.
Figura 2.11 Escovao manual com escova dotada de cerdas de ao. ............ Erro!
Indicador no definido.
Figura 2.12 Limpeza da estrutura com aparelho eletromecnico de baixa rotao.
.............................................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 2.13 Detalhe de uma superfcie corretamente limpa e com sua porosidade
superficial destacada............................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 2.14 - Lavagem das bases com equipamento tipo jato dgua em forma de
leque. .................................................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 2.15 - Lavagem das bases com equipamento tipo jato dgua em forma de
leque. .................................................................... Erro! Indicador no definido.


9
Figura 2.16 - Detalhes de chapisco virado em obra aplicado manualmente. ....... Erro!
Indicador no definido.
Figura 2.17 - Detalhes de chapisco virado em obra aplicado manualmente. ....... Erro!
Indicador no definido.
Figura 2.18 Aplicao do chapisco industrializado sob a superfcie de concreto.
.............................................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 2.19- Detalhe do posicionamento dos arames fachadeiros.Erro! Indicador
no definido.
Figura 2.20 - Arames fachadadeiros nas fachadas. ..... Erro! Indicador no definido.
Figura 2.21 - Detalhes de aplicao da argamassa manualmente.Erro! Indicador
no definido.
Figura 2.22 - Detalhes de aplicao da argamassa manualmente.Erro! Indicador
no definido.
Figura 2.23 - Detalhes de aplicao da argamassa tipo projetada com equipamento
de lanamento de argamassa com alta presso. .. Erro! Indicador no definido.
Figura 2.24 - Detalhes de aplicao da argamassa tipo projetada com equipamento
de lanamento de argamassa com alta presso. .. Erro! Indicador no definido.
Figura 2.25 - Detalhes de distoro e desalinhamento entre estrutura e alvenaria que
ser corrigida com aumento de espessura de argamassa de revestimento
externo. ................................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 2.26 - Detalhes de distoro e desalinhamento entre estrutura e alvenaria que
ser corrigida com aumento de espessura de argamassa de revestimento
externo. ................................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 2.27 Fissuras decorrentes de trao mal feito . Erro! Indicador no definido.
Figura 2.28 - Perda de gua de amassamento por via capilar.Erro! Indicador no
definido.
Figura 2.29 - Perda de gua de amassamento por via capilar.Erro! Indicador no
definido.
Figura 2.30 - Fissuramento por toda extenso da fachada.Erro! Indicador no
definido.
Figura 2.31 - Fissuramento por toda extenso da fachada.Erro! Indicador no
definido.
Figura 2.32 - Detalhes de fissuramento na argamassa acompanhando as juntas de
assentamento da alvenaria. .................................. Erro! Indicador no definido.


10
Figura 2.33 - Detalhes de fissuramento na argamassa acompanhando as juntas de
assentamento da alvenaria. .................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 2.34 - Desplacamento da argamassa da base devido falha de aderncia.
.............................................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 2.35 - Desplacamento da argamassa da base devido falha de aderncia.
.............................................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 2.36 Desplacamento da argamassa de revestimento externo devido a falhas
no preparo de base. .............................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 2.37 - Exemplo de uma falha de preparo de base que futuramente poder
gerar uma falha de aderncia entre as camadas do revestimento. ............... Erro!
Indicador no definido.
Figura 2.38- Movimentaes trmicas diferenciadas. .. Erro! Indicador no definido.
Figura 2.39 - Movimentaes trmicas diferenciadas. . Erro! Indicador no definido.
Figura 2.40 Demonstrativo de fissura por movimentaes trmicas diferenciadas.
.............................................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 2.41 Demonstrativo de uma fissura na interface alvenaria/viga. ............ Erro!
Indicador no definido.
Figura 2.42 - Fissuramento na fachada devido movimentao trmica em lajes de
cobertura. .............................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 2.43 - Fissuramento na fachada devido movimentao trmica em lajes de
cobertura. .............................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 2.44 Fissura no encontro ................................ Erro! Indicador no definido.
Figura 2.45 Detalhe da figura anterior. ...................... Erro! Indicador no definido.
Figura 2.46 Detalhe da contra-verga e verga recomendadas para cantos de
aberturas. .............................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 2.47 Caractersticas das fissuras. .................. Erro! Indicador no definido.
Figura 2.48 Fissura no canto inferior da fachada devido a falha nas dimenses de
contra-verga. ......................................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 2.49 Detalhe da fotografia anterior, demonstrando a fissura na argamassa
no canto da janela. ................................................ Erro! Indicador no definido.
Figura 2.50- Amarrao Qumica: exercida pela ligao do chapisco aplicado sobre
a estrutura, com argamassa de assentamento vertical (plena e comprimida), em
face de costura exercida pela cristalizao do cimento na porosidade aberta do
chapisco. ............................................................... Erro! Indicador no definido.


11
Figura 2.51- Ilustrao genrica deste tipo de fissurao.Erro! Indicador no
definido.
Figura 2.52 - Ilustrao genrica deste tipo de fissurao.Erro! Indicador no
definido.
Figura 2.53 - Detalhe fachada com eflorescncias. ..... Erro! Indicador no definido.
Figura 5.1 Localizao .............................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 5.2 Localizao. ............................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 5.3 - Localizao. .............................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 5.4 Corte do revestimento argamassado ilustrando suas camadas ........ Erro!
Indicador no definido.
Figura 5.5 Fachada Lateral direita .............................. Erro! Indicador no definido.
Figura 5.6 - Fissuramento da argamassa no 27pavimento - Fachada Posterior Erro!
Indicador no definido.
Figura 5.7 - Fissuramento da argamassa no 26pavimento - Fachada Frontal ... Erro!
Indicador no definido.
Figura 5.8 Fissura na ligao pilar/alvenaria. ............. Erro! Indicador no definido.
Figura 5.9 Fissura na ligao pilar/alvenaria Barrilete.Erro! Indicador no
definido.
Figura 5.10 Fissura na regio de encunhamento- Apartamento de cobertura
Fachada Frontal .................................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 5.11 Fissura na regio de encunhamento- Apartamento de cobertura
Fachada Posterior ................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 5.12 Fissura na regio de encunhamento - Apartamento de cobertura
Fachada lateral esquerda. ..................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 5.13 Fissura na regio de encunhamento- Apartamento de cobertura
Fachada lateral direita. .......................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 5.14 Fissura no canto da janela. ..................... Erro! Indicador no definido.
Figura 5.15 Fissura no canto da janela, por dentro do apartamento 132. .......... Erro!
Indicador no definido.
Figura 5.16 Fissura no canto inferior da janela, fachada posterior.Erro! Indicador
no definido.
Figura 5.17 Fissura no canto inferior da janela, fachada posterior.Erro! Indicador
no definido.


12
Figura 5.18 Desplacamento da pingadeira em torno das janelas.Erro! Indicador
no definido.
Figura 5.19 Desplacamento da pingadeira ................. Erro! Indicador no definido.
Figura 5.20 Desplacamento da moldura do terrao, fachada frontal.Erro! Indicador
no definido.
Figura 5.21 Ampliao da fotografia anterior............. Erro! Indicador no definido.
Figura 5.22 Desplacamento da moldura do terrao, fachada frontal 9 andar tipo.
.............................................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 5.23 Desplacamento da moldura do terrao, fachada frontal 4 andar tipo.
.............................................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 5.24 Ilustrao das anomalias (Fissuras em vermelho).Erro! Indicador no
definido.
Figura 5.25 Fissura no peitoril dos terraos. .............. Erro! Indicador no definido.
Figura 5.26 Fissura no peitoril dos terraos. (Face interna).Erro! Indicador no
definido.
Figura 5.27 Fissura no peitoril dos terraos. (Face interna, apartamento 201). . Erro!
Indicador no definido.
Figura 5.28 Fissura na ancoragem do gradil metlico. (Apartamento 142). ....... Erro!
Indicador no definido.
Figura 5.29 Trinca junto aos cantos da fachada ......... Erro! Indicador no definido.
Figura 5.30 Trinca na moldura externa (Fachada frontal)Erro! Indicador no
definido.
Figura 5.31 Trinca na moldura externa (Fachada posterior)Erro! Indicador no
definido.
Figura 5.32 Trinca na moldura externa (Fachada posterior)Erro! Indicador no
definido.
Figura 5.33 Trinca na moldura externa (Fachada frontal Vista 14andar) ....... Erro!
Indicador no definido.
Figura 5.34 Trinca horizontal na alvenaria de fechamaneto do andar trreo, fachada
frontal. ................................................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 5.35 Trinca horizontal na alvenaria de fechamaneto do andar trreo, fachada
lateral direita. ......................................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 5.36 Trinca vertical na alvenaria de fechamento do andar trreo, fachada
lateral direita. ......................................................... Erro! Indicador no definido.


13
Figura 5.37 Trinca vertical na alvenaria de fechamento do andar trreo, fachada
lateral direita. ......................................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 5.38 Desplacamento da textura, fachada lateral esquerda.Erro! Indicador
no definido.
Figura 5.39 Desplacamento da textura, fachada posterior.Erro! Indicador no
definido.
Figura 5.40 Vista geral da fachada lateral esquerda e posterior.Erro! Indicador no
definido.
Figura 5.41 Detalhe das manchas escuras no revestimento externo (ultimo
pavimento) ............................................................ Erro! Indicador no definido.
Figura 5.42 Mancha escura na cobertura, fachada lateral esquerda.Erro! Indicador
no definido.
Figura 5.44 - Fissura percorrendo todo emboo .......... Erro! Indicador no definido.
Figura 5.45 Ausncia de contra-verga ...................... Erro! Indicador no definido.
Figura 5.46 Janela de inspeo J2 ............................ Erro! Indicador no definido.
Figura 5.47 Fissura na ligao pilar/alvenaria ........... Erro! Indicador no definido.
Figura 5.48 Fissura percorrendo todo emboo .......... Erro! Indicador no definido.
Figura 5.49 Localizao da janela J3 ........................ Erro! Indicador no definido.
Figura 5.50 - Detalhe da fissura percorrendo toda regio do embooErro! Indicador
no definido.
Figura 5.51 - Detalhe da tela tipo galinheiro .............. Erro! Indicador no definido.
Figura 5.52 Localizao da fissura ............................ Erro! Indicador no definido.
Figura 5.53 Pedaos de madeira na argamassa. ....... Erro! Indicador no definido.
Figura 5.54 Detalhe da fissura apenas na regio de textura.Erro! Indicador no
definido.
Figura 5.55 Localizao da janela J5 Fonte: Pacelli & RaguebErro! Indicador no
definido.
Figura 5.56 Fissurao da moldura da janela ........... Erro! Indicador no definido.
Figura 5.57 Detalhe da no ancoragem da ferragem da moldura ao pilar. ....... Erro!
Indicador no definido.
Figura 5.58 - Detalhe da ausncia de contra-verga. .... Erro! Indicador no definido.
Figura 5.59 Detalhe da pea de moldura destacada. Erro! Indicador no definido.
Figura 5.60 Amostra da moldura com corroso da ferragem.Erro! Indicador no
definido.


14
Figura 5.43 Localizao da janela de inspeo ......... Erro! Indicador no definido.





15
Contedo
1 INTRODUO ................................................................................................... 18
1.1 Objetivos .................................................................................................................... 19
1.1.1 Objetivo Geral ......................................................................................................... 19
1.1.2 Objetivo Especfico ................................................................................................ 20
1.2 Justificativas ............................................................................................................. 20
1.3 Abrangncia .............................................................................................................. 21
1.4 Estrutura do Trabalho ............................................................................................ 22
2 ARGAMASSA DE REVESTIMENTO EXTERNO .............................................. 24
2.1 Normas e Especificaes ...................................................................................... 24
2.2 Ensaios ....................................................................................................................... 28
2.3 Tipos de argamassas e suas propriedades ..................................................... 32
2.4 Funes da Argamassa ......................................................................................... 33
2.5 Mtodos de Execuo de revestimento externo em argamassa ................ 34
2.5.1 Diretrizes para execuo ...................................................................................... 35
2.5.2 Treinamento ............................................................................................................ 35
2.5.3 Recebimento da Argamassa ................................................................................ 36
2.5.4 Execuo ................................................................................................................. 37
2.6 Anomalias em Argamassa de Revestimento Externo ................................... 49
2.6.1 Irregularidades geomtricas (desvios do plano,
requadramentos,arestamentos tortuosos etc) .............................................................. 50
2.6.2 Fissuras ................................................................................................................... 50
2.6.3 Trao inadequado .................................................................................................. 51
2.6.4 Teor excessivo de finos ........................................................................................ 52
2.6.5 Material argiloso na areia ..................................................................................... 52
2.6.6 Excessiva absoro da base ............................................................................... 52
2.6.7 Excessiva evaporao (insolao, ventos) ....................................................... 53


