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PROFIL DES PRODUITS FORESTIERS
TECHNOLOGIES DE BIONERGIES BASE DE BIOMASSE FORESTIRE
AVRIL 2011
MRNF CRIQ - PROFIL DES PRODUITS FORESTIERS - TECHNOLOGIES DE BIONERGIES BASE DE BIOMASSE FORESTIRE
Note au lecteur
Linformation contenue dans ce document est fournie titre indicatif seulement et nengage aucunement la responsabilit du ministre des Ressources naturelles et de la Faune (MRNF) du Qubec. En outre, les hyperliens fournis en rfrence peuvent ne plus tre valides.
Auteurs
Ce document a t ralis par Mmes Olga Solomatnikova, Ginette Douville et Nancie Carrire, par MM. Vincent Valle et Florian Trudel du Centre de recherche industrielle du Qubec (CRIQ) ainsi que par Mmes Mireille Duchesne, Myjanoue Perron et MM. Robert Gauthier et Alain Gaudreault de la Direction du dveloppement de lindustrie des produits forestiers (DDIPF) du MRNF. Il a t rvis par M. Franois Rouleau.
Remerciements
Les auteurs tiennent remercier le personnel du CRIQ qui a collabor aux travaux menant la production de ce profil sur les technologies de bionergies base de biomasse forestire de mme que le personnel de la DDIPF pour leur soutien dans la ralisation de cette tude. Les auteurs remercient galement Mme France Bergeron de la DDIPF du MRNF qui a effectu lditique de ce document ainsi que Mmes Genevive Toussaint et Judith Langevin de Bla bla rdaction qui en ont assur la rvision linguistique.
Diffusion
Cette publication, conue pour une impression recto verso, est accessible en ligne uniquement ladresse suivante : www.mrnf.gouv.qc.ca/publications /forets/entreprises/bioenergies-biomasse.pdf Compte tenu du volume important des annexes, celles-ci peuvent tre consultes directement au MRNF. Gouvernement du Qubec Ministre des Ressources naturelles et de la Faune, 2011 Dpt lgal Bibliothque nationale du Qubec, 2011 ISBN 978-2-550-62546-9
Ralisation
Ministre des Ressources naturelles et de la Faune Direction du dveloppement de lindustrie des produits forestiers 880, chemin Sainte-Foy, bureau 7.50 Qubec (Qubec) G1S 4X4 CANADA Tlphone : 418 627-8644, poste 4106 Tlcopieur : 418 643-9534 Courriel : prodfor@mrnf.gouv.qc.ca
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TABLE DES MATIRES
PAGE LISTE DES TABLEAUX...............................................................................................................V LISTE DES FIGURES ................................................................................................................VII LISTE DES PHOTOS ................................................................................................................ XI LISTE DES GRAPHIQUES ..................................................................................................... XIII LISTE DES ANNEXES ............................................................................................................ XV DFINITIONS ........................................................................................................................ XVII AVANT-PROPOS .................................................................................................................... XIX 1. CONTEXTE ET OBJECTIFS ................................................................................................ 1 2. TECHNOLOGIES DE CONDITIONNEMENT DE LA BIOMASSE FORESTIRE ............... 3 2.1 2.2 2.3 2.4 Dfinition de la biomasse forestire .............................................................................. 3 Fragmentation ............................................................................................................... 3 Schage ........................................................................................................................ 5 Broyage et schage simultans .................................................................................. 13
3. TECHNOLOGIES DE TRANSFORMATION : PROCDS PHYSIQUES DE CONVERSION DE LA BIOMASSE FORESTIRE PAR DENSIFICATION (GRANULES, BCHES ET BRIQUETTES) ....................................................................... 17 3.1 Techniques de densification ........................................................................................ 17 3.2 Donnes de march (granules de bois et bches de bois densifi) ............................ 24 4. TECHNOLOGIES DE TRANSFORMATION : PROCDS THERMOCHIMIQUES ............ 41 4.1 Combustion directe ..................................................................................................... 4.1.1 Types de foyers ................................................................................................. 4.1.2 Types dchangeurs de chaleur ........................................................................ 4.1.3 Technologies utilises pour lpuration des gaz de combustion ....................... 4.1.4 missions lies chacun des combustibles et des systmes de combustion ......................................................................................................... 4.1.5 Rglements qubcois relatifs aux missions particulaires des fournaises, des chaudires et des schoirs la biomasse forestire .................................. 4.2 Gazification ............................................................................................................... 4.3 Carbonisation .............................................................................................................. 4.4 Torrfaction ................................................................................................................. 4.5 Pyrolyse ...................................................................................................................... 42 44 50 52 57 58 61 76 88 96
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5. INTGRATION DES TECHNOLOGIES DE BIONERGIE .............................................. 107 5.1 5.2 5.3 5.4 Production de chaleur ............................................................................................... 107 Production dnergie lectrique ................................................................................. 110 Cognration ............................................................................................................. 111 Polygnration ............................................................................................................ 117
6. EXEMPLES DAPPLICATIONS ....................................................................................... 123 7. NORMALISATION ET CERTIFICATION DES BIOCOMBUSTIBLES SOLIDES ............ 129 8. MESURES DAIDE POUR LE DVELOPPEMENT DE LA FILIRE BIONERGTIQUE AU CANADA ET AU QUBEC ....................................................... 143 9. OUTILS DVALUATION DE PROJETS BIONERGTIQUES ..................................... 151 10. CONCLUSIONS ................................................................................................................ 153 BIBLIOGRAPHIE ................................................................................................................... 157
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LISTE DES TABLEAUX
PAGE Tableau 1 : Tableau 2 : Tableau 3 : Valeur calorifique de quelques combustibles renouvelables ............................... 7 Liste des usines qubcoises ........................................................................... 24 Rpartition des usines de granules actuelles, en construction et projetes (Canada) ............................................................................................ 25 Rpartition des usines de granules et capacit de production par rgions (tats-Unis, 2009) ............................................................................................. 26 Ventes de poles granules au Canada et aux tats-Unis de 2005 2009 .... 27 Profitabilit des ventes de granules canadiennes sur le march europen, en fvrier 2009 et en juin 2010 .......................................................................... 29 Nombre de producteurs, capacit de production, production et consommation de granules en Europe en 2008 ................................................ 30 Offre et demande de granules en Europe sur les principaux marchs (> 500 000 tonnes mtriques) ........................................................................... 31 Principales utilisations des granules caractrisant certains pays europens (2010) .............................................................................................. 33
Tableau 4 :
Tableau 5 : Tableau 6 :
Tableau 7 :
Tableau 8 :
Tableau 9 :
Tableau 10 : Liste des fabricants qubcois de bches de bois densifi ............................... 37 Tableau 11 : Principaux vendeurs de bches aux tats-Unis ................................................ 38 Tableau 12 : Comparaison des cots de lnergie pour le chauffage de diffrents combustibles ..................................................................................................... 43 Tableau 13 : Principales caractristiques distinguant les foyers lit fluidis bulles (LFB) de ceux lit fluidis circulant (LFC) .............................................. 49 Tableau 14 : Principales caractristiques des types de foyers des bouilloires la biomasse ........................................................................................................... 50 Tableau 15 : Caractristiques des changeurs de chaleur des bouilloires la biomasse ..... 52 Tableau 16 : missions au cours de la combustion ............................................................... 58
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Tableau 17 : Concentration maximale dmissions particulaires permise par le Rglement sur la qualit de latmosphre selon la puissance de lappareil de combustion ................................................................................................... 59 Tableau 18 : Valeur limite dmission de particules prescrite par le projet de rglement sur lassainissement de latmosphre selon la puissance de lappareil de combustion ........................................................................................................ 59 Tableau 19 : Production de charbon de bois au Qubec, de 2005 2008 ............................ 86 Tableau 20 : Production de charbon de bois dans certains pays slectionns ...................... 86 Tableau 21 : Consommation annuelle moyenne du charbon de bois dans les grandes rgions du monde .............................................................................................. 87 Tableau 22 : Consommation de charbon de bois de 2005 2010 (tats-Unis)...................... 87 Tableau 23 : Comparaison des proprits des copeaux et des granules de bois, des briquettes de biocharbon et des granules de bois torrfi.................................. 90 Tableau 24 : Photos ou illustrations reprsentant certains types de racteurs de torrfaction pour la biomasse ............................................................................ 92 Tableau 25 : Demande potentielle de biomasse forestire torrfie aux tats-Unis en remplacement du charbon minral ..................................................................... 95 Tableau 26 : Bilan de masse de la pyrolyse sous vide Pyrovac (base sche) pour une unit de 2,2 tonnes par heure . ........................................................................ 100 Tableau 27 : Proprits typiques de la biohuile filtre de Pyrovac ....................................... 100 Tableau 28 : Diffrentes technologies de cognration ....................................................... 112 Tableau 29 : Classification par la taille (kW) des installations de cognration ................... 112 Tableau 30 : Investissements requis pour diffrentes technologies de conversion nergtique ..................................................................................................... 117 Tableau 31 : Production dlectricit partir de la biomasse forestire au Qubec ............. 117 Tableau 32 : Spcifications des diffrentes catgories de granules dfinies par la Pellet Fuels Institute .................................................................................................. 131 Tableau 33 : Normes europennes (EN) dj publies sur les biocombustibles solides ..... 133 Tableau 34 : Projets de norme EN (prEN) en cours sur les biocombustibles solides .......... 134 Tableau 35 : Comparaison des exigences des normes prEN 14961-2, NORM M 7135, DIN 51731 et DINplus ..................................................................................... 137
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LISTE DES FIGURES
PAGE Figure 1 : Figure 2 : Quelques voies de conversion nergtique de la biomasse ................................ 1 Influence du taux dhumidit de la biomasse sur son pouvoir calorifique infrieur ............................................................................................................... 5 tapes de fabrication des granules nergtiques ............................................. 19 Principes de granulation standard et doubles matrices................................... 20 Les voies de conversion thermochimique de la biomasse ................................. 41 Composants typiques dun systme de chauffage la biomasse ..................... 44 Chaudire hybride foyer grille fixe ............................................................... 45 Chaudire foyer volcan .................................................................................. 46 Chaudire grilles mobiles ............................................................................... 46 Foyer Biograte grilles coniques rotatives ........................................................ 47 Chaudire foyer lit fluidis bulles .............................................................. 48 Chaudire foyer lit fluidis circulant ............................................................. 49 Reprsentation schmatique de chaudires tubes de fume et tubes deau .................................................................................................................. 51 Dpoussireur multicyclone .............................................................................. 53 Filtre manches ................................................................................................ 54 Laveur de gaz..................................................................................................... 55 Prcipitateur lectrostatique .............................................................................. 56 Principe de fonctionnement dune chaudire condensation ........................... 57 Schma dun gazogne vertical lit fixe de type cocourant ........................... 63 Installation de gazification de la biomasse forestire ...................................... 64 Moteur gaz ..................................................................................................... 65
Figure 3 : Figure 4 : Figure 5 : Figure 6 : Figure 7 : Figure 8 : Figure 9 : Figure 10 : Figure 11 : Figure 12 : Figure 13 :
Figure 14 : Figure 15 : Figure 16 : Figure 17 : Figure 18 : Figure 19 : Figure 20 : Figure 21 :
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Figure 22 :
Diffrentes voies de valorisation nergtique de la biomasse au moyen de la gazification ................................................................................................... 66 Production de carburants et de produits chimiques partir du syngaz ............. 68 Schma du procd dEnerkem ........................................................................ 70 Schma dun gazogne Nexterra ...................................................................... 72 Schma du procd SilvaGas de Rentech Inc. ................................................. 73 Schma du procd Ebara RFB (Japon) .......................................................... 75 Schma du procd Reichert ............................................................................ 79 Four Lambiotte CISR ......................................................................................... 80 Schma du procd Lurgi GmbH ...................................................................... 81 Schma du procd I.T.B. s.r.I............................................................................ 81 Schma du procd Flash Carbonization ...................................................... 83 nergie lectrique requise pour la fragmentation du bois et du bois torrfi en particules fines en fonction de la granulomtrie ........................................... 89 Schma du procd BO2 pour la prparation de granules torrfis ................... 91 Usine de dmonstration de Pyrovac, Saguenay ............................................... 98 Schma du procd Pyrovac de pyrolyse sous vide de la biomasse................. 99 Procd Rapid Thermal Processing dEnsyn Technologies Inc. ..................... 101 Approvisionnement dhuile pyrolitique partir de pyrolyseurs mobiles ........... 103 Bilan thermique dune centrale lectrique condensation pour la production dlectricit seulement ................................................................... 111 Bilan thermique typique dune centrale de cognration pour la production simultane dlectricit et de chaleur .............................................................. 113 Principe de la cognration ............................................................................. 113 Combustion et cognration ............................................................................. 115 Schma dune centrale de gazification la biomasse cycle combin ........ 116
Figure 23 : Figure 24 : Figure 25 : Figure 26 : Figure 27 : Figure 28 : Figure 29 : Figure 30 : Figure 31 : Figure 32 : Figure 33 :
Figure 34 : Figure 35 : Figure 36 : Figure 37 : Figure 38 : Figure 39 :
Figure 40 :
Figure 41 : Figure 42 : Figure 43 :
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Figure 44 :
Schma dune centrale de gazification (conversion BTL) de type monognration (grande chelle) (15 000 t/an, CHOREN Fuel Freiberg, Allemagne) ...................................................................................................... 118 Exemple de conversion de la biomasse (monognration) ............................. 119 Exemple de polygnration petite chelle partir de gazification (usine pilote de dmonstration Gssing, en Autriche .............................................. 119 Reprsentation graphique du systme Nexterra utilis par Kruger ................. 124 tats amricains et provinces canadiennes partenaires et observateurs de la WCI (dcembre 2010) ................................................................................. 148
Figure 45 : Figure 46 :
Figure 47 : Figure 48 :
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IX
LISTE DES PHOTOS
PAGE Photo 1 : Photo 2 : Photo 3 : Photo 4 : Photo 5 : Photo 6 : Photo 7 : Photo 8 : Photo 9 : Photo 10 : Photo 11 : Photo 12 : Photo 13 : Photo 14 : Photo 15 : Photo 16 : Photo 17 : Photo 18 : Photo 19 : Photo 20 : Photo 21 : Photo 22 : Copeaux et broyats ............................................................................................. 4 Schoir rotatif ...................................................................................................... 8 Schoir tubulaire ................................................................................................. 9 Schoir vapeur surchauffe ........................................................................... 10 Schoir bande ................................................................................................ 11 Base du pulvrisateur flaux KDS Micronex .................................................. 13 tapes de valorisation de la biomasse par la technologie KDS Micronex ......... 14 Matrice de densification ..................................................................................... 18 Presse granuler quipements Comact inc. et PROMILL STOLZ ................... 19 Presse hydraulique briqueter ......................................................................... 22 Presse BRIK MB90 ........................................................................................... 23 Usine de la compagnie GRANULES LG inc. ..................................................... 26 Racteur Fischer-Tropsch ................................................................................. 67 Unit de gazification de Norampac (Trenton, Ontario) .................................... 74 Four Missouri ..................................................................................................... 77 Fours de carbonisation VMR (Van Marion Retort) ............................................ 78 tapes de transformation de la biomasse forestire par torrfaction ................ 88 Centrale de production dlectricit charbon pulvris ................................... 94 Huile de pyrolyse ............................................................................................... 97 Usine de pyrolyse mobile (50 tonnes par jour) ................................................ 103 Canalisations dun rseau de chaleur ............................................................. 110 Chaufferie la biomasse forestire de lhpital dAmqui ................................. 123
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XI
LISTE DES GRAPHIQUES
PAGE Graphique 1 : volution de lutilisation des diffrents combustibles pour le chauffage urbain en Sude .............................................................................................. 108 Graphique 2 : Courbe monotone de chauffage des usagers du rseau (chaleur et eau chaude sanitaire)............................................................................................... 109 Graphique 3 : Rendement des capitaux investis (RCI) pour le Qubec : produits traditionnels et nouvelles technologies ayant rcupr le cot du capital ....... 121
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XIII
LISTE DES ANNEXES
Annexe A : Annexe B : Annexe C : Annexe D : Annexe E : Annexe F : Annexe G : Annexe H : Annexe I : Annexe J :
Ouvrages gnraux Documents portant sur les biocombustibles densifis Documents portant sur les technologies de combustion de la biomasse Documents portant sur la gazification Documents portant sur la carbonisation Documents portant sur la torrfaction Documents portant sur la pyrolyse Documents portant sur lintgration de procds nergtiques Documents portant sur les normes et les certifications de biocombustibles solides Documents portant sur les incitatifs
Voir note au lecteur.
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XV
DFINITIONS1
Anneaux de Raschig
Petits objets cylindriques en mtal, en verre ou en cramique que lon place dans les colonnes de distillation fractionne afin daugmenter la surface de contact entre la phase liquide et la phase gazeuse, amliorant ainsi les changes entre les phases pour un volume de colonne donn. Unit de mesure de pression non incluse dans le systme international (SI) et gale 105 pascals (Pa), 100 kPa ou 100 kilonewtons par mtre carr (100 kN/m2). Plus communment, on admet que 1 bar vaut 1 kg/cm ou encore 14,50 lb/po2. Le charbon de bois est une matire riche en carbone obtenue par dcomposition thermique (carbonisation) des composants du bois comme la cellulose. Gaz (CO2, CH4 et autres) produit par la fermentation de matires organiques animales ou vgtales en labsence doxygne. Constituant htrogne des alliages form par la juxtaposition de deux ou de plusieurs phases solides (mlange eutectique) qui se solidifient simultanment une temprature constante. Mlange gazeux qui contient une quantit variable de monoxyde de carbone et dhydrogne, ainsi quun peu de dioxyde de carbone, obtenu par diffrentes mthodes, dont la gazification. Petits cylindres de granulomtrie rgulire obtenus par densification de matire lignocellulosique de fine granulomtrie et qui ont lavantage dtre faciles manipuler et stocker. 100 x (poids humide - poids sec) poids humide 100 x (poids humide - poids sec) poids sec Lhydrocraquage est une opration ptrochimique qui permet de convertir les produits ptroliers lourds en produits lgers en les portant temprature leve (soumis une pression dhydrogne inject de 150 200 bar)2.
Bar
Biocharbon (biochar, biocoal, charcoal) Biogaz Eutectique
Gaz de synthse (syngaz) Granules ou granuls
Humidit base humide Humidit base sche Hydrocraquage
1. 2.
Dfinitions tires de Wikipdia et du Grand dictionnaire terminologique. Union franaise des industries ptrolires (UFIP), p.fr/?rubrique=petrodico&lettre=H&id=205#6.
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XVII
kWh(e)
Kilowattheure lectrique. Unit de mesure dnergie correspondant lnergie consomme par un appareil de 1 000 watts (1 kW) de puissance pendant une dure dune heure. Utilise pour mesurer lnergie lectrique, tant gnre que consomme, elle est gale 3,6 mgajoules (MJ). Moteur combustion interne. Mtre cube normal. Le mtre cube dit normal correspond un volume de gaz ramen sous une pression de 1,01325 bar (pression dune atmosphre normale ou 1 atm) et une temprature de 0 C. Le pascal est lunit de contrainte et de pression du SI. Le mgapascal (MPa) gale 106 Pa ou 1 N/mm2. Le terme watt lectrique (symbole : We) correspond la production de puissance lectrique. Il est gal un joule par seconde ou encore un newton-mtre par seconde. Ses multiples sont le mgawatt lectrique (MWe) (106 W) et le gigawatt lectrique (GWe) (109 W). Le terme watt thermique (symbole : Wth) correspond la production de puissance thermique. Ses multiples sont le mgawatt thermique (MWth) (106 W) et le gigawatt thermique (GWth) (109 W). Oxydes dazote, principalement le NO et le NO2. Ces deux gaz sont odorants et toxiques faible dose. Le N est le symbole de lazote et le O, celui de loxygne. Unit de mesure dnergie du SI valant 1015 joules et dont le symbole est PJ. Le joule est une unit drive du SI pour quantifier lnergie, le travail et la quantit de chaleur. Fluide htrogne constitu par une phase liquide (ex. : biocombustibles liquides) dans laquelle une matire solide (ex. : biocharbon) est maintenue en suspension. En thermodynamique, une transformation est dite adiabatique si elle est effectue sans quaucun transfert thermique nintervienne entre le systme tudi et le milieu extrieur. Lorsque les pertes de chaleur sont rduites zro, la temprature des produits de combustion atteint un sommet. Cette temprature est dsigne sous le nom de temprature de flamme adiabatique. La tonne courte gale 2 000 lb ou 907 kg. Tonne mtrique anhydre Tonne mtrique verte
MCI Nm3
MPa MW(e)
MW(th)
NOx
Ptajoules
Slurry
Temprature de flamme adiabatique
Tonne courte Tma Tmv
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XVIII
AVANT-PROPOS
Dans le contexte actuel de dveloppement durable et de diminution des missions de gaz effet de serre (GES), lutilisation de la biomasse forestire (sous forme de copeaux, de broyats, de granules et de bches) comme source dnergie devient de plus en plus populaire. Le plan daction pour la valorisation de la biomasse forestire, labor en 2009 par le MRNF, et la volont politique actuelle encouragent lutilisation du bois comme source dnergie. Les arguments conomiques, environnementaux et sociaux en faveur de ce type dnergie sont nombreux. Le bois est la source dnergie renouvelable la plus comptitive pour la production de chaleur et cest une ressource largement disponible au Qubec. De plus, lutilisation du bois et des rsidus forestiers pour la production dnergie en remplacement des nergies fossiles permet de rduire les missions de CO2 et notre dpendance vis--vis des combustibles de lindustrie ptrolire et gazire. Enfin, sur le plan social, lutilisation de cette ressource locale cre des emplois et permet loccupation dynamique du territoire. Ces bnfices constituent des lments-cls de limportante transformation venir du paysage nergtique qubcois. Plusieurs technologies de transformation permettent de produire une gamme tendue de biocombustibles (solides ou liquides) partir de biomasse forestire, notamment la densification, la gazification, la carbonisation, la torrfaction et la pyrolyse. Avant dtre valorise par ces procds, la biomasse forestire doit tre conditionne, cest--dire fragmente et sche. Pour rduire le cot de ces prtraitements, de nouveaux schoirs et pulvrisateurs permettant de broyer et de scher simultanment la biomasse ont t mis au point. Diffrentes techniques de densification prouves permettent de produire des granules, des bches et des briquettes de bois densifi. Bien que le march des granules ait connu une croissance rapide depuis les annes 2000, la situation actuelle de lindustrie canadienne, qui exporte une grande partie de sa production en Europe (1,0 sur 1,3 million de tonnes par anne), est proccupante. Cette situation est cause, en bonne partie, par la dvaluation de leuro par rapport au dollar canadien depuis 2009. Mme si le potentiel dexportation long terme reste trs important, le dveloppement du march intrieur rendrait cette industrie moins vulnrable aux facteurs externes et permettrait, du mme coup, de rduire les missions qubcoises de CO2. Concernant les bches de bois densifi, les donnes tendent dmontrer que le march canadien offre un potentiel de vente combler. La combustion de la biomasse correspond son oxydation complte en prsence dair. Cette technique permet de produire de lnergie, qui est utilise pour le chauffage, la production dlectricit ou les deux (cognration). Les systmes de combustion font appel diffrents types de foyers ( grille fixe, volcan, grilles mobiles ou lit fluidis), dchangeurs de chaleur ( tubes de fume, tubes deau ou hybrides) et dquipements pour lpuration des gaz de combustion (dpoussireurs multicyclones, filtre manches, laveurs de gaz, prcipitateur lectrostatique). La condensation des gaz de combustion est une mthode de plus en plus utilise pour augmenter le rendement global de linstallation et rduire les missions de
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particules. cet gard, le Rglement sur la qualit de latmosphre3 pourrait bientt tre remplac par le Rglement sur lassainissement de latmosphre4. Celui-ci spcifierait des valeurs limites dmission de particules plus restrictives que le rglement actuel pour les appareils de combustion utilisant le bois comme combustible. Dans le domaine de la gazification, diffrents types de gazognes ont t conus (fours verticaux lit fixe, gazognes lit fluidis, lit entran ou au plasma). Le gaz de synthse obtenu de la biomasse forestire est un mlange, entre autres, dhydrogne, de monoxyde de carbone et de goudrons. Les procds thermocatalytiques permettent de produire de lnergie, des biocarburants ou des produits haute valeur ajoute. Cependant, la prsence de goudron dans la biomasse forestire limite les applications. La purification du gaz de synthse reste un dfi pour les promoteurs de la gazification. Il existe relativement peu dusines de gazification de biomasse forestire de taille industrielle. Plusieurs dtenteurs de technologies proposent cette voie de valorisation, dont Enerkem inc.5 et PyroGenesis Canada inc.6 au Qubec. La carbonisation sert produire le maximum de biocharbon au dtriment de la biohuile. Plusieurs technologies se diffrenciant, entre autres, par le type de four, le mode de chauffage et la pression maintenue lintrieur du four (les fours Missouri, Van Marion Retort, Lambiotte et les procds Reichert, Lurgi, I.T.B. et Flash Carbonization) sont commercialises. La majorit de ces technologies sont prouves. Toutefois, le procd Flash Carbonization est rcent. Le biocharbon est utilis dans diffrents domaines. La substitution, par du charbon de bois, dune partie du coke mtallurgique utilis par lindustrie sidrurgique canadienne pourrait reprsenter une occasion intressante. Les dmarches ralises durant llaboration de ce document ont galement permis de constater que plusieurs technologies de torrfaction de la biomasse forestire sont encore un stade de dveloppement. Les Pays-Bas sont indniablement au cur de cette filire. Une fois densifie, la biomasse torrfie devient un biocombustible dont la densit nergtique est presque le double de celle des granules de bois et pratiquement quivalente celle du charbon minral utilis dans les centrales lectriques. Elle est friable, facile pulvriser et hydrophobe. Une vingtaine de nouvelles technologies, qui se diffrencient par les types de racteurs de torrfaction utiliss (fours rotatifs, racteurs lit fixe, lit fluidis ou soles multiples), la forme de la matire premire que ceux-ci acceptent et les paramtres de production, mergent actuellement. Malgr cela, les installations de torrfaction de biomasse de taille commerciale sont encore rares. Deux usines sont actuellement en construction (Topell et RWE et 4Energy Invest et Stramproy Green Technology), mais il est prvu den btir plusieurs autres. La substitution du charbon minral par des granules torrfis dans les centrales charbon pulvris est une application trs prometteuse, stimule par les politiques dnergie renouvelable ou de rduction de CO2. La pyrolyse est une dcomposition thermique de la biomasse qui permet de produire plus de biohuile (huile pyrolytique) que de biocharbon et de gaz. Lhuile pyrolytique (liquide noir, visqueux et acide) et le biocharbon obtenus peuvent tre utiliss de nombreuses faons
3. 4. 5. 6. www2.publicationsduquebec.gouv.qc.ca/dynamicSearch/telecharge.php?type=3&file=/Q_2/Q2R38.htm. www.mddep.gouv.qc.ca/air/atmosphere/reg-assain-air.pdf. www.enerkem.com/fr/accueil.html. www.pyrogenesis.com/site-fr.html.
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(biocombustibles, produits chimiques et industriels haute valeur ajoute, amendement de sols). Le Canada, leader mondial de cette voie de valorisation de la biomasse, compte plusieurs dtenteurs de technologies : Pyrovac (pyrolyse sous vide), Ensyn Technologies Inc. et Dynamotive Energy Systems Corporation (variantes de pyrolyse clair). La pyrolyse, ralise dans des units mobiles, a t propose comme une tape de concentration intermdiaire entre la source de biomasse (parterres de coupe, par exemple) et une installation de conversion grande chelle (bioraffinerie) afin dagrandir le rayon dapprovisionnement conomique. Du ct des technologies de production de bionergie, la cognration ralise par une chaudire la biomasse, couple une turbine vapeur, reste la voie la plus exploite en Amrique du Nord et en Europe (bien que les gazognes soient de plus en plus utiliss). Cependant, limportante quantit de chaleur produite par une installation de ce type doit tre de plus en plus valorise afin daugmenter son rendement nergtique, conomique et environnemental. cet gard, les exploitants considrent maintenant davantage les stratgies de polygnration (par exemple : production dlectricit et de chaleur laquelle on intgre la fabrication de granules, le schage de la biomasse ou la production de biocarburants). Ces stratgies permettent daugmenter la flexibilit et le rendement global de linstallation en plus de rduire le cot unitaire de lnergie et des produits qui en sont issus. Toutefois, en raison du nombre et de la complexit de certaines options, une mthode rigoureuse et systmatique est requise pour valuer les bnfices, les cots inhrents et limpact environnemental dune option par rapport une autre. Il ny a pas de normes et de certifications qubcoises ou canadiennes pour les copeaux, les broyats et les granules. Il faut souligner que cette filire est nouvelle et quelle rsisterait mal aux problmes de qualit qui pourraient avoir des effets dvastateurs sur son image. Elle aurait avantage tirer profit des nombreux bnfices que peuvent lui apporter une normalisation et une certification de ses biens et services. Le Bureau de normalisation du Qubec (BNQ) pourrait trs bien adapter les normes internationales ou nationales aux besoins provinciaux et laborer des programmes de certification qubcois portant sur les biocombustibles solides. Les organismes gouvernementaux canadiens et qubcois ont mis en uvre de nombreux programmes daide pour favoriser le dploiement de la filire bionergtique. Du ct fdral, il y a, entre autres, le programme coNERGIE pour les biocarburants, le programme coNERGIE pour llectricit renouvelable, le programme de recherche et dveloppement nergtiques (PRDE) et le Fonds de biocarburants ProGen. Du ct provincial, il existe, notamment, le programme dattribution de biomasse forestire, le programme daide lutilisation de la biomasse forestire pour le chauffage, le programme de rduction de la consommation de mazout lourd, le programme Technoclimat et le programme daide linnovation en nergie (PAIE). Enfin, ds le dbut 2012, le mcanisme de plafonnement et dchanges (cap and trade) labor dans le cadre de la Western Climate Initiative (WCI) devrait sactiver. Cela pourrait avoir un effet favorable et important sur le dveloppement de la filire nergtique base de biomasse, limage de ce qua permis de raliser lEuropean Emission Trading Scheme en Europe.
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1. CONTEXTE ET OBJECTIFS
Le plan daction pour la valorisation de la biomasse forestire , labor en 2009 par le MRNF, vise notamment le dveloppement de la filire nergtique forestire. Son application permettra de tirer parti de limmense potentiel forestier en offrant de nouvelles occasions de diversification conomique, cratrices demplois durables, partout au Qubec. Le remplacement des carburants fossiles polluants par une nergie propre et renouvelable, issue de la biomasse forestire rsiduelle, permet en outre de rduire les missions de GES et de limiter la dpendance par rapport ces sources nergtiques dont les prix sont trs variables. De nombreux procds (figure 1) de transformation peuvent ou pourront, dans un avenir rapproch tre mis contribution pour la production dnergie ou de produits nergtiques partir de biomasse forestire. Lobjectif de ce document est den faire linventaire.
Figure 1 :
Quelques voies de conversion nergtique de la biomasse
Source : Centre de recherche industrielle du Qubec (CRIQ).
7.
Vers la valorisation de la biomasse forestire : un plan daction, www.mrnf.gouv.qc.ca/publications/forets/entreprises/plan-action-biomasse.pdf.
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Pour atteindre lobjectif dfini prcdemment, les travaux ont t effectus en quatre tapes : 1. Revue de la littrature sur lutilisation de la biomasse forestire des fins nergtiques, en consultant des rpertoires, des tudes, des banques de donnes internes et externes ainsi que le rseau Internet. Prise de contact avec quelques experts travaillant au sein dorganisations de la filire de la bionergie. Analyse et synthse de linformation recueillie au cours des tapes prcdentes. Rdaction du rapport technique.
2.
3. 4.
La validit et la fiabilit de linformation prsente dans ce rapport sont, en partie, fonction de lexactitude des renseignements fournis par les dtenteurs de technologies. galement, la bonne foi des personnes rencontres et la vracit de linformation quelles ont transmise sont prsumes tre compltes. Les rsultats des travaux effectus sont prsents comme suit : dabord, nous passons en revue les diffrentes technologies de transformation et les produits quelles permettent dobtenir. Par la suite, nous dcrivons quelques systmes exploits pour augmenter lefficacit de ces technologies, puis nous illustrons quelques-uns des procds de conversion laide dexemples dapplications en Amrique du Nord et en Europe. Ensuite, nous abordons les normes sur la qualit des biocombustibles solides au Canada, aux tats-Unis et en Europe ainsi que des systmes de certification en Europe. Enfin, nous relevons les mesures daide mises en uvre par les gouvernements canadien et qubcois pour favoriser le dploiement de la filire bionergtique.
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2. TECHNOLOGIES DE CONDITIONNEMENT DE LA BIOMASSE FORESTIRE
2.1
Dfinition de la biomasse forestire
La biomasse est la masse totale de lensemble des tres vivants occupant, un moment donn, un biotope bien dfini. En nergie, la biomasse est la masse vivante, considre du point de vue de lnergie que lon peut obtenir par combustion ou fermentation. Elle regroupe lensemble des matires organiques pouvant devenir des sources dnergie8. Pour des raisons administratives, le MRNF considre comme tant de la biomasse forestire rsiduelle les arbres, les arbustes, les cimes, les branches et le feuillage ne faisant pas partie de la possibilit forestire et les arbres ou les parties darbres inclus dans le calcul de la possibilit forestire, mais qui ne sont pas attribus ou rservs. Une tude non exhaustive a dmontr quune quantit denviron 6,5 millions de tonnes mtriques anhydres de biomasse forestire par anne (essences de rsineux et feuillus confondus) est disponible dans les forts publiques et prives9 du Qubec. La biomasse forestire doit tre pralablement traite afin de rpondre aux besoins des diffrents acteurs du secteur nergtique, comme les producteurs dnergie et les fabricants de bioproduits nergtiques, ou de tout autre secteur non li lnergie : les utilisateurs de chaudires la biomasse, de gazognes ou dunits de pyrolyse, les fabricants de granules, de bches de bois densifi ou de briquettes, les producteurs de biocombustibles liquides ou gazeux, les fabricants de certains panneaux base de bois, de ptes et papiers, de litire animale, de matriaux composites bois-plastique, de bois moul, de produits horticoles, disolants thermiques et acoustiques base de fibres de bois, etc. Ces utilisations exigent une matire premire ligneuse de qualit, qui est dcontamine, calibre, sche et dont les proprits sont constantes. De plus, la fragmentation et le schage sont ncessaires avant de passer aux autres tapes de transformation de la plupart des procds analyss dans ce document.
2.2
Fragmentation
La fragmentation consiste rduire et homogniser la granulomtrie de la matire ligneuse par dchiquetage ou par broyage (photo 1). Cette activit permet dobtenir un matriel qui est plus facile manipuler et scher : Une dchiqueteuse (chipper) munie de couteaux rotatifs monts sur un disque ou un tambour permet la production de copeaux. Elle coupe le bois de faon obtenir des copeaux dont la granulomtrie avoisine les dimensions suivantes : de 1 po (1,27 2,54 cm) de largeur, de 1 3 po (2,54 7,62 cm) de longueur et po (0,64 cm)
8. 9.
Dictionnaire Larousse 2011. MRNF, novembre 2008.
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dpaisseur. Dans le cas darbres entiers, les copeaux obtenus sont constitus dun mlange de bois, dcorce, de brindilles et de feuillage. Le broyage est effectu laide dun systme muni de marteaux (hammermill) qui dfibre la biomasse en la faisant clater sur ses parois de faon obtenir des broyats dont la granulomtrie maximale correspond la taille des ouvertures de la grille de tamisage dispose dans lappareil et par laquelle les particules doivent passer. La granulomtrie rsultant de lutilisation dun broyeur est beaucoup moins homogne que celle obtenue laide dune dchiqueteuse.
Photo 1 :
Copeaux et broyats
Sources : www.arranwoodfuels.co.uk et www.woodchips.ie.
Habituellement, la biomasse propre est dchiquete, tandis que celle qui est contamine par du sable, de la terre, des roches, etc. est broye. Pour tout projet de valorisation de la biomasse forestire, une analyse attentive doit tre faite afin de dterminer, de faon optimale, le type et la squence des quipements de fragmentation mettre en uvre. Lanalyse devra tenir compte, entre autres, des facteurs suivants : contaminants, essences forestires, taux dhumidit initial, granulomtrie initiale et finale, capacit de production souhaite et quipements stationnaires ou mobiles. Voici quelques fournisseurs dquipements de fragmentation (broyeurs [B], dchiqueteuses [D]) : Banyan Chanes inc. (Qubec) (B); quipements Comact inc. (Qubec) (D); quipements forestiers Cardinal inc. (Qubec) (B); Jecc Mcanique lte (Qubec) (B, D); Jeffrey Rader (Canada) (D); Rodrigue Mtal lte (Qubec) (B, D); S. Huot inc. (Qubec) (B, D); USNR Kockums Cancar Cie (Qubec) (D); Voghel inc. (Qubec) (B, D).
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2.3
Schage
Pour les producteurs dnergie et les fabricants de bioproduits nergtiques, la teneur en humidit constitue la proprit la plus importante de leur matire premire. En effet, elle influe de faon importante sur le contenu nergtique du combustible et les cots de production. La figure 2 montre la variation du pouvoir calorifique infrieur (PCI), en MJ/kg, en fonction du taux dhumidit de la biomasse (sur base humide).
Figure 2 :
Influence du taux dhumidit de la biomasse sur son pouvoir calorifique infrieur
Source : Traduit et adapt du Dr. Markku Karlsson, UPM-Kymmene Corporation, 2008.
Le pouvoir calorifique reprsente la quantit dnergie, exprime en joule (unit SI), contenue dans une unit de masse du combustible, exprime en gramme. Lunit la plus frquemment utilise dans la littrature est le kilogramme-calorie par kilogramme (kcal/kg). Pour le bois nergie, on rencontre souvent lunit kWh/t. Les facteurs de conversion entre ces diffrentes units sont : J/g J/g kcal/kg kWh/t 1 4,18 3,6 kcal/kg 0,24 1 0,86 kWh/t 0,278 1,161 1
On distingue le PCS (pouvoir calorifique suprieur) et le PCI :
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PCS Le PCS exprime la quantit dnergie dgage par la combustion du bois, en rcuprant la chaleur latente de la vapeur deau produite par la combustion. Toutes les mesures existantes dterminent cette nergie. Elle reste nanmoins une valeur thorique pour le bois nergie dans la mesure o il faudrait rcuprer la chaleur latente de leau par la condensation de la vapeur deau des fumes. PCI Le PCI exprime la quantit dnergie dgage par la combustion du bois, sans rcuprer la chaleur latente de la vapeur deau produite par la combustion. Les mesures existantes ne peuvent dterminer directement cette nergie : il faut la calculer partir du PCS. Elle est lnergie thoriquement rcuprable par lutilisateur (dans le cas dune combustion parfaite). Il sagit donc de la donne la plus intressante considrer dans le cas du bois nergie. Le PCI est gnralement utilis pour valuer la dimension des quipements. Le tableau 1 prsente les valeurs calorifiques de diffrents combustibles renouvelables.
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Tableau 1 :
Valeur calorifique de quelques combustibles renouvelables

