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Magcon Indstria e Comrcio Ltda.

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Integrador M3000






MANUAL DE INSTRUES

INTEGRADOR M3000


BALANA INTEGRADORA PARA CORREIA TRANSPORTADORA M300







N: M3000-DOC

7a. Edio Jan/2008

MAGCON INDSTRIA E COMRCIO LTDA.
R. Inspetor Lcio Bertoldo, 95 - Vila Odete - CEP 34000-000 - Nova Lima - MG - Fone: (31)3581-7408 - Fax: (31)3581-7425
E-mail: magcon@magcon.com.br Home page: www.magcon.com.br

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Integrador M3000


1. CARACTERSTICAS GERAIS......................................................................................................................... 3
1.1. PAINEL FRONTAL ...................................................................................................................................................... 4
1.2. CIRCUITOS ELETRNICOS......................................................................................................................................... 5
1.3. IDENTIFICAO DOS SINAIS DE ENTRADA E SADA E CONEXES ............................................................................ 6
2. INSTALAO................................................................................................................................................... 8
3. CALIBRAO.................................................................................................................................................. 9
3.1. CONCEITOS E MTODOS DE CALIBRAO DE FIM DE ESCALA ................................................................................. 9
3.2. CLCULOS INICIAIS ................................................................................................................................................ 10
3.3. PROCEDIMENTOS DE CALIBRAO PROGRAMAO DOS PARMETROS............................................................ 12
PROCEDIMENTO 1 - PROGRAMAO DA CONSTANTE INICIAL (CAPACIDADE DA BALANA)................................................ 12
PROCEDIMENTO 2 - ADEQUAO DO DIVISOR DE PULSOS DE VELOCIDADE........................................................................ 13
PROCEDIMENTO 3 - AQUISIO DO NMERO DE PULSOS DE TESTE ................................................................................... 14
PROCEDIMENTO 4 - CALIBRAO AUTOMTICA DE ZERO .................................................................................................... 15
PROCEDIMENTO 5 - CALIBRAO AUTOMTICA DE ESCALA COM PESO PADRO OU CORRENTE DE CALIBRAO............ 16
PROCEDIMENTO 6 - CALIBRAO DE ESCALA COM MATERIAL (COM PESO CONHECIDO).................................................... 17
PROCEDIMENTO 7 - CONFIGURAO DAS SADAS ANALGICAS.......................................................................................... 18
PROCEDIMENTO 8 - CONFIGURAO DAS SADAS DIGITAIS ................................................................................................ 19
PROCEDIMENTO 9 - CALIBRAO DE VARIVEIS DO PROCESSO (VELOCIDADE) ................................................................. 21
PROCEDIMENTO 10 - CALIBRAO DE VARIVEIS DO PROCESSO (PESO LQUIDO E CARREGAMENTO)............................. 22
PROCEDIMENTO 11 - FUNES AUXILIARES DO SUB-MENU CONFIGURAO..................................................................... 23
PROCEDIMENTO 12 - FUNES AUXILIARES DO SUB-MENU CALIBRAO.......................................................................... 24
PROCEDIMENTO 13 - BLOQUEIO DAS OPERAES PROTEO DOS PARMETROS POR SENHA.......................................... 25
MAPA DO MENU - RESUMO DAS FUNES PRINCIPAIS ................................................................................ 27
4. COLOCAO EM OPERAO .................................................................................................................... 28
5. MONITORAO DA BALANA LEITURA DAS VARIVEIS DO PROCESSO....................................... 29
5.1. LEITURA DAS VRIVEIS DO PROCESSO................................................................................................................ 29
5.2. ACESSO AO CRONMETRO ..................................................................................................................................... 29
6. MENSAGENS DE ERROS - IDENTIFICAO DE DEFEITOS..................................................................... 30
7. ESPECIFICAES TCNICAS..................................................................................................................... 31
8. ANEXO ROTEIRO DE CALIBRAO........................................................................................................ 32


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Integrador M3000


1. CARACTERSTICAS GERAIS
O integrador M3000 um instrumento baseado em
microprocessador de ltima gerao que recebe,
condiciona e processa sinais de velocidade e peso,
calcula a vazo instantnea, totaliza o peso de
material, e fornece atravs dos seus indicadores e
sadas eltricas, todas as informaes relativas ao
sistema de pesagem, dados de calibrao e interface
com o processo.
Possui display tipo LCD com 2 linhas de 16
caracteres com backlight, de alta visibilidade, para
leitura da vazo instantnea (t/h), total de material
acumulado (t), total parcial (t), e outras variveis do
processo, como a velocidade linear da correia (m/s),
carregamento em kg/m, peso lquido em kg, etc.

O integrador M3000 tambm dispe de sadas em corrente (0/4-20mA), pulsos para totalizao remota, sadas digitais de
alarmes configurveis pelo usurio, e sada serial RS 232/RS 485 (Opcional) para interfaceamento com o sistema de controle
do processo.
O acesso s funes, entradas de dados de calibrao, configurao e monitorao do sistema so feitos atravs de Menus.
Possui recursos de calibrao automtica de zero e fim de escala, inicializados pelo operador aps o simples pressionar de
teclas. A funo Auto Zero Dinmico (ou Atualizao Automtica do Zero), com disparo programvel, capacita a balana a
atualizar automaticamente o zero durante perodos em que o transportador roda a vazio.
Os parmetros de configurao e calibrao so armazenados em memria no voltil garantindo proteo permanente dos
dados (No utiliza baterias).
O integrador fornece completa sinalizao e identificao de defeitos, facilmente identificados atravs de mensagens de erro no
display.
Possui base de tempo interna, permitindo gerar pulsos simulados de velocidade como recurso de emergncia quando h
defeito no sensor de velocidade ou quando h necessidade de desativ-lo.
O acesso s funes, entradas de dados de calibrao e configurao do sistema so feitos atravs de um teclado de 16
teclas.
O integrador M3000 fornece uma tenso estvel em 10VCC capaz de excitar at 6 clulas de carga de 350 Ohms. A conexo
com a(s) clula(s) de carga utiliza 6 terminais, sendo 2 deles referentes realimentao da tenso de excitao, garantindo a
compensao dos efeitos do cabo de interligao e permitindo a instalao remota sem qualquer prejuzo da preciso.
A fiao de campo conectada atravs de conectores facilmente extraveis, permitindo a sua preparao fora do integrador.



1
4
7
.
2
5
8
0
3
6
9
C L R
M E N U
E N T E R
I n t e g r a d o r
C O M U N I C A O
M 3 0 0 0
P R O C E S S A M E N T O
PESO
INTEGRADOR M3000
Caixa de Proteo:
O integrador M3000 acondicionado em uma caixa robusta de
chapa de ao, com visor de vidro temperado, grau de proteo IP-
65, pintura em epxi na cor cinza Munsell N6,5 (Padro).

Possui 4 suportes de fixao laterais permitindo a sua instalao
em parede ou estrutura vertical.
A fiao de campo tem acesso pelo fundo da caixa, atravs de 4
furos para eletrodutos 3/4 NPT .


380

10
175
360
320
27
8


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1.1. PAINEL FRONTAL
O painel frontal do integrador M3000 possui as indicaes e teclas necessrias calibrao e monitorao da balana.
O teclado do tipo plano, com revestimento de policarbonato texturizado de alta durabilidade, e possui realimentao tctil.

1.1.1. TECLADO E MENU DE FUNES
1) Tecla

MENU

Permite o acesso s funes de
configurao e calibrao do sistema

2) Tecla


Dentro do menu de funes, faz com que se
retorne um nvel na rvore do menu. Quando se digita um
valor numrico, limpa o ltimo algarismo digitado.

3) Tecla ENTER : Permite a validao da informao
digitada, acesso aos parmetros de configurao e /ou
confirmao de uma funo realizada.

4) Teclas e : Dentro do menu de funes,
permitem a navegao pelo menu e sub-menus.
A tecla ao ser pressionada, estando o integrador no
modo de operao normal, exibe na linha inferior do display
um cronmetro com formato em minutos, segundos,
centsimos de segundos (Ver mais detalhes no item 5.2).

5) Teclas numricas de 0 a 9 e ponto decimal: As teclas
numricas servem no modo de calibrao e configurao,
para entrar ou alterar valores. No modo de operao normal,
cada tecla tem uma funo associada, permitindo consultar valores de variveis do processo, tais como total parcial,
carregamento, velocidade, peso lquido. (Ver informaes no item 1.1.3 abaixo e no item 5.1)

1
4
7
.
2
5
8
0
3
6
9
CLR
MENU
ENTER
Integrador
COMUNICAO
M3000
PROCESSAMENTO
1.1.2. INDICADORES TIPO LED
1. COMUNICAO: Quando aceso, indica que o equipamento est energizado e em funcionamento normal.
2. PROCESSAMENTO: Quando aceso, indica que o equipamento est processando. Quando apagado, indica que h perda
de sincronismo entre os mdulos painel e CPU, devendo o integrador ser reiniciado.

1.1.3. DISPLAY
LCD com 2 linhas de 16 caracteres com backlight, de alta visibilidade.
Em operao normal, o display informa na primeira linha (superior), o total acumulado (t) e na segunda linha (inferior), a
vazo instantnea (t/h).
Em operao normal, as teclas numricas de 1 a 9 ao serem pressionadas, exibem na linha superior do display valores de
variveis do processo listadas abaixo. A tecla 2 retorna o processador para o modo normal de exibio.
(Maiores detalhes sobre como utilizar as teclas numricas para a leitura de variveis so apresentados no item 5.1)
Tecla 1: Pulsos de velocidade. Permite conferir o funcionamento do sensor de velocidade
Tecla 2: Informa a rplica do total acumulado (t) ou retorna o display para a informao em operao normal (Total e
vazo)
Tecla 3: Informa a rplica da vazo (t/h)
Tecla 4: Consulta o totalizador parcial. Informa o total parcial (t).
Tecla 5: Informa a velocidade da correia (m/s)
Tecla 6: Informa o carregamento da correia (kg/m)
Tecla 7: Informa a ltima verso do microprocessador
Tecla 8: Informa o valor do ngulo de inclinao do transportador (Informao disponvel no caso da balana possuir
compensador de inclinao e operar em transportadores com lana mvel)
Tecla 9: Informa o peso lquido de material sobre a ponte de pesagem
Tecla 0: Lista as constantes de calibrao ao ser pressionada sucessivamente
Ao se pressionar a tecla MENU, o display passa a apresentar as funes de calibrao e configurao de parmetros.

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1.1.4. REGRAS DE OPERAO DENTRO DO MENU DE FUNES
O M3000 interpreta as teclas MENU, ENTER e CLR de forma diferenciada de acordo com a fase de processamento:

Tecla

MENU :
Pressionada pela primeira vez, quando o equipamento est em operao normal, faz com que o display deixe de
exibir as variveis associadas operao de medio de vazo e totalizao e passe a apresentar as funes de
calibrao e configurao de parmetros. (o display informa: Configurao). Para retornar a operao normal,
digitar CLR
Quando o equipamento j est dentro do menu de funes, a tecla MENU assim como as teclas e
servem para passar de uma funo a outra sem no entanto entrar na funo indicada no display. O menu
circular, ou seja, retorna primeira funo aps ter passado pela ltima.
Dentro de uma digitao numrica (que por sua vez s ocorre dentro de uma funo selecionada) o uso da tecla
MENU faz com que o processo seja abortado e permite sair da funo sem alterar o valor nela anteriormente
armazenado.

