Excelencia en Lubricacin

Integrando el Anlisis de Aceite con el Anlisis de Vibracin

Gerardo Trujillo C. Director de Servicios Tcnicos Noria Lat n A!rica GTrujillo"Noria.co! #$ico Introduccin
El mantenimiento predictivo y el monitoreo de condicin son dos herramientas ampliamente utilizadas por los departamentos de mantenimiento en todo el mundo. La seleccin de la maquinaria para ser incluida en estos programas depende de un anlisis de su criticidad, su costo, la confiabilidad esperada y el impacto de su falla. En industrias como la generacin de energa y petroqumica, el anlisis de vibracin ha sido histricamente la t cnica seleccionada para monitorear la condicin de los grandes componentes crticos de equipo rotatorio. !nversamente, las compa"as de transporte y maquinaria pesada, han confiado en el anlisis de aceite para tomar efectivas decisiones de mantenimiento predictivo. En otras industrias como las de metales primarios, papeleras, manufactura, etc., podramos encontrar la aplicacin o combinacin de diferentes t cnicas predictivas incluyendo la termografa, anlisis de corriente en motores, el ultrasonido y eventualmente pruebas no destructivas. #eneralmente hablando, el anlisis de vibracin y el anlisis de aceite son las t cnicas ms eficientes para monitorear la salud de la maquinaria rotatoria. Las dos t cnicas deben ser consideradas como aliadas naturales debido a la naturaleza complementaria de sus respectivas fortalezas. $esafortunadamente, estas dos t cnicas raramente son combinadas para formar una efectiva unin.

A%licacin de las Tcnicas

La actividad del anlisis de vibracin es realizada de una manera rutinaria por el grupo de

especialistas de monitoreo de condicin o un grupo de monitoreo de vibracin externo, mientras que el anlisis de aceite lo realiza el equipo de lubricacin o el proveedor de lubricantes. %ara hacer las cosas peores, el programa de anlisis de aceite consiste normalmente en el ocasional envo de muestras al laboratorio por resultados que ms parecen de qumica que de monitoreo de condicin. &on mucha frecuencia, el anlisis de aceite es utilizado para programar los cambios de aceite, mientras que las recomendaciones acerca de las condiciones del equipo son proporcionadas principalmente por el anlisis de vibracin.

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'l anlisis de Vibracin ( Tcnica )robada

(istricamente, la mayora de los programas de monitoreo de condicin incluyen el anlisis de vibracin y generalmente obtienen por lo menos un xito moderado. La recomendacin que se hace a los departamentos de mantenimiento para que esta t cnica pueda ser efectiva, es que utilicen los servicios de expertos &ertificados en el anlisis de vibraciones, con por lo menos tres a"os de experiencia en campo, entrenamiento formal y habilidades en la interpretacin de los datos de vibracin. $ebe adems incorporarse un soft)are que ayude a efectuar la interpretacin y administrar la informacin de los puntos a monitorear. *uchos administradores piensan que aplicar +nicamente el anlisis de vibracin es suficiente para lograr sus ob,etivos de confiabilidad y esta es una posicin que est profundamente arraigada entre los profesionales de esta tecnologa. Los problemas que tpicamente pueden ser detectados y corregidos con un eficiente programa de anlisis de vibracin incluyen $esalineamiento $esbalance .esonancia /olturas mecnicas .odamientos da"ados %roblemas en bombas 0normalidades en engranes %roblemas el ctricos asociados con motores %roblemas de bandas Etc.

El enfoque del anlisis de vibraciones es la deteccin temprana de los problemas que permitan una mayor disponibilidad y mediante un anlisis de la tendencia de la condicin, estar en posibilidad de detectar problemas y condiciones que pudieran poner en riesgo la confiabilidad de la planta. &on este enfoque, las reparaciones pueden ser programadas para asegurar la confiabilidad, contando con una buena coordinacin de inventarios y personal disponible.