Unit Base anhydre PCS (MJ/unit) Min. Max. 19,7 19,7 19,7 19,7 ND ND ND 26,7 26,7 26,7 26,7 ND ND ND Base humide Taux PCS dhumidit (%) (MJ/unit) Faible Fort Min. Max. 20,0 5,0 2,7 30,0 ND ND ND 40,0 65,0 10,0 50,0 ND ND ND 11,8 6,9 17,7 9,9 19,0 19,4 20,2 21,4 25,4 26,0 18,7 20,3 20,1 21,3
Combustible
Rsidus forestiers Bois rond Copeaux, plaquettes, sciures Granules Rsidus de coupe corces dpinette noire10 corces dpinette blanche corces de pin gris Culture nergtique Copeaux de saule Granules dalpiste roseau Granules de panic rig Granules de saule Huile pyrolytique Biohuile Biohuile Gaz Biogaz Gaz de synthse
kg kg kg kg Kg kg kg
kg kg kg kg kg l m3 m3
18,6 18,4 18,2 18,6 14,1 15,6 19,9 3,2
19,8 18,8 19,1 19,8 19,1 24,8 29,8 17,8
20,0 2,7 2,7 2,7 20,0 20,0 s. o. s. o.
51,0 10,0 10,0 10,0 35,0 35,0 s. o. s. o.
9,1 16,6 16,4 16,7 9,2 10,1
15,8 18,3 18,6 19,2 15,3 19,8
Sources : Adapt dAgrinova, Groupe AGCO, avril 2009 et de RETScreen (2011).
Pour que la biomasse puisse conserver sa qualit lors de lentreposage et pour que sa valorisation nergtique soit le plus profitable possible, il faut la scher11. De faon gnrale, le contenu en humidit de la biomasse forestire frachement rcolte varie de 45 60 % (base humide)12. Selon la saison, les prcipitations, lhumidit, la temprature, le vent, la longueur des jours et les mthodes dempilement, le schage lair libre peut, dans des
10. 11.
Adapt de RETScreen, Measured Heating Values of Eastern Canadian Bark, rf. du 2011-03-14, screen.net/ang/validation.php. La biomasse avec une humidit de 50 % (base humide) a une temprature de flamme adiabatique denviron 1 350 1 400 C comparativement approximativement 1 950 C pour le gaz naturel et plus de 2 000 C pour le mazout. Donc, il peut savrer difficile de remplacer compltement le combustible fossile par la biomasse. Or, si elle est sche un taux dhumidit de 20 % (base humide), la biomasse prsente une temprature de flamme adiabatique denviron 1 830 C, ce qui convient un plus large ventail dapplications (source : Vers la carte routire technologique pour les bioraffineries forestires canadiennes, 2006). Bioenergy from Sustainable Forestry, Richardson, J. et collab., 2002, p. 40 et 108.
12.
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conditions favorables, permettre dabaisser en quelques semaines le taux dhumidit de la biomasse forestire non fragmente de 20 30 %. Dans le cas dun schage actif, diffrents types de schoirs peuvent tre utiliss, dont le schoir rotatif une ou trois passes (drum dryer), le schoir tubulaire (flash dryer) et les schoirs vapeur surchauffe, bande (belt dryer, bed dryer) et basse temprature. Schoir rotatif Le schoir rotatif (drum dryer) (photo 2) est couramment utilis dans lindustrie de la transformation du bois. Le produit scher est introduit dans un cylindre en rotation lente (quelques rvolutions par minute), soulev et projet dans un flux de gaz chaud parallle au produit ou contre-courant de celui-ci. Il existe des schoirs rotatifs chauffage direct et indirect. Dans le premier cas, le fluide caloporteur circule directement dans le cylindre et entre en contact avec la matire scher. Dans le cas du schoir chauffage indirect, mieux adapt aux matires de faible granulomtrie, on fait appel un changeur de chaleur pour transmettre lnergie de la source primaire (gaz de combustion, vapeur, chaleur recycle du procd, etc.) au fluide caloporteur qui circule dans le schoir. Souvent, la temprature lentre du schoir varie de 300 C 600 C. ces tempratures, il y a mission de composs organiques volatils (COV), responsables de la formation dozone, dans les gaz dchappement du schoir. Ces gaz nuisibles doivent tre limins par des systmes dpuration tels des purateurs thermiques rgnratifs (regenerative thermal oxidizer). Pour ce type de schoir, la demande calorifique avoisine 1 000 kWh par tonne deau vapore13.
Photo 2 :
Schoir rotatif
Source : M-E-C Company.
13.
Obernberger, I., Thek, G., The Pellet Handbook: The Production and Thermal Utilisation of Pellets, EarthScan, 2010, section 4.1.1.2.
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Schoir tubulaire Dans un schoir tubulaire (photo 3), le schage seffectue en quelques secondes. La matire humide de faible granulomtrie est introduite dans un flux dair (ou de gaz) chauff qui lentrane dans un long conduit de schage dont une section colonne de schage est verticale et ascendante. Grce la chaleur du flux dair, la matire sche mesure quelle est entrane. la sortie du schoir, le produit est spar au moyen de cyclones ou de sacs filtrants performants. Comme pour les schoirs rotatifs, les gaz dchappement peuvent, dans certains cas, tre recycls afin daugmenter lefficacit thermique. La temprature de lair lentre varie de 100 C 650 C, tandis que les dbits dair peuvent dpasser 200 000 m3/h14.
Photo 3 :
Schoir tubulaire
Source : Westec America LLC.
Schoir vapeur surchauffe Le schoir vapeur surchauffe (photo 4) utilise de la vapeur sche (vapeur dont la temprature est suprieure aux conditions de saturation) pour retirer leau de la biomasse dans un systme circuit ferm et pressuris. Sa conception lui confre dimportants avantages comparativement dautres types de schoirs : aucune mission nest relche dans latmosphre (pas de COV, pas de poussires) et lnergie est rcupre dans une proportion qui varie de 80 90 %. De plus, la vapeur dans le systme limine tout risque de feu ou dexplosion. La vapeur circule dans le systme une pression variant de 2 5 bar. Dans le schoir, la temprature de la biomasse se situe normalement entre 115 C et 140 C. Selon la grosseur des particules, le temps de rsidence dans le systme peut tre de 5 60 secondes (de 10
14. GEA Barr-Rosin,Schoir Flash , rf. du 2011-03-15, www.barr-rosin.com/fr/produits/sechoir-flash.htm.
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20 secondes pour la sciure). Une fois sche, la matire est spare de la vapeur laide dun sparateur cyclonique et extraite du systme par une valve rotative. La demande calorifique dun schoir de ce type avoisine 750 kWh par tonne deau vapore15, laquelle il faut ajouter de 40 60 kWh par tonne deau vapore pour lnergie lectrique ncessaire au fonctionnement du ventilateur, des valves rotatives, etc. Cependant, parce quil sagit dun systme pressuris, le cot dacquisition de ce type de schoir est lev, ce qui le rend particulirement intressant pour des systmes de grande capacit o il est possible de tirer avantage de la chaleur rcupre du schoir (rseau de chauffage urbain, chaleur de procd, etc.).
Photo 4 :
Schoir vapeur surchauffe
Source : GEA Barr-Rosin inc.
Schoir bande Certains fabricants proposent depuis quelques annes des schoirs bande, de conception modulaire, pour broyats, copeaux, sciures et corces. Dans ce type de schoirs (photo 5), la temprature du mdium caloporteur lentre varie de 90 C 110 C16, tandis que sa temprature la sortie varie de 60 C 70 C. Grce ces tempratures relativement basses,
15. Obernberger, I., Thek, G., The Pellet Handbook: The Production and Thermal Utilisation of Pellets, EarthScan, 2010, chapitre 4.1.1.2. Les schoirs biomasse basse temprature constituent une excellente faon de valoriser un excs de chaleur ou de la chaleur secondaire en augmentant la qualit et la valeur nergtique dune matire humide.
16.
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on obtient un schage moins agressif que dans un schoir rotatif. On prvient ainsi lmission de composs organiques (blue haze emission) et, consquemment, lutilisation de technologies coteuses pour leur traitement. Le gaz chauff, pouss sous ou par-dessus la biomasse qui se dplace lentement sur un convoyeur bande, entrane lhumidit. Certains de ces schoirs sont munis de dispositifs qui brassent constamment la matire scher de faon obtenir un taux dhumidit uniforme, la sortie du schoir. Pour ce type dquipement, la demande calorifique avoisine 1 200 kWh par tonne deau vapore, ce qui est lgrement suprieur celle des schoirs rotatifs. Les schoirs bande sont plus volumineux et plus coteux que les schoirs rotatifs de mme capacit. Cependant, dans certains cas, ces dsavantages sont plus que compenss par leur faible temprature de fonctionnement, qui permet de rduire les cots dexploitation, et leur grande capacit tirer profit de la chaleur rsiduelle dun procd situ proximit.
Photo 5 :
Schoir bande
Source : Riela Karl-Heinz Knoop e.k.
Schoir basse temprature Dautres variantes de schoirs biomasse tirant profit de la chaleur rsiduelle apparaissent sur le march depuis quelques annes. Ces appareils utilisent de lair chauff de 50 C 100 C par des rcuprateurs de chaleur pour scher les sciures, les copeaux, les broyats ou les corces selon un procd continu ou discontinu (en batch). Le schoir Renergi LTT de lentreprise sudoise Svensk Rkgasenergi AB (SRE) en est un exemple.
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Comparaison des diffrents types de schoirs pour la biomasse forestire (source : CRIQ)
Schoirs Temprature Demande entre calorifique degrs C kWh/t eau vapore 300 600 1 000 Avantages Dsavantages Cot
Rotatif (chauffage direct ou indirect)
Bon transfert de chaleur d au gradient de temprature lev
missions de composs organiques volatils + (COV), quipements de traitement des gaz d'chappement requis, dispendieux. Risque d'augmentation de la teneur en cendres des granules lorsque la biomasse est sche dans des schoirs chauffage direct. Danger d'incendie lev
Tubulaire pneumatique de type ouvert
100 650
1200
quipement compact. Temps de rsidence trs court.
Requiert de petites particules (faible granulomtrie). Rcupration de chaleur difficile
vapeur surchauffe 115 140
750 810
Rcupration facile d'une importante partie de la chaleur de procd. Aucune mission de poussire et de substances odorantes (systme ferm). Pas de risque d'explosion (atmosphre de vapeur).
Cots levs car systme pressuris. Cette ++++ pression pose des dfis techniques pour l'entre et la sortie de la biomasse.
bande
90 110
1200
Pas d'missions odorantes d aux faibles Dans des schoirs non munis de dispositifs ++ de brassage, possibilit de formation tempratures d'opration. d'agglomrations de sciures ayant des taux Le principe de fonctionnement de ce type d'humidit non homogne la sortie du schoir. Cela peut causer des problmes de schoir permet, dans certains cas, l'tape de la densification. d'viter l'usage d'un dpoussireur. Les faibles tempratures d'opration permettent de rduire les cots dexploitation et de tirer plus facilement profit de la chaleur rsiduelle dun procd situ proximit.
basse temprature 50 100
1 000
Pas d'missions odorantes d aux faibles Prfrablement construit l'intrieur. tempratures d'opration. En raison du fonctionnement en discontinu Espace requis moins important qu'un du schoir, la chaleur produite pour le schoir bande de mme capacit schage doit tre dissipe par un refroidisseur ou accumule lorsque le schoir n'utilise pas de chaleur
+++
Voici quelques fournisseurs de schoirs biomasse (rotatifs [R], tubulaires [T], vapeur surchauffe [VS] et bande [B]) : ABGG Technologies inc. (Qubec) (R); Amandus Kahl GmbH & Co. (Allemagne) (B); Berlie-Falco Technologies inc. (Qubec) (R); Bruks AB (Sude) (B); Concept-Air inc. (Qubec) (T); GEA Barr-Rosin inc. (Qubec) (R, T, VS); M-E-C Company (tats-Unis) (R);
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Riela Karl-Heinz Knoop (Allemagne) (B); Vandenbroek International (Pays-Bas) (R, B).
2.4
Broyage et schage simultans
Une nouvelle famille de technologies fait actuellement son apparition dans la filire nergtique partir de biomasse forestire. Le cur de ces technologies est constitu dun pulvrisateur flaux qui fait office la fois dquipement de fragmentation et de schoir (photo 6). la base de lenceinte du pulvrisateur (tordus), une tte rotative munie de barres ou de chanes (flaux) est monte sur un axe vertical. Cet axe, entran par un moteur lectrique de forte puissance, tourne trs grande vitesse. La biomasse forestire introduite dans lenceinte, sous forme de copeaux, de broyats ou dcorces, est pulvrise par laction ininterrompue des chanes qui la frappent rptition. Laction centrifuge ainsi que la chaleur produite par le transfert de lnergie cintique permettent de librer trs rapidement le contenu en eau libre rsultant de la fragmentation de la fibre.
Photo 6 :
Base du pulvrisateur flaux KDS Micronex
Source : Lakson International et Consultants forestiers DGR inc.
Le groupe Lakson International et Consultants forestiers DGR inc. commercialisent la technologie brevete KDS Micronex (Kinetic Desintegrator System) qui permet de pulvriser et de scher mcaniquement la biomasse jusqu un taux dhumidit avoisinant 10 % (base humide), sans apport de chaleur externe. Le temps de rsidence de la biomasse dans lenceinte du KDS dpend de son taux dhumidit et de la granulomtrie finale souhaite, et peut tre ajust afin dobtenir une matire premire propre la fabrication de granules, de briquettes ou de bches densifies ou encore une poudre ayant une granulomtrie aussi fine que 100 microns et pouvant alimenter un brleur poudre de biomasse (en remplacement dun brleur combustible fossile).
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Photo 7 :
tapes de valorisation de la biomasse par la technologie KDS Micronex
Source : Consultants forestiers DGR inc.
Le systme KDS Micronex est commercialis en trois versions diffrentes, S4, S6 et S8, dont les capacits annuelles varient de 8 000 15 000 tonnes de poudre 10 % dhumidit (base humide). titre indicatif, le cot dacquisition de la version S8 varie de 300 000 $ US 400 000 $ US selon lapplication, les quipements auxiliaires et la version choisie. Avec ce systme, produire une tonne mtrique de poudre de biomasse 10 % dhumidit (base humide) partir de broyats ayant 40 % dhumidit (base humide) coterait de 25 35 $ CA (cot dexploitation incluant les cots dacquisition et damortissement des quipements, de main-duvre, dlectricit et dentretien)17. Le brleur poudre propos par Lakson International et Consultants forestiers DGR inc. est muni dune trmie dalimentation et dun dispositif de mesure de poids et de volume permettant le dosage prcis de la poudre. Celle-ci est achemine de faon pneumatique dans la partie centrale du brleur. Lair de combustion est aliment de manire circonfrentielle afin de crer un vortex qui permet un brassage de la flamme lintrieur de la chambre de combustion. Le systme ragit promptement afin de rpondre rapidement la charge thermique fluctuante dune chaudire ou dun schoir. La poudre de biomasse doit avoir un taux dhumidit maximal de 12 % (base humide) et la granulomtrie doit tre infrieure 1 mm pour 100 % des particules. Il est aussi important de mentionner que les brleurs peuvent tre hybrides et utiliser ainsi du gaz naturel ou du mazout lourd ou lger, ce qui permet de maintenir les activits dans des situations de manque temporaire dapprovisionnement en biomasse. Pour en savoir davantage, consultez : Systme de production de granules nergtiques partir de la biomasse forestire; Biomass Dust Burner.
17.
Consultants forestiers DGR, Andr Proulx, www.dgr.ca et www.dgr.ca/pdf/KDS_par_DGR.pdf.
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De mme, ABRI Tech inc. (autrefois Advanced BioRefinery Inc.) travaillerait au dveloppement et la commercialisation dun schoir pulvrisateur dont lenceinte serait chauffe 700 C grce lnergie fournie par un brleur la biomasse. Pour en savoir davantage, consultez : Advanced BioRefinery Inc., section Technology.
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3. TECHNOLOGIES DE TRANSFORMATION : PROCDS PHYSIQUES DE CONVERSION DE LA BIOMASSE FORESTIRE PAR DENSIFICATION (GRANULES, BCHES ET BRIQUETTES)
3.1
Techniques de densification
La densification de la biomasse forestire permet de prparer diffrents biocombustibles : les granules, les bches et les briquettes. Transforme en granules ou en bches de bois densifi, la biomasse forestire permet de remplacer le ptrole et contribue latteinte des objectifs de rduction de 20 % des GES au Qubec par rapport lanne 1990. Ces biocombustibles offrent la possibilit de rduire la dpendance par rapport aux carburants fossiles, dont les prvisions de consommation demeurent leves pour les 10 prochaines annes18. Granules de bois Les granules nergtiques sont surtout fabriqus de sous-produits de la premire et de la deuxime transformation du bois de mme que, loccasion, de biomasse forestire rsiduelle. Gnralement, ils ne contiennent aucun adjuvant synthtique (produit de finition ou de prservation, adhsif) et leur fabrication est soumise des contrles permanents. Les granules de bois constituent le combustible idal pour les installations de chauffage entirement automatiques en raison notamment de leur19 : Forte et constante valeur nergtique (de 4,7 4,9 MWh/t); Densit du granul seul : de 1 100 1 300 kg/m3 (le granule coule dans leau); Densit en vrac (ou densit volumique) de 600 750 kg/m3, soit environ la moiti de la densit du granul (50 % de volume mort); Densit nergtique (kWh/m3) quatre fois suprieure celle des copeaux et des broyats forestiers; Faible teneur en humidit (de 7 10 %); Granulomtrie rgulire (le diamtre varie de 4 10 mm [souvent de 5 7 mm] et longueur maximale de 60 mm (souvent de 10 30 mm); Faible contenu en cendres (moins de 2 % pour les granules de qualit non industrielle, fabriqus partir de bois autre que les rsidus forestiers). En somme, ces caractristiques les rendent faciles manipuler et entreposer.
18.
Soit 709,2 ptajoules en 2016. Source : Vers la valorisation de la biomasse forestire : un plan daction, MRNF, fvrier 2009. Econologie.com, www.econologie.com/proprietes-des-pellets-de-bois-articles-3623.html.
19.
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La premire tape de fabrication consiste dcontaminer la matire premire en retirant les pierres, la terre, le mtal, etc., puis en uniformiser grossirement la granulomtrie20. Ensuite, elle doit tre sche pour rduire son taux dhumidit un niveau infrieur 15 %. Le schage se fait le plus souvent dans des schoirs rotatifs, qui permettent un dbit important. Cest de loin ltape la plus coteuse du procd. noter que les cots en matire premire et en schage comptent pour prs de 80 % des cots de production de granules21. Une fois sche, la biomasse est passe au broyeur marteaux pour ajuster sa granulomtrie, puis conditionne la vapeur22 afin de la lubrifier et de lattendrir, juste avant la densification. Elle est par la suite granule en forant son passage travers une matrice (photo 8) au moyen dune trs haute pression (20 000 lb/po2 ou 1380 bar). De petits cylindres sortent ainsi par les trous de la matrice et sont coups la longueur dsire. Cette densification provoque une forte monte en temprature, au-del de 200 C.
Photo 8 :
Matrice de densification
Source : Aktion Holz Pellets.
cette temprature, la lignine du bois se liqufie et assure le rle de liant. Pour cette raison, il nest pas ncessaire dajouter dadjuvant synthtique au cours de la fabrication. la sortie de la presse (photo 9), les granules sont fragiles et doivent tre refroidis pour assurer leur intgrit. La figure 3 prsente les principales tapes de fabrication des granules nergtiques.
20.
Cette tape est relativement simple sil sagit de sciures, de rabotures et de pices grossires venant des usines de premire et de deuxime transformation. Mais elle devient beaucoup plus critique lorsque lintrant provient directement de la fort (granulomtrie irrgulire, prsence dcorces ou de contaminants, taux dhumidit gnralement plus lev et aussi plus variable, etc.). Oberneberger, I., Thek, G., The Pellet Handbook: The Production and Thermal Utilisation of Pellets, EarthScan, 2010, chapitre 7.2.10. Cette tape, lorsque bien ralise, permet damliorer la cohsion des granules aprs la densification.
21.
22.
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Figure 3 :
tapes de fabrication des granules nergtiques
Source : Traduit de lEuropean Biomass Industry Association.
Le refroidissement se fait habituellement dans un refroidisseur o les granules sont achemins sur une surface grillage permettant lair frais de circuler travers la matire ligneuse afin de rduire leur temprature. Il permet aussi de stabiliser lhumidit transporte par les granules. Gnralement, moins de 10 minutes sont requises pour refroidir les granules dun diamtre de 6 mm. Les granules subissent ensuite une tape de dpoussirage avant dtre entreposs en vrac, puis ensachs. Gnralement, sur le march local, les granules sont vendus en sac de 18,1 kg (40 lb). La palette de manutention supporte 50 sacs de 18,1 kg, soit une charge totale de 910 kg (2 000 lb). Le tout est mis sous pellicule cellulosique pour stabiliser la charge et la protger des intempries. En Europe, ils sont souvent vendus en vrac et livrs par des camions souffleurs ou en gros sacs contenant une tonne mtrique.
Photo 9 :
Presse granuler quipements Comact inc. et PROMILL STOLZ
Source : quipements Comact inc.
Une technologie de densification relativement nouvelle fait intervenir deux matrices tournant lune contre lautre, en sens inverse (figure 4). Le broyat est press de lextrieur vers lintrieur des matrices. Selon les promoteurs de cette technologie, ce principe permettrait de rduire la consommation lectrique de la densification 80 kWh par tonne de granules, comparativement 100 120 kWh pour les quipements standards. De plus, la temprature maximale des
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granules la sortie des filires serait moins leve, soit de 55 60 C, ce qui permettrait lensachage direct, sans phase de refroidissement23.
Figure 4 :
Principes de granulation standard et doubles matrices
Source : Traduit de EcoTre Systems Ltd.
Un autre avantage de cette technologie est quelle accepterait une matire premire ayant un taux dhumidit plus lev que celui ncessaire aux quipements gnralement utiliss dans lindustrie24. Si ces avantages sont prouvs, cette technologie pourrait diminuer de faon importante les cots de fabrication. Cependant, elle serait plus sensible lusure provoque par les contaminants comme le sable, la terre, etc. Investissement requis pour la fabrication de granules titre indicatif, les paragraphes suivants prsentent quelques cots dacquisition approximatifs de technologies disponibles sur le march du Qubec25. Pour une capacit de production de 2,27 tonnes mtriques (5 000 lb) par heure, ce qui correspond environ 4 175 tonnes mtriques par anne (2,5 t/h x 40 h/sem x 46 sem/an), linvestissement total requis est estim environ 379 000 $ CA26. Cet investissement inclut un broyeur, une presse granules, un refroidisseur, un tamiseur BM&M, une balance lectronique pour les sacs, de marque Taylor, et un scelleur air chaud Saxon muni dun convoyeur. La compagnie Pellet Systems International Inc. (PSI) du Nouveau-Brunswick propose une ligne de production complte dune demi-tonne mtrique par heure (920 t/an) au montant de 333 882 $ CA. Une ligne de capacit plus leve (2 tonnes/heure) coterait 623 000 $ CA, en
23. 24. 25.
Pellet Systems International Inc. Pellet Systems International (Nouveau-Brunswick), Ecotre System (Slovaquie). Pour accder des donnes conomiques dtailles, consultez ltude ralise en 2007 par Roche ingnieurs-conseils pour le compte du QWEB et intitule tude de prfaisabilit : projet de bionergie forestire. Gaston Richard inc. (Sainte-Julie).
26.
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excluant les quipements densachage ainsi que tous les contrles de lusine et les frais dinstallation. Le cot total dinvestissement serait approximativement de 1 000 000 $ CA. La compagnie California Pellet Mill (CPM) propose lensemble des quipements pour la production de granules nergtiques dune capacit de 1,5 2 tonnes mtriques par heure (de 2 760 3 680 t/anne) au cot denviron 545 000 $ US, en excluant les quipements demballage. Lentreprise qubcoise Premier Tech Systems offre plusieurs types de systmes demballage pour les granules nergtiques. Le systme manuel cote environ 60 000 $ CA, le type semiautomatique autour de 390 000 $ CA et le systme demballage automatique cote approximativement 537 000 $ CA. Quelques fournisseurs dquipements pour la fabrication de granules : Amandus Kahl GmbH & Co. (Allemagne); Andritz lte (div. Sprout-Matador, Qubec); Bepex International LLC (tats-Unis); Bliss Industries LLC (tats-Unis); Buhler Inc. (tats-Unis); Dieffenbacher GmbH & Co. KG (Allemagne); quipements Comact inc. (Qubec); Gaston Richard inc. (Qubec); Law-Marot inc. (Qubec); Pellet Systems International Inc. (PSI) (Nouveau-Brunswick; technologie doubles matrices); Roskamp Champion CPM (tats-Unis) et Strongco Engineered Systems (Qubec).
Bches et briquettes de bois densifi Les bches et les briquettes de bois densifi sont gnralement fabriques partir des rsidus de la premire et de la deuxime transformation du bois (sciures, rabotures et copeaux), mais aussi parfois dcorces. On trouve deux types de bches : Les bches fabriques partir de sciures et de copeaux auxquels on ajoute un sous-produit de lindustrie ptrolire comme la paraffine ou lhuile vgtale qui agissent comme liants. Certaines varits renferment aussi des additifs ou des bulles dair destins les faire crpiter ou rendre leurs flammes plus colores. Les bches exclusivement composes de sciures et de copeaux de bois non traits. Compactes trs forte pression sans colle ni autres additifs, elles sont de taille et de forme diffrentes en fonction de loutil de densification : cylindrique de longueur et de diamtre variables, paralllpipdique, octogonal, etc. La fabrication de ce type de bches est dcrite sommairement ci-dessous : Les rsidus de transformation du bois sont fragments pour avoir une granulomtrie variant de 1 3 mm, puis schs jusqu ce quils aient moins de 15 % dhumidit. Ils sont soit presss (photo 10), soit extruds sous haute pression dans une filire qui peut atteindre de 200 C 300 C.
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Comme dans le cas des granules, la haute temprature cre par la pression leve de fonctionnement fluidifie la lignine, qui se comporte comme un liant, ce qui donne une bonne consistance au produit, une fois quil est refroidi.
Photo 10 :
Presse hydraulique briqueter
Source : RUF GmbH & Co.
Certaines bches ont un trou central obtenu grce un axe situ au centre de lorifice dextrusion. La combustion de ces bches est amliore de manire remarquable grce la surface supplmentaire du trou expose aux flammes et lair circulant lintrieur de celui-ci. Le produit final montre : une densit volumtrique variant souvent de 950 1 400 kg/m3; un taux dhumidit de 4 % 10 %; une valeur nergtique avoisinant 4,5 MWh/t, ce qui permet de diminuer par trois ou quatre le volume de stockage par rapport au bois rond; une teneur en cendres infrieure 1 % pour les produits ne contenant pas dcorce et en dessous de 5 % pour ceux contenant de lcorce. Les bches et les briquettes sont emballes sous pellicule cellulosique, en sacs ou en botes de carton. Il est galement possible de les livrer par palettes de manutention. Elles sont utilises dans les foyers, les chaudires bches, les poles et les grosses chaudires automatiques. Le lien suivant permet de visionner un procd de fabrication de briquettes : RUF automated briquetting plant. Investissement requis pour la fabrication de bches titre indicatif, les paragraphes suivants prsentent quelques cots dacquisition approximatifs de technologies disponibles sur le march du Qubec. La compagnie amricaine Sunomi, IIc propose une ligne de fabrication complte de bches de bois densifi incluant deux presses mcaniques BRIK MB90 (photo 11), chacune ayant une capacit de production variant de 1,1 1,8 tonne mtrique par heure, soit de 2 025
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3 310 tonnes mtriques par an (8 heures par jour et 230 jours/an), au cot total de 559 900 $ US, auquel il faut ajouter un montant de 43 350 $ US pour un broyeur. Cette ligne ninclut pas les convoyeurs, le tamis et les autres quipements priphriques qui sont habituellement moins chers lorsquachets localement.
Photo 11 :
Presse BRIK MB90
Source : Sunomi LLC.
Le distributeur qubcois Akhurst Machinerie lte propose quant lui une machine allemande de marque RUF 1500, dont la capacit de production est de 1,27 tonne mtrique par heure (environ 2 335 t/an) au cot de 308 950 $ CA. Voici quelques fournisseurs de presses et dinstallations compltes pour la production de briquettes et de bches : Akhurst Machinerie lte (Qubec) et RUF GmbH & Co. KG (Allemagne); NESTRO Lufttechnik GmbH (Allemagne); C. F. Nielsen A/S (Danemark); HCKER POLYTECHNIK GmbH (Allemagne); Kanviromental Corp. (Ontario); SPNEX GmbH (Allemagne); O.M.A. Impianti S.r.l. (Italie); Pawert-SPM AG (Suisse); Sunomi LLC (tats-Unis).
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3.2
Donnes de march (granules de bois et bches de bois densifi)
Granules de bois27 Lindustrie qui gravite autour du march fort potentiel des granules de bois est en mergence. Elle volue dans un contexte international o la demande en nergie est grandissante et o le cot des carburants fossiles est lev. Elle regroupe plusieurs joueurs, entre autres : les intervenants forestiers (compagnies, entrepreneurs, coopratives); les transporteurs; les fabricants de granules et de bches et de bchettes; les fabricants dquipements de combustion; systmes de chauffage de forte capacit destins aux grands consommateurs dnergie; fournaises et poles qui rpondent aux besoins de btiments commerciaux plus modestes ou ceux du secteur rsidentiel; quipements connexes; les installateurs; les rparateurs; les distributeurs; les dtaillants.

Mme si aucune donne nest publie sur les emplois actuels et venir gnrs par lutilisation de la biomasse forestire des fins nergtiques lchelle provinciale, les possibilits sont considrables et une part importante de ces emplois est cre en rgion. Production de lindustrie des granules Qubec, Canada, tats-Unis La capacit de production totale des usines qubcoises de granules se situe actuellement 340 000 tonnes mtriques anhydres par anne rparties dans sept usines (tableau 2). La production estime de granules tait de 280 000 tonnes mtriques anhydres en 2009.
Tableau 2 : Liste des usines qubcoises

Compagnie
Granules Combustibles Energex inc. GRANULES LG inc. Lauzon bois nergtique recycl inc. (2 usines) Granulco Granuls de la Mauricie inc. Granule Boral
Source : www.icriq.com et MRNF.
Localisation
Lac-Mgantic Saint-Flicien Papineauville et Saint-Paulin Sacr-Cur Shawinigan Amos
Site Web
www.energex.com www.granuleslg.com www.lauzonltd.com www.granulco.com www.valfei.com www.granuleboreal.com
27.
Nous tenons remercier M. John Arsenault de la Wood Pellet Association of Canada (WPAC) pour sa prcieuse collaboration.
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Le Canada compte actuellement 31 usines de fabrication de granules, ce qui reprsente une capacit de production annuelle totale approximative de deux millions de tonnes. En 2008, la production tait estime 1,3 million de tonnes28. La rpartition du nombre dusines par provinces est la suivante :
Tableau 3 : Rpartition des usines de granules actuelles, en construction et projetes (Canada)

Province Usines actuelles Nombre ColombieBritannique Alberta Manitoba Ontario Qubec Nouveau-Brunswick Nouvelle-cosse Terre-Neuve Total 11 3 1 7 5 2 2 31 3 1 1 1 7 597 000 35 000 55 000 50 000 18 Usines en construction Nombre 1 Capacit (t/an) 29 000 Usines projetes Nombre 6 1 1 7 1 2 Capacit (t/an) 710 00029 30 000 10 000 346 00024 ND 52 50024 Total Nombre 18 4 1 11 9 8 2 3 56
Source : Canadian Biomass 2010 Pellet Map.
Les tats-Unis comptent prs dune centaine dusines de granules, dont la capacit de production totale tait estime 2,7 millions de tonnes mtriques en 200830. La production relle se situe en moyenne 1,8 million de tonnes mtriques. Plusieurs projets sont en construction, notamment lusine de RWE en Gorgie, dune capacit annuelle de 750 000 tonnes mtriques31. Le tableau suivant montre la rpartition gographique des usines de granules en 2009.
28. 29. 30. 31.
Wood Pellet Association of Canada. Donnes partielles. United States Department of Agriculture (USDA). Deux compagnies europennes investissent 170 millions de dollars amricains pour la construction dune usine de granuls de 750 000 tonnes par an prs de la ville de Waycross (Gorgie). Les granules seront expdis en Europe et brls en cocombustion avec du charbon, afin de rduire les missions de CO2. Source : RWE Builds US Biomass Unit to Fuel European Plant , Reuters, 2010-01-20.
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Tableau 4 : Rpartition des usines de granules et capacit de production par rgions (tats-Unis, 2009)
Rgion Nord Sud Ouest Nord-Est Total Nombre dusines 23 32 17 25 97 Capacit estime (t) 702 000 1 855 000 711 000 1 056 000 4 324 000
Source : North Americas Wood Pellet Sector, USDA, September 2009.
La fabrication de granules nergtiques connat une croissance soutenue. Elle est de plus en plus ralise dans des installations de grande taille. Les usines nord-amricaines actuellement en construction et celles en projet ont souvent des capacits excdant les 400 000 tonnes mtriques par an. La consommation de biomasse des usines de granules projetes depuis 2007 en Amrique du Nord serait de 23,3 millions de tonnes mtriques vertes par anne32.
Photo 12 :
Usine de la compagnie GRANULES LG inc.
Source : www.granuleslg.com.
32.
RISI, September 2010.
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Consommation nord-amricaine de granules La consommation nord-amricaine de granules est estime moins de deux millions de tonnes mtriques, selon la Wood Pellet Association of Canada, soit 1,8 million de tonnes aux tats-Unis et 100 000 tonnes au Canada, dont 60 000 au Qubec33.
Source : www.granulesdebois.ca.
Au Canada, les granules servent essentiellement alimenter des poles, souvent utiliss comme appareils de chauffage dappoint dans les rsidences. Ce combustible est vendu en sacs, par lentremise de quincailleries et de quelques dtaillants de poles. Aux tats-Unis, la situation est sensiblement comparable. Le tableau suivant montre les ventes de poles granules au Canada et aux tats-Unis, de 2005 2009.
Tableau 5 : Ventes de poles granules au Canada et aux tats-Unis de 2005 2009 Pays Canada tats-Unis 2005 2 301 118 746 2006 5 351 133 105 2007 3 314 54 032 2008 8 411 141 208 2009 6 667 46 124
Source : Hearth, Patio & Barbecue Association.
Les poles granules sont surtout utiliss pour le chauffage dappoint. On remarque des variations importantes danne en anne dans les ventes de ce produit. La rigueur des hivers et le prix des combustibles fossiles sont notamment des facteurs qui influencent celles-ci. On estimait le parc amricain de poles granules environ un million dunits en 2008. Mentionnons quau Qubec, plusieurs serres sont chauffes aux granules depuis de nombreuses annes34. Dautres projets de chaufferies de moyenne envergure, alimentes aux granules, sont en prparation. En Amrique du Nord, cette industrie a vu le jour au dbut des annes 1980. Toutefois, le prix des autres combustibles et labsence dincitatifs gouvernementaux nont pas favoris le dveloppement de ce march, comme ce fut le cas en Europe. Dans le secteur rsidentiel, 1,2 million de mnages canadiens utilisent le mazout comme principale source dnergie pour le chauffage35. Le Qubec lui seul compte plus de
33. 34. Wood Pellet Association of Canada. Serres Tessier (Saint-Damase), Jardin du Petit Pr (Chteau-Richer), Primavera (Boucherville) et Flora Parc (Lacolle). Office de lefficacit nergtique.
35.
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335 000 installations rsidentielles au mazout et consomme un milliard de litres dhuile chauffage par anne, selon Statistique Canada. Aux tats-Unis, 7,7 millions de mnages utilisent ce carburant fossile pour chauffer leur maison et de ce nombre, 70 % sont situs dans les rgions du nord-est36. La conversion progressive dune bonne partie de ces systmes reprsente donc un potentiel de croissance notable pour lindustrie des granules, en plus de permettre la rduction des GES et la cration demplois. Lutilisation de ce combustible dans des systmes de chauffage primaires, plutt que dans des systmes dappoint, trs saisonniers, apporterait une plus grande stabilit cette industrie. Exportation canadienne de granules de bois Le Canada exporte la majorit de sa production, soit plus dun million de tonnes37 annuellement. Selon la Pellet Fuels Institute, les exportations amricaines seraient sensiblement comparables, soit 1,1 million de tonnes par anne38. Par le pass, les ventes canadiennes de granules ont majoritairement t ralises ltranger, aux tats-Unis et en Europe. Malgr les possibilits que prsentent toujours ces marchs, certains lments font fluctuer la valeur des exportations et les profits en tirer, dont : La mise en place dun programme daide du gouvernement amricain favorisant les producteurs. En effet, le Biomass Crop Assistance Program (BCAP) offre une aide financire aux propritaires et aux producteurs du secteur agricole et des forts prives qui dsirent produire et livrer de la biomasse des fins nergtiques39. Ce programme est une menace pour les exportateurs canadiens de granules industriels base de rcolte forestire40, 41. Laugmentation de loffre lchelle internationale : les grands pays consommateurs augmentent leur capacit de production; le principal frein limplantation de nouvelles installations est souvent la disponibilit de la matire premire; plusieurs pays, comme le Canada, ont des capacits de production dpassant largement leur consommation. Cest le cas entre autres de la Finlande, de la Pologne et de la Russie.
36. 37. 38. 39. 40. 41.
US Department of Energy, www.fossil.energy.gov/programs/reserves/heatingoil/. Wood Pellet Association of Canada. North Americas Wood Pellet Sector, USDA, September 2009. USDA, www.fsa.usda.gov/FSA/webapp?area=home&subject=ener&topic=bcap. Wood Pellet Association of Canada. Biomass Crop Assistance Program for FSA.
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La variation des prix. En Europe, entre fvrier 2009 et juin 2010, le prix des granules a chut, passant de 223 $ 150 $ la tonne mtrique, principalement en raison des fluctuations du taux de change. Les prix sur le march amricain ont subi des variations semblables. titre indicatif, on trouvera dans le tableau suivant des donnes sur la profitabilit des exportations en Europe des fabricants canadiens.
Tableau 6 : Profitabilit des ventes de granules canadiennes sur le march europen, en fvrier 2009 et en juin 2010 Fvrier 2009 $ CA/t Prix Rotterdam Cots Fibre Conversion (production) Transport de lusine au port Transport par navire Cot total Profit
Source : Wood Pellet Association of Canada.
Juin 2010 150 $ 40 $ 55 $ 35 $ 55 $ 185 $ - 35 $
223 $ 40 $ 55 $ 35 $ 55 $ 185 $ 38 $
La force du dollar canadien ou la faiblesse du dollar amricain. De laveu mme du prsident de la banque centrale amricaine (Fed) lautomne 2010, certaines politiques montaires visent rduire la valeur du dollar pour favoriser les exportations. Le faible cot des autres formes dnergie, dont le ptrole et le gaz naturel. Production de lindustrie des granules en Europe En 2008, lEurope comptait 640 usines de granules (tableau 7) totalisant une capacit de production de 15 millions de tonnes mtriques par anne. La production annuelle, estime en moyenne sept millions de tonnes mtriques par lorganisme PELLET@TLAS, se rpartit comme suit : Une proportion de 60 % rpond aux normes de qualit requises pour la consommation rsidentielle. Les principaux pays producteurs sont la Sude, lAllemagne, lAutriche et lItalie; Les 40 % restants concernent les granules de catgorie industrielle. Les principaux pays producteurs sont lAllemagne, la Sude, la Belgique et les pays dEurope de lEst.
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Tableau 7 : Nombre de producteurs, capacit de production, consommation de granules en Europe en 2008

