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MATERIALDIDTICOAPOSTILA (coletneadeinformaesretiradasdediversasbibliografias)
Profa.IvanilzaFelizardo,Dra Prof.AlexandreQueirozBracarense,PhD
intermit tente. A pr rodutividad de do proc cesso SMA AW meno or se comp parada com m a dos demais s processos de solda agem a arc co com elet trodo cons sumvel. q a corr rente eltr rica atrave essa todo o comprimento do eletrodo, este Visto que aquecid do por efe eito Joule durante a soldagem m. Uma da as principais conseq ncias deste aquecimen nto a variao v d taxa de da e fuso do d eletrodo o e conse eqente o de sua a velocida ade de me ergulho. Este E fato dificulta a robotizao do varia process so, caract terizando-o o como um m process so tipicame ente manu ual, cujo nvel n de habilida ade do soldador fundamental para se obter o uma solda s de qualidade.
Fi igura 1.1 Desenho esquemtico e o da soldag gem manual com eletro odo revestid do.
niciar a soldagem pro opriamente e dita, o so oldador toc ca a ponta a livre do eletrodo e Para in sobre o metal de base. Este procedim mento aque ece o aram me e queim ma o reves stimento prximo o, induzind do a ioniza ao de alg guns eleme entos e estabelecend do o arco e eltrico.
Os gases e a escria, proveniente p es da queima do revestimen nto, produ uzem a era proteto ora para o arco eltrico e para a poa de fuso. atmosfe ndo corrente contnua a, a polarid dade pode e ser revers sa ou diret ta. Na maio oria das Utilizan aplica es com eletrodo e re evestido, bem b como nos proce essos que e utilizam eletrodo e consum mvel, a po olaridade re eversa, ele etrodo cone ectado ao plo positi ivo da mq quina, adotada. Aps e estabelecer r o arco el trico, o so oldador deve ser cap paz de inici iar um mov vimento de tran nslao do o eletrodo sobre a junta a ser soldada (velocidad de de sold dagem), visando o distribuir r o metal fundido ao longo do comprim mento da junta. j Ao mesmo tempo, o soldador deve ser s capaz de realiza ar um mov vimento de e alimenta ao do ade de me ergulho ou de alimen ntao do eletrodo), visando manter m o eletrodo (velocida a const tante. comprimento do arco A quali idade do cordo c de solda, obtido com o processo de soldag gem com eletrodo e revestid do, depende fundam mentalmente das hab bilidades do d soldado or. O respo onsvel pelo co ontrole e execuo e d abertura da a e fecham mento do arco a eltric co, da velo ocidade de sold dagem, da velocidade e de alime entao do o eletrodo e do comprimento do o arco o solda ador. Apesar r da percia do sold dador ser um fator importante i e do proce esso, este possui inmer ras vantage ens, poden ndo citar:
u um dos pro ocessos de e soldagem m mais uti ilizados, particularme ente na pr roduo
de cordes curtos, c em m trabalhos s de manu uteno e reparo e em trabalh hos em mpo; cam o processo a arco el trico mais utilizado na n soldage em subaqutica; Oe equipamen nto relativ vamente si imples e porttil; Oc custo de investimento o em equip pamentos relativam mente baixo o; Gs s de prote o auxilia ar no req querido pe elo process so; O m metal de solda s e os s meios de e proteo o durante a soldagem so fornecidos pelo o prprio eletrodo e revestido; O p processo menos sensvel a corrente e de ar que proces ssos que utilizam pro oteo gaso osa; o processo a arco que e possui a maior flex xibilidade de d aplica o; Pod de ser utiliz zado em reas de ac cesso limitado; a adequado para p mater riais de esp pessura ac cima de 2 mm; A v variedade de eletrod dos existe entes no mercado m imensa e so fac cilmente enc contrados; As soldagem pode p ser re ealizada em m todas as s posies; p possvel rea alizar a soldagem de e materiais dissimilar res; apropriado o para a maioria dos met tais e lig gas metlicas comumente contradas no mercad do (ao carbono, a os de ba aixa, mdia a e alta lig ga, ao enc inox xidvel, ferro fundido o, cobre, nquel e sua as ligas e algumas a lig gas de alumnio).
