FABRCIO FERRARI

OTIMIZAO TERMODINMICA DE SISTEMAS DE

REFRIGERAO SOLAR







Dissertao apresentada ao Programa de
Ps-Graduao em Engenharia Mecnica,
Setor de Tecnologia, Universidade Federal
do Paran, como requisito parcial
obteno do ttulo de Mestre em
Engenharia Mecnica.




Orientador: Prof. Jos Viriato Coelho Vargas,
Ph.D.
Co-orientador: Prof. Jos Alberto dos Reis
Parise, Ph.D.







CURITIBA
2005
ii


























minha famlia, pelo incentivo a continuar
sempre.
iii


























Pensar o trabalho mais pesado que h, e talvez
seja essa a razo para to poucos se dedicarem a
isso.

Henry Ford
iv
AGRADECIMENTOS

Ao Professor Dr. JOS VIRIATO COELHO VARGAS, orientador deste trabalho,
pela dedicao, pacincia e incentivo, sendo sua participao de inestimvel valor para esta
pesquisa.

Aos meus pais pelo grande incentivo e apoio em todas as etapas da minha vida
inclusive na realizao e concluso deste curso.

A minha esposa Gisele pelo apoio e principalmente pela pacincia durante a realizao
de mais esta etapa acadmica.

A todos aqueles que contriburam com seu tempo, energia, viso, suporte ou amizade,
para que este estudo se tornasse possvel.
v
sumrio

LISTA DE FIGURAS .............................................................................................................vii
LISTA DE TABELAS .............................................................................................................ix
LISTA DE ABREVIATURAS E SMBOLOS.......................................................................x
RESUMO................................................................................................................................xiii
ABSTRACT..............................................................................................................................ix
1 INTRODUO....................................................................................................................XI
1.1 MOTIVAO..................................................................................................................... xi
1.2 CICLO DE REFRIGERAO COM EJETOR................................................................ xiv
1.3 OTIMIZAO TERMODINMICA............................................................................... xvi
1.4 OBJETIVO .......................................................................................................................xvii
1.5 ORGANIZAO DO TRABALHO ..............................................................................xviii
2. REVISO DA LITERATURA....................................................................................XVIII
2.1 SISTEMAS DE REFRIGERAO ALIMENTADOS POR FONTE DE CALOR.......xviii
1.2.1 Ciclo de refrigerao por absoro ................................................................................. xix
1.2.2 Ciclo de refrigerao por absoro de Platen e Munters ................................................ xxi
1.2.3 Ciclo de refrigerao por adsoro ................................................................................xxii
1.2.4 Ciclo de refrigerao por reao qumica.....................................................................xxiii
1.2.5 Ciclo de refrigerao dessecante .................................................................................. xxiv
1.2.6 Ciclo de refrigerao Rankine ....................................................................................... xxv
2.2 TRABALHOS REALIZADOS PARA AUMENTAR A EFICINCIA DE SISTEMAS
DE REFRIGERAO COM EJETOR................................................................................. xxvi
3. MODELO MATEMTICO........................................................................................XXIX
3.1 METODOLOGIA............................................................................................................ xxix
v

vi
3.2 METODOLOGIA E ANLISE.....................................................................................xxxii
4. MTODO NUMRICO......................................................................................... XXXVII
5. APRESENTAO DOS RESULTADOS E DISCUSSO ................................. XXXVII
6. CONCLUSES ................................................................................................................ XLI
7. SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS ....................................................... XLII
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS............................................................................XLIII
ANEXO 1 - MTODOS NUMRICOS PARA SOLUO DE EQUAES NO
LINEARES ........................................................................................................................ XLVI
ANEXO 2 - CDIGO FONTE DO
PROGRAMA..............................................................XLVIII
ANEXO 3 - TELA DE ENTRADA DE DADOS DO
PROGRAMA.................................LVI
BIOGRAFIA ........................................................................................................................ LVI














lista de figuras

FIGURA 1 FORMAS DE UTILIZAO DE ENERGIA SOLAR EM SISTEMAS DE
REFRIGERAO (PRIDASAWAS e LUNDQVIST,
2003) .........................................................................................................................................xii
FIGURA 2 FONTES DE ENERGIA TRMICA E POSSVEIS APLICAES (DORGAN
et al., 1995) ..............................................................................................................................xiii
vi


vii
FIGURA 3 SISTEMA DE REFRIGERAO COM EJETOR........................................... xiv
FIGURA 4 EJETOR.............................................................................................................. xv
FIGURA 5 DIAGRAMA P-h PARA O CICLO DE REFRIGERAO COM EJETOR.... xv
FIGURA 6 CURVAS DOS CUSTOS PARA UM SIMPLES TROCADOR DE CALOR
(FONTE: BEJEAN et al., 1996c) ............................................................................................ xvi
FIGURA 7 ESQUEMA DO CICLO DE REFRIGERAO POR ABSORO (DORGAN
et al., 1995) .............................................................................................................................. xix
FIGURA 8 DIAGRAMA P-h DE UM CICLO DE REFRIGERAO POR ABSORO
(SOMENTE DA PORO REFRIGERANTE) ...................................................................... xx
FIGURA 10 CICLO DE REFRIGERAO DE PLATEN-MUNTERS (COSTA, 2000).xxii
FIGURA 11 PROCESSO DE ADSORO (REFRIGERAO)....................................xxiii
FIGURA 12 PROCESSO DE DESSORO (REGENERAO)...................................xxiii
FIGURA 13 CICLO DE REFRIGERAO DESSECANTE (PRIDASAWAS e
LUNDQVIST, 2003) ............................................................................................................. xxiv
FIGURA 14 PROCESSO DE RESFRIAMENTO DESSECANTE.................................... xxv
FIGURA 15 CICLO DE RANKINE................................................................................... xxv
FIGURA 16 SISTEMA DE REFRIGERAO SOLAR COM EJETOR......................... xxix
FIGURA 17 DIAGRAMA ESQUEMTICO DO SISTEMA DE REFRIGERAO
SOLAR ................................................................................................................................... xxx
FIGURA 18 DISTRIBUIO DE TEMPERATURA AO LONGO DO TROCADOR DE
CALOR QUENTE EM CONTRA- CORRENTE................................................................
FIGURA 19 MAXIMIZAO DA EFICINCIA DE SEGUNDA
LEI EM RELAO A VAZO MSSICA ADIMENSIONAL DE REFRIGERANTE
(
h
m m M & & ) ......................................................................................................................xxxviii
vii

viii
FIGURA 20 DISTRIBUIO DAS DUAS TEMPERATURAS AO LONGO DO
TROCADOR DE CALOR QUENTE EM CONTRA-CORRENTE, NA CONDIO TIMA
(Mopt) .................................................................................................................................. xxxix
FIGURA 21 DISTRIBUIO DAS REAS DO TROCADOR DE CALOR QUENTE EM
RELAO VAZO MSSICA ADIMENSIONAL M................................................. xxxix
FIGURA 22 EFEITO DO TAMANHO TOTAL DO TROCADOR DE CALOR (NTU) NA
EFICINCIA MXIMA DE SEGUNDA LEI E PARMETROS TIMOS.......................... xl
FIGURA 23 EFEITO DO TAMANHO DO COLETOR SOLAR (INVERSAMENTE
PROPORCIONAL A w) NA EFICINCIA DE SEGUNDA LEI E PARMETROS
TIMOS...................................................................................................................................xli








lista de tabelas

TABELA 1 SISTEMAS DE REFRIGERAO ALIMENTADOS POR FONTE DE
CALOR (PRIDASAWAS e LUNDQVIST, 2003) ................................................................. xix



















viii

ix


LISTA DE ABREVIATURAS E SMBOLOS

a Constante do coletor solar
A rea de transferncia de calor (m
2
)
b Constante do coletor solar (W K
-1
)
c
h
Calor especfico da gua quente (J kg
-1
K
-1
)
c
l
Calor especfico do fluido refrigerante na fase lquida (J kg
-1
K
-1
)
c
s
Calor especfico a presso constante do fluido refrigerante na fase gasosa (J kg
-1
K
-1
)
s
c Valor mdio do calor especfico a presso constante do fluido refrigerante na fase gasosa (J kg
-1

K
-1
)
c
m,i
Calor especfico a presso constante do fluido refrigerante, Eq. (6) (J kg
-1
K
-1
)
C Capacidade trmica (W K
-1
)
L
Q
E
&
Contedo exergtico da taxa de transferncia de calor retirado do ambiente (W)
e
x
Exergia especfica (J kg
-1
)
f
1
, f
2
, f
3
Fraes de rea adimensionais como uma funo de t
2
, Eq. (37)
F Superfcie total adimensional como uma funo de t
2
, Eq. (37)
G
T
Radiao trmica incidente na superfcie do coletor solar (W m
-2
)
h
fg
Entalpia especfica de vaporizao do fluido refrigerante (J kg
-1
)
h Entalpia especfica (J kg
-1
)
m& Vazo mssica de refrigerante (kg s
-1
)
h
m& Vazo mssica de fluido de aquecimento (kg s
-1
)
M Razo entre as vazes mssicas de refrigerante e de gua quente, Eq. (7)
NTU Nmero de unidades de transferncia de calor
P Presso (bar)
P
r
Presso de saturao do refrigerante a T
b
(bar)
O
Q
&
Taxa de rejeio de calor para o ambiente pelo fluido refrigerante (W)
L
Q
&
Taxa de transferncia de calor retirado do ambiente refrigerado (W)
H
Q
&
Taxa de transferncia de calor que entra no refrigerador (W)
W
Q
&
Taxa de transferncia de calor rejeitado para o ambiente pelo fluido de aquecimento (W)
s Entropia especfica (J kg
-1
K
-1
)
gen
S
&
Taxa de gerao de entropia (W K
-1
)
T Temperatura (K)
T
0
Temperatura ambiente (K)
T
st
Temperatura de estagnao do coletor solar, Eq. (3) (K)
T
H
Temperatura do coletor solar (K)
U Coeficiente global de transferncia de calor (W m
-2
K
-1
)
x, y Fraes de rea, Eq. (24)
v, z Grupos adimensionais de propriedades termodinmicas, Eqs. (35) e (36)

Smbolos gregos

e Efetividade do trocador de calor
?
II
Eficincia de segunda lei

w
Parmetros adimensionais fsicos e de operao do coletor solar
t Temperatura adimensional (T/T
0
)


Subscritos

b Seo de evaporao
f Lquido saturado
ix
x
xi



x
g Vapor saturado
l Fase lquida
opt Valor timo
m Refrigerante
max Valor mximo
min Valor mnimo
w Fluido de aquecimento (gua)
1, 2, 3, 4 Estados definidos na Fig. 17













RESUMO

Este trabalho apresenta uma contribuio para o entendimento de sistemas de refrigerao ou
de condicionamento de ar alimentados por energia solar com
uma forma de determinar a maneira como as taxas de
refrigerao, fluxos de massa e as reas de transferncia de calor se relacionam. A inteno
tornar possvel a identificao das regras preliminares de projeto. considerado o problema
termodinmico bsico de como obter a mxima taxa de entrada de exergia em um refrigerador
alimentado por energia solar. analisada a existncia de uma razo tima de vazes mssicas
dos fluidos de trabalho para mxima refrigerao. A anlise prossegue relacionando a taxa de
gerao de entropia, os parmetros fsicos e de operao, e as restries fsicas do sistema,
atravs dos princpios fundamentais de transferncia de calor. Finalmente, uma anlise
termodinmica determina as caractersticas timas que levam mnima gerao de entropia.
A eficincia de segunda lei da Termodinmica considerada como sendo a figura de mrito
apropriada para determinao do timo termodinmico do sistema.

Palavras chaves: ciclo de refrigerao com ejetor, eficincia de segunda lei, minimizao da
gerao de entropia

xii
xiii

xi
ABSTRACT

This work attempts to contribute to the understanding of the behavior of solar-driven
refrigeration and air conditioning system by correlating refrigeration rate, mass flows and heat
transfer areas in order to allow the identification of preliminary design rules. The basic
thermodynamic problem of how to obtain maximum exergy input rate in a solar-driven
refrigerator is considered. The occurrence of an optimal refrigerant flow rate for maximum
refrigeration is investigated. The analysis proceeds by correlating the entropy generation rate,
the physical and operating parameters, and the physical constraints of the system, through
well-established heat transfer relationships. Finally, a thermodynamic analysis determines the
optimal characteristics that lead to minimum entropy generation. The second law efficiency is
identified as the appropriate figure of merit for the thermodynamic optimum.

Key works: ejector refrigerators; second law efficiency; entropy generation minimization















1 INTRODUO




1.1 MOTIVAO

As conseqncias da crescente demanda global por sistemas de refrigerao, isto , condicionamento de ar,
processamento de alimentos, resfriamento de vacinas, resfriamento de computadores, e outros, so complexas. O
aquecimento global e a destruio da camada de oznio provocado pela emisso dos CFC e HCFC, fluidos
refrigerantes no-naturais, normalmente utilizados nos sistemas de refrigerao so problemas ambientais de
suma importncia discutidos mundialmente.
O elevado consumo de energia eltrica dos sistemas normalmente adotados (ciclos de refrigerao por
compresso mecnica de vapor) outro problema preocupante. O Instituto Internacional de Refrigerao em
Paris (IIF/IIR) estima que aproximadamente 15% de toda eletricidade produzida no planeta usada em sistemas
de refrigerao e condicionamento de ar (LUCAS, 1988). De acordo com o PROCEL, atualmente, o setor
xiv

xii
residencial responde por 24% do consumo total de energia eltrica no pas e, dentro deste setor, a refrigerao
tem uma participao de 32%. Pode-se afirmar, portanto, que somente a refrigerao domstica responde por
mais de 7% do consumo nacional de energia eltrica. Outros dados da PROCEL indicam que aproximadamente
20% do consumo nacional de energia eltrica so devidos a equipamentos de refrigerao. No obstante os
esforos envidados nos ltimos anos, h margem considervel para avanos na reduo do consumo nacional de
energia eltrica, simplesmente atuando na direo de sistemas de refrigerao com maior eficincia energtica.
Quando um novo sistema de refrigerao ou climatizao proposto, o potencial de aquecimento global (GWP
global warming potential) e o impacto total equivalente do aquecimento, (TEWI total equivalent warming
impact) devem ser considerados com o objetivo de comparar o impacto ambiental provocado por diferentes
sistemas de forma a viabilizar sistemas diferentes dos habituais.
Sistemas de refrigerao e climatizao solar so capazes de contriburem significativamente para reduo do
GWP e TEWI em muitas partes do mundo, pois geralmente a maior demanda por refrigerao ocorre em regies
onde a incidncia solar alta. Registros com mais de 100 anos comprovam que a idia de se utilizar sistemas de
refrigerao solar antiga, no entanto, essas idias no tinham muita importncia at a crise da energia na
dcada de 70. A eficincia do sistema depende do sistema de captao e conservao de energia solar e do sub-
sistema de refrigerao.
Os equipamentos de refrigerao podem ser acionados por calor, trabalho mecnico e eletricidade. O ciclo de
refrigerao apropriado depende da carga trmica, forma de energia disponvel, e nvel de temperatura dos
objetos e/ou ambiente refrigerado. Os sistemas de refrigerao que utilizam energia solar como forma de
acionamento geralmente compreendem trs partes principais: o sistema de captao e conservao de energia
solar, o sistema de refrigerao, e o objeto e/ou ambiente refrigerado. A Fig. 1 mostra algumas possibilidades de
utilizao da energia solar associada com o equipamento adequado.





