Você está na página 1de 154

MANUAL DO USURIO PARA SRIE B

SMC

-Flex
CD. CAT. 150
150-UM008G-PT-P, Manual do Usurio para Srie B, Cd. Cat. 150
Informaes Importantes
ao Usurio
Devido variedade de usos dos produtos descritos nesta publicao, os
responsveis pela aplicao e uso deste equipamento de controle devem
certificar-se de que todas as etapas necessrias foram seguidas para que
cada aplicao e uso cumpram todos os requisitos de desempenho
e segurana, incluindo cdigos e normas aplicveis.
As ilustraes, grficos e exemplos de programas e de layout mostrados neste
guia so apenas para fins ilustrativos. Visto que h diversas variveis
e requisitos associados a qualquer instalao, a Allen-Bradley no assume
qualquer responsabilidade (inclusive responsabilidade por propriedade
intelectual) pelo uso real baseado nos exemplos mostrados nesta publicao.
A publicao Allen-Bradley SGI-1.1, Safety Guidelines for the Application,
Installation and Maintenance of Solid-State Control (disponvel no
escritrio local da Allen-Bradley), descreve algumas diferenas importantes
entre os equipamentos eletrnicos e dispositivos eletromecnicos que
devem ser levadas em considerao ao utilizar produtos como os descritos
nesta publicao.
proibida a reproduo, total ou parcial, deste guia sem a permisso por
escrito da Rockwell Automation.
Ao longo deste manual usamos notas a fim de chamar sua ateno para
algumas consideraes de segurana:
As instrues de ateno ajudam a:
identificar e evitar um risco
evitar perigos
reconhecer as conseqncias
Lista de Marcas Comerciais
Accu-Stop, Allen-Bradley Remote I/O, RSNetworx, PLC, PowerFlex, SLC, SMC, SMC-2,
SMC-Flex, SMC PLUS, SMC Dialog Plus, SMB e STC so marcas comerciais da Rockwell
Automation. ControlNet marca comercial da ControlNet International, Ltd. DeviceNet e o logo
DeviceNet so marcas comerciais da Open Device Vendors Association (ODVA). Ethernet uma
marca registrada da Digital Equipment Corporation, Intel e Xerox Corporation. Modbus marca
comercial ou registrada da Schneider Automation Inc. Profibus marca registrada da
Profibus International.
ATENO
!
Identifica informaes sobre prticas ou circunstncias
que possam causar ferimentos ou mortes, danos
propriedade ou perdas econmicas.
IMPORTANTE
Identifica informaes crticas para a aplicao
e compreenso bem-sucedidas do produto.
Conformidade com as
Diretrizes da Comunidade
Europia (CE)
Se este produto tiver a marca CE significa que est aprovado para
instalao nas regies da Unio Europia e EEA. Este produto foi
projetado e testado para cumprir as normas a seguir.
Normas EMC
Este produto testado para atender s normas do Council Directive
89/336/EC Electromagnetic Compatibility (EMC) de acordo com
EN/IEC 60947-4-2.
Este produto destina-se ao uso em ambientes industriais.
Diretriz de Baixa Tenso
Este produto testado para atender s normas do Council Directive
73/23/EEC Low Voltage, de acordo com EN/IEC 60947-4-2.
Este equipamento classificado como um equipamento aberto e deve ser
montado em um gabinete durante a operao para fornecer proteo.
Notas
Sumrio
Captulo 1
Caractersticas Gerais do Produto
Outros Documentos Relacionados .................................................. 1-1
Descrio ....................................................................................... 1-1
Operao ....................................................................................... 1-2
Modos de Operao (Padro) .......................................................... 1-2
Partida Suave ..........................................................................1-2
Impulso de Partida Regulvel .................................................. 1-3
Partida de Limitao de Corrente.............................................. 1-3
Partida em Rampa Dupla.......................................................... 1-4
Partida Direta ..........................................................................1-4
Baixa Velocidade Predefinida ................................................... 1-5
Acelerao em Velocidade Linear ............................................. 1-6
Parada Suave ..........................................................................1-7
Opes de Controle ........................................................................1-8
Modos de Operao
(Controle de Bomba) .......................................................................1-8
Opes de Controle de Bomba.................................................. 1-8
Modos de Operao
(Controle de Frenagem) .................................................................. 1-9
SMB Opo de Frenagem do Motor Inteligente ........................ 1-9
Opo Accu-Stop .................................................................. 1-10
Opo Baixa Velocidade com Frenagem ................................1-10
Proteo e Diagnsticos ............................................................... 1-11
Sobrecarga ............................................................................ 1-11
Subcarga ............................................................................... 1-11
Subtenso.............................................................................. 1-13
Sobretenso........................................................................... 1-13
Desequilbrio ..........................................................................1-13
Proteo contra Travamento e Deteco de Obstruo .......... 1-14
Falta Terra ..........................................................................1-15
Proteo do Termistor/PTC .................................................... 1-17
Excesso de Partidas/Hora ...................................................... 1-18
Sobretemperatura ................................................................. 1-18
Gate Aberto ........................................................................... 1-18
Falhas na Linha .....................................................................1-18
Estao de Medio .....................................................................1-19
E/S ............................................................................................... 1-19
Comunicao ............................................................................... 1-20
Programao ............................................................................... 1-20
Indicao de Status ......................................................................1-21
Notas ........................................................................................... 1-22
Captulo 2
Instalao
Nvel de Proteo ...........................................................................2-1
Recebimento .................................................................................. 2-1
Remoo da Embalagem ................................................................ 2-1
Inspeo ........................................................................................ 2-1
Armazenamento ............................................................................. 2-1
Iamento ........................................................................................ 2-2
Cuidados Gerais ............................................................................. 2-3
Dissipao de Calor ........................................................................2-3
Gabinetes ....................................................................................... 2-4
Montagem ..................................................................................... 2-5
Dimenses .................................................................................... 2-6
6
Capacitores de Correo do Fator de Potncia .............................. 2-12
Mdulos de Proteo .................................................................... 2-13
Proteo Contra Sobrecarga do Motor .......................................... 2-13
Motores de Duas Velocidades ................................................ 2-13
Proteo de Mltiplos Motores .............................................. 2-13
Compatibilidade Eletromagntica (EMC) ....................................... 2-14
Gabinete ................................................................................ 2-14
Fiao ................................................................................... 2-14
Especificaes Extras ............................................................ 2-15
Captulo 3
Fiao
Localizao dos terminais .............................................................. 3-1
Estrutura da Alimentao ............................................................... 3-3
Cablagem da Alimentao ....................................................... 3-3
Conectado em Linha ................................................................ 3-4
Conectado em tringulo .......................................................... 3-4
Terminais de Alimentao .............................................................. 3-5
Potncia de Controle ...................................................................... 3-6
Fiao de Controle .................................................................. 3-6
Controladores classificados entre 5480 A ............................ 3-6
Controladores classificados entre 6251250 A ...................... 3-7
Especificaes do Cabo de Controle ...................................... 3-10
Alimentao do Ventilador ............................................................ 3-10
Extremidades do Ventilador ................................................... 3-10
Designao do terminal de Controle ............................................. 3-11
Esquemas eltricos do controlador padro ...................................3-12
Parada Suave, Controle da Bomba e SMB Frenagem do
Motor Inteligente ..........................................................................3-23
Baixa Velocidade Predefinida ........................................................ 3-27
Baixa Velocidade com Frenagem .................................................. 3-29
Seqncia de Operao ............................................................... 3-30
Captulo 4
Programao
Caractersticas Gerais .................................................................... 4-1
Descrio do Teclado ..................................................................... 4-1
Menu de Programao ................................................................... 4-1
Senha ............................................................................................ 4-5
Gerenciamento de Parmetros ....................................................... 4-6
Memria de Acesso Aleatrio (RAM) ........................................ 4-6
Memria Somente para Leitura (ROM) .....................................4-6
Memria Fixa Eletricamente Apagvel (EEPROM) ..................... 4-6
Modificao do Parmetro .............................................................. 4-7
Partida Suave ................................................................................. 4-8
Current Limit Start ..........................................................................4-8
Dual Ramp Start ............................................................................. 4-9
Full Voltage Start ..........................................................................4-10
Linear Speed ................................................................................ 4-10
Parmetros de Programao ........................................................ 4-11
Basic Set Up ................................................................................ 4-14
Motor Protection ..........................................................................4-15
Exemplos de Ajustes .................................................................... 4-16
Undervoltage .........................................................................4-16
Overvoltage ........................................................................... 4-16
Jam ...................................................................................... 4-16
Underload .............................................................................. 4-16
7
Captulo 5
Estao de medio
Caractersticas Gerais .................................................................... 5-1
Visualizao dos Dados da Estao de Medio ............................. 5-1
Captulo 6
Operao da IHM Opcional
Caractersticas Gerais .................................................................... 6-1
Interface da Operao e Programao ............................................ 6-1
Captulo 7
Comunicao
Caractersticas Gerais .................................................................... 7-1
Portas de Comunicao .................................................................. 7-1
Interface da Operao e Programao ............................................ 7-2
Descrio do Teclado .............................................................. 7-2
Conexo da Interface de Operao e Programao com
o Controlador ..........................................................................7-4
Habilitao do Controle da IHM ................................................ 7-4
Habilitao de Controle .................................................................. 7-6
Perda de Comunicao e Falhas na Rede ....................................... 7-6
Informaes Especficas do SMC-Flex ............................................ 7-7
Configurao de Entrada/Sada Padro ........................................... 7-7
Configurao de Entrada/Sada Varivel ......................................... 7-7
SMC Flex Identificao do Bit .................................................... 7-8
Referncia/Realimentao .............................................................. 7-9
Informaes sobre Parmetros ....................................................... 7-9
Fatores de Escala para Comunicao do CLP .................................7-9
Exemplo de Leitura .................................................................. 7-9
Exemplo de Escrita .................................................................. 7-9
Exibio de Equivalentes da Unidade de Texto .............................. 7-10
Configurao de DataLinks ........................................................... 7-10
Regras para o Uso dos DataLinks .......................................... 7-10
Atualizao do Firmware .............................................................. 7-10
Captulo 8
Diagnsticos
Caractersticas Gerais .................................................................... 8-1
Programao de Proteo ....................................................... 8-1
Indicao de Falha .........................................................................8-1
Remover Falhas ............................................................................. 8-2
Buffer de Falha .............................................................................. 8-2
Cdigos de Falha ..................................................................... 8-3
Indicao dos Contatos Auxiliares de Falhas e Alarmes para
Falhas ou Alarmes ..........................................................................8-3
Definies de Falha ........................................................................8-4
Captulo 9
Localizao de Falhas
Introduo ...................................................................................... 9-1
Verificao do Mdulo de Potncia ................................................. 9-7
8
Apndice A
Especificaes
Especificaes Funcionais do Projeto .............................................A-1
Tenso Nominal Eltrica .................................................................A-2
Ambientais .....................................................................................A-5
Mecnico .......................................................................................A-5
Outro ..............................................................................................A-6
Dimenses Aproximadas e Pesos de Embarque ..............................A-6
Controladores de Tipo Aberto ..................................................A-6
Controladores Conectados em Linha do Tipo Fechado .............A-7
Controladores Conectados por Linha do Tipo Fechado,
Continuao ...........................................................................A-8
Apndice B
Informaes sobre Parmetros
Informaes sobre Parmetros .......................................................B-1
Apndice C
Peas de Reposio
Peas de Reposio .......................................................................C-1
Apndice D
Instrues de Instalao da
Substituio do Contator de Unidades
entre 6251250 A
Instrues de Instalao da Substituio do Contator
de Unidades entre 6251250 A ....................................................D-1
Apndice E
Acessrios
Acessrios ..................................................................................... E-1
Apndice F
Referncia Cruzada de Peas
de Reposio
Referncia Cruzada de Peas de Reposio ................................... F-1
Captulo 1
Caractersticas Gerais do Produto
Outros Documentos Relacionados Quick Start Publicao 150-QS001_

