Introduccin a la Metalurgia de la Soldadura

Ing. Audun Olsen

Objetivos

Distinguir los diferentes constituyentes micro estructurales del acero Relacionar la micro estructura del acero con sus propiedades mecnicas Identificar las variables mas importantes para la realizacin de tratamientos trmicos en el acero Comparar diferentes tipos de aceros con su capacidad para ser tratados trmicamente comprender la relacin entre los aspectos micro estructurales y la soldabilidad de los aceros

LAS ALEACIONES HIERRO-CARBONO

Hablar de acero es hablar del material metlico mas conocido y empleado en todo el mundo. Este material tiene cualidades extraordinarias que lo han convertido en el material metlico mas empleado en nuestro planeta. Posee cualidades como su buena resistencia mecnica y su gran conformabilidad. Lo mas sorprendente es su capacidad para cambiar sus propiedades mecnicas tan solo calentandolo a determinadas temperaturas y enfriandolo adecuadamente. El acero, es acaso hierro puro?, qu lo diferencia del hierro?, cuntos tipos de acero existe? cmo se logra modificar las propiedades?, cmo se selecciona?

EL HIERRO Y SUS ALEACIONES

El hierro es el metal mas abundante de la naturaleza, aprox. 5,06% No se encuentra en estado nativo, en cantidades de inters industrial El hierro se encuentra en la naturaleza en forma de xidos o carbonatos. El hierro siempre esta unido a cantidades variables de otros elementos, tales como C, Mn, Si, P, S, Cu, etc El hierro mas puro obtenido por mtodos industriales es el llamado hierro Armco, producido en hornos Martin-Siemens.

EL HIERRO Y SUS ALEACIONES

Su densidad es de 7,868 gr./cm3 Composicin qumica:

%Fe > 99,8 %P 0,005

%C 0,012 %Mn 0,017 %S 0,025% %Si Trazas

El Fe puede encontrarse en estado liquido, slido o gaseoso. Pero el Fe no solo sufre los cambios de estado en funcin de la temperatura, sino que tambin sufre transformaciones en estado slido.

ESTRUCTURA CRISTALINA

Viaje al interior de los metales Los materiales tienen estructuras cristalinas simples que se pueden representar a travs de tres ordenamientos atmicos: Estructura cubica centrada en el cuerpo (BCC) Estructura cubica centrada en las caras (FCC) Estructura hexagonal compacta (HC) La mayora de los metales se cristalizan en estos tres sistemas. (BCC) Au, Al, Cu, Pb, Fe, Ni, Ag (FCC) Cr, Mo, Fe, W, V

(HC)

Cd, Zn, Mg, Co, Ti, Zr

Metales con (BCC) son mas dctiles.

TRANSFORMACION ALOTROPICA DEL Fe

Cualidad del material de cambiar de ordenamiento atmico (estructura cristalina) con la temperatura. De1539C a 1392C

Fe tiene (BCC) Fe (hierro delta) Fe tiene (FCC) Fe (hierro gamma) Fe tiene (BCC) Fe (hierro alfa)

De 1392C a 911C

Debajo de 911C

PROPIEDADES DEL HIERRO

Esfuerzo de rotura Esfuerzo de fluencia Alargamiento (en 2) Dureza Brinell

28-32 Kg/mm2 12,5-17,5 Kg/mm2 45% 70-90 HB

MIRANDO EL INTERIOR DE LOS METALES

Al observar al microscopio una superficie pulida de un metal nos es imposible observar los tomos pues ellos son de tamao sub-microscpico. Lo que observamos es una superficie que representa a la agrupacin de millones de millones de estos tomos ordenados cristalinamente.

MIRANDO EL INTERIOR DE LOS METALES

OBSERVACION METALOGRAFICA

Para observar un metal al microscopio la superficie debe estar debidamente pulida y atacada qumicamente. Las lneas oscuras que se observan en la imagen metalografica de un metal puro son los limites de grano, y nos permite conocer el tamao de los granos que conforman este metal

TAMAO DE GRANO

El tamao de grano influye de manera importante sobre las propiedades mecnicas del metal. Cuando el metal esta constituido por una micro estructura de grano fino, las propiedades son mejores que las del mismo metal con grano grueso. Este crecimiento se debe a la temperatura y el tiempo.