PAYS PRODUCTION EN 2008 CAPACIT DE PRODUCTION PRODUCTEURS PRODUCTION (T) ENREGISTRS (T) 50 2 400 000 1 460 000 25 1 006 000 626 000 8 60 000 40 000 10 450 000 325 000 17 62 000 27 000 12 313 000 134 000 17 250 000 100 000 6 485 000 338 000 19 680 000 373 000 54 350 000 240 000 5 87 000 28 000 7 5 000 5 000 2 78 000 17 000 75 750 000 650 000 15 744 000 379 000 6 153 000 120 000 0 0 0 8 164 000 35 000 2 130 000 120 000 21 665 000 350 000 6 400 000 100 000 14 260 000 170 000 NOMBRE DE 21 15 77 14 4 94 14 15 260 000 218 000 1 200 000 142 000 185 000 2 200 000 171 000 140 000 114 000 125 000 550 000 117 000 154 000 1 405 000 70 000 60 000 NORME DES PRODUITS NORM DINPLUS DIN M 7135 51731 x x x x x x x
production
et
CONSOMMATION TOTALE EN 2008 (T) 900 000 509 000 < 3 000 920 000 3 000 1 060 000 10 000 < 3 000 150 000 200 000 11 000 1 000 30 000 850 000 39 000 20 000 5 000 40 000 914 000 120 000 10 000 17 000 25 000 176 000 100 000 18 000 112 000 1 850 000 90 000 10 000
Allemagne Autriche Bilorussie Belgique Bulgarie Danemark Espagne Estonie Finlande France Grce Hongrie Irlande Italie Lettonie Lituanie Luxembourg Norvge Pays-Bas Pologne Portugal Rpublique tchque Roumanie Royaume-Uni Russie Slovaquie Slovnie Sude Suisse Ukraine
x x
x x x x x x
x x
x x
Source : Final Report on Producers, Traders and Consumers of Wood Pellets, 2008.
Les tableaux suivants illustrent loffre et la demande de granules dans les pays europens. LAutriche et lAllemagne sont autosuffisantes, alors que la Belgique, le Danemark, lItalie, les Pays-Bas et la Sude doivent importer une part de leur consommation.
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Tableau 8 : Offre et demande de granules en Europe sur les principaux marchs (> 500 000 tonnes mtriques)42
Pays autosuffisants (2008)
Pays importateurs (2008)
Source : Traduit de Overview of Wood Pellet Market in Europe, Monika Steiner, Pellets@tlas.info, 2008.
42.
Il est noter que la consommation des Pays-Bas est comparable celle de la Belgique. Sa dpendance lgard des importations est cependant plus grande, puisque sa production ne comble que 13 % de ses besoins, comparativement 35 % pour la Belgique.
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Les grands consommateurs europens de granules43, 44
Source : www.pelletcentre.info.
Plus de huit millions de tonnes de granules ont t consommes en 2008 en Europe, une quantit rpartie de faon peu prs gale entre les granules de qualit rsidentielle et industrielle. Ce combustible y est utilis diverses fins. Certains pays le valorisent davantage pour la production dnergie lectrique, alors que dautres sen servent principalement pour le chauffage dans des poles et des bouilloires. En Sude et au Danemark, les granules sont galement utiliss pour le fonctionnement dusines de cognration. La rpartition des applications dominantes par pays est montre dans le tableau la page suivante.
43.
Pellet Market Overview Report: Europe, December 2009, letsatlas.info/pelletsatlas_docs/showdoc.asp?id=100211172354&type=doc&pdf=true. The Pellet Handbook: The Production and Thermal Utilisation of Biomass Pellets, Bios Bioenergiessysteme GmbH, 2010.
44.
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Tableau 9 : Principales utilisations europens (2010)
des
granules
caractrisant
certains
pays
Italie Finlande Russie Baltique Europe de lEst Bouilloires Autriche March des granules en Europe Danemark venir : RoyaumeUni, France, Espagne Production seulement Poles Chauffage France venir : RoyaumeUni, Irlande, Europe du Sud-Est Allemagne
Sude Danemark
Cognration (nergie lectrique et chauffage)
nergie lectrique
Actuels
Pays-Bas
Belgique
Pologne
venir
Royaume-Uni Italie
Source : Traduit dEuropean Pellet Markets, Christian Rakos, proPellets Austria, July 2010.
La Sude est le plus important pays producteur et consommateur de granules en Europe. Sa consommation a atteint 2,25 millions de tonnes en 2010. Plus de 60 % de ce volume est utilis dans les centrales de cognration. Cest avec la collaboration dune entreprise qubcoise que les premiers essais lchelle industrielle ont t raliss par les Sudois durant les annes 199045. Parmi les lments ayant favoris une telle croissance, on note une volont du pays rduire sa dpendance lgard des nergies fossiles. Dans le secteur rsidentiel, 38 % des maisons, totalisant 660 000 mnages, sont chauffes avec de la biomasse, y compris les bches ou les granules. Le Danemark46 consommait 1,06 million de tonnes de granules en 2008. Ce pays se caractrise par son utilisation des granules dans tous les domaines nergtiques : le chauffage rsidentiel
45. 46.
Pellets to Burn , Canadian Biomass Magazine, Scott Jamieson, September-October 2010. Population de 5,5 millions dhabitants en 2008.
AVRIL 2011 33
(44,4 %), les chaufferies rgionales et CHP (combined heat and power) (45,5 %), lindustrie (5,1 %) et les services publics (5 %). Prs dun million de tonnes de granules sont utilises dans les Pays-Bas, principalement pour la production dlectricit. Selon les prvisions pour 2020, un total de cinq millions de tonnes de granules sera ncessaire pour rpondre aux besoins en nergie de ce pays.
Avec une consommation de 900 000 tonnes en 2008, lAllemagne est le pays stant le plus dmarqu par la croissance de sa demande, estime 45 % entre 2003 et 2008.
Source : www.propellets.at.
Les Allemands sont autosuffisants. En 2009, ils ont produit 1,6 million de tonnes de granules, dans 75 usines. Environ 560 000 tonnes ont t exportes dAllemagne vers la Scandinavie, la Belgique et les Pays-Bas en 2008. Les granules sont utiliss pour le chauffage rsidentiel. Plus de 590 000 tonnes de granules ont t consommes en Autriche47 en 2009. Depuis 1996, les ventes ont connu une croissance variant de 16 % 100 % par anne. Lvolution de cette industrie est particulirement remarquable, la fois par sa structure et son dynamisme. Dune part, lassociation Pelletsverband Austria (PVA) a tabli, entre autres, des normes relatives au transport et lentreposage des granules. Elle recrute ses membres parmi les propritaires de systmes, les installateurs et les techniciens. Elle sest donn comme mission de transmettre de linformation de faon rgulire, afin de soutenir le travail des installateurs, et de diffuser des statistiques comparatives sur les prix de lnergie. Dautre part, lassociation proPellets Austria regroupe non seulement les fabricants de granules, mais galement tous les intervenants, y compris les fabricants de fournaises, de bouilloires, de systmes dentreposage, etc. En Belgique, 800 000 tonnes de granules servent la production dlectricit et 120 000 au chauffage rsidentiel. LItalie a connu une croissance de 42 % de sa demande entre 2003 et 2008. On estime que sa consommation variait de 850 000 1,2 million de tonnes en 2008. Pour conclure cette section, rappelons les points suivants :
47.
Population de 8,4 millions dhabitants en 2009.
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Le march des granules a connu une croissance rapide depuis les annes 2000, particulirement en Europe, mais galement en Amrique du Nord et dans dautres pays du monde. Plusieurs lments ont jou un rle crucial dans ce dveloppement, dont lavnement de systmes de chauffage conus pour ce combustible et permettant doffrir la flexibilit et le confort que procuraient uniquement le mazout, le gaz ou llectricit auparavant.
Source : www.crepito.fr.
De plus, des incitatifs nationaux, les prix de lhuile et du gaz et des campagnes de marketing et dinformation diffuses par les organismes en place ont contribu au succs du march des granules. La diversit des applications, mise en valeur jusqu maintenant dans certains pays europens, et la facilit de distribution grande chelle confirment la polyvalence des granules et leur capacit rpondre des besoins de chauffage de btiments de diffrentes dimensions. Elles peuvent galement assurer la production dnergie de faon efficace. Limplantation de nouvelles usines ayant une capacit de production de plus en plus importante est reprsentative dune industrie en plein essor. Au Qubec, o les besoins en chauffage sont grands et o la ressource est abondante, une meilleure diffusion de linformation pourrait permettre lindustrie des granules de se tailler une place de choix dans le paysage nergtique. Parmi les bnfices en retirer : le dveloppement dun march interne rduirait la dpendance du Qubec lgard des exportations et linfluence de la variation des taux de change sur les ventes; une solution additionnelle serait ainsi accessible aux consommateurs soucieux de leur environnement. Notons que lindustrie du btiment vert et intelligent est en trs forte croissance en Amrique du Nord, affichant, entre 2000 et 2004, une croissance de 985 % de la valeur des projets48; la conversion aux granules des systmes de chauffage central primaires, pour des clientles rsidentielles, commerciales et industrielles, permettrait dallger la demande saisonnire dnergie et de rduire les problmes lis la priode de pointe hivernale pour ce qui est de llectricit. Actuellement, aucun systme de chauffage aux granules ne bnficie du programme binergie dHydro-Qubec.
48.
Crneau dexcellence de la Capitale-Nationale, www.mdeie.gouv.qc.ca.
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Bches de bois densifi
March qubcois
Source : Bioflamme.
La bche de bois densifi, parfois qualifie dnergtique, dcologique ou de synthtique, se compare la bche de bois de chauffage traditionnel, puisquelle fait appel aux mmes quipements de combustion. Elle jouit dun taux dhumidit plus faible (infrieur 10 % par rapport 20 30 % [base humide], et mme davantage, pour la bche de bois de chauffage traditionnel) et dune propret dutilisation plus grande, particulirement lorsquelle est vendue en bote (pas dinsectes, de poussire ou de salets diverses). De plus, elle ncessite passablement moins despace pour son entreposage. Cependant, bien que la bche de bois densifi ait plusieurs avantages, notamment un meilleur pouvoir calorifique, des missions polluantes moins abondantes et une faible production de cendres, la corde de bois de 16 pouces de feuillus durs demeure le choix le plus conomique. Effectivement, une corde de bois de chauffage cote autour de 50 % 60 % de lquivalent nergtique en bches de bois densifi. Le Qubec compte actuellement six fabricants de bches de bois densifi (tableau 10). La capacit totale de production de lindustrie qubcoise est estime 85 000 tonnes mtriques anhydres annuellement. Les bches sont vendues dans les centres de rnovation, les quincailleries, les grandes surfaces, dans quelques chanes dalimentation, par les fabricants eux-mmes ou par les dtenteurs de marques. Quelques entreprises exportent leurs produits. Lapprovisionnement en matire premire reprsente un enjeu important. Les bches sont gnralement fabriques partir des rsidus issus de la premire et de la deuxime transformation du bois (sciures, rabotures et copeaux). Les entreprises doivent donc concurrencer dautres secteurs industriels qui utilisent ces formes de matire ligneuse, comme lindustrie des ptes et papiers et celle des panneaux. Le tableau 10 prsente la liste des fabricants qubcois.
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Tableau 10 : Liste des fabricants qubcois de bches de bois densifi

Compagnie Bois duvre Cedrico inc. Bois BSL inc. Localisation Lac-au-Saumon Mont-Joli et Matane Marque de commerce Mise en march par Bioflamme Smartlog colog Qualiflamme Logik- Bches cologiques Mirabches Site Web www.cedrico.com www.bioflamme.net www.smartlog.ca http://ecologcanada.com www.boisbsl.com www.pwi-industries.com www.buchespfs.com www.rosariopoirier.com http://mirabuches.com
Industries P.W.I. inc. Produits Forestiers StArmand inc. Rosario Poirier inc. Mirabches inc.
Source : CRIQ et MRNF.
Saint-Hyacinthe Saint-Armand Saint-Alphonse Mirabel
On trouve galement sur le march qubcois les marques Eco-Logic (www.eco-logic.ca) et Magdo (www.firelogsamerica.com), toutes deux fabriques en sous-traitance en Gaspsie, Ecoflamme et, finalement, Novaflamme, du Groupe Savoie au Nouveau-Brunswick. Les exportations canadiennes de bches de sciures agglomres49 se chiffraient 722 000 $ en 2009, une diminution importante par rapport lanne prcdente, alors que la valeur des ventes ltranger avait totalis 2,9 millions de dollars. LAlberta est responsable de la moiti de la valeur des produits exports. Le Qubec arrive au deuxime rang, gnrant un peu plus du tiers de la valeur des exportations. Les importations ont connu une croissance constante au cours des dernires annes, totalisant 8,7 millions de dollars en 2009. LOntario et la Colombie-Britannique ont t les principaux points de livraison, responsables respectivement de 63 % et de 35 % des achats ltranger. Au Qubec, les importations ont totalis 192 000 $. Le dficit de 5,8 millions de dollars (importations moins exportations) tend dmontrer que le march canadien offre un potentiel de vente combler. March amricain Le march amricain consomme davantage des bches dambiance qui contiennent des cires ou des additifs, traditionnellement base de ptrole. Avec la hausse des prix des produits ptroliers, le prix des cires et des huiles de palme ou de soya est devenu plus comptitif et les matires vgtales remplacent peu peu la paraffine. Le gant amricain Duraflame, qui dtient la plus grande part des 130,3 millions de dollars de ventes de bches synthtiques aux tats-Unis, offre une nouvelle gnration de bches plus cologiques. Son produit de marque Stax est la premire bche Duraflame sans adjuvants pouvant tre utilise dans un pole bois. Lentreprise a ralis en 2008 des ventes se chiffrant 50,3 millions de dollars, soit une croissance de 11,8 % sur lanne prcdente.
49.
SCIAN 4401300020 : Bches de sciures agglomres.
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Au deuxime rang des ventes de bches synthtiques aux tats-Unis, on trouve la compagnie Jarden Home Brands, qui fabrique les marques Pine Mountain et Java Log. Ses ventes sont values 38,7 millions de dollars. Parmi les bches plus cologiques, il y a celles de marque Java, qui valorisent les restes de caf, et celles de Wax Box FireLog Corp., faites partir de botes de carton cir utilises pour le transport des fruits et des lgumes.
Source : www.bucheenergie.com.
Tableau 11 : Principaux vendeurs de bches aux tats-Unis

Compagnie Duraflame Ventes en 2008 (M$ US) 50,3 Marque de commerce Ventes en 2008 (M$ US) 38,5 8,1 3,6 13,2 12,4 8,2 3,0 1,2 37,8 2,6
Duraflame Duraflame Crackleflame Duraflame Colorlog Jarden Home Brands 38,7 Pine Mountain Superlog Pine Mountain Pine Mountain Color Crackle Javalog Crackling Northland Marques prives Joseph Enterprises 37,8 Marques prives 2,6 The Chimney Sweeping Log Environmental Engineering Corp. Essay Group Seasoned Gourmet Firewood Hermanos Vazques Log Jam Wax Box FireLog Corp. Total 0,4 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 130,3
Source : Information Resources Inc., janvier 2009.
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March europen
Les bches synthtiques, souvent appeles briquettes ou bchettes reconstitues en Europe, sont incluses dans la grande catgorie des biocarburants et, par consquent, leur utilisation permet de rduire lusage des carburants fossiles.
Source : www.grosjean-concept-bois.com.
Comme les granules, elles servent au chauffage rsidentiel, dans les bouilloires industrielles et pour la cognration. Les briquettes peuvent tre fabriques partir dune varit de produits, dont le bois, les rsidus agricoles, le papier, un mlange de matires ainsi que le bois torrfi. Bien que le march des briquettes soit prsent sur ce continent, il est moins structur et de moindre importance que celui des granules. titre indicatif, en 2007, la capacit de production de briquettes en Sude tait de 650 000 tonnes50. On peut conclure cette section en rappelant les points suivants : Les avantages lis la bche de bois densifi sont indniables. Que lon considre sa valeur nergtique, son caractre cologique ou son aspect pratique, ses atouts dpassent ceux de son plus proche concurrent, la bche de bois de chauffage traditionnel. Sans compter quelle permet de valoriser certains rsidus issus de la transformation du bois. Prsente sur le march depuis plusieurs annes, elle constitue maintenant une option pour le consommateur qui dsire rduire sa consommation dautres types de carburants, tout en profitant de lambiance et du confort que procure le bois. La bche de bois densifi subit les variations de march des autres combustibles dappoint, celles-ci tant lies la temprature et au prix des combustibles utiliss pour le chauffage principal. Les fabricants qubcois sont gnralement soucieux doffrir un produit de qualit, mais la mise en place dune norme assurerait la constance de la qualit du produit, un atout pour augmenter le degr de fidlisation des acheteurs.
50.
www.svebio.se/attachments/33/880.pdf.
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Enfin, la bche de bois densifi reprsente une solution accessible pour contribuer la rduction de la dpendance aux carburants fossiles et des missions de GES, et la diminution de limpact du chauffage au bois sur la qualit de lair. Certains des documents consults pour la section 3 se trouvent lannexe B.
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4. TECHNOLOGIES DE TRANSFORMATION : PROCDS THERMOCHIMIQUES
Les principales technologies de conversion thermochimique de la biomasse en nergie sont la combustion, la gazification, la carbonisation, la torrfaction et la pyrolyse. La figure 5 prsente ces technologies et les produits quelles permettent dobtenir partir de la biomasse.
Figure 5 :
Les voies de conversion thermochimique de la biomasse
Biomasse
Combustion
Gazification
Carbonisation
Torrfaction
Pyrolyse
Chaleur + Cendres + Gaz de combustion
Gaz de synthse + Cendres
Biocharbon + Goudron
Biomasse torrfie + Gaz combustible
Biocharbon + Biohuile + Gaz de pyrolyse
Source : Olga Solomatnikova, CRIQ.
La combustion de la biomasse correspond son oxydation complte en prsence dair. Cette technique permet de gnrer de lnergie utilise pour le chauffage, la production dlectricit ou les deux. Dans le cas de la gazification, la biomasse est transforme en gaz de synthse sous leffet de hautes tempratures. Lopration peut se drouler en prsence doxygne, de vapeur deau et dautres gaz. La pyrolyse constitue une tape incontournable dans le processus de gazification. En effet, la biomasse est dabord pyrolyse, puis partiellement oxyde.
AVRIL 2011 41
La carbonisation est une combustion lente de la biomasse qui se droule avec un dficit dair et une pression suprieure ou gale la pression atmosphrique. Contrairement la pyrolyse, cette technique sert produire le maximum de biocharbon au dtriment de la biohuile. La torrfaction est un processus de dcontamination thermique de la biomasse. Cest une tape intermdiaire entre le schage et la carbonisation. La torrfaction est dfinie comme un procd pyrolytique peu exigeant et doux raliser basse temprature (de 200 320 C) en absence doxygne et sous atmosphre contrle, qui ralentit les ractions thermochimiques et favorise le contrle du cycle. La pyrolyse est une dcomposition thermique de la biomasse sous laction de la chaleur, en absence doxygne. Cette technologie qui fonctionne pression atmosphrique ou sous vide permet de produire plus de biohuile que de biocharbon et de gaz. Chaque technologie de conversion de la biomasse est caractrise par son rendement nergtique propre. Le choix entre ces technologies dpend des besoins nergtiques, de la disponibilit et de la qualit de la biomasse, de la proximit de celle-ci, des cots des infrastructures de transformation et de distribution, du contexte environnemental et de la disponibilit des techniques capables dutiliser les produits gnrs. Par exemple, lhuile produite par la pyrolyse a des proprits trs particulires qui ne lui permettent pas dtre utilise telle quelle dans des moteurs diesels, des turbines et des chaufferies standards. Pour la production de chaleur, la combustion directe du bois semble tre, du point de vue de lconomie et de la facilit dusage, la meilleure solution. Toutefois, lnergie produite doit tre consomme localement. Pour la production dlectricit, la gazification a presque atteint son plein dveloppement. La pyrolyse, qui permet de densifier la capacit calorifique du bois dans un liquide (biohuile) pouvant tre transport, stock et utilis pour le transport, se heurte aux difficults dutilisation de ce liquide dans des quipements standards conus pour les produits ptroliers. La carbonisation densifie aussi les calories du bois, mais dans une matire solide (biocharbon), transportable, stockable et pouvant tre utilise comme combustible, seule ou en mlange avec des combustibles ptroliers (ex. : mazout de chauffage) sous forme de slurry (particules en suspension).
4.1
Combustion directe
La combustion correspond lutilisation de la biomasse pour produire uniquement de la chaleur utilisable localement. La majorit des technologies de combustion exploites aujourdhui sont prouves et bien tablies commercialement lchelle mondiale, et ce, pour de nombreuses applications. Les travaux de recherche et dveloppement actuels visent essentiellement amliorer leur rendement nergtique et rduire leur impact sur lenvironnement. Les systmes de combustion la biomasse forestire sont plus complexes que ceux fonctionnant avec des combustibles fossiles. Ceux-ci utilisent un combustible aux proprits constantes et connues, tablies par des normes, tandis que les systmes la biomasse forestire emploient un combustible qui, dans bien des cas, peut avoir un taux dhumidit et une granulomtrie variables et contenir un certain pourcentage de contaminants. Pour ces raisons, les systmes de combustion la biomasse forestire requirent une intgration soigne des diffrents composants afin dobtenir une performance maximale. La puissance de linstallation
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la biomasse, ainsi que celle du systme dappoint, devrait tre dtermine par des experts en fonction de lutilisation vise. Lobjectif est dobtenir le cot de production dnergie le plus bas possible en optimisant le temps de fonctionnement de linstallation dans ses conditions dutilisation optimale. Le tableau 12 compare les cots de lnergie pour le chauffage de diffrents combustibles.
Tableau 12 : Comparaison des cots de lnergie pour le chauffage de diffrents combustibles

Type de combustible Mazout n 2 Gaz naturel lectricit Copeaux Granules 1. 2. 3. 4. 5.
o
Cot ($/unit) 0,77 $/litre 0,60 $/m

(1) 3 (2) (3)
Cot brut ($/kWh) 0,072 0,060 0,080 0,025 0,040
Efficacit de conversion (%) 70-80 70-85 100 70-80 70-80
Cot net ($/kWh) 0,096 0,080 0,080 0,033 0,053
0,08 $/kWh 75 $/tmv
(4) (5)
200 $/tma
Source : Rgie de lnergie. Moyenne pondre des trois derniers mois dhiver pour le Qubec en entier. Le cot moyen dpend de la consommation. Bas sur le cot moyen au tarif M pour une cole. Comprend la rcolte, le transport et le conditionnement. Comprend lachat et le transport.
Source : Chaudires biomasse et technologies de combustion, cosens nergie inc., Jean Baribeault, Jocelyn Millette, janvier 2010.
Les appareils utiliss pour la combustion directe de la biomasse solide vont des petits poles rsidentiels (de 1 20 kW51) aux immenses chaudires en activit dans les grandes centrales de cognration, qui peuvent produire plusieurs centaines de MW. titre indicatif, la figure 6 montre les principaux lments qui composent un systme de combustion industriel, commercial ou institutionnel consommant de la biomasse forestire.
51.
Des poles et des fournaises sont fabriqus au Qubec par les entreprises SBI Fabricant de poles international inc., Saint-Augustin-de-Desmaures, et Paromax inc., Blainville.
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Figure 6 :
Composants typiques dun systme de chauffage la biomasse
1 et 2 3 4 5 6 7
Rserve de biocombustible avec systme dextraction (ici, fond mouvant) Systme de transfert du combustible de la rserve vers la chambre de combustion Trmie doseuse et distributeur de combustible Air primaire Grille Chambre de combustion
8 9 10 11 12 13
Air secondaire changeur de chaleur Systme dpuration et dvacuation des gaz (chemine) Systme dextraction (convoyeur immerg) et dentreposage des cendres Systme dautomatisation et de contrle Unit dappoint et de secours combustible fossile (non illustre)
Source : Traduit et adapt dITEBE et de Weiss, CRIQ.
Il sera maintenant question des diffrents types de foyers, dchangeurs de chaleur et de systmes de dpoussirage qui composent les chaudires institutionnelles, commerciales et industrielles. Pour plus de dtails sur chacun des composants dun systme de chauffage la biomasse, comme les rserves de biomasse et les systmes dalimentation ou dpuration des gaz de combustion, consultez la section 5 du Profil des produits forestiers. Biomasse forestire rsiduelle : inventaire des mthodes et quipements de rcupration ainsi que des systmes de combustion les plus courants52. 4.1.1 Types de foyers
Le foyer de la chaudire est le lieu de la premire phase de la combustion. Il est aliment en combustible et en air primaire. Plusieurs configurations de foyer sont possibles et utilises en fonction, entre autres, de lhumidit et de la granulomtrie du combustible et de la puissance de linstallation. La conception et le fonctionnement du foyer constituent des lments importants de la performance et du rendement du systme de combustion. Les principaux types de foyers sont les foyers grille fixe, volcan, grilles mobiles et lit fluidis.
52. Profil des produits forestiers. Biomasse forestire rsiduelle : inventaire des mthodes et quipements de rcupration ainsi que des systmes de combustion les plus courants, MRNF, 2006.
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Foyer grille fixe Ce type de foyer (figure 7) est constitu dune grille sur laquelle le combustible est introduit et travers laquelle lair primaire est inject. Les diffrences entre les fabricants ont principalement trait la gomtrie du foyer, lutilisation de matriaux rfractaires ainsi quau mode et au type dinjection de lair secondaire. Cette technologie simple offre une grande robustesse.
Figure 7 :
Chaudire hybride foyer grille fixe
Source : Adapt de Hurst Boiler & Welding Co. Inc.
Cependant, le manque de mouvement du combustible restreint son talement optimal sur la grille et ne permet pas de maintenir un lit homogne en combustion. Dans certaines conditions, des zones de combustion de diffrentes intensits apparaissent et peuvent conduire une combustion incomplte. Cela constitue la principale limite de ce type de foyer, frquemment utilis pour des installations de petite et de moyenne puissance (de 0,015 5 MW). Il donne de bons rsultats avec des combustibles plutt secs (de 5 40 % dhumidit [base humide]).
Foyer volcan Pour le foyer volcan, aussi appel foyer creuset (figure 8), une vis sans fin situe sous la chambre de combustion force la biomasse forestire pntrer dans un espace vas, provoquant la monte de celle-ci vers le sommet du brleur. La flamme se cre au-dessus de celui-ci grce lair primaire inject qui traverse le lit solide. Lair secondaire est inject dans la flamme afin dapporter loxygne ncessaire la combustion complte des gaz issus de la dgradation thermique de la biomasse.
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Figure 8 :
Chaudire foyer volcan
Source : Adapt de Hurst Boiler & Welding Co. Inc.
Foyer grilles mobiles Le foyer grilles mobiles (figure 9) est muni de sections animes dun mouvement de va-et-vient, ce qui permet de pousser le biocombustible vers le bout de la fournaise au fur et mesure quil est consum. La combustion est mieux contrle grce aux mouvements qui provoquent ltalement du lit de combustible et qui optimisent son temps de sjour dans la chambre. Les grilles sont munies douvertures qui permettent le passage de lair travers le feu afin de lattiser (air de combustion primaire). Lair secondaire est inject au-dessus du lit solide, dans la flamme, pour apporter loxygne ncessaire la combustion complte des gaz issus de la dgradation thermique de la biomasse.
Figure 9 :
Chaudire grilles mobiles
Source : Vyncke Energietechniek NV.
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Les foyers grilles mobiles sont couramment utiliss dans des installations de puissance moyenne importante (de 0,400 25 MW). Pour des installations plus petites, le cot se rvle trop lev et des systmes plus simples sont alors privilgis. Les chaudires quipes de ce type de grilles peuvent consommer une large gamme de combustibles avec des taux dhumidit trs variables, de 10 50 %, voire de 60 % (base humide). Le foyer grilles mobiles Biograte, de MW Power (figure 10), est une variante grilles coniques rotatives dont le principe dalimentation en combustible de la chambre combustion est emprunt au foyer volcan.
Figure 10 : Foyer Biograte grilles coniques rotatives
Source : MW Power.
Foyer lit fluidis Un foyer lit fluidis (figure 11) est gnralement constitu dune enceinte cylindrique dont lair de combustion primaire est pouss haute vlocit vers le fond, travers un lit de particules (couramment du sable de silice). La biomasse fragmente (introduite au-dessus du lit fluidis ou directement dans celui-ci) et les particules de sable sont maintenues en suspension dans le foyer par ce courant dair, ce qui favorise grandement lhomognisation du milieu ractif et lamlioration des changes thermiques. Cest ce qui explique que les chaudires foyer lit fluidis ont une flexibilit suprieure celles ayant dautres types de foyers en ce qui a trait la qualit des combustibles accepts.
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Figure 11 : Chaudire foyer lit fluidis bulles
Source : Energy Products of Idaho (EPI).
Consquemment, les chaudires foyer lit fluidis sont surtout utilises pour valoriser des combustibles trs humides (avec des taux dhumidit allant jusqu 60 %, voire 65 %) et qui ont une haute teneur en cendres, comme des corces humides de rsineux, des broyats forestiers verts et des boues papetires. Elles peuvent galement brler un mlange de combustibles (par exemple un mlange de biomasse forestire, de tourbe et de charbon). Il faut cependant bien ajuster la granulomtrie et liminer les contaminants du combustible avant son introduction dans la chambre de combustion. Dans ce type dinstallation, la temprature de combustion est maintenue entre 650 C et 900 C, comparativement entre 750 C et 1 100 C pour les foyers grille fixe, ce qui est favorable de faibles rejets en oxydes dazote (NOx). Il existe deux types de foyers lit fluidis, ceux lit fluidis bulles (ou lit fluidis dense) et ceux lit fluidis circulant. Bien que leur principe de fonctionnement soit similaire, certaines caractristiques les distinguent, dont la vitesse de fluidisation, la temprature de fonctionnement, la granulomtrie de la matire constituant le lit et celle du combustible. Le tableau 13 prsente sommairement ces diffrences.
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Figure 12 : Chaudire foyer lit fluidis circulant
Source : Foster Wheeler.
Tableau 13 : Principales caractristiques distinguant les bulles (LFB) de ceux lit fluidis circulant (LFC)
foyers
lit
fluidis
Caractristique Vitesse de fluidisation (m/s) Temprature de la chambre de combustion (C) Granulomtrie de la matire du lit fluidis (mm) Granulomtrie du combustible (mm)
LFB 1,0-2,0 650-850 0,5-1,0 < 80
LFC 5,0-10,0 750-900 0,2-0,4 < 40
Source : Adapt de The Handbook of Biomass Combustion and Co-Firing, 2008.
En raison de leur complexit et de leurs cots dacquisition et dexploitation levs, les chaudires foyer lit fluidis sont rserves de grandes puissances, souvent au-del de 30 MW, bien que des modles de plus petite puissance soient maintenant offerts. Le tableau suivant prsente, de faon sommaire, les principales caractristiques des types de foyers des bouilloires la biomasse institutionnelles, commerciales et industrielles.
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Tableau 14 : Principales caractristiques des types de foyers des bouilloires la biomasse

