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RESUMEN El presente trabajo es acerca del diseo de un tanque apoyado de Ferrocemento para la comunidad de Santa Rosa de Chinchn, para el cual se ha hecho uso de los requisitos del Cdigo Ecuatoriano de la construccin y el Cdigo para Diseo Ssmico de Estructuras contenedoras de Lquidos (ACI 350.3-01) y Comentarios (350.3r-01) para lo que a las cargas del sismo se refieren. Una vez calculadas las cargas a las cuales estar sometida el tanque se procede a un pre diseo y posteriormente a la modelacin en el programa SAP2000, con los resultados del anlisis del programa procedemos al diseo con la teora enseada en clases por el Ing. Hugo Wainshtok Rivas en la ctedra Ferrocemento del curso de grado, y siguiendo la teora de los esfuerzos admisibles. Los elementos del tanque han sido diseados para soportar efectos de traccin y sobre todo efectos de un posible sismo. A continuacin se detalla el proceso constructivo del tanque y se elaborar el presupuesto del mismo. Todo lo que se encuentra en este trabajo est dentro de las normas estudiadas y bajo la supervisin del profesor director de tesina Ing. Hugo Wainshtok Rivas.

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INDICE INTRODUCCION ............................................................................................... 6 CAPITULO I: GENERALIDADES ...................................................................... 7 1.1 DEFINICIONES......................................................................................... 7 1.2 INFORMACIN GENERAL....................................................................... 8 CAPITULO II. BASES Y CRITERIOS DE DISEO ........................................... 9 2.1 PERODOS Y ETAPAS DE DISEO ........................................................ 9 2.2 POBLACIN DE DISEO ........................................................................ 9 2.2.1 POBLACIN ACTUAL........................................................................ 9 2.2.2 POBLACIN FUTURA ..................................................................... 10 2.3 DEMANDA DE SERVICIOS.................................................................... 11 2.4 DISEOS DEFINITIVOS ........................................................................ 12 2.4.1 NIVEL DE SERVICIO ....................................................................... 12 2.4.2 DOTACIONES BSICAS.................................................................. 12 2.4.3 CONSUMO Y CAUDALES ............................................................... 13 2.4.4 CAPACIDAD Y DIMENSIONAMIENTO DEL TANQUE .................... 13 CAPITULO III. DISEO ESTRUCTURAL........................................................ 16 3.1 ESTRUCTURACIN DEL TANQUE....................................................... 16 3.2 DETERMINACIN DE LOS PARMETROS DE DISEO ..................... 17 3.3 CARGAS DE DISEO ........................................................................... 19 3.4 CALCULO DE LAS CARGAS DE DISEO............................................. 20 3.4.1 CARGA MUERTA ............................................................................. 20 3.4.2 CARGA VIVA.................................................................................... 21 3.4.2 CARGA SISMICA ............................................................................. 22

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3.5 REALIZACIN DEL MODELO ESTRUCTURAL Y ASIGNACION DE CARGAS EN EL SOFTWARE SAP 2000 ..................................................... 32 3.5.1 DEFINICIN DE LA GEOMETRA DEL RESERVORIO APOYADO 32 3.5.2 DEFINICIN DE LAS PROPIEDADES DEL TIPO DE MATERIAL A UTILIZARSE (FERROCEMENTO) ............................................................ 36 3.5.3 DEFINICIN DE LAS SECCIONES DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES ................................................................................... 37 3.5.4 ASIGNACIN DE LAS SECCIONES A LOS ELEMENTOS ............. 38 3.5.5 ASIGNACIN DE LAS CARGAS...................................................... 40 3.5.6 DEFINICIN DE COMBINACIONES DE CARGA ............................ 45 3.5.7 ASIGNACIN DE CONDICIONES DE APOYO ............................... 46 3.5.8 RESULTADOS ................................................................................. 47 3.6 DISEO DE LOS ELEMENTOS ............................................................. 48 3.6.1 MTODO DE DISEO ..................................................................... 48 3.6.2 CRITERIOS PARA EL DISEO ....................................................... 49 3.6.3 DISEO DE LA TAPA DEL TANQUE............................................... 50 3.6.4 DISEO DE LAS PAREDES DEL TANQUE .................................... 51 3.6.5 DISEO DE LA LOSA DE FONDO DEL TANQUE........................... 54 CAPITULO IV: CONSTRUCCION DEL RESERVORIO .................................. 55 4.1 REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION ........................................... 55 4.1.1 CALIDAD DEL MORTERO ............................................................... 55 4.2 PROCESO CONSTRUCTIVO................................................................. 56 4.2.1 TERRENO ........................................................................................ 56 4.2.2 REPLANTILLO ................................................................................. 57 4.2.3 ARMADO DE LA CANASTA............................................................. 57 4.2.3 ARMADO DE LA PARRILLA PARA EL PISO DEL TANQUE ........... 57 4.2.4 UNION DE LA CANASTA CON LA PARRILLA DEL PISO ............... 58 4.2.5 COLOCACIN DE LAS TELAS DE MALLA ..................................... 59
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4.2.6 RECUBRIMIENTO DE LAS PAREDES DE LA CANASTA CON MEZCLA .................................................................................................... 59 4.2.7 COLADO DEL PISO ......................................................................... 60 4.2.8 IMPERMEABILIZACIN Y CURADO ............................................... 60 4.2.9 CONSTRUCCION DE LA CUBIERTA .............................................. 60 CAPITULO V: PRESUPUESTO Y ESPECIFICACIONES TECNICAS ............ 64 5.1 PRESUPUESTO DEL TANQUE DE FERROCEMENTO ........................ 64 5.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS .......................................................... 64 CONCLUSIONES............................................................................................. 68 BIBILOGRAFIA ................................................................................................ 69

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UNIVERSIDAD DE CUENCA FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA CIVIL

DISEO DE UN TANQUE APOYADO DE FERROCEMENTO PARA LA COMUNIDAD DE SANTA ROSA DE CHICHIN, PERTENECIENTE A LA PARROQUIA JADN DEL CANTN GUALACEO

Trabajo de Graduacin previo a la obtencin del ttulo de Ingeniero Civil

AUTORES: CARLOS OSWALDO NIETO ABAD WILMER ANDRES ZHAAY LEDESMA

DIRECTOR: Dr. Ing. HUGO WAINSHTOK Ing. JULVER PINO

Cuenca Ecuador 2011

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INTRODUCCION El ferrocemento, como se conoce, es un tipo de hormign armado en forma de lmina delgada comnmente construido con mortero de cemento y reforzado con capas de telas de mallas, poco separadas entre s, y formadas por alambres continuos y de relativamente pequeo dimetro. El ferrocemento se usa en estructuras de espesores delgados tales como tanques de reserva, silos, coberturas, filtros para plantas de tratamiento, etc. en donde la resistencia y rigidez se desarrollan mediante la forma del elemento. La ejecucin de depsitos de bajo costo en pases en vas de desarrollo se est llevando a cabo desde hace aos. La posibilidad de combinar mano de obra poco calificada y materiales de bajo costo es lo que hace del ferrocemento un material especialmente interesante para este tipo de estructuras. Este mtodo constructivo para depsitos es particularmente adecuado para utilizar en comunidades rurales con pocos ingresos por las siguientes razones: Materiales habitualmente disponibles. Las materias primas bsicas como agua, arena, cemento y alambre de refuerzo estn disponibles en la mayora de regiones. Pocos conocimientos necesarios. Los conocimientos prcticos necesarios para utilizar los materiales son habitualmente conocidos por las comunidades y trabajadores no entrenados pueden trabajar satisfactoriamente bajo la supervisin de un tcnico calificado. Participacin de los propios usuarios. Los usuarios del tanque pueden ayudar en la obtencin de arena para el mortero y en hacer la mayor parte del trabajo de construccin. Equipo necesario bsico. Las tcnicas de construccin son simples y no requieren el uso de maquinaria cara y sofisticada ni el suministro de energa. Las filtraciones resultantes de un trabajo mal hecho u otros daos pueden ser reparadas con relativa facilidad y el mantenimiento necesario despus de la construccin es mnimo. Costo compartido del encofrado. El encofrado necesario empleado durante la construccin puede ser hecho a base de materiales locales como madera o bien prefabricado con materiales ms resistentes de forma que se pueda llevar de un sitio a otro para poder ejecutar diversos tanques.

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CAPITULO I: GENERALIDADES 1.1 DEFINICIONES Acero de armazn: Se emplea para dar forma a la estructura y sobre ella se colocan las capas de malla de alambre o refuerzo. La caracterstica del armazn es que los aceros que lo constituyen se distribuyen uniformemente y se separan hasta un mximo de 30 cm entre ellos, generalmente no son considerados como parte del refuerzo estructural, sino como varillas de separacin para los refuerzos de la malla. El dimetro de estos elementos, es mayor que el acero de refuerzo. Aditivo: Material que no sea cemento Prtland, agregado o agua, que se aade al concreto para modificar sus propiedades. Agregado: Material inerte que se mezcla con cemento Prtland y agua para producir concreto. El agregado a emplearse en estructuras de ferrocemento es el agregado fino (arena natural), que no deber exceder de 5 mm de dimetro ni menor de 2 mm. Agua: El agua empleada en ferrocemento deber ser fresca y limpia. En ningn caso podr emplearse agua de mar o similar. Armadura de refuerzo: Es el refuerzo total del sistema que puede estar conformado por la malla de refuerzo y el acero del armazn o solamente la primera. Generalmente se considera al acero del armazn como parte del refuerzo total cuando las separaciones de las varillas que lo conforman estn a no ms de 15 cm de centro a centro, como sucede en las estructuras como botes, embarcaciones, secciones tubulares, tanques, etc. Las varillas del armazn que son espaciadas ms all de esta distancia no son consideradas como parte del refuerzo total. La Malla de refuerzo generalmente consiste en alambres delgados, entretejidos o soldados; una de las caractersticas ms importantes es que sea lo suficientemente flexible para poderla doblar en las esquinas agudas. La funcin principal de estas mallas es la de actuar como marco para sostener el mortero en estado fresco, as como absorber los esfuerzos de tensin en el estado endurecido que el mortero por s colono podra soportar. Direccin longitudinal: Se define as a la direccin en la cual se encuentra aplicada la carga de diseo en la estructura de ferrocemento.
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Direccin transversal: Se define as a la direccin perpendicular a la direccin longitudinal. Ferrocemento: Se define al ferrocemento como un tipo de construccin de concreto reforzado, con espesores delgados, en el cual generalmente el mortero est reforzado con capas de telas de mallas continuas de dimetro relativamente pequeo. La malla puede ser metlica o de otros materiales adecuados. Mortero: Es la mezcla de cemento y arena. Debido a que este mortero est sometido a grandes tensiones, es necesario que su dosificacin sea no menor a una parte de cemento por 1,5 a 2 partes de arena y 0,3 partes de agua. 1.2 INFORMACIN GENERAL La Comunidad de Santa Rosa de Chichin, perteneciente a la Parroquia Jadn del Cantn Gualaceo. Geogrficamente est ubicada dentro de las siguientes coordenadas aproximadas: 739600 a 741800 Longitud Este y 9680000 a 9682200 Latitud Norte, segn coordenadas de elipsoide PSAD56. Segn resultados del Censo de Poblacin y Vivienda realizado en noviembre del ao 2001 por el INEC, la parroquia Jadn tiene una poblacin de 3.658 habitantes, de los cuales 1.995 son mujeres (54.54%) y 1.663 hombres (45.46%). La poblacin parroquial representa el 10.28% del total cantonal. El nmero total de hogares identificados en el rea del proyecto es de 162.