Anlisis de Aceite ( Tcnica sub*utili+ada

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El 0nlisis de 0ceite es una de las t cnicas simples, que mayor informacin proporciona al 0dministrador de *antenimiento, con respecto a las condiciones de operacin del equipo, sus niveles de contaminacin, degradacin y finalmente su desgaste y vida +til. *uchos departamentos de mantenimiento tienen actualmente %rogramas de 0nlisis de 0ceite. 0lgunos utilizando el laboratorio de su proveedor de lubricantes o contratando los servicios de laboratorio privados. En muchos de los casos los resultados del anlisis, son recibidos semanas o meses despu s de la toma de la muestra y la informacin se vuelve irrelevante, ya que para ese momento, las condiciones del equipo ya son diferentes, en muchos casos el aceite ya fue cambiado y en otros el equipo ya fall y fue reparado. La razn para esto es simple, el enfoque de estos programas es totalmente predictivo y en muchas ocasiones el programa tiene como +nico ob,etivo el de determinar si es necesario un cambio de aceite o si el desgaste de la maquinaria indica una condicin de falla. El *antenimiento %redictivo est enfocado en el monitoreo de los sntomas de falla. 1n %rograma de 0nlisis de 0ceite puede convertirse en un derroche innecesario de tiempo y recursos si no est bien establecido. En muchos de los casos, se convierten en programas de 2puro nombre3. Los departamentos de *antenimiento conservan grandes cantidades de papel en archivos y expedientes, de reportes con los resultados de los anlisis, recibidos fuera de tiempo 4que en ocasiones no han sido revisados5 y que contienen valiosa informacin esperando a ser analizada y explotado su potencial. La aplicacin de un enfoque %roactivo en esta t cnica, para conocer las causas que generan el desgaste y tomar las decisiones de control antes de que estas da"en el equipo es lo que puede hacer la diferencia en la ampliacin de la vida de la maquinaria. El *antenimiento %roactivo se enfoca al monitoreo de las causas que originan la falla. Este nuevo enfoque del anlisis de aceites puede ser notado en que cada vez son ms profesionales del mantenimiento que se entrenan y capacitan en el conocimiento de la lubricacin, y los diferentes parmetros que puede controlarse mediante el anlisis de aceites. Los laboratorios comerciales han me,orado sus tiempos de respuesta para proporcionar informacin del anlisis en ocasiones en menos de 67 horas y en la utilizacin de instrumentos de anlisis de aceite en sitio y en ocasiones instrumentos que son instalados en lnea a la maquinaria para monitorear en 28iempo real9 maquinaria crtica. &omo en el anlisis de vibracin, la localizacin del punto adecuado para tomar una muestra es crtico en el anlisis de aceite. 8radicionalmente las muestras de aceite son tomadas de tanques o en puertos de drenado, haciendo que la informacin resultante no sea representativa de las
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condiciones de operacin del equipo. 0dicionalmente en el anlisis de aceites es posible instalar puertos de muestreo secundarios que permitirn la localizacin del problema efectivamente

2*e,ores %rcticas9 para toma de muestra *ediante un dispositivo fi,o Lubricante en movimiento 0 temperatura y condiciones normales de operacin En zonas de flu,o turbulento 4no lineal5 0ntes de los filtros $espu s de los componentes de la maquinaria &on dispositivos e implementos de muestreo limpios %urga de lneas con flu,o esttico En un envase o recipiente limpio &on la misma frecuencia .egistrando las horas de operacin de la maquinaria y las horas del aceite

/e requiere que el proceso de muestreo sea 2&onsistente9, para que la informacin resultante pueda ser convertida en datos de tendencia y reconocer y analizar su comportamiento en el tiempo. En los +ltimos cinco a"os, la cantidad de instrumentos de anlisis de aceites en sitio ha crecido en n+mero y se ha reducido en tama"o y sofisticacin, permitiendo que esta t cnica pueda realmente proporcionar al profesional del mantenimiento la informacin necesaria para controlar las causas que ocasionan la falla de sus equipos y adems poder monitorear el progreso de fallas no tribolgicas. 0ctualmente :rganizaciones no lucrativas como el !&*L 4!nternational &ouncil for *achinery Lubrication5 ))).lubecouncil.org ofrecen tres tipos de certificaciones de validez !nternacional a profesionales que tienen los conocimientos y la experiencia para aplicar la t cnica del anlisis de aceites para el monitoreo de condicin de maquinaria, su adecuada lubricacin y la e,ecucin correcta de las pruebas del anlisis de aceite. 1n especialista certificado en anlisis de aceite garantiza una interpretacin correcta de la informacin y puede establecer recomendaciones que no slo incrementan la confiabilidad de la maquinaria sino que ayudan a ampliar su vida.

