INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL

PRCTICA: BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO

1. OBJETIVOS

1.1 Objetivo General

Realizar el estudio del funcionamiento de un sistema de bombeo operado
individualmente, en serie y en paralelo.

1.2 Objetivos Especficos

- Conocer las principales caractersticas de las bombas centrfugas.

- Elaborar la curva caracterstica experimental, carga en funcin del caudal del sistema
operado individualmente.

- Elaborar la curva caracterstica experimental, carga en funcin del caudal del sistema
operado en serie y en paralelo. Comparar ambos tipos de funcionamiento.

2. EQUIPO E INSTRUMENTOS

Para la realizacin de esta prctica se utilizarn los siguientes elementos:
- Banco de pruebas del sistema de bombeo.
- Metro.
- Termmetro.

3. GLOSARIO
Cebado: Cebar una bomba significa reemplazar el aire, gas o vapor que se encuentre en la
bomba y sus tuberas, por el lquido a bombear. Las bombas se pueden cebar automtica o
manualmente.


Cavitacin: Fenmeno que se produce siempre que la presin en algn punto de la
corriente de un lquido desciende por debajo de la presin de vapor, provocando la
formacin burbujas de vapor que repentinamente se rompen al ser llevadas hacia regiones
de mayor presin.

Presin de vapor: Presin que se genera en un espacio cerrado cuando se presenta un
equilibrio entre la fase lquida y la fase gaseosa, es decir, el espacio se encuentra saturado.
Este fenmeno se debe tener en cuenta cuando se disean sistemas cerrados en sitios donde
se puedan generar presiones inferiores a la atmosfrica, como en el caso de los sistemas de
bombeo.

Vaco: Cualquier presin debajo de la presin atmosfrica.


4. MARCO TEORICO
Las turbomquinas son dispositivos mecnicos que extraen energa de un fluido (turbina) o
agregan energa a un fluido (bomba) como resultado de las interacciones dinmicas entre el
dispositivo y el fluido.


4.1 Bomba Centrfuga

Una bomba es una mquina que transforma energa mecnica en energa hidrulica, la cual
es entregada a un lquido para que ste presente una mayor presin de salida de la misma y
pueda ser transportado hasta un punto deseado. El motor de la bomba transforma energa
elctrica en energa mecnica.

Una bomba centrfuga est constituida, principalmente, por un rodete con labes, que
impulsan al lquido, alojado en una carcasa. El rodete o impulsor est fijado a un eje que
gira, mientras la carcasa se mantiene fija. El lquido entra por la tubera de succin, en
donde se tiene la menor presin y sale por la tubera de descarga a una mayor presin. En la
Figura 1, se representa un corte de una bomba centrfuga con impulsor cerrado. Para su
correcto funcionamiento se tener presente que las bombas rotodinmicas no son
autocebantes a diferencia de las bombas de mbolo y en general de todas las de
desplazamiento positivo, las cuales s son autocebantes. Las bombas centrfugas generan un
aumento de la presin del lquido bombeado por medio de la aceleracin producida por la
fuerza centrfuga. Esta fuerza es debida al movimiento rotatorio de los impulsores, dentro
de una carcasa helicoidal. La salida del fluido en la descarga crea un vaco en la tubera de
carga o de succin y el agua fluye entonces a travs de esta tubera hacia el interior de la
bomba. Dependiendo de la presin que se requiera, se usa una bomba centrfuga de una,
dos o ms etapas. La bomba centrfuga genera un caudal uniforme sin presiones
intermitentes y por lo tanto es el tipo de bomba ms comn para transportar lquidos.



Figura 1. Bomba centrfuga convencional.


4.2 Cabeza de Succin Neta Positiva NPSH

Cuando se seleccionan bombas, hay necesidad de tener en cuenta la cabeza neta de succin
positiva NPSH (Net Positive Suction Head) para garantizar que no se produzca el
fenmeno de la cavitacin el cual genera implosin de burbujas al interior del sistema y lo
deteriora.