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CAPITULO II. BASES Y CRITERIOS DE DISEO Para el diseo del presente trabajo se utilizaron los documentos de la ExSubsecretaria de Saneamiento Ambiental SSA, y las guas de las Opciones Tcnicas, Documentos de la Organizacin Panamericana de la Salud, el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin y el cdigo (ACI 350.3-01) y comentarios (350.3r-01) Diseo ssmico de estructuras contenedoras de Lquidos 2.1 PERODOS Y ETAPAS DE DISEO El perodo de diseo depende, de entre otros factores, de la vida til de los materiales a usarse en el sistema, pero se considera un perodo que satisfaga las necesidades de la poblacin y adems que guarde relacin con el nivel econmico de la poblacin, por lo tanto, el perodo de diseo para el Agua Potable definido es de 15 aos. En todo caso, el final del perodo de diseo del proyecto ser el ao 2025. 2.2 POBLACIN DE DISEO Esta se calcul en base a la poblacin actual; adems para la proyeccin de crecimiento se utiliz tres mtodos conocidos como son. Mtodo Aritmtico, Mtodo Geomtrico, y Mtodo Exponencial. 2.2.1 POBLACIN ACTUAL Los datos de la poblacin fueron obtenidos del Diagnstico y Lnea Base del Informe Tcnico Social para la implementacin de la planta de tratamiento de agua potable realizados por el Municipio de Gualaceo. VARIABLE Hombres Mujeres Nios Nias TOTAL NMERO 213 194 73 61 541 PORCENTAJE 39.38% 35.85% 13.49% 11.28% 100%

Tabla 1: Poblacin Actual En El Area De Cobertura Del Sistema De Agua Potable Variable Ocupada Ocupadas Nmero 122 40 Porcentaje 75.30% 24.70 %

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eventualmente TOTAL

162

100%

Tabla 2: Viviendas Existentes En El Area De Cobertura Del S.A.P De esta informacin se desprende que existe una poblacin en la zona de cobertura del sistema actual de agua potable de 541 habitantes pertenecientes a 162 hogares o familias, con un promedio de 3.4 personas por familia. Adems en el rea del proyecto existe la escuela Teresa Morales con un nmero de 119 escolares. Para objeto de la estimacin de una poblacin futura se considera a una poblacin actual igual a la poblacin real existente ms un 15% de la poblacin estudiantil como poblacin flotante en el rea del proyecto:

2.2.2 POBLACIN FUTURA Luego de la revisin de las normas vigentes y de acuerdo a las consideraciones se harn las proyecciones de crecimiento por tres mtodos: Mtodo Aritmtico Mtodo Geomtrico Mtodo Exponencial Para la proyeccin se utiliz el ndice de crecimiento de 1.0 % dado por la SSA para la sierra. Mtodo Aritmtico

MTODO ARITMTICO r 1.0 Po 559 t 15


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Pf

643

Mtodo Geomtrico

MTODO GEOMTRICO r 1.0 Po 559 t 15 Pf 649 Mtodo Exponencial

MTODO EXPONENCIAL r 1.0 Po 559 t 15 Pf 650 El Cdigo de Prctica para el Diseo de Sistemas de Abastecimiento de Agua Potable, Disposicin de Excretas y Residuos Lquidos en el rea Rural CPE INEN 5 (Normas SSA) 1, estipula que al momento de calcular la poblacin futura de diseo en base al perodo de diseo propuesto y a la tasa de crecimiento poblacional determinada o asumida, esta poblacin resulta mayor a 1,25 veces la poblacin actual, deber asumirse un perodo de diseo menor, de manera que la poblacin de diseo no supere en ms del 25 % la poblacin actual. Lo cual no ocurre para este caso con un perodo de diseo de 15 aos. La poblacin futura segn nuestro criterio est dado en base al mtodo Exponencial, debido a que se acerca ms al lmite aceptado segn la norma, por lo que la poblacin futura para Chichin ser de 650 habitantes. 2.3 DEMANDA DE SERVICIOS Para determinar la demanda actual y futura de la poblacin servida, se debe establecer una dotacin media por habitante, para lo cual se tiene que establecer un nivel de servicio. Se asume que el nivel de servicio para diseo corresponde a la clasificacin IIb dado por la SSA.

NormasdadasporlaSubsecretaradeAguaySaneamiento,SSA,delMIDUVI.

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Para este nivel de servicio la dotacin media para la sierra es de 75 l/hab/da. 2.4 DISEOS DEFINITIVOS 2.4.1 NIVEL DE SERVICIO Se toma de las opciones tcnicas y niveles de servicio para abastecimientos de agua y saneamiento en el Ecuador. Aspectos tcnicos, socio econmicos, culturales e infraestructura existente permiten identificar el nivel de servicio a proyectar. La consulta efectuada en la comunidad permite conocer el nivel de servicio actual y el deseado. Dicha comunidad ha concertado un servicio de conexiones domiciliarias con ms de un grifo por casa. En nuestro pas la Subsecretara de Saneamiento Ambiental, seala los siguientes criterios para el rea rural.

NIVEL SISTEMA DESCRIPCIN 0 AP Sistemas individuales. Disear de acuerdo a las disponibilidades tcnicas, usos previstos del agua, preferencias y capacidad econmica del usuario Ia AP Grifos pblicos o distribucin mediante vehculos. EE Letrinas sin arrastre de agua. Ib AP Grifos pblicos ms unidades de agua para el lavado de ropa y bao. EE Letrinas sin arrastre de agua. IIa AP Conexiones domiciliarias con un grifo por casa. EE Letrinas con o sin arrastre de agua. IIb AP Conexiones domiciliarias con ms de un grifo por casa. ERL Sistema de alcantarillado sanitario. 2.4.2 DOTACIONES BSICAS En el cuadro se presentan las dotaciones correspondientes a los diferentes niveles de servicio. Dotaciones por Nivel de Servicio Nivel Servicio 0 Ia Ib IIa de Norma Clima Fro Clima Clido L/hab/da L/hab/da 25 50 60 30 65 85 Recomendadas* Clima Fro Clima Clido L/hab/da L/hab/da 10 20 20 25 25 30 40 50

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Ilb

75

100

60

85

Al ser nuestro nivel de servicio IIb tomaremos una dotacin bsica (Norma) de 75 L/(hab*da). 2.4.3 CONSUMO Y CAUDALES Caudal Promedio (Qp): Es el caudal de agua incluido prdidas por fugas, consumido en promedio por la comunidad. Representa el consumo promedio anual incluido fugas, y se expresa mediante el producto de la poblacin y la demanda media futura al final de periodo de diseo, como se indica en la siguiente expresin: Qp = f x Pf x Dmf / 86400 Porcentaje De Fugas Nivel Servicio Ia - Ib IIa - IIb Factor: f 10% 20%

Caudal Mximo Diario (QMD): Es el caudal medio consumido, en el da de mximo consumo en el ao, se obtiene multiplicando el caudal promedio por un factor de mayoracin KMD, el mismo que tiene un valor igual a 1,30 para todos los niveles de servicio. Caudal Mximo Horario (QMH): Es el caudal medio consumido, durante la hora de mximo consumo en el ao, se obtiene multiplicando el caudal promedio por un factor de mayoracin KMH, el mismo que tiene un valor igual a 3 para todos los niveles de servicio. Caudales De Diseo DESCRIPCION Qm Q.M.D. Q.M.H. Q 0.68 0.88 2.04 UNID lit/seg lit/seg lit/seg

2.4.4 CAPACIDAD Y DIMENSIONAMIENTO DEL TANQUE CAPACIDAD DEL TANQUE El Cdigo de Prctica para el Diseo de Sistemas de Abastecimiento de Agua Potable, Disposicin de Excretas y Residuos Lquidos en el rea Rural CPE INEN 5 en el numeral 5.5 dice que la capacidad del almacenamiento del tanque ser del 50% del volumen medio diario futuro. En ningn caso, el volumen de almacenamiento ser inferior a 10 m3.
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Volumen de Reserva = 50% del volumen medio diario futuro Volumen Medio Diario Futuro = factor de fugas (adimensional) x Poblacin Futura(habitantes) x Dotacin Futura(litros/habitante/dia). En este caso tendramos que: f Pf Df V.Medio Diario V.Reserva 1.2 650 75 58500 29250

hab lit/hab/da lit/da lit/da

El volumen de almacenamiento segn nuestro criterio ser de 30 m3. DIMENSIONAMIENTO DEL TANQUE El tanque ser cilndrico.

Donde: V: Volumen del Tanque D: Dimetro del tanque. H: Altura del tanque. Nos imponemos una altura h igual a 2.2 metros, entonces el valor del dimetro ser de 4.20 m. Dimetro: 4.20 m. Altura: 2.20 m. DIMENSIONAMIENTO DE LA TAPA La tapa tendr la forma de un domo esfrico. Dimetro: 4.20 m. Altura: 0.65 m.

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CAPITULO III. DISEO ESTRUCTURAL 3.1 ESTRUCTURACIN DEL TANQUE El modelo analizado es un tanque cilndrico vertical de ferrocemento de espesor constante, lleno de agua en toda su altura, apoyado en todo su permetro al suelo. El tanque es cerrado en su parte superior por medio de una cubierta en forma de cpula y que es empotrada en la parte superior del cilindro. Las Dimensiones para el modelo son: Dimensiones (m) Dimetro del Cilindro 4.20 Altura del Cilindro 2.20 Espesor del Cilindro 0.03 Dimetro de Cubierta 4.20 Altura de Cubierta 0.65 Espesor de la Cubierta 0.03 Radio de la Esfera de la 3.72 Cpula Angulo barrido de la 34.37 vertical a la horizontal. Nivel del Lquido 2.20 DENOMINACION

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3.2 DETERMINACIN DE LOS PARMETROS DE DISEO El modulo de elasticidad del ferrocemento a traccin Eft, es de 21000 MPa y 3300 Mpa despus del agrietamiento. El coeficiente de deformacin lineal de temperatura bt del mortero en un intervalo de (-40) hasta (+50) se admite igual a 1x10-5/C. El modulo de deformacin transversal (coeficiente de Poisson) se admite que sea igual a 0,2. La resistencia a compresin del mortero ser de 280 kg/cm2. La densidad depende de la cantidad de armadura reticulada que se emplee, si el elemento est compuesto por una tela de malla pequea, la densidad media es de 2300 kg/m3, si son dos telas de malla 2400 kg/m3 y para un nmero mayor el valor de la variable aumenta en 50 kg/m3 por cada tela adicional. Los valores mnimos efectivo longitudinal y transversal para las diferentes mallas de refuerzos son:

Factor de Volumen (Vr) El factor de volumen del refuerzo, es la relacin del volumen del refuerzo al volumen del compuesto, el volumen del refuerzo incluye el acero del esqueleto en el caso de traccin directa. En caso de tela de malla rectangular o cuadrada el Factor de Volumen puede ser calculada por la ecuacin siguiente:

Donde:
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Para tela de malla cuadrada

, entonces el factor de volumen es:

Superficie especifica (S) La superficie especfica del refuerzo es la relacin entre el rea total superficial del refuerzo en contacto con el mortero y el volumen del compuesto, o sea, el rea superficial del refuerzo por unidad de volumen de compuesto.

Para una tela de mallas con dimetro del alambre dr, se tiene la siguiente expresin:

Donde:

Si multiplicamos y dividimos por 4dr se obtiene lo siguiente.