Type Gamme de puissance Combustible (granulomtrie, teneur en cendres) Petits copeaux ou broyats plutt secs. Faible teneur en cendres. Copeaux forestiers, copeaux de sous-produits de transformation du bois, granules. Faible teneur en cendres. Peu flexible en ce qui a trait la granulomtrie du combustible. Large gamme de combustibles avec haute teneur en cendres. Large gamme de combustibles trs humides (corces humides de rsineux, broyats forestiers verts, boues papetires). Mlange de combustibles possible. Humidit du combustible (base humide) De 5 35 % Cot Remarque
Grille fixe
De 15 kW 5 MW
Design simple. Aucune pice mobile lintrieur de la chaudire. Design simple. Aucune pice mobile lintrieur de la chaudire.
Volcan
De 20 kW 2,5 MW
De 5 45 %
Grilles mobiles
De 150 kW 25 MW
De 25 50 %
++
Systme mcanique lintrieur de la chaudire. Aucune pice mobile lintrieur de la chaudire. Haute efficacit (faibles missions) avec des combustibles de faible qualit. Temprature de fonctionnement relativement basse et homogne, favorable de faibles rejets de NOx.
Lit fluidis bulles Lit fluidis circulant
De 5 MW plus de 50 MW De 25 MW plus de 500 MW
De 5 60 %
+++ ++++
Sources : ADEME, tat de lart de la technologie : gnrateur dair chaud partir de biomasse, 2010; Roche ingnieurs-conseils, tude de prfaisabilit : chaufferies institutionnelles la biomasse forestire, 2008; The Handbook of Biomass Combustion and Co-Firing, 2008; ITEBE, La chaudire (consult en octobre 2010).
4.1.2
Types dchangeurs de chaleur
La chaleur est transfre selon deux modes, par rayonnement et par convection. Dans le premier cas, la chaleur est transfre par rayonnement, dans la zone de combustion, de la flamme au fluide caloporteur (eau, vapeur ou air) qui la distribue l o elle est utilise (client). Dans le second cas, aprs la zone de combustion, la chaleur est transfre partir des fumes, par convection. Cest lchangeur de chaleur qui absorbe lnergie partir de la flamme et des fumes.
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Le type dchangeur de chaleur utilis dpend du fluide caloporteur et de la configuration de la fournaise. Sa capacit doit tre dtermine avec soin afin dextraire le maximum dnergie possible. On dsigne lchangeur de chaleur par le terme chaudire. Les changeurs de chaleur sont soit de type tubes de fume, soit tubes deau, soit hybrides. Dans le premier cas, les gaz de combustion passent par des tubes traversant une chaudire remplie deau (figure 13) et dans le deuxime, les tubes dans lesquels circule leau sont entours par les gaz de combustion, trs chauds. Enfin, les chaudires hybrides exploitent les deux configurations prcdentes de faon successive (figure 7).
Figure 13 : Reprsentation schmatique de chaudires tubes de fume et tubes deau
Sources : Spirax-Sarco Limited et CRIQ.
Lchangeur de chaleur capte lnergie des gaz de combustion pour ramener leur temprature, de 650 1 200 C, celle de la chemine, soit de 150 230 C. Ce faisant, il lve la temprature de leau de la chaudire entre 65 et 150 C. Le tableau suivant prsente, de faon sommaire, les principales caractristiques des changeurs de chaleur des bouilloires la biomasse institutionnelles, commerciales et industrielles.
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Tableau 15 : Caractristiques des changeurs de chaleur des bouilloires la biomasse

changeurs de chaleur Circulation de leau dans des tubes entours par les gaz de combustion, trs chauds. Production de pressions de vapeur leves (> 150 psi ou 1 000 kPa). Transfert de chaleur plus efficace. Plus faible inertie thermique que la bouilloire tubes de fume. Plus coteux que les tubes de fume. Gnralement utilis pour les chaudires de moyenne et de grande puissance (de 10 900 MW). Passage des gaz de combustion dans des tubes placs dans leau de la chaudire. Appropri pour des systmes de chauffage leau chaude et des pressions de vapeur faibles (< 150 psi ou 1 000 kPa). Volume deau plus important, donc plus grande rserve thermique. Gnralement utilis pour des chaudires de petite et de moyenne puissance, jusqu 30 MW. Moins cher que les tubes deau. Combine les avantages des deux systmes prcdents. Installations plus importantes en matire dquipements et de cot.
tubes deau
tubes de fume
Hybride
Source : Adapt de Roche ingnieurs-conseils, Jacquelin Goyette, tablissement de chaufferies centrales la biomasse forestire : matires premires, technologies, cots et conditions de rentabilit, 2008.
Voici quelques fournisseurs de bouilloires biomasse forestire : ABGG Technologies inc. (Qubec); Bouilloire Falmec inc. (Qubec); Combustion Expert inc. (Qubec); Compte-Fournier inc. (Qubec); Ducova inc. (Qubec); cosens nergie inc. (Qubec); Emispec (Qubec); Groupe Simoneau inc. (Qubec); Ideal Combustion (Qubec); KMW Energy Inc. (Ontario); Transfab nergie inc. (Qubec); Wellons FEI Corp. (Qubec). Technologies utilises pour lpuration des gaz de combustion53
4.1.3
linstar de ce qui se passe dans plusieurs pays europens et aux tats-Unis, le Qubec soriente vers un recours accru la biomasse forestire des fins nergtiques. Le dploiement de cette filire, dont lun des objectifs est la rduction des missions de GES, doit
53. Cette section est tire de ltude Portrait des normes et exigences environnementales encadrant lutilisation de la biomasse forestire des fins nergtiques ralise pour le MDEIE par Michel Bouchard et collab., CRIQ, mars 2010.
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tre encadr afin de profiter pleinement des gains escompts au chapitre de la substitution des carburants fossiles, notamment en ce qui a trait la protection de la qualit de lair. Les gaz de combustion, refroidis par lchangeur de chaleur dans des installations dune certaine envergure, doivent tre purs avant dtre vacus dans latmosphre. Ils sont pris en charge par le systme dpuration et dvacuation des gaz. Pour les dbarrasser de la majeure partie des particules en suspension, plusieurs types dquipements peuvent tre utiliss, seuls ou en combinaison, par exemple le dpoussireur multicyclone, le laveur de gaz (wet scrubber) et le prcipitateur lectrostatique. Leur slection dpendra du type de combustible et de la puissance de la centrale thermique et devra permettre lexploitant de rpondre aux normes dmission fixes par le Rglement sur la qualit de latmosphre54, qui sera remplac sous peu par le Rglement sur lassainissement de latmosphre. Dpoussireur multicyclone Le dpoussireur multicyclone (figure 14) est une caisse tanche dans laquelle sont disposs des cyclones de petit diamtre, soit de 150 250 mm. Le dpoussireur multicyclone se sert de la masse volumique des poussires, qui est environ 1 000 fois suprieure celle des gaz, afin de les faire migrer hors du flux gazeux et ainsi assurer la sparation des plus grosses particules en suspension.
Figure 14 : Dpoussireur multicyclone
Sources : Compte R. et CRIQ.
La cendre intercepte par ce type dappareil est vacue par le fond, en passant par une vanne rotative, puis achemine vers le convoyeur dextraction des cendres ou envoye directement dans un bac. Ce systme prsente lavantage dtre simple, fiable (aucune pice mcanique en mouvement) et dun cot dexploitation relativement bas (aucune intervention nest ncessaire hormis un nettoyage priodique des cyclones). Ce type dquipement est efficace pour les grosses particules et permet, lorsque des corces sont brles, de garantir des rejets de particules de 400 500 mg/Nm3 de gaz. Son efficacit est denviron 85 95 % pour les plus
54. Voir la section XIV, Combustion du bois , du Rglement sur la qualit de latmosphre (chapitre Q-2, r. 20) ladresse suivante : publicationsduquebec.gouv.qc.ca/dynamicSearch/telecharge.php?type=3&file=/Q_2/Q2R38.htm.
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grosses particules (plus de 10 microns). Par contre, il laisse passer la trs grande majorit des particules de taille infrieure, qui ont leffet le plus important sur le systme respiratoire. Il existe dautres dispositifs apparents au dpoussireur multicyclone. Ils sont cependant peu populaires et leur efficacit est moins bien documente. Filtre manches Le filtre manches (figure 15) est un lment complmentaire du dpoussireur multicyclone qui existe en plusieurs configurations. La plus rpandue est munie de manches horizontales montes sur un treillis mtallique dans une caisse tanche. De faon rgulire, des chasses dair comprim sont diriges sur les manches pour les dcolmater (sans perturbation de la qualit de filtration), les poussires fines tant rcupres dans une trmie. En fonction du type de combustible et dventuels traitements complmentaires des fumes, les matriaux constitutifs des manches peuvent varier.
Figure 15 : Filtre manches
Source : Adapt de Weiss France.
Le filtre manches permet de faon constante dabaisser le taux de poussires 20 mg/Nm3 11 % doxygne (quelles que soient la granulomtrie et la concentration des poussires), voire moins pour des dispositifs plus volus. Les mtaux lourds ventuellement prsents dans les particules fines sont donc capts. Les manches doivent tre changs environ toutes les 25 000 heures ( prendre en compte dans le cot dexploitation) et, comme ils peuvent tre inflammables, il faut prvoir un systme actif ou passif de blocage des particules incandescentes qui schappent de la chaudire.
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Laveur de gaz Le laveur de gaz (figure 16), quon appelle aussi purateur ou sparateur humide, utilise le principe suivant pour purer les gaz de combustion : le courant gazeux, dans lequel des particules solides sont en suspension, passe dans une enceinte o celles-ci entrent en contact avec un liquide de lavage qui les retient. La construction interne du laveur de gaz fournit une grande superficie mouille qui favorise le contact entre les gaz et le liquide de lavage, et ce, en offrant le minimum dobstruction au passage du flux gazeux. Les particules sont spares du liquide par dcantation, puis vacues vers le convoyeur dextraction des cendres.
Figure 16 : Laveur de gaz
Sources : www.forbesgroup.co.ul et CRIQ.
Ce type dquipement, install en srie aprs le dpoussireur multicyclone, permet de garantir des rejets en de de 340 mg/Nm3 de gaz. Prcipitateur lectrostatique Le prcipitateur lectrostatique (ou llectrofiltre) (figure 17) intervient lui aussi en complment un dpoussireur multicyclone. Dans un prcipitateur lectrostatique, les poussires prsentes dans les gaz de combustion sont ionises par une srie dlectrodes mettrices de charge ngative (fils corona), puis captes par des lectrodes collectrices de charge positive.
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Figure 17 : Prcipitateur lectrostatique
Source : Traduit et adapt de www.epa.gov.
Les lectrodes collectrices vibrent de faon priodique, prcipitant ainsi les poussires accumules dans une trmie. Le prcipitateur lectrostatique offre une trs bonne performance pour toutes les grosseurs de particules et permet dabaisser de faon constante le taux de poussires 50 mg/Nm3. Certains appareils particuliers permettent datteindre 30 mg/Nm3 11 % doxygne. Le prcipitateur lectrostatique est insensible aux particules incandescentes et consomme peu dlectricit (puissance de 10 15 kW). Il prsente toutefois un encombrement important et, parce quun gnrateur haute tension quipe ce matriel, le personnel dexploitation doit dtenir les comptences ncessaires son utilisation scuritaire. Des travaux de maintenance sont prvoir moyen et long terme, comme le changement des isolateurs et des marteaux. Le prcipitateur lectrostatique est rgulirement utilis dans les installations de grande et de trs grande puissance (papetires, incinrateurs municipaux), mais son cot dacquisition est important. Condensation des fumes Aujourdhui, pour respecter les normes, les installations doivent systmatiquement tre quipes dun dpoussireur multicyclone auquel on ajoute, en fonction des contraintes rglementaires, un filtre manches ou un prcipitateur lectrostatique. Utilise depuis la fin des annes 1980 dans plusieurs pays europens, dont le Danemark et la Finlande, la condensation des fumes (figure 18) permet daugmenter la performance nergtique de linstallation en rcuprant la chaleur latente de la vapeur deau contenue dans les gaz dchappement, en condensant cette vapeur avant de rejeter leau sous forme liquide. De plus, leffet filtrant de cette opration permet de rduire considrablement les missions de particules.
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Figure 18 : Principe de fonctionnement dune chaudire condensation
Source : Adapt de Fine Media.
Install en aval du dpoussireur multicyclone, le dispositif de condensation pourrait donc remplacer avantageusement un filtre manches ou un prcipitateur lectrostatique. Il est toutefois ncessaire de refroidir les fumes moins de 50 C, ce qui implique de disposer dune source froide, comme le retour dun rseau de chaleur basse temprature, ce qui nest pas toujours possible. De plus, compte tenu de lacidit des condensats, les changeurs de chaleur doivent tre prvus pour rsister aux attaques corrosives et donc fabriqus partir de matriaux spciaux, plus coteux que ceux dun changeur classique. Les condensats requirent gnralement une neutralisation par addition dune base. Enfin, le cot de cette solution est lev, rendant difficile son installation sur des units de moins de 3 ou 4 MW. 4.1.4 missions lies chacun des combustibles et des systmes de combustion
Le tableau 16 porte sur les missions lies plus prcisment chacun des combustibles (bois, bches ou granules de bois densifi, charbon, mazout, gaz naturel, etc.) en fonction du type de systme de combustion utilis. Ces missions sont exprimes en mg/MJ dnergie produite. Ainsi, on constate quune chaudire produit 104 000 mg de CO2/MJ si elle fonctionne au charbon, 51 000 mg si elle brle du gaz naturel et 78 000 mg si elle est alimente au mazout. Il est bon de rappeler que la combustion du bois est carboneutre. Ainsi, un bon moyen de rduire les missions de GES est sans aucun doute le remplacement dun combustible fossile (huile, mazout, gaz naturel, charbon, houille, etc.) par le bois, peu importe sa forme (copeaux, sciures, bches naturelles ou de bois densifi, granules, etc.).
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Tableau 16 : missions au cours de la combustion

Type de systme et de combustible Chaudire au mazout Chaudire au gaz naturel Chaudire au charbon Chaudire copeaux ou granules Chaudire moderne bches ou pole certifi EPA Pole non certifi EPA Effic. (%) 75 75 75 75 SO2 220 0,25 340 10 10 NOx 55 40 70 45 70 COV et HAP 10 5 10 2 700 CO mg/MJ 50 50 4 500 16 366 CO2 78 000 51 000 104 000 0 0 Particules 5 0,8 60 4 32
40
10
70
2 100
6 000
520
Sources : Utilisation de la biomasse forestire pour le chauffage des btiments, Jean Baribeault, LTE, mars 2007; Les missions lies au bois-nergie, www.itebe.org. Certaines donnes ont t fournies par M. Carol Gagn, ing. M. Sc., ministre du Dveloppement durable, de lEnvironnement et des Parcs (MDDEP). SO2 : NOx : COV : HAP : CO : CO2 : Dioxyde de soufre Oxydes dazote Composs organiques volatils Hydrocarbures aromatiques polycycliques Monoxyde de carbone Dioxyde de carbone
Lorsquon considre lensemble des missions et matires particulaires [poussires]), ce sont certainement les chaudires copeaux et granules, de mme que les poles granules, qui ont le moins dimpacts nfastes sur la qualit de lenvironnement en gnral et sur celle de latmosphre en particulier. 4.1.5 Rglements qubcois relatifs aux missions particulaires des fournaises, des chaudires et des schoirs la biomasse forestire
Selon larticle 45 du Rglement sur la qualit de latmosphre55 qui est actuellement en vigueur au Qubec, une fournaise ou une chaudire dans laquelle on brle du bois ou un rsidu de bois, seul ou combin avec un combustible fossile, ne peut mettre dans latmosphre des matires particulaires au-del des concentrations tablies au tableau suivant.
55.
Publicationsduquebec.gouv.qc.ca/dynamicSearch/telecharge.php?type=3&file=/Q_2/Q2R20.htm.
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Tableau 17 : Concentration maximale dmissions particulaires permise par le Rglement sur la qualit de latmosphre selon la puissance de lappareil de combustion
Puissance utile de la fournaise ou de la chaudire 3 MW 3 MW Concentration maximale (en mg/Nm3 de gaz sec corrig 12 % CO2) Fournaise ou chaudire Nouvelle fournaise ou existante chaudire 600 600 450 340
Source : Rglement sur la qualit de latmosphre.
Le projet de rglement sur lassainissement de latmosphre56 a t labor afin de remplacer lactuel Rglement sur la qualit de latmosphre. Il est actuellement entre les mains de la haute direction du MDDEP et une dcision quant son avenir devrait tre prise au cours des prochains mois57. Larticle 72 de ce projet de rglement spcifie quun appareil de combustion utilisant le bois, les rsidus de bois ou les dchets de fabrique de ptes et papiers, seuls ou combins avec un combustible fossile, ne doit pas mettre dans latmosphre des particules au-del des valeurs limites prescrites au tableau 18. Tableau 18 : Valeur limite dmission de particules prescrite par le projet de rglement sur lassainissement de latmosphre selon la puissance de lappareil de combustion
Puissance nominale (MW) 3 et 10 10 <3 Combustible utilis Valeur limite dmission de particules (mg/Nm3 de gaz sec aux conditions de rfrence58) Appareil existant Nouvel appareil 340 340 100 70 100 70
Bois ou rsidus de bois, utiliss seuls ou avec un combustible fossile Dchets de fabrique de ptes et papiers, utiliss seuls ou avec un combustible fossile
Source : Projet de Rglement sur lassainissement de latmosphre , Gazette officielle du Qubec, 16 novembre 2005.
La concentration des contaminants mis est exprime sur une base sche et corrige 7 % doxygne, selon la formule dtaille larticle 76 du projet de rglement.
56. 57. 58. www.mddep.gouv.qc.ca/air/atmosphere/reg-assain-air.pdf. MDDEP, novembre 2010. Les conditions de rfrence se rapportent une temprature de 25 C et une pression de 101,3 kPa.
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Dans ce rglement, on prvoit aussi : Article 73, chapitre 7, section IV quun nouvel appareil de combustion, dont la puissance nominale est suprieure 15 MW, qui utilise pour au moins 50 % de lapport calorifique des combustibles viss larticle 62 (c.--d. (1) gaz (2) mazout lger (3) mazout lourd avec contenu en azote < 0,35 % et (4) mazout lourd avec contenu en azote > 0,35 %), ne doit pas mettre dans latmosphre des oxydes dazote (NO2) au-del des valeurs limites prescrites au premier alina de cet article au regard de la capacit calorifique nominale suprieure 30 MW, cest--dire :
Combustible 1 2 3 4
Valeur limite dmission (grammes NO2/GJ fournis par le combustible) 40 50 90 125
Article 79, chapitre 7, section IV que dans le cas o les gaz de combustion dun appareil vis larticle 72 sont utiliss pour le schage de bois ou de rsidus de bois destins servir de combustibles (voir la section prcdente), les missions de particules du schoir sont rputes faire partie de celles de lappareil de combustion qui y est reli et elles sont rgies par les dispositions de la prsente section. Article 154, chapitre 10, section IV quun four charbon de bois ou une autre installation de pyrolyse de bois ou de rsidus de bois ne doit pas mettre dans latmosphre des particules au-del de la valeur limite de 225 mg/Nm3 de gaz sec non dilu, aux conditions de rfrence. En ce qui a trait aux cendres de combustion et aux poussires captes par les systmes dpuration des gaz de combustion, elles sont considres comme des matires rsiduelles non dangereuses au sens du Rglement sur lenfouissement et lincinration des matires rsiduelles59. Elles peuvent donc tre jetes dans un lieu denfouissement rgional autoris par le MDDEP ou valorises autrement. En mai 2009, le MDDEP adoptait le Rglement sur les appareils de chauffage au bois60, qui vise interdire la fabrication, la vente et la distribution au Qubec dappareils non conformes au moins lune des normes suivantes : 1. la norme CAN/CSA-B415.1, intitule Essais et rendement des appareils de chauffage combustibles solides et publie par lAssociation canadienne de normalisation (ACNOR); 2. la norme intitule Standards of Performance for New Residential Wood Heaters, 40 CFR 60, subpart AAA, publie par la United States Environmental Protection Agency (EPA).
59. 60. www2.publicationsduquebec.gouv.qc.ca/dynamicSearch/telecharge.php?type=3&file=/Q_2/Q2R19.htm. www.mddep.gouv.qc.ca/air/chauf-bois/reglement.pdf.
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Ce rglement sapplique aux poles, aux fournaises, aux chaudires et aux foyers encastrables ou prfabriqus conus pour ne brler que du bois sous toutes ses formes. Il ne sapplique toutefois pas aux appareils suivants : un foyer destin tre utilis exclusivement lextrieur dun btiment; une chaudire ou une fournaise dune puissance nominale de plus de 2 MW (voir le dcret pour mettre 150 kW); un vaporateur acricole; un appareil de chauffage au bois destin exclusivement lexportation hors du Qubec. Les dispositions du prsent rglement sont entres en vigueur le 1er septembre 2009. Toutefois, en raison des retards dans la publication de la norme rvise CSA-B415.1, elles nont t appliques aux fournaises et aux chaudires qu partir du 1er avril 201161. Certains documents consults pour la section 4.1 se trouvent lannexe C.
4.2
Gazification
Le procd de gazification des matires solides, entre autres du charbon minral, a t conu par les Allemands pendant la Seconde Guerre mondiale. Pour maintenir leur flotte guerrire en mouvement, ces derniers ont combl le manque de ptrole par des gaz gnrs grce la gazification du charbon. Aussi, plusieurs millions de vhicules ont t quips de gazognes. La gazification a galement t utilise sur le plan industriel pour la production de mthanol partir du charbon. La gazification du charbon minral est encore largement utilise lchelle industrielle pour produire de llectricit. Aujourdhui, cette technique de valorisation constitue une voie privilgie pour la production dnergies renouvelables, en particulier la gazification de la biomasse, qui a lavantage de prsenter un bilan carboneutre. Malgr cela, il existe, lheure actuelle, relativement peu dusines de gazification de la biomasse forestire de taille industrielle. Les promoteurs de cette voie de valorisation travaillent actuellement amliorer les performances techniques et conomiques de leur procd. Lavenir de cette filire semble extrmement prometteur, car elle est trs convoite par des recycleurs de diffrents dchets solides, comme les dchets municipaux, les bois de construction et de dmolition, et les rsidus industriels. La gazification est un procd qui permet de convertir, sous leffet de la chaleur (temprature plus de 700 C) et en prsence dune quantit contrle doxygne, toute la matire organique en gaz riche en monoxyde de carbone (CO) et en hydrogne (H2). Il sagit dune oxydation
61.
Rglement sur les appareils de chauffage au bois : les fabricants de fournaises et de chaudires au bois auront un an de plus pour se conformer au rglement (www.mddep.gouv.qc.ca/infuseur/imprimer_communique.asp?no=1633).
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partielle si on la compare la combustion, qui, elle, est une oxydation totale. La gazification a lieu dans un gazogne (racteur qui a la forme dun silo). Le mlange de gaz obtenu, appel gaz de synthse (ou syngaz, gaz pauvre), contient environ 20 % dhydrogne et de monoxyde de carbone et, dans une moindre mesure, du gaz carbonique (CO2), du mthane (CH4) ainsi que divers contaminants, comme des particules de charbon, des cendres et du goudron62. Les ractions de gazification doivent se produire haute temprature afin de minimiser la formation de goudron dans les gaz de synthse. Une fois purifis, selon le rapport CO/H2 et le catalyseur employ, les gaz de synthse peuvent tre utiliss comme matire premire pour la fabrication dalcool, dthers et dhydrocarbures. La gazification peut tre effectue en injectant de lair, de loxygne, de la vapeur deau ou encore un mlange de ces derniers. Lorsque cest lair qui est utilis, le gaz de synthse produit donne une faible valeur calorifique (PCS de 4 7 MJ/Nm3). Il peut cependant tre employ dans des chaudires, des moteurs combustion internes (MCI) et des turbines. Lorsque la gazification se droule en prsence doxygne ou dair enrichi doxygne, le gaz de synthse produit offre une valeur calorifique moyenne (PCS de 10 18 MJ/Nm3). La gazification laide de lair est la technologie la plus utilise, car elle est plus simple et nimplique pas des cots lis la production et lusage doxygne. Il existe diffrents types de gazognes (ou racteurs de gazification) : fours tournants, lit fixe, lit fluidis, lit entran, plasma, etc. Ces racteurs se diffrencient par les dispositifs utiliss pour supporter le combustible solide dans lenceinte ractionnelle, le sens de lcoulement de la charge et de loxydant, et la source de chaleur utilise. Les technologies de gazification prsentes sur le march sont : Les gazognes verticaux lit fixe, de types contre-courant ou cocourant, avec extraction de cendres sches ou fondues. Ils ont gnralement des capacits infrieures 10 MW et produisent un gaz de synthse contenant une concentration de goudrons relativement leve; Les gazognes lit fluidis (lit dense, lit fluidis circulant atmosphrique (CFB), ou pressuris, lit rotatif). Ils ont gnralement des capacits suprieures 10 MW et produisent un gaz de synthse contenant une faible concentration de goudrons; Les gazognes lit entran, qui fonctionnent des tempratures extrmes (1 200 2 000 C) et produisent des gaz de synthse exempts de goudron; La pyrogazification deux tages; La gazification au plasma. Les gazognes lit fixe de type cocourant sont les plus populaires (figure 19).
62.
Il ne faut pas confondre gaz de synthse et biogaz. Les gaz de synthse obtenus par gazification (H2 et CO) ont une composition trs diffrente de celle du biogaz (CO2, CH4 et autres), produit par la fermentation de matires organiques animales ou vgtales en labsence doxygne.
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Figure 19 : Schma dun gazogne vertical lit fixe de type cocourant
Source : Adapt de XYLOWATT SA.
La figure 20 prsente une installation de gazification de taille modeste propose par la compagnie belge XYLOWATT SA (www.xylowatt.com). La biomasse forestire est tout dabord rduite en broyats ou en copeaux, la granulomtrie ncessaire au procd (de faon gnrale, plus la granulomtrie de la biomasse est petite, plus la transformation est facile). Au besoin, elle est sche, pour abaisser son taux dhumidit environ 20 %, puis stocke dans une rserve afin dassurer lautonomie de linstallation. Le bois fragment alimente le gazogne, dans lequel on provoque une combustion incomplte du bois en contrlant lalimentation en air du foyer. De la masse initiale de bois, il ne reste que 1 3 % de cendres. Tout le reste est transform en gaz de synthse. Celui-ci contient cependant de fines particules et des goudrons, non compatibles avec le fonctionnement optimal du MCI servant faire tourner lalternateur et produire de la chaleur. Le gaz de synthse doit donc tre dgoudronn, dpoussir et lav avant dtre utilis. Des laveurs humides peuvent tre utiliss cette fin; en faisant barboter le gaz de synthse dans leau, on arrive retirer une bonne partie de ses impurets. Par la suite, un systme de filtration retient lhumidit et les impurets rsiduelles.
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Figure 20 : Installation de gazification de la biomasse forestire
Source : Adapt de XYLOWATT SA.
Dans linstallation illustre la figure 20, le moteur (ici, il sagit dun moteur combustion interne63, mais cela pourrait aussi tre une turbine gaz [figure 21]), aliment en gaz de synthse lav et refroidi , actionne un alternateur. Llectricit produite peut tre consomme localement ou achemine vers un rseau. La chaleur provenant du refroidissement du gaz de synthse et du MCI et de ses gaz dchappement peut alimenter un procd industriel.
63.
Caterpillar (www.cat.com/power-generation/generator-sets/gas-generator-sets) et Jenbacher GE (www.gepower.com/prod_ser/products/reciep_engines/en/index.htm) sont deux importants fournisseurs de MCI pouvant fonctionner avec du gaz de synthse. Les moteurs diesels ont besoin dau moins 10 20 % de carburant diesel pour parvenir lallumage du gaz de synthse. La cote de puissance dun moteur diesel consommant du gaz de synthse doit tre diminue denviron 30 %.
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Figure 21 : Moteur gaz
Source : Jenbacher GE.
Dfis technologiques Llimination efficace des goudrons contenus dans le gaz de synthse reste encore un dfi important pour les promoteurs de la gazification. Diffrentes approches physiques, thermiques (dont le procd plasma), catalytiques et biologiques (dont des filtres biologiques) sont actuellement en dveloppement ou en raffinement pour rduire la teneur en goudrons du gaz de synthse. Il faut non seulement dployer beaucoup deffort, de temps et dargent, mais aussi faire appel au gnie pour innover dans la configuration des gazognes et optimiser leurs paramtres dexploitation afin de diminuer la formation de ces substances. Applications Le gaz de synthse est principalement destin une utilisation immdiate sur les lieux, le gazogne faisant partie intgrante de linstallation de production de chaleur ou de cognration (comme on vient de le voir dans linstallation de XYLOWATT SA). Il est soit directement brl dans une chaudire, soit utilis pour alimenter un MCI, dans de petites units stationnaires, ou des turbines gaz, dans de plus grandes centrales64. La combustion du gaz de synthse dans une chaudire gaz est lapplication la plus simple, car le gaz na pas tre refroidi, ni dbarrass des goudrons et des poussires. Lutilisation dun MCI ou dune turbine gaz stationnaires requiert cependant que ces impurets soient retires afin dviter toute dtrioration des composants internes, notamment des ailettes de la turbine. Mis part son utilisation pour la production de chaleur ou dlectricit, le gaz de synthse peut tre valoris par lextraction de nombreux produits chimiques et biocarburants, utiles dans le secteur des transports. Cette valorisation est possible grce des procds de transformation thermocatalytiques, dont le procd Fischer-Tropsch (FT) (photo 13).
64.
Dans certaines installations de plus grande taille, lnergie rsiduelle contenue dans les gaz dchappement de la turbine gaz peut tre capte par un rcuprateur de chaleur et utilise dans une turbine vapeur (centrales cycle combin avec un rendement lectrique proche de 40 %).
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La figure 22 illustre diffrentes voies de valorisation nergtique de la biomasse partir de la gazification. Diffrents produits ou familles de produits obtenus par procds thermocatalytiques apparaissent dans les cases jaunes soulignes au bas de la figure.
Figure 22 : Diffrentes voies de valorisation nergtique de la biomasse au moyen de la gazification
Source : Traduit et adapt de Polygeneration in Europe, 2008.
Avant dtre achemin vers les procds de transformation, le gaz de synthse doit passer par les tapes de traitement suivantes : Schage; Purification, afin denlever les contaminants qui peuvent nuire aux catalyseurs; Compression 20 30 bar. Le procd FT est lun des procds de transformation thermocatalytiques couramment utiliss dans lindustrie. Il a t conu en 1920 en Allemagne et a t largement utilis en Afrique du Sud pendant le blocus contre le rgime dapartheid, afin de subvenir aux besoins en carburant des automobiles. Plusieurs usines de gazification fonctionnent encore aujourdhui en transformant le charbon minral en combustible.
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Photo 13 :
Racteur Fischer-Tropsch
Source : Statoil, www.statoil.com/en/ouroperations/pages/default.aspx.
Dans le procd FT, les gaz ractifs CO et H2 ragissent entre eux en prsence dun catalyseur en formant des hydrocarbures majoritairement paraffiniques. Ceux-ci sont craqus en prsence dun catalyseur et dhydrogne (hydrocraquage) pour former des hydrocarbures ayant une masse molculaire relativement faible. Ces composs constituent les fractions dessence et de diesel. La sparation de ces fractions se droule dans une colonne de distillation. Lintrt de ce procd est de produire, partir du gaz de synthse provenant de la biomasse, du carburant liquide synthtique (synfuel) (carburacteur [jet fuel], diesel, DME65, etc.). Cest un procd extrmement performant sur le plan du rendement, mais qui ncessite des
65.
Le DME (ther dimthylique ou dimethyl ether) est un gaz propre, incolore, facile liqufier et transporter. Il prsente un potentiel remarquable comme combustible usage industriel, comme carburant pour les vhicules diesels et dans la gnration dlectricit. Grce, notamment, sa combustion sans suie, il permet aux moteurs de rduire trs fortement leurs missions de polluants pour rpondre aux nouvelles normes mondiales. Sa production partir de la biomasse permet de rduire encore plus son impact sur le climat. La ptrolire Total et le groupe Volvo participent au projet europen BioDME (2008-2012), qui vise dmontrer la faisabilit technique de la fabrication et de lapprovisionnement de ce biocombustible gazeux. Dans ce projet, la production du DME est ralise par gazification de la liqueur noire (sous-produit de lindustrie de la pte papier). Mais le DME peut galement tre synthtis partir du gaz de synthse produit par la biomasse forestire. Source : Total poursuit activement la promotion du DME en participant un projet europen partir de la biomasse, www.infos-industrielles.com/dossiers/1689.asp.
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investissements trs levs, ce qui le rend conomiquement vulnrable aux fluctuations la baisse du cours du ptrole. La figure 23 prsente plusieurs possibilits de transformation du syngaz.
Figure 23 : Production de carburants et de produits chimiques partir du syngaz
Source : Traduit et adapt de 1st to 2nd Generation Biofuel Technologies, IEA Bioenergy, November 2008. DMM = Dimthoxymthane
Il existe deux approches bases sur les conditions dexploitation du procd FT (temprature et pression) : High Temperature Fischer-Tropsch Synthesis (HTFT) Gnralement, ce procd se droule des tempratures de 300 350 C et une pression de 20 40 bar. Ces paramtres permettent dobtenir des produits lgers comme lthylne et le propylne. Low Temperature Fischer-Tropsch Synthesis (LTFT) Les tempratures utilises dans ce procd varient de 200 220 C et la pression est infrieure 20 bar. Cette technologie permet de produire des fractions dhydrocarbures relativement plus lourdes, comme celles constituant le diesel ptrolier.
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Les catalyseurs qui sont utiliss dans le procd FT sont base de fer, de cobalt, de nickel et de ruthnium. Pour des raisons purement conomiques, ceux base de fer (HTFT) et base de cobalt (HTFT et LTFT) sont les plus couramment utiliss. En Europe, plusieurs usines pilotes pour la production de carburants synthtiques ont rcemment t construites, la premire tant une unit de production de diesel de synthse, btie en 2005, en Allemagne. Une autre, dune capacit de 30 l/jour, a suivi en Autriche. Depuis, plusieurs usines, pilotes ou non, pour la production de ce biocarburant ont t mises en service66. Le procd Carbo-V, invent par lentreprise allemande CHOREN Industries GmbH pour la production du SunDiesel (biodiesel) partir de biomasse, est un exemple de ce qui peut tre ralis grce la synthse des gaz obtenus au cours de la gazification (FT-diesel). Lusine de production commerciale de CHOREN Fuel Freiberg GmbH & Co. KG devait commencer ses activits la fin 2010. Elle est en mesure de produire 14 000 t/an de FT-liquide (soit 18 millions de litres de FT-liquide par an) en consommant 65 000 tonnes de biomasse (sous-produits de scieries et biomasse forestire rsiduelle). La consommation de cette quantit de biocarburant (en substitution des carburants fossiles) permettra de rduire les missions de CO2 de 40 000 tonnes par anne. Aux tats-Unis, la technologie de la gazification est de plus en plus exploite, soutenue par des subventions de plusieurs millions de dollars alloues par le Departement of Energy (DOE). Cette aide permettra aux chercheurs de trouver des solutions quant llimination des goudrons contenus dans le gaz de synthse. Voici quelques dtenteurs de technologies de gazification : Enerkem inc. (Qubec) Enerkem inc. a conu une mthode de gazification et de conversion catalytique du gaz de synthse et elle exploite depuis 2003 une usine pilote, Sherbrooke, produisant des biocarburants de transport de deuxime gnration (mthanol, thanol cellulosique).
66.
Bacovsky, Dallos, Wrgetter, Status of 2nd Generation Biofuels Demonstration Facilities, T39-P1b, 27 July, 2010.
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Figure 24 : Schma du procd dEnerkem
Source : Adapt dEnerkem inc., Procd.
Une premire usine de dmonstration commerciale dune capacit annuelle de cinq millions de litres dthanol cellulosique a commenc ses activits en mai 2009, Westbury (Qubec). Lusine est situe prs dune scierie qui recycle des poteaux lectriques usags. Enerkem utilise la portion non rutilisable de ces poteaux pour crer des produits utiles tels que le biomthanol et lthanol (pour voir une prsentation vido sur cette usine, cliquez ici). Enerkem Alberta Biofuels (EAB) a sign une entente de 25 ans avec la Ville dEdmonton pour la construction et lexploitation dune usine qui produira annuellement 36 millions de litres de mthanol et dthanol de nouvelle gnration faits partir de 100 000 tonnes de matires rsiduelles non recyclables et non compostables. Sa mise en service est prvue pour la fin 201167. noter galement que : Enerkem travaille avec FPInnovations intgrer son procd de gazification une usine de pte. En dcembre 2009, le projet dEnerkem Corporation, filiale amricaine dEnerkem, se voyait accorder 50 M$ US par le gouvernement amricain pour la construction et lexploitation dune usine dthanol situe dans ltat du Mississippi pouvant produire 36 millions de litres
67.
Site Web dEnerkem.
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par an partir de 300 t/jour de rsidus de bois et de dchets urbains. La construction de lusine devrait dbuter en 2011. PyroGenesis Canada inc. (Qubec) Lentreprise PyroGenesis Canada inc. a conu un procd qui utilise lnergie du plasma pour transformer la fraction organique des rsidus en gaz de synthse (syngaz) et la fraction inorganique en vitrifiat qui peut tre utilis comme matriau de charge inerte pour certains produits de la construction (bton, asphalte, etc.). Cette technologie comprend les tapes suivantes : prtraitement de la matire premire, gazification primaire, purification du gaz de synthse obtenu de la gazification primaire, gazification secondaire, purification du gaz obtenu de la gazification secondaire et vitrification. La technologie PyroGenesis se distingue par rapport aux autres technologies qui fonctionnent au plasma par lutilisation dune gazification secondaire qui se droule dans une tuyre plasma ducteur spcialement conue pour convertir les goudrons et les produits de dcomposition condensables provenant de la gazification primaire en CO et en H2. Selon les reprsentants de la compagnie PyroGenesis Canada inc., cette technologie pourrait tre applique tous les types de dchets. Lentreprise exploite actuellement une usine de traitement des dchets de 10,5 t/jour, situe sur une base militaire de la US Air Force, en Floride. Une usine pilote de traitement des dchets dune capacit de 2 t/jour est en exploitation Montral. Nexterra Systems Corp. (Colombie-Britannique) Le systme de gazification de la compagnie Nexterra Systems Corp. est constitu de quatre parties principales : un systme dalimentation en biomasse (1), un gazogne (2), un systme automatique dvacuation des cendres (3) et un systme dvacuation de syngaz (4) (figure 25). La compagnie travaille lamlioration de sa technologie et la diversification de ses applications. Ses activits de recherche et dveloppement visent llargissement de la gamme de combustibles utilisables, lamlioration des performances du gazogne et lutilisation directe du syngaz pour la production de chaleur ou dnergie. Ses projets de dveloppement sont effectus dans une usine qui est en service depuis 2004, Kamloops, en Colombie-Britannique. Plusieurs usines de gazification utilisant la technologie Nexterra sont en cours de construction, tandis que dautres sont dj en activit. Lunit de gazification de la compagnie Kruger Products LP, New Westminster, en Colombie-Britannique, est lune delles. Cette usine utilise de la biomasse forestire rsiduelle et des rsidus de construction pralablement tris pour produire environ 18 150 kg/h (40 000 lb/h) de vapeur basse pression pour des besoins de chauffage.
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Figure 25 : Schma dun gazogne Nexterra
Source : Nexterra Systems Corp.
Rentech Inc. (Californie) Le procd de lentreprise Rentech Inc. (figure 26) regroupe la gazification de la biomasse et la technologie de transformation du syngaz en hydrocarbures base sur la chimie du procd FT. Loriginalit de cette technologie, fruit dune trentaine dannes de perfectionnement, se trouve dans la composition du catalyseur, dans la conception du racteur et dans le choix des paramtres de synthse des carburants.
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Figure 26 : Schma du procd SilvaGas de Rentech Inc.
Source : Traduit et adapt de Rentech Inc.
Le procd de gazification SilvaGas, test chelle pilote durant plus de 22 000 heures, est trs polyvalent quant la nature des intrants quil permet de valoriser (bois, rsidus agricoles, dchets municipaux, restes animaux). La chaleur des gaz de combustion peut tre rcupre pour le schage de la biomasse, le chauffage urbain ou la production de vapeur. ThermoChem Recovery International Inc. (Maryland) La technologie de ThermoChem Recovery International Inc. (TRI) est galement trs polyvalente quant la nature des intrants quelle permet de valoriser. Le syngaz produit est de bonne qualit et possde une valeur calorifique leve. Le systme de gazification est nergtiquement autosuffisant et les diffrentes versions offertes permettent de traiter de 500 2 000 tonnes de biomasse par jour. Une unit commerciale de gazification de la liqueur noire (photo 14) a t installe lusine de la compagnie Norampac, situe Trenton, en Ontario. Elle fonctionne plein rgime depuis octobre 2006. Cette technologie sera utilise lusine de Flambeau River Biofuels, au Wisconsin.
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Photo 14 :
Unit de gazification de Norampac (Trenton, Ontario)
Source : ThermoChem Recovery International Inc.
Ebara Corporation (Japon) Les principaux composants du procd Ebara TwinRec (figure 27) sont : Un gazogne lit fluidis rotatif avec une grille incline permettant la sparation des solides non combustibles des fractions mtalliques recycler. Les tempratures de fonctionnement varient de 600 800 C et les pressions, de 0,5 1,6 MPa; Une chambre spare de postcombustion cyclonique haute temprature. Les tempratures de fonctionnement varient de 1 300 1 500 C et les pressions, de 0,5 1,6 MPa; Une cellule de vitrification des cendres. Ce procd permet de traiter des rsidus organiques solides, comme les dchets municipaux solides, les rebuts de broyage dautomobiles et les rsidus forestiers.
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Figure 27 : Schma du procd Ebara RFB (Japon)
Source : Techniques de lingnieur.
Lurgi Energie und Umwelt GmbH et Lurgi CFB (Allemagne) (Lurgi est membre du groupe Air Liquide.) Le procd Lurgi British Gas Lurgi (BGL) utilise le processus de gazification courant ascendant, cest--dire que la matire premire est introduite par le haut du racteur lit fixe. En descendant, elle entre en contact avec le flux dair qui remonte contre-courant. Une autre technologie conue par Lurgi CFB utilise un racteur lit fluidis. Dans ce cas, la biomasse est introduite par le bas du racteur et est maintenue en suspension par les agents de gazification (mlange doxygne et de vapeur deau ou doxygne et de CO2). Les tempratures de raction varient de 800 1 050 C et la pression doit tre suprieure 1,15 bar. Les gaz produits sont entrans avec les gaz de fluidisation. Il y a peu de craquage des fractions lourdes. Plusieurs usines exploitent les procds Lurgi : Procd Lurgi BGL : une usine en Hollande, une en Autriche, deux en Allemagne et une en Italie; Procd Lurgi CFB : une usine en Allemagne et une en Australie. Certains des documents consults pour la section 4.2 se trouvent lannexe D.
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4.3
Carbonisation
Il faut distinguer le charbon de bois (biochar, biocharbon, biocoal, charcoal) du charbon minral (charbon, coal) et de la houille (pitch, coal tar). Le charbon de bois est une matire riche en carbone, obtenue par dcomposition thermique (carbonisation) des composants du bois, comme la cellulose. Le charbon minral est une matire fossile, galement riche en carbone. Cependant, contrairement au charbon de bois, il contient une quantit importante de soufre et de mercure. Sa combustion est donc trs polluante par rapport celle du charbon de bois, qui est considre comme carboneutre. La carbonisation du bois gnre aussi une quantit importante de vapeurs constitues de gaz incondensables riches en CO2, en CO, en H2 et en CH4 et contenant du goudron. Celui-ci entrane une perte de rendement du charbon et est une source de pollution pour lair et leau. Pour chaque application, le charbon de bois doit avoir des caractristiques prcises, atteintes grce au contrle que les diffrents procds de production permettent dobtenir. Les principales caractristiques sont : la teneur en composs volatils, la plus faible possible; la teneur en carbone fixe, la plus grande possible; la granulomtrie, selon lusage (ex : fine pour la fabrication de charbon actif, moyenne pour la mtallurgie et grosse pour le barbecue); la teneur en cendres, la plus faible possible; la teneur limite en certains mtaux comme le potassium, le calcium et le sodium, selon lusage du charbon. Procds de production du charbon de bois Il existe plusieurs technologies de production de biocharbon partir de la biomasse. Les lments suivants permettent de les distinguer : la conception du four; le mode de chauffage (chauffage interne, externe ou avec recirculation des gaz de combustion de vapeurs pyrolytiques); la pression maintenue dans le four (atmosphrique, pression partielle des vapeurs formes, haute pression, etc.); la matire premire utilise (granulomtrie, essences de bois, bois recycl, etc.); lapplication vise du charbon fabriqu (industrie mtallurgique, usage domestique, fabrication de carbures, etc.). De nombreuses technologies sont commercialises et plusieurs autres sont en dveloppement. La plupart des procds industriels sont brevets.
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Procds avec chauffage interne Dans ce type de procds, une partie du bois charg dans le four sert fournir la chaleur ncessaire la carbonisation du reste de la charge. La quantit de bois consomme dpend de la quantit dair admise dans le four par les trous dadmission dair, de la charge de bois et de la cornue68. Cest le systme le plus utilis dans le monde. Il offre un bon rendement si les conditions dutilisation sont bien respectes. Les fours sont gnralement fabriqus en bton ou en briques. Leur conception est simple et les cots dinvestissement sont trs faibles69, 70. Les fours Missouri (photo 15), utiliss par les Amricains, sont un exemple dquipements mis en uvre dans le procd avec chauffage interne. Ils peuvent tre aliments en bois rond ou en pices de bois provenant des scieries. Leur rendement varie de 20 % 30 %, en fonction des conditions dexploitation et de la matire premire utilise. Le cycle de production, qui est fonction de la priode de refroidissement, varie de 25 30 jours.
Photo 15 :
Four Missouri
Source : The Science and Technology of Charcoal Production. PyNe Subject Group Report , Fast Pyrolysis of Biomass: A Handbook, Volume 3, Edited by A. V. Bridgwater, CPL Press, 2005, p. 221.
Procds avec chauffage externe La technologie de carbonisation avec chauffage indirect ou externe est bien illustre par le procd VMR (Van Marion Retort) qui fait appel deux racteurs et une chambre de combustion centrale (photo 16). Un contenant dune capacit denviron 4,5 m3, charg de billes de bois, est plac dans le racteur 1, puis chauff grce une source dnergie externe (gaz ou huile).
68. 69. Cornue : enceinte en matriaux rfractaires dans laquelle on dcompose le bois par chauffage. The Science and Technology of Charcoal Production. PyNe Subject Group Report , Fast Pyrolysis of Biomass: A Handbook, Volume 3, Edited by A. V. Bridgwater, CPL Press, 2005, p. 221. Review of Technologies for the Production and Use of Charcoal , Renewable and Appropriate Energy Laboratory Report, 2005, p. 19.
70.
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Photo 16 :
Fours de carbonisation VMR (Van Marion Retort)
Quand la pyrolyse commence, les vapeurs pyroligneuses sont envoyes vers la chambre de combustion, o elles sont brles pour gnrer de la chaleur qui servira chauffer le second contenant, plac dans le racteur 2. ce moment, le brleur ( gaz ou lhuile) est arrt. Quand la carbonisation est termine dans le racteur 1, son contenant avec le charbon est retir et mis dans un endroit pour le laisser refroidir. Comme le procd VMR fonctionne dune faon alternative, les vapeurs formes dans un racteur serviront de source de chaleur pour lautre. La dure totale de la carbonisation dun contenant varie de 8 12 heures et le rendement charbon, qui est fonction de la matire premire utilise et de son humidit, peut atteindre 30 % 32 %. Une unit de 12 racteurs, fonctionnant 24 heures sur 24, a une capacit production de 6 000 7 000 t/an et requiert trois travailleurs par quart de travail. En France, Belgique et aux tats-Unis, plusieurs usines utilisent cette technologie. du de de en
Procds avec recirculation de gaz Dans ce type de procds, le transfert de chaleur est trs lev. En effet, le bois est chauff par contact direct avec les gaz inertes chauds recirculs laide de ventilateurs. Comme les gaz ne contiennent pas doxygne, il ny a pas de combustion dans le racteur. Durant le refroidissement, la chaleur peut tre rcupre pour tre utilise dans le systme. Les procds Reichert et Lambiotte sont les principaux procds qui utilisent ce principe de carbonisation. Dans le racteur du procd Reichert (figure 28), les vapeurs de dcomposition se dplacent contre-courant de la matire premire, entranant avec elles lhumidit. Les gaz incondensables passent travers les changeurs de chaleur pour tre rchauffs la temprature de carbonisation (de 450 550 C). Lexcdent de gaz est utilis pour chauffer les changeurs de chaleur et pour prscher la matire premire. La matire premire est introduite dans la colonne sous forme de pices ayant une longueur maximale de 30 cm et une paisseur de 10 cm. Ce procd est utilis en Allemagne pour produire 24 000 tonnes de charbon partir de 70 000 tonnes de htre.
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Figure 28 : Schma du procd Reichert
Source : Traduit de The Science and Technology of Charcoal Production. PyNe Subject Group Report , Fast Pyrolysis of Biomass: A Handbook, Volume 3, Edited by A. V. Bridgwater, CPL Press, 2005, p. 221.
Le procd Lambiotte CISR (figure 29) convertit 7 000 tonnes de bois sec en 2 500 tonnes de charbon. Le fonctionnement de la colonne ncessite 25 kW dlectricit, de leau pour refroidir et laver les gaz et du gaz naturel pour amorcer le chauffage et maintenir le flux thermique en cas de dficit de gaz de dcomposition. Il existe plusieurs usines qui utilisent cette technologie en Europe, notamment en France et en Belgique.
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Figure 29 : Four Lambiotte CISR
Un concept similaire a t utilis par Lurgi GmbH en Australie (figure 30). Grce ce procd, environ 27 000 tonnes de charbon sont produites annuellement dans deux racteurs superposs.
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Figure 30 : Schma du procd Lurgi GmbH
Source : Traduit et adapt de The Science and Technology of Charcoal Production. PyNe Subject Group Report , Fast Pyrolysis of Biomass: A Handbook, Volume 3, Edited by A. V. Bridgwater, CPL Press, 2005, p. 221.
La compagnie italienne Impianti Trattamento Biomasse (I.T.B. s.r.l.), exploite, en Italie, deux usines de production de charbon de bois ayant chacune une capacit de 6 000 t/an. Ces usines utilisent la technologie de carbonisation qui avait t conue par O.E.T. Calusco s.r.l. (figure 31). Cette technologie utilise des wagons de capacit de 12 m3 placs en srie. Les wagons chargs de bois entrent dans un tunnel de 45 m de long et sortent chargs de charbon, de 25 35 heures plus tard.
Figure 31 : Schma du procd I.T.B. s.r.I.
Source : Traduit et adapt de The Science and Technology of Charcoal Production. PyNe Subject Group Report , Fast Pyrolysis of Biomass: A Handbook, Volume 3, Edited by A. V. Bridgwater, CPL Press, 2005, p. 221 et dI.T.B.
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Procd Flash Carbonization Un procd relativement nouveau appel Flash Carbonization a t conu par lUniversit dHawa (UH)71, 72. Ce procd utilise de hautes pressions pour produire du charbon partir de la biomasse. Un racteur de dmonstration lchelle commerciale a t install au campus de lUH. Le rendement en carbone fixe, cest--dire la quantit de carbone maximale que peut donner une matire premire, peut atteindre la limite dquilibre thermochimique aprs 20 30 minutes. Ce nest pas tout le carbone qui se trouve dans la matire premire qui se transforme en biocharbon. Il y a des pertes sous forme de composs volatils, de CO2, etc. La capacit de production de ce racteur peut atteindre 4 t/jour (pour une journe de 8 heures). Le cot de fabrication dune telle installation avoisine 100 000 $ US. La figure 32 illustre les principales tapes de conversion du procd Flash Carbonization.
71.
Studies of the Flash Carbonization Process. 2. Violent Ignition Behaviour of Pressurized Packed Beds of Biomass: A Factorial Study , Ind. Eng. Chem. Res, 45, 2006, p. 3512-3519. Hawaii Natural Energy Institute, Renewable Resources Research Laboratory (R3Lab).
72.
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Figure 32 : Schma du procd Flash Carbonization
Source : Traduit et adapt de Honolulu Advertizer.com.
Le procd Flash Carbonization est protg par le brevet US 6790317. La premire licence, dlivre en 2003, a donn lacqureur les droits exclusifs de vendre le charbon produit par Flash Carbonization lindustrie mtallurgique aux tats-Unis. Depuis, dautres licences ont t dlivres pour diffrentes applications (Kingsford Products Co., Pacific Carbon and Graphite LLC, Carbon Diversion Inc.).
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Donnes de march (charbon de bois)
Les applications du charbon de bois sont multiples, dans les secteurs comme la mtallurgie, lagriculture, la filtration ou comme combustible.
Source : fr.wikipedia.org/wiki/charbon_de_bois.
Mtallurgie Le charbon fournit de la chaleur (combustible) pour le haut fourneau et agit la fois titre de rducteur dans la production de fer partir du minerai. La dcouverte de la possibilit dutiliser du coke dans les hauts fourneaux a mis fin lusage intensif du charbon de bois par lindustrie sidrurgique73. Or le charbon de bois pourrait nouveau tre utilis par lindustrie sidrurgique. Au Canada, celle-ci utilise en moyenne 3,7 mgatonnes (Mt) de coke mtallurgique par anne dans ses hauts fourneaux. Des chercheurs du CanmetNERGIE de Ressources naturelles Canada ont dmontr que le charbon de bois pourrait remplacer une partie de ce coke pour permettre lindustrie de rduire de faon importante ses missions de GES. Dans le meilleur des scnarios, 20 % du coke mtallurgique serait remplac par un carbone renouvelable, rduisant ainsi de 2,8 Mt les missions de CO274. Outre son utilisation comme agent rducteur, le charbon est employ en mtallurgie pour la production dalliages fer-silicium et du silicium pur, comme agent de purification des mtaux non ferreux (cuivre, tain), pour la fabrication dlectrodes et pour lenrichissement des minerais.
Combustible Le charbon de bois est utilis dans plusieurs villes dAfrique, dAsie et dAmrique du Sud pour la cuisson des repas et pour chauffer leau. Plus prs de nous, il sert de combustible pour les barbecues.
73. 74.
Source : Wikipdia. Source : CanmetNERGIE, Systmes nergtiques industriels. Technologies du charbon et du coke. Bio-Coke, canmetenergy-canmetenergie.nrcan-rncan.gc.ca/fra/procedes_industriels/systemes_energetiques_indus/technologies_charbon_coke/biocoke.html.
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Diverses autres applications, et non les moindres, du charbon de bois comprennent la fabrication de diffrents gaz pour des vhicules, pour des moteurs stationnaires et pour la carbonatation des liqueurs. Voici dautres utilisations, non nergtiques cette fois, du charbon de bois : Chimie Lindustrie chimique utilise le charbon de bois pour la fabrication de bisulfures de carbone, de cyanures de sodium et de carbures. Il peut galement tre utilis comme additif dans la nourriture des animaux. Matriau rfractaire Finement broy et mlang volumes gaux avec de largile en poudre ainsi quavec un peu de sable, il donne un produit isolant et rfractaire (appel brasque) permettant de faire des enduits de grande rsistance thermique, en particulier dans la construction de petites forges individuelles. Amendement des sols Lapport de charbon de bois permet daccrotre la fertilit des sols et les rendements agricoles en attirant les microorganismes utiles et en favorisant leur croissance, en conservant lhumidit (surtout efficace dans les sols macroporeux) et en prservant les lments nutritifs du sol.
lment de filtration La structure microporeuse du charbon de bois (renforce dans le charbon activ) lui permet de retenir et de fixer de nombreuses molcules toxiques (des mtaux lourds, notamment) issues de fumes ou prsentes dans leau. Il peut aussi abriter une vie microbienne capable de contribuer la dpollution de leau; cest pourquoi de nombreux filtres de masque gaz et air ou eau (ex. : filtres daquarium) Source : http://en.wikipedia.org/wiki/charcoal. contiennent du charbon de bois activ.
Le charbon activ est aussi utilis pour la rcupration des solvants, dans les industries pharmaceutique et alimentaire, dans lindustrie du sucre et pour la carbonatation des liqueurs. Au Qubec, deux entreprises, soit Charbon de bois feuille drable inc. et Produits forestiers Basques inc., sont spcialises dans la fabrication de charbon de bois. La production qubcoise de charbon de bois tait estime prs de 5 000 tonnes mtriques anhydres en 2008 (tableau 19).
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Tableau 19 : Production de charbon de bois au Qubec, de 2005 2008 Anne 2005 2006 2007 2008 Production en tonnes mtriques 6 339 7 217 5 272 4 937
Source : Ressources et industries forestires : portrait statistique, dition 2010, MRNF.
Les tableaux 20 et 21 prsentent quelques statistiques faisant tat de la production et de la consommation de charbon de bois lchelle internationale. Des volumes importants sont produits au Brsil, en thiopie, en Inde, en Chine et en Thalande. LAfrique et lAmrique du Sud en sont les plus grands consommateurs. Tableau 20 : Production de charbon de bois dans certains pays slectionns75 Pays Brsil thiopie Inde Chine Thalande tats-Unis Philippines Afrique du Sud Mexique France Japon Australie Italie Pays-Bas Royaume-Uni Suisse Sude Finlande Allemagne Canada 2006 8 794 3 396 1 740 1 764 1 294 902 326 189 80 51 33 24 10 10 5 5 1 0 ND ND 2007 Milliers de tonnes mtriques 9 194 3 470 1 753 1 749 1 310 902 608 189 65 51 30 24 10 10 5 5 1 0 ND ND 2008 8 364 3 556 1 765 1 741 1 326 917 610 702 151 55 30 24 10 2 5 5 1 0 2 ND
Source : Organisation des Nations Unies pour lalimentation et lagriculture (FAO), www.fao.org/forestry/country/en/.
75.
Du charbon de bois est galement produit dans de nombreux autres pays du monde.
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Tableau 21 : Consommation annuelle moyenne du charbon de bois dans les grandes rgions du monde
Rgion 2004 2008 Volume Pourcentage de la (en millions de tonnes consommation mtriques) mondiale 24,3 53 12,8 28 7,1 15 0,9 2 0,6 1 0,0 0 46,1 100
Afrique Amrique du Sud Asie Amrique du Nord Europe Ocanie Total
Source : Forest resources and Woody Biomass, FAO.
Aux tats-Unis, prs de 921 800 tonnes de charbon de bois sont principalement utilises pour les barbecues.
Source : www.briquette-charbon-bois.com.
Tableau 22 : Consommation de charbon de bois de 2005 2010 (tats-Unis) Briquettes Allumage rapide Total Tonnes mtriques 233 146 850 032 229 745 811 069 221 353 801 951 214 096 814 198 222 623 823 905 226 887 836 243 Charbon de bois en morceaux 89 993 90 718 99 881 102 512 99 790 103 600
Anne 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Standards 616 886 581 324 580 598 600 103 601 282 608 449
Source : Hearth, Patio & Barbecue Association (HPBA).
Certains des documents consults pour la section 4.3 se trouvent lannexe E.
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4.4
Torrfaction
La torrfaction (photo 17) est un processus de pyrolyse inachev qui est gnralement caractris par76 : une temprature de raction variant de 200 320 C; une pression atmosphrique, en absence doxygne; un temps de sjour infrieur 30 min, une temprature au-del de 200 C.
Photo 17 :
tapes de transformation de la biomasse forestire par torrfaction
Source : North Carolina State University, Agri-Tech Producers LLC, 2008.
La transformation de la biomasse forestire sche par torrfaction permet77 : De rduire la masse de 20 30 % (principalement par la libration de leau, des oxydes de carbone et des substances volatiles); De conserver plus de 90 % du contenu nergtique initial du bois; Dobtenir un taux dhumidit stable, denviron 1 3 % (la biomasse torrfie est un matriau partiellement hydrophobe, donc il ny a pratiquement pas de reprise dhumidit, comparativement au bois); Daugmenter le PCI de 17 19 MJ/kg 18 23 MJ/kg; Dobtenir un matriau friable (qui requiert de 70 90 % moins dnergie pour tre finement broy [figure 33]). Durant la torrfaction, la biomasse perd de sa rsistance mcanique en raison de la dgradation partielle des celluloses et des hmicelluloses. La lignine, cependant, demeure presque intacte et sa proportion par rapport aux deux autres composants augmente. Cest ce qui expliquerait, dune part, que la biomasse devient un matriau trs friable, facile pulvriser
76. La torrfaction permet dobtenir de la biomasse torrfie, tandis que la carbonisation permet dobtenir du biocharbon.
o James R. Arcate, Marchs et technologies pour le bois torrfi en 2002 , Bois nergie, n 6, juillet 2002.
77.
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une fois torrfi et, dautre part, que les granules torrfis obtenus sont sensiblement plus robustes que les granules non torrfis78.
Figure 33 : nergie lectrique requise pour la fragmentation du bois et du bois torrfi en particules fines en fonction de la granulomtrie
Source : Traduit du Energy Research Center (ECN) (Pays-Bas), Rapports ECN-C05-013, 05-067 et 05-073.
Une fois compresse et mise sous forme de granules, la biomasse torrfie devient un biocombustible solide et renforc sur le plan de la densit nergtique. En effet, sa densit nergtique atteint presque le double de celle des granules de bois et est pratiquement quivalente celle du charbon minral utilis dans les centrales lectriques (except le fait que celui-ci est neutre du point de vue du CO2)79, 80.
Source : 4EnergyInvest.
Les granules torrfis prsentent latout dune rduction importante des missions de COV et dune absence deau qui permet un stockage de longue dure sans dgradation. Plus
78.
Obernberger, I., Thek, G., The Pellet Handbook: The Production and Thermal Utilisation of Pellets, EarthScan, 2010, section 4.1.4.2. Topell, Torrefied Biomass: Advantages Over Untreated Biomass, www.topellenergy.com/product/torrefiedbiomass/. 4energy Invest: Biocoal the Game Changer, KBC Securities, January 15, 2010.
79.
80.
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nergtiques, ils permettent de faire jusqu 25 % dconomie81, 82 sur le transport et le stockage, par rapport aux granules ordinaires. Le tableau 23 compare les proprits des copeaux et des granules de bois avec celles des briquettes de biocharbon et des granules de bois torrfi.
Tableau 23 : Comparaison des proprits des copeaux et des granules de bois, des briquettes de biocharbon et des granules de bois torrfi
Copeaux de bois Contenu en humidit (%) Valeur calorifique (MJ/kg) Densit (kg/m3) Densit nergtique (GJ/m3) Nature hygroscopique Aptitude au stockage 35 10,5 Granules de bois < 10 17 18 Briquettes de biocharbon <1 20 21 Granules de bois torrfi 3 21
550 5,8
600 9
900 18,3
800 16,7
Prix en Europe FOB Rotterdam, /t Prix USA, $ US/t
Risque de reprise dhumidit Dgradation biologique Risque de moisissures s. o.
Risque de reprise dhumidit Intgrit physique rduite Risque de moisissures 119
Hydrophobe Stable Risque dautoinflammation > 180*
Partiellement hydrophobe Stable Risque dautoinflammation 175 180**
114 121
> 175*
150 175***
Source : Traduit et adapt de Torrefied Biomass: A Foresighting Study into the Business Case for Pellets from Torrefied Biomass as a New Solid Fuel, University Of Aberdeen, ECN, 2007. Pyrovac . * Prix pour le biocharbon thermique (pyrolytique). Donnes fournies par Pyrovac. ** Subventionn 0,06 /kWh (en vigueur jusqu 2012) (bois torrfi). *** Prix demand (bois torrfi).
Les technologies de torrfaction Surtout depuis le dbut des annes 2000, de nombreux travaux de recherche, mens dans plusieurs pays (Pays-Bas, Royaume-Uni, Norvge, Belgique, tats-Unis, Sude, France, Canada, etc.), visent la valorisation de la biomasse cellulosique par lintermdiaire de la torrfaction. Ces travaux ont men au dveloppement de multiples technologies, dont la majorit est encore ltape de lexprimentation en laboratoire ou chelle pilote.
81.
Lentreprise Topell, qui a conu le procd BioCoalTM, indique mme une diminution des cots de transport par GJ de 40 50 % par rapport aux granules standards (www.topell.nl). Torrefaction: A new option for bioenergy conversion, P. Basu, A. Dhungana, Dalhousie University, Nova Scotia, 2010. http://eco-efficiency.management.dal.ca/files/bioenergy_conference/torrefaction_P_basu_022610.pdf.
82.
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Voici une reprsentation schmatique du procd BO2 conu par lEnergy Research Centre of the Netherlands (ECN). Ce procd intgre les tapes de torrfaction et de densification.
Figure 34 : Schma du procd BO2 pour la prparation de granules torrfis
Source : Traduit et adapt de Torrefaction-Based BO2-Technology, an Enabling Technology for Entrained-Flow Gasification of Biomass, ECN, 2008.
On peut regrouper les technologies de torrfaction en deux familles principales, bases sur la forme de la matire premire valoriser : Les technologies qui utilisent de la biomasse fragmente (copeaux, broyats, etc.) comme intrant; Celles qui emploient des granules (biomasse dj densifie). Le type de racteur de torrfaction (tableau 24) utilis est une autre caractristique importante permettant de distinguer ces technologies : four rotatif (FR), lit fixe (LF), lit fluidis de forme torodale (TO), racteur colonnes (RC), racteur soles multiples (SM), racteur vis chauffe (VC), convoyeur bande (CB) et racteur micro-ondes (MO).
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Tableau 24 : Photos ou illustrations reprsentant certains types de racteurs de torrfaction pour la biomasse 1 3
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Four rotatif de torrfaction (AB Torkapparater) Racteur de torrfaction lit fixe (Alterna Biocarbon) Modle de racteur lit fluidis de forme torodale (Topell Energy BV) Colonne de torrfaction (Thermya) Racteur soles multiples (Wyssmont Inc.) Racteur vis chauffe (BTG Biomass Technology Group BV)
Voici quelques dtenteurs de technologies de torrfaction pour la biomasse fragmente83, 84 :

