Buffin Ringfeder

RINGFEDER
CONEXIONES DE EJES Y
MANGUITOS SIN CHAVETA
LOCKING ASSEMBLIES TM
LOCKING ELEMENTS TM
SHRINK DISCS
W-300 SP
Catlogo W-300 SP
de Ringfeder Corporation
Dispositivos de bloqueo
de ejes y manguitos
Los exclusivos dispositivos friccionales sin chaveta de bloqueo de ejes y manguitos de Ringfeder
ofrecen un ajuste por contraccin mecnica que es fcil de ajustar y liberar. Estos dispositivos
ofrecen todas las ventajas de los ajustes por contraccin, pero sin los problemas que conllevan.
Las cargas de torsin y axiales se transmiten mediante presiones de sujecin radial y la friccin
entre las superficies funcionales del dispositivo de bloqueo, del eje y del manguito.
Principio operativo
Los dispositivos de bloqueo de ejes y manguitos de Ringfeder se basan en el principio de
plano inclinado o de cua. Las fuerzas de sujecin generadas por los tornillos de bloqueo o
de sujecin torsionados se traducen en presiones de contacto predeterminadas de tal manera
que crean conexiones de ajuste por contraccin mecnica.
Aplicaciones
Los dispositivos de bloqueo de ejes y manguitos de Ringfeder han resuelto satisfactoriamente los problemas de conexin de ejes y manguitos como los siguientes:
Engranajes
Rodillos
Levas
Palancas
Mquinas de extraccin
Ruedas dentadas
Bridas
Acopladores
Tambores de freno
Poleas
Volantes
Ruedas de maniobra
Embragues
Turbinas
Engranajes helicoidales
Engranajes cnicos
Engranajes cilndricos
Ejes de mezcladores
Ruedas
Ruedas de cangilones
Impulsadores de bombas
Ruedas de turbina
Poleas transportadoras
Hlices de barco
Hlices para motores
Cabezas cortadoras
Unidades de engranajes
de viento
de rocas
montados por ejes
Ventajas
Eliminacin de llaves, ranuras, chaveteros y los costes de ajuste asociados
Ajuste completamente seguro alrededor del eje sin retrocesos
Insensible a las cargas de choque, dinmicas o inversas
Transmisin de altas cargas de torsin y axiales
Beneficios
Reduccin en los costos de mecanizado
Fcil instalacin, montaje y desmontaje
Fciles ajustes axiales, angulares y temporizacin
Catlogo W-300 SP
Informacin general de los productos

Locking AssembliesTM RfN 7012
Estas unidades se suelen utilizar en aplicaciones

de ingeniera general para transmitir altas cargas
axiales y de torsin que utilizan tolerancias
mayores de mecanizado.
INTERNOS
Estos son los Locking AssembliesTM originales de

Ringfeder que incorporan contratopes de doble
cua con cuas autoliberables. Estos ensamblajes
unen aberturas de ajuste relativamente grandes y
son fciles de instalar, ajustar o extraer, aunque no
se centran automticamente. Normalmente se
requiere una seccin de manguitos de precentrado.
Tamaos disponibles:
SERIE EN PULGADAS para ejes de un dimetro
de 3/4" a 7,875".
SERIE MTRICA para ejes de un dimetro de
20 mm a 1000 mm.
Locking AssembliesTM RfN 7013

Estos Locking AssembliesTM tienen un diseo de
una sola cua de autobloqueo que proporciona
una buena accin de autocentrado y concentricidad, adems de un aumento en la capacidad
de torsin. No se requiere una seccin de manguitos de precentrado. Se suministran tornillos
integrales de separacin para el desmontaje.
Se aplican cuando es esencial una accin de

autocentrado y una buena concentricidad de
los componentes montados y cuando se utilizan
manguitos con taladros de paso directo.
Estos ensamblajes estn disponibles en

dos tipos:
Tipo de paso directo:
RfN 7013.0
Tipo embridado:
RfN 7013.1
Las unidades embridadas fijan el manguito de
una manera segura contra la brida extendida,
con lo que se evita el movimiento axial durante
el apriete.
Tamaos disponibles:
SERIE EN PULGADAS para ejes de un dimetro
de 1" a 4".
SERIE MTRICA para ejes de un dimetro de
20 mm a 150 mm.
EXTERNOS
Shrink Discs RfN 4071, 4051, 4091

Los dispositivos Shrink Disc son dispositivos de
bloqueo externos instalados sobre proyecciones
del manguito. Al apretar los tornillos de bloqueo,
los aros de bloqueo ejercen fuerzas radiales sobre
el anillo con cua y sobre el manguito. Despus de
unir las aberturas de ajuste, se genera una presin de
sujecin radial entre el eje y el manguito estableciendo
una conexin slida y friccional. Para ajustarlos o
extraerlos, slo tiene que desatornillar los pernos.
,
Se aplica para la transmisin de torsiones muy
elevadas, especialmente cuando la sujecin
externa es una ventaja y cuando se requiere
una excelente concentricidad.
Split Shrink Discs RfN 4071-SR, 4051-SR, 4091-SR

Se trata bsicamente de los Shrink Discs estndar
con dos anillos interiores separados que ofrecen
una mayor versatilidad de montaje y permiten
diseos de manguitos simtricos. Los discos
Split Shrink Discs tambin se pueden utilizar
como Half Shrink Discs , que transmiten la mitad
de la torsin especificada en el catlogo. En ese
caso, el manguito deber tener orificios con cua
o pasantes para los tornillos de bloqueo.
Serie Shrink Discs RfC de Baja Inercia

Tamaos 10 a 50 para tamaos de eje
menores.
Shrink Discs RfN 4171

Este nuevo Shrink Disc RfN 4171 emplea una sola cua
larga y poco profunda en lugar de utilizar las cuas opuestas
de las tradicionales series de tres piezas de Ringfeder
(RfN 4071). Mejores resultados en centrado y concentricidad,
lo que convierte al Shrink Disc en un elemento especialmente
adecuado para aplicaciones de alta velocidad en las que el
equilibrio es esencial.
La instalacin tambin se simplifica. Cuando los cierres

se torsionan adecuadamente, el instalador tiene una
ayuda visual que le indica la correcta instalacin: la cara
interior del anillo deber estar al mismo nivel que la cara
externa del anillo.
Tamaos disponibles:
Ejes de 3/4" a 16,5", y torsiones de 136 libras-pies a
860.000 libras-pies.
Series Shrink Disc de Baja Inercia para ejes pequeos
Cuestiones esenciales acerca de los dispositivos de bloqueo
Catlogo W-300 SP
Serie Shrink Discs RfC de Baja Inercia

Tamaos 10 a 50 para tamaos de eje
menores.
Introduccin para elegir un dispositivo

de bloqueo para su aplicacin.
6
7
8
3
Ringfeder
Locking Assemblies TM
RfN 7012 & RfN 7012-IN
Los ensamblajes Ringfeder Locking Assemblies son dispositivos

de bloqueo de ejes y manguitos de friccin y totalmente autnomos.
Estos ensamblajes se han diseado para generar un ajuste por
contraccin mecnico que resulte fcil de ajustar y de liberar; adems,
han sido utilizados con xito durante muchos aos en aplicaciones de
carga elevada para transmitir torsiones elevadas y cargas dinmicas y
para ofrecer una adecuada capacidad de liberacin y temporizacin.
TM
Ejemplos de aplicaciones
Figura 1: Polea de transmisin

Polea de transmisin con Locking
AssembliesTM de 280 mm de dimetro
(11,024") y polea en curva con Locking
AssembliesTM de 95 mm de dimetro
(3,740").
Figura 2: Ruedas de cinta inferior

Ruedas de cinta inferior de una sierra
con cintas simtricas sujetada con
Locking AssembliesTM RfN 7012-IN de 7".
Figura 3: Engranajes
Engranajes ajustados con Locking
AssembliesTM RfN 7012.
Figura 5: Polea de
transmisin
Polea de transmisin de un elevador cubierto de
esqu sujeto con un
Locking AssemblyTM
RfN 7012 de 300 x
375.
Figura 4: Ruedas dentadas

Eje de entrada para ejecuciones de 750
HP mostrando aplicaciones de Locking
AssembliesTM y adaptadores de bridas.
Figura 6: Engranaje de pin

Engranaje de pin y volante montados
con Locking AssembliesTM RfN 7012.
Catlogo W-300 SP
Figura 7: Cabezas cortadoras

Cabezas cortadoras sujetadas
con Locking AssembliesTM.
Gua para la seleccin

1.
Determine el dimetro del eje requerido (d) o la torsin

mxima (Mt) que se va a transmitir:
5.
Compruebe la tolerancia de mecanizado aplicable para el

eje y el taladro del manguito en las tablas de especificaciones. Se suele considerar adecuado un acabado de
superficie de 125 micropulgadas para ejes y manguitos.
6.
Determine el Locking AssemblyTM necesario especificando el

tamao (d x D) a partir de las Tablas 1 y 2 seguido del
nmero de serie, como por ejemplo: 100 x 145 RfN 7012.
Torsin Mt = 5252 x HP (libras-pies)

RPM
Si se va a transmitir una combinacin de cargas de torsin
y axiales, calcule la torsin resultante de este modo:
Mt res =
Mt2 +
(P 24x d)
ax
Mt cat
Mt res = torsin resultante que se va a transmitir

Mt
= torsin real o mxima que se va a transmitir
(libras-pies)
Pax
= impulso/carga axial que se va a transmitir (lbs)
d
= dimetro del eje (pulgadas)
Mt cat = torsin mxima transmisible (libras-pies)
del Locking AssemblyTM especificado
2.
Seleccione un Locking AssemblyTM para el dimetro del eje

(d) a partir de las tablas de especificaciones y compruebe
que la torsin mxima transmisible correspondiente (Mt)
cumple con el requisito de torsin.
Si la torsin es el requisito principal, seleccione la torsin
necesaria (Mt) a partir de las mismas tablas de especificaciones y determine el dimetro del eje correspondiente (d).
Nota: La torsin mxima necesaria nunca deber sobrepasar
la torsin transmisible especificada (Mt).
Para aumentar la torsin transmisible (Mt):
a.
Instale 2 o 3 Locking AssembliesTM en serie, aumentando la torsin transmisible de este modo:
- con 2 Locking AssembliesTM: Mtrans.= 2 x Mt

- con 3 Locking AssembliesTM: Mtrans.= 3 x Mt
b.
3.
- (consulte la figura 8: Diseo del manguito y la figura 9).

El manguito debe tener la longitud suficiente como
para poder acomodar los ensamblajes.
Aumente la torsin de ajuste de los tornillos (MA) hasta
un 20%. La torsin transmisible (Mt) y las presiones de
contacto (p, p) aumentan de manera proporcionada.
Determine el dimetro exterior mnimo recomendado para el

manguito (DN) del Locking AssemblyTM seleccionado a partir
de las tablas de especificaciones, o bien calcule el dimetro
exterior del manguito (DN) utilizando esta ecuacin:
DN D x
YP + C3 x p
YP - C3 x p
p = p x d/D (psi)
= min. 2 x I (pulgadas); consulte el Ejemplo
C3 = 0.6 (un Locking Assembly)

C3 = 0.8 (2 o 3 Locking AssembliesTM en serie)
4.
Nota: Cuando sea necesario un centrado adecuado del

manguito, establezca una tolerancia de ajuste adecuada
para la parte de centrado o piloto del manguito.
EJEMPLO
Un engranaje cilndrico recto se va a montar en un eje con un dimetro
de 3,9375" capaz de transmitir una torsin mxima de 5.750 libras-pies.
El engranaje est fabricado en acero 1040 AISI (lmite elstico aparente
de 36.000 psi). Seleccione el Locking AssemblyTM adecuado y determine
las dimensiones correspondientes del manguito as como las tolerancias
de mecanizado correctas.
1. El dimetro del eje se especifica en 3,9375".
2. Las tablas de especificaciones indican que un Locking AssemblyTM de
3-15/16 es capaz de transmitir una torsin (Mt) de 6.944 libras-pies,
una cantidad superior a la requerida. Seleccione el Locking AssemblyTM
de 3-15/16.
3. Las tablas de especificaciones indican que el Locking AssemblyTM de
3-15/16 seleccionado requiere un dimetro mnimo exterior del manguito de 8,000" segn el material del manguito de 36.000 de lmite
elstico aparente.
4. La longitud del manguito (B) debe ser 2 x L1. La figura 8 indica que
L1 = 1,852". Por ello, B = 2 x 1,852" = 3,704" (mnimo).
Dado que el engranaje debe ser concntrico en 0,0025", especifique
la siguiente tolerancia de ajuste para el taladro piloto:
eje:
taladro:
3,9375/3,9365"
3,9375/3,9390"
5. De acuerdo con las tablas de especificaciones, las tolerancias de mecanizado para el Locking AssemblyTM seleccionado son las siguientes:
Donde YP = lmite elstico aparente del material del manguito

(psi, o libras por pulgada cuadrada)
B
Figura 8: Diseo del manguito

Diseo tpico de la instalacin de un Locking AssemblyTM.
Compruebe que la longitud del manguito (B) sea la adecuada

para el Locking AssemblyTM seleccionado; consulte el Ejemplo.
eje:
contrataladro:
+0,000/-0,0035"
-0,000/+0,0035"
Sin embargo, debido a los requerimientos de concentricidad del engranaje,

se necesitan tolerancias ms ajustadas para el eje y para el taladro piloto.
Las tolerancias del contrataladro para el Locking AssemblyTM son
-0,0000/+0,0025" (dentro de los lmites permisibles y de acuerdo con
la tolerancia de ajuste especificada anteriormente en el paso 4).
6. Ordene el siguiente ensamblaje:
Tamao
Mtrica:
100 x 145
Pulgadas: 3-15/16
Catlogo W-300 SP
RfN
Serie
RfN
RfN
7012
7012-IN
Especificaciones de la serie en pulgadas de los Locking

AssembliesTM RfN 7012-IN
d = I.D. nominal del Locking Assembly .
TM
T1
D
T2
L, I, L1
Mt
p
dG
s
MA
dD
DN
Figura 9
Tabla 1: Serie en pulgadas del Locking AssemblyTM RfN 7012-IN
= O.D. eje
= tolerancias de mecanizado para el eje (d)
= O.D. nominal del Locking AssemblyTM.
= I.D. del contrataladro del manguito
= tolerancias de mecanizado para el contrataladro (D)
= dimensiones del ancho, situacin de descanso
= torsin transmisible mxima
= presin de contacto entre el Locking AssemblyTM y el eje
= tamao (mtrico) de la cabeza de la llave
= tamao (mtrico) de la cabeza hexagonal (entre caras)
= torsin de ajuste requerida por tornillo de bloqueo
(ajuste con llave de torsin)
= rosca extrable mtrica (slo en tornillos metalizados en zinc)
= O.D. de manguito mnimo para instalacin de una sola unidad y
segn un material del manguito con un lmite elstico aparente
de 36.000 psi (para otros materiales, calcule el O.D. del manguito segn el paso 3 de la Gua para la seleccin).
Material: Acero al carbono medio*

Dimensiones de Locking AssemblyTM
Tamao
RfN
7012-IN
T1
T2
pulgadas
1-3/4
1
1-1/8
1-3/16
1-1/4
1-3/8
1-7/16
1-1/2
1-5/8
1-11/16
1-3/4
1-7/8
1-15/16
2
2-1/8
2-3/16
2-1/4
2-3/8
2-7/16
2-1/2
2-9/16
2-5/8
2-11/16
2-3/4
2-7/8
2-15/16
3
3-1/8
3-1/4
3-3/8
3-7/16
3-1/2
3-3/4
3-15/16
4
4-7/16
4-1/2
4-15/16
5
5-1/2
6
6-1/2
7
7-1/2
7-7/8
.750
1.000
1.125
1.1875
1.250
1.375
1.4375
1.500
1.625
1.6875
1.750
1.875
1.9375
2.000
2.125
2.1875
2.250
2.375
2.4375
2.500
2.5625
2.625
2.6875
2.750
2.875
2.9375
3.000
3.125
3.250
3.375
3.4375
3.500
3.750
3.9375
4.000
4.4375
4.500
4.9375
5.000
5.500
6.000
6.500
7.000
7.500
7.875
+0
.002
1.850
1.969
2.165
2.159
2.362
2.365
2.559
2.559
2.953
2.953
2.953
3.150
3.150
3.346
3.346
3.543
3.543
3.531
3.740
3.740
3.737
4.331
4.331
4.337
4.528
4.528
4.724
4.724
4.921
4.921
5.118
5.118
5.305
5.708
5.843
6.496
6.496
7.087
7.087
7.492
8.268
8.858
9.252
9.823
10.235
0
+.002
+0
.0025
+0
.003
+0
.0035
+0
.004
+0
.0045
0
+.0025
0
+.003
0
+0035
0
+.004
0
+.0045
L
.787
.787
.787
.813
.787
.776
.787
.787
.945
.945
.945
.945
.945
.945
.945
.945
.945
.996
.945
.945
.959
1.102
1.102
1.079
1.102
1.102
1.102
1.102
1.102
1.102
1.102
1.102
1.142
1.301
1.299
1.299
1.299
1.496
1.496
1.449
1.496
1.732
1.732
2.126
2.051
I
.669
.669
.669
.669
.669
.669
.669
.669
.787
.787
.787
.787
.787
.787
.787
.787
.787
.787
.787
.787
.787
.945
.945
.945
.945
.945
.945
.945
.945
.945
.945
.945
.945
1.024
1.024
1.024
1.024
1.339
1.339
1.339
1.339
1.496
1.496
1.811
1.811
mx.
Mt
lib.-pies
L1
1.083
1.083
1.083
1.108
1.083
1.071
1.083
1.083
1.319
1.319
1.319
1.319
1.319
1.319
1.319
1.319
1.319
1.370
1.319
1.319
1.333
1.555
1.555
1.532
1.555
1.555
1.555
1.555
1.555
1.555
1.555
1.555
1.594
1.852
1.850
1.850
1.850
2.047
2.047
2.000
2.047
2.362
2.362
2.756
2.681
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
5
6
7
8
9
12
12
15
19
23
27
33
37
185
275
345
362
459
506
608
636
070
109
150
222
259
519
613
656
700
787
098
148
199
120
195
320
450
522
580
731
426
593
629
716
714
944
016
897
027
282
434
088
290
037
008
633
973
Tornillos de bloqueo DIN 912 12.9

