UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

CURSO :

CIENCIA DE LOS MATERIALES I

N DE LABORATORIO : LABORATORIO N 5 ALUMNOS : LINARES CNDOR SHEGO OSWALDO MEDINA LISETA PABLO VLADIMIR

SECCION :

PROFESOR : LUIS SOSA JOSE

2009 II
TRATAMIENTOS TERMICOS
OBJETIVO:
Observar como cambian las propiedades del acero al someterlo a un tratamiento trmico. Alterar las propiedades del acero, tales como su dureza, tenacidad, y resistencia mediante un tratamiento trmico Verificar los cambios del acero mediante el uso del microscopio.

FUNDAMENTO TEORICO
COMPOSICIN DEL ACERO Acero es una aleacin de hierro y carbono que contiene otros elementos de aleacin, los cuales le confieren propiedades mecnicas especificas para su utilizacin en la industria metalmecnica. Los otros principales elementos de composicin son el Cromo, Tungsteno, Manganeso, Nquel, Vanadio, Cobalto, Molibdeno, Cobre, Azufre y Fsforo. Estos elementos, segn su porcentaje, ofrecen caractersticas especificas para determinadas aplicaciones, como herramientas, cuchillas, soportes, etc.

PROPIEDADES MECANICAS DEL ACERO

Resistencia al desgaste. Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando esta en contacto de friccin con otro material. Tenacidad. Es la capacidad que tiene un material de absorber energa sin producir fisuras (resistencia al impacto). Maquinabilidad. Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de mecanizado por arranque de viruta. Dureza. Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Se mide en unidades BRINELL (HB) unidades ROCKWEL C (HRC), mediante la prueba del mismo nombre.

TRATAMIENTOS TERMICOS DEL ACERO

El tratamiento trmico en el material es uno de los pasos fundamentales para que pueda alcanzar las propiedades mecnicas para las cuales esta creado. Los factores fundamentales que influyen en el tratamiento trmico son la temperatura y el tiempo, por lo cual el tratamiento puede representarse por medio de una grfica de coordenadas t(temperatura) t(tiempo). Los efectos de estos tratamientos trmicos dependen para un mismo metal:

1) de la temperatura. 2) de la duracin del mantenimiento de la pieza metlica a dicha temperatura. 3) de la velocidad con la cual se realiza el enfriamiento. Temple. El temple tiene por objeto endurecer y aumentar la resistencia de los aceros. Para ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente ms elevada que la crtica superior y se enfra luego, ms o menos rpidamente (segn caractersticas de la pieza) en un medio como agua, aceite, etc. Revenido. Es un tratamiento habitual a las piezas que han sido previamente templadas. El revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se distingue bsicamente del temple en cuanto a temperatura mxima y velocidad de enfriamiento. Recocido. Consiste bsicamente en un calentamiento hasta temperatura de austenizacin (800-925C) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza. Tambin facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el trabajo en fro y las tensiones internas. Normalizado. El normalizado es un recocido que se efecta para proporcionar una buena y fcil mecanizacin de las piezas, lo cual depende de su estructura cristalina. El normalizado se efecta antes del temple, ya que el resultado de ste depende del estado inicial de la estructura de las mismas. Tambin se realizan recocidos para la eliminacin de tensiones a temperaturas inferiores al punto de transformacin. Muchas veces se efectan recocidos en piezas que previamente fueron templadas y revenidas. Para ello debe elegirse una temperatura que logre la disminucin de la dureza y la resistencia.

La temperatura baja exigida puede ser compensada por la duracin del recocido. La velocidad de enfriamiento despus del recocido tiene una gran importancia, ya que un enfriamiento rpido puede provocar nuevas tensiones y si es demasiado lento existe el peligro de fragilidad. TRANSFORMACIONES PRINCIPALES DEL ACERO En primer lugar las estructuras fundamentales son: La austenita (A) solucin slida de carbono en hierro () y Fe(c) La martensita (M) solucin slida de carbono en hierro () , Fe(c) La perlita (P) mezcla eutectoide de Fe + Fe3C

En realidad la perlita puede existir en diferentes formas, y la estructura burdamente laminada considerada hasta ahora se denomina perlita laminada. Al aumentar la rapidez de enfriamiento se obtiene como resultado la formacin de una perlita ms fina y ms dura, denominada perlita sorbtica. Esta perlita es ms dura y fuerte que la perlita laminar.