83.
AB Torkapparater (Sude) (FR); Airex Industries Inc. (Qubec); Alterna Biocarbon (Colombie-Britannique) (LF); Agri-Tech Producers LLC (tats-Unis) (VC); Andritz AG (Autriche) (FR); Bio3D Applications (France) (FR); Biolake (Pays-Bas) (VC); BTG Biomass Technology Group BV (Pays-Bas) (VC); CMI NESA (Belgique) (SM);
Torrefaction Update: Wood Pellet, Wood Pellet Association of Canada (WPCA), Staffan Melin, 2010-11-19, let.org/linked/melin%20torrefaction.pdf. 4energy Invest- Biocoal the Game Changer, KBC Securities, January 15, 2010.
84.
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Energy Research Centre of the Netherlands (ECN) (Pays-Bas) (RC); Ume University ETPC (Sude) (VC); FoxCoal BV (Pays-Bas) (VC); NewEarth Renewable Energy Inc. (tats-Unis) (CB); Rotawave Ltd. (Royaume-Uni) (MO); Stramproy Group (Pays-Bas) (CB); Thermya (France) (RC); Topell Energy BV (Pays-Bas) (TO)85; Torr-Coal Groep (Pays-Bas) (FR); Wyssmont Inc. (tats-Unis) (SM).
Voici quelques dtenteurs de technologies de torrfaction de granules : Energex inc.86 (Qubec); University of Georgia (prof. Sudhagar Mani) (tats-Unis). Applications de la biomasse forestire torrfie Une des applications les plus documentes de la biomasse torrfie densifie est sans aucun doute son utilisation future comme cocombustible renouvelable dans les immenses centrales de production dlectricit charbon pulvris (photo 18). Voici certaines raisons qui expliquent ce formidable potentiel87 : Les bnfices environnementaux considrables. La substitution dune tonne de charbon minral par de la biomasse torrfie permet de rduire les missions nettes de CO2 de prs de trois tonnes88. De plus, les missions de NOx et de SOx sont rduites de faon importante par rapport celles du charbon minral.
85.
Lentreprise nerlandaise Topell, coproprit du gant allemand de la production dlectricit RWE depuis 2008, a conu le procd BioCoalTM. Pour contrer la hausse des cots dachat de quotas dmission de CO2, RWE investit annuellement un milliard deuros (env. 1,5 milliard de dollars canadiens) dans les nergies renouvelables. Cest cette entreprise qui annonait, le 20 janvier 2010, la construction dune mgausine de granules de 750 000 t/an Waycross, en Gorgie, au cot de 170 M$ US. Pellets to burn , Canadian Biomass, Sept.-Oct. 2010, p.18, et M. John Arseneault de la WPAC. Biomass: A question of Scale, Industrial Fuels and Power, April 20, 2010 (ndp.com/article/003558.html). Chaque tonne de bois torrfi consomme rduit les missions de CO2 des centrales de 2,8 tonnes, leur rapportant de 36 72 $ en crdits carbone (Torrefied Biomass: An Ideal Co-Firing Solution, Integro Earthfuels, Walt Dickinson, 2009).
86. 87. 88.
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Le faible cot de conversion dune centrale charbon minral pour quelle puisse utiliser des granules torrfis comme cocombustible. Le fait que le charbon soit friable et que les granules soient aisment pulvrisables permet dajouter facilement une certaine proportion (techniquement jusqu 20 %) de granules torrfis lapprovisionnement normal de charbon minral pulvris sans avoir modifier de faon importante les procds en place. Certaines sources estiment le cot de cette conversion 137 300 $ CA/kW(e)89, 90. Les caractristiques nergtiques de la biomasse torrfie sont analogues celles du charbon minral91. Les pressions rglementaires visant protger lenvironnement augmentent, forant ainsi de plus en plus les grands producteurs dnergie accrotre leur contenu en nergie renouvelable (dont la biomasse forestire). cet gard, prs de 35 tats amricains ont adopt des politiques relatives des normes dnergie renouvelable (Renewable Portfolio Standards [RPS]) qui exigent que de 10 33 % de toute lnergie gnre dans ces tats provienne de sources renouvelables, entre 2015 et 202592, 93.
Photo 18 :
Centrale de production dlectricit charbon pulvris
Source : Integro Earthfuels.
La conversion du charbon minral consomm par les grandes centrales nergtiques lchelle nord-amricaine, mme dun faible pourcentage, reprsentera pour les granules torrfis des
89. Torrefaction: A New Option for Bioenergy Conversion, P. Basu, A. Dhungana, Dalhousie University, Nova Scotia, 2010, http://eco-efficiency.management.dal.ca/Files/Bioenergy_Conference/Torrefraction_P_Basu_022610.pdf. Using Torrefied Wood for Electricity and Pellet Production in South Carolina, North Carolina State University, Agri-Tech Producers LCC, 2008. Torrefied Biomass: An Ideal Co-Firing Solution, Integro Earthfuels, Walt Dickinson, 2009. Biomass Co-Firing With Coal as an Emissions Reduction Strategy, Jason Hayes, American Coal Council, Sept. 2010, www.americancoalonline.com/spotlights/biomass-co-firing-with-coal. Renewable Portfolio Standards, www.epa.gov/chp/state-policy/renewable.html.
90.
91. 92.
93.
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volumes trs importants. titre indicatif, le Canada possde actuellement 51 centrales thermiques alimentes au charbon minral94 dont la consommation est estime 58 millions de tonnes par anne. Aux tats-Unis, 907,5 millions de tonnes mtriques de ce combustible taient consommes en 2009, dont 94 % pour la production dlectricit95. Pour ces raisons, une valuation de la demande potentielle de biomasse forestire torrfie pour le remplacement partiel du charbon minral dans les grandes centrales thermiques charbon pulvris des tats-Unis a t ralise (tableau 25).
Tableau 25 : Demande potentielle de biomasse forestire torrfie aux tats-Unis en remplacement du charbon minral
Demande annuelle Tonnes courtes (x 106) Ventes potentielles (x 109 $ US) 2012 33 3,5 2015 183 12 2020 238 25,7
Source : Traduit et adapt de Torrefied Biomass : An Ideal Co-Firing Solution, Integro Earthfuels, Walt Dickinson, 2009.
Dautres applications nergtiques possibles de la biomasse torrfie sont96 : Combustible principal pour le chauffage grande et petite chelle; Intrant pour les procds de gazification en remplacement de la biomasse non torrfie, afin dobtenir des rendements suprieurs et des produits de plus grande qualit97; Combustible pour la cuisson (barbecue). Un autre usage fort potentiel pour la biomasse forestire torrfie non compresse, non nergtique cette fois, est son utilisation comme amendement pour enrichir les sols, dans le secteur agricole (voir la section pyrolyse ).
94. 95. 96. 97.
Environnement Canada, www.ec.gc.ca/envirozine/default.asp?lang=Fr&n=5AE042C9-1. US Energy Information Administration, www.eia.doe.gov/cneaf/coal/page/special/consumption.html. Topell Markets. Prins Mark J., Ptasinski K., Lanssen F., More Efficient Biomass Gasification via Torrefaction , Energy, no. 31, 2006, p. 3458-3470.
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Vu les avantages et les possibilits de la biomasse torrfie, plusieurs projets sont sur la table dessin. Celui men conjointement en 2010 par BC Bioenergy Network et la Wood Pellet Association of Canada (WPAC), en Colombie-Britannique, visant dcouvrir la meilleure technologie de torrfaction et construire une usine pilote, en est un exemple98, 99. Au Qubec, la compagnie Energex a conu un procd de torrfaction compatible avec la fabrication de granules standards sans y apporter dimportantes modifications100.
Source : www.opinion250.com.
En Europe, la fin de 2010, lentreprise belge 4Energy Invest (par lintermdiaire de sa filiale Renogen) annonait le dmarrage de son usine de torrfaction dune capacit de 40 000 t/anne101. Cette usine utilise la technologie Stramproy. De plus, 4Energy Invest labore actuellement un plan de dveloppement de la technologie de torrfaction et prvoit ltablissement dautres usines de torrfaction en Europe102. Enfin, Topell et RWE Innogy construisent actuellement une usine ayant une capacit de 60 000 t/anne Duiven, aux Pays-Bas103. Certains des documents consults pour la section 4.4 se trouvent lannexe F.
4.5
Pyrolyse
Dans un racteur de pyrolyse, la biomasse est chauffe environ 500 C en absence doxygne. Selon la technologie de pyrolyse utilise et les caractristiques de la matire premire transformer, la raction gnre : une fraction gazeuse (de 15 20 % de la biomasse initiale); une fraction solide carbone (biocharbon, biochar), sans soufre (de 15 20 % de la biomasse initiale);
98. 99. Ce projet a vu le jour grce des subventions fdrales et provinciales. Torrefaction Next Step in Bio torrefaction+next+step+in+bio+energy. Energy, Sept. 2010, www.opinion250.com/blog/view/17736/1/-
100. www.canadianbiomassmagazine.ca/content/view/2024/132/. 101. 4Energy Invest, Communiqu de presse, 4 novembre 2010. 102. 4Energy Invest, Communiqu de presse, 10 novembre 2010. 103. First Factory for Energy from Biomass in Duiven, Topell Energy, 2010-06-28, et Topell Energy and RWE Innogy Build Plant for the Production of Biocoal Pellets, June 28, 2010.
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un liquide appel huile de pyrolyse, huile pyrolytique ou biohuile (de 60 70 % de la biomasse initiale). Lnergie contenue dans les deux premires fractions sert gnralement fournir une partie de la chaleur ncessaire au fonctionnement du racteur. Lhuile de pyrolyse de la biomasse lignocellulosique est un condensat liquide noir et visqueux, constitu dun mlange complexe de composs phnoliques et dautres composs chimiques oxygns contenant jusqu 30 % deau. Elle est acide et potentiellement corrosive. Sa composition exacte dpend de la matire premire employe et des conditions de fabrication.
Photo 19 :
Huile de pyrolyse
Source : Biopact 3.
Le Canada est le leader mondial de cette voie de valorisation de la biomasse. Il compte plusieurs dtenteurs de technologies : Pyrovac, qui propose la pyrolyse de biomasse sous vide, de mme que Ensyn Technologies Inc. et Dynamotive Energy Systems Corporation, qui commercialisent des units de production utilisant des variantes de la pyrolyse clair (flash pyrolysis). Pyrovac (Qubec) Pyrovac (pyrolyse sous vide), qui a vu le jour Qubec, est arrive un stade de dveloppement trs avanc. Comme aboutissement dune longue priode consacre la recherche et dveloppement (depuis 1984), une usine de dmonstration dune capacit de traitement de 3,5 t/h dcorces de bois a t construite Saguenay, en 1998.
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Figure 35 : Usine de dmonstration de Pyrovac, Saguenay
Source : Pyrovac.
En gros, le procd de pyrolyse sous vide a bien fonctionn. Il ncessitait des ajustements dans le systme de condensation des vapeurs et le redimensionnement de certains quipements. Des ngociations entre le concepteur du procd Pyrovac et des investisseurs nationaux et internationaux pour dmarrer lentreprise sont en cours. Description du procd (figure 36) : La matire premire (corces de bois) broye grossirement (particules de 2 3 cm) entre dans le racteur aprs avoir t tamise pour enlever les fines particules. Un sas104 est plac lentre du racteur. La matire premire chute sur le plateau suprieur du racteur qui est chauff laide de sels fondus une temprature variant de 500 C 520 C. Un mcanisme dplace les particules de bois sur le plateau tout en les mlangeant. Arrive lextrmit du plateau suprieur, la matire premire moiti carbonise chute sur le plateau infrieur et se dplace de la mme faon vers la sortie. Rendue lextrmit de ce plateau, elle sort du racteur sous forme de charbon. Un autre sas est plac la sortie pour assurer le vide dans le racteur.
104. Un sas est une petite chambre situe entre le rservoir dalimentation et le racteur et munie de deux valves tanches permettant de mettre en communication les deux enceintes dans lesquelles les pressions sont diffrentes. Ce type de dispositif est indispensable au systme dalimentation en contenu dun racteur pyrolytique sous vide.
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Figure 36 : Schma du procd Pyrovac de pyrolyse sous vide de la biomasse
Source : Adapt de Pyrovac.
Le charbon est refroidi au dbut dans un rfrigrant, puis avec de leau tout le long de son transport vers la section de stockage. Les vapeurs qui se sont formes pendant la dcomposition de la matire premire sont aspires par une pompe vide et achemines vers la colonne de condensation no 1. Cette dernire est remplie dun garnissage (selle et anneaux de Raschig) qui sert mettre en contact les vapeurs avec le liquide darrosage. Les produits lourds (huile pyrolytique) se condensent et sortent du fond de la colonne. Une partie est refroidie pour tre utilise comme fluide darrosage et lautre partie est refroidie son tour, puis envoye vers le stockage. Les gaz incondensables qui sortent du sommet de la premire colonne se dirigent vers la seconde colonne, qui est remplie elle aussi du mme garnissage. Le fond de celle-ci, qui est constitu deau et dhuile lgre, est envoy vers le stockage aprs refroidissement. Une partie de ce mlange est recycle comme fluide darrosage pour la deuxime colonne. Les incondensables sortant de cette colonne sont aspirs par la pompe vide et envoys vers lunit des sels fondus pour tre brls. Lunit des sels fondus sert rchauffer les sels la temprature de consigne et les pomper dans le circuit de chauffage constitu de serpentins et de faisceaux de tubes placs sous les plateaux du racteur. Le tableau 26 prsente le bilan de masse de la pyrolyse selon ce procd.
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Tableau 26 : Bilan de masse de la pyrolyse sous vide Pyrovac (base sche) pour une unit de 2,2 tonnes par heure Produit Biohuile 15 % deau Phase aqueuse Biochar Gaz pyrolytique Pourcentage massique 30,7 % 19,6 % 29,2 % 20,5 %
Source : C. Roy et collab. Industrial Scale Demonstration of the PyrocyclingTM Process for the Conversion of Biomass to Biofuels and Chemicals, Sville, Espagne, 2000.
La qualit de la biohuile obtenue par pyrolyse sous vide est prsente au tableau 27.
Tableau 27 : Proprits typiques de la biohuile filtre de Pyrovac Proprit Teneur en eau (pourcentage massique) PCS (MJ/kg, tel que reu) Densit 25 C et 40 C (g/ml) Viscosit cinmatique 50 C et 80 C (cSt) Insolubles dans le mthanol (pourcentage massique) Point de conglation (C) Point de flash (C) pH Teneur en Na, en K et en Ca (ppm)
Source : Pyrovac.
Valeur 15,7 23 1,25 et 1,23 100 et 20 0,34 <5 > 59 4,2 16; 8,5 et 578
Ensyn Technologies Inc. (Ontario) Ensyn Technologies Inc. produit de la biohuile depuis 1989. En 2004, elle a construit, Renfrew, en Ontario, une usine qui consomme annuellement 33 000 tonnes (100 t/j) de sciures pour la production de biohuile destine la prparation de composs alimentaires et chimiques. La tendance haussire des prix des produits nergtiques a motiv lentreprise entrer dans ce march. ce propos, Ensyn Technologies Inc. et UOP (une filiale dHoneywell) ont form, en 2008, une coentreprise, Envergent Technologies, qui a pour mission de dployer la technologie RTP dEnsyn.
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Le procd Rapid Thermal Processing (RTP) Technology (figure 37), exclusif Ensyn Technologies Inc., a t conu lUniversit Western Ontario. Il intervient temprature modre et pression atmosphrique et consomme de la biomasse humide fragmente. Celle-ci est sche par une partie de lnergie gnre durant la pyrolyse clair. Actuellement, sept usines de production commerciale utilisent ce procd, aux tats-Unis et au Canada.
Figure 37 : Procd Rapid Thermal Processing dEnsyn Technologies Inc.
Cliquez sur limage pour voir une animation prsentant le procd RTP dEnsyn Technologies Inc. Source : Ensyn Technologies Inc.
En juin 2010, Tolko Industries Ltd. et Ensyn Technologies Inc. ont form un partenariat pour la construction dune usine pouvant produire 85 000 000 l/an dhuile pyrolytique partir de 400 tonnes mtriques anhydres par jour de biomasse. Lhuile sera utilise, entre autres, pour produire de llectricit et de la chaleur de procd pour la scierie de Tolko situe High Level, en Alberta105. Dynamotive Energy Systems Corporation (Colombie-Britannique) Dynamotive Energy Systems Corporation a t fonde en 1990 et est devenue publique en 1996 (DYMTF.PK). Elle possde des installations pilotes Guelph (ON) et une usine de pyrolyse West Lorne (ON) qui a la capacit de consommer 130 t/j de sous-produits dune usine de parquet en bois massif et o une turbine de 2,5 MW gnre de llectricit vendue sur le rseau. Depuis 2007, elle est aussi copropritaire dune autre usine, dune capacit de 200 t/j de rsidus de bois, situe Guelph. Celle-ci a cess ses activits un certain temps, mais Dynamotive annonait, le 28 septembre 2010, son redmarrage106.
105. Formation of Partnership to Build Worlds Largest Commercial Fast Pyrolysis Plant, June 7, 2010. 106 Dynamotive to Restart Operations at its BioOil Plant in Guelph, Ontario, Canada, Dynamotive Energy Systems Corporation, 2010-09-28.
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Au dbut 2009, lentreprise a produit de la bioessence et du biodiesel pour le secteur du transport107 laide dun procd dhydrotraitement. Il est possible que ce nouveau march (le secteur du transport) supplante celui des chaudires et des moteurs stationnaires. Dynamotive explore aussi la possibilit dutiliser le biochar108 comme amendement des sols agricoles. Une tude rcente a pu prouver que lutilisation de biochar permet une augmentation de la rcolte de 6 % 17 %109. Dynamotive a galement conu un procd de pyrolyse clair et est en cours de dveloppement de son procd de raffinage BINGO (Biomass INto GasOil). Ces deux technologies se compltent : la premire produit du BioOilTM (huile pyrolytique) et la deuxime laffine en biocombustible pour le transport110. Pour des renseignements additionnels sur ces procds, consultez les pages Fast Pyrolysis et BINGO Upgrading du site Web de Dynamotive.
Pyrolyseurs mobiles (figure 38) La pyrolyse a t propose comme une tape de concentration intermdiaire entre la source de biomasse (parterres de coupe, par exemple) et une installation de conversion grande chelle afin dagrandir le rayon dapprovisionnement conomique 111. Les units de pyrolyse mobiles, comme celles proposes par Agri-Therm Inc. (socit issue de lInstitute for Chemicals and Fuels from Alternative Resources (ICFAR) de lUniversit Western Ontario) et ABRI Tech inc. (autrefois Advanced BioRefinery Inc.) (photo 20), pourraient produire de la biohuile avec une densit dnergie de six huit fois suprieure celle de la biomasse brute.
107. Dynamotive estime pouvoir produire des biocarburants de deuxime gnration partir dune usine ayant la capacit de transformer moins de 70 000 tonnes de biomasse par an un cot infrieur 2 $ CA/gal (0,44 $ CA/l). (Source : Production of Advanced Fuels from Biomass). 108. La fraction solide de la pyrolyse est analogue du charbon, en particules de moins de 1 mm, et a une valeur thermique de 28 30 GJ/t. 109. BlueLeaf Inc. and Dynamotive Announce Biochar Test Results. 110. BINGO Upgrading. 111. La rentabilit du transport de la biomasse vers une unit de conversion est limite. La distance maximale de transport par camion serait denviron 100 km avant que le cot du transport gale la valeur de lnergie de la biomasse transporte. Source : Peter Fransham, Advanced Biorefinery Inc., Energy from Biomass, Quebec, septembre 2007. En septembre 2007, le prix du brut, Montral, tait de 504,83 $ CA/m3 ou 80,26 $/baril. Source : Prix du ptrole brut quotidien, septembre 2007, Ressources naturelles Canada.
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Figure 38 : Approvisionnement dhuile pyrolytique partir de pyrolyseurs mobiles
Source : Traduit et adapt dAgri-Therm Inc.
La biohuile serait ensuite transporte par camion vers une installation de transformation principale. Des tudes sont en cours afin dvaluer la possibilit technique et la rentabilit de cette approche dans le secteur agricole et forestier, au Canada et aux tats-Unis112.
Photo 20 :
Usine de pyrolyse mobile (50 tonnes par jour)
Source : Advanced BioRefinery Inc., 2007.
112. Distributed-Scale Pyrolysis of Agricultural Biomass for Production of Refinable Crude Bio-Oil and Valuable Coproducts, www.ars.usda.gov/research/projects/pojects.htm?accn_no=418523.
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Applications des produits de la pyrolyse de la biomasse forestire Lhuile de pyrolyse brute est principalement utilise comme huile chauffage et reprsente une solution de rechange au mazout lourd ou lhuile moteur use afin dalimenter des fournaises industrielles. Il faut cependant rappeler que les dispositifs de combustion installs dans les fournaises industrielles classiques ne conviennent pas lutilisation de lhuile pyrolytique. Ayant une grande ractivit, les composs oxygns contenus dans lhuile sont trs sensibles la carbonisation. haute temprature, ils se polycondensent sur les injecteurs, lentre de la chambre de combustion, et provoquent larrt de lalimentation. Il faut donc adapter ces dispositifs pour pouvoir utiliser lhuile pyrolytique. Un autre problme qui se manifeste pendant la combustion de lhuile pyrolytique est la corrosion. En effet, la teneur leve en mtaux alcalins de cette huile conduit un phnomne de corrosion chaude, rencontr surtout dans les turbines gaz. Les mtaux alcalins forment avec les constituants mtalliques des ailettes de la turbine un mlange eutectique trs friable. Au fur et mesure que la turbine fonctionne, le mlange seffrite en laissant des trous sur les ailettes. La biohuile peut remplacer les diffrentes huiles chauffage, de la no 2 la no 6, de mme que le charbon. Son pouvoir calorifique nquivaut cependant qu la moiti de celui de lhuile lourde. Actuellement, lhuile de pyrolyse ne reprsente quune infime part du march des biocombustibles, mais on entrevoit une croissance par la mise en service de petites units de production peu coteuses. Outre son utilisation pour le chauffage direct, lhuile pyrolytique peut recevoir un traitement et devenir un biocombustible utilis dans lindustrie du transport113. Elle peut galement alimenter des turbines114 gaz pour produire de llectricit. Enfin, son fractionnement peut mener llaboration dune large gamme de produits chimiques et industriels haute valeur ajoute (formaldhyde, rsines, armes alimentaires, etc.). noter que lhuile de pyrolyse peut constituer une matire premire potentielle pour les processus de gazification. La fraction solide de lhuile de pyrolyse, appele aussi biochar ou biocharbon, est considre carboneutre et thoriquement sans soufre. Le biochar peut tre brl seul ou en mlange avec les combustibles liquides sous forme de slurry. Dans ce cas, le mlange devient un biocombustible intressant pour les systmes comme les chaudires, les centrales thermiques au charbon et les cimenteries, afin de rduire leurs missions de SO2 et de CO2. Le biocharbon peut galement tre densifi, sous forme de briquettes pour les barbecues ou encore sous forme de granules, pour alimenter les quipements de chauffage rsidentiels et industriels. Comme on la vu prcdemment, le biochar peut en outre servir damendement pour les sols agricoles.
113. Le Sandia National Labs publiait, en septembre 2010, ltude Next Generation Biofuels and Advanced Engines for Tomorrows Transportation Needs. 114. Orenda, une division de Magellan Aerospace, a conu une srie de turbines spcialement pour la biohuile. Elles sont offertes dans une gamme de puissance variant de 1 25 MW avec un rendement de 29 % 41 %, selon la configuration (ellanroi.com/AMES/AMES_BioFuel/ames_biofuel.html).
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Les marchs futurs et les perspectives dexportation de lhuile de pyrolyse dpendront bien sr de son prix. Mais il est prvu que la demande pour les produits nergtiques de ce type connatra une forte croissance en Europe. Celle-ci importe dj du Canada au-del dun million de tonnes de granules nergtiques annuellement, daussi loin que la Colombie-Britannique. Puisque lhuile de pyrolyse a une densit nergtique deux fois plus leve que celle des granules, ce march pourrait reprsenter une occasion intressante. Certains documents consults pour la section 4.5 se trouvent lannexe G.
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5. INTGRATION DES TECHNOLOGIES DE BIONERGIE
Le jumelage et lintgration des technologies cites prcdemment dtermineront le caractre unique et la capacit dune installation particulire. Les combinaisons possibles sont nombreuses et augmenteront sans doute mesure que les concepts de fabrication et dintgration seront valids par lexprience.
5.1
Production de chaleur
Bien que la production dnergie lectrique et llaboration de combustibles partir de la biomasse connaissent maintenant une forte croissance, la production de chaleur par combustion a traditionnellement t le principal march de la biomasse nergtique. En fait, cette dernire connat un essor remarquable, plus particulirement en Europe, mais aussi, dans une moindre mesure, dans certains tats amricains. Le tableau suivant mentionne quelques pays et tats qui sont lavant-garde. Europe tats-Unis Autriche, Allemagne, Danemark, Finlande, Sude Vermont, Maine, New Jersey, New Hampshire, Massachusetts, Rhode Island et Illinois
Minnesota,
La faon la plus simple et, dans bien des cas, la plus conomique dexploiter lnergie de la biomasse est lutilisation de la chaleur, que ce soit pour le chauffage de maisons individuelles isoles, laide dappareils (poles ou fournaises) de petite puissance (de 2 70 kW), ou encore pour le chauffage et la production deau chaude sanitaire dans de grands btiments, laide de chaudires ayant une puissance de quelques centaines de kilowatts. Mais lnergie de la biomasse permet aussi la production deau chaude ou de vapeur pour des procds industriels ou agricoles (schoirs bois duvre, schage de biomasse, serres de production) et, de plus en plus, elle approvisionne des rseaux de chaleur qui alimentent en nergie des centaines de btiments et des clients industriels pour rpondre leurs besoins en chauffage et en eau chaude. Rseaux de chaleur Les rseaux de chauffage urbains sont trs dvelopps dans certains pays europens. La Sude est sans doute lun des pays o la stratgie de dploiement de ces rseaux a t couronne de succs. En 2004, plus de la moiti des rsidences et des btiments sudois taient branchs un rseau de chauffage de ce type et, en 2009, 650 rseaux de chauffage taient en activit. En Sude, lutilisation des combustibles ligneux pour le chauffage urbain a quintupl depuis 1990 et devrait continuer crotre dans un avenir prvisible (graphique 1).
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Graphique 1 : volution de lutilisation des diffrents combustibles pour le chauffage urbain en Sude
Source : Traduit de Biomass and District Heating in Sweden, Swedish District Heating Association, Erik Larsson, June 2009.
Un rseau de chaleur est une installation comprenant une ou des centrales thermiques fournissant de la chaleur (ou du froid) plusieurs utilisateurs par lintermdiaire de canalisations de transport. On appelle aussi un rseau de chaleur installation de chauffage urbain , chauffage collectif ou district heating . Dans un rseau de chaleur, une ou plusieurs units de production alimentent un rseau primaire de canalisations aboutissant des sous-stations partir desquelles des rseaux secondaires distribuent la chaleur aux usagers. Trois points cls sont considrer au moment de la conception et de limplantation dun rseau : le dimensionnement de la chaudire, la densit thermique du rseau ainsi que lchancier de la fourniture dnergie. Les centrales thermiques la biomasse sont conues sur un mode binergie : la biomasse sert de combustible de base et une source dnergie fossile est rgulirement utilise en appoint. Cette option rpond deux proccupations principales : Faire fonctionner la chaudire sa puissance nominale avec le meilleur rendement possible; Minimiser les cots dinvestissement, particulirement importants pour la bouilloire et les quipements de traitement de gaz de combustion. On cherche donc maximiser la production de chaleur partir de la chaudire la biomasse tout en optimisant la puissance de celle-ci. On est amen le plus souvent prvoir une
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chaudire dont la puissance est de lordre de 40 60 % de la puissance maximale demande par grand froid. Cette dernire est dtermine partir de la courbe monotone de chauffage des usagers du rseau (graphique 2).
Graphique 2 : Courbe monotone de chauffage des usagers du rseau (chaleur et eau chaude sanitaire)
Source : Adapt de Chaufferie bois et rseau de chaleur en zone urbaine : cibles prioritaires et optimisation des projets , Le Bois international, 27 septembre 2008.
Dans ces conditions, on constate quen milieu urbain, la chaudire biomasse, utilise en priorit, couvre plus de 80 % (voire 90 %) des besoins thermiques sur lensemble de lanne115. Loptimisation du cot de production de la chaleur sobtient aussi en maximisant la quantit dnergie distribue tout en minimisant les cots dinvestissement et dexploitation du rseau. Ainsi, lorsquon envisage ltablissement dune centrale et dun rseau de chaleur, il est primordial de connatre les gros consommateurs dnergie thermique, qui ont, autant que possible, une demande en nergie constante pendant toute lanne. Par contre, certains usagers ayant une demande nergtique trs forte intermittence se prtent mal au raccordement un rseau de chaleur, sauf lorsquils sont situs le long du trac de canalisations conues pour desservir des usagers plus importants. Avec une densit thermique infrieure 3 MWh distribus par mtre linaire et par an (en France)116, le cot damortissement du rseau a de lourdes consquences sur le prix final de lnergie. Au moment de la dfinition du rseau, les concepteurs sont quelquefois amens carter certains utilisateurs dont la localisation loigne, par rapport au tronon principal du rseau, influencerait la baisse, de faon importante, cette densit.
115. Chaufferie bois et rseau de chaleur en zone urbaine : cibles prioritaires et optimisation des projets , Le Bois International, 27 septembre 2008. 116. Idem.
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Photo 21 :
Canalisations dun rseau de chaleur
Source : Urecon lte.
Le raccordement dun usager ayant une demande nergtique trs forte intermittence pose galement un problme de pertes thermiques : les branches du rseau les desservant sont en permanence irrigues en eau chaude, alors que les besoins peuvent tre faibles, voire nuls. Cela occasionne des pertes dautant plus importantes que la distance est longue et la puissance dlivre faible. La photo 21 montre un exemple de canalisations dun rseau de chaleur. Dans le cas dune nouvelle installation, il est important de faire attention lchancier dimplantation : le dcalage entre lengagement des investissements (pour la construction de la centrale thermique et du rseau) et la livraison effective de chaleur aux usagers se rvle critique pour lquilibre conomique du projet. En rsum, loptimisation technicoconomique dun rseau de chaleur la biomasse tient compte de nombreux paramtres : taille et profil de consommation des usagers raccorder, puissance de la chaudire la biomasse et des chaudires dappoint installer, longueur du rseau prvoir, etc.
5.2
Production dnergie lectrique
La production dlectricit partir de la biomasse gnre beaucoup de chaleur, quelle que soit la technologie utilise. Les rendements de systmes de production lectrique varient gnralement de 15 25 % pour des installations de petite puissance (de 1 5 MWe) et atteignent prs de 35 % pour des installations de grande puissance, celles-ci pouvant bnficier de technologies plus performantes. Le reste (de 65 85 %) est dissip en chaleur, en pure perte. La production dlectricit est donc trs peu efficace par rapport une valorisation thermique pure, dont le rendement nergtique peut dpasser 80 %.
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Figure 39 : Bilan thermique dune centrale lectrique condensation pour la production dlectricit seulement
Source : Traduit et adapt de Report on Wood Biomass Combined Heat and Power for the Irish Wood Processing Industry, Irish Energy Centre, 1999.
5.3
Cognration
La cognration (combined heat and power [CHP]) permet, partir dun seul combustible et dans une seule installation, la production simultane dlectricit et de chaleur. Il ne sagit pas dune technologie unique, mais plutt dun systme nergtique intgr pouvant tre modifi en fonction des besoins des utilisateurs. Toutes les industries et les organisations qui consomment rgulirement de la chaleur sont susceptibles dutiliser des technologies de cognration. Les institutions importantes, comme les hpitaux, les grands tablissements denseignement ou les complexes hteliers, de mme que lindustrie manufacturire, lagroalimentaire, les produits pharmaceutiques, le schage du bois, les papetires, etc. offrent un potentiel dimplantation de cette technologie. Il existe diffrentes technologies de cognration et le choix entre celles-ci dpend des besoins particuliers de chaque tablissement. Le tableau 28 regroupe les diffrentes technologies de base offertes sur le march.
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Tableau 28 : Diffrentes technologies de cognration