FIGURA 1 FORMAS DE UTILIZAO DE ENERGIA SOLAR EM SISTEMAS DE
REFRIGERAO (PRIDASAWAS E LUNDQVIST, 2003)

xiii
Para condicionamento de ar, como a temperatura de servio de 15 20 C, o sistema com coletor solar mais
atrativo do que o sistema fotovoltaico devido ao menor custo da instalao. O coeficiente de performance, COP,
dos sistemas de refrigerao alimentados por fonte de calor maior quanto maior for a temperatura de
evaporao. Os sistemas de refrigerao solar para condicionamento de ar podem ser por absoro, de adsoro,
dessecante, sistema Rankine ou refrigerao por ejeo.
Para aplicaes a baixa temperatura, i.e. armazenamento de comida de 0 8 C, pode-se utilizar um sistema de
compresso de vapor, um sistema termo -eltrico, um sistema de absoro, um sistema de adsoro ou um
sistema de reao qumica. Para congelamento, temperatura abaixo de 0 C, i.e. freezer, tneis de congelamento,
unidade de produo de gelo, os sistemas de compresso de vapor, de absoro, de adsoro, de reao qumica
ou Stirling podem ser utilizados. Os sistemas que utilizam energia eltrica proveniente das clulas fotovoltaicas
apresentam um COP maior que o de um sistema alimentado por fonte de calor. No entanto, o custo do sistema
maior.
Em regies quentes, h necessidade de refrigerao tanto para prolongar e armazenar produtos perecveis quanto
para conforto trmico humano. Em reas com grande concentrao de pessoas , como grandes cidades, a
quantidade de equipamentos instalados para climatizao tambm grande, e geralmente utilizam-se
equipamentos com ciclo de compresso mecnica de vapor cujo compressor acionado por energia eltrica.
Alm da energia solar tambm podem ser utilizadas outras fontes de energia trmica disponveis e que de outra
maneira seriam desperdiadas. Um exemplo tpico, o sistema de condicionamento de ar automotivo, que utiliza
um compressor mecnico acionado pelo motor do veculo aumentando o consumo de combustvel ao mesmo
tempo em que uma grande quantidade de energia liberada para o ambiente atravs dos gases de combusto e do
sistema de arrefecimento do motor. Se no lugar do sistema convencional fosse utilizado um sistema de absoro,
de adsoro ou ejetor, a energia desperdiada para o ambiente na forma de calor poderia ser suficiente para
manter a temperatura desejada no interior do veculo sem a necessidade de um consumo adicional de
combustvel para o conforto trmico dos seus ocupantes. Esse sistema poderia ser utilizado em automveis,
caminhes e nibus.
A Fig. 2 ilustra algumas fontes de calor que poderiam ser utilizadas como fonte de energia para sistemas de
refrigerao e possveis aplicaes.





FIGURA 2 FONTES DE ENERGIA TRMICA E POSSVEIS APLICAES (DORGAN
ET AL., 1995)
xiv
Fonte de calor
Sistema de
Refrigerao
Aplicaes
Vapor de Turbinas a
Gs e Cogerao
Energia Solar
Gases de Exausto
gua Quente de
Estaes de Trat.
Exausto de
Incineradores
Vapor ou Lq. Quente
de Proces. Indust.
Vapor Baixa Pres. da
Sada de Turbinas
Calor Proveniente de
Proces. de Fundio
Resfriar Ar na Entrada
de Turbinas
Sistemas HVAC
Condens. de Vapor
Tubulao de Gs
Reservatrio de gua
Fria Residencial
Solidificao de Fibras
Resfr . de Lq. e
Vapores Liberados
para o Ambiente
Processos e
Equipamentos
Industriais que
Necessitam
Resfriamento
Equipamento
de
Refrigerao
Reservatrio
Trmico
Reservatrio
Trmico
Torre de
Resfriamento
Boiler Pr-
Aquecimento



1.2 CICLO DE REFRIGERAO COM EJETOR

O sistema de refrigerao com ejetor pode ser considerado como uma combinao de dois subsistemas, o
subsistema de aquecimento e o subsistema de refrigerao, Fig. 3. O sistema composto por um gerador, que
pode utilizar energia solar como fonte de energia, um ejetor, um condensador, um evaporador, uma vlvula de
expanso e uma bomba para deslocamento do fluido. O subsistema de aquecimento transforma energia trmica
em energia mecnica. O subsistema de refrigerao converte essa energia mecnica em efeito refrigerante.



FIGURA 3 SISTEMA DE REFRIGERAO COM EJETOR
Evaporador Condensador Gerador
Ejetor
Vlvula de
expanso Bomba
Bomba
Coletor
solar
1
2
3
4
5
L
Q
&
6
0
Q
&
T
O
T
L
T2
GT


O ciclo de refrigerao com ejetor similar ao ciclo de compresso de vapor exceto pelo mtodo de compresso
do fluido de trabalho. Um ejetor utilizado no lugar do compressor mecnico para comprimir o fluido
xv
refrigerante na forma de vapor para o condensador. O ejetor consiste de duas partes principais: o bocal primrio
convergente-divergente e o bocal secundrio, Fig. 4.
FIGURA 4 EJETOR


O ciclo de refrigerao com ejetor alimentado por energia solar est representado no diagrama P-h da Fig. 5.
O calor transferido da gua aquecida pelo coletor solar para o fluido refrigerante aumenta a presso de
evaporao no gerador de vapor 1-2. O vapor no estado 2 ento expandido, estado 3, no bocal convergente-
divergente do ejetor. A baixa presso causada por essa expanso causa a suco de fluido refrigerante na forma
de vapor do evaporador, 3. Os dois fluxos se misturam resultando numa presso intermediria, estado 4, na seo
de difuso do ejetor. O fluxo formado pela mistura escoa em direo ao condensador. No condensador, calor
rejeitado do fluido refrigerante para o ambiente 4-5, resultando em fluido refrigerante lquido na sada do
condensador, estado 5. O lquido ento dividido em dois fluxos: um entra no evaporador aps a reduo de
presso na vlvula de expanso 5-6, e o outro retorna para o gerador novamente pela ao de uma bomba que
aumenta a presso do fluido refrigerante 5-1.
FIGURA 5 DIAGRAMA P-H PARA O CICLO DE REFRIGERAO COM EJETOR


Para ser utilizado neste sistema o fluido refrigerante deve ser quimicamente estvel. As propriedades fsicas e
trmicas do fluido representam uma importante regra para a determinao da performance do sistema,
diminuindo o consumo de energia. As propriedades fsicas e trmicas mais importantes so o calor latente de
evaporao, o calor especfico, o fator de compressibilidade.
xvi
O calor latente de evaporao deve ser o maior possvel para minimizar o fluxo de massa, reduzindo a demanda
de energia para o sistema.
O calor especfico deve ser o menor possvel na fase lquida para aumentar o grau de subresfriamento. No
entanto, o calor especfico do vapor deve ser elevado para reduzir a regio de superaquecimento. A avaliao de
ambas as propriedades em um fluido refrigerante permite um aumento na eficincia dos trocadores de calor
(DOSSAT, 1961).
O fator de compressibilidade, do fluido deve ser aproximadamente 1. A adoo de um gs ideal para o projeto
de um ejetor retorna valores mais realsticos quando n aproximadamente 1 (AL-KHALIDY, 1997). Quando se
utilizam as equaes do gs real para projeto do ejetor, esse parmetro pode no ser importante.
Os fluidos refrigerantes normalmente empregados so gua, R113, R114, R141b, R134a, R11, R12 e R717
(amnia) (AL-KHALIDY, 1998).

1.3 OTIMIZAO TERMODINMICA

A energia o maior contribuinte para os custos de operao de uma indstria, portanto, estudos para melhoria da
eficincia dos sistemas que utilizam alguma fonte de energia indispensvel.
Quando falamos em otimizao devemos ter em mente trs definies: projetos trabalhveis, timos e prximos
do timo. Um projeto trabalhvel simplesmente o que apresenta todas as especificaes. Entre projetos
trabalhveis est o projeto timo: o que considerado o melhor. Vrias definies de o melhor podem ser
aplicadas, depende da aplicao: timo custo, tamanho, peso, confiabilidade, e outros. O termo timo pode ser
definido como o mais favorvel ou o mais apropriado para um determinado fim, especialmente quando as
condies so especificadas. Na prtica. Para evitar ambigidade nas discusses seguintes, sero apresentados os
diferentes contextos em que o termo timo empregado.
Devido a complexidade dos sistemas e incertezas nos dados e informaes sobre o sistema, geralmente
impossvel determinar um timo verdadeiro. Portanto, freqentemente se aceita um projeto que est prximo do
timo - nearly optimal design. Para ilustrar, considere um simples componente de um sistema trmico, um
trocador de calor de contra-corrente. A principal varivel de projeto para trocadores de calor ? Tmin, a mnima
diferena de temperatura entre os dois fluxo.
Da engenharia termodinmica sabe-se que a diferena de temperatura entre os dois fluxos do trocador de calor
uma medida da irreversibilidade e que trocadores de calor aproximam-se do ideal quando a diferena de
temperatura aproxima -se de ze ro. Essa irreversibilidade implica num acrscimo no consumo de energia da planta
que possui trocadores de calor, pois uma parte da demanda de combustvel usado para alimentar a fonte de
irreversibilidade. Quanto maior a diferena de temperatura menor a eficincia do trocador de calor, portanto o
fuel cost aumenta com o aumento de ? Tmin, conforme Fig. 6.
Para reduzir o custo de operao deve-se procurar reduzir a diferena de temperatura entre os fluxo s. Do estudo
de trocadores de calor, sabe-se que para diminuir a diferena de temperatura entre os fluxos necessita-se uma
rea de troca de calor maior para uma mesma taxa de transferncia de energia. rea de transferncia de calor
maior significa um trocador de calor maior, mais caro. Conseqentemente, o captal cost aumenta com a rea
de transferncia de calor e varia inversamente com ? Tin, conforme Fig. 6. Todos os custos mostrados na figura
so annual levelized cost.

FIGURA 6 CURVAS DOS CUSTOS PARA UM SIMPLES TROCADOR DE CALOR
(FONTE: BEJEAN et al., 1996c)

xvii

O total cost associado com o trocador de calor a soma do capital cost e o fuel cost. O ponto a define o
projeto com custo total anual mnimo: o projeto timo para um sistema onde o trocador de calor o nico
componente. Entretanto, a variao do custo total com a diferena de temperatura relativamente insignificante
na poro da curva delimitada pelos pontos a' e a. Trocadores de calor com valores de ? Tmin resultando num
custo total nesta poro da curva pode ser considerado como nearly optimal design.
O engenheiro de projeto deve ser livre para especificar, sem uma diferena significante no custo total, qualquer
? Tmin no intervalo designado prximo do timo na Fig. 6. Por exemplo, especificando um ? Tmin menor que o
timo econmico, prximo do ponto a', o projetista estar projetando de forma a consumir menos combustvel
com um capital maior, mas sem alterao significante no custo total (total cost). Para um ? Tmin maior que o
timo econmico, prximo do ponto a, o projetista estar economizando no capital investido e consumindo
mais combustvel, porm, sem alterar significativamente o custo total. Especificando um ? Tmin fora deste
intervalo o engenheiro pode estar cometendo um erro de projeto, pois: com um ? Tmin muito pequeno, o custo
extra de capital pode ser muito maior que a economia de combustvel; com um ? Tmin muito grande, o custo
extra de combustvel pode ser muito maior do que a economia de capital.
Problemas de projetos trmicos so tipicamente bem mais complexos que este exemplo. Os custos no podem
ser estimados precisamente por uma curva, como na Fig. 6, e sim por bandas, como sugerido pelos intervalos
achurados na figura.
Sistemas trmicos geralmente envolvem vrios componentes que interagem entre si, tornando a anlise bem mais
complexa. Devido a interdependncia dos componentes, uma unidade de combustvel economizada pela reduo
da irreversibilidade do trocador de calor, por exemplo, pode levar a um desperdcio de uma ou mais unidades de
combustvel no sistema, resultando num acrscimo de consumo de combustvel do sistema como um todo.
Normalmente o objetivo a otimizao de todo o sistemas, formado por vrios componentes. Otimizao
individual de componentes, como a que foi feita no exemplo, geralmente no garante um timo para o sistema
como um todo.

1.4 OBJETIVO

Os sistemas trmicos de refrigerao apresentam dimenses maiores do que os sistemas de compresso mecnica
de vapor acionados por energia eltrica, motivo pelo qual na maioria das vezes os sistemas de refrigerao
alimentados por fonte de calor no so atrativos. Portanto, visando contribuir para a reduo de tamanho desses
sistemas, este trabalho tem o objetivo de apresentar um modelo matemtico para otimizao termodinmica do
conjunto coletor solar trocador de calor de sistemas de refrigerao com ejetor que utilizam energia solar. O
modelo considera a utilizao de amnia como fluido refrigerante.
O modelo matemtico tornar possvel a identificao de regras preliminares de projeto para sistemas de
refrigerao solares com ejetor, atravs das seguintes etapas:
xviii
- resoluo do problema termodinmico bsico de como obter a mxima taxa de entrada de exergia em um
sistema de refrigerao solar com ejetor;
- verificao da existncia de uma razo tima entre as vazes mssicas de fluido refrigerante e de fluido de
aquecimento para maximizar a taxa de transferncia de calor retirado do ambiente refrigerado;
- determinao da relao entre a taxa de gerao de entropia, parmetros fsicos e de operao e as restries do
sistema atravs dos princpios fundamentais de transferncia de calor;
- realizao de anlise termodinmica para determinar as caractersticas timas que levam a mnima gerao de
entropia no sistema como um todo, e
- realizar a otimizao termodinmica do sistema, considerando a eficincia de segunda lei da termodinmica
como figura de mrito para determinao do timo termodinmico.

1.5 ORGANIZAO DO TRABALHO

O captulo 2, apresenta uma reviso da literatura sobre os trabalhos desenvolvidos para aumentar a
eficincia dos sistemas de refrigerao com ejetor. Nesse captulo, tambm so analisados os trabalhos que
utilizam a metodologia de minimizao de gerao de entropia, onde considerada a segunda lei da
termodinmica para otimizao termodinmica de sistemas trmicos de refrigerao que utilizam energia solar e
outras fontes de energia trmica.
O modelo matemtico para otimizao termodinmica de sistemas de refrigerao com ejetor que
utilizam energia solar apresentado no captulo 3. O modelo considera os dois subsistemas, o sistema de
aquecimento solar e o sistema de refrigerao, sendo que o sistema de refrigerao modelado de forma
endoreversvel (i.e. apenas as irreversibilidades externas na transferncia de calor no trocador de calor quente do
sistema de refrigerao so consideradas).
O captulo 4, apresenta o mtodo numrico utilizado para resoluo do sistema de equaes.
No captulo 5, so apresentadas uma anlise e discusso dos resultados obtidos atravs do modelo matemtico.
O captulo 6 apresenta as principais concluses e o captulo 7 as sugestes para trabalhos futuros.











