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PowerMILL

Contedo

PowerMILL 10 - Contedo

1 Dia 01. Nveis e Conjuntos 02. Edio de Percursos 03. Padres 04. Modelamento em Arames 05. Base de Dados de Ferramentas 06. Personalizando o PowerMILL 003 013 037 059 081 101

2 Dia 07. PRO - Acabamento Especializado 08. PRO Sobre Metal do Componente 09. PRO - Modelos Usinados 10. PRO - Informaes Adicionais 119 151 161 171

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Contedo

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1. Nveis e Conjuntos

1. Nveis e Conjuntos
Introduo
Nveis e Conjuntos proporcionam um mtodo mais especfico para controlar se grupos de componentes do modelo so selecionados ou exibidos dentro da rea grfica do PowerMILL. Qualquer seleo de pores do componente no Modelo CAD importado pode ser Atribuda a um Nvel ou Conjunto. Uma vez atribudos a um Nvel ou Conjunto, componentes do modelo podem ser coletivamente selecionados, ocultados, removidos da seleo, ou exibidos utilizando as opes do menu local. A diferena sutil entre Nveis e Conjuntos ilustrada durante os exemplos a seguir.

Criao de Nvel
Na barra de menus Principal selecione Arquivo - Apagar Tudo. Selecione Arquivo - Importar Modelo e selecione: CowlingWithClamps.dgk

O modelo importado inclui fixaes que devem ser evitadas por todas as estratgias de usinagem criadas no Projeto. Alm disso, as fixaes no devem ser includas durante o clculo do Bloco. Para facilitar o processo de seleo do modelo, um novo Nvel, chamado Fixaes ser criado e todas as superfcies da fixao sero inseridas nesse nvel. Outro Nvel chamado Fechamentos ser criado e todas as 6 Superfcies de fechamento sero inseridas nesse nvel.

Crie uma Ferramenta Toroidal de Dimetro 16 e Raio da Ponta 3 chamada D16t3. No explorer, clique com o boto direito do mouse em Nveis e Conjuntos e no menu local selecione Criar Nvel.

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1. Nveis e Conjuntos

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Renomeie o novo Nvel como Fixaes. Crie outro novo nvel e renomeie como Fechamentos.

Todos os componentes do modelo esto atualmente no Nvel padro General. Se o modelo CAD original apresentar componentes j atribudos a Nveis diferentes, estes sero recriados no Projeto PowerMILL ao Importar.

Atribuindo entidades de modelo a um Nvel


No explorer, clique com o boto esquerdo no smbolo de lmpada no Nvel Fixaes para desativ-lo (se qualquer item foi atribudo a esse nvel, estar oculto). Na rea grfica, utilize a tecla Shift e o boto esquerdo do mouse para acumular a seleo de todas as superfcies que definem as fixaes.

No explorer, clique com o boto direito no Nvel Fixaes e no menu local selecione Adquirir Geometria de Modelo Selecionado e observe que as fixaes desaparecem da vista (o Nvel est desligado).

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1. Nveis e Conjuntos

Selecione as 6 Superfcies que definem a superfcie de fechamento e atribua ao nvel Fechamentos. Desligue o nvel Fechamentos para verificar se as superfcies corretas foram adquiridas (como mostrado abaixo).

Ative todos os nveis (as fixaes e superfcies de fechamento sero exibidas novamente).

Uma Fronteira de Superfcie Selecionada ser criada para proteger as fixaes de usinagem no intencional.

No explorer, clique com o boto direito do mouse no nvel General e no menu local clique em Selecionar Superfcies (as superfcies do componente principal, excluindo as superfcies de fechamento, sero selecionadas). Ainda no explorer, clique com o boto direito no nvel chamado Fechamentos e no menu local clique em Selecionar Superfcies (as superfcies de fechamento sero adicionadas seleo atual). Calcule um Bloco utilizando as opes padro Caixa e Modelo. Utilize os valores padro de Alturas de Movimentos Rpidos e Pontos Inicial e Final.

O Bloco ser criado para as dimenses das superfcies selecionadas.

Clique com o boto esquerdo do mouse na

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1. Nveis e Conjuntos

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rea grfica longe do modelo para desfazer a seleo de todas as entidades. No explorer, clique com o boto direito do mouse no nvel General e com a tecla Ctrl pressionada clique o boto esquerdo do mouse no nvel Fechamentos.

Ambos os nveis selecionados sero destacados no explorer.

Clique com o boto direito do mouse em um dos nveis destacados e no menu local clique em Selecionar Superfcies (todas as superfcies excluindo as fixaes sero selecionadas). Crie uma Fronteira de Superfcie Selecionada com Sobre-Metal Radial 2, utilizando a seleo atual para criar o seguinte segmento.

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1. Nveis e Conjuntos

Selecione manualmente as superfcies que definem a cavidade central (incluindo o fillet).

Clique com o boto direito do mouse na Fronteira existente e no menu local selecione Inserir Modelo para adicionar um novo segmento (mostrado acima direita). Em Estratgias de Percurso - Acabamento, selecione Acabamento Raster e insira os dados no formulrio exatamente como mostrado abaixo.

Aplique e Aceite o formulrio para criar o seguinte percurso de acabamento.

O segmento de fronteira externo proporciona uma folga de 2mm em torno das fixaes.

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1. Nveis e Conjuntos Desligando um Nvel


No explorer, desative a lmpada do nvel General.

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Somente as superfcies de Fixao e Fechamento sero exibidas na rea grfica.

Clique com o boto direito do mouse no percurso e no menu local selecione Configuraes para re-abrir o formulrio. Selecione Clonar antes de Aplicar e Aceitar para criar uma cpia da mesma estratgia de Acabamento.

Se um Nvel estiver desligado, o PowerMILL ainda ir criar percursos sobre a poro adquirida e oculta do modelo.

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1. Nveis e Conjuntos

Conjuntos
Uma entidade de modelo deve sempre ser atribuda a um nvel, mas somente pode existir num Nvel especfico de cada vez. Conjuntos so diferentes de Nveis pelo fato de que as mesmas entidades de modelo podem existir em mais de um Conjunto ao mesmo tempo ou em nenhum.

Na barra de menus Principal selecione Arquivo - Apagar Tudo. Selecione Arquivo - Importar Modelo e selecione: YogurtTray.dgk

Selecione manualmente todas as superfcies que definem as 9 cavidades. Crie um Conjunto e renomeie como TodasCav-Conj. Clique com o boto direito do mouse no Conjunto TodasCav-Conj e no menu local selecione Adquirir Geometria de Modelo Selecionado.

Selecione manualmente todas as superfcies que definem a cavidade inferior esquerda.

As superfcies selecionadas sero atribudas a dois Conjuntos ao mesmo tempo.

Crie um Conjunto e

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1. Nveis e Conjuntos

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renomeie como Cav1-Conj. Clique com o boto direito do mouse no Conjunto Cav1-Conj e no menu local selecione Adquirir Geometria de Modelo Selecionado. Desative o Nvel - General e o Conjunto Cav1-Conj. Ative o Conjunto TodasCav-Conj.

Todas as superfcies atribudas a TodasCav-Conj sero exibidas.

Desative o Conjunto TodasCav-Conj e ento Ative o Conjunto, Cav1-Conj.


Todas as superfcies atribudas a Cav1-Conj so exibidas. Elas tambm so includas na exibio quando o Conjunto TodasCav-Conj est ativo e Cav1-Conj est inativo. Isso ilustra que entidades do modelo podem ser atribudas a Conjuntos diferentes ao mesmo tempo.

Desative o Conjunto Cav1-Conj e ento Ative o Conjunto TodasCav-Conj. Clique com o boto direito do mouse no Conjunto TodasCav-Conj e no menu local clique em Selecionar Superfcies. Crie um novo nvel e renomeie como TodasCav-Nvel. No explorer, clique com o boto direito no Nvel TodasCav-Nvel e no menu local selecione Adquirir Geometria de Modelo Selecionado. Desative todos os Nveis e Conjuntos exceto TodasCav-Nvel.

Todas as superfcies atribudas a TodasCav-Nvel sero exibidas.

Crie um novo nvel, renomeie como Cav1-Nvel, e desative.


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1. Nveis e Conjuntos

Selecione manualmente todas as superfcies que definem a cavidade inferior esquerda.

No explorer, clique com o boto direito no Nvel Cav1-Nvel e no menu local selecione Adquirir Geometria de Modelo Selecionado.

Todas as superfcies que definem a cavidade esquerda inferior desaparecem da vista ao serem atribudas ao nvel (inativo) Cav1-Nvel. Isso demonstra que, diferente de Conjuntos, no possvel que entidades de modelo sejam atribudas a mais de um Nvel de cada vez.

Ative o Nvel Cav1-Nvel e as superfcies da cavidade inferior esquerda so exibidas novamente.

Nota: Ao utilizar uma combinao de Nveis e Conjuntos no modelo, uma boa prtica manter Conjuntos visualmente inativos. Caso um conjunto em particular precise ser selecionado, isso realizado clicando com o boto direito do mouse no seu cone no explorer e utilizando uma das opes de Seleo no menu local. Isso ir evitar confuso caso o usurio desative um Nvel para descobrir que os itens includos ainda esto visveis porque um conjunto contendo os mesmos itens est ativo.

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1. Nveis e Conjuntos

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2. Edio de Percursos

2. Edio de Percursos
Percursos
Quaisquer informaes armazenadas no PowerMILL explorer, incluindo percursos, sero perdidas ao sair do programa, a menos que sejam salvas num Projeto.

Formulrio de Opes
As opes padro para Percursos podem ser personalizadas de acordo com a aplicao do usurio. As opes so encontradas na barra de menus Principal sob Ferramentas - Opes selecionando prximo a Percursos para acessar as opes relevantes. As principais opes aplicveis a Percursos so ilustradas abaixo:

Exibir Dilogo - Abre o formulrio de usinagem com configuraes ao ativar um percurso.

Auto Ativar - O percurso mais recente automaticamente ativado.

Estas opes controlam o tamanho visual do Comprimento do Eixo da Ferramenta e Comprimento da Normal de Contato exibidos.

Salvar no Clculo - Salva automaticamente o Projeto ativo ao criar um percurso.

Algumas das opes localizadas nas opes em Ferramentas tambm se relacionam a Percursos: Fator de Avano de Mergulho -Ao carregar o avano de corte de uma ferramenta, o avano de mergulho configurado como o Fator definido do avano de corte.

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2. Edio de Percursos

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Carregar Avano Automaticamente Configura o Avano de Corte definido com a ferramenta assim como a porcentagem do Fator de Mergulho ao ativar a ferramenta.

Editando Percursos
As opes de edio de percurso so acessadas no PowerMILL explorer clicando com o boto direito no Percurso Ativo e selecionando o menu suspenso Editar, como mostrado abaixo.

Nota: Tambm possvel acessar o menu clicando com o boto esquerdo do mouse sobre o Percurso Ativo exibido na rea grfica.

Alternativamente, uma barra de ferramentas est disponvel, contendo botes para acessar funes de edio para o percurso ativo.

Clique com o boto direito em Percursos no explorer e no menu selecione Barra de ferramentas.

A barra de ferramentas Percurso ser exibida na parte inferior da rea grfica. As opes somente estaro disponveis para uso enquanto um Percurso estiver Ativo.

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2. Edio de Percursos

Editar > Transformar

A opo Transformar permite Mover, Rotacionar, e Espelhar percursos com relao a um plano de trabalho ativo.

Transformar Mover A funo Mover permite que um percurso selecionado seja movido por uma Distncia definida pelo usurio ao longo de um eixo selecionado.

Transformar Rotacionar A funo Rotacionar permite a rotao de um percurso selecionado por um ngulo definido pelo usurio em torno de um eixo selecionado, X Y ou Z.

Transformar Espelhar Proporciona 3 opes para Espelhar um percurso selecionado atravs dos planos XY, XZ ou YZ. Isso til para criar percursos para um componente direito a partir de um percurso calculado para um componente esquerdo, ou vice-versa. Tambm ser necessrio espelhar o modelo e re-aplicar entradas/sadas e ligaes caso o novo percurso deva ser verificado quanto a invases. importante notar que quando um percurso espelhado, a direo de corte torna-se efetivamente invertida. Para o exemplo a seguir um nico percurso ser criado e a opo Transformar - Mover aplicada para criar percursos para as cavidades restantes.

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2. Edio de Percursos

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Apague Tudo e Reinicie os Menus. Selecione Arquivo Abrir Projeto selecione o Projeto: EditToolpath_1

O Projeto contm uma cavidade mltipla e uma ferramenta Esfrica de Dimetro 10. Um percurso ser criado na cavidade inferior esquerda, que ser limitada a uma Fronteira de Superfcie Selecionada.

Salve o Projeto Como: Transform Selecione as superfcies definindo a cavidade inferior esquerda mostrada abaixo.

Clique com o boto direito sobre Fronteiras no explorer e selecione Criar Fronteira - Superfcie Selecionada.

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2. Edio de Percursos

Selecione a opo Rolar. Configure Tolerncia 0.02.

Uma Fronteira de Superfcie Selecionada define o limite onde a ferramenta selecionada e parmetros associados perderiam contato com as superfcies selecionadas ao mesmo tempo compensando para qualquer superfcie adjacente no selecionada. A opo cria segmentos de Fronteira baseados na seleo total e no em superfcies individuais.

Aplique e Aceite o formulrio. Selecione a estratgia Acabamento Z Constante. Insira o Nome - Pocket1. Configure Tolerncia 0.02. Configure Direo Concordante.

Configure todas as Ligaes como Rasante.

Aplique e Cancele o formulrio.

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2. Edio de Percursos

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Esse percurso ser transformado para criar percursos para as cavidades restantes.

No PowerMILL explorer, no menu local Percursos - Pocket1 , selecione Simular do Incio, e clique em Iniciar na barra de ferramentas Simulao.

Note que a ferramenta est seguindo numa direo concordante e a sequncia de corte de cima do trabalho para baixo. recomendvel a criao de uma cpia (Master) do percurso original antes de transform-lo.

Clique com o boto direito sobre o percurso Pocket1 no explorer e selecione Editar - Copiar percurso Pocket1 e Renomeie a cpia como Master. Clique com o boto direito sobre o percurso Pocket1 no explorer e selecione Editar Transformar no menu para abrir o formulrio Transformar Percurso. Marque a opo Transformar Cpia. Defina Posio Relativa - Distncia 80. Selecione mover Ao Longo de X. Aceite o formulrio.

Uma cpia do percurso original foi criada e transformada ao longo de X por uma distncia de 80, com o nome Pocket1_1.

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2. Edio de Percursos

A cone amarelo prximo ao percurso indica que o mesmo no foi verificado diretamente quanto a invaso.

No explorer, ative o percurso Pocket1_1. Clique com o boto direito sobre o percurso Pocket1_1 e selecione Verificar > Percurso. Selecione Invases na opo Verificar.
Existem duas opes na rea Verificar, Colises ou Invases. A opo Colises somente ir realizar uma verificao quanto a colises se uma haste e um suporte tiverem sido definidos juntamente com a ferramenta. A opo Colises realiza uma verificao quanto a coliso na ferramenta bsica (haste e suporte no so considerados). Na rea Escopo, a opo padro Tudo pode ser alterada se necessrio para focalizar num tipo particular de caracterstica na forma do percurso; Movimentos de Corte, Movimentos de Conexo, Aproximaes, ou Ligaes.

Aplique o formulrio.

Um aviso informa o usurio de que, nessa instncia, nenhuma invaso foi encontrada. O cone tambm

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2. Edio de Percursos
atualizado indicando que o percurso foi verificado quanto a invaso.

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Clique OK na janela de informao e Aceite o formulrio de verificao de percurso. Clique com o boto direito sobre o percurso Pocket1 no explorer e selecione Editar Transformar no menu para abrir o formulrio Transformar Percurso. Utilizando as configuraes anteriores com Transformar Cpia marcado, configure Distncia como 80 seguido por mover Ao Longo de X.

Ative o novo percurso, Pocket1_1_1, e verifique quanto a invases.


Os dois novos percursos podem ser anexados ao percurso original se necessrio.

Nota importante Anexar percursos na ordem em que devem ser executados, e percursos somente podem ser Anexados caso compartilhem a mesma Ferramenta e Eixo Ferramenta.

Ative o percurso Pocket1 e oculte (desative as lmpadas) os percursos Pocket1_1 e Pocket1_1_1.

Para Anexar clique com o boto esquerdo mantendo o boto pressionado com o ponteiro sobre o percurso Pocket1_1, e ento pressione a tecla Ctrl e, mantendo tambm pressionada, arraste o ponteiro do mouse sobre o percurso Pocket1.
Um sinal de mais ser exibido caso os percursos possam ser Anexados.

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2. Edio de Percursos

Libere o boto esquerdo do mouse primeiro seguido pela tecla Ctrl (a ordem importante.
Esse formulrio ser exibido, solicitando confirmao para a ao de Anexar.

Selecione Sim no formulrio acima. Anexe o percurso Pocket1_1_1 ao primeiro percurso Pocket1. Apague os percursos Pocket1_1_1 e Pocket1_1. Exiba (lmpada) o percurso Pocket1 para visualizar os trs percursos.