16
2.6.8 Fissuras horizontais ............................................................................................... 54
2.6.9 Fissuras verticais ou inclinadas ........................................................................... 57
2.6.10 Fissuras mapeadas, com espaamentos/aberturas regulares ................... 58
2.6.11 As fissuras situadas junto aos cantos inferiores e/ou superiores das
aberturas ............................................................................................................................. 61
2.6.12 Trincas verticais situadas na interface entre as alvenarias e pilares ........ 63
2.6.13 Eflorescncia ...................................................................................................... 65
3 MTODO DE TRABALHO ................................................................................ 67
4 MATERIAIS E FERRAMENTAS ........................................................................ 68
5 PATOLOGIAS EM ARGAMASSAS: EDIFCIO PRNCIPE DE GALES............ 69
5.1 Localizao ............................................................................................................... 69
5.2 Caractersticas do edifcio .................................................................................... 70
5.2.1 Caracterizao das camadas e materiais constituintes dos revestimentos do
edifcio ................................................................................................................................. 71
5.3 Inspees e ensaios realizados ........................................................................... 72
5.3.1 Ensaio de inspeo por percusso ..................................................................... 72
5.3.2 Ensaio de inspeo visual .................................................................................... 73
5.3.3 Ensaio tipo janela de inspeo ............................................................................ 84
6 ANLISE DOS RESULTADOS ......................................................................... 91
6.1 Fissuras mapeadas ................................................................................................. 91
6.2 Fissura do tipo amarrao alvenaria-pilar ........................................................ 92
6.3 Fissurao na regio de topo de alvenaria e fundo de viga ........................ 92
6.4 Fissura do tipo bigode ....................................................................................... 92
6.5 Trincas e desplacamento das molduras e pingadeiras da fachada .......... 93
6.6 Fissura e desplacamento nos peitoris de alvenaria do terrao .................. 94


17
6.7 Trincas nas molduras verticais externas .......................................................... 94
6.8 Desplacamento do revestimento na fachada................................................... 94
6.9 Manchas escuras na fachada ............................................................................... 95
7 CONCLUSES .................................................................................................. 96
8 RECOMENDAES.......................................................................................... 98
REFERNCIAS ......................................................................................................... 99
ANEXO A ................................................................................................................ 101




18
1 INTRODUO

Na antiguidade, a maioria das edificaes residenciais eram construes da unio
de alvenaria, revestimentos rudimentares base de argila e blocos de vedao com
funo tambm estrutural. Na grande maioria eram utilizados blocos cermicos
assentados com mistura de argila (saibro) e em algumas edificaes mais
sofisticadas utilizavam como assentamento e revestimento externo a mistura de cal
e areia. Com a mistura de pedras de calcrio e argila no sculo 19, foi desenvolvido
o cimento Portland e consequentemente as edificaes obtiveram maior
desempenho estrutural. Gradualmente a utilizao do cimento veio substituir estes
mtodos rudimentares de construo.

As construes mais antigas, feitas em alvenaria, sem estrutura de concreto armado
convencional (alvenaria estrutural), tinham as solicitaes de cargas distribudas
mais uniforme, fazendo da estrutura um corpo monoltico, consequentemente os
revestimentos externos apresentavam menos sinais de solicitaes de estruturas
deformveis, como, apresentao de fissuras ou desplacamento do revestimento.

O estudo da tecnologia do concreto armado, dos seus materiais e suas
caractersticas, facilitou a construo de edificaes mais esbeltas com vos
maiores, consequentemente mais deformaes e mais solicitaes sobre as
alvenarias. Com o tempo, muitas dessas novas edificaes comearam a apresentar
diversas fissuras, consequncia da diferena de movimentao das bases (estrutura
de concreto armado e alvenaria de vedao) e os revestimentos externos.

Nos dias atuais, a especulao imobiliria fez com que cada espao dentro da
edificao ficasse mais valorizado. E para liberao de mais rea dentro da
edificao, as dimenses e quantidade de pilares so reduzidas, aumentando os
vos das lajes e vigas. Consequentemente as vigas exercem solicitaes sobre as
alvenarias as quais no haviam antigamente. As alvenarias que trabalhavam a
compresso agora esto eventualmente sobre trao e cisalhamento agravando a
situao do revestimento externo.


19
O concreto armado antigamente possua em mdia resistncia compresso de 18
a 20 MPa e sua execuo era rstica e sem um controle dos seus componentes, o
que resultava um material de superfcie ligeiramente porosa. Porm, hoje, com a
evoluo de seus materiais e do controle das misturas dos agregados, suas
resistncias foram elevadas para a ordem de 30 a 40 MPa, como conseqncia, o
concreto ficou mais denso e sua porosidade foi sensivelmente reduzida.

Como efeito da reduo da porosidade nessa evoluo do concreto armado, a
superfcie fica muito mais lisa, o que dificulta a aderncia dos revestimentos e
argamassas de fixao das alvenarias, agravando ainda mais os riscos de
ocorrncia de anomalias nos revestimentos, prejudicando as condies estticas das
edificaes.

1.1 Objetivos

Este trabalho aborda as patologias mais frequentes, que ocorrem nos revestimentos
externos executados em argamassa de edifcios residenciais.

So discutidas as origens dessas patologias, sem a preocupao de apresentar
propostas de solues tcnicas.

1.1.1 Objetivo Geral

O objetivo do presente trabalho reconhecer, distinguir e registrar as anomalias que
ocorrem nos revestimentos externos em argamassa das fachadas de edificaes
residenciais.

A pesquisa efetuada visou tambm analisar as anomalias com maior incidncia
nesse tipo de revestimento externo, buscando ainda reconhecer e determinar suas
provveis origens.





20
1.1.2 Objetivo Especfico

O objetivo especfico da pesquisa realizar levantamento sistemtico em fachadas
externas construdas em argamassa, utilizando ferramentas simples de
levantamento de campo, bem como, por meio de conhecimento tcito da engenharia
civil.

O trabalho teve por finalidade tambm realizar a identificao e a classificao das
anomalias do revestimento externo.


1.2 Justificativas

A velocidade de construo das obras hoje em dia, fez com que a maioria das
etapas da construo fosse acelerada, com isso, cada vez mais o item qualidade
nas construes fica mais difcil de ser obtido. A reduo do tempo na execuo dos
processos construtivos e aliado a prtica de reduo dos custos, est gerando srias
consequncias na qualidade final da obra.

O revestimento externo utilizado como uma ferramenta para baixar custo e
acelerar a produo da obra, consequentemente etapas cruciais de produo do
revestimento externo esto sendo sacrificadas.

Estas falhas de produo em etapas bsicas de produo umas das principais
causas geradoras de anomalias no revestimento externo (fachada). Sabe-se que
estas patologias possuem diversas origens, no apenas na etapa de produo, mas
tambm oriunda de uma falha de projeto (muitas vezes o empreendimento no
possui projeto especfico de produo de fachadas), mas tambm como uma falha
na escolha dos materiais, falha nos processos executivos ou mesmo falha de
utilizao do edifcio pelos moradores.

Dentro dos diversos tipos de revestimento externo como: revestimento cermico,
concreto aparente, placas pr-moldadas e outros, possuem suas caractersticas e
peculiaridades, consequentemente suas deficincias; porm, o tema de revestimento


21
em argamassa foi escolhido devido diversificao de anomalias no mesmo e a
grande quantidade de obras em So Paulo que utiliza este tipo revestimento como
acabamento final.

O desenvolvimento da presente pesquisa justifica-se no entendimento sobre estes
materiais e seu comportamento que ajudar a desenvolver tecnicamente nas
empresas melhores resultados qualitativos, na tentativa de reduzir as anomalias
neste tipo de revestimento.

O custo do revestimento de fachada da ordem de 3% a 8% do valor total de uma
obra, porm os danos de anomalias no revestimento externo podem ser desastrosos
para as construtoras devido ao elevado custo de recuperao e, financeiramente,
(publicidades) acabam gerando uma mancha na imagem da empresa, onde o
revestimento externo pode ser comparado como um raio X da obra e a qualidade do
revestimento externo (fachada) est sendo generalizado como qualidade de toda a
edificao.

Devido ao descontentamento tcnico do consumidor final, as construtoras esto
sendo obrigadas a criar a disciplina fachada em seus diretrios de produo e no
observar a parte de revestimento externo apenas como detalhes arquitetnicos.


1.3 Abrangncia

O presente trabalho abrange as principais caractersticas das argamassas de
revestimento externo, assim como: Propriedades, impermeabilizao, isolamento
acstico, isolamento trmico, mtodos de aplicao, acabamento e resistncias
mecnicas (propriedades mecnicas).

O foco principal deste trabalho est no estudo das manifestaes patolgicas no
revestimento externo em argamassa, descrevendo as anomalias de maiores
ocorrncias em revestimentos de argamassa. Com estes estudos, ser realizada
uma descrio especfica das principais anomalias localizadas no edifcio em
questo no estudo de caso.


22

So relatados alguns mtodos de investigao (mapeamento e localizao de
anomalias).

Neste trabalho, no se abordam ensaios de laboratrios especializados para
investigao das anomalias do revestimento externo no edifcio em estudo de caso;
Ensaios como: ensaio de extrao de testemunhos para argamassa, ensaios de
carbonatao e outros.

No esto abordadas neste trabalho outras manifestaes patolgicas do edifcio
em estudo de caso, que no seja manifestaes patolgicas em argamassa de
revestimento externo.


1.4 Estrutura do Trabalho

Este trabalho contm oito captulos, sendo que o captulo 4 abrange as argamassas
de revestimento externo, ressaltando suas propriedades fsicas, mecnicas,
durabilidade, impermeabilidade, proteo acstica, proteo mecnica, esttica,
ensaios, acabamento e suas principais anomalias.

Nesse mesmo captulo 4, so abordadas as principais etapas de execuo do
revestimento externo, contemplando as etapas de limpeza e preparo de
base(concreto e alvenaria), lavagem e aplicao de chapisco, taliscamento e
verificao das propriedades do chapisco aps a cura e aplicao da argamassa de
revestimento externo e acabamento.

O captulo 5 contempla o estudo de caso, onde foram investigadas as manifestaes
patolgicas no revestimento externo do edifcio Prncipe de Gales (So Paulo),
descrevendo sua localizao exata, caractersticas do edifcio (nmeros de
pavimentos, tipo de estrutura, tipo de alvenaria, tipo de acabamento final), mtodos
de investigao das anomalias (Inspeo visual e "in loco" atravs de descida de
balancim junto fachada) e ferramentas utilizadas na busca de dados, descrio e
mapeamento das anomalias (cadastramento em planta das anomalias).


23

Ser realizado um diagnstico especifico deste edifcio designando as origens
destas manifestaes patolgicas, assim como, ser descrito possveis mtodos de
recuperao para este edifcio.

No captulo 6, so descritas as interpretaes de resultados de ensaios e
investigao das anomalias localizadas no edifcio em estudo de caso (Edifcio
Prncipe de Gales), relacionado com falhas comum de projeto, execuo e
manuteno em edifcios de revestimento externo em argamassa.

O captulo 7 abrange a concluso deste trabalho e captulo 8 abrange as
recomendaes, seguidos pelas referncias e anexos.























24
2 ARGAMASSA DE REVESTIMENTO EXTERNO

2.1 Normas e Especificaes

Este captulo ir listar as principais normas e especificaes da Associao
Brasileira de Normas Tcnicas relacionadas a argamassas para revestimento:

NBR 7200 (ABNT, 1998) - Execuo de revestimento de paredes e tetos de
argamassas inorgnicas Procedimento.

A NBR 7200 especifica padres ideais de execuo do revestimento de modo a
evitar anomalias posteriores execuo. A norma abrange o assunto passo a passo
desde o projeto do revestimento at o acompanhamento da execuo. A seguir na
pgina seguinte, um fluxograma esquemtico das etapas.






















25

Figura 2.1- Fluxograma esquemtico do acompanhamento do servio de revestimento.
Fonte: NBR 7200 (ABNT, 1998)



26

NBR 13277 (ABNT, 2005a) - Argamassa para assentamento e revestimento
de paredes e tetos - Determinao da reteno de gua.

Esta norma especifica mtodos para determinar o fator de reteno de gua da
argamassa.


NBR 13278 (ABNT, 2005b) - Argamassa para assentamento e revestimento
de paredes e tetos - Determinao da densidade de massa e do teor de ar
incorporado.

Esta Norma estabelece o mtodo para determinao da densidade de massa e do
teor de ar incorporado em argamassas no estado fresco, destinadas ao
assentamento e revestimento de paredes e tetos.


NBR 13279 (ABNT, 2005c) - Argamassa para assentamento e revestimento
de paredes e tetos Determinao da resistncia trao na flexo e
compresso.

Esta Norma estabelece o mtodo para determinao da resistncia trao na
flexo e da resistncia compresso de argamassas para assentamento e
revestimento de paredes e tetos, no estado endurecido.

NBR 13280 (ABNT, 2005d) - Argamassa para assentamento e revestimento
de paredes e tetos - Determinao da densidade de massa aparente no
estado endurecido.

Esta Norma estabelece o mtodo para determinao da densidade de massa
aparente de argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos, no
estado endurecido.




27
NBR 13281 (ABNT, 2005e) - Argamassa para assentamento e revestimento
de paredes e tetos - Determinao da densidade de massa aparente no
estado endurecido.

