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REGRAS GERAIS DE MONTAGEM

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REGRAS GERAIS DE MONTAGEM

Na maioria dos casos, a resistência à corrosão é ainda o único critério para a escolha de fixadores em aço inoxidável. Entretanto, pelas características mecânicas deste material, ele está sendo usado, cada vez mais, nas fixações onde resistência e confiabilidade são requeridas. Neste sentido é necessário aprimorar os conhecimentos do aço inoxidável durante a montagem e, em particular, os fatores relacionados com carga de montagem e torque.

1. MÁXIMA PRESSÃO SUPERFICIAL ADMISSÍVEL

Para uma boa fixação, a pressão superficial admissível é de primordial importância. Ela não deve ser excedida após a carga de montagem, e sob cargas externas atuantes entre as superfícies de contato da cabeça do parafuso, da peça fixada e da porca. Se esta regra não for seguida, a carga de montagem diminui devido à deformação plástica e a fixação ficará frouxa.

à deformação plástica e a fixação ficará frouxa. VALORES ORIENTATIVOS DA PRESSÃO SUPERFICIAL ADMISSÍVEL NA

VALORES ORIENTATIVOS DA PRESSÃO SUPERFICIAL ADMISSÍVEL NA MONTAGEM EM N/mm²,

aço inoxidável

austenítico

ligas de alumínio

St 37

St 50

ferro fundido

400*

200

250

420

700

*este valor se aplica para o material recozido. Dependendo do grau de deformação a frio ele pode ser elevado a 700 N/mm².

 

SUPERFÍCIE DE CONTATO EM mm²

 

bitola

M4

M5

M6

M8

M10

M12

M14

M16

M18

M20

M24

M30

nominal

distância entre planos em mm*

7,0

8,0

10,0

13,0

16,0*

18,0*

21,0*

24,0

27,0

30,0

36,0

46,0

paraf. sxt. DIN

11,4

13,6

28,0

42,0

72,3

73,2

113,0

157,0

188,0

244,0

356,0

576,0

931/933

porca sxt. DIN

934

parafuso

17,6

26,9

34,9

55,8

89,5

90,0

131,0

181,0

211,0

274,0

421,0

638,0

sxt. interno DIN

912

A superfície pode ser aumentada utilizando-se arruelas. *Estas são as novas distâncias entre planos de acordo com a norma ISO.

2. COEFICIENTES DE MONTAGEM DO AÇO INOXIDÁVEL

A grande ductilidade do aço inoxidável austenítico não causa somente altos coeficientes de atrito U G na rosca e

U K sob a cabeça do parafuso, mas também uma maior dispersão do que em outros tipos de aço. Isto significa

que, para torques iguais, obteremos uma carga de montagem menor. Lubrificantes adequados podem reduzir o atrito, mas a dispersão ainda permanece. Devido ao grande número de variáveis, é aconselhável estabelecer coeficientes de atrito para cada aplicação, através de testes práticos com um torquímetro.

através de testes práticos com um torquímetro.   VALORES ORIENTATIVOS DO COEFICIENTE DE ATRITO U G
 

VALORES ORIENTATIVOS DO COEFICIENTE DE ATRITO U G e U K

 

material de

parafuso

porca

lubrificante

elasticidade

coeficiente de atrito

construção

na rosca

sob a cabeça

da fixação

rosca U G

cabeça U K

     

sem

sem

 

0,26 - 0,50

0,35 -0,50

lubrificante especial (à base de parafina /cloreto)

muito grande

0,12 - 0,23

0,08 - 012

A2

graxa resistente à corrosão

0,26 - 0,45

0,25 - 0,35

A2

A2

sem

sem

 

0,23 - 0,35

0,12 - 0,16

lubrificante especial (à base de parafina /cloreto)

pequena

0,10 - 0,16

0,08 - 0,12

 

sem

sem

 

0,32 - 0,43

0,08 - 0,11

Al Mg Si

lubrificante especial (à base de parafina /cloreto)

muito grande

0,28 - 0,35

0,08 - 0,11

3. DETERMINAÇÃO DO TAMANHO DO PARAFUSO

0,08 - 0,11 3. DETERMINAÇÃO DO TAMANHO DO PARAFUSO Para se dimensionar o tamanho de um

Para se dimensionar o tamanho de um parafuso em aço inoxidável austenítico para substituir outro material, uma análise genérica pode ser feita, comparando-se o limite de escoamento de 0,2% de ambos (vide tab. pág.

