MANUAL DE INSTRUCCIONES

BOMBAS DE DESCARGA DESMI DE TORNILLO DE ARQUMEDES VERTICAL DOP-160 DOP-200DUAL DOP-250DUAL

DESMI Ro-Clean A/S Hestehaven 61, DK-5260 Odense S Dinamarca Tel. (+45) 65 91 02 01 Telefax (+45) 65 48 16 15 CVR-NR. 69 04 29 10 www.desmi.com

TYPE: CODE: NO.: WK.:

Tipo de bomba Lista de piezas y nmero de serie Nmero de serie Semana/ao de fabricacin

Fabricado por:

DESMI A/S DK-9400 Nrresundby Telfono +45 96 32 81 11 Telefax +45 98 17 54 99

ADVERTENCIA! Este equipo puede resultar peligroso si no se siguen las precauciones de seguridad del presente manual. No utilice el equipo sin haberse familiarizado antes con dichas precauciones. En caso de no seguirse las instrucciones de seguridad, el cliente es el nico responsable de los accidentes provocados por el equipo. ADVERTENCIA! No se acerque a las cuchillas cortantes ni al tornillo giratorio de la bomba. Dichos elementos estn diseados para cortar los residuos que normalmente se encuentran en los lugares con hidrocarburos derramados y tambin pueden cercenar dedos y otros miembros del cuerpo. ADVERTENCIA! Mantngase siempre a una distancia segura de la bomba de al menos 2 m (7 pies) cuando sta est conectada a la fuente de alimentacin hidrulica. No conecte las mangueras hidrulicas a la fuente de alimentacin hasta que est listo para manejar el equipo.

NDICE
1.0 2.0 GENERALIDADES TRANSPORTE Y MONTAJE 2.1 Transporte de la bomba 2.2 Montaje TCTICAS DE RESPUESTA 3.1 Funcionamiento sobre el terreno de la bomba DOP sola 3.2 Despliegue 3.3 Modo de empleo 3.4 Recuperacin FUNCIONAMIENTO 4.1 Antes del funcionamiento 4.2 Funcionamiento de la bomba 4.3 Recuperacin tras el funcionamiento 4.4 Inspeccin tras el funcionamiento 4.5 Atmsferas explosivas MANTENIMIENTO PREVENTIVO 5.1 Herramientas y suministros necesarios 5.2 Tras el funcionamiento 5.3 Entre operaciones durante el almacenamiento 5.4 Motor hidrulico y alojamiento de cojinetes MANTENIMIENTO CORRECTIVO 6.1 Herramientas y suministros necesarios 6.2 Inspeccin/sustitucin de discos seccionales del rodete y placas de desgaste 6.3 Inspeccin/sustitucin del tornillo de la bomba, anillo de estanqueidad, eje del rodete, cojinetes del rodete, discos de cojinete/estanqueidad, discos de rebosadero y junta en V. 6.4 Inspeccin/ajuste/sustitucin de la cuchilla cortante del esttor 6.5 Inspeccin/sustitucin del motor hidrulico 6.6 Inspeccin/sustitucin de los cojinetes de rodillos cnicos y juntas de eje 6.7 Sustitucin del acoplamiento de descarga RESOLUCIN DE PROBLEMAS

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

APNDICE:
A1. ESPECIFICACIONES TCNICAS 1.1 Dimensiones y capacidades 1.2 Especificaciones de los materiales 1.3 Sistemas hidrulicos CURVAS DE RENDIMIENTO 2.1 DOP-160 2.2 DOP 160 2.3 DOP160 2.4 DOP 160 2.5 DOP 160 2.6 DOP-200 DUAL 2.7 DOP-250 DUAL 2.8 DOP-250 DUAL 2.9 DOP-250 DUAL DIBUJOS 3.1 Dibujo de dimensiones 3.2 Dibujo de dimensiones 3.3 Dibujo de dimensiones 3.4 Dibujo de montaje 3.5 Dibujo de montaje 3.6 Dibujo de montaje

A2.

en agua en hidrocarburo en hidrocarburo en hidrocarburo en hidrocarburo en agua en agua en hidrocarburo en hidrocarburo

2.500 cSt 15.000 cSt 30.000 cSt 60.000 cSt

N 481006A N 481040 N 481041 N 481042 N 481043 N 480390b N 480391a N 480394a

2.500 cSt 60.000 cSt

A3.

DOP-160 DOP-200 DUAL DOP-250 DUAL DOP-160 DOP-200 DUAL DOP-250 DUAL

N 480917 N 481488 N 481295 N 480979B N 481444 N 481154

A4.

JUEGO DE PIEZAS DE REPUESTO RECOMENDADAS 4.1 Juego estndar de piezas de repuesto recomendadas para DOP-160 4.2 Juego estndar de piezas de repuesto recomendadas para DOP-200 DUAL 4.3 Juego estndar de piezas de repuesto recomendadas para DOP-250 DUAL

A5.

LISTA DE PIEZAS 5.1 Listas de piezas para DOP-160 5.2 Listas de piezas para DOP-200 DUAL 5.3 Listas de piezas para DOP-250 DUAL

B1.

MOTOR HIDRULICO DANFOSS Lista de piezas de repuesto/manual de servicio

1.0

GENERALIDADES

ADVERTENCIA! Este equipo est diseado para tratar los residuos que suelen encontrarse junto a derrames de hidrocarburos y puede resultar peligroso si no se siguen las precauciones de seguridad del presente manual. No utilice el equipo sin haberse familiarizado antes con las instrucciones de seguridad. En caso de no seguirse las instrucciones del manual, el cliente es el nico responsable de los accidentes provocados por el equipo. La bomba de descarga DESMI (vase dibujo de dimensiones y dibujo de montaje en el apndice) ha sido concedida especialmente para una amplia variedad de operaciones de bombeo auxiliares y de emergencia. Esta diseada para manipular lquidos de una altsima viscosidad, como crudo pesado o molasas, as como lquidos de baja viscosidad, como gasoil o agua; es capaz, adems, de lidiar con los residuos que se suelen encontrar en las zonas de derrame. La bomba puede recoger cualquier material, sin mezclarlo ni emulsionarlo, p. ej., hidrocarburos con agua. Ejemplos de aplicaciones: Descarga de emergencia de crudo pesado, combustible para buques o emulsiones Bomba de trasvase en sistemas de recuperacin de hidrocarburos (senadores) Limpieza de pozos petrolferos Extincin de incendios de emergencia Descarga auxiliar o lastrado Achique de emergencia de sentina

ADVERTENCIA! En caso de utilizar la bomba en atmsferas peligrosas, siga en todo momento las instrucciones de la seccin 4.4. En su diseo bsico, la bomba DOP de DESMI es una bomba de tornillo de Arqumedes modificada. El diseo vertical significa que el material se introduce en la bomba por el extremo de tornillo. Dentro de la bomba DOP de DESMI la presin se acumula entre el tornillo y el rodete de placas con el que engrana. Para soportar esta presin y el desgaste provocado por los materiales abrasivos, el rodete est especialmente diseado con un ncleo de acero de gran resistencia que lleva discos seccionales de polietileno fcilmente recambiables. La alta presin de descarga mxima somete a los cojinetes a fuerzas axiales muy elevadas, por lo que se incluye un juego de cojinetes de rodillos cnicos SKF. Los cojinetes de rodillos tambin hacen de cojinetes para el motor hidrulico, que transfiere potencia al tornillo a travs de las ranuras internas de su eje. Para la lubricacin y proteccin de los cojinetes, su alojamiento se presuriza mediante la tubera de drenaje hidrulico, que debe estar conectada en todo momento mientras la bomba est en marcha. 5

PRECAUCIN! Con el fin de equilibrar la presin interna en el alojamiento de los cojinetes respecto a la presin de descarga de la bomba, la tubera de drenaje hidrulico lleva una vlvula de retencin de 5 bar/75 PSI. No desmonte dicha vlvula ya que podra daar la junta del eje. El diseo de la bomba DOP no incluye cojinetes en el lado de entrada. Esto facilita que el tornillo absorba tambin materiales de altsima viscosidad. La carcasa de la bomba se asla del tornillo mediante un anillo de estanqueidad de polietileno recambiable. Hay distintas versiones disponibles de bombas DOP para descargas de emergencia e instalaciones permanentes en seco. Los materiales son de aluminio resistente al agua del mar y de acero Ni-resist (el tornillo). Adems, la bomba cuenta con un dispositivo afilado capaz de cortar prcticamente toda clase de residuos flotantes, tales como cuerdas de nailon de 13 mm, espigas de madera de 38 mm, latas, botellas, etc. La bomba puede bombear residuos de hasta 38 mm de dimetro.