Teclas e :
Quando o equipamento est dentro do menu de funes, as teclas de sentido servem para passar de uma funo a outra
sem no entanto entrar na funo indicada no display. Mesmo dentro de uma funo, estas teclas permitem o escape e
a passagem prxima funo. O menu circular, ou seja, retorna primeira mensagem aps ter passado pela ltima.
Quando o equipamento est em operao normal, a tecla

permite o acesso ao cronmetro.

Tecla ENTER :
Quando o display est apresentando uma opo de funo, a tecla ENTER tem a finalidade de chamar
efetivamente a funo indicada. A funo pode tambm ser a entrada para um nvel mais interno na rvore de
menu, oferecendo acesso a outras funes.
Aps a digitao de um valor numrico dentro da funo, a tecla ENTER confirma e faz com que o equipamento
armazene o que foi digitado.

Tecla


:
Durante uma digitao numrica, a tecla CLR limpa o ltimo algarismo digitado, permitindo correo.
O uso da tecla CLR dentro do menu de funes, com exceo da situao acima, faz com que se retorne um
nvel na rvore de menu. Se j estiver no primeiro nvel, ser comandado o retorno operao normal.

1.2. CIRCUITOS ELETRNICOS
O integrador M3000 compreende os seguintes mdulos eletrnicos:

Mdulo Central de Processamento M3000-CEN.
Este o circuito principal do integrador, responsvel pelo processamento e controle lgico, contendo os principais
componentes como o microcontrolador, memria EPROM, e circuitos/interfaces de entradas e sadas. Esse mdulo, assim
como o mdulo painel remoto montado na parte traseira do painel frontal.

Mdulo Painel remoto M3000-MPR.
Este mdulo responsvel pelo controle/acionamento do teclado, displays e Leds.

Mdulo Fonte de alimentao M3000-FON.
Montada em uma placa de circuito impresso no interior do chassi do integrador, a fonte de alimentao possui jumper de
programao para fixa de tenso adequada (110 / 120 / 220 / 240 VCA), inclui proteo para RF, varistores, circuitos
reguladores, fusveis (F1 e F2), chave liga-desliga (SW1), e rels de sada K4 a K7. H no mdulo fonte, 6 Leds que
indicam quando acesos, que o integrador se encontra energizado, e as tenses internas esto sendo adequadamente
fornecidas.
A conexo da fiao de alimentao e dos rels de sada feita atravs de conector extravel (CN2) montado neste mdulo.

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Integrador M3000


Mdulo Conector M3000-CON.
Esse mdulo recebe a fiao de campo (sinais de entrada e sada), cuja conexo feita atravs dos conectores extraveis
CN2 (sada de expanso-opcional e barramento I2C), CN1 (sada serial opcional) e CN4 (sinais de entrada e sada).
instalado fisicamente na parte lateral interna do chassi do integrador.

Mdulo Chassi M3000-CHA.
O mdulo chassi abriga os mdulos internos e o transformador de fora.

1.3. IDENTIFICAO DOS SINAIS DE ENTRADA E SADA E CONEXES

1. Alimentao 110 / 120 / 220 / 240 VCA
Conexo: Terminais 10 (L1), 12 (L2) e 11 (G), do conector CN2 do mdulo fonte


FUS. F1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
CONECTOR CN2
LIGA
SW1
FUS. F2
DESLIGA
MDULO FONTE
MDULO CONECTOR
TRANSFORMADOR DE FORA
MDULO CHASSIS
CHAVE
LEDS SINALIZADORES
CONECTOR CN1
CONECTOR CN4
CONECTOR CN2
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
8
7
6
5
4
3
2
1
11
10
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
13
14
15
16
17
18
19
20
+24V
- 24V
+12V
+ 5V
-12V
- 5V

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2. Clula(s) de Carga (Sinal de Peso):
Excitao para a(s) Clula(s) de carga: 10VCC
Conexo: Terminais 3 (+) e 4 (-) do Conector CN4 do mdulo conector
Sinal de 0-20mV transmitido pela(s) Clula(s) de carga. (Ou 0-30mV para clulas de carga com sensibilidade de
3mV/V)
Conexo: Terminais 1 (+) e 2 (-) do conector CN4 do mdulo conector
Realimentao da tenso de excitao da clula de carga: Sinal de 0 a 10VCC
Conexo: Terminais 5 (+) e 6 (-) do conector CN4 do mdulo conector
Blindagem: Terminal 7 do conector CN4 do mdulo conector

3. Velocidade (Pulsos do sensor de velocidade):
Para sensores de velocidade modelos M355A, M351A, e M352A: Sinal de 5VCC pico (max)
Conexo: Terminais 14, 15, 16 e 17 do Conector CN4 do mdulo conector
Para sensores de velocidade modelos M353: Sinal de 3,5 VCC pico (max)
Conexo: Terminais 14, 15, 16 e 17 do Conector CN4 do mdulo conector

4. Sadas de Vazo (ou Carregamento ou Velocidade):
4-20mA (ou 0-20mA selecionvel), isolada galvnicamente, resistncia mxima de carga de 1000 Ohms
Sada 1 - Conexo: Terminais 19 (-) e 20 (+) do Conector CN4 do mdulo conector
Sada 2 - Conexo: Terminais 11 (-) e 12 (+) do Conector CN2 do mdulo conector

5. Sadas de Contatos Secos
Rel Principal K1, para transmisso de pulsos para totalizador remoto (contato NA ou NF)
Conexo: Pulsos p/totalizador remoto: Terminais 4 (NA/NF) e 5 (C) do conector CN2 do mdulo fonte
Rels Auxiliares K2 a K4, contatos NA ou NF (estado configurvel pelo operador), para quaisquer um dos eventos a
seguir: alarmes de vazo, carregamento, velocidade; pre-determinador de peso; e alarme de erro.
Conexo:
Rel K2: Terminais 6 (NA/NF) e 5(C) do conector CN2 do mdulo fonte
Rel K3: Terminais 7 (NA/NF) e 8(C) do conector CN2 do mdulo fonte
Rel K4: Terminais 9 (NA/NF) e 8(C) do conector CN2 do mdulo fonte

6. Resistor de Calibrao Eletrnica (Opcional)
Conexo: Terminais 11 e 13 do Conector CN4 do mdulo conector

7. Sada serial RS-232C ou RS-485 (Opcional, disponvel no modelo avanado)

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2. INSTALAO
A. Recomenda-se a instalao do integrador em parede ou estrutura vertical, em local no sujeito vibrao excessiva, e
com fcil visualizao da rea da balana.

B. Instale a fiao de campo conforme determina o diagrama de interligaes fornecido com a balana. Devero ser
utilizados eletrodutos metlicos independentes para o cabo de alimentao, para os cabos de interligao do sensor de
velocidade e clula de carga, e tambm para os cabos de sada.
Aterre todas as caixas de proteo e eletrodutos (O diagrama de interligaes tpico mostrado abaixo).

C. Abra o painel frontal interno do integrador

D. Energize o integrador (A chave liga/desliga se encontra na borda do mdulo fonte de alimentao).
Observar o acendimento do display do integrador. So apresentados na linha superior do LCD o valor de total (
esquerda) e vazo ( direita), e na linha inferior, a informao Retorno energia, indicando que o integrador se
encontrava desenergizado.
Pressionar a tecla CLR para apagar esta informao, e colocar o integrador no seu modo de operao normal.
Se o integrador est sendo energizado pela primeira vez, os valores apresentados de vazo e total so arbitrrios, j que
os parmetros de calibrao atuais do integrador so as Default de fbrica (Ver pgina 25 - rvore do Menu).
Nota: Caso haja algum defeito do sistema, ou instalao inadequada de alguns componentes da balana, outras
mensagens de erro podem ser exibidas no display na linha inferior. Se a mensagem persistir, consultar o item 6 para
identificar e corrigir o defeito.


6
7
5
3
4
2
1 1
7
3
4
2
1 1
CLULA(S)
DE
CARGA LIGAES
DE
CAIXA
PONTE DE PESAGEM
SENSOR DE
VELOCIDADE
INTEGRADOR
M3000
MDULO CONECTOR
MDULO FONTE
4
9
8
7
6
5
CONECTOR CN2
2
3
1
ALIMENTAO
105 A 240 VCA-60HZ
10
L2
12
11
TERRA (G)
L1
NF
NF
C
SADA DIGITAL
SADA DE PULSOS
10
6
5
8
7
9
CONECTOR CN2
12
11
2
1
4
3
SAIDA N 2
0/4-20mA
10
2
1
6
4
3
5
8
7
9
CONECTOR CN4
12
11
18
14
13
16
15
17
20
19
+ SINAL
- SINAL
BLINDAGEM
+ EXCITAO
- EXCITAO
+ REALIMENT
- REALIMENT
NF
C
NF
REL K1 (5A-250VCA)
REL K2 (5A-250VCA)
SADA DIGITAL
REL K3(5A-250VCA)
SADA DIGITAL
REL K4 (5A-250VCA)
SAIDA N 1
0/4-20mA ( - )
( + ) ( + )
( - )


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3. CALIBRAO
Antes dos procedimentos seguintes, verificar se o sensor de velocidade e a ponte de pesagem esto devidamente instalados, e
a fiao de campo devidamente conectada, conforme determinam os respectivos manuais de instrues e desenhos fornecidos
com a balana.

3.1. CONCEITOS E MTODOS DE CALIBRAO DE FIM DE ESCALA
A pesagem em movimento afetada pelas condies de servio e influncias produzidas pela correia transportadora, que
devem ser compensadas durante a calibrao.
Portanto, em se tratando de pesagem dinmica, os procedimentos de calibrao no so executados instantaneamente, mas
durante um determinado nmero de voltas da correia transportadora.
O nmero de voltas da correia, obrigatoriamente maior que 3, escolhido de forma a se completar em um tempo superior a 6
minutos, e aps pelo menos 500 contagens no totalizador mestre do integrador ( National Bureau of Standards Handbook,
44a. Seo).
Multiplicando-se o nmero de voltas da correia pelo comprimento da correia, obtemos o comprimento de teste, constante
fundamental para os clculos do zero e fim de escala.
Determina-se em seguida, os pulsos gerados pelo sensor de velocidade durante o tempo necessrio a se completar o
comprimento de teste. Estes so denominados pulsos de velocidade ou pulsos de testes, que passam a ser a base interna
para fixar a durao dos clculos.
A calibrao automtica de zero efetuada com a correia girando a vazio, e aps o trmino dos clculos internos, o
integrador ajustar automaticamente a tara da balana, e o display Vazo passar a indicar o valor zero.
A calibrao automtica do fim de escala efetuada utilizando um dos vrios mtodos de calibrao. So determinadas as
Toneladas de Teste para o mtodo utilizado, que representam o peso de teste ou peso simulado acumulado durante o
comprimento de teste, e cujo valor introduzido na memria do integrador para o calculo do fim de escala. Aps o trmino
dos clculos internos, o integrador recalcular automaticamente a constante de escala da balana.