Para evitar la cavitacin, se debe cumplir:

NPSH
D
>NPSH
R


NPSH
D
= Disponible en el sistema.
NPSH
R
= Requerida, dada por el fabricante.

Adems:
g
V
h h H h NPSH
ps Es atm D
2
-
2
vl
=
(1)
Donde:

h
atm
: Presin atmosfrica local.
H
ES
: Altura esttica de succin.
h
ps
: Prdidas totales en la succin.
h
vl
: Presin de vapor. Se determina por la ecuacin (2).
2
2
V
g
: Cabeza de velocidad en la succin.
g : Aceleracin debida a la fuerza de la gravedad.

0.0611 * 10
N
vl
h = (2)
Donde:


h
vl
= Presin de vapor de saturacin, mca

N = 7.5 * (T
a
/(237.3 + T
a
)) (3)

T
a
= Temperatura del aire, C.

Un aspecto importante a tener en cuenta en el clculo de NPSH es el tipo de instalacin del
sistema de bombeo, el cual determina el signo de la altura esttica de succin H
ES
de la
Ecuacin (1), tal como se muestra en la Figura 2.





Figura 2. Cabeza de succin neta positiva, segn el tipo de instalacin.


4.3 Altura Dinmica de la Bomba (H
E
)

La altura de energa que la bomba adiciona a un sistema o altura dinmica total, se obtiene
a partir de la ecuacin de la energa.



Figura 3. Esquema de altura de impulsin.

Tomando como referencia la Figura 3, se tiene:


+ + + + = + + +
pd ps E
h h
g
V p
Z H
g
V p
Z
2 2
2
2 2
2
2
1 1
1

(4)

H
E
: Altura de energa que la bomba adiciona al sistema.
Z : Diferencia de altura entre puntos de lectura.
Z
1
, Z
2
: Altura sobre el plano de referencia de los puntos (en el eje de la tubera) donde se
miden las presiones de succin (P
1
) y descarga (P
2
) para cada bomba.
p/ : cabeza de presin = energa de presin por unidad de peso.
: peso especfico del lquido transportado.
V
2
/2g : cabeza de velocidad = energa cintica por unidad de peso.
h
ps
: Prdidas de carga en la tubera de succin.
h
pd
: Prdidas de carga en la tubera de descarga.

Despejando H
E
de (4), se tiene:

2 2
2 1 2 1
2 1
( )
2
E ps p
P P V V
H Z Z h h d
g

= + + + +

(5)


4.4 Curvas caractersticas de una Bomba Centrfuga
El funcionamiento de una bomba centrfuga se representa por tres curvas caractersticas, las
cuales son la carga (H), la potencia al freno (N) y el rendimiento () en funcin del caudal
(Q), para una velocidad de rotacin del motor constante (n). Los fabricantes de las bombas
dan estas curvas basadas en el agua, superpuestas en una hoja. El caudal a transportar
depende de la presin generada por la bomba dentro del sistema. Si la presin de bombeo
requerida es alta, entonces el caudal ser bajo y viceversa. En la Figura 4, la forma que

tienen cada una de las curvas mencionadas para una bomba centrfuga radial, tambin se
muestra el punto de mximo rendimiento (PMR).


Figura 4. Curvas caractersticas de una bomba centrfuga.


4.5 Funcionamiento de Bombas en Serie

Dos bombas funcionan en serie cuando la totalidad del lquido que sale de una bomba entra
en la siguiente, como se muestra en la Figura 5.


Figura 5. Representacin de un sistema con dos bombas trabajando en serie.

Cuando los impulsores de las bombas A y B se encuentran dentro de la misma carcaza, se
tiene entonces una bomba de dos etapas, donde la etapa 2 se alimenta de la descarga de la
etapa 1. As, se tiene un sistema que puede trabajar con una mayor presin. Se puede
apreciar que el caudal que circula por cada bomba es el mismo, mientras que la carga total
recibida por el lquido es la suma de las cargas entregadas por las bombas.