Para tela de malla cuadrada

entonces la superficie especfica es:

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3.3 CARGAS DE DISEO Consideraciones generales De conformidad con la duracin con la cual actan con una intensidad mxima sobre la estructura, las acciones o cargas de diseo se clasifican en tres categoras: permanentes, variables y accidentales. La evaluacin de las acciones de diseo se efectuar como se especifica a continuacin. Las acciones permanentes son las que actan en forma continua sobre la estructura y cuya intensidad vara poco con el tiempo. Las principales acciones que pertenecen a esta categora, son: la carga muerta; la carga de equipos y tuberas. Las acciones variables son las que actan sobre la estructura con una intensidad que vara significativamente con el tiempo. Las principales acciones que corresponden a esta categora, son: la carga viva; el empuje esttico del lquido y de tierras; los efectos de los cambios de temperatura. Las acciones accidentales son las que no se deben al funcionamiento normal de la construccin y slo durante lapsos breves pueden alcanzar intensidades significativas. Pertenecen a esta categora: las acciones ssmicas, explosiones, incendios y otros fenmenos que pueden presentarse en casos extraordinarios. Efectos de las cargas permanentes, variables y accidentales En el diseo se tomarn en cuenta los efectos de las cargas muertas, las cargas vivas, carga de presin de agua y las provocadas por el sismo. Acciones permanentes Las acciones permanentes que debern tomarse en cuenta para el diseo de depsitos, son las siguientes: Cargas muertas Se considerar el peso de los elementos que constituyen el depsito. Los reglamentos locales de construccin podrn suministrar valores de los pesos volumtricos de los materiales empleados, para calcular el peso propio de los elementos que son parte del depsito. Acciones variables
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La presin interior del agua La altura del nivel de agua que se considerar en el diseo ser hasta el nivel de vertido de excedencias. Un depsito cilndrico que contenga un fluido, est sometido a fuerzas de tensin en su seccin transversal, y las paredes han de resistir estas fuerzas para evitar que estalle. En este caso el fluido que va a estar contenido en el depsito es agua, cuyo diagrama de esfuerzos que actan en la pared del tanque son los indicados en la figura, las fuerzas de traccin F que actan en la pared del tanque deben ser absorbidas por el acero de refuerzo.

Carga viva sobre la cubierta La carga debida a la accin de mantenimiento del tanque es de 80 kg/m2. Acciones accidentales Sismo Se ha comprobado que durante los sismos, los depsitos que contienen algn fluido pueden fallar y derramar el lquido contenido. 3.4 CALCULO DE LAS CARGAS DE DISEO ANALISIS (SEGN METODOLOGA DEL APENDICE A DEL ACI 350.3-01) 3.4.1 CARGA MUERTA CALCULO DEL PESO DE LA CPULA DATOS R f t 3.7173 0.65 0.03 Unidades m m m OBSERVACIONES RADIO DE LA CUPULA ALTURA DE LA CUPULA ESPESOR DE LA CUPULA

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ferrocemento CALCULOS A V W

2400

Kg/m3

PESO ESPECIFICO DEL FERROCEMENTO OBSERVACIONES A=2**R*f V=A*t W=V* ferrocemento

Unidades 15.18 m2 0.46 m3 1093.08 Kg

CALCULO DEL PESO DE LAS PAREDES DATOS R H t ferrocemento CALCULOS V W Unidades 1.47 m3 3524.87 Kg OBSERVACIONES V=*H*((R+t)^2-R^2) W=V* ferrocemento 2.1 2.2 0.03 2400 Unidades m m m Kg/m3 OBSERVACIONES RADIO DEL TANQUE ALTURA DEL TANQUE ESPESOR DE LAS PAREDES PESO ESPECIFICO DEL FERROCEMENTO

CALCULO DEL PESO DEL FONDO DATOS R t ferrocemento CALCULOS V W 0.42 997.52 Unidades m3 Kg OBSERVACIONES V=*R^2*t W=V* ferrocemento 2.1 0.03 2400 Unidades m m Kg/m3 OBSERVACIONES RADIO DEL TANQUE ESPESOR DEL FONDO PESO ESPECIFICO DEL FERROCEMENTO

3.4.2 CARGA VIVA CALCULO DE LA CARGA VIVA DATOS CV' A 80 15.18 Unidades Kg/m2 m2 OBSERVACIONES CARGA VIVA EN Kg/m2 AREA DE LA CPULA

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CALCULOS CV 1214.54 3.4.2 CARGA SISMICA

Kg

CV=CV'*A

PESO TOTAL EN LAS PAREDES DEL RESERVORIO CARGA MUERTA= CARGA VIVA= Ww= 5615.47 1214.54 6830.01 OBSERVACIONES Kg SUMATORIA DE CARGAS MUERTAS Kg CARGA VIVA Kg CARGA MUERTA + CARGA VIVA

PESO DEL MURO CON INFLUENCIA DEL AGUA DATOS Unidades OBSERVACIONES HL= 2.2 m ALTURA DE AGUA D= 4.20 m DIAMETRO DEL TANQUE L= 13.19 m PERIMETRO; L=*D H2O= 1000.00 Kg/m3 PESO ESPECFICO DEL AGUA CALCULOS Unidades OBSERVACIONES V= 30.48 m3 VOLUMEN DE AGUA ALMACENADO WL= 30479.73 Kg PESO DEL AGUA

FACTOR DE CORRECCIN Segn ACI 350.3_01 seccin 9.5.2 9.5 Coeficiente de masa efectiva 9.5.2 Estanques Circulares

Donde: D= Dimetro del Tanque. HL=Altura del nivel de agua. En el diseo este valor ser: =0.72 CALCULO DE LOS PESOS EFECTIVOS DEL LQUIDO ALMACENADO COMPONENTE IMPULSIVA (Wi) Y COMPONENTE CONVECTIVA (Wc)
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Segn ACI 350.3_01 seccin 9.3.1: 9.3 Estanques circulares. 9.3.1 Masas equivalentes de lquidos acelerados.

En nuestro diseo:

Como el valor de WL= 30479.73 Kg entonces tenemos:

CALCULO DE LAS ALTURAS AL CENTRO DE GRAVEDAD DE LA UBICACN DE LAS COMPONENTES IMPULSIVAS Y CONVECTIVAS
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Segn ACI 350.3_01 seccin 9.3.1: 9.3.2 Alturas a centros de gravedad (Excluyendo la presin de la base)

CALCULO DE LA FRECUENCIA DE VIBRACIN NATURAL COMBINADA (i) DE LA ESTRUCTURA Y EL COMPONENTE IMPULSIVO DEL LQUIDO ALMACENADO Segn ACI 350.3_01 seccin 9.3.4: 9.3.4 Propiedades dinmicas Para estanques tipo 2.1 y 2.2:

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CALCULO DE LA FRECUENCIA DE VIBRACIN NATURAL COMBINADA (wi) D 2.1 m HL 2.2 m HL/ D 1.05 Coef. Para det. Frecuencia Fund. Tanque-lquido (Cw) 0.162
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Espesor del Muro (tw) Radio circular interno R Coef. Para det. Frecuencia Fund. Tanque-lquido (Cl) Resistencia a Com presin del Concreto (f'c) Mdulo de Elasticidad del concreto (Ec) Densidad del concreto (c) Frec. Circ. Del m odo de vibracin im pulsivo (wi) Periodo Fund. De Oscilacin del Tanque + Com p. Im pulsivo (Ti)

0.03 2.1 0.00791 6 280 21000 2.4 10.64 0.5904

m m

Kg/cm2 Mpa kN .s2/m 4 rad/s s

CLCULO DE LA FRECUENCIA DE VIBRACIN DE LA COMPONENTE CONVECTIVA (WC) Segn ACI 350.3_01 seccin 9.3.4: En el sistema internacional

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CALCULO DE LA FRECUENCIA DE VIBRACIN DE LA COMPONENTE CONVECTIVA (wc) HL 2.2 m D 4.2 m Aceleracin debido a la gravedad (g) 9.81 m/s2 5.883 Frec. circular de vibracin del primer modo convectivo (wc) 2.87 rad/s Periodo Natural del primer modo convectivo (Tc) 2.19 s PARMETROS PARA EL CLCULO DE LA FUERZA SSMICA, SEGN ACI 350.3-01 SECCIN 4.2 Y EL CODIGO ECUATORIANO DE LA CONSTRUCCIN (PARTE SSMICA) ZONAS SSMICAS Y FACTOR DE ZONA Z El sitio donde se construir la estructura determinar una de las cuatro zonas ssmicas del Ecuador, de acuerdo con la definicin de zonas de la figura. Una vez identificada la zona ssmica correspondiente, se adoptar el valor del factor de zona Z, segn la tabla. El valor de Z de cada zona representa la aceleracin mxima efectiva en roca esperada para el sismo de diseo, expresada como fraccin de la aceleracin de la gravedad.

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El valor de z se tomar como Zona II con una aceleracin de 0.25 g. GEOLOGA LOCAL Y PERFILES DE SUELO. COEFICIENTE S Y C Como valor para el parmetro del suelo, segn el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin le corresponde el Tipo S2 con un valor de 1.2 Perfil tipo S2: Suelos intermedios.- Suelos con caractersticas intermedias o que no se ajustan a los perfiles de suelos tipo S1 y S3.

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TIPO DE USO, DESTINO E IMPORTANCIA DE LA ESTRUCTURA. COEFICIENTE I. El Cdigo Ecuatoriano de la Construccin categoriza a los reservorios como Instalaciones esenciales y/o peligrosas al que le corresponde el factor de 1.5.

FACTOR DE MODIFICACIN DE RESPUESTA Rw Segn el cdigo ACI 350.3-01 seccin 4.2

En nuestro caso al ser un tanque empotrado usaremos Rwi= 2.75 y Rwc =1 CALCULO DE LOS FACTORES DE AMPLIFICACIN ESPCTRAL Ci Y Cc. Segn ACI 350.3-01 seccin 9.4: Ci se determina como se indica a continuacin:

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Cc se determina como se indica a continuacin:

En la prctica, Tc, usualmente ser mayor que 2.4 segundos. En los casos en que Tc < 2.4 s, puede aproximarse usando la siguiente ecuacin:

Ci o Cc puede ser tomado de una forma conservadora como 2.75/S, para cualquier estanque. CALCULO DE LOS FACTORES DE AMPLIFICACIN ESPECTRAL Ci Y Cc Periodo Fund. De Oscilacin del Tanque + Com p. Impulsivo (Ti) 0.5904 s Factor de Amplificacin Espectral para el mov. Horizontal Ci 1.776 Periodo Natural del primer modo convectivo (Tc) 2.19 s Factor de Amplificacin Espectral para el mov. Horizontal Cc 1.112 CLCULO DE LAS FUERZAS LATERALES DINMICAS Segn ACI 350.3-01 seccin 4.1.1 4.1.1 Fuerzas dinmicas laterales Las fuerzas dinmicas laterales sobre la base sern determinadas como sigue:

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CALCULO DE FUERZAS DINAMICAS LATERALES Factor de Correccin 0.7117 Factor de zona (Z) 0.25 Factor de Importancia (I) 1.5 Coeficiente representativo de las caractersticas del Suelo (S) 1.2 Coef. De Modificacin de Respuesta Fuerzas Impulsivas (Rwi) 2.75 Coef. De Modificacin de Respuesta Fuerzas Convectivas 1 (Rwc) Peso Efectivo del Muro del Tanque (.W w) 4861 Peso de la Cpula Tanque (W r) 1093.08 Peso Equivalente de la Componente Impulsiva W i 17132.8 Peso Equivalente de la Componente Convectiva W c 12828.4 Factor de Amplificacin Espectral para el mov. Horizontal Ci 1.776 Factor de Amplificacin Espectral para el mov. Horizontal Cc 1.112 Fuerza Inercial Lateral por aceleracin del Muro (Pw) 1413 Fuerza Inercial Lateral por aceleracin de la Cpula (Pr) 318 Fuerza Lateral Im pulsiva (Pi) 4980 Fuerza Lateral Convectiva (Pc) 6420 CALCULO DEL CORTANTE BASAL Segn ACI 350.3-01 seccin 4.1.1 4.1.2 Corte basal total, ecuacin general