Clique com o boto direito sobre o percurso Pocket1 no explorer e selecione Editar Transformar no menu para abrir o formulrio Transformar Percurso. Marque a opo Transformar Cpia. Configure Posio Relativa com Distncia 80. Selecione mover Ao Longo de Y.

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2. Edio de Percursos

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Selecione o percurso recm transformado Pocket1_1 no menu suspenso Percursos e movimente uma Cpia Transformada por uma Distncia de 80 ao longo de Y. Aceite o formulrio. Anexe esses novos percursos ao percurso original (Pocket1) como antes e Verifique quando a invases. Apague os percursos Pocket1_1_1 e Pocket1_1. Salve o Projeto Como: Transform

Editar > Limitar


Editar - Limitar proporciona uma srie de opes para trimagem retrospectiva de um percurso por um Plano, Polgono ou Fronteira.

Editar - Limitar - para um Plano


Editar - Limitar - para um Plano permite selecionar um plano a uma distncia especificada atravs dos eixos X, Y, ou Z. Alternativamente, existe a opo Arbitrrio que permite especificar um ponto de origem alinhado com um vetor de direo em termos de X, Y, Z para o plano limitante.
Plano X Plano Y Plano Z

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2. Edio de Percursos

Editar - Limitar - para um Polgono


Polgonos com qualquer nmero de lados podem ser esboados utilizando o boto esquerdo do mouse. Isso permite que reas complexas sejam definidas, com a opo para salvar Dentro, Fora, ou Ambos os lados do polgono. Nota: antes de criar um polgono, certifiquese de que o filtro de posicionamento preciso esteja configurado para selecionar Qualquer lugar.

Limitar para Polgono - Dentro

Editar - Limitar - para uma Fronteira


Oferece a opo de limitar o percurso a reas definidas por uma Fronteira existente. Novamente, existe uma opo para salvar Dentro, Fora, ou Ambas as reas do percurso.

Apague Tudo e Reinicie os Menus. Abra o modelo: Handle.dgk.

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2. Edio de Percursos

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Calcule um Bloco definido por Caixa no modelo e trave Z Mn e Z Mx, e configure Expanso como 10 antes de Calcular novamente. Defina uma ferramenta Esfrica de Dimetro 10mm chamada BN10. No formulrio Alturas de Movimentos Rpidos, clique em Restaurar para Alturas Seguras. Configure o Ponto Inicial como Centro Seguro do Bloco e Ponto Final como ltimo Ponto Seguro.

Selecione uma estratgia de Acabamento Z Constante e insira os dados exatamente como mostrado abaixo antes de selecionar Aplicar.

O Passo Vertical ir variar dentro dos valores de Mximo e Mnimo numa tentativa de alcanar a Altura da Crista especificada. Essa melhoria ainda no ser efetiva em reas planas ou quase planas.

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2. Edio de Percursos

Como pode ser visto na ilustrao acima, a estratgia de acabamento Z Constante criada no adequada para reas rasas do componente. Como resultado, uma Fronteira ser criada e o percurso ser limitado de forma retrospectiva pelas reas ngremes.

Selecione a superfcie superior principal no modelo, clique com o boto direito em Fronteiras no explorer e no menu local clique na opo Superfcie Selecionada para abrir o seguinte formulrio.

Insira os dados exatamente como mostrado acima antes de selecionar Aplicar e ento Aceite o formulrio.

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2. Edio de Percursos

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No explorer clique com o boto direito do mouse sobre o percurso Ativo e no menu local selecione Editar - Limitar - Limitar Para Fronteira. Insira os dados no formulrio exatamente como mostrado abaixo antes de selecionar Aplicar para criar uma cpia do percurso limitado para fora da Fronteira.

O percurso foi limitado retrospectivamente para fora da Fronteira.

Apagar Original
O indicador Apagar Original, se marcado, apaga o percurso original assim que o novo percurso for criado.

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2. Edio de Percursos

Alterando a Ordem e a Direo dentro de Percursos


Para percursos contendo movimentos internos de ligao, a ordem e a direo dos caminhos de ferramenta podem ser alterados. Por exemplo, se uma sequncia de usinagem comea na parte inferior da pea e avana para cima, reverter a ordem ir alterar a sequncia do caminho da ferramenta para comear na parte superior da pea e avanar para baixo. Nesse caso, a direo na qual a ferramenta segue permanece inalterada. Tambm possvel aplicar Reordenar e/ou Inverter a caminhos de ferramenta selecionados dentro de um percurso. Razes tpicas para aplicar Reordenar e Inverter a percursos incluem a minimizao de movimentos areos da ferramenta, ou para cumprir com as especificaes recomendadas da ferramentaria ( muitas vezes uma condio em aplicaes de Alta Velocidade que o percurso seja concordante e avance para cima). Durante aplicaes onde a base de um rasgo profundo deva ter usinagem concordante, uma Estratgia de Acabamento Raster uni-direcional ir seguir paralelamente, iniciando no mesmo nvel de uma parede lateral e seguindo na direo da outra. Editando localmente a ordem e a direo, uma estratgia mais desejvel pode ser criada onde o caminho comea ao longo do centro do rasgo e progride, de modo concordante, separadamente para fora na direo de ambas as paredes laterais.

Apague Tudo e Reinicie os Menus. Selecione Arquivo Abrir Projeto e abra o Projeto somente leitura: EditToolpath_2

Clique OK para fechar o formulrio de aviso do PowerMILL. Selecione Arquivo - Salvar Projeto Como: PunchInsert_1

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2. Edio de Percursos

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No explorer, na rea Percursos, clique com o boto direito do mouse sobre o percurso Ativo bn12-finish-a1 e no menu selecione Simular do Incio.

A ferramenta segue a forma do modelo em usinagem concordante, descendo para a base antes de subir do outro lado. O percurso ser Reordenado de forma que a ferramenta desa em usinagem concordante em ambos os lados da forma.

Utilizando o boto esquerdo do mouse, selecione todos os caminhos de ferramenta em bn12-finish-a1 alm do centro da forma (Cinza Claro na ilustrao acima). No explorer, clique com o boto direito do mouse sobre o percurso Ativo bn12finish-a1 e selecione Editar - Reordenar para abrir o seguinte formulrio.

Todos os caminhos de ferramenta existentes (identificados por nmero) so listados na ordem de usinagem atual.

Nota: Os caminhos de ferramenta selecionados so destacados (azul) no formulrio.

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2. Edio de Percursos

Clique no boto Inverter ordem ferramenta selecionados. Clique no boto Inverter direo ferramenta selecionado.

para inverter a sequncia dos caminhos de para inverter a direo de cada caminho de

A Ordem e a Direo do percurso foram editadas de forma a realizar usinagem Concordante em 2 grupos de caminhos de ferramenta sequenciais, das margens externas da forma em direo ao centro da base. Nota: Entrada em Arco Vertical e Sada em Movimento Estendido foram aplicados ao percurso acima para identificar as diferenas em direo.

Salve o Projeto com o nome: PunchInsert_1

Movendo os Pontos Iniciais


Os pontos iniciais nos caminhos de ferramenta podem ser movidos a fim de proporcionar uma posio mais adequada para aplicao de aproximaes. Isso alcanado atravs da definio de uma linha que cruza as novas posies iniciais no percurso.

Apague Tudo e Reinicie os Menus. Abra o Projeto: limiting-example e selecione uma vista ISO1.

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2. Edio de Percursos

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O ponto inicial do percurso precisa ser movido daqui

para c.

Selecione uma Vista por Z. Clique com o boto direito sobre o percurso 1 e selecione Editar > Mover Pontos Iniciais e clique com o boto esquerdo em dois pontos como mostrado.

Clique no primeiro ponto.

Clique no segundo ponto.

Pressione Enter no teclado para aceitar.

A posio inicial foi movida.

Apague Tudo e Reinicie os Menus. Abra o Projeto: PunchForm10-Start Salve o Projeto Como: PunchForm10 Selecione uma Vista de Topo (Z).

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2. Edio de Percursos

possvel aplicar a opo Mover pontos iniciais no percurso em mais de uma posio.

Clique com o boto direito sobre o percurso 1 e selecione Editar > Mover pontos iniciais; clique com o boto esquerdo em 2 pontos em ambos os lados dos caminhos de ferramenta nas 3 posies mostradas abaixo (aplique posio central superior por ltimo). Selecione o marcador verde no formulrio Mover Pontos Iniciais para aceitar as alteraes.

Nota: Os caminhos de ferramenta so exibidos em azul enquanto o formulrio Mover Pontos Iniciais estiver ativo.

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2. Edio de Percursos

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Avanos e Velocidades
O contedo do formulrio Avanos pode ser modificado e aplicado de forma retrospectiva ao percurso Ativo selecionando Aplicar.

Verifique que os valores de avano atribudos ao percurso no explorer foram alterados.

Apague Tudo e Reinicie os Menus. Selecione Arquivo - Abrir Projeto e abra o Projeto somente leitura: ExtraFeedrates-Start

Clique OK para fechar a mensagem de aviso do PowerMILL. Selecione Arquivo - Salvar Projeto Como: ExtraFeedrates-example Oculte o Modelo, Bloco, Plano de trabalho e Ferramenta para exibir somente o Percurso e 3 Fronteiras. Ative o Percurso e a Fronteira 2.

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2. Edio de Percursos

Clique com o boto direito do mouse no Percurso e no menu local selecione Editar Atualizar Avano Dentro da Fronteira.

Insira o valor 50 e clique no Marcador verde para aplicar a diferena em porcentagem do Avano nominal dentro da Fronteira Ativa.

O percurso dividido em duas reas de cores diferentes, s quais so alocados um Avano separado como uma porcentagem do original. No projeto importado o Avano de Corte atribudo ao percurso 450 mm/min.

Ative o Percurso e a Fronteira 3 Clique com o boto direito do mouse no Percurso e no menu local selecione Editar Atualizar Avano Dentro da Fronteira.

Insira o valor 100 e clique no Marcador verde para aplicar a diferena em porcentagem do Avano nominal dentro da Fronteira Ativa.

A poro central da rea do Percurso foi restaurada para o valor de Avano nominal inserindo 100 (%) no formulrio.

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2. Edio de Percursos

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Para visualizar os valores atuais de Avano atribudos s reas coloridas do percurso, clique o boto esquerdo do mouse duas vezes na lmpada ao lado do Percurso no PowerMILL explorer.

Nesse caso o Avano nominal 450 mm/min e a seo modificada prxima interseo da Base e Parede lateral da cavidade foi reduzida em 50% para 225 mm/min. As cores dos valores exibidos no formulrio de Informao so as mesmas cores que especificam as reas correspondentes do percurso.

Posies Z Seguro e Z Inicial


O contedo de Alturas de Movimentos Rpidos pode ser modificado e aplicado de forma retrospectiva ao percurso Ativo selecionando Aplicar ao Percurso Ativo.

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2. Edio de Percursos

Editando Posies de Pontos Inicial e Final da Ferramenta


O contedo do formulrio Pontos Inicial e Final pode ser modificado e aplicado de forma retrospectiva ao percurso Ativo selecionando Aplicar Ponto Inicial/ Final.

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2. Edio de Percursos

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3. Padres

3. Padres
Introduo
Padres so entidades 2D ou 3D em arames utilizadas primariamente para criao de percursos. Um Padro pode tanto ser projetado no modelo quanto traado em posio utilizando Acabamento por Padro. Padres podem ser utilizados como meio de enviar e receber Modelos de arames do Modelador de Arames. Diferente de Fronteiras, Padres podem conter segmentos abertos.

Selecione Arquivo - Apagar Tudo. Selecione Ferramentas - Restaurar Menus. Clique com o boto direito do mouse em Padres no explorer e selecione Barra de ferramentas.

No menu superior selecione Criar Padro e um Padro vazio criado com o Nome 1, no qual geometria pode ser inserida.
Quando criado, o Padro automaticamente numerado e torna-se Ativo como mostrado no Explorer.

Segmentos de Padro so criados utilizando uma ou mais das seguintes opes: Ativar o padro selecionado. Selecionar curvas a serem adicionadas ao padro ativo

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3. Padres
Criao Automtica de Padro (Abre o formulrio de Criao de Padro). Inserir Arquivo no Padro Ativo (ex. dgk pic dxf iges -------). Salvar Padro Ativo como um arquivo (dgk pic dxf). Inserir a Fronteira no Padro Ativo. Inserir Percurso Ativo no Padro Ativo. Inserir Modelo no Padro Ativo (Modelo Selecionado). Modelamento de curva. Modelamento em arames (Delcam-Sketcher).

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Gerao Automtica de Padro


O cone de Gerao Automtica de Padro abre o formulrio de Criao de Padro. Seis opes diferentes so oferecidas, permitindo criar 4 tipos diferentes de Padres de Offset entre 2 segmentos abertos ou esquerda e direita de um nico segmento, um Padro de Offset dentro de um segmentos fechado, assim como uma Padro trocoidal atravs de um segmento.

Selecione Arquivo - Apagar Tudo. Selecione Ferramentas - Restaurar Menus. Importe o Modelo: phone.dgk. Selecione Bloco e Calcule um Bloco definido por Caixa.

Defina uma ferramenta esfrica de dimetro 12mm chamada BN12. Selecione Alturas de Movimentos Rpidos Seguras. e Restaurar para Alturas .

Utilize as configuraes padro para os Pontos Inicial e Final Selecione uma vista ISO1 para exibir o modelo.

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3. Padres

Selecione a superfcie de fechamento como mostrado acima. Clique com o boto direito em Fronteiras, selecione a opo Superfcie Selecionada no menu flyout Criar Fronteira e insira os valores mostrados abaixo direita.

Crie um novo Padro (vazio) Selecione o segmento interno da Fronteira. No explorer, clique com o boto direito do mouse no novo Padro vazio e no menu local selecione Inserir Fronteira. Configure o Nome (1) e clique no Marcador Verde para aceitar.

Oculte a Fronteira.
O segmento selecionado da Fronteira ser copiado como um segmento de Padro como mostrado abaixo.

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3. Padres

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Selecione e clique com o boto direito do mouse no segmento do Padro e no menu local selecione Editar Offset 2D (Cantos Redondos). Configure o valor de Distncia de offset como 50 no formulrio e clique no Marcador Verde para aceitar.

Selecione no explorer a lmpada para a Fronteira para exibi-la novamente. Selecione o segmento interno da Fronteira. No explorer, clique com o boto direito do mouse no Padro e no menu local selecione Inserir Fronteira. Configure o Nome (1) e clique no Marcador Verde para aceitar.

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3. Padres

Oculte a Fronteira.

Clique com o boto direito do mouse sobre o Padro e no menu local selecione Instrumentar para exibir as setas de direo nos segmentos como mostrado na imagem acima. Selecione o segmento externo do Padro e no menu local selecione Editar Inverter seleo (ambos os segmentos do padro devem seguir na mesma direo).
O Criador Automtico de Padro ser utilizado para criar um novo Padro com uma srie de segmentos mesclados entre os 2 segmentos do Padro original. O percurso resultante ir seguir o contorno do componente alm de criar caminhos de ferramenta sem cantos, com taxa constante de remoo de material.

Na barra de ferramentas Padro selecione o boto Criar Padro um novo Padro. Selecione Gerao Automtica de Padro .

para criar

Com o novo Padro ativado e o Padro original exibido, selecione ambos os segmentos. Selecione Criar padro ao longo das curvas unidirecional e configure o valor de Passo Lateral como 1.
O formulrio permite criar uma variedade de estilos de Padro de segmentos mltiplos a partir de curvas guia.

Selecione Aplicar, seguido por Aceitar.

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3. Padres

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O novo Padro foi criado independentemente entre os dois segmentos selecionados do Padro original desativado (a ilustrao mostra um Passo Lateral de 2mm por razes visuais). O novo Padro ser agora utilizado numa estratgia de Acabamento por Padro.

Selecione uma estratgia de Acabamento por Padro.

Insiras as configuraes exatamente como mostrado na imagem seguinte e ento Aplique e Cancele o formulrio.

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3. Padres

Oculte o Modelo, a Fronteira e os Padres para visualizar o percurso.

O percurso de Acabamento por Padro limitado para dentro do Bloco material definido.

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3. Padres Criao de Padro Trocoidal

PowerMILL

A opo Padro Trocoidal dentro do formulrio Criao de Padro uma tcnica para usinagem de ranhuras, especialmente em aplicaes de Usinagem em Alta Velocidade (HSM). O Padro Trocoidal consiste numa espiral contnua de laos em avano, que tem o efeito de restringir a rea de contato da ferramenta para somente uma poro da sua circunferncia. Esse mtodo requer um dimetro de ferramenta menor que a ranhura a ser usinada. O controlador CNC ento realiza movimentos em espiral para produzir a largura total da ranhura. J que a ferramenta no est mais cortando em largura completa, o problema de superaquecimento efetivamente removido. Isso essencial onde fresas revestidas de carboneto so utilizadas para Usinagem em Alta Velocidade (HSM) de ao endurecido.

Selecione Arquivo - Apagar Tudo. Selecione Ferramentas - Restaurar Menus. Selecione Arquivo Importar Modelo e da pasta de Exemplos importe o modelo dashboard.dgk. Selecione uma vista ISO 1.