As balanas Integradoras Magcon podem ser calibradas atravs de qualquer um dos mtodos abaixo:

1. Pesos Estticos (Padro): Pesos de valores conhecidos, que colocados sobre o(s) suporte(s) do(s) o(s) rolete(s) de
pesagem, simulam um ponto na escala da balana (valores usuais entre 40 e 75%).

2. Corrente de Calibrao (Opcional): Cadeia de rolos de ferro fundido com o valor em kg/m simulando um ponto na escala
da balana (valores entre 33 e 75% da escala)(Valor usual: 60% da escala).

3. Material: Consiste em se fazer passar pela balana uma quantidade predeterminada de material, coletado e pesado
previamente atravs de silo ou balana esttica certificada.


Observaes:
1. Um quarto mtodo conhecido como Calibrao Eletrnica, tambm disponvel, e parte integrante do integrador. Este
mtodo consiste em conectar um resistor de preciso de valor conhecido em paralelo com a clula de carga, para
produzir um sinal eltrico, simulando um carregamento na correia (Este resistor instalado entre os bornes 11 e 13 do
conector CN4 do mdulo conector do Integrador). A calibrao eletrnica um recurso rpido e econmico para ser
empregado aps a calibrao inicial feita com um dos mtodos acima.
2. A calibrao com material se distingue dos demais mtodos por ser o mais completo e preciso. Porm, devido ao arranjo
da maioria das plantas, o manuseio de material previamente pesado e a transferncia do mesmo para o transportador
onde se encontra a balana pode ser muito difcil e dispendioso.

Os itens seguintes descrevem detalhadamente todo o processo de configurao, determinao dos parmetros de
calibrao da balana. Poder ser utilizado o Roteiro de Calibrao simplificado que acompanha este manual.


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3.2. CLCULOS INICIAIS
3.2.1. DADOS DO TRANSPORTADOR DE CORREIA
Os dados abaixo devero ser obtidos e anotados para serem utilizados durante a calibrao da balana (Esta anotao
dever ser transportada para o roteiro de calibrao que acompanha este manual):

Capacidade da Balana - Vazo Mxima (Qmax) (t/h) ( )
o valor da vazo mxima (ou vazo calibrada), que corresponder a 20mA na sada de corrente

Comprimento da Correia (L - metros) ( )
O comprimento da correia transportadora dever ser medido com preciso melhor que 0,1%. Para sua determinao, faa
uma marca de referncia em um ponto visvel na correia. (Esta marca ser indispensvel nos procedimentos seguintes)

Nmero de Voltas de Teste (N) ( )
Corresponde a um nmero inteiro de voltas da correia, obrigatoriamente maior ou igual a 3, e que se complete em um
tempo mnimo de 6 min (Se necessrio, utilize o cronmetro do integrador para conferir este tempo. Ver nota abaixo).

Comprimento de Teste (Lt - metros) ( )
O comprimento de teste o produto do comprimento da correia pelo nmero de voltas de teste: ( Lt= N x L )

Faixa de Pesagem ou SPAN (D - metros) ( )
A faixa de pesagem corresponde na prtica distncia entre os roletes na rea da balana

Tempo de Teste (Ts - segundos) ( )
o tempo gasto para que seja percorrido o comprimento de teste. No poder ser interrompido durante sua aquisio. O
integrador M3000 possui um cronmetro que pode ser utilizado para determinao deste parmetro.

Nota: Para acessar a funo cronmetro, pressione (em operao normal) a tecla . O display indicar na linha inferior
no canto direito: 00:00:0 (minutos, segundos, milisegundos). Para disparar o cronmetro (No momento em que a marca na
correia passar pelo ponto de referncia), basta pressionar ENTER .
Para fechar a contagem, pressione novamente ENTER . (A tecla CLR zera o cronmetro).
Para sair desta funo, pressione a tecla .

3.2.2. DETERMINAO DAS TONELADAS DE TESTE (TTE)
As toneladas de teste correspondem ao peso de teste ou peso simulado de material acumulado ao se completar o
comprimento de teste, calculados em funo do mtodo de calibrao utilizado.
O clculo das toneladas de teste para cada mtodo de calibrao conforme abaixo:

Pesos Estticos ou Pesos de Calibrao (Padro) ( P )
Os pesos estticos so fornecidos com a ponte de pesagem e devem ser fixados nos suportes do rolete de pesagem
indicados nos desenhos. O peso total dos mesmos (P) corresponde soma dos valores tipados em cada peso individual.

Carregamento: C = P (kg/m) ( )
D

Toneladas de teste: Tte = C x Lt (t) ( )
1000
Onde,
C = Carregamento simulado (kg/m)
P = Somatria dos pesos estticos (kg) ( ) kg
D = Faixa de pesagem ( m)
Lt = Comprimento de teste (m)

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Integrador M3000

PONTE DE PESAGEM
D = FAIXA DE PESAGEM
-1 P
ROLETE DE PESAGEM
CLULA DE CARGA
+1


Corrente de Calibrao (Opcional):
A corrente de calibrao fornecida com um valor de carregamento nominal C (kg/m), utilizado para clculo direto das
toneladas de teste, conforme abaixo:

Toneladas de teste: Tte = C x Lt (t) ( )
1000

Onde,
C = Carregamento nominal da corrente de calibrao (kg/m)
Lt = Comprimento de teste (m)


Calibrao Eletrnica:
(Opcional - Consultar)


3.2.3. VALORES PARA CONFERNCIA
Velocidade da Correia (V - m/s)
o valor da velocidade da correia, obtido conforme frmula abaixo:

V ( m/s ) = Lt ( )
Ts


Vazo Simulada ( Q - t/h)
A vazo simulada a leitura obtida durante o processo de calibrao (fim de escala automtico) e tem apenas a funo de
conferir se a calibrao est sendo efetuada dentro dos limites de 33 a 100% da capacidade da balana, condio
recomendada para se obter resultados precisos.

Q ( t/h) = Tte x 3600 ( )
Ts








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3.3. PROCEDIMENTOS DE CALIBRAO PROGRAMAO DOS PARMETROS
A prxima seo descreve os procedimentos necessrios configurao, calibrao e operao do Integrador M3000.
Ao se utilizar o teclado, procure digitar pausadamente as teclas descritas nos procedimentos.


PROCEDIMENTO:
1
PROGRAMAO DA CONSTANTE INICIAL (CAPACIDADE DA BALANA)
OBJETIVO: PREPARAR O EQUIPAMENTO PARA CALIBRAO
PR-REQUISITOS: CONHECIMENTO PRVIO DOS PARMETROS DA CORREIA TRANSPORTADORA
ITEM OPERAO

1


MENU

Mensagem no display: Configurao. Pressione ENTER



2

O display mostra as opes dentro do sub-menu Configurao, iniciando-se em Capacidade da
Balana
Pressione ENTER
Mensagem no Display: Valor = xxxxx.x
Digite o valor Qmax (anotado anteriormente) e pressione ENTER
(O valor pode ter at 2 casas decimais)
(Este valor define a referncia interna de 100% para o clculo de vazo percentual)

3

Pressione

MENU




para retornar Operao Normal.



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Integrador M3000


PROCEDIMENTO:
2
ADEQUAO DO DIVISOR DE PULSOS DE VELOCIDADE
OBJETIVO: AJUSTAR O ESTGIO PR-DIVISOR INTERNO PARA ADEQUAR A TAXA DE PULSOS DE
VELOCIDADE FAIXA PERMITIDA PARA OPERAO PRECISA DO MICROCONTROLADOR
PR-REQUISITOS: CORREIA TRANSPORTADORA EM MOVIMENTO
ITEM OPERAO

1

A integrao de sinais de entrada se faz atravs dos pulsos de velocidade limitados a uma taxa
determinada pelo integrador para melhor preciso. Quando esta taxa se encontra fora de seu limite,
necessrio dividir os pulsos, tornando-os adequados ao integrador.
Atravs de auto diagnstico, o integrador informa ao operador qual o divisor dever ser inserido no
parmetro Pr-Divisor de Pulsos de Veloc.

MENU
Mensagem no display: Configurao.
Para prosseguimento dos testes, o transportador dever estar rodando (De preferncia a vazio)
Obs: para retornar Operao Normal, basta pressionar CLR


2

A) Utilizando a tecla (ou ), selecione o sub-menu Calibrao e pressione ENTER
B) Pressione vrias vezes a tecla , at ser mostrada a opo Pr-Divisor de Pulsos de
Veloc., e pressione ENTER

Mensagem no Display: Valor = x (Valores usuais: 1, 4 ou 16)

C) Digite o valor 1 e pressione ENTER (Se o valor j for igual a 1, passe para a etapa abaixo)
D) Pressione

MENU


para retornar Operao Normal.
E) Pressione a Tecla
.

Na primeira linha (linha superior) do display ser exibido Divisor = x, onde x o nmero correto
a ser inserido no parmetro.
Pressione

MENU , e repita os procedimentos A e B acima, e em seguida no passo C, digite o
valor x.


3

Pressione

MENU




para retornar Operao Normal.





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Integrador M3000



PROCEDIMENTO:
3
AQUISIO DO NMERO DE PULSOS DE TESTE
OBJETIVO: OBTER E ARMAZENAR O NMERO DE PULSOS DE VELOCIDADE CORRESPONDENTE AO
COMPRIMENTO DE TESTE Lt
PR-REQUISITOS: DEVER SER UTILIZADA UMA MARCA NA CORREIA PARA QUE SE POSSA DISPARAR E FECHAR A
CONTAGEM DE PULSOS NO MOMENTO DE SUA PASSAGEM POR UM PONTO DE REFERNCIA
ITEM OPERAO

1


MENU
Mensagem no display: Configurao.
(Para prosseguimento dos testes, o transportador dever estar rodando, de preferncia a vazio)
Obs: para retornar Operao Normal, basta pressionar CLR


2





Utilizando a tecla (ou ), selecione o sub-menu Calibrao e pressione ENTER .
O display mostra a primeira opo, que Aquisio de Pulsos Veloc.
Pressione ENTER . O display alterna para a tela de calibrao, informando na linha superior
esquerda o total, e a direita o nmero de pulsos (0); e na linha inferior esquerda, a vazo, e
direita o cronmetro, conforme abaixo:

Mensagem no Display: xxxxx.xxxt 0
xxx.x 00:00:0

O display permanece congelado aguardando o comando do operador para iniciar a contagem de
pulsos.
Pressione ENTER

no momento em que a marca da correia passar pelo ponto de referncia.
Nesse instante, o display alterna para a tela de calibrao, informando na linha superior esquerda,
o total, e a direita, o nmero de pulsos de recebidos do sensor de velocidade (pulsos de teste)
iniciando a partir do valor 0; na linha inferior esquerda, a vazo, e na linha inferior direita, o
tempo decorrido cronometrado.
Aguarde que se cumpra o nmero de voltas de teste correspondente a Lt, pressionando ENTER
fechando a contagem na passagem da marca da correia.
Mensagem no Display: Armazena?
Enter=S Clr=N

Pressione a tecla ENTER . O valor dos pulsos de teste totalizado ser automaticamente
memorizado no parmetro Pulsos de Velocidade. (Se a tecla CLR for pressionada, o valor
totalizado ser desprezado).
Aps qualquer uma das opes acima, o display retorna ao sub-menu Aquisio de Pulsos
Veloc.