0lgunas de las fallas que el anlisis de aceite puede ayudar a detectarNoria Latn AmricaBlvd Daz Ordaz 194Monterrey, Mxico 6465 !el"#5$%&1' &((5 )5&5*ax"#5$%&1' &((5 )545+n,orme-.Noria/com

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%artculas abrasivas en el aceite 0ceite contaminado con 0gua &ombustibles %roductos qumicos :peracin en alta temperatura $esalineamiento $esbalanceo &avitacin ;atiga /obrecarga 0gotamiento de aditivos 0ceite aplicado errneamente !nicio de falla en co,inetes !nicio de falla en rodamientos !nicio de fallas progresivas Etc.

La 8abla < nos muestra algunas pruebas del anlisis de aceite y su enfoque-

Anlisis de Aceite
Viscosidad N1!ero de Neutrali+acin 2AN 3 4N5 )unto de in6la!acin Anlisis de ele!entos %or e!isin at!ica 7TI0 ( Anlisis in6rarrojo Conteo de %art culas Anlisis de 8u!edad Densidad 6errosa o %art culas 6errosas 7errogra6 a anal tica 0esistencia a la o$idacin 0)V/T )ruebas de !e!brana 3 gota

/bjetivo
/alud del lubricante $egradacin del lubricante &ontaminacin $egradacin de aditivos &ontaminacin *etales de $esgaste $egradacin de aditivos &ontaminacin &ontaminacin y?o desgaste &ontaminacin $esgaste Localizacin del tipo de desgaste presente /alud del lubricante /alud del lubricante &ontaminacin $esgaste

0esultado es%erado
Estable 8endencia decreciente lenta Estable $ecremento suave =egativo =egativo > 8endencia suave $ecremento suave =egativo Estable en la meta establecida =egativo $ecremento o Estable !dentificacin del tipo de desgaste, procedencia y causa Estable &onservacin de aditivos =egativo =egativo ' Estable

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Tabla 1. Pruebas del anlisis de Aceite

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La 6uer+a de la integracin de tecnolog as

Los profesionales del *onitoreo de &ondicin deben considerar que la combinacin de estrategias es una manera de aprovechar las fortalezas de cada tecnologa y superar sus debilidades. %or e,emplo, la Estacin de #eneracin =uclear de %alo @erde en 0rizona ha logrado un dramtico cambio en su programa de monitoreo de condicin. Ellos combinan el anlisis de aceite con el anlisis de vibracin en un slo grupo, efectuando el anlisis de aceite en sitio 4de rutina5 y traba,an como un equipo. /us resultados han sido excepcionales. En un estudio para la determinacin de problemas detectados por cada tecnologa, encontraron que el anlisis de aceite fue responsable de la deteccin del 7AB de los defectos, el anlisis de vibracin del CCB y entre ambas t cnicas el 6DB restante de los defectos detectados. La p rdida de eficiencia por no aplicar una de esas tecnologas, reduce su resolucin de deteccin y su habilidad para controlar las causas de falla de la maquinaria. El ideal sera que los expertos en la me,ora de la confiabilidad fueran por lo menos 2EilingFes9 en el lengua,e de las tecnologas de anlisis de aceite y vibracin. 1n t cnico que adems incluyera el lengua,e y las fortalezas de la termografa, seguramente ser me,or que quien slo aplica una tecnologa.

1na analoga divertida entre un profesional del mantenimiento 4confiabilidad5 y un profesional de la medicina 4m dico5 puede establecerse en que ambos son responsables de conservar la salud del activo 4paciente5. 1n m dico cuenta con una importante variedad de t cnicas para valorar la condicin del enfermo y detectar su mal. %uede utilizar el anlisis de orina y excremento, anlisis de sangre, .ayos G, medicin de temperatura, tomografa, ultrasonido, medios de contraste, etc. El xito de este m dico depende de la seleccin adecuada de la t cnica para localizar la 2falla9. 1na fractura de un hueso, no ser localizada por medio del anlisis de sangre y por supuesto que la diabetes no ser registrada por los rayos G. /i slo cuenta o conoce una sola t cnica, ser exitoso en detectar +nicamente los males que pueden ser reconocidos por ella y el resto de los pacientes morira >Es exagerado en el caso de la salud, pero no lo es en el caso de la maquinaria' La figura < nos muestra el efecto de fortalezas y debilidades de las diferentes t cnicas y las reas en que estas coinciden.