p
psi
28
27
23
24
28
25
28
27
32
28
30
28
27
30
29
28
27
25
28
27
27
30
29
29
28
27
27
25
26
27
26
25
27
27
27
28
27
24
24
24
25
23
23
21
21
450
000
720
900
000
600
450
000
700
430
000
450
000
600
150
450
000
600
450
750
000
514
804
850
450
750
000
400
950
750
300
600
750
750
000
450
750
200
200
200
600
450
450
350
350
Cant. tamao
dG
8
9
10
10
12
12
15
15
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
16
16
16
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
16
18
14
14
16
16
20
20
22
26
22
24
28
30
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
6x18
6x18
6x18
6x18
6x18
6x18
6x18
6x18
8x22
8x22
8x22
8x22
8x22
8x22
8x22
8x22
8x22
8x22
8x22
8x22
8x22
10x25
10x25
10x25
10x25
10x25
10x25
10x25
10x25
10x25
10x25
10x25
10x25
12x30
12x30
12x30
12x30
12x35
12x35
12x35
12x35
14x40
14x40
14x45
14x45
s
mm
MA
lib.-pies
dD
DN
pulg.
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
10.13
10.13
10.13
10.13
10.13
10.13
10.13
10.13
25.32
25.32
25.32
25.32
25.32
25.32
25.32
25.32
25.32
25.32
25.32
25.32
25.32
50.63
50.63
50.63
50.63
50.63
50.63
50.63
50.63
50.63
50.63
50.63
50.63
90.41
90.41
90.41
90.41
90.41
90.41
90.41
90.41
137.43
137.43
137.43
137.43
M 8
M 8
M 8
M 8
M 8
M 8
M 8
M 8
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
M 12
M 12
M 12
M 12
M 12
M 12
M 12
M 12
M 12
M 12
M 12
M 12
M 14
M 14
M 14
M 14
M 14
M 14
M 14
M 14
M 16
M 16
M 16
M 16
2.375
2.500
2.750
2.750
3.125
3.125
3.375
3.375
4.125
4.125
4.125
4.250
4.250
4.750
4.750
4.875
4.875
4.875
5.250
5.250
5.250
5.937
5.937
6.000
6.250
6.250
6.375
6.375
6.875
6.875
7.125
7.125
7.500
8.000
8.375
9.125
9.125
9.500
9.500
10.250
11.500
12.000
12.750
13.125
13.625
*Acero inoxidable disponible segn pedido.
Notas:
B = al menos 2 x I, preferiblemente 2 x L1 o ms
Pax = carga axial (capacidad de empuje axial)
= Mt x 24 lbs (para Mt en lbs-pies)
d
= presin constante entre el Locking AssemblyTM y el taladro del

manguito. Los valores de Mt, p, Pax, y p se basan en una instalacin ligeramente engrasada (coeficiente de friccin = 0,12)
p = p x d
D
Catlogo W-300 SP
Especificaciones de la Serie mtrica

de los Locking AssembliesTM RfN 7012
Tabla 2: Serie mtrica del Locking AssemblyTM RfN 7012
Tamao
mm
RfN
7012
20 x 47
22 x 47
24 x 50
T1
.787
.866
.945
+0
.002
1.850
1.850
1.969
25 x 50
28 x 55
30 x 55
.984
1.102
1.181
32 x 60
35 x 60
38 x 65
1.260
1.378
1.496
40 x 65
42 x 75
45 x 75
1.575
1.654
1.772
48 x 80
50 x 80
55 x 85
1.890
1.969
2.165
60 x 90
65 x 95
70 x 110
2.362
2.559
2.756
75 x 115
80 x 120
85 x 125
2.953
3.150
3.346
90 x 130
95 x 135
100 x 145
3.543
3.740
3.937
110 x 155
120 x 165
130 x 180
4.331
4.724
5.118
140 x 190
150 x 200
160 x 210
5.512
5.906
6.299
170 x 225
180 x 235
190 x 250
6.693
7.087
7.480
200 x 260
220 x 285
240 x 305
7.874
8.661
9.449
+0
.0045
10.236
11.220
12.008
260 x 325
280 x 355
300 x 375
10.236
11.024
11.811
+0
.005
12.795
13.976
14.764
320 x 405
340 x 425
360 x 455
12.598
13.386
14.173
380 x 475
400 x 495
420 x 515
14.961
15.748
16.535
440
460
480
500
17.323
18.110
18.898
19.685
x
x
x
x
545
565
585
605
Tornillos de bloqueo DIN 912 12.9

T2
pulgadas
L1
s
mm
5
5
5
MA
lib.-pies
10.13
10.13
10.13
M 8
M 8
M 8
DN
pulg.
2.375
2.375
2.500
.787
.787
.787
.669
.669
.669
1.083
1.083
1.083
.787
.787
.787
.669
.669
.669
1.083
1.083
1.083
275
340
362
27 000
26 300
24 900
9
9
9
M
M
M
6x18
6x18
6x18
5
5
5
10.13
10.13
10.13
M 8
M 8
M 8
2.500
2.750
2.750
.787
.787
.787
.669
.669
.669
1.083
1.083
1.083
456
506
630
26 397
25 600
27 628
12
12
15
M
M
M
6x18
6x18
6x18
5
5
5
10.13
10.13
10.13
M 8
M 8
M 8
3.125
3.125
3.375
2.559
2.953
2.953
.787
.945
.945
.669
.787
.787
1.083
1.319
1.319
665
1 085
1 165
25 600
32 634
29 850
15
12
12
M
M
M
6x18
8x22
8x22
5
6
6
10.13
25.32
25.32
M 8
M 10
M 10
3.375
4.125
4.125
3.150
3.150
3.346
.945
.945
.945
.787
.787
.787
1.319
1.319
1.319
1 230
1 280
1 642
28 428
27 000
28 450
12
12
14
M
M
M
8x22
8x22
8x22
6
6
6
25.32
25.32
25.32
M 10
M 10
M 10
4.250
4.250
4.750
.945
.945
1.102
.787
.787
.945
1.319
1.319
1.555
1 787
2 199
3 327
25 600
27 000
29 850
14
16
14
M 8x22
M 8x22
M 10x25
6
6
8
25.32
25.32
50.63
M 10
M 10
M 12
4.875
5.250
6.000
1.102
1.102
1.102
.945
.945
.945
1.555
1.555
1.555
3 544
3 761
4 557
27 750
25 600
27 750
14
14
16
M 10x25
M 10x25
M 10x25
8
8
8
50.63
50.63
50.63
M 12
M 12
M 12
6.250
6.375
6.875
1.102
1.102
1.229
.945
.945
1.024
1.555
1.555
1.850
4 774
5 714
6 944
25 600
27 750
27 750
16
18
14
M 10x25
M 10x25
M 12x30
8
8
10
50.63
50.63
90.41
M 12
M 12
M 14
7.125
7.500
8.000
1.229
1.229
1.496
1.024
1.024
1.339
1.850
1.850
2.047
7 595
9 475
12 730
25 600
26 300
23 450
14
16
20
M 12x30
M 12x30
M 12x35
10
10
10
90.41
90.41
90.41
M 14
M 14
M 14
8.375
9.125
9.500
1.496
1.496
1.496
1.339
1.339
1.339
2.047
2.047
2.047
15 117
17 504
20 252
23 450
24 200
24 200
22
24
26
M 12x35
M 12x35
M 12x35
10
10
10
90.41
90.41
90.41
M 14
M 14
M 14
10.250
10.750
11.500
1.732
1.732
2.047
1.496
1.496
1.811
2.362
2.362
2.677
23 724
27 341
33 633
22 750
23 750
21 350
22
24
28
M 14x40
M 14x40
M 14x45
12
12
12
137.43
137.43
137.43
M 16
M 16
M 16
12.000
12.750
13.125
0
+.0045
2.047
2.205
2.205
1.811
1.969
1.969
2.677
2.913
2.913
37 973
49 184
61 842
21 350
21 350
22 750
30
26
30
M 14x45
M 16x50
M 16x50
12
14
14
137.43
213.37
213.37
M 16
M 20
M 20
13.625
15.000
16.500
0
+.005
2.205
2.598
2.598
1.969
2.362
2.362
2.913
3.406
3.406
75 223
92 582
110 665
23 450
20 600
21 350
34
32
36
M 16x50
M 18x60
M 18x60
14
14
14
213.37
292.94
292.94
M 20
M 22
M 22
17.750
18.625
20.000
3.071
3.071
3.543
2.835
2.835
3.307
3.957
3.957
4.567
151 893
162 019
212 650
21 350
20 600
20 600
36
36
36
M 20x70
M 20x70
M 22x80
17
17
17
419.51
419.51
564.17
M 24
M 24
M 27
21.500
22.250
23.875
3.543
3.543
3.543
3.307
3.307
3.307
4.567
4.567
4.567
222 776
232 903
270 514
19 200
18 500
19 200
36
36
40
M 22x80
M 22x80
M 22x80
17
17
17
564.17
564.17
564.17
M 27
M 27
M 27
24.625
25.250
26.625
4.016
4.016
4.016
4.016
3.780
3.780
3.780
3.780
5.118
5.118
5.118
5.118
329
339
372
405
18
17
17
17
40
40
42
44
M
M
M
M
19
19
19
19
723.30
723.30
723.30
723.30
M 30
M 30
M 30
M 30
27.750
28.625
29.625
30.625
0
+.002
1.969
2.165
2.165
+0
.0025
+0
.003
2.362
2.362
2.559
3.543
3.740
4.331
0
+.0025
0
+.003
4.528
4.724
4.921
+0
.0035
5.118
5.315
5.709
0
+.0035
6.102
6.496
7.087
+0
.004
7.480
7.874
8.268
0
+.004
8.858
9.252
9.843
+0
.0055
15.945
16.732
17.913
0
+.0055
18.701
19.488
20.276
+0
.006
mx.
Mt
lib.-pies
195
217
260
21.457
22.244
23.031
23.819
0
+.006
102
951
450
048
p
psi
29 850
27 750
27 750
500
800
800
800
Cant. tamao
dG
8 M 6x18
8 M 6x18
9 M 6x18
24X90
24X90
24X90
24X90
dD
*Acero inoxidable disponible segn pedido.

Para tamaos mayores o informacin adicional, solicite el catlogo S76A.
Ejemplo de orden
Mtrica:
Pulgadas:
Tamao
100 x 145
3-15/16
RfN
RfN
RfN
Serie
7012
7012-IN
Catlogo W-300 SP
Ejemplos de diseo
Figura 10: Locking AssemblyTM

Conexin tpica del Ringfeder Locking AssemblyTM.
Figura 11: Acoplador
Acoplador medio montado con un
Locking AssemblyTM RfN 7012.
Aqu, el eje est escalonado para
permitir la seccin cruzada ms
grande posible del manguito.
Figura 12: Impulsor

Impulsor montado con un
Aqu, el dispositivo de bloqueo
est protegido de la humedad
con un tapn con perno.
Figura 13
Manguito montado con dos Locking AssembliesTM
RfN 7012 que transmiten el doble de torsin.
Figura 14
Manguito sujeto con dos Locking AssembliesTM
RfN 7012 situados en extremos opuestos del
manguito. En este ejemplo, se transmite dos
veces la torsin siempre que la longitud del
manguito sea inferior a cuatro veces el ancho
del Locking AssemblyTM. Los taladros deben
ser concntricos entre s.
Figura 15: Polea de cinta plana

Polea de cinta plana montada con un
Catlogo W-300 SP
Instrucciones de instalacin y extraccin

INSTALACIN
HERRAMIENTAS DE INSTALACIN
1.
2.
3.
Verifique que todas las superficies de contacto, incluidas las

roscas de tornillo y las superficies del cojinete de la cabeza del
tornillo, estn limpias y ligeramente engrasadas.
Nota: NO utilice bisulfuro de molibdeno, Molykote ni otros lubricantes parecidos.
Deslice el ensamblaje Locking AssemblyTM encima del eje y dentro
del perforador del manguito y alinelos cuando corresponda.
Apriete gradualmente el tornillo de sujecin en la secuencia indicada en la figura 16: Secuencia de apriete:
a ) Apriete a mano 3 o 4 tornillos de sujecin con el mismo espacio hasta que entren en contacto. Alinee y ajuste la conexin.
b ) Apriete a mano y sujete los tornillos restantes.
c) Utilice una llave de torsin para apretar los tornillos un poco ms,
aproximadamente hasta la mitad de la torsin especificada (MA).
d ) Con la llave de torsin, sujete los tornillos hasta la torsin de
apriete mxima (MA).
e ) Verifique que los tornillos estn bien sujetos aplicando la
torsin de apriete especificada (MA).
Llave de torsin estndar con unidad cuadrada de 1/4", 3/8", 1/2"

o 3/4" y un rango de torsin adecuado; consulte la Tabla 3: Datos
de apriete de Locking AssemblyTM para las torsiones de apriete
especificadas (MA).
Llave mtrica de broca hexagonal (Fig. 17: Unidades cuadradas)
para chaveta de torsin con dimensiones entre caras adecuadas;
consulte la Tabla 3, Datos de apriete de Locking AssemblyTM.
Llave mtrica hexagonal con dimensin entre caras.
NOTA: NO UTILICE UNA LLAVE DE IMPACTO!

Puesto que la torsin se transmite a travs de la presin de contacto y de la friccin
entre las superficies de friccin, las condiciones de las superficies de contacto y el
apriete correcta de los tornillos son especialmente importantes.
NOTAS
a)
b)
Se puede conseguir un apriete uniforme girando cada uno de

los tornillos en incrementos de unos 90.
Para el paso final, se recomienda establecer la llave de torsin
aproximadamente en un 5% por encima de la torsin de apriete
especificada (MA) para compensar los posibles asientos.
Figura 16: Secuencia de apriete

Secuencia de apriete para tornillos de sujecin.
EXTRACCIN
Los dispositivos Locking AssembliesTM de Ringfeder no se cierran automticamente. Los anillos individuales tienen cuas para que los anillos
interiores y exteriores se separen despus de aflojar el ltimo tornillo.
1
Afloje los tornillos de sujecin en varios pasos siguiendo una
secuencia diametralmente opuesta. No extraiga totalmente los
tornillos.
2
Retire el manguito y el Locking AssemblyTM del eje.
Figura 18: Atascos del contratope posterior

Si el contratope posterior se atasca, pulse ligeramente las
cabezas de los tornillos hasta que stos salten.
HERRAMIENTA DE EXTRACCIN
Tres pernos extrables o rodillos roscados con rosca mtrica (dD)

lo suficientemente larga para la aplicacin especfica; consulte la
Tabla 3: Datos de apriete de Locking AssemblyTM.
Figura 19: Atascos del contratope frontal

Si el contratope frontal se atasca, extraiga los tres tornillos metalizados en zinc para liberar las roscas (dD) del contratope frontal.
Apriete los tornillos o rodillos roscados correspondientes y pulse
ligeramente hacia fuera para liberar el contratope frontal. Las
roscas extrables slo tienen de 3 a 5 roscas efectivas; no son
adecuadas para realizar fuerzas de extraccin potentes y slo
debern utilizarse para extraer el dispositivo Locking AssemblyTM.
Figura 17: Unidades cuadradas

unidad cuadrada de 1/4", 3/8", 1/2" o 3/4"
Tabla 3: Datos de apriete de Locking AssemblyTM

Locking AssembliesTM
RfN 7012
Serie mtrica
20 x 47 a 40 x 65
42 x 75 a 65 x 95
70 x 110 a 95 x 135
100 x 145 a 160 x 210
170 x 225 a 200 x 260
220 x 285 a 260 x 325
280 x 355 a 300 x 375
320 x 405 a 340 x 425
360 x 455 a 420 x 515
440 x 545 a 1000 x 1110
Tornillo para la
torsin de apriete
MA
RfN 7012-IN
(libras-pies)
Serie en pulgadas
1 a 1-1/2
1-5/8 a 2-9/16
2-3/4 a 3-3/4
3-15/16 a 6
6-1/2 a 7-7/8
10.13
25.32
50.63
90.41
137.43
213.37
292.94
419.51
564.17
723.30
(Nm)
Tamao del
tornillo (dG)
Mtrico
Tamao de
llave macho
hexagonal (s)
Tamao de
unidad
cuadrada
Rosca extrable
(dD) Mtrico
14
35
70
125
190
295
405
580
780
1000
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
5
6
8
10
12
14
14
17
17
19
1/4"
1/4"
3/8"
3/8"
1/2"
1/2"
1/2"
3/4"
3/4"
3/4"
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
Catlogo W-300 SP
Ringfeder
Locking Assemblies TM
RfN 7013 & RfN 7013-IN
DISEO DE AUTOCENTRADO DE UNA SOLA CUA

Las Locking AssembliesTM RfN 7013 de Ringfeder tienen un diseo de una sola
cua de autobloqueo. Estos ensamblajes ofrecen una buena accin de autocentrado y concentricidad, as como un aumento en la capacidad de torsin. Se
suministran tornillos integrales de separacin para el desmontaje. Los ensamblajes son adecuados para manguitos con taladros de paso directo y manguitos
estrechos. No se requiere una seccin de manguitos de precentrado.
RfN 7013.0
Estos ensamblajes estn disponibles en dos tipos:

Tipo de paso directo: RfN 7013.0
Tipo embridado: RfN 7013.1
Las unidades embridadas fijan el manguito de una manera segura contra la
brida extendida, con el fin de evitar el movimiento axial durante el apriete.
RfN 7013.1
Ejemplos de aplicaciones y diseos
Figura 20
Manguito montado con un Locking
AssemblyTM RfN 7013.0 en un taladro
de paso directo.
Figura 23
AssemblyTM RfN 7013.0 en contrataladro.
10
Figura 22
Figura 21: Rodete de turbina
TM
Rodete de turbina montado con un Locking AssemblyTM. Assembly RfN 7013.1 con brida
fresada.
Figura 24
Manguito montado con una brida Locking
AssemblyTM RfN 7013.1 fuera del taladro
del manguito.
Catlogo W-300 SP
Figura 25
Diseo tpico de la instalacin de un Locking
AssemblyTM.