3

Pressione


e

para retornar Operao Normal.


Nota:
Para consultar ou alterar os pulsos de teste, selecionar dentro do sub-menu Calibrao, a opo Pulsos de Velocidade.
Dentro desta opo, se desejado apenas consultar o valor, tecle ENTER, leia o valor e pressione MENU para retornar ao sub-
menu anterior.
Para alterar, tecle ENTER, digite o novo valor, tecle ENTER e pressione MENU para retornar ao sub-menu anterior.

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PROCEDIMENTO:
4
CALIBRAO AUTOMTICA DE ZERO
OBJETIVO: ATUALIZAR O ZERO OU TARA DA BALANA
PR-REQUISITOS: A CORREIA DEVER ESTAR RODANDO A VAZIO.
ITEM OPERAO

1


MENU

Mensagem no display: Configurao.
(Para prosseguimento dos testes, o transportador dever estar rodando a vazio)
Obs: para retornar Operao Normal, basta pressionar CLR


2

Utilizando a tecla (ou ), selecione o sub-menu Calibrao e pressione ENTER

Selecione, utilizando a tecla , a opo Calibracao de Zero, e pressione ENTER
Nesse instante, o display alterna para a tela de calibrao, informando na linha superior esquerda, o
total e a direita o nmero de pulsos de teste iniciando a partir do valor 0; na linha inferior
esquerda, a vazo, e na linha inferior direita o tempo decorrido; para determinar automaticamente
a constante de zero. (Para interromper a operao, digitar a tecla

)
A totalizao encerrar quando o nmero de pulsos for igual ao memorizado no parmetro Pulsos
de Velocidade, obtido anteriormente.
Aguarde at aparecer mensagem abaixo:

Mensagem cclica no Display: Recalcula? e xx.xxxt n Pulsos
(Enter / CLR) xx.x xx:xx:x (Ts)

Pressionando a tecla ENTER , a constante de zero ser recalculada e memorizada no parmetro
Constante de Zero, sendo exibida em seguida. O display retorna a opo Calibrao de Zero.
(Se a tecla CLR for pressionada, a operao ser abortada, permanecendo inalterada a ltima
constante de zero armazenada).


3

Pressione




para retornar Operao Normal.


Notas:
1) Rode a correia a vazio.
Confira a indicao no display (Vazo = 0).
Se o erro do zero for significativo, repita o procedimento de calibrao automtica de zero.
Na primeira calibrao comum se repetir este procedimento pelo menos por 3 vezes.

2) Para consultar ou alterar o valor da Constante do Zero, selecionar dentro do sub-menu Calibrao, a opo Constante de
Zero. Dentro desta opo, se desejado apenas consultar o valor, tecle ENTER, leia o valor e pressione MENU para retornar ao
sub-menu anterior.
Para alterar, tecle ENTER, digite o novo valor, tecle ENTER e pressione MENU para retornar ao sub-menu anterior.

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PROCEDIMENTO:
5
CALIBRAO AUTOMTICA DE ESCALA
COM PESO PADRO OU CORRENTE DE CALIBRAO
OBJETIVO: CALIBRAR A ESCALA UTILIZANDO PESOS ESTTICOS OU CORRENTE DE CALIBRAO
PR-REQUISITOS: ESTE PROCEDIMENTO DEVER SER SEGUIDO SE A BALANA UTILIZAR PESOS ESTTICOS OU
CORRENTE DE CALIBRAO PARA A SUA AFERIO.
A CORREIA DEVER ESTAR RODANDO A VAZIO, COM O(S) PESO(S) ESTTICO(S)
POSICIONADO(S) NA PONTE DE PESAGEM, OU A CORRENTE DE CALIBRAO POSICIONADA
SOBRE A CORREIA.
ITEM OPERAO

1


MENU

Mensagem no display: Configurao.
Obs: para retornar Operao Normal, basta pressionar CLR


2

Utilizando a tecla ou , selecione o sub-menu Calibrao e pressione ENTER

Tecle 2 vezes para selecionar a opo Calibracao de Escala, e pressione ENTER
O display mostra a primeira opo, que Peso Padrao ou Corrente.
Pressione ENTER
O display mostrar o parmetro Toneladas de Teste.
Pressione ENTER e insira o valor das Toneladas de Teste (Tte) simulado pelo(s) peso(s)
esttico(s) ou pela corrente de calibrao (Ver CLCULOS INICIAIS).
(O valor pode ter at 3 casas decimais)
Aps digitar o valor, pressione ENTER para registrar o mesmo, e em seguida, pressionar a tecla
( ou ) para acessar a funo Aquisio

Mensagem no Display: Aquisio?
(Enter / Clr)
Pressione ENTER .
Nesse instante, o display alterna para a tela de calibrao, informando na linha superior esquerda,
o total, e a direita, o nmero de pulsos de teste iniciando a partir do valor 0; na linha inferior
esquerda, a vazo, e na linha inferior direita, o tempo decorrido; para determinar automaticamente
a constante de escala.
A totalizao encerrar quando o nmero de pulsos for igual ao memorizado no parmetro Pulsos
de Velocidade, obtido anteriormente.
Aguarde at aparecer a mensagem abaixo:

Mensagem cclica no Display: Recalcula? e xx.xxxt n Pulsos
(Enter / CLR) xx.x xx:xx:x (Ts)

Pressionando a tecla ENTER , a constante de escala ser recalculada e memorizada no
parmetro Constante de Escala, sendo exibida em seguida.
Se a tecla CLR for pressionada, a operao ser abortada, permanecendo inalterada a ltima
constante de escala armazenada.
Aps qualquer uma das opes acima display retorna a opo Aquisicao? (Enter/CLR).
(Se houver necessidade de repetir a operao, tecle ENTER)


3

Nota

Pressione








para retornar Operao Normal.

Para consultar ou alterar o valor da Constante de Escala, selecionar dentro do sub-menu
Calibrao, a opo Constante de Escala.


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Integrador M3000


PROCEDIMENTO:
6
CALIBRAO DE ESCALA COM MATERIAL (COM PESO CONHECIDO)
OBJETIVO: CALIBRAR A ESCALA UTILIZANDO UMA QUANTIDADE CONHECIDA DE MATERIAL
PR-REQUISITOS: ESTE PROCEDIMENTO DEVER SER SEGUIDO SE FOR POSSVEL PASSAR PELA BALANA O
PRPRIO MATERIAL DO PROCESSO PREVIAMENTE PESADO POR BALANA ESTTICA.
(Pese previamente o material de teste em balana certificada, e anote o valor).
A aquisio dever ser iniciada antes que o material chegue ponte de pesagem, e dever ser
encerrada aps a passagem total do material pela mesma.
ITEM OPERAO

1


MENU
Mensagem no display: Configurao.
(Para prosseguimento dos testes, o transportador dever estar rodando a vazio)
Obs: para retornar Operao Normal, basta pressionar CLR


2

Utilizando a tecla (ou ), selecione o sub-menu Calibrao e pressione ENTER

Selecione, pressionando a tecla 2 vezes, a opo Calibracao de Escala, e pressione
ENTER
Selecione, utilizando a tecla , a opo Material (peso conhecido). Pressione ENTER .
Ser exibida no display a opo Toneladas de Teste. Em seguida, pressione a tecla ( ou
) para acessar diretamente a funo Aquisio

Mensagem no Display: Aquisio?
(Enter / Clr)

Inicie a passagem do material e pressione ENTER no momento em que o mesmo atingir o 3
(Terceiro) rolete anterior ao(s) rolete(s) de pesagem (Rolete -3).
Nesse instante, o display alterna para a tela de calibrao, informando na linha superior esquerda,
o total, e a direita, o nmero de pulsos de teste; na linha inferior esquerda, a vazo, e na linha
inferior direita, o tempo decorrido.
Quando todo o material j tiver passado pelo 3 (terceiro) rolete posterior ao rolete de pesagem
(Rolete +3), pressione ENTER .

Mensagem no Display: Recalcula?
(Enter / Clr)

Pressionando a tecla ENTER , o valor totalizado ser apresentado.
Digite o valor correto do peso do material de teste e pressione a tecla ENTER
Pressione a tecla tecla ( ou ). Neste instante, a constante de escala ser recalculada e
memorizada no parmetro Constante de Escala, sendo exibida em seguida.
Se a tecla CLR for pressionada, a operao ser abortada, permanecendo inalterada a ltima
constante de escala armazenada.
Aps qualquer uma das opes acima display retorna a opo Aquisicao? (Enter/CLR).


3

Pressione








para retornar Operao Normal.


Nota:
Para consultar ou alterar o valor da Constante de Escala, selecionar dentro do sub-menu Calibrao, a opo Constante de
Escala.

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Integrador M3000


PROCEDIMENTO:
7
CONFIGURAO DAS SADAS ANALGICAS
OBJETIVO: ESTE PROCEDIMENTO DEVER SER SEGUIDO, SE O USURIO DESEJAR PROGRAMAR AS
VARIVEIS A SEREM TRANSMITIDAS ATRAVS DAS SADAS DE CORRENTE (VAZO
INSTANTNEA, VELOCIDADE OU CARREGAMENTO) E TAMBM DEFINIR OS VALORES LIMITES
CORRESPONDENTES A 0 E 100%
COMENTRIOS: O integrador sai de fbrica pr-ajustado para transmitir a vazo na faixa de corrente de 4 a 20mA
(Valores limite 4 e 20). Se esta configurao for a que se deseja, ignorar o procedimento abaixo.
ITEM OPERAO

1


MENU
Mensagem no display: Configurao.
(Obs: para retornar Operao Normal, basta pressionar CLR)

2
Configurao da sada n1

VARIVEL A TRANSMITIR











LIMITE BAIXO (mA)




LIMITE ALTO (mA)

Pressione ENTER

Selecione, pressionando 2 vezes a tecla , a opo Sada Analogica, e pressione ENTER
A primeira opo a aparecer no display Varivel a transmitir-Iout1. Pressione ENTER

Mensagem no Display: Valor = 3 (ou 5 ou 6) (Valor usual=3)

O valor do parmetro exibido corresponde varivel transmitida pela sada analgica:
3: Vazo
5: Velocidade
6: Carregamento
( Se desejar alterar, digite 3 (para vazo), 5 (para velocidade), ou 6 (para carregamento) e
pressione ENTER

)

Pressione tecla para ir para a opo Limite baixo-Iout1 (mA). Pressione ENTER
Mensagem no Display: Valor = (Nmero inteiro entre 0 e 20) (Usual=4)
(Se desejar alterar, digite os valores usuais 4 (4-20mA) ou 0 (0-20mA) e pressione
ENTER )

Pressione tecla para ir para a opo Limite Alto-Iout1 (mA). Pressione ENTER
Mensagem no Display: Valor = (Nmero inteiro entre 0 e 20)(Usual=20)
(Se desejar alterar, digite o valor 20 (0/4-20mA) ou outro para outra faixa e pressione
ENTER )



3
Configurao da sada n2

Para configurar a sada analgica n 2, pressione a tecla para acessar a opo Varivel a
transmitir-Iout2. A partir da, repita a mesma seqncia mostrada acima e programe tambm o
limite baixo Limite baixo-Iout2 (mA), e o limite alto Limite Alto-Iout2 (mA).