Kg Kg Kg Kg

Kg Kg Kg Kg

El corte basal debido a fuerzas ssmicas aplicado en el fondo del estanque ser determinado por la siguiente ecuacin:

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CORTANTE BASAL Pi 4980 Pw 1413 Pr 318 Pc 6420 V 9287

Kg Kg Kg Kg Kg

DISTRIBUCION VERTICAL DE FUERZAS LATERALES El cortante basal debe ser distribuido sobre la altura de la estructura, de acuerdo con la expresin:

Donde: F x =La fuerza en el nivel x de la estructura que debe aplicarse sobre toda el rea del tanque en ese nivel, de acuerdo a su distribucin de masa en cada nivel. wi =Es el peso asignado a cada nivel de la estructura, siendo una fraccin de la carga reactiva W. NIVEL PESO PROPIO CONVECTIVO IMPULSIVO Pi (Kg) 4861 12828 17133 hi (m) 1.1 1.35 0.825 = Pi.hi 5347.01 17318.34 14134.56 36799.91 Fi (Kg) 1349.40 4370.56 3567.08 9287.04 W=Fi/L 102.27 331.24 270.34

3.5 REALIZACIN DEL MODELO ESTRUCTURAL Y ASIGNACION DE CARGAS EN EL SOFTWARE SAP 2000 3.5.1 DEFINICIN DE LA GEOMETRA DEL RESERVORIO APOYADO Para generar el modelo estructural de la estructura del reservorio apoyado, utilizaremos las plantillas que tiene el SAP2000. Luego de cargar el programa, en la parte inferior derecha de la pantalla principal seleccionamos como unidad de trabajo Kgf, m, C. luego hacemos clic derecho en el men File y seleccionamos con un clic la opcin New Model, tal como se muestra en la figura.

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El programa nos mostrar las diferentes plantillas que tiene incorporado. De estas plantillas seleccionamos la plantilla Grid Only, tal como se muestra en la figura.

Se ingresa el nmero y espaciamiento de las grillas que servirn para generar el modelo base del reservorio.

Para ingresar el espaciamiento de la grilla en la direccin Z, ingresamos en la opcin Edit Grid en la cual podemos digitar los espaciamientos necesarios para generar el modelo.
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La capa Z1 pertenece al origen en el sistema de coordenadas, la capa Z2 corresponde a la altura de la pared del reservorio, mientras que la capa Z3 tiene como valor la altura de la pared ms la altura de la cpula.

Con la opcin de dibujar elementos frame vamos a crear la generatriz de la pared circular, adicionalmente se dibuja un elemento que nos va a servir de apoyo en la parte superior la cual la vamos a replicar en la misma longitud del radio de la cpula de la siguiente manera:

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El punto sealado lo vamos a rotar con la ayuda de la opcin Edit-ExtrudeExtrude Points to Frames/Cables, con esto vamos a extruir puntos a lneas de forma radial alrededor del eje Y, y en la casilla de Point Z ingresamos el valor del punto replicado anteriormente, el ngulo lo vamos a dividir en ocho partes. Posteriormente se borra las lneas que nos sirvieron de base para formar la geometra de la cpula y de esta manera ya tenemos armada la generatriz de nuestro reservorio tal como se muestra a continuacin.

Sealamos todo el modelo y extruimos las lneas a areas en forma radial alrededor del eje Z mediante la opcin Edit-Extrude-Extrude Lines to Areas, al ngulo lo vamos a dividir en 16 partes sealamos la opcin de borrar el objeto fuente como se muestra a continuacin:
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3.5.2 DEFINICIN DE LAS PROPIEDADES DEL TIPO DE MATERIAL A UTILIZARSE (FERROCEMENTO) Para ello hacemos clic en el men Define Materials. A continuacin se nos mostrar la ventana con los diferentes tipos de materiales con los que trabaja el programa. En este caso debemos seleccionar la opcin Add New Material en donde debemos ingresar las propiedades correspondientes al Ferrocemento.

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3.5.3 DEFINICIN ESTRUCTURALES

DE

LAS

SECCIONES

DE

LOS

ELEMENTOS

Las secciones que se utilizan en este diseo, corresponden a secciones de elementos Shell para la CUBA y membrana para la cpula con espesores de 3 cm en ambos casos. Para definir las secciones vamos al men Define seccin Properties Area Sections. En esta ventana seleccionamos la opcin Add New Section, entonces se abre la ventana de definicin de secciones en la cual ingresamos la geometra de la seccin a definir, tal como se explica. Primero ingresaremos el nombre de la seccin, la seccin de la cuba lo llamaremos CUBA y en la seccin Type seleccionamos Shell-Thin, en el caso de la cpula la llamaremos CUPULA y en la seccin Type seleccionaremos Membrane. En Material Name seleccionamos el material antes definido FEROCEMENTO; y finalmente ingresamos el espesor del elemento.

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3.5.4 ASIGNACIN DE LAS SECCIONES A LOS ELEMENTOS Para asignar las secciones definidas anteriormente, lo haremos mediante la opcin View-Set Limits, donde se ingresa las coordenadas desde donde se extiende el elemento en las coordenadas Z para asignar la seccin mediante la opcin Assign-Area-Area Section.

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A la pared del reservorio la vamos a dividir en areas con la ayuda del comando Edit- Divide Areas, en esta oportunidad lo vamos a dividir en 5 partes como se muestra en la figura.

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3.5.5 ASIGNACIN DE LAS CARGAS Las cargas que van a actuar en el reservorio son ingresadas mediante la opcin de Define-Load Cases, En esta se ingresa el tipo de cargas que intervienen en el anlisis, carga muerta, carga viva, carga ssmica, empuje hidrosttico. CARGA MUERTA: El peso propio no es necesario ingresarlo ya que el programa de estructuras Sap2000, calcula dicho peso en funcin de las propiedades ingresadas y de los espesores de los elementos. CARGA VIVA: la carga viva se la ingresar como una carga distribuida en toda la superficie de la cpula; y el valor de esta ser de 80 Kg/m2.

Para el caso de la cpula se selecciona la opcin Assign-Area Load-Uniform (Shell), en esta se aplica la carga viva.

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CARGA DE AGUA Para el caso de la presin hidrosttica sobre las paredes del tanque se debe previamente en la opcin Define-Join Patterns definir un patrn de cargas, lo denominamos PH.

Para asignar el patrn de nudos definido, lo que vamos a realizar es seleccionar las paredes del reservorio y luego ir al men Assing Joint Patterns. Aparecer la ventana de datos de patrones, donde debemos indicar los valores de la funcin de presin hidrosttica que ser ejercida sobre el muro del reservorio. La altura a la cual se encontrar el nivel mximo del agua ser de 2.20 m. sobre la base. En la casilla Pattern Name, seleccionamos el nombre antes definido (PH), como se observa en la figura antes mencionada, la presin se expresa en funcin de las tres coordenadas globales (X, Y, Z) P = Ax + By + Cz + D Como la presin del agua en las paredes no depende de las coordenadas X e Y por lo cual las constantes A y B son iguales a cero, con lo cual la expresin de la presin se reduce a: P = Cz + D Tenemos dos incgnitas (C y D), por lo cual necesitamos de datos, estos son:
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1. La presin en la base es mxima (Z=0, P=2200 Kg). 2. La presin en la parte superior del nivel de agua es cero (Z=2.2, P=0) De lo cual los valores de C y d son -1000 y 2200 respectivamente. En la seccin Restrictions, seleccionar Zero Negative Values.

Para asignar las cargas de presin ir al men Assign _ Area Loads Surface Pressure. En la ventana de carga de presin de superficie, primero debemos seleccionar el estado de carga donde est actuando la presin (PH), a continuacin, en la seccin Pressure, seleccionar By Joint Pattern y desplegar la lista para seleccionar el patrn de nudos antes definido (PH). Adems, en la seccin Face, debemos seleccionar en que cara esta actuando la presin (5).

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CARGA DE SISMO Tenemos que ubicar las diferentes masas con sus respectivas alturas para esto hacemos uso de elementos Frame que no tienen peso ni tampoco masa; estos elementos sirven solamente para ayudar y para poder proporcionar las cargas Impulsiva, Convectiva y de Peso propio al tanque.

Luego de crear los elementos Frame en las respectivas alturas asignamos la carga Convectiva, Inpulsiva y de Peso propio para esto seleccionamos el elemento Frame al cual vamos a cargar y vamos a Assign - Frame Cable Tendon Loads luego al sub men Distributed. En Load Case Name colocamos en SX, en la direccin colocamos X y en Load ingresamos las cargas.

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3.5.6 DEFINICIN DE COMBINACIONES DE CARGA Para definir las combinaciones de carga a utilizarse en el anlisis, vamos al men Define Load Combinations. Luego de seleccionado el sub men Load Combinatios, se nos mostrar la ventana de definicin de combinaciones de carga. En esta ventana debemos hacer clic en Add New Combo, en la que nos mostrar la ventana para generar las combinaciones de carga. Usaremos dos combinaciones de carga. Sismox = Sx Cv + Cm + PH

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3.5.7 ASIGNACIN DE CONDICIONES DE APOYO En la vista en planta, seleccionar todos los nudos del nivel Z=0 y luego ir al men Assing Joint Retraints, como se muestra en la figura.

A continuacin nos mostrar el cuadro de restriccin de nudos donde debemos seleccionar las restricciones que tendrn lo nudos seleccionados, en este caso empotraremos los nudos de la base, para ello hacer clic en el cono de empotramiento tal como se muestra en la figura.