q o outro proce esso de so oldagem, o processo SMAW ap presenta algumas a Como qualquer limita es, poden ndo citar:
Alim mentao do d eletrodo o no co ontnua; Apr resenta ba aixas taxa as de dep posio quando comparado com o pr rocesso
GM MAW e um fator de op perao ba aixo; Liga as de baix xo ponto de fuso, ta ais como chumbo, c estanho e zinco z e sua as ligas no o so soldados pelo SMAW, devido d in ntensidade do calor do d arco se er muito alta a para este es materiais; No o adequ uado para metais reativos com mo titnio e zircnio, pois a proteo pro oveniente da queim ma do re evestimento o no suficiente e para evitar e a con ntaminao o da solda pelo oxig nio; Ac corrente a ser utilizad da no proc cesso lim mitada, vist to que esta a deve atra avessar todo o comp primento do eletrodo o. Uma am mperagem excessiva a superaq quece o trodo, dan nificando o revestime ento, prov vocando mudana m na as caracte ersticas elet do arco e da prpria pro oteo; Pro oduz escr ria, exigindo uma limp peza profu unda aps a soldagem m.
Figura 1.3 Curva a caracters stica de font tes do tipo corrente c constante.
este tipo de fonte, variaes no n comprim mento do arco, podendo resu ultar em Com e grande es altera es na te enso, so o compen nsadas po or pequenas variaes na corrent te. Mesmo o no caso de curto-circuito (e eletrodo tocando a pea), p o valor v da corrent te sobe at um valor relativame ente baixo, suportve el pela m quina dura ante um pequen no intervalo o de tempo o. utivamente e, as font tes para o processo o SMAW podem ser de trs s tipos: Constru transformadores, transformadores-ret tificadores e gerador res. o ao tipo de d corrent te, as font tes podem m fornecer corrente contnua c ( (CC) ou Quanto alternada (CA) ou u ambas. Cada C tipo de corrent te tem sua as vantagens e limita aes, e devem ser r considera adas quan ndo se seleciona o tipo de co orrente pa ara uma estas d aplica o especfica. Esta a escolha tambm influenciada pelo tipo de eletrodo e revestid do utilizado o. Alm do tipo de corrente c (c contnua ou u alternada a), fator de e trabalho, tenso de circuito berto e fa aixa de corrente c d sada so fato de ores impor rtantes a serem em ab conside erados na seleo da a fonte de potncia para p o proc cesso SMA AW.
O fato or de trab balho ou ciclo de trabalho consiste no n tempo mximo que o equipamento pod de ser utilizado dura ante um perodo p de e 10 minut tos (expresso em ara uma ce erta intens sidade de corrente, sem s exced der um lim mite prporcentagem) pa minado de temperatur t ra. Por exe emplo, se o equipam mento supo orta at 7 minutos m determ o aberto (ininterruptamente) com c uma c corrente de 250 A, significa que q seu de arco fator de e trabalho de 70% para corre ente de 250 0 A. nto a tens o do arco o a tenso gerada entre e a pon nta do elet trodo e o m metal de Enquan base durante a soldagem, s d circuito o aberto a tenso existente e e entre os a tenso de ais da mq quina, quando a mes sma est energizada e a, mas o arco a eltric co ainda termina no foi i estabelec cido. Esta tenso va aria geralm mente entre e 50 e 100 0 Volts, en nquanto que a t tenso do arco varia a entre 17 e 40 Volts s. Tem-se que q quand do maior a tenso de circ cuito aberto o mais fc cil a abe ertura e a manuten o do arco o eltrico. Porm, por que estes de segurana s a, esta tens so limita ada a 100 Volts. A qued da da tens so de circ cuito aberto o para a tenso t do arco ocorre quando o o arco eltrico o estabe elecido. Qu uando h contato do o eletrodo o com a pe ea, a ten nso de circuito o aberto zero e circ cula uma corrente d curto-cir de rcuito. Tanto esta quanto a tenso de circuito aberto so s caractersticas da d fonte de e potncia a: influenciam seu m profundo o efeito so obre as con ndies de e soldagem m. O comp primento projeto e exercem o e o tipo de eletrod do revestid do determin nam o valor da tens so do arc co. Se o do arco comprimento do arco a for alo ongado, a tenso do o arco aum menta e a corrente c dim minui. A e produz zida por m mudanas no n comprim mento do arco, mudana na corrente, que minada pela a inclina o da curv va tenso-c corrente (F Figura 1.3), dentro da d faixa determ rente utiliza ada. de corr A faixa de corren nte informa a os valore es mnimos s e mximo os que o equipamen e to pode er e deve estar de acordo a com m a faixa de d corrente que ser utilizada para o fornece servio o. Esta faixa varia normalmen n nte entre 30 e 500 A, depen ndendo do o tipo e dimetro do eletrodo, alm da posio de solda agem.