-EN-P
Renewal Part Instructions 41053-277-01 (585 A)
41053-328-01 (108135 A)
41053-228-01 (201480 A)
41053-367-01 (6251250 A)
Selection Guide Publicao 150-SG009_

-EN-P
Application Guide Publicao 150-AT002_

-EN-P
Descrio O controlador SMC-Flex oferece opes completas de modos de
partida como padro:
Partida Suave com Impulso de Partida Regulvel
Limitao de Corrente com Impulso de Partida Regulvel
Partida em Rampa Dupla com Impulso de Partida Regulvel
Partida Direta
Baixa Velocidade Predefinida
Acelerao de Velocidade Linear com Impulso de Partida
Regulvel (requer realimentao do tacmetro)
Parada Suave
Outros recursos que oferecem benefcios extras aos usurios incluem:
Recursos de proteo expandida
estao de medio
E/S
Recursos de comunicao
As inovadoras opes de partida e desligamento fornecem
desempenho aprimorado:
Controle de Bomba
Controle de Frenagem
Frenagem do Motor Inteligente (SMB)
Accu-Stop
Baixa Velocidade com Frenagem
Estes modos, recursos e opes esto descritos em detalhes neste
captulo.
Reviso mais recente
1-2 Caractersticas Gerais do Produto
Operao Controladores SMC-Flex podem operar motores de induo tipo
gaiola padro classificados entre 11250 A ou motores tipo estrela-
tringulo (wye-delta) classificados entre 1,81600 A; at 690 Vca,
50/60 Hz. De acordo com o tipo de controlador solicitado, a entrada
de potncia de controle pode variar de 100240 Vca a 24 Vca/cc.
Verifique a tenso no produto, antes de ligar.
Modos de Operao (Padro) Partida Suave