1.
Determine el dimetro del eje requerido (d) o la torsin

mxima (Mt ) que se va a transmitir:
3.
Determine el dimetro exterior mnimo recomendado para

el manguito (DN) del Locking AssemblyTM seleccionado a
partir de las tablas de especificaciones, o bien calcule el
dimetro exterior del manguito (DN) de esta manera:
Torsin Mt = 5252 x HP (lib.-pies)

RPM
Si se va a transmitir una combinacin de cargas de
torsin y axiales, calcule la torsin resultante de este
modo:
Mt res =
Mt2 +
Pax x d
24
DN D x
Mt cat
YP = lmite elstico aparente del material del manguito

(psi, o libras por pulgada cuadrada)
p
Mt res = torsin resultante que se va a transmitir

Mt
= torsin real o mxima que se va a transmitir
(libras-pies)
Pax
d
Mt cat = torsin mxima transmisible (libras-pies) del
Locking AssemblyTM especificado
= presin de contacto (psi) entre el Locking AssemblyTM

y el manguito (consulte las Tablas 4 o 5).
C3 = factor de forma segn el diseo del manguito

(vea las figuras 26, 27 o 28).
4.
Determine las tolerancias de mecanizado correspondientes

para el eje y los taladros del manguito en la Tabla 4 o 5. El
acabado de superficie requerido para el eje y los taladros
del manguito es RMS 63 o superior, pero los acabados de
superficie no deben ser RMS 8 o inferiores.
Nota: Para aplicaciones de eje hueco, consulte a Ringfeder

Corporation.
2.
YP + C3 x p
YP - C3 x p
Seleccione un Locking AssemblyTM para el dimetro del eje

(d) a partir de las tablas de especificaciones y compruebe
que la torsin mxima transmisible correspondiente (Mt )
cumple con el requisito de torsin.
Ejemplo de orden

necesaria (Mt ) a partir de las mismas tablas de especificaciones y determine el dimetro del eje correspondiente (d).
Mtrica:
Pulgadas:
Tamao
55 x 85
2-1/4
RfN
RfN
RfN
Serie
7013.0
7013.1-IN
Nota: La torsin mxima necesaria nunca deber sobrepasar la

torsin transmisible especificada (Mt ).
B
L2
L2
L2
DN
DN
DN
b
Figura 26
C3 = 0.6
Manguito precentrado en el eje
B (ancho del manguito) 2 x L2, b Ltot
Figura 27
C3 = 0.8
Taladro de paso directo
B (ancho del manguito) 2 x L2
Figura 28
C3 = 1
(ancho del manguito)
L2 B < 2 x L2
Ejemplo de orden
Mtrica:
Pulgadas:
Catlogo W-300 SP
Tamao
60 x 90
2-7/8
RfN
RfN
RfN
Serie
7013.1
7013.1-IN
11
Especificaciones de la serie en pulgadas de los Locking

AssembliesTM RfN 7013-IN
d = I.D. nominal del Locking Assembly .
TM
T1
D
Figura 29
Locking AssemblyTM RfN
7013.0 de Ringfeder
(el manguito se mueve
libremente de una
manera axial durante
el apriete).
Figura 30
Locking AssemblyTM RfN
7013.1 de Ringfeder
(manguito fijado de
manera axial durante
el apriete).
=
=
=
=
=
=
O.D. eje
tolerancias de mecanizado para el eje (d)
O.D. nominal del Locking AssemblyTM.
I.D. del contrataladro del manguito
tolerancias de mecanizado para el contrataladro (D)
dimensiones del ancho, situacin de descanso
T2
Ltot, L,
L1, L2
Mt = torsin transmisible mxima
p = presin de contacto entre el Locking AssemblyTM y el eje
p = presin de contacto entre el Locking AssemblyTM y el taladro
del manguito
dG = tamao (mtrico) de la cabeza de la llave
s = tamao (mtrico) de la cabeza hexagonal (entre caras)
MA = torsin de ajuste requerida por tornillo de bloqueo (ajuste
con llave de torsin)
DN = O.D. de manguito mnimo para instalacin de una sola
unidad segn un material del manguito con un lmite elstico
aparente de 36.000 psi (para otros materiales, calcule el O.D.
del manguito segn el paso 3 de la Gua para la seleccin).
Notas
Pax = carga axial (capacidad de empuje axial) =

Mt x 24 lbs (para Mt en lbs-pies)
d
Mt, Pax, p, y p estn basados en una instalacin ligeramente
engrasada (coeficiente de friccin = 0.12)
Tabla 4: Serie en pulgadas de Locking AssembliesTM RfN 7013.0 & 7013.1-IN

Tamao
pulgadas
RfN
7013
1
1-3/16
1-1/4
1-3/8
1-7/16
1-1/2
1-5/8
1-3/4
1-7/8
1-15/16
2
2-1/8
2-3/16
2-1/4
2-3/8
2-7/16
2-1/2
2-9/16
2-3/4
2-7/8
2-15/16
3
3-3/8
3-7/16
3-1/2
3-3/4
3-15/16
4
Tornillos de bloqueo
DIN 912 12.9

d
1.000
1.1875
1.250
1.375
1.4375
1.500
1.625
1.750
1.875
1.9375
2.000
2.125
2.1875
2.250
2.375
2.4375
2.500
2.5625
2.750
2.875
2.9375
3.000
3.375
3.4375
3.500
3.750
3.9375
4.000
T1
+0
.0013
1.969
2.165
2.362
2.362
2.559
2.559
2.953
2.953
3.150
3.150
3.150
3.346
3.346
3.543
3.543
3.740
3.740
3.740
4.331
4.528
4.528
4.528
4.921
5.118
5.118
5.315
5.709
5.709
+0
.0016
+0
.0018
+0
.0022
T2
pulgadas
0
+.0018
0
+.0022
0
+.0025
Ltot
1.456
1.456
1.456
1.456
1.456
1.456
1.811
1.811
1.811
1.811
1.811
1.811
1.811
1.811
1.811
1.811
1.811
1.811
2.362
2.362
2.362
2.362
2.362
2.362
2.362
2.362
2.677
2.677
1.220
1.220
1.220
1.220
1.220
1.220
1.496
1.496
1.496
1.496
1.496
1.496
1.496
1.496
1.496
1.496
1.496
1.496
1.968
1.968
1.968
1.968
1.968
1.968
1.968
1.968
2.283
2.283
L1
L2
D1
1.012
1.012
1.012
1.012
1.012
1.012
1.193
1.193
1.193
1.193
1.193
1.193
1.193
1.193
1.193
1.193
1.193
1.193
1.590
1.590
1.590
1.590
1.590
1.590
1.590
1.590
1.882
1.882
.854
.854
.854
.854
.854
.854
.996
.996
.996
.996
.996
.996
.996
.996
.996
.996
.996
.996
1.315
1.315
1.315
1.315
1.315
1.315
1.315
1.315
1.606
1.606
2.205
2.441
2.677
2.677
2.874
2.874
3.267
3.267
3.464
3.464
3.464
3.740
3.740
3.937
3.937
4.134
4.134
4.134
4.724
4.921
4.921
4.921
5.315
5.512
5.512
5.709
6.102
6.102
mx.
Mt
lib.-p.
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
3
4
5
5
5
7
7
8
323
385
531
585
620
647
234
329
426
473
521
803
856
908
014
466
530
593
680
845
929
012
434
543
644
180
957
083
p
psi
40
33
38
35
33
32
43
40
38
36
35
39
38
36
34
38
37
37
34
33
32
31
32
31
31
36
27
26
170
800
560
055
495
100
870
740
070
840
690
125
005
875
935
965
990
065
770
300
590
910
430
810
240
450
300
870
15
13
15
15
13
13
19
19
17
17
17
19
19
18
18
20
20
20
18
16
16
16
18
17
17
21
16
16
070
650
070
070
935
935
055
055
915
915
915
625
625
485
485
050
050
050
200
920
920
920
345
630
630
190
210
210
1) Nmero de tornillos del tipo RfN 7013.0

2) El nmero de tornillos del tipo RfN 7013.1 es superior para compensar el aumento de friccin al fijar el manguito.
* Acero inoxidable segn pedido
12
Catlogo W-300 SP
Cant.
2)
1)
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
8
8
8
7
7
7
7
8
8
8
10
10
10
7
7
9
9
10
10
9
9
9
9
9
10
10
10
10
12
12
12
10
10
10
10
12
12
12
15
15
15
Tamao s
MA
dG
mm lib.-p.
DN
pulg.
M 6x20
M 6x20
M 6x20
M 6x20
M 6x20
M 6x20
M 8x25
M 8x25
M 8x25
M 8x25
M 8x25
M 8x25
M 8x25
M 8x25
M 8x25
M 8x25
M 8x25
M 8x25
M 10x35
M 10x35
M 10x35
M 10x35
M 10x35
M 10x35
M 10x35
M 10x35
M 10x35
M 10x35
2.875
3.000
3.375
3.375
3.625
3.625
4.750
4.750
4.875
4.875
4.875
5.500
5.500
5.500
5.500
6.125
6.125
6.125
6.750
6.875
6.875
6.875
7.625
7.875
7.875
9.000
8.500
8.500
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
Especificaciones mtricas RfN 7013

Tabla 5: Serie Mtrica de Locking AssembliesTM RfN 7013.0 & 7013.1
RfN
7013
Tamao
mm
20x 47
22x 47
24x 50
25x 50
28x 55
30x 55
32x 60
35x 60
38x 65
40x 65
42x 75
45x 75
48x 80
50x 80
55x 85
60x 90
65x 95
70x110
75x115
80x120
85x125
90x130
95x135
100x145
110x155
120x165
130x180
140x190
150x200
.787
.866
.945
.984
1.102
1.181
1.260
1.378
1.496
1.575
1.654
1.772
1.890
1.969
2.165
2.362
2.559
2.756
2.953
3.150
3.346
3.543
3.740
3.937
4.331
4.724
5.118
5.512
5.906
T1
+0
.0013
+0
.0016
+0
.0018
+0
.0022
+0
.0025
D
1.850
1.850
1.969
1.969
2.165
2.165
2.362
2.362
2.559
2.559
2.953
2.953
3.150
3.150
3.346
3.543
3.740
4.331
4.528
4.724
4.921
5.118
5.315
5.709
6.102
6.496
7.087
7.480
7.874
T2
pulgadas
0
+.0016
0
+.0018
0
+.0022
0
+.0025
0
+.0028
Ltot
1.456
1.456
1.456
1.456
1.456
1.456
1.456
1.456
1.456
1.456
1.811
1.811
1.811
1.811
1.811
1.811
1.811
2.362
2.362
2.362
2.362
2.362
2.362
2.677
2.677
2.677
3.031
3.031
3.031
1.220
1.220
1.220
1.220
1.220
1.220
1.220
1.220
1.220
1.220
1.496
1.496
1.496
1.496
1.496
1.496
1.496
1.968
1.968
1.968
1.968
1.968
1.968
2.283
2.283
2.283
2.560
2.560
2.560
L1
L2
D1
1.012
1.012
1.012
1.012
1.012
1.012
1.012
1.012
1.012
1.012
1.193
1.193
1.193
1.193
1.193
1.193
1.193
1.590
1.590
1.590
1.590
1.590
1.590
1.882
1.882
1.882
2.063
2.063
2.063
.854
.854
.854
.854
.854
.854
.854
.854
.854
.854
.996
.996
.996
.996
.996
.996
.996
1.315
1.315
1.315
1.315
1.315
1.315
1.606
1.606
1.606
1.787
1.787
1.787
2.086
2.086
2.205
2.205
2.441
2.441
2.667
2.667
2.874
2.874
3.267
3.267
3.464
3.464
3.740
3.937
4.134
4.724
4.921
5.118
5.315
5.512
5.709
6.102
6.496
6.890
7.480
7.874
8.267
Tornillos de sujecin
DIN 912 12.9
Mx.
Mt
libraspies
1
1
1
1
1
2
2
3
3
4
5
5
7
7
8
11
14
16
20
217
238
303
318
354
383
535
585
640
680
250
345
430
497
837
003
589
688
949
231
388
714
160
956
751
355
972
274
614
p
psi
40
36
42
40
36
33
38
34
32
30
43
40
37
36
38
35
37
34
32
30
32
30
36
27
24
27
26
24
27
810
975
520
810
405
985
250
980
130
575
085
245
825
260
395
125
115
700
425
430
710
860
545
300
885
300
735
885
875
12
12
15
15
13
13
15
15
13
13
19
19
17
17
19
18
20
18
16
15
18
17
21
16
15
17
17
16
18
800
800
070
070
650
650
070
070
935
935
055
055
915
915
625
485
050
200
920
925
345
630
190
210
215
065
065
210
485
DN
pulg.
Cantidad Tamao s
MA
2)
dG
mm lib-pie
1)
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
8
7
7
7
8
8
10
10
10
12
10
10
12
6
6
7
7
7
7
9
9
10
10
9
9
9
9
10
10
12
10
10
10
12
12
15
15
15
18
15
15
18
M 6x20
M 6x20
M 6x20
M 6x20
M 6x20
M 6x20
M 6x20
M 6x20
M 6x20
M 6x20
M 8x25
M 8x25
M 8x25
M 8x25
M 8x25
M 8x25
M 8x25
M 10x35
M 10x35
M 10x35
M 10x35
M 10x35
M 10x35
M 10x35
M 10x35
M 10x35
M 12x40
M 12x40
M 12x40
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
30
30
30
30
30
30
30
60
60
60
60
60
60
60
60
60
105
105
105
2.625
2.625
2.875
2.875
3.000
3.000
3.375
3.375
3.625
3.625
4.750
4.750
4.875
4.875
5.500
5.500
6.125
6.750
6.875
6.937
7.625
7.875
9.000
8.500
8.750
9.875
10.625
11.250
12.375
1) Nmero de tornillos del tipo RfN 7013.0

2) El nmero de tornillos del tipo RfN 7013.1 es superior para compensar el aumento de friccin al fijar el manguito.
* Acero inoxidable segn pedido

Puesto que la torsin se transmite a travs de la presin de contacto
y de la friccin entre las superficies de friccin, las condiciones de
las superficies de contacto y el apriete correcto de los tornillos son
especialmente importantes.
EXTRACCIN
1.
2.
INSTALACIN
1.
2.
3.
Verifique que todas las superficies de contacto, incluidas las

roscas de tornillo y las superficies del cojinete de la cabeza
del tornillo, estn limpias y ligeramente engrasadas.
Nota: NO utilice bisulfuro de molibdeno, Molykote ni otros
lubricantes parecidos.
Deslice el ensamblaje Locking AssemblyTM encima del eje y dentro del perforador del manguito y alinelos cuando corresponda.
Apriete gradualmente los tornillos de sujecin en una secuencia diametralmente opuesta, tal como se indica a continuacin:
a ) Apriete a mano 3 o 4 tornillos de sujecin con el mismo
espacio hasta que entren en contacto. Alinee y ajuste la
conexin.
b ) Apriete a mano y sujete los tornillos restantes.
c ) Utilice una llave de torsin para apretar los tornillos un
poco ms, aproximadamente hasta la mitad de la torsin
especificada (MA).
d ) Con la llave de torsin, sujete los tornillos hasta la torsin
de apriete mxima (MA).
e ) Verifique que los tornillos estn bien sujetos aplicando la
torsin de apriete especificada (MA).
3.
Afloje todos los tornillos varias vueltas.

Extraiga el tornillo adyacente a cada uno de los orificios roscados
y atornllelo en su orificio de apriete correspondiente para
desprender el anillo exterior. De esta manera se libera la conexin.
Retire el manguito y el Locking AssemblyTM del eje. Deje los
tornillos en los orificios de apriete hasta que haya extrado
por completo el Locking AssemblyTM del manguito.
Antes de reutilizarlos, desmonte y limpie los dispositivos
Locking AssembliesTM que estn sucios y no daados.
HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA EL ENSAMBLAJE

Y LA EXTRACCIN
a)
b)
Llave de torsin estndar con unidad cuadrada de 1/4" o 3/8"

y rango de torsin adecuado; consulte la Tabla para las torsiones de apriete especificadas (MA).
Llave mtrica de broca hexagonal (consulte la figura 31:
Unidades cuadradas) para llave de torsin con dimensiones
entre caras adecuadas. Consulte la Tabla 3.
NOTA: NO UTILICE UNA LLAVE DE IMPACTO!
Catlogo W-300 SP
Figura 31: Unidades cuadradas

unidad cuadrada de 1/4" o 3/8"
13
Ringfeder
Shrink Discs
RfN 4071, RfN 4091 & RfN 4051
Los discos Shrink Disc se utilizan para transmitir torsiones elevadas, especialmente cuando la sujecin externa es una ventaja
y cuando se requiere un alto grado de concentricidad. Los Shrink
Discs de Ringfeder son autnomos y estn preparados para ser
instalados sobre una proyeccin del manguito.
Ejemplos de aplicaciones
Figura 32: Transportadora de rampa

Transportadora de rampa; unidad de alimentacin
hidrulica, Ridley Island Coal Terminal.
Figura 33: Engranaje

Engranaje montado con un Shrink
Disc en una prensa de borde liso.
Figura 35: Reductor de velocidad

Reductor de velocidad montado en el eje y sujetado con un Shrink Disc.
14
Figura 34: Embrague

Embrague del eje de una prensa de 2.500
toneladas montado con un Shrink Disc.
Figura 36: Shrink Disc

Los acopladores RING-flex de torsin rgida y sin
retrocesos utilizan Shrink Discs de Ringfeder y
proporcionan una conexin de los ejes al acoplador
libre de retrocesos.
Catlogo W-300 SP
Figura 37:
Acoplador RING-flex en la unidad transportadora
principal de una planta de automocin.
Figura 38:
Shrink Disc en el acoplador de volante
del motor para un compresor disel.
Figura 40:
Acoplador de volante para motor
disel.
Figura 39:
Shrink Disc en una unidad de articulacin
en U en equipos de serrera.
Figura 42: Acoplador de brida rgida
Figura 41:
Shrink Disc en la corona dentada principal de una
prensa punzonadora.
Catlogo W-300 SP
Figura 43: Acoplador de mango escalonado

Acoplador de mango escalonado Shrink Disc
rgido.
15
Comparacin relativa de la serie Shrink Disc