mais d difceis, pa articularme ente para eletrodos s de pequ uenos dimetros, que so utilizados valore es menor res de correntes. Por outr ro lado, a tendn ncia ao cimento de sopro ma agntico e as quedas s de tens o nos cab bos so menores, aparec particularmente para p maiore es valores de corrente. ampo ma agntico consta antemente invertido, dificulta ando o Com CA o ca cimento do o sopro ma agntico. Soldagem S errtico com m CC, devido ao de ao fe aparec desequ uilbrio do campo ma agntico ao o redor do o arco com m este mat terial, a ten ndncia ao aparecimento do sopro magntico m pode ser significante e. que a qued da de tens o nos cab bos com CA C meno or, quando o a soldage em tiver Visto q que se er realizad da em lon ngas distn ncias da fonte, este e tipo de corrente mais adequa ado. Entret tanto, ress salta-se que os cabos no pode em estar enrolados, e pois as perdas indutivas neste caso o podem ser substan nciais. o baixas co orrentes, CC C gera melhores m Com eletrodo de dimetro pequeno e utilizando ersticas de d opera o e um arco mais estvel. . Soldagem com pequeno caracte comprimento de arco, a baixa a tenso, tambm mais fcil com c CC qu ue com CA A. Isto onsidera o importa ante, excet to para ele etrodos co om p de ferro. Com m estes uma co eletrodos, durante a soldag gem, o reve estimento provoca a formao de uma ca avidade d eletrodo, manten ndo o comprimento do d arco qu uando a (cone) profunda na ponta do do eletrodo o se afasta ada do met tal de base e, na sua direo. d ponta d m indica ado para so oldagem na a vertical ou o na sobr re-cabea que q CA, vi isto que CC mais pequen nos valores s de corren nte podem m ser usada as. Porm, com eletr rodos adeq quados, soldas satisfatria as podem ser feitas em todas a as posie es com CA A. chapas fin nas como espessas podem se er soldadas com CC C. A soldag gem de Tanto c chapas s finas com m CA me enos desej jvel que com c CC, pois p as con ndies do o arco a baixos nveis de corrente re equeridos para chap pas finas so menos estveis com c CA que com CC. A defin nio do valor da corrente a ser utilizada dura ante a so oldagem depende fundam mentalment te do tipo e dimetro o do eletrod do revestid do. Em geral, nos ca atlogos de fabr ricantes de e eletrodos s, a faixa de corrente adequa ada para cada c eletro odo, em funo do seu di metro in ndicado. Alm A de tam mbm ser especificad e do pelo fab bricante nte, a pola aridade e a posio de soldagem mais s indicada para o o tipo de corren o especific cado. eletrodo revestido
1.4.2 P Polaridad de
O termo polaridade usado para des screver a conexo c eltrica do porta-eletr p rodo em relao o aos term minais da fonte f de energia com m corrente e contnua. Quando o porta eletrodo est co onectada ao a termina al positivo da fonte, a polaridade des signada p reversa ou o positiva ou DCEP P (direct cu urrent elec ctrode posi itive) ou como polaridade CCEP (corrente contnua c eletrodo positivo). Caso o termin nal negativ vo seja con nectado
ao port ta eletrodo o, a polarid dade des signada co omo polari idade diret ta ou nega ativa ou DCEN (direct cu urrent elec ctrode neg gative) ou u CCEN (corrente contnua c e eletrodo vo), conform me exemp plificado na a Figura 1.4 4. negativ
A gran nde maioria dos ele etrodos rev vestidos opera o melh hor na po olaridade positiva, p DCEP, embora alguns a ele etrodos sej jam favor veis na polaridade p negativa, DCEN e revestime ento). co omum enc contrar na l literatura a afirmao o que a so oldagem (tipo de com po olaridade re eversa pro oduz maior r penetra o, porm a taxa de fuso do eletrodo e maio or na solda agem com m polaridad de direta. Alguns A cui idados dev vem ser to omados para fa azer tal af firmao, pois p isto no n uma a regra. Conforme C ser s apres sentado posterio ormente, para p eletro odos E601 13, a taxa de fuso maior na n soldage em com polarida ade direta, porm co om eletrodo os E7018, a taxa de fuso maior m na so oldagem com po olaridade reversa. r Is sto se dev ve aos dife erentes ing gredientes s encontrad dos em cada tip po de reve estimento.
