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1. ENSAYO Tienen como finalidad determinar en condiciones controladas las caractersticas (propiedades) de los materiales. 2.

ENSAYO DE CORROSIN Se define como la realizacin de experimentos de laboratorio tales que permitan simular ambientes corrosivos extremos, con el fin de estimaciones que permitan determinar la resistencia de los metales bajo dichas condiciones. Cuando un metal est expuesto al medio ambiente, su comportamiento frente a la corrosin es una propiedad conjunta de ese metal y del entorno que lo rodea. As pues, cuando en un ensayo de corrosin se trate de definir las condiciones satisfactorias de exposicin, al no existir un ensayo vlido para todos los fines que se deseen, es necesario considerar y controlar debidamente todos y cada uno de los factores relacionados con el metal y el entorno dado. Corrosin es un ataque de un metal por reaccin en su medio ambiente; desgaste total o parcial que disuelve o ablanda cualquier sustancia por reaccin qumica o electroqumica. 3. PARA QU Y PORQUE LOS ENSAYOS DE CORROSIN? Se hacen los ensayos de corrosin para evaluar un material o sistema de rendimiento a largo plazo en un plazo de tiempo reducido. Este ensayo es realizado por numerosas razones alguna de las cuales son: Proveer una vista interna de los mecanismos de corrosin. Comparar la resistencia de una aleacin con respecto a otra bajo condiciones estndar. Como pruebas de control de calidad para una determinada aleacin. Para proveer las bases para determinar la vida estimada de servicio de un equipo del proceso. Evaluacin y seleccin de materiales para un ambiente especfico o una aplicacin definida Evaluacin de materiales o aleaciones nuevas o viejas, para poder determinar qu material y en qu medio ambiente sera plausible. Control de la resistencia a la corrosin de un material, corrosividad del medio ambiente o entorno. Estudio de los mecanismos de corrosin, u otras investigaciones y desarrollos 4. VENTAJAS DEL ENSAYO DE CORROSIN Este proceso provoca investigaciones y el planteamiento de formulas que permitan alargar la vida til de los materiales sometidos a este proceso Su estudio tambin es positivo dado a que no existe mucha informacin acerca de los metales corrosibles. Corto tiempo. Comparacin. Condiciones controladas. Reproducibilidad. Separacin de factores. 5. DESVENTAJAS DEL ENSAYO DE CORROSIN Determinacin de mecanismo. Extrapolacin de resultados. Incertidumbre asociada a instrumentos. Nunca podr simular un sistema real. Modelo simplista. 6. ASPECTOS DE LOS ENSAYOS DE CORROSIN Los dos aspectos sobre lo que se fundamentan estos ensayos son: El material y el medio. Lo ideal sera realizar los ensayos cuando los metales estn en servicio, sin embargo, este modo de operar presenta generalmente dificultades debido, entre otras razones, a las irregularidades propias del servicio, que hacen complicado su control, existen por tanto dos formas bsicas de realizar estos ensayos: Crear en el laboratorio condiciones semejantes a la del ambiente y Realizar los ensayos en propio ambiente.