Esta Norma especifica os requisitos para argamassa utilizada em assentamento e
revestimento de paredes e tetos.


NBR 13528 (ABNT, 2010) - Revestimento de paredes e tetos de argamassas
inorgnicas - Determinao da resistncia de aderncia trao.

Esta Norma prescreve o mtodo para a determinao da resistncia de aderncia
trao de revestimento de argamassa aplicados em obra ou laboratrio sobre
substratos inorgnicos no metlicos.


NBR 13749 (ABNT, 1996) - Revestimento de paredes e tetos de argamassas
inorgnicas Especificao.

Esta Norma fixa as condies exigveis para o recebimento de revestimento de
argamassa inorgnicas aplicadas sobre paredes e tetos de edificaes. Esta Norma
aplica-se ao revestimento de elementos constitudos por concreto e alvenarias.













28
2.2 Ensaios

Para inspeo das argamassas de revestimento externo aplicada em uma fachada
so realizados ensaios e testes nas fachadas para determinar sua confiabilidade e
reduzir a incidncia de futuras manifestaes patolgicas no revestimento externo.

Segundo RAGUEB (2005), os ensaios para determinao da resistncia aderncia
e trao devem ser executados sobre emboo e/ou sobre o revestimento de
acabamento quando o desempenho avaliado nas inspees qualitativas no atender
aos parmetros especificados e quando a fiscalizao da obra e o projetista julgarem
necessrio.

O ensaio de argamassa mais comum realizado em campo o de determinao de
sua resistncia de aderncia trao, conforme as especificaes da norma NBR
13528 (ABNT, 2010).

Esse ensaio, que normalizado, feito atravs de forma simples, depois da
argamassa pronta e devidamente curada, os panos so liberados para o mesmo.
So feitos pequenos cortes com o auxlio de cerra copo, com dimenses
conhecidas, de onde mais tarde sero extrados os corpos de prova. Aps
determinado os trechos e cortados, os corpos de prova so nomeados e neles so
coladas as pastilhas metlicas com auxlio de adesivo epxi (Figuras 2.2 e 2.3),
essas pastilhas tm um suporte que ligado a um dinammetro, iro aplicar um
esforo de trao at a ruptura do revestimento. NBR 13528 (ABNT, 2010)



29

Figura 2.2 Ensaio de determinao de
resistncia de aderncia a trao.
Fonte: Segall (2002)
Figura 2.3 Dinammetro utilizado para
realizao dos ensaios.
Fonte: Segall (2002)


As vrias etapas de execuo das fachadas, preparo da base, aplicao do
chapisco, aplicao do emboo, aplicao do acabamento final, devem ser
fiscalizadas e testadas por meio de avaliaes qualitativas e quantitativas.
(RAGUEB, 2005)

Para verificao das condies de aderncia do revestimento, so aplicados sobre a
superfcie o ensaio percusso, que consiste na aplicao de impactos leves com
martelo de cabea de plstico, verificando se ocorrem sons cavos ("ocos"). Este
ensaio que adotado pela construtora, no normalizado e executado em todos
os panos do revestimento. (RAGUEB, 2005)

Este processo de investigao feito somente aps a superfcie ter idade ideal para
a execuo de pintura. Os pintores sobem as fachadas com as cadeirinhas e
aplicam golpes com o martelo dotado com ponta de borracha, isto inclui pingadeiras
e enchimentos.

Quando h deteco de falhas no revestimento, o local identificado com o auxlio
de giz de cera ou giz estaca, circulando todo o trecho com som cavo, onde mais
tarde ser avaliado pelo engenheiro da obra que definir quanto remoo ou no
do trecho, isso de acordo com o tamanho, forma e local. Se optado pela remoo da
rea comprometida, identifica-se o ponto de ocorrncia de falha (interface entre


30
substrato e chapisco ou chapisco e revestimento) para que possa facilitar a
identificao do motivo real da causa da degradao. (RAGUEB, 2005)








Figura 2.4 Exemplo de uma fachada recebendo o ensaio de percusso e detalhe do martelo
dotado de ponta de borracha.
Fonte: http://www.lepar.com.br/ (2011)

Para a verificao das condies de dureza da superfcie, foram realizados os testes
do risco (Figuras 2.5 e 2.6), que tambm uma tcnica adotada na empresa e no
um ensaio normalizado. O mesmo consiste na execuo de riscos cruzados na
superfcie com fora constante, utilizando prego de ao, riscadeira de frmica ou
material pontiagudo. Devendo ser observado o sulco produzido pelo risco, sendo
este quanto mais profundo, menor a resistncia superficial do revestimento. Este
teste executado em uma rea aproximada de 1,0m por lote executado e quando
constatada a falha no material, o teste expandido para outros pontos do lote.
(RAGUEB,2005)


31


Figura 2.5
Fonte: Toten engenharia e tecnologia (2011)

Figura 2.6
Fonte: Toten engenharia e tecnologia (2011)
Detalhes do ensaio de dureza superficial em argamassa.

recomendada a execuo do teste por lixamento (Figuras 2.7 e 2.8) sobre os
riscos executados pelo teste anterior, com o objetivo de confirmar ou no, resultados
obtidos. Sobre a superfcie j riscada, realiza-se o lixamento da rea (lixa n 120),
com movimentos de vai-e-vem por 10 vezes, provocando assim o desgaste da
superfcie. Quando a superfcie apresentar baixa resistncia, os riscos sero
"apagados". Confirmando assim o resultado do ensaio anterior. (RAGUEB, 2005)



Figura 2.7Fonte Toten engenharia e tecnologia
(2011)

Figura 2.8Fonte Toten engenharia e tecnologia
(2011)
Detalhes do ensaio de Lixamento.






32
2.3 Tipos de argamassas e suas propriedades

Argamassa basicamente definida pela NBR 7200 (ABNT, 1998) como uma mistura
entre aglomerantes, agregados e gua. Sendo mais comum a utilizao do cimento
e a cal hidratada como aglomerantes e a areia como agregado.

As argamassas so classificadas da seguinte maneira(FERNANDES; STROBINO;
DZIURA, 2007, p.6, apud AZEREDO, 1987):

Argamassa de aderncia chapisco;
Argamassa de junta;
Argamassa de regularizao emboo;
Argamassa de acabamento reboco;
Argamassas especiais massa nica.


A argamassa para revestimento dever apresentar propriedades que iro garantir as
funes da mesma, assim ser possvel prever o comportamento do revestimento
nas situaes diversas (BAA e SABATTINI, 2000).

No estado fresco a argamassa apresenta cinco propriedades (BAA eSABATTINI,
2000):

a) Massa especfica;
b) Trabalhabilidade;
c) Reteno de gua;
d) Aderncia inicial;
e) Retrao na secagem.


Em GUIMARES (2002), tambm so citadas mais algumas propriedades:

a) Consistncia;
b) Reteno da consistncia;


33
c) Coeso/ tixotropia
d) Plasticidade

Ainda segundo BAA e SABATTINI (2000), no estado rgido, as propriedades da
argamassa so:

a) Aderncia;
b) Absoro de deformaes;
c) Resistncia mecnica;
d) Permeabilidade;
e) Durabilidade.


2.4 Funes da Argamassa

Algumas funes das argamassas de revestimento, segundo BAA e
SABATTINI(2000):

Proteger os elementos de vedao dos edifcios da ao direta
dos agentes agressivos;

Auxiliar as vedaes no cumprimento das suas funes, como,
por exemplo, o isolamento termoacstico e a estanqueidade
gua e aos gases;

Regularizar a superfcie dos elementos de vedao, servindo de
base regular e adequada ao recebimento de outros revestimentos
ou constituir-se no acabamento final;

Contribuir para a esttica da fachada.

(FERNANDES; STROBINO; DZIURA, 2007, p.8, apud WIECNEWSKI, 2006) cita
mais algumas funes da argamassa de revestimento:

Promover a unio dos elementos construtivos;
Resistir s solicitaes de esforos;


34
Absorver os esforos e distribu-los;
Protegem a superfcie de aplicao contra intempries.

importante ressaltar que no funo da argamassa de revestimento regularizar a
superfcie do substrato com imperfeies, falhas no prumo e outras falhas de
execuo.

A funo de isolao trmica, segundo THOMAS(2008), pouco considerada para
conforto da construo, porm sua existncia de suma importncia. A camada de
argamassa impede que a ao do calor se propague em blocos cermicos e em
outros materiais, transferindo esta sensao trmica para o ambiente interno.

Por se tratar de uma camada regular e com alto grau de consistncia, torna a
superfcie com menor poder de reter materiais inertes no ar, fazendo com que s e
tenha uma superfcie mais limpa. Alm da possibilidade de manuteno desta
fachada atravs de lavagem. (THOMAS, 2008).

Um dos pontos mais notveis dos revestimentos em argamassa a facilidade de
acabamento e sua trabalhabilidade, em vista que podemos criar frisos, molduras,
faixas e enchimentos que fazem o revestimento ganhar em potencial de acordo com
a criatividade do projetista e no apenas tenha a funo mecnica como proteo e
isolamento, mas tenha tambm a funo arquitetnica e esttica, que muito
importante como atrativo de venda.(RAGUEB, 2005)


2.5 Mtodos de Execuo de revestimento externo em argamassa

Para a realizao de uma fachada em revestimento externo, deve-se inicialmente
realizar um projeto de produo que tenha finalidade de determinar materiais,
geometria, juntas, reforos, pr-moldados, acabamentos, procedimento de execuo
e controle, bem como diretrizes para manuteno, especficos para uma
determinada obra, de forma a se obter um desempenho satisfatrio do revestimento
ao longo do tempo. Para que este objetivo de projeto seja alcanado, necessrio
contemplar: (RAGUEB, 2005)


35

a) Condicionantes para o projeto;
b) Especificao dos materiais;
c) Diretrizes de seleo do sistema;
d) Diretrizes para controle de produo; e
e) Diretrizes de inspeo e manuteno.

2.5.1 Diretrizes para execuo

De acordo com RAGUEB (2005), a elaborao do procedimento de execuo do
revestimento externo em argamassa deve, tambm, abranger o acompanhamento e
controle de todas as etapas que compem o processo executivo. Este documento
deve ser parte integrante do processo de contratao das empreiteiras, que atravs
dele tero prvio conhecimento da forma de execuo e controle dos servios pelas
construtoras. A equipe administrativa da contratante (engenheiros, estagirios,
mestres, contramestres, encarregados) e a equipe de produo da contratada
(encarregados, pedreiros, tarefeiros) devero ter pleno conhecimento deste
procedimento de execuo, de forma a garantir o bom andamento do processo
construtivo.


2.5.2 Treinamento

O treinamento da mo-de-obra e da equipe tcnica da obra um item de suma
importncia para a obteno da qualidade do revestimento. Isso se deve ao fato de
que a maior parte dos servios realizada em balancins na fachada, locais estes de
difcil acesso e controle.

Esta etapa deve ser realizada por mo de obra qualificada com o objetivo de
potencializar os servios da equipe tcnica (pedreiros, ajudantes, engenheiros)
demonstrando todas as etapas executivas do revestimento externo abordando todas
as especificaes j definidas no projeto de produo do revestimento externo.
(RAGUEB, 2005)





36
2.5.3 Recebimento da Argamassa

Em funo do tipo de produo da argamassa (industrializada ou produzida em
obra), o recebimento de materiais ter caractersticas distintas.

Para opo de utilizao de argamassas industrializadas, os fornecedores devero
ser registrados em tabelas, desenvolvidas pela equipe tcnica, que devero conter
no mnimo as seguintes informaes: (RAGUEB, 2005)

a) Empresa fornecedora da argamassa;
b) Tipo de argamassa;
c) Nmero do fornecimento e da nota fiscal;
d) Quantidade recebida; e
e) Datas da fabricao e entrega.

RAGUEB (2005) ainda explica que para opo de produo da argamassa virada
em obra, deve ser considerada uma operao com todo controle tecnolgico e de
rastreabilidade requerido no processo industrial, caso contrrio a variabilidade das
propriedades do produto poder ser inaceitvel.

Para materiais ensacados (aglomerantes cimento e cal):

Cada viagem do material entregue obra dever ser identificado e numerado.

Todos os fornecimentos dos materiais devero ser registrados em
tabelas,desenvolvidas pela equipe tcnica, que devero conter no mnimo as
seguintes informaes:

a) empresa fornecedora;
b) tipo do material;
c) nmero do fornecimento e da nota fiscal;
d) quantidade recebida; e
e) datas da fabricao e entrega.


37
2.5.4 Execuo
Para maximizar a produtividade e evitar desperdcios de materiais, RAGUEB (2005)
sugere que a produo de revestimento externo seja subdivida em etapas de
execuo.

