LOGICA SEGURA

A continuacin se expondrn 4 casos, que ayudaran a tener ms claro, cul es la idea de la lgica segura o ms bien de qu trata. Estos ejemplos se desarrollaran imaginndonos el proceso en un tanque de almacenamiento donde tendramos un Switch de bajo nivel (LSL) y un Switch de alto nivel (LSH), con retorno de seal al PLC conectados en diferentes contactos del instrumento.

CASOS PARA SWITCH DE BAJO NIVEL Caso 1 (Caso No seguro): Switch de bajo nivel, conectado en contacto normalmente cerrado (NC). Ahora imaginemosno el tanque sin lquido, nuestro retorno al PLC ser 1 (24V). Se inicio el llenado del tanque y tenemos nuestro switch activo, por lo que al PLC nos retornara 0. Ahora con nuestro tanque lleno, supongamos encendemos nuestra bomba, que inicia a vaciar el liquido en el tanque, como tenemos nuestro switch activo el retorno es 0, una vez el liquido este en bajo nivel, el switch se desactivara y el retorno seria 1, que mandara a apagar la bomba por seguridad, ya que prcticamente no hay liquido en el tanque. Hasta ahora todo bien, no hay problema, pero viene el siguiente anlisis. De nuevo nuestro tanque lleno, supongamos encendemos nuestra bomba, que inicia a vaciar el liquido en el tanque, como tenemos nuestro switch activo el retorno es 0, pero esta vez el cable de retorno sufri una avera (un corte), como el liquido est bajando nivel el switch se desactivara, pero el retorno no llegara, el PLC continua llegndole 0, por el dao que sufri el cable, entonces nuestra bomba no se apagara y continuara succionando en vacio, ocasionando graves daos a esta.

Caso 2 (Caso seguro): Switch de bajo nivel, conectado en contacto normalmente abierto (NO). Ahora imaginemosno el tanque sin lquido, nuestro retorno al PLC ser 0. Se inicio el llenado del tanque y tenemos nuestro switch activo, por lo que al PLC nos retornara 1. Ahora con nuestro tanque lleno, supongamos encendemos nuestra bomba, que inicia a vaciar el liquido en el tanque, como tenemos nuestro switch activo el retorno es 1, una vez el liquido este en bajo nivel el switch se desactivara y el retorno seria 0, que mandara a apagar la bomba por seguridad, ya que prcticamente no hay liquido en el tanque. Hasta ahora todo bien, no hay problema, pero viene el siguiente anlisis. De nuevo nuestro tanque lleno, supongamos encendemos nuestra bomba, que inicia a evacuar el liquido en el tanque, como tenemos nuestro switch activo el retorno es 1, pero esta vez el cable de retorno sufri una avera (un corte) e inmediatamente el retorno al PLC ser 0, por el dao que sufri el cable, entonces nuestra bomba se apagara, aunque el tanque, aun no est en bajo nivel, obligando al operador a buscar la falla del apagado de la bomba antes.

CASOS PARA SWITCH DE ALTO NIVEL Caso 1 (Caso seguro): Switch de alto nivel, conectado en contacto normalmente cerrado (NC). Ahora imaginemosno el tanque sin lquido, nuestro retorno al PLC ser 1 (24V). Se inicio el llenado del tanque y tenemos nuestro switch activo, por lo que al PLC nos retornara 0. Ahora nuestro tanque vacio, supongamos encendemos nuestra bomba, que inicia el llenado del tanque, como tenemos nuestro switch no activo el retorno es 1, una vez el liquido este en alto nivel el switch se activara y el retorno seria 0, que mandara a apagar la bomba por seguridad, ya que el tanque est lleno. Hasta ahora todo bien, no hay problema, pero viene el siguiente anlisis.

De nuevo nuestro tanque vacio, supongamos encendemos nuestra bomba, que inicia el llenado del tanque, como tenemos nuestro switch no activo el retorno es 1, pero esta vez el cable de retorno sufri una avera (un corte) e inmediatamente el retorno al PLC ser 0, por el dao que sufri el cable, entonces nuestra bomba se apagara, aunque el tanque, aun no est en alto nivel, obligando al operador a buscar la falla del apagado de la bomba antes.

Caso 2 (Caso No seguro): Switch de alto nivel, conectado en contacto normalmente abierto (NO). Ahora imaginemosno el tanque sin lquido, nuestro retorno al PLC ser 0. Se inicio el llenado del tanque y tenemos nuestro switch activo, por lo que al PLC nos retornara 1 (24V). Ahora nuestro tanque vacio, supongamos encendemos nuestra bomba, que inicia el llenado del tanque, como tenemos nuestro switch no activo el retorno es 0, una vez el liquido este en alto nivel el switch se activara y el retorno seria 1, que mandara a apagar la bomba por seguridad, ya que el tanque est lleno. Hasta ahora todo bien, no hay problema, pero viene el siguiente anlisis. De nuevo nuestro tanque vacio, supongamos encendemos nuestra bomba, que inicia el llenado del tanque, como tenemos nuestro switch no activo el retorno es 0, pero esta vez el cable de retorno sufri una avera (un corte), como el liquido est subiendo nivel, el switch se activara, pero el retorno no llegara, el PLC continua llegndole 0, por el dao que sufri el cable, entonces nuestra bomba no se apagara y continuara enviando liquido al tanque ocasionando derrame en el tanque.

Cordialmente Ing. Eder Arlet Martinez Gomez Ingeniero Electrnico (instrumentacin y control industrial) Bucaramanga (Colombia)