A Ranhura ser usinada utilizando o mtodo Padro Trocoidal.

Defina o Bloco como Caixa. No explorer, clique com o boto direito do mouse em Padres e selecione Barra de ferramentas. Selecione Criar Padro na barra de ferramentas de Padro. Selecione Inserir Arquivo no Padro Ativo na barra de ferramentas Padro para carregar o arquivo trochoidal_pattern.pic Selecione Criar Padro (novamente) na barra de ferramentas Padro. Selecione Inserir Arquivo no Padro Ativo para carregar o arquivo StartHole.pic na barra de ferramentas Padro

Antes de produzir uma Ranhura, um furo helicoidal de Dimetro 8mm deve ser usinado para criar folga para que uma ferramenta de ranhura mergulhe para a profundidade da ranhura. Isso conseguido utilizando Conjuntos de Figura (coberto em mais detalhes no prximo captulo).

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3. Padres

Defina uma ferramenta Esfrica de Dimetro 6mm. Clique com o boto direito sobre Conjuntos de Figura no explorer e selecione Criar Conjunto de Figura para abrir o Formulrio de Figura. Selecione o Padro vertical.

Selecione a ficha Criar no Formulrio de Figura e insira os valores mostrados na imagem abaixo.

Uma nova Figura ser criada para representar o furo, pronto para furao helicoidal.

Selecione Aplicar, seguido por Fechar. Selecione Estratgias de Percurso na barra de ferramentas principal. Selecione a estratgia de Furao na ficha Furao.

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3. Padres
Selecione OK para abrir o formulrio de Furao. Selecione o boto Selecionar.

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Antes que o percurso possa ser calculado, a Figura de Furo deve ser primeiro selecionada.

Selecione o Dimetro 8.5 do lado esquerdo do formulrio de Seleo de Figura. Selecione boto Selecionar e ento Feche o formulrio.

No formulrio principal de Furao, selecione Aplicar, seguido por Fechar.

Voc pode observar na animao que a ferramenta realiza usinagem Concordante em sentido anti-horrio. O furo de 8.5mm de dimetro proporciona a folga necessria para que uma ferramenta menor mergulhe na Ranhura antes da operao de usinagem Trocoidal. Nota: Conjuntos de Figura no so verificados quanto a coliso contra uma Superfcie do modelo, sendo necessria cautela ao cri-los com relao a tamanho e posio.

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3. Padres

Crie uma Fresa de Topo de Dimetro 6mm chamada EM6. Desative o Padro 1 (trochoid_curve), mas mantenha o padro exibido clicando no cone de lmpada. Crie outro Padro vazio (3) que ir tornar-se Ativo. Selecione o Padro curvado (1) com o boto esquerdo do mouse. Selecione Gerao Automtica de Padro . No formulrio Criao de Padro, selecione a opo Trocoidal e insira os dados exatamente como mostrado abaixo. Selecione Aplicar e Aceitar.

Nota: O Raio no deve ser um valor maior que metade da Largura. Um Passo Lateral fino necessrio em Usinagem em Alta Velocidade (HSM) de ao endurecido.

Se o valor do Raio utilizado no menu Criao de Padro fosse 2.5, o Padro resultante seria parecido com o mostrado esquerda.

Selecione Estratgias de Percurso . Na ficha de Acabamento, selecione a estratgia de Acabamento por Padro para abrir o formulrio de Acabamento por Padro.

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3. Padres
Insira os valores exatamente como mostrado na imagem a seguir.

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Selecione Aplicar e ento Cancele o formulrio.

A Fresa de Topo de 6mm ir mergulhar no furo de folga 8.5mm criado anteriormente. O percurso Trocoidal apresenta como configurao padro uma direo de usinagem Concordante e idealmente adequado para aplicaes em Usinagem a Alta Velocidade.

Ative o percurso 1 (furao) no explorer. Selecione Bloco . Selecione Definido por Caixa. Preencha o formulrio exatamente como mostrado para os Limites Mn e Mx para criar uma definio de Bloco localmente ao longo da metade posterior da largura da ranhura.

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3. Padres

Selecione Aceitar. Posicione o Bloco na rea grfica em preparao para alternar para o Viewmill. Selecione ViewMill Ativo/Suspenso na barra de ferramentas do ViewMill . Selecione Imagem com Sombreamento Simples . Carregue os percursos Helicoidal e Trocoidal no ViewMill, um de cada vez.

Percurso de furao Helicoidal.

Percurso de usinagem Trocoidal.

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3. Padres

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Pro - Padres
Padres aplicados a usinagem 3D Offset
Um Padro pode ser utilizado como forma bsica a sofrer offset na rea de usinagem de uma estratgia de Acabamento 3D Offset. O exerccio a seguir exige a criao de uma Fronteira de Superfcie Selecionada juntamente com um Padro (criado ao longo de um dos lados da Fronteira) para controlar tanto a forma do percurso quanto a ordem ao longo de uma estratgia de Acabamento 3D Offset.

Na barra de menus principal selecione Arquivo - Apagar Tudo. Importe o modelo - Examples/speaker.dgk e selecione uma vista ISO3. Defina uma ferramenta Esfrica de Dimetro 6 chamada BN6. Calcule um Bloco material definido por Caixa. Em Alturas de Movimentos Rpidos, clique em Restaurar para Alturas Seguras. Defina os Pontos Inicial e Final da ferramenta como Centro Seguro do Bloco. Selecione as 3 Superfcies sombreadas exibidas no diagrama a seguir.

Crie uma Fronteira de Superfcie Selecionada com uma Tolerncia de 0.02.

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3. Padres

Na barra de ferramentas Padro clique no boto Criar Padro boto Inserir Fronteira no Padro Ativo.

seguido pelo

Oculte ambos o modelo e a fronteira para isolar visualmente o Padro.

Somente a margem guia do Padro necessria. As partes restantes devem ser removidas.

Na barra de ferramentas Padro, selecione Modelamento de Curva para abrir a seguinte barra de ferramentas.

Definir Ponto Inicial

Definir Ponto Final

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3. Padres

PowerMILL

Selecione Definir Ponto Inicial e clique com o boto esquerdo do mouse esquerda da margem guia como marcado no diagrama acima com uma pequena seta e rotulado como Ponto-chave. Selecione Definir Ponto Final e clique com o boto esquerdo do mouse direita da margem guia como marcado no diagrama acima com uma pequena seta e rotulado como Ponto-chave. Clique com o boto esquerdo do mouse na parte inferior do Padro para definir qual segmento desejado (identificado com uma seta maior no diagrama acima).

Salvar

Sair

Selecione Salvar e ento Abandone a barra de ferramentas de Modelamento de Curva. Na parte superior do segmento original utilize o boto esquerdo do mouse para selecionar e o boto direito do mouse para acessar o menu local de Padro, e selecione Editar - Apagar Componentes Selecionados deixando a margem guia inferior recm definida.

Tambm no menu local Padro, selecione Instrumentar para mostrar a direo do segmento. Caso no esteja na direo mostrada, selecione o segmento e aplique Editar - Inverter Seleo.

Isso proporciona um mtodo de controle da direo final de usinagem.

Selecione uma estratgia de Acabamento 3D Offset e insira os dados no formulrio exatamente como mostrado abaixo.

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3. Padres

Mostrar Entradas/Sadas e Mostrar Ligaes foram ambos desativados para uma visualizao mais clara do percurso.

O percurso acima comea no ponto mais baixo seguindo o Padro, sofrendo offset atravs da Fronteira limitante numa direo de usinagem Concordante. Com a adio de movimentos de Entrada e Sada adequados, essa uma estratgia ideal para Usinagem em Alta Velocidade.

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3. Padres

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Se um Padro no for selecionado no formulrio 3D Offset, a estratgia de usinagem segue a forma do segmento da Fronteira como mostrado esquerda.

Exerccio: Acabamento 3D Offset controlado por Padro


Nota: no obrigatrio que o Padro utilizado para controlar o percurso coincida com a Fronteira limitante. No exerccio a seguir necessrio criar um percurso trimado Dentro de uma Fronteira com os caminhos de ferramenta seguindo um Padro posicionado centralmente ao longo da base de um rebaixo circular:

Selecione Apagar Tudo e Restaurar Menus. Abra o Projeto somente leitura: PatternBlock_Start

Selecione OK para fechar o Aviso PowerMILL e Salve o Projeto Como:PatternBlock_ex1 Calcule um Bloco, Definido por - Caixa para os limites do Modelo. No formulrio Altura de Movimentos Rpidos, selecione Restaurar para Alturas Seguras.

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3. Padres

Crie um Padro utilizando Inserir Modelo no arco em modelo de arames (includo com Modelo) seguindo centralmente ao longo da forma rebaixada. Selecione as 5 Superfcies que definem a forma rebaixada e crie uma Fronteira de Superfcie Selecionada utilizando tolerncia 0.01, com relao ferramenta ativa BN16. Crie uma estratgia de Acabamento 3D Offset limitada para Dentro da Fronteira com ordem e forma dos caminhos de ferramenta controlados pelo Padro.

Usinagem profunda de padro


Se um Acabamento por Padro for aplicado com um Sobre-metal Negativo, a estratgia somente ser criada se o valor inserido for menor que o raio da ponta da ferramenta definida. Como um exemplo extremo, isso torna impossvel a aplicao de um sobre-metal menor que zero em casos onde uma Fresa de Topo est sendo usada. possvel no entanto criar uma estratgia de Acabamento por Padro que usine mais profundamente o modelo projetando primeiro o Padro para estar nivelado com a superfcie (com relao geometria da ferramenta) e ento utilizando opes diferentes em conjunto com um Offset Axial Negativo. Nota: A estratgia criada no ser baseada num offset 3D da forma do modelo mas numa srie de cpias do Padro original empilhadas para baixo. Como resultado, no recomendvel utilizar reas ngremes do modelo.

Selecione Apagar Tudo e Restaurar Menus. Abra o Projeto somente leitura: DeepPattern_Start

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3. Padres

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Selecione OK para fechar o Aviso PowerMILL e Salve o Projeto Como:DeepPattern_ex1


O Projeto consiste em superfcies do componente e um Padro em Z0 representando o texto RH pronto para ser gravado na forma do componente para uma profundidade de -3.

Calcule um Bloco, Definido por Caixa, utilizando Tipo - Modelo. Crie uma ferramenta Esfrica de Dimetro 5 com o Nome BN5. No explorer, clique com o boto direito do mouse sobre o Padro atual 1 e no menu local selecione Editar - Projetar para projetar sobre o modelo (isso projeta o Padro em Z, ajustado geometria da ferramenta Ativa BN5 e ao valor atual de sobre-metal de acabamento). Na barra de ferramentas principal, selecione Estratgias de Percurso e no formulrio selecione Acabamento seguido pela opo Acabamento por Padro. Insira os dados no formulrio exatamente como mostrado na pgina a seguir antes de selecionar Aplicar.

O Sobre-metal de -3.0 excede o Raio da Ponta da ferramenta Esfrica de Dimetro 5, portanto em vez de um percurso, a seguinte mensagem de Erro PowerMILL exibida.

Selecione OK para fechar o formulrio e modifique os dados no formulrio de Acabamento por Padro como mostrado abaixo.

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3. Padres

Selecione Posio Base Curva Diretriz e insira Offset Axial 3.0 Desative Verificao de Invaso (desmarque). Marque Limite Superior. Configure Offset para Baixo com Passo Vertical Mximo 1.0

Aplique o formulrio.

O texto invertido RH est rebaixado na forma da puno numa profundidade de 3mm. Nota: O percurso acima ser corretamente identificado no explorer com um aviso vermelho de invaso.

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3. Padres

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4. Modelamento em arames

4. Modelamento em arames
Introduo
Essa basicamente a seo do construtor de modelo de arames do PowerSHAPE, que proporciona ao usurio um conjunto mais poderoso de ferramentas para a criao e modificao de Geometria e Planos de trabalho. acessado atravs da opo local de menu, Inserir Modelamento em arames a partir de uma Fronteira ou de um Padro (os quais podem estar vazios). Tambm tomar quaisquer pores de um Modelo em superfcie como item de referncia a ser utilizado como base tanto para posicionamento quanto para alinhamento de Planos de trabalho e Geometria.

Modificando fronteiras utilizando modelamento em arames


Uma Fronteira de rea Rasa ser criada no exemplo a seguir e embora correta para as configuraes aplicadas, ser beneficiada por modificaes adicionais a fim de proporcionar estratgias aperfeioadas de usinagem. As modificaes visam fazer com que os percursos sigam continuamente o contorno inferior do componente cruzando o gap entre os 2 segmentos externos e suavizando quaisquer sees irregulares dos segmentos. Devido a limitaes tcnicas, no possvel aplicar Edio de Fronteira diretamente para essas alteraes. O mtodo mais fcil e mais efetivo utilizar as poderosas ferramentas disponveis em Modelamento em arames.

Selecione Arquivo - Apagar Tudo e Ferramentas - Restaurar Menus. Selecione Arquivo Exemplos e importe o modelo cowling.dgk.

Calcule um Bloco Definido por Caixa e defina uma ferramenta Esfrica de 10mm chamada bn10. Reinicie Alturas de Movimentos Rpidos e Pontos Inicial e Final. No explorer, clique com o boto direito sobre Fronteiras e no menu local selecione Criar Fronteira - rea Rasa.

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4. Modelamento em Arames
Aplique o formulrio para criar uma Fronteira de rea Rasa com as configuraes padro. Oculte o modelo para visualizar a Fronteira 1.

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A Fronteira ser modificada de forma que o gap seja removido entre os dois segmentos externos fechados, formando segmentos interno e externo fechados separados. Adicionalmente, dois dos outros segmentos, que contm sees irregulares, sero suavizados.

Clique com o boto direito na Fronteira 1 no explorer e no menu de opes selecione Inserir - Modelamento em arames. A janela de Modelamento em arames aparecer na rea grfica do PowerMILL.
Isso abrir uma sesso de Modelamento em arames (mostrada na pgina a seguir). Uma vez aberta a sesso, a Fronteira estar visvel como modelo de arames na rea grfica.

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4. Modelamento em arames

A barra de ferramentas Principal exibida no canto superior esquerdo e a barra de ferramentas de Vistas direita da rea grfica; botes sem licena para Modelamento em arames so permanentemente desabilitados (alguns cones com licena esto temporariamente desabilitados, tornando-se ativos apenas quando uma entidade relacionada selecionada).

Selecione uma vista por Z para uma vista de topo da Fronteira inserida. na barra de ferramentas superior e ento Crie uma linha Selecione Linha nica . Utilizando o boto esquerdo do mouse, clique (pontos chave) para criar linhas nicas nas extremidades dos quatro gaps como mostrado na imagem abaixo.

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4. Modelamento em Arames

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Para remover segmentos desnecessrios das curvas selecione Edies Gerais para exibir a barra de ferramentas de Edies Gerais. e utilizando o boto Selecione o boto Trimar arames interativamente esquerdo do mouse selecione as pores da curva (marcadas com seta) a serem removidas.

Aproxime a vista nesta rea dos segmentos.


Note o efeito irregular causado por picos ao longo dessa seo.

Arraste 4 linhas, posicionadas em pontos chave e apontando para fora a partir da curva fora das regies irregulares (conforme mostrado na imagem acima). Isso ser utilizado como marcador para proporcionar pontos inicial e final para novas curvas suaves de substituio ao longo das sees irregulares. Os marcadores sero ento utilizados como o limite para trimar as pores irregulares indesejveis da curva original.

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4. Modelamento em arames

Selecione Curva na barra de ferramentas principal superior e ento a opo Criar uma Curva Bezier no menu suspenso lateral. Para a seo superior, crie uma nova Curva mais suave clicando em pontos chave estrategicamente posicionados nessa regio, comeando e terminando com um clique nas extremidades das linhas de marcao.

Repita este processo para a seo inferior.


Nota: A seleo de pontos chave adequados requer certa habilidade por parte do usurio.

Selecione as 2 curvas suaves recm criadas (utilize a tecla Shift para selecionar a 2 a curva). Clique com o boto direito do mouse sobre uma das curvas e selecione Ocultar no menu flyout.

Isso torna as 2 novas curvas temporariamente invisveis, de forma a no atrapalharem a prxima operao, que a trimagem das regies irregulares originais.

Na barra de ferramentas de Edies Gerais, selecione Trimar arames interativamente e clique com o boto esquerdo do mouse em cada uma das sees irregulares originais para remov-las (como mostrado abaixo).

Selecione e Apague as 4 linhas verticais. Clique com o boto direito do mouse longe do modelo de arames e selecione Mostrar no menu flyout.
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4. Modelamento em Arames

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Crie uma nova curva Bezier suave para substituir esta.


A opo Curva Composta utilizada para criar uma curva simples fechada para cada grupo de segmentos. Curvas Compostas podem consistir em segmentos abertos ou fechados, mas caso devam ser utilizadas para recriar uma Fronteira, devem formar laos fechados. Somente formas fechadas aparecero como segmentos de Fronteira quando retornadas ao PowerMILL. Nota: Formas abertas sero, no entanto, aceitas como segmentos de Padro quando retornadas ao PowerMILL.

Selecione Curva . Selecione Curva Composta

no menu suspenso esquerda.