T A B T A B
Q Q Q H H H = = = + (6)
Dnde:

H
A
y H
B
son respectivamente, las alturas dinmicas totales de las bombas A y B.



Figura 6. Curva caracterstica para el funcionamiento en serie.


4.6 Funcionamiento de Bombas en Paralelo
Dos bombas funcionan en paralelo cuando el caudal total de lquido que circula en el
sistema se divide en dos partes, entrando cada una de ellas a una bomba y luego se vuelven
a unir, como se muestra en la Figura 7. El sistema en paralelo mantiene constante la presin
de bombeo pero aumenta el caudal.



Figura 7. Sistema de dos bombas en paralelo.
Se puede observar que el caudal total es la suma de los caudales que circulan por las
bombas, efectundose esta divisin de caudal de tal forma que la carga entregada por cada
bomba sea la misma. Por lo tanto:

T A B
T A B
Q Q Q
H H H
= +
= =
(7)
A partir de las anteriores ecuaciones se puede obtener la curva caracterstica para el
funcionamiento en paralelo, tal como se muestra en la Figura 8.



Figura 8. Curva caracterstica para el funcionamiento en paralelo.


4.7 Potencia de la Bomba

La potencia total de la bomba para una eficiencia dada, resulta del caudal y de la altura
dinmica total para el lquido transportado:

75
E
B
B
QH
P

q
=
(8)
Donde:
P
B
: Potencia requerida por la bomba, KW.
: Peso especfico del lquido transportado, Kg/m
3
.
Q : Caudal, m
3
/s.
H
E
: Altura dinmica total, m.
q
B
: Eficiencia de la bomba (decimal).

En general,
B
B
P
P
q
=
(9)

E
QH P =
(10)

P = potencia transmitida por el motor al fluido


4.8 Prdidas de Energa en una Conduccin

En esta parte se hace referencia al tramo del sistema que une la bomba con el tanque de
almacenamiento y la red de distribucin. En los sistemas hidrulicos, las prdidas de
energa se deben principalmente a la friccin en la conduccin y a los accesorios.


a. Prdidas por Friccin (h
f
): Las prdidas por friccin en una tubera circular es funcin directa
del factor de friccin (f), de la longitud del tramo (L) y de la energa cintica e inversamente
proporcional al dimetro de la tubera (D). El factor de friccin de Darcy en condiciones de
rgimen turbulento se calcula por mtodos iterativos, puesto que el factor de friccin est
implcito.
g
V
D
L
f h
f
2
2
=
|
|
|
.
|

\
|
+ =
71 . 3 Re
51 . 2
log 2
1
D
f f
c
(11)

b. Prdidas por Accesorios (h
L
): Todo sistema hidrulico requiere vlvulas de control, reducciones
y otros accesorios necesarios para la instalacin y operacin. Estos accesorios generan
prdidas de energa que se pueden calcular por medio de la siguiente expresin.
2
2
L
V
h K
g
= (12)
Donde:
h
L
: Prdida de energa debida al accesorio (m).
K: Coeficiente de prdida del accesorio (adimensional).
V: Velocidad del flujo (m/s).

La Tabla 1, presenta los valores tpicos de K para los accesorios ms comunes.