Tipo de corrente, amperagem e polaridade; Pos sio da so oldagem; Tax xa de fuso o do eletro odo; Esp pessura do o material; Con ndies su uperficiais do d metal de d base; Tipo de junta; ; Manipulao do eletrodo.
e a soldag gem, a velo ocidade de eve ser tal que cond duza suave emente a poa p de Durante fuso. At certo ponto, um aumento na velocid dade de so oldagem re esulta na reduo r gura do co ordo e no o aumento o da penet trao. Al m de um m certo pon nto, um da larg aumento na velocidade de soldagem m pode resu ultar em uma redu o da pene etrao, ento de tri incas nos contornos do cordo o, dificulda ade de rem moo da escria, e surgime surgime ento de po orosidade e deteriora ao da ap parncia do o cordo de e solda. velocidade de soldag gem muito o baixa, o cordo de solda te ende a fica ar mais Com v largo, mais m conve exo e men nos profund do. A baixa a penetra o deve-s se ao fato do arco eltrico o permane ecer mais tempo so obre a po a de fus o ao inv s de con nduzi-la. Quanto o menor a velocidade e de solda agem, maior a quant tidade de calor por unidade u de com mprimento fornecido o ao mate erial (apor rte trmico), aumen ntando, as ssim, o tamanh ho da zon na termica amente afe etada e re eduzindo a taxa de e resfriame ento do materia al. A Figu ura 1.6 ap presenta os o efeitos da corrente, do co ompriment to do arco e da velocidade de soldagem na a aparncia a do cord o de solda a.
Figura 1.6 (A) co orrente, com mprimento do d arco e ve elocidade adequados; a (B) Baixa corrente; c (C) Alta a corrente; (D) ( Pequen no comprimento do arc co; (E) Grande compri imento do arco; a (F) Baixa ve elocidade de d soldagem m; (G) Alta velocidade v de soldagem.
O ngulo do el letrodo e o sentido o de soldagem so o utilizado os para definir a etrodo. O ngulo do eletrodo e a relao entre o eix xo do eletr rodo e a orientao do ele cie adjace ente ao metal m de ba ase. de efinido com mo a medida de inc clinao superf tomada a entre uma linha normal ao eix xo da solda e uma lin nha perpen ndicular face da chapa, Figura 1.7 7. Se o eix xo do eletrodo estive er anterior r normal, puxando a poa o, o ngu ulo definido como negativo. n S o eixo do Se d eletrodo o estiver posterior p de fus norm mal, empurr rando a po oa, o ngu ulo definido como positivo. p
o o eletro odo est apontado a na mesma a direo de soldag gem, o n ngulo Quando positivo o e tem-se e nesta situ uao, a t cnica do avano (fo orehand welding w with h a lead angle): eletrodo empurrand e do a poa de fuso. Quando o eletrodo est apont tado na o oposta direo de soldagem m, o ngulo negativo, tendo nesta situao, a direo tcnica a do arrast te (backha and welding g with a drag d angle): ) tocha pu uxando a poa p de fuso.