Technologie Turbine vapeur Puissance (MW) Biomasse : jusqu 5 Fossiles : jusqu des centaines 0,50-300 0,02 -1 en dveloppement 0,025-6,1 (gaz) 0,005-1,7 (diesel) Ratio E/Q (lectricit/chaleur) >0 Rendement (en %) > 85 Applications appropries Besoin lev en vapeur de procd (agroalimentaire, papeteries) Industries et secteur tertiaire Besoins en chaleur basse temprature (hpitaux, commerces, certaines industries) Rsidentiel, commercial, petites industries
Turbine combustion Moteurs combustion interne (gaz, diesel) Moteurs combustion externe (par ex. moteur Stirling)
0,5-0,8 0,3-0,45 0,4-0,9
60-80 50-70 80-90
0,001-0,015 0,050 en dveloppement
0,3-0,4
50-70
Source : Agence de lefficacit nergtique, La cognration-trignration , Fiche technique Prisme no 4, 2004.
Les installations sont classes selon leur puissance. Le tableau 29 donne une ide de classification qui peut tre sensiblement diffrente dun pays lautre.
Tableau 29 : Classification par la taille (kW) des installations de cognration

Pays Autriche Belgique France Micro < 50 1-10 < 36 Mini 10-100 36-215 Petite 50-200 100-500 215-1000 Moyenne 200-700 Grande > 700 > 500 > 1000
Source : Agence de lefficacit nergtique, La cognration-trignration , Fiche technique Prisme no 4, 2004.
Pour bien dimensionner les installations, il est ncessaire dvaluer les besoins en chaleur et en lectricit de ltablissement et dtablir les variations journalire, hebdomadaire et mensuelle partir dune anne complte de rfrence. Le prix de llectricit influence aussi le choix du groupe de cognration. La revente de surplus dlectricit peut gnrer des revenus supplmentaires et lautoconsommation peut permettre des conomies ralises sur lachat dlectricit. La marque distinctive de tous les systmes de cognration bien conus est une augmentation de lefficacit globale de lutilisation du carburant. En rcuprant et en utilisant efficacement la chaleur rsiduelle dgage au cours de la production dlectricit (nergie thermique perdue normalement), le systme de cognration obtient gnralement un rendement nergtique global de 50 90 % pour la production simultane dlectricit et dnergie thermique (figures 40 et 41). Ces gains defficacit reprsentent en outre un avantage pour lenvironnement et amliorent la rentabilit lie lutilisation de la biomasse nergtique, par rapport la production spare des mmes quantits dnergies lectrique et thermique.
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Figure 40 : Bilan thermique typique dune centrale de cognration pour la production simultane dlectricit et de chaleur
Source : Traduit et adapt de Report on Wood Biomass Combined Heat and Power for the Irish Wood Processing Industry, Irish Energy Centre, 1999.
Figure 41 : Principe de la cognration
Source : Traduit et adapt de lEuropean Biomass Industry Association, Cogeneration.
Sur le plan du rendement nergtique, les avantages de la cognration par rapport la production spare dnergies lectrique et thermique sont indniables. Toutefois, justement parce que ces avantages drivent dune production combine, il est important, dans un contexte de dveloppement durable, que lnergie thermique produite puisse tre valorise :
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De prfrence dans le procd de lusine dans laquelle elle se trouve, car il nest pas ncessaire dans ce cas dinvestir pour raliser un rseau de chaleur. Sinon, par un ou des consommateurs117 avec des besoins en nergie thermique suffisants et stables dans le temps (variations saisonnires viter), unis par un rseau de chaleur dont la densit thermique peut garantir un rendement conomique intressant. Pour contribuer satisfaire aux objectifs de production dlectricit verte, la valorisation thermique doit permettre dobtenir un rendement global suprieur celui quil est possible davoir au moyen dune production spare dlectricit et de chaleur. Un nombre grandissant de gouvernements (en Europe et dans certains tats amricains) laborent des directives118 qui encouragent des projets de cognration sur la base de la demande de chaleur utile. Plusieurs experts sentendent pour dire que ltablissement dusines de cognration condensation, dont une importante partie de lnergie thermique nest pas valorise, va lencontre du dveloppement durable. Technical potential for CHP is based on the coincident demand of power and thermal energy at a facility...
Source : CHP Project Development Process, EPA.
Il faut donc rechercher une valorisation maximale de la chaleur connexe la production dlectricit. Ce sont les besoins en nergie thermique qui dterminent la puissance du systme de cognration. cet gard, la fourniture dnergie thermique aux installations potentielles suivantes est suggre : Grandes serres agricoles pour la culture de tomates et de divers lgumes; Industrie minire; Usines de ptes et papiers; Cimenteries; tangs pour la croissance dalgues119;
117. Consommateurs possibles dnergie thermique : schoirs bois duvre, schoirs biomasse, tangs de dgivrage des billes, procds de densification, de pyrolyse ou de torrfaction, etc. 118. Directive 2004/8/CE du Parlement europen et du Conseil du 11 fvrier 2004. 119. Des projets visent faire crotre des algues (ou des microalgues) pour capter le CO2. Les algues sont ensuite utilises pour produire du biodiesel. Pour en savoir davantage, consultez Innoventures Canada (I-CAN) projet CARS.
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Piscicultures; Parcs industriels. Dans les installations canadiennes de cognration la biomasse, llectricit est produite presque exclusivement au moyen de turbines vapeur. Environ 80 % de la capacit de cognration installe se trouve dans les usines de ptes et papiers. La plupart de ces usines utilisent des turbines soutirage de vapeur contrepression pour mettre en dtente une partie de la vapeur en vue de son utilisation dans le procd ou pour du chauffage (figure 42).
Figure 42 : Combustion et cognration
Source : Vers la carte routire technologique pour les bioraffineries forestires canadiennes, 2006.
Quelques usines produisent de lnergie de condensation partir dun excdent de vapeur drive de la biomasse. La grande partie de la capacit de cognration restante au Canada se trouve chez les producteurs autonomes dnergie qui utilisent des turbines condensation de vapeur. noter quau Qubec, la production dnergie (industrielle, rsidentielle) partir de la biomasse reprsente 9,6 % de la production nergtique qubcoise120. Outre la configuration traditionnelle chaudires biomasse et turbine vapeur , plusieurs autres technologies utilisant la biomasse peuvent tre mises en uvre pour la cognration, par exemple la gazification ou la pyrolyse. Les gaz produits par ces processus actionnent un MCI (ou une turbine gaz). Cet quipement fait fonctionner un alternateur (production dlectricit) et produit en mme temps de la chaleur utilisable dans un procd industriel ou pour un rseau de chaleur (voir Installation de gazification de la biomasse forestire , la section 4.2, figure 20).
120. MRNF et Biocarburants produits partir de biomasse forestire : types, usages, matire premire, technologie de production, Michel Lachance (CQVB), 2008.
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Dans certaines installations de plus grande taille, lnergie rsiduelle contenue dans les gaz dchappement de la turbine gaz est rcupre dans un gnrateur de vapeur rcupration de chaleur (GVRC) pour produire de la vapeur, laquelle est utilise pour actionner une turbine vapeur (qui produit son tour de llectricit et de la chaleur). La figure 43 illustre le schma de fonctionnement dune centrale de gazification la biomasse cycle combin (biomass integrated gasification combined cycle [BIGCC]).
Figure 43 : Schma dune centrale de gazification la biomasse cycle combin
Source : Adapt de RETScreen.
Le cot dune centrale de cognration la biomasse dpend de la technologie et des quipements utiliss, des systmes de traitement des missions, etc. Le tableau 30 donne des
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exemples dinvestissements requis pour diffrentes technologies de conversion nergtique de la biomasse.
Tableau 30 : Investissements requis pour diffrentes technologies de conversion nergtique