EQUIPOS E INTRUMENTOS

Probetas de acero corrugado. Depsito con agua Depsito con aceite Horno elctrico Lijas Secador Alcohol Algodn Nital

PROCEDIMIENTO: 1) Colocar las probetas de acero en el horno y calentarlas a 830C y dejar a esa temperatura 15 minutos luego de haber alcanzado dicha temperatura. 2) Retirar una probeta del horno con tenazas y colocarlo rpidamente dentro del depsito de agua. 3) Retirar una probeta del horno con tenazas y colocarlo rpidamente dentro del depsito de aceite. 4) Retirar una probeta del horno con tenazas y colocarlo sobre una mesa. 5) Dejar enfriar algunas probetas dentro del horno. 6) Sobre una placa de vidrio plano, se desbasta las muestras empezando con lija gruesa hasta la fina. Al pasar de una lija a otra debe girarse 90, de tal forma que las estras queden normales. 7) Para el pulido mecnico se pone la probeta en contacto con un filtro o tejido suave (pao o tela) tensado sobre un disco giratorio sobre el que se esparcen polvos abrasivos en suspensin en agua. Como polvos abrasivos se emplean corrientemente: La almina, obtenida del alumbre amoniacal. El pulido se realiza en forma radial. 8) Luego del pulido se lava la probeta con agua para eliminar la almina adherida a la cara. Se vierte alcohol sobre la cara pulida y se seca con un secador de cabello. 9) Luego de la preparacin de la probeta se procede al ataque qumico. No se debe tocar la cara pulida con los dedos, ya que dejar la grasa y el reactivo qumico no lo atacara bien. El ataque delimita perfectamente los contornos o lmites del grano y es perceptible con un microscopio. Para este experimento se uso nital.

DEBIDO A QUE NO SE DIO UN CUESTIONARIO EL GRUPO ENCONTRO CUESTIONARIOS ANTERIORES Y LO HEMOS RESUELTO PARA UNA MEJOR PRESENTACIN DEL INFORME

CUESTIONARIO:
1. Mostrar los diagramas TTT para un acero eutectoide, un acero hipoeutectoide y un acero hipereutectoide.

Fig: Diagrama TTT esquemtico para: a) un acero hipoeutectoide ferritico-perlitico ,b)un acero eutectoide y c)un acero hipereutectoide

2. Sabiendo que la temperatura de temple es T = Ac3 + 50 C, Calcular la

temperatura para un acero SAE 1035 Como el % de carbono de un acero SAE 1035 es 0.35 entonces de la figura se calcula la TAC3 que le corresponde.

Entonces la temperatura de temple es T = 795+50 T = 845 0C 3. Se sabe que la regin central de una probeta cilndrica de acero al carbono con 0.35 %C, de 12 mm de dimetro tiene 80 % de martensita, Calcular la dureza HRc de esta regin central.

4. Calcular el tiempo de calentamiento para el temple de una pieza cilndrica

anular de 3.5 pulgadas de longitud con dimetro externo de 3.5 pulgadas y dimetro interno de 2.0 pulgadas. El tiempo de calentamiento se calcula por: tt = ts + tp Donde: tt : tiempo de calentamiento. ts : para una temperatura de 30 a 853 0C un tiempo de media hora. tp : 1 minxmm de espesor. Como: i : 2 pulg e : 3.5 pulg Espesor = e - i = 1.5 pulg =3.81cm tp = 38.1min tt = 68.1 min y ts = 30min

5. Describir la transformacin martenstica. Mostrar grficos.

CONCLUSIONES:
En el enfriado en agua se observa la formacin de martensita en listones. El revenido tiende siempre a transformar la martensita inestable en la perlita estable de las transformaciones de equilibrio. En el recocido se observa la formacin de perlita con (blanco) , en laminillas gruesas.

En el normalizado se observa la formacin de perlita con (blanco) , en laminillas finas. Estructura de granos ms finos.

Las temperaturas de revenido por debajo de 200C nicamente alivian los esfuerzos de endurecimiento, pero por encima de los 220C la martensita comienza a cambiar, adquiriendo una estructura perltica fina denominada troostita.

Formacin de martensita en listones. Piezas de acero muy finas (hojas de cuchillos) Piezas de acero con gran contenido de otros elementos (aceros especiales fuertemente aleados).

El temple en aceite produce deformaciones y tensiones internas notablemente inferiores a las que produce el temple en agua o en soluciones salinas. El temple en aceite es ms lento que en soluciones salinas. El que las propiedades mecnicas sean ms elevadas en el acero templado y revenido a altas temperaturas que en el recocido o normalizado se explica por la diferente estructura de sorbita de revenido y la sorbita de temple.