2.0 2.1

TRANSPORTE Y MONTAJE Transporte de la bomba Para facilitar el transporte, todas las bombas van provistas de unas argollas de elevacin (Fig. 1). PRECAUCIN! No levante la bomba de otras partes que no sean la argolla de elevacin o las asas de transporte.

ARGOLLA DE ELEVACIN

Fig. 1: Argolla de elevacin de la bomba DOP-200 DUAL

2.2

Montaje ADVERTENCIA! Mantngase siempre a una distancia segura de la bomba de al menos 2 m (7 pies) cuando sta est conectada a la fuente de alimentacin hidrulica. No conecte las mangueras hidrulicas a la fuente de alimentacin hasta que est listo para manejar el equipo. La bomba incluye de serie tres acoplamientos hidrulicos rpidos Aeroquip o Tema para facilitar la conexin de los conductos de drenaje, retorno y presin hidrulica. PRECAUCIN! Acurdese de conectar siempre la tubera de drenaje hidrulico, de lo contrario el motor hidrulico resultar daado. NOTA! Al unir acoplamientos rpidos, antes de introducir el racor macho compruebe que la junta trica del interior del labio del racor hembra est bien colocado. Alinee con cuidado los racores antes de juntarlos para no daar la junta trica. Si los racores no encajan al primer intento, revise la junta trica antes de volver a intentarlo.

Para conectar las mangueras hidrulicas, quite los tapones/tapas guardapolvos. Retrase la junta del acoplamiento hembra y junte las dos piezas. Bloquee con el anillo de retencin. NOTA! Para reducir al mnimo la prdida de potencia, utilice mangueras hidrulicas que tengan una longitud y dimensiones apropiadas para la distancia que haya entre la bomba y la estacin de alimentacin. P. ej., si va a bombear a 30 m (100 pies) de la estacin de alimentacin, use mangueras hidrulicas de 40 m (130 pies). Si emplea un juego de mangueras de ms de 30 m (99 pies), que sean de 1" (25 mm). Prdida de potencia para juegos de mangueras de , y 1" con un caudal de 65/130/160 l/min, viscosidad de aceite hidrulico de 20 cSt, densidad 875 kg/m3 y presin de la bomba de 100 bar: 65 l/min Longitud de Juego de mangueras: 10 m (2 x 10 m) 20 m (2 x 20 m) 40 m (2 x 40 m) 60 m (2 x 60 m) 80 m (2 x 80 m) 130 l/min 160 l/min

Manguera Manguera Manguera Manguera Manguera Manguera de 1/2" de 3/4" de 3/4" de 1 de 3/4" de 1 1,7 kW 3,25 kW 6,5 kW 9,75 kW 13,0 kW 0,3 kW 0,6 kW 1,2 kW 1,8 kW 2,4 kW 0,9 kW 3,6 kW 7,3 kW 10,9 kW 14,5 kW 0,45 kW 0,9 kW 1,7 kW 2,6 kW 3,4 kW 3,4 kW 6,8 kW 13,6 kW 20,4 kW 27,2 kW 0,8 kW 1,6 kW 3,2 kW 4,8 kW 6,4 kW

Tenga en cuenta que la viscosidad del aceite hidrulico influye mucho en la cada de presin de los juegos de mangueras. Estas estimaciones tambin han de tenerse en cuenta para la manguera de descarga. Use mangueras con la mayor dimensin y la menor longitud posibles, sobre todo si va a bombear lquidos muy viscosos. La manguera de descarga tambin va provista de un acoplamiento rpido de tipo Snabb o cerrojo de leva. Estire toda la manguera sobre el suelo y compruebe que queda plana y sin dobleces ni torceduras. Conecte la manguera a la bomba.

3.0

Tcticas de respuesta La bomba DOP-200 DUAL se utiliza para una amplia variedad de aplicaciones, incluidos el bombeo de descarga y de trasvase. Para el correcto uso de la bomba, DESMI Ro-Clean suministra, entre otras cosas, los adaptadores especiales y el equipo siguientes: DESMI Termite, Terminator y Tarantula. Los succionadores de rebosadero autoajustables para la recuperacin en alta mar de hidrocarburos derramados. DESMI BELT. Cintas transportadoras dentadas para la recuperacin en alta mar de hidrocarburos derramados de viscosidad alta. DESMI ALLIGATOR. Succionadora con cinta de cepillos para la recuperacin en alta mar de hidrocarburos derramados de viscosidad media. Gran eficacia de recuperacin. DESMI HELIX. Succionadora circular de cepillos para la recuperacin en alta mar de hidrocarburos derramados de viscosidad media. Altas tasas de captacin y gran eficacia de recuperacin. DESMI DBD. Succionador de tambor/cepillo/disco para la recuperacin en alta mar de hidrocarburos derramados de viscosidad entre alta y baja. Gran eficacia de recuperacin. DESMI SWEEPER. Adaptador de gra hidrulica para limpieza de playas, descarga en barcazas abiertas, bombeo desde fosas de desechos, etc.

NOTA! Las tcticas de respuesta para estos sistemas se describen en sus pertinentes manuales de instrucciones. 3.1 Funcionamiento sobre el terreno de la bomba DOP sola A. Generalidades En la descarga en depsitos, fosas o barcazas, sumerja la bomba lo mximo posible en el hidrocarburo/emulsin. Trate de no aspirar aire, ya que esto reducir la eficacia de la bomba, sobre todo si el material es muy viscoso. En la limpieza de playas, la bomba deber colocarse de tal forma que llegue un flujo suficiente de hidrocarburo a la entrada de la misma. Si es posible, cave un agujero, pero asegrese de mantener la entrada 20-25 cm por encima del fondo para que en la bomba entre la mnima cantidad de piedras y arena. EN TODOS LOS CASOS, haga funcionar la bomba a la mayor velocidad posible sin que se produzca cavitacin por vaco en el lado de succin. Si la bomba cavita, es posible que oiga un ruido de golpeteo fuerte.

NOTA! La bomba manejar mejor los residuos grandes si funciona a alta velocidad (rpm altas).

B.

Descarga en depsito: ADVERTENCIA! En caso de utilizar la bomba en atmsferas explosivas, siga en todo momento las instrucciones de la seccin 4.5. La bomba DOP 160/200/250 cabe por una escotilla o boca de inspeccin con un dimetro de de 400 mm (16)/525 mm (21")/600 mm (24). Se recomienda encarecidamente utilizar el siguiente equipo: Una gra o trpode Un cable de elevacin con correas que se puedan acoplar* Una manguera de descarga con correas* * Alternativa: carretel de elevacin independiente para la manguera de descarga

De esta forma, al levantar la manguera de descarga se distribuir el peso de modo uniforme y la argolla de elevacin de la bomba no tendr que soportar el todo el peso de las mangueras llenas de lquido. 3.2 Despliegue: 1. 2. 3. Conecte el cable de elevacin a la bomba. Conecte a la bomba las mangueras hidrulicas y de descarga. Sujete o amarre el primer par de correas de las mangueras en las correas del cable. Dependiendo de la profundidad del depsito, tal vez haya que atar tambin las mangueras hidrulicas. Levante la bomba y las mangueras usando una gra o trpode y empiece a bajarlas dentro del depsito. Sujete o ate las correas de las mangueras y del cable a medida que penetran en el depsito.

4.

3.3 3.4

Modo de empleo: Vase la seccin 3.1 A. Recuperacin: 1. 2. 3. Desconecte las mangueras hidrulicas en la fuente de alimentacin. Empiece a levantar con la gra o trpode. Desconecte las conexiones de mangueras una a una conforme van llegando a la apertura de la escotilla o boca de inspeccin y enrolle las mangueras hidrulicas y de descarga. Se recomienda realizar la limpieza exterior de las mangueras durante este procedimiento.