Este modo tem a aplicao mais geral. O motor fornecido com uma
configurao de torque inicial que ajustvel pelo usurio de 090%
do torque de rotor bloqueado. A partir do nvel do torque inicial, a
tenso de sada para o motor aumentada sem saltos durante o tempo
da rampa de acelerao. O tempo da rampa de acelerao ajustvel
pelo usurio de 0 a 30 segundos. Se o controlador SMC-Flex detectar
que o motor alcanou a condio na velocidade durante a operao da
rampa de tenso, o contato bypass interno ser puxado.
Figura 1.1 Partida Suave
O impulso de partida tambm est disponvel com a Partida Suave.
Start Run
100%
Initial
Torque
Percent
Voltage
Time (seconds)
Percentual
de Tenso
Tempo (segundos)
Torque
Inicial
Partida Operao
Caractersticas Gerais do Produto 1-3
Impulso de Partida Regulvel
Este recurso fornece uma elevao de tenso na partida para que
as cargas que precisam de um pulso de torque alto partirem. Ele
projetado para fornecer um pulso de corrente que seja regulvel
entre 0 e 90% do torque de rotor travado. O impulso de partida
regulvel ajustvel pelo usurio de 0,0 a 2,0 segundos.
Figura 1.2 Impulso de Partida Regulvel
Partida de Limitao de Corrente

Este modo de partida fornece uma partida de limitao de corrente
verdadeira e usado quando a limitao da corrente mxima de
partida for necessria. O nvel de Limitao de Corrente ajustvel
pelo usurio de 50 a 600% da taxa de ampre de plena carga;
j o tempo de limitao da corrente ajustvel pelo usurio de
0 a 30 segundos. Se o controlador SMC-Flex detectar que o motor
alcanou a condio na velocidade durante o modo de partida de
limitao de corrente, o contato bypass interno ser puxado.
Figura 1.3 Partida de Limitao de Corrente
O impulso de partida tambm est disponvel com a Partida com Limitao de Corrente.
Start Run
100%
Initial
Torque
Percent
Voltage
Time (seconds)
Selectable Kickstart
Soft Stop
Coast-to-rest
Soft Stop
Percentual
de Tenso
Torque
Inicial
Tempo (segundos)
Partida Operao Parada Suave
Parada
Suave
Impulso de Partida Regulvel
Parada por Inrcia
at parar
Start
600%
50%
Percent Full
Load Current
Time (seconds)
Percentual de
Corrente em
Plena Carga
Partida
Tempo (segundos)
1-4 Caractersticas Gerais do Produto
Partida em Rampa Dupla

Este modo de partida til para aplicaes que tm cargas diferentes
e, portanto, especificaes diferentes de torque de partida. A Partida
em Rampa Dupla permite que o usurio selecione entre dois perfis de
partida distintos com tempo de acelerao em rampa ajustveis
e configuraes de torque inicial separadamente.
Figura 1.4 Partida em Rampa Dupla
A Partida em Rampa Dupla est disponvel somente com o controlador padro.
Partida Direta
Este modo de partida usado em aplicaes que requerem partida
atravs da linha. A tenso de sada para o motor alcanar a partida
direta dentro de 1/4 de segundo.
Figura 1.5 Partida Direta
Start #1 Run #1
100%
Initial Torque
#1
Percent
Voltage
Time (seconds)
Initial Torque
#2
Start #2 Run #2
Ramp #2
Ramp #1
Percentual de
Tenso
Rampa 2
Rampa 1
Torque Inicial 2
Torque Inicial 1
Partida 1
Partida 2
Operao 1
Operao 2
Tempo (segundos)
100%
Percent
Voltage
Time (seconds)
Percentual
de Tenso
Tempo (segundos)
Caractersticas Gerais do Produto 1-5
Baixa Velocidade Predefinida
Esta opo pode ser usada em aplicaes que requerem um jog em
baixa velocidade para posicionamento de uso geral. A Baixa
Velocidade Predefinida fornece os ajustes de 7% da velocidade
nominal (baixa) ou 15% da velocidade nominal (alta) da direo de
avano. A reverso tambm pode ser programada e oferece os ajustes
de 10% da velocidade nominal (baixa) e 20% da velocidade
nominal (alta).
Figura 1.6 Baixa Velocidade Predefinida
Start Run
100%
Motor
Speed
Time (seconds)
15% - High
7% - Low
10% - Low
20% - High
Forward
Reverse
Velocidade
do Motor
Para Frente
15% - Alto
7% - Baixo
Tempo
(segundos)
10% - Baixo
20% - Alto
Reverso
Partida Operao
ATENO
!
A operao em baixa velocidade no projetada
para operao contnua devido reduo do
resfriamento do motor.
1-6 Caractersticas Gerais do Produto
Acelerao em Velocidade Linear

O SMC-Flex tem a capacidade de controlar a velocidade do motor
durante os movimentos de partida e desligamento. Uma entrada de
tacmetro (0 a 5 Vcc) necessria para executar este modo de
partida. O tempo de partida regulvel de 0 a 30 segundos
e determina o tempo de acelerao em rampa do motor desde
a velocidade 0 at a velocidade total. O impulso de partida est
disponvel com esta opo.
Figura 1.7 Acelerao em Velocidade Linear
O impulso de partida tambm est disponvel com a Acelerao de Velocidade Linear.
No preciso ajustar a Parada Linear mesmo que a partida linear
esteja programada. A Parada Linear no pode frear o motor/carga
e reduzir o tempo de parada.
Start
100%
Percent
Speed
Time (seconds)
Run Stop
Percentual de
Velocidade
Partida Operao Parada
Tempo (segundos)
ATENO
!
A Parada Linear no destinada a ser usada como
parada de emergncia. Consulte as normas
aplicveis para os requisitos de parada
de emergncia.
Caractersticas Gerais do Produto 1-7
Parada Suave
Esta opo pode ser usada em aplicaes que requerem um tempo de
parada maior. O tempo da rampa de tenso decrescente ajustvel
pelo usurio de 0 a 120 segundos e ajustada independentemente do
tempo de partida. A carga parar quando a tenso de sada cair a um
ponto em que o torque da carga for maior que o torque desenvolvido
pelo motor.
Figura 1.8 Parada Suave
Start Run
100%
Initial
Torque
Percent
Voltage
Time (seconds)
Selectable Kickstart
Soft Stop
Coast-to-rest
Soft Stop
Torque
Inicial
Percentual
de Tenso
Impulso de partida regulvel
Parada
Suave
Partida Operao Parada Suave
Tempo (segundos)
Parada por Inrcia
at parar
ATENO
!
A Parada Suave no destinada a ser usada como
parada de emergncia. Consulte as normas
aplicveis para os requisitos de parada
de emergncia.
1-8 Caractersticas Gerais do Produto
Opes de Controle O controlador SMC-Flex oferece as opes de controle
descritos abaixo.
Importante: As opes de controle desta seo so mutuamente
exclusivos e devem ser especificados quando o pedido
for feito. Um controlador existente pode ser atualizado
para outra opo de controle por meio da substituio
do mdulo de controle. Consulte seu distribuidor
Allen-Bradley local.
Modos de Operao
(Controle de Bomba)
Opes de Controle de Bomba

