MANUAL DE MANTENIMIENTO BOMBA CENTRIFUGA CFM (sello prensaestopa)

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1 General Este manual contiene informacin importante para el uso correcto del equipo y por ende para poder asegurar una operacin confiable y libre de accidentes

Este equipo no debe ser operado ms all de los lmites indicados en las curvas e informacin tcnica entregada. Si requiere mayor informacin, favor contactar a su representante ms cercano. Visite www.bombatek.cl. 2 Seguridad 2.1 Considere la simbologa utilizada en este manual para su tranquilidad y seguridad en la operacin y mantencin.

Fugas de fluidos peligrosos o agresivos, deben ser contenidas para evitar dao. Riesgo elctrico debe ser eliminado. Proteja los terminales y cajas de conexiones, as como los cables de alimentacin de energa. La intervencin del equipo debe efectuarse siguiendo las reglamentaciones locales de cada faena. Asegrese de cumplir los procedimientos que aseguren una total desenergizacin y detencin del equipo. Use los candados de seguridad, as como la tarjeta personal de identificacin. Cambio de partes y piezas, fabricadas fuera de lo estndares originales, son potencial de peligro para el personal de mantencin y operacin. Use slo partes y piezas originales.

3 Transporte y Almacenaje

Seal de seguridad.

Alerta de riesgo elctrico. Se debe leer lo indicado a continuacin para evitar mal funcionamiento del equipo. 2.2 El personal debe estar calificado para efectuar intervenciones en el equipo. En caso de requerir ayuda o soporte, contacte a su representante ms cercano. 2.3 Instrucciones adicionales para la operacin: Zonas calientes o fras deben estar protegidas de los operadores. Partes rotativas, deben estar cubiertas por un protector.

Asegrese de que el conjunto bomba motor se encuentra fijo al medio de transporte, para evitar proyeccin durante el traslado. Es adecuado utilizar una base de madera o pallet apernada o enzunchada al conjunto. Una vez sobre camin, utilice amarras que eviten el desplazamiento en viaje.

Utilice procedimientos de seguridad para el levantamiento de los equipos. Siempre use eslingas o cadenas que se encuentren vigentes. Mal uso de estos elementos, puede ocasionar serios daos por carga suspendida.

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Impulsor, Carcaza, Plato de succin (ver bomba en corte). 6 Zona Mecnica Son aquellos componentes que trasmiten la energa mecnica a la zona hmeda de la bomba. Estas son: Porta rodamientos, eje, camisa, rodamientos, retenes, sellos. 7 Zona Estructural Es aquella parte de la bomba que sirve para sostener los elementos mecnicos y hmedos. Es decir: Pedestal y platos de adaptacin. 8 Sello del Eje El equipo descrito en este manual corresponde al sello del eje por prensaestopa, lubricado por agua.

Almacene los componentes en zonas libres de humedad, polvo y de acceso restringido. Evite el almacenamiento al aire libre. 4 Descripcin del Producto Bomba centrfuga para el manejo de fluidos abrasivos. Bomba para la impulsin de pulpa mineral. Designacin: CF M 100 Tipo Carcaza (metlica) Dimetro descarga (mm) 5 Zona Hmeda Es aquella zona de la bomba que est en contacto con el fluido. Se resume en:

agua

9 Porta Rodamientos Es del tipo cartucho intercambiable. Consta de dos conjuntos de rodamientos: Uno del tipo NU o libre y otro del tipo Conjunto apareado.

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Rodamiento libre

Conjunto Rodamiento

Consulte con su representante para el tipo de rodamientos a colocar segn el modelo de porta rodamiento. 10 Instalacin en Terreno 10.1 El espacio dedicado al equipo debe ser en concordancia con las dimensiones entregadas. 10.2 La fundacin de concreto debe estar fraguada por completo antes de colocar el conjunto bomba motor. Pernos de anclaje deben ser colocados utilizando los dispositivos proporcionados por la base o pedestal (orificios o similar). Una vez colocada la unidad, se debe nivelar utilizando lainas metlicas. 10.3 Alineamiento: Este se debe efectuar tanto para acoplamiento directo como el tipo poleas. Para los acoplamientos directos, consulte con el manual del fabricante del acople. Para la poleas, se recomienda un desalineacin no mayor a 1 mm.

1 mm Poleas 10.4 Conexin de las Tuberas Las expansiones trmicas de las tuberas deben ser compensadas con elementos adecuados con el fin de no adicionar carga a la bomba.

Exceso de esfuerzo en la carcaza puede generar rotura, fuga, deformacin del plato de adaptacin al pedestal y tambin falla de la zona mecnica. Colocar las tuberas de succin y descarga, utilizando las empaquetaduras necesarias para evitar fugas al momento de la operacin. Asegrese de sacar los cubre flanges del equipo antes de conectar las tuberas de la instalacin.