2. REVISO DA LITERATURA




2.1 SISTEMAS DE REFRIGERAO ALIMENTADOS POR FONTE DE CALOR

Sistemas de refrigerao alimentados por fonte de calor so aqueles que utilizam uma fonte de calor como forma
de energia para ativar o ciclo. Energia eltrica algumas vezes necessria apenas para acionamento dos
dispositivos secundrios do sistema tais como bombas para deslocamento do fluido refrigerante. Dentre os ciclos
de refrigerao que utilizam energia trmica podemos citar os ciclos de refrigerao por absoro, por adsoro,
por reao qumica, dessecante, ejetor e Rankine. A Tabela 1 apresenta os sistemas de refrigerao alimentados
por fonte de calor existentes com a tpica temperatura necessria da fonte quente e o COP tpico do ciclo de
refrigerao (no inclui a eficincia do sistema trmico da fonte quente) (PRIDASAWAS e LUNDQVIST,
2003).





xix



TABELA 1 SISTEMAS DE REFRIGERAO ALIMENTADOS POR FONTE DE
CALOR (PRIDASAWAS E LUNDQVIST, 2003)
Sistema trmico Aplicao
Sistema
Gen./ Regen.
Temp. (C)
COP
ciclo
Fluido de
Trabalho
Refrigerao A/C
Absoro 80-190
0,6-0,8
(simples estgio)
1,3
(2 estgios)
NH
3
/H
2
O,
H
2
O/LiCl,
H
2
O/LiBr
X X
Adsoro 80-300 0,3-0,8
H
2
O-Zeolite,
Metanol-
Carvo
Ativado
X
Reao qumica 80-300 0,1-0,2 NH
3
/SrCl
2
X
Rankine >120 0,3-0,5
gua, R114,
Tolueno,
Fluidos
orgnicos
X
Dessecante 40-100 0,5-1,5 gua X
Ejetor 80-150 0,3-0,8
gua, Butano,
R141b, etc.
X

1.2.1 Ciclo de refrigerao por absoro

A diferena chave entre um ciclo de absoro e um ciclo de compresso de vapor a forma de elevao de
presso, processo 1 ? 2 da Fig. 7. Num ciclo de compresso de vapor, o vapor a baixa presso mecanicamente
comprimido. Em um ciclo de absoro, o vapor a baixa presso absorvido por uma soluo (lquido
absorvente) a baixa presso, bombeada para elevar a presso, e ento aquecida para vaporizar o fluido
refrigerante. As temperaturas de condensao e evaporao so similares para os dois processos.
A Fig. 7 mostra um esquema de ciclo por absoro. O ciclo percorrido pelo refrigerante (2 3 4 1) idntico
ao do ciclo por compresso de vapor. Porm, o que muda o processo 1 ? 2 (compresso do fluido
refrigerante), que no ciclo por compresso de vapor realizado atravs de um compressor mecnico, enquanto
que no ciclo de absoro este processo ocorre atravs de bombas e da combinao entre o refrigerante, o
absorvente e o calor fornecido para a mistura refrigerante absorvente. O processo de compresso no ciclo de
absoro comumente chamado de compresso trmica, compresso termodinmica ou compresso qumica.
A descrio dos processos do ciclo de absoro da Fig. 7 est representada na Fig. 8. Pode-se observar que o
diagrama P-h da poro do refrigerante num ciclo de refrigerao por absoro similar ao diagrama P-h do
ciclo de refrigerao por compresso de vapor.
FIGURA 7 ESQUEMA DO CICLO DE REFRIGERAO POR ABSORO (DORGAN
ET AL., 1995)
xx
Processo 1 ? 2: no ponto 1, o fluido refrigerante na forma de vapor a baixa presso e temperatura entra no
compressor trmico e absorvido pela soluo no ponto 1A. A combinao entre a bomba e adio de calor
muda o estado da mistura absorvente refrigerante do ponto 1A para o 2A. No ponto 2A, o fluido refrigerante
na forma de vapor separado da soluo absorvente pelo aquecimento. A bomba eleva a presso e o
aquecimento a temperatura, atingindo o estado definido pelo ponto 2.
Nos pontos 3 e 4 tem-se, respectivamente, fluido refrigerante na fase lquida a alta presso e temperatura e uma
mistura de fluido refrigerante na fase de vapor e lquido a baixa presso e temperatura.
Processo 2 ? 3 ? 4 ? 1: o fluido refrigerante completa o ciclo de refrigerao, que idntico ao do ciclo por
compresso de vapor.
FIGURA 8 DIAGRAMA P-H DE UM CICLO DE REFRIGERAO POR ABSORO
(SOMENTE DA PORO REFRIGERANTE)

Obs.: Os pontos referenciados nas Figs. 7 e 8 so os mesmos.
O ciclo de refrigerao por absoro necessita de pelo menos uma substncia absorvente e outra refrigerante.
Normalmente utilizam-se as combinaes de gua - amnia (H
2
O - NH
3
), e brometo de ltio - gua (BrLi - H
2
O).
A escolha das substncias depende da aplicao. Para instalaes de refrigerao que operam com temperaturas
da ordem de -30C utiliza-se gua e amnia, onde a gua o absorvente e a amnia o refrigerante. Em
sistemas de climatizao onde a temperatura de evaporao de aproximadamente +5C, preferencialmente,
utiliza -se brometo de ltio e gua, onde o brometo de ltio o absorvente e a gua o refrigerante. Os sistemas
xxi
que utilizam brometo de ltio e gua podem ser de simples ou duplo efeito. A Fig. 9 apresenta uma forma de
seleo preliminar do tipo de equipamento que deve ser utilizado em funo da temperatura da fonte de calor e
da temperatura do ambiente refrigerado.
FIGURA 9 MQUINAS DE ABSORO EM FUNO DAS TEMEPRATURAS
(DORGAN et al., 1995)

1.2.2 Ciclo de refrigerao por absoro de Platen e Munters

Este sistema foi inventado pela diviso de termodinmica e refrigerao aplicada, da KTH, na Sucia, e
conhecido comercialmente como o refrigerador da Electrolux. Ele foi desenvolvido a partir do ciclo de
refrigerao por absoro de Carr mas opera sem bomba para deslocamento da soluo. Este sistema no possui
partes mveis e no necessita energia auxiliar. Foi usado hidrognio que um gs neutro e perfeitamente
difusvel para manter a presso total de todo o conjunto constante.
A presso parcial da amnia na mistura que vai determinar as condies de vaporizao da mesma
(temperatura). As passagens do fluido refrigerante do condensador para o evaporador e da soluo do absorvedor
para o gerador ocorrem por simples desnvel.
O hidrognio que por ser muito difusvel se apresenta s na fase gasosa do NH
3
, reduzindo a sua presso parcial,
retido no evaporador e no absorvedor por meio de sifes lquidos. A composio volumtrica da mistura NH
3
+
H
2
depende das presses parciais de funcionamento, enquanto que o volume da mistura em evoluo ser uma
parcela do volume evaporador-absorvedor. A Fig. 10 nos d idia de uma instalao deste tipo.
A soluo H
2
O + NH
3
ocupa o fundo do absorvedor A e do gerador G, mantendo-se a sua circulao por
termosifo, fenmeno este que intensificado em T, elemento constitudo por um tubo em hlice aquecido com
o mesmo calor do gerador.
A soluo entra em ebulio em T desprendendo-se grande quantidade de borbulhas de NH
3
que sobem por um
tubo delgado arrastando consigo partculas da soluo que so vertidas no gerador. A soluo assim
empobrecida, passa pelo recuperador de calor entrando a uma temperatura j bastante reduzida no absorvedor A.
Os vapores de NH
3
por sua vez sobem at o separador S onde o vapor dgua em parte arrastado condensado,
voltando por gravidade ao gerador. A amnia desidratada liquefeita no condensador C, esfriado pelo ar
ambiente, e penetra atravs do sifo 2 no evaporador. A evaporao da amnia se processa em presena de H
2
de
modo que a presso parcial do fluido refrigerante seja suficientemente baixa para obter-se a temperatura de
refrigerao desejada.
A instalao dispe ainda de um recuperador para o H
2
que esfriado ao sair do absorvedor pelos vapores de
NH
3
frios que abandonam o evaporador e se dirigem ao absorvedor para serem novamente absorvidos pela
soluo pobre nele contida.


xxii



FIGURA 10 CICLO DE REFRIGERAO DE PLATEN-MUNTERS (COSTA, 2000)


Como a absoro do NH
3
se d com desprendimento de calor, o absorvedor provido de aletas para o seu
esfriamento pelo ar ambiente. O depsito equilibrador de presso que no encontrado em todos os aparelhos,
torna-se til quando a temperatura ambiente varia dentro de limites amplos (20 a 40C).


1.2.3 Ciclo de refrigerao por adsoro

A adsoro o fenmeno pelo qual, colocando-se em contato um slido com uma mistura de fluidos, um deles
retido pelo slido. Isto provoca um aumento da concentrao do fluido no adsorvido.
A adsoro se deve ao fato de que a superfcie de qualquer slido se encontra em estado de tenso ou de no
saturao, que forma um verdadeiro campo residual de foras de superfcie. A tendncia natural de reduo da
energia livre da superfcie a responsvel pelo fenmeno aludido. A adsoro se refere, portanto, estritamente a
xxiii
existncia de uma concentrao mais alta de um dado componente na superfcie de uma fase slida do que no
seu interior, isto , a adsoro um fenmeno essencialmente de superfcie.
O processo de adsoro envolve a separao da substncia de uma fase para acumular ou concentrar na
superfcie de outra substncia. Este processo no deve provocar alteraes macroscpicas na substncia
adsorvente, exceto na sua massa. Ambos os processos, adsoro ou absoro, podem ser expressos em termos de
processo de soro.
O processo de adsoro causado por foras de coeso molecular, foras de Van Der Vaals. Caracteriza -se por
apresentar calores de adsoro relativamente pequenos e um estado de equilbrio entre o slido e o fluido, estado
de saturao do slido, que depende da temperatura do adsorvente e da presso parcial do fluido adsorvido.
No ciclo de refrigerao por adsoro, o vapor refrigerante no comprimido a uma alta temperatura e presso
por um compressor, mas adsorvido por um slido com uma alta porosidade microscpica. Este processo requer
apenas energia trmica, no necessitando energia mecnica. Os princpios do processo de adsoro provem de
dois processos principais, adsoro ou refrigerao, Fig. 11, e desoro ou regenerao, Fig. 12.
O refrigerante (gua) vaporizado pelo calor do espao refrigerado e o gerador (tanque de adsorvente)
resfriado pelo ar ambiente. O vapor do evaporador conduzido para o gerador e adsorvido pelo adsorvente. O
restante da gua resfriado ou congelado. No processo de regenerao, o adsorvente aquecido a alta
temperatura para que o vapor dgua seja desorvido, voltando para o condensador no reservatrio de gua, onde
condensado.
Para um processo descontnuo, o processo de desoro pode ser operado durante o dia por energia solar que
integrada com o gerador. Para o ciclo bsico um nico adsorsor necessrio. Para aumentar a eficincia o
nmero de adsorsores pode ser aumentado, dependendo do ciclo.
FIGURA 11 PROCESSO DE ADSORO (REFRIGERAO)

FIGURA 12 PROCESSO DE DESSORO (REGENERAO)

1.2.4 Ciclo de refrigerao por reao qumica

Um ciclo de refrigerao qumica um processo de adsoro slido-gs com reao qumica. O princpio de
reao qumica slido-gs semelhante ao processo de adsoro. Podem-se fazer as seguintes analogias entre os
dois sistemas:
- os dois processos so intermitentes uma vez que o ciclo frio no contnuo;
- ambos os ciclos utilizam energia trmica como fonte de energia.
As diferenas entre um ciclo de refrigerao por adsoro e um ciclo por reao qumica so:
1 - O processo fsico:
- No processo de adsoro, a adsoro fsica na superfcie do adsorvente no causa deformao ou
alteraes na estrutura macroscpica do material adsorvente.
- No processo de reao qumica, a estrutura macroscpica do adsorvente sofre alteraes aps a
adsoro.
2 - A operao termodinmica do ciclo:
xxiv
- A adsoro um processo bivalente, para completar o ciclo adsoro-dessoro necessita-se uma fonte
de calor para o adsorsor aumentar a temperatura do material adsorvente sem que ocorram alteraes estruturais e
qumicas do material.
- O processo de reao qumica monovalente, para completar o ciclo, uma quantidade maior de calor
do que a necessria no processo de adsoro requerida para aumentar a cintica da reao.
3 - O refrigerante
- Nos sistemas de adsoro vrias combinaes so possveis: amnia/carvo ativado, metanol/carvo
ativado, gua/slica gel, etc.
- No processo de reao qumica dois grupos principais de refrigerantes podem ser usados
(PRIDASAWAS e LUNDQVIST, 2003): sais de amnia com compostos alcalinos tais como BaCl
2
, MnCl
2
,
SrCl
2
, etc; e metais hidratados com baixa histerese intermetlica.
4 - O nmero de adsorsores
- Para o ciclo de refrigerao por adsoro, o nmero de adsorsores depende do ciclo. Encontra-se
apenas um adsorsor somente no ciclo bsico. A eficincia do ciclo pode ser aumentada utilizando-se um nmero
maior de adsorsores.
- Para metais hidratados, no processo de reao qumica, o hidrognio no muda de fase. Dois adsorsores que
promovem um pequeno aumento de temperatura so empregados.

1.2.5 Ciclo de refrigerao dessecante

O sistema de refrigerao dessecante baseado em um processo de desumidificao com ciclo aberto. Calor e
gua so necessrios para operar este sistema. A gua comumente usada como refrigerante j que barata e
no causa problemas ecolgicos. O material dessecante pode ser outro lquido ou uma substncia slida. Esse
ciclo consiste em um processo de secagem, um processo de transferncia de calor e um processo de
umidificao. Este sistema composto por trs componentes principais, que operam a presso atmosfrica: um
desumidificador, um resfriador evaporativo e u m regenerador. Geralmente tambm se utiliza um trocador de
calor para aumentar a eficincia do sistema, COP.
O processo de secagem (desumidificao) pode ser realizado por um rotor dessecante giratrio quando utilizado
um slido dessecante, tal como slica gel, ou pode ser realizado em um tanque de absoro utilizando uma
soluo higroscpica aquosa que pode ser o trietileno glicol, CaCl
2
-H
2
O, LiBr-H
2
O, LiCl-H
2
O, etc. O processo
de transferncia de calor ocorre num trocador de calor e o processo de umidificao ocorre em um material
higroscpico saturado ou num umidificador. O rotor giratrio comumente utilizado como trocador de calor
giratrio e secador giratrio ao mesmo tempo.
Um simples diagrama com os principais pontos do processo mostrado na Fig. 13. O ar ambiente externo, 1,
desumidificado com um slido ou lquido dessecante onde parte de sua umidade removida, resultando em um
aumento da temperatura do ar e um decrscimo de sua umidade, 2. O ar ento resfriado por um trocador de
calor sensvel, 3. A temperatura do ar insuflado diminuda por um umidificador, 4, ou um resfriador
evaporativo antes do mesmo entrar no ambiente climatizado
FIGURA 13 CICLO DE REFRIGERAO DESSECANTE (PRIDASAWAS E
LUNDQVIST, 2003)

O ar do ambiente refrigerado, 5, retorna para um umidificador evaporativo, 5, onde umidificado para diminuir
sua temperatura. O ar resfriado, 6, entra no trocador de calor giratrio aumentando sua temperatura, 7. Saindo do
xxv
trocador de calor o ar passa por um aquecedor, 8, e entra no dispositivo dessecante para reativ-lo. Este processo
mostrado na carta psicromtrica, Fig. 14.
A energia fornecida pelo aquecedor depende da temperatura do ar que retorna para o dispositivo dessecante no
estgio 8, que por sua vez depende de sua umidade e da efetividade do dessecante. Pode-se utilizar energia solar
, gases quentes, etc., como fonte de calor para o aquecedor. Uma pequena quantidade de energia eltrica
necessria para girar os rotores do trocador de calor e do dessecante.