Etapa 01 - Primeira subida de balancim

Na primeira subida de balancins so realizados os servios de fixao da alvenaria,
preparo da base e mapeamento. O mapeamento, em funo da geometria da
edificao ou a critrio da mo-de-obra, o mesmo poder ser executado na primeira
descida (2 etapa).


a) Fixao da alvenaria

A fixao externa da alvenaria s vigas e lajes deve ser completada com argamassa
cimentcea especificada para esse fim. Esta argamassa de encunhamento deve
possuir baixo mdulo de deformao e pode ser utilizada a mesma argamassa para
assentamento e fixao das alvenarias. O preenchimento da abertura dever ser
completo, sem vazios ou rebarbas. Nesta etapa recomendado o preenchimento do
vo entre a viga/ alvenaria (encunhamento) com altura de 2 a 3 cm, para que isto
ocorra, a alvenaria dever ser racionalizada de modo que as dimenses exigidas no
projeto de revestimento externo sejam atendidos.

As orientaes para o preparo e aplicao desta argamassa devero ser fornecidas
pelo fabricante e/ou projetista.



38

Figura 2.9 Detalhe de fixao da alvenaria com equipamento adequado (bisnaga aplicadora).
Fonte: Revista Techne, maio de 2004, n 86.



b) Preparo de base

A limpeza da base fundamental para permitir a correta absoro e conseqente
aderncia dos revestimentos. A aderncia do revestimento est relacionada
diretamente com o grau de absoro da base, que propicia a microancoragem e com
a rugosidade superficial, que contribuir para a macroancoragem.

Problemas relacionados com falhas nos revestimentos existem no mundo inteiro.
Noentanto, existe um desconhecimento generalizado acerca da influncia do
preparo da base na resistncia de aderncia, e muitas vezes executado sem se ter
um conhecimento tcnico que permita aproveitar a contribuio dessa camada no
desempenho dos revestimentos de argamassa (BAIA, 2001).

Para melhorar a resistncia de aderncia entre o substrato e o revestimento,
necessrio realizar um tratamento prvio do substrato, a essa operao denomina-
se preparo da base. Este deve ser escolhido em funo das caractersticas
superficiais da base e executado usando materiais e tcnicas apropriadas para
efetivamente melhorar as condies de aderncia do revestimento base,


39
principalmente criando uma superfcie com rugosidade apropriada e regularizando a
capacidade de absoro inicial da base. (BAIA, 2001)


Preparo de base sobre superfcie de concreto

As principais patologias de revestimento que ocorrem sobre as bases de concreto
advm da limpeza incorreta de resduos de desmoldantes, acmulos de nata
provenientes da fase da execuo de estrutura. Assim, a superfcie dever ser
escovada energicamente com escovas dotadas de cerdas de ao, se possvel
mecanicamente (Figuras2. 11 e 2.12) e/ou apicoadas com ferramentas apropriadas.
Toda superfcie contaminada por desmoldante e outras impurezas deve ser
rigorosamente limpa. (RAGUEB, 2005)

A superfcie do concreto, aps esta operao, deve apresentar os poros abertos,
tornando-se mais spera, o que potencializa a micro ancoragem e a
macroancoragem.

Nesta etapa executiva tambm deve ser realizada o tratamento de anomalias na
estrutura como ninhos de pedras ou bicheiras e qualquer material que possa gerar
dificuldades para aderncia do revestimento como rebarbas, pontas de ferro, nichos,
orifcios e todos devem ser removidos ou recuperados utilizando tcnicas e materiais
especficos para esta finalidade. (RAGUEB, 2005)









40

Figura 2.10 Detalhe de uma estrutura convencional sem tratamento e apresentando resduos
de desmoldantes, de nata de cimento,orifcios, pontas de ferro e madeira.
Fonte: Pacelli & Ragueb .


Figura 2.11 Escovao manual com
escova dotada de cerdas de ao.
Fonte: Pacelli & Ragueb .
Figura 2.12 Limpeza da estrutura com aparelho
eletromecnico de baixa rotao.
Fonte: Pacelli & Ragueb .



41



Figura 2.13 Detalhe de uma superfcie corretamente limpa e com sua porosidade superficial
destacada.
Fonte: Pacelli & Ragueb


Preparo de base sobre superfcie de alvenaria de bloco
cermico ou de concreto

Segundo (RAGUEB, 2005), os blocos que compem a alvenaria devem ter a sua
superfcie spera e sem sinais de contaminao ou impregnao. Caso apresentem
estes sinais, as superfcies devero ser limpas e/ou reparadas.

Os reparos dos buracos devem ser feitos utilizando-se a mesma argamassa do
revestimento. As rebarbas devem ser removidas com uma colher de pedreiro ou
talhadeira e marreta leve.

Caso ocorra o aparecimento de fissuras nos blocos ou na argamassa de
assentamento, a causa geradora deve ser identificada e eliminada. As fissuras
devero ser tratadas ou reforadas com telas especificadas no projeto.




42
Etapa 02 Primeira descida do balancim

Na primeira descida so feitos os servios de lavagem e inspeo das bases
(alvenaria e estrutura) e aplicao do chapisco.

a) Limpeza

Ainda de acordo com RAGUEB (2005), dever ser efetuada a limpeza das
bases (estrutura e alvenaria) com a utilizao de escova de nylon/piaava e lavagem
por hidrojateamento. A lavagem deve ser feita na descida do balancim, de modo a
no contaminar superfcies j limpas.

















Fonte: Pacelli & Ragueb .

Fonte: Pacelli & Ragueb .
Lavagem das bases com equipamento tipo jato dgua em forma de leque.






Figura 2.14 Figura 2.15


43
b) Aplicao do chapisco


RAGUEB (2005) diz que a especificao da aplicao j deve ter sido feita na fase
de projeto e planejamento. Naquela fase, a forma de aplicao, espessura e as
ferramentas j foram definidas e explicadas nos treinamentos.

Nesta fase necessrio que a equipe tcnica da obra e a da mo-de-obra verifique
se est sendo possvel praticar as especificaes estabelecidas na fase de
execuo dos painis prottipos, especialmente porque a fase de execuo deste
servio pode ocorrer em poca distinta daquela em que foram executados os painis
prottipos. Ateno especial deve ser dada ao nvel de umidade presente nas bases
para a aplicao de cada tipo de chapisco, e isso deve ser definido pelo
projetista/fabricante do chapisco. Se houver dificuldades na execuo desse servio,
funo do projetista e do fabricante do chapisco promover as correes
necessrias. Normalmente so utilizados chapisco diferentes em bases diferentes
(estrutura e alvenaria).


Chapisco manual

O chapisco manual ou tradicional nada mais que uma mistura de cimento, areia e
gua, podendo ainda ser incorporado algum tipo de aditivo capaz de aumentar sua
aderncia ao substrato. Esse tipo o mais antigo e ainda usual, com a mistura dos
materiais se obter uma argamassa rica em cimento e muito fluda. Como visto na
Figura 2.16 a argamassa aplicada de forma manual, com o uso de colher de
pedreiro, em golpes com muita energia e de forma uniforme. Tal argamassa no
deve ser manuseada depois de sua aplicao, ou seja, no recebera nenhum tipo de
acabamento a fim de se manter a porosidade e a rugosidade sobre o substrato
(THOMAZ, 2001).



44

Figura 2.16 Figura 2.17
Fonte: Pacelli & Ragueb . Fonte: Pacelli & Ragueb .
Detalhes de chapisco virado em obra aplicado manualmente.

Chapisco industrializado

O Chapisco industrializado uma das formas mais recentes de aplicao de ponte
de aderncia entre substrato e a camada de argamassa. Tem as mesmas funes
que as demais, porm a argamassa tem propriedades diferentes, assim como o seu
mtodo de aplicao. Esse tipo de chapisco uma argamassa que tem sua
consistncia semelhante a uma argamassa colante, comumente usada para
revestimentos cermicos. Por ser uma argamassa industrializada, se destaca por te
rum maior controle de qualidade, e pronta para uso, bastando apenas adicionar
gua conforme orientao do fabricante. O controle na obra se torna muito mais
seguro, bastando apenas supervisionar a dosagem de gua.

Na Figura 2.18podemosver que a sua forma de aplicao tambm se assemelha a
das argamassas colantes para revestimento cermico. Com o uso de
desempenadeira de ao dentada, o operrio espalha a argamassa sobre a base,
fazendo ranhuras com a prpria desempenadeira de ao, criando assim as
condies solicitadas para a etapa de revestimento. Essa tcnica tambm se
destaca pela produtividade, mas por ser uma argamassa industrializada, tem um
valor agregado maior, deixando necessrio avaliar a relao custos x produtividade.
(THOMAZ, 2001)


45


Figura 2.18 Aplicao do chapisco industrializado sob a superfcie de concreto.
Fonte: Pacelli & Ragueb .


Etapa 03 Segunda subida do balancim

Na segunda subida so feitos os servios de taliscamento e inspeo dos chapiscos.

a) Taliscamento

Deve-se executar taliscas com material cermico em pedaos de 5 cm x 5 cm,
fixadas com a mesma argamassa que ser utilizada no emboo, em toda a extenso
da fachada, no alinhamento dos arames. O espaamento das taliscas dever ser no
mximo, o comprimento da rgua de sarrafeamento. A espessura de cada talisca
aquela definida pelo projetista aps o mapeamento. O mapeamento da fachada que
nada mais que a verificao da variao de prumo, tanto da estrutura como da
prpria alvenaria.
Nesta etapa so soltos arames do topo do prdio com pesos nas pontas como na
Figura 2.19 e 2.20. Os arames estaro afastados da estrutura com uma medida
predeterminada, ento feita a medio deste arame em relao fachada. A
variao para mais ou para menos deve ser anotada e atravs desta anotao
podem se obter os pontos mais desfavorveis na sua fachada.(RAGUEB, 2005)


46

Figura 2.19- Detalhe do posicionamento dos arames
fachadeiros.

Figura 2.20 - Arames fachadadeiros nas
fachadas.
Fonte: Schahin (2003) Fonte: Gafisa (2010)


Etapa 04 Aplicao da argamassa

A aplicao da argamassa deve ser feita com a observao dos seguintes
Procedimentos de acordo com RAGUEB (2005)

a) Obedecer ao tempo de cura do chapisco especificado no projeto;

b) Executar mestras verticais entre taliscas contguas;

c) Aplicar a argamassa com a energia de impacto estabelecida no projetono
caso de aplicao mecnica. No caso de aplicao manual, recomenda-se a
maior energia de impacto possvel completando com a execuo do aperto
nas chapadas com as costas da colher de pedreiro;

d) Sarrafear e desempenar aps o tempo de puxamento, utilizando tipo de
desempenadeira (madeira, PVC) compatvel com a rugosidade superficial
pretendida para o revestimento (funo do acabamento previsto pela
arquitetura);



47
e) Compactar a argamassa com a desempenadeira, sem excesso de
alisamento;

f) Retirar as taliscas e proceder aos preenchimentos necessrios;

g) Executar os frisos horizontais e verticais previstos no projeto, requadrar os
vos de janela com ferramentas adequadas, anteriormente previstas no
projeto; e

h) Assentar ou moldar in loco os peitoris.

Nos trechos onde o taliscamento indicar necessidade de revestimento com
espessura superior ao valor mximo estipulado pela empresa fornecedora da
argamassa e/ou pelo projetista, para aplicao da argamassa numa nica etapa,
dever ser aplicada a primeira cheia, adotando-se reforos com tela ou outro recurso
previsto no projeto. (RAGUEB, 2005)


Figura 2.21

Figura 2.22

Detalhes de aplicao da argamassa manualmente..





48
Figura 2.23
Figura 2.24
Fonte: Pacelli & Ragueb . Fonte: Pacelli & Ragueb .
Detalhes de aplicao da argamassa tipo projetada com equipamento de lanamento de
argamassa com alta presso.


Nesta etapa realizado o reforo da argamassa com telas metlicas, fixao de pr-
moldados, execuo de frisos e acabamentos conforme detalhes executivos
solicitados em projeto. O tempo de sarrafeamento ou acabamento essencial para a
obteno de melhores resultados.

No h um tempo determinado para que se possa dar incio ao acabamento, porm,
se o operrio no se atentar ao tempo de pega, poder ter problemas quanto a
fissuras ou manuseio. Se o processo for feito muito rpido, argamassa no estar no
ponto, ou seja, no ter puxado, e pouco tempo depois a mesma ir apresentar
pequenas fissuras de retrao. Caso demore muito, ele ter dificuldades em dar o
melhor acabamento ou at mesmo no conseguir.

A anlise sobre o tempo de acabamento do revestimento obtida atravs da prpria
experincia, a variao grande, pois o tempo esta relacionado ao substrato que
aplicado (bloco cermico, bloco de concreto, estruturas de concreto, etc.) e tambm
as condies ambientais, tais como temperatura, ventos e umidade do ar (BAIA,
2001).




49
2.6 Anomalias em Argamassa de Revestimento Externo

Neste captulo so demonstradas as manifestaes patolgicas de maior incidncia
nos revestimentos de argamassa e seus danos. Inicialmente, importante destacar
a origem das manifestaes patolgicas dos revestimentos: as origens para a
ocorrncia dos problemas patolgicos no revestimento de argamassa podem estar
associadas s fases de projeto, execuo e utilizao desse revestimento ao longo
do tempo (BAA e SABATTINI, 2000).