Esta opo reduz os surtos durante a partida e o desligamento de uma
bomba centrfuga por meio da acelerao e da desacelerao suaves
do motor. O microprocessador analisa as variveis do motor e gera os
comandos que o controlam, bem como reduz a possibilidade de
ocorrncia de surtos no sistema.
O tempo de partida programvel de 0 a 30 segundos e o tempo de
parada programvel de 0 a 120 segundos.
Figura 1.9 Opes de Controle de Bomba
O impulso de partida tambm est disponvel com o Controle da Bomba.
Pump Start Run
100%
Motor
Speed
Time (seconds)
Pump Stop
Velocidade do
Motor
Partida da
Bomba
Parada da
Bomba
Tempo (segundos)
Operao
ATENO
!
A parada da bomba no destinada a ser usada como
parada de emergncia. Consulte as normas
aplicveis para os requisitos de parada de
emergncia.
ATENO
!
A parada da bomba pode causar o aquecimento do
motor dependendo das dinmicas mecnicas do
sistema de bombeamento. Portanto, selecione,
o menor ajuste de tempo de parada que parar
a bomba satisfatoriamente.
Caractersticas Gerais do Produto 1-9
Modos de Operao
(Controle de Frenagem)
SMB Opo de Frenagem do Motor Inteligente
Esta opo pode ser usada em aplicaes que requerem um tempo
de parada menor. O controlador SMC-Flex incorpora um sistema
baseado em microprocessador que aplica a corrente de frenagem a um
motor sem nenhum equipamento extra. Esta opo oferece um ajuste
de corrente de frenagem ajustvel pelo usurio de 0% a 400% da taxa
de corrente de plena carga. Alm disso, fornece desligamento
automtico ao detectar velocidade zero.
Figura 1.10 SMB Opo de Frenagem do Motor Inteligente
Nota: Todos os ajustes de corrente de frenagem na faixa
de 1 a 100% fornecero ao motor 100% da corrente
de frenagem.
Start Run
100%
Motor
Speed
Time (seconds)
Brake
Smart Motor Braking
Coast-to-rest
Automatic Zero Speed
Shut-off
Velocidade
do Motor
Partida Operao Frenagem
Tempo (segundos) Desligamento Automtico de
Velocidade Zero
Frenagem do Motor
Inteligente
Parada por
Inrcia at
parar
ATENO
!
A SMB (Frenagem de Motor Inteligente) no
projetada para ser usada como uma parada de
emergncia. Consulte as normas aplicveis para os
requisitos de parada de emergncia.
1-10 Caractersticas Gerais do Produto
Opo Accu-Stop
A opo combina os benefcios das opes SMB (Frenagem de Motor
Inteligente) e de Baixa Velocidade Predefinida. Para posicionamento
de uso geral, a opo Accu-Stop fornece uma frenagem de velocidade
plena para o ajuste de baixa velocidade predefinida e freia para parar.
Figura 1.11 Opo Accu-Stop
Opo Baixa Velocidade com Frenagem
A opo Baixa Velocidade com Frenagem fornece uma velocidade de
jog para a configurao do processo e a frenagem para parar no final
do ciclo.
Figura 1.12 Opo Baixa Velocidade com Frenagem
Velocidade
do Motor
Baixa
Velocidade
Partida Operao Frenagem
Baixa
Velocidade
Frenagem
Frenagem em Baixa
Velocidade
Parada por Inrcia
at parar
Tempo (segundos)
7% ou 15%
ATENO
!
A opo Accu-Stop e a Baixa Velocidade com
Frenagem no so projetadas para serem usadas
como uma parada de emergncia. Consulte as
normas aplicveis para os requisitos de parada de
emergncia.
Velocidade
do Motor
Baixa
Velocidade
Partida Operao Parada
Frenagem
Parada por
Inrcia at
parar
Tempo (segundos)
7% ou 15%
Caractersticas Gerais do Produto 1-11
Proteo e Diagnsticos O controlador SMC-Flex fornece os recursos de proteo e de
diagnstico descritos abaixo.
Sobrecarga
O controlador SMC-Flex atende s especificaes aplicveis ao
dispositivo de proteo contra sobrecarga do motor. A memria
trmica fornece proteo extra e mantida mesmo quando a potncia
de controle for removida. A sobrecarga incorporada controla o valor
armazenado no Parmetro 12, Motor Thermal Usage; ocorrer uma
Falha de Sobrecarga quando este valor alcanar 100%. Os parmetros
de programao a seguir fornecem flexibilidade de aplicao e
fcil configurao.
Notas: (1) O valor ajustado de fbrica para Overload Class, que
10, habilita a proteo contra sobrecarga. A taxa de
corrente em plena carga do motor deve ser programada
para definir a proteo de sobrecarga corretamente.
(2) O reset automtico de uma falha de sobrecarga requer
que a entrada de partida seja desligada e ligada em um
esquema de controle com 2 fios.
A taxa de desarme de 117% do FLC programado.
A Figura 1.13 e a Figura 1.14 fornecem as curvas de desarme por
sobrecarga para as classes de desarme disponveis.
Subcarga

Na utilizao de proteo contra subcarga do controlador SMC-Flex,


a operao do motor pode ser interrompida se for detectada queda
repentina na corrente.
O controlador SMC-Flex fornece um ajuste de desarme por subcarga
ajustvel de 0 a 99% da taxa de corrente em plena carga do motor
programada. O tempo de atraso do desarme pode ser ajustado
de 0 a 99 segundos.
A proteo contra subcarga desabilitada durante as operaes em baixa velocidade e de frenagem.
Parmetro Faixa
Overload class Desabilitar, 10, 15, 20, 30
Overload reset Manual Automtico
Motor FLC
1,02200 A
Service factor
0,011,99
1-12 Caractersticas Gerais do Produto
Figura 1.13 Curvas de Desarme por Sobrecarga
Figura 1.14 Reincio das Curvas de Desarme aps Reset Automtico
Approximate trip time for 3-phase balanced
condition from cold start.
Approximate trip time for 3-phase balanced
condition from cold start.
Class 10 Class 15 Class 20 Class 30
Multiples of FLC Multiples of FLC Multiples of FLC Multiples of FLC
A
p
p
r
o
x
i
m
a
t
e