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3.5.8 RESULTADOS La formulacin para el clculo y diseo de tanques cilndricos de pared delgada se basa en el estudio de tensiones normales en dos direcciones, las que actan en direccin del eje geomtrico del cilindro las denominamos axiales o longitudinales, y las que lo hacen en una direccin perpendicular, tangenciales. Debido a que el espejo de agua se encuentra en contacto con la atmsfera por el volumen de seguridad o ventilacin, no se produce tensin longitudinal, quedando nicamente el clculo de la tensin tangencial, es por eso que se considerar en el diseo solo las fuerzas F11 (ANULARES) dadas por el Sap2000. LAS UNIDADES SON Kg/m. Los resultados obtenidos del Sap2000 son para las combinaciones de carga analizados son: CARGA VIVA + CARGA MUERTA + CARGA DE PRESION DEL AGUA

Como se puede observar en la figura la mayor carga de traccin (color azul) ocurre ms o menos a un tercio de la altura del tanque medido desde la base, y el valor de este es de 3435 Kg/m. Un alto valor de traccin tambin ocurre en la unin de las paredes con la cpula, el valor de este es 2392 Kg/m. Tambin se puede apreciar que la cpula est trabajando en su mayora a compresin excepto en la unin con las paredes. La mxima fuerza de compresin es de 1087 Kg/m. CARGA DE SISMO

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Segn se ve en la figura la mxima fuerza de traccin es de 97 Kg/m, y la mayor fuerza de compresin es 97 Kg/m. Debido a que las mayores fuerzas tanto de compresin como de traccin ocurren en la primera combinacin de carga (CM + CV + PH), asumiremos estas fuerzas para el diseo del tanque. 3.6 DISEO DE LOS ELEMENTOS 3.6.1 MTODO DE DISEO Los componentes que conforman el tanque de reserva se disean usando cargas de servicio y esfuerzos permisibles de carga de servicio. MTODOS DE DISEO POR ESFUERZOS ADMISIBLES El ferrocemento es considerado un material homogneo y elstico hasta la ocurrencia de la primera grieta. Aunque el diseo en estructuras de ferrocemento esta a menudo basado en limitaciones a los esfuerzos o criterios de resistencia, el concepto de serviciabilidad, aceptable comportamiento bajo carga de servicio durante la vida til de la estructura, se est haciendo comn. La serviciabilidad se relaciona con el comportamiento al agrietamiento y el ancho de grietas, en traccin directa y en flexin la resistencia al agrietamiento se incrementa con la superficie especfica del acero en la direccin cargada. En general, la resistencia al agrietamiento del ferrocemento aumenta desde el valor lmite inferior que coincide con la resistencia del mortero, hasta valores mayores proporcionales a la superficie especifica.
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Es recomendable que el valor mximo del ancho de grieta sea menor que 50 (0,05 mm) para depsitos de agua. 3.6.2 CRITERIOS PARA EL DISEO Para el diseo se utilizar telas de malla cuadradas soldadas de x N16. Es decir alambres con una separacin de 12.7 mm y de 1.3 mm de dimetro. La fraccin de volumen de refuerzo Vr (relacin volumen de acero/volumen de la matriz) en ambas direcciones, no debe ser menor de 1,8. La superficie especifica total del refuerzo S (relacin entre el rea superficial del acero y el volumen de la matriz), no debe estar por debajo de 0,5cm-1. Se recomienda usar, como mnimo, para depsitos de agua entre 0.8 cm-1 y 1.6 cm-1.

El recubrimiento mnimo para el refuerzo es de 4mm, es decir para un ambiente expuesto.

El mtodo empleado es el elstico, los esfuerzos permisibles para los materiales constitutivos (), son los especificados: a=0,5Ra (Esfuerzo de tensin permisible para el acero de estructuras sanitarias) Para elementos de ferrocemento sometido a traccin, una tensin permisible para el conjunto es de agr = 5MPa para el caso de una malla cuadrada. El esfuerzo de compresin permisible en el compuesto es de 0,45Rb.

El nmero mnimo de telas de malla es de 2.

El acero de esqueleto no ocupa ms de 50% del espesor de la pared del tanque.

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Para la proteccin contra la corrosin y el aseguramiento de la adherencia entre la armadura y el mortero, la resistencia de este no debe ser menor a 25 MPa. 3.6.3 DISEO DE LA TAPA DEL TANQUE El tipo de cubierta a emplear en el tanque es un domo es decir un casquete esfrico. Los techos autosoportados ya sean tipo cnico, domo, o sombrilla, tiene la caracterstica de estar apoyados nicamente en su periferia, calculados y diseados para que su forma geomtrica, en combinacin con el espesor mnimo requerido, absorban la carga generada por su propio peso ms las cargas vivas. La cubierta es un elemento que est sometido a esfuerzos de compresin en toda su rea salvo en el sector de la unin con las paredes del tanque donde existe esfuerzos de traccin, para el diseo se verifica que el mortero resista el esfuerzo a compresin generado y las telas de malla mnimas colocadas absorban los esfuerzos de traccin. Fuerza de Compresin = 1087 Kg/m La carga resistente de un elemento de ferrocemento sometida a compresin se considera igual a la que tomara solo la matriz del mortero.

Entonces la fuerza de compresin que puede resistir el ferrocemento es:

Como la fuerza resistente del ferrocemento es mucho mayor a la fuerza actuante, entonces el ferrocemento resiste. Fuerza de Traccin = 2392 Kg/m. Espesor El espesor de la pared es determinado a partir del esfuerzo de tensin admisible del conjunto para que no sufra agrietamiento.

Observacin: El espesor asignado en el modelo generado cumple con satisfaccin la resistencia al agrietamiento por lo que se mantiene el espesor de 3 cm.
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rea de acero requerida Debido a que el tanque es diseado empleando las formulaciones de resistencia de materiales, la capacidad del acero debe ser minorada, en este caso se ha reducido a la mitad de su capacidad.

Numero de alambres por metro de malla

rea de acero por metro de malla

Numero de telas de malla requeridas

Observacin: Por norma se debe colocar mnimo 2 telas de mallas. 3.6.4 DISEO DE LAS PAREDES DEL TANQUE Fuerza de traccin Un depsito cilndrico que contenga un fluido, est sometido a fuerzas de tensin en su seccin transversal, y las paredes han de resistir estas fuerzas para evitar que estalle. MATERIALES DISPONIBLES Tela de malla cuadrada soldada Diametro d [mm] Espaciamiento [mm] Acero de esqueleto Diametro d1 [mm] Espaciamiento [mm] Resistencia del acero a traccion Ra [Kg/cm2] Resistencia del mortero a compresion Rb [Kg/cm2] Tension permisible del conjunto agr [Kg/cm2] 1.3 12.7 6 100 4550 280 50

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Espesor El espesor de la pared es determinado a partir del esfuerzo de tensin admisible del conjunto para que no sufra agrietamiento.

Observacin: El espesor asignado en el modelo generado cumple con satisfaccin la resistencia al agrietamiento por lo que se mantiene el espesor de 3 cm. rea de acero requerida Debido a que el tanque es diseado empleando las formulaciones de resistencia de materiales, la capacidad del acero debe ser minorada, en este caso se ha reducido a la mitad de su capacidad.

Numero de alambres por metro de malla

rea de acero por metro de malla

Numero de alambrones en armadura de esqueleto

rea de acero por metro en armadura de esqueleto

rea de acero requerida en tela de malla


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Al utilizar acero de esqueleto, se tendr en cuenta para disminuir el nmero de telas de malla.

Numero de telas de malla requeridas

Observacin: Por norma se debe colocar mnimo 2 telas de mallas. Factor de Volumen: Para el clculo del factor de volumen consideraremos tambin el del acero de esqueleto.

Superficie especifica

Como este valor no est entre 0.8 < S < 1.6 cm-1, entonces no cumple con las dos condiciones y aumentamos el nmero de telas de malla a 3. Realizando nuevamente el clculo tenemos:
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Factor de Volumen:

Superficie especifica

Como este valor est entre 0.8 < S < 1.6 cm-1, entonces cumple con las dos condiciones y por lo tanto el material se comporta como ferrocemento.

3.6.5 DISEO DE LA LOSA DE FONDO DEL TANQUE El diseo del fondo de los tanques de almacenamiento depende de las siguientes consideraciones: Los cimientos usados para soportar el tanque, el mtodo que se utilizar para desalojar el producto almacenado, la corrosin del fondo y el tamao del tanque. Lo que nos conduce al uso de un fondo plano, donde la resistencia permisible del suelo es de 1,5 Kg /cm2 La losa de fondo tendr un dimetro de 4,2m y un espesor de 3cm. La losa de fondo, no se disea si la construccin se hace adecuadamente, un buen relleno compactado o un buen terreno que permita asimilar la presin hidrosttica del tanque, permitira que el Ferrocemento acte como una capa impermeable sometida solo a compresin, excepto en la zona cercana a las paredes donde el refuerzo debe ser similar a la de estas, en el resto con las dos capas de mallas mnimas sera suficiente. No debe existir sub presiones, as que el manto fretico debe estar al menos 20 cm. por debajo del fondo cuando est a su nivel mximo, para cumplir con sta condicin de ser necesario deber construirse un dren perimetral; de lo contrario habr que mantener el tanque con agua para contrarrestar esa sub presin.
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CAPITULO IV: CONSTRUCCION DEL RESERVORIO 4.1 REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION 4.1.1 CALIDAD DEL MORTERO Requerimientos generales Para obtener un mortero que cumpla con las resistencias de diseo, se debe tener un control estricto en la seleccin de los materiales, dosificacin, preparacin del mortero, mtodos de colocacin y curado, con la finalidad de que el producto resultante permita obtener una adecuada resistencia a la compresin, impermeabilidad, resistencia al ataque de agentes internos y externos para prolongar la durabilidad de la estructura. Propiedades del mortero Densidad media del mortero m 2.200 kg/m3 Tamao mximo del agregado = 5 mm. Capacidad de absorcin del agua < 8% La densidad del mortero que debe tomarse para el clculo depende de la cantidad de acero de armadura utilizada, por ejemplo: m = 2.300 kg/m3 (cuando las celdas de las mallas son pequeas) m = 2.400 kg/m3 (cuando se usan dos mallas) m, se incrementa 50 kg/m3 por cada malla adicional Valores de la resistencia de diseo fc Las estructuras de ferrocemento, trabajaran a una resistencia especificada a la compresin mnima, ensayada a los 28 das de curado en ambientes hmedos: fc 250 kg/cm2 (25 MPa), en cilindros de de 75 por 150 mm fc 300 kg/cm2 (30 MPa), en testigos Cubos de 100 mm Seleccin de la proporcin de mortero Para la preparacin del mortero, la cantidad de materiales debe preferiblemente estar determinada por peso, debe responder a los resultados obtenidos de los ensayos para una resistencia determinada de diseo, debiendo estar entre los siguientes rangos:
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Relacin en peso de agregado/cemento: 1,5 a 2; es decir, debe emplearse una proporcin en peso equivalente a una parte de cemento por 1,5 a dos partes de arena.

Relacin en peso de agua/cemento (a/c): 0,35 a 0,5; puede optarse por: 0,4 si la arena es bien graduada, y se vibra 0,5 si se coloca a mano y la arena es angulosa La relacin agua-cemento debe mantenerse lo ms baja posible, para darle al material calidad y trabajabilidad adecuada, por lo cual se recomienda que la relacin a/c 0,45. Consistencia del mortero Una buena compacidad del mortero se consigue cuando la mezcla es lo ms densa posible y sea capaz de aplicarse en su totalidad al interior de las mallas. 4.2 PROCESO CONSTRUCTIVO 4.2.1 TERRENO Seleccin El lugar donde se emplazar el tanque de reserva debe tener buena resistencia, y de preferencia suelo seco (1.5 - 2.0 kg/cm2). Preparacin Medir y sealar un rea circular cuyo dimetro exceda 0.20 metros al dimetro del tanque a construirse. Excavar sta rea hasta encontrar terreno firme y nivelarlo. Se recomienda hacer esta excavacin mnimo 30 cm de profundidad. Sealar el permetro del tanque, con una cuerda del largo de su radio. NOTA: Para mantener una referencia fija durante el proceso constructivo, se recomienda colocar una varilla de hierro de 10 - 12 mm x 40 cm, en el centro de la circunferencia.