10

4.0

FUNCIONAMIENTO

ADVERTENCIA! MIENTRAS SE USA: El personal debe mantenerse a una distancia segura de la bomba de al menos 2 m (7 pies) cuando el equipo est conectado a la fuente de alimentacin hidrulica y tambin cuando la bomba no est en marcha. 4.1 Antes del funcionamiento

ADVERTENCIA! No se acerque a las cuchillas cortantes ni al tornillo giratorio de la bomba. Dichos elementos estn diseados para cortar los residuos que normalmente se encuentran en los lugares con hidrocarburos derramados y tambin pueden cercenar dedos y otros miembros del cuerpo. A. Maneje la fuente de alimentacin hidrulica de la bomba DOP con arreglo a lo estipulado en su manual de instrucciones. Compruebe que las mangueras hidrulicas estn bien conectadas. No conecte las mangueras hidrulicas a la fuente de alimentacin hasta que est listo para manejar el equipo. Mantenga la distancia de seguridad! Compruebe que estn cerrados los dispositivos de bloqueo de los acoplamientos hidrulicos rpidos. La tubera de drenaje hidrulico debe ir siempre directamente al depsito hidrulico de la fuente de alimentacin. Compruebe que la manguera de descarga est bien conectada al racor de descarga de la bomba. Estire toda la manguera sobre el suelo para que quede plana y sin dobleces ni torceduras. Si bombea materiales no aceitosos, engrase el rodete de placas mediante el engrasador que hay en el eje de dicho rodete.

B.

C.

D.

E.

F.

4.2

Funcionamiento de la bomba

WARNING! Cuando la bomba est conectada a la fuente de alimentacin hidrulica, no conecte las mangueras hidrulicas a la fuente de alimentacin hasta que est listo para manejar el equipo. A. B. C. Conecte las mangueras hidrulicas a la fuente de alimentacin hidrulica cuando est listo para utilizar el equipo. La bomba DOP funcionar sumergida en cualquier posicin. La entrada est provista de una rejilla para proteger al personal mientras se familiariza con ella. Cuando vaya a utilizar la bomba en un derrame de hidrocarburos, quite la rejilla y asegrese de que todo el personal conoce las instrucciones de seguridad descritas en el presente manual.

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PRECAUCIN! La bomba nunca puede funcionar en seco ms que unos cuantos segundos, justo lo necesario para comprobar el sentido de giro. D. Para que su rendimiento sea ptimo, la bomba de estar siempre totalmente sumergida (para no aspirar aire). Si la bomba se para por un exceso de residuos/objetos slidos, invierta el sentido de marcha de la bomba para deshacer la obstruccin.

E.

ADVERTENCIA! Si fuera necesario retirar a mano residuos de la bomba, interrumpa la operacin de succin y desconecte las mangueras hidrulicas de la fuente de alimentacin. Por motivos de seguridad, mantngase siempre a una distancia de la bomba de al menos 2 m (7 pies) cuando sta est conectada a la fuente de alimentacin hidrulica.

4.3

Recuperacin tras el funcionamiento ADVERTENCIA! Mantngase siempre a una distancia segura de la bomba de al menos 2 m (7 pies) cuando sta est conectada a la fuente de alimentacin hidrulica. A. El contenido de la manguera de descarga puede descargarse mediante la bomba: Vace la manguera de descarga cambiando, poco a poco y con cuidado, el sentido de marcha de la bomba. PRECAUCIN! Tenga cuidado de que la manguera de descarga no sea succionada por la bomba ya que esto daara gravemente la manguera. Si se puede, levante la manguera con una gra de modo que el lquido vuelva a la bomba. Es posible que el contenido de la manguera de descarga no pueda descargarse mediante la bomba: Con la bomba en modo de bombeo, enjuague la manguera con gasleo y agua. B. Una vez terminada de usar la bomba y antes de volver a taparla, desconecte las mangueras hidrulicas de la fuente de alimentacin por motivos de seguridad. Siga las instrucciones de la seccin 4.4.

C.

12

4.4

Inspeccin tras el funcionamiento ADVERTENCIA! No se acerque a las cuchillas cortantes ni al tornillo giratorio de la bomba. Dichos elementos estn diseados para cortar los residuos que normalmente se encuentran en los lugares con hidrocarburos derramados y tambin pueden cercenar dedos y otros miembros del cuerpo. Mantngase siempre a una distancia segura de la bomba de al menos 2 m (7 pies) cuando sta est conectada a la fuente de alimentacin hidrulica. No conecte las mangueras hidrulicas a la fuente de alimentacin hasta que est listo para manejar el equipo. A. Vace la bomba DOP y lmpiela por fuera y por dentro con un disolvente adecuado para el material bombeado.

NOTA! No utilice soluciones de limpieza custicas ya que daaran las piezas de aluminio. Enjuague la bomba con agua dulce y deje que el tornillo gire poniendo la fuente de alimentacin a baja velocidad. Pare y vace bomba, desconecte todas las mangueras hidrulicas. B. Inspeccione la carcasa y el tornillo de la bomba (vase 6.3) en busca de daos o un desgaste excesivo. Haga las reparaciones o sustituciones necesarias. Retire la tapa del rodete de placas. Compruebe los discos seccionales del rodete y las placas de desgaste en busca de daos o desgaste (vase la seccin 6.2). Sustituya lo que haga falta. Compruebe el estado de la cuchilla cortante del esttor. Haga los ajustes o sustituciones necesarias de acuerdo con la seccin 6.4. Conecte la bomba a la fuente de alimentacin hidrulica y reinicie la bomba a poca velocidad (rpm); vierta poco a poco en la salida de la bomba entre 1 y 2 litros de aceite lubricante o aceite de proteccin contra la corrosin para proteger sus piezas interiores. Deje que la bomba funcione con el aceite durante 2 minutos. Espere 15-30 minutos y vuelva a vaciar la bomba. Mantenga la distancia de seguridad! Desconecte todas las mangueras hidrulicas. Compruebe si las conexiones hidrulicas presentan fugas. Apriete los componentes que sean necesarios. Limpie los acoplamientos rpidos y aplique un aceite que los proteja de la corrosin. Con lo que los tapones protectores en todos los acoplamientos. Engrase el rodete (no es necesario en las bombas DOP 200/25 DUAL).

C.

D.

E.

F.

G.

H.

13

4.5

Atmsferas explosivas

NOTA! La versin estndar de la bomba DOP es segura para utilizarse con lquidos combustibles de las clases D y E (tal como se definen en el Ttulo 46 del reglamento CFR, apartado 30.10-15) si se siguen los procedimientos de manejo sealados en el presente manual.

ADVERTENCIA: Cuando vaya a bombear lquidos con punto de inflamacin bajo, no empiece a no ser que todo el sistema (bomba, mangueras hidrulicas, manguera de descarga y estacin de alimentacin) est conectado a tierra convenientemente. No desconecte el cable de tierra durante el funcionamiento. Si se ignora esta advertencia, los vapores inflamables podran incendiarse y, por consiguiente, producirse una explosin a causa de la electricidad esttica. Tome las siguientes precauciones de seguridad: Desmonte la cuchilla cortante del esttor de la entrada de la bomba. Todos los componentes del sistema deben estar elctricamente conectados. Una la bomba y la manguera de descarga a la fuente de alimentacin. Amarre la fuente de alimentacin a la cubierta. Fije el trpode a la cubierta. No bombee lquido sin impulsin en un depsito. Asegrese de que la bomba est totalmente sumergida durante su funcionamiento. Utilice la bomba a la menor velocidad posible. Cuando aumente o reduzca la velocidad de la bomba, hgalo poco a poco.

14

PRECAUCIN! La bomba DOP puede utilizarse de forma segura con lquidos inflamables de grado A, B y C (tal como se definen en el Ttulo 46 del reglamento CFR, apartado 30.10-22) si se cumplen las siguientes condiciones: A. B. Siga todas las instrucciones de funcionamiento y mantenimiento del manual. Antes del funcionamiento, compruebe que la bomba se halle en buen estado. Debern sustituirse las piezas de desgaste daadas o desgastadas (discos de estanqueidad de polietileno/anillo de estanqueidad). Desmonte la cuchilla cortante del esttor de la entrada de la bomba. Conecte a tierra la carcasa de la bomba por medio de su propio cable o a travs del cable interno de conexin a tierra que incorpora la tela de la manguera de descarga. En cualquier caso, use un tornillo de montaje para sujetar el cable de tierra directamente a la carcasa. Conecte a tierra el motor hidrulico por medio de su propio cable o a travs del refuerzo de acero interno de las mangueras hidrulicas. En cualquier caso, use uno de los tornillos que sujetan el motor a la carcasa de la bomba para fijar el cable de tierra. Dado que la carcasa del motor hidrulico est hecha de acero moldeado, deben tomarse precauciones para evitar que entre en contacto directo con otros elementos de acero en la zona de peligro. Para ello podra cubrirse el motor con una lmina de aluminio o plstico.

C. D.

E.

F.

15

5.0

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Los equipos para combatir la contaminacin generada por hidrocarburos deben tratarse como equipos de emergencia. Debern mantenerse y guardarse adecuadamente, listos para utilizarse en cualquier momento, de igual manera que los bomberos mantienen su equipo. Cuando salte la alarma de emergencia de un incidente medioambiental, no ser momento para ponerse a inspeccionar ni reparar el equipo.