FIGURA 14 PROCESSO DE RESFRIAMENTO DESSECANTE

1.2.6 Ciclo de refrigerao Rankine

A mquina trmica ideal de maior eficincia para produo de trabalho a partir de calor a mquina de Carnot.
Na mquina de Carnot, o calor transferido de uma regio de alta t emperatura para uma regio de baixa
temperatura. Tal idealizao no possvel de ser implementada na prtica. Uma mquina trmica pode operar
no ciclo de Rankine (MORAN e SHAPIRO, 1997), utilizando gua como fluido de trabalho.
A combinao da mquina trmica de Rankine com o ciclo de compresso de vapor chamada de ciclo de
refrigerao de Rankine. O sistema de refrigerao de Rankine dividido em dois sub-ciclos, o ciclo de
potncia e o ciclo de refrigerao, Fig. 15. O trabalho da turbina do ciclo de potncia aciona o compressor do
ciclo de refrigerao. O excedente de energia pode ser usado para outras aplicaes.
A eficincia do ciclo de potncia de Rankine operando a partir de energia solar geralmente de
aproximadamente 0,09 (IIR, 1999), o COP do ciclo de refrigerao em torno de 3 (para uma temperatura de
evaporao -5 C e uma temperatura de condensao de +35 C) (MORAN e SHAPIRO, 1997). A eficincia de
um sistema de coletor solar plano aproximadamente 0,5 e 0,6-0,7, para concentradores solares. Portanto, a
eficincia terica de todo o sistema pode ser estimada em 0,13. O IIR estima em 0,08 a eficincia de todo o
sistema para coletores planos e em 0,12 para concentradores solares considerando um dia com cu limpo e uma
superfcie de coletor solar de 1,2 a 1,8 m2/kWh .
FIGURA 15 CICLO DE RANKINE
xxvi

O ciclo de Rankine operando com energia solar no muito diferente de uma planta de energia convencional,
que utiliza gua como fluido de trabalho. Para aumentar a eficincia e prevenir a eroso e a cavitao das ps da
turbina, superaquecimento e processos de extrao so utilizados. O fluido de trabalho no ciclo de potncia e de
refrigerao podem ser diferentes. O fluido apropriado do sistema solar deve ser escolhido de forma a evitar a
condensao na turbina. O superaquecimento requer um aumento da temperatura do coletor e a extrao no
vivel para pequenos sistemas. Em um fluido de trabalho tal como o R114 (diclorotetrafluoretano) que apresenta
uma inclinao positiva na linha de vapor saturado no diagrama T-S, a temperatura de sada da turbina
significativamente maior do que a temperatura de condensao, podendo ser utilizado para proporcionar um
preaquecimento do fluido de trabalho. No entanto, o R114 no ecologicamente correto uma vez que est listado
como fluido destruidor da camada de oznio.

2.2 TRABALHOS REALIZADOS PARA AUMENTAR A EFICINCIA DE SISTEMAS
DE REFRIGERAO COM EJETOR

O ciclo de refrigerao com ejetor, considerado no modelo matemtico que ser apresentado no captulo 3, foi
inventado por GAY (1931). Modificaes no ciclo bsico foram patenteadas por KEMPER et al. (1966). Duas
patentes foram feitas por NEWTON (1972) para controle de sistemas de refrigerao com ejetor e que
obviamente fez uso de um estudo fsico detalhado sobre mecnica dos fluidos em ejetores feito por ele prprio.
KORNHAUSER (1990) fez uma anlise terica em que demonstrou a possibilidade de aumentar em 21% a
eficincia do ciclo ejetor comparado com o ciclo ejetor padro. Encorajado por esses resultados, MENEGAY
(1991) construiu e testou um ciclo ejetor proposto por KORNHAUSER (1990) mas conseguiu uma performance
muito menor que a esperada. O ejetor de MENEGAY (1991) foi projetado usando o modelo de equilbrio
homogneo (HEM homogeneous equilibrium model) com um escoamento simples em duas fases modelado
por HENRY e FAUSKE (1971) para dimensionar o bocal primrio. O sistema de controle para o ciclo consistia
de um by-pass de gs quente em torno do condensador e injetando no bocal primrio, controlando o sistema, mas
diminuindo o COP. KORNHAUSER e MENEGAY (1994), percebendo que injetando o fluxo com uma alta
turbulncia poderia diminuir a metaestabilidade do bocal, que poderia ser uma razo para a baixa performance,
patentearam uma vlvula e um arranjo menor do tubo para resolver o problema. Testes experimentais de um
ejetor equipado com esta inveno mostraram uma performance maior mas ainda menor que a esperada por
MENEGAY e KORNHAUSER (1996).
Os sistemas de refrigerao alimentados por fonte de calor tm merecido considervel ateno nas ltimas
dcadas devido ao baixo impacto ambiental. Outro interesse nesses sistemas que podem ser operados por
energia trmica tais como calor disponvel e desperdiado por indstrias (emisses), energia solar e outras fontes
conforme a discusso apresentada no captulo 1. Dentro desse contexto, um grande nmero de pesquisas tem
investigado a performance desses sistemas. Entre eles, para sistemas de refrigerao solar pode-se citar PONS e
xxvii
GUILLEMINOT (1986), ZHANG e WANG (1997) para refrigerao automotiva, SAHA et al. (2000) e ALAM
et al. (2000 a,b) para utilizao de calor de emisses.
O mtodo de minimizao da gerao de entropia tem se mostrado nas ltimas duas dcadas uma importante
sub-rea em Transferncia de Calor (BEJAN, 1982, 1988, 1996a, b). O mtodo consiste da aplicao simultnea
de transferncia de calor e princpios termodinmicos na obteno de modelos realsticos de processos de
transferncia de calor, equipamentos e instalaes. Por modelos realistas entendem-se modelos que levem em
conta a irreversibilidade inerente aos processos de transferncia de calor e massa. Na engenharia, o mtodo de
minimizao de gerao de entropia conhecido tambm como otimizao termodinmica e design
termodinmico. Foi largamente aplicado, por exemplo, na otimizao do armazenamento e recuperao de
energia solar (ADEBIYI e RUSSELL, 1987; KRANE, 1987; CHARACH, 1993; BELLECCI e CONTI, 1994;
BEJAN, 1994).
A importncia e o crescimento desse campo marcado adicionalmente pelo surgimento, mais recentemente, de
uma atividade semelhante em fsica. O trabalho em fsica normalmente chamado de Termodinmica em Tempo
Finito (ANDRESEN et al., 1984), e sua metodologia exatamente a mesma combinao de Transferncia de
Calor e Termodinmica. Alguns dos resultados mais importantes se referem otimizao de sistemas de
potncia e sistemas de refrigerao com irreversibilidades de transferncia de calor. Na rea de gerao de
energia, o enfoque est no regime de produo de potncia instantnea mxima (CHAMBADAL, 1957;
NOVIKOV, 1958; EL-WAKIL, 1962, 1971; CURZON e AHLBORN, 1975), que equivalente ao regime de
taxa mnima de gerao de entropia (BEJAN, 1996a).
Na rea de refrigerao, os modelos que foram otimizados baseados nesse mtodo tinham entrada de potncia e
rejeio de calor para o ambiente (BEJAN, 1989), como no caso do ciclo de compresso de vapor (KLEIN,
1992; RADCENCO et al., 1994). Eles foram otimizados pela maximizao da carga de refrigerao (taxa de
extrao de calor do espao frio), que corresponde minimizao da taxa de gerao de entropia do espao frio
do sistema de refrigerao.
SOKOLOV e HERSHGAL (1993) aplicaram a tcnica de otimizao para otimizar a performance de um sistema
solar de refrigerao com ejetor. VARGAS et al. (1996) investigaram as condies timas para um refrigerador
solar considerando os trs processos de transferncia de calor irreversveis. CHEN e SCHOUTEN (1998)
discutiram a tima performance de um ciclo de refrigerao por absoro em que as trs trocas externas de calor
foram consideradas irreversveis.
VARGAS et al. (1996) apresentaram um modelo para otimizao termodinmica de sistemas de refrigerao que
utilizam calor proveniente de coletores solar. O modelo considera um coletor solar com tamanho finito com
perda de calor para o ambiente, e um refrigerador com os trs trocadores de calor tambm com um tamanho
finito. A condutncia trmica dos trs trocadores de calor fixa. A primeira parte do trabalho refere-se s
condies timas de operao para mximo efeito refrigerante, especificamente, a temperatura tima do coletor,
e a tima alocao da condutncia trmica dos trs trocadores de calor. A segunda parte examina as alteraes
timas de projeto quando o custo da taxa de refrigerao diferente (maior) que o custo do calor fornecido pelo
coletor solar. A temperatura tima do coletor e a alocao tima da condutncia trmica dos trs trocadores de
calor analisada em funo da razo da taxa de custo do calor fornecido pelo coletor e da taxa de custo da carga
de refrigerao.
AL-KHALIDY (1998) apresentou um estudo experimental de ciclos de refrigerao com ejetor utilizando
triclorotrifluoretano (R113) como fluido refrigerante. A influncia das temperaturas de evaporao, condensao
e do gerador no processo de transferncia de calor analisada experimentalmente para diferentes condies de
operao. Os resultados tericos e experimentais concluram que a eficincia desses sistemas aumenta com o
aumento do peso molecular do fluido refrigerante. O sistema pode operar eficientemente com temperaturas de
condensao menores que 45C e temperatura do gerador maiores que 70C.
GARRIS et al. (1998) mostraram que com um aumento na gerao de entropia, o COP do sistema de
refrigerao com ejetor decresce precipitadamente. Isto demonstrou que o COP pode ser melhorado
consideravelmente se o aumento da gerao de entropia fosse controlado efetivamente. O estudo tambm
mostrou que quando o aumento de gerao de entropia pequeno, somente uma pequena quantidade da energia
superaquecida do fluido primrio necessria.
VARGAS et al. (1998) apresentaram um estudo terico e experimental e introduziram um modelo matemtico
para sistemas de refrigerao alimentados por fonte de calor operando com controle contnuo de temperatura. O
modelo consiste de um espao refrigerado, um refrigerador por absoro, operando irreversivelmente, um sensor
de temperatura e um sinal de referncia, e um controle de ao por lei de potncia. O regime permanente do
modelo de refrigerao por absoro foi validado pela comparao direta entre resultados tericos e dados
experimentais. O modelo foi ento utilizado para identificar a alocao tima da condutncia trmica, para uma
condutncia trmica total fixa, tal que a taxa de refrigerao maximizada e o tempo de pull-down
minimizado. A simulao do sistema operando em regime transiente feita para mostrar que o sistema operando
xxviii
em malha fechada resulta em uma grande reduo de consumo de combustvel, em comparao com a operao
do tipo liga-desliga (controle intermitente).
VARGAS et al. (2000a) apresentaram um trabalho considerando o problema termodinmico bsico de
otimizao de trocadores de calor para obter a extrao mxima de energia de um fluxo de fluido quente quando
em contato com uma rea total de troca de calor fixa. O artigo mostrou que quando o fluxo de fluido frio recebe
calor no trocador de calor de contra corrente, a otimizao termodinmica consiste em determinar a razo tima
entre as vazes mssicas de fluido frio e quente. Na situao de desempenho timo, o lado frio do trocador de
calor divide-se em trs sees: lquido pr-aquecido, regio de mudana de fase e vapor superaquecido.
Resultados numricos foram apresentados para uma faixa de parmetros de projeto em aplicaes com gua ou
tolueno no lado frio.
VARGAS et al. (2000b) desenvolveram um modelo transiente endorreversvel, i.e. todas as irreversibilidades
ocorrem nos trocadores de calor externos ao compartimento de refrigerao, para estudar os ciclos de
refrigerao por absoro e demonstrar a existncia de uma alocao tima da condutncia trmica e uma vazo
mssica tima de combustvel para mxima taxa de refrigerao. A concluso mais importante deste trabalho
que a mxima taxa de refrigerao, para atingir a temperatura desejada do local refrigerado num tempo mnimo
ocorre em um intervalo limitado da vazo mssica de combustvel, principalmente para baixas temperaturas de
acoplamento. O estudo demonstra que a vazo mssica de combustvel e o tempo mnimo para atingir a
temperatura desejada no ambiente refrigerado so influenciados de maneira similar pela carga trmica do
ambiente refrigerado e pela condutividade trmica das paredes. De uma forma geral, metade da condutncia
trmica total disponvel deve ser dividida igualmente entre o gerador e o evaporador, a fim de obter uma taxa de
refrigerao mxima.
ALAM et al. (2001) modelaram e otimizaram um sistema de refrigerao solar por adsoro endorreversvel
considerando os quatro processos de transferncia de calor irreversveis. Nesse artigo os autores mostraram que
o mximo efeito refrigerante poderia ser conseguido por uma alocao tima dos trocadores de calor. Eles
tambm mostraram que a tima condutncia trmica dos trocadores de calor que absorvem calor da fonte quente
aproximadamente igual a condutncia trmica dos trocadores de calor que liberam calor para o ambiente.
ALAM e SARKER (2002) utilizaram o modelo de ALAM et al. (2001) para investigar o timo termodinmico
em diferentes condies. Esse trabalho mostrou que um aumento na temperatura de estagnao do coletor
aumenta a taxa mxima de refrigerao. Tambm demonstrou que a condutncia trmica tima do evaporador
proporcional a temperatura de estagnao do coletor, enquanto que a condutncia trmica tima do coletor
inversamente proporcional temperatura de estagnao do coletor. A influncia do tamanho adimensional B do
coletor tambm foi abordada. Mostrou-se que um aumento de B aumenta a taxa de refrigerao mxima. O
trabalho tambm demonstra o efeito da temperatura do espao refrigerado na taxa tima de refrigerao. Um
aumento na taxa mxima de refrigerao observado com o aumento da temperatura do espao refrigerado. A
frao tima da condutncia trmica do evaporador diretamente proporcional temperatura do espao
refrigerado, enquanto que a frao tima da condutncia trmica do coletor inversamente proporcional
temperatura do espao refrigerado.
De acordo com a pesquisa bibliogrfica realizada e dentro do conhecimento deste autor no foi encontrado
nenhum trabalho que apresentasse um modelo matemtico de otimizao termodinmica de sistemas de
refrigerao solar com ejetor baseado no princpio da minimizao da gerao de entropia. Assim, o modelo aqui
apresentado, baseado em princpios de Transferncia de calor, na primeira e segunda leis da Termodinmica para
modelagem e otimizao de sistemas de refrigerao solar com ejetor tem carter indito.

