Technologie Combustion directe (vapeur) Cycle de vapeur Cycle entropique Gazification-combustion Pyrolyse turbine Cot en capital, (M$/MWe) 2,5 4* 2,8* 3 3-5,6 Efficacit lectrique (%) 25-30 ou 20-25 20-25 14 20-25 12 chelle Grande ou petite Grande Petite Grande Grande
* Estimation prsente sans le systme de distribution de la chaleur. Source : Traduit de BIOCAP, 2008. An Information Guide on Pursuing Biomass Energy Opportunities and Technologies in British Columbia, BC Ministry of Energy, Mines and Petroleum Resources, BC Ministry of Forests and Range.
Le tableau 31 prsente les centrales de cognration qui utilisent de la biomasse forestire au Qubec.
Tableau 31 : Production dlectricit partir de la biomasse forestire au Qubec Rgion Abitibi-Tmiscamingue Estrie Nord-du-Qubec SaguenayLac-Saint-Jean Centrale Boralex Senneterre Tembec Tmiscamingue Domtar Windsor Chapais nergie Gestion Fibrek Saint-Flicien Socit de cognration Saint-Flicien Boralex Dolbeau-Mistassini Kruger BromptonvilleSherbrooke Marcel Lauzon Puissance installe (MW) 31 10 26 31 29 23 28,8 29 0,3 208,1
Estrie
Total
Source : Adapt de Liste des centrales prives raccordes au rseau dHydro-Qubec, Hydro-Qubec Transnergie, novembre 2010.
5.4
Polygnration
Compte tenu des nombreux dfis lis aux changements climatiques et de la demande croissante pour les produits nergtiques renouvelables, la recherche soriente de plus en plus vers des installations de production plus efficaces, tant sur le plan du rendement nergtique que de la rentabilit conomique. Alors que la plupart des voies de valorisation nergtique
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traditionnelles sont fortement axes sur la production dnergie ou la synthse de biocarburants (un ou lautre), les stratgies de polygnration optent pour une approche plus globale, car elles favorisent la mise en place de centres dnergie qui fournissent une gamme de produits nergtiques (et chimiques) optimise. La polygnration (polygeneration ou bioenergy combine) est lextension des principes de cognration et de trignration, qui sont respectivement la production simultane de deux et de trois types dnergie. La polygnration consiste en la gnration intgre de trois produits ou plus, quils soient sous une forme tangible (combustibles liquides, solides et produits chimiques) ou intangible (nergie lectrique, chaleur)121. En plus de produire de llectricit et de la chaleur (traditionnellement la partie cognration ), les installations de polygnration produisent galement un ou deux produits nergtiques supplmentaires, comme le mthanol ou lther dimthylique. Les figures 44, 45 et 46 prsentent schmatiquement des exemples de monognration et de polygnration de la conversion de la biomasse.
Figure 44 : Schma dune centrale de gazification (conversion BTL) de type monognration (grande chelle) (15 000 t/an, CHOREN Fuel Freiberg, Allemagne)
Source : Adapt de Blades T. 2nd BtL Congress, Berlin, October 2006.
Dans lexemple prsent la figure 44, la biomasse est transforme par lintermdiaire de la gazification en gaz de synthse, lequel est converti en hydrocarbures par synthse en utilisant le procd FT. Un autre exemple de monognration est prsent la figure 45. Cet exemple montre que la biomasse est transforme en premier en huile pyrolytique et en charbon laide de la pyrolyse, puis le mlange des deux produits passe dans lunit de gazification pour produire du syngaz (pilote, 1t/an, FZK Karlsruhe, Allemagne).
121. Wikipdia et Polygeneration in Europe: A Technical Report, Polysmart, 2008.
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Figure 45 : Exemple de conversion de la biomasse (monognration)
Source : Adapt de Henrich, Dahmen, Dinjus. Biofuels , Bioprod. Bioref, 3:28-41, 2009).
titre dexemple, une stratgie de polygnration, dj mise en uvre dans plusieurs pays europens, consiste produire partir dune centrale constitue dune chaudire biomasse et dune turbine vapeur : de lnergie lectrique, grce la turbine; de la chaleur, grce une partie de la vapeur turbine; du froid, en fournissant de la chaleur un refroidisseur absorption122. La gazification offre mme plus de possibilits de polygnration, par la production de chaleur, de froid et dlectricit tout en permettant la synthse de biocarburants.
Figure 46 : Exemple de polygnration petite chelle partir de gazification (usine pilote de dmonstration Gssing, en Autriche
Source : Adapt de Potetz A. 3rd BtL-Congress, Berlin, October 2008.
122. Faire du froid avec du chaud : du froid pour rentabiliser les projets bois-nergie , Bois International, Cahiers o du bois-nergie n 43, 2009, p. 25-27.
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Llaboration de stratgies de polygnration est une approche relativement nouvelle, sauf au chapitre de la cognration, car les technologies de cognration sont bien connues. La nouveaut (et lincertitude technologique) tient plutt lintgration de la synthse de biocarburants la production dlectricit et de chaleur. Les expriences, les simulations et les valuations ralises ce jour ont pu dmontrer que les stratgies de polygnration offrent plusieurs avantages par rapport aux autres systmes non intgrs de production dnergie et de produits issus de la biomasse, entre autres une flexibilit accrue grce la possibilit doptimiser le procd en fonction de la demande du march. Cela dpend des avantages relatifs de la production dlectricit, de chaleur et de gaz de synthse (incitatifs financiers lis la production dnergie renouvelable, dans certains pays). titre dexemple, des chercheurs sudois ont rcemment dmontr123, par des simulations, que la production dthanol cellulosique est plus efficace lorsquelle est intgre une installation de cognration que lorsquelle est produite dans une usine non intgre. La consommation totale de biomasse a t rduite de 13,9 % tout en produisant les mmes quantits de chaleur, dlectricit et dthanol. De plus, les rsultats ont mis en vidence un autre bnfice de la polygnration, soit une plus longue priode de fonctionnement annuel par rapport la cognration existante. Ainsi, la production dlectricit renouvelable est augmente de 2,7 % par an. Dautres recherches, toujours menes en Sude, ont port sur les gains possibles de lintgration dune usine de fabrication de granules une scierie, une papetire124 ou encore une usine de cognration125 avec turbine vapeur. Les bnfices observs sont la rcupration de chaleur, la flexibilit globale accrue en raison dun systme qui reste efficace mme lorsque la charge thermique du rseau de chaleur dcrot , des heures dexploitation plus longues et une efficacit globale de lordre de 86 87 %. Dans le mme ordre dides, les rsultats des recherches publis par lAssociation des produits forestiers du Canada (APFC) ont dmontr que les possibilits en matire de bionergie et de bioproduits sont plus solides, en ce qui a trait aux aspects conomiques et sociaux, lorsquelles sont intgres aux activits traditionnelles de lindustrie sur une base autonome. Les activits entourant les produits traditionnels (ptes, papiers, sciages, etc.), la bionergie et les bioproduits gnrent en effet des rendements conomiques suprieurs et fonctionnent mieux quand elles sont regroupes. Le graphique 3 met en vidence les retombes bnfiques de la combinaison de lindustrie traditionnelle et des nouvelles technologies126.
123. Performance Evaluation of Adding Ethanol Production into an Existing Combined Heat and Power Plant , Bioresource Technology, January 2010, Vol. 101, Issue 2, p. 613-618. 124. Energy-Efficient Pellet Production in the Forest Industry: A Study of Obstacles and Success Factors , Biomass and Bioenergy, Volume 30, Issue 1, January 2006, p. 38-45. 125. A Total Energy System of Fuel Upgrading by Drying Biomass Feedstock for Cogeneration: A Case Study of Skellefte Bioenergy Combine , Biomass and Bioenergy, Volume 23, Issue 4, October 2002, p. 271-281. 126. Transformer lindustrie canadienne des produits forestiers, Association des produits forestiers du Canada (APFC), fvrier 2010, p. 4-5.
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Graphique 3 : Rendement des capitaux investis (RCI) pour le Qubec : produits traditionnels et nouvelles technologies ayant rcupr le cot du capital
Source : Transformer lindustrie canadienne des produits forestiers : sommaire des rsultats du Projet de la voie biotechnologique, Association des produits forestiers du Canada (APFC), fvrier 2010.
Ladoption dune stratgie de polygnration permet donc doptimiser lutilisation de la ressource et, consquemment, dabaisser les cots unitaires dinvestissement et de fabrication de produits et dnergie, si on les compare ceux obtenus lorsquil y a productions spares. Cependant, vu le nombre potentiellement important doptions possibles et la complexit de certaines dentre elles, une mthode rigoureuse et systmatique est requise pour valuer les bnfices, les cots inhrents et limpact environnemental dune option par rapport une autre127. Certains documents consults pour ce chapitre se trouvent lannexe H.
127. Mthode rigoureuse et systmatique propose par Norman Edward Sammons dans A Framework for Optimal Biomass-Based Polygeneration Facility Product Allocation, Dissertation, December 2009, http://etd.auburn.edu/etd/bitstream/handle/10415/2002/Sammons%20Thesis.pdf?sequence=1.
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6. EXEMPLES DAPPLICATIONS
Nous prsentons, dans cette section, des ralisations mais aussi des projets canadiens, amricains et europens qui utilisent certains des procds de conversion vus prcdemment. Ils sont prsents ici sans ordre, pour dmontrer la diversit des installations. Centre de sant et de services sociaux de la Matapdia (Amqui, Qubec) Le Centre de sant et de services sociaux de la Matapdia sest associ la Cooprative forestire de la Matapdia pour raliser un projet de chauffage la biomasse ligneuse lhpital dAmqui, la premire initiative du genre au Qubec. La chaufferie est munie de deux chaudires de combustion et dune rserve souterraine assurant quatre jours dautonomie au systme. Elle doit permettre de raliser environ 100 000 $ par anne dconomie en chauffage. Lapprovisionnement est assur par de la biomasse forestire rsiduelle.
Photo 22 :
Chaufferie la biomasse forestire de lhpital dAmqui
Source : Martine Soucy, Socit daide au dveloppement des collectivits (SADC) de La Matapdia.
Kruger Products Ltd. (New Westminster, Colombie-Britannique) Kruger, FPInnovations et Nexterra Systems Corp. ont form un consortium pour la conception de la premire unit commerciale de gazification feu direct de Nexterra (figure 47). Lunit, quipe de deux gazognes, est entre en service en dcembre 2009, lusine de papier hyginique de Kruger de New Westminster, en Colombie-Britannique. Elle permet de convertir 78 000 tonnes mtriques humides par an de biomasse forestire rsiduelle, ayant un taux dhumidit allant jusqu 60 %, en gaz de synthse qui est brl directement dans la fournaise de la chaudire pour la production de 40 000 lb/h de vapeur basse pression. Le projet de Kruger est la premire installation de Nexterra qui brle directement le syngaz obtenu partir de la biomasse dans les bouilloires industrielles. Le syngaz est un bon substitut du mazout ou du gaz naturel. Cette unit de production dnergie permet de rduire les missions de GES de 22 000 t/an.
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Figure 47 : Reprsentation graphique du systme Nexterra utilis par Kruger
Source : Nexterra Systems Corp.
Pour en savoir davantage : Nexterra Kruger project.
Eastern Illinois University (Charleston, Illinois) LEastern Illinois University remplace sa centrale thermique vieillissante alimente au charbon par une centrale de cognration dont le cur est constitu de deux grands gazognes aliments par de la biomasse forestire locale. Le projet de 79 M$ US pilot par Honeywell permettra de rduire la facture nergtique denviron 7 M$ US par anne et de rduire les missions annuelles de CO2 de 20 000 tonnes. La vapeur produite servira au chauffage des nombreux pavillons de luniversit et actionnera une turbine la vapeur qui gnrera 2,9 millions de kilowattheures dlectricit par anne. Pour en savoir davantage : Eastern Illinois University to Use Wood Biomass Gasification Technology in New Steam Plant , RISIs Wood Biomass Market Report, November 23, 2009; HONEYWELL. Honeywell and EIU Bring the Heat with Biomass-Fueled Plant , November 20, 2009.
4Energy Invest Ham (Belgique) 4Energy Invest, socit active dans le secteur des nergies renouvelables et de la valorisation de la biomasse en nergie, annonait en janvier 2010 le lancement dun projet de centrale de cognration dune capacit de 9,5 MWe et de 14 MWth Ham, en Belgique. La centrale, situe sur un terrain adjacent celui dun important producteur industriel dcorces pour lhorticulture, fournira la chaleur ncessaire au procd de ce dernier et llectricit verte produite sera vendue au rseau de distribution local. En contrepartie, le producteur dcorces
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fournira environ 50 % de la biomasse requise par la centrale de cognration. La chaudire sera de type lit fluidis. Linvestissement requis pour ce projet est de 37,7 millions deuros. Pour en savoir davantage : 4Energy Invest annonce le lancement de son projet de cognration biomasse Ham ; Metso to Supply Biomass Power Plant to Belgium ; Site Web de 4Energy Invest; Producteur dcorces horticoles Agricon.
Centrale la biomasse dAssens (Assens, Danemark) La centrale de cognration dAssens, dune puissance installe de 17,3 MW (chaudire), produit annuellement 27 000 MWh dlectricit et 226 000 GJ dnergie thermique aux 5 400 habitants de cette ville. Elle consomme 45 000 t/an de broyats forestiers, de copeaux et de sciures, dont le taux dhumidit moyen varie de 40 50 %. Pour en savoir davantage : Assens Fjernvarme Amba Biomass-Fired Combined Heat and Power Plant; Assens : Cognration avec turbine vapeur; Babcock & Wilcox Vlund A/S; Techno-Economic Evaluation of Selected Decentralised CHP Applications Based on Biomass Combustion in IEA Partner Countries, p. 4-10.
Centrale de cognration de Lienz (Lienz, Autriche) La centrale de cognration de Lienz alimente un rseau de chauffage urbain dune longueur de plus de 30 kilomtres dans la ville de Lienz, en Autriche. Elle est principalement constitue de deux chaudires la biomasse, dun module utilisant le procd Organic Rankine Cycle (ORC), de panneaux solaires et galement de deux chaudires au mazout pour les priodes de pointe et comme systme de secours. Sa capacit lectrique est de 1,1 MWe et sa capacit thermique, de 4,9 MWth. Pour en savoir davantage : Techno-Economic Evaluation of Selected Decentralised CHP Applications Based on Biomass Combustion in IEA Partner Countries, p.15-22; BIOMASSE - BOIS. Centrale thermique. LIENZ.
Repotec (Gssing, Autriche) Linstallation de polygnration de Repotec utilise la gazification pour produire de llectricit et de la chaleur de mme que, depuis 2005, du biodiesel et de la cire.
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Pour en savoir davantage : Gasification Plant with Methanol Production in Gssing; Dmonstration de la production de 1 MW de gaz naturel de synthse partir du bois, lusine de biomasse de Gssing (2009).
Stamford Water Pollution Control Authority (Stamford, Connecticut) Nexterra Systems Corp. a t slectionne par la ville de Stamford (CT) pour concevoir un systme de gazification qui consommera prs de 15 000 tonnes vertes de biomasse forestire locale afin de produire du gaz de synthse en remplacement du gaz naturel alimentant la chaudire de son usine de traitement des eaux. La chaleur gnre servira scher les boues biologiques. Linstallation permettra la Ville de rduire sa facture dnergie fossile denviron 1 M$ US/an et de rduire ses missions de GES denviron 4 000 tonnes par an. Dans une phase ultrieure, Stamford souhaite utiliser les boues sches comme biocombustibles dans un autre gazogne afin de produire de llectricit avec un MCI. Pour en savoir davantage : Wood Biomass Gasification System Will Power Waste Water Processing , RISIs Wood Biomass Market Report, Sept. 10, 2009; Site Web de Nexterra Energy Corp.; Nexterra SWPCA Biomass Gasification Project Information Sheet.
Ville de Vxj (Sude) Plus de la moiti de lnergie (chauffage, lectricit, transport) consomme dans la ville de Vxj provient dnergies renouvelables. Vxj Energi fournit toute lnergie de chauffage et de 25 30 % de llectricit consomme par ses clients. La biomasse (forestire et tourbe) constitue 95 % des combustibles utiliss et son rseau de chaleur, dune longueur de 365 km, dessert plus de 7 000 clients. Depuis 2009, lusine de Vxj Energi produit du froid pour la climatisation, devenant ainsi une usine de polygnration. Pour en savoir davantage : Trigeneration Increasing The Electricity Production; Site Web de Vxj Energi; Biomass CHP Vxj.
Flambeau River Biofuels LLC (Park Falls, Wisconsin) Cette centrale de polygnration utilisera la gazification suivie dune conversion catalytique FT afin de produire 18 millions de gallons de biodiesel et de cire. Ce sont 350 000 tonnes courtes sches (ou environ 320 tonnes mtriques anhydres) de biomasse forestire qui seront
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ncessaires cette production. Lusine fournira galement de la vapeur lusine de papier adjacente pour une valeur de 10 M$ US par anne. Le dmarrage est prvu au cours de 2011. Pour en savoir davantage : Advanced Biofuel Project Picks Up Steam in Wisconsin, Biodiesel magazine, October 2009; Flambeau River Biofuels LLC Fact Sheet; Site Web de ThermoChem Recovery International Inc. (TRI).
Ville de Charlottetown (le-du-Prince-douard) Charlottetown est la ville o est exploit, depuis 1986, le plus important rseau de chauffage urbain aliment au bois au Canada. Le rseau de chaleur utilise de leau chaude pour chauffer plusieurs btiments denvergure, notamment les bureaux du gouvernement provincial, lhpital Queen Elizabeth, lUniversit de lle-du-Prince-douard, le centre municipal de 8 000 m2, deux centres commerciaux et plusieurs autres btiments commerciaux et rsidentiels (en tout, 125 btiments). Le rseau stend aujourdhui sur quelque 16 km. Lnergie gnre par la centrale cognration est fournie par des rsidus de bois, mais aussi par des chaudires au mazout ainsi que par un incinrateur ordures (sources dnergie dlocalises). La puissance maximale du systme est denviron 35 MWth, auxquels sajoute une capacit dlectricit de 1,2 MWe. Environ 85 % des besoins totaux du systme sont assurs par 62 000 tonnes de bois et lincinration des ordures, le complment tant garanti par du mazout. Pour en savoir davantage : The Charlottetown District Energy System.
Ville de Vienne (Autriche) La compagnie de services publics Wien Energie inaugurait, en octobre 2006, la plus grande centrale de cognration la biomasse dEurope. Exclusivement alimente en rsidus forestiers, la centrale est situe en milieu urbain, dans un quartier sud de Vienne, et est contigu une centrale combustibles fossiles. Sa capacit totale est denviron 65 MW (de 15 23 MWe et 37 MWth). Un investissement de lordre de 75 M$ CA a t ncessaire. Lusine, qui fonctionne plus de 8 000 heures par an, consomme environ 190 000 tonnes de bois sous forme de billes non commercialisables et rduites en copeaux (600 000 m3 de copeaux) dans un centre spcialement amnag. Sa production dlectricit rpond aux besoins denviron 48 000 mnages, tandis que lnergie thermique quelle gnre alimente 12 000 rsidences (chauffage despaces et eau chaude sanitaire). La clientle est alimente par un rseau de chaleur (dj existant) comptant 510 km de conduites primaires et 475 km de conduites secondaires. En 2003, ce rseau de chaleur approvisionnait au total prs de 234 000 rsidences.
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Pour en savoir davantage : Socio-Economics of Large Urban Wood-Fuelled Cogeneration: Sustainable Energy Supply for Austrias Capital City of Vienna; Wien Energie Europes Largest Forest Biomass Power Station.
Parc industriel de Kaiserbaracke (Belgique) Trois entreprises du secteur de la transformation du bois, la scierie Belwood, le centre de tri de Holz Nielsen (capacit de 200 000 m3/an) et Delhez Bois (usine de rabotage commercialisant un million de sacs de rabotures par an pour lindustrie questre et fabriquant 25 000 t/an de granules) sont alimentes en nergie partir de la centrale de cognration la biomasse de Renogen (capacit de 4 MWe et de 8,5 MWth), implante cette fin. Renogen est une filiale de 4Energy Invest, trs active dans le dveloppement des bionergies. La centrale est alimente entre autres par du bois rsiduel issu des entreprises du parc industriel (corces, billes non commercialisables). Elle fournit : lnergie thermique au schoir de la scierie (5 MWth) et au schoir basse temprature de Delhez Bois (10 MWth); lnergie lectrique aux industriels du parc et au rseau de distribution (certificats verts). Pour en savoir davantage : Centrale de cognration biomasse RENOGEN.
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7. NORMALISATION ET CERTIFICATION DES BIOCOMBUSTIBLES SOLIDES128
La qualit dun biocombustible solide forestier (granules, briquettes, copeaux, bois chauffage, etc.) non certifi peut varier considrablement. Dans de telles circonstances, consommateurs tentent dacqurir un produit aussi homogne que possible, en matire pouvoir calorifique, de taux dhumidit, de granulomtrie et de teneur en cendres, afin garantir une performance optimale de leurs systmes de combustion la biomasse.
de les de de
Traditionnellement, les grands consommateurs de biocombustibles solides (papetires, gestionnaires de grands btiments publics, etc.) ont fix leurs propres normes (normes maison ), indiquant leurs fournisseurs les qualits de combustibles exiges. Or, la filire bionergtique se dploie actuellement grande vitesse. Il est raisonnable de prvoir que : de nombreux appareils de combustion de diffrents types, ayant chacun des spcificits en regard du combustible, seront mis en service; de nouveaux consommateurs des secteurs industriel, commercial et rsidentiel seront sduits par cette forme dnergie; des entreprises se spcialiseront dans la prparation et la livraison des biocombustibles. Cette filire naissante est fragile. Elle rsisterait mal aux problmes de qualit qui pourraient avoir des effets dvastateurs sur son image. Pour quelle puisse connatre une croissance harmonieuse, les intervenants doivent tre vigilants et auraient avantage tirer profit des nombreux bnfices que peuvent lui apporter une normalisation et une certification de ses biens et services. En voici quelques-uns129: De nature commerciale Laffermissement de la confiance des consommateurs, grce : une gamme de biocombustibles de qualit vrifiable, dont les proprits sont constantes, connues et certifies; des services (stockage, transport, livraison) de qualit tablie permettant de conserver lintgrit des produits; Le dveloppement de marchs facilit grce la rduction des entraves techniques au commerce;
128. Nous tenons remercier Mme Genevive Drouin et M. Jean Rousseau du BNQ pour leur prcieuse collaboration. 129. La valorisation thermique de la biomasse forestire : paramtres-cls au dveloppement harmonieux de cette filire nergtique au Qubec, Agence de lefficacit nergtique, Nicolas Laflamme, octobre 2010.
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Ltablissement dun modle daffaires stable, fiable et concurrentiel dans un environnement de services nergtiques intgrs. De nature technique La diminution des rpercussions environnementales en matire dmission de particules fines et de polluants atmosphriques (COV, HAP, etc.); Lamlioration globale de lefficacit nergtique par une conception optimise des quipements de combustion en fonction des proprits des biocombustibles utiliss; La simplification du transfert de technologies. Dans cette section, il sera question des normes rgissant la qualit des biocombustibles solides au Canada, aux tats-Unis et en Europe, et de systmes de certification garantissant latteinte des exigences des normes, en Europe.
CANADA Il ny a actuellement aucune norme nationale rgissant la qualit des granules ou des copeaux. En ce qui a trait aux bches de bois densifi, le comit ULC sur les foyers, les chemines et les conduits dvacuation prfabriqus procde actuellement lexamen de la proposition dun nouveau projet de norme, ULC-S672, Les bches en matriaux composites. ULC prvoit publier la nouvelle norme en 2012130.
TATS-UNIS Il existe plusieurs normes de lAmerican Society for Testing and Materials (ASTM) lies la qualit des combustibles base de bois :
Numro ASTM E870-82 (2006) ASTM E871-82 (2006) ASTM E872-82 (2006) ASTM E1358-97 (2006) ASTM E1534-93 (2006) Titre Standard Test Methods for Analysis of Wood Fuels Standard Test Method for Moisture Analysis of Particulate WoodFuels Standard Test Method for Volatile Matter in the Analysis of Particulate Wood Fuels Standard Test Method for Determination of Moisture Content of Particulate Wood Fuels Using a Microwave Oven Standard Test Method for Determination of Ash Content of Particulate Wood Fuels
En ce qui a trait aux granules, en octobre 2010, aprs plusieurs mois de travail intense et de sensibilisation auprs de lindustrie, la Pellet Fuels Institute (PFI) adoptait lunanimit la dernire version du programme de normes Standard Specification for Residential / Commercial Densified Fuel. La PFI espre que lEPA slectionnera ces normes pour ltablissement de la
130. Underwriters Laboratories Inc., http://ul.com/canada/fra-ca/pages/ulcstandards/standardsactivities/newprojects/, Mark Ramlochan (613 755-2729).
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nouvelle rglementation sur les combustibles densifis, incluse dans les New Source Performance Standards (NSPS) for Residential Wood Heaters de lEPA, qui devrait tre adopte en 2012131. Malgr le fait que ces normes ne seront pas obligatoires au Canada, les producteurs canadiens pourront tre certifis132. Le tableau 32 prsente les exigences de la nouvelle norme de la PFI133.
Tableau 32 : Spcifications des diffrentes catgories de granules dfinies par la Pellet Fuels Institute
Combustible densifi (granules) usage rsidentiel ou commercial Proprit du combustible PFI Premium PFI Standard Information normative (obligatoire) Densit en vrac (lb/pi3) 40,0-46,0 38,0-46,0 Diamtre (pouce) 0,230-0,285 0,230-0,285 Diamtre (mm) 5,84-7,25 5,84-7,25 Index de durabilit 96,5 95.0 Particules fines (%) 0,50 1,0 Contenu en cendre (%) 1,0 2,0 Longueur (% plus long que 1,50 pouce) 1,0 1,0 Teneur en humidit (%) (base humide) 8,0 10,0 Chlorures (ppm) 300 300 Dclaration informative (non obligatoire) Fusion de cendres ND ND Valeur calorifique ND ND
Source : Traduit de Pellet Fuels Institute, November 2010.
PFI Utility 38,0-46,0 0,230-0,285 5,84-7,25 95,0 1,0 6,0 1,0 10,0 300 ND ND
Les plus importantes diffrences entre lancien programme normatif (2009) de la PFI et celui propos en octobre 2010 sont des inspections indpendantes par une tierce partie, lchantillonnage, les essais et la surveillance gnrale du programme.
131. http://pelletheat.org/pfi-standards/what-are-the-pfi-standards. 132. Making the Grade , Canadian Biomass Magazine, Heather Hager, November-December 2010. 133. http://pelletheat.org/wp-content/uploads/2010/01/PFI-Standard-Specification-for-Residential-CommercialDensified-Fuel-10-25-10.pdf.
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Les mthodes dessai normalises suivantes sont ncessaires lapplication de la norme PFI :
Numro ASTM E 873 ASTM E 871 ASTM D 1102-84 ASTM E 791 ASTM E 776 ASTM D 4208 ASTM D 6721 ASTM E 711 ASTM E 29 Titre Standard Test Method for Bulk Density of Densified Particulate Biomass Fuels Standard Test Method for Moisture Analysis of Particulate Wood Fuels Standard Test Method for Ash in Wood Standard Test Method for Calculating Refuse-Derived Fuel Analysis Data from As-Determined to Different Bases Standard Test Method for Forms of Chlorine in Refuse-Derived Fuel Standard Test Method for Total Chlorine in Coal by the Oxygen Bomb Combustion / Ion Selective Electrode Method Standard Test Method for Determination of Chlorine in Coal by Oxidative Hydrolysis Microcoulometry Standard Test Method for Gross Calorific Value of Refuse-Derived Fuel by the Bomb Calorimeter Standard Practice for Using Significant Digits in Test Data to Determine Conformance with Specifications Standard Practice for Reducing Samples of Aggregate to Testing Size Standard Test Method for Fusibility of Coal and Coke Ash
ASTM C 702 ASTM D 1857 Autres Kansas State University, Mechanical Durability of Feed Pellets, Call Number: LD2668.T4 1962 Y68
Contrairement aux granules de bois, les bches synthtiques offertes sur le march diffrent quant leur forme, leur dimension, leur poids et leur densit.
EUROPE Mis part les normes nationales (autrichienne, allemande, franaise, etc.), il existe, en Europe (EN), toute une srie de normes sur les biocombustibles solides prpares par le Comit europen de normalisation (CEN) TC 335. Ces normes et projets de norme portent sur la terminologie, les principales caractristiques du granule, les mthodes dessai et dchantillonnage et les dispositions dassurance qualit. Certaines de ces normes sont dj publies, dautres sont ltape de lapprobation ou de llaboration. Les tableaux 33 et 34 prsentent lensemble de ces normes ou projets de norme.
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Tableau 33 : Normes europennes (EN) dj publies sur les biocombustibles solides

Numro CEN/TS 15234 : 2006 CEN/TS 14778-1 : 2005 CEN/TS 14779 : 2005 CEN/TS 14780 : 2005 CEN/TS 15370-1 : 2006 CEN/TS 15149-3 : 2006 CEN/TS 15150 : 2005 CEN/TS 15104 : 2005 CEN/TS 15289 : 2006 CEN/TS 15105 : 2005 CEN/TS 15290 : 2006 CEN/TS 15297 : 2006 CEN/TS 15296 : 2006 CEN/TR 15569 : 2009 EN 14961-1 : 2010 EN 14918 : 2009 EN 15103 : 2009 EN 14774-1 : 2009 EN 14774-2 : 2009 EN 14774-3 : 2009 EN 15148 : 2009 EN 14775 : 2009 EN 15210-1 : 2009 EN 14588 : 2010 EN 15149-1 : 2010 EN 15149-2 : 2010 EN 15210-2 : 2010 Nom Biocombustibles solides Assurance qualit du combustible Biocombustibles solides chantillonnage Partie 1 : Mthodes dchantillonnage Biocombustibles solides chantillonnage Mthodes de prparation des plans dchantillonnage et des certificats dchantillonnage Biocombustibles solides Mthodes de prparation des chantillons Biocombustibles solides Mthode de dtermination de la fusibilit des cendres Partie 1 : Mthode des tempratures caractristiques Biocombustibles solides Mthode de dtermination de la distribution granulomtrique Partie 3 : Mthode au tamis rotatif Biocombustibles solides Mthode de dtermination de la masse volumique des particules Biocombustibles solides Dtermination de la teneur totale en carbone, hydrogne et azote Mthodes instrumentales Biocombustibles solides Dtermination de la teneur en chlore et en soufre Biocombustibles solides Dtermination de la teneur en chlorure, sodium et potassium solubles dans leau Biocombustibles solides Dtermination des lments mineurs Biocombustibles solides Dtermination des lments mineurs Biocombustibles solides Calcul des analyses selon diffrentes bases Biocombustibles solides Guide du systme dassurance qualit Biocombustibles solides Classes et spcifications des combustibles Partie 1 : Exigences gnrales Biocombustibles solides Dtermination du pouvoir calorifique Biocombustibles solides Dtermination de la masse volumique apparente Biocombustibles solides Dtermination de la teneur en humidit Mthode par schage ltuve Partie 1 : Humidit totale Mthode de rfrence Biocombustibles solides Dtermination de la teneur en humidit Mthode par schage ltuve Partie 2 : Humidit totale Mthode simplifie Biocombustibles solides Dtermination de la teneur en humidit Mthode par schage ltuve Partie 3 : Humidit de lchantillon pour analyse gnrale Biocombustibles solides Mthode de dtermination de la teneur en matires volatiles Biocombustibles solides Mthode de dtermination de la teneur en cendres Biocombustibles solides Dtermination de la rsistance mcanique des granules et des briquettes Partie 1 : Granules Biocombustibles solides Terminologie, dfinitions et descriptions Biocombustibles solides Dtermination de la distribution granulomtrique Partie 1 : Mthode au tamis oscillant douverture de maille gale ou suprieure 1 mm Biocombustibles solides Dtermination de la distribution granulomtrique Partie 2 : Mthode au tamis vibrant douverture de maille infrieure ou gale 3,15 mm Biocombustibles solides Dtermination de la durabilit mcanique des granules et des briquettes Partie 2 : Briquettes
Source : Adapt du Comit europen de normalisation (2010-12-01) et dAFNOR Biocombustibles solides (2010-12-01).
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Tableau 34 : Projets de norme EN (prEN) en cours sur les biocombustibles solides

Numro de rfrence pr134EN 16126 prEN 16127 FprEN 14961-2 FprEN 14961-3 FprEN 14961-4 FprEN 14961-5 prEN 14961-6 Nom Biocombustibles solides Dtermination de la distribution granulomtrique des granules dsintgrs Biocombustibles solides Dtermination de la longueur et du diamtre des granules Biocombustibles solides Classes et spcifications des combustibles Partie 2 : Granules de bois densifi usage non industriel Biocombustibles solides Classes et spcifications des combustibles Partie 3 : Briquettes de bois usage non industriel Biocombustibles solides Classes et spcifications des combustibles Partie 4 : Plaquettes de bois usage non industriel Biocombustibles solides Classes et spcifications des combustibles Partie 5 : Bois de chauffage usage non industriel Biocombustibles solides Classes et spcifications des combustibles Partie 6 : Granules non lignifis usage non industriel tat actuel Publication prvue en
En attente Avril 2012 dapprobation En attente Avril 2012 dapprobation En attente Mars 2011 dapprobation En attente Mars 2011 dapprobation En attente Mars 2011 dapprobation En attente Mars 2011 dapprobation En laboration Janvier 2012
FprEN 15234-1 Biocombustibles solides Assurance de la qualit des combustibles Partie 1 : Exigences gnrales prEN 15234-2 prEN 15234-3 prEN 15234-4 prEN 15234-5 prEN 15234-6 FprEN 14778 FprEN 14780 prEN 15370 prCEN/TR 15149-3 prEN 15150 FprEN 15104 FprEN 15289 FprEN 15105 FprEN 15290 FprEN 15297 FprEN 15296 Biocombustibles solides Assurance qualit relative aux combustibles Partie 2 : Granules de bois usage non industriel Biocombustibles solides Assurance qualit relative aux combustibles Partie 3 : Briquettes de bois usage non industriel Biocombustibles solides Assurance qualit relative aux combustibles Partie 4 : Copeaux de bois usage non industriel Biocombustibles solides Assurance qualit relative aux combustibles Partie 5 : Bois brler usage non industriel Biocombustibles solides Assurance qualit relative aux combustibles Partie 6 : Granules en matriaux autres que le bois usage non industriel Biocombustibles solides Mthodes dchantillonnage Biocombustibles solides Prparation des chantillons Biocombustibles solides Dtermination du comportement des cendres la fusion Combustibles solides Dtermination de la distribution granulomtrique Partie 3 : Mthode au tamis rotatif Combustibles solides Dtermination de la masse volumique des particules Biocombustibles solides Dtermination de la teneur totale en carbone, hydrogne et azote Mthodes instrumentales Biocombustibles solides Dtermination de la teneur totale en soufre et en chlore Biocombustibles solides Mthodes de dtermination de la teneur en chlorure, sodium et potassium solubles dans leau Biocombustibles solides Dosage des lments majeurs Al, Ca, Fe, Mg, P, K, Si, Na et Ti Biocombustibles solides Dtermination des lments mineurs As, Cd, Co, Cr, Cu, Hg, Mn, Mo, Ni, Pb, Sb, V et Zn Biocombustibles solides Conversion de rsultats analytiques dune base en une autre base
En attente Mars 2011 dapprobation En laboration En laboration En laboration En laboration En laboration Janvier 2012 Janvier 2012 Janvier 2012 Janvier 2012 Janvier 2012
En attente Juillet 2011 dapprobation En attente Juillet 2011 dapprobation En laboration Oct. 2011 En laboration Aot 2011
En laboration Oct. 2011 En attente Fvrier 2011 dapprobation En attente Fvrier 2011 dapprobation En attente Fvrier 2011 dapprobation En attente Fvrier 2011 dapprobation En attente Fvrier 2011 dapprobation En attente Fvrier 2011 dapprobation
Source :
Adapt du Comit europen de normalisation (2010-12-01) et dAFNOR Biocombustibles solides (2010-12-01).
134. Les lettres pr signifient que la norme na pas encore t publie.
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En ce qui a trait plus prcisment aux granules, quelques pays europens ont dfini, ces dernires annes, des normes qui rgissent la qualit de ce type de biocombustibles, dont la NORM M 7135 (Autriche), la DIN 51731 (Allemagne) et la SS 187120 (Sude). Cependant, ces normes nationales diffrent passablement les unes des autres. Par souci duniformisation, tant donn quil existe plusieurs normes nationales sur les granules, le CEN TC 335 travaille dj depuis quelques annes sur les nombreuses normes europennes cites dans les tableaux ci-dessus. Dici la fin de 2012, ces travaux aboutiront une publication de normes europennes, ce qui permettra une harmonisation des exigences et une meilleure comparabilit des granules sur tout le territoire des 27 pays membres. Aussitt quune norme europenne est publie, les normes nationales sont soit retires, soit adaptes celle-ci. La srie de normes EN 14961, publie sous le titre gnral Biocombustibles solides Classes et spcifications des combustibles, est constitue des diffrentes normes suivantes : Norme 1 : Exigences gnrales (publie en janvier 2010); Norme 2 : Granules de bois non industriels135; Norme 3 : Briquettes de bois non industrielles; Norme 4 : Plaquettes (copeaux) de bois non industrielles; Norme 5 : Bois de chauffage non industriel; Norme 6 : Granules non base de bois et non industriels.
La norme EN 14961-1 En vigueur depuis janvier 2010, cette norme europenne concernant les exigences gnrales dtermine les classes de qualit des combustibles et les spcifications des biocombustibles solides. Son domaine dapplication se limite aux biocombustibles solides provenant des sources suivantes : A. Produits de lagriculture et de la sylviculture; B. Dchets vgtaux agricoles et forestiers; C. Dchets vgtaux provenant du secteur de la transformation alimentaire; D. Dchets de bois, lexception de ceux susceptibles de contenir des composs organiques halogns ou des mtaux lourds la suite dun traitement avec des conservateurs du bois ou du placement dun revtement, y compris, en particulier, les dchets de bois de ce type provenant de dchets de construction ou de dmolition;
135. Non industriel signifie destin des appareils de combustion utiliss dans des rsidences, des commerces et des btiments publics.
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E. Dchets vgtaux fibreux provenant de la production de pte vierge et de papier issu de pte, condition dtre co-incinrs sur le lieu de production et que la chaleur gnre soit rcupre; F. Dchets de lige. noter quen France, la norme EN 14961-1 est en vigueur depuis le 8 octobre 2010.
Le projet de norme prEN 14961-2 Le projet de norme prEN 14961-2, Granules de bois non industriels fournit toutes les rfrences des normes dessai et de mesure se rfrant aux caractristiques des granules de bois. Il prcise trois catgories de granules (A1, A2 et B) et leurs caractristiques136 origine du bois, diamtre, longueur, humidit, taux de fines, taux de cendres, durabilit mcanique, additifs, pouvoir calorifique, masse volumique, temprature de dformation des cendres et concentration permise des lments chimiques suivants : N, S, Cl, As, Cd, Cr, Cu, Pb, Hg, Ni et Zn. Le tableau 35 compare les spcifications du projet de norme prEN 14961-2 avec celles de la norme autrichienne NORM M 7135 et de la norme allemande DIN 51731.
136. Les spcifications techniques et classifications : la norme europenne EN 14 961, Gilles Negrie (FCBA) et Frdric Douart (Bionergie promotion), www.boisenergie.com/IMG/pdf/Les_specifications_techniques_classifications_la_norme_europeenne_EN_14_ 961-DOUARD_.pdf.
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Tableau 35 : Comparaison des exigences des normes prEN 14961-2, NORM M 7135, DIN 51731 et DINplus
Paramtre Diamtre (D) Longueur (L) Masse volumique apparente Densit du granul Humidit Taux de cendres PCI Soufre (Sr) Azote (N) Chlore (Cl) Rsistance mcanique Quantit de fines Additifs Temprature de fusion des cendres Mtaux lourds Arsenic (As) Cadmium (Cd) Chrome (Cr) Cuivre (Cu) Mercure (Hg) Nickel (Ni) Plomb (Pb) Zinc (Zn) Composs organiques halogns extractibles (EOX) Unit mm mm kg/m3 kg/dm3 % poids (bh)12) % poids (bs)12) MJ/kg (bh) % poids (bs) % poids (bs) % poids (bs) % poids (bh) % poids (bh) % C Projet de norme prEN 14961-2 Classe A1 Classe A2 Classe B 6 ou 8 1 6 ou 81 6 ou 81 3,15- 40 3,15- 40 3,15- 40 600 600 600 10 0,722) 16,5-19,0 0,03 0,30 0,02 97,5 1,07) 2,09)
11)
NORM M 7135 4-10 5 X D1) 1-12 10 0,53) 18,04) 0,04 0,30 0,02 97,76) 18) 210)
DIN 51731 4-10 50
DINplus 4-10 5 X D1) 1,12 10 0,53) 18,04) 0,04 0,30 0,02 97,76)
10 1,52) 16,3- 19,0 0,03 0,50 0,02 97,5 1,07) 2,09)

11)
10 3,52) 16,0- 19,0 0,04 1,0 0,03 96,5 1,07) 2,09)