Los Shrink Discs originales estn disponibles en tres series:
Serie estndar
RfN 4071
Serie de carga elevada
RfN 4091
Serie de carga ligera
RfN 4051
SHRINK
DISCS
RfN 4051
RfN 4071
RfN 4091
SERIE DE
CARGA LIGERA
SERIE
ESTNDAR
SERIE DE
CARGA ELEVADA
SPLIT
SHRINK
DISCS
RfN 4051-SR
RfN 4071-SR
RfN 4091-SR
SERIE DE
CARGA LIGERA
SERIE
ESTNDAR
SERIE DE
CARGA ELEVADA
Ms ejemplos de diseo
Shrink Disk
Engranaje
Reductor
montado
en el eje
Cojinete del eje
Eje de conduccin
Figura 44: Dos Shrink Discs en lnea

ofrecen dos veces la capacidad de torsin
de uno.
Figura 45: Reductor de velocidad

Reductor de velocidad montado en eje. La configuracin del eje escalonado de la ilustracin ofrece un
contacto de 2 puntos que elimina la posicin oblicua
durante la instalacin (en el grfico, posicin instalada).
Figu
Type
Figura 47: Adaptadores de bridas

Adaptadores bridas de tipo HSDA
Shrink Disc (disponibles para
unidades Hgglunds).
Figura 46: Conexin de articulaciones

universales
16
Catlogo W-300 SP
Informacin general de ingeniera

La Torsin mxima transmisible es una funcin del dimetro del eje,
del coeficiente de friccin () y de la holgura entre el eje y el manguito.
La torsin se calcula mediante esta ecuacin:
Mt =
2
P x x dW x l x
24
P = presin de contacto entre el eje y el manguito (psi)

dW = dimetro del eje (pulgadas)
I = longitud del anillo interior (pulgadas)
El coeficiente de friccin () puede variar mucho segn el material y el
acabado de la superficie. Un nmero aceptado para los ajustes de
interferencias que estn ligeramente engrasados es =0,12. Esta cifra
se utiliza para determinar la capacidad de torsin que aparece en este
catlogo. Si el eje y el manguito se ensamblan en seco, el valor =0,15
se puede asumir. Las pruebas realizadas han mostrado que las conexiones libres de grasa pueden conseguir coeficientes superiores a 0,2. A
partir de ah, la torsin transmisible aumenta de manera proporcionada.
El clculo de esfuerzo del manguito, que determina los requisitos de
material del manguito, est basado en esfuerzos multidireccionales. La
siguiente ecuacin utiliza la teora de la energa de distorsin mxima
para calcular el esfuerzo mximo combinado en el manguito.
VH =
1/2 {(
2
XH-YH)
+ (YH-ZH)2 + (ZH-XH)2} + 3H2
Si se requieren mayores holguras, la torsin se puede reducir de manera proporcionada. Asimismo, los esfuerzos del manguito aumentarn y
pueden sobrepasar la fuerza de estiramiento del material, lo que causa
deformacin plstica. Pngase en contacto con nosotros si se
requieren holguras de ajuste mayores.
Las tolerancias O.D. del manguito permisibles y el radio mximo permitido
adyacente al Shrink Disc se facilitan en las tablas de datos siguientes.
Se recomiendan materiales con un lmite elstico aparente de 50.000 psi.
Dado que el manguito est en compresin, las fundiciones con grafito
laminar son adecuadas. Se pueden utilizar otros materiales si las fuerzas
combinadas se mantienen por debajo del lmite de elasticidad aparente
del material. Pngase en contacto con nuestro departamento de ingeniera para un anlisis de esfuerzo completo.
Los ejes huecos no actan del mismo modo que los ejes slidos bajo cargas
radiales compresivas. Segn el grosor de la pared, variarn las cantidades de
deformacin elstica y, en consecuencia, variar la reduccin en la capacidad
de torsin. Nuestro departamento de ingeniera puede proporcionar informacin completa segn sus requisitos.
Si se va a transmitir una combinacin de cargas de torsin y axiales,
calcule la torsin de este modo:
donde:
VH
XH
YH
ZH
H
Las holguras de ajuste tambin pueden afectar a la capacidad de torsin. Los valores del catlogo se calculan utilizando la holgura de ajuste
mximo. Consulte las tablas con los datos siguientes para obtener los
juegos mnimos de tolerancia sugeridos. Estos ajustes permiten un fcil
montaje y desmontaje.
= esfuerzo combinado (psi)

= esfuerzo tangencial (psi)
= esfuerzo radial (psi)
= esfuerzo axial y de flexin (psi)
= esfuerzo cortante de torsin (psi)
Mt res =
Mt2 +
Pax x d
24
Mt cat
Mt res = torsin resultante que se va a transmitir (libras-pies)
Los componentes de esfuerzo individuales se pueden determinar utilizando las

ecuaciones de Lam de cilindros de paredes gruesas. Consulte la figura 48.
Mt
= torsin real o mxima que se va a transmitir (libras-pies)
Pax
dW
Mt cat
= mx. torsin transmisible (lbs-pies) del Shrink DiscTM tal

como se especifica en el catlogo
El acabado requerido de la superficie tanto para el I.D. y el O.D. para la

proyeccin del manguito y del eje es de RMS 125 micropulgadas o
superior.
Figura 48
Catlogo W-300 SP
17

Shrink Discs
1
Determine el dimetro del eje (dw) que se va a utilizar

o la torsin mxima (Mt) que se va a transmitir.
Nota: Para aplicaciones de eje hueco, consulte a
Ringfeder Corporation.
Seleccione un Shrink Disc de la Tabla para el

dimetro del eje requerido (dw) y compruebe que
la torsin mxima transmisible correspondiente
(Mt) cumple el requisito de torsin.
Si la torsin es el requisito principal, seleccione la
torsin necesaria (Mt) a partir de la misma tabla
de especificaciones y determine el dimetro del
eje correspondiente (dw).
Incorpore las dimensiones especificadas del Shrink

Disc seleccionado y del manguito requerido en el
diseo y en el dibujo. Indique la torsin de apriete
especificada (MA) de cada tornillo de bloqueo en el
dibujo.
Establezca las tolerancias de mecanizado (TH, TW)

del eje, taladro del manguito y dimetro externo del
manguito a partir de las tablas de especificaciones.
Ejemplo de orden
Ejemplo:
Tamao
90
RfN
RfN
Serie
4071
Especificaciones RfN 4071 de Shrink Discs

Dejar espacio para la llave de torsin
Detalle A
Consulte
Detalle A y
Opciones
Figura 49: Dibujo del Shrink Disc
Shrink Disc RfN 4071
Opcin 1
d
TH
dW
TW
=
=
=
=
=
Mt
D
d1
d2
=
=
=
=
Notas
I.D. nominal Shrink Disc

O.D. de proyeccin del manguito
tolerancia especificada para el O.D. del manguito (d)
rango de tamaos del eje (mn.- mx.)
holgura diamtrica total permisible entre el eje y el
taladro del manguito (dW)
torsin transmisible mxima
O.D. del Shrink DiscTM
dimetro del crculo del perno
I.D. del contratope posterior
L, L1,L2, e
s
MA
d3
r

= dimensin de la cabeza entre caras (mm)
= torsin de apriete requerida por tornillo de bloqueo
= 0.98 x d (para la opcin 1)
= para seleccin por parte del cliente (para la opcin 2)
Pax
= Mt x 24 lbs (para la opcin 2)

dW
1 Cuas o tornillos lubricados con Molykote Gn

Paste o equivalente.
2 Para la Serie RfN 4071:
Los tamaos 24 a 200 tienen un orificio con
roscado y paso perforado.
Los tamaos mayores tienen un orificio ciego
roscado.
18
Opcin 2
Catlogo W-300 SP
Especificaciones RfN 4071 de Shrink Discs, cont.

Tabla 6: Shrink Disc Serie RfN 4071
Material: Acero aleado*
Dimensiones del eje/manguito
Tam.
RfN
4071
TH
24
.945
30
1.181
36
44
1.417
+0
1.732 .0015
50
1.969
+0
.0013
55
2.165
62
2.441
68
+0
2.677 .0018
75
2.953
80
3.150
90
100
3.543
+0
3.937 .0021
110
4.331
125
4.921
140
5.512
155
+0
6.102 .0025
165
6.496
175
6.890
185
7.283
195
7.677
200
+0
7.874 .0028
220
8.661
240
9.449
260
10.236
280
+0
11.024 .0032
300
11.811
320
12.598
340
13.386
350
13.780
360
+0
14.173 .0035
380
14.961
390
15.354
400
15.748
420
16.535
440
17.323
460
+0
18.110 .0038
480
18.898
500
19.685
dW
TW
pulgadas
.625
.827
.875
1.024
1.062
1.220
1.250
1.437
1.496
1.654
1.654
1.890
1.890
2.047
1.969
2.362
2.165
2.559
2.362
2.756
2.559
2.953
2.756
3.150
2.953
3.346
3.346
3.740
3.740
4.134
4.134
4.528
4.528
4.921
4.921
5.315
5.315
5.709
5.512
6.102
5.906
6.299
6.299
6.693
6.693
7.480
7.480
8.268
8.268
9.055
9.055
9.646
9.449
10.236
9.843
10.630
10.630
11.220
11.024
11.614
11.417
12.205
11.811
12.598
12.402
12.992
12.992
13.780
13.386
14.173
14.173
14.961
14.961
15.748
15.748
16.535
R1max.
mx.
Mt
lib.-pies
.0007
.065
.0013
.105
.0019
.145
.165
.185
.205
.0027
.225
.0031
.265
.285
.305
.0035
.340
.400
.0040
.360
.0044
.380
.480
.0048
DIN 931 - 10.9
Dimensiones de Shrink Disc
1
1
1
1
2
1
2
2
3
3
5
5
6
5
7
8
11
11
14
16
20
22
28
26
33
38
45
47
60
54
63
70
81
88
115
120
151
160
199
202
232
230
275
287
339
326
368
341
385
418
485
460
529
494
548
575
663
594
676
737
840
862
966
967
1073
077
184
160
273
295
465
438
660
693
018
856
387
365
770
475
323
844
914
360
393
504
348
089
638
311
966
114
064
138
826
227
653
866
766
554
192
355
731
944
114
582
434
072
136
512
066
966
208
059
152
840
344
131
862
664
296
019
800
509
027
219
341
262
597
192
774
328
840
506
379
600
864
992
256
731
208
I
L
pulgadas
L1
L2
MA
Peso Cant. Tamao s
lib.
mm lib.-p.
d1
d2
1.97
1.417
1.024
.551
.768
.906
.315 .108
.4
M 5x 18
2.36
1.732
1.260
.630
.846
.984
.354 .108
.7
M 5x 18
2.83
2.047
1.496
.709
.925 1.083
.394 .108
.9
M 6x 20
10
3.15
2.402
1.850
.787 1.004 1.161
.433 .108
1.3
M 6x 20
10
3.54
2.756
2.087
.866 1.083 1.240
.472 .108
1.8
M 6x 25
10
3.94
2.953
2.283
.906 1.201 1.358
.512 .148
2.4
M 6x 25
10
4.33
3.386
2.598
.906 1.201 1.358
.512 .148
2.9 10
M 6x 25
10
4.53
3.386
2.835
.906 1.201 1.358
.512 .148
3.1 10
M 6x 25
10
5.43
3.937
3.110
.984 1.280 1.496
.551 .148
3.7
M 8x 30
13
22
5.71
3.937
3.307
.984 1.280 1.496
.551 .148
4.2
M 8x 30
13
22
6.10
4.488
3.701 1.181 1.535 1.752
.669 .177
7.3 10
M 8x 35
13
22
6.69
4.882
4.094 1.339 1.732 1.949
.748 .197
10.4 12
M 8x 35
13
22
7.28
5.354
4.488 1.535 1.969 2.244
.866 .217
13.0
M 10x 40
17
44
8.46
6.299
5.276 1.654 2.126 2.402
.906 .236
18.3 12
M 10x 40
17
44
9.06
6.890
5.748 1.811 2.382 2.697 1.024 .285
22.0 10
M 12x 45
19
74
10.43
7.559
6.496 1.969 2.539 2.854 1.102 .285
33.1 12
M 12x 50
19
74
11.42
8.268
6.890 2.205 2.795 3.189 1.220 .295
48.5
M 16x 55
24
185
11.81
8.661
7.283 2.205 2.795 3.198 1.220 .295
48.5
M 16x 55
24
185
12.99
9.291
7.677 2.795 3.386 3.780 1.496 .295
81.6 10
M 16x 65
24
185
13.78
9.685
8.268 2.795 3.386 3.780 1.496 .295
90.4 12
M 16x 65
24
185
13.78
9.685
8.268 2.795 3.386 3.780 1.496 .295
90.4 12
M 16x 65
24
185
14.57 10.630
9.055 3.465 4.094 4.488 1.850 .315
119.0 15
M 16x 80
24
185
15.94 11.614
9.764 3.622 4.291 4.803 1.929 .335
147.7 12
M 20x 80
30
362
16.93 12.638 10.551 4.055 4.724 5.236 2.126 .335
180.8 14
M 20x 90
30
362
18.11 13.622 11.339 4.488 5.276 5.787 2.362 .394
224.9 16
M 20x100 30
362
19.09 14.331 12.126 4.803 5.591 6.102 2.520 .394
260.1 18
M 20x100 30
362
20.47 15.197 12.913 4.803 5.591 6.102 2.520 .394
288.8 20
M 20x100 30
362
22.44 16.063 13.701 5.276 6.142 6.654 2.795 .433
410.1 24
M 20x110 30
362
22.83 17.008 14.094 5.512 6.378 6.890 2.874 .433
429.9 24
M 20x110 30
362
23.23 17.008 14.488 5.512 6.378 6.890 2.874 .433
449.7 24
M 20x110 30
362
25.39 18.031 15.236 5.669 6.614 7.205 2.992 .472
526.9 20
M 24x120 36
620
25.98 18.425 15.630 5.669 6.614 7.205 2.992 .472
573.2 21
M 24x120 36
620
26.77 18.898 16.024 5.669 6.614 7.205 2.992 .472
617.3 21
M 24x120 36
620
27.17 19.843 16.811 6.457 7.402 7.992 3.386 .472
696.7 24
M 24x130 36
620
29.53 20.748 17.598 6.969 7.953 8.543 3.583 .492
899.5 24
M 24x140 36
620
30.31 21.535 18.425 6.969 7.953 8.543 3.583 .492
925.9 28
M 24x140 36
620
31.50 22.441 19.213 7.402 8.386 8.976 3.780 .492 1113.3 30
M 24x140 36
620
33.46 23.228 20.000 7.402 8.386 9.055 3.780 .492 1267.6 24
M 27x150 41
922
* Acero inoxidable disponible segn pedido.

Hay informacin adicional disponible para la serie de carga elevada RfN 4091 y para la serie de carga ligera RfN 4051.
Catlogo W-300 SP
19
Especificaciones de los Shrink Discs RfN 4051

de carga ligera
Detalle A
Consulte
Detalle A y
Opciones
TH
dW
TW
=
=
=
=
=
Mt
D
d1
d2
L, L1,L2, e
Pax
=
=
=
=
=
=
=
s
=
MA
=
d3
=
r
=
Notas
1. Cuas o tornillos lubricados con Molykote Gn Paste o
equivalente.
2. Para la Serie RfN 4051:
Los tamaos 125 a 260 tienen un orificio con roscado y
paso perforado.
Los tamaos mayores tienen un orificio ciego roscado.
Opcin 2
Opcin 1

O.D. del Shrink Disc
dimensiones del ancho, situacin de descanso
carga axial (capacidad de empuje axial)
Mt x 24 lbs (para M en lbs-pies)
t
d
dimensin de la cabeza entre caras (mm)
torsin de apriete requerida por tornillo de bloqueo
0.98 x d (para la opcin 1)
para seleccin por parte del cliente (para la opcin 2)
Tabla 7: Shrink Disc RfN 4051 de carga ligera