T
r
i
p

T
i
m
e

(
s
e
c
o
n
d
s
)

A
p
p
r
o
x
i
m
a
t
e

T
r
i
p

T
i
m
e

(
s
e
c
o
n
d
s
)

A
p
p
r
o
x
i
m
a
t
e

T
r
i
p

T
i
m
e

(
s
e
c
o
n
d
s
)

A
p
p
r
o
x
i
m
a
t
e

T
r
i
p

T
i
m
e

(
s
e
c
o
n
d
s
)

1.0
10.0
100.0
1000.0
10000. 0
1 10 2 3 9 8 7 6 5 4
0.1
1.0
10.0
100.0
1000.0
1 10 2 3 9 8 7 6 5 4
1.0
10.0
100.0
1000.0
10000. 0
1 10 2 3 9 8 7 6 5 4
1.0
10.0
100.0
1000.0
10000. 0
1 10 2 3 9 8 7 6 5 4
Tempo de desarme aproximado para trifsico equilibrado
condio desde a partida a frio.
Tempo de desarme aproximado para trifsico equilibrado
condio desde a partida a quente.
Mltiplos de FLC Mltiplos de FLC Mltiplos de FLC Mltiplos de FLC
Classe 10 Classe 15 Classe 20 Classe 30
T
e
m
p
o

A
p
r
o
x
i
m
a
d
o

d
e

D
e
s
a
r
m
e

(
s
e
g
u
n
d
o
s
)
T
e
m
p
o

A
p
r
o
x
i
m
a
d
o

d
e

D
e
s
a
r
m
e

(
s
e
g
u
n
d
o
s
)
T
e
m
p
o

A
p
r
o
x
i
m
a
d
o

d
e

D
e
s
a
r
m
e

(
s
e
g
u
n
d
o
s
)
T
e
m
p
o

A
p
r
o
x
i
m
a
d
o

d
e

D
e
s
a
r
m
e

(
s
e
g
u
n
d
o
s
)
1000% 100%
0
1
10
100
1000
100000
Percent Full Load Current Setting
S
e
c
o
n
d
s

Class 10
Class 15
Class 20
Class 30
Auto Reset Times:
Class 10 = 90s
Class 15 = 135s
Class 20 = 180s
Class 30 = 270s
Classe 10
Classe 15
Classe 20
Classe 30
Tempo de Reset Automtico:
Classe 10 = 90s
Classe 15 = 135s
Classe 20 = 180s
Classe 30 = 270s
Percentual de Ajuste de Corrente na Carga Mxima
S
e
g
u
n
d
o
s
Caractersticas Gerais do Produto 1-13
Subtenso

Na utilizao de proteo contra subtenso do controlador SMC-Flex,
a operao do motor pode ser interrompida se for detectada queda
repentina na tenso.
O controlador SMC-Flex fornece um ajuste de desarme por subtenso
ajustvel de 0 a 99% da taxa de tenso do motor programada.
O tempo de atraso do desarme pode ser ajustado de 0 a 99 segundos.
possvel programar um nvel de indicao de alarme (pr-falha)
para indicar a unidade prestes a apresentar falha. As informaes
de modificao de alarme so exibidas atravs de: LCD, IHM,
Comunicao (se aplicvel) e fechamento do contato de alarme.
Sobretenso

Na utilizao de proteo contra sobretenso do controlador
SMC-Flex, a operao do motor pode ser interrompida se for
detectado o aumento repentino na tenso.
O controlador SMC-Flex fornece um ajuste de desarme por
sobretenso ajustvel de 0 a 199% da taxa de tenso do motor
programada. O tempo de atraso do desarme pode ser ajustado
de 0 a 99 segundos.
possvel programar um nvel de indicao de alarme (pr-falha)
para indicar a unidade prestes a apresentar falha. As informaes
de modificao de alarme so exibidas atravs de: LCD, IHM,
Comunicao (se aplicvel) e fechamento do contato de alarme.
Desequilbrio

O SMC-Flex capaz de detectar um desequilbrio nas tenses da
linha. A operao do motor pode ser interrompida se o desequilbrio
for maior que a faixa desejada.
O controlador SMC-Flex fornece uma configurao de desequilbrio
ajustvel de 0 a 25% das tenses da linha. O tempo de atraso do
desarme pode ser ajustado de 0 a 99 segundos.
possvel programar um nvel de indicao de alarme (pr-falha)
para indicar a unidade prestes a apresentar falha. As informaes de
modificao de alarme so exibidas atravs do LCD, IHM,
Comunicao (se aplicvel) e fechamento do contato de alarme.
As protees contra a desbalanceamento de fase, desequilbrio de tenso e sobretenso so
desabilitadas durante a operao de frenagem.
1-14 Caractersticas Gerais do Produto
Proteo contra Travamento e Deteco de Obstruo
O controlador SMC-Flex fornece proteo contra travamento
e deteco de obstruo para maior proteo do motor e do sistema.
A proteo contra travamento ajustvel pelo usurio
de 0,0 a 10,0 segundos (alm do tempo de acelerao em
rampa programado).
Figura 1.15 Proteo contra Travamento
possvel programar um nvel de indicao de alarme (pr-falha)
para indicar a unidade prestes a apresentar falha. As informaes
de modificao de alarme so exibidas atravs do LCD, IHM,
Comunicao (se aplicvel) e fechamento do contato de alarme.
A deteco de obstruo permite que o usurio determine o nvel
de obstruo (at 1000% da taxa FLC do motor) e o tempo de
atraso (at 99,0 segundos) para a flexibilidade da operao.
Figura 1.16 Deteco de Obstruo