11)
1-1,4 12 1,53) 17,5- 19,55) 0,08 0,30 0,03
mg/kg (bs) mg/kg (b) mg/kg (bs) mg/kg (bs) mg/kg (bs) mg/kg (bs) mg/kg (bs) mg/kg (bs) mg/kg (bs)
1 0,5 10 10 0,1 10 10 100
1 0,5 10 10 0,1 10 10 100
1 0,5 10 10 0,1 10 10 100
0,8 0,5 8 5 0,05 10 100 3
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12)
Un maximum de 20 % des granules peuvent avoir une longueur atteignant 7,5 D. 0 Dtermin 550 C. Dtermin 815 0C. Relativement la matire sche. Sans eau ni cendres. Dfini comme abrasion (cest--dire 100-durabilit mcanique). Dtermin au dernier point de chargement, avant la livraison chez le client. Durant le chargement, selon NORM M 7136, 2000. Indiquer le type et la concentration. Uniquement des produits modifis non chimiquement, biomasse dorigine forestire ou agricole. mentionner par le fabricant de granules. Bh = base humide; bs = base sche.
Source : Traduit et adapt de The Pellet Handbook: The Production and Thermal Utilisation of Pellets.
Les granules de classe A1, fabriqus selon les critres les plus stricts, seront destins une application non industrielle, particulirement au march rsidentiel et aux petites chaudires commerciales, qui sont sensibles la qualit du combustible. Ils prsentent de faibles teneurs en cendres, en azote et en chlore. Les granules de la classe A2 ont des teneurs en cendres et en azote lgrement suprieures. Ils seront galement destins ce crneau de march, mais pour ntre utiliss que par des appareils adapts un biocombustible ayant un contenu en cendres suprieur la classe A1. Les granules de classe B peuvent tre fabriqus de
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sous-produits de bois trait chimiquement provenant de la transformation du bois tant quils ne contiennent pas de mtaux lourds ni de composs organiques halogns la suite dun traitement du bois laide de produits de prservation ou de lapplication dun revtement. Le projet de norme prEN 14961-3 Le projet de norme prEN 14961-3, Briquettes de bois non industrielles fournit toutes les rfrences des normes dessai et de mesure se rfrant aux caractristiques des briquettes de bois. Il prcise trois catgories de briquettes de bois (A1, A2 et B) et leurs caractristiques lorigine du bois, le diamtre, la longueur, lhumidit, le taux de cendres, les additifs, le pouvoir calorifique, la densit et la concentration permise des lments chimiques suivants : N, S, Cl, As, Cd, Cr, Cu, Pb, Hg, Ni et Zn. Le projet de norme prEN 14961-4 Le projet de norme prEN 14961-4, Plaquettes137 de bois non industrielles fournit toutes les rfrences des normes dessai et de mesure se rfrant aux caractristiques des copeaux de bois. Il prcise trois catgories de copeaux de bois (A1, A2 et B) et leurs caractristiques lorigine du bois, la longueur, le taux de fines, lhumidit, le taux de cendres, le pouvoir calorifique, la masse volumique et la concentration permise des lments chimiques suivants : N, S, Cl, As, Cd, Cr, Cu, Pb, Hg, Ni et Zn. Le projet de norme prEN 14961-5 Le projet de norme prEN 14961-5, Bois de chauffage fournit toutes les rfrences des normes dessai et de mesure se rfrant aux caractristiques du bois de chauffage. Il prcise trois catgories de bois de chauffage (A1, A2 et B) et leurs caractristiques lessence du bois, le diamtre, la longueur, lhumidit, la quantit (unit), la proportion de fendu, la surface de coupe, la pourriture, le pouvoir calorifique, la masse volumique et la concentration permise des lments chimiques suivants : N, S, Cl, As, Cd, Cr, Cu, Pb, Hg, Ni et Zn. Normes ISO138 sur les biocombustibles solides Depuis dcembre 2007, le comit technique ISO 238 (ISO 238/TC) sur les biocombustibles solides travaille la mise niveau de toutes les normes europennes prpares par le comit CEN TC 335 concernant ces produits. Ces deux comits (CEN TC 335 et ISO 238/TC) sont chapeauts par le mme secrtariat qui tente dachever le programme dans les meilleurs dlais afin davoir un consensus europen appuy par des normes publies, et ce, pour faciliter les ngociations et lavancement du programme international. Dici deux ans, les nouvelles normes ISO 238 pourraient tre en vigueur139. Contrairement la norme EN 14961, les normes ISO incluront les spcifications relatives aux granules torrfis140.
137. Plaquettes est le terme europen pour copeaux . 138. ISO : International Organization for Standardization ou Organisation internationale de normalisation. 139. Obernberger, I., Thek, G., The Pellet Handbook: The Production and Thermal Utilisation of Pellets, EarthScan, 2010. 140. New European Pellets Standards, Alakangas, item=digistorefile;232567;1540&params=open;gallery. November 2010, www.eubionet.net/GetItem.asp?-
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noter que le Canada (reprsent par le Conseil canadien des normes [CCN]141 et des experts142) et les tats-Unis sont parmi les 21 pays qui participent au comit ISO 238143.
Systmes de certification En gnral, il ny a pas dobligation lgale forant les producteurs de biocombustibles solides ou les intervenants de la chane dapprovisionnement respecter les normes; il sagit donc de normes volontaires. Cependant, elles peuvent tre imposes par un lgislateur (dans le cas o elles sont incluses dans une loi) ou encore lorsque des clients exigent des garanties en matire de qualit. Pour garantir quun produit respecte une norme, on fait appel un systme de certification gr par un organisme certificateur indpendant (tierce partie). Celui-ci garantit, grce des mesures de contrle bien dfinies (systme daudits et de contrles internes et externes), que le produit ou le service en question (stockage, transport, livraison, etc.) respecte bien la norme. La certification est une activit par laquelle un organisme reconnu, indpendant des parties en cause, donne une assurance crite quune organisation, un processus, un service, un produit ou des comptences professionnelles sont conformes des exigences spcifies dans un rfrentiel144. La certification est une dmarche volontaire.
Source : AFNOR.
Pour quune entreprise puisse indiquer lgalement que son produit est certifi, celui-ci et sa production doivent avoir t vrifis par une tierce partie indpendante et obtenir une assurance crite garantissant latteinte des exigences de la norme. En Europe, il existe plusieurs systmes de certification concernant les granules. Voici une courte description de certains dentre eux.
141. Le Conseil canadien des normes (CCN) (Standards Council of Canada [SCC]) est une socit dtat cre par dcret du Parlement en 1970 afin dencourager et de promouvoir la normalisation volontaire au Canada (www.scc.ca). 142. Dr. Maurice Douek, FPInnovations (.ca/en/get_involved/awards/jpc/2010), Staffan Melin, directeur de recherche la Wood Pellet Association of Canada (WPAC) (let.org/). 143. ISO, Comit technique 238, www.iso.org/iso/fr/standards_development/technical_committees/ist_of_iso_technical_committees/iso_technical_committee.htm?commid=554401. 144. Un rfrentiel est une norme, en France.
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ENplus : La nouvelle certification ENplus, entre en vigueur la fin mai 2010145, est gre par le Conseil europen des granules de bois (European Pellet Council [EPC]). Celui-ci a t mandat par linstitut des granules allemand, le Deutsches Pelletinstitut (DEPI), qui a dpos la marque. Dj en vigueur en Allemagne et en Autriche, cette certification a lambition dharmoniser, lchelle de tous les pays europens, la qualit des produits et du service tout le long de la chane logistique, depuis le producteur jusqu la livraison au consommateur. Chaque association nationale des granules est mandate pour en faire la promotion dans son pays. Pour en savoir davantage : Certification of Wood Pellets for the End Consumer Market.
NF Biocombustibles solides : Marque franaise dtenue par lAFAQ AFNOR Certification, qui a mandat le FCBA (Institut technologique Fort Cellulose Bois-construction Ameublement) pour sa gestion. Concerne le bois de chauffage, les granules et les briquettes. Pour en savoir davantage : rfrentiel de certification NF Biocombustibles solides. DINplus : Marque dtenue par linstitut allemand DIN CERTCO. Pour en savoir davantage : DINplus Certification Scheme / Wood Pellets for Use in Small Furnaces.
AFAQ Service Confiance Chaleur Bois Qualit + (CBQ +) : Certification galement dtenue par lAFAQ AFNOR Certification. Portant initialement sur les copeaux de bois, elle a t largie aux granules. Elle certifie la qualit de fourniture du combustible, tant le service que le produit. Pour en savoir davantage : certification Chaleur Bois Qualit +.
Possibilits pour le Qubec : projet de normes et de certification, en matire de biocombustibles solides, adaptes aux besoins particuliers du Qubec Le Bureau de normalisation du Qubec (BNQ) est une direction du CRIQ qui a pour mandat de raliser toutes les activits lies aux domaines de la normalisation et de la certification. Il est
145. Start of ENplus Pellet Certification in Germany, IHB, May 31, 2010.
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aussi le seul organisme dsign par le gouvernement du Qubec pour le reprsenter auprs du Conseil canadien des normes (CCN) et pour participer de faon active aux travaux de celui-ci. Le BNQ est le seul organisme de normalisation canadien cr par un gouvernement provincial, ce qui prsente plusieurs avantages pour le Qubec. Un des principaux est sans doute le fait quil reprsente, en Amrique du Nord, la principale masse critique dexpertise en normalisation de langue franaise fonde sur les rgles internationales de lISO. Par ses accrditations du CCN, le BNQ est habilit travailler galement llaboration de normes internationales et canadiennes. Au Qubec, et particulirement dans des champs de comptence provinciaux, lexpertise du BNQ permet dadapter aux besoins des provinces les normes internationales ou nationales. Ainsi, le BNQ pourrait trs bien laborer des programmes de certification qubcois portant sur les biocombustibles solides en se basant sur les normes et les travaux raliss linternational, mais en adaptant ces normes, au besoin, aux particularits du Qubec. De plus, depuis plusieurs annes dj, le BNQ collabore troitement avec lAssociation franaise de normalisation (AFNOR) dans le cadre de missions de coopration franco-qubcoise. Le BNQ est donc bien positionn pour importer au Qubec lexpertise acquise par lAFNOR relativement aux programmes de certification NF Biocombustibles solides ou AFAQ Service Confiance Chaleur Bois Qualit +. Certains des documents consults pour ce chapitre se trouvent lannexe I.
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8. MESURES DAIDE POUR LE DVELOPPEMENT DE LA FILIRE BIONERGTIQUE AU CANADA ET AU QUBEC
De nouveaux projets de la filire bionergtique font la manchette presque quotidiennement. Ce dploiement rapide sexplique en grande partie par la vision des gouvernements concerns qui veulent : rduire les missions de GES; augmenter leur autonomie nergtique. Ces projets sont souvent appuys par des politiques gouvernementales et des incitatifs sous forme de taxes, dexonration de taxes, daide financire, dallgements fiscaux, etc. Cette section prsente, de faon sommaire, les programmes daide et les autres initiatives mis en place au Canada et au Qubec pour stimuler le dveloppement des bionergies. Canada Qubec Lannexe 1 du Canadian Report on Bioenergy 2010 dresse une liste des diffrents programmes gouvernementaux (fdraux et provinciaux) favorisant le dploiement des bionergies. En voici quelques-uns : Programmes fdraux Il existe plusieurs programmes mis en uvre par le gouvernement du Canada pour stimuler la production et lutilisation des biocarburants. Parmi ces programmes, on peut citer : Le programme coNERGIE pour les biocarburants Lobjectif de ce programme est dencourager la production de carburants renouvelables dans le but de remplacer lessence et le diesel et de favoriser le dveloppement de lindustrie canadienne des carburants renouvelables. Ce programme offre des incitatifs limplantation et lexploitation des installations qui fabriquent des biocarburants au Canada. Lenveloppe budgtaire alloue ce programme, qui se termine le 31 mars 2017, est de 1,5 G$. Pour en savoir davantage : http://oee.nrcan.gc.ca/transports/carburants-remplacement/programmes/ecoenergie-biocarburants/biocarburants-intro.cfm. Le programme coNERGIE pour llectricit renouvelable Linitiative conergie, dote dune enveloppe budgtaire de 1,48 G$, vise favoriser la production dlectricit partir de sources dnergie renouvelable. Les entreprises, les municipalits, les institutions et les organisations y sont admissibles. Le programme
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coNERGIE pour llectricit renouvelable versera, pendant une priode maximale de 10 ans, 1 /kWh obtenu dans le cadre dun projet admissible. La fin du programme est prvue au 31 mars 2011. Pour en savoir davantage : www.ecoaction.gc.ca/ecoenergy-ecoenergie/power-electricite/index-fra.cfm. Le programme de recherche et dveloppement nergtiques (PRDE) Ce programme apporte une aide financire la recherche et au dveloppement dans le domaine des nergies renouvelables, et ce, pour tous les aspects de la production et de la consommation de lnergie. Il contribue aux efforts dploys par le gouvernement fdral pour assurer un avenir nergtique durable au Canada. Environnement Canada gre le fonds de ce programme financ par Ressources naturelles Canada. Pour en savoir davantage : www.ec.gc.ca/scitech/default.asp?lang=Fr&n=8D8835E9-1. Le Fonds de biocarburants ProGen Un autre programme fdral li aux technologies de dveloppement durable du Canada porte le nom de Fonds de biocarburants ProGen. Ce programme fournit une aide financire aux entreprises qui dsirent fabriquer lchelle commerciale des installations de dmonstration. Lobjectif principal de ce programme, qui prend fin en 2017, est daugmenter le taux de russite des projets de transfert technologique. Pour en savoir davantage : www.sdtc.ca/index.php?page=nextgen-funding-niche&hl=fr_CA. Le crdit dimpt fdral la recherche Recherche scientifique et dveloppement dencouragements fiscaux
exprimental
(RS&DE) :
programme
Le programme de la RS&DE est un programme fiscal fdral destin encourager par des incitatifs les entreprises canadiennes de toutes tailles et de tous secteurs effectuer de la recherche et du dveloppement (R-D) au Canada. Administr par lAgence du revenu du Canada, ce programme est la plus importante source dappui du gouvernement fdral pour la R-D effectue au Canada. Pour en savoir davantage : www.cra-arc.gc.ca/txcrdt/sred-rsde/menu-fra.html. Programmes qubcois Au Qubec, plusieurs programmes daide sont en place pour favoriser le dveloppement de la filire bionergtique. En voici quelques-uns :
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Le programme dattribution de biomasse forestire Ce programme vise permettre la rcolte de volumes de biomasse forestire rsiduelle dans les forts du domaine de ltat. Les objectifs du programme sont de : crer et de soutenir de nouvelles possibilits de dveloppement conomique; rduire la dpendance du Qubec par rapport aux matires fossiles; faciliter la ralisation des stratgies damnagement forestier; favoriser la rhabilitation des forts feuillues. Le programme est entr en vigueur le 25 juin 2008 et il se termine le 31 mars 2011 pour les appels de propositions et le 31 mars 2016 pour les permis annuels dintervention. Pour en savoir davantage : www.mrnf.gouv.qc.ca/forets/entreprises/entreprises-transformation-biomasse.jsp. Le programme daide lutilisation de la biomasse forestire pour le chauffage Ce programme daide est rserv lutilisation de la biomasse forestire pour le chauffage dans les btiments institutionnels, commerciaux et religieux. Il a pour objectif de favoriser le dveloppement dune filire nergtique propre la biomasse forestire et de remplacer de faon durable les combustibles fossiles ( lexception du mazout lourd), afin de diminuer les missions de GES. Le budget du programme, qui prend fin le 31 mars 2012, est de 10 M$. Pour en savoir davantage : www.aee.gouv.qc.ca/clientele-affaires/institutions/programme-daide-a-lutilisation-de-labiomasse-forestiere-pour-le-chauffage-pilote/. Pour tous les programmes daide de lAgence de lefficacit nergtique (AEE), contactez M. Nicolas Laflamme, charg de programme en matire de bionergies, au 1 877 727-6655. Le programme de rduction de la consommation de mazout lourd de lAEE Depuis avril 2010, outre le mazout lourd, les combustibles admissibles au programme incluent les huiles uses ainsi que le mazout lger, le propane et le butane lorsque leur niveau de consommation respectif est suprieur un million de litres annuellement. Ce programme permet aux consommateurs de combustibles admissibles de prendre le virage du dveloppement durable et damliorer leur position concurrentielle en rduisant leur consommation. Une aide financire est offerte pour la ralisation danalyses ainsi que pour limplantation de mesures defficacit nergtique visant ces combustibles ou pour la conversion des formes dnergie moins polluantes telles que le gaz naturel, la biomasse forestire et llectricit.
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La composante B de ce programme (conversion vers la biomasse forestire) vise la conversion dinstallations utilisant un combustible admissible la biomasse forestire rsiduelle comme forme dnergie (excluant ainsi les sciures, les rabotures et les corces). Elle propose un volet danalyse et un volet daide limplantation. Ce fonds est financ par le Fonds vert dans le cadre de laction no 1 du Plan daction 2006-2012 sur les changements climatiques (PACC). Pour en savoir davantage : www.aee.gouv.qc.ca/clientele-affaires/industries/programmes-et-aide-financiere-destinesaux-industries/programme-de-reduction-de-consommation-de-mazout-lourd/. Le programme Technoclimat Ce programme de dmonstration des technologies vertes vise la rduction des missions de GES. Dans les cas de dpenses admissibles infrieures ou gales 500 000 $, laide financire offerte par le programme est non remboursable. Elle peut couvrir jusqu 50 % des dpenses admissibles. Par contre, si les dpenses sont suprieures 500 000 $, laide financire peut tre remboursable ou non et elle ne peut excder 40 % des dpenses admissibles. Le maximum daide financire offert par ce programme est de 3 M$ par projet. Pour en savoir davantage : www.aee.gouv.qc.ca/innovation-technologique/technoclimat/. Le Programme daide linnovation en nergie (PAIE) Le PAIE vise encourager le dveloppement de nouvelles technologies ou de procds innovateurs, en efficacit nergtique ou pour des nergies mergentes, en offrant un soutien financier aux promoteurs de projets qui sinscrivent dans la chane dinnovation, diverses tapes. Ce programme fait partie des objectifs de la Stratgie nergtique du Qubec 2006-2015, Lnergie pour construire le Qubec de demain. Pour en savoir davantage : www.aee.gouv.qc.ca/innovation-technologique/programme-daide-a-linnovation-en-energie-paie/. Mesures fiscales Plusieurs mesures fiscales ont t adoptes au Qubec pour aider les entreprises progresser et se tenir jour en matire de dveloppement technologique. Crdits dimpt pour la recherche scientifique et le dveloppement exprimental Lentreprise qui fait des travaux de R-D dans le domaine des nergies renouvelables peut bnficier dun crdit dimpt remboursable allant de 17,5 37,5 % sur la totalit des salaires verss et de 50 % sur les honoraires de sous-traitance. Dans le cas o les travaux de R-D sont effectus par un centre de recherche, 80 % des cots des contrats de recherche sont admissibles un crdit dimpt de 35 %.
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Pour en savoir davantage : www.mrnf.gouv.qc.ca/publications/forets/entreprises/reperage.pdf. Crdits dimpt remboursables pour un projet de recherche prcomptitive en partenariat priv La prsente mesure fiscale vise accrotre les connaissances scientifiques et technologiques des entreprises. Cette mesure incite les entreprises se regrouper afin de raliser des projets de R-D. Dans ce cas, le crdit dimpt reprsente 35 % des dpenses de R-D admissibles. Pour en savoir davantage : www.mdeie.gouv.qc.ca/index.php?id=1978. Crdit dimpt linvestissement Ce crdit est applicable lachat de matriel de fabrication et de transformation. En 2010, ce crdit dimpt a t de 20 % pour les rgions ressources loignes et les MRC en difficult, et de 10 % pour les autres rgions. Pour 2011, il sera tabli 10 % pour toutes les rgions. Pour en savoir davantage : www.communiques.gouv.qc.ca/gouvqc/communiques/GPQF/Decembre/10/c2104.html. Amortissement acclr Cette mesure permet la prolongation de lamortissement acclr selon la mthode linaire au taux de 50 % pour le matriel de fabrication et de transformation acquis avant 2012. En outre, la mthode damortissement nest plus dgressive, mais linaire, ce qui permet damortir les investissements en moyenne sur deux ans, comparativement plus de sept ans selon les rgles usuelles. Pour en savoir davantage : www.budget.finances.gouv.qc.ca/Budget/2009-2010/fr/documents/pdf/PlanBuddetaire. (page F. 62). pdf
Pour rester lafft des programmes offerts, consultez la page La filire nergtique : une nergie verte du site Web du MRNF. Autre incitatif Par ailleurs, la Western Climate Initiative (WCI) est une initiative qui pourra ventuellement avoir un effet majeur et favorable sur le dveloppement de la filire nergtique base de biomasse. La WCI est une collaboration dtats amricains et de provinces canadiennes cre en fvrier 2007 qui a pour objectif de rduire les missions de GES.
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Linitiative de la WCI vise crer un march du carbone nord-amricain afin de rduire les missions de GES dans latmosphre. Le but est de faire chuter ces missions au cours des 10 prochaines annes des niveaux se situant 15 % sous ceux de 2005146. Le plus grand partenariat vert dAmrique du Nord regroupe sept tats amricains et quatre provinces canadiennes, dont le Qubec, qui sy est joint en avril 2008147 (figure 48).
Figure 48 : tats amricains et provinces canadiennes partenaires et observateurs de la WCI (dcembre 2010)
Source : Page Web WCI Partners and Observers.
Selon un plan publi le 23 juillet 2008, la coalition devrait commencer ses changes dans le cadre dun mcanisme de plafonnement et dchanges (cap and trade) en janvier 2012. Ce mcanisme sera compos des systmes de chaque instance et mis en uvre par lintermdiaire des lois et des rglements des instances148. Le Qubec rendra publique sa politique au cours de 2011149. La phase initiale prvoit sattaquer aux missions industrielles, alors que les secteurs du transport et des combustibles seraient ajouts en 2015150.
146. Site Web de la Western Climate Initiative (WCI). 147. Le Qubec se joint au Club dArnold, Radio-Canada, 19 avril 2008. 148. Western Climate Initiative, prsentation de Myriam Blais, MDEIE, septembre 2010. 149. www.mddep.gouv.qc.ca. 150. Wikipedia, Western Climate Initiative.
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Actuellement (fin 2010), seules la Californie et trois provinces le Qubec, lOntario et la Colombie-Britannique ont commenc laborer des rglementations pour pouvoir participer aux enchres de la WCI ds quelles seront lances, partir de 2012.151 ce moment, les grands metteurs de GES devront limiter leurs missions. Ces mesures concernent toutes les entreprises qui mettent plus de 25 000 tonnes de CO2/an, dont les alumineries, les cimenteries, les entreprises de ptes et papiers et de mtallurgie et les grandes brasseries. Les entreprises qui dpassent leurs quotas devront diminuer leurs missions ou acheter des crdits de carbone pour les compenser. Or, plusieurs de ces grandes entreprises exploitent des chaudires fonctionnant aux carburants fossiles. Dans le cadre de la WCI, la substitution des carburants fossiles, entre autres, par des biocombustibles forestiers leur permettra de respecter leurs quotas dmission ou mme de les abaisser en de des quotas fixs et dobtenir des crdits quelles pourront vendre sur le march. Fonctionnement du march du carbone Le march du carbone est comme celui des actions : il y a des acheteurs, des vendeurs et des intermdiaires (les courtiers). Sauf quau lieu dy ngocier des actions, on y ngocie des droits ou des crdits dmissions de CO2. Llment de base dun march de carbone est limposition de quotas dmissions que les entreprises doivent respecter. Celles qui ne russissent pas les respecter doivent acheter des droits pour mettre du CO2. loppos, une entreprise qui russit abaisser ses missions en de des quotas fixs obtiendra des crdits quelle pourra vendre sur le march. Le but est donc de rcompenser les entreprises qui investissent dans des technologies propres en leur permettant de profiter de la vente de leurs crdits et de pnaliser celles qui dpassent leurs quotas en les obligeant payer pour acqurir des droits de polluer. noter que le march du carbone est en pleine expansion. Sa valeur globale est passe de 10 G$ en 2005 144 G$ en 2010152, grce notamment au Systme communautaire dchange de quotas dmission (SCEQE), plus communment appel lEuropean Union Emission Trading Scheme (ou System) (EU ETS). Cest le plus grand systme dchange de crdits dmissions de GES dans le monde. Il couvrait en 2009 plus de 10 000 installations des secteurs nergtique et industriel, collectivement responsables de prs de la moiti des missions de CO2 de lUnion europenne et de 40 % du total des missions de GES153. Pour en savoir davantage : www.westernclimateinitiative.org/; www.mdeie.gouv.qc.ca/carbone. Certains des documents consults pour ce chapitre se trouvent lannexe J.
151. Western Climate Initiative Moves Forward, Smaller than Imagined , High Country News, December 6, 2010. 152. Les entreprises canadiennes profitent du march du carbone, Radio-Canada, 24 novembre 2010. 153. Wikipdia, Systme communautaire dchange de quotas dmission (SCEQE).
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9. OUTILS DVALUATION DE PROJETS BIONERGTIQUES
Voici des renseignements sommaires sur trois outils qui permettent dassister les concepteurs dans lvaluation de projets de centrales nergtiques : RETScreen Le Centre daide la dcision sur les nergies propres RETScreen International est administr par le Centre de la technologie de lnergie de Canmet Varennes (CTEC-Varennes) de Ressources naturelles Canada (RNC), dont il reoit une aide financire continue, en partenariat avec, entre autres, le Programme des Nations Unies pour lenvironnement (PNUE) et la National Aeronautics & Space Administration (NASA). Ce centre a pour but de renforcer les comptences des planificateurs, des dcideurs et de lindustrie pour implanter des projets en nergie renouvelable, comme les centrales la biomasse, et des projets en efficacit nergtique. Cet objectif est atteint en : laborant des outils cls qui rduisent les cots des tudes de prfaisabilit; Diffusant des connaissances qui aident les personnes concernes prendre de meilleures dcisions; Formant les personnes mieux analyser la viabilit technique et financire de projets potentiels. RETScreen International a labor plusieurs modles danalyse technique et financire, dont celui sur le chauffage la biomasse. Ce modle peut tre utilis pour valuer facilement la production nergtique, le cot du cycle de vie et la rduction des missions de GES. On peut y recourir pour des applications grande chelle, comme des regroupements de btiments, et pour dautres plus modestes, comme des btiments individuels. La quatrime version du modle danalyse de projets de chauffage la biomasse est un outil de rfrence important qui peut tre tlcharg gratuitement partir du site de RETScreen. Pour en savoir davantage : www.retscreen.net/fr/home.php. Combined Heat and Power (CHP) Partnership La mission du Combined Heat and Power (CHP) Partnership de lEPA est daccrotre lutilisation de la cognration aux tats-Unis. Cette organisation a mis au point diffrents outils pour aider les utilisateurs concevoir, valuer, installer et faire fonctionner des installations de cognration.
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Pour en savoir davantage : www.epa.gov/chp/project-development/index.html. COGENcalc.xls (outil europen) Loutil de calcul de lInstitut bruxellois pour la gestion de lenvironnement (IBGE), COGENcalc.xls (version janvier 2010), permet dtablir rapidement la taille dune cognration adapte aux besoins lectriques et thermiques. Il calcule aussi la rentabilit et la pertinence du projet. La mthode de COGENcalc.xls est en fait la transcription informatique de la mthodologie expose dans le guide de pertinence Avec la cognration, tirez le maximum de lnergie. Pour en savoir davantage : http://energie.wallonie.be/servlet/Repository/cogencalc-21-01-10---fr.xls?ID=10924&saveFile= true.
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10. CONCLUSIONS
Cette tude a permis de constater lexistence de plusieurs technologies, certaines prouves et dautres encore en laboration, qui pourront contribuer au dveloppement de la filire bionergtique qubcoise. Afin que la biomasse soit utilise efficacement par ces technologies, elle doit tre pralablement conditionne (broye et sche). Ces prtraitements augmentent la consommation nergtique et le cot. Cependant, il existe de nouveaux quipements permettant de rduire ces cots, comme des schoirs basse temprature et des pulvrisateurs permettant de broyer et de scher la biomasse simultanment. Dans certaines conditions, ces quipements permettent donc dobtenir des cots dexploitation moins levs comparativement aux quipements traditionnels. Du ct des technologies de production de bionergie, la cognration ralise par une chaudire la biomasse couple une turbine vapeur reste la voie la plus exploite, ici, en Amrique du Nord, et en Europe (bien que les gazognes soient de plus en plus utiliss). Cependant, limportante quantit de chaleur produite par une installation de ce type doit tre de plus en plus valorise afin daugmenter son rendement nergtique, conomique et environnemental. cet gard, les exploitants considrent maintenant davantage les stratgies de polygnration (par exemple, une production dlectricit et de chaleur laquelle on intgre la fabrication de granules ou le schage de la biomasse) ou encore lintgration de la production de bionergie la fabrication de produits traditionnels (sciages, ptes, papiers). Ces stratgies permettent daugmenter la flexibilit et le rendement global de linstallation en plus de rduire le cot unitaire de lnergie et des produits qui en sont issus. Toutefois, vu le nombre doptions possibles et la complexit de certaines dentre elles, une mthode rigoureuse et systmatique est requise pour valuer les bnfices, les cots inhrents et limpact environnemental dune option par rapport une autre. Il existe plusieurs technologies qui permettent de produire une gamme tendue de biocombustibles (solides ou liquides) partir de la biomasse forestire. La densification, qui permet dobtenir des granules, des bches et des briquettes, est lune delles. Comme on la vu, malgr le fait que le march des granules soit en croissance soutenue, particulirement en Europe, la situation de lindustrie canadienne, qui exporte la majeure partie de sa production vers ce continent, est proccupante en raison, entre autres, des mouvements de la valeur de leuro par rapport au dollar et de la fluctuation de la demande sur le march international. Les technologies de gazification sont, pour leur part, de plus en plus exploites commercialement et leur avenir semble prometteur. Aux tats-Unis, soutenus par dimportantes subventions du DOE, les chercheurs dploient beaucoup defforts pour trouver des solutions qui permettront dliminer efficacement les goudrons contenus dans le syngaz. Cela ouvrira la porte de nombreuses applications pour la production dnergie, dune part, mais aussi et surtout pour la synthse de biocarburants et de produits haute valeur ajoute, dautre part, grce des procds thermocatalytiques.
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La plupart des mthodes de carbonisation sont plus anciennes et prouves. Cependant, le procd Flash Carbonization est rcent. Il permet de raccourcir de faon sensible le temps ncessaire la production de biocharbon tout en augmentant son rendement grce aux hautes pressions de fonctionnement. La substitution dune partie du coke mtallurgique utilis par lindustrie sidrurgique canadienne par du charbon de bois pourrait reprsenter pour celle-ci une occasion intressante de rduire de faon importante ses missions de GES et damliorer ainsi son image environnementale. Les dmarches ralises durant ce projet ont galement permis de constater que plusieurs technologies de torrfaction sont encore au stade de dveloppement et que les Pays-Bas sont au cur de cette filire. Le type de racteur utilis, la forme de la matire premire accepte et les paramtres de production sont des caractristiques qui les distinguent. Lapplication nergtique la plus documente de la biomasse torrfie densifie est sans doute son utilisation future comme cocombustible renouvelable dans les immenses centrales de production dlectricit charbon pulvris, stimule en Europe par lEU ETS, depuis 2005. Dailleurs, les dtenteurs des technologies Topell et Stramproy, toutes deux des Pays-Bas, terminent actuellement la construction dimportantes units de production commerciales, soutenus par de grandes entreprises nergtiques europennes. Du ct amricain, les politiques relatives aux normes dnergie renouvelable (RPS), dj adoptes par 35 tats, pourraient amener les producteurs dnergie consommer de la biomasse torrfie densifie en remplacement dune partie du charbon minral. Le cas chant, dnormes volumes de ce biocombustible seront ncessaires pour combler leurs besoins, ce qui pourrait ventuellement se traduire par des occasions daffaires pour des producteurs locaux. Plusieurs technologies de pyrolyse (pyrolyse sous vide, pyrolyse clair) ont t conues au Canada, leader mondial de cette voie de valorisation de la biomasse. On a vu que lhuile pyrolytique (brute et raffine) et le biocharbon quelles permettent dobtenir peuvent tre utiliss de nombreuses faons (biocombustibles, produits chimiques et industriels haute valeur ajoute, amendement de sols). La pyrolyse ralise dans des units mobiles a t propose comme une tape de concentration intermdiaire entre la source de biomasse (parterres de coupe, par exemple) et une installation de conversion grande chelle (bioraffinerie) afin dagrandir le rayon dapprovisionnement conomique. Des essais devront valider la rentabilit de ce modle. Les marchs futurs et les perspectives dexportation de lhuile de pyrolyse dpendront bien sr de son prix et de sa qualit. Mais la demande pour les produits nergtiques de ce genre devrait connatre une forte croissance, notamment du ct de lEurope, qui importe dj du Canada au-del dun million de tonnes de granules nergtiques annuellement, daussi loin que la Colombie-Britannique (en passant par le canal de Panama). Puisque lhuile de pyrolyse a une densit nergtique sensiblement plus leve que celle des granules et vu la relative proximit entre lEurope et le Canada, ce march pourrait un jour reprsenter une occasion intressante. Il ny a actuellement aucune norme canadienne ni qubcoise rgissant la qualit des copeaux, des broyats et des granules. Les producteurs canadiens de cette filire utilisent les normes europennes et amricaines pour le contrle de la qualit en vue de lexportation. La filire bionergtique qubcoise est nouvelle et rsisterait mal aux problmes de qualit qui pourraient avoir des effets dvastateurs sur son image. Pour quelle puisse connatre une croissance harmonieuse, les intervenants auraient avantage tirer profit des bnfices que peuvent lui apporter une normalisation et une certification de ses biens et services. cet gard, fort de son exprience, le Bureau de normalisation du Qubec (BNQ) pourrait trs bien adapter
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les normes internationales ou nationales aux besoins provinciaux et laborer des programmes de certification qubcois portant sur les biocombustibles solides. Les gouvernements du Qubec et du Canada ont mis en uvre de nombreux programmes daide et des incitatifs de toutes sortes afin de crer un contexte favorable la cration et au dploiement de la filire bionergtique. De plus, ds le dbut 2012, le mcanisme de plafonnement et dchanges (cap and trade) labor dans le cadre de la WCI devrait sactiver. Cela devrait avoir un effet favorable et important sur le dveloppement de la filire nergtique base de biomasse, limage de lEU ETS en Europe. Au Qubec, lindustrie de la bionergie partir de la biomasse forestire est au stade du dmarrage. Comme cest souvent le cas au cours du dveloppement dune nouvelle industrie ou filire, les marchs connaissent certaines difficults. Ainsi, plusieurs entreprises et organismes des secteurs priv et public, dont le MRNF et lAEE, se sont regroups afin de mettre sur pied une structure de concertation en matire de bionergie. Ce regroupement vise notamment concevoir et mettre en pratique un plan de commercialisation qubcois favorisant lutilisation des bionergies renouvelables et, plus particulirement, en ce moment, des granules de bois.
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Directive 2004/8/CE du Parlement europen et du Conseil du 11 fvrier 2004 concernant la promotion de la cognration sur la base de la demande de chaleur utile dans le march intrieur de lnergie et modifiant la directive 92/42/CEE. http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2004:052:0050:0060:FR:PDF Biomass Combined Heat and Power Catalog of Technologies, Energy and Environmental Analysis Inc. for U. S. EPA, Combined Heat and Power Partnership, September 2007. www.epa.gov/chp/documents/biomass_chp_catalog.pdf Transformer lindustrie canadienne des produits forestiers, Association des produits forestiers du Canada (APFC), fvrier 2010. www.fpac.ca/publications/Biopathways%20RGB%20FRE.pdf Polygeneration in Europe: A technical report, Polysmart, 2008. www.polysmart.org/cms/upload/publications/Report_Polygeneration_in_Europe_final.pdf La cognration-trignration , Agence de lefficacit nergtique, fiche technique Prisme # 4, 2004. En annexe. www.iepf.org/docs/prisme/Cogeneration.pdf Background Information on Polygeneration: The Idea of an Energy Centre of the Future, International Conference on Polygeneration Strategies. En annexe. www.icps-conference.eu/AboutPolygeneration.html?file=tl_files/icps/content/Background%20Information.pdf Performance Evaluation of Adding Ethanol Production into an Existing Combined Heat and Power Plant , Bioresource Technology, January 2010, Vol. 101, Issue 2, p. 613-618, 6 p. En annexe. Integrated Biomass Gasification and Fischer-Tropsch Systems, Georg Schaub, Universitt Karlsruhe, September 2009. www.sgc.se/nyhetfiler/WBESchaub.pdf Energy-Efficient Pellet Production in the Forest Industry: A Study of Obstacles and Success Factors , Biomass and Bioenergy, Volume 30, Issue 1, January 2006, p. 38-45. A Total Energy System of Fuel Upgrading by Drying Biomass Feedstock for Cogeneration: a Case Study of Skellefte Bioenergy Combine , Biomass and Bioenergy, Volume 23, Issue 4, October 2002, p. 271-281. En annexe. An Information Guide on Pursuing Biomass Energy Opportunities and Technologies in British Columbia, BIOCAP Canada for BC Ministry of Forests and Range, February 2008. www.energyplan.gov.bc.ca/bioenergy/PDF/BioenergyInfoGuide.pdf A Framework for Optimal Biomass-Based Polygeneration Facility Product Allocation, Auburn University (Alabama), Dissertation, Norman Edward Sammons, December 2009. http://etd.auburn.edu/etd/bitstream/handle/10415/2002/Sammons%20Thesis.pdf?sequence=1 Faire du froid avec du chaud : du froid pour rentabiliser les projets bois-nergie , Bois International, Cahiers du bois-nergie no 43, 2009, p. 25-27.
AVRIL 2011 166
Normes et certifications The Pellet Handbook: The Production and Thermal Utilisation of Pellets, Obernberger, I., Thek, G., EarthScan, 2010. Pellet Fuels Institute Standard Specification for Residential/Commercial Densified Fuel, October 25, 2010. En annexe. http://pelletheat.org/wp-content/uploads/2010/01/PFI-Standard-Specification-for-ResidentialCommercial-Densified-Fuel-10-25-10.pdf Site Web du Comit europen de normalisation (CEN). www.cen.eu/cen/Pages/default.aspx Site Web de lAFNOR. www.afnor.org New European Pellets Standards, Alakangas, November 2010. En annexe. www.eubionet.net/GetItem.asp?item=digistorefile;232567;1540&params=open;gallery Les spcifications techniques et classifications : la norme europenne EN 14 961, Gilles Negrie (FCBA) et Frdric Douart. www.boisenergie.com/IMG/pdf/Les_specifications_techniques_classifications_la_norme_europ eenne_EN_14_961-DOUARD.pdf Note aux professionnels sur les certifications de qualit du pellet, Propellet, 28 septembre 2010. www.propellet.fr/espacepresse//file.php?file=2010-09-INFO-certifications-de-qualite-dupellet.pdf Certification of Wood Pellets for the End Consumer Market, Deutsches Pelletinstitut, March 3, 2010. www.enplus-pellets.de/downloads/ENplus_Manual_10-03.pdf Rfrentiel de certification NF Biocombustibles solides, AFNOR Certification : NF 444, version 1, 2010-11-18. www.fcba.fr/getfile.php?table_fich=CERTIFICATION&id_fich=55&nom_champ_fich=CERTIFIC ATION_REGLES_GEN_URL_DOCZ Making the Grade , Canadian Biomass Magazine, Heather Hager, November-December 2010. www.canadianbiomassmagazine.ca/index.php?option=com_content&task=view&id=2117&Itemi d=132
AVRIL 2011 167
Incitatifs La valorisation thermique de la biomasse forestire : paramtres-cls au dveloppement harmonieux de cette filire nergtique au Qubec, Agence de lefficacit nergtique, Nicolas Laflamme, octobre 2010. En annexe. www.afce.qc.ca/congres_salon_forestier/docs/Nicolas%20Laflamme_2010.pdf Site Web de lAgence de lefficacit nergtique (AEE). www.aee.gouv.qc.ca EPA State Policy Resources Renewable Portfolio Standards. www.epa.gov/chp/state-policy/renewable.html Plan daction dans le domaine de la biomasse, Commission des communauts europennes (CCE), 2005. http://ec.europa.eu/energy/res/biomass_action_plan/doc/2005_12_07_comm_biomass_action_ plan_fr.pdf Extrait du site Web de la Western Climate Initiative (WCI). www.westernclimateinitiative.org Le Qubec se joint au club dArnold, Radio-Canada, 19 avril 2008. www.radio-canada.ca/nouvelles/environnement/2008/04/18/001-Charest-Climat-Yale.shtml La stratgie de la Western Climate Initiative pour rduire les GES est dvoile , Le Droit, 27 juillet 2010. www.cyberpresse.ca/le-droit/actualites/actualites-nationales/201007/27/01-4301752-lastrategie-de-la-western-climate-initiative-pour-reduire-les-ges-est-devoilee.php Western Climate Initiative, prsentation de Myriam Blais, MDEIE, septembre 2010. http://cpeq.org/assets/files/Presentations/Conferences/2010/1erSept2010-Partie3.pdf Les entreprises canadiennes profitent du march du carbone, Radio-Canada, 24 novembre 2010. En annexe. www.radio-canada.ca/nouvelles/Economie/2010/11/24/014-marche-carbone-quebec.shtml
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PROFIL DES PRODUITS FORESTIERS

TECHNOLOGIES DE BIONERGIES BASE DE BIOMASSE FORESTIRE

TABLE DES MATIRES

LISTE DES TABLEAUX

LISTE DES FIGURES

Figure 14 : Figure 15 : Figure 16 : Figure 17 : Figure 18 : Figure 19 : Figure 20 : Figure 21 :

Figure 34 : Figure 35 : Figure 36 : Figure 37 : Figure 38 : Figure 39 :

Figure 41 : Figure 42 : Figure 43 :

LISTE DES PHOTOS

LISTE DES GRAPHIQUES

LISTE DES ANNEXES

Voir note au lecteur.

Biocharbon (biochar, biocoal, charcoal) Biogaz Eutectique

Gaz de synthse (syngaz) Granules ou granuls

Humidit base humide Humidit base sche Hydrocraquage

Temprature de flamme adiabatique

Tonne courte Tma Tmv

Quelques voies de conversion nergtique de la biomasse

Source : Centre de recherche industrielle du Qubec (CRIQ).

Vers la valorisation de la biomasse forestire : un plan daction, www.mrnf.gouv.qc.ca/publications/forets/entreprises/plan-action-biomasse.pdf.

2. TECHNOLOGIES DE CONDITIONNEMENT DE LA BIOMASSE FORESTIRE

Dfinition de la biomasse forestire

Dictionnaire Larousse 2011. MRNF, novembre 2008.

Sources : www.arranwoodfuels.co.uk et www.woodchips.ie.

Influence du taux dhumidit de la biomasse sur son pouvoir calorifique infrieur

Source : Traduit et adapt du Dr. Markku Karlsson, UPM-Kymmene Corporation, 2008.

On distingue le PCS (pouvoir calorifique suprieur) et le PCI :

Valeur calorifique de quelques combustibles renouvelables

18,6 18,4 18,2 18,6 14,1 15,6 19,9 3,2

19,8 18,8 19,1 19,8 19,1 24,8 29,8 17,8

20,0 2,7 2,7 2,7 20,0 20,0 s. o. s. o.

51,0 10,0 10,0 10,0 35,0 35,0 s. o. s. o.

9,1 16,6 16,4 16,7 9,2 10,1

15,8 18,3 18,6 19,2 15,3 19,8

Sources : Adapt dAgrinova, Groupe AGCO, avril 2009 et de RETScreen (2011).

Source : M-E-C Company.

Source : Westec America LLC.

Schoir vapeur surchauffe

Source : GEA Barr-Rosin inc.

Source : Riela Karl-Heinz Knoop e.k.

Rotatif (chauffage direct ou indirect)

Bon transfert de chaleur d au gradient de temprature lev

Tubulaire pneumatique de type ouvert

quipement compact. Temps de rsidence trs court.

Requiert de petites particules (faible granulomtrie). Rcupration de chaleur difficile

vapeur surchauffe 115 140

basse temprature 50 100

Broyage et schage simultans

Base du pulvrisateur flaux KDS Micronex

Source : Lakson International et Consultants forestiers DGR inc.

tapes de valorisation de la biomasse par la technologie KDS Micronex

Source : Consultants forestiers DGR inc.

Consultants forestiers DGR, Andr Proulx, www.dgr.ca et www.dgr.ca/pdf/KDS_par_DGR.pdf.

Source : Aktion Holz Pellets.

tapes de fabrication des granules nergtiques

Source : Traduit de lEuropean Biomass Industry Association.

Presse granuler quipements Comact inc. et PROMILL STOLZ

Source : quipements Comact inc.

Principes de granulation standard et doubles matrices

Source : Traduit de EcoTre Systems Ltd.

23. 24. 25.

Presse hydraulique briqueter

Source : RUF GmbH & Co.