EL ACERO

Al mezclar hierro con pequeas cantidades de carbono estamos creando un nuevo material conocidos por todos como acero. El acero no es un metal puro sino es una aleacin, que es una combinacin de un metal con otros elementos qumicos. El contenido de C sirve de base para establecer una primera clasificacin de los productos siderrgicos:

Aceros Fundiciones

si el C < 2% si el C > 2%

EL DIAGRAMA DE EQUILIBRIO DEL SISTEMA Fe-C

Este diagrama nos sirve para conocer la fase o fases existentes en una aleacin con una determinada composicin qumica. Al igual que ocurre con los metales alotrpicos, ciertas aleaciones pueden modificar sus fases con la temperatura. El diagrama Fe-C se observa varias transformaciones es estado slido que producen la formacin de diferentes fases. Cuando observamos un acero al microscopio podemos diferenciar claramente cada fase presente en el. El acero esta constituido por constituyentes, como la ferrita, austenita, ferrita delta, cementita.

QUE INFORMACION PODEMOS EXTRAER DEL DIAGRAMA Fe-C

RESUMEN

Los metales poseen, en estado slido, una estructura atmica ordenada que recibe el nombre de estructura cristalina. Los metales poseen bsicamente tres tipos de ordenamientos atmicos: BCC, FCC y HC Los metales con estructura BCC son mas dctiles y tenaces que los metales con estructura HC y FCC La estructura cristalina tiene una influencia importante en las propiedades mecnicas de los metales. Algunos metales pueden cambiar su estructura cristalina con la temperatura (alotropa) El hierro es un metal alotrpico que tiene una estructura BCC a temperatura ambiente y FCC por encima de los 911C

RESUMEN

El acero es una aleacin de hierro con carbono El carbono le confiere al acero un incremento notable en su resistencia mecnica. El acero al igual que el hierro sufre transformaciones micro estructurales en estado slido que depende de su %C El diagrama de equilibrio es un mapa que permite conocer que fases y a que temperatura estn presentes en una aleacin en condiciones de equilibrio Las condiciones de equilibrio se alcanzan a travs de calentamiento y/o enfriamiento muy lento La austenita, la cementita y la ferrita son fases del acero en estado de equilibrio.

Los Micro constituyentes

EL ACERO EN ESTADO DE EQUILIBRIO

Ferrita delta ()
Aparece a temperaturas superiores a los 1495C Es una solucin slida intersticial de C en hierro BCC Su extensin reducida, existe a elevadas temp. Y la imposibilidad de retenerlo a temp. ambiente, hace que sea difcilmente observable, no ejerce influencia sobre las propiedades mecnicas Es una solucin slida intersticial de C en hierro FCC Se encuentra en equilibrio en los aceros a temp. Superiores a A3 Se le puede retener a temperatura ambiente mediante enfriamientos suficientemente enrgicos, aceros aleados. R.T. 88-105 kg/mm2, 300HB La austenita es no magntica Los granos de austenita son de forma polidrica, limitados por caras relativamente planas

Austenita ()

Los Micro constituyentes

Ferrita ()

Es una solucin slida intersticial de C en hierro BCC Es el constituyente mas blando del acero R.T. 28 kg/mm2, %E 35%, 90HB Es estable hasta una temp. aprox. 911C, por encima se transforma en austenita. Esta como una fase libre en aceros de hasta 0,8%, para mayores contenidos de C, la Ferrita conforma la Perlita Es un compuesto qumico constituido por Fe y C, de formula Fe3C y que contiene 6,67%C Es el constituyente mas duro de los aceros, 750HB o 68HRc Siempre esta acompaada de ferrita o austenita