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Figura 1. Integracin de las tecnologas Fortalezas, inergias ! "ebilidades En una investigacin efectuada en la 1niversidad de *onash, en *elbourne 0ustralia, la correlacin entre el anlisis de aceite y el anlisis de vibracin demostr ser generalmente buena. /in embargo, hay casos donde una t cnica indica una falla, mientras que la otra indica que no hay cambio o incluso un resultado contradictorio. %or e,emplo, en aplicaciones en las que el desgaste deslizante es prevalente, uno puede detectar incremento en la generacin de desgaste 4mediante el anlisis de aceite5 y una disminucin de los niveles de vibracin. Esto es causado por lo que los investigadores han llamado un efecto de 2lapeado9. Esencialmente, el desgaste deslizante pule suavemente la superficie, reduciendo las vibraciones en general hasta llegar al punto en el cul hay demasiado espacio 4holgura5 y se produce la vibracin mecnica. El efecto es intensificado por la presencia de tierra abrasiva. !nversamente investigadores 0ustralianos encontraron que el anlisis de vibracin identifica muy eficazmente la presencia de un diente fracturado en un engrane, pero debido al tama"o tan grande de las rebabas generadas, el anlisis de partculas de desgaste en el aceite es totalmente inefectivo. Las rebabas 4limaduras5 grandes se precipitan hasta el fondo del tanque y nunca podrn ser recogidas en una muestra de aceite hasta que se oxiden y se disuelven en el aceite, en un proceso que puede durar meses. Los investigadores 0ustralianos concluyeron que ambas t cnicas son requeridas para un monitoreo efectivo y diagnstico de la condicin de la maquinaria en la planta, debido a que cada t cnica eval+a sntomas diferentes y complementarios. %<'

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1n e,emplo en el que ambas t cnicas son requeridas para resolver efectivamente un problema es el caso de una ca,as de engranes, cuando se incrementa la vibracin en la frecuencia de contacto de los engranes. En el anlisis de aceite, la t cnica de conteo de partculas y de porcenta,e de partculas ferrosas revelan un incremento en ambas categoras, lo que nos indica la existencia de problemas de desgaste de engranes. 1n anlisis de la viscosidad del aceite ayud a determinar la naturaleza del problema- se encontr una disminucin de la viscosidad del lubricante de 66A c/t del aceite nuevo requerido para esta ca,a de engranes a DA c/t a 7AH& en el aceite en uso. 1na revisin de la bitcora de mantenimiento mostr que el aceite fue cambiado haca dos semanas. &on toda seguridad, el cambio de aceite fue efectuado con un aceite equivocado 4de una menor viscosidad5, provocando el desgaste y la vibracin. /in la combinacin de las tecnologas de monitoreo de condicin, la causa de falla no hubiera sido detectada. La tabla 6
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nos muestra una comparacin de las fortalezas y debilidades de ambas tecnologas y

proporciona una idea muy clara de cmo se complementan. En general, podemos hacer las siguientes conclusiones acerca de la combinacin del anlisis de aceite y el anlisis de vibracin en la deteccin y anlisis de las fallas en la maquinaria0mbas t cnicas son requeridas para la identificacin y control de las causas de falla de la maquinaria. ;recuentemente, una t cnica sirve como indicador del inicio de la falla de la maquinaria, mientras que la otra sirve como un indicador de confirmacin. El anlisis de aceite es generalmente ms efectivo en la deteccin de fallas en ca,as de engranes, rodamientos, co,inetes 4chumaceras5, sistemas hidrulicos y equipo reciprocante. El anlisis de vibracin es generalmente ms fuerte en la deteccin en sistemas de alta velocidad de chumaceras 4co,inetes5 y rodamientos lubricados por grasa. El anlisis de vibracin es frecuentemente me,or en localizar el punto de falla dependiendo de la aplicacin. El anlisis de aceite es frecuentemente ms fuerte en determinar el mecanismo de desgaste que induce la falla. 0mbas t cnicas son requeridas para determinar efectivamente la causa de falla. La correlacin entre el anlisis de aceite y el anlisis de vibracin es muy buena, pero hay circunstancias contrarias. 0mbas tecnologas tienen un lado %roactivo 4deteccin de causa de falla5 y un lado %redictivo 4seguimiento del progreso de la falla y desgaste de la maquinaria5