4

Pressione







para retornar Operao Normal.


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Integrador M3000


PROCEDIMENTO:
8
CONFIGURAO DAS SADAS DIGITAIS
OBJETIVO: ESTE PROCEDIMENTO DEVER SER SEGUIDO, SE O USURIO DESEJAR CONFIGURAR OS RELS
DE SADA, DEFININDO AS FUNES E OS LIMITES DE ATUAO PARA OS MESMOS
COMENTRIOS: O integrador M3000 possui 4 sadas digitais. A primeira, controlada pelo rel K1, disponibiliza os
pulsos para totalizao remota. As trs restantes, comandadas pelos rels K2, K3 e K4 podem ser
programadas para alarme de erro ou defeito, pr-determinador de peso e alarmes alto/baixo.
ITEM OPERAO

1


MENU
Mensagem no display: Configurao. (Para retornar Operao Normal, pressionar CLR)

2
DIVISOR PARA TOTAL
REMOTO- REL K1







AJUSTE DA LARGURA DE
PULSO
TOTALIZADOR K1







3
CONTROLE REL
K2








PROGRAMAO DO
PONTO DE ATUAO
REL K2





Pressione ENTER .
Selecione, pressionando 3 vezes a tecla , a opo Saida Digital, e pressione ENTER
A primeira opo a aparecer no display Divisor para Total Remoto-K1. Pressione ENTER
Mensagem no Display: Valor = 1, 10 ou 100 (Usual=1)
Esse valor ser utilizado para dividir o total para pulso remoto enviado pelo rel K1, nas seguintes
razes: 1 (1 em 1), 10 (0,1 em 0,1), e 100 (0,01 em 0,01).
Se desejar alterar, digite um dos valores acima e pressione ENTER .

Pressione para ir para a opo Largura de Pulso Totalizador K1 . Pressione ENTER
.
Mensagem no Display: Valor=(N inteiro entre 10 e 60000)(Usual=1010)
Esta funo permite o ajuste do tempo de permanncia ativado do rel K1 na incidncia do pulso de
totalizao remota. A faixa de valor aceita pelo parmetro um nmero inteiro de 10 a 60000,
correspondendo a uma faixa de 50ms a 1250ms. (O default 1010, que corresponde a 70ms e
que atende a maioria das aplicaes).

Se houver necessidade de alterar, recalcule o valor do parmetro atravs da frmula abaixo, digite o
mesmo (sem ponto decimal) e tecle ENTER

Frmula:
Valor = [ ( TimeOn / 0,2) 249 ] x 10, onde
TimeOn: Tempo desejado para que o pulso permanea ativado (em milissegundos


Pressione tecla para ir para a opo Controle Rele K2 . Pressione ENTER
Mensagem no Display: Valor = x (Valor default=1)
O valor do parmetro x configura a varivel/evento para o qual corresponder a atuao do rel K2:
1: Alarme de erros 2: Funo Pr-determinador de peso 3: Alarme de Vazo
5: Alarme de Velocidade 6: Alarme de Carregamento 255: Desabilita a atuao do rel
Para alterar, digite a opo desejada (1, 2, 3, 4, 5, 6, ou 255 ) e pressione ENTER
Nota:
Para desabilitar a atuao do rel, digite o valor 255 no parmetro .


Pressione tecla para ir para a opo Ponto de Atuacao K2(%) . Pressione ENTER
Mensagem no Display: Valor = (Nmero inteiro entre 0 e 125)
O valor do parmetro exibido no display determina o valor em % (percentual) da varivel
correspondente para o qual o rel K2 ser atuado (Valores entre 0 e 125%).
Se desejar alterar, digite o valor do ponto de atuao desejado em % e pressione ENTER




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Integrador M3000


4
CONTROLE REL
K3

PROGRAMAO DO
PONTO DE ATUAO
REL K3

5
CONTROLE REL
K4

PROGRAMAO DO
PONTO DE ATUAO
REL K4

6
PROGRAMAO DO
PREDETERMINADOR DE
PESO




Pressione para opo Controle Rele K3. Repita o procedimento de configurao do Rel
K2


Pressione tecla para ir para a opo Ponto de Atuacao K3(%).Repita o procedimento de
configurao do Rel K2.



Pressione para opo Controle Rele K4. Repita o procedimento de configurao do Rel
K2


Pressione tecla para ir para a opo Ponto de Atuacao K4(%).Repita o procedimento de
configurao do Rel K2.



Pressione tecla para ir para a opo Limite (ton) Predeterminador e pressione ENTER

Mensagem no Display: Valor = xx.xx
Digite o valor desejado para limite de peso (em toneladas) e pressione

ENTER

(Para permitir a programao do pr-determinador de peso, o parmetro x no Controle dos Rels
K2, K3 ou K4 dever ser 2)

7
Pressione







para retornar Operao Normal.
OBSERVAES:

PROGRAMAO PONTO
DE ATUAO K2, K3, K4

ATUAO DOS RELS
K2, K3 e K4
(Para alarme de erros)



MONITORAO DO
PREDETERMINADOR DE
PESO



As funes de programao dos pontos de atuao dos rels K2, K3 e K4, so para alarmes de
Vazo, Velocidade ou Carregamento

Se o valor do parmetro x no Controle dos Rels K2, K3 ou K4 for 1, na ocorrncia de qualquer
erro ou defeito no integrador, o rel correspondente ser mantido atuado at a correo do mesmo.
Na ocorrncia do erro ou defeito, apresentada a mensagem correspondente no display.
Os erros comuns so listados no item 6 deste manual.

A monitorao da totalizao do predeterminador feita pressionando-se a tecla 4 do teclado
(totalizador parcial). Ao ser atingido o valor programado, o rel de sada correspondente permanece
atuado por um tempo aproximado de 1,2s, aps o que o totalizador ser zerado automaticamente, e
um novo ciclo reiniciado.


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Integrador M3000


PROCEDIMENTO:
9
CALIBRAO DE VARIVEIS DO PROCESSO (VELOCIDADE)
OBJETIVO: DETERMINAR A CONSTANTE DE VELOCIDADE
PR-REQUISITOS: ESTE PROCEDIMENTO DEVER SER SEGUIDO, SE O USURIO DESEJAR CONHECER A
VELOCIDADE INSTANTNEA DA CORREIA.
ITEM OPERAO

1

Leitura e conferncia da
VELOCIDADE

Em operao normal, pressione a tecla numrica 5, que corresponde indicao da velocidade.

Mensagem no Display: V= x.xxx m/s
Vazao xxxx.x t/h

(O valor exibido pode no corresponder velocidade correta, j que o parmetro pode ainda no
estar calibrado. A calibrao do parmetro se encontra na etapa seguinte).
(A velocidade real da correia pode ser obtida por outros meios. Ver item 3.2.3)


2

CALIBRAO DE
VELOCIDADE

Pressione

MENU .
O display mostra a mensagem: Configurao
Utilizando a tecla selecione o sub-menu Calibrao e pressione ENTER
Selecione, pressione vrias vezes a tecla (ou ) at aparecer a opo Calibrao de
Velocidade, e pressione ENTER .
Mensagem no Display: Valor = xxxx (Nmero inteiro)
A mensagem acima mostra o valor atual da constante de velocidade (Cv).

Digite o valor real da velocidade utilizando obrigatoriamente o ponto decimal (Ex: 2.5) e pressione
ENTER . Aparecer no display um nmero inteiro que representa o novo valor da constante de
velocidade que foi recalculado automaticamente.

Observao:
Caso se deseje alterar manualmente o valor da constante de velocidade, o mesmo calculado pela
seguinte frmula:
Novo valor da constante de velocidade = (Cv x Velocidade Real) / V (Velocidade exibida
anteriormente). Digite o novo valor, desprezando as casas decimais e pressione ENTER .
3
Pressione



para retornar Operao Normal.
Confira o valor da velocidade (Pressionando a tecla 5 em operao normal).
A operao acima poder ser repetida para melhor preciso da indicao.

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PROCEDIMENTO:
10
CALIBRAO DE VARIVEIS DO PROCESSO
(PESO LQUIDO E CARREGAMENTO)
OBJETIVO: DETERMINAR AS CONSTANTES QUE DETERMINAM A LEITURA DE PESO LQUIDO E
CARREGAMENTO
PR-REQUISITOS: ESTE PROCEDIMENTO DEVER SER SEGUIDO, SE O USURIO DESEJAR CONHECER O VALOR
REAL DO PESO LQUIDO E O CARREGAMENTO INSTANTNEO DA CORREIA.
ITEM OPERAO
1

Leitura e conferncia do
PESO LQUIDO
Em operao normal, pressione a tecla numrica 9, que corresponde indicao do peso lquido
de material ou peso aplicado sobre a ponte de pesagem.
Mensagem no Display: Peso=xxxx.xx kg
Vazo xxxx.x t/h
(O valor lido pode no corresponder ao peso lquido real do momento, j que o parmetro pode
ainda no estar calibrado)
2

Leitura e conferncia do
CARREGAMENTO
Em operao normal, pressione a tecla numrica 6, que corresponde indicao do
carregamento.
Mensagem no Display: C= xx.xx kg/m
Vazo xxxx.x t/h
O carregamento equivale ao peso lquido de material ou peso aplicado sobre a ponte de pesagem,
dividido pela faixa de pesagem ou SPAN (D) (Ver item 3.2.1).
(O valor lido pode no corresponder ao carregamento real do momento, j que o parmetro pode
ainda no estar calibrado). Obtenha por outros meios a informao do carregamento real no
momento da leitura (Se for durante a calibrao, divida o peso de teste pelo comprimento de teste).
3

Ajuste ou alterao da
FAIXA DE PESAGEM
Pressione

MENU .
Mensagem no display: Configurao. Atravs da tecla ( ou ), selecione o sub-
menu Calibrao e pressione ENTER . Pressione a tecla .
Mensagem no Display: Faixa de Pesagem. Pressione ENTER
Mensagem no Display: Valor = xxxx (Valor da faixa de pesagem D em mm)
Para alterar, digite o novo valor em milmetros (Nmero inteiro) e pressione ENTER
Nota: Este procedimento determina o valor da faixa de pesagem (ou SPAN), para ser utilizado no
clculo e leitura do carregamento (Ver item abaixo). O valor da faixa de pesagem em milmetros.
Pressione

MENU para voltar s opes do sub-menu Calibrao
4

CALIBRAO DE PESO
LQUIDO
Pressione a tecla , selecione a opo Calibrao de Peso Liquido e pressione ENTER .
Mensagem no Display: Valor = xxxx (Nmero inteiro)
A mensagem acima mostra o valor atual da constante de peso (Cp).
Digite o valor real do peso padro correspondente ao carregamento desejado, utilizando
obrigatoriamente o ponto decimal (Ex: 25.0) e pressione ENTER .
O novo valor da constante de peso ser calculado automaticamente e exibido no display.