5.1

Herramientas y suministros necesarios 2 pzs. Llave inglesa de 10 o 12 (dependiendo del tipo de acoplamientos hidr. rpidos) 1 pz. 1 pz. 1 pz. Juego de llaves mtricas para tornillos CH (hexgono interior) Destornillador de tamao medio Pistola de engrase (para bomba DOP-160 slo) Aceite de proteccin contra la corrosin Compuesto para roscas (ej. "THREAD-EZE" de CHEMSEARCH) para impedir que los tornillos se queden pegados al aluminio.

5.2

Tras el funcionamiento (ejercicios de adiestramiento incluidos):

PRECAUCIN! No importa cuntas horas haya estado funcionando una bomba, despus siempre debe inspeccionarse tal como se describe en el apartado 4.4. 5.3 Entre operaciones durante el almacenamiento Cuando la bomba no se utilice, hay que ejecutar cada 6-8 semanas los puntos D, E, F y G del apartado 4.4. Tal vez fuera conveniente aprovechar para inspeccionar/mantener la estacin de alimentacin con la misma frecuencia. 5.4 Motor hidrulico y alojamiento de cojinetes El motor hidrulico y el alojamiento de cojinetes son partes integrales del sistema hidrulico y en condiciones normales requieren de mantenimiento preventivo. El motor y los cojinetes estn diseados para funcionar miles de horas siempre que el lquido hidrulico est bien filtrado y que la suciedad se mantenga por debajo de los niveles recomendados por el fabricante del motor. Lquido hidrulico recomendado Temperatura ambiente en C Entre -10 y +35 Menos de -10 C Ms de 35 C Tipo de lquido hidr. Houghton Hydrodrive HPE120. ESSO Transmission Fluid Dexron. BP Autran GM-MP. Houghton Hydrodrive Special 22 Viscosidad 33 cSt a 40 C ndice: 250 40 cSt a 40 C

16

6.0

MANTENIMIENTO CORRECTIVO (vase Dibujo de montaje en el apndice)

ADVERTENCIA! Antes de ponerse a trabajar con la bomba, asegrese de que sta no se pueda poner en marcha por accidente y de que las mangueras hidrulicas estn desconectadas.

6.1

Herramientas y suministros necesarios: 1 pz. Banco de trabajo y tornillo de banco grande con "mordazas blandas"

2 pzs. Llave inglesa de 10 o 12 (dependiendo del tipo de acoplamientos hidrulicos rpidos) 1 pz. 1 pz. 1 pz. 1 pz. Juego de llaves mtricas para tornillos CH (hexgono interior) Destornillador de tamao medio Pistola de engrase (para bomba DOP-160 slo) Llave de tubo mtrica de 36 mm con trinquete para elemento 25 (tuerca de bloqueo M24), con mango de extensin incluido Galga de espesores Martillo de goma o de nailon Botador fino de punta de acero Manguera hidrulica de 1 m (3 pies) de longitud y acoplamientos hidrulicos rpidos macho y hembra que coincidan con los acoplamientos de la bomba Herramienta compresora de anillos de retencin Compuesto para roscas (ej. "THREAD-EZE" de CHEMSEARCH) para impedir que los tornillos se queden pegados al aluminio.

1 pz. 1 pz. 1 pz. 1 pz.

1 pz. -

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6.2

Inspeccin/sustitucin de discos seccionales del rodete (elemento 8) y placas de desgaste (elemento 17 en DOP-160 y elemento 16 en DOP200/250 DUAL) Fig 2. Quite la tapa del rodete de placas (elemento 6 en DOP-160 y elemento 3 en DOP-200/250). En la DOP-200 quite los tornillos M5 (elemento 94) y extraiga en anillo de desgaste (elemento 90) de la tapa de los discos seccionales.

A.

B.

Fig. 3. Desenrosque los tornillos M8 y extraiga las placas de desgaste. Elementos 22+17 en DOP-160 / 93+16 en DOP-200 / 37+16 en DOP-250.

Fig. 2 C.

Fig. 3

Cortocircuite el motor hidrulico conectando la seccin de 1 m (3 pies) de la manguera hidrulica entre los acoplamientos de presin hidrulica y retorno del motor. As podr girar manualmente el tornillo de la bomba.

D. E.

Fig 4. Retire la rejilla de proteccin, elemento 5. Fig 5. Coloque la bomba sobre su lateral y ponga la llave de tubo con su extensin en la tuerca de bloqueo, elemento 25, del eje del tornillo.

Fig 4. F.

Fig. 5

Con la llave de trinquete, gire el tornillo de la bomba en sentido de las agujas del reloj (visto desde la entrada de la bomba). Cada vuelta de tornillo permite acceder a una seccin del disco para inspeccionarlo y sustituirlo si fuera necesario.

18

G.

Fig. 6 + 7. Para sustituir un disco seccional, quite el tornillo de retencin (elemento 33 en DOP-160, elemento 44 en DOP200/250) y extraiga el disco (elemento 8) del ncleo de acero. Sustityalo por un disco seccional nuevo y vuelva colocarlo con su tornillo.

Fig. 6 H.

Fig. 7

Inspeccione las placas de desgaste (elemento 17 en DOP-160 y elemento 16 en DOP200/250) y en la DOP- 200 el anillo de desgaste (elemento 90) y haga las sustituciones necesarias. Coloque los tornillos M8 (elemento 22 en DOP-160 y elemento 37 en DOP-200/250) para sujetar las placas de desgaste. En la DOP-200 ponga tambin los tornillos M5 (elemento 94)/soporte (elemento 91) para sujetar el anillo de desgaste (elemento 90). Coloque la tapa del rodete de placas y la rejilla de proteccin. La bomba queda entonces lista para usarse.

I.

J.

19

6.3

Inspeccin/sustitucin de: Tornillo de la bomba Elemento 1 en DOP-160, elemento 2 en DOP-200/250 Anillo de estanqueidad Elemento 9 en DOP-160/200/250 Eje del rodete de placas Elemento 11 en DOP-160/200/250 Cojinete del rodete Elemento 13 en DOP-160, elemento 12 en DOP-200/250 Discos de cojinete/estanq. Elementos 18 en DOP-160, 17 en DOP-200, 17+18 en DOP-250 Junta en V Elemento 21 en DOP-160/200/250 Cortocircuite el motor hidrulico conectando la seccin de 1 m (3 pies) de la manguera hidrulica entre los acoplamientos de presin hidrulica y retorno del motor. Coloque la bomba en posicin fija con la entrada mirando hacia arriba; use un tornillo de banco para sujetar el motor hidrulico por sus laterales. Fig. 4. Retire la rejilla de proteccin (elemento 5 en DOP-160/200/250). Fig 2. Quite la tapa del rodete de placas (elemento 6 en DOP-160 y elemento 3 en DOP-200/250). Fig. 3. Desenrosque los tornillos M8 (elemento 22 en DOP-160, elemento 93 en DOP-200, elemento 37 en DOP-250) y extraiga las placas de desgaste (elemento 17 en DOP-160, elemento 16 en DOP-200/250) Fig. 6 + 7. Quite los tornillos de retencin (elemento 33 en DOP-160, elemento 44 en DOP-200/250) y extraiga un disco (elemento 8 en DOP-160/200/250) del ncleo de acero. Fig. 8. Ponga la llave de tubo en una tuerca de bloqueo (elemento 25 en DOP160/200/250) del eje del tornillo y gire el tornillo de la bomba en el sentido de las agujas del reloj (visto desde la entrada de la bomba) hasta que el ncleo de acero desnudo coincida con el tornillo de la bomba. Fig. 9. DOP-200: afloje el tornillo (elemento 29) y grelo dos o tres veces en sentido contrario a las agujas del reloj. Acto seguido, golpee ligeramente la cabeza del tornillo con un martillo de nailon para sacar el eje del rodete (elemento 11). Quite el tornillo y extraiga el eje del rodete. Haga presin para sacar el eje de mangueta (elemento 28) con cuidado de no daar el casquillo del cojinete que hay dentro del ncleo del rodete. DOP-160/250: desenrosque la tuerca (elemento 29) del eje del rodete y quite la arandela (elemento 28). Con un martillo de nailon golpee ligeramente el extremo el eje del rodete para desmontar dicho eje (Fig. 9).

A.

B.

C. D.

E.

F.

G.

H.