Tabla 1. Valores tpicos de K.
Tipo de accesorio K
Vlvulas
De globo 10.0
De ngulo 5.0
De control 3.0
De compuerta 0.2

Codo 90 1.0
Codo 45 0.45

Entrada de depsito a tubera 0.5 1.0
Entrada de tubera a depsito 1.0






5. REFERENCIAS
GARDEA, H. (1992). Aprovechamientos hidroelctricos y de Bombeo. Editorial
Trillas. Mxico. Primera Edicin.
GILES, EVETT, LIU. Mecnica de Fluidos e Hidrulica. Serie Schaum. Tercera Edicin.
Mxico 1999.
GUNT, H. Equipo para la Enseanza Tcnica Dinmica de Fluidos Aplicada, No. 4.
Barsbuttel, Alemania.
Hanbook of Fluid Mechanics. Editorial Mc Graw Hill. USA 1974.
MATAIX, C. Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidrulicas. Editorial Alfaomega.
Segunda Edicin. Mxico 2004.
MOTT, R. Mecnica de Fluidos. Prentice Hall. Sexta Edicin. Mxico 2006.
STRETER, V., WYLIE, B., BEDFORD, K. Mecnica de los Fluidos. Editorial McGraw
Hill. Novena Edicin. Colombia 1999.
VIEJO, M. ALVAREZ, J. BOMBAS Teora, Diseo y Aplicaciones. Editorial Limusa.
Tercera Edicin. Mxico 2003.









6. PROCEDIMIENTO
6.1 Aspectos a tener en cuenta

Antes de energizar el sistema de bombeo verifique los siguientes aspectos:
- Identifique los componentes del sistema de bombeo segn se muestran en las
Figuras 9, 10 y 11.
- Identifique y registre las presiones por defecto de los manmetros.
- Mida la temperatura del agua y regstrela en la Tabla XIV.1.
- Elija el nivel de trabajo en el tanque y mida su altura desde el eje de la tubera
de succin hasta la marca del nivel elegido.
- Mida las alturas de succin Z
1
, Z
3
y de descarga Z
2
, Z
4
para las bombas 1 y 2,
desde el eje de la tubera de succin hasta el eje de cada manmetro.
- Arme el sistema a utilizar maniobrando las vlvulas de flujo para el sistema a
estudiar.

6.2 Medidas de Seguridad
- Verificar que el nivel del tanque sea suficiente para realizar la prctica.
- No opere las bombas en vaco ni con restriccin total de flujo.
- No cerrar en ningn momento la vlvula de descarga o salida el flujo del
sistema.

Una vez realizado todos estos pasos proceda a energizar el sistema de bombeo y
arranque la bomba o bombas segn el circuito de bombeo a operar.


Figura 9. Vista lateral de la unidad de bombeo.



Figura 10. Vista de planta de la unidad de bombeo.

Para la Figura 9 y la Figura 10.
1. Tanque.
2. Vertedero de excesos.
3. Toma de suministro de agua.
4. Vlvula en la entrada (succin) de la bomba 1.
5. Vlvula en la succin de la bomba 2.
6. Vlvula de conexin de los sistemas.
7. Vlvula en la descarga de la bomba 1.
8. Vlvula para el flujo de salida del sistema.
9. Bomba centrfuga 1.
10. Bomba centrfuga 2.
11. Caja de switches para las bombas centrfugas.
12. Conexin de salida.
13. Manmetro en la succin de la bomba 1.
14. Manmetro en la salida (descarga) de la bomba 1.
15. Manmetro en la succin de la bomba 2.
16. Manmetro en la descarga de la bomba 2.
17. Manmetro en la salida del sistema.
18. Manijas para cargar la unidad.
19. Tubera de drenaje que entra dentro de la conexin de salida (no visible).

Figura 11. Sistema montado sobre el mdulo base de mecnica de fluidos HM 150
Banco hidrulico provisto de una bomba y un depsito de agua.