A deteco de obstruo desabilitada durante a operao em velocidade baixa e de frenagem.
A gaveta acionar a proteo automtica em uma condio de obstruo.
Stall
600%
Percent
Full
Load
Current
Time (seconds)
Programmed Start Time
Percentual de
Corrente em
Carga Total
Tempo de Partida Programado Travamento
Tempo (segundos)
100%
Running Jam
Percent
Full
Load
Current
Time (seconds)
User Programmed Trip Level
Percentual de
Corrente em
Carga Total
Em Operao Obstruo
Nvel de Desarme Programado
pelo Usurio
Tempo (segundos)
100%
Caractersticas Gerais do Produto 1-15
Falta Terra
Em sistemas isolados ou aterrados de alta impedncia, geralmente, os
sensores de corrente principal balanceada so usados para detectar as
falhas de aterramento de nvel baixo causadas por danos na isolao
ou pela entrada de objetos estranhos. A deteco destas falhas de
aterramento podem ser usadas para interromper o sistema a fim de
evitar danos ou alertar a equipe adequada para que realize
a manuteno no momento certo.
Os recursos de deteco de falta terra do SMC-Flex requerem o uso
de sensor externo. A instalao desse sensor habilita as opes
Desarme por Falta Terra, Alarme de Falta Terra ou as duas.
Para dispositivos de 5480 A o sensor recomendado o
transformador de tenso de ncleo balanceado cd. cat. 825-CBCT
para proteo de falta terra de ncleo balanceado de 15 A.
Para dispositivos entre 6251250 A, o sensor recomendado
exibido a seguir e fornece proteo contra falta terra com
ncleo balanceado entre 525 A.
Fabricante: Flex-Core
Descrio: Transformador de Tenso de 600 Volts
Cd. cat.: 126-252
Relao: 2500:5
Figura 1.17
Fornecido pelo cliente.
Cd. cat. 825-CBCT ou Cd. cat. Flex-Core 126-252
Nota: Na conexo de sensores de falta terra, o sensor secundrio
do CT deve ficar em curto at a conexo com o mdulo de
controle Flex ser concluda.
BLACK
WHITE
SHIELD
SHIELD
BLACK
WHITE
1
1
1
2
Proteo da
Ramificao
Trifsico
Potncia de
Entrada
BLINDAGEM
PRETO/BRANCO
Controlador
SMC-Flex
Terminais de Controle
do SMC - Flex
BLINDAGEM
PRETO
BRANCO
1-16 Caractersticas Gerais do Produto
Desarme por Falta Terra
O SMC-Flex desarmar com uma indicao de falta terra se:
Nenhuma outra falha existir atualmente
A proteo contra falta terra estiver habilitada
GF Inhibit Time estiver expirado
GF Current for igual ou maior que o GF Trip Level por um
perodo maior que o GF Trip Delay
O parmetro 75, Gnd Flt Inh Time, permite que o instalador iniba
a ocorrncia de um desarme por falta terra durante a seqncia de
partida do motor e ajustvel de 0 a 250 segundos.
O parmetro 74, Gnd Flt Delay, permite que o instalador defina o
perodo em que um condio de falta terra deve estar presente antes
que o desarme ocorra. Pode ser ajustado entre 0,1250 segundos.
O parmetro 73, Gnd Flt Level, permite que o instalador defina
a corrente de falta terra na qual o SMC-Flex ir desarmar. Pode ser
ajustado de 1,05,0 A ou 5,025 A, de acordo com a dimenso
do servio.
Importante: O temporizador de inibio de falta terra iniciado
aps atingir o estgio mximo de transies de tenso
de carga de 0 A a 30% em relao ao parmetro
mnimo FLA Setting do dispositivo ou o parmetro GF
Current ser superior ou igual a 0,5 A. O SMC-Flex no
inicia a monitorao de uma condio de falta terra
at Gnd Flt Inh Time expirar.
Alarme de Falta Terra
O SMC-Flex indicar um Alarme de Falta Terra se:
Nenhuma outra advertncia existir no momento
O alarme de falta terra estiver habilitado
GF Inhibit Time estiver expirado
O GF Current for igual ou maior que o Gnd Flt A Lvl
O parmetro 77, Gnd Flt A Lvl, permite que o instalador defina
a corrente de falta terra na qual o SMC-Flex indicar uma
advertncia. Pode ser ajustado de 1,05,0 A ou 5,025 A,
de acordo com a dimenso do servio.
O parmetro 78, Gnd Flt A Dly, permite que o instalador defina
o perodo em que um condio de alarme de falta terra deve estar
presente antes que o desarme ocorra. Pode ser ajustado entre
0250 segundos.
Caractersticas Gerais do Produto 1-17
Proteo do Termistor/PTC
O SMC-Flex fornece terminais 23 e 24 para a conexo de sensores
termistores de coeficiente de temperatura positivo (PTC).
Normalmente, os sensores PTC so incorporados nos enrolamentos
do estator do motor para monitorar sua temperatura. Quando
a temperatura do enrolamento do motor alcanar a taxa de
temperatura do sensor PTC, as transies deste sensor vo do valor
baixo at o alto. Como os sensores PTC reagem temperatura real,
a proteo aprimorada do motor pode ser fornecida para abordar
condies como alta temperatura ambiente e resfriamento obstrudo.
A tabela a seguir define a entrada do termistor PTC do SMC-Flex e as
taxas de respostas:
Tabela 1.A Taxas de Entrada do PTC
A figura a seguir ilustra as caractersticas necessrias do sensor PTC
de acordo com a IEC-34-11-2.
Figura 1.18 Caractersticas do Sensor PTC de Acordo com a IEC-34-11-2
Desarme do PTC
O SMC-Flex desarmar com uma indicao do PTC se:
Nenhuma outra falha existir atualmente
A proteo do PTC estiver desabilitada
Resistncia da resposta 3400 150
Resistncia ao reset 1600 100
Resistncia ao Desarme por Curto-circuito 25 10
Tenso Mxima nos Terminais do PTC (R
PTC
= 4k) < 7,5 V
Tenso Mxima nos Terminais do PTC (R
PTC
= aberto) 30 V
Nmero Mximo de Sensores 6
Resistncia Mxima da Corrente do Sensor PTC ao Frio 1500
Tempo de Resposta 800 ms
10
20
100
250
550
1330
4000
-20C TNF-20K
0C TNF- 5K
TNF+15K
TNF+ 5K
TNF
1-18 Caractersticas Gerais do Produto
A resistncia pelos terminais 23 e 24 for maior que a resistncia
da resposta do rel ou menor que a resistncia do desarme por
curto-circuito.
Excesso de Partidas/Hora
O controlador SMC-Flex deixa que o usurio programe o nmero
permitido de partidas por hora (at 99). Isto ajuda a eliminar
o estresse do motor causado por partidas repetidas em um
curto perodo.
Sobretemperatura
O controlador SMC-Flex monitora a temperatura dos SCRs e do
Bypass por meio do uso de termistores internos. Quando
a temperatura mxima classificada dos plos de alimentao
for alcanada, a gaveta desligar e o reincio ser inibido.
Uma condio de sobretemperatura pode indicar a ventilao
inadequada, temperatura ambiente alta, sobrecarregamento ou rearme
excessivo da fonte de alimentao. Depois que a temperatura cair
a nveis aceitveis, a falha poder ser removida.
Gate Aberto
Um falha de gate aberto indica que o disparo inadequado do SCR,
normalmente causado por um gate SCR aberto, foi detectado em um
dos plos de alimentao. Antes que o controlador desligue, ele
tentar iniciar o motor trs vezes antes que o controlador desligue.
Falhas na Linha
O controlador SMC-Flex monitora continuamente as condies da
linha para detectar fatores anormais. A proteo de pr-partida inclui:
Falha da Linha (com indicao de fase)
Perda da tenso de linha
Conexo de carga perdida
SCR em Curto
A proteo da operao inclui:
Falha da Linha (sem indicao de fase)
Perda da tenso de linha
Conexo de carga perdida
A proteo de Reverso de Fase