20

Fig 8. I. J. Fig. 10. Extraiga el rodete de placas. Afloje el tornillo puntiagudo (elemento 24) para desbloquear la tuerca de bloqueo M24 (DOP160/200) / M30 (DOP250) (elemento 25). Desenrosque la tuerca de bloqueo M24/M30 (elemento 25) con la llave de tubo y dems. Quite la arandela (elemento 26).

Fig. 9

Fig. 10 K. Fig. 11 + 12. Desenrosque los tornillos M8 (elemento 42 + 43 en DOP-160, elementos 84 y 85 DOP-200/250) y desmonte del mecanismo de corte del esttor (elemento 47 en DOP-160, elemento 39 en DOP-200/250) (Fig. 11) y el anillo de retencin (elemento 41 en DOP-160, elemento 40 + 41 en DOP-200/250) (Fig. 12).

Fig. 11 L. M.

Fig. 12

Fig 13. Extraiga el tornillo de la bomba (elemento 1 en DOP-160, elemento 2 en DOP-200/250). Fig. 14. Extraiga en anillo de estanqueidad (elemento 9 en DOP-160/200/250).

Fig. 13

Fig. 14

21

N.

Antes de volver a montar la bomba, inspeccione y sustituya, si fuera necesario, las siguientes piezas: DOP160 1 9 11 12 13 17 8 18 21 DOP200 2 9 11 12 16 90 8 17 21 DOP250 2 9 11 12 16 8 17+18 21

- Tornillo de la bomba - Anillo de estanqueidad - Eje del rodete de placas - Discos de desgaste - Casquillo de cojinete del rodete - Cojinetes del rodete de placas - Placas de desgaste - Anillo de desgaste de la tapa del rodete - Discos seccionales del rodete - Juntas de cojinetes del rodete - Anillo de estanqueidad en V O.

N elem. N elem. N elem. N elem. N elem. N elem. N elem. N elem. N elem. N elem. N elem.

Engrase todas las superficies de aluminio y cojinetes y vuelva a montar la bomba en el orden inverso al mencionado anteriormente. NOTA! Coloque los tornillos y tuercas de alineacin y las tuercas del eje del rodete antes de apretar el resto de tornillos en la carcasa partida. Asimismo, observe si las juntas tricas estn en la posicin adecuada y use grasa como adhesivo si fuera necesario. Apriete todos los tornillos poco a poco para no daar las partes de la carcasa. NOTA! No olvide bloquear la tuerca de bloqueo (elemento 25) apretando el tornillo puntiagudo (elemento 24) antes de montar la rejilla protectora (elemento 5).

22

6.4

Inspeccin/ajuste/sustitucin de la cuchilla cortante del esttor (Elemento 49 en DOP160, elemento 38 en DOP-200/250) A. B. Desmonte la rejilla protectora (elemento 5) (Fig. 4). Acople la manguera hidrulica de 1 m (3 pies) a los acoplamientos de presin y retorno del motor hidrulico. Ponga la llave de tubo y dems en la tuerca de bloqueo del eje del tornillo de la bomba (Fig. 8). Gire el tornillo de la bomba en sentido de las agujas del reloj y ponga el borde cortante de dicho tornillo cerca de la cuchilla del esttor. Mueva el tornillo de la bomba mientras observa si la holgura de la cuchilla entre el rotor y el esttor es de: Bomba DOP-200: 0,1 0,2 mm DOP-160/250: 0,3 0,5 mm En toda la longitud de la cuchilla del esttor. Use la galga de espesores (Fig.15).

C.

D.

Fig. 15 E. Sustituya/ajuste la cuchilla del esttor con ayuda de la llave mtrica para tornillos (hexgono interior) observando lo indicado en el punto D anterior. Mont la rejilla protectora.

F.

23

6.5

Inspeccin/sustitucin del motor hidrulico (elemento 3)

A.

Coloque la bomba sobre su entrada de tal forma que pueda recogerse el aceite hidrulico que salga. NOTA! No reutilice el aceite hidrulico derramado a menos que haya pasado por un filtro de 10 micras!!

B.

Fig. 16. Desenrosque los cuatro tornillos (elemento 35 en DOP 160, elemento 31 en DOP-200/250) y levante del motor. Envuelva con plstico todo el conjunto del motor para protegerlo. Observe el anillo de estanqueidad cnico de color azul que separa el motor del eje del tornillo de la bomba. El dimetro mayor debe estar siempre en el lado del motor. Esta junta garantiza que el aceite drenado del motor acabe en la conexin de ranuras que hay entre el eje del motor y el eje de la bomba para su lubricacin. Desde ah el aceite se dirige al interior del eje, a una posicin por debajo de los cojinetes principales. Ello garantiza a los cojinetes de rodillos un flujo continuo de aceite nuevo. A travs del orificio en la carcasa del motor, el aceite de drenaje pasa por la vlvula de retencin de 5 bar/75 psi a la tubera del drenaje.

C.

Fig. 17. Coloque una nueva junta trica (elemento 34 en DOP 160, elemento 33 en DOP-200/250) en el motor nuevo o reparado para sellar adecuadamente la parte entre el motor y el alojamiento de cojinetes.

Fig. 16 D.

Fig. 17

Siga las instrucciones anteriores, pero en orden inverso, para montar el motor nuevo o reparado. Tenga en cuenta la seccin A anterior. Si es necesario, aplique algo de grasa al anillo de estanqueidad de color azul.

NOTA! Si por alguna razn se derrama el aceite hidrulico del alojamiento de cojinetes, lmpielo antes de montar el motor.

24

6.6

Inspeccin/sustitucin de cojinetes de rodillos cnicos (elemento 19) y juntas de eje (elemento 20) Desmonte la bomba tal como se describe en el apartado 6.3 (A - M). Desmonte del motor hidrulico tal como se describe en el apartado 6.5, A y B (Fig. 16). Fig. 18. Desenrosque y quite la tuerca de bloqueo del anillo exterior con ayuda del botador fino de acero. Fig. 19. Acto seguido, puede sacarse de su alojamiento el conjunto completo de cojinetes.

A. B. C. D.

Fig. 18

Fig. 19

E.a Fig. 20a. DOP160: Afloje el tornillo puntiagudo (elemento 40) para desbloquear la tuerca de bloqueo (elemento 39). Tenga en cuenta la parte de nailon para no daar la rosca en el eje del tornillo de la bomba. E.b Fig. 20b. DOP200/250 DUAL: Abra la arandela de retencin (elemento 43) de la tuerca de bloqueo (elemento 42) y afloje dicha tuerca usando el botador fino de acero.

Fig. 20a DOP-160 F.

Fig 20b (DOP-200/250 DUAL)

La inspeccin y sustitucin de los cojinetes de rodillos cnicos es fcil cuando antes se ha desenroscado la tuerca de bloqueo del eje de la bomba.

NOTA! Los cojinetes de rodillos cnicos estn diseados para arrancar varios miles de horas de funcionamiento. Si hubiera que sustituirlos, tendr que dilucidar a cul de las siguientes preguntas se debe: 1. 2. 3. Es adecuada la calidad/limpieza del aceite hidrulico? Est en su sitio en la tubera de drenaje la vlvula de retencin de 5 bar/75 psi? Ha estado funcionando la bomba sin estar conectada la tubera de drenaje?

Las razones 2 y 3 podran causar daos en las juntas de eje (elemento 20), lo que a su vez podra daar los cojinetes.

25

G.

La sustitucin de las juntas de eje es ms fcil si desbloquea antes el anillo de retencin (elemento 27). Tenga en cuenta que con dos anillos de estanqueidad la apertura mira hacia el alojamiento de cojinetes, y que con uno lo hace hacia el material bombeado. Engrase con cuidado las juntas de estanqueidad (elemento 20). Compruebe si el eje presenta daos en la zona de estanqueidad. Haga las reparaciones necesarias, si es posible, o sustituya el eje. Para llevar a cabo el montaje, siga las instrucciones A-G en orden inverso, pero teniendo en cuenta lo siguiente: tras la inspeccin/sustitucin de los cojinetes de rodillos del eje el tornillo de la bomba, la tuerca de bloqueo (elemento 39 en DOP160, elemento 42 en DOP200/250) debe apretarse hasta que cueste apretar los anillos exteriores de los cojinetes. A continuacin, afloje la tuerca de bloqueo aprox. una (1) vuelta y compruebe que los anillos exteriores giran sin dificultad. Bloquee dicha tuerca con la arandela de retencin (elemento 43).

H.

I.