Cementita

Los Micro constituyentes

Perlita

No es una fase como la ferrita, la austenita o la cementita, sino un agregado de dos fases (ferrita y cementita), cuyas proporciones en peso son 88% y 12% respectivamente. Esta constituida por laminas de ferita y de cementita, adquiriendo un aspecto laminar El contenido medio en C de la perlita es de 0,8% C La micro estructura de un acero de 0,8%C es 100% perlita

ESTRUTURA DE LOS ACEROS EN ESTADO DE EQUILIBRIO

Ahora veremos como se presenta estos constituyentes en la micro estructura de un acero en funcin de su %C. Se analizara solamente lo que ocurre con el acero cuando es calentado y enfriado muy lentamente, en estado slido. Desde temperatura ambiente hasta los 1250C. La transformacin alotrpica no ocurrir a una temperatura fija (911C), sino dentro de un rango de temperaturas, de manera que obtendr dos fases (austenita + ferrita). En fig. 18 analizaremos que ocurre con estas transformaciones en tres aceros distintos, 0,3%C, otro con 0,8% y el ultimo con 1,0%C.

ESTRUTURA DE LOS ACEROS EN ESTADO DE EQUILIBRIO

1 caso.- 0,3%C, punto (A) solo austenita, luego un rango de temp. que coexiste en su micro estructura austenita y ferrita (BC), menor a 723C la austenita desaparece totalmente, apareciendo ferrita y cementita (CD). 2 caso.- 1,0%C, punto (E) solo austenita, luego se enfra, alcanza la zona de dominio bifsico ( + Fe3C), donde parte de la austenita comienza a transformarse en cementita (FG), finalmente cuando llega a los 723C, toda la austenita restante se transforma a ferrita + cementita. 3 caso.- 0,8%C, a elevadas temp. Es 100% austenita, a 723C la austenita se transforma en ferrita y cementita.

ESTRUTURA DE LOS ACEROS EN ESTADO DE EQUILIBRIO

La austenitan se transforma a temperatura A1(723C).en ferrita + cementita,esta transformacin en estado slido es completamente reversible, esta reaccin de fases se conoce como reaccin eutectoide

Austenita

Ferrita + Cementita

La reaccin eutectoide se produce en el diagrama FeC a una temperatura fija y con una composicin qumica nica. Este punto corresponde a la temperatura de 723C y a un %C de 0,8 y recibe el nombre de punto eutectoide. El acero que tiene justamente 0,8%C se le llama acero eutectoide. Los aceros con un contenido menor a 0,8%C se les llama aceros hipo-eutectoides, y los de %C>0,8 reciben el nombre aceros hiper-eutectoides

ACEROS HIPOEUTECTOIDES (<0,8%C)

Supongamos que calentamos un acero de 0,3%C, hasta la temperatura de austenizado (100% austenita) 930C Enfriamos lentamente hasta alcanzar 750C, si observamos al microscopio, veramos que parte de la austenita ha sido transformada en ferrita. Esta ferrita que se forma inicialmente se le lama ferrita primaria o proeutectoide Si continuamos enfriando lentamente hasta alcanzar 723C, la austenita restante se transforma de acuerdo a la reaccin eutectoide en ferrita y cementita laminar dando lugar a la perlita La ferrita primaria ya no sufre ninguna transformacin, y resultado final seria ferrita proeutectoide + perlita

ACEROS HIPOEUTECTOIDES (<0,8%C)

Los aceros hipoeutectoides con 0,3 < %C < 0,45 suelen emplearse para la fabricacin de elementos mecnicos (tratables trmicamente) Los aceros con %C < 0,2 suelen tener aplicacin estructural y tambin algunos de ellos (aleados) se emplean en la fabricacin de elementos de maquinas sometidos a tratamientos termoqumicos de carburizacin (cementacin) Los aceros de %C >0,5 pueden emplearse en la fabricacin de muelles y resortes tratados trmicamente.