Figu ura 1.8 Fluxograma das d etapas de fabrica o dos elet trodos revestidos.
to importante a ser considera ado na fab bricao de eletrodo os revestid dos a Um fat relao o entre as s reas tra ansversais s do arame e do re evestiment to, definida a como "relao volumtr rica do rev vestimento (RV)", sen ndo determ minada por r:
RV =
(D
d2 ) * 100 (%) d2
(1.1)
estimento (mm); ( onde: D dimetro do reve d dimet tro do aram me (mm); RV tem m uma forte e influncia a na eficincia e na taxa t de fus so do eletrodo revestido. possve el obter um m valor de e RV to alto a quanto o 5, com elevada e pro oporo de e p de
ferro no o revestim mento, de forma f que o eletrodo o deposite de 7 a 9 kg/h de m metal de solda. Aumentan ndo a espe essura do revestimento, aumentando RV V, a qualid dade do a pode aumentar e o teor r de nitro ognio dim minuir. RV V e a metal de solda ntricidade do d revestimento tm m uma fort te influnc cia na esta abilidade do d arco concen eltrico o e no mod do de trans sferncia metlica m do o eletrodo revestido. r
o ligado, o prprio arame a j possui p as caracterst c icas mec nicas e qumicas No tipo requeri idas sold da. O reves stimento, dentre d os t trs, o de e menor espessura. e A poa o resultan nte meno or, h um maior m contr role do arc co e da pr pria poa e solda de fus em qua alquer posi io. o semi-liga ado ou sem mi-sinttico o, o arame e possui algumas a da as caracte ersticas No tipo mecnicas e qu umicas re equeridas solda e o comp plemento fornecid do pelo mento. Est te um po ouco mais espesso que q o ligad do. Tanto o tipo ligad do como revestim o semi-ligado no o so usua ais na soldagem do ao a carbon no. o sinttico o, o arame e de a o carbono o, e os elementos que forma aro as No tipo caracte ersticas mecnicas m s e qum micas requeridas solda esto tod dos no revestim mento. Es sta a forma mais usual de fabricao o do eletr rodo reves stido. O resultad do final na a composio qumica do met tal deposit tado dos trs eletrod dos o mesmo o. A diferen na est no o tipo de fa abricao e custo.
conside ervel res sistncia mecnica aos imp pactos ou s vibra aes dur rante o armaze enamento e o trans sporte. Ao longo da produo o, inspee es e ajust tes so executa ados para assegura ar um reve estimento u uniforme e concntrico, visto que q um dos ma ais importa antes ndice es de qualidade do revestimento a sua concentric cidade. estimento do eletrod do consiste e de uma a mistura de d diferentes mater riais, na O reve maioria a xidos, combinado c os em prop pores ad dequadas. Muitos do os ingredientes de um rev vestimento podem ter r mais de uma u funo e diferen ntes ingred dientes no mesmo revestim mento pod dem contr ribuir para a mesma a funo. A Tabela 1.1 descr reve os principa ais elemen ntos utilizados no rev vestimento o de eletrod dos revest tidos. As f rmulas e as pr rincipais fu unes (pr rimrias e secundrias) de cad da elemen nto tambm m esto descrita as nesta ta abela. es do reves stimento est e o forne ecimento de d elementos de liga a para o Dentre as fune da microes strutura e para p o controle da co omposio qumica do d metal de e solda. refino d Os gas ses e a es scria, pro ovenientes da decom mposio do d revestim mento, pro oduzem uma at tmosfera protetora pa ara o arco eltrico e para a po a de fuso o. A escri ia ainda protege e as gotas de metal fundido f du urante a su ua transfer ncia pelo o arco e controla a velocidade de res sfriamento do metal de d solda. estimento tambm fornece f ag gentes que e facilitam m a remoo da esc cria, a O reve soldage em em div versas pos sies e a ionizao o do arco, alm de desempen d nhar um importa ante pape el na est tabilidade e no direcioname ento do arco eltrico. A decomposio de e ingredien ntes do re evestimento o pode ain nda controlar a temp peratura nte a solda agem. do eletrodo duran A conc centrao de d um elem mento qum mico no metal m de so olda fun o da qua antidade deste elemento originalme ente prese ente no sistema s de e soldage em. No pr rocesso W, seis font tes de ele ementos qu umicos po odem ser identificad das: revest timento, SMAW alma do d eletrodo o, metal de e base, ar rco eltrico o, superfc cies do me etal de bas se e do eletrodo. As trs primeiras fontes f so o as princip pais. c ou destruir qualq quer elemento, mas dependen ndo das O arco eltrico no pode criar es operac cionais, po or exemplo o, o ngulo o do eletro odo, difere entes quan ntidades condi de cada element to so divid didas entre o metal de solda, a escria e o ambie ente. J as ltimas fontes po odem prod duzir impu urezas inde esejveis para o metal m de as dua solda, provenientes de um ma limpeza a imprpria a na superfcie do metal m de base b ou e a fabrica ao do ele etrodo. De entre as dif ferentes fo ontes, o revestimento que durante tem um m papel imp portante na a determin nao da composio c o qumica do d metal de d solda e o seu u controle extrema amente im mportante na n fabrica o de con nsumveis de alta qualida ade. ras so as influncias dos elem mentos qu micos presentes no revestime ento nas Inmer proprie edades do metal de solda, na gerao de d fumos e gases, na n estabilid dade do arco e nas prop priedades da d escria a. Destaca a-se que so s os tip pos de ele ementos
usados s no revestimento e/ /ou os tipo os de reaes qumic cas que ocorrem du urante a soldage em que de efinem a cla assificao o dos eletr rodos reves stidos.