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4.2.2 REPLANTILLO Para que el acero de refuerzo no se contamine con tierra debe colocarse una capa de cemento-arena proporcion 1:5 de 3 cm de espesor, o una capa de concreto pobre de 5 cm de espesor denominado replantillo. Debe tenerse cuidado de no perder la varilla que seala el centro del circulo y tambien los pequeos tramos de varillas que sealan el perimetro. 4.2.3 ARMADO DE LA CANASTA Para saber cuanto mide la circunferencia del tanque se debe multiplicar el dimetro del tanque por . Como el tanque diseado tiene un dimetro de 4.2 m, entonces el valor de la circunferencia es 13.20 m. como queremos 30 cm para los traslapes entonces debemos cortar 13.50 m de malla electrosolda. Cortar todas las cruces de las 2 primeras filas del lado del techo y tambien las del piso. Asi se tendran 40 cm de malla para amarrar la canasta con con el fondo y con el techo. Marcar la medida original 13.20 m en la malla electrosoldada. Empatar el extremo de la malla con la marca de manera que se forme una canasta de 2.20 m de altura, y amarrar todas las cruces donde empatan los dos lados. Recordando que la canasta tiene que estar bien sentada y nivelada. 4.2.3 ARMADO DE LA PARRILLA PARA EL PISO DEL TANQUE En una superficie plana se clava en el terreno una estaca y con un hilo o cordel se traza la circunferencia del tanque, sealndola con pequeos tramos de varillas. Se corta por separado 13.50 m de varilla y se envuelve en las varillas clavadas amarrndola en su extremo. Este proceso se repite para formar una circunferencia de 1.26 m (crculo de 0.40 m. de dimetro). Se corta varios tramos de varilla que se amarran en los crculos de 0.40 y 4.20 m. de dimetro doblando 20 cm. en el extremo que va a ir unido a las paredes.
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4.2.4 UNION DE LA CANASTA CON LA PARRILLA DEL PISO Una vez que este lista la malla comenzar a amarrar en todas las cruces de la canasta y el piso.

Colocar la parrilla encima del firme y despus la canasta encima de la parrilla. Si todo est bien se puede amarrar la canasta a la parrilla en todas las cruces, asegurando que se vea bien redonda y recta la canasta.
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4.2.5 COLOCACIN DE LAS TELAS DE MALLA El siguiente paso es fijar las capas de mallas en todo el interior de la canasta. Para esto utilizaremos capas de telas de mallas cuadradas soldadas con alturas de 1.00 m y 1.50 m. A la malla electro soldada ya colocada, se le adhiere por el lado que ser la parte externa, dos capas de telas de mallas y por la parte interna una tela de mallas, sostenindolas con amarres de alambre, colocando primero las franja de 1.50 m de altura y luego la capa de 1.00 m. de altura es decir quedando un traslape entre mallas de 30 cm.

4.2.6 RECUBRIMIENTO DE LAS PAREDES DE LA CANASTA CON MEZCLA Antes de empezar, asegurarse que la canasta este a plomo o sea vertical. En caso de que no lo este, con una cuerda jalar la parte de arriba de la canasta. Sistema con acero de armazn o sin encofrado A esa estructura de acero se le aplica el mortero por un lado, forzndolo a salir hacia el otro lado, segn lo descrito por el mtodo de una etapa o desde los dos lados como lo descrito en la tcnica de dos etapas. El embarrado se hace colocando con cuidado la mezcla de afuera hacia adentro para llenar bien los espacios entre las mallas. Siempre trabajando de abajo hacia arriba y alrededor de la canasta. Dejar secar un rato la mezcla de las paredes de la canasta para poder echar ms mezcla y emparejar la pared. Por ltimo darle una pasada con las planas de madera a las paredes. Se repasar el mortero colocado tanto afuera como adentro, para llenar los huecos y donde el mortero no penetr bien entre las mallas. Utilizar la regla para enderezar toda la pared y el plomo para asegurar que las paredes sean verticales. Empezando primero adentro del tanque y una vez terminado se realizara la parte de afuera. Una vez terminado el embarrado se dejara secar la mezcla.

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4.2.7 COLADO DEL PISO Limpiar el piso sacando toda la mezcla o basura que haya cado dentro del tanque. Se realiza el mismo procedimiento que para las paredes. Al principio pueden trabajar 2 o 3 personas dentro del tanque, pero mientras vayan terminando con el piso tendrn que ir saliendo hasta que quede una persona adentro, que es la que va a terminar con el colado del piso. 4.2.8 IMPERMEABILIZACIN Y CURADO Una vez que la fundicin exterior est relativamente seca, se procede a enlucir la superficie interior del tanque, utilizando mortero ms un aditivo impermeabilizante de masa. Mantener el tanque mojado interior y exteriormente durante siete das. 4.2.9 CONSTRUCCION DE LA CUBIERTA Para la construccin de la tapa o cubierta del tanque de 4.2 m, se recomienda hacerlo por separado siguiendo el proceso que se describe a continuacin: En una superficie plana se clava en el terreno una estaca que sobresalga la altura del domo (flecha) y con un hilo o cordel se traza la circunferencia del tanque, sealndola con pequeos tramos de varillas. Se corta por separado 13.50 m de varilla y se envuelve en las varillas clavadas amarrndola en su extremo. Este proceso se repite para formal otros crculos de dimetros menores.

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Dependiendo de la altura de la cubierta o domo (flecha), se corta un tramo de varilla o alambrn y se coloca sobre la estaca doblando los extremos 20 cm; esto se repite varias veces para formar los meridianos. Se colocan los crculos formados anteriormente sobre los meridianos para formar el esqueleto del domo como se indica en la figura, amarrando las uniones con alambre N 20.

Posteriormente los huecos se van cubriendo con tramos de tela de malla, tejindolos para no tener "bolsas". Revestimiento de la cubierta La cubierta hay que hormigonarla cuando el armazn de la cubierta ya est colocada sobre las paredes del tanque, pues si se hormigona en el piso hara falta una gra para levantarla. El objetivo es aplicar una capa de mortero a la tela de malla tan delgada como sea posible. Esto, a la prctica, representa un espesor de entre 15 y 25mm, con una media de 20mm. Primero se aplica por arriba y despus al cabo de un da, por abajo. Si se hace el proceso sobre un plstico, el mortero que caiga durante el emplastecido puede ser reutilizado.

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Para que el trabajo se pueda llevar a cabo tanto de arriba como de abajo hay que elevar la estructura, colocndola al menos sobre 6 cajas o soportes para que se mantenga estable y pueda resistir la presin ejercida durante el revestimiento. Adems, en el centro tambin hay que colocar un soporte para evitar que fleche durante el emplastecido. Para preparar la mezcla, se emplea una relacin arena/cemento de 3:1. Las cantidades hay que medirlas con cuidado en un recipiente, por ejemplo un cubo. La arena es angulosa con un tamao de grano moderado y el cemento es del tipo Portland Ordinario. La consistencia debe ser lo suficientemente seca como para no caerse atravesando las mallas pero tambin lo suficientemente trabajable como para poderla extender con la paleta en la estructura. Aadiendo un plastificante se lograr mantener una relacin agua/cemento moderada con suficiente trabajabilidad. La relacin agua/cemento debe ser aproximadamente de 0,4. A la prctica el objetivo es lograr la plasticidad deseada con la mnima agua posible; con una proporcin baja se logra una mejor aplicacin del mortero en la malla sin que se caiga y adems se logra incrementar la resistencia del mortero. Curado Una vez acabada la estructura, se cubre con un plstico y se deja curar durante 7 das. Durante el curado se ir humedeciendo dos veces al da para mantener una humedad alta en el proceso. ste es uno de los puntos ms importantes en la ejecucin de la cubierta. Colocacin de la cubierta en el tanque En cuanto a la colocacin de la cubierta en el tanque, depender de las caractersticas del cuerpo de ste. Como la cubierta va a ir sobre la pared de ferrocemento entonces hay que atar la estructura que sale de la pared a la estructura de la cubierta.

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CAPITULO V: PRESUPUESTO Y ESPECIFICACIONES TECNICAS 5.1 PRESUPUESTO DEL TANQUE DE FERROCEMENTO


UNIVERSIDAD DE CUENCA DISEO DE TANQUE DE FERROCEMENTO PARA EL SISTEMA DE AGUA POTABLE DE LA COMUNIDAD DE CHICHIN Ubicacin: COMUNIDAD DE CHICHIN DE LA PARROQUIA JADAN Fecha: JULIO 2011 PRESUPUESTO PARA CONTRATACION DE OBRAS Item Codigo 1.01 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 501148 501169 501168 501157 501154 501153 501132 501130 501129 501127 501126 501083 501079 501009 Descripcion Unidad Cantidad P.Unitario P.Total RESERVA NUEVA 30 M3 3,417.89 EXCAVACION A MANO M3 32.00 5.20 166.31 REPLANTILLO DE PIEDRA e = 20 cm M2 15.00 10.87 163.05 HORMIGON SIMPLE F`C 210 KG/CM2 M3 3.70 134.41 497.31 PINTURA LATEX M2 45.40 2.45 111.33 ENLUCIDO CEMENTO ARENA 1:2 + IMPERMEABILIZANTE M2 43.75 6.49 283.96 ENLUCIDO CEMENTO ARENA 1:2 M2 49.00 5.92 289.93 ESCALERA DE TUBO HG 3/4" U 1.00 30.27 30.27 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 kg/cm2 KG 75.00 1.51 113.46 DRENES D=110 mm PVC/S DESAGUE M 12.50 12.43 155.40 MALLA CUADRADA SOLDADA 1/2" H = 1.50 M ML 67.00 5.25 351.48 MALLA CUADRADA SOLDADA 1/2" H = 1.00 M ML 67.00 4.12 276.28 MALLA ELECTROSOLDADA TIPO 3.10 M2 32.40 5.49 177.88 MORTERO CEMENTO ARENA 1:2 M3 2.70 250.59 676.59 TAPA DE TOOL 100x100 cm U 1.00 70.28 70.28 SUBTOTAL 3,417.89 IVA 12% 410.15 TOTAL 3,828.03

5.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS Cemento

El cemento a utilizarse ser el cemento Portland Tipo I, se lo conoce como cemento portland ordinario, que es el de mayor utilizacin en el mercado. Se lo utiliza en hormigones normales que no estarn expuestos a sulfatos en el ambiente, en el agua o en el agua del subsuelo. Agregados El rido utilizado en la elaboracin del mortero ser arena con un tamao mximo de 5 mm, preferentemente se utilizar el rido que pasa el tamiz N 8 (2.38 mm de abertura). El agregado fino puede estar conformado de arena natural, manufacturada o una combinacin de ambas y sus partculas deben ser limpias, fuertes, de perfil preferentemente angular, libres de sustancias perjudiciales como polvo,
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terrones, pizarras, sales, lcalis, esquistos, materia orgnica u otras sustancias dainas y deben ser capaces de producir una mezcla lo suficientemente trabajable con una relacin agua - cemento mnima . Agua El agua de mezclado del mortero que conforma una estructura de ferrocemento debe ser potable, evitar las impurezas para no interferir en las propiedades del mortero. En los casos de no se cuente con agua potable, el agua disponible deber cumplir con los siguientes requisitos: Ser limpia y libre de sustancias perjudiciales tales como sales, cidos, aceites, materia orgnica u otras sustancias dainas para el mortero, acero del armazn, malla de refuerzo y otros elementos embebidos. Malla de refuerzo a) El comportamiento del ferrocemento depende en gran medida del tipo, grado de concentracin, orientacin, resistencia del refuerzo y de las dimensiones de las mallas. b) Las mallas de refuerzo estn formadas de alambres tejidos, trenzados o soldados, que se distribuyen uniformemente en la masa del mortero, y como principales caractersticas deben ser manuales y flexibles para adaptarse a diversas formas. c) Para la construccin de ferrocemento se emplearn como refuerzo, cualquiera de las mallas indicadas en las tablas 1,2 y 3, de acuerdo al tipo de solicitaciones a que va a estar sometida la estructura. d) Las mallas hexagonales, mallas cuadradas entretejidas, mallas cuadradas soldadas y mallas de metal expandido, deben ser resistentes a la corrosin.