ACEROS EUTECTOIDES (0,8%C)

Presenta una micro estructura 100% perlita La perlita esta formada por placas de ferrita y cementita, el fondo mas claro representa la ferrita que es la fase continua y equivale al 88% en peso del total, las laminas oscuras pertenecen a la cementita Los aceros eutectoides son aceros empleados en la fabricacin de herramientas de corte, muelles y resortes o calibres para medicin. Son aceros que pueden adquirir una elevada dureza despus de ser sometidos al tratamiento trmico de temple.

ACEROS HIPOEUTECTOIDES (>,8%C)

En la Fig. 23 muestra una acero hipereutectoide con 1,1% de C. Se observa que la cementita proeutectoide o primaria, que precipito en los bordes de los granos originales de austenita, reproduce el contorno de estos. En lo que fue un grano de austenita aparecen varias colonias de perlita Los aceros hiper-eutectoides por su elevado %C son empleados para la fabricacin de herramientas, aunque pueden ser empleados para fabricar rodamientos y patrones de calibracin e instrumentos de medicin.

PROPIEDADES MECANICAS

Las propiedades mecnicas de los aceros en estado de equilibrio dependen de las fases presentes en su micro estructura y de su distribucin. La ferrita es blanda, poco resistente y muy deformable. La cementita es dura, resistente y muy frgil. La perlita combina ambas propiedades y tiene buena resistencia y dureza, as como una deformabilidad aceptable. Los aceros hipo-eutectoides estn constituidos por una estructura continua de granos de ferrita en la que intercalan colonias de perlita. Son por tanto, bastante dctiles y resistentes, reduciendo su ductilidad y aumentando la resistencia mecnica y la dureza conforme aumenta la perlita a medida que aumenta el contenido de C

Propiedades Mecnicas de los aceros al C, Recocidos y Normalizados en funcin del %C (Kg/mm2)

LOS ACEROS FUERA DEL ESTADO DE EQUILIBRIO

Que es un tratamiento trmico?

Es una secuencia de calentamiento, permanencia a la temperatura de tratamiento y enfriamiento hasta la temperatura ambiente, elegidos adecuadamente para conseguir determinadas propiedades en el material. Un acero sometido a tratamientos trmicos puede alcanzar una resistencia mecnica de hasta 250% mayor que en su condicin de recocido El secreto del notable incremento de las propiedades del acero, radica en los cambios micro estructurales que este puede alcanzar en condiciones fuera de equilibrio.

Que significa un acero en condiciones fuera de equilibrio?

Sabemos que un acero esta en condiciones de equilibrio cuando es calentado y enfriado muy lentamente de manera que las fases presentes correspondan al diagrama Fe-C. Si el acero es enfriado rpidamente, entonces la micro estructura que se obtiene varia mucho con respecto a la que se esperara de acuerdo al diagrama de equilibrio. En estas condiciones se dice que el acero ha sufrido transformaciones fuera del equilibrio. Los aceros que se calienta y enfran en condiciones de equilibrio sufren transformaciones reversibles. En cambio los aceros que son enfriados rpidamente desde su temperatura de austenizacion sufren transformaciones fuera de equilibrio que provocan transformaciones irreversibles

Que significa un acero en condiciones fuera de equilibrio?

Cuando uno calienta el acero hasta alcanzar una temperatura de austenizacin y luego lo enfra hasta la temp. Ambiente, su resistencia se incrementa conforme aumenta la velocidad de enfriamiento desde la temp. De austenizacin. En la practica, tenemos la posibilidad de modificar la estructura de los aceros sometiendolos a ciclos trmicos, a los que llamamos tratamientos trmicos. De esta forma, un mismo acero puede presentar, a temp. ambiente, diferentes micro estructuras, a las que corresponden propiedades mecnicas igualmente distintas. Las estructuras que se consigue con los tratamientos trmicos, no son estructuras de equilibrio, sino que han de considerarse inestables, es decir, que en presencia de ligeros calentamientos pueden sufrir grandes cambios. Pero estable a temp. amb.