Tabela 1.1 1 Principa ais elemento os dos reve estimentos. Ele ementos A Alumina A Argila Cal C Calcita F Fluorita Celulose Ferro-Mangans s Fer rro-Silcio Hematita Ma agnetita Silica ato de Ltio Silicato o de Potssio Titanato o de Potss sio Fe eldspar Mica Dolomita Silicat to de Sdio o Slica Rutila P de Ferro Frmula a Al2O3 Al2O3 2SiO2 2H 2 2O CaO CaCO3 CaF2 (C6H10O5)x Fe-Mn Fe-Si Fe2O3 Fe3O4 Li2SiO3 K2SiO3 2K2O 2TiO O2 K2O Al2O3 6S SiO2 K2O 3Al 3 2O3 6SiO O2 2H2O MgO CaO 2(C CO2) Na2SiO3 SiO2 TiO2 es Fune Formar escria; e Est tabilizar o arco a Ajudar na a extruso; Formar esc cria Agente flux xante; Controlar a viscosid dade da esc cria Controla ar a basicida ade da esc ria; Ger rar gases de e proteo Controla ar a basicida ade da esc ria; Reduzir a viscosida ade da esc ria Gera ar gases de e proteo; Ajudar A na ex xtruso Controla ar a compos sio qumi ica; Prom mover a desoxidao Prom mover a des soxidao; Controla ar a compos sio qumi ica. Promover a oxidao o; Formar es scria Promover a oxidao o; Formar es scria Atuar co omo agente e aglomeran nte E Estabilizar o arco; Atuar co omo agente e aglomeran nte Estabilizar arco; Fo ormar esc ria Formar escria; Ag gente fluxan nte Ajudar na extruso; Estabilizar E o arco Gerar gases; Age ente fluxant te Atuar co omo agente e aglomeran nte; Estabilizar o arco Formar es scria; Con ntrolar a vis scosidade Reduzir a viscosida ade da esc ria; Estabilizar o arco Aumenta ar a taxa de e deposio oeo rendiment to do eletrodo; Estabilizar o arco E Estabilizar o arco; Facilitar a destacabili idade da es scria
Z Zircnio
ZrO2
Destac ca-se que a principal funo do o p de ferr ro aumen ntar a taxa a de depos sio do eletrodo. Os prin ncipais efe eitos causa ados pelo aumento do teor de p de ferro f no
trodo; elet
Sen nsvel aum mento da ef ficincia de e posio; Melhora a es stabilidade do arco e a penetr rao red duzida, principalmen nte com
a intensida ade de co orrente, po odendo, in nclusive, minimizar m a ocorrn ncia de alta mordeduras; Red duz a tena acidade do metal de solda. s ortante ress saltar que no deve ser simple esmente realizada r a adio de e p de impo ferro s sobre um revestimento que no n tenha sido proj jetado par ra operar sem o mesmo o. necess sria uma reformula o completa do con nsumvel. A adio de p de ferro po ode ser ef fetuada sobre os rev vestimentos s do tipo bsico b (10 a 25%) e do tipo rutlico (at 60%).