xxix





3. MODELO MATEMTICO




3.1 METODOLOGIA

Conforme foi analisado na reviso da literatura, vrios estudos vm sendo desenvolvidos para aumentar a
eficincia de sistemas de refrigerao alimentados por fonte de calor. O modelo que ser apresentado para um
refrigerador solar com ejetor endorreversvel, ou seja, todas as irreversibilidades do sistema esto nos trocadores
de calor externos (coletor solar, gerador, condensador e evaporador). O modelo analisa o sistema de maneira
global, na sua forma macro.
Neste trabalho, considerado o problema termodinmico bsico de como extrair o mximo efeito refrigerante de
um refrigerador solar com ejetor, Fig. 16. Uma vazo mssica de gua
h
m& na fase lquida aquecida por um
coletor solar at a temperatura de sada Tw. A temperatura deste fluxo diminui ao passar pelo trocador de calor
quente, pois ele serve como fonte de calor para o refrigerador. O objetivo maximizar a taxa de refrigerao
L
Q
&
, ou minimizar a taxa total de gerao de entropia do refrigerador solar atravs de um modelo analtico em
que a influncia das reas de troca de calor possam ser convenientemente estudadas. Em um estudo anterior foi
investigada a distribuio tima de rea de troca de calor em refrigeradores alimentados por fonte de calor para
mximo efeito refrigerante. Nesse estudo, foi adotado um modelo endorreversvel, ou seja, sem anlise das
caractersticas do fluido de trabalho (BEJAN et al., 1995).
Este trabalho no um exemplo de termodinmica de tempo finito (GYFTOPOULOS, 1997; MORAN, 1998;
BEJAN, 1996a, b; SEKULIC, 1998; BEJAN e MAMUT, 1999). Nas anlises de Termodinmica de tempo
finito, a taxa de entrada de calor admitida livre para variar durante a otimizao interna do sistema de potncia
(como se o custo do combustvel fosse zero), e, conseqentemente, a gerao de energia mxima quando a
gerao de entropia estritamente interna ao compartimento de produo de energia no mnima. As razes para
esta aparente contradio do teorema de Gouy-Stodola so explicadas por BEJAN (1996a). O t rabalho
apresentado nesta dissertao completamente diferente: a entrada de exergia fixa, porque este o inventrio
de exergia original do fluxo de gua quente especificado (fixo). Complementando, simples de se mostrar que
no presente trabalho a maximizao da extrao de exergia do fluxo de gua quente equivalente minimizao
da gerao de entropia dentro de todo o sistema e nas vizinhanas afetadas por ele.
FIGURA 16 SISTEMA DE REFRIGERAO SOLAR COM EJETOR
xxx

T
w
Fluido de
trabalho
T
o u t
1
2
Q
w
.
T
0
Q
0
.
,
T
L
Q
L
.
,
T
0
T
H
Q
H
.
,
Trocador de
calor quente
Coletor
gua
lquida
aquecida
Sistema de
refrigerao
com ejetor

O trocador de calor quente mostrado na Fig. 17 aquece o refrigerante irreversivelmente num sistema real. A
vazo mssica do refrigerante, m& , no fixa. A transferncia de calor da gua quente para o fluxo de
refrigerante ocorre atravs de uma superfcie de rea A, que fisicamente reconhecida como limitada. A
diferena de temperatura atravs da superfcie responsvel pela irreversibilidade do trocador de calor quente,
causando uma reduo da taxa de refrigerao. Assume-se que todos os outros componentes operam
reversivelmente, para poder estudar e minimizar a irreversibilidade do trocador de calor quente. A Fig. 17 mostra
a configurao esquemtica do sistema. As perdas de carga dos dois fluxos so consideradas desprezveis neste
estudo.
FIGURA 17 DIAGRAMA ESQUEMTICO DO SISTEMA DE REFRIGERAO
SOLAR
xxxi


T
w
A
Fluido de
trabalho
m
.
Compartimento
reversvel
Q
w
.
T
o u t
T
0 m c
h
.
h
1 2
T
0
Q
0
.
,
T
L
Q
L
.
,
T
0
T
H
Q
H
.
,
Trocador de
calor quente
Coletor
Refrigerador
solar

O objetivo de projeto considerado neste trabalho o de identificar o acoplamento timo entre
h
m& e m& , para
uma dada rea de transferncia de calor A. Deve-se notar que isto no algo bvio, uma vez que o refrigerante
muda de fase, isto , vaporiza -se em uma seo intermediria do trocador, a uma temperatura constante. Ento o
fluxo m& apresenta uma mudana abrupta na derivada da temperatura, em contraste com a distribuio suave da
temperatura da gua lquida quente.
Com respeito rea de transferncia de calor A, no lado da gua, o fluido apresenta uma nica fase, e o
coeficiente de transferncia de calor bem documentado pela literatura tcnica, sendo bastante uniforme ao
longo da superfcie. Porm, no lado do refrigerante, o coeficiente de transferncia de calor varia
consideravelmente de uma seo do trocador de calor quente para outra. A restrio de rea de troca de calor
expressa por:
s b l
A A A A + +
(1)
onde:
A = rea total de transferncia de calor (m
2
)
A
l
= rea de transferncia de calor da seo de pr-aquecimento (m
2
)
A
b
= rea de transferncia de calor da seo de evaporao (m
2
)
A
s
= rea de transferncia de calor da seo de superaquecimento (m
2
)
Cada seo caracterizada por coeficientes globais de transferncia de calor, U
l
, para a seo lquida, U
b
para a
seo de ebulio e U
s
para a seo de superaquecimento.
O problema de otimizao est focado em determinar a vazo mssica m& , um importante parmetro de
operao do equipamento. A existncia de uma taxa mxima de refrigerao com relao a m& esperada
baseada na anlise de duas condies: (i) quando m& ? 0, a temperatura final do fluxo de refrigerante aproxima-
xxxii
se da temperatura mxima possvel que igual a da gua quente T
w
, entretanto a taxa de escoamento de exergia
desse fluxo bastante baixa, porque o fluxo de massa aproxima-se de zero, ento
L
Q
&
desprezvel, pois sua
nica fonte de exergia a exergia trazida pelo fluxo m& na parte reversvel do sistema, e (ii) quando m& ? 8 , a
temperatura final do refrigerante quase a mesma que a t emperatura de entrada, assim mnima a taxa de
escoamento de exergia recebida pelo fluxo m& , e a taxa de refrigerao
L
Q
&
tambm desprezvel. Este
comportamento assinttico nos dois limites de m& implica na existncia de um valor intermedirio (e timo) da
taxa de escoamento m& que maximiza a taxa de refrigerao,
L
Q
&
, do sistema, bem como sua eficincia.
O mtodo da minimizao da gerao de entropia (EGM entropy generation minimization) combina
termodinmica com princpios fundamentais de transferncia de calor. A anlise que se segue consiste em
relacionar a taxa de gerao de entropia, os parmetros fsicos e de operao, e as restries do sistema, atravs
de princpios fundamentais de transferncia de calor. Posteriormente, uma anlise termodinmica determina as
caractersticas timas que conduzem gerao mnima de entropia.

3.2 METODOLOGIA E ANLISE

A anlise de transferncia de calor se inicia com o coletor solar mostrado nas Fig. 16 e 17. Sem perda de
generalidade, considerado que a gua entra no coletor com temperatura ambiente T
0
. Assim, o fluxo de gua
que deixa o trocador de calor quente considerado resfriado at a temperatura amb iente. O modelo do coletor
descrito analiticamente por:
( ) [ ]
0
T T b a A G Q
H c T H

&
(2)
onde:
H
Q
&
= taxa de transferncia de calor do coletor para a gua (W)
A
c
= rea do coletor solar (m
2
)
G
T
= radiao trmica incidente na superfcie do coletor solar (W m
-2
)
a e b = so duas constantes que podem ser calculadas como mostrado por SOKOLOV e HERSHGAL (1991)
T
0
= temperatura ambiente (C)
T
H
= temperatura do coletor solar (C)
A Eq. (2) representa um coletor plano com perda parcial de calor para o ambiente. O termo
([Tba
conhecido como sendo a eficincia do coletor, e

b a T T
st
+
0 (3)
onde:
T
st
= temperatura de estagnao do coletor solar (isto , a temperatura mxima possvel do coletor) (C)
Quando T
H
= T
st
o calor transferido
H
Q
&
zero. SOKOLOV e HERSHGAL (1993) demonstraram que quando o
coletor e o trocador de calor so especificados, existe uma temperatura tima do coletor para uma mxima taxa
de refrigerao, isto , um acoplamento timo entre o coletor solar e o sistema de refrigerao. Entretanto, nem a
configurao de projeto nem os parmetros internos de operao foram otimizados. Eles assumiram uma dada
configurao de projeto e otimizaram a temperatura do acoplamento. A proposta deste trabalho otimizar a
vazo mssica de refrigerante, identificando a configurao de projeto (reas de troca de calor finitas) tima,
para maximizar a taxa de refrigerao,
L
Q
&
, e ento, o efeito do tamanho do coletor, nesses timos investigado.
De um balano de energia entre o coletor e o fluxo de gua obtm-se a seguinte equao adimensional:
( ) 1
w w H st
(4)
onde:
0
T T
i i


t
st
= temperatura adimensional de estagnao do coletor solar
t
H
= temperatura adimensional do coletor solar
t
w
= temperatura adimensional do fluido quente na entrada do trocador de calor
( )
T c h h w
G bA c m& , parmetros adimensionais fsicos e de operao do coletor solar
A Eq. (4) relaciona a temperatura de entrada da gua quente, Tw, com os parmetros fsicos e operacionais do
coletor.
O fluxo de gua quente e de refrigerante circulam em contra-corrente, como mostra a Fig. 18. Admite-se
adicionalmente que o refrigerante entra no trocador de calor como lquido sub-resfriado (T
1
, P
1
= P
r
, onde T
1
e P
1

xxxiii
so, respectivamente, a temperatura e a presso de entrada no trocador e P
r
a presso de saturao
temperatura de saturao, T
b
, do fluido refrigerante). O modelo tambm assume uma taxa de escoamento de
refrigerante suficientemente pequena, tal que o fluxo de refrigerante vaporize completamente e seja
superaquecido antes de deixar o trocador de calor (T
2
, P
2
= P
r
, onde T
2
e P
2
so, respectivamente, a temperatura e
a presso do fluido refrigerante na sada do trocador). Assim as trs sees do lado do refrigerante definem trs
trocadores em contra-corrente e em seqncia, isto , A
l
, A
b
e A
s
na Fig. 18.








FIGURA 18 DISTRIBUIO DE TEMPERATURA AO LONGO DO TROCADOR DE
CALOR QUENTE EM CONTRA-CORRENTE

A
T
w
T
2
T
3
T
4
T
out
T
1
T
b
T
b
c
s
c
l
A
s
A
b
A
Vapor
superaquecido
Mistura de
lquido e vapor
Lquido
sub-resfriado
m
.
0
m c
h
.
h
Superfcie de
transferncia
calor
A
l

A operao do trocador de calor quente descrita pelo mtodo da efetividade - NTU (BEJAN, 1993). Com base
na Fig. 18, para o trocador de calor em contra-corrente, as relaes de efetividade para o superaquecimento (T
w
,
T
3
, T
b
, T
2
) e pr-aquecimento (T
4
, T
out
, T
l
, Tb) so escritas como:

( ) [ ]
( ) ( ) [ ]
l s i
C C NTU C C
C C NTU
i i i i i
i i i
i
,
1 exp 1
1 exp 1
max, min, max, min,
max, mi n,

(5)
onde:
C
min,i
= capacidade trmica mnima, i.e. menor valor entre a capacidade trmica do fluxo de fluido quente
(
h h
c m C & ) e do fluido refrigerante (
i m
c m C
,
& ) (W K
-1
)
NTU
i
= nmero de unidades de transferncia de calor
T
3
, T
4
, T
out
= temperaturas do fluido quente ao longo do trocador de calor quente (C), conforme Fig. 18
Para o refrigerante superaquecido foi considerado um calor especfico mdio a presso constante,
s
c , isto :
( ) ( ) [ ]
b s s s
T c T c c +
2
2 1 (6)
e
c
l
= c
l
(T
b
) (7)
onde:
T
2
= temperatura do fluido refrigerante na sada do trocador de calor (C)
T
b
= temperatura de evaporao do fluido refrigerante (C)
c
l
= calor especfico do lquido na temperatura de saturao (J kg
-1
K
-1
)
xxxiv
O calor especfico presso constante de refrigerante determinado como:
l s i c c
i i m
,
,
(8)
Uma taxa adimensional de fluxo de massa de refrigerante definida como:
h
m m M & & (9)
onde:
m& = vazo mssica de fluido refrigerante (kg s
-1
)
h
m& = vazo mssica de fluido de aquecimento (gua quente) (kg s
-1
)
Na seo de superaquecimento, usando a definio de efetividade, pode-se escrever:

( ) ( )
b w s h s w
T T C C T T
min, 3 (10)

( ) ( )
b w s s c s b
T T C C T T +
, min, 2 (11)
Analogamente, para seo de pr-aquecimento:
( ) ( )
1 min, 4 min,
. 1 T C C T C C T
l h l h l l out
+
(12)

( )( )
l b l l c
T T C C T T /
1 min, , 1 4
+
(13)
onde:
C
min,i
= menor das duas taxas de capacidade trmica C
h
(gua - fluxo quente) e C
c,i
(refrigerante fluxo frio) (W
K
-1
)
T
w
, T
3
, T
4
e T
out
= temperaturas do fluido quente ao longo do trocador de calor quente (C)
T
1
= temperatura do fluido refrigerante na entrada do trocador de calor (C)
T
b
= temperatura de evaporao do fluido refrigerante (C)
T
2
= temperatura do fluido refrigerante na sada do trocador de calor (C)
Na seo de vaporizao, a temperatura no lado frio uniforme, Tb. Neste caso, pode-se escrever a relao de
efetividade:
[ ]
b b
NTU exp 1 (14)
( )
b b
T T T T
3 3 4
(15)
onde:
( )
h h b b
c m UA NTU & (16)
Do balano de energia na seo de vaporizao, escreve-se uma outra relao para T
3
e T
4
:
( ) ( )
s m h fg s c
c C h C T T
, , 4 3
(17)
O coletor e o trocador de calor quente so ento modelados matematicamente por um conjunto de dez equaes:
um balano de energia entre o coletor e o fluxo de gua quente, Eq. (4), trs relaes de efetividade - NTU dadas
pelas Eqs. (5) e (14), e seis equaes que relacionam as temperaturas finais das trs sees, Eqs. (10) (13), (15)
e (17). Estas equaes so reescritas adimensionalmente, usando como referncia a temperatura ambiente:

( ) ( )
b w s h s w
C C
min, 3 (18)