Tam.
RfN
4051
125
4.921
TH
140
5.512
155
+0
6.102 .0025
165
6.496
175
6.890
185
7.283
195
7.677
200
+0
7.874 .0028
220
8.661
240
9.449
260
10.236
280
+0
11.024 .0032
300
11.811
320
12.598
340
13.386
350
13.780
360
+0
14.173 .0035
380
14.961
390
15.354
400
15.748
420
16.535
440
17.323
460
+0
18.110 .0038
480
18.898
500
19.685
dW
TW
pulgadas
3.740
4.134
4.331
4.921
5.118
5.512
5.315
5.709
5.709
6.102
6.102
6.496
6.496
6.890
6.890
7.283
7.087
7.874
7.874
8.465
8.661
9.252
9.055
9.843
9.843
10.630
10.630
11.417
11.417
12.008
11.811
12.205
11.811
12.598
12.598
12.992
12.992
13.780
13.386
14.173
13.780
14.567
14.567
15.354
15.354
16.142
16.142
16.732
16.732
17.323
R1max.
.0027
.225
.0031
.0035
.300
.340
.380
.0040
.420
.0044
.460
.500
.0048
mx.
Mt
lib.-pies
7
10
10
15
17
21
23
28
28
33
34
39
46
53
54
62
61
77
83
99
109
127
126
153
158
188
191
225
221
248
274
295
265
306
320
344
372
425
405
461
426
483
499
562
619
689
657
712
727
786
782
179
916
121
702
390
603
398
766
930
372
830
469
476
582
327
073
448
349
207
902
605
130
421
584
088
776
706
280
571
387
040
536
104
856
459
488
595
680
738
333
128
355
051
584
656
202
522
274
282
d1
d2
I
L
pulgadas
L1
L2
MA
Peso Cant. Tamao s
lib.
mm lib.-p.
7.28
6.220
5.079 1.535 2.008 2.283
.866 .236
13.2
M 10x 40
17
44
8.66
6.890
5.669 1.535 2.008 2.283
.866 .236
17.6
M 10x 40
17
44
9.65
7.559
6.260 1.535 2.008 2.283
.866 .236
22.0
11
M 10x 40
17
44
10.24
8.268
6.654 1.811 2.441 2.756 1.024 .315
30.9 10
M 12x 50
19
74
10.83
8.661
7.047 1.811 2.441 2.756 1.024 .315
35.3
11
M 12x 50
19
74
11.61
8.858
7.441 1.811 2.441 2.756 1.024 .315
44.1 12
M 12x 50
19
74
12.40
9.331
7.835 2.205 2.835 3.150 1.220 .315
59.5 15
M 12x 55
19
74
12.99
9.528
8.031 2.205 2.835 3.150 1.220 .315
66.1 16
M 12x 55
19
74
13.58 10.433
8.819 2.598 3.307 3.701 1.417 .354
77.2 10
M 16x 65
24
185
14.57 11.417
9.606 2.598 3.307 3.701 1.417 .354
97.0 12
M 16x 65
24
185
15.55 12.205 10.433 2.835 3.622 4.016 1.575 .354
105.8 14
M 16x 70
24
185
16.73 13.110 11.220 3.307 4.094 4.488 1.811 .394
132.3 16
M 16x 75
24
185
18.11 14.094 12.008 3.307 4.094 4.488 1.811 .394
165.3 18
M 16x 75
24
185
19.49 14.882 12.795 3.307 4.173 4.567 1.890 .433
185.2 20
M 16x 75
24
185
21.06 15.827 13.583 3.307 4.173 4.567 1.890 .433
220.5 21
M 16x 75
24
185
21.46 16.260 13.976 3.937 4.803 5.315 2.126 .433
264.6 16
M 20x 90
30
362
21.85 16.654 14.370 3.937 4.803 5.315 2.126 .433
275.6 16
M 20x 90
30
362
23.03 17.402 15.236 4.409 5.354 5.866 2.362 .472
330.7 18
M 20x100 30
362
23.43 17.795 15.630 4.409 5.354 5.866 2.362 .472
343.9 20
M 20x100 30
362
24.21 18.189 16.024 4.409 5.354 5.866 2.362 .472
374.8 21
M 20x100 30
362
24.80 19.094 16.811 4.724 5.669 6.181 2.520 .472
407.9 22
M 20x100 30
362
25.98 19.882 17.598 4.724 5.669 6.181 2.520 .472
451.9 24
M 20x100 30
362
26.97 20.748 18.425 5.197 6.220 6.732 2.795 .512
518.1 28
M 20x110 30
362
28.15 21.535 19.213 5.197 6.220 6.732 2.795 .512
562.2 28
M 20x110 30
362
29.53 22.323 20.000 5.197 6.220 6.732 2.795 .512
628.3 30
M 20x110 30
362
20
DIN 931 10.9
Catlogo W-300 SP
Especificaciones de los Shrink Discs RfN 4091

de carga elevada

TH
dW
TW
Mt
D
= O.D. del Shrink Disc
d1
= dimetro del crculo del perno
d2
= I.D. del contratope posterior
L, L1, L2, e = dimensiones del ancho, situacin de descanso
Pax
= carga axial (capacidad de empuje axial)
d
s
MA = torsin de apriete requerida por tornillo de bloqueo
d3 = 0.98 x d (para la opcin 1)
r
Notas
1. Cuas o tornillos lubricados con Molykote Gn Paste o
equivalente.
2. Para la Serie RfN 4091:
Los tamaos 125 a 175 tienen un orificio con roscado y
paso perforado.
Los tamaos mayores tienen un orificio ciego roscado.
Detalle A
Consulte
Detalle A y
Opciones
Opcin 2
Opcin 1
Tabla 8: Shrink Disc RfN 4091 de carga elevada
=
=
=
=
=
125
4.921
140
5.512
155
+0
6.102 .0025
TH
165
6.496
175
6.890
185
7.283
195
7.677
200
+0
7.874 .0028
220
8.661
240
9.449
260
10.236
280
+0
11.024 .0032
300
11.811
320
12.598
340
13.386
350
13.780
360
+0
14.173 .0035
380
14.961
390
15.354
400
15.748
420
16.535
440
17.323
460
+0
18.110 .0038
480
18.898
500
19.685
dW
TW
pulgadas
3.346
3.740
3.740
4.134
4.134
4.528
4.528
4.921
4.921
5.315
5.315
5.709
5.512
6.102
5.709
6.102
6.299
6.693
6.693
7.480
7.480
8.268
8.268
9.055
9.055
9.646
9.449
10.236
9.843
10.630
10.630
11.220
11.024
11.614
11.417
12.205
11.811
12.598
12.402
12.992
12.992
13.780
13.386
14.173
14.173
14.961
14.961
15.748
15.748
16.535
R1max.
.265
.0027
.300
.0031
.380
.0035
.460
.0040
.0044
.540
.0048
DIN 931 10.9

Tam.
RfN
4091
mx.
Mt
lib.-pies
11
14
15
19
21
26
30
37
34
42
53
63
55
70
62
73
93
108
114
146
157
197
210
261
251
290
278
332
361
426
410
463
451
508
455
530
522
600
564
623
736
840
780
888
973
1106
1132
1 268
1 290
1 430
064
752
195
546
095
849
242
396
667
043
107
434
320
810
696
760
675
058
328
045
109
677
216
848
522
614
813
658
055
333
106
950
411
206
837
334
221
775
264
272
862
864
381
070
632
400
216
672
800
944
d2
I
L
pulgadas
L1
L2
MA
Peso Cant. Tamao s
lib.
mm lib.-p.
d1
8.46
6.299
5.079 2.165 2.559 2.874 1.102 .197
24.3 10
M 12x 50
19
74
9.06
6.890
5.669 2.362 2.913 3.228 1.260 .276
28.7 12
M 12x 55
19
74
10.43
7.795
6.457 2.598 3.150 3.465 1.378 .276
44.1 15
M 12x 60
19
74
11.42
8.268
6.850 2.835 3.465 3.858 1.496 .315
57.3 10
M 16x 65
24
185
11.81
8.661
7.244 2.835 3.465 3.858 1.496 .315
63.9 10
M 16x 65
24
185
12.99
9.291
7.638 3.622 4.409 4.803 1.969 .394
103.6 14
M 16x 80
24
185
13.78
9.685
7.835 3.622 4.409 4.803 1.969 .394
116.8 14
M 16x 80
24
185
13.78
9.685
8.031 3.622 4.409 4.803 1.969 .394
110.2 15
M 16x 80
24
185
14.57 10.630
8.819 4.488 5.276 5.669 2.362 .394
143.3 20
M 16x 90
24
185
15.94 11.614
9.606 4.724 5.669 6.181 2.559 .472
191.8 15
M 20x100 30
362
16.93 12.638 10.433 5.354 6.299 6.811 2.835 .472
220.5 18
M 20x110 30
362
18.11 13.622 11.220 5.827 6.772 7.283 3.071 .472
291.0 21
M 20x120 30
362
19.09 14.331 12.008 5.984 6.929 7.441 3.150 .472
308.6 22
M 20x120 30
362
20.47 15.197 12.795 6.299 7.244 7.756 3.228 .472
363.8 24
M 20x130 30
362
22.44 16.535 13.583 6.929 7.874 8.465 3.622 .472
529.1 21
M 24x130 36
620
22.83 16.732 13.976 6.929 7.874 8.465 3.622 .472
544.5 21
M 24x130 36
620
23.23 17.008 14.370 7.087 8.031 8.622 3.622 .472
551.1 22
M 24x140 36
620
25.39 18.031 15.236 7.087 8.031 8.622 3.622 .472
705.5 22
M 24x140 36
620
25.98 18.425 15.630 7.402 8.346 8.937 3.780 .472
771.6 24
M 24x140 36
620
26.77 18.898 16.024 7.402 8.346 8.937 3.780 .472
815.7 24
M 24x140 36
620
27.17 19.843 16.811 8.425 9.370 9.961 4.370 .472
903.9 30
M 24x150 36
620
29.53 20.748 17.638 8.819 9.921 10.591 4.528 .551 1190.5 24
M 27x170 41
922
30.31 21.535 18.425 8.819 9.921 10.591 4.528 .551 1190.5 28
M 27x170 41
922
31.50 22.835 19.213 9.685 10.787 11.457 5.039 .551 1433.0 30
M 27x180 41
922
33.46 23.622 20.000 9.685 10.787 11.457 5.039 .551 1653.5 32
M 27x180 41
92
Catlogo W-300 SP
21
Shrink Discs en ejes de dimetro grandes
Figura 53: Pieza en cruz del

embrague de un montacargas

Shrink Disc 900 RfN 4091 montando
una brida en un eje de dimetro de
29,5" para la unidad de frenos de un
motor elico vertical grande de estilo
Darius.
Pieza en cruz del embrague de un

montacargas de mineral de oro montado sobre un eje de 30,0" de
dimetro que requiere un Split Shrink
Disc 950 RfN 4071-SR.
Especificaciones RfN 4071 de Shrink Discs extra grandes

= I.D. nominal Shrink Disc

= O.D. de proyeccin del manguito
TH
= tolerancia especificada para el O.D. del manguito (d)
= rango de tamaos del eje (mn.- mx.)
dW
TW
= holgura diamtrica total permisible entre el eje y el
Mt
D
d1
d2
L, L1,L2,e = dimensiones del ancho, situacin de descanso
Pax
d
s
p
= presin de contacto entre el Locking AssemblyTM y el
taladro del manguito
MA
d3
= 0.98 x d (para la opcin 1)
r
Figure
Shrink
Consulte
Detalle A y
Opciones

Shrink Disc RfN 4071
Detalle A
Nota
Opcin 1
Cuas o tornillos lubricados con Molykote Gn Paste o

equivalente.
Ejemplo de orden
Tamao
Ejemplo:
750
Opcin 2
RfN
RfN
Serie
4071
Tabla 9: Shrink Disc RfN 4071 extra grande

Material: Acero aleado
Tam.
RfN
4071
TH
dW
TW
pulgadas
16.929
17.717
17.717
560 22.047
+0
18.504
.0043 18.504
590 23.228
19.291
19.685
620 24.409
20.472
20.866
660 25.984
21.654
22.047
700 27.559
+0
23.228
.0049 23.622
750 29.528
25.197
25.197
800 31.496
26.772
26.772
850 33.465
28.346
28.346
900 35.433
+0
29.921
.0055 29.921
950 37.402
31.496
31.496
1000 39.370
33.071
530
22
R1max.
20.866
.480
.0048
.580
.0054
.675
.0060
.775
.0067
DIN 931 10.9

mx.
Mt
lib.-pies
1 318
1 457
1 462
1 609
1 700
1 864
1 942
2 109
2 491
2 701
2 774
3 107
3 271
3 749
3 633
4 146
4 213
4 773
4 623
5 200
6 343
7 080
6 949
7 693
829
498
661
443
168
653
838
536
613
091
851
509
256
221
418
787
909
747
277
080
360
960
667
168
d1
d2
I
L
pulgadas
L1
L2
MA
Peso Cant. Tamao s
lib.
mm lib.-p.
35.43 24.409 21.181 8.465
9.449 10.118 4.134 .492
1554
30
M 27x180 41
922
37.40 25.591 22.362 8.465
9.449 10.118 4.134 .492
1720
32
M 27x180 41
922
38.58 26.969 23.622 9.252 10.433 11.102 4.528 .591
1962
36
M 27x180 41
922
40.16 28.150 24.803 9.252 10.433 11.102 4.528 .591
2094
38
M 27x180 41
922
43.31 29.921 26.378 10.236 11.417 12.165 4.921 .591
2734
38
M 30x220 46 1254
47.24 31.496 27.953 10.236 11.417 12.165 4.921 .591
3351
40
M 30x220 46 1254
48.43 33.661 30.000 11.024 12.402 13.150 5.433 .689
3616
44
M 30x220 46 1254
51.57 35.630 31.969 11.024 12.402 13.150 5.433 .689
4090
46
M 30x220 46 1254
52.36 37.992 33.937 12.205 13.583 14.331 5.906 .689
4409
50
M 30x250 46 1254
55.12 39.961 35.906 12.205 13.583 14.331 5.906 .689
4850
52
M 30x250 46 1254
61.02 42.323 37.874 13.386 14.961 15.866 6.614 .787
6922
48
M 36x260 55 2028
63.78 44.291 39.843 13.386 14.961 15.866 6.614 .787
7496
50
M 36x260 55 2028
Catlogo W-300 SP

Ringfeder Shrink Discs, Split Shrink Discs y Half Shrink Discs
B. Half Shrink Discs Tipo HC (orificios pasantes en el aro)
INSTALACIN
Nota: No apriete los tornillos de sujecin antes de que el eje se
encuentre dentro del manguito; de lo contrario, la proyeccin
del manguito puede deformarse.
A.
Shrink Discs y Split Shrink Discs
1.
Extraiga, si existen, los espaciadores y tornillos suministrados

como proteccin durante el envo.
2.
Verifique la lubricacin de las roscas de los tornillos de sujecin

proporcionados y atornille el rea del cojinete de la cabeza y las
cuas de los anillos interiores. Si es necesario, lubrquelos con
lubricante de bisulfuro de molibdeno, como Molykote Gn Paste.
1.
Extraiga la mitad del Shrink Disc (aro y anillo interior) y los

tornillos del contenedor de envo.
2.

3.
Deslice la mitad del Shrink Disc (aro y anillo interior) sobre la

proyeccin del manguito y colquelo en su posicin correspondiente. El manguito situado fuera del dimetro se puede engrasar.
4.
Inserte los tornillos de sujecin a travs de los orificios del aro y

atornllelos en los orificios con cua correspondientes (consulte
la figura 57: Half Shrink Discs).
5.
Realice los pasos A3 a A7 indicados anteriormente.
a ) Shrink Discs Estndar
Deslice el Shrink Disc sobre la proyeccin del manguito correspondiente. El manguito situado fuera del dimetro se
puede engrasar.
Manguito
NO ENGRASAR
Half Shrink Disc,

Tipo HC
Asiento del eje y

perforador del manguito
Eje
Manguito
Half Shrink Disc,
Tipo HT
Figure 46: H
Shrink Disc
Manguito
Shrink Disc
Figura 57: Half Shrink DiscsTM
b ) Split Shrink Discs
Deslice cada mitad del Split Shrink Disc sobre la proyeccin

del manguito correspondiente y alinelas segn corresponda.
El manguito situado fuera del dimetro se puede engrasar.
Inserte los tornillos de sujecin a travs del aro y de los orificios de los nervios y atornllelos en el aro opuesto (consulte
la figura 56: Split Shrink Disc).
NO ENGRASAR
Asiento del eje y
perforador del manguito
Nervio
Eje
Manguito
C. Half Shrink Discs Tipo HT (orificios roscados en el aro)

1.
Extraiga la mitad del Shrink Disc (aro y anillo interior) y los

tornillos del contenedor de envo.
2.

3.
Deslice la mitad del Shrink Disc (aro y anillo interior) sobre la

proyeccin del manguito y colquelo en su posicin correspondiente. El manguito situado fuera del dimetro se puede engrasar.
4.
Inserte los tornillos de sujecin a travs de los orificios pasantes del nervio y atornllelos en los orificios del aro correspondientes (consulte la figura 57: Half Shrink Discs).
Nota: Los nervios de hierro fundido pueden requerir arandelas
endurecidas bajo la cabeza del tornillo. Pngase en contacto
con Ringfeder Corporation.
Split Shrink Disc
Figura 56: Split Shrink Disc
5.
Realice los pasos A3 a A7 indicados anteriormente.
3.
Limpie y engrase ligeramente el perforador del manguito y el

asiento del eje.
EXTRACCIN
4.
Inserte el eje o deslice el manguito en su posicin correspondiente

sobre el eje.
El procedimiento de extraccin es el mismo para todos los tipos de

Shrink Disc.
5.
Apriete 3 o 4 tornillos de sujecin que estn situados al mismo

espacio alrededor del dimetro para establecer una posicin
paralela o perpendicular de los aros de Shrink Disc en relacin al
nervio o al eje del manguito, respectivamente. Este paso asienta
correctamente los aros en la cua del anillo interior.
1.
Con una llave de torsin, apriete todos los tornillos de sujecin

de manera gradual y en orden hasta el final (es decir, no en una
secuencia diametralmente opuesta).
2.
6.
Puede necesitar varios pasos para que todos los tornillos

lleguen a la torsin de apriete especificada (MA).
7.
Verifique que los tornillos estn bien sujetos aplicando la torsin

de apriete especificada (MA).
El espacio entre los aros Shrink Disc o entre el aro Shrink
Disc y el manguito debe ser uniforme en todo el ensamblaje.
Libere gradualmente los tornillos de sujecin alrededor del

ensamblaje. Empiece aflojando cada tornillo alrededor de un
cuarto de vuelta para evitar el atasco de los aros.
Nota: NO extraiga an los tornillos. Puede que el aro salte.
Antes deber eliminar el xido que se haya formado alrededor
del manguito. Una vez aflojados los tornillos, extraiga el eje o
retire el manguito del eje.
REINSTALACIN
Una vez extrado el componente existente, desmonte el Shrink Disc.
Limpie e inspeccione todas las piezas. Reinstale el ensamblaje
empezando por el Paso 2 del procedimiento de la seccin correspondiente indicado arriba.
Catlogo W-300 SP
23
Ringfeder
Split Shrink Discs
RfN 4071-SR, RfN 4091-SR & RfN 4051-SR
El diseo de Ringfeder Split Shrink Disc es una versin modificada de

nuestro Shrink Disc estndar con anillos internos separados.
Esta configuracin ofrece una mayor versatilidad de montaje, permite
los diseos de manguitos simtricos as como el uso de los Half Shrink
Discs en muchas aplicaciones especiales, al tiempo que mantiene todas
las caractersticas y ventajas de nuestros Shrink Discs estndar.
Ejemplos de aplicaciones y diseos
Figura 58: Pieza en cruz del embrague de un

montacargas
Pieza en cruz del embrague de un montacargas de
mineral de oro montado con un Split Shrink Disc.
Figura 61
Split Shrink Disc RfN 4071-SR montado sobre un lado del manguito,
una proyeccin del tipo RfN 4071.
24

Engranaje montado con un
Split Shrink Disc RfN 4071-SR.
Este Split Shrink Disc se convierte en una parte integral del
engranaje y proporciona una
sujecin simtrica.
Figura 62: Acoplador rgido

Acoplador rgido de Split Shrink Disc
Este acoplador completo se bloquea
simultneamente sobre los dos ejes y
se libera muy rpidamente. El acoplador
puede unir ejes distintos, por ejemplo
en aplicaciones de montaje en reajuste.
Catlogo W-300 SP
Figura 60: Engranaje grande

Engranaje grande montado
con Split Shrink Disc y pernos
extendidos.
Figura 63: Adaptador de brida

Se pueden fabricar adaptadores
de bridas de Split Shrink Disc
que se ajusten a una gran variedad de restricciones.