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Acero del armazn El acero de armazn esta conformaba por alambrones o barras que sirve para la conformacin del esqueleto del ferrocemento y sustenta las mallas, debe cumplir los siguientes criterios: Debe procurar usar barras de acero de dimetros entre 3,4 6,35 mm. Deben estar unidas y amarradas por alambre N 16 BWG. La tabla 4, muestra las principales caractersticas de las varillas de acero y amarre utilizados para conformar el acero de armazn:

Aditivos Definicin.- Se entender por aditivos, a los productos qumicos que se aaden en ocasiones a los morteros de cemento y hormigones, con el
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propsito de crear propiedades especiales, de neutralizar caractersticas normales del hormign o de corregir algunas deficiencias de los morteros. Especificaciones.- La utilizacin de aditivos en morteros servirn por lo general para dar impermeabilidad a enlucidos interiores de tanques de almacenamiento o estructuras que vayan a estar en contacto con el agua. Los aditivos que sirvan para impermeabilizar estructuras en contacto con el agua se los utilizar de acuerdo a lo que se indique en el proyecto y/o por rdenes del Ingeniero Fiscalizador, y stos debern ser de primera calidad, producidos por acreditado fabricante y sometidos a la previa aprobacin del Ingeniero Fiscalizador. CONCLUSIONES La correcta aplicacin de normas establecidas en lo que se refiere a abastecimiento de agua investigadas para la realizacin de este proyecto nos permite tener dimensiones acorde a la realidad del medio donde se realizara el proyecto, de esta manera se evitan sobredimensionamientos y gastos econmicos innecesarios, o peor aun dimensiones menores a las requeridas convirtindola en inadecuada y poco funcional para cumplir con las expectativas de la poblacin. Los programas computacionales de clculo estructural que se dispone en la actualidad nos permiten tener obtener los resultados en forma rpida, la base del xito es saber plasmar los modelos a los efectos que suceden en la realidad.

El mtodo de clculo de los esfuerzos admisibles nos ha permitido dimensionar el tanque de forma tal que las tensiones de traccin y el agrietamiento no sobrepasen las permisibles para este tipo de obra

El tener claro el comportamiento de los materiales cuando son sometidos a esfuerzos nos lleva a diseos que cumplen las normas de calidad y de correcto funcionamiento.

La metodologa empleada para el diseo nos permite tener un control de cada uno de los aspectos que involucran el comportamiento de los materiales cuando son sometidos a esfuerzos lo que da como resultado un correcto diseo.

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El tener un adecuado control de la estructura durante de la construccin permitir obtener un deposito seguro, y cumplir con los mantenimientos de rutina sern de gran ayuda para realizar pequeas reparaciones con el nico fin de prolongar su vida til.

El ferrocemento nos abre nuevos caminos en lo que se refiere a diseo y construccin de estructuras, ya que su diseo no requiere de elaboradas formulaciones y en cuanto a construccin evita el empleo de complejos mtodos constructivos.

El proyecto realizado nos ha enseado que no se requieren grandes inversiones para poder acceder a un bien que ser de completo beneficio para la comunidad. BIBILOGRAFIA FERROCEMENTO DISEO Y CONSTRUCCION Dr. Ing. Hugo Wainshtok DISEO SSMICO DE ESTRUCTURAS CONTENEDORAS LQUIDOS (ACI 350.3-01) Y COMENTARIOS (350.3R-01) DE

CDIGO ECUATORIANO DE LA CONSTRUCCIN 2002 PELIGRO SSMICO, ESPECTROS DE DISEO Y REQUISITOS MNIMOS DE CALCULO PARA DISEO SISMO-RESISTENTE.

Apuntes de Clase del mdulo Ferrocemento dictado en el curso de graduacin.

http://www.itacanet.org/esp/agua/Seccion%205%20Tanques/Ejecuci%C 3%B3n%20de%20tanques%20de%20ferrocemento.pdf

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http://www.itacanet.org/esp/agua/Seccion%205%20Tanques/Manual%20 tanque%20de%20ferrocemento.PDF

Centro Panamericano de Ingeniera Sanitaria y Ciencias del Ambiente rea de Desarrollo Sostenible y Salud Ambiental. Organizacin Panamericana de la Salud.

http://www.bvsde.ops-oms.org/bvsacd/cosude/ii.pdf http://www.bvsde.ops-oms.org/bvsacd/cosude/iii.pdf http://www.bvsde.ops-oms.org/bvsacd/cosude/iv.pdf

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ANEXOS
Anlisis de Precios Unitarios 501168 HORMIGON SIMPLE F`C 210 KG/CM2 M3

Cdigo: Descrip.: Unidad: Especific.:

COSTOS DIRECTOS Equipo y herramienta Cdigo 101003 101010 101011 Descripcin Herramientas menores Concretera Vibrador Unidad HORA hora hora Cantidad 1.0000 1.0000 1.0000 Precio 0.40 2.50 2.00 Rendim. 1.0000 1.0000 1.0000 Total 0.40 2.50 2.00 4.90

Subtotal de Equipo: Materiales Cdigo 201005 201006 201007 Cemento Arena Grava Descripcin Unidad kg m3 m3 Cantidad 350.0000 0.7000 0.8500 Precio 0.12 25.00 25.00 Subtotal de Materiales: Transporte Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Tarifa/U Distancia Total Total

42.00 17.50 21.25 80.75

Subtotal de Transporte: Mano de Obra Cdigo 401002 403001 405001 Categoria I Categoria III Categoria IV Descripcin Nmero 8.0000 1.0000 1.0000 S.R.H. 2.44 2.47 2.53 Rendim. 1.0000 1.0000 1.0000 Total

0.00

19.52 2.47 2.53 24.52 110.17

Subtotal de Mano de Obra: Costo Directo Total: COSTOS INDIRECTOS 22 % Precio Unitario Total .................................................................................................

24.24 134.41

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Anlisis de Precios Unitarios 501169 REPLANTILLO DE PIEDRA e = 20 cm M2

Cdigo: Descrip.: Unidad: Especific.:

COSTOS DIRECTOS Equipo y herramienta Cdigo 101003 Descripcin Herramientas menores Unidad HORA Cantidad 1.0000 Precio 0.40 Rendim. 0.5000 Total 0.20 0.20

Subtotal de Equipo: Materiales Cdigo 201007 201077 Grava PIEDRA Descripcin Unidad m3 M3 Cantidad 0.0500 0.2000 Precio 25.00 25.00 Subtotal de Materiales: Transporte Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Tarifa/U Distancia Total Total

1.25 5.00 6.25

Subtotal de Transporte: Mano de Obra Cdigo 401002 403001 Categoria I Categoria III Descripcin Nmero 1.0000 1.0000 S.R.H. 2.44 2.47 Rendim. 0.5000 0.5000 Total

0.00

1.22 1.24 2.46 8.91

Subtotal de Mano de Obra: Costo Directo Total: COSTOS INDIRECTOS 22 % Precio Unitario Total .................................................................................................

1.96 10.87

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Anlisis de Precios Unitarios 501009 TAPA DE TOOL 100x100 cm U

Cdigo: Descrip.: Unidad: Especific.:

COSTOS DIRECTOS Equipo y herramienta Cdigo 101003 101004 Descripcin Herramientas menores Soldadora Unidad HORA HORA Cantidad 1.0000 1.0000 Precio 0.40 4.00 Rendim. 3.5000 2.4000 Total 1.40 9.60 11.00

Subtotal de Equipo: Materiales Cdigo 201016 201017 201018 201019 201020 201021 Suelda Pintura anticorrosiva Tool 1/32" Angulo de hierro Platina 1x1/8" Varilla lisa 8 mm Descripcin Unidad kg gl m2 m m m Cantidad 0.5000 0.1000 1.1000 4.0000 2.2000 0.3000 Precio 1.80 14.99 7.96 1.77 0.99 0.45 Subtotal de Materiales: Transporte Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Tarifa/U Distancia

Total 0.90 1.50 8.76 7.08 2.18 0.14 20.56

Total 0.00

Subtotal de Transporte: Mano de Obra Cdigo 403001 404001 405001 Descripcin Categoria III Categoria II Categoria IV Nmero 1.0000 1.0000 1.0000 S.R.H. 2.47 2.44 2.53 Rendim. 3.5000 3.5000 3.5000 Total

8.65 8.54 8.86 26.05 57.61

Subtotal de Mano de Obra: Costo Directo Total: COSTOS INDIRECTOS 22 % Precio Unitario Total .................................................................................................

12.67 70.28

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Anlisis de Precios Unitarios 501130 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 kg/cm2 KG FY = 4200 kg/cm2 COSTOS DIRECTOS Equipo y herramienta Cdigo 101003 Descripcin Herramientas menores Unidad Cantidad HORA 0.0700 Precio 0.40 Rendim. 1.0000 Total 0.03 0.03

Cdigo: Descrip.: Unidad: Especific.:

Subtotal de Equipo: Materiales Cdigo 201109 201114 Descripcin ALAMBRE GALVANIZADO No. 12 ACERO DE REFUERZO Unidad Cantidad KG KG 0.0500 1.0500 Precio 2.69 1.03 Total

0.13 1.08 1.21

Subtotal de Materiales: Transporte Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Tarifa/U Distancia Subtotal de Transporte: Mano de Obra Cdigo 403001 404001 Categoria III Categoria II Descripcin Nmero 0.0700 0.0700 S.R.H. 2.47 2.44 Rendim. 1.0000 1.0000 Total Total

0.00

0.17 0.17 0.00 1.24

Subtotal de Mano de Obra: Costo Directo Total: COSTOS INDIRECTOS 22 % Precio Unitario Total .................................................................................................

0.27 1.51

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Anlisis de Precios Unitarios 501153 ENLUCIDO CEMENTO ARENA 1:2 M2

Cdigo: Descrip.: Unidad: Especific.:

COSTOS DIRECTOS Equipo y herramienta Cdigo 101003 Descripcin Herramientas menores Unidad HORA Cantidad 0.5000 Precio 0.40 Rendim. 1.0000 Total 0.20 0.20

Subtotal de Equipo: Materiales Cdigo 201005 201006 201008 Cemento Arena Agua Descripcin Unidad kg m3 lt Cantidad 14.0000 0.0200 4.2200 Precio 0.12 25.00 0.00 Subtotal de Materiales: Transporte Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Tarifa/U Distancia Total Total

1.68 0.50 0.01 2.19

Subtotal de Transporte: Mano de Obra Cdigo 401002 403001 Descripcin Categoria I Categoria III Nmero 0.5000 0.5000 S.R.H. 2.44 2.47 Rendim. 1.0000 1.0000 Total

0.00

1.22 1.24 2.46 4.85

Subtotal de Mano de Obra: Costo Directo Total: COSTOS INDIRECTOS 22 % Precio Unitario Total .................................................................................................

1.07 5.92

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Anlisis de Precios Unitarios 501148 EXCAVACION A MANO M3

Cdigo: Descrip.: Unidad: Especific.:

COSTOS DIRECTOS Equipo y herramienta Cdigo 101003 Descripcin Herramientas menores Unidad HORA Cantidad 1.5000 Precio 0.40 Rendim. 1.0000 Total 0.60 0.60

Subtotal de Equipo: Materiales Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Precio Subtotal de Materiales: Transporte Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Tarifa/U Distancia Total Total

0.00

Subtotal de Transporte: Mano de Obra Cdigo 401002 Descripcin Categoria I Nmero 1.5000 S.R.H. 2.44 Rendim. 1.0000 Total

0.00

3.66 3.66 4.26

Subtotal de Mano de Obra: Costo Directo Total: COSTOS INDIRECTOS 22 % Precio Unitario Total .................................................................................................