Selecione qualquer ponto na aresta externa do segmento retangular com o mouse.

Uma Curva Composta ser traada em torno da aresta at alcanar um ponto de ramificao, onde pra aguardando que o usurio clique na rota desejada. Todos os caminhos possveis sero coloridos em rosa e marcados com uma seta. Quando a curva tiver traado todo o caminho em torno da rota desejada, um crculo azul no ponto inicial confirma um segmento fechado e uma seta azul confirma um segmento aberto.

Salve a Curva Composta selecionando Salvar . Repita este procedimento para os segmentos restantes salvando um de cada vez. Selecione Abandonar para fechar a barra de ferramentas de Curva Composta. Selecione Aceitar alteraes e retornar para exportar o modelo de arames de volta para o PowerMILL e substituir a Fronteira original.

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4. Modelamento em arames

A Fronteira modificada posicionada de volta sobre o modelo prxima sua forma 3D original. Os contornos suavizados modificados so agora uma aplicao ideal nas reas rasas para uma estratgia de Acabamento 3D Offset.

Crie um percurso de Acabamento Z Constante utilizando os valores padro, mas com a opo de Trimagem da Fronteira configurada para Manter Fora (reas com inclinao acentuada). Crie um percurso de acabamento 3D Offset (utilizando os valores padro) com a opo de Trimagem de Fronteira configurada para Manter Dentro (reas rasas). Selecione Arquivo Salvar Projeto Como com o nome Boundary-mod

Esses so os percursos resultantes com Entradas/Sadas e Ligaes ocultas.

As tcnicas utilizadas neste exemplo podem igualmente ser aplicadas a Padres, que tambm possuem a vantagem adicional de serem capazes de existir como segmentos abertos (Fronteiras no podem conter segmentos abertos). Inserir - Modelamento em arames tambm uma opo no menu local de Padro.

Criao e re-orientao de plano de trabalho utilizando modelamento em arames


Modelamento em arames torna excepcionalmente fcil trabalhar na criao e posicionamento de planos de trabalho. Aplicaes incluem criao de referncias de usinagem para elementos como eletrodos ou gavetas posicionados em ngulos compostos no

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4. Modelamento em Arames

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componente, assim como muitas aplicaes 3+2 ou 5-eixos onde referncias multi-eixo semelhantes so necessrias.

Selecione Arquivo - Apagar Tudo e Ferramentas - Restaurar Menus. Importe o Modelo: Drill5ax_ex2.dgk

Selecione tudo exceto as superfcies mostradas abaixo e no menu local de superfcie selecione Editar - Apagar Componentes Selecionados.

Selecione as duas superfcies restantes e crie um Padro vazio no explorer. Clique com o boto direito do mouse no Padro nomeado e selecione Inserir Modelamento em arames.
Isso ir abrir uma sesso de Modelamento em arames onde o modelo em superfcie estar visvel na rea grfica. Nota: modelamento em arames no tem licena para modificao real de dados de superfcie, mas ir permitir que Modelos de Arame e Planos de Trabalho sejam dinamicamente selecionados e posicionados no modelo em superfcie.

Selecione uma Vista em modelo de arames

na barra de ferramentas Vistas.

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4. Modelamento em arames
.

Selecione Plano de trabalho

Nas opes de Plano de trabalho, selecione Criar um plano de trabalho nico alinhado geometria .

Utilizando o boto esquerdo do mouse, Arraste e Posicione o Plano de trabalho no Ponto Chave marcando a interseo no centro da base da cavidade.

O novo Plano de trabalho posicionado no ponto-chave com a orientao do Eixo Z, normal superfcie que o recebe. Nota: o novo Plano de trabalho torna-se Ativo por padro. Se o novo Plano de trabalho for selecionado, uma srie de alas coloridas ser exibida, as quais so utilizadas para reposicionamento dinmico.

Selecione o Plano de trabalho utilizando o boto esquerdo do mouse e alas coloridas sero exibidas. Utilizando o esquema de cores padro, as alas sero amarelas ao longo das laterais e azuis nos cantos e nas reas medianas das laterais.

Amarelo

Azul

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4. Modelamento em Arames

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Com o boto esquerdo do mouse, clique e mantenha pressionado na ala azul diretamente alinhada com o Eixo Y e rotacione at travar no modelo de arames atualmente alinhado com a direo X.

Com o boto esquerdo do mouse, clique e mantenha pressionado numa das alas amarelas paralelas ao eixo Y e arraste de forma a rotacionar 180 graus, at travar no modelo de arames atualmente alinhado com a direo X.

Selecione Vista ISO1 e Vista Ao Longo de Y.

O Plano de trabalho est agora idealmente posicionado como a referncia de mquina para um Eletrodo.

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4. Modelamento em arames

Selecione o boto Aceitar alteraes e retornar para exportar o novo Plano de trabalho pelo padro vazio de volta para o PowerMILL. Maximize a janela do PowerMILL (se necessrio) clicando na ficha na barra de ferramentas do Windows ao longo da parte inferior da tela. Ative o novo Plano de trabalho. Calcule um Bloco para as dimenses do componente e Trave o valor Mx Z e ento adicione uma Expanso de 20 antes de selecionar Calcular novamente. Clique com o boto direito do mouse sobre Modelos no explorer e no menu local selecione Criar Plano - Do Bloco e insira 55 na altura Z antes de selecionar o marcador verde para aplicar.

Clique com o boto direito do mouse sobre o novo Plano de Trabalho no explorer e no menu local selecione Propriedades para abrir a janela de Informao de Plano de trabalho.

O formulrio acima fornece informaes relacionadas posio e orientao do Plano de trabalho com relao ao sistema de coordenadas Global.

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4. Modelamento em Arames

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Modificando padres utilizando modelamento em arames


O seguinte exemplo utiliza Modelamento em arames para criar um Texto em relevo a ser usinado na metade de puno de uma ferramenta de molde.

Selecione Arquivo - Apagar Tudo e Ferramentas - Restaurar Menus. Selecione Arquivo - Importar Modelo e importe o modelo WingMirrorPunch

Calcule o Bloco como Caixa e defina uma ferramenta Esfrica de Dimetro 5 chamada bn5. Aplique Restaurar para Alturas Seguras e Pontos Inicial e Final. Utilize o boto esquerdo do mouse para selecionar por caixa todas as superfcies. No explorer, clique com o boto direito sobre Padres e no menu local selecione Criar Padro. Clique com o boto direito do mouse no Padro 1 no explorer e nas opes de menu selecione Inserir - Modelamento em arames.
Isso ir abrir uma sesso de Modelamento em arames onde os Dados de Superfcie estaro visvel na rea grfica. Note que nesse caso um Padro vazio (sem quaisquer segmentos) foi levado para o Delcam-Sketcher.

Selecione Plano de trabalho . Selecione Criar um nico plano de trabalho . Movimente o cursor sobre a caixa de Entrada de Comando na parte inferior direita da rea grfica e digite 0 seguido pela tecla Enter para posicionar o novo Plano de trabalho na referncia global ativa.

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4. Modelamento em arames

Quando criado, o novo Plano de trabalho (mostrado acima) torna-se a referncia Ativa por padro.

Selecione uma Vista de Topo (+Z).

Selecione Anotao

Selecione a Fonte de texto Duct, configure Altura como 15 e Passo como 0.5 como mostrado na imagem abaixo.

Movimente o cursor sobre a caixa de Entrada de Comando e digite 0 7.5 seguido pela tecla Enter para definir a posio de coordenada para o canto inferior esquerdo do item de Texto e abrir o formulrio de Edio de Texto No formulrio de edio de texto, insira em letras maisculas RH no canto superior esquerdo do formulrio antes de clicar OK.

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4. Modelamento em Arames

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O item de Texto RH criado e posicionado como mostrado acima no meio da forma em Z0. Para estar na orientao correta no componente moldado, o Texto deve ser espelhado. Um item de Texto deve ser primeiro convertido em Modelo de arames caso tenha que ser espelhado.

Selecione . Utilize o boto esquerdo do mouse para Selecionar o item de Texto, RH, e ento o boto direito do mouse para abrir o menu local a seguir e selecione Converter em Arames.

O item de Texto deve ser espelhado atravs do Plano de trabalho ao longo da direo X. Caso permanea como item de Texto, ser espelhado dimensionalmente, mas no fisicamente atravs do Plano de trabalho. Para que o texto esteja na orientao correta no molde real, precisa ser espelhado fisicamente na puno (de trs pra frente). Para que isso seja possvel, o item deve primeiro ser convertido numa entidade em modelo de arames.

Utilize o boto esquerdo do mouse para selecionar o modelo de arames.


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4. Modelamento em arames

Selecione Edies Gerais . . Selecione Espelhar itens Desative Manter Original antes de selecionar Espelhar em YZ.

Clique com o boto direito do mouse sobre de todos os modelos de arames

e selecione a opo Seleo rpida

O texto em modelo de arames invertido torna-se selecionado.

Na barra de ferramentas de Edio Geral, selecione Mover e com o cursor na caixa de Entrada de Comando digite 85 seguido pela tecla Enter para reposicionar o texto em modelo de arames, RH, em X.

Na barra de ferramentas principal de Modelamento em arames, selecione o boto marcador verde para Aceitar alteraes e retornar ao PowerMILL.

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4. Modelamento em Arames

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Selecione Estratgias de Percurso e a ficha Acabamentoseguido pela opo Acabamento por Padro. Insira os dados no formulrio exatamente como mostrado abaixo antes de selecionar Aplicar.

Nota: Isso ir criar usinagem para um valor de sobre-metal negativo (-2).

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4. Modelamento em arames

O texto invertido RH est rebaixado na forma da puno numa profundidade de -2mm.

Inserindo detalhes de desenho como um padro utilizando Modelamento em Arames


Um Padro vazio pode ser inserido no Modelamento em Arames (construtor de arames do PowerSHAPE) proporcionando ao usurio uma maneira eficaz de recriar Detalhes de Desenho adequados para a criao de Conjuntos de Figura 2.5D.

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4. Modelamento em Arames

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Selecione Arquivo - Apagar Tudo e Ferramentas - Restaurar Menus. No explorer, crie um Padro vazio, clique o boto esquerdo do mouse sobre o mesmo e no menu local selecione Inserir - Modelamento em Arames. Selecione Linha . Selecione Retngulo . Insira 0 na caixa de Entrada de Comando (localizada direita e abaixo da rea grfica), e pressione Enter para aceitar.
Isso ir fixar o canto do Retngulo de Linhas na referncia XYZ.

Insira 155 100 na caixa de Entrada de Comando e movimente o cursor para fora da caixa para aceitar as dimenses X e Y do Retngulo. Crie outro Retngulo de linhas utilizando 100 25 para definir o canto inicial e 40 50 para as dimenses X e Y.

Selecione Arco . Selecione Criar um arco completo . Insira 50 50 na caixa de Entrada de Comando e movimente o cursor para fora da caixa para definir o centro do Crculo (dimetro padro). Clique duas vezes no crculo com o boto esquerdo do mouse para abrir o formulrio de edio e modifique o valor do raio para 25 antes de selecionar Aceitar.

Crie outro Crculo Completo com centro em 50 90 e modifique o valor do raio para 3. Com o crculo de Dimetro 6 selecionado, abra a barra de ferramenta de Edies Gerais e selecione Criar padro de objetos .

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4. Modelamento em arames

No formulrio selecione a ficha Circular e insira ngulo 30, Elementos 12 e selecione o boto Ajustar eixo do padro no formulrio. inserindo as coordenadas 50 50 0

Em rea de trabalho insira 50 50 0 e selecione Aceitar para voltar ao formulrio de Edio de Padro. Aceite o formulrio de Edio de Padro.

Ambos os Retngulos devem ser transformados em entidades individuais em Curva Composta, o que mais fcil de aplicar nessa etapa do que aps terem sido salvos no Projeto PowerMILL.

Mantenha pressionada a tecla Alt e clique com o boto esquerdo em um Retngulo de cada vez para converter em entidades individuais em Curva Composta.
Nota: a cor padro muda de branco usado em Linhas para verde usado em Curvas compostas.

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4. Modelamento em Arames

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Selecione Arco . Selecione Criar um fillet e posicione o cursor sobre o retngulo menor e observe o raio de fillet pr-visualizado em todos os 4 cantos. Digite r 10 na caixa de Entrada de Comando para alterar o valor padro do Raio do Fillet para estar de acordo com o Desenho e clique o boto esquerdo do mouse no retngulo menor para Aplicar.

A geometria criada agora est completa e pronta para ser enviada para o Projeto PowerMILL como o contedo de um Padro.

Certifique-se de que nenhuma entidade esteja selecionada, caso contrrio itens no selecionados sero apagados ao voltar para a sesso do PowerMILL. Na barra de ferramentas principal, selecione Aceitar alteraes e retornar (marcador verde) para retornar a geometria para o Padro original do PowerMILL. (Pode ser necessrio clicar na ficha PowerMILL na parte inferior da tela para reativar a sesso).

Como o modelo de arames acima est na forma de um Padro, no possvel export-lo como uma entidade em arames separada. Caso precise ser utilizado mais tarde, pode ser armazenado como parte do Projeto PowerMILL.

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4. Modelamento em arames

Selecione Arquivo - Salvar Projeto Como com o nome Desenho 2D Na janela de Modelo de arames ou Modelamento de Curva, clique com o boto direito do mouse na margem cinza do lado superior ou esquerdo da rea grfica e clique em Explorer no menu.

O Assistente de Aprendizagem ser exibido no painel do explorer. Selecione um tpico e informaes adicionais sero exibidas.

O explorer fechado clicando noX no canto superior direito.

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4. Modelamento em Arames

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5. Base de Dados de Ferramenta

5. Base de Dados de Ferramenta


Introduo
A Base de Dados de Ferramenta do PowerMILL proporciona uma maneira de armazenar e carregar Ferramentas pr-definidas. Uma Ferramenta armazenada na base de dados pode incluir Velocidades, Avanos, Passos Laterais, Passos Verticais e uma Definio de Suporte. Tambm possvel atribuir Avanos e Velocidades diferentes mesma Ferramenta com tipos de Material alternativos. O captulo a seguir explica como utilizar a Base de Dados de Ferramenta. sua responsabilidade assegurar que os valores selecionados na base de dados sejam adequados. Caso tenha dvidas, conselhos relevantes podem ser obtidos de fornecedores de ferramenta especializados.

Configurando a Base de Dados


O primeiro passo no processo identificar o local da Base de Dados de Ferramenta a ser utilizado. Nesse exemplo, iremos utilizar uma base de dados pr-definida armazenada no diretrio local pmill2.

No menu suspenso, acessado atravs de Ferramentas - Opes - Ferramentas Base de Dados acesse o arquivo: Example-tool_database.mdb

Selecione as opes Carregar Haste com Ferramenta e Duplo Clique para Criar Ferramentas.

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5. Base de Dados de Ferramenta


Selecione Aceitar.

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Carregando Ferramentas a partir da Base de Dados


Clique com o boto direito do mouse sobre Ferramentas no PowerMILL Explorer e selecione Criar Ferramenta - A partir da Base de Dados...

O formulrio de pesquisa da Pesquisa da Base de Dados de Ferramenta ir exibir todas as Ferramentas armazenadas na Base de Dados de Ferramenta atual.

Qualquer Ferramenta exibida pode ser carregada para a sesso do PowerMILL clicando duas vezes no seu nome na lista. Para realizar uma Pesquisa mais especfica, utilize opes de critrio tais como Tipo de Ferramenta, Material, intervalo de Dimetro, intervalo de Comprimento, etc e selecione o boto Pesquisar.

Configure a opo Tipo de Ferramenta como Esfrica. Marque a caixa Dimetro e insira um intervalo de Mn 25 e Mx 25.

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5. Base de Dados de Ferramenta

Selecione o boto Pesquisar para exibir todas as ferramentas Esfricas disponveis dentro do intervalo de Dimetro especificado. Clique duas vezes com boto esquerdo do mouse na Ferramenta exibida (na rea Resultados da Pesquisa) para carreg-la no Projeto PowerMILL.

Aplicando Dados de Corte a Ferramentas


Os dados de corte atribudos a uma Ferramenta so acessados clicando em Configuraes no menu local que abre o formulrio de edio de Ferramenta individual.

Clique com o boto direito do mouse sobre a ferramenta novamente, e selecione Configuraes. Selecione a ficha Dados de corte no Formulrio de Ferramenta para exibir as propriedades de corte carregadas da Base de Dados de Ferramenta.

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5. Base de Dados de Ferramenta

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Voc deve observar que cada linha apresenta um campo de Tipo e Operao. Essas descries so gerais e no esto diretamente conectadas a Estratgias de Usinagem especficas do PowerMILL. Nota: As distncias para avano/dente e profundidade de corte sero definidas em mm caso no marcadas Com a caixa Ocultar Linhas Vazias selecionada, o Tipo e Operaes exibidos so restringidos somente aos que apresentam valores de Dados de Corte atribudos.

Clique duas vezes na linha superior (Acabamento Geral) para abrir o formulrio Editar Dados de Corte.

Nota: Todas as linhas sero exibidas se a caixa Ocultar Linhas Vazias estiver desmarcada, proporcionando acesso para atribuio de dados a novas linhas.

