ESTUDIO TECNICO-ECONOMICO PARA LA IMPLANTACION DE UN SISTEMA DE VARIACION DE FRECUENCIA EN LAZO CERRADO, PARA EL CONTROL DE LA PARTE HIDRAULICA DE UNA INYECTORA

CON MOTOR DE 45 KW

Cliente: XXXXXXXX S.L.

En Ibi, junio de 2012

INFORME RESUMEN DE AHORROS OBTENIDOS

Cliente: XXXXXXXXX S.L. Mquina: Lien Yu (Euroinj - Raorsa) Motor: Teco Pn = 45 kW N polos = 6 Vn = 380 V N = 1000 rpm

El objeto del presente informe es dar a conocer los resultados obtenidos tras instalar un equipo de variacin de frecuencia en la mquina descrita. Se trata de una inyectora hidrulica que equipa una bomba de paletas accionada por un motor de 45 kW de potencia nominal. Se ha trabajado en interaccin con la hidrulica y electrnica original de la mquina para conseguir adaptar la frecuencia de trabajo del motor (revoluciones al eje) de forma que el caudal y presin salientes de la bomba hidrulica sean los estrictamente necesarios para realizar los movimientos que en cada momento se demanden contando, evidentemente, con un margen de seguridad que impida que el sistema se vea entorpecido por la adicin del sistema de ahorro energtico al sistema de control original de la mquina. El sistema de ahorro energtico, aparte de incidir sobre el ahorro en la potencia activa consumida por la mquina tambin revierte en otros beneficios asociados como son: Reduccin de la potencia reactiva Aumento del factor de potencia de la instalacin (cos phi) Reduccin del stress mecnico en las piezas de desgaste hidrulicas Disminucin significativa del ruido ambiental Aumento de la vida til del aceite hidrulico Reduccin de las necesidades de refrigeracin del aceite hidrulico

Durante los das 6 y 7 de junio de 2012 se realiz la puesta en marcha y calibracin definitiva del sistema de ahorro energtico. Esto significa que una vez funcionando, el sistema no deber ser reprogramado de nuevo. Al tratarse un sistema dinmico en lazo cerrado con el control original de la inyectora, siempre existe una lectura, respuesta y adaptacin continua de los parmetros de variador (y por consiguiente, del motor y bomba hidrulica) a las necesidades reales de la inyectora. Es decir, aunque se realice un cambio de molde, un cambio de material o un cambio en la metodologa de inyeccin, la respuesta de la mquina ser la misma que si estuviera trabajando con conexin directa a la red elctrica comercial, siendo el sistema de ahorro energtico no intrusivo e imperceptible para el operario y para la productividad de la inyectora. A continuacin, se muestran las grficas de las medidas recogidas tras la puesta en marcha y optimizacin del sistema: Nota: Se ha empleado un analizador ELSPEC G4500 Black Box convenientemente calibrado. Potencia Activa

Primer ajuste del sistema

Directo a la red: 50 Hz

Ajuste final del variador

Potencia Reactiva

Primer ajuste del sistema

Directo a la red: 50 Hz

Ajuste final del variador

Factor de potencia

Primer ajuste del sistema

Directo a la red: 50 Hz

Ajuste final del variador

A continuacin, se muestran numricamente los porcentajes de ahorro / mejora para cada uno de los parmetros antes grafiados. Nota: La mquina qued funcionando bajo las condiciones de ajuste final, es por ello que a continuacin se enfrentan los resultados trabajando con el conmutador by-pass activado (centro de la grfica, 50 Hz consumo directo de la red) vs. Regulacin definitiva con variador de frecuencia (parte derecha de la grfica, ajuste final). Potencia Activa Directo a la red (conmutador by-pass activado)

Potencia activa demandada: 25, 49 Kw Variador de frecuencia (configuracin definitiva)

Potencia activa demandada: 10,60 Kw Reduccin de la demanda en potencia activa del Potencia Reactiva Directo a la red

58,41 %

Potencia reactiva demandada: 32,79 KVAr Variador de frecuencia

Potencia reactiva demandada: 2,07 KVAr Reduccin de la demanda en potencia reactiva del

93,68 %

Factor de potencia (cos phi) Directo a la red

Factor de potencia: 0,45 Variador de frecuencia

Factor de potencia: 0,80

- Costes del sistema completo y Retorno de inversin

En cuanto al ahorro energtico que produce la instalacin, los nmeros son los siguientes: Potencia activa Horas de trabajo anuales = 5.304 horas (suponemos 221 jornadas de 24 horas al ao) kW.h ahorrados por ao = 5.304 (25,49-10,60) = 78.976,56 kW.h Precio del kW.h: 0,0997 (valor facilitado por XXXXXX S.L.) Total ahorro = 78976,56 0,0997 = 7.873,96 por ao Potencia reactiva Horas de trabajo anuales = 5.304 horas (suponemos 221 jornada de 24 horas al ao) kVAr.h ahorrados por ao = 5.304 (32,79 2,07) = 162.938,88 kVAr.h Precio del kVAr.h: 0,041554 (valor fijado en las tarifas elctricas vigentes) Total ahorro = 0,041554 162.938,88 = 6.770,76 por ao Como en el caso de XXXXXX, tenemos una batera de compensacin del factor de potencia en cabecera de la instalacin, la empresa no est pagando recargos por reactiva, con lo que ste valor ltimo de ahorro, no lo consideramos para la amortizacin del sistema. Sin embargo, s que hay que tener en cuenta que la instalacin del variador en la mquina, lo que

nos produce es que la linea elctrica que alimenta a la mquina, funciona con una intensidad considerablemente menor (ya que la parte de potencia reactiva necesaria para la mquina, no la suministra la batera de condensadores, sino el propio variador, con lo que por la linea solo circular la potencia activa que demanda la mquina) y por tanto trabajar mucho ms descargada, y adems con unas prdidas de potencia por calentamiento mucho menores (ya que estas prdidas son funcin del cuadrado de la intensidad que circula). El coste de instalacin (equipo completo montado, software de funcionamiento optimizado, pruebas de funcionamiento y puesta en marcha a rgimen) del sistema de variacin de frecuencia en bucle cerrado, para el control de la parte hidrulica de sta mquina de inyeccin es de: Coste de instalacin = 8.520 En base a los clculos anteriores, la instalacin resulta con un periodo mximo de amortizacin de 12,98 meses. Como ya se ha mencionado anteriormente, aparte de los ahorros registrados y el beneficio econmico calculado en base a las medidas reales de la instalacin, existen otras ventajas asociadas al sistema (mayor duracin del aceite, menor necesidad de mantenimiento, menor necesidad de refrigeracin del aceite, menores prdidas por calentamiento en los cables de alimentacin) que reportan a XXXXXXX S.L. una ventaja competitiva adicional a su sistema de produccin.

En Ibi, junio de 2012

SSI Sistemas de Eficiencia Energtica

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