6.3 Bomba operando individualmente

Con base en la Figura 12 (donde se puede observar la apertura y/o cierre de vlvulas
y la numeracin de todos los dispositivos), prepare el sistema para trabajar con una
sola bomba.
a. Revise que las vlvulas 5 y 6 estn cerradas.
b. Abra las vlvulas 4, 7 y 8.
c. Arranque la bomba del banco hidrulico.
d. Gire la perilla (11) para operar solo la bomba 1; la bomba 2 debe permanecer
apagada.
e. Opere la vlvula 8 para colocar un caudal pequeo y espere que el nivel del
tanque se estabilice en el nivel seleccionado con antelacin.
f. Verifique que haya presin en el manmetro 17 en la salida del sistema, de no ser
as elija otro valor de caudal ya que la bomba no responde a este caudal.
g. Registre en la Tabla XIV.2:
P
succin
(manmetro 13) en la carga de la bomba 1.
P
descarga
(manmetro 14) en la descarga de la bomba 1.
Caudal medido (l.p.m.).

h. Repita el procedimiento para 3 caudales.

Figura 12. Configuracin del sistema para una bomba trabajando individualmente.
Gunt, Hamburg. D-22881.


6.4 Sistema en Serie

Con base en la Figura 13, prepare el sistema para trabajar en serie.

a. Opere el sistema como se indica en la Figura 13.
b. Revise que las vlvulas 5 y 7 estn cerradas.
c. Abra las vlvulas 4, 6 y 8.
d. Arranque la bomba del banco hidrulico.
e. Encienda las dos bombas, girando las dos perillas (11).
f. Opere la vlvula 8 para colocar un caudal pequeo y espere que el nivel del tanque se
estabilice en el nivel seleccionado con antelacin.
g. Verifique que haya presin en el manmetro 17 en la salida del sistema, de no ser
as elija otro valor de caudal ya que la bomba no responde a este caudal.
h. Registre en la Tabla XIV.3:

P
succin
(manmetro 13) de la bomba 1, en la carga.
P
descarga
(manmetro 14) de la bomba 1, en la descarga.
P
succin
(manmetro 15) de la bomba 2, en la carga.
P
descarga
(manmetro 16) de la bomba 2, en la descarga.
Caudal medido (l.p.m).

i. Repita todos los pasos para 3 caudales.


Figura 13. Configuracin del sistema trabajando en serie. Gunt, Hamburg. D-22881.


6.5 Sistema en Paralelo

Prepare el sistema para trabajar en paralelo como se muestra en la Figura 14.

a. Revise que la vlvula 6 est cerrada.
b. Abra las vlvulas 4, 5, 7 y 8.
c. Arranque la bomba del banco hidrulico.
d. Encienda las dos bombas, girando las dos perillas (11).
e. Abra la vlvula 8 solo hasta conseguir un caudal pequeo y espere que el nivel del
tanque se estabilice en el nivel seleccionado con antelacin.
f. Registre los siguientes datos en la Tabla XIV.4:
P
succin
(manmetro 13) de la bomba 1, en la carga.
P
descarga
(manmetro 14) de la bomba 1, en la descarga.
P
succin
(manmetro 15) de la bomba 2, en la carga.
P
descarga
(manmetro 16) de la bomba 2, en la descarga.
Caudal medido (l.p.m.).

g. Repita el ensayo para diferentes caudales.

Figura 14. Configuracin del sistema trabajando en paralelo. Gunt, Hamburg. D-
22881.


7.0 INFORME

Presente de manera clara los resultados obtenidos.

7.1 Calcule la potencia de la bomba trabajando sola y tambin la de los sistemas en
serie y en paralelo y escriba los resultados en las Tablas XIV.2, XIV.3 y XIV.4.
7.2 Grafique en una misma hoja, las curvas caractersticas de la bomba sola y de los
sistemas combinados en serie y en paralelo. Recuerde que se deben cumplir las
siguientes relaciones:
Para la bomba sola: P = P
descarga
P
succin
Para el sistema en serie: P = P
descarga2
P
succin1
Para el sistema en paralelo: P = P
descarga del sistema combinado
P
succin1
Adems: Potencia = * H
e
* (Q
1
+ Q
2
)
En la configuracin en serie: P
descarga1
= P
succin2
En la configuracin en paralelo:
P
succin1
= P
succin2
y P
descarga1
= P
descarga2
= P
descarga resultante del sistema en paralelo