0.94 5.20

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Anlisis de Precios Unitarios 501154 ENLUCIDO CEMENTO ARENA 1:2 + IMPERMEABILIZANTE M2

Cdigo: Descrip.: Unidad: Especific.:

COSTOS DIRECTOS Equipo y herramienta Cdigo 101003 Descripcin Herramientas menores Unidad HORA Cantidad 0.5000 Precio 0.40 Rendim. 1.0000 Total 0.20 0.20

Subtotal de Equipo: Materiales Cdigo 201005 201006 201008 201013 Cemento Arena Agua SIKA 1 Descripcin Unidad kg m3 lt kg Cantidad 14.0000 0.0200 4.2200 0.4000 Precio 0.12 25.00 0.00 1.18 Subtotal de Materiales: Transporte Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Tarifa/U Distancia Total Total

1.68 0.50 0.01 0.47 2.66

Subtotal de Transporte: Mano de Obra Cdigo 401002 403001 Categoria I Categoria III Descripcin Nmero 0.5000 0.5000 S.R.H. 2.44 2.47 Rendim. 1.0000 1.0000 Total

0.00

1.22 1.24 2.46 5.32

Subtotal de Mano de Obra: Costo Directo Total: COSTOS INDIRECTOS 22 % Precio Unitario Total .................................................................................................

1.17 6.49

_____________________________________________________________________________ AUTORES:CARLOSNIETOABADWILMERZHAAYLEDESMA 77

UNIVERSIDADDECUENCA _____________________________________________________________________________
Anlisis de Precios Unitarios 501157 PINTURA LATEX M2 Incl. fondo COSTOS DIRECTOS Equipo y herramienta Cdigo 101003 Descripcin Herramientas menores Unidad HORA Cantidad 0.2400 Precio 0.40 Rendim. 1.0000 Total 0.10 0.10

Cdigo: Descrip.: Unidad: Especific.:

Subtotal de Equipo: Materiales Cdigo 201003 201060 201061 201190 Albalux Pintura de caucho Cola blanca Agua Descripcin Unidad kg gl gl m3 Cantidad 0.0500 0.0380 0.0500 0.0010 Precio 0.20 12.36 5.07 2.03 Subtotal de Materiales: Transporte Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Tarifa/U Distancia Total Total

0.01 0.47 0.25 0.00 0.73

Subtotal de Transporte: Mano de Obra Cdigo 403001 404001 Categoria II Descripcin Categoria III Nmero 0.2400 0.2400 S.R.H. 2.47 2.44 Rendim. 1.0000 1.0000 Total

0.00

0.59 0.59 1.18 2.01

Subtotal de Mano de Obra: Costo Directo Total: COSTOS INDIRECTOS 22 % Precio Unitario Total .................................................................................................

0.44 2.45

_____________________________________________________________________________ AUTORES:CARLOSNIETOABADWILMERZHAAYLEDESMA 78

UNIVERSIDADDECUENCA _____________________________________________________________________________
Anlisis de Precios Unitarios 501129 DRENES D=110 mm PVC/S DESAGUE M

Cdigo: Descrip.: Unidad: Especific.:

COSTOS DIRECTOS Equipo y herramienta Cdigo 101003 Descripcin Herramientas menores Unidad HORA Cantidad 0.5000 Precio 0.40 Rendim. 1.0000 Total 0.20 0.20

Subtotal de Equipo: Materiales Cdigo 201007 201111 201113 Grava TUBO PVC SANITARIO 110 mm ACCESORIOS PVC-S:TEE,YEE,ETC. Descripcin Unidad m3 M GLOB Cantidad 0.1000 1.0500 1.0000 Precio 25.00 3.57 1.28 Subtotal de Materiales: Transporte Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Tarifa/U Distancia Total Total

2.50 3.75 1.28 7.53

Subtotal de Transporte: Mano de Obra Cdigo 401002 403001 Categoria I Categoria III Descripcin Nmero 0.5000 0.5000 S.R.H. 2.44 2.47 Rendim. 1.0000 1.0000 Total

0.00

1.22 1.24 2.46 10.19

Subtotal de Mano de Obra: Costo Directo Total: COSTOS INDIRECTOS 22 % Precio Unitario Total .................................................................................................

2.24 12.43

_____________________________________________________________________________ AUTORES:CARLOSNIETOABADWILMERZHAAYLEDESMA 79

UNIVERSIDADDECUENCA _____________________________________________________________________________
Anlisis de Precios Unitarios 501079 MORTERO CEMENTO ARENA 1:2 M3

Cdigo: Descrip.: Unidad: Especific.:

COSTOS DIRECTOS Equipo y herramienta Cdigo 101003 Descripcin Herramientas menores Unidad HORA Cantidad 6.0000 Precio 0.40 Rendim. 1.0000 Total 2.40 2.40

Subtotal de Equipo: Materiales Cdigo 201005 201006 201008 201105 Cemento Arena Agua ADITIVO IMPERMEABILIZANTE Descripcin Unidad kg m3 lt kg Cantidad 600.0000 0.9000 400.0000 15.0000 Precio 0.12 25.00 0.00 1.30 Subtotal de Materiales: Transporte Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Tarifa/U Distancia Total Total

72.00 22.50 0.80 19.50 114.80

Subtotal de Transporte: Mano de Obra Cdigo 401002 403001 Categoria I Categoria III Descripcin Nmero 24.0000 12.0000 S.R.H. 2.44 2.47 Rendim. 1.0000 1.0000 Total

0.00

58.56 29.64 88.20 205.40

Subtotal de Mano de Obra: Costo Directo Total: COSTOS INDIRECTOS 22 % Precio Unitario Total .................................................................................................

45.19 250.59

_____________________________________________________________________________ AUTORES:CARLOSNIETOABADWILMERZHAAYLEDESMA 80

UNIVERSIDADDECUENCA _____________________________________________________________________________
Anlisis de Precios Unitarios 501083 MALLA ELECTROSOLDADA TIPO 3.10 M2

Cdigo: Descrip.: Unidad: Especific.:

COSTOS DIRECTOS Equipo y herramienta Cdigo 101003 Descripcin Herramientas menores Unidad HORA Cantidad 0.1500 Precio 0.40 Rendim. 1.0000 Total 0.06 0.06

Subtotal de Equipo: Materiales Cdigo 201109 201110 Descripcin ALAMBRE GALVANIZADO No. 12 MALLA ELECTROSOLDADA D=3MM-S10 Unidad KG M2 Cantidad 0.1000 1.0500 Precio 2.69 2.90 Subtotal de Materiales: Transporte Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Tarifa/U Distancia Total Total

0.27 3.05 3.32

Subtotal de Transporte: Mano de Obra Cdigo 403001 404001 405001 Categoria III Categoria II Categoria IV Descripcin Nmero 0.1500 0.1500 0.1500 S.R.H. 2.47 2.44 2.53 Rendim. 1.0000 1.0000 1.0000 Total

0.00

0.37 0.37 0.38 1.12 4.50

Subtotal de Mano de Obra: Costo Directo Total: COSTOS INDIRECTOS 22 % Precio Unitario Total .................................................................................................

0.99 5.49

_____________________________________________________________________________ AUTORES:CARLOSNIETOABADWILMERZHAAYLEDESMA 81

UNIVERSIDADDECUENCA _____________________________________________________________________________
Anlisis de Precios Unitarios 501126 MALLA CUADRADA 1/2" H = 1.00 M ML

Cdigo: Descrip.: Unidad: Especific.:

COSTOS DIRECTOS Equipo y herramienta Cdigo 101003 Descripcin Herramientas menores Unidad HORA Cantidad 0.1500 Precio 0.40 Rendim. 1.0000 Total 0.06 0.06

Subtotal de Equipo: Materiales Cdigo 201109 201160 Descripcin ALAMBRE GALVANIZADO No. 12 MALLA CUADRADA 1/2"" H 1.00 M Unidad KG ML Cantidad 0.1000 1.0500 Precio 2.69 1.84 Subtotal de Materiales: Transporte Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Tarifa/U Distancia

Total 0.27 1.93 2.20

Total 0.00

Subtotal de Transporte: Mano de Obra Cdigo 403001 404001 405001 Categoria III Categoria II Categoria IV Descripcin Nmero 0.1500 0.1500 0.1500 S.R.H. 2.47 2.44 2.53 Rendim. 1.0000 1.0000 1.0000

Total 0.37 0.37 0.38 1.12 3.38

Subtotal de Mano de Obra: Costo Directo Total: COSTOS INDIRECTOS 22 % Precio Unitario Total .................................................................................................

0.74 4.12

_____________________________________________________________________________ AUTORES:CARLOSNIETOABADWILMERZHAAYLEDESMA 82

UNIVERSIDADDECUENCA _____________________________________________________________________________
Anlisis de Precios Unitarios 501127 MALLA CUADRADA SOLDADA 1/2" H = 1.50 M ML

Cdigo: Descrip.: Unidad: Especific.:

COSTOS DIRECTOS Equipo y herramienta Cdigo 101003 Descripcin Herramientas menores Unidad HORA Cantidad 0.1500 Precio 0.40 Rendim. 1.0000 Total 0.06 0.06

Subtotal de Equipo: Materiales Cdigo 201108 201109 Descripcin MALLA CUADRADA 1/2" H 1.50 M ALAMBRE GALVANIZADO No. 12 Unidad ML KG Cantidad 1.0500 0.1000 Precio 2.71 2.69 Subtotal de Materiales: Transporte Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Tarifa/U Distancia

Total 2.85 0.27 3.12

Total 0.00

Subtotal de Transporte: Mano de Obra Cdigo 403001 404001 405001 Categoria III Categoria II Categoria IV Descripcin Nmero 0.1500 0.1500 0.1500 S.R.H. 2.47 2.44 2.53 Rendim. 1.0000 1.0000 1.0000

Total 0.37 0.37 0.38 1.12 4.30

Subtotal de Mano de Obra: Costo Directo Total: COSTOS INDIRECTOS 22 % Precio Unitario Total .................................................................................................

0.95 5.25

_____________________________________________________________________________ AUTORES:CARLOSNIETOABADWILMERZHAAYLEDESMA 83

UNIVERSIDADDECUENCA _____________________________________________________________________________
Anlisis de Precios Unitarios 501132 ESCALERA DE TUBO HG 3/4" U

Cdigo: Descrip.: Unidad: Especific.:

COSTOS DIRECTOS Equipo y herramienta Cdigo 101003 101004 Descripcin Herramientas menores Soldadora Unidad HORA HORA Cantidad 1.0000 0.5000 Precio 0.40 4.00 Rendim. 1.0000 1.0000 Total 0.40 2.00 2.40

Subtotal de Equipo: Materiales Cdigo 201016 201164 Suelda TUBO HG 3/4" Descripcin Unidad kg M Cantidad 0.5000 6.5000 Precio 1.80 2.54 Subtotal de Materiales: Transporte Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Tarifa/U Distancia Total Total

0.90 16.51 17.41

Subtotal de Transporte: Mano de Obra Cdigo 403001 404001 Categoria II Descripcin Categoria III Nmero 1.0000 1.0000 S.R.H. 2.47 2.53 Rendim. 1.0000 1.0000 Total

0.00

2.47 2.53 5.00 24.81

Subtotal de Mano de Obra: Costo Directo Total: COSTOS INDIRECTOS 22 % Precio Unitario Total .................................................................................................

5.46 30.27

_____________________________________________________________________________ AUTORES:CARLOSNIETOABADWILMERZHAAYLEDESMA 84

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