7. CLASIFICACIN DE LOS ENSAYOS DE CORROSIN Estos ensayos se clasifican de la siguiente manera: a) Atendiendo la finalidad del ensayo: Ensayos de rutina para comprobar el logro de un determinado estndar de calidad del metal o del corrosivo. Ensayos de comparacin de diferentes metales, para seleccionar el ms apropiado para un determinado fin. Estimacin de la vida de un metal en condiciones de servicio dada, para este fin se requiere, generalmente, la calibracin del ensayo en relacin con el comportamiento durante la utilizacin, o la inclusin de ciertas muestras de control cuyo comportamiento ya se conoce. Determinacin de los diferentes tipos de medio ambiente y condiciones en las cuales pueda satisfactoriamente un determinado metal. Pruebas para la obtencin de aleaciones nuevas, con una resistencia a la corrosin adecuada o mxima. Ensayo para el estudio de mecanismo de la corrosin, en general, o de un metal o aleacin determinada en particular. b) Atendiendo al efecto de la corrosin: La prdida de peso experimentada por la probeta del material en cuestin se determina pesndola antes y despus del taque corrosivo y obteniendo la diferencia entre ambas medidas. Examen ptico y metalogrfico. Cuando el ataque del material no es uniforme la prdida de peso no arroja un valor suficientemente significativo del ataque corrosivo. Variacin de las propiedades fsicas. Cuando el ataque de un material no es uniforme la variacin de las propiedades fsicas y mecnicas del material no resulta fcil de obtener mediante previsiones matemticas, siendo necesario obtenerlas por mtodos empricos. Ensayo en medio corrosivo. Mediante estos ensayos se pretende observar la intensidad del ataque sobre cierto material, al variar las caractersticas y/o las condiciones del medo corrosivo. 8. CARACTERSTICAS DE LOS ENSAYOS Las variables fundamentales a la hora de realizar un ensayo de corrosin son bsicamente tres: El metal o material a ensayar El medio corrosivo El procedimiento operativo En los que se refiere al metal, los factores a tener en cuenta para la realizacin de los ensayos son: Seleccin de las muestras Duplicado e identificacin de las mismas Tamao y forma Preparacin

Respecto del medio corrosivo y las condiciones bajo las que se desarrollarn los ensayos, cabe distinguir los siguientes medios: a) Atmsferas naturales: Rural Urbana Industrial Tropical Rural-Marina Industrial-Marina Industrial-Marina Tropical-Marina

A su vez, dentro de cada uno de estos ambientes, puede considerarse distintos niveles de humedad, as como la presencia de ciertos agentes, especiales en ambientes industriales. b) Aguas: Agua de mar Agua dulce En este caso, la corrosividad depende del PH, de la dureza temporal del agua y de los contenidos de CO2, sulfatos y cloruros existentes en ella. Aguas de explotaciones mineras. En general, estas aguas son fuertemente cidas por la presencia de cido sulfrico. c) Suelos: Es preciso considerar los siguientes aspectos: Estratificacin del terreno. Nivel que alcanza el agua contenida en el terreno y su velocidad de drenaje. Respecto del procedimiento operativo, las normas establecen los pasos a seguir y las condiciones bajo las cuales tienen validez una gran variedad de ensayos. Algunos de estos ensayos son: Pruebas de fatiga Ataque por depsitos Ensayos de erosin-corrosin Ensayos de corrosin y desgaste Ensayos de corrosin por friccin Ataque corrosivo electroltico Ensayos sobre recubrimiento Corrosin seca a temperaturas elevadas Ataques corrosivos por productos de la combustin Ensayos con vapor a alta temperatura (autoclave) Ensayos de niebla salina Ensayos de corrosin por gotas salinas Ataques por atmsfera contaminada Pruebas aceleradas de exposicin atmosfrica Ensayos de campo y servicio Ensayos de corrosin filiforme sobre el acero Ensayos de corrosin bajo tensin Ensayos de resistencia a

la

corrosin

intergranular.

9. LISTA DE VERIFICACIN DE DATOS IMPORTANTES EN LOS ENSAYOS DE CORROSIN La siguiente lista de verificacin es una gua reportada el manual del ingeniero qumico (Perry Green, 2003), para describir la informacin y los datos a recabar adecuados al realizar ensayos de corrosin tomada: Medios corrosivos y su concentracin. Volumen de la solucin a estudiar. Temperatura. Aireacin y Agitacin. Tipo de equipo utilizado para el ensayo. Duracin de los ensayos. Composicin qumica o nombre comercial de los metales a evaluar. Forma y condiciones metalrgicas de los testigos de corrosin. Tamao exacto, forma y rea de los testigos de corrosin. Numero de testigos de cada material y ubicacin. Mtodos empleados para la limpieza posterior a los ensayos. Prdida de peso y Evaluacin del dao por corrosin. Velocidad de corrosin de los testigos evaluados.