6.7

Sustitucin del acoplamiento de descarga (elemento 49 en DOP 200/250) En la bomba DOP 200/250 DUAL el acoplamiento de descarga (elemento 49) puede intercambiarse por la tapa con brida (elemento 6). Sustitucin del acoplamiento de descarga: En la DOP200/250 DUAL: A. Afloje los tornillos y las tuercas (elementos 51 y 52). B. Retire el acoplamiento de descarga (elemento 49) y la junta trica (elemento 50). C. Coloque una nueva junta trica y brida de descarga en la carcasa de la bomba. Apriete los tornillos y las tuercas (elementos 51 y 52).

En la DOP160: A. Desenrosque los tornillos de retencin (elemento 76) aproximadamente 4 mm (1/6"). B. Desenrosque el acoplamiento (elemento 75) con ayuda de la herramienta especial para acoplamientos de mangueras de incendios. C. Antes de enroscar un acoplamiento nuevo o reparado, hay que cubrir las roscas con un compuesto (ej., "THREAD-EZE" de CHEMSEARCH) que impida que las dos piezas de aluminio queden pegadas. D. Enrosque el acoplamiento y asegrese de que la junta de goma (elemento 77) que hay dentro de las juntas del acoplamiento quede contra el tubo de descarga de la bomba. E. Apriete los tornillos de retencin (elemento 76).

26

7.0

RESOLUCIN DE PROBLEMAS Causa probable Mangueras hidrulicas no conectadas. Residuos grandes que atascan la bomba. Medida Comprobar conexin hidrulica. Invertir el sentido de giro de la bomba para expulsar los residuos. Inspeccionar los discos del rodete y las placas de desgaste. Sustituir lo que haga falta. Inspeccionar el anillo de estanqueidad. La holgura entre el tornillo y el anillo de presin no debe superar: DOP200 : 0,2 mm (0,008) DOP160/250: 1,5 mm (0,06) Sustituir el tornillo de la bomba. En determinadas condiciones, reparar el tornillo de la bomba si es posible.

Problema La bomba no funciona.

Con presin alta de descarga se bombea hidrocarburo pesado, pero con presin baja slo se bombea agua.

Piezas de desgaste desgastadas. Anillo de estanqueidad, discos seccionales, placas de desgaste o todo.

Mismo problema que antes pero ya se han sustituido las piezas de desgaste.

Desgaste del dimetro exterior del tornillo de la bomba por un bombeo prolongado de materiales abrasivos. La bomba est aspirando aire.

La bomba funciona pero no bombea materiales de viscosidad alta o su capacidad es escasa. La bomba hace un ruido de golpeteo.

Sumergir la bomba ms a fondo en el material.

La bomba est cavitando porque la entrada de succin est bloqueada.

Detener la bomba y: a) Limpiar el filtro de entrada (si est colocado) b) Puede que la vlvula de la unidad del adaptador est cerrada. brala. c) Puede que se succione en seco en alguna unidad adaptada, como el depsito de almacenamiento flotante. Detener la bomba. Nada, esto es normal.

La tubera de descarga palpita cuando la presin es alta. No se cortan los residuos.

Diseo/geometra de la bomba.

Las cuchillas cortantes estn mal ajustadas o son demasiado grandes.

Ajustar o sustituir la cuchilla cortante del esttor y afilar la cuchilla cortante del rotor. Invertir el sentido de giro de la bomba si los residuos son muy grandes.

27

Entra agua en el sistema hidrulico de la bomba.

Aflojar racores hidrulicos.

Apretar o sustituir las juntas que hagan falta. Sustituir la junta del eje y comprobar si la bomba ha funcionado sin: a ) Tubera/drenaje hidrulico. b) Vlvula de retencin del motor hidrulico. Siempre debe usarse la combinacin A+B.

Junta del eje del tornillo daada.

La junta trica entre el motor hidrulico y el alojamiento de cojinetes se ha daado al montar el motor hidrulico.

Desmontar el motor hidrulico y sustituir la junta trica.

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DESMI Ro-Clean A/S Hestehaven 61, DK-5260 Odense S Dinamarca Tel. (+45) 65 91 02 01 Telefax (+45) 65 48 16 15 CVR-NR. 69 04 29 10 www.desmi.com

MANUAL DE INSTRUCCIONES

BOMBAS DE DESCARGA DESMI DE TORNILLO DE ARQUMEDES VERTICAL DOP-160 DOP-200DUAL DOP-250DUAL

APNDICE

DESMI Ro-Clean A/S Hestehaven 61, DK-5260 Odense S Dinamarca Tel. (+45) 65 91 02 01 Telefax (+45) 65 48 16 15 CVR-NR. 69 04 29 10 www.desmi.com

A1.0 ESPECIFICACIONES TCNICAS A1.1 Dimensiones y capacidades Unidad kg cm m DOP-160 200 DUAL l anillo 31 58 80 39x24x52 50x29x48 55x36x59 0,4 0,525 0,58 Cerrojo de Cerrojo de Cerrojo de leva de 3 leva de 4 leva de 5 Segn curvas de rendimiento 10 13 10 30 66 100 Entre 1 y > 1 milln

Peso: L x A x P: Dim. mn. boca de inspeccin Salida estndar: Capacidad/presin/potencia: Presin mx.: Capacidad mx.: Gama de viscosidad:

bar m3/h cSt

A1.2 Especificaciones de los materiales: Tornillo: Carcasa: Tornillo de Arqumedes de curva doble de acero inoxidable moldeado (Ni-Resist). Aluminio estndar resistente al agua del mar. Acero inoxidable opcional. Anillo de estanqueidad recambiable de polietileno. Ncleo de acero de alta resistencia con discos de estanqueidad recambiables de polietileno HD. Cojinetes de rodillos cmicos SKF de altas prestaciones. Acero termotratado estndar. Acero inoxidable opcional.

Rodete de placas: Cojinetes: Eje del tornillo:

A1.3 Sistema hidrulico: Unidad Motor primario: (motor hidrulico Danfoss) Velocidad mx.*: Potencia de salida mx.*: Flujo de aceite mx.*: Presin de entrada mx.: * : Constante DOP 160 OMSS 80 960 23,5 80 210 DOP 200DUAL OMTS 160 800 32 130 210 DOP 250DUAL OMTS OMTS 200 315 800 800 38 38 160 160 210 210

rpm kW l/min. bar

Conexiones hidrulicas de serie: Tubera de presin: Acoplamiento rpido hembra Aeroquip de 3/4" Tubera de retorno: Acoplamiento rpido macho Aeroquip de 3/4" Tubera de drenaje: Acoplamiento rpido macho Aeroquip de 3/8"

31

A2.0 CURVAS DE RENDIMIENTO

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 DOP-160 DOP160 DOP160 DOP160 DOP160 DOP-200 DUAL DOP-250 DUAL DOP-250 DUAL DOP-250 DUAL en agua en hidrocarburo en hidrocarburo en hidrocarburo en hidrocarburo en agua en agua en hidrocarburo en hidrocarburo N 481006A 2.500 cSt N 481040 15.000 cSt N 481041 30.000 cSt N 481142 60.000 cSt N 481143 N 480390b 2.500 cSt N 480391a 60.000 cSt N 480394a

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33

34

35

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37

38

39

40

41

A3.0 DIBUJOS
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 Dibujo de dimensiones Dibujo de dimensiones Dibujo de dimensiones Dibujo de montaje Dibujo de montaje Dibujo de montaje DOP-160 DOP-200 DUAL DOP-250 DUAL DOP-160 DOP-200 DUAL DOP-250 DUAL N 480917 N 481488 N 481295 N 490979B N 481444 N 481154

42

43

44

45

46

47

48

A4.0

JUEGO DE PIEZAS DE REPUESTO RECOMENDADAS

El nivel de piezas de repuesto necesarias depende de las circunstancias en las que se usar la bomba. Como mnimo absoluto, Desmi recomienda el juego estndar de piezas de repuesto de 1 ao. Para un uso ms frecuente, Desmi recomienda el juego estndar de piezas de repuesto de 2 aos.