pode ser alternada entre energizado


ou desenergizado.
A proteo de Reverso de Fase funcional somente na pr-partida.
Caractersticas Gerais do Produto 1-19
Estao de Medio Os parmetros de monitorao de energia incluem:
Corrente trifsica
Tenso trifsica
Energia em kW
Uso da energia em kWh
Fator de Potncia
Uso da capacidade trmica do motor
Tempo transcorrido
Notas: (1) A medio da tenso no est disponvel durante
a operao de frenagem do SMB (Frenagem do Motor
Inteligente), Accu-Stop e Baixa Velocidade com as
opes de controle de Frenagem.
(2) O tempo transcorrido e valores kWh so
automaticamente salvos na memria a cada 12 horas.
(3) O uso da capacidade trmica do motor determinado
pela sobrecarga trmica eletrnica incorporada.
Uma falha de sobrecarga ocorre quando este valor
atingir 100%.
E/S O SMC-Flex tem a capacidade de aceitar at duas (2) entradas
e quatro (4) sadas controladas em uma rede. As duas entradas so
controladas no terminal 16 (Opo de Entrada N 1) e o terminal 15
(Opo de Entrada N 2). Para estas duas entradas, consulte
o Captulo 4 para os ajustes dos parmetros e consulte o Captulo 7
para a identificao do bit. Usando estes dois terminais como
entradas, a entrada Parar precisar ser programada para satisfazer
a funcionalidade de parada desejada.
As quatro (4) sadas so Aux N 1, Aux N 2, Aux N 3 e Aux N 4.
Todos os contatos auxiliares so programveis para a funo
encontrada na pgina 4-14. Se programado como Network ou
Network NC, eles podem ser controlados em uma rede. Consulte
a Tabela 7.H que define a Palavra de Comando da Lgica (Controle).
1-20 Caractersticas Gerais do Produto
Comunicao Uma porta de interface serial (DPI) fornecida por padro, o que
permite a conexo com a interface com LCD de Cd. Cat. 20-HIM.
Figura 1.19 Localizao da DPI
Programao A definio fcil com o teclado incorporado e o visor LCD de
dezesseis caracteres e trs linhas. Os parmetros so organizados em
uma estrutura de menu com trs nveis que usam um formato de texto
para programao direta.
Figura 1.20 Teclado e LCD Incorporados
DPI
DPI
ATENO
!
Dois dispositivos perifricos podem ser conectados
DPI. A corrente mxima de sada atravs da DPI
de 280 mA.
Porta 5 Comunicao de DPI
Porta 2
Portas 2 e 3 quando as duas
IHMs esto conectadas com
uma expanso
Caractersticas Gerais do Produto 1-21
Indicao de Status As quatro sadas de contato seco programveis so fornecidas como
padro. Todos os contatos auxiliares so programveis para os
seguintes estados:
Normal (N.A./N.F.)
Na velocidade (N.A./N.F.)
Alarme (N.A./N.F.)
Falha (N.A./N.F.)
Controle de Rede (N.A./N.F.)
Bypass Externo (N.A.)
Figura 1.21 Terminais de Controle
As entradas da rede podem ser obtidas atravs da programao
correta da Opo de Entrada N 1 e da Opo de Entrada N 2.
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
Aux #3 Aux #2 Aux #4
Aux #1
SMC-Flex
Control Terminals
PTC
Input
TACH
Input
Ground
Fault
Stop
Input
Start
Input
Opt
Input #2
Opt
Input #1
AUX 1
Entrada de
Parada
Entrada de
Partida
Terminais de Controle
do SMC - Flex
AUX 4
AUX 3 AUX 2
Entrada
PTC
Entrada de
Tacmetro
Opo de
Entrada 2
Opo de
Entrada 1
Falta
Terra
1-22 Caractersticas Gerais do Produto
Notas
Captulo 2
Instalao
Nvel de Proteo As partidas suaves do SMC-Flex apresentam capacidade de proteo
de IP00 ou IP2X, dependendo da dimenso. Considerando as
condies do ambiente, o dispositivo precisa ser instalado em painis
com chave de engrenagem IP54 (Tipo 2). Verifique se no h poeira,
lquidos ou componentes condutores que possam interferir na partida
suave. A operao de partida suave gera gasto de calor (perda de
calor). Consulte a Tabela 2.A ou Especificaes na pgina A-1, para
mais detalhes.
Recebimento responsabilidade do usurio inspecionar todo o equipamento antes
de aceitar a entrega da empresa de transporte. Verifique se os itens
recebidos so os mesmos do pedido de compra. Caso haja algum item
danificado, responsabilidade do usurio no aceitar a entrega at
que o entregador anote o defeito na fatura de frete. Se encontrar
algum dano oculto aps remover a embalagem, novamente,
responsabilidade do usurio notificar o agente do frete.
A embalagem de embarque deve ser mantida intacta e o agente
de frete deve fazer uma inspeo visual do equipamento.
Remoo da Embalagem Remova todo o material da embalagem, calos ou braadeiras de
dentro e ao redor do controlador.
Inspeo Aps a remoo da embalagem, verifique se o nmero de catlogo da
placa de identificao dos itens correspondem ao pedido de compra.
Armazenamento O controlador deve permanecer em sua embalagem de envio at
a instalao. Se o equipamento no for usado por um perodo, ele
deve ser armazenado de acordo com as seguintes instrues para
manter a cobertura da garantia.
Armazene-o em um local limpo e seco.
A faixa de temperatura ambiente para armazenamento de
20 C a +75 C (4 F a +167 F).
Armazene o equipamento dentro de uma de umidade relativa de
0% a 95%, sem condensao.
O equipamento no deve ser exposto a atmosferas corrosivas.
No armazene o equipamento em uma rea em construo.
2-2 Instalao
Iamento Para controladores classificados entre 6251250 A, o dispositivo
deve ser erguido somente pelos pontos de iamento determinados.
Esses pontos suportam um anel de iamento com rosca
de -13 capaz de suspender 2.500 libras. Eles esto identificados
na Figura 2.1.
Figura 2.1 Pontos de Iamento
Evite danos ao equipamento.
Erga pelos pontos de
iamento corretos. Consulte
o Manual do Usurio para
obter o procedimento de
iamento.
ATENO