Engranaje sujetado con un
Split Shrink Disc.
Figura 65: Split Shrink Disc 125 RfN 4051 SR

Utilizado para montar engranajes espigados en el
homogeneizador.
Figura 66: Split Shrink Disc 195 RfN 4071 SR

En la unidad de carro en la serrera.
Figura 67-a
Acoplador de unidad consistente en un limitador FC 350
de torsin de combinacin y un acoplador MMS 1000
para una cinta transportadora de pasajeros de un aeropuerto. La mitad del acoplador est montada con un
Shrink Disc 4071.
Figura 67-b
Catlogo W-300 SP
25

1.
Determine el dimetro del eje (dw) que se va a utilizar o la

torsin mxima (Mt) que se va a transmitir.
Nota: Para aplicaciones de eje hueco, consulte a Ringfeder
Corporation.
2.
Seleccione un Shrink Disc de la Tabla correspondiente

para el dimetro requerido del eje (dw). Compruebe que la
torsin mxima transmisible correspondiente (Mt) cumple
el requisito de torsin. Para los discos Half Shrink Disc,
Tipo HC o HT, consulte a Ringfeder Corporation la longitud
y el tipo de los tornillos.
4.
La torsin transmisible (Mt ) es la mitad de la torsin especificada en las tablas en el caso de los Half Shrink Discs.
Las roscas de los tornillos y el rea del cojinete de la cabeza de
los tornillos debern estar lubricados con Molykote Gn Paste o
similar y sujetarse a la torsin especificada (MA).

necesaria (Mt) a partir de la Tabla y determine el dimetro
del eje correspondiente (dw).
3.
Establezca las tolerancias de mecanizado (TH, TW) del eje,

taladro del manguito y dimetro externo del manguito a partir de las tablas de especificaciones de la seccin siguiente.
Ejemplo de orden
Split Shrink Disc:
Half Shrink Disc:
Incorpore las dimensiones especificadas del Shrink Disc

seleccionado y del manguito requerido en el diseo y en el
dibujo. Indique la torsin de apriete especificada (MA) de
cada tornillo de bloqueo en el dibujo.
Tamao RfN
140
RfN
140
RfN
Serie-Tipo
4071-SR
4071-HT
X = (?)
X = 2"
X = 2"
Especificaciones de los Split Shrink Discs

y Half Shrink Discs RfN 4071
Tipo HC
(orificios roscados
en el manguito)
Consulte
Detalle A
Detalle A
Figura 69: Half Shrink Discs

TH
dW
TW
= holgura diamtrica total permisible entre el eje y el
Mt
= torsin mxima transmisible para Split Shrink Disc
D
d1
d2
W1,L2,W2,e = dimensiones del ancho, situacin de descanso
s
U1, U2
MA
Pax
= orificios pasantes con perno de paso directo (tamaos de

taladro estndar expresados en decimales)
(la misma para Split y Half Shrink Discs)
dW
Nota: Si la dimensin X es superior a 4 x W1, Mt se puede reducir. Con

Half Shrink Discs slo se transmite el 50% de la Mt especificada.
Notas relativas a la Tabla 10

1. Cuas o tornillos lubricados con Molykote Gn Paste o equivalente.
2. Para la Serie RfN 4071: Los tamaos 24 a 200 tienen un orificio con
3. Para la serie RfN 4051: Los tamaos 125 a 260 tienen un orificio con
4. Para la serie RfN 4091: Los tamaos 125 a 175 tienen un orificio con
5. Los tamaos mayores tienen un orificio ciego roscado.
26
Tipo HT
(orificios pasantes
en el manguito)
Catlogo W-300 SP
Especificaciones de RfN 4071-SR, continuacin

Tabla 10: Split Shrink Disc RfN 4071SR
Tam.
RfN
4071
24
.945
30
1.181
36
1.417
44
1.732
50
1.969
55
2.165
62
2.441
68
2.677
75
2.953
80
3.150
TH
+0
.0013
+0
.0015
+0
.0018
90
3.543
100
+0
3.937 .0021
110
4.331
125
4.921
140
5.512
155
6.102
165
6.496
175
+0
.0025
6.890
185
7.283
195
7.677
200
+0
7.874
.0028
8.661
220
240
9.449
260
10.236
280
300
+0
11.024 .0032
11.811
320
12.598
340
13.386
350
13.780
360
380
+0
14.173
.0035
14.961
390
15.354
400
15.748
420
16.535
440
17.323
460
480
+0
18.110 .0038
18.898
500
19.685
dW
TW
pulgadas
.748
.827
.945
1.024
1.102
1.220
1.339
1.417
1.496
1.654
1.654
1.890
1.890
2.047
1.969
2.362
2.165
2.559
2.362
2.756
2.559
2.953
2.756
3.150
2.953
3.346
3.346
3.740
3.740
4.134
4.134
4.528
4.528
4.921
4.921
5.315
5.315
5.709
5.512
6.102
5.906
6.299
6.299
6.693
6.693
7.480
7.480
8.268
8.268
9.055
9.055
9.646
9.449
10.236
9.843
10.630
10.630
11.220
11.024
11.614
11.417
12.205
11.811
12.598
12.402
12.992
12.992
13.780
13.386
14.173
14.173
14.961
14.961
15.748
15.748
16.535
.0007
R1max.
mx.
Mt
lib.-pies
.050
.0013
.090
.110
.0019
.130
.0027
.190
.0031
.290
.0035
.330
.0040
.0044
.390
.0048
DIN 931 10.9
1
1
1
1
2
1
2
2
3
3
5
5
6
5
7
8
11
11
14
16
20
22
28
26
33
38
45
47
60
54
63
70
81
88
115
120
151
160
199
202
232
230
275
287
339
326
368
341
385
418
485
460
529
494
548
575
663
594
676
737
840
862
966
967
1 073
125
184
221
273
325
465
524
634
693
018
856
387
365
770
475
323
844
914
360
393
504
348
089
638
311
966
114
064
138
826
227
653
866
766
554
192
355
731
944
114
582
434
072
136
512
066
966
208
059
152
840
344
131
862
664
296
019
800
509
027
219
341
262
597
192
774
328
840
506
379
600
864
992
256
731
208
W
W1
pulgadas
W2
L2
Cant.Tam.
d1
d2
1.97
1.417
1.024
.354
.463
.600
.315 .108
M5
.281 .219
2.36
1.732
1.260
.394
.502
.640
.354 .108
M5
.281 .219
2.83
2.047
1.496
.433
.541
.699
.394 .108
M6
10 .328 .266
3.15
2.402
1.850
.492
.600
.758
.433 .108
M6
10 .328 .266
3.54
2.756
2.087
.531
.640
.797
.472 .108
M6
10 .328 .266
3.94
2.953
2.283
.551
.699
.856
.512 .148
M6
10 .328 .266
4.33
3.386
2.598
.551
.699
.856
.512 .148 10
M6
10 .328 .266
4.53
3.386
2.835
.551
.699
.856
.512 .148 10
M6
10 .328 .266
5.43
3.937
3.110
.630
.778
.994
.551 .148
M8
13 .406 .359
22
5.71
3.937
3.307
.630
.778
.994
.551 .148
M8
13 .406 .359
22
6.10
4.488
3.701
.728
.906 1.122
.669 .177 10
M8
13 .406 .359
22
6.69
4.822
4.094
.807 1.004 1.220
.748 .197 12
M8
13 .406 .359
22
7.28
5.354
4.488
.906 1.122 1.398
.866 .217
M10
17 .500 .438
44
8.46
6.299
5.276 1.024 1.260 1.535
.906 .236 12 M10
17 .500 .438
44
s
mm
MA
U1
U2
pulg.
lib.-p.
9.06
6.890
5.748 1.102 1.388 1.703 1.024 .285 10 M12
19 .594 .531
74
10.43
7.559
6.496 1.181 1.467 1.781 1.102 .285 12 M12
19 .594 .531
74
11.42
8.268
6.890 1.299 1.594 1.988 1.220 .295
M16
24 .750 .719
185
11.81
8.661
7.283 1.299 1.594 1.988 1.220 .295
M16
24 .750 .719
185
12.99
9.291
7.677 1.594 1.890 2.283 1.496 .295 10 M16
24 .750 .719
185
13.78
9.685
8.268 1.594 1.890 2.283 1.496 .295 12 M16
24 .750 .719
185
13.78
9.685
8.268 1.594 1.890 2.283 1.496 .295 12 M16
24 .750 .719
185
14.57 10.630
9.055 2.028 2.343 2.736 1.850 .315 15 M16
24 .750 .719
185
15.94 11.614
9.764 2.106 2.441 2.953 1.929 .335 12 M20
30 .906 .875
362
16.93 12.638 10.551 2.323 2.657 3.169 2.126 .335 14 M20
30 .906 .875
362
18.11 13.622 11.339 2.579 2.972 3.484 2.362 .394 16 M20
30 .906 .875
362
19.09 14.331 12.126 2.736 3.130 3.642 2.520 .394 18 M20
30 .906 .875
362
20.47 15.197 12.913 2.736 3.130 3.642 2.520 .394 20 M20
30 .906 .875
362
22.44 16.063 13.701 2.972 3.406 3.917 2.795 .433 24 M20
30 .906 .875
362
22.83 17.008 14.094 3.091 3.524 4.035 2.874 .433 24 M20
30 .906 .875
362
23.23 17.008 14.488 3.091 3.524 4.035 2.874 .433 24 M20
30 .906 .875
362
25.39 18.031 15.236 3.169 3.642 4.232 2.992 .472 20 M24
36 1.063 1.031
620
25.98 18.425 15.630 3.169 3.642 4.232 2.992 .472 21 M24
36 1.063 1.031
620
26.77 18.898 16.024 3.169 3.642 4.232 2.992 .472 21 M24
36 1.063 1.031
620
27.17 19.843 16.811 3.720 4.193 4.783 3.386 .472 24 M24
36 1.063 1.031
620
29.53 20.748 17.598 3.976 4.469 5.059 3.583 .492 24 M24
36 1.063 1.031
620
30.31 21.535 18.425 3.976 4.469 5.059 3.583 .492 28 M24
36 1.063 1.031
620
31.50 22.441 19.213 4.193 4.685 5.276 3.780 .492 30 M24
36 1.063 1.031
620
33.46 23.228 20.000 4.193 4.685 5.354 3.780 .492 24 M27
41 1.188 1.156
922
Catlogo W-300 SP
27
Especificaciones de los Split Shrink Discs RfN 4051-SR

de carga ligera
Tipo SR
Detalle A
Consulte
Detalle A
TH
dW
TW
=
=
=
=
=
Mt
D
d1
d2
Pax
=
=
=
=
=
=
Nota: Si la dimensin X es superior a 4 x W1, Mt se puede

reducir. Con Half Shrink Discs slo se transmite el 50% de la
Mt especificada.
W1, W2, e
s
U1, U2
= orificios pasantes con perno de paso directo
(tamaos de taladro estndar expresados en
decimales)
MA
= torsin de apriete requerida por tornillo de bloqueo (la misma para Split y Half Shrink Discs)
Tipo HT
(orificios pasantes
en el manguito)
Tipo HC
(orificios roscados
en el manguito)
Notas
Tabla 11: Split Shrink Disc RfN 4051SR de carga ligera

Tam.
RfN
4051
125
4.921
TH
140
5.512
155
6.102
165
6.496
175
6.890
185
7.283
195
7.677
200
220
+0
7.874
.0028
8.661
240
9.449
+0
.0025
260
10.236
280
300
+0
11.024 .0032
11.811
320
12.598
340
13.386
350
13.780
360
380
+0
14.173
.0035
14.961
390
15.354
400
15.748
420
16.535
440
17.323
460
+0
18.110
.0038
18.898
480
500
19.685
dW
TW
pulgadas
3.740
4.134
4.331
4.921
5.118
5.512
5.315
5.709
5.709
6.102
6.102
6.496
6.496
6.890
6.890
7.283
7.087
7.874
7.874
8.465
8.661
9.252
9.055
9.843
9.843
10.630
10.630
11.417
11.417
12.008
11.811
12.205
11.811
12.598
12.598
12.992
12.992
13.780
13.386
14.173
13.780
14.567
14.567
15.354
15.354
16.142
16.142
16.732
16.732
17.323
R1max.
.190
.250
.0040
.330
.390
.0048
mx.
Mt
lib.-pies
7
10
10
15
17
21
23
28
28
33
34
39
46
53
54
62
61
77
83
99
109
127
126
153
158
188
191
225
221
248
274
295
265
306
320
344
372
425
405
461
426
483
499
562
619
689
657
712
727
786
782
179
916
121
702
390
603
398
766
930
372
830
469
476
582
327
073
448
349
207
902
605
130
421
584
088
776
706
280
571
387
040
536
104
856
459
488
595
680
738
333
128
355
051
584
656
202
522
274
282
W
W1
pulgadas
W2
L2
Cant.Tam.
d1
d2
7.28
6.220
5.079
.965 1.201 1.476
.866 .236
M10
17 .500 .438
44
8.66
6.890
5.669
.965 1.201 1.476
.866 .236
M10
17 .500 .438
44
9.65
7.559
6.260
.965 1.201 1.476
.866 .236
11
M10
17 .500 .438
44
10.24
8.268
6.654 1.102 1.417 1.732 1.024 .315 10 M12
19 .594 .531
74
10.83
8.661
7.047 1.102 1.417 1.732 1.024 .315
M12
19 .594 .531
74
11.61
8.858
7.441 1.102 1.417 1.732 1.024 .315 12 M12
19 .594 .531
74
12.40
9.331
7.835 1.299 1.614 1.929 1.220 .315 15 M12
19 .594 .531
74
12.99
9.528
8.031 1.299 1.614 1.929 1.220 .315 16 M12
19 .594 .531
74
13.58 10.433
8.819 1.496 1.850 2.244 1.417 .354 10 M16
24 .750 .719
185
14.57 11.417
9.606 1.496 1.850 2.244 1.417 .354 12 M16
24 .750 .719
185
15.55 12.205 10.433 1.713 2.067 2.461 1.575 .354 14 M16
24 .750 .719
185
16.73 13.110 11.220 1.949 2.343 2.736 1.811
.394 16 M16
24 .750 .719
185
18.11 14.094 12.008 1.949 2.343 2.736 1.811
11
s
mm
MA
U1
U2
pulg.
lib.-p.
.394 18 M16
24 .750 .719
185
19.49 14.882 12.795 1.949 2.382 2.776 1.890 .433 20 M16
24 .750 .719
185
21.06 15.827 13.583 1.949 2.382 2.776 1.890 .433 21 M16
24 .750 .719
185
21.46 16.260 13.976 2.264 2.697 3.209 2.126 .433 16 M20
30 .906 .875
362
21.85 16.654 14.370 2.264 2.697 3.209 2.126 .433 16 M20
30 .906 .875
362
23.03 17.402 15.236 2.500 2.972 3.484 2.362 .472 18 M20
30 .906 .875
362
23.43 17.795 15.630 2.598 3.071 3.583 2.362 .472 20 M20
30 .906 .875
362
24.21 18.189 16.024 2.598 3.071 3.583 2.362 .472 21 M20
30 .906 .875
362
24.80 19.094 16.811 2.756 3.228 3.740 2.520 .472 22 M20
30 .906 .875
362
25.98 19.882 17.598 2.756 3.228 3.740 2.520 .472 24 M20
30 .906 .875
362
26.97 20.748 18.425 3.091 3.602 4.114 2.795 .512 28 M20
30 .906 .875
362
28.15 21.535 19.213 3.091 3.602 4.114 2.795 .512 28 M20
30 .906 .875
362
29.53 22.323 20.000 3.091 3.602 4.114 2.795 .512 30 M20
30 .906 .875
362
28
DIN 931 10.9
.0035
.0044
1. Cuas o tornillos lubricados con Molykote Gn

Paste o equivalente.
.0027
.0031

t
dW
Catlogo W-300 SP
Especificaciones de los Split Shrink Discs

RfN 4091-SR de carga elevada
Tipo SR
Detalle A
Consulte
Detalle A
TH
dW
TW
=
=
=
=
=
Mt
D
d1
d2
Pax
=
=
=
=
=
Nota: Si la dimensin X es superior a 4 x W1, Mt se puede

reducir. Con Half Shrink DiscsTM slo se transmite el 50% de la
Mt especificada.
W1, W2, e
s
U1, U2
= orificios pasantes con perno de paso directo
(tamaos de taladro estndar expresados en dec.)
MA
= torsin de apriete requerida por tornillo de bloqueo (la misma para Split y Half Shrink DiscsTM)
Tipo HT (orificios
pasantes en el
manguito)
Tipo HC
(orificios roscados
en el manguito)
Notas
Tabla 12: Split Shrink Disc RfN 4091SR de carga elevada