BAA e SABATTINI (2000) ainda afirmam:

O problema patolgico acontece quando o desempenho do produto ultrapassa o seu limite
mnimo de desempenho desejado. No caso dos revestimentos de argamassa, os problemas
patolgicos mais frequentes so:

Formao de manchas de umidade, com desenvolvimento de bolor;
Descolamento da argamassa de revestimento;
Formao de fissuras e trincas na argamassa;
Deslocamento entre a camada de reboco e emboo.

Dentre esses, merece ser destacado o problema da formao de fissuras e trincas,
que, alm de evidenciar um problema no revestimento de argamassa, pode ser sinal
do comprometimento da segurana estrutural e do desempenho da vedao quanto
estanqueidade, durabilidade e isolao acstica. (CIRNE, et al 2006)

FERNANDES, STROBINO e DZIURA (2007, p.8, apud LIMA2005) complementam
dizendo que esses fatores influenciam o desempenho do revestimento de
argamassa ao longo da vida til esperada. Assim, necessrio considerar a
definio da argamassa, as espessuras das camadas do revestimento, os detalhes
construtivos, os procedimentos de execuo e controle do revestimento e a
manuteno adequada, para minimizar a ocorrncia dos problemas patolgicos nos
revestimentos de argamassa.



50
2.6.1 Irregularidades geomtricas (desvios do plano, requadramentos,
arestamentos tortuosos etc)

As irregularidades geomtricas no so apenas uma simples falha no processo
executivo, so erros do processo que podem comprometer a qualidade final do
produto. Panos distorcidos, requadramentos mal feitos e arestamentos tortuosos so
comuns de se encontrar, porm por muitos, no so considerados como um
problema. A falta de fiscalizao no momento de execuo contribui para a soma de
pequenos desvios que sero vistos a olho nu e que prejudicam a esttica.


Figura 2.25
Figura 2.26
Fonte: Pacelli & Ragueb . Fonte: Pacelli & Ragueb .
Detalhes de distoro e desalinhamento entre estrutura e alvenaria que ser corrigida com
aumento de espessura de argamassa de revestimento externo.


2.6.2 Fissuras

As fissuras so comumente encontradas no s nas edificaes mais antigas, mas
tambm naquelas em sua fase de execuo. H diversos tipos de fissuras e a elas
atribudas vrios fatores. As fissuras so problemas encontrados no s em
revestimentos externos de argamassa, mas tambm em vedaes, revestimento
interno e estrutura. A fissurao agrega uma perda de resistncia mecnica no


51
revestimento e um ponto passvel de infiltrao de gua, ar e outro material em que
o revestimento esteja exposto. (THOMAZ, 2001)

2.6.3 Trao inadequado

A falta de controle na mistura de uma argamassa industrializada, ou uma dosagem
de argamassa virada em obra feita por meio do empirismo pode levar ao surgimento
de fissuras no revestimento. O excesso de materiais como o cimento pode levar a
mistura a uma alta temperatura de hidratao e com pouca quantidade de gua para
suprir esta necessidade, a mistura estar passvel a fissuras de retrao, no
momento em que a mistura comear a reagir.

Em contrapartida a falta de cimento ou o uso de gua em demasia na mistura, pode
fazer com que surjam efeitos visuais parecidos. Independente disso, a mistura pode
apresentar-se homognea, hidratada e com baixa temperatura, mesmo assim h
possibilidade de surgimento de fissuras, pois a argamassa no ter resistncia
mecnica suficiente para suprir os esforos causados pela movimentao da base
na qual foi aplicada. (THOMAZ, 2001)



Figura 2.27 Fissuras decorrentes de trao mal feito
Fonte: THOMAZ (2001)






52
2.6.4 Teor excessivo de finos

A presena em excesso de materiais classificados como finos, contribuem para o
surgimento de fissuras. Estes preenchem os vazios entre os gros e impede a
passagem da gua tanto na hidratao, quanto na evaporao. Alm de ser tido
como um material pulverulento, que inibe a unio das partculas, interferindo na
aderncia ao local aplicado. (THOMAZ, 2001)

2.6.5 Material argiloso na areia

As argilas so tidas como impurezas nas argamassas de cimento, pois ela tem
caractersticas muito distintas do comportamento da argamassa. As argilas tm uma
absoro muito lenta de gua e sua presena pode causar a fissurao pela sua
expanso e pelo constante fluxo de gua que a mesma obtm da mistura. Durante
seu processo de absoro a argila ganha em volume e causa tenses radiais,
provocando fissurao no revestimento que ainda no teve total ganho de
resistncia. (THOMAZ, 2001)

2.6.6 Excessiva absoro da base

A absoro de gua em excesso pela base foi abordada no escopo geral. Detalhes
que contribuem para a degradao da fachada. A aderncia entre a argamassa e o
substrato um fenmeno essencialmente mecnico, devido penetrao da pasta
aglomerante e argamassa nos poros e na rugosidade da base de aplicao. Assim,
torna-se fator importante na aderncia a transferncia de gua que ocorre entre a
argamassa e o substrato. Isto porque esta gua, que conduz em dissoluo os
componentes do aglomerante, ao penetrar pelos poros e cavidades do substrato,
leva precipitao de produtos de hidratao do cimento no interior destes poros,
exercendo ao de ancoragem da argamassa base. (THOMAZ, 2001)

A absoro excessiva de gua das argamassas pelo substrato pode provocar uma
hidratao do cimento localmente retardada, podendo formar regies com materiais
de diferentes caractersticas e ocasionar grande retrao (Narciso Silva, 2006),


53
essas retraes no podem ser controladas ficando assim com indicadores a
surgimentos de fissuras.

Figura 2.28

Fonte: Pacelli & Ragueb . Fonte: THOMAZ (2001).
A perda de gua de amassamento por via capilar (para o meio ambiente ou por absoro para
as bases) provoca a retrao das argamassas que por sua vez sofre restrio das
bases(chapisco) e da vinculao com a prpria argamassa do pano, podendo provocar quadro
de fissurao e/ou desplacamento (destacamento) e diminuio da resistncia mecnica da
argamassa de emboo.


2.6.7 Excessiva evaporao (insolao, ventos)

Esta anomalia na maioria dos casos, no h como se evitar a incidncia de
insolao ou ao dos ventos que ambos provocam uma perda de gua muito
rpida e interferem na mistura, no entanto, no momento de aplicao devem-se
combater estas aes utilizando tcnicas de compensao da gua perdida, ou seja,
umedecer a base antes do inicio do revestimento e aps a execuo promover uma
cura mida,algumas formas simples so destinadas a este tipo de procedimento,
como a aplicao direta de gua (em pouca quantidade e sem presso para no
danificar o material), mantas ou peles umedecidas e evaporadores, todos eles com o
intuito de resfriar e compensar a gua que ira se perder nestas aes.
Restr
io
Restr
io
Retra
o
Retra
o
Fissu
ras
mape
adas
Figura 2.29


54
Figura 2.30













Figura 2.31
Fonte: Pacelli & Ragueb . Fonte: Pacelli & Ragueb .
Fissuramento por toda extenso da fachada.


2.6.8 Fissuras horizontais

As fissuras horizontais so comumente vistas em revestimentos atravs de alguns
fenmenos difceis de observar e que requerem um conhecimento um pouco mais
aprofundado no s sobre o objeto de estudo, mas tambm sobre as argamassas de
assentamento. Este tipo de fissura ocorre pela ocorrncia dos seguintes fenmenos:

a) Assentamento plstico:

a fissurao que ocorre quando o revestimento ainda est no seu estado plstico.
H uma vulnerabilidade a perda de gua neste momento e com isso ao se aplicar
sobre juntas de alvenaria, por exemplo, tem-se uma perda de gua para a


55
argamassa de assentamento, causando a fissurao horizontal. O surgimento desse
tipo de fissura facilmente identificado nas edificaes atuais. Mesmo uma pintura
ou mesmo revestimento um pouco mais robusto como uma textura no so capazes
de esconder essa falha. Tambm neste caso, h um conjunto de fatores que
permitem o surgimento de fissuras.

Blocos com alto poder de absoro como cermicos, blocos verdes, com alto
ndice de retrao, a retrao da argamassa de assentamento ou a utilizao da
tcnica de vedao como uso das juntas secas interferem diretamente no
revestimento. Outro fator determinante e de muita ocorrncia a este tipo de
apresentao de fissuras, so decorrentes da espessura muito fina do revestimento,
que causam o efeito tambm conhecido popularmente como fachada fotografada.
(THOMAZ, 2001)






Figura 2.32
Fonte: Pacelli & Ragueb .

Figura 2.33
Fonte: Pacelli & Ragueb .
Detalhes de fissuramento na argamassa acompanhando as juntas de assentamento da
alvenaria.









56


b) Desplacamento:

um tipo de fissura que ocorre tempos depois da execuo que na verdade o
indcio de outro problema. Quando ocorre uma fissura por descolamentos, sinal
que o revestimento j no est mais agregado em sua totalidade a base, e est
exposta as intempries. (THOMAZ, 2001)

Os descolamentos ocorrem quando o revestimento no est mais aderido base. A
pouca aderncia entre o revestimento e a base, ou entre a base e o substrato fazem
com que os esforos internos, como cisalhamento, rompam a ligao entre
camadas, desprendendo-as e deixando-as soltas. Esse problema pode ser de ordem
pontual ou mesmo generalizado (Figura 2.34 e 2.35). No momento que isso ocorre a
sustentao do material se da por si prprio, ou seja, por no estar fixada a base, o
peso do revestimento ser transferido de forma radial, sobrecarregando os pontos
ainda com qualidade.


Figura 2.34

Figura 2.35
Fonte: Pacelli & Ragueb . Fonte: Pacelli & Ragueb .


57
Desplacamento da argamassa da base devido falha de aderncia.


Figura 2.36 Desplacamento da argamassa de
revestimento externo devido a falhas no preparo
de base.
Fonte: Pacelli & Ragueb .

Figura 2.37 - Exemplo de uma falha de
preparo de base que futuramente poder
gerar uma falha de aderncia entre as
camadas do revestimento.
Fonte: Pacelli & Ragueb .



c) Expanso da argamassa de assentamento (sulfatos, presena de
material argiloso na argamassa etc.):

A expanso da argamassa de assentamento responsvel pela formao de
tenses perpendiculares ao plano do revestimento. Tais tenses geram um esforo
pontual no qual o revestimento no est dimensionado, como estes esforos
acompanham a linha formada pela argamassa de assentamento da vedao, tida
ento uma linha de esforo horizontal, gerando este tipo de fissurao. (THOMAZ,
2001)

2.6.9 Fissuras verticais ou inclinadas

A presena de fissura no sentido vertical gerada na verdade, por uma composio
de esforos do revestimento que junto com o enfraquecimento do sistema de
vedao, feitos por interferncias como o posicionamento de tubos e eletrodutos na
vedao externa. Isso tende a enfraquecer a base que ir suportar o sistema. Com a


58
estrutura comprometida por esse enfraquecimento, somando-se as tenses normais
e de cisalhamento, tem-se a propenso a criao de fissuras verticais.

2.6.10 Fissuras mapeadas, com espaamentos/aberturas regulares

As fissuras mapeadas so feitas por uma associao de movimentaes
higrotrmicas diferenciadas entre o revestimento e a estrutura. Eventualmente
associadas retrao de secagem da argamassa. A higrotermia a perda de calor
ao meio externo, e como revestimento e estrutura tem esse comportamento de
formas distintas, h uma movimentao diferenciada entre eles, contribuindo para o
surgimento deste tipo de ocorrncias.

Os elementos e componentes construtivos esto sujeitos a variaes de
temperatura, sazonais e dirias. Essas variaes repercutem numa variao
dimensional dos materiais de construo (dilatao ou retrao).

Os movimentos de dilatao e retrao so restringidos pelos diversos vnculos que
envolvem os elementos e componentes, desenvolvendo-se, desta forma, nos
materiais tenses de trao combinadas com tenses de cisalhamento que podero
provocar o aparecimento de trincas e fissuras.

As trincas de origem trmica podem tambm surgir por movimentaes
diferenciadas entre dois componentes de materiais distintos (estrutura de concreto,
alvenaria de fechamento e argamassa de fixao desta alvenaria), que no caso por
sofrerem dilataes trmicas diferenciais, fissuram-se por trao combinada com
cisalhamento nas interfaces de encontro entre os materiais.

Em funo da movimentao trmica, ocorrem destacamentos entre as alvenarias e
o reticulado estrutural na grande maioria das vezes nos ltimos dois andares tipos
de um edifcio, assim como cobertura e tico (tal como ilustra a Figura2.38 e 2.39),
na interface entre fundo das vigas ou lajes e topo das alvenarias(Figura2. 40 e 2.41),
podendo resultando tambm a percolao de gua para o interior dos apartamentos,
principalmente no ltimo andar tipo. (THOMAZ, 2001)



59

Figura 2.38- Movimentaes trmicas diferenciadas.
Fonte: THOMAZ (2001)


Figura 2.39 - Movimentaes trmicas diferenciadas.
Fonte: THOMAZ (2001)



60


Figura 2.40 Demonstrativo de fissura por
movimentaes trmicas diferenciadas.
Fonte: THOMAZ (2001)
Figura 2.41 Demonstrativo de uma fissura na
interface alvenaria/viga.
Fonte: THOMAZ (2001)




Figura 2.42
Figura 2.43
Fonte: http://mundodaimpermeabilizacao.
blogspot.com/2010 (2010)
Fonte: Pacelli & Ragueb .
Fissuramento na fachada devido movimentao trmica em lajes de cobertura.