( ) ( )
b w s s c s b
C C +
, min, 2 (19)

( ) ( )
1 min, 4 min,
. 1
l h l h l l out
C C C C +
(20)

( )( )
l b l l c
C C /
1 min, , 1 4
+
(21)
( )
b b

3 3 4
(22)

( ) ( )
0 , , 4 3
T c C h C
s m h fg s c

(23)
A restrio da rea total de troca de calor definida pela Eq. (1) pode ser reescrita em termos do nmero total de
unidades de transferncia de calor (NTU):

( ) ( ) ( )( )
l l s h l b b s s h s
NTU U U C C NTU U U NTU C C NTU
min, min,
+ +
(24)
onde,
( ) ( )
h h s
c m A U NTU & , constante (25)
Para levar em conta a distribuio do refrigerante, de acordo com sua fase, ao longo da rea do trocador de calor,
na implementao numrica da Eq. (24), so definidas razes de rea como:

A A y x A A y A A x
l b s
1 , ,
(26)
xxxv
onde x e y so fraes da rea A, tal que

( ) ( )
( )( ) NTU NTU U U C C y x
e NTU NTU U U y NTU NTU C C x
l l s h l
b b s s h s
min,
min,
1
,



O sistema deve ser otimizado tal que a mxima taxa de refrigerao seja obtida. Nesta anlise, admite-se que
todas as irreversibilidades ocorrem no trocador de calor quente, conforme mostrado na Fig. 18. A primeira e a
segunda leis da termodinmica para operao em regime permanente do sistema so:
( )
L w h w
Q h h m Q Q
&
&
& &
+ +
0 0
(27)
( ) ( )
w h w L L gen
s s m T Q Q T Q S + + +
0 0 0
&
& & & &
(28)
onde:
Combinando essas duas equaes, a seguinte relao obtida:
( )
gen w x L L
S T e m T T Q
&
&
&
0 , 0
1 (29)
onde:
W
Q
&
= taxa de transferncia de calor rejeitado para o ambiente pelo fluido de aquecimento (W)
O
Q
&
= Taxa de rejeio de calor para o ambiente pelo fluido refrigerante (W)
L
Q
&
= Taxa de transferncia de calor retirado do ambiente refrigerado (W)
h
w
, h
0
= entalpia especifica do fluido de aquecimento na entrada e na sada do trocador de calor quente,
respectivamente (J kg
-1
)
s
w
, s
0
= entropia especfica do fluido de aquecimento na entrada e na sada do trocador de calor quente,
respectivamente (J kg
-1
K
-1
)
h
m& = vazo mssica de fluido de aquecimento (kg s
-1
)
m& = vazo mssica de fluido refrigerante (kg s
-1
)
T
0
= temperatura ambiente (C)
( ) 1
0

L L
T T Q
&
= contedo exergtico da troca de calor, ( )
L Q
E
&
, que deve ser depositado no espao frio T
L

(W)
e
x,w
= a exergia de escoamento especfica inicial da gua quente,
( ) ( )
0 0 0 0 ,
s T h s T h e
w w w x

(J kg
-1
)
gen
S
&
= Taxa de gerao de entropia (W K
-1
)
A exergia de escoamento final do fluxo
h
m& zero, por definio, pois
h
m& atinge o equilbrio termomecnico
com o ambiente.
A Eq. (29) mostra que ( )
L Q
E
&
igual ao decrscimo da exergia de escoamento no fluxo de gua quente, menos
o produto
gen
S T
&
0
, que corresponde exergia destruda. O prximo passo da anlise focar apenas no trocador
de calor quente, escrevendo a primeira e a segunda leis da termodinmica para essa parte do equipamento:
( ) ( ) 0
1 2 0

w w h
Q h h m h h m
&
& & (30)
( ) ( ) 0
0 1 2 0
+ + T Q s s m s s m S
w w h gen
&
& &
&
(31)
Combinando as Eqs. (30) e (31), a exergia destruda obtida por:
( )
1 , 2 , , 0 x x w x h gen
e e m e m S T & &
&
(32)
onde:
W
Q
&
= taxa de transferncia de calor rejeitado para o ambiente pelo fluido de aquecimento (W)
h
w
, h
0
, h
1
, h
2
= entalpia especifica do fluido de aquecimento nas sees do t rocador de calor quente, Fig. 18 (J
kg
-1
)
s
w
, s
0
, s
1
, s
2
= entropia especfica do fluido de aquecimento nas sees do t rocador de calor quente, Fig. 18 (J kg
-
1
K
-1
)
h
m& = vazo mssica de fluido de aquecimento (kg s
-1
)
m& = vazo mssica de fluido refrigerante (kg s
-1
)
T
0
= temperatura ambiente (C)
xxxvi
e
x,w
= a exergia de escoamento especfica inicial da gua quente,
( ) ( )
0 0 0 0 ,
s T h s T h e
w w w x

(J kg
-1
)
e
x,1
, e
x,2
= exergia do fluido refrigerante na entrada e na sada do trocador de calor quente, respectivamente (J kg
-
1
)
gen
S
&
= Taxa de gerao de entropia (W K
-1
)
A Eq. (32) mostra que a exergia destruda pelo sistema a diferena entre a exergia entregue pela gua quente e
a exergia absorvida pelo refrigerante. Combinando as Eqs. (27) e (30), o contedo exergtico da taxa de
refrigerao obtido por
( ) ( )
1 , 2 , 0
1
x x L L
e e m T T Q &
&
(33)
que mostra que o contedo exergtico de
L
Q
&
igual exergia lquida de escoamento que entra no
compartimento reversvel da Fig. 17. Alternativamente, a Eq. (31) poderia ter sido encontrada escrevendo-se a
primeira e a segunda leis para o compartimento reversvel.
O modo mais direto de maximizar
L
Q
&
simplesmente maximizar a exergia de escoamento absorvida pelo
fluxo de refrigerante, usando a Eq. (31). As propriedades do estado 1 geralmente resultam do projeto do ciclo de
refrigerao, assim a maximizao de
L
Q
&
pode ser obtida pela maximizao da taxa de exergia de escoamento
no estado 2.
A funo objetivo para a obteno do timo termodinmico a eficincia de segunda lei
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
w x h x x w x h L L w x h L Q II
e m e e m e m T T Q e m E
, 1 , 2 , , 0 ,
1 & & &
&
&
&

(34)
onde:
( )
L Q
E
&
= Contedo exergtico da taxa de transferncia de calor retirado do ambiente (W)
L
Q
&
= Taxa de transferncia de calor retirado do ambiente refrigerado (W)
h
m& = vazo mssica de fluido de aquecimento (kg s
-1
)
m& = vazo mssica de fluido refrigerante (kg s
-1
)
e
x,w
= a exergia de escoamento especfica inicial da gua quente, ( ) ( )
0 0 0 0 ,
s T h s T h e
w w w x
(J kg
-1
)
e
x,1
, e
x,2
= exergia do fluido refrigerante na entrada e na sada do trocador de calor quente, respectivamente (J kg
-
1
)
T
0
= temperatura ambiente (C)
T
L
= temperatura do ambiente refrigerado (C)
Para avaliar a mudana na exergia de escoamento do fluxo, trs termos so considerados para o refrigerante,
correspondendo s regies de lquido, de mudana de fase e de vapor, conforme se segue:
( ) ( ) ( )
1 , , , , , 2 , 1 , 2 , x f x f x g x g x x x x
e e e e e e e e + +
(35)
onde, e
x
= h - T
0
s.
A Eq. (34) reescrita admitindo o modelo de escoamento incompressvel para a regio de lquido, como se
segue:

'

,
_

w w h
s c
II
z v
C
C

ln 1
,
(36)
onde:

II

eficincia de segunda lei

v uma funo que depende do modelo adotado para o refrigerante superaquecido:
- modelo de gs ideal:
( )
b b
v
2 2
ln (37a)
- propriedades reais do refrigerante superaquecido:
( ) ( ) ( )
s m g s m g
c s s T c h h v
, 2 0 , 2

(37b)
z uma funo que se refere ao refrigerante lquido e em evaporao:

( ) [ ]( ) ( ) ( )
1 1 , 0 ,
ln 1 1
b b s m l b s m fg
c c T c h z +
(38)
C
c,s
, C
h
= capacidade trmica do fluido refrigerante e do fluido de aquecimento, respectivamente (W K
-1
)
t
w
= Temperatura adimensional do fluido de aqueciemnto na entrada do trocador de calor quente
t
1
, t
2
, t
b
= temperaturas adimensionais do fluido refrigerante nas sees do t rocador de calor quente, Fig. 18
xxxvii
h
2
= entalpia especfica do fluido refrigerante na sada do trocador de calor quente (J kg
-1
)
h
g
= entalpia especfica de saturao do fluido refrigerante (J kg
-1
)
h
fg
= entalpia especfica de vaporizao do fluido refrigerante (J kg
-
1)
s
2
= entropia especfica do fluido refrigerante na sada do trocador de calor quente (J kg -1 K
-1
)
s
g
= entropia especfica do vapor saturado do fluido refrigerante (J kg
-1
K
-1
)
c
m,s
= calor especfico presso constante de refrigerante na seo de superaquecimento (Jkg
-1
K
-1
)

4. MTODO NUMRICO




O problema numrico consiste em resolver o sistema no linear Eqs. (4), (5), (12), (16) (22) para obter t
2
e
maximizar ?
II
. Alguns parmetros selecionados foram mantidos constantes e outros foram variados para gerar os
resultados mostrados nas Figs. 18 22. Cada ponto das curvas traadas foi determinado como soluo do
sistema de equaes acima para um conjunto pr-definido de parmetros (M, NTU, t
H
, t
st
, t
1
, t
b
,
w
, T
0
, U
b
/U
s
e
U
l
/U
s
). Uma vez que o conjunto de parmetros fixos definido, t
w
obtido diretamente da Eq. (4), e o sistema
restante de nove equaes resolvido para t
2
. Esse sistema foi resolvido em dois passos: i) por substituio
analtica, e utilizando as Eqs. (5) e (12), o que resultou em x = f
1
(t
2
), y = f
2
(t
2
) e (1 - x y) = f
3
(t
2
), e ii)
utilizando a superfcie total definida na Eq. (1), conforme se segue:
( ) ( ) ( ) ( ) [ ] 0 1
2 2 2 1 2 3 2
f f f F
(39)
A Eq. (37) foi resolvida numericamente para t
2
, a partir do que foram determinadas as variveis restantes (x, y,
t
3
, t
4
, t
out
, e
s
, e
l
, e
b
). A tolerncia |F(t
2
)| = 10
-6
foi imposta em todas as solues como critrio de convergncia. A
maximizao de ?
II
foi obtida pela variao de M e fixando os outros parmetros (NTU, t
H
, t
st
, t
1
, t
b
,
w
, T
0
, U
b
/U
s

e U
l
/Us). A faixa de M utilizando amnia no lado frio foi 0,01 = M = 1. A discretizao escolhida para a
maximizao foi o conjunto mais esparso tal que o timo valor de M no mudasse em relao a conjuntos mais
refinados, com um erro relativo menor do que de um por cento em todos os casos.
Nos anexos 1 e 2 encontra m-se os cdigos dos mtodos numricos para soluo de equaes no lineares e o
cdigo fonte do programa desenvolvido, respectivamente.























5. APRESENTAO DOS RESULTADOS E DISCUSSO




xxxviii
Os resultados foram obtidos com base na hiptese simplificadora de que o coeficiente global de transferncia de
calor tem o mesmo valor em cada uma das trs sees do trocador de calor, isto , U
s
= U
b
= U
l
. A presso do
refrigerante adotada no trocador de calor foi P
r
= 18 bar, a temperatura ambiente foi adotada como sendo T
0
=
298,15 K.
A Fig. 19 ilustra o valor timo de M, que maximiza a eficincia de segunda lei de todo o sistema. A mesma
figura tambm mostra que h um efeito notvel sobre o timo (?
II, Max
, M
opt
), de acordo com o modelo adotado
para a regio de refrigerante superaquecido (gs ideal ou propriedades reais). O modelo de gs ideal subestima a
eficincia em aproximadamente 10% em torno das condies timas. As duas curvas encontram-se num certo
valor de M, onde a seo de superaquecimento desaparece (x = 0). Os resultados numricos discutidos a seguir
so baseados nas propriedades tabeladas do refrigerante escolhido, isto , amnia.








FIGURA 19 MAXIMIZAO DA EFICINCIA DE SEGUNDA LEI EM RELAO A
VAZO MSSICA ADIMENSIONAL DE REFRIGERANTE (
h
m m M & & )
0,3
0,4
0,5
0,6
0,25 0,3 0,35 0,4 0,45
M

II
t st = 1,5
w = 0,12
NTU = 5
t H = 1,45
t b = 1,07
t 1 = 1
Propriedades reais
do refrigerante
Gs ideal

A Fig. 20 mostra a distribuio real de temperatura ao longo do trocador de calor, com as duas correntes
varrendo a rea total A. As formas exponenciais dos segmentos das curvas de temperatura seguem a soluo
clssica para trocadores de calor de contra-corrente, na formulao da efetividade NTU. Note que o grfico da
Fig. 19 foi obtido para o valor de M que maximiza a eficincia de segunda lei enquanto todos os outros
parmetros so fixos.








xxxix
FIGURA 20 DISTRIBUIO DAS DUAS TEMPERATURAS AO LONGO DO
TROCADOR DE CALOR QUENTE EM CONTRA-CORRENTE, NA CONDIO TIMA
(MOPT)
0,8
1
1,2
1,4
1,6
1,8
2
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
A
s
A
b
A
l
A

t st = 1,5
w = 0,12
NTU = 5
t H = 1,45
t b = 1,07
t 1 = 1
Mopt = 0,325

O mesmo efeito observado na Fig. 19 adicionalmente investigado na Fig. 21, onde a ordenada mostra como a
rea de superaquecimento se comporta quando M varia. Como esperado, a rea de superaquecimento decresce
quando M aumenta e finalmente desaparece para um certo valor de M. No caso estudado, t
1
e t
b
apresentam
valores prximos, assim o refrigerante entra no trocador de calor quente e imediatamente comea a mudar de
fase e a rea de pr-aquecimento significativamente menor que a rea de mudana de fase. As sees ocupadas
pelas fases do refrigerante lquido e em mudana de fase aumentam com o aumento de M. No caso documentado
nas Figs. 19 22, o timo termodinmico ocorre quando todas as trs sees existem, conforme mostrado na
Fig. 21.



FIGURA 21 DISTRIBUIO DAS REAS DO TROCADOR DE CALOR QUENTE EM
RELAO VAZO MSSICA ADIMENSIONAL M
xl
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0,3 0,35 0,4
M
opt
y
A
A
b

x
A
A
s

1 x y
A
A
l
t st = 1,5
w = 0,12
NTU = 5
t H = 1,45
t b = 1,07
t 1 = 1

A existncia de um timo termodinmico a razo tima M fundamental. Isto significa que qualquer
corrente pode ser ajustada otimamente a uma outra corrente, tal que a maior parte da exergia transportada
originalmente pelo fluxo quente seja recebida pelo fluxo frio. Na prxima fase do estudo, o efeito dos principais
parmetros de contorno do sistema examinado sistematicamente. O objetivo deste estudo de sensibilidade foi o
de identificar quo significativamente esses parmetros influenciam o timo termodinmico. Em outras palavras,
procura-se documentar a robustez dos resultados obtidos.
A Fig. 22 mostra como as condies timas e a eficincia mxima respondem s mudanas no tamanho global da
rea de transferncia de calor (NTU). A principal observao diz respeito a ?
II,Max
e M
opt
: o desempenho
termodinmico timo praticamente no se altera com mudanas em NTU, quando NTU maior que 5. A
alocao relativa de transferncia de calor responde ao aumento de NTU: a frao de rea ocupada pelo lquido
refrigerante A
l
(ou 1 x y) aumenta as custas de A
b
e A
s
.