10. METODOLOGA EN GENERAL La realizacin de un ensayo puede comprender una o varias de las siguientes etapas: Preparacin de las probetas: Requiere operar con sumo esmero para evitar la posible contaminacin de las probetas con algn agente corrosivo. El desengrase se efecta sometiendo a las probetas a los vapores de disolventes adecuados en un aparato adaptado a este fin. Una vez finalizada esta operacin, las probetas no debern tocarse directamente con las manos. Inmersin: Puede ser total, parcial o intermitente. a) Cuando la inmersin es total en el gas o lquido que constituye el ambiente corrosivo debe procurarse, sobre todo si se trata de lquido, que haya suficiente afluencia de aire y oxigeno y, en todo caso, que ste bien regulado para que todas las probetas lo reciban uniformemente. b) Cuando la inmersin es parcial los soportes de las probetas permanecen fuera del medio corrosivo, lo que permite contrastar los efectos de la parte externa de la probeta frente a los de la parte interna. c) La inmersin intermitente se aplican para ensayos rpidos de corrosin en soluciones acuosas. Aspersin: Consiste en humedecer la probeta con el lquido en estudio, ya sea a mano o automticamente. Atmsferas hmedas: Mediantes ciertos aparatos se puede producir y controlar automticamente, en unas cabinas especiales, determinados climas artificiales o atmosferas con unas condiciones especificas Separacin de los productos de la corrosin de las muestras: En ciertos casos es preciso separar completamente los productos de la corrosin de las probetas en las se han realizado las pruebas, con el fin de valorar correctamente los efectos producidos. Valoracin de los efectos sobre el metal: Esta etapa debe realizarse en todos los casos, pues es, en general, el objeto primordial de ensayo. Valoracin de los efectos sobre el medio. En algunos casos, el objeto del ensayo es tambin, o exclusivamente, analizar los efectos del proceso corrosivo sobre determinado medio. 11. MATERIALES RESISTENTES A LA CORROSIN. Principalmente a su bajo costo y sus buenas propiedades mecnicas, el fierro y el acero, son los materiales ms ampliamente usados en construccin industrial. Desafortunadamente, estos materiales en la mayora tienden a corroerse y a volver a su estado primitivo. Por ello en ciertos casos de corrosin, se prefiere el empleo de materiales menos activos o aleaciones especiales, para retardar el proceso de degradacin. En solicitaciones en extremo severas esta es la nica solucin posible. El trabajo a alta temperatura, combinado con elementos qumicos altamente corrosivos, produce una solicitacin demasiado severa para los materiales o las protecciones corrientes, y en este caso el alto costo inicial de estos productos o aleaciones especiales, es fcilmente justificable por el largo periodo en que prestan servicios satisfactorios. 12. MATERIALES METLICOS RESISTENTES A LA CORROSIN. Los aceros inoxidables son aleaciones base hierro que contienen, como mnimo, un 12% de cromo, bajo contenido de carbono y porcentajes variables de nquel, molibdeno, titanio, vanadio, etc. En la superficie del acero inoxidable, expuesta a un ambiente oxidante, crece una capa de xido crmico. Esta capa de xido convierte la aleacin de activa en pasiva. Se trata de una capa adherente, impermeable, transparente y autorregenerable. Es decir, una capa que deja pasar a travs de s la luz pero no los agentes corrosivos y si, por causas mecnicas, se rompe, se vuelve a regenerar automticamente.