61

Figura 2.44 Fissura no encontro
alvenaria/viga.
Fonte: THOMAZ (2001)




Figura 2.45 Detalhe da figura anterior.
Fonte: THOMAZ (2001)





2.6.11 As fissuras situadas junto aos cantos inferiores e/ou superiores das
aberturas

Sua origem da ao conjunta das seguintes causas: Pelas tenses de trao que se
concentram nos cantos, principalmente inferiores,das aberturas das alvenarias,
aberturas estas destinadas fixao de caixilhos nas fachadas.

Estas tenses, que provocam as fissuras tipo bigode devem ser absorvidas por
elemento estrutural (contra-verga executada em concreto armado), posicionado
convenientemente (como ilustra a figura 2.46 e 2.47), e que tem a funo de
fretagem e distribuio dos esforos concentrados nas quinas das aberturas.



62
SegundoTHOMAZ (2001), com a finalidade de absorver estas tenses que se
concentram nos contorno dos vos, devem ser previstas vergas e contra-vergas com
transpasse mnimo de 40 cm para cada lado do vo. No caso de vos sucessivos, as
vergas e contra-vergas devem ser contnuas; e em caso especiais (janelas ou portas
de grandes dimenses, paredes muito altas), vergas e contra-vergas devem ser
dimensionadas como vigas.

Para realizar esta fretagem nas aberturas da fachada, esta consultoria tambm
recomenda a execuo de vigas de concreto armado, com altura de no mnimo
15cm,largura igual a do bloco de alvenaria, e comprimento que avanam nas
aberturas, em ambos os lados em no mnimo 40cm. (THOMAZ, 2001)






Figura 2.46 Detalhe da contra-verga e
verga recomendadas para cantos de
aberturas.
Fonte: Toten Engenharia Ltda (2009).

Figura 2.47 Caractersticas das fissuras.
Fonte: Toten Engenharia Ltda (2009).


63
Figura 2.48 Fissura no canto inferior da fachada
devido a falha nas dimenses de contra-verga.
Fonte: Pacelli & Ragueb .





Figura 2.49 Detalhe da fotografia
anterior, demonstrando a fissura na
argamassa no canto da janela.
Fonte: Pacelli & Ragueb .


2.6.12 Trincas verticais situadas na interface entre as alvenarias e pilares

Estas fissuras provavelmente tiveram a sua origem na deficincia desta amarrao
entre os dois elementos construtivos, que no resistiram s tenses diferenciais
higrotrmicas que ocorrem na ligao destes dois tipos de materiais (concreto e
bloco de alvenaria). Por sua vez estas deficincias executivas podem ser
relacionadas :

a) Inexistncia ou deficincia de amarrao mecnica (telas metlicas ou ferro
cabelo), entre os pilares e a alvenaria de blocos de concreto;

b) Deficincia na aplicao da argamassa de assentamento vertical na regio
de amarrao (entre o pilar e a alvenaria de blocos de concreto) seja pela
espessura insuficiente, ou na no execuo de juntas plenas e comprimidas
(por aperto do bloco de concreto em direo ao pilar, conforme ilustra a figura
2.50). Essa ligao considerada como amarrao qumica.



64
c) Inexistncia de reforos na argamassa de emboo nos ltimos 03
pavimentos, cobertura e tico minimizam a ocorrncia de fissuras nesta
ligao, para em face das variaes trmicas da laje de cobertura nestas
regies. (THOMAZ,2001)


Figura 2.50- Amarrao Qumica: exercida pela ligao do chapisco aplicado sobre a
estrutura, com argamassa de assentamento vertical (plena e comprimida), em face de costura
exercida pela cristalizao do cimento na porosidade aberta do chapisco.
Fonte:rico Thomaz (2001).


Figura 2.51- Ilustrao genrica deste tipo de fissurao.
Fonte: rico Thomaz (2001).


65
Figura 2.52 - Ilustrao genrica deste tipo de fissurao.
Fonte: Pacelli & Ragueb .



2.6.13 Eflorescncia

Esse fenmeno se caracteriza pelo aparecimento de formaes salinas sobre
algumas superfcies, podendo ter carter pulverulento ou ter a forma de crostas
duras e insolveis em gua. Na grande maioria dos casos o fenmeno visvel e de
aspecto desagradvel, mas em alguns casos especficos pode ocorrer no interior
dos corpos, imediatamente abaixo da superfcie. A eflorescncia pode ser
considerada um dano, seja por modificar visualmente o local onde se deposita ou
por poder provocar degradaes profundas. O fenmeno da eflorescncia, bastante
conhecido, resultado da dissoluo dos sais presentes na argamassa e ocorre seu
transporte s faces junto gua pelos poros (Figura 2.53). Durante esse transporte
a concentrao de sais pode aumentar durante o caminho poroso e ocorrer um
acmulo, podendo entrar em processo de cristalizao e dar origem ao fenmeno.
(THOMAZ, 2001)



66
Figura 2.53 - Detalhe fachada com eflorescncias.
Fonte: rico Thomaz (2001).
























67
3 MTODO DE TRABALHO

Para realizao deste trabalho foram feitas pesquisas em diferentes mdias, como
revistas especializadas, projetos tcnicos, laudos tcnicos, livros, fotografias/
ilustraes e outros materiais extrados de sites especializados em engenharia
(internet).

A partir da reviso bibliogrfica promoveu-se a organizao das informaes para
compreenso de patologias em edificaes residenciais. Essa reviso permitiu ainda
reconhecer as boas prticas e tcnicas de engenharia civil, descritas na literatura
tcnica.

A parte prtica do estudo foi efetuada por meio de atividades de levantamento,
reconhecimento e identificao das patologias em edifcio residencial construdo
entre o ano de 1994 e 1995.

Para o desenvolvimento dessa parte prtica do estudo foi necessrio realizar
planejamento prvio das atividades de campo. Nesse levantamento foram utilizadas
ferramentas simples, como martelo de percusso e micrmetro

Para a exposio de resultados do estudo de caso, em epigrafe, foram realizados
ensaios e levantamentos que visa determinar as quantidades e tipos de anomalias
no revestimento externo, assim como, interpretar o nvel de deteriorao que a
fachada se apresenta.


68
4 MATERIAIS E FERRAMENTAS

Os trabalhos de levantamento tcnico foram caracterizados pela unio de dados
coletados atravs de equipamentos simples e o conhecimento tcnico de engenharia
nos comportamentos dos materiais aplicados nos revestimentos, como tambm o
comportamento de uma edificao ao longo de sua vida til.

Materiais e ferramentas utilizados:

Cmera fotogrfica;

Micrmetro;

Binculo, para inspeo visual e mapeamento das anomalias;

Martelo dotado de ponta de borracha, para ensaio de percusso no
revestimento;

Software AutoCad, para criao de desenhos e detalhamentos;

Software Microsoft Office, para criao, edio e processamento de textos e
imagens do trabalho.






69
5 PATOLOGIAS EM ARGAMASSAS: EDIFCIO PRNCIPE DE
GALES

Neste captulo feito um relato tcnico sobre o condomnio edifcio Prncipe de
Gales, construdo por uma grande construtora nacional que se destaca na rea de
construes residenciais. O edifcio apresentou um quadro evoludo de
desplacamento das molduras, desplacamento da argamassa de revestimento
externo, proliferao de fungos na textura e diversas trincas e fissuras por toda
fachada. O revestimento externo deste edifcio de alto padro o alvo principal de
uma disputa judicial entre a construtora e os moradores.

Para a recuperao do edifcio, os moradores solicitaram a consultoria da empresa
Pacelli & Ragueb para realizar um estudo tcnico detalhado sobre as anomalias no
revestimento e recomendar as melhores solues para sua recuperao.

5.1 Localizao

O edifcio Prncipe de Gales localizado na Avenida Joo Castaldi, 113 Moema,
So Paulo SP.


Figura 5.1 Localizao
Fonte Google Maps (2011)



70

5.2 Caractersticas do edifcio

O edifcio residencial possui 27 pavimentos, sendo dois subsolos, andar trreo, 22
pavimentos tipo com 4 apartamentos de 118 m cada um, cobertura e tico (caixas
dgua e casa de mquinas do elevador). As Figuras 5.2 e 5.3 ilustram a fachada
frontal e a entrada do condomnio no pavimento trreo.


Figura 5.2




Figura 5.3

Com incio das obras em 1994 e com trmino da obra em 1995, o edifcio foi
construdo em estrutura de concreto armado. A alvenaria foi executada com blocos
de vedao de concreto e sua amarrao mecnica foi realizada com telas
metlicas de alvenaria e sua amarrao qumica se deu com uma mistura cimento
e saibro.

A arquitetura do edifcio baseada no estilo neo-clssico, no qual suas janelas,
terraos e varandas recebem ornamentos com cornijas e peas pr-moldadas em
concreto armado para destacar o estilo neo-clssico. Os terraos e varandas
possuem guarda-corpo em alvenaria com aproximadamente 1,20 m de altura, onde


71
so fixados os gradis metlicos.

A torre do edifcio ocupa quase a totalidade do terreno e no pavimento trreo do
edifcio localiza-se: a guarita, quarto de empregados, almoxarifado, zeladoria,
Jardim, Piscina, Piscina Aquecida, Piscina Infantil e Playground.


5.2.1 Caracterizao das camadas e materiais constituintes dos
revestimentos do edifcio

Para o revestimento de argamassa nas fachadas, foram adotadas as seguintes
caractersticas (Figuras 5.4 e 5.5):

- Base ou suporte em alvenaria de blocos de concreto.

- Ponte de aderncia na alvenaria em chapisco virado em obra.

- Ponte de aderncia no concreto em chapisco industrializado.

- Substrato em argamassa de emboo.

-Acabamento em textura acrlica do tipo travertino.






Figura 5.4 Corte do revestimento
argamassado ilustrando suas camadas



Figura 5.5 Fachada Lateral direita



72
5.3 Inspees e ensaios realizados

Pela necessidade de iniciar as obras de recuperao da fachada o mais breve
possvel por solicitao dos moradores, a consultoria Pacelli & Ragueb determinou
que no fossem realizados ensaios laboratoriais, como por exemplo, ensaio de
determinao da resistncia aderncia trao NBR 135280 (ABNT, 2010).

Ento se optou em realizar ensaios no normativos mais simples, de menor custo,
mas que englobam quase totalmente a rea da fachada e reportam com fidelidade
as anomalias do revestimento externo no edifcio. Os ensaios escolhidos foram:
ensaio de inspeo por percusso, ensaio de inspeo visual da fachada (visita in
loco) e ensaio tipo janelas de inspeo.

O Anexo A demonstra, atravs de elevaes das fachadas, a localizao e
caracterstica das anomalias registradas nas inspees realizadas.

5.3.1 Ensaio de inspeo por percusso

Este ensaio se deu por inspeo percusso ao longo das fachadas, com
profissional oficial cordeiro, da empresa NVA ENGENHARIA.

Os trabalhos foram procedidos com base na auscultao dos rudos produzidos
pelo impacto no contundente de pequeno martelo contra as superfcies de
revestimento das fachadas do edifcio.

Considerou-se como de estabilidade duvidosa, os pontos onde o som produzido
por martelo dotado de ponta de plstico produzia som cavo, indicando a
existncia de alguma falha na aderncia entre as camadas constituintes do
revestimento.

Esses pontos que apresentaram som cavo, desplacamento do revestimento ou
mesmo localizado trincas foram cadastrados e demonstrados nas elevaes do
Anexo A.



73
5.3.2 Ensaio de inspeo visual

As fachadas foram inspecionadas visualmente a partir do andar trreo ao ltimo
pavimento tipo e a partir de varandas de alguns apartamentos selecionados, com o
uso de equipamento ptico.

Alm do registro das anomalias nas elevaes do Anexo A, foram feitos registros
fotogrficos. Para fins de organizao do registro, as fotografias foram agrupadas
de acordo com as caractersticas de maior incidncia listadas nos subitens
seguintes.

5.3.2.1 Fissuras Mapeadas

Foram observadas diversas fissuras no revestimento externo conhecidas como
Fissuras Mapeadas. Este tipo de anomalia foi localizado principalmente nos ltimos
pavimentos. As Figuras 5.6 e 5.7 mostram as fissuras mapeadas no edifcio.




Figura 5.6 - Fissuramento da argamassa no
27pavimento - Fachada Posterior
Fonte: Pacelli & Ragueb .

Figura 5.7 - Fissuramento da argamassa no
26pavimento - Fachada Frontal
Fonte: Pacelli & Ragueb .