usadas s em eletro odos que executam passes de e raiz em juntas mu uito abertas, onde uma bo oa prote o do meta al fundido em e relao o ao ambie ente exig gida. Para a razes baixas, , h uma maior m dificuldade para operar com CA. O metal de e solda pro oduzido pode apresentar as melhor res propriedades mec cnicas e metalrgic cas entre to odos os acando a tenacidad de). Prod duz soldas s com baixos teo ores de eletrodos (desta nio, altam mente deso oxidadas e com muit to baixo nvel de incl luses com mplexas hidrog de sulfe etos e fosf fetos. O co ordo de so olda de mdia m pen netrao e de perfil plano p ou convex xo. Indicad do para ap plicaes crticas, c pa ara soldage em de gra ande espes ssura e de elev vado grau de travam mento, emb bora seu desempenh ho durante e a soldage em seja inferior r aos dema ais tipos de eletrodo os. A alta qualidade q do d metal de d solda devida primariamente ao os efeitos do carbon nato e da fluorita, f j que os mesmos m co ontrolam nxofre e f sforo) via escria e tambm pela p formao de pe equenas as impurezas (en es no-me etlicas. A escria se apresenta fluda e de fcil destacabilid d dade. O inclus revestim mento mais higroscpio o, requere endo cuid dados es speciais com c o armaze enamento e manuseio. A resse ecagem oc corre em temperatur t ras at 400 0oC e efetiva. . Um exem mplo tpico de eletrodo bsico comercial c o E7018. dos celul sicos tm m uma grande qua antidade de subst ncias org gnicas Eletrod inflam veis no re evestimento o que prod duz grande e volume de d gs e protege p a poa p de fuso. Os princip pais gases s gerados s so CO2, CO, H2, H2O (vap por) e seu us subos. A atm mosfera re edutora qu ue se form ma, a principal responsv vel pela produto prote o do met tal fundido o da atmos sfera amb biente. Pro oduzem so oldas com grande penetra ao e formam som mente uma pequena quantidade de escria e de d fcil destaca abilidade. O nvel de e hidrogn nio depositado no metal m de so olda muito alto, impedin ndo o seu u uso onde e so exig gidos altos s nveis de e resistnc cia mecnica, em estruturas muito constrang gidas e/ou u cujo ma aterial seja a susceptvel a trin ncas. O nio no provenie ente some ente da celulose, c mas, m tamb bm, da umidade u hidrog contida a na mes sma e no o silicato. A ressecagem de estes elet trodos no o deve ultrapassar cerca a de 100oC (sob pen na de destr ruio das s proprieda ades opera acionais nsumvel) e no ef fetiva para a a retirada a da umidade. Um exemplo e t pico de do con eletrodo celulsic co comercial o E60 010. dos rutlico os tm co omo princ cipal ingre ediente o dixido de d titnio (TiO2), Eletrod podend do chegar a 50%. Alg guns tipos destes ele etrodos po odem possuir ainda at a 15% de celu ulose. Apre esentam fa acilidade na n abertura a de arco e podem ser aplicados em todas a as posie es. So pr rprios para a execuo de cordes c cu urtos em aos a de baixo te eor de car rbono, em soldagens s de ngulo o e em cha apas finas. A quantid dade de resping gos peq quena e a velocida ade de soldagem s el. So b bastante razove sensve eis s imp purezas e na n soldage em de materiais com m um teor de carbon no mais elevado o originam m trincas co om certa fa acilidade. A penetra o mdia a, com esc cria de rpida solidifica o e facilm mente dest tacvel. Es stes eletrod dos no s o indicados para agem estru utural onde e se exige alta tenac cidade e re esistncia. So muito o pouco a solda sensve eis umida ade. Um exemplo e tp pico de eletrodo rutlic co comerc cial o E60 013. lamente a esta classificao importan nte conside erar a que esto relac cionada Paralel de do flux xo (revestimento) e, conseqe entemente e da escria. Em com a basicidad o do som matrio dos s compostos bsico os e cidos presen ntes no funo da razo
revestim mento mai is bsica ou o no (nes ste caso, sendo s cid da) a esc cria. Esta relao deno ominada de e ndice de basicida ade (B): ra azo entre as porcen ntagens em peso dos ing gredientes s bsicos e cidos que com mpem o revestimen r nto, poden ndo ser estimad do usando o a Equa o 1.2:
B= CaO + MgO + K 2 O + Na 2 O + 0,5(FeO + MnO) + CaF2 SiO 2 + 0,5(Al 2 O 3 + TiO T 2 + ZrO 2 )
(1.2)