Para inserir/modificar os valores em uma das linhas, clique duas vezes com o boto esquerdo na linha para abrir o formulrio Editar Dados de Corte ( esquerda).

Dados de Corte armazenados com uma ferramenta selecionada sero aplicados a uma estratgia de usinagem.

Selecione Fechar no formulrio. Crie uma nova estratgia de Desbaste. Com o formulrio de Percurso em exibio, abra o formulrio Avanos e Velocidades e posicione-o ao lado como mostrado na imagem a seguir.

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5. Base de Dados de Ferramenta

No formulrio Avanos e Velocidades, configure Tipo como Desbaste e Operao como Geral. Os valores exibidos nos campos Avanos e Velocidades do formulrio so automaticamente aplicados estratgia como mostrado acima. Para incluir os valores para Passo Lateral e Passo Vertical como parte do processo de carregamento automtico, a seguinte caixa de opo deve ser ativada: Ferramentas - Opes - Ferramentas - Avanos e Velocidades - Carregar Profund. de Corte Automaticamente.

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5. Base de Dados de Ferramenta

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Para ilustrar como os valores podem ser automaticamente modificados, configure a Operao como Entalhadura. As Velocidades, Avanos, Passos Laterais e Passos Verticais sero alterados em ambos os formulrios.

Modifique a Operao para Perfilagem, e os valores sero modificados novamente.


Nota: Se um Tipo e Operao de percurso para os quais no existem valores na base de dados forem selecionados, os valores para Acabamento/ Geral sero utilizados.

Criando uma nova Base de Dados de Ferramenta


O primeiro passo na criao de uma nova Base de Dados de Ferramenta definir ferramentas com dados de corte associados.

Definindo as Ferramentas
Abra uma nova sesso do PowerMILL . Selecione Ferramentas - Restaurar Menus na barra de menus principal para restaurar as configuraes padro originais em todos os formulrios.

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5. Base de Dados de Ferramenta

Clique com o boto direito do mouse sobre Ferramentas no PowerMILL Explorer e selecione Criar Ferramenta - Fresa de Topo.

Crie as seguintes Ferramentas incluindo definies de Haste e Suporte no PowerMILL explorer:


Tipo de Ferramenta Fresa de Topo Fresa de Topo Esfrica Esfrica Esfrica Dimetro 12 6 10 6 3 Nome EM12 EM6 BN10 BN6 BN3

Inserindo Dados de Corte


Ative a ferramenta EM12, selecione Configuraes... e no formulrio de Fresa de Topo selecione a ficha Dados de Corte.

Inicialmente o formulrio ir exibir o campo padro para Tipo Acabamento e Operao - Geral com valores armazenados de Condio de Corte salvos durante a criao da Ferramenta.

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5. Base de Dados de Ferramenta

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Selecione Editar os dados de corte . No formulrio Editar Dados de Corte, configure Profundidade de corte axial como 10mm, Profundidade de corte radial como 0.5mm, Velocidade de rotao como 10000 rpm e Avano de Corte como 500 mm/min.
Os valores de Condio de Corte podem ser inseridos como Velocidade de Rotao e Avano de Corte, ou como Velocidade de superfcie e Avano/Dente. O par de valores inseridos far com que os dois outros sejam atualizados para corresponder Condio de Corte. Inicialmente, inserimos valores diretos para Velocidade de Rotao e Avano de Corte como mostrado esquerda. Aps inserir Velocidade de Rotao e Avano de Corte, voc ir notar que a Velocidade de Superfcie e o Avano/Dente correspondentes so automaticamente calculados.

Nesse caso e sempre que a ferramenta for definida com apenas 1 canal, Avano/Dente ser igual ao avano por revoluo.

Selecione Fechar em ambos os formulrios. Repita o procedimento acima para ativar a ferramenta EM6. No formulrio Editar Dados de Corte, para a ferramenta EM6, configure Profundidade de Corte Axial como 6, Profundidade de Corte Radial como 4, Velocidade de Rotao como 8000 rpm, e Avano de Corte como 2400 mm/min.
Como para a Ferramenta anterior, Velocidade de Superfcie e Avano/Dente foram calculados para corresponder aos valores inseridos para as Condies de Corte.

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5. Base de Dados de Ferramenta

Inserindo Dados de Velocidade de Superfcie e Avano/Dente


Os valores de Condio de Corte sero inseridos para as ferramentas Esfricas como Velocidade de Superfcie e Avano/Dente. Quando aplicados, o PowerMILL calcula automaticamente a Velocidade de Rotao e o Avano de Corte correspondentes.

Ative a ferramenta BN10 e nas Configuraes abra o formulrio Dados de Corte. Configure Velocidade de Superfcie como 200m/min e Avano/Dente como 0.2mm.
A Velocidade de Rotao em rpm e o Avano de Corte em mm/min correspondentes sero calculados e inseridos nos campos apropriados.

Configure Profundidade de Corte Axial como 2mm e Profundidade de Corte Radial como 1mm. Repita este processo para as ferramentas restantes com os valores listados abaixo:
Ferramenta BN6 BN3 Vel. Superf. 200 m/min 200 m/min Avano/Dente 0.1 mm 0.025 mm Profund. Axial 1.2 mm 0.6 mm Profund. Radial 0.6 mm 0.3 mm

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Nota: Os valores de Velocidade de Superfcie para a ferramenta 3BN iro calcular automaticamente uma Velocidade de Rotao de 21221.0 rpm como mostrado na imagem a seguir.

Muitas mquinas no sero capazes de desenvolver essa velocidade de rotao. Para atualizar o formulrio e utilizar a mxima Velocidade de Rotao possvel:

Modifique o valor para a mxima Velocidade de Rotao possvel (12000rpm). Re-configure Avano/Dente como 0.025mm.
Uma Velocidade de Superfcie e um Avano de Corte menores sero calculados como mostrado abaixo.

Selecione Fechar em ambos os formulrios.

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5. Base de Dados de Ferramenta

Adicionando Ferramentas Base de Dados


As Ferramentas sero adicionadas a uma Base de Dados vazia que foi copiada para um local adequado no pc de treinamento. Acesso ao formulrio da Base de Dados de Ferramenta vazia pode ser obtido selecionando Pesquisar Ferramentas na Base de Dados na barra de ferramentas Ferramenta e modificando a sequncia existente definida em: Opes - Ferramentas -Base de Dados - Caminho do Arquivo

Selecione Pesquisar Ferramentas na Base de Dados na barra de ferramentas Ferramenta (localizada no canto inferior esquerdo da rea grfica). localizado no canto Selecione Opes para a base de dados de ferramenta inferior direito do formulrio Pesquisa na Base de Dados de Ferramenta. No formulrio Opes, selecione Ferramentas - Base de Dados e acesse:
My-tool_database.mdb

Selecione Aceitar.
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5. Base de Dados de Ferramenta

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Com o formulrio Base de Dados de Ferramenta ainda aberto, selecione com a tecla Shift todas as ferramentas exibidas, seguido pelo boto Apagar. Selecione Pesquisar para confirmar que a Base de Dados de Ferramenta atual esteja vazia (sem nenhuma ferramenta). Selecione Fechar para fechar o formulrio Pesquisa na Base de Dados de Ferramenta.
Voc pode transferir ferramentas da sesso atual do PowerMILL para a Base de Dados. Para que isso seja possvel, todos os Suportes de Ferramenta (de dimenses diferentes) devem receber nomes nicos. Para este exemplo, o Nome de cada Suporte de Ferramenta ser baseado no Nome de Ferramenta associado.

No PowerMILL explorer, clique com o boto direito do mouse na ferramenta EM12 e no menu local selecione Configuraes.

No formulrio de Fresa de Topo, selecione a ficha Suporte e configure o Nome de Suporte como em12-H

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5. Base de Dados de Ferramenta

Repita esse processo para todos os outros Suportes includos com as Ferramentas restantes (como listado abaixo):
Nome da Ferramenta EM6 BN10 BN6 BN3 Nome do Suporte em6-H bn10-H bn6-H bn3-H

Clique com o boto direito do mouse em Ferramentas e selecione Adicionar Todas as Ferramentas Base de Dados no menu.

Antes de adicionar as ferramentas Base de Dados de Ferramenta, um nome de material ser criado. Caso mais de um Material seja criado, possvel atribuir Condies de Corte diferentes a cada um.

Selecione a opo Definir um Novo Material Insira o nome de material Ao e aceite selecionando o Marcador Verde.

Selecione o boto Exportar na parte inferior do formulrio Exportao da Base de Dados de Ferramenta.

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5. Base de Dados de Ferramenta

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Abra a Base de Dados de Ferramenta atual clicando no boto Abrir o menu de pesquisa de base de dados de ferramenta Ferramenta, localizada abaixo da rea grfica. na barra de ferramentas

Crie um novo Material chamado ALUMNIO.

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5. Base de Dados de Ferramenta

No PowerMILL explorer, configure os Dados de Corte da ferramenta EM12 como mostrado abaixo.

Clique com o boto direito do mouse na ferramenta EM12 no PowerMILL explorer e no menu local selecione Adicionar Ferramenta Base de Dados. No formulrio Exportao da Base de Dados de Ferramenta configure Material como ALUMNIO antes de selecionar o boto Exportar.

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Modifique os Dados de Corte da ferramenta EM12 como mostrado abaixo e Adicione Base de Dados de Ferramenta com o Material configurado como AO.

Clique com o boto direito do mouse na ferramenta EM12 no PowerMILL explorer e no menu local selecione Adicionar Ferramenta Base de Dados. No formulrio Exportao da Base de Dados de Ferramenta configure Material como AO antes de selecionar o boto Exportar.

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5. Base de Dados de Ferramenta

Apague todas as Ferramentas atualmente armazenadas no PowerMILL explorer. Na barra de menus Principal, selecione Ferramentas - Restaurar Menus. Abra o formulrio Avanos e Velocidades . Clique com o boto direito do mouse em Ferramentas no PowerMILL explorer e no menu local selecione a opo Criar Ferramenta - A partir da Base de Dados. No formulrio Pesquisa na Base de Dados de Ferramenta, configure Material como AO antes de selecionar a ferramenta EM12 seguido pelo boto Criar Ferramenta. Observe os valores no formulrio Avanos e Velocidades.
Nota: Os valores no formulrio Avanos e Velocidades sero atualizados com os valores atribudos ao Material AO na Base de Dados de Ferramenta.

No formulrio Pesquisa na Base de Dados de Ferramenta, configure Material como ALUMNIO antes de selecionar a ferramenta EM12 seguido pelo boto Criar Ferramenta. Observe os valores no formulrio Avanos e Velocidades.
Nota: Os valores no formulrio Avanos e Velocidades sero atualizados com os valores atribudos ao Material ALUMNIO na Base de Dados de Ferramenta.

Selecionando e Adicionando Suportes a Ferramentas Armazenadas na Base de Dados


Suportes devem possuir nomes nicos quando armazenados na Base de Dados de Ferramenta. Como resultado, Suportes armazenados na Base de Dados de Ferramenta podem ser atribudos a diferentes Ferramentas armazenadas.

No PowerMILL explorer, clique com o boto direito do mouse na Ferramenta EM12 e no menu local selecione Editar Copiar Ferramenta. Clique com o boto direito do mouse sobre a nova Ferramenta EM12_1 e no menu local selecione Ativar e ento Configuraes.

Selecione a opo Limpar suporte da ferramenta para remover todos os componentes do Suporte.
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5. Base de Dados de Ferramenta

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Selecione as opes de Ponta e modifique os valores exatamente como mostrado abaixo.

A nova ferramenta alterada para Fresa de Topo de Dimetro 10 sem Suporte definido.

Selecione as opes de Haste e modifique os valores exatamente como mostrado abaixo.

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5. Base de Dados de Ferramenta

Selecione as opes de Suporte e selecione Pesquisar suportes na base de dados de ferramentas.

Selecione o suporte bn10-H na lista de suportes disponveis e ento clique em Aplicar Suporte. Feche o formulrio.
A nova ferramenta EM10 agora ter a mesma definio de Suporte que a ferramenta BN10.

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6. Personalizando o PowerMILL

6. Personalizando o PowerMILL
Introduo
O PowerMILL pode ser personalizado de vrias maneiras a fim de satisfazer s suas necessidades. Este captulo aborda a criao de Macros, um Menu do Usurio, Templates e Expresses Armazenadas.

rea Home
Para que o Menu do Usurio seja reconhecido pelo PowerMILL, necessrio que uma rea Home exista no Windows. Pode ser qualquer rea conveniente do disco rgido. O exemplo a seguir se baseia no Windows XP e a rea home : D:\users\training.

Para verificar se uma rea Home existe num computador, abra o Windows Explorer, clique com o boto direito do mouse em Meu Computador e selecione Propriedades, e o formulrio Propriedades do sistema exibido.

Nota: Alternativamente, no canto inferior esquerdo da tela, selecione Iniciar e acesse Painel de controle - Sistema (para abrir o formulrio Propriedades do sistema).

No formulrio Propriedades do sistema selecione a ficha Avanado e selecione Variveis de ambiente.

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6. Personalizando o PowerMILL

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Caso no exista nenhuma varivel Home, selecione Nova. No formulrio Nova varivel de usurio, insira Home no campo Nome da varivel e D:\users\training no campo Valor da varivel. Selecione OK.

Nota: Voc deve possuir direitos de Administrador para criar uma Nova varivel de usurio.

Crie uma pasta chamada pmill2 na rea Home (C:\DCAM).


Se a pmuser.mac, user_menu e quaisquer outras macros forem armazenadas nessa pasta, ento o PowerMILL ter acesso imediato atravs dos caminhos de procura padro de Macro.

Macros
Uma Macro um arquivo de texto que contm uma sequncia de comandos para automatizar operaes do PowerMILL. Pode ser criada gravando cada comando ou digitando os comandos diretamente. Macros (que possuem uma extenso .mac) podem ento ser executadas dentro do PowerMILL a partir do explorer. Quando o PowerMILL inicializado, tenta executar a macro de inicializao chamada pmuser.mac, que tem uma cpia armazenada em \dcam\product\PowerMILLxxxx\lib\Macro. Sobrescrevendo ou adicionando comandos do PowerMILL a essa macro vazia, o usurio pode configurar suas prprias definies e parmetros padro. Uma macro pmuser.mac pode ser armazenada na pasta pmill2, diretamente abaixo da rea Home do usurio (isso possibilita configuraes de macro personalizadas para contas de login individuais). O diretrio pmill2 tambm um local conveniente para armazenar outras macros definidas pelo usurio, idealmente organizadas em sub-pastas adequadas. Isso ser abordado mais tarde.

Criando uma macro pmuser


Macros so criadas no PowerMILL gravando as operaes conforme elas ocorrem. Somente marcadores ou parmetros que so alterados fisicamente sero gravados na macro; ento para gravar um valor que j tenha sido definido, o mesmo deve ser re-inserido ou seu marcador reativado. Por exemplo, se uma tolerncia de acabamento estiver definida como 0.1mm e for necessrio que a macro armazene os mesmo valor, ento a tolerncia deve ser re-inserida sobre a cpia existente no formulrio durante a gravao.

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6. Personalizando o PowerMILL

Selecione Arquivo - Apagar Tudo. Para iniciar a gravao, clique com o boto direito em Macros no Explorer e selecione Gravar.

Salve a macro pmuser acessando: Desktop em Salvar em e inserindo pmuser no Nome do arquivo seguido por Salvar.

Se o arquivo pmuser.mac j existir neste local, um dilogo de confirmao pergunta se voc deseja substituir o arquivo existente. Selecione Sim para confirmar se for esse o caso.
O boto de Macro muda para vermelho quando a gravao estiver em curso. Lembre-se de que voc deve inserir todos os dados ou opes caso deseje que sejam includos na macro. A macro pmuser.mac automaticamente executada sempre que o PowerMILL iniciado, fornecendo assim ao usurio as configuraes de sua preferncia.

Abra o formulrio Avanos e Velocidades, configure Avano Rasante como 9999mm/min e selecione Aceitar. No explorer, clique com o boto direito do mouse em Programas NC e selecione Preferncias.

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6. Personalizando o PowerMILL

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No formulrio Preferncias NC, selecione heid como o Arquivo de Opo de Mquina. Selecione Aplicar, seguido por Aceitar. Abra o formulrio Alturas de Movimentos Rpidos, configure Z Seguro como 10 e Z Inicial 5 na rea Normal, altere Tipo de Movimento Rpido para Rasante e configure Z Seguro como 6, Z Inicial como 3 na rea Incremental. Selecione Aceitar.
importante lembrar de Aceitar os formulrios que so abertos durante a criao da Macro e no Aplic-los, com exceo de Preferncias de Programa NC (um arquivo de inicializao serve para pr-configurao de formulrios, mas nesta etapa sem executar os comandos).

Selecione Parar no menu Macro para finalizar a gravao. Selecione o smbolo (+) prximo a Macros no explorer para abrir o diagrama. Clique com o boto direito sobre pmuser e selecione Editar.

Este um documento padro do Wordpad que pode ser editado com novos valores e ento salvo. Para testar, voc ter que abandonar e carregar novamente o PowerMILL.

Selecione Arquivo Sair e reinicie o PowerMILL para verificar se as configuraes da macro pmuser foram ativadas.