A4.1

JUEGO ESTNDAR DE PIEZAS DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA DOP-160 N Un N ele Descripcin ida 1 ao* 2 aos** pieza m. d 8 181451 Disco del rodete de placas pz. 10 30 9 181452 Anillo de estanqueidad pz. 1 2 11 181454 Eje del rodete de placas pz. 1 1 12 181458 Disco de desgaste pz. 2 2 13 181456 Anillo deslizante pz. 2 2 15 703355 Engrasador pz. 1 1 17 181455 Placa de desgaste pz. 2 4 18 181459 Anillo de cojinete deslizante pz. 2 4 20 708337 Anillo de estanqueidad de aceite 3 6 pz. BABSL 40 x 55 x 6x 5,5 21 181471 Anillo en V. Tefln pz. 1 2 28 181460 Arandela pz. 1 1 29 703232 Tuerca pz. 1 1 30 708336 Junta trica 11,0 x 2,0 pz. 1 1 31 703109 Junta trica 28,0 x 2,5 pz. 1 1 33 708331 Tornillo CH M5 x 6 pz. 10 10 34 708349 Junta trica 100,0 x 3,0 pz. 1 1 48 706318 Tornillo CH M5 x 10 pz. 3 9 49 181467 Cuchilla cortante pz. 1 3
* N pieza 681071, ** N pieza 681072

49

A4.2

JUEGO ESTNDAR DE PIEZAS DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA DOP-200 DUAL Un N N ida Descripcin 1 ao* 2 aos** ele pieza d m. 7 183159 Junta para tapa del rodete de placas pz. 1 3 8 580790 Disco seccional del rodete de placas pz. 10 30 44 712106 Tornillo Allen M6 x 10 pz. 10 10 9 183160 Anillo de estanqueidad pz. 1 2 11 580820 Eje del rodete de placas pz. 1 1 12 712080 Cojinete deslizante pz. 1 2 13 180440 Placa tope pz. 1 2 16 183166 Placa de desgaste pz. 2 4 17 183168 Discos de desgaste pz. 2 2 20 712042 Anillo de estanqueidad de eje pz. 3 6 21 183170 Junta en V, Tefln pz. 1 2 28 580830 Tope para eje del rodete de placas pz. 1 2 29 707766 Tornillo Allen M12 x 25 pz. 1 2 30 712078 Junta trica 29,82 x 2,62 pz. 1 2 37 183178 Cuchilla cortante de esttor pz. 1 2 50 711200 Junta trica 119,62 x 3,5 pz. 1 2 71 705397 Junta trica 32,2 x 3,0 pz. 1 2 90 183184 Anillo de desgaste pz. 1 2
* N pieza 681945, ** N pieza 681985

A4.3

JUEGO ESTNDAR DE PIEZAS DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA DOP-250 DUAL Un N N Descripcin ida 1 ao* 2 aos** ele pieza d m. 8 180290 Disco seccional del rodete de placas pz. 10 30 44 705002 Tornillo CH M6 x 12 pz. 10 10 9 181928 Anillo de estanqueidad pz. 1 2 11 181925 Eje del rodete de placas pz. 1 1 13 180440 Placa tope pz. 1 2 16 181926 Placa de desgaste pz. 2 4 17 181927 Disco de cojinete/estanqueidad 1 2 pz. derecho 18 182084 Disco de cojinete/estanqueidad 1 2 pz. izquierdo 20 703347 Anillo de estanqueidad de eje pz. 3 6 21 180939 Junta en V, Tefln pz. 1 2 30 709664 Junta trica de nitrilo 40 x 2 pz. 2 4 38 182145 Cuchilla cortante de esttor pz. 1 3 82 704389 Arandela M6 pz. 2 6 83 705282 Tornillo CH M6 x 20 pz. 2 6
* N pieza 681497, ** N pieza 681498

50

A. 5.0

LISTA DE PIEZAS

A5.1 Lista de piezas para DOP-160 680876-01-03: DOP-160 - 3/4"- 3/8" AQ NPTF - cerrojo de leva de 3" 680876-01-06: DOP-160 - 3/4" - 3/8" AQ BSP - cerrojo de leva de 3" 680876-01-09: DOP-160 - 3/4" - 3/8" AQ PARKER 6600 NPT - cerrojo de leva de 3" Segn dibujo de montaje n 480979B
N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 47 N pieza 181444 181443 708342 181706 181593 181446 181447 181451 181452 181453 181454 181458 181456 181457 703355 181468 181455 181459 708334 708337 181471 704367 181466 760049 181462 181461 701106 181460 703232 708336 703109 700040 708331 708349 708540 181463 704367 705602 180640 702042 181464 703336 181638 506953 704188 181465 180654 703732 Descripcin Tornillo de la bomba Carcasa de la bomba Motor hidr. OMSS 80 Argolla de elevacin Rejilla de proteccin Tapa del rodete de placas Ncleo de acero del rodete de placas Disco del rodete de placas Anillo de estanqueidad Eje del tornillo de la bomba Eje del rodete de placas Disco de desgaste Cojinete deslizante Tuerca de bloqueo Engrasador Placa tope Placa de desgaste Anillo de cojinete deslizante Cojinete de rodillos cnicos Anillo de estanqueidad aceite BABSL 40 x 55 x 6 x 5,5 Anillo en V, Tefln Tornillo CH M8 x 20 Anillo separador Tornillo puntiagudo M6 x 10 Tuerca de bloqueo Arandela Anillo de retencin Arandela Tuerca Junta trica 11,0 x 2,0 Junta trica 28,0 x 2,5 Chaveta A10 x 8 x 25 Tornillo CH M5 x 6 Junta trica 100,0 x 3,0 Tornillo BH M10 x 35 Anillo separador Tornillo CH M8 x 20 Tornillo CH M8 x 12 Tuerca de bloqueo KM9 Tornillo puntiagudo M5 x 6 Anillo de retencin Tornillo CH M8 x 16 Segmento de anillo de retencin Tapn de 1/2 BSP Disco de estanqueidad de 1/2 BSP Junta Dispositivo cortante del esttor Tornillo CH M8 x 25 Cdigo de identificacin 01-03 01-06 01-09 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 10 10 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 1 1 1 4 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 10 10 1 1 1 4 4 4 1 1 1 12 12 12 8 8 8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 4 3 3 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3

51

N 48 49 50 52 53 54 55 56 57 57 57 57 58 58 58 59 59 60 60 60 61 61 62 64 66 67 67 68 69 69 69 70 70 75 76 77

N pieza 706318 181467 181689 708311 183197 703339 706922 703683 703532 703678 706723 703636 710547 705423 705121 710551 705572 710546 705422 708303 710550 705573 706914 183198 708310 706873 706300 703650 705426 705120 710549 710553 705456 181578 760049 708482

Descripcin Tornillo CH M5 x 10 Cuchilla cortante Consola de acoplamientos hidr. Junta trica 25 x 3 Consola de acoplamiento de drenaje Tornillo CH M 6 x 16 Boquilla tipo banjo de 1/2 BSP Junta por adhesin de 1/2 Boquilla reductora de 1/2-3/4 Boquilla hexagonal de 1/2-3/4 BSP Boquilla de 3/4 - 3/4 NPTF Junta por adhesin de 3/4" Acoplamiento hidr. rpido de 3/4 NPT, PARKER, macho Acoplamiento hidr. rpido de 3/4, Aeroquip NPTF, macho Acoplamiento hidr. rpido de 3/4, Aeroquip BSP, macho Tapa guardapolvo de 3/4 PARKER Tapa guardapolvo de 3/4 Aeroquip Acoplamiento hidr. rpido de 3/4 NPT, PARKER, hembra Acoplamiento hidr. rpido de 3/4, Aeroquip NPTF,hembra Acoplamiento hidr. rpido de 3/4, Aeroquip BSP, hembra Tapa guardapolvo de 3/4 PARKER Tapa guardapolvo de 3/4 Aeroquip Boquilla tipo banjo de 8 x 1/4 BSP Tubo de drenaje Vlvula de retencin Casquillo de 3/8 - 1/4 BSP Casquillo Junta por adhesin de 3/8 Acoplamiento hidr. rpido de 3/8, Aeroquip NPTF, macho Acoplamiento hidr. rpido de 3/8, Aeroquip BSP, macho Acoplamiento hidr. rpido de 3/8 NPT, PARKER, macho Tapa guardapolvo de 3/8 PARKER Tapa guardapolvo de 3/8 Aeroquip Cerrojo de leva de 3 macho/3 NPSM Tornillo puntiagudo M6 x 10 Junta de cerrojo de leva de 3

Cdigo de identificacin 01-03 01-06 01-09 3 3 3 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 1 1 1

NOTA: Los elementos 47, 48 y 49 forman el conjunto completo de la cuchilla del esttor. Esto no se muestra.