Tam.
RfN
4091
125
4.921
140
5.512
155
6.102
165
6.496
175
6.890
TH
+0
.0025
185
7.283
195
7.677
200
+0
7.874
.0028
8.661
220
240
9.449
260
10.236
280
300
+0
11.024 .0032
11.811
320
12.598
340
13.386
350
13.780
360
380
+0
14.173
.0035
14.961
390
15.354
400
15.748
420
16.535
440
17.323
460
18.110
480
18.898
500
19.685
+0
.0038
dW
TW
pulgadas
3.346
3.740
3.740
4.134
4.134
4.528
4.528
4.921
4.921
5.315
5.315
5.709
5.512
6.102
5.709
6.102
6.299
6.693
6.693
7.480
7.480
8.268
8.268
9.055
9.055
9.646
9.449
10.236
9.843
10.630
10.630
11.220
11.024
11.614
11.417
12.205
11.811
12.598
12.402
12.992
12.992
13.780
13.386
14.173
14.173
14.961
14.961
15.748
15.748
16.535
1. Cuas o tornillos lubricados con Molykote Gn Paste

o equivalente
2. Para la serie RfN 4091: Los tamaos 125 a 175
tienen un orificio con roscado y paso perforado
3. Los tamaos mayores tienen un orificio ciego roscado.
DIN 931 10.9

mx.
Mt
lib.-pies
R1max.
.130
.0027
.190
.0031
.250
.0035
.330
.0040
.390
.0044
.490
.0048

t
dW
11
14
15
19
21
26
30
37
34
42
53
63
55
70
62
73
93
108
114
146
157
197
210
261
251
290
278
332
361
426
410
463
451
508
455
530
522
600
564
623
736
840
780
888
973
1106
1132
1 268
1 200
1 430
064
752
195
546
095
849
242
396
667
043
107
434
320
810
696
760
675
058
328
045
109
677
216
848
522
614
813
658
055
333
106
950
411
206
837
334
221
775
264
272
862
864
381
070
632
400
216
672
800
944
d2
W
W1
pulgadas
W2
L2
Cant.Tam.
s
mm
MA
U1
U2
lib.-p.
pulg.
d1
8.46
6.299
5.079 1.280 1.476 1.791 1.102 .197 10 M12
19 .594 .531
74
9.06
6.890
5.669 1.378 1.654 1.969 1.260 .276 12 M12
19 .594 .531
74
10.43
7.795
6.457 1.496 1.772 2.087 1.378 .276 15 M12
19 .594 .531
74
11.42
8.268
6.850 1.614 1.929 2.323 1.496 .315 10 M16
24 .750 .719
185
11.81
8.661
7.244 1.614 1.929 2.323 1.496 .315 10 M16
24 .750 .719
185
12.99
9.291
7.638 2.008 2.402 2.795 1.969 .394 14 M16
24 .750 .719
185
13.78
9.685
7.835 2.008 2.402 2.795 1.969 .394 14 M16
24 .750 .719
185
13.78
9.685
8.031 2.136 2.500 2.894 1.969 .394 15 M16
24 .750 .719
185
14.57 10.630
8.819 2.539 2.933 3.327 2.362 .394 20 M16
24 .750 .719
185
15.94 11.614
9.606 2.657 3.130 3.642 2.559 .472 15 M20
30 .906 .875
362
16.93 12.638 10.433 2.972 3.445 3.957 2.835 .472 18 M20
30 .906 .875
362
18.11 13.622 11.220 3.307 3.780 4.291 3.071 .472 21 M20
30 .906 .875
362
19.09 14.331 12.008 3.386 3.858 4.370 3.150 .472 22 M20
30 .906 .875
362
20.47 15.197 12.795 3.543 4.016 4.528 3.228 .472 24 M20
30 .906 .875
362
22.44 16.535 13.583 3.858 4.331 4.921 3.622 .472 21 M24
36 1.063 1.031
620
22.83 16.732 13.976 3.858 4.331 4.921 3.622 .472 21 M24
36 1.063 1.031
620
23.23 17.008 14.370 4.035 4.508 5.098 3.622 .472 22 M24
36 1.063 1.031
620
25.39 18.031 15.236 4.035 4.508 5.098 3.622 .472 22 M24
36 1.063 1.031
620
25.98 18.425 15.630 4.193 4.665 5.256 3.780 .472 24 M24
36 1.063 1.031
620
26.77 18.898 16.024 4.193 4.665 5.256 3.780 .472 24 M24
36 1.063 1.031
620
27.17 19.843 16.811 4.705 5.177 5.768 4.370 .472 30 M24
36 1.063 1.031
620
29.53 20.748 17.638 4.902 5.453 6.122 4.528 .551 24 M27
41 1.188 1.156
922
30.31 21.535 18.425 5.000 5.551 6.220 4.528 .551 28 M27
41 1.188 1.156
922
31.50 22.835 19.213 5.433 5.984 6.654 5.039 .551 30 M27
41 1.188 1.156
922
33.46 23.622 20.000 5.433 5.984 6.654 5.039 .551 32 M217
41 1.188 1.156
922
Catlogo W-300 SP
29
Ringfeder Shrink Disc

RfN 4171
Este nuevo Shrink Disc RfN 4171 emplea una sola cua larga y poco profunda
en lugar de utilizar las cuas opuestas de las tradicionales series de tres piezas
de Ringfeder (RfN 4071). Mejores resultados en centrado y concentricidad, lo
que convierte al Shrink Disc en un elemento especialmente adecuado para aplicaciones de alta velocidad en las que el equilibrio es esencial.
La instalacin tambin se simplifica. Cuando los cierres se torsionan adecuadamente, el instalador tiene una ayuda visual que le indica la correcta instalacin:
la cara interior del anillo deber estar al mismo nivel que la cara externa del anillo.
Utilice siempre una llave de torsin para apretar los tornillos adecuadamente.
Especificaciones de tipo 4171 de dos piezas

d

TH
dW
TW
= holgura diamtrica total permisible entre el eje y el taladro
del manguito (dW)
Mt
D
d1
L, L1, I, e = dimensiones del ancho, situacin de descanso
MA
Pax
= capacidad axial
= Mt x 24 lbs (para M en lbs-pies)
t
dW
Figura 74: Dimensiones de la instalacin
Tabla 13: Shrink Disc RfN 4171 de dos piezas

Tam.
RfN
4171
24
0.945
30
1.181
36
1.417
44
50
1.969
55
2.165
62
2.441
68
2.677
75
2.953
80
3.150
90
3.543
100
30
1.732
3.937
Rango
TH
del eje
dW
pulgadas
+0
.0013
+0
.0015
+0
.0018
+0
.0021
0.748
0.827
0.945
1.024
1.102
1.220
1.339
1.417
1.496
1.654
1.654
1.890
1.890
2.047
1.969
2.362
2.165
2.559
2.362
2.756
2.559
2.953
2.756
3.150
TW
.0010
.0020
.0023
DIN 931 10.9

Mt
lib.-pies
136
180
288
353
483
584
535
634
907
1 180
1 124
1 604
1 315
1 595
1 447
2 287
2 268
3 437
2 561
3 754
3 574
5 112
4 595
6 417
L1
L
I
pulgadas
d1
Cant. Tamao
MA
lib.-p.
Peso
lib.
1.97
0.866
0.709
0.630
0.079
1.417
M6
0.4
2.36
0.945
0.787
0.709
0.079
1.732
M6
0.7
2.83
1.102
0.866
0.787
0.079
2.047
M8
22
1.0
3.15
1.181
0.945
0.866
0.079
2.402
M8
22
1.2
3.54
1.260
1.024
0.945
0.118
2.677
M8
22
1.7
3.94
1.378
1.142
1.024
0.118
2.835
M8
22
2.5
4.33
1.378
1.142
1.024
0.118
3.150
M8
22
2.9
4.53
1.378
1.142
1.024
0.118
3.386
M8
22
3.0
5.43
1.496
1.220
1.063
0.157
3.937
M 10
44
4.9
5.71
1.496
1.220
1.063
0.157
4.094
M 10
44
5.3
6.10
1.772
1.496
1.339
0.157
4.488
10
M 10
44
7.3
6.69
1.969
1.693
1.535
0.157
4.882
12
M 10
44
9.9
Catlogo W-300 SP
Especificaciones del tipo 4171 de dos piezas, cont.
Tabla 14: Shrink Disc RfN 4171 de dos piezas

Tam.
RfN
4171
110
4.331
125
4.921
140
5.512
155
6.102
165
6.496
175
6.890
185
7.283
200
7.784
220
8.661
240
9.449
260
10.236
280
11.024
300
11.811
320
12.598
340
13.386
360
14.173
380
14.961
390
15.354
400
15.748
420
16.535
440
Rango
TH
del eje
dW
pulgadas
+0
.0021
+0
.0025
+0
.0028
+0
.0032
+0
.0035
17.323
460
18.110
480
18.898
500
19.685
+0
.0038
3.150
3.543
3.543
3.937
3.937
4.331
4.331
4.724
4.724
5.118
5.118
5.512
5.512
5.906
5.906
6.299
6.299
6.693
6.693
7.480
7.480
8.268
8.268
9.055
9.055
9.646
9.449
10.236
10.039
10.630
11.024
11.811
11.811
12.402
12.205
12.598
12.402
12.795
12.795
13.189
12.992
13.780
13.780
14.764
14.764
15.748
15.748
16.535
TW
.0027
.0031
.0035
.0040
.0044
.0048
DIN 931 10.9

Mt
lib.-pies
6 594
8 639
8 925
11 580
11 359
14 014
15 490
19 178
19 915
23 603
27 291
32 454
36 511
43 150
44 994
52 738
72 285
82 611
84 824
107 690
118 016
147 520
143 094
176 286
206 528
236 770
221 280
263 323
263 323
298 728
331 920
387 240
354 048
396 829
371 013
396 829
418 957
446 248
442 560
473 539
499 355
569 427
562 051
638 024
678 592
764 154
775 955
861 517
L1
L
I
pulgadas
7.28
2.244
1.929
8.46
2.402
Cant. Tamao
MA
lib.-p.
Peso
lib.
d1
1.732
0.197
5.354
10
M 12
74
13.5
2.087
1.890
0.236
6.299
12
M 12
74
19.8
9.06
2.638
2.283
2.047
0.236
6.811
10
M 14
118
24.3
10.35
2.795
2.441
2.205
0.236
7.480
12
M 14
118
34.4
11.42
3.071
2.677
2.402
0.276
8.031
10
M 16
184
48.5
11.81
3.071
2.677
2.362
0.315
8.425
12
M 16
184
50.7
12.99
3.740
3.346
3.031
0.315
8.819
14
M 16
184
79.4
13.78
3.740
3.346
3.031
0.315
9.449
16
M 16
184
88.2
14.57
4.567
4.055
3.701
0.354
10.630
16
M 20
361
116.9
15.94
4.724
4.213
3.819
0.394
11.654
18
M 20
361
145.5
16.93
5.197
4.685
4.291
0.394
12.521
21
M 20
361
178.6
18.11
5.709
5.197
4.803
0.394
13.386
22
M 20
361
224.9
19.09
6.102
5.512
5.118
0.394
14.173
20
M 24
620
260.2
20.47
6.102
5.512
5.118
0.394
14.961
21
M 24
620
302.1
22.05
6.693
6.102
5.630
0.472
15.827
22
M 24
620
392.5
23.23
6.850
6.260
5.787
0.472
16.693
24
M 24
620
445.4
25.00
7.087
6.417
5.866
0.551
17.638
18
M 27
922
765.1
25.00
7.087
6.417
5.866
0.551
18.031
18
M 27
922
529.2
25.59
7.480
6.811
6.260
0.551
18.701
20
M 27
922
575.3
26.38
7.874
7.205
6.614
0.591
19.488
21
M 27
922
648.3
28.35
8.268
7.598
7.008
0.591
20.394
24
M 27
922
811.4
30.31
8.268
7.598
7.008
0.591
21.181
25
M 27
922
948.2
31.50
9.055
8.386
7.795
0.591
21.969
27
M 27
922
1133.4
33.46
9.055
8.386
7.795
0.591
22.835
28
M 27
922
1301.0
Carga ligera y carga elevada disponible segn pedido.
Catlogo W-300 SP
31
Serie Shrink Discs RfC de baja inercia

en tamaos de 10 a 50
Estas unidades de baja inercia estn diseadas para aplicaciones en las que se requiere la mxima
sujecin y se desea el mnimo peso. Estos Shrink Discs ofrecen la flexibilidad de las unidades RfN
4071 estndar para tamaos de eje menores. Disponible para ejes de 1/4 a 1-11/16 pulgadas.
Tamaos y material especiales segn pedido.
Especificaciones de la Serie Shrink Discs de baja inercia

ARANDELA
DE EMPUJE
POSTERIOR
d
TH
dW
TW
MANGUITO
R1max
=
=
=
=
=
Mt
D
d1
d2
L, L1, e
L2
AF
MA
s
Detalle A
Detalle "A"
Figura 75: Shrink Disc de baja inercia

eje nominal y dimensin del taladro
= grosor del contratope
= holgura entre caras
Figura 76: Arandela de empuje posterior
Tabla 15: Serie RfC de baja inercia RfC 4051

Tamao
d
pulg.
TH
dW
mm pulgadas
6
6.35
8
9
+0
13 RFC 4073 0.512 .001
9.5
11
12
16 RFC 4051 0.630
12.7
14
16
24 RFC 4051 0.945
19
+0
20
.0013 22.2
30 RFC 4051 1.181
24
26
27
36 RFC 4051 1.417
28
28.6
32
+0
34
44 RFC 4051 1.732 .0015 34.93
37
38
50 RFC 4051 1.969
41.28
42.85
10 RFC 4073 0.394
.236
.250
.315
.354
.375
.433
.472
.500
.551
.630
.748
.787
.875
.945
1.024
1.063
1.102
1.125
1.260
1.339
1.375
1.457
1.496
1.625
1.687
TW
R1
mx.
Mt
lib-p.
0.065
36
55
144
200
250
410
460
554
730
980
500
750
900
300
800
500
130
365
690
400
900
900
400
000
000
0.0005
0.0007
0.0010
0.0013
1
1
1
2
2
3
4
4
5
5
5
6
6
8
9
d1
d2
I
L
pulgadas
L1
L2
AF Cant.Tamao s
MA
mm lib-p.
1.18
0.866 0.472 0.394 .472
.582 0.197 0.039 1.06
M4x10
12
1.30
0.985 0.591 0.394 .472
.610 0.197 0.039 1.25
M5x10
25
1.50
1.102 0.709 0.394 .551
.689 0.217 0.079 1.44
M5x12
25
1.875 1.417 1.024 0.394 .610
.748 0.236 0.108 1.75
M5x14
30
2.10
1.732 1.260 0.472 .689
.827 0.276 0.108 2.05
M5x16
30
2.50
2.047 1.496 0.551 .768
.925 0.315 0.108 2.44
M6x18 10
75
2.85
2.402 1.850 0.630 .847 1.000 0.354 0.108 2.75
M6x20 10
75
3.19
2.756 2.087 0.709 .925 1.083 0.394 0.108 3.00
M6x20 10
75

Tamaos mayores disponibles segn pedido.
32
DIN 933 10.9 HHCS
Catlogo W-300 SP
Cuestiones esenciales acerca de los

dispositivos de bloqueo de RINGFEDER
Capacidad de ajuste
Rozamiento / Gripado
La conexin de bloqueo por friccin mediante dispositivos de bloqueo es infinitamente variable y se puede ajustar con un alto grado de precisin.
Dao o destruccin del eje, taladro del manguito o superficies del dispositivo de
bloqueo como resultado de una sobrecarga seguida de
un deslizamiento.
El rozamiento siempre se puede evitar dimensionando correctamente la conexin.
Fuerza axial Fax

El empuje axial que se puede transmitir mediante dispositivos de bloqueo independientemente del tipo de carga encontrada (esttica, en aumento, alternante o de
impacto).
Fax se puede calcular dividiendo la torsin por el radio del eje.
(Fax = 2 x t/d). En comparacin con estos valores tericos, se han establecido
valores sustancialmente ms altos en operaciones prcticas.
Corrosin por rozamiento

Corrosin entre las superficies de contacto de los metales frreos. Incluso los
movimientos relativos ms pequeos favorecen y aceleran la corrosin por rozamiento; los lubricantes pueden retrasar el proceso, pero no detenerlo totalmente.
La prevencin a largo plazo de la corrosin por rozamiento slo se puede lograr
diseando la conexin de tal manera que el movimiento relativo sea imposible.
Accin de centrado
Fijacin de los tornillos de bloqueo
Accin de gua del eje en el taladro menor del manguito. La holgura entre el eje y
el taladro del manguito y la longitud del taladro menor tienen el mayor impacto en
la operatividad real del manguito montado.
Los tornillos sujetos a cargas estticas no necesitan fijacin contra el aflojamiento (en algunos casos, las arandelas deltornillo, por ejemplo, pueden incluso ser
perjudiciales). Los tornillos utilizados conjuntamente con los dispositivos de bloqueo slo suelen estar sujetos a cargas estticas: en consecuencia, no necesitan
fijacin contra el aflojamiento. Es altamente aconsejable el apriete con el valor
de torsin especificado.
Molykote
Nombre comercial de un lubricante que contiene bisulfuro de molibdeno (MoS2).
Ya que el MoS2 reduce el
Coeficiente de friccin, se utiliza para las conexiones friccionales entre ejes y manguitos slo en casos excepcionales.
Recomendamos seguir nuestro consejo con la mxima celeridad si se tiene la
intencin de utilizar lubricantes que contengan MoS2 conjuntamente con dispositivos de bloqueo internos.
Figura 94
Conexin del Locking AssemblyTM RINGFEDER 7012.
Boceto principal.
Los Shrink Discs, sin embargo, utilizan lubricantes con MoS2 para engrasar
cuas y sujeciones para conseguir la ventaja mecnica necesaria para su correcto
funcionamiento.
Factor de entalladura k
Holguras
Resistencia a la fatiga bajo fuerzas de torsin alternas.
Cifra de fuerza de impacto de entalladura k

Producto del
Coeficiente de forma k (regido por la configuracin del material)
Consulte las tablas correspondientes.
Coeficiente de friccin
Los valores del catlogo se aplican a = 0,12. Superficies de los dispositivos de
bloqueo, eje y taladro del manguito ligeramente engrasadas.
Presin de contacto p, p (dispositivos internos)

p = presin de contacto entre el anillo interno y el eje
p = presin de contacto entre el anillo externo y el manguito
p y p juntos con el
coeficiente de friccin determinan el valor de conexin friccional. Para evitar la deformacin plstica en el rango, se debern obtener
estos valores:
p < lmite elstico aparente en el eje
p < lmite elstico aparente del manguito
Resistencia a la fatiga bajo fuerzas de torsin alternas

La resistencia a la fatiga es el componente de esfuerzo mayor variable oscilante
alrededor de la fuerza media cero que un espcimen puede resistir un nmero
ilimitado de veces sin fractura o sin deformacin inadmisible. Este valor est influido por la forma y el acabado de la superficie. La relacin entre la resistencia a la
fatiga del espcimen no entallado y pulido y la resistencia a la fatiga del espcimen
de prueba se conoce como el factor de entalladura k.
k vara de material a material y su valor disminuye a medida que aumenta el valor
de la fuerza de traccin.
Cuando se utilizan los dispositivos de bloqueo, tanto el eje como el manguito conservan sus secciones cruzadas completas, es decir, que no se ranuran. En consecuencia, los estados de fuerza en el punto de conexin son prcticamente idnticos
que los de un eje liso, lo que significa que el material se utiliza en casi un 100%.
y el
Factor de entalladura k (regido por las propiedades del material):
k
k 1
k 1
Valores aproximados de k:

0,4 ... 0,8 metales ligeros y aceros al carbono
0,6 ... 1
aceros tratados trmicamente
Sin oscilaciones
Las conexiones con dispositivos de bloqueo estn totalmente libres de oscilaciones.
Al igual que otras conexiones friccionales, no hay peligro de oscilacin lateral.
Mdulo de seccin polar Wp