7.3 Calcule el NPSHD para la bomba 1, utilizando la ecuacin (1).
7.4 Calcular la eficiencia de la bomba sola y de los sistemas en serie y en paralelo a
partir de la ecuacin (8) de la gua.
7.5 Incluya en el informe las caractersticas de la bomba, de los manmetros, de las
tuberas y conexiones en general, adems del esquema general (o fotografa) del
aparato, verificando:
caractersticas de las bombas
Tipo: Dos bombas centrfugas tipo P50
Velocidad rotacional: 1450 rpm
Caudal mximo: 40 lpm
Altura dinmica total mxima: 40 m
Medio de descarga: Agua limpia
Potencia disponible: 120 V ~ 60 Hz. Consumo de potencia: 2 * 0.4 Kw.

Manmetros:

Bomba1, lado de succin: -1 a 1.5 bar.
Bomba1, lado de descarga: 0 a 6 bar.
Bomba2, lado de succin: -1 a 5 bar.
Bomba2, lado de descarga: 0 a 6 bar.
Descarga del sistema combinado: 0 a 10 bar.


Tuberas de conexin:
C
descarga
20 y C
succin
32 mm.

Dimensiones principales del equipo:

L * W * H: 1100 * 650 * 695 mm
Cargas de conexin: 120 V ~ / 60 Hz
Peso: Aproximadamente 50 Kg
Referencia: HM 150.16
Marca: Gunt Hamburg.

Banco hidrulico:

Bomba centrfuga (anote sus caractersticas)
Depsito de agua
Medicin del caudal en litros/minuto.

8. Preguntas de anlisis:
Qu relacin tienen la potencia de la bomba, el caudal circundante y la presin?
Qu se espera del funcionamiento de dos bombas en paralelo y en serie?
Cmo influye el fenmeno de cavitacin en una bomba?

9. Observaciones, anlisis de resultados y conclusiones.



Nota: Tener en cuenta:

En la configuracin en paralelo:

p
succin1
= p
succin2
y p
descarga1
= p
descarga2
= p
descarga resultante del sistema en paralelo


Para ste laboratorio se procede as:

Se hace la curva caracterstica para cada una de las Bombas en forma separada
(como s el sistema fuera solo).

Se hace la curva caracterstica para las Bombas en paralelo midiendo el caudal total.

Se chequea que el Q
total
Q
2
= Q
1
y tiene que dar los puntos para graficar la curva
caracterstica de la Bomba 1.


ANEXO 1

Tabla A1. Valores tpicos de la presin de vapor del agua en el sistema internacional.
Temperatura (C) Presin de vapor (KPa) Temperatura (C) Presin de vapor (KPa)
0 0.611 40 7.37
5 0.87 50 12.3
10 1.23 60 19.8
15 1.70 70 31.1
20 2.34 80 47.2
25 3.17 90 70.0
30 4.24 100 101.3


Tabla A2. Valores tpicos de densidad, viscosidad dinmica y cinemtica del agua.
Temperatura (C) Densidad
(Kg/m
3
)
Viscosidad dinmica
10
-3
(N.s/m
2
)
Viscosidad cinemtica
10
-6
(m
2
/s)
0 999.9 1.792 1.792
5 1000.0 1.519 1.519
10 999.7 1.308 1.308
15 999.1 1.140 1.141
20 998.2 1.005 1.007
25 997.1 0.894 0.897
30 995.7 0.801 0.804


Tabla A3. Valores tpicos de rugosidad absoluta para materiales de tubera ms comunes.
Material (mm)
Rango normal Rango recomendado
Plstico (PVC) 0.0015 0.0015
Acero 0.05 0.25 0.15
Asbesto cemento 0.02 0.03 0.025
Concreto 0.3 3.0 1.0