(Caso se deseje alterar manualmente o valor da constante, utilize a seguinte frmula):
Novo valor da constante de peso = (Cp x Carregamento Real) / C (Carregamento lido
anteriormente). Digite o novo valor, desprezando as casas decimais e pressione ENTER ).
5
Pressione



para retornar Operao Normal.

Confira o valor do carregamento (Pressionando a tecla 6 em operao normal).
Confira o valor do peso lquido (Pressionando a tecla 9 em operao normal).
O procedimento acima poder ser repetido para melhor preciso da indicao.


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Integrador M3000


PROCEDIMENTO:
11
FUNES AUXILIARES DO SUB-MENU CONFIGURAO
OBJETIVO: DETERMINAR PARMETROS E AES PARA FUNES AUXILIARES NO SUB-MENU
CONFIGURAO
ITEM OPERAO

1



Pressione

MENU . Mensagem no display: Configurao.
(Obs: para retornar Operao Normal, basta pressionar CLR)
Pressione ENTER
Selecione, utilizando a tecla ( ou ), qualquer uma das opes abaixo:
(Para retornar Operao Normal, basta pressionar CLR CLR)


2

Programao do FILTRO

Filtro ENTER
Mensagem no Display: Valor = xx (Nmero inteiro entre 0 e 99 segundos) (Valor default =
5)
Para alterar, digite o novo valor e pressione ENTER
Nota: Quanto maior o valor, maior ser o amortecimento da leitura de vazo e sada analgica.
O filtro no afeta a totalizao.
Tecle

MENU ou para voltar ao sub-menu.


3

VELOCIDADE MXIMA

Velocidade Maxima ENTER
Mensagem no Display: Valor = xxxx
Para alterar, digite o novo valor e pressione ENTER
(Ex: para velocidade de 4.35m/s, digitar 4350)

Nota: Este procedimento determina o valor de velocidade que corresponder ao limite alto da sada
analgica, e tambm para o acionamento dos rels de alarme, se for esta varivel a transmitir.
Tecle

MENU ou para voltar ao sub-menu.


4

CARREGAMENTO
MXIMO

Carregamento Maximo ENTER
Mensagem no Display: Valor = xxxx
Para alterar, digite o novo valor e pressione ENTER
(Ex: para carregamento de 100.45kg/m, digitar 10045)

Nota: Este procedimento determina o valor de carregamento que corresponder ao limite alto da
sada analgica, e tambm para o acionamento dos rels de alarme, se for esta varivel a transmitir.
Tecle

MENU ou para voltar ao sub-menu.


5

Zerar o TOTALIZADOR
PRINCIPAL
(Funo protegida por
senha)

Totalizador Principal ENTER
Mensagem no Display: Zerar
Mensagem no Display: Digite a
SENHA!
Digite a senha atual registrada e pressione ENTER
Mensagem instantnea no Display: Executando...
Nesse instante, o totalizador principal retorna a Zero, e o display retornar ao sub-menu Zerar
Nota: Esta funo protegida por senha. Para realizar este procedimento, o usurio dever primeiro
registrar uma senha (Ver Procedimento 13).
6
Pressione

para retornar Operao Normal.

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M3000-DOC Pag. 24

Integrador M3000


PROCEDIMENTO:
12
FUNES AUXILIARES DO SUB-MENU CALIBRAO
OBJETIVO: DETERMINAR PARMETROS E AES PARA FUNES AUXILIARES NO SUB-MENU CALIBRAO
PR-REQUISITOS:
ITEM OPERAO

1




MENU Mensagem no display: Configurao.
(Obs: para retornar Operao Normal, basta pressionar CLR)
Utilizando as teclas ( ou ) selecione o sub-menu Calibrao e pressione ENTER
Selecione, utilizando as teclas ( ou ) qualquer uma das opes a seguir:
(Dentro das opes abaixo, para retornar Operao Normal, basta pressionar CLR e CLR )


2

Habilitao do Auto-Zero
Dinmico
(Percentual para AUTO
ZERO)

Percentual para Auto Zero ENTER
Mensagem no Display: Valor = xx (Nmero inteiro entre 0 e 10)
(Valor Default de fbrica = 0)
Para alterar, digite o novo valor e pressione ENTER

Nota1: Digitando-se um valor (Valor usual=2), define-se o valor percentual da capacidade da
balana para o qual ser habilitada a funo Auto-Zero Dinmico (ou Atualizao Automtica
do Zero).
O valor representa o limite de vazo percentual abaixo do qual o M3000 passa a considerar que a
correia est vazia, autorizando a execuo automtica de calibrao de zero. Caso a vazo
permanea abaixo deste limite durante a metade do Tempo de Teste, o Integrador dispara um
procedimento de zero automtico. Se vazo ultrapassar o limite, o procedimento cancelado.
Quando a vazo for menor que o percentual programado para Auto Zero, a linha inferior do display
indica: Faixa de Zero..
Ao ser iniciado o procedimento de Zero Automtico, o display passa a indicar: Auto Zero..
(Para desabilitar esta funo, basta programar o valor 0 (zero))
Tecle

MENU ou para voltar ao sub-menu.

Nota2: A funo Habilitao do Auto-Zero Dinmico pode ser habilitada para corrigir o zero
automaticamente sempre que a correia rodar a vazio.


3

Habilitao da base de
tempo interna
(Pr-Divisor de Pulsos de
Veloc.)

Pre-Divisor de Pulsos de Veloc. ENTER
Mensagem no Display: Valor = x

Nota: Este recurso pode ser utilizado nas situaes em que h defeito no sensor de velocidade da
balana, e permite simular o sinal de velocidade atravs de pulsos gerados por uma base de tempo
interna numa freqncia aproximada de 60 Hz.

Para habilitar este recurso, digite o valor 0 (Zero) e pressione ENTER
Tecle

MENU ou

para voltar ao sub-menu.

(Para desabilitar esta funo, basta programar o valor anterior: 1, 4 ou 16)


4

Pressione



para retornar Operao Normal.



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M3000-DOC Pag. 25

Integrador M3000


PROCEDIMENTO:
13
BLOQUEIO DAS OPERAES
PROTEO DOS PARMETROS POR SENHA
OBJETIVO: PERMITIR AO USURIO PROTEGER OS PARMETROS DO INTEGRADOR CONTRA POSSVEIS
ALTERAES FEITAS POR PESSOAS NO AUTORIZADAS

INFPORMAES: Para esta funo, existe um Menu Segurana, atravs do qual o usurio pode registrar uma senha
e determinar ou no o bloqueio do acesso aos parmetros do integrador.
Quando o equipamento energizado pela primeira vez, o mesmo no est bloqueado, e no possui
senha registrada, ficando o usurio livre para operar o mesmo.
conveniente, mesmo que no se deseje bloquear o acesso aos parmetros, o registro de uma
senha pelo responsvel, que fique memorizada no equipamento, para evitar que outra pessoa no
autorizada venha a colocar acidentalmente uma senha qualquer.
ITEM OPERAO

1
REGISTRAR SENHA



MENU Mensagem no display: Configurao.
(Obs: para retornar Operao Normal, basta pressionar CLR)
Utilizando a tecla selecione o sub-menu Segurana e pressione ENTER

Mensagem no Display: Registrar Senha
Pressione ENTER

Se for a primeira vez que o usurio registra uma senha, o display exibir a seguinte
mensagem:
Mensagem no Display: Digite a nova SENHA!
Digite um valor inteiro de at 5 dgitos e pressione ENTER

Mensagem no Display: Redigite a SENHA!
Redigite o valor da senha e pressione ENTER


Mensagem no Display: Gravando...
(Nesse instante, o integrador faz com que a senha do usurio seja memorizada)

O display retornar ao sub-menu Segurana

2

BLOQUEIO

Pressione a tecla para selecionar a opo Bloqueio e pressione ENTER

Mensagem no Display: Bloquear?
S(enter) N(clr)

Se o usurio desejar bloquear o acesso e proteger os parmetros de calibrao contra qualquer
alterao, basta pressionar a tecla ENTER
.
Se no, pressionar


Se no caso a opo do usurio for por bloquear, ser exibida a seguinte mensagem no display:
Mensagem no Display: Digite a SENHA!
Digite a senha e pressione ENTER

Mensagem no Display: Gravando...
O display retornar ao sub-menu Segurana


3

Pressione

para retornar Operao Normal.


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Integrador M3000

4
ALTERAR SENHA
Se o usurio desejar alterar a senha registrada anteriormente deve seguir as seguintes instrues:


MENU Mensagem no display: Configurao.
(Obs: para retornar Operao Normal, basta pressionar CLR)
Utilizando a tecla selecione o sub-menu Segurana e pressione ENTER

Mensagem no Display: Registrar Senha
Pressione ENTER

Mensagem no Display: Alterar senha?
S(enter) N(clr)

Para alterar, pressione ENTER
Mensagem no Display: Digite a SENHA!
Digite a senha atual registrada e pressione ENTER
Mensagem no Display: Digite a nova SENHA!
Digite a nova senha e pressione ENTER

Mensagem no Display: Redigite a SENHA!
Redigite a nova senha e pressione ENTER


Mensagem no Display: Gravando...
(Nesse instante, o integrador faz com que a nova senha do usurio seja memorizada)
O display retornar ao sub-menu Segurana
3
Pressione

para retornar Operao Normal.

4 Notas:
1. Se nas operaes acima, o usurio digitar uma senha invlida, ser exibida a mensagem
Senha Invlida, e o diplay retornar ao sub-menu Segurana.

2. Para Desbloquear. Se o integrador se encontrar bloqueado, e o operador desejar desbloquear o
mesmo, basta que realize as operaes abaixo:

MENU Mensagem no display: Configurao.
Utilizando a tecla selecione o sub-menu Segurana e pressione ENTER
Pressione a tecla para selecionar a opo Bloqueio e pressione ENTER
Mensagem no Display: Desbloquear?
S(enter) N(clr)
Para desbloquear, pressionar a tecla ENTER
.
Mensagem no Display: Digite a SENHA!
Digite a senha e pressione ENTER

Mensagem no Display: Gravando...
O display retornar ao sub-menu Segurana
Pressione

para retornar Operao Normal

3. Estando o integrador bloqueado, no possvel a alterao de nenhum parmetro ou constante
de calibrao. Apenas a consulta permitida.
.


4. Ateno: Ao registrar uma senha, fica o usurio responsvel pela sua salvaguarda. Estando o
equipamento bloqueado, somente com a senha correta o mesmo poder ser desbloqueado.
Caso contrrio, torna-se necessrio o envio do equipamento a nossa fbrica para o desbloqueio.