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6. Personalizando o PowerMILL

Outras Sugestes de Aplicao de Macros


Alm de personalizar o PowerMILL atravs da criao de uma macro de inicializao, outras aplicaes teis incluem macros para ocultar, mostrar e restaurar Entradas/sadas e ligaes, configurar Preferncias NC, sequncias de usinagem ou configuraes utilizadas regularmente, e acesso a comandos de previso ainda no disponveis na interface grfica do usurio. Note que a macro pmuser pode ser executada atravs do navegador a qualquer hora durante uma seo do PowerMILL para restaurar suas configuraes.

Criando macros de Preferncias NC


No PowerMILL Explorer, grave uma macro chamada h400_prefs e salve no Desktop . Em Programas NC - Preferncias - Sada, selecione o Arquivo de Opo de Mquina Heid400.opt. Na ficha Programas NC - Preferncias - Percurso selecione Troca de Ferramenta Sempre e Refrigerao - Nenhum Selecione Aceitar. Interrompa a Gravao da Macro.
Nota: Mesmo que j tenham sido definidas, essencial especificar novamente as configuraes caso devem ser gravadas na macro. Uma macro (h400_Prefs.mac) criada para definir Preferncias NC para o arquivo de opo de ps-processador H400, e as linhas de comando so mostradas abaixo. Para tornar essa macro ainda mais acessvel, pode ser configurada para acesso a partir do Menu do Usurio.

Exerccio
Crie trs macros de Preferncias NC separadas para controladores h400, Fanuc 6m e mazak com os nomes de arquivo h400_prefs, fanuc6m_prefs e mazak_prefs respectivamente.

Menu do Usurio
No PowerMILL possvel criar um Menu do Usurio que proporciona controle adicional para racionalizar e personalizar a estrutura de comando. Para acessar o menu, clique com o boto direito numa rea vazia do PowerMILL Explorer.

Clique com o boto direito do mouse numa rea vazia do Explorer para acessar o user_menu atual (caso exista).

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Esse menu criado a partir de um arquivo de texto chamado user_menu. Deve estar armazenado em pmill2 na rea Home do computador para o usurio individual, e salvo como um arquivo de texto (no um documento do Word) e sem extenso. Caso esteja disponvel, mais fcil copiar um user_menu existente e modific-lo conforme necessrio. Um menu do usurio pode ser configurado para proporcionar fcil acesso a comandos do PowerMILL, Macros e Templates.

Abra o arquivo user_menu inativo (que se encontra na pasta pmill2) no Wordpad.


Seguem abaixo instrues para entrada de linha de comando em user_menu.

Uma linha de comando ser adicionada ao user_menu acima para executar a macro h400_prefs.

I "heid400" 1 "macro D:\users\training\pmill2\ncpreferences\h400_prefs"

Adicione a linha de comando acima para executar a macro h400 preferences diretamente a partir do user_menu.

Essa linha chama a macro h400_prefs criada anteriormente neste captulo. Precisa incluir o caminho e unidade corretos onde a macro est localizada. Todas as letras devem estar corretamente em maisculas ou minsculas, e aspas e hfens includos onde necessrio. Uma verso mais completa do user_menu mostrada abaixo:

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O user_menu exibido assim no Explorer. Note que a seo NC-Preferences utiliza um submenu. Observe tambm o incio e o final do menu: M indica o incio do sub-menu. Z indica o final do sub-menu.

Templates
Um Template de Percurso criado substituindo o contedo de um formulrio de estratgia de percurso padro por valores/configuraes definidos pelo usurio, e ento salvando como um Template para uso posterior. As estratgias modificadas sero exibidas numa nova ficha no topo do formulrio Seletor de Estratgia.

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6. Personalizando o PowerMILL

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Configurando uma rea de Template de Percurso


Uma vez configurada, o usurio pode facilmente atualizar e salvar Templates nessa rea quando e conforme necessrio.

Selecione Arquivo - Apagar Tudo e Ferramentas - Restaurar Menus. No Windows, crie o diretrio: C:\Temp\Templates\Minhas Usinagens Na barra de menu principal, selecione Ferramentas - Configurar Caminhos. Selecione Caminhos de Template no menu suspenso. Selecione o boto Adicionar caminho no topo da lista para abrir o formulrio Selecionar Caminho.

Insira o caminho mostrado esquerda para especificar o Caminho de Template necessrio.

Selecione Estratgias de Percurso

Uma ficha extra foi adicionada ao formulrio, chamada Minhas Usinagens. Quando a ficha for selecionada, estar vazia; posteriormente aqui que os Templates de percurso sero salvos.

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Criando Templates de Percurso


Agora que a rea Minhas Usinagens est configurada, voc pode criar e salvar Templates de percurso personalizados.

Selecione Arquivo - Apagar Tudo e Ferramentas - Restaurar Menus (caso aplicvel). Selecione uma estratgia de Desbaste por Offset em Modelos nas Estratgias de Percurso .

Se uma Ferramenta for definida dentro de um Template, o PowerMILL ir criar uma nova cpia da Ferramenta toda vez que o Template for aberto. Portanto, importante no incluir uma ferramenta de corte num Template de percurso. A mesma situao se aplica a Fronteiras e Padres.

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Se uma ferramenta estiver Ativa, ento j estar especificada no formulrio de estratgias de percurso quando o mesmo for aberto; nesse caso, no explorer, desative a ferramenta para tornar a ficha de seleo de Ferramenta vazia.

Configure Sobre-metal como 0.5, Passo Lateral como 10 e Passo Vertical como 3. Configure Movimentos de Entrada como Rampa e selecione as Opes de rampa. Configure Mx.ngulo Zig como 5. Aceite (no Aplique) o formulrio Desbaste por Offset em Modelos. Clique com o boto direito no percurso e selecione Salvar como Template.

Clique com o boto direito do mouse no percurso e selecione Salvar.

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6. Personalizando o PowerMILL

Clique duas vezes em Minhas Usinagens, digite Rough no Nome do arquivo e selecione Salvar.

Selecione Arquivo - Sair e reinicie o PowerMILL. Selecione Estratgias de Percurso .

Em Estratgias de Percurso na ficha Minhas Usinagens, deve existir agora um template chamado Rough.

Na ficha Acabamento, selecione a estratgia Acabamento 3D Offset.

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6. Personalizando o PowerMILL

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Configure Tolerncia como 0.02 e Passo Lateral como 0.5. Em Entradas/Sadas e Ligaes modifique as ligaes Curta para Arco Circular e Longa para Rasante. Aceite (no Aplique) o formulrio Acabamento 3D Offset. Clique com o boto direito do mouse no explorer e selecione Salvar como Template. Clique duas vezes no nome do diretrio Minhas Usinagens. Digite 3D_Off_Fin como o nome do arquivo Template e selecione Salvar.
Existem agora 3 Templates na ficha Minhas Usinagens chamados 3D_Off_Fin e Rough.

Salvando Templates como Favoritos


Templates personalizados de usinagem tambm podem ser includos na rea Favoritos existente atravs da adio de cpias a um diretrio com o mesmo nome, localizado abaixo do caminho de Template existente.

Templates de Biblioteca de Ferramenta


Alm de serem aplicados a estratgias de Usinagem personalizadas, Templates tambm podem ser criados para outras entidades tais como a definio de uma Biblioteca de Ferramentas. Uma grande vantagem na aplicao de Templates para Bibliotecas de Ferramenta a facilidade com que so atualizados e re-salvos. Tambm muito mais rpido carregar um Template do que, por exemplo, executar uma Macro.

Certifique-se de que todas as entidades do PowerMILL tenham sido Apagadas.

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6. Personalizando o PowerMILL

No PowerMILL Explorer, crie as seguintes ferramentas incluindo definies de Haste/Suporte e Avanos/Velocidades adequados.

No menu suspenso Arquivo, selecione a opo Salvar Objetos Template.

No formulrio Salvar Arquivo Template, acesse Tool_Libraries.

Nota: No salve Templates de Biblioteca de Ferramenta na mesma rea que Templates de Estratgia de Percurso pois isso resultaria em problemas operacionais.

Insira o nome de arquivo Tools-1 e selecione Salvar.


Uma grande vantagem de utilizar Templates para inserir ferramentas no PowerMILL que ferramentas individuais podem ser modificadas rapidamente e o Conjunto de Ferramentas atualizado clicando no boto Salvar.

Apague todas as Ferramentas atualmente armazenadas no PowerMILL Explorer.

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6. Personalizando o PowerMILL

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No menu superior selecione Inserir Objetos de Template e Abra o template Tools-1.ptf no formulrio Importar Objetos Template.

Todas as Ferramentas presentes no Template iro aparecer imediatamente no PowerMILL Explorer.

Uma srie de Templates de Biblioteca de Ferramenta podem ser criadas para Mquinas Ferramenta e Tipos de Material diferentes. Esse mtodo de Definio da Ferramenta pode ser aplicado a cada Projeto e qualquer ferramenta no utilizada pode ser apagada do explorer se necessrio.

Expresses Armazenadas
Expresses Armazenadas permitem configurar atualizao automtica de parmetros de percurso pela conexo com clculos relacionados a outros parmetros. No exemplo a seguir, o Passo Lateral ser calculado como uma proporo (60%) do Dimetro da Ferramenta Ativa. Expresses Armazenadas so criadas dentro de uma Estratgia de Percurso individual e no so globais para o PowerMILL. Uma estratgia que inclui Expresses Armazenadas pode ser armazenada como Template de Percurso definido pelo usurio.

Selecione Arquivo - Apagar Tudo. Crie uma Nova Estratgia de Acabamento Raster.

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6. Personalizando o PowerMILL

Clique com o boto direito do mouse na caixa Passo Lateral para abrir o formulrio Calculadora Padro. No formulrio Calculadora Padro, selecione a ficha Expresso.

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6. Personalizando o PowerMILL

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Na caixa Expresso, insira a condio: Tool.Diameter*0.6 e aceite selecionando o boto Copiar Expresso.

Mantenha o formulrio de Acabamento Raster aberto.

Note que a caixa Passo Lateral est desabilitada. Como resultado, no possvel inserir valores manualmente enquanto a caixa estiver sendo controlada com uma Expresso Armazenada.

Devido ao fato de que no existe uma Ferramenta Ativa, a caixa Passo Lateral exibe @ERROR. Alguns dados essenciais esto faltando na expresso armazenada para produzir um valor.

Crie uma Fresa de Topo de Dimetro 20 e uma Fresa de Topo de Dimetro 6.

Ative a Fresa de Topo de Dimetro 20 (selecione de dentro do formulrio Acabamento Raster) e note que o valor de Passo Lateral torna-se 12.0

Ative a Fresa de Topo de Dimetro 6 (selecione de dentro do formulrio Acabamento Raster) e note que o valor de Passo Lateral torna-se 3.6

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6. Personalizando o PowerMILL

Apague todas as Ferramentas da sesso do PowerMILL. No menu local de percurso, selecione Salvar como Template em: C\:Temp\Templates\Minhas Usinagens\RasterFIN_RetExpr Abra o formulrio Seletor de Estratgia e selecione a ficha My Strategies.
O Template de Acabamento Raster salvo (incluindo expresso armazenada) agora est acessvel atravs da rea My Strategies do formulrio.

Parmetros
A sintaxe correta para Parmetros disponveis pode ser visualizada selecionando Ajuda na barra de menus Principal e ento Parmetros Referncia.

Exemplo: A categoria chamada Ferramentas est selecionada para acessar os Parmetros relacionados.

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6. Personalizando o PowerMILL

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7. Acabamento Especializado

7. Pro - Acabamento Especializado


Usinagem de Projeo
O quinto sub-grupo de opes de acabamento, Usinagem de Projeo, proporciona notvel controle sobre a direo de projeo de estratgias de usinagem num componente. Aplicaes incluem a usinagem de caractersticas de contra sada utilizando ferramentaria especializada e acabamento mais preciso de caractersticas posicionadas sob ngulos complexos para o eixo da ferramenta. Usinagem de Projeo tambm uma estratgia essencial para uso com aplicaes de alinhamento de ferramenta Cinco Eixos. Existem cinco estratgias diferentes, Ponto, Linha, Plano, Curva, e Projeo de Superfcie.

Projeo de Curva

Projeo de Superfcie

A maneira mais simples de entender os princpios de usinagem de projeo considerar as primeiras quatro estratgias em comparao com feixes de luz irradiando de uma fonte definida. Uma estratgia de Ponto semelhante a luz irradiando de uma nica lmpada. Uma
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7. Acabamento Especializado

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estratgia de Plano semelhante a luz irradiando de um holofote retangular. Uma estratgia de Linha semelhante a luz irradiando de um tubo fluorescente. Uma estratgia de projeo de Curva semelhante a luz irradiando de um tubo de neon curvado. Uma projeo de Superfcie projeta a ferramenta para dentro ou para fora ao longo das normais de uma superfcie selecionada. No menu de Acabamento, a Direo de projeo pode ser alternada de Fora para Dentro na direo da fonte definida. Essa uma opo importante dependendo se uma cavidade ou ressalto deve ser usinado. Dentro dos formulrios de usinagem de projeo, algumas definies angulares so inseridas utilizando Azimute e Elevao. Utilizando uma combinao dos dois, qualquer ngulo 3D complexo pode ser definido. ngulo Azimute: Comeando em +X = 0, este o ngulo anti-horrio em torno do plano Z.

Isso mostrado no modelo chamber, com uma vista pelo eixo Z.

ngulo de Elevao: este o ngulo de elevao acima do plano Z

Isso mostrado no modelo chamber, com uma vista pelo eixo X.

Exemplo de Projeo por Plano


Todas as cinco estratgias de Usinagem de Projeo podem ser configuradas para usinar caractersticas de contra-sada se utilizadas com ferramentas adequadas tais como Disco ou Esfrica. O exemplo a seguir mostra uma aplicao utilizando estratgia de Plano.

Apague Tudo e Reinicie os Menus. Selecione Arquivo - Importar modelo e selecione: heatsink.dgk

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7. Acabamento Especializado

Salve o Projeto como:- Plane-Projection Defina um Bloco por Caixa para os limites do modelo e expanda por 14 somente nas direes Y e -Y. Defina uma ferramenta Toroidal de Dimetro 25mm, Raio da Ponta 3mm e Comprimento 80mm. Verifique se os pontos Inicial e Final da ferramenta esto na posio Z Seguro acima do Bloco. Crie um percurso de Desbaste adequado para desbastar o componente. Utilize a estratgia de Acabamento Z Constante Otimizado para o acabamento (Sobre-Metal 0) do componente e simule ambos os percursos no ViewMILL.

Defina uma ferramenta de Disco de Dimetro 75mm, Raio da Ponta 1mm e Comprimento 4mm. Com o formulrio de definio de ferramenta ainda aberto, selecione a ficha Haste.
Como o comprimento da ferramenta definida foi utilizado para definir a altura do disco, a opo de Haste utilizada para definir o Eixo e proporcionar nesse caso uma melhor representao visual da ferramenta. Tambm pode ser includa como parte do processo de verificao de colises (abordado no Captulo 10).

Para os dimetros Superior e Inferior da Haste, insira 12 e um Comprimento de 50 com o Nome - D75-H4-

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7. Acabamento Especializado

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T1 antes de fechar o formulrio. No menu Estratgias de Percurso, selecione Acabamento de Projeo por Plano.

O Ponto ncora a referncia local para a estratgia de projeo. Todas as outras coordenadas inseridas no formulrio so relativas a esse ponto. Os valores para as alturas Inicial e Final podem ser obtidos visualizando o modelo na direo X e utilizando a posio do cursor para exibir os valores Z na parte inferior direita da tela. Essa uma operao de SemiAcabamento utilizando um Sobre-Metal de 0.5.

Preencha o formulrio exatamente como mostrado, com Unidirecional configurado. Pressione Prever.
A pr-visualizao do Plano de Projeo exibida como mostrado e o usurio pode alterar a vista dinamicamente para verificar visualmente possveis ajustes. Ao utilizar acabamento por projeo, (Ponto, Linha ou Plano), o Ponto ncora deve ser posicionado (ao longo da direo de projeo) distante do modelo por pelo menos o raio da ferramenta.

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7. Acabamento Especializado

Aplique o menu para gerar o percurso.

Dessa vez a ferramenta est invadindo as aletas quando retrai no final de cada passo. Isso confirmado pelo cone vermelho de percurso exibindo um sinal de exclamao no explorer.

Nesse caso Entradas/Sadas e Ligaes adequadas sero aplicadas para corrigir o problema facilmente.

Abra o menu Entradas/Sadas e Ligaes.

Selecione a ficha Entrada. Insira Entrada Linha Reta - Distncia 40, ngulo 0.
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7. Acabamento Especializado
Selecione o boto Copiar para Sada. Aplique e Aceite o formulrio.

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O percurso automaticamente atualizado e o cone vermelho de aviso no Explorer muda para verde.

Entradas/Sadas e Ligaes foram utilizadas nesse exemplo para evitar que o percurso invada. Essa uma ferramenta essencial a ser utilizada na maioria das aplicaes de usinagem de contra sadas.

Salve mas no feche este Projeto, pois o mesmo ter continuidade na prxima seo!