FIGURA 22 EFEITO DO TAMANHO TOTAL DO TROCADOR DE CALOR (NTU) NA
EFICINCIA MXIMA DE SEGUNDA LEI E PARMETROS TIMOS
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 2 4 6 8 10 12 14
y
opt
x
opt

II ,max
M
opt
NTU
t st = 1,5
w = 0,12
t H = 1,45
t b = 1,07
t 1 = 1

O efeito da variao da rea do coletor solar, A
c
, que inversamente proporcional a
w
, documentada na Fig.
23. Quando
w
cresce, ou A
c
decresce, a temperatura de entrada da gua quente, t
w
, decresce. A frao de rea
xli
ocupada pela evaporao do refrigerante A
b
(ou y), aumenta as custas de A
s
e A
l
. Todos os parmetros de
otimizao respondem a alteraes em
w
, apesar do efeito em ?
II,Max
ser desprezvel. A informao mais
importante que a razo tima, M
opt
, decresce com o aumento de
w
.






FIGURA 23 EFEITO DO TAMANHO DO COLETOR SOLAR (INVERSAMENTE
PROPORCIONAL A ? W) NA EFICINCIA DE SEGUNDA LEI E PARMETROS
TIMOS
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35

II , max
x
opt
y
opt
M
opt

w
t st = 1,5
NTU = 5
t H =
1,45
t b = 1,07
t 1 = 1














6. CONCLUSES




O problema termodinmico bsico de como extrair a mxima taxa de entrada exergia de um fluxo quente do
conjunto coletor solar trocador de calor quente de um sistema de refrigerao solar com ejetor foi considerado.
O mtodo da minimizao da gerao de entropia (EGM entropy generation minimization) (BEJAN, 1996)
xlii
foi utilizado para modelar o trocador de calor quente do refrigerador e para obter a eficincia de segunda lei de
todo o s istema. Grupos adimensionais apropriados foram identificados e os resultados generalizados
apresentados em grficos adimensionais.
Baseado nos resultados das Figs. 19 23, as principais concluses deste estudo so resumidas abaixo:
1. Existe uma razo tima entre os fluxos de refrigerante e fluido de aquecimento (gua aquecida), tal que a taxa
mxima de entrada de exergia obtida num sistema de refrigerao solar com ejetor, e conseqentemente a taxa
mxima de refrigerao, no importando a complexidade que um sistema real possa ter, isto , a vazo mssica
do fluido frio deve ter um certo valor relativo a um dado fluxo quente, que resulta da minimizao da taxa total
de gerao de entropia do sistema, sujeito restrio fsica de rea total de transferncia de calor finita;
2. A hiptese de um coeficiente global de transferncia de calor uniforme, isto , U
s
= U
b
= U
l
, suficientemente
precisa, uma vez que a maior parte da transferncia de calor ocorre durante a mu dana de fase, (seo b, Fig. 20),
que independente do coeficiente de transferncia de calor adotado, e somente uma funo da presso de
saturao do refrigerante (ou t
b
). Note que tb foi mantido fixo nas Figs. 19 23;
3. O fluxo de refrigerante, a medida que se evapora, devido ao contato com o fluxo de gua quente, divide o lado
frio do trocador de calor otimamente em trs sees (lquido pr-aquecido, regio de mudana de fase e vapor
superaquecido), que se ajustam em tamanhos apropriados a medida que o sistema atinge as condies timas;
4. Uma vez que esse princpio de otimizao geral, o modelo pode ser usado como uma ferramenta preliminar
de projeto de um sistema de refrigerao solar com ejetor , para localizar M
opt
e para dimensionar tanto o coletor
como o trocador de calor quente para mxima eficincia de segunda lei do sistema e, portanto, para um regime
de operao timo, no projeto de sistemas de refrigerao solar com ejetor;
5. Este trabalho mostrou que um parmetro importante de projeto tem um pequeno efeito na razo tima de
vazes mssicas, isto , o tamanho total da rea de transferncia de calor. Esse fraco efeito confere robustez ao
projeto timo, e
6. O refrigerante no deve ser tratado como um gs ideal na seo de superaquecimento, uma vez que isto
subestima a eficincia do sistema nas condies timas.









7. Sugestes para trabalhos futuros

Existem outras possibilidades de estudos e de aplicaes da modelagem feita neste trabalho. Para a continuidade
deste estudo podero ser desenvolvidas futuramente as seguintes idias:
1. O modelo matemtico apresentado para sistemas de refrigerao por ejeo, em que o sistema possui apenas
fluido refrigerante, porm, o mesmo pode ser melhorado e utilizado tambm para sistemas de refrigerao por
absoro, onde existe uma mistura de fluido refrigerante e absorvente no sistema;
2. Melhoramento na modelagem do coletor solar e implementao de um modelo matemtico de concentrador
solar para ser integrado ao sistema;
3. Melhorar o modelo de forma que permita a utilizao de outras fontes de energia trmica tais como vapor
excedente de processos industriais, gases de escapamento de motores de combusto interna, gua quente
proveniente de algum processo de resfriamento, etc;
4. Desenvolvimento de um modelo matemtico de otimizao termodinmica que apresente os resultados do
sistema coletor solar, concentrador solar, sistema de refrigerao alimentado por fonte de calor, ambiente a ser
refrigerado, reservatrio trmico, fluido trmico, fluido refrigerante e bombas para deslocamento dos fluidos, em
regime transiente.







xliii
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS




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ANEXO 1

xlvi

MTODOS NUMRICOS PARA SOLUO DE EQUAES NO LINEARES


unit URTENL;
{********************************************************************
Unidade que contem os mtodos para encontrar a raiz de equaes no lineares.
Os mtodos so:
- Mtodo da Secante;
- Mtodo da Bisseo
********************************************************************}

interface
uses UNumericMath, UEquationNL, Dialogs, SysUtils;
{---------------------------------------------------------------------------
Utilizam-se as unit Dialogs para menssagens do tipo MessageDLG e SysUtils
para operaes do tipo IntToStr.
---------------------------------------------------------------------------}

type TRTENL = class(TNumericMath)

protected
NumericMath: TNumericMath;

public
constructor CrieInstancia;
destructor Destrua_se;
procedure RTSec(FdeX:TFunction; var x:real; x10:real; x20:real; NTrial:integer;
Tol:real);
procedure RTBis(FdeX:TFunction; var x:real; x10:real; x20:real; NTrial:integer;
Tol:real);

end;

implementation

constructor TRTENL.CrieInstancia;
{********************************************************************
Mtodo que crie uma instncia da classe TRTSec, TEquationNl e TNumericMath.
********************************************************************}
begin
NumericMath:=TNumericMath.CrieInstancia;
end;

destructor TRTENL.Destrua_se;
{********************************************************************
Mtodo que destri a instncia da classe TRTSec, TEquationNL e TNumericMath
criada pelo mtodo CrieInstancia.
********************************************************************}
begin
NumericMath.Destrua_se;
end;

procedure TRTENL.RTSec(FdeX:TFunction; var x:real; x10:real; x20:real; NTrial:integer;
Tol:real);
{********************************************************************
Programas que usam a rotina RTSEC devem ser externamente definidas
A procedure RTSec determina o valor da raiz "x" de uma equao no linear
xlvii
pelo mtodo da SECANTE.
PARMETROS DE ENTRADA
FdeX: funo do tipo TFunc=function(x:real):real;
x10 e x20: so os valores iniciais. o valor de x deve estar entre esses
dois valores.
NTrial: nmero mximo de iteraes.
Tol: Tolerncia
VARIVEIS
x: raiz da funo
********************************************************************}
Label 99;
var
dx,f,fl,swap,xl,rts: real;
j: integer;
begin
fl:=FdeX(x10);
f:=FdeX(x20);
if (abs(fl)<abs(f)) then
begin
rts:=x10;
xl:=x20;
swap:=fl;
fl:=f;
f:=swap
end
else
begin
xl:=x10;
rts:=x20;
end;
for j:=1 to NTrial do
begin
dx:=(xl -rts)*f/(f-fl);
xl:=rts;
fl:=f;
rts:=rts+dx;
f:=FdeX(rts);
if ((abs(dx)<Tol) or (f=0.0)) then
goto 99;
end;
MessageDlg('Maximum number of iterations exceeded',mtError,[mbOK],0);
99: x:=rts;
end;

procedure TRTENL.RTBis(FdeX:TFunction; var x:real; x10:real; x20:real; NTrial:integer; Tol:real);
{********************************************************************
Programas que usam a rotina RTBIS devem ser externamente definidas A procedure
RTBis determina o valor da raiz "x" de uma equao no linear
pelo mtodo da Bisseo.
PARMETROS DE ENTRADA
FdeX: funo do tipo TFunc=function(x:real):real;
x10 e x20: so os valores iniciais. o valor de x deve estar entre esses
dois valores.
NTrial: nmero mximo de iteraes.
Tol: Tolerncia
VARIVEIS
x: raiz da funo
********************************************************************}
Label 99;
xlviii
var
dx,f,fmid,xmid,rtb: real;
j: integer;
begin
fmid:=FdeX(x20);
f:=FdeX(x10);
if ((f*fmid)>=0.0) then
begin
MessageDlg('Intervalo ruim, reveja os valores de X0 e X1.', mtError,
[mbOK], 0);
Exit;
end;
if (f<0.0) then
begin
rtb:=x10;
dx:=x20-x10;
end
else
begin
rtb:=x20;
dx:=x10-x20;
end;
for j:=1 to NTrial do
begin
dx:=dx*0.5;
xmid:=rtb+dx;
fmid:=FdeX(xmid);
if (fmid<=0.0) then
rtb:=xmid;
if ((abs(dx)<Tol) or (fmid=0.0)) then
goto 99
end;
MessageDlg('Maximum number of iterations exceeded',mtError,[mbOK],0);
99: x:=rtb
end;

end.
















ANEXO 2


CDIGO FONTE DO PROGRAMA

xlix
unit RefrSolar;

interface

uses
Windows, Messages, SysUtils, Variants, Classes, Graphics, Controls, Forms,
Dialogs, StdCtrls, ExtCtrls, ComCtrls, ToolWin, Buttons, UNumericMath, URTENL,
UENL, UNewt, Grids, Math;

type
TForm1 = class(TForm)
GroupBox1: TGroupBox;
GroupBox2: TGroupBox;
LEditTaust: TLabeledEdit;
LEditTauh: TLabeledEdit;
LEditTaub: TLabeledEdit;
LEditTau1: TLabeledEdit;
LEditmiw: TLabeledEdit;
LEditNTU: TLabeledEdit;
LEditR: TLabeledEdit;
LEditMaxIt: TLabeledEdit;
LEditRMi: TLabeledEdit;
LEditRMf: TLabeledEdit;
CoolBar1: TCoolBar;
ToolBar1: TToolBar;
SpeedButton2: TSpeedButton;
SpeedButton4: TSpeedButton;
SpeedButton6: TSpeedButton;
LEditT0: TLabeledEdit;
LEditUl: TLabeledEdit;
LEditUb: TLabeledEdit;
LEditUs: TLabeledEdit;
LEditDRM: TLabeledEdit;
LEditTolx: TLabeledEdit;
LEditTolF: TLabeledEdit;
LEditTolFX: TLabeledEdit;
LEditEps: TLabeledEdit;
StringGrid1: TStringGrid;
LEditNTUi: TLabeledEdit;
LEditNTUf: TLabeledEdit;
LEditDNTU: TLabeledEdit;
procedure SpeedButton4Click(Sender: TObject);
procedure FormShow(Sender: TObject);
procedure LEditTaustChange(Sender: TObject);
procedure SpeedButton2Click(Sender: TObject);
procedure SpeedButton6Click(Sender: TObject);
private
{ Private declarations }
public
{ Public declarations }
end;

const
hfg=1263.3e3;

var
Form1: TForm1;
RTENL: TRTENL;
Newt: TNewt;
l
taust,tauh,taub,tauw,T0,tau1,tau2,t3,t4,
nhi,
Ax,Ay,
Xopt,Yopt,Mopt,
Nhmax, Nhant,
cpms,cps,cpsb,cps2,
cpml,cpl,
cpw,cph,
miw,NTU,r,rm,rms,rml,
NTUi,NTUf,DNTU,
Ul,Ub,Us,
TolX,TolF,TolFX,Eps,
rmi,rmf,drm: real;
Ntrial,
KInt: integer;
x,
Err:TVetor;

implementation

uses Grafico1, Grafico2, Grafico3;

{$R *.dfm}

procedure LerParametros;
begin
rmi:=StrToFloat(Form1.LEditRMi.text);
rmf:=StrToFloat(Form1.LEditRMf.text);
drm:=StrToFloat(Form1.LEditDRM.text);
NTrial:=StrToInt(Form1.LEditMaxIt.t ext);
TolX:=StrToFloat(Form1.LEditTolX.text);
TolF:=StrToFloat(Form1.LEditTolF.text);
TolFX:=StrToFloat(Form1.LEditTolFX.text);
Eps:=StrToFloat(Form1.LEditEps.text);

Taust:=StrToFloat(Form1.LEditTaust.text);
Tauh:=StrToFloat(Form1. LEditTauh.text);
Taub:=StrToFloat(Form1.LEditTaub.text);
Tau1:=StrToFloat(Form1.LEditTau1.text);
T0:=StrToFloat(Form1.LEditT0.text)+273.15;
miw:=StrToFloat(Form1.LEditMIw.text);
NTU:=StrToFloat(Form1.LEditNTU.text);
r:=StrToFloat(Form1.LEditR.text);
Ul:=StrToFloat(Form1.LEditUl.text);
Ub:=StrToFloat(Form1.LEditUb.text);
Us:=StrToFloat(Form1.LEditUs.text);

x[1]:=0.7; //x[1] = Epsilon s
x[2]:=0.7; //x[2] = Epsilon l
x[3]:=0.7; / /x[3] = Epsilon b
x[4]:=1; //x[4] = NTUs
x[5]:=1; //x[5] = NTUl
x[6]:=1; //x[6] = NTUb
x[7]:=1.12; //x[7] = Tau 3
x[8]:=1.1; //x[8] = Tau 2
x[9]:=1.11; //x[9] = Tau 4
x[10]:=1.09; //x[10] = Tau out