52

A5.2 Listas de piezas para DOP-200 DUAL 681901-01-10: DOP-200 DUAL - 3/4" - 3/8" AQ - cerrojo de leva de 4" Segn dibujo de montaje n 481444
N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 17 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 36 37 38 39 40 41 42 43 44 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56

N pieza
580720 580740 580760 580780 183158 580800 183159 580790 183160 183162 580820 712080 180440 183165 183166 183168 702291 712042 183170 706241 183177 1848712 181462 183196 701107 580830 707766 712078 705933 712085 705582 183163 704367 183178 183179 183180 183181 701037 701048 712106 712043 100494 183202 183228 711200 703238 703232 704056 707766 180908 705187

Descripcin
Carcasa de la bomba Tornillo de la bomba Tapa del rodete de placas Ncleo de acero del rodete de placas Rejilla de proteccin Tapa de brida Junta de tapa de brida Disco seccional del rodete de placas Anillo de estanqueidad Eje del tornillo de la bomba Eje del rodete de placas Casquillo de cojinete del rodete Placa tope Tuerca de bloqueo Placa de desgaste Disco de cojinete/estanqueidad Cojinete de rodillos cnicos Anillo de estanqueidad de eje Junta en V, Tefln Motor hidr. Danfoss OMTS 160 Separador Tornillo puntiagudo M6 x 8 Tuerca de bloqueo Arandela Anillo de retencin Eje de mangueta Tornillo Allen M12 x 25 Junta trica 29,82 x 2,62 mm Tornillo Allen M12 x 35 Chaveta Junta trica 125x3 Separador Tornillo Allen M8 x 20 Cuchilla cortante de esttor Consola de cuchilla cortante de esttor Segmento de anillo de retencin en conjunto de cuchilla Segmento de anillo de retencin Tuerca de bloqueo Arandela de retencin Tornillo Allen M6 x 10 A4-80 Pasador de sujecin 2,5 x 8 Asa Accesorio de elevacin Brida de descarga de cerrojo de leva de 4 Junta trica de nitrilo 110,7x 3,53 Tornillo SK M12 x 55 Tuerca de bloqueo M12 Arandela M12 Tornillo Allen M16 x 30 Anillo de elevacin Mamparo de 3/8"

Cdigo de identificacin 01-10

1 1 1 1 1 1 1 10 1 1 1 1 1 1 2 2 2 3 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 4 1 1 1 22 1 1 3 1 1 1 10 2 2 1 1 1 4 4 4 4 1 1

53

N
57 58 59 60 61 63 64 65 66 67 68 69 70 71 73 74 75 76 77 78 80 81 82 83 84 85 88 89 90 91 92 93 94 95

N pieza
180606 180832 703641 181068 703331 703636 710845 703650 703684 708173 705113 705115 705117 705397 705121 708303 705120 705572 705573 705456 703723 710405 704389 705282 703335 703723 506953 704188 183184 183187 712079 703336 1852620 704367

Descripcin
Consola de acoplamientos hidrulicos Consola de acoplamiento de drenaje Boquilla de 3/4" - 3/4" BSP Tubo de drenaje Conector de 3/8" x 3/8" BSP Junta por adhesin de 3/4" Junta trica 23,0 x 2,5 Junta por adhesin de 3/8" Junta por adhesin de 1/4" Tornillo M10 x 65 Vlvula de retencin 5 bar/75 psi Racor GE12LR-1/4" Tornillo banjo Junta trica 32,2 x 3 mm Acoplamiento hidr. rpido macho BSP Aeroquip de 3/4" Acoplamiento hidr. rpido hembra BSP Aeroquip de 3/4" Acoplamiento hidr. rpido macho BSP Aeroquip de 3/8" Tapa guardapolvo de 3/4 Aeroquip Tapn guardapolvo de 3/4 Aeroquip Tapa guardapolvo de 3/8 Aeroquip Tornillo Allen M8 x 35 Junta trica 247,254x 3,53 Arandela Tornillo Allen M6 x 20 Tornillo Allen M8 x 30 Tornillo Allen M8 x 35 Tapn de tubo de 1/2 BSP Arandela de estanqueidad de 1/2 BSP Anillo de desgaste de la tapa del rodete de placas Retenedor Junta trica 20,35 x 1,78 Tornillo Allen M8 x 16 Tornillo Allen M5 x 12 Tornillo Allen M8 x 20

Cdigo de identificacin 01-10

1 1 2 1 2 4 2 1 1 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 3 3 6 2 1 1 1 2 1 8 4 4

54

A5.3 Listas de piezas para DOP-250 DUAL

Lista de piezas 681320-02-10: DOP-250 DUAL - 3/4" - 3/8" AQ - cerrojo de leva de 5 Lista de piezas 681320-03-10: DOP-250 DUAL - 3/4" - 3/8" AQ - cerrojo de leva de 6

Segn dibujo de montaje n 481154

N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 44 46 47 48 49

N pieza
181920 181935 181922 181924 180352 181936 182130 180290 181928 180173 181925 182023 180440 181342 181344 181926 181927 182084 703279 703347 180939 703699 180884 707256 180774 180461 701112 506704 706244 709664 705933 700916 705582 703689 181343 704367 182145 182164 182157 181929 701038 701049 705002 706274 100494 182136 181938

Descripcin
Carcasa de la bomba Tornillo de la bomba Tapa del rodete de placas Ncleo de acero del rodete de placas Rejilla de proteccin Tapa de brida Junta de tapa de brida Disco seccional del rodete de placas Anillo de estanqueidad Eje del tornillo de la bomba Eje del rodete de placas Casquillo de cojinete del rodete Placa tope Tuerca de bloqueo Anillo gua Placa de desgaste Disco de cojinete/estanqueidad derecho Disco de cojinete/estanqueidad izquierdo Cojinete de rodillos cnicos Anillo de estanqueidad de eje Junta en V, Tefln Motor hidr. Danfoss OMTS 200 Separador Tornillo puntiagudo M6 x 16 Tuerca de bloqueo M30 Arandela Anillo de retencin Anillo separador Tuerca M20 x 1,5 Junta trica 40 x 2 mm Tornillo CH M12 x 35 Chaveta Junta trica 125x3 Junta trica 134,5 x 3 mm Separador Tornillo CH M8 x 20 Cuchilla cortante de esttor Consola de cuchilla cortante de esttor Segmento de anillo de retencin en conjunto de cuchilla Segmento de anillo de retencin Tuerca de bloqueo Arandela de retencin Tornillo CH M6 x 12 Pasador de sujecin 2 x 10 Asa Accesorio de elevacin Brida de descarga, tipo cerrojo de leva de 5

Cdigo de identificacin 02-10 03-10

1 1 1 1 1 1 1 10 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 3 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 4 1 1 1 1 37 1 1 1 3 1 1 10 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 3 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 4 1 1 1 1 37 1 1 1 3 1 1 10 2 2 1

55

N
49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 63 65 66 67 68 69 70 71 73 74 75 76 77 78 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89

N pieza
181939 710850 708676 704037 704033 707797 180908 705187 180606 180832 703641 181068 703331 703636 703650 703684 703337 705113 705115 705117 705397 705121 708303 705120 705572 705573 705456 2040786 181163 704389 705282 703335 703723 506954 704189 506952 704187

Descripcin
Brida de descarga, tipo cerrojo de leva de 6 Junta trica de nitrilo 135 x 3,5 Tornillo SK M16 x 65 Tuerca M16 Arandela M16 Tornillo CH M16 x 30 Anillo de elevacin Mamparo de 3/8" Consola de acoplamientos hidrulicos Consola de acoplamiento de drenaje Boquilla de 3/4" - 3/4" BSP Tubo de drenaje Conector de 3/8" x 3/8" BSP Junta por adhesin de 3/4" Junta por adhesin de 3/8" Junta por adhesin de 1/4" Tornillo M10 x 70 Vlvula de retencin 5 bar/75 psi Racor GE12LR-1/4" Tornillo banjo Junta trica 32,2 x 3 mm Acoplamiento hidr. rpido macho BSP Aeroquip de 3/4" Acoplamiento hidr. rpido hembra BSP Aeroquip de 3/4" Acoplamiento hidr. rpido macho BSP Aeroquip de 3/8" Tapa guardapolvo de 3/4 Aeroquip Tapn guardapolvo de 3/4 Aeroquip Tapa guardapolvo de 3/8 Aeroquip Tornillo de fijacin M8 x 60 Junta trica de nitrilo 304 x 3 Arandela Tornillo CH M6 x 20 Tornillo CH M8 x 30 Tornillo CH M8 x 35 Tapn de tubo 3/4" Arandela de estanqueidad de 3/4 BSP Tapn de tubo de 3/8 BSP Arandela de estanqueidad de 3/8 BSP 1

Cdigo de identificacin 02-10 03-10

1 4 4 4 4 1 1 1 1 2 1 2 4 1 1 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 6 2 1 1 1 1 1 1 4 4 4 4 1 1 1 1 2 1 2 4 1 1 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 6 2 1 1 1 1

56