74
5.3.2.2 Trincas ou fissuras geomtricas

As trincas geomtricas foram detectadas principalmente em regies de ligao
entre pilar e alvenaria (Figuras 5.8 e 5.9), regies de ligao entre alvenaria e fundo
de viga (Figuras 5.10 a 5.13) e nos cantos inferiores e superiores de aberturas para
esquadrias (Figuras 5.14 a 5.17).


Figura 5.8 Fissura na ligao pilar/alvenaria.
Fonte: Pacelli & Ragueb
Figura 5.9 Fissura na ligao pilar/alvenaria
Barrilete.
Fonte: Pacelli & Ragueb


Figura 5.10 Fissura na regio de
encunhamento- Apartamento de cobertura
Fachada Frontal
Fonte: Pacelli & Ragueb

Figura 5.11 Fissura na regio de
encunhamento- Apartamento de cobertura
Fachada Posterior
Fonte: Pacelli & Ragueb


75





Figura 5.12 Fissura na regio de
encunhamento - Apartamento de cobertura
Fachada lateral esquerda.
Fonte: Pacelli & Ragueb

Figura 5.13 Fissura na regio de
encunhamento- Apartamento de cobertura
Fachada lateral direita.
Fonte: Pacelli & Ragueb








Figura 5.14 Fissura no canto da janela.
Fonte: Pacelli & Ragueb
Figura 5.15 Fissura no canto da janela, por
dentro do apartamento 132.
Fonte: Pacelli & Ragueb







76

Figura 5.16 Fissura no canto inferior da
janela, fachada posterior.
Fonte: Pacelli & Ragueb

Figura 5.17 Fissura no canto inferior da
janela, fachada posterior.
Fonte: Pacelli & Ragueb





5.3.2.3 Trincas e desplacamento das cornijas e pingadeiras da fachada

Foram localizadas trincas nas molduras das pingadeiras das janelas das fachadas
e dos terraos. No caso da pingadeira foi observada a aderncia duvidosa com a
base e o desplacamento involuntrio (Figuras 5.18 a 5.23). Algumas dessas
molduras e pingadeiras apresentaram ruptura e destacamento devido corroso
das barras de ao facilmente visveis na Figura 5.21.


77






Figura 5.20 Desplacamento da moldura do
terrao, fachada frontal.
Fonte: Pacelli & Ragueb
Figura 5.21 Ampliao da fotografia
anterior.
Fonte: Pacelli & Ragueb





Figura 5.18 Desplacamento da pingadeira
em torno das janelas.
Fonte: Pacelli & Ragueb

Figura 5.19 Desplacamento da pingadeira
em torno das janelas.
Fonte: Pacelli & Ragueb



78


Figura 5.22 Desplacamento da moldura do
terrao, fachada frontal 9andar tipo.
Fonte: Pacelli & Ragueb
Figura 5.23 Desplacamento da moldura do
terrao, fachada frontal 4 andar tipo.
Fonte: Pacelli & Ragueb


5.3.2.4 Fissuras prximas s ancoragens de gradil metlico

Fissuras localizadas na alvenaria dos terraos na regio de ancoragem do gradil
metlico que compem o peitoril, assim como fissuras na argamassa de
assentamento das pingadeiras sobre as alvenarias, tambm apresentando som
cavo quando percutido pelo martelo, denunciando aderncia duvidosa das
mesmas (Figuras 5.24 a 5.28).



Figura 5.24 Ilustrao das anomalias (Fissuras em vermelho).
Fonte: Toten (2008)



79



Figura 5.25 Fissura no peitoril dos terraos.
Fonte: Pacelli & Ragueb
Figura 5.26 Fissura no peitoril dos terraos.
(Face interna).
Fonte: Pacelli & Ragueb





Figura 5.27 Fissura no peitoril dos terraos.
(Face interna, apartamento 201).
Fonte: Pacelli & Ragueb
Figura 5.28 Fissura na ancoragem do gradil
metlico. (Apartamento 142).
Fonte: Pacelli & Ragueb









80
5.3.2.5 Trincas nas molduras verticais

Trincas verticais situadas junto aos cantos das fachadas, situadas entre os pilares e
enchimento existentes, que percorrem por quase toda extenso vertical da fachada.
(Figuras 5.29 a 5.33)



Figura 5.29 Trinca junto aos cantos da fachada
Fonte: Toten (2008)



Figura 5.30 Trinca na moldura externa
(Fachada frontal)
Fonte: Pacelli & Ragueb
Figura 5.31 Trinca na moldura externa
(Fachada posterior)
Fonte: Pacelli & Ragueb


81

Figura 5.32 Trinca na moldura externa
(Fachada posterior)
Fonte: Pacelli & Ragueb
Figura 5.33 Trinca na moldura externa
(Fachada frontal Vista 14andar)
Fonte: Pacelli & Ragueb


5.3.2.6 Fissuras nos revestimentos dos pilares do andar trreo

Fissuras horizontais e verticais situadas nas alvenarias de fechamento no contorno
dos pilares do trreo com o fundo das vigas do 1andar tipo. (Figuras 5.34 a 5.37)

Figura 5.34 Trinca horizontal na
alvenaria de fechamaneto do andar
trreo, fachada frontal.
Fonte: Pacelli & Ragueb
Figura 5.35 Trinca horizontal na alvenaria de
fechamaneto do andar trreo, fachada lateral
direita.
Fonte: Pacelli & Ragueb


82
Figura 5.36 Trinca vertical na alvenaria de
fechamento do andar trreo, fachada lateral
direita.
Fonte: Pacelli & Ragueb

Figura 5.37 Trinca vertical na alvenaria
de fechamento do andar trreo, fachada
lateral direita.
Fonte: Pacelli & Ragueb


5.3.2.7 Desplacamento do revestimento texturizado da fachada

Desagregao e a perda de aderncia do revestimento texturizado em alguns
pontos isolados das fachadas. (Figuras 5.38 e 5.39)

Figura 5.38 Desplacamento da textura,
fachada lateral esquerda.
Fonte: Pacelli & Ragueb
Figura 5.39 Desplacamento da textura,
fachada posterior.
Fonte: Pacelli & Ragueb


83
5.3.2.8 Manchas escuras na textura

Manchas escuras nos revestimentos das fachadas, mais intensas nos ltimos
andares do edifcio (Figuras 5.40 a 5.42).


Figura 5.40 Vista geral da fachada lateral
esquerda e posterior.
Fonte: Pacelli & Ragueb

Figura 5.41 Detalhe das manchas
escuras no revestimento externo
(ultimo pavimento)
Fonte: Pacelli & Ragueb


Figura 5.42 Mancha escura na cobertura, fachada lateral esquerda.
Fonte: Pacelli & Ragueb


84
5.3.3 Ensaio tipo janela de inspeo

Foram realizadas aberturas de janelas de inspeo nos revestimentos das
fachadas no sentido de auxiliar no diagnstico das origens destas anomalias, assim
como analisar provveis procedimentos de construo e materiais empregados na
obra. Este ensaio consiste em uma prospeco do revestimento atravs do corte
geomtrico do emboo at sua base sobre as tipologias de fissurao mais
detectadas no revestimento externo deste edifcio.

Foram realizadas cinco janelas de inspeo no revestimento do edifcio sobre as
tipologias mais comuns encontradas no edifcio, assim segue:

a) Fissura do tipo bigode
b) Fissura na regio de ligao pilar/alvenaria (amarrao)
c) Fissura na regio de ligao de alvenaria/fundo de viga (encunhamento)
d) Fissura inclinada
e) Fissuras nas molduras das janelas

a) Janela de inspeo J01 - realizada sobre a fissura de canto de janela (fissura
tipo bigode) no primeiro andar tipo, fachada frontal.














Figura 5.43 Localizao da janela
de inspeo
Fonte: Pacelli&Ragueb



85

Figura 5.44 - Fissura percorrendo todo
emboo
Fonte: Pacelli&Ragueb

Figura 5.45 Ausncia de contra-verga
Fonte: Pacelli&Ragueb



Figura 5.44 A remoo da placa de argamassa se deu com certa facilidade. O
chapisco foi facilmente removido da alvenaria. A espessura mdia do emboo de
quatro centmetros. Nesta imagem registrada a fissura percorrendo todas as
camadas do revestimento: alvenaria, chapisco, argamassa de emboo e textura.

Figuras 5.45 Nesta janela de inspeo foi observado a falha no preenchimento
das juntas de assentamento vertical entre os blocos, ausncia de contra-verga ou
falta de qualquer reforo da argamassa com telas metlicas.

A empresa Pacelli & Ragueb concluiu que o fissuramento ocorrido no revestimento
externo teve sua origem na ausncia da contra-verga de concreto pr-moldada.











86
b) Janela de inspeo J02 - Fissura do emboo na regio de amarrao entre
pilar e alvenaria.


Figura 5.46 Janela de inspeo J2
Fonte: Pacelli & Ragueb


Figura 5.47 Fissura na ligao
pilar/alvenaria
Fonte: Pacelli & Ragueb

Figura 5.48 Fissura percorrendo todo
emboo
Fonte: Pacelli & Ragueb


Figuras 5.47 O chapisco aplicado sobre a estrutura o chapisco adesivo
industrializado e sobre a alvenaria o chapisco convencional de areia e cimento. A
argamassa de emboo possui mdia de cinco centmetros de espessura.

Figuras 5.48 Foi constatado que a fissura percorreu toda a espessura do emboo
e revestimento. No foi localizado nesta janela de inspeo telas de amarrao
entre a alvenaria e o pilar.



87
A empresa Pacelli & Ragueb concluiu que o fissuramento ocorrido no revestimento
externo teve sua origem na deficincia da ligao entre alvenaria e estrutura.

c) Janela de inspeo J03 - Fissura na regio de ligao entre alvenaria e fundo
de viga (encunhamento).


Figura 5.49 Localizao da janela J3
Fonte: Pacelli & Ragueb


Figura 5.50 - Detalhe da fissura percorrendo
toda regio do emboo
Fonte: Pacelli & Ragueb

Figura 5.51 - Detalhe da tela tipo
galinheiro
Fonte: Pacelli & Ragueb


Figura 5.50 Na abertura desta janela de inspeo foi possvel constatar a
espessura mdia de cinco centmetros de emboo. A fissura percorre todas as
camadas do revestimento: alvenaria, chapisco, argamassa de emboo e textura. Foi
observada a falha no preenchimento da argamassa de encunhamento na regio de
fundo de viga e topo de alvenaria.


88
Figuras 5.51 Foi constatado nesta imagem o reforo da argamassa de emboo
com tela metlica tipo galinheiro.

A empresa Pacelli & Ragueb concluiu que o fissuramento ocorrido nesta regio foi
ocasionado pela falha no preenchimento da argamassa de fixao no encontro de
fundo de viga com topo de alvenaria, como espessura insuficiente nesta regio e
ausncia de tela de reforo da argamassa de revestimento externo.

d) Janela de inspeo J04 - Janela de inspeo sobre trinca inclinada na regio
de alvenaria do primeiro andar tipo, fachada lateral direita.


Figura 5.52 Localizao da fissura
Fonte: Pacelli & Ragueb


Figura 5.53 Pedaos de madeira na
argamassa.
Fonte: Pacelli & Ragueb

Figura 5.54 Detalhe da fissura apenas na
regio de textura.
Fonte: Pacelli & Ragueb




89
Figura 5.53 Na abertura desta janela de inspeo, a remoo da placa de
argamassa foi removida com certa dificuldade devido a boa aderncia do emboo
com a base. Foi detectado existncia de pedaos de tijolos e pedrisco na
argamassa de emboo.

Figura 5.54 A fissura ocorreu apenas na camada de textura e no se estendeu
para o emboo.

A empresa Pacelli & Ragueb concluiu que o fissuramento ocorrido no revestimento
externo teve sua origem da ruptura da alvenaria por deformao lenta da viga de
concreto armado.

e) Janela de inspeo J05 - Janela de inspeo sob moldura de esquadria


Figura 5.55 Localizao da janela J5 Fonte:
Pacelli & Ragueb

Figura 5.56 Fissurao da moldura da
janela
Fonte: Pacelli & Ragueb


Figura 5.57 Detalhe da no ancoragem da
ferragem da moldura ao pilar.
Fonte: Pacelli & Ragueb
Figura 5.58 - Detalhe da ausncia de
contra-verga.
Fonte: Pacelli & Ragueb


90



Figura 5.59 Detalhe da pea de moldura
destacada.
Fonte: Pacelli & Ragueb

Figura 5.60 Amostra da moldura com
corroso da ferragem.
Fonte: Pacelli & Ragueb


Figura 5.55 e 5.56 Foi constatado que a pingadeira executada em pea pr-
moldada e foi facilmente removida devido s fissuras j existentes.

Figura 5.57 Detalhe da no ancoragem das ferragens da moldura ao pilar
adjacente.

Figura 5.58 Detalhe da ausncia de contra-verga, abaixo da janela.

Figura 5.59 Detalhe da corroso na barra de ao e baixa espessura de
cobrimento da argamassa sobre o concreto.

Figura 5.60 Amostra removida da pingadeira com pedaos de ao da moldura.