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Estos componentes son de vital importancia para la operacin adecuada de la bomba. 11 Puesta en Marcha Antes de colocar en marcha el equipo, asegrese de lo siguiente: Sentido de giro: Este es muy importante ya que el impulsor va atornillado en el eje con hilo. Sentido inverso al momento de la puesta en marcha, puede generar dao irreparable al impulsor y carcaza. Es necesario hacer un aprueba de giro del motor en vaco, sin conectar las poleas o acoplamiento. Una vez comprobado el giro correcto, proceda a acoplar el motor a la bomba. Giro correcto:

Consultar con su representante para la holgura recomendada, segn el modelo y tamao.

Lubricacin: Los rodamientos vienen lubricados con grasa de fbrica del tipo Jabn de Litio. Estos deben ser re-lubricados despus de las primeras 20 horas de operacin. Intervalos regulares deben ser aplicados despus de una operacin normal. Este depende de cada operacin en particular (consultar con su representante), sin embargo una orientacin es cada 500 horas. Consultar acerca de su aplicacin en particular, ya que dependiendo de la temperatura y rpm, los intervalos y tipo de grasa pueden variar.

Holgura del impulsor: El impulsor viene ajustado de fbrica, sin embargo es recomendable revisar el ajuste del impulsor con el plato de succin, utilizando el tornillo inferior del porta rodamiento.

Agua de sello: Agua de sello debe ser suministrada en las aplicaciones de alta abrasin o alto contenido de slidos, para evitar el desgaste prematuro de la camisa de desgaste y de la empaquetadura prensaestopa.

La presin de alimentacin del agua de sello debe ser

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de al menos 15 psi sobre la presin de descarga de la bomba.

12 Detencin Detener el motor. Asegrese que la unidad de detiene de manera suave y constante. Si se utiliza un variador de frecuencia o partir suave, la rampa de detencin puede ser programada a unos pocos segundos. Desconecte las conexiones auxiliares (agua de sello o unidad de lubricacin externa).

15 PSI + Pd

Cebado bomba: Es necesario sacar todo el aire al interior de la bomba para que el impulsor pueda transferir la energa al fluido y por ende generar presin. Operar la bomba en seco, puede generar dao irreparable al equipo. Limpieza tuberas: Asegrese de que no existan objetos al interior de las tuberas ya que pueden ocasionar dao al equipo por impacto. Vlvula cerrada: Asegrese que las vlvulas u otro dispositivo a la descarga de la bomba no se obstruya. Esto puede ocasionar que el fluido al interior se caliente a tal punto que dae la zona mecnica de la bomba.

Si una vez desenergizado el equipo, la presin de descarga es muy alta y por ende la bomba empieza a girar al revs, no haga nada hasta que se detenga. Esta rotacin no soltar el impulsor por el hecho de tener un torque positivo. Solo cierre las vlvulas principales cuando el equipo haya dejado de girar.

Cuando las temperaturas exteriores son bajas y hay riesgo de congelamiento, es necesario drenar la unidad.

Cuando existe la posibilidad de embancamiento, es necesario drenar la unidad. 13 Mantencin

Posibilidad de explosin al operar prolongadamente con vlvula cerrada. La vlvula cerrada de puede utilizar por algunos segundos, durante la puesta en marcha solamente.

Esta bomba centrfuga est diseada bajo el sistema Mtrico, a excepcin de las conexiones de tubera de succin y descarga y del hilo de alimentacin de agua de sello, los cuales se rigen segn las normas ANSI.

Asegrese de desconectar la energa del motor.

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13.1 Inspeccin: Las bombas tienen que operar de manera suave y con bajos niveles de vibracin. Consulte con su representante para recibir la asesora adecuada. Mediciones de vibraciones peridicas sirven para identificar fallas prematuras en los equipos como Desbalanceo, Rodamientos, Alineacin, etc.

con su representante), sin embargo una orientacin es cada 500 horas. Consultar acerca de su aplicacin en particular, ya que dependiendo de la temperatura y rpm, los intervalos y tipo de grasa pueden variar. Se recomienda grasa SKF LEGP2 o similar de Jabn de Litio, para la mayora de los casos. Consultar si tiene duda. 13.3 Desarme y Armado

Vibracin o sntoma anormal debe ser corregido inmediatamente. Revisar la temperatura de los rodamientos en forma peridica. Consulte con su representante para mayor detalle. Como regla general, temperaturas superiores a los 80C no son recomendables. Revisar las poleas u otro elemento de acoplamiento.

Asegrese de desconectar la energa del motor.

Asegrese que no hay ningn otro tipo de energa en el equipo, por ejemplo presin hidrulica. Siga los procedimientos locales para la intervencin de equipos (Procedimientos de Trabajo, Permisos, Candados, Tarjetas de seguridad, etc.). 13.3.1 Zona Hmeda o Hidrulica Desconecte la tubera de succin y el plato de succin de tal manera que el impulsor quede a la vista.

Asegrese que no exista desgaste. En caso de existir, reemplace inmediatamente. Agua de sello: Asegrese que exista la adecuada presin indicada anteriormente. Se debe observar un pequeo goteo, no una lluvia de agua limpia.