13. TIPOS DE ACEROS INOXIDABLES: Comercialmente, es frecuente clasificar a los aceros inoxidables en cuatro grupos principales, que se encuentran en el mercado en formas moldeadas y forjadas. Aceros inoxidables al cromo martensticos, que son aleaciones de hierro y cromo con un 12% al 18% de este ltimo elemento, y en los que la adicin de nquel u otros elementos no influyen apreciablemente en las propiedades corrosivas de la aleacin. Los aceros inoxidables ferrticos contienen de un 14 a un 30% de cromo y, en oposicin a los martensticos, no son virtualmente endurecbles. Los aceros inoxidables austenticos, en los que, adems de cromo. Est en nquel como elemento importante, contienen de un 16 a un 25% de cromo y de un 6 a 22% de nquel; como los ferrticos, no se pueden endurecer por tratamiento trmico, ya que la austenta no se transforma en martensta. Los aceros inoxidables de endurecimiento estructural (PH) son modificaciones de los austenticos, pues contienen menos nquel que aquellos y cantidades variables de aluminio, molibdeno y cobre 14. RESISTENCIA DEL ACERO INOXIDABLE A DIVERSOS AMBIENTES. Atmosfera: Los aceros inoxidables mantienen una apariencia sin cambio sustancial despus de una exposicin prolongada a la atmsfera. Agua destilada: Los aceros inoxidables austenticos ordinarios prcticamente no son atacados por el agua destilada. Agua domstica: La exposicin prolongada en agua domstica caliente (60) ha mostrado que el acero inoxidable es altamente resistente a la corrosin. Agua salina: El comportamiento del acero inoxidable en contacto con sal est determinado por las condiciones de exposicin: donde la velocidad del agua es baja y hay probabilidades que organismos marinos o materias slidas se adhieran a la aleacin, puede esperarse un ataque considerable localizado alrededor o debajo de la materia adherida. Sales neutras y alcalinas: Los aceros inoxidables austenticos estn prcticamente libres de corrosin por sales neutras y alcalinas. Sales acidas: El comportamiento de los inoxidables en soluciones salinas cidas depender de los cidos liberados por la hidrlisis. cido clorhdrico: Todas las concentraciones de cido clorhdrico atacan los aceros inoxidables, porque este cido destruye fcilmente su pasividad. cido sulfrico: El acero inoxidable proporciona un servicio til a temperatura ambiente en concentraciones de cido sulfrico debajo del 20% y arriba de 85%. Entre 20% y 85% el acero inoxidable est sujeto a ataque rpido. cido ntrico: Los aceros inoxidables austenticos tienen una buena resistencia a la corrosin por el cido ntrico. cido lctico: Los aceros inoxidables austenticos normales son utilizados ampliamente para manejar soluciones de tipo lctico. 15. COBRE Y SUS ALEACIONES: El cobre puro se ha utilizado en industria alimentaria, muy fcil de trabajar y blando, se utiliza en diversas tuberas. El Cu resiste a las disoluciones causticas, excepto amoniaco, y a los cidos orgnicos y sales, no resiste a los cidos minerales. Se utilizan fundamentalmente en vlvulas y en intercambiadores de calor. Las aleaciones Cu-Ni (70% Cu), resisten muy bien a la erosin-corrosin, y se utilizan en intercambiadores de calor.

16. ALUMINIO Y SUS ALEACIONES El aluminio puro tiene muy buenas propiedades anticorrosivas, pero es muy dbil mecnicamente, se utilizan sus aleaciones como el Dural (duraluminio) aleacin de Al, Cu (4% de Cu y 0.5 de Mg) que tiene a una resistencia similar al acero al carbono. La resistencia a la corrosin del Al es debida a la formacin de una pelcula de xido que lo asla. El Al es atacado por los cidos minerales y por los lcalis, pero resiste al cido ntrico concentrado (>80%). 17. PLOMO El Pb es blando y dctil, se utiliza en forma de hojas y tuberas. Tiene una gran resistencia a los cidos, especficamente al sulfrico. Actualmente se est sustituyendo por plstico por su elevado precio. 18. MATERIALES NO METLICOS RESISTENTES A LA CORROSIN. Plsticos: se pueden considerar como complemento de los metales ante la corrosin. Tienen buena resistencia a los cidos diluidos y a las sales inorgnicas, pero se degradan ante disolventes orgnicos que no atacan al metal. Termoplsticos: se han definido como resinas que se ablandan con el calor y que se vuelven a endurecer al enfriarse, para convertirse en materiales rgidos. Polietileno: Presentan una excelente resistencia a diversas sustancias qumicas y disolventes. A temperatura ambiente son resistentes a medios cidos y alcalinos, excepto en el caso de cidos oxidantes como el ntrico, el cloro sulfrico y el sulfrico. Polipropileno: es altamente resistente a la mayora de los cidos, medios alcalinos y soluciones salinas a altas temperaturas. El polipropileno difiere del polietileno en su resistencia qumica como consecuencia de la presencia de tomos de carbono terciarios en su estructura de cadenas. Policloruro de vinilo (PVC): Es resistente a medios alcalinos inorgnicos en todas las concentraciones y a todas las sales orgnicas e inorgnicas. El pvc es muy resistente a cidos inorgnicos como el clorhdrico, el ntrico, el fosforo y el cido sulfrico concentrado. Poliestireno: La resistencia qumica del Poliestireno es un poco menor que la del polietileno. El poliestireno tiene una buena resistencia a muchos compuestos qumicos ordinarios, como los cidos dbiles, todas las concentraciones de lcalis y soluciones acuosas de muchas sales, sin embargo es fcilmente atacado por agentes oxidantes. Plsticos acrlicos: No resultan esencialmente afectados por cidos dbiles, medios alcalinos dbiles, soluciones salinas inorgnicas, aceites o agua. Tampoco resultan afectados por soluciones dbiles de cidos oxidantes, pero se deterioran rpidamente en soluciones altamente concentradas de estos cidos. 19. MATERIALES DUROPLASTICOS O TERMOESTABLES. Estas resinas se obtienen a partir de lquidos o solidos con bajo punto de fusin que, sometidos a la accin del calor, la presin, la luz ultravioleta, la excitacin por radiofrecuencias, los catalizadores o los aceleradores se transform an en productos rgidos insolubles. Entre estas resinas son destacables las siguientes: Resinas alilicas: Las resinas alilicas presentan buena resistencia a disolventes comunes, soluciones salinas inorgnicas acuosas y medios alcalinos. Resinas fenolicas: Su comportamiento es similar a las allicas. Resinas epoxidicas: No se ven afectadas, o lo son de forma poco importante, por la mayora de los cidos dbiles, y son completamente resistentes tambin a la mayora de las soluciones salinas. Resinas ureicas y melaminicas: Las melaninas y ureas son significantemente atacadas por cidos oxidantes fuertes y medios alcalinos fuertes.