5).

• Classe 50 é mais de 10% inferior à classe 4.6, e desta maneira a substituição não será possível em todos os casos.

• Classe 70 nas medidas até M20 inclusive, pode substituir a classe 8.8, observando-se a utilização de uma bitola imediatamente superior. Ex: M8, no material 8.8, deve ser substituído por M10 no material A2-70. Neste caso cargas até 30% maiores podem ser admitidas. Acima de M20 até M30, inclusive, a classe 70 é somente equivalente à classe 4.6 e a substituição não pode ser feita sem análises adicionais.

http://www.dapco.com.br/info/regras gerais.htm

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• Classe 80 é 7% inferior à classe 8.8. Assim a substituição, de uma maneira geral, pode ser feita sem maiores problemas.Em situações críticas a diferença de 7% deve ser levada em consideração e a pressão superficial deve ser especialmente controlada.

4. SOLDAGEM POR ATRITO (GALLING)

Um material submetido a atrito por fricção, pode apresentar emperramento, devido a uma soldagem localizada.

O aço inoxidável é mais susceptível a este problema do que os aços comuns, devido à sua maior ductilidade.

A experiência, no entanto, tem mostrado que este problema raramente ocorre com parafusos por que o

processo de deformação a frio deixa a superfície da rosca mais dura e lisa. A folga de rosca especificada pela norma também contribui positivamente para a minimização deste problema. Uma importante condição é que o produto esteja limpo, livre de rebarbas ou qualquer tipo de partícula estranha. Roscas danificadas ou montagens fora de alinhamento também devem ser evitadas.Juntas rígidas

são melhores do que juntas elásticas.

rígidas são melhores do que juntas elásticas. É aconselhável apertar a fixação lenta e uniformemente,

É aconselhável apertar a fixação lenta e uniformemente, não usando ferramentas de impacto.Convém ressaltar que para produzir uma certa carga de montagem, não somente o coeficiente de atrito é importante, mas a precisão do torque de aperto.

A combinação de dois tipos de aço inoxidável (Ex: A2 e A4) não apresenta nenhuma vantagem com relação à

soldagem por atrito. Sob condições especiais e para requisitos específicos, um lubrificante adequado deve ser usado como, por exemplo, parafina/cloreto, verniz molykote, óleo de alta pressão ou graxa resistente à

corrosão.

5. CARGAS DE MONTAGEM E TORQUES DE APERTO

à corrosão. 5. CARGAS DE MONTAGEM E TORQUES DE APERTO     CARGA DE MONTAGEM F
   

CARGA DE MONTAGEM F M EM kN

   

TORQUE DE APERTO M A EM Nm

 

COEFICIENTE

0,10

0,12

0,14

0,16

0,18

0,20

0,30

0,40

0,10

0,12

0,14

0,16

0,18

0,20

0,30

0,40

DE ATRITO

BITOLA

CLASSE

                               
 

50

1,38

1,33

1,27

1,22

1,17

1,12

0,90

0,74

0,80

0,90

1,00

1,10

1,20

1,30

1,50

1,60

M4

70

2,97

2,85

2,73

2,62

2,50

2,40

1,94

1,60

1,70

2,00

2,20

2,30

2,50

2,60

3,00

3,30

80

3,97

3,80

3,64

3,49

3,34

3,20

2,59

2,13

2,30

2,60

2,90

3,10

3,30

3,50

4,10

4,40

 

50

2,26

2,18

2,09

2,00

1,92

1,83

1,49

1,22

1,60

1,80

2,00

2,10

2,20

2,40

2,80

3,20

M5

70

4,85

4,66

4,47

4,29

4,11

3,93

3,19

2,62

3,40

3,80

4,20

4,60

4,90

5,10

6,10

6,60

80

6,47

6,22

5,96

5,72

5,48

5,24

4,25

3,50

4,60

5,10

5,60

6,10

6,50

6,90

8,00

8,80

 

50

3,20

3,07

2,94

2,82

2,70

2,59

2,09

1,73

2,80

3,10

3,50

3,70

4,00

4,10

4,80

5,30

M6

70

6,85

6,57

6,31

6,05

5,79

5,54

4,49

3,70

5,90

6,70

7,40

7,90

8,40

8,80

10,40

11,30

80

9,13

8,77

8,41

8,06

7,72

7,39

5,98

4,93

8,00

9,10

9,90

10,50

11,20

11,80

13,90

15,00

 