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Integrador M3000

MAPA DO MENU - RESUMO DAS FUNES PRINCIPAIS
MENU Default Proced. DESCRIO
Capacidade da balana 1000.0 1 Acesso ao valor do fim de escala (Capacidade da balana Qmax)
Filtro 5 11
Ajusta e consulta o amortecimento na indicao de vazo e sada
analgica (Valores entre 1 e 99 segundos)
Varivel a transmitir-Iout1 3 Configura a varivel de sada (Vazo: 3, Veloc.: 5, Carreg.: 6)
Limite baixo-Iout1 (mA) 4 Configura o limite baixo da sada analgica para 0% da varivel
Limite alto-Iout1 (mA) 20
7
Configura o limite alto da sada analgica para 100% da varivel
Varivel a transmitir-Iout2 3 Configura a varivel de sada (Vazo: 3, Veloc.: 5, Carreg.: 6)
Limite baixo-Iout2 (mA) 4 Configura o limite baixo da sada analgica para 0% da varivel

Sada
Analgica
Limite alto-Iout2 (mA) 20
7
Configura o limite alto da sada analgica para 100% da varivel

Divisor para total remoto-
K1
1
Altera e consulta o valor utilizado para dividir o total para pulso
remoto enviado pelo rel K1 (Valores: 1, 10 ou 100)

Largura de Pulso
Totalizador K1
1010
8
Permite o ajuste do tempo de permanncia ativado do rel K1 na
Incidncia do pulso de totalizao remota. Faixa 50 a 1250ms
Controle Rele K2 1 (1: Erro, 2:Pre-det., 3:Vazo, 5:Veloc, 6:Carreg, 255:Desabilita)
Configurao Ponto de atuao K2(%) 25
8
Determina o % da varivel para a atuao de K2 ( 0 a 125%)
Controle Rele K3 3 (1: Erro, 2:Pre-det., 3:Vazo, 5:Veloc, 6:Carreg, 255:Desabilita)
Ponto de atuao K3(%) 40
8
Determina o % da varivel para a atuao de K3 ( 0 a 125%)
Controle Rele K4 3 (1: Erro, 2:Pre-det., 3:Vazo, 5:Veloc, 6:Carreg, 255:Desabilita)
Ponto de atuao K4(%) 55
8
Determina o % da varivel para a atuao de K4 ( 0 a 125%)

Sada
Digital
Limite (t) Predeterminador 10.000 8 Determina o % da varivel para a atuao de K4 ( 0 a 125%)
Velocidade Mxima - 11 Velocidade correspondente ao limite alto da sada analgica
Carregamento Mximo - 11 Carregamento correspondente ao limite alto da sada analgica
Totalizador Principal (Zerar) - 11 Zerar o totalizador principal (Funo protegida por por senha)


Aquisio de Pulsos Veloc. - 3
Executa a funo de aquisio dos pulsos de teste que
determinam a durao da calibrao da balana

Calibrao de zero - 4 Funo automtica para calcular a constante de Zero

Peso padrao
ou corrente
Toneladas
de Teste
10.000 5
Funo automtica para calcular a constante de Escala utilizando
pesos estticos ou corrente de calibrao

Material
(peso conh)
Toneladas
de Teste
- 6
Funo automtica para calcular a constante de Escala utilizando
o material do processo previamente pesado

Calibrao
de escala
Eletronica
(c/ Resistor)
Toneladas
de Teste
- -
Funo automtica para calcular a constante de Escala utilizando
o mtodo de Calibrao Eletrnica, ou
Calibrao Constante de zero 0 4 Consulta e altera a constante de Zero

Constante de escala 5000 5, 6 Consulta e altera a constante de Escala

Pulsos de velocidade 5000 3 Consulta e altera o valor dos pulsos de teste

Percentual para Auto Zero 0 12
Consulta e altera o valor percentual relativo a capacidade da
balana que habilitar a funo Auto-Zero Dinmico
Pre-Divisor de Pulsos de Veloc. 1 2 Consulta e altera o divisor de pulsos de veloc. (Valores: 1, 4, 16)
Calibrao de Velocidade 10000 9 Consulta e altera a constante de calibrao da velocidade

Calibrao de Peso Lquido 10000 10
Consulta e altera a constante a ser utilizada na calibrao do peso
lquido e carregamento da correia

Faixa de Pesagem 1000 10 Consulta e altera o valor da faixa de pesagem (Valor em mm)

Segurana Registrar Senha
Permite ao usurio cadastrar ou alterar uma senha
Bloqueio
13
Permite ao usurio bloquear o acesso e proteger os parmetros de
calibrao contra qualquer alterao


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Integrador M3000


4. COLOCAO EM OPERAO
Remover os pesos de testes. Se necessrio, zerar o Totalizador Principal e o Parcial ( Ver Procedimento 11 )
Iniciar o carregamento do material e observar as informaes no display do integrador.

Observaes:
1. Recomenda-se repetir o processo de calibrao semanalmente ou quinzenalmente durante os 3 primeiros meses de
operao da balana, e trimestralmente aps este perodo inicial.
Desvios de natureza constante quase sempre provm de dados de calibrao incorretos ou parmetros fsicos que se
alteraram com o tempo, sem que o usurio perceba. Sempre que a balana apresentar desvios constantes em relao
ltima calibrao, deve-se conferir os componentes mecnicos, medir novamente o comprimento da correia e efetuar nova
calibrao. Desvios constantes no so erros de pesagem e sim do processo de calibrao.
2. Se houver necessidade, poder ser habilitada a funo de Atualizao Automtica do Zero, de forma a atualizar
automaticamente o zero durante perodos em que o transportador roda a vazio (Ver procedimento 12).


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Integrador M3000


5. MONITORAO DA BALANA LEITURA DAS VARIVEIS DO PROCESSO
Em operao normal, o display do integrador M3000 informa na primeira linha (superior), o total acumulado (t) e na segunda
linha (inferior), a vazo instantnea (t/h).
Estando o integrador em operao normal, as teclas numricas de 1 a 9 ao serem pressionadas, exibem na linha superior do
display valores de variveis do processo, definidas abaixo.
(A tecla 2 ao ser pressionada retorna a exibio do display ao modo de operao normal)


5.1. LEITURA DAS VRIVEIS DO PROCESSO
TECLA VARIVEL EXIBIDA FUNO
1 Pulsos de Velocidade
Informa os pulsos acumulativos de velocidade.
Permite conferir o funcionamento do sensor de velocidade.
Estando neste modo de exibio, para zerar o contador de pulsos pressionar


2 Total Informa a rplica do total acumulado (t)
3 Vazo Informa a rplica da vazo (t/h)
4 Total Parcial
Exibe o totalizador parcial (t).
Estando neste modo de exibio, para zerar o totalizador parcial pressionar


Obs: Ao se pressionar novamente a tecla 4, o integrador exibe ciclicamente o total
principal e o total parcial.
5 Velocidade Informa a velocidade da correia (m/s)
6 Carregamento Informa o carregamento da correia (kg/m)
7 Verso do software Informa a ltima verso do microprocessador
8 ngulo
Informa o valor do ngulo de inclinao do transportador
(Informao disponvel no caso da balana possuir compensador de inclinao e
operar em transportadores com lana mvel)
9 Peso Lquido Informa o peso lquido de material sobre a ponte de pesagem (kg)
0 Constantes de Calibrao
Ao ser pressionada sucessivamente, exibe as constantes de calibrao:
Zero(Constante de Zero), Escala(Constante de Escala), Pulsos (Pulsos de
velocidade), t/h(Capacidade da balana), Divisor(Pre-Divisor de Pulsos de Veloc),
Tte(P)(Toneladas de Teste-Peso ou corrente), Tte(M)(Toneladas de Teste-Material),
Tte(E)(Toneladas de Teste-Cal.Eletrnica)
2 Retorno Operao Normal
Retorna o display para a informao padro em operao normal (Total-t e Vazo-
t/h)


5.2. ACESSO AO CRONMETRO
O cronmetro acessado automaticamente nas fases de calibrao do zero e fim de escala.
Para acessar a funo cronmetro (em operao normal), pressione a tecla
O display indicar na linha inferior no canto direito: 00:00:0 (minutos, segundos, milisegundos)
Para disparar o cronmetro, basta pressionar ENTER
Para fechar a contagem, pressione novamente ENTER
Para zerar e resetar o cronmetro, pressione


Para sair da funo cronmetro, pressione a tecla




Magcon Indstria e Comrcio Ltda.
M3000-DOC Pag. 30

Integrador M3000


6. MENSAGENS DE ERROS - IDENTIFICAO DE DEFEITOS
O integrador M3000 possui autodiagnstico para informar a ocorrncia de anomalias do sistema.
Atravs de mensagens de erro exibidas na linha inferior do display, o usurio poder detetar facilmente o problema.
O cancelamento do erro automtico aps a correo do defeito ou em alguns casos aps o pressionar da tecla.

Se um dos rels de sada K2, K3 ou K4 for configurado com o parmetro 1 na funo Controle Rel, a ocorrncia de
qualquer erro abaixo resultar na atuao do mesmo.

MENSAGEM DE ERRO DESCRIO
Retorno Energia
Informa que houve falta de energia por algum instante.
Para cancelar este erro, pressionar a tecla


ERR. Sobrecarga
Informa que h uma sobrecarga, cabo rompido, ou dano na(s) clula(s) de carga e/ou
tambm defeito no circuito eletrnico.
ERR. A/D Negativo
Informa que h rompimento de cabo, inverso de ligao, ou dano na(s) clula(s) de carga
e/ou tambm defeito no circuito eletrnico.
Config Padrao

Informa que o integrador se encontra com os valores de programao default de fbrica.
Para cancelar este erro, pressionar a tecla

.
Quando for necessrio retornar os parmetros para os valores default de fbrica, deve-se
inserir o valor 255 no parmetro Filtro. Os valores default esto identificados na rvore do
menu (ver pgina 12).
Alerta! - TC parado -
exibida dentro dos menus de calibrao de zero, escala, ou aquisio de pulsos de
velocidade, quando a correia no est rodando. H um bloqueio do procedimento e aviso de
que o transportador se encontra parado ou h ausncia de pulsos de velocidade.