Exemplo de Projeo de Superfcie


Projeo de superfcie ser utilizada para proporcionar uma estratgia de acabamento adequada com passo lateral mais consistente dentro das regies de contra sada. Para isso, uma superfcie de referncia simples especialmente criada ser importada (para criar esta superfcie o usurio precisaria das funes de um pacote CAD adequado como o PowerSHAPE). A Superfcie de Referncia no necessariamente representa a forma real do componente acabado. Na prtica poderia ser posicionada dentro, fora ou nivelado com as superfcies reais do modelo a ser usinado. Nesse exemplo, a Superfcie de Referncia nivelada com a superfcie do modelo existente.

Importe o modelo adicional: heatsink-ref.dgk.


A nova superfcie importada aparece como um item separado na seo Modelos do explorer. Isso ajudar na seleo como a Superfcie de Referncia a ser utilizada no formulrio de Projeo de Superfcie.

Na barra de menus principal selecione Vista - Barra de Ferramentas Comando para abrir a janela de entrada de comando abaixo da rea grfica e digite as seguintes 3 linhas:

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7. Acabamento Especializado

EDIT SURFPROJ AUTORANGE OFF EDIT SURFPROJ RANGEMIN 1 EDIT SURFPROJ RANGEMAX 1
Isso limita a distncia de projeo da ferramenta para (nesse caso) dentro de 0.5mm da superfcie de referncia. De outra forma seria projetada em faces sem contra sada na parte externa do modelo.

Nota: A configurao padro restaurada digitando EDIT SURFPROJ AUTORANGE ON.

No menu Estratgias de Percurso, selecione Acabamento de Projeo de Superfcie. No explorer, clique com o boto direito do mouse sobre o Modelo - Heatsink-ref e no menu suspenso local clique em Selecionar Superfcies.

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7. Acabamento Especializado

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No formulrio de Projeo de Superfcie, insira os dados e configuraes exatamente como mostrado abaixo.

Marque a caixa Unidirecional. Configure Canto Inicial como mostrado. Selecione Prever.

A pr-visualizao do padro para a estratgia de Projeo de Superfcie exibida na superfcie de referncia (para maior clareza, o passo lateral est definido como 3 nessa ilustrao).

Aplique o formulrio de Projeo de Superfcie para criar o seguinte percurso.

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7. Acabamento Especializado

Nota: O percurso unidirecional mostrado aqui sem exibir as Entradas/Sadas e Ligaes. Nota: Entrada e Sada adequadas devem ser aplicadas para evitar que a ferramenta invada o ressalto.

A aplicao da Projeo de Superfcie produziu uma estratgia de acabamento com passo lateral consistente por todas as reas de contra sada.

Selecione Arquivo - Salvar Projeto Como: training_ucut_proj

Exemplo de Projeo de Linha


Apague Tudo e Reinicie os Menus. Selecione Arquivo - Abrir Projeto: Projects\ucut_proj
O Projeto principal est protegido como somente-leitura. Antes que o contedo possa ser editado ou atualizado, deve ser Salvo Como um novo Projeto.

Selecione Arquivo - Salvar Projeto Como:- Line-Projection


O Projeto principal (training_ucut_proj) agora contm um modelo, bloco, percurso de desbaste com sobre-metal de 1mm e semi-acabamento com sobre-metal 0.3. As regies de contra sada ainda no foram usinadas.

Regio de contra-sada

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7. Acabamento Especializado
Simule os percursos de Desbaste e Semi-Acabamento no ViewMILL.
Ferramentas de disco sero utilizadas para usinar as reas de contra-sada. O percurso ser criado projetando uma estratgia adequada para dentro, na direo de uma linha vertical, localizada no canto inferior esquerdo.

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Selecione uma vista pelo eixo Z.

Posicione o cursor sobre o ponto de canto sem clicar e leia os valores X & Y no canto inferior direito da tela.
Esses valores sero arredondados e utilizados para preencher o formulrio Projeo de Linha.

No menu Estratgias de Percurso, selecione Acabamento de Projeo de Linha. Selecione a ferramenta de corte TD30.

Os valores para as alturas Inicial e Final foram obtidos visualizando o modelo na direo X e lendo os valores Z na parte inferior direita da tela.

Essa operao utiliza um Sobre-Metal de 0.3 no componente.

Preencha o formulrio como mostrado e clique em Prever.

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7. Acabamento Especializado

A pr-visualizao mostra o local da linha de projeo com setas indicando uma direo de projeo para dentro a partir do padro. Ponto inicial e direo inicial do padro do percurso

Aplique o formulrio para criar o seguinte percurso.


A ferramenta est invadindo quando retrai no final de cada passo como estava antes no exemplo de Projeo por Plano. Isto indicado pela cor vermelha do cone do percurso no explorer.

Abra o menu Entradas/Sadas e Ligaes. Selecione a ficha Entrada. Configure 1a Escolha, Arco Horizontal - Raio 2.0 - ngulo 90

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7. Acabamento Especializado

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Clique no boto Copiar para Sada e Aplique.

Selecione a ficha Extenses. Configure Para dentro e Para fora - Linha Reta Distncia 15, ngulo 0.

Aplique e Aceite o formulrio.

O valor da Extenso em Entradas/Sadas e Ligaes deve ser pelo menos igual ao raio da ferramenta para evitar que os movimentos de retrao invadam. O cone de aviso vermelho no explorer ir agora mudar para verde.

Exemplo de Projeo por Ponto


Apague Tudo e Reinicie os Menus. Selecione Arquivo - Importar Modelo: radknob.dgk

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7. Acabamento Especializado

No explorer clique com o boto direito em Workplane 1 e no menu local selecione Ativar seguido de Editar - Plano de Trabalho para abrir o seguinte formulrio. Ative o plano de trabalho. Em ngulo insira 180 e clique no boto Rotacionar - Ao redor de Y e Aceite.

O Plano de trabalho rotacionado 180 graus em torno de Y, mas nessa configurao usinagem atualmente impossvel devido cavidade estar protegida por uma superfcie plana no trimada (parcialmente sombreada). Este exemplo ir mostrar como configurar a superfcie para ser Ignorada ao aplicar uma estratgia de usinagem.

Crie uma ferramenta Esfrica de Dimetro 16 chamada bn16. Calcule um Bloco definido por Caixa (padro). Restaure as Alturas de Movimentos Rpidos e Aceite o formulrio. Verifique se o Ponto Inicial da ferramenta est na posio Z Seguro acima do Bloco. No menu Estratgias de Percurso, selecione Acabamento de Projeo de Ponto.

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7. Acabamento Especializado

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Preencha o formulrio exatamente como mostrado acima e selecione Prever para verificar as condies de Projeo por Ponto.

No menu de Projeo por Ponto selecione o boto Sobre-Metal o seguinte formulrio, e selecione a ficha Superfcies.

para abrir

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7. Acabamento Especializado

Clique em qualquer uma das 8 linhas para exibir uma caixa colorida no incio (azul nesse caso, para a 1 linha) e na rea grfica verifique se somente a superfcie plana no trimada est selecionada.

Clique no boto Adquirir Componentes para adicionar a superfcie plana no trimada selecionada linha e selecione Ignorar na caixa Modo de Usinagem. Aplique e Aceite o formulrio Sobre-Metal do Componente e ento Aplique o formulrio Acabamento de Projeo de Ponto.

A parte interna da cavidade foi usinada com uma estratgia de Projeo por Ponto. Isso no teria acontecido se a superfcie no trimada bloqueando o acesso no tivesse sido includa numa lista de Sobre-Metal de Componente com o Modo de Usinagem configurado como Ignorar.

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7. Acabamento Especializado

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Selecione a superfcie inferior do modelo.

Clique com o boto direito do mouse no Percurso de Projeo, selecione Configuraes e crie uma cpia do percurso. Selecione novamente o cone de Sobre-Metal Selecione uma nova linha. Clique no cone Adquirir Componentes para adicionar a superfcie selecionada lista de componente. e selecione a ficha Superfcies.

Insira um valor de Sobre-Metal de 2, Aplique e Aceite o formulrio. Aplique o formulrio Acabamento de Projeo de Ponto e ento Cancele.

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7. Acabamento Especializado

Selecione uma vista pelo eixo Y

Compare os 2 percursos: no segundo, voc pode observar o sobre metal de 2mm localizado na superfcie selecionada.

Selecione a seta abaixo do cone de sombreamento na barra de ferramentas de Vista.

Selecione o cone de sombreamento de Sobre-Metal.

O modelo sombreado numa cor diferente para indicar reas que apresentam configuraes de sobre-metal diferentes aplicadas. Nesse caso a superfcie plana foi configurada com Ignorar e a superfcie inferior convexa apresenta um sobre-metal de 2mm .

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7. Acabamento Especializado Exemplo de Projeo de Curva


Apague Tudo e Reinicie os Menus. Selecione Arquivo - Importar Modelo e selecione: crvproj_3D.dgk

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(Note que o modelo tambm inclui uma curva em modelo de arames seguindo centralmente ao longo da ranhura).

Calcule um Bloco definido por Caixa. Defina uma ferramenta Esfrica chamada bn16, de Dimetro 16mm. Em Alturas de Movimentos Rpidos clique Restaurar para Alturas Seguras e Aceite o formulrio. Verifique se os pontos Inicial e Final da ferramenta esto na posio Z Seguro acima do Bloco. No explorer clique com o boto direito do mouse em Padro para acessar o menu suspenso local e selecione Criar Padro. Com a curva em modelo de arames seguindo centralmente ao longo da ranhura no Modelo selecionada, clique com o boto direito no novo Padro (1) no explorer e no menu suspenso local selecione Inserir - Modelo.

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7. Acabamento Especializado

No formulrio de estratgias de percurso, selecione Acabamento de Projeo de Curva. Preencha o formulrio exatamente como mostrado abaixo, incluindo Padro 1, e selecione Prever para verificar as condies de Projeo de Curva.

Visualmente a pr-visualizao da estratgia est de certa forma desorganizada, contendo cruzamentos e laos ao longo do caminho. O percurso real porm no deve sofrer o mesmo problema com a distncia de projeo para as reas usinadas sendo muito menor (bem antes de laos ou cruzamentos comearem a aparecer).

Aplique o menu Acabamento de Projeo de Curva .

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7. Acabamento Especializado

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A Curva utilizada como base para a estratgia ser na maioria dos casos criada num pacote CAD juntamente com o Modelo. Nesses casos, a Curva importada em modelo de arames deve ser recriada como um Padro e o nome selecionado na caixa do menu. possvel criar a curva durante a sesso do PowerMILL diretamente como um Padro ou mais provavelmente em conjunto com o Delcam-Sketcher.

Acabamento Swarf
Acabamento Swarf especialmente destinado usinar uma ou mais superfcies em que existe uma transio linear ao longo da direo de alinhamento da ferramenta. No ir funcionar se a transio for cncava ou convexa. A estratgia pode ser configurada para criar passos simples (padro) ou mltiplos, seguindo exatamente a margem superior, inferior, ou ambas (mesclando). No exemplo a seguir, as paredes internas sero selecionadas e usinadas por Swarf. Isso ir proporcionar uma estratgia parecida com Z Constante, mas aplicada localmente s superfcies selecionadas e executando passo final exatamente ao longo da aresta inferior (sujeita a verificao de invaso).

Apague Tudo e Reinicie os Menus. Selecione Arquivo - Abrir Projeto e abra o Projeto 3Axis_SwarfStart1

Selecione OK no formulrio de aviso do PowerMILL. Salve o Projeto Como: 3AxisSwarfExample No explorer, ative o plano de trabalho mc-Datum. No explorer - Ative a Fresa de Topo de Dimetro 16 (EM16). Calcule um Bloco utilizando Caixa para os limites do Modelo (padro).

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7. Acabamento Especializado

Reinicie Alturas de Movimentos Rpidos. No explorer, clique em [+] ao lado de Nveis para exibir todos os nveis nomeados. Clique com o boto direito do mouse no Nvel Swarf-MC e clique em Selecionar Superfcies no menu local.

Todas as superfcies no Nvel Swarf-MC sero selecionadas para serem includas na estratgia Swarf.

Selecione o boto de Estratgias de Percurso e selecione a ficha Acabamento no formulrio. Selecione a estratgia Swarf e insira os dados, exatamente como mostrado na imagem a seguir, antes de selecionar Aplicar.

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7. Acabamento Especializado

Os caminhos de ferramenta que usinam a base das superfcies selecionadas sofreram offset progressivo para cima (pelo valor de passo vertical) at que fragmentao ocorra quando a margem superior ultrapassada. Isso pode ser evitado utilizando Modo Mesclar em vez de Offset para Cima.

Clique com o boto direito sobre o ltimo percurso EM16-step1 no explorer e selecione Configuraes. Selecione o boto Clonar Percurso no formulrio. Renomeie o novo Percurso como EM16-step1-Merge Na rea rotulada Cortes mltiplos, modifique o Modo para Mesclar e com todas as superfcie no Nvel Swarf-mc selecionadas, Aplique a estratgia.

Mesclar ir utilizar um passo vertical varivel para seguir exatamente as margens superior e inferior das superfcies selecionadas e minimizar o nmero de movimentos de subida.

Clique com o boto direito sobre o ltimo percurso EM16-step1-Merge no explorer e selecione Configuraes. Selecione o boto Clonar Percurso no formulrio Renomeie o novo Percurso como EM16-SinglePass Na rea rotulada Cortes mltiplos, modifique o Modo para Desligado e com todas as superfcie no Nvel Swarf-mc selecionadas, Aplique a estratgia.

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7. Acabamento Especializado Acabamento Offset Paramtrico


Apague Tudo e Reinicie os Menus. Abra o Projeto somente leitura: EditToolpaths_3

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Clique OK na caixa de Aviso PowerMILL e Salve o Projeto Como: ParaOffset-ex1


Acabamento Offset Paramtrico cria uma estratgia que segue entre dois Padres individuais com um passo lateral que se ajusta forma das superfcies selecionadas. Os caminhos de ferramenta podem ser criados paralelos (ao longo) ou podem se estender entre (atravs) os Padres.

Crie uma ferramenta Toroidal de Dimetro 16 e Raio da Ponta 3. Com a nova ferramenta ativa, e as superfcies mostradas abaixo selecionadas, crie uma Fronteira de Superfcie Selecionada.

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7. Acabamento Especializado

Crie um Padro vazio chamado Superior e insira o Segmento de Fronteira superior. Crie outro Padro vazio chamado Inferior e insira o Segmento de Fronteira inferior. Selecione um Padro de cada vez e aplique Instrumentao para verificar a direo, e aplique Inverter conforme necessrio para que ambos os Padres esteja na direo Concordante.

Abra o formulrio de Acabamento Offset Paramtrico e preencha como mostrado abaixo.

Aplique e Feche o formulrio.


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7. Acabamento Especializado

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Nota: o Percurso mostrado foi criado com um Passo Lateral Mnimo de 2 para ilustrar a estratgia com mais clareza. O exemplo criado com as configuraes no formulrio acima tero um acabamento muito mais fino.

Usinagem de Perfil em Modelo de Arames


Usinagem de Perfil em Modelo de Arames destinado a usinar a esquerda ou a direita das curvas selecionadas de um Modelo de Arames 3D. O exemplo a seguir uma estampagem que exige que a forma externa e os recessos sejam perfilados. Como o Modelo importado est no formato STL (tringulo), incompatvel com as opes Acabamento ou Fronteira do PowerMILL, que operam em superfcies selecionadas. Tambm impossvel criar as Curvas em Modelo de Arames 3D necessrias diretamente a partir do modelo STL no PowerMILL. Para resolver esse problema, Curvas 3D armazenadas sero importadas para dentro de um Padro a fim de serem aplicadas na estratgia de Usinagem de Perfil em Modelo de Arames.

Apague Tudo e Reinicie os Menus. Selecione Arquivo e Importe o Modelo: 3D-Curve-TriModel.stl

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7. Acabamento Especializado

Selecione Arquivo - Salvar Projeto Como: 3D-WireframeProfile Crie uma Fresa de Topo de Dimetro 5 chamada EM5. Crie um Padro vazio e no menu local Insira o arquivo 3D-Curve-Wire.dxf Renomeie o Padro como 3Dwire. Clique com o boto direito do mouse sobre o Padro e no menu local selecione: Inserir - Modelamento em Arames. Na janela de Modelamento em Arames, selecione a opo Plano de trabalho para abrir a barra de ferramentas Plano de Trabalho. Selecione o boto Criar um plano de trabalho nico na base da seleo.
Um Plano de trabalho ser criado no centro da base do modelo de arames selecionado.

Clique com o boto direito do mouse sobre o Plano de trabalho para acessar seu menu local e selecione Modificar para abrir o formulrio de edio de Plano de trabalho.

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7. Acabamento Especializado

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No formulrio de Edio de Plano de trabalho, atribua o Nome MC-Datum. Selecione ento Girar em Z e o formulrio Calculadora ser aberto, onde o valor 90 inserido antes de selecionar OK. Selecione OK no formulrio de Edio de Plano de trabalho para aceitar todas as alteraes.

Certifique-se de que nenhum item individual na janela de Modelamento em Arames esteja selecionado. Selecione Aceitar alteraes e retornar para o PowerMILL.