LAS TRANSFORMACIONES DE LA AUSTENITA

L a austenita es la fase clave para casi todos los tratamientos trmicos del acero. Es punto de partida de aquellos tratamientos que impliquen una transformacin micro estructural en estado slido del acero. El recocido, el normalizado y el temple, se inician con un calentamiento del acero hasta temp. A la cual la micro estructura es austenita, manteniendo el tiempo suficiente para lograr su austenizacin completa. La austenizacin hace desaparecer cualquier micro estructura anterior para luego, mediante enfriamientos adecuados, transformar el acero a una gran variedad de micro estructuras (y de propiedades mecnicas)

BAINITA - MARTENSITA

Cuando las velocidades de enfriamiento se incrementan, la micro estructura del acero empieza a presentar un nuevo constituyente denominado bainita. La bainita tiene una morfologa de tipo acicular donde las agujas estn constituidas por ferrita con carburos finamente dispersos. La bainita es de mayor dureza que la perlita pero mucho mas tenaz Aumentando aun mas la velocidad de enfriamiento se consigue un nuevo constituyente mas duro que la bainita y de morfologa acicular conocido como martensita.

LAS CURVAS TTT O DE LA S

Estudio realizado en la dcada de los 20 por Bain y Davenport Estudiaron la transformacin isotrmica de la austenita a diversas temperaturas., examinando los nuevos micro constituyentes que se formaban segn la temperatura a la que se transforma la austenita. Sus conclusiones condujeron al trazado de las famosas curvas de la S de transformacin isotrmica de la austenita, llama tambin curvas TTT(Temp. Tiempo, Transformacin). El acero elegido para el estudio fue un acero al C eutectoide (0,8%)

LAS CURVAS TTT O DE LA S

De la curva se puede apreciar que para alcanzar la transformacin isotrmica de la austenita, el acero es enfriado desde la temp. De austenizacin hasta una temp. Inferior a Ac1(723). El enfriamiento se realiza en un bao de sales fundidas y se lo mantiene en El el tiempo necesario para que ocurra la transformacin de la austenita. Esta transformacin ocurre isotermicamente, es decir, manteniendolo a una temperatura determinada por un tiempo determinado, la austenita se transformo en un nuevo constituyente, el cual se mantendr estable hasta temp. amb.

ZONA DE FORMACION DE LA PERLITA (A1 A 550C)

ZONA DE FORMACION DE LA MARTENSITA (debajo de Ms)

CURVA DE DUREZA DE UN ACERO TEMPLADO EN FUNCION DEL %C

INFLUENCIA DEL REVENIDO EN PROPIEDADES MECANICAS

Propiedades Mecnicas

Los metales pueden estar sometidos a cargas de tres tipos:

ESTATICAS, una carga es esttica cuando es invariable o su magnitud crece de forma lenta. Camin sobre un puente. DINAMICA, una carga es dinmica cuando acta de forma instantnea o aumenta su magnitud de forma rpida. Golpes e impactos. CICLICA, una carga es cclica cuando cambia de magnitud o direccin de forma cclica o alternada. Cigeal.

Los esfuerzos sobre un material pueden ser de diferentes tipos: traccin, compresin, corte, flexin y torsin.

Se acostumbra a clasificar las propiedades mecnicas de los metales en dos grandes grupos:

1.-RESISTENCIA, que miden la aptitud del material para resistir cargas estticas.

La resistencia que es aptitud de un material para resistir las fuerzas que tienen a su rotura o a causar deformaciones permanentes La dureza que es la resistencia que oponen los metales a ser penetrados superficialmente

2.- DEFORMABILIDAD, capacidad para soportar cargas dinmicas sin romperse y aceptar sin grietas o fracturas. ELASTICIDAD,TENACIDAD y RESILIENCIA

Ensayos Mecnicos

Una serie de pruebas efectuadas sobre los materiales para determinar sus propiedades mecnicas Todo ensayo se utiliza probetas. Una probeta es una muestra de dimensiones y formas normalizadas del material objeto de ensayo sobre la que se realiza dicho ensayo