50

5,86

5,63

5,40

5,18

4,96

4,75

3,85

3,17

6,80

7,60

8,40

9,00

9,60

10,10

11,90

12,90

M8

70

12,61

12,10

11,60

11,10

10,60

10,20

8,25

6,80

14,50

13,30

17,80

13,30

20,40

21,50

25,50

27,60

80

16,70

16,10

15,40

14,80

14,20

13,60

11,00

9,10

19,30

21,70

23,80

25,70

27,30

28,70

33,90

36,80

 

50

9,32

8,96

8,60

8,27

7,91

7,58

6,14

5,05

13,70

15,40

16,70

18,10

19,30

20,30

24,00

26,20

M10

70

20,00

19,20

18,40

17,70

16,90

16,20

13,10

10,80

30,00

33,00

36,00

39,00

41,00

44,00

51,00

56,00

80

26,60

25,60

24,60

23,60

22,60

21,70

17,50

14,40

39,40

44,00

47,80

51,60

55,30

58,00

69,00

75,00

 

50

13,60

13,10

12,60

12,00

11,60

11,10

9,00

7,38

23,30

26,00

28,90

30,80

32,80

34,80

41,00

44,60

M12

70

29,10

28,10

26,90

25,80

24,80

23,70

19,20

15,80

50,00

53,00

62,00

66,00

70,00

74,00

88,00

96,00

80

38,80

37,40

35,90

34,40

33,00

31,60

25,60

21,10

67,00

74,00

82,00

88,00

94,00

100

117

128

 

50

18,70

17,90

17,30

16,50

15,80

15,20

12,30

10,10

37,10

41,70

45,60

49,00

52,00

56,00

66,00

71,00

M14

70

40,60

38,50

37,00

35,40

34,00

32,60

26,40

21,70

79,00

89,00

98,00

105

112

119

141

152

80

53,30

51,30

49,30

47,30

45,30

43,30

35,20

29,00

106

119

131

140

150

159

188

204

 

50

25,70

24,70

23,80

22,80

21,90

20,90

17,00

14,00

56,00

63,00

70,00

75,00

81,00

86,00

102

110

M16

70

55,00

52,90

50,90

48,90

46,80

44,90

36,40

30,00

121

136

150

162

173

183

218

237

80

73,30

70,60

67,90

65,20

62,40

59,80

48,60

40,00

161

181

198

517

231

245

291

316

 

50

32,20

31,00

29,80

28,50

27,30

26,20

21,20

17,50

81,00

91,00

100

108

115

122

144

156

M18

70

69,00

66,40

63,80

61,20

58,60

56,20

45,50

37,50

174

196

213

232

246

260

308

334

80

92,00

88,50

85,00

81,60

78,10

74,90

60,70

50,10

232

261

285

310

329

346

411

447

 

50

41,30

39,80

38,30

36,70

35,20

33,80

27,40

22,60

114

128

142

153

164

173

205

223

M20

70

88,60

85,40

82,00

78,70

75,40

72,40

58,70

48,10

244

274

303

328

351

370

439

479

80

118

114

109

105

101

96,50

78,30

64,60

325

366

404

438

467

494

586

639

 

50

59,60

57,40

55,10

52,90

50,70

48,60

39,40

32,60

197

222

243

264

272

298

354

385

M24

70

70,90

68,30

65,60

63,00

60,40

57,90

47,00

38,80

234

264

290

314

336

355

421

458

80

170

170

157

151

145

139

113

93,10

561

634

696

754

806

852

1010

1099

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REGRAS GERAIS DE MONTAGEM Página 3 de 3 Estes valores se aplicam para os parafusos sextavados

Estes valores se aplicam para os parafusos sextavados DIN 931/933 e porcas sextavadas DIN 934. Os torques são valores teoricamente calculados dependendo do coeficiente de atrito escolhido e baseados numa carga de montagem utilizando 90% do mínimo limite de escoamento de 0,2% durante a montagem.

Esta tabela é somente orientativa e nenhuma garantia pode ser subentendida a partir dela.

e nenhuma garantia pode ser subentendida a partir dela. Todas as informações e especificações técnicas deste

Todas as informações e especificações técnicas deste boletim foram preparadas cuidadosamente usando o nosso melhor conhecimento. Entretanto, não podemos nos responsabilizar por qualquer tipo de problema que o uso destes dados possa causar.

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