Ative o plano de trabalho MC-Datum e selecione uma vista ISO1. Calcule um Bloco definido por Caixa para as dimenses do Modelo. Trave o valor Z Mximo e configure um valor de expanso 10 antes de selecionar Calcular novamente.

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7. Acabamento Especializado

Uma referncia de usinagem adequada foi obtida com a criao e reposicionamento de um plano de trabalho e um limite de usinagem adequado (bloco) foi criado em preparao para o clculo de uma estratgia de Usinagem de Perfil em Modelo de Arames. A tarefa final antes de usinar verificar as direes dos Segmentos de Padro e inverter qualquer segmento que faa com que a ferramenta usine do lado errado de um perfil.

Clique com o boto direito do mouse no Padro e no menu local selecione Instrumentar para exibir as setas direcionais nos segmentos individuais.

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7. Acabamento Especializado

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Dois dos segmentos devem ser invertidos para que a Usinagem de Perfil em Modelo de Arames corte Concordante Esquerda da direo permanecendo dentro da abertura no modelo STL.

Abra o menu local de Padro novamente e selecione os 2 segmentos identificados acima antes de aplicar Editar - Inverter Seleo.

No formulrio de Alturas de Movimentos Rpidos, selecione o boto Restaurar para Alturas Seguras antes de selecionar Aceitar. Selecione o boto de Estratgias de Percurso e selecione a ficha Acabamento no formulrio.

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7. Acabamento Especializado

Selecione a estratgia de Usinagem de Perfil em Modelo de Arames e insira os dados exatamente como mostrado abaixo antes de selecionar Aplicar.

Controla qual lado da direo do segmento do padro a ferramenta corta.

Controla a profundidade de usinagem a partir de curvas em modelo de arames.

Uma vez processado o percurso, Aceite o formulrio.

A Usinagem de Perfil em Modelo de Arames executa a perfilagem dos segmentos do padro em 3D.

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8. Sobre-metal do Componente

8. Pro - Sobre-metal do Componente


O formulrio de Sobre-metal do Componente permite aplicar Sobre-metal varivel e status de Modo de Usinagem a diferentes partes do componente. Isso pode ser aplicado diretamente ou armazenado como Padres de Superfcie - Preferncias de Sobre-metal para serem clonadas nas configuraes antes de aplicar uma estratgia de usinagem.

A ficha Sobre-metal do Componente permite atribuir diferentes sobre-metais (axial e radial) a diferentes reas (superfcies ou slidos). Isso significa que sobre-metais variveis podem ser atribudos aos componentes para percursos diferentes. A maior parte do dilogo est desabilitada at que uma das linhas de Sobre-metal seja selecionada na lista. Outras funes importantes nesse dilogo incluem Modo de Usinagem - Ignorar ou Coliso para controlar o efeito de usinagem em pores selecionadas do componente. Isso est disponvel atravs da lista suspensa, e consiste em trs opes: Usinar - (padro) utilizado em reas do componente que o percurso ir usinar. Coliso - utilizado para reas do componente que no devem ser usinadas, mas evitadas (tais como fixaes e reas de contra-sada em usinagem 5-eixos). Ignorar - utilizado em reas do componente que iro tornar-se invisveis para o processo de usinagem de forma que o percurso atravesse (como uma superfcie de proteo necessria em estratgias de usinagem anteriores).

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Exerccio de Sobre-metal do Componente


Selecione Arquivo - Apagar Tudo e Ferramentas - Restaurar Menus.

Selecione Arquivo Abrir Projeto e abra o Projeto somente leitura:


CompThic_Start

O Projeto contm uma estratgia de usinagem Z Constante Intercalado no processada juntamente com uma ferramenta Esfrica de Dimetro 8 e todas as configuraes de parmetro essenciais.

Selecione Arquivo - Salvar Projeto Como: CompThickness No Explorer, crie um novo Nvel e renomeie como cavidade.

Selecione as superfcies da Cavidade (como mostrado na imagem abaixo) sem o fillet e clique em Adquirir Geometria de Modelo Selecionado para o Nvel cavidade.

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Nota: Se o Nvel para o qual dados esto sendo transferidos estiver desligado (lmpada apagada), os dados sendo transferidos iro desaparecer da vista. Isso ir facilitar a visualizao de quaisquer superfcies restantes que devam ser transferidas.

Crie um novo Nvel chamado Fixaes. Selecione todas as superfcies da fixao e selecione Adquirir Geometria de Modelo Selecionado para o nvel Fixaes. No Explorer, sob a rea Percursos, clique com o boto direito do mouse sobre o percurso no processado BN8-a1 e no menu selecione Configuraes para abrir o formulrio Acabamento Z Constante Intercalado. Selecione Sobre-metal do Componente no formulrio de Acabamento Z Constante Intercalado para abrir o formulrio Sobre-metal do Componente. Selecione a primeira linha da tabela de Sobre-metais e a linha ser exibida com a cor azul. Com a linha azul selecionada, modifique o Modo de Usinagem para Coliso.

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Selecione Cavidade na lista suspensa seguido pelo boto Adquirir Componentes do Nvel ou Conjunto.

O nmero de Componentes na linha de Sobre-metal muda de 0 para 2.

Selecione a segunda linha da tabela de Sobre-metais e a linha ser exibida com a cor violeta. Com a linha violeta selecionada, modifique o Modo de Usinagem para Coliso com valor de Sobre-metal 2.0. Selecione Fixaes na lista suspensa seguido pelo boto Adquirir Componentes do Nvel ou Conjunto.

Na barra de ferramentas de Vista, selecione o boto Sombreamento de SobreMetal de Percurso .


Os componentes selecionados so sombreados na cor selecionada na lista de sobre-metais (nesse caso azul). Quaisquer componentes no selecionados na lista de sobre-metal sero sombreados em branco.

Aceite o formulrio de Sobre-metal do Componente. Aplique a estratgia de percurso.


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A estratgia identifica a cavidade e as fixaes como reas de coliso, e as mesmas so evitadas. Um Sobre-metal adicional de 2 foi permitido em volta das fixaes.

No explorer, em Percursos, clique com o boto direito do mouse no percurso BN8-a1 e no menu local selecione Configuraes para abrir o formulrio original. No formulrio, selecione a opo para criar uma Cpia. Selecione a terceira linha do formulrio de Sobre-metal do Componente.

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Com o formulrio Sobre-metal do Componente ainda aberto, selecione as superfcies de fechamento como mostrado abaixo.

Selecione Adquirir Componentes do Modelo para adicionar as superfcies selecionadas terceira linha na tabela de Sobre-metais (a lista ir atualizar o nmero (6) de Componentes adquiridos). Com a linha selecionada insira um valor de Sobre-metal de 1.0 e Aplique o formulrio. Aceite o formulrio de Sobre-metal do Componente e Aplique o percurso.

AS superfcies de fechamento so usinadas com Sobre-metal de 1mm enquanto o restante do componente est sendo usinado atualmente com sobre-metal zero. Note que as superfcies da Cavidade e da Fixao esto configuradas como Coliso e como resultado so evitadas pelo percurso. 156
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Importe o modelo Cowling_cap.dgk.

O modelo cowling_cap.dgk um modelo de superfcie nica utilizada para cobrir a cavidade do modelo cowling. Quando importado, um novo nvel criado com o nome 'surfaces'.

Clique com o boto direito do mouse sobre o percurso BN8-a1 e selecione Configuraes. Selecione Criar um novo percurso baseado neste . Selecione Sobre-metal do Componente seguido pela ficha Componentes. Selecione a primeira linha (azul) com 2 componentes.

Configure o Modo de Usinagem como Usinar e selecione Remover Todos os Componentes . Selecione a terceira linha (vermelho) com 6 componentes e configure o Sobremetal como 0 antes de selecionar Remover Todos os Componentes .

Selecione Aplicar no formulrio de Sobre-metal do Componente para ativar as alteraes. Aplique o percurso.

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A cavidade no foi usinada pois est protegida por uma superfcie de cobertura recm importada.

Selecione Configuraes... no novo percurso. Selecione Criar um novo percurso baseado neste . Selecione Sobre-metal do Componente . Selecione a quarta linha (laranja) e utilizando o boto esquerdo do mouse selecione a superfcie de Proteo

Selecione Adquirir Componentes do Modelo para adicionar as superfcies selecionadas quarta linha na tabela de Sobre-metais (a lista ir atualizar o nmero (1) de Componentes adquiridos). Configure o Modo de Usinagem como Ignorar e Aplique o formulrio Sobremetal do Componente.

As superfcies da fixao devem ser exibidas em violeta com a superfcie de proteo em laranja identificando as reas selecionadas.

Aplique o percurso.

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Dessa vez a superfcie de proteo foi ignorada, permitindo que a cavidade seja usinada. Essa tcnica geralmente aplicada para evitar que a ferramenta mergulhe em furos trimados pela superfcie do componente.

Clonando as configuraes de Sobre-metal do Componente de um Percurso existente


Uma estratgia Raster - Passo Paralelo otimizada ser criada como uma alternativa ao percurso BN8-a1. As configuraes de Sobre-metal do Componente sero Clonadas de BN8-a1 e a nova superfcie de Proteo ser Adquirida para uma nova linha com o Modo de Usinagem configurado como Ignorar.

Selecione Raster na ficha Acabamento das Estratgias de Percurso as configuraes exatamente como mostrado abaixo.

e insira

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Selecione o boto Sobre-metal do Componente e na rea Clonar do formulrio utilize a seta para baixo para exibir os percursos existentes.

Selecione o percurso BN8-a1 e clique o boto esquerdo do mouse no boto Copiar Dados de Sobre-Metal para adquirir as configuraes de Sobre-metal do Componente. Selecione a superfcie de Proteo e selecione Adquirir Componentes do Modelo para a linha 4 (laranja) antes de configurar o Modo de Usinagem como Ignorar.

Aplique o formulrio de Sobre-metal do Componente seguido pelo formulrio de acabamento Raster para criar o seguinte percurso BN8-a1 alternativo.

Selecione Arquivo Salvar Projeto.

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9. Modelos Usinados

9. Pro - Modelos Usinados


Introduo
Um Modelo Usinado proporciona um registro visual e fsico do material restante aps entidades como o bloco e percursos selecionados terem sido considerados.

Desbaste de Resduo de Modelo Usinado


Selecione Arquivo - Apagar Tudo e Ferramentas - Restaurar Menus. Selecione Arquivo Abrir Projeto Somente-Leitura e abra o projeto StockModel_1. Selecione OK na caixa de dilogo de Aviso PowerMILL.

Selecione Arquivo - Salvar Projeto Como: StockModelExample No explorer, selecione Modelos Usinados Criar Modelo Usinado.

Uma entidade de Modelo Usinado vazia aparece no explorer.

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9. Modelos Usinados

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Ative o percurso D20t3-RGH-a1 para restaurar as definies do Bloco. Clique com o boto direito do mouse sobre o novo Modelo Usinado - (1) e no menu local selecione Aplicar - Bloco.

No mesmo menu selecione Calcular e um Modelo Usinado do Bloco (exibido como uma malha violeta em modelo de arames) ser exibido.

No explorer, clique com o boto direito do mouse sobre o Percurso D20t3-RGHa1 e no menu local selecione Adicionar a - Modelo Usinado. Nota: o Modelo Usinado ir desaparecer da vista. No explorer, clique com o boto direito do mouse sobre o Modelo Usinado (1) e no menu local selecione Calcular. Aps o clculo o Modelo Usinado ser exibido novamente, dessa vez incluindo a usinagem do percurso.

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Clique com o boto direito do mouse sobre o Modelo Usinado (1) e no menu local selecione Opes de Desenho Sombreado e Exibir Material de Resduo (marcado). Na barra de ferramentas de Visualizao, oculte o modelo (Sombreado e Modelo de arames).

O Modelo Usinado agora exibido com o modelo do componente e percurso removidos. Isso representa o Material Restante.

e selecione a ficha Acabamento no Selecione Estratgias de Percurso formulrio. Selecione uma estratgia de Acabamento Offset Plano e insira os dados exatamente como mostrado abaixo antes de selecionar Aplicar.

A estratgia sofre Usinagem de Resduo para o Modelo Usinado para evitar que as 4 reas planas superiores sejam includas.

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No explorer, clique com o boto direito do mouse sobre o Percurso D20t3FLATS-a1 e no menu local selecione Adicionar a - Modelo Usinado. No explorer, clique com o boto direito do mouse sobre o Modelo Usinado (chamado 1) e no menu local selecione Calcular.

Aps o clculo o Modelo Usinado ser exibido novamente, dessa vez incluindo o acabamento Offset Plano.

Selecione Ativar e clique com o boto direito do mouse no Percurso D20t3RGH-a1 e no menu local selecione Configuraes... para abrir o formulrio Desbaste por Offset. Selecione Criar um novo percurso baseado neste e insira os novos dados no formulrio exatamente como mostrado na imagem abaixo.

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Selecione Aplicar no formulrio Desbaste por Offset para usinar dentro dos limites do Modelo Usinado especificado.

Embora o percurso mais recente tenha utilizado o Modelo Usinado - 1 como base para Redesbaste, ainda no foi fisicamente Adicionado e Calculado como parte do Modelo Usinado.

No explorer, clique com o boto direito do mouse sobre o Modelo Usinado (1) e no menu local selecione Aplicar - Percurso Ativo por ltimo seguido por Calcular para atualizar o Modelo Usinado.

O Modelo Usinado agora exibido com o ltimo Percurso removido.


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Agora que a maior parte do material foi removida, o componente agora est pronto para sofrer usinagem de Acabamento.

Ative a ferramenta Esfrica de Dimetro 8 BN8. Selecione as superfcies como mostrado abaixo.

No explorer, clique com o boto direito do mouse nas Fronteiras e no menu selecione Superfcie Selecionada. Insira a ferramenta BN8.

Selecione Aplicar para criar a Fronteira. Selecione Estratgias de Percurso e selecione a ficha Acabamento no formulrio.

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Selecione uma estratgia de Acabamento Z Constante Otimizado e insira os dados exatamente como mostrado abaixo antes de selecionar Aplicar.

O percurso BN8-FIN-a1 foi limitado para dentro da Fronteira de Superfcie Selecionada.

O Percurso BN8-FIN-a1 ser adicionado ao Modelo Usinado utilizando um mtodo diferente do utilizado anteriormente. O mtodo utilizado depende da preferncia do usurio.

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No explorer, clique com o boto direito do mouse sobre o Percurso BN8-FIN-a1 e no menu local selecione Adicionar a - Modelo Usinado. No explorer, clique com o boto direito do mouse sobre o Modelo Usinado e selecione Calcular para atualizar.

O Material de Resduo exibido no Modelo Usinado tambm foi removido com exceo da rea na base das ranhuras profundas

Fronteira de Resduo do Modelo Usinado


As estratgias de Acabamento no apresentam uma opo de Usinagem de Resduo relacionada ao Modelo Usinado. Antes das estratgias de Acabamento serem criadas, uma Fronteira de Resduo do Modelo Usinado ser criada para definir as reas com resduo de material. Isso ser utilizado para limitar a estratgia de Acabamento de forma que somente o material restante seja removido.

No explorer, clique com o boto direito do mouse em Fronteiras e no menu selecione Resduo de Modelo Usinado. Insira a ferramenta BN4.
O valor 1.0 inserido em Expandir rea Por para proporcionar uma sobreposio com a rea previamente usinada.

Segmentos de fronteira somente sero criados onde a ferramenta BN4 puder acessar com sucesso a forma do modelo.

Selecione Aplicar para criar a Fronteira.

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9. Modelos Usinados

A Fronteira de Resduo do Modelo Usinado apareceu em volta do Modelo Usinado restante.

Selecione Estratgias de Percurso e selecione a ficha Acabamento no formulrio. Selecione uma estratgia de Acabamento 3D Offset e insira os dados exatamente como mostrado abaixo antes de selecionar Aplicar.

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9. Modelos Usinados

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No explorer, clique com o boto direito do mouse sobre o Percurso BN8-FIN-a1 e no menu local selecione Adicionar a - Modelo Usinado. No explorer, clique com o boto direito do mouse sobre o Modelo Usinado e selecione Calcular para atualizar.
O Modelo Usinado ter desaparecido visualmente exceto pelos poucos pequenos remendos.

Clique com o boto direito do mouse no Modelo Usinado e no menu local desative (desmarque) a opo Exibir Material de Resduo.

O Modelo Usinado tem agora a mesma forma e tamanho que o modelo.

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10. Informaes Adicionais

10. Pro - Informaes Adicionais


Entradas/Sadas e Ligaes
Note que arcos podem ser aplicados a Movimentos Rpidos (caso o controlador de mquina ferramenta individual suporte a opo). O Ajuste de Arco funciona em todos os Movimentos Rpidos incluindo movimentos Rasantes. Esta opo ideal para aplicaes onde seja necessrio evitar mudanas bruscas de direo, por exemplo Usinagem em Alta Velocidade.

A opo Ajuste de Arco em Movimentos Rpidos est localizada no formulrio Ligaes. Para ativar a opo, a caixa Ajuste de Arco em Movimentos Rpidos deve exibir um V. O raio dos Arcos tambm controlvel como uma proporo do Dimetro da Ferramenta ativa (UDF).

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