A empresa Pacelli & Ragueb concluiu que o desplacamento e fissuramento gerado
na placa de concreto pr-moldado se deu pela corroso das barras de ao, em face
da espessura inadequada da camada de recobrimento sobre estas barras






91

6 ANLISE DOS RESULTADOS

Neste item est relatada a anlise dos dados coletados no edifcio Prncipe de
Gales, com base no diagnstico da consultoria da empresa Pacelli & Ragueb e nas
revises bibliogrficas descritas no captulo 2 desta pesquisa.

Para melhor entendimento desta anlise, as anomalias foram subdivididas e
classificadas em itens de acordo com as caractersticas de maior freqncia.


6.1 Fissuras mapeadas

Foi identificado que a incidncia desse tipo de fissura ocorreu em maior quantidade
na fachada dos ltimos andares, ao qual nesta regio possui grande incidncia de
ventos, causando maior perda de gua da argamassa.

Alm da perda de gua para o ambiente, a argamassa pode ter sofrido retrao por
perda de gua para o substrato logo aps a sua aplicao

Esse tipo de fissura uma anomalia caracterstica de falhas na execuo da
fachada, onde sua provvel origem acontece na ao isolada ou em conjunto, da
falha nas escolhas dos materiais e falha no prprio processo de execuo; onde
traos inadequados com excesso de finos como cimento e deficincias na etapa de
cura da argamassa, podem ocasionar a rpida perda de gua da argamassa do
revestimento externo por evaporao, consequentemente perda de resistncia
mecnica do emboo e fissurao do prprio emboo.









92
6.2 Fissura do tipo amarrao alvenaria-pilar

As fissuras ocasionadas nesta regio de amarrao entre pilar e alvenaria teve sua
origem pela ao isolada ou em conjunto das falhas de ligao mecnica e ligao
qumica.

Foi detectado este tipo de fissura por quase todos os pavimentos das fachadas. Foi
observado no ensaio de janela de inspeo que havia falhas de assentamento da
argamassa tanto entre os blocos como entre os blocos e os pilares. Estas falhas de
argamassa auxiliaram, gerando esses vazios prejudicaram a aderncia entre os
blocos e a estrutura de concreto.

A amarrao mecnica que normalmente realizada pelo emprego de tela metlica,
no foi uniformemente aplicada ou no se executou como visto em um ensaio de
janela de inspeo, ocasionando na falta de resistncia a trao da alvenaria.

6.3 Fissurao na regio de topo de alvenaria e fundo de viga

O fissuramento da argamassa de emboo nesta regio de fixao e travamento do
topo de alvenaria com fundo de viga teve sua origem devido a deficincia no
preenchimento total da argamassa de fixao por toda espessura da alvenaria sob a
viga de periferia.

Muitas dessas juntas se encontraram com a espessura inadequada da argamassa
de fixao. recomendado que a espessura esteja entre vinte e trinta milmetros,
para ser possvel o preenchimento total da argamassa;


6.4 Fissura do tipo bigode

Esta anomalia foi o tipo mais presente no revestimento externo deste edifcio. Sua
origem foi ocasionada pela falha ou ausncia de reforos da alvenaria e dos
revestimentos.


93
As pingadeiras pr-moldadas foram designadas a trabalharem tambm como contra-
verga, ao qual no estavam embutidas no corpo da alvenaria, o que prova a
ineficincia do elemento como contra-verga.

A concentrao de carga gerada pelas laterais de uma abertura numa alvenaria
devem ser redistribudas pela contra-verga. Na ausncia desse mecanismo que o
caso do edifcio em estudo, a carga concentrada gera a fissura na alvenaria que por
sua vez, transfere os esforos para o revestimento, fissurando-o igualmente.


6.5 Trincas e desplacamento das molduras e pingadeiras da fachada

Conforme analisado no item anterior, houve uma tentativa de utilizar as pingadeiras
e parte inferior das molduras como contra-verga dos vos de janelas.

Notou-se que em muitas molduras, o cobrimento das barras de ao eram inferiores
a dez milmetros, o que facilitou a ao da intempries contra as barras de ao.

Com o aumento da espessura do ao pela ao de corroso das barras, houve uma
expulso do concreto em torno das barras de ao gerando as trincas e o
desplacamento das molduras.

Nos projetos realizados pelas construtoras atualmente, todas as peas decorativas
externas e expostas a intempries esto sendo projetado em peas pr-moldadas
de poli estireno extrudado de alta densidade.









94
6.6 Fissura e desplacamento nos peitoris de alvenaria do terrao

Anomalias ocorridas devido corroso do gradil metlico incorporado na
argamassa, provavelmente causada pela ausncia da aplicao de uma pintura anti-
corrosiva da pea metlica.

Alguns terraos apresentaram desplacamento da pingadeira, que pode ter a origem
pela ao de retrao da argamassa de regularizao, provavelmente pela perda de
gua de amassamento para a base e pela falha na limpeza adequada da base antes
de aplicao da argamassa, com a devida remoo de sujeira e agregados finos da
obra.


6.7 Trincas nas molduras verticais externas

Essas trincas ocorreram em quase todas as quinas que receberam um enchimento
de argamassa e por quase toda a altura da fachada. Tiveram a sua origem por conta
da deficincia da amarrao da alvenaria de enchimento junto ao pilar existente.

So trincas de grande impacto visual negativo devido extenso em altura das
mesmas.


6.8 Desplacamento do revestimento na fachada

Esta anomalia foi detectada atravs do ensaio de percusso, caracterizada pelo som
cavo emitido pelo revestimento ao bater o martelo especfico do ensaio. uma
anomalia considerada grave, devido ao risco de queda dos materiais em local de
trfego de pessoas.

Foi detectada grande quantidade de desplacamento em todos os panos de fachada,
com a provvel origem na retrao plstica da argamassa de emboo, que ocorre


95
logo aps a sua aplicao devido perda inicial da gua de amassamento, tanto
para as bases como, principalmente, para o meio ambiente.

A perda da gua de amassamento, em grande quantidade para o meio ambiente,
provoca a reduo do volume da camada de argamassa recm aplicada. Em
oposio a esta tendncia de retrao, se coloca a aderncia do chapisco da base e
a prpria restrio da argamassa do entorno que promovem esforos de trao no
emboo recm-aplicado. Face ao exposto, estes esforos de trao podem provocar
fissuras do tipo mapeadas, vide item 6.1, e/ou desplacamentos que podem ocorrer
nas interfaces de menor aderncia entre o chapisco e a base, entre o emboo e o
chapisco e no corpo da argamassa de emboo


6.9 Manchas escuras na fachada

As manchas em geral esto localizadas nos ltimos pavimentos devido s condies
de intempries mais acentuadas. Em alguns pontos onde houve obras
complementares de cobertura dos terraos no ultimo pavimento, no foi previsto
nenhum tipo de pingadeira o que fez com que a gua acumulada da chuva
caminhasse diretamente para a fachada agravando as condies de formao das
manchas.

Confirmou-se a falta de lavagem das fachadas, que deveria ser feita a cada 03 anos
como manuteno preventiva, com o objetivo de remover as fuligens acumuladas
sobre os revestimentos, assim como as colnias de fungos e micro algas.








96
7 CONCLUSES

Com o estudo da literatura tcnica a respeito de patologias em revestimento externo
em argamassa citada nesta pesquisa foi possvel identificar as anomalias mais
frequentes no revestimento externo e diagnosticar suas provveis origens.

Mesmo com equipamentos simples como, por exemplo, uma cmera fotogrfica,
micrmetro, fissurmetro e martelo, foi possvel realizar ensaios simples de campo
que fornecessem informaes tcnicas. Tais ensaios possibilitaram observar e
analisar, sob olhar tcnico e criterioso, as anomalias, auxiliando no desenvolvimento
da pesquisa sobre patologia de revestimento externo em argamassa.

Por meio deste trabalho foi possvel realizar estudo sistemtico sobre as anomalias
do revestimento externo unindo o conhecimento prtico, terico com o auxlio de
equipamentos simples porm com grande eficincia.

O edifcio Prncipe de Gales, escopo do estudo de caso, um exemplo clssico de
falhas construtiva, em que alguma etapa construtiva ou foi acelerada
excessivamente (diminuio de prazos) ou simplesmente uma etapa executiva do
processo construtivo foi removido. Dentro das diversas anomalias apresentadas no
estudo de caso, possvel afirmar que as falhas constatadas e diagnosticadas no
revestimento tenham suas origens em alguma falha na etapa de construtiva
anteriormente execuo da fachada como execuo da estrutura e alvenaria.

Conclui-se que a qualidade final do revestimento externo depende de outras
etapas executivas de um edifcio, porm evidente que as construtoras devem
fiscalizar todas etapas construtiva para minimizar os erros e vcios construtivos para
as etapas seguintes.

Afirma-se que para obteno de excelncia nos trabalhos de execuo de fachadas,
inicialmente todas etapas e detalhes executivos do revestimento externo devem ser
projetadas por profissionais especializados que possam identificar e prevenir futuras
anomalias no revestimento da fachada. Para as etapas efetiva de execuo da


97
fachada a construtora deve contratar profissionais legalmente habilitados para os
trabalhos e cabe a construtora vistoriar e fiscalizar todas as etapas executivas, para
que os trabalhos sejam executados conforme especificados em projeto especifico
de fachada. Os moradores tambm devem manter a manuteno preventiva da
fachada, como lavagem peridica a cada dois anos e pintura em mdia a cada cinco
anos e evitar manutenes corretivas, como as que sero realizadas no edifcio
Prncipe de Gales.



























98
8 RECOMENDAES

Recomenda-se desenvolver este tipo de pesquisas em outros tipos de revestimentos
externos no abordados nesta pesquisa como pele de vidro, alumnio, cermico,
alvenaria ou concreto aparente, entre outros, utilizando estudos de caso em diversas
situaes.


















99
REFERNCIAS

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT). NBR 13749.
Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas Especificaes.
ABNT, 1996a.

_____ NBR 13277. Argamassa para assentamento de paredes e revestimento
de paredes e tetos Determinao da reteno de gua. ABNT, 2005.

_____ NBR 13278. Argamassa para assentamento de paredes e revestimento
de paredes e tetos Determinao da densidade de massa e do teor de ar
incorporado. ABNT, 2005.

_____ NBR 13279. Argamassa para assentamento de paredes e revestimento
de paredes e tetos Determinao da resistncia compresso. ABNT, 2005.

_____ NBR 13280. Argamassa para assentamento de paredes e revestimento
de paredes e tetos Determinao da densidade de massa aparente no estado
endurecido. ABNT, 2005.

_____ NBR 13281. Argamassa para assentamento de revestimento de paredes
e tetos Requisitos. ABNT, 2001.

_____ NBR 13528. Determinao da resistncia de aderncia trao de
revestimento cermico em fachadas Mtodo. ABNT, 1995.

_____ NBR 7200. Execuo de revestimento de paredes e tetos de argamassas
inorgnicas - Procedimentos. ABNT, 1998.

CEOTTO, Luiz Henrique; BANDUK, Ragueb C.; NAKAKURA, Elza Hissae.
Revestimentos de Argamassas: boas prticas em projeto, execuo e avaliao.
Porto Alegre: Ragueb, 2005. 96 p.



100
BAA, Luciana Leone Maciel; SABBATINI, Fernando Henrique. Projeto e Execuo
de Revestimento deArgamassa. So Paulo: Nome da Rosa, 2000. 89p.

THOMAS, rico. Trincas em Edifcios: causas, preveno e recuperao. So
Paulo:
Pini, 1989. 194p.

AZEREDO, Hlio Alves de. O Edifcio e Seu Acabamento. So Paulo: Edgard
Blcher, 1987. 192p.

GUIMARES, Jos Epitcio Passos. A Cal: Fundamentos e Aplicaes na
Engenharia Civil. So Paulo: Pini, 2002.341p.

SILVA, Narciso Gonalves da. Argamassa de revestimento de cimento, cal e
areia britada de rocha calcria. 2006. 180f. - Universidade Federal do Paran

MEIER, Tiago Fernandes; STROBINO, Gino Luiz; DZIURA, Paulo Douglas. Anlise
das causas e origens das manifestaes patolgicas no revestimento externo
de um edifcio residencial em Curitiba. 2007. 76 f. - Universidade Tuiuti Do
Paran, Curitiba, 2007.

LIMA, A. J. M. Diagnstico das Patologias. Curitiba: CEFET, 2005.














101
ANEXO A

Mapeamento das anomalias registradas em inspees tcnicas realizadas pela
equipe da Pacell & Ragueb.

J 1
J 3
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
JANELA DE NSPEO J x
QUEDA DA MOLDURA
J 4
J 5
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
JANELA DE NSPEO J x
QUEDA DA MOLDURA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
JANELA DE NSPEO J x
QUEDA DA MOLDURA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
JANELA DE NSPEO J x
QUEDA DA MOLDURA
J 2
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
JANELA DE NSPEO J x
QUEDA DA MOLDURA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
LEGENDA:
ESTRUTURA
SOM CAVO NO REVESTIMENTO
TRINCA
JANELA DE NSPEO J x
QUEDA DA MOLDURA