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Conclusin
El anlisis de aceite y el anlisis de vibracin son aliados naturales en el logro de alta confiabilidad de la maquinaria. %roporcionan sus fortalezas complementarias en el control de las causas de falla de la maquinaria y en la identificacin y comprensin de la naturaleza de las condiciones anormales y avance del desgaste. El xito en su aplicacin, depende en efectuar cambios en las organizaciones de mantenimiento, para poner el desarrollo del monitoreo de condicin y el diagnstico en manos de los especialistas de la tecnologa. El entrenamiento especializado y la prctica cotidiana, son las dos opciones que hacen de estas tecnologas una poderosa herramienta. /e requiere seleccionar las herramientas adecuadas para cada modo de falla de maquinaria crtica La variedad de herramientas 4tecnologas5 disponibles es indispensable para completar nuestro traba,o de asegurar una alta confiabilidad de la maquinaria. .eferencias<. $re) $. 8royer ' =oria &orporation ' 2Effective !ntegration of vibration analysis and :il 0nalysis9 > #aintenance Tec$nolog! #agazine =ovember II. 6. James E Eerry > 8echnical 0ssociates of &harlotte' #ood @ibes about :il 0nalysis ' Practicing %il Anal!sis #agazine =ov'$ec II. C. *ax)ell (. K E. Johnson ' 2!ntegration of Lubrication and @ibration analysis technologies9 > Palo &erde 'uclear (enerations tation.

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Tabla ). Fortalezas ! "ebilidades del Anlisis de Aceite ! el Anlisis de &ibracin.

)roble!a ? Condicin
!nicio de falla de un rodamiento !nicio de falla de &humaceras 4&o,inetes planos5 $esbalanceo 0gua en el lubricante %roblemas de rodamientos engrasados .oturas de flechas

Anlisis de Aceite
Euena deteccin temprana Euena deteccin temprana

Anlisis de Vibracin
$eteccin tarda $eteccin tarda

Notas ? Co!entarios
Las fallas comunes de rodamientos son detectadas me,or por el anlisis de aceite. Las rebabas sern localizadas por el anlisis de aceite antes que haya rozamiento o falta de a,uste. El anlisis de aceite encontrar el desgaste ocasionado por el desbalance El anlisis de vibracin puede tomar la fase final de la falla 0lgunos laboratorios estn haciendo ferrografa y anlisis de elementos en grasas @ibracin es el me,or m todo aqu El anlisis de vibracin puede identificar los defectos individuales de los engranes. El anlisis de aceite detecta desgaste anormal 0lgunos problemas de desalineamiento son difciles de detectar con vibracin. El anlisis de aceite detecta el desgaste del desalineamiento *e,or cuando ambos traba,an ,untos El desgaste abrasivo es una causa principal de falla de maquinaria El programa de vibracin es muy bueno aqu. En alg+n momento el anlisis de aceites detectar los metales de desgaste *uy eficaz deteccin con el anlisis de aceite $eteccin eficiente por anlisis de aceite.

Euena deteccin temprana Euena deteccin temprana =o aplica =o aplica =o 0plica $eteccin tarda Euena $eteccin tarda

$esgaste anormal de Euena deteccin engrane temprana

$esalineamiento

$eteccin tarda

$eteccin temprana buena a marginal ;ortaleza

0nlisis de causa de falla 0lta concentracin de partculas en el aceite .esonancia

;ortaleza

;ortaleza, deteccin =o aplica temprana =o aplica ;ortaleza

:xidacin del aceite o degradacin de aditivos 1so de un lubricante errneo

;ortaleza ;ortaleza

=o 0plica =o 0plica

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