Plsticos reforzados por fibra de vidrio (GRP): Las resinas de polister reforzadas con fibra de vidrio son los duroplasticos ms usados en las plantas qumicas. Los plsticos reforzados con fibra de vidrio son duros y tienen resistencia al ataque ante un rango amplio de productos qumicos. 20. ELASTMEROS. Caucho natural: Es bastante resistente a medios cidos y alcalinos, pero tiene tendencia a hincarse en presencia de aceites vegetales y animales. Caucho butlico: Es bastante resistente a muchos medios cidos y alcalinos. Al contrario que el caucho natural, es muy reacio a hincharse bajo el efecto de aceites animales y vegetales. Caucho de cloropreno (CR): no es afectado por los hidrocarburos alifticos, alcoholes, glicoles, hidrocarburos fluorados, ni por los cidos minerales diluidos. Resiste bien la intemperie, lcalis concentrados y soluciones acuosas salinas inorgnicas. Caucho de polietileno clorosulfunado (CSM): Es muy resistente a la mayora de las sustancias qumicas, aceites y grasas. En particular, resulta inalterado por soluciones salinas acuosas, alcoholes, medios alcalinos dbiles y concentrados y cidos sulfricos concentrados. 21. MATERIALES CERMICOS. Vidrio: se utiliza en plantas qumicas por ser ms resistente al choque trmico, al ataque qumico y es ms fuerte que el vidrio comn. Tambin se utiliza el vidrio como recubrimiento aislante. Gres: es una pasta cermica, formada por arcillas naturales, o mucho ms comn por una combinacin de arcillas plsticas refractarias, materiales desgrasante aadidos, como slice y siendo el fundente usado ms comn el feldespato. Se utiliza para construccin de tuberas y columnas. Resiste a la mayora de los productos qumicos excepto a los lcalis y fluoruros. Ladrillos y azulejos resistentes a los cidos: Se utilizan para recubrimiento de recipientes, recubrimientos de suelos. 22. MATERIALES REFRACT 23. 24. ARIOS: Se utilizan en equipos que operan a altas temperaturas como hornos, reactores de alta temperatura y calentadores. Las propiedades de los ladrillos dependen de la proporcin de estos componentes. Los ladrillos de slica (>98% de SiO2) se utilizan para construccin de hornos, ladrillos de almina (>60% Al2O3) se utilizan cuando es necesaria una resistencia a los alcalisis como en los hornos de cemento.

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