Detenga si no hay agua de sello. Corrija y vuelva a operar. 13.2 Lubricacin: Los rodamientos vienen lubricados con grasa de fbrica del tipo Jabn de Litio. Estos deben ser re-lubricados despus de las primeras 20 horas de operacin. Intervalos regulares deben ser aplicados despus de una operacin normal. Este depende de cada operacin en particular (consultar
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13.3.2 Zona Mecnica Desatornille el impulsor utilizando la herramienta de impacto de eje. Normalmente una pequea palanca en el impulsor es suficiente para soltarlo. En caso de que el impulsor est muy atascado, utilizar el dispositivo de fijacin mostrado en el dibujo. Desmontar el porta rodamientos tipo cartucho utilizando los pernos de fijacin al pedestal y de ajuste.

Nunca aplicar calor al impulsor. Riesgo de explosin.

Porta Rodamientos

El desarme comienza al sacar la camisa N 405 y soltar el corta gota N 50. Luego se contina con las tapas (N 502 y 507). La extraccin de los rodamientos se debe hacer con extractores adecuados y/o prensa hidrulica.

Utilice siempre sus elementos de proteccin personal como guantes y lentes. Antes de armar el conjunto porta rodamientos nuevamente, asegrese de que las medidas y ajustes del eje y tapa son los adecuados. Carcaza: Utilizar al menos dos puntos de apoyo para poder sujetarla y levantarla. El conjunto de rodamientos apareados, requieren de un ajuste especial previo al montaje.

El material de la carcaza es frgil y se puede quebrar al impacto.

Consulte con su representante para asesorarlo en las tolerancias de los rodamientos apareados
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El montaje de los rodamientos se debe hacer una vez que el porta rodamientos, tapas y eje se encuentran perfectamente limpios y en un ambiente libre de polvo. Proceda al montaje de los rodamientos y retenes nuevos, por medio de calentamiento.

13.3.3 Zona Estructural Revise la concentricidad que existe entre el plato de adaptacin N 201 y el eje, una vez colocado el porta rodamientos en el pedestal N 203. Este no debe ser mayor a 0.5 mm. De igual manera es importante revisar la concentricidad de la cmara de prensaestopa N 401 y el eje. Este no debe ser mayor a los 0.2 mm.

Rodamientos apareados Camisa

Asegrese que la camisa nueva o de reemplazo, tenga las medidas requeridas para que la empaquetadura prensaestopa pueda trabajar adecuadamente. Utilizar vaselina en el montaje. Prensaestopa

Excentricidad mayor que la indicada, provoca desgaste irregular de la camisa y fuga prematura por la prensaestopa. Riesgo de contaminacin de los rodamientos. 13.4 Antes de colocar el impulsor No se olvide de colocar las dos empaquetaduras N 302 entre el impulsor y la camisa del eje.

Revise que al anillo linterna (N 402) se encuentra en buen estado y libre de obstruccin para que el agua de sello pueda ingresar a la cmara. La empaquetadura debe ser cambiada por nueva. Retenes

Omisin de estas empaquetaduras, puede provocar atascamiento del impulsor con la camisa, lo cual imposibilita sacarlo en la prxima detencin, sin daar el eje. 14 Operacin La bomba debe operar de manera suave. Las tenciones repetitivas tienden a desgastar el equipo de manera prematura.

El montaje debe ser para aplicacin con grasa, segn se indica a continuacin.

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Tenga cuidado con las operaciones en seco o vaco. Las bombas requieren siempre de fluido de impulsin y de sello de agua, para poder lubricar y enfriarse. Obstruccin en la lnea de succin o mal clculo del NPSH disponible puede generar Cavitacin.

Utilice siempre partes originales.

Consulte a su representante ms cercano si tiene dudas. Nuestra empresa est para servirlo. Llmenos o visite nuestra pgina web www.bombatek.cl Esperamos que este documento les sirva como herramienta bsica para mantener y operar nuestros equipos. Si requiere mayor instruccin, con gusto lo ayudaremos.

La cavitacin es altamente destructiva. Favor consultar si tiene dudas. Los golpes de arietes tambin generan daos en el equipo. Incluso puede llegar a romper la carcaza, con el riesgo de proyeccin de partculas.

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15 Listado de Partes

N Parte 101 102 103 201 202 203 301 302 303 304 401 402 403 404 405 501 502 503 504 505 506 507 601 602 603 604 605 701

Cant. 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 5 1 1 1 1 2 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1

Descripcin Plato Succin Carcaza Impulsor Plato adaptacin pedestal Plato adaptacin succin Pedestal Empaquetadura succin Empaquetadura impulsor Empaquetadura intermedia Empaquetadura porta rodamiento Cmara prensaestopa Anillo linterna Empaquetadura prensaestopa Flange prensaestopa Camisa Corta gota Tapa porta rodamientos lado impulsor Sello laberinto o Reten Carcaza porta rodamiento Grasera Venteo Tapa porta rodamientos lado polea Rodamiento radial Rodamiento axial, conjunto Golilla Tuerca Eje Regulador juego axial

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