En el caso de las secciones cruzadas circulares, Wp se define de este modo:
Wp = d3 x /16
El valor de Wp se reduce significativamente mediante ranuras, muescas para llaves
Woodruff, etc. Cuando se utilizan dispositivos de bloqueo, la seccin cruzada del eje
est disponible (consulte el Coeficiente de forma k).
Carga radial admisible

Los dispositivos de bloqueo internos tambin pueden absorber cargas radiales.
Sin embargo, se debe considerar que la presin de superficie resultante de la carga
radial respecto a la superficie proyectada del Locking AssemblyTM es inferior a la presin de superficie generada por la sujecin.
Catlogo W-300 SP
33
Cuestiones esenciales acerca de los dispositivos

de bloqueo, continuacin
Capacidad de liberacin
Deslizamiento
Los Locking AssembliesTM RfN 7012 y los Locking Elements 8006 no se cierran
automticamente. El ngulo de los anillos con cua est formado de tal manera
que la capacidad de liberacin est garantizada despus de una carga elevada
prolongada. No se requieren extractores.
Todos los ajustes por contraccin se deslizan cuando se produce una sobrecarga.
Suele ser inevitable el
rozamiento (o deslizamiento) de las superficies de
contacto. Los Locking AssembliesTM sujetos a presiones elevadas por unidad de
rea y que giran a velocidades perifricas altas pueden destruirse por completo.
En circunstancias normales, el grado y el tipo de destruccin no indican la causa
del deslizamiento.
xido
Debido a las presiones relativamente altas por unidad de rea, no se llega a producir
xido entre las superficies efectivas de un dispositivo de bloqueo ni entre el eje y el
manguito. Algunos dispositivos de bloqueo tienen anillos pasadores internos y externos y no pueden cerrar hermticamente el punto de sujecin. En este caso, aconsejamos utilizar inhibidores de corrosin, tornillos hermticos, etc. con el fin de proteger los Locking AssembliesTM (tornillos de bloqueo) contra la corrosin.
Seguridad
Los valores de conexin friccional indicados en las tablas se logran o incluso se
superan si el diseo es correcto y si se realiza correctamente la conexin. Los valores tericos son mayores. Las conexiones friccionales de todos los tipos incluidos
los ajustes por contraccin y a presin deben disearse de tal manera que los
picos de carga se puedan transmitir de una manera confiable. Sin embargo, los
picos de carga son tan distintos en cada caso que no podemos ofrecer ninguna
recomendacin relativa a los factores de seguridad especficos.
Las conexiones de los dispositivos de bloqueo no son sensibles a las cargas de
impacto (consulte la figura 95).
Embrague de seguridad
Los dispositivos de bloqueo no se pueden utilizar como embragues de seguridad
sin antes consultarnos.
Fuerzas tangenciales
La fuerza de traccin en el taladro del manguito o la fuerza de compresin en el
taladro de los ejes huecos como resultado de las
presiones de contacto entre
el anillo de bloqueo externo y el manguito y/o entre el anillo de bloqueo interno y el
eje hueco.
Figura 97
Fuerzas tangenciales en ajustes por contraccin.
Influencia de la temperatura
Los ajustes por contraccin y, en consecuencia, las conexiones de los dispositivos de bloqueo ofrecen un servicio perfecto mientras la presin de contacto de
la articulacin no est por debajo de un determinado valor mnimo. Por ello, se
debe prestar especial atencin a la presin de contacto en la articulacin a la temperatura operativa. Pngase en contacto con nosotros y le ofreceremos informacin detallada.
Figura 95
Coeficiente de forma k
Factor proporcional que cubre condiciones de fuerza en taladros, transiciones de

secciones cruzadas, puntos de sujecin, ranuras, etc. Se aplican estos valores:
k
max
n
fuerza mxima
fuerza nominal
(utilice las secciones cruzadas y/o los momentos de resistencia ms pequeos

para determinar n ).
Llave de torsin
Herramienta estndar que indica la torsin de apriete ejercida en las cabezas de
los tornillos. Todos los dispositivos del tornillo de Ringfeder requieren una llave de
torsin para su correcta instalacin.
Operatividad real
Los relativamente estrechos Locking AssembliesTM RfN 7012 de RINGFEDER sirven fundamentalmente para transmitir torsiones elevadas y fuerzas axiales. Estos
dispositivos no son de autocentrado. De este modo, la operatividad real del manguito o del cubo de palanca est regida por la
accin de centrado y por el
cuidado empleado durante el
ajuste.
Figura 98
Precentrado por la seleccin cuando el ajuste es correcto
entre el eje y el manguito.
Figura 96
Influencia de la forma de la ranura en el coeficiente de forma
k y por lo tanto en el
momento polar de resistencia;
extracto de los trabajos del Prof. Thum.
Para ejes lisos
34
k
NOTA: NO UTILICE LLAVES DE IMPACTO PARA

INSTALAR DISPOSITIVOS DE BLOQUEO
RINGFEDER.
= 1.
Catlogo W-300 SP
Cuestiones esenciales acerca de los dispositivos

de bloqueo, continuacin
CUESTIONES BSICAS PARA LA SELECCIN DE UN DISPOSITIVO

DE BLOQUEO DE EJE Y MANGUITO RINGFEDER
I. INTRODUCCIN
1. RUEDAS DENTADAS CON MANGUITOS DE ESTILO B
Seleccionar un dispositivo de bloqueo de eje y manguito sin chavetas de Ringfeder

no constituye un procedimiento difcil. Se puede seleccionar el dispositivo adecuado
conociendo de antemano unos cuantos aspectos bsicos acerca de la aplicacin.
Ofrecemos las siguientes guas para elegir el mejor dispositivo para la aplicacin.
Este documento no es un manual de diseo. Si desea asistencia tcnica, Ringfeder
Corporation le ofrecer gratuitamente ayuda de ingeniera.
Los dispositivos de bloqueo de eje y manguito de Ringfeder se pueden dividir en

dos categoras principales: dispositivos internos y externos.
1.
Los dispositivos internos se ajustan dentro de un taladro o de un contrataladro en un componente y se sujetan internamente. Se pueden encontrar
descripciones detalladas en las secciones correspondientes de los catlogos.
2.
Los dispositivos externos se ajustan sobre una proyeccin del manguito y

sujetan el componente externamente. En general, los Shrink Discs proporcionan una concentricidad ms precisa (control T.I.R.) que los dispositivos
internos. Se pueden encontrar descripciones detalladas en las secciones
correspondientes de los catlogos.
II. INFORMACIN NECESARIA
Para la mayora de las aplicaciones de ruedas dentadas de tipo B en las

que la longitud a travs del taladro es superior a dos veces el ancho del
dispositivo de bloqueo; UTILICE 7012 o 7013.
2. RUEDAS DENTADAS EN PLACA

Para las ruedas dentadas en placa, asegrese de que la placa tenga el grosor
suficiente para que el rea de contacto crtica del dispositivo de bloqueo est
completamente acoplada en la rueda dentada; UTILICE 7013.
3. RUEDAS DENTADAS DE CABLES MLTIPLES TORSIONES

ELEVADAS
Para las aplicaciones con torsiones muy elevadas, evite las ruedas dentadas
laminadas (ruedas dentadas en placa soldadas a tope a los manguitos); es
preferible el diseo de manguito de paso a travs; UTILICE 7012, 7013 o
Shrink Disc.
B. ENGRANAJES PARA MONTAJE

Los engranajes pueden ser cilndricos rectos, de bisel, engranajes cnicos, espirales y engranajes cilndricos helicoidales, as como levas, poleas y otros elementos de construccin similares.
1. ENGRANAJES ESTRECHOS
Tanto si la aplicacin es nueva como si se tiene que realizar una reparacin en

una conexin existente, se debern conocer los siguientes aspectos:
* Torsin mxima requerida; incluye todas las cargas de choque y factores de
seguridad. Generalmente, los valores de torsin de catlogo de los dispositivos
son los mximos permisibles.
* Tamao del eje
* Dimetro del manguito; para los manguitos de dispositivos internos, debe
tener el grosor de pared adecuado para soportar las fuerzas generadas por el
dispositivo. El lmite elstico aparente publicado del material se puede indicar en
las ecuaciones proporcionadas en los distintos catlogos. Si el material no se
conoce, y no se trata de material fundido, se puede asumir que el lmite elstico
aparente es de 36.000 psi. Evite los productos de fundiciones con grafito laminar sin antes consultarnos.
Para los engranajes en los que el valor de LTB (longitud a travs del taladro)
sea inferior a dos veces el ancho del Locking AssemblyTM, los 7013 ofrece una
mejor concentricidad.
2. ENGRANAJES ANCHOS
Para los engranajes en los que el valor de LTB sea superior a dos veces el
ancho del Locking AssemblyTM, funcionar cualquier dispositivo interno que
tenga el tamao adecuado.
3. ENGRANAJES GRANDES
Para los engranajes de gran dimetro (coronas dentadas principales) con manguitos de fundicin, utilice Shrink DiscsTM; en las construcciones de acero se
recomienda utilizar Shrink Discs , aunque todos los dispositivos son posibles.
C. ACOPLADORES PARA MONTAJE
* Velocidad de rotacin de los componentes; si el O.D. del componente gira

ms de 2.000 pulgadas por segundo, consltenos.
Los acopladores incluyen mltiples categoras de tipos rgidos y flexibles. Los

ms comunes estn indicados a continuacin.
* Condiciones ambientales; temperaturas ambientales, humedad, etc. Si est

por encima de 400 grados F, contctenos.
1. Acopladores flexibles de disco Shrink Disc es aconsejable.
* Condicin del eje; si el eje est desgastado o daado, deber ser reparado para
que se ajuste a las tolerancias del eje especificadas por el tipo de dispositivo
seleccionado.
Se puede coronar una ranura sin ningn problema.
Llmenos en caso de rotura de chavetas, chavetas multiples o planas.
III. GUAS DE SELECCIN

Lgicamente, se producirn muchas excepciones a estas directrices, ya que no
podemos cubrir todas las situaciones posibles. Sin embargo, teniendo en cuenta
nuestra experiencia, se pueden realizar las siguientes generalizaciones para iniciar
el proceso de seleccin.
A. RUEDAS DENTADAS PARA MONTAJE

Las ruedas dentadas se suelen utilizar para dispositivos internos. Las ruedas dentadas incluyen: cadena de rodillos, cadena transportadora, HTD, Polychain, etc.
Compruebe el dimetro correspondiente del manguito para el dispositivo adecuado.
Si el producto es de acero, asuma un lmite elstico aparente del material del manguito de 36.000 psi (mnimo), a menos que conozca el tipo de material con mayor
precisin.
2. Acopladores flexibles o de rejilla se pueden utilizar todos los dispositivos

internos as como los Shrink Discs si la construccin del manguito lo permite.
3. Acopladores de garras flexibles utilice Shrink Discs si los manguitos son de
fundicin; todos los dispositivos internos para manguitos de acero.
4. Acopladores rgidos de bridas o manguitos Es preferible utilizar Shrink Discs
aunque funcionarn todos los dispositivos internos en manguitos de acero.
D. POLEAS TRANSPORTADORAS, RODILLOS Y TAMBORES

PARA MONTAJE
Las poleas transportadoras, rodillos y tambores constituyen aplicaciones nicas en el
sentido de que a menudo estn sujetas a cargas elevadas que dan como resultado el
desvo de los ejes. Este desvo se debe calcular y minimizar para poder seleccionar el
dispositivo correcto. Por todo ello, le recomendamos que contacte con nosotros.
Llmenos a EE.UU.: 201.666.3320
Catlogo W-300 SP
WEB: www.ringfeder.com
35
RFC - PRODUCTOS DE ESPECIALIDAD

Dispositivos de bloqueo
especiales de RFC
LIMITADORES DE TORSIN DE
ANCLAJE EN ESFERA Tipo BD
LIMITADOR DE TORSIN DE
FRICCIN Tipo FC
Ringfeder Corporation destaca por sus soluciones especializadas de conexin de ejes y

manguitos sin chaveta. Desde ejes de 1/4" a
ejes de 30", nuestros ingenieros tienen la
solucin adecuada a sus necesidades.
Estos precisos limitadores de torsin de rodillo o

esfera y chaveta se ajustan fcilmente para las distintas configuraciones de torsin. En caso de una
sobrecarga, el personal y los equipos quedan protegidos ya que estos dispositivos se desconectan
mecnicamente y contactan con un conmutador de
lmite que hace sonar una alarma o que en su
defecto apaga la unidad. Disponible en varias configuraciones y combinaciones con acopladores.
Estos limitadores de torsin, fcilmente

ajustables, se basan en la friccin para transmitir la torsin establecida. En caso de una
sobrecarga, estos dispositivos se deslizan
hasta que la sobrecarga se elimina o hasta
que la mquina se reinicia. Disponible en
varias configuraciones y combinaciones con
acopladores.
Acopladores de una sola flexin y

de doble flexin RING-flex con
Shrink Discs de Ringfeder
Garantizan una conexin totalmente libre de
retrocesos con una capacidad precisa de sincronizacin. Caractersticas adicionales: Los
ajustes mviles para la conexin de ejes y manguitos permiten un fcil ensamblaje y una compensacin de movimiento axial libre durante la
instalacin que elimina las cargas o fuerzas previas no deseadas de los elementos flexibles.
Acopladores de volante
ARCUSAFLEX
Acopladores de volante Multi

Mont OCTA
Los acopladores de disco de caucho vulcanizado, altamente flexibles y sin retrocesos,

se han diseado para acoplar el volante de
un motor de combustin interna al eje de la
mquina de conduccin. El elemento del
disco de caucho acepta desalineaciones
paralelas, axiales y angulares relativamente
elevadas. Dimensiones de la brida segn los
estndares SAE J620.
Acopladores de bridas, de torsin flexible y

econmicos, que conectan el volante de un
motor de combustin al eje de entrada de
una mquina de conduccin. Los elementos
de caucho amortiguan las vibraciones y se
ajustan a las desalineaciones.
De acuerdo con nuestra poltica establecida de constante mejora de nuestros productos, las especificaciones incluidas en este documento estn sujetas
a modificaciones sin previo aviso.
Dado que nuestros ingenieros no pueden tener conocimiento de todas las aplicaciones y no pueden controlar todos los factores que pueden afectar
al funcionamiento de nuestros productos, nuestra garanta solamente es aplicable a nuestros productos.
ASISTENCIA TCNICA
Nuestro representante:
Hganos llegar sus requerimientos especficos y estaremos encantados de detallar todas las recomendaciones pertinentes sin ningn
compromiso por su parte. Slo tiene que enviarnos un boceto con sus
requerimientos y especificaciones.
Llmenos o escrbanos para obtener ms informacin.

Visite nuestro sitio web: www.ringfeder.com
RINGFEDER CORPORATION
165 Carver Avenue
P.O. Box 691
Westwood, NJ 07675 EE.UU.
TEL (201) 6663320 FAX (201) 6646053
Oficina de Los Angeles: TEL (805) 382-9900 FAX (805) 382-9980
Copyright 2003
W300 SP
06/03 GP
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Informacin general de los productos

Estas unidades se suelen utilizar en aplicaciones

Estos son los Locking AssembliesTM originales de

Locking AssembliesTM RfN 7013

Se aplican cuando es esencial una accin de

Estos ensamblajes estn disponibles en

Shrink Discs RfN 4071, 4051, 4091

Split Shrink Discs RfN 4071-SR, 4051-SR, 4091-SR

Serie Shrink Discs RfC de Baja Inercia

Shrink Discs RfN 4171

La instalacin tambin se simplifica. Cuando los cierres

Series Shrink Disc de Baja Inercia para ejes pequeos

Cuestiones esenciales acerca de los dispositivos de bloqueo

Serie Shrink Discs RfC de Baja Inercia

Introduccin para elegir un dispositivo

Los ensamblajes Ringfeder Locking Assemblies son dispositivos

Figura 1: Polea de transmisin

Figura 2: Ruedas de cinta inferior

Figura 4: Ruedas dentadas

Figura 6: Engranaje de pin

Figura 7: Cabezas cortadoras

Gua para la seleccin

Determine el dimetro del eje requerido (d) o la torsin

Compruebe la tolerancia de mecanizado aplicable para el

Determine el Locking AssemblyTM necesario especificando el

Torsin Mt = 5252 x HP (libras-pies)

Mt res = torsin resultante que se va a transmitir

Seleccione un Locking AssemblyTM para el dimetro del eje

Instale 2 o 3 Locking AssembliesTM en serie, aumentando la torsin transmisible de este modo:

- con 2 Locking AssembliesTM: Mtrans.= 2 x Mt

- (consulte la figura 8: Diseo del manguito y la figura 9).

Determine el dimetro exterior mnimo recomendado para el

C3 = 0.6 (un Locking Assembly)

Nota: Cuando sea necesario un centrado adecuado del

Donde YP = lmite elstico aparente del material del manguito

Figura 8: Diseo del manguito

Compruebe que la longitud del manguito (B) sea la adecuada

Sin embargo, debido a los requerimientos de concentricidad del engranaje,

Especificaciones de la serie en pulgadas de los Locking

Tabla 1: Serie en pulgadas del Locking AssemblyTM RfN 7012-IN

Material: Acero al carbono medio*

Tornillos de bloqueo DIN 912 12.9

*Acero inoxidable disponible segn pedido.

= presin constante entre el Locking AssemblyTM y el taladro del

Especificaciones de la Serie mtrica

Tornillos de bloqueo DIN 912 12.9

Dimensiones de Locking AssemblyTM

*Acero inoxidable disponible segn pedido.

Figura 10: Locking AssemblyTM

Figura 12: Impulsor

Figura 15: Polea de cinta plana

Instrucciones de instalacin y extraccin

Verifique que todas las superficies de contacto, incluidas las

Llave de torsin estndar con unidad cuadrada de 1/4", 3/8", 1/2"

NOTA: NO UTILICE UNA LLAVE DE IMPACTO!

Se puede conseguir un apriete uniforme girando cada uno de

Figura 16: Secuencia de apriete

Figura 18: Atascos del contratope posterior

Tres pernos extrables o rodillos roscados con rosca mtrica (dD)

Figura 19: Atascos del contratope frontal

Figura 17: Unidades cuadradas

Tabla 3: Datos de apriete de Locking AssemblyTM

DISEO DE AUTOCENTRADO DE UNA SOLA CUA