Altura de succin hs: _______________
h atm.
h
succin Q max V max hvl V/2g NPSHD
m m m/s m/s m m m
8.23 0.37 ###### 0.21 #REF! 0.00 #REF!
Q Q P suc P desc P suc P desc HE P
l/min m/s bar bar m m m W %
10 ###### -0.30 2.20 22.73 -3.10 #REF! #REF! #REF!
15 ###### -0.30 2.00 20.66 -3.10 #REF! #REF! #REF!
20 ###### -0.30 1.40 14.46 -3.10 #REF! #REF! #REF!
25 ###### -0.30 1.00 10.33 -3.10 #REF! #REF! #REF!
30 ###### -0.30 0.60 6.20 -3.10 #REF! #REF! #REF!
0.00 0.00 #REF! #REF! #REF!
Accesorios en el conducto de succin: _______________
FUNCIONAMIENTO DE BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO
BOMBA FUNCIONANDO INDIVIDUALMENTE
Tabla XIV.2 Sistema de bomba funcionando individualmente.
Material del conducto de succin: _________________
Dimetro de la succin: __________________________ Dimetro de la descarga: _______________________
Area de la descarga: ___________________________
ALTURA
DEL LUGAR
Tabla XIV.1 CALCULO DE LA CABEZA NETA DE SUCCION POSITIVA DISPONIBLE (NPSHD)
Hp
Succin
m
0.01
Temperatura ambiente: ________________________
Peso especfico : ______________________________
Potencia terica: _____________________________
Area de la succin: _____________________________
Longitud de la succin: ___________________________
1750.00
m


p
succ 1
p
desc 1
p
succ 1
p
desc 1
p
succ 2
p
desc 2
p
succ 2
p
desc 2
l/min m/s bar bar m m bar bar m m m m m m W %
#REF! 0.00 0.00 #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
#REF! 0.00 0.00 #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
10 ###### -0.30 2.20 22.73 -3.10 1.00 1.00 #REF! 10.33 -3.57 #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
14 ###### -0.30 1.80 18.59 -3.10 0.70 0.70 #REF! 7.23 -3.43 #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
20 ###### -0.30 1.30 13.43 -3.10 0.20 0.20 #REF! 2.07 -3.19 #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
25 ###### -0.30 0.90 9.30 -3.10 -0.20 -0.20 #REF! -2.07 -3.00 #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
30 ###### -0.30 0.50 5.17 -3.10 -0.60 -0.60 #REF! -6.20 -2.82 #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
p
succ 1
p
desc 1
p
succ 1
p
desc 1
p
succ 2
p
desc 2
p
succ 2
p
desc 2
l/min m/s bar bar m.c.a m.c.a bar bar m m m m m W %
#REF! 0.00 0.00 #REF! #REF! #REF! #REF!
#REF! 0.00 0.00 #REF! #REF! #REF! #REF!
10 ###### -0.30 3.10 32.02 -3.10 -1.00 #REF! -10.33 -3.63 #REF! #REF! #REF! #REF!
20 ###### -0.30 2.70 27.89 -3.10 -1.00 #REF! -10.33 -3.63 #REF! #REF! #REF! #REF!
30 ###### -0.30 2.20 22.73 -3.10 -1.00 #REF! -10.33 -3.63 #REF! #REF! #REF! #REF!
40 ###### -0.30 1.70 17.56 -3.10 -1.00 #REF! -10.33 -3.63 #REF! #REF! #REF! #REF!
60 ###### -0.30 0.90 9.30 -3.10 -1.00 #REF! -10.33 -3.63 #REF! #REF! #REF! #REF!
HE
B 1
HE
HE
total
Tabla XIV.4 Sistema de bomba en paralelo.
Tabla XIV.3 Sistema de bomba en serie.
HE
B 1
HE
B1+B2
BOMBA 2 (B2)
HE
B 2
BOMBA 1 (B1)
Q Q
HE
B 2
BOMBA 2 (B2)
P
Q Q
BOMBA 1 (B1)
P