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M3000-DOC Pag. 31

Integrador M3000


7. ESPECIFICAES TCNICAS
Alimentao: 110 VCA /120VCA /220VCA / 240VCA
Frequncia: 60 Hz (padro), 50 Hz (Opcional)
Consumo mximo: 15 VA
Temperatura de Operao: -10 a 60 C
Invlucro: Caixa de chapa de ao, grau de proteo IP-65
Conexo eltrica: 4 furos 3/4 NPT
Fusveis: Quant: 2 (dois), tamanho 20AG (5 x 20 mm), 0,50A
Chave Liga-Desliga: 2 polos, 2 posies, interrompendo as 2 entradas de alimentao
Preciso/No Linearidade: Melhor que 0,003%
Display LCD com 2 linhas de 16 caracteres, rea visvel: 99 x 24mm, Backligth de LED cor verde, amarela ou azul.
Teclado: Tipo plano, sensvel a toque, com 16 teclas
Entradas
1. Peso: 0-20mV (ou 0-30mV) proveniente da(s) clula(s) de carga.
Capacidade de conexo: 6 clulas de carga de 350 Ohms
Sensibilidade mxima: 3,0 mV/V (Usual: 2,0 mV/V)
Mximo sinal de entrada: 31,5 mV
Realimentao da clula de carga: 10VCC
2. Pulsos de Velocidade: Sensibilidade entre 50mV e 5V, freqncia de 10 a 1300 Hz
3. 2 Entradas analgicas auxiliares (Opcionais)
4. 2 Entradas digitais (Opcionais)
Sadas
1. Excitao da(s) clula(s) de carga: 10 VCC
2. Sada analgica programvel para Vazo, Velocidade e/ou Carregamento: 0-20mA ou 4-20mA, representando 0 a 100%
da capacidade nominal. Resistncia de carga mxima: 1.000 Ohms. (2a. sada analgica opcional)
3. Sada de Pulsos (Rel K1): Contato 1 x SPDT-5A-250VCA
4. Sada de Alarmes (Rels K2, K3 e K4): Contatos 1 x SPDT-5A-250VCA (Para cada rel)
5. Sada Serial RS-232C ou RS-422/485 (Opcional)

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M3000-DOC Pag. 32

Integrador M3000





8. ANEXO ROTEIRO DE CALIBRAO


ROTEIRO DE CALIBRAO
BALANA INTEGRADORA PARA CORREIA TRANSPORTADORA
ROTEIRO DE CALIBRAO ROT-CAL M3000-06 PAG.1/3
BALANA INTEGRADORA PARA CORREIA TRANSPORTADORA

EMPRESA/USURIO: _________________________________________________
N/TAG DA BALANA: ______________ N/TAG DO TC: __________________

LARGURA DA CORREIA:______________
CORREIA TRANSPORTADORA
VAZO MXIMA: Qmax = ____________ t/h
(CAPACIDADE DA BALANA)
COMPRIMENTO DA CORREIA:

L = __________ m
N DE VOLTAS DE TESTE: N = __________
(N INTEIRO DE VOLTAS DA CORREIA, MAIOR QUE 3, E QUE SE
COMPLETE EM UM TEMPO MAIOR QUE 6 min)
COMPRIMENTO DE TESTE:


Lt (N x L) = _________ m
FAIXA DE PESAGEM (SPAN): D = ___________ m
(DISTNCIA ENTRE OS PONTOS MDIOS DOS SEGMENTOS -1,P e P, +1.
EQUIVALE AO ESPAAMENTO ENTRE ROLETES DA REA DA BALANA PARA
PONTES DE PESAGEM SIMPLES)
TEMPO DE TESTE: Ts = _________ s

(TEMPO [CRONOMETRADO] GASTO PARA QUE SEJA
PERCORRIDO O COMPRIMENTO DE TESTE)
PESOS DE CALIBRAO (PADRO)
PESO TOTAL : P = ____________ kg

(SOMA DOS VALORES TIPADOS NOS PESOS)
CARREGAMENTO:

C = P = ____________kg/m
D
TONELADAS DE TESTE (PESO SIMULADO):

Tte = C x Lt = ____________ t
1000
CORRENTE DE CALIBRAO
COMPRIMENTO NOMINAL: ________ m

(DADO FORNECIDO C/ CORRENTE DE CALIBRAO)
CARREGAMENTO:

C = ___________ kg/m

(DADO FORNECIDO C/ CORRENTE DE CALIBRAO)
TONELADAS DE TESTE (PESO SIMULADO):

Tte = C x Lt = ____________ t
1000
CONFERNCIA DE VALORES
VELOCIDADE: V=(Lt/Ts)=_______ m/s
VAZO SIMULADA:
Q = (Tte / Ts) x 3600 = ________ t/h
VAZO PERCENTUAL:
Q% = ( Q / Qmax ) x 100 = _______ %
1 - PROGRAMAO DA CONSTANTE INICIAL (CAPACIDADE DA BALANA)


( Apagar eventuais informaes de erros )

Display Display

MENU
Configurao
ENTER
Capacidade da
Balana
ENTER
Qmax
ENTER

( Capacidade da balana )



MENU





( Retorno Operao Normal )
2 - ADEQUAO DO DIVISOR DE PULSOS DE VELOCIDADE
(DESTA ETAPA EM DIANTE, A CORREIA DEVER ESTAR RODANDO A VAZIO H PELO MENOS 15 MINUTOS)

Display Display

MENU

Configurao

Calibrao
ENTER


(4 vezes)
Display
Pre-Divisor de
Pulsos de Veloc.
ENTER
1
ENTER



MENU





( Retorno Operao Normal )

.

Display
Total t
Divisor = x
( Anote o valor de x para inseri-lo na prxima etapa )


Display Display

MENU

Configurao

Calibrao
ENTER

(4 vezes)
Display
Pre-Divisor de
Pulsos de Veloc.
ENTER
Valor x
ENTER



MENU





( Retorno Operao Normal )

3 - AQUISIO DO NMERO DE PULSOS DE VELOCIDADE (PULSOS DE TESTE)
Display Display

MENU

Configurao

Calibrao
ENTER

Display
Aquisio de
pulsos de Veloc
ENTER

Display
xx.xxx t 0
xx.x 00:00:0

Preparar p/ contagem
do n de voltas. Verificar
marca na correia.


OBS 1 ENTER
OBS 2 ENTER

Display
Armazena?
Enter=S Clr=N
ENTER

Armazenado valor no
parmetro Pulsos de
Velocidade



( Retorno
oper. normal )
OBS 1: MOMENTO EM QUE A MARCA NA CORREIA PASSAR POR UM PONTO DE REFERNCIA.
OBS 2: MOMENTO EM QUE SE CUMPRA O N DE VOLTAS DE TESTE CORRESPONDENTES A Lt. (Observe a passagem da marca na correia)
ROTEIRO DE CALIBRAO ROT-CAL M3000-06 PAG.2/3
BALANA INTEGRADORA PARA CORREIA TRANSPORTADORA

4 - CALIBRAO AUTOMTICA DE ZERO ( A CORREIA DEVER ESTAR RODANDO A VAZIO)

Display Display

MENU

Configurao

Calibrao
ENTER
Display
Calibracao
de Zero.
ENTER

Display
xx.xxxt npulsos
xx.x xx:xx:x

A totalizao encerrar quando
o n de pulsos se igualar aos
Pulsos de Velocidade
(Aguarde a prx.mensagem)



Display
Recalcula?
(Enter / CLR)

ENTER

(Armazenado valor no
parmetro Constante
de Zero)





( Retorno Operao Normal )

5 - CALIBRAO AUTOMTICA DE ESCALA ( UTILIZAR UM DOS PROCEDIMENTOS A OU B ABAIXO)
A - COM PESOS ESTTICOS OU CORRENTE DE CALIBRAO (POSICIONAR OS PESOS OU CORRENTE E ENERGIZAR O TRANSPORTADOR)

Display Display

MENU ENTER
Configurao

Calibrao

(2 vezes)
Display
Calibracao
da es cala
ENTER

Display
Peso Padrao
ou corrente

ENTER


Display
Toneladas
de Teste

ENTER

Tte
ENTER


Display
Aquisio?
(Enter / CLR)
ENTER
Display
xx.xxxt n Pulsos
xx.x xx:xx:x
A totalizao encerrar quando o
n de pulsos se igualar aos
Pulsos de Velocidade.
(Aguarde a prxima mensagem)


Display
Recalcula?
(Enter / CLR)

ENTER

(Armazenado valor no
parmetro Constante
de Escala)









( Retorno Operao Normal )

B - AFERIO COM MATERIAL (REALIZE ESTE PROCEDIMENTO CASO SE POSSA PASSAR PELA BALANA MATERIAL DE PESO CONHECIDO)

Display Display

MENU ENTER
Configurao

Calibrao

(2 vezes)
Display
Calibracao
da es ala c
ENTER


Display
Material
(Peso Co hecido) n

ENTER


Display
Toneladas
de Teste

Display
Aquisio?
(Enter / CLR)
OBS 1 ENTER
Display
xx.xxxt n Pulsos
xx.x xx:xx:x
OBS 2 ENTER



Display
Recalcula?
(Enter / CLR)

ENTER

Display
Valor = xxx.xxx

(Digite o valor correto do
peso do material de teste
que passou pela balana)

ENTER


( Recalculado e armazenado
valor no parmetro Constante
de Escala)








( Retorno Operao Normal )
OBS 1: AGUARDAR AT QUE O MATERIAL PASSE PELO 3 ROLETE ANTERIOR AO DE PESAGEM (ROLETE -3)
OBS 2: AGUARDAR AT QUE TODO O MATERIAL TENHA PASSADO PELO 3 ROLETE POSTERIOR AO DE PESAGEM (ROLETE +3)

6 - COLOCAO EM OPERAO (REMOVER OS PESOS OU CORRENTE DE CALIBRAO)
A - PROGRAMAO DO FILTRO (DEFINIR AMORTECIMENTO DA LEITURA DA VAZO E SADA ANALGICA)
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MENU

Configurao
ENTER


Filtro
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Digitar valor
(0-99) Default=5





( Retorno
Operao Normal )


B - ZERAR TOTALIZADOR PRINCIPAL (Funo protegida por senha)
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Configurao
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Totalizador
Principal
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Zerar

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Digite a
SENHA!
Digitar
a senha

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Executando...

Zerar






( Retorno Operao
Normal )

ROTEIRO DE CALIBRAO ROT-CAL M3000-06 PAG.3/3
BALANA INTEGRADORA PARA CORREIA TRANSPORTADORA

PARMETROS DE CALIBRAO - REGISTRO DOS VALORES

MENU
VALOR CALIBR.INICIAL

____/_____/_______
VALOR CALIBR.PERIDICA

____/_____/_______
VALOR CALIBR.PERIDICA

____/_____/_______

Capacidade da balana (Qmax)
Filtro
Varivel a transmitir-Iout1
Limite baixo-Iout1 (mA)

Sada
Analgica
n 1
Limite alto-Iout1 (mA)
Varivel a transmitir-Iout2
Limite baixo-Iout2 (mA)

Sada
Analgica
n 2
Limite alto-Iout2 (mA)

Divisor para total remoto-K1

Larg. pulso total remoto-K1
Controle Rele K2
Configurao Ponto de atuao K2(%)
Controle Rele K3
Ponto de atuao K3(%)
Controle Rele K4
Ponto de atuao K4(%)

Sada
Digital
Limite (ton) Predeterminador

Velocidade Mxima



Carregamento Mximo




Peso padrao
ou corrente
Toneladas
de Teste Tte

Calibrao
de escala
Eletronica
(com Resistor)
Toneladas
de Teste Tte

Constante de zero


Constante de escala

Calibrao Pulsos de velocidade


Percentual para Auto Zero


Pre-Divisor de Pulsos de Veloc.


Calibrao de Velocidade


Calibrao de Peso Lquido


Faixa de Pesagem



Comprimento da Correia (L) (m)

Nmero de Voltas de Teste (N)

Dados da
Correia
Comprimento de Teste (Lt) (m)


Faixa de Pesagem (SPAN) (D) (m)


Tempo de Teste (Cronometrado)