Form2.Label1.Caption:='tau st = '+FloatToStr(taust);
li
Form2.Label2.Caption:='mi w = '+FloatToStr(miw);
Form2.Label3.Caption:='NTU = '+FloatToStr(NTU);
Form2.Label4.Caption:='tau h = '+FloatToStr(tauh);
Form2.Label5.Caption:='tau b = '+FloatToStr(taub);
Form2.Label6.Caption:='tau 1 = '+FloatToStr(tau1);
Form2.Label7.Caption:='r = '+FloatToStr(r);
Form3.Label1.Caption:='tau st = '+FloatToStr(taust);
Form3.Label2.Caption:='mi w = '+FloatToStr(miw);
Form3.Label3.Caption:='NTU = '+FloatToStr(NTU);
Form3.Label4.Caption:='tau h = '+FloatToStr(tauh);
Form3.Label5.Caption:='tau b = '+FloatToStr(taub);
Form3.Label6.Caption:='tau 1 = '+FloatToStr(tau1);
Form3.Label7.Caption:='r = '+FloatToStr(r);
Form1.SpeedButton2.Enabled:=True;
Form1.SpeedButton6.Enabled:=True;
Form1.StringGrid1.RowCount:=2;
Form2.Chart1.BottomAxis.Maximum:=rmf;
Form2.Chart1.BottomAxis.Minimum:=rmi;
Form3.Chart1.BottomAxis.Maximum:=rmf;
Form3.Chart1.BottomAxis.Minimum:=rmi;
end;

procedure Tabela(i:integer);
begin
Form1.StringGrid1.Cells[0,i]:=FloatToStrF(rm,FFFixed,3,3);
Form1.StringGrid1.Cells[1,i]:=FloatToStrF(x[8],FFFixed,3,3);
Form1.StringGrid1.Cells[2,i]:=FloatToStrF(x[7],FFFixed,3,3);
Form1.StringGrid1.Cells[3,i]:=FloatToStrF(x[9],FFFixed,3,3);
Form1.StringGrid1.Cells[4,i]:=FloatToStrF(x[10],FFFixed,3,3);
Form1.StringGrid1.Cells[5,i]:=FloatToStrF(x[1],FFFixed,3,3);
Form1.StringGrid1.Cells[6,i]:=FloatToStrF(x[2],FFFixed,3,3);
Form1.StringGrid1.Cells[7,i]:=FloatToStrF(x[3],FFFixed,3,3);
Form1.StringGrid1.Cells[8,i]:=FloatToStrF(Ax,FFFixed,3,3);
Form1.StringGrid1.Cells[9,i]:=FloatToStrF(Ay,FFFixed,3,3);
Form1.StringGrid1.Cells[10,i]:=FloatToStrF(nhi,FFFixed,3,3);
end;

function cpNH3(Temp:real):real;
{********************************************************************
Approximated from heats of formation Perry's 7th ed. Table 2-220
Cp of NH3 vapor from 300-800K [cal/(mol*K)] * (4.18/17)*1000 = [J/(kg*K)]
NH3 = 17 g/mol 1 cal = 4.18 J

FC = fator convero cal/(mol*K) - J/(kg*K)
********************************************************************}
const
FC=(4.18/17)*1000;
begin
cpNH3:=(6.70+0.00630*Temp)*FC;
end;

function cpH2O(Temp:Real):real;
begin
cpH2O:=4180;
end;

function F(x:Tvetor):TVetor;
var
Temp,
lii
rcs,r1s,r2s,rcl,r1l,r2l:extended;
begin
Temp:=x[8]*T0;
cps2:=cpNH3(Temp);
cps:=(cpsb+cps2)/2;
cpms:=(1-r)*cps+r*cpw; {cpms = cp mistura NH3 (cps) + H2O (cpw) em As}
{rm = m/mh, onde m = mr+mw. r = mw/m ou 1 - r = mr/m}
rms:=rm*(cpms/cph); {rms = Cms/Ch (Cms=mr*cpms e Ch=mh*cph)}
if rms<1 then
begin
rcs:=rms; {rcs = (Cmin,s/Cmax,s)}
r1s:=rms; {r1s = (Cmin,s/Ch)}
r2s:=1; {r2s = (Cmin,s/Cc,s)}
end
else
begin
rcs:=1/rms;
r1s:=1;
r2s:=rms;
end;
rml:=rm*(cpml/cph); {rml = Cml/Ch (Cml=mr*cpml e Ch=mh*cph)}
if rml<1 then
begin
rcl:=rml; {rcl = (Cmin,l/Cmax,l)}
r1l:=rml; {r1l = (Cmin,l/Ch)}
r2l:=1; {r2l = (Cmin,l/Cc,l)}
end
else
begin
rcl:=1/rml;
r1l:=1;
r2l:=rml;
end;
F[1]:=(1-exp(-x[4]*(1-rcs)))/(1-rcs*exp(-x[4]*(1-rcs)))-x[1];
F[2]:=(1-exp(-x[5]*(1-rcl)))/(1-rcl*exp(-x[5]*(1-rcl)))-x[2];
F[3]:=1-exp(-x[6])-x[3];
F[4]:=tauw-r1s*x[1]*(tauw-taub)-x[7];
F[5]:=taub+r2s*x[1]*(tauw-taub)-x[8];
F[6]:=(1-x[2]*r1l)*x[9]+r1l*x[2]*tau1-x[10];
F[7]:=tau1+r2l*((taub-tau1)/x[2])-x[9];
F[8]:=x[7]-x[3]*(x[7]-taub)-x[9];
F[9]:=rcs*(hfg/(cpms*T0))-x[7]+x[9];
F[10]:=r1s*x[4]+(Us/Ub)*x[6]+r1l*(Us/Ul)*x[5]-NTU;
Ax:=r1s*x[4]/NTU;
Ay:=(Us/Ub)*x[6]/NTU;
end;

function F2(T2:real):real;
var
Temp,
rcs,r1s,r2s,rcl,r1l,r2l,
tau3,tau4,c,c1,xa,ya,dxy:extended;
begin
Temp:=T2*T0;
cps2:=cpNH3(Temp);
cps:=(cpsb+cps2)/2;
cpms:=(1-r)*cps+r*cpw; {cpms = cp mistura NH3 (cps) + H2O (cpw) em As}
{rm = m/mh, onde m = mr+mw. r = mw/m ou 1 - r = mr/m}
rms:=rm*(cpms/cph); {rms = Cms/Ch (Cms=mr*cpms e Ch=mh*cph)}
liii
tau3:=tauw-(T2-taub)*rms;
if rms<1 then
begin
rcs:=rms; {rcs = (Cmin,s/Cmax,s)}
r1s:=rms; {r1s = (Cmin,s/Ch)}
r2s:=1; {r2s = (Cmin,s/Cc,s)}
end
else
begin
rcs:=1/rms;
r1s:=1;
r2s:=rms;
end;
c:=r2s*(tauw-tau3)/(tauw-taub);
xa:=-ln((1-c)/(1-c*rcs))*(r1s/NTU)*(1/(1-rcs));
ya:=-ln(1-(rms*hfg/(cpms*T0))/(tau3-taub))*(Us/Ub)*(1/NTU);
tau4:=tau3-rms*hfg/(cpms*T0);
rml:=rm*(cpml/cph); {rml = Cml/Ch (Cml=mr*cpml e Ch=mh*cph)}
if rml<1 then
begin
rcl:=rml; {rcl = (Cmin,l/Cmax,l)}
r1l:=rml; {r1l = (Cmin,l/Ch)}
r2l:=1; {r2l = (Cmin,l/Cc,l)}
end
else
begin
rcl:=1/rml;
r1l:=1;
r2l:=rml;
end;
c1:=r2l*(taub-tau1)/(tau4-tau1);
dxy:=-ln((1-c1)/(1-c1*rcl))*r1l/((1-rcl)*NTU)*(Us/Ul);
F2:=1-xa-ya-dxy;
end;

procedure Eficiencia(var nhi:real; tau2:real);//Eficiencia(var nhs, nhi:real);
{********************************************************************
Procedure que determina o timo termodinmico atravs da efic incia de
segunda lei
********************************************************************}
var
h2,hg,s2,sg,
vs,vi,z:real;
begin
vi:=tau2-taub-ln(tau2/taub); {Ideal gas model}
{vs:=(h2-hg)/(cpms*T0)-(s2-sg)/cpms; {Actual superheat refrigerant
proprerties}
z:=(hfg/(cpms*T0))*(1-1/taub)+cpl/cpms*(taub-tau1-ln(taub/tau1));
nhi:=rms*(((1-r)*(vi+z)+r*(cpw/cpms)*(tau2-tau1-ln(tau2/tau1)))/(tauw-1-ln(tauw)));
end;

procedure TForm1.SpeedButton4Click(Sender: TObject);
var
i:integer;
begin
LerParametros;
Nhmax:=0;
Nhant:=0;
RTENL:=TRTENL.CrieInstancia;
liv
NEwt:=TNewt.CrieInstancia;
Form2.Series2.Clear;
Form3.Series1.Clear;
Form3.Series2.Clear;
cph:=4180;
cpsb:=cpNH3(taub*T0);
cpl:=4976; {Tb=46C}
cpw:=cpH2O(taub*T0);
cpml:=(1-r)*cpl+r*cpw;
tauw:=((taust-tauh)/miw)+1;
i:=1;
rm:=rmi;
while rm<=rmf do
begin
Newt.MNewt(F,x,10,NTrial,TolX,TolF,TolFX,Eps,KInt,Err); {Resolve o sistema de equaes
no lineares (4), (5), (12), (16) (22) para obter t2 e maximizar ?II }
RTENL.RTSec(F2,tau2,0.5,1.5,20,1.e-8); {Resolve a equao no linear
( ) ( ) ( ) ( ) [ ] 0 1
2 2 2 1 2 3 2
f f f F
}
Eficiencia(nhi,x[8]);
Tabela(i );
Form2.Series2.AddXY(rm,nhi,'',clRed);
Form3.Series1.AddXY(rm,Ax,'',clRed);
Form3.Series2.AddXY(rm,Ax+Ay,'',clBlue);
StringGrid1.RowCount:= StringGrid1.RowCount+1;
Nhmax:=max(Nhant,nhi);
Nhant:=Nhmax;
i:=i+1;
rm:=rm+Drm;
end;
Form2.Show;
Newt.Destrua_se;
RTENL.Destrua_se;
end;

procedure TForm1.SpeedButton6Click(Sender: TObject);
var
i:integer;
begin
NTUf:=StrToFloat(LEditNTUf.Text);
NTUi:=StrToFloat(LEditNTUi.Text);
DNTU:=StrToFloat(LEditDNTU.Text);
Form4.Chart1.BottomAxis.Maximum:=NTUf+2;
Form4.Chart1.BottomAxis.Minimum:=0;
LerParametros;
Form1.SpeedButton2.Enabled:=False;
Nhmax:=0;
Nhant:=0;
RTENL:=TRTENL.CrieInstancia;
NEwt:=TNewt.CrieInstancia;
Form4.Series1.Clear;
Form4.Series2.Clear;
Form4.Series3.Clear;
Form4.Series4.Clear;
cph:=4180;
cpsb:=cpNH3(taub*T0);
cpl:=4976; {Tb=46C}
cpw:=cpH2O(taub*T0);
cpml:=(1-r)*cpl+r*cpw;
lv
tauw:=((taust-tauh)/mi w)+1;
NTU:=NTUi;
while NTU<=NTUf do
begin
x[1]:=0.7; //x[1] = Epsilon s
x[2]:=0.7; //x[2] = Epsilon l
x[3]:=0.7; //x[3] = Epsilon b
x[4]:=1; //x[4] = NTUs
x[5]:=1; //x[5] = NTUl
x[6]:=1; //x[6] = NTUb
x[7]:=1.12; //x[7] = Tau 3
x[8]:=1.1; //x[8] = Tau 2
x[9]:=1.11; //x[9] = Tau 4
x[10]:=1.09; //x[10] = Tau out
Nhmax:=0;
Nhant:=0;
rm:=rmi;
while rm<=rmf do
begin
Newt.MNewt(F,x,10,NTrial,TolX,TolF,TolFX,Eps,KInt,Err);
Eficiencia(nhi,x[8]);
if nhi>Nhant then
begin
Nhmax:=nhi;
Nhant:=Nhmax;
Xopt:=Ax;
Yopt:=Ay;
Mopt:=rm;
end;
rm:=rm+Drm;
end;
Form4.Series1.AddXY(NTU,Xopt,'',clRed);
Form4.Series2.AddXY(NTU,Yopt,'',clBlue);
Form4.Series3.AddXY(NTU,Nhmax,'',clGreen);
Form4.Series4.AddXY(NTU,Mopt,'',clNavy);
NTU:=NTU+DNTU;
end;
Form4.Show;
Newt.Destrua_se;
RTENL.Destrua_se;
end;
procedure TForm1.FormShow(Sender: TObject);
begin
StringGrid1.RowCount:=2;
StringGrid1.Cells[0,0]:='M = m/mh';
StringGrid1.Cells[1,0]:='Tau 2';
StringGrid1.Cells[2,0]:='Tau 3';
StringGrid1.Cells[3,0]:='Tau 4';
StringGrid1.Cells[4,0]:='Tau out';
StringGrid1.Cells[5,0]:='Epsilon s';
StringGrid1.Cells[6,0]:='Epsilon l';
StringGrid1.Cells[7,0]:='Epsilon b';
StringGrid1.Cells[8,0]:='x';
StringGrid1.Cells[9,0]:='y';
StringGrid1.Cells[10,0]:='Eficiencia';
end;
procedure TForm1.LEditTaustChange(Sender: TObject);
begin
SpeedButton2.Enabled:=False;
lvi
end;
procedure TForm1.SpeedButton2Click(Sender: TObject);
begin
Form3.Show;
end;
end.
ANEXO 3


TELA DE ENTRADA DE DADOS DO PROGRAMA










BIOGRAFIA

Fabrcio Ferrari nasceu em Sobradinho, RS., Brasil, em 30 de outubro de 1976, filho de Irineu Lrio Ferrari e
Teresa Herath Ferrari.
Em 2002 recebeu o grau de Engenheiro Mecnico pela Universidade Federal de Santa Maria.
De 2003 a 2004 trabalhou como professor da Escola Tcnica Tupy SOCIESC, SC, Brasil.
A partir de 2004 trabalha como Engenheiro de Produto na GSI / Agromarau, RS, Brasil.

Publicaes:
lvii
FERRARI, F e VARGAS, J.V.C. Otimizao termodinmica de sistemas de refrigerao
solar. MERCOFRIO 2004, Curitiba, Pr, 2004.
FERRARI, F., MOLENDA, C. H. A. Programa computacional para determinao da
radiao solar em pontos da superfcie terrestre. IX Congresso Nacional de Estudantes de
Engenharia Mecnica, Itajub, MG, 2002.
FERRARI, F., MOLENDA, C. H. A. Programa computacional para simulao e
determinao dos custos de um sistema de aquecimento de gua residencial com bomba
de calor. IX Congresso Nacional de Estudantes de Engenharia Mecnica, Itajub, MG, 2002.
FERRARI, F., SILVA, P. T. F. Programa computacional para dimensionamento de fan-
coils. IX Congresso Nacional de Estudantes de Engenharia Mecnica, Itajub, MG, 2002.
FERRARI, F., MOLENDA, C. H. A. Programa computacional para determinao da
radiao solar. XV jornada acadmica integrada, Santa Maria, RS, 2000.