Lifting Points
Pontos de Iamento
Instalao 2-3
Cuidados Gerais Alm dos cuidados listados ao longo deste manual, as declaraes
a seguir, gerais ao sistema, devem ser lidas e compreendidas.
Dissipao de Calor A tabela a seguir fornece dissipao de calor mxima em corrente
nominal para os controladores. Para correntes mais baixas que o valor
nominal, a dissipao do calor ser reduzida.
Tabela 2.A Dissipao Mxima de Calor
ATENO
!
O controlador contm peas e conjuntos sensveis
ESD (descarga eletrosttica). Cuidados relativos
ao controle da esttica so necessrios ao instalar,
testar, fazer a manuteno ou reparar o conjunto.
Podem ocorrer danos aos componentes se os
procedimentos de controle da ESD no forem
seguidos. Caso no esteja familiarizado com os
procedimentos de controle de esttica, consulte as
apostilas sobre proteo contra EDS adequadas.
ATENO
!
Um controlador instalado ou aplicado
incorretamente pode prejudicar ou reduzir a vida til
do produto. Os erros de fiao ou aplicao como
mal dimensionamento do motor, fonte CA
inadequada ou incorreta ou temperatura ambiente
muito alta podem causar o mal funcionamento
do sistema.
ATENO
!
Somente pessoal familiarizado com o controlador e
com o maquinrio associado deve planejar ou
implementar a instalao, o start-up e a manuteno
do sistema. As falhas ao fazer isso podem resultar
em ferimentos pessoais e/ou danos ao equipamento.
ATENO
!
As tenses perigosas que podem causar choque,
queimadura ou morte esto presentes no L1, L2, L3,
T1, T2, T3, T4, T5 e T6.
As coberturas dos bornes de alimentao podem ser
instaladas para evitar o contato acidental com os
terminais. Desconecte a alimentao principal antes
de fazer a manuteno do controlador do motor ou
fiao associada.
Capacidade
SMC
5 A 25 A 43 A 60 A 85 A 108 A 135 A 201 A 251 A 317 A 361 A 480 A 625 A 700 A 970 A 1250 A
Mx.
Watts
70 70 81 97 129 91 104 180 198 225 245 290 446 590 812 1222
2-4 Instalao
Gabinetes O projeto do tipo aberto do controlador SMC-Flex exige que ele seja
instalado em um gabinete. A temperatura interna do gabinete deve
ser mantida entre 0 e 50 C.
Para gabinetes do Tipo 12 (IP54), recomendam-se as seguintes
orientaes para limitar a temperatura ambiente mxima do controlador.
Deve haver um espao de, pelo menos, 15 cm (6 pol.) acima e abaixo
do controlador. Este espao permite que o ar circule atravs dos
dissipadores de calor.
Tabela 2.B Dimenses Mnimas do Gabinete
Use esta seqncia para 460 V -58 e 575 V -59.
Use esta seqncia para 460 V -59 e 575 V -60 e -61.
Equipamentos classificados entre 9701250 esto disponveis somente como Tipo 1 e requerem
um ventilador instalado na porta, capaz de fornecer 240 cfm.
Classificao do
Controlador (A)
IP65 (Tipo 4/12)
Peso B Largura A Profundidade C
Controlador No Combinado [mm (pol.)]
5 610 (24) 406 (16) 254 (10)
25 610 (24) 406 (16) 254 (10)
43 610 (24) 406 (16) 254 (10)
60 610 (24) 406 (16) 254 (10)
85 610 (24) 406 (16) 254 (10)
108 762 (30) 610 (24) 305 (12)
135 762 (30) 610 (24) 305 (12)
201 965 (38) 762 (30) 356 (14)
251 965 (38) 762 (30) 356 (14)
317 1295 (51) 914 (36) 356 (14)
361 1295 (51) 914 (36) 356 (14)
480 1295 (51) 914 (36) 356 (14)
625 2286 (90) 762 (30) 508 (20)
780 2286 (90) 762 (30) 508 (20)
970 2286 (90) 762 (30) 508 (20)
1250 2286 (90) 762 (30) 508 (20)
Controladores Combinados com Seccionadoras com Fusveis
5 610 (24) 406 (16) 254 (10)
25 610 (24) 406 (16) 254 (10)
43 610 (24) 406 (16) 254 (10)
60 610 (24) 406 (16) 254 (10)
85 610 (24) 406 (16) 254 (10)
108 965 (38) 762 (30) 356 (14)
135 965 (38) 762 (30) 356 (14)
201 965 (38) 762 (30) 356 (14)
251 965 (38) 762 (30) 356 (14)
317 1524 (60) 965 (38) 356 (14)
361 1524 (60) 965 (38) 356 (14)
480 1524 (60) 965 (38) 356 (14)
480 2286 (90) 889 (35) 508 (20)
625 2286 (90) 1387 (55) 508 (20)
780 2286 (90) 1387 (55) 508 (20)
970 2286 (90) 1651 (65) 508 (20)
1250 2286 (90) 1651 (65) 508 (20)
Controladores Combinados com Disjuntores
5 610 (24) 406 (16) 254 (10)
25 610 (24) 406 (16) 254 (10)
43 610 (24) 406 (16) 254 (10)
60 610 (24) 406 (16) 254 (10)
85 610 (24) 406 (16) 254 (10)
108 965 (38) 762 (30) 356 (14)
135 965 (38) 762 (30) 356 (14)
201 965 (38) 762 (30) 356 (14)
251 965 (38) 762 (30) 356 (14)
317 1295 (51) 914 (36) 356 (14)
361 1295 (51) 914 (36) 356 (14)
480 1295 (51) 914 (36) 356 (14)
625 2286 (90) 1397 (55) 508 (20)
780 2286 (90) 1397 (55) 508 (20)
970 2286 (90) 1651 (65) 508 (20)
1250 2286 (90) 1651 (65) 508 (20)
Instalao 2-5
Montagem Todas as gavetas so refrigeradas por ventilador. importante colocar
o controlador em uma posio que permita a circulao vertical do ar
atravs do mdulo de potncia. O controlador deve ser montado na
vertical e ter, no mnimo, 15 cm (6 pol.) de espao livre acima
e abaixo.
Ao perfurar ou instalar prximo ao softstarter, siga os procedimentos
corretos para proteger o dispositivo contra poeira e detritos. Consulte
a Figura 2.2.
Figura 2.2 Proteo de Montagem do SMC-Flex
2-6 Instalao
Figura 2.3 Dimenses: Controladores 585 A
Todas as dimenses so aproximadas e no destinam-se para fins de produo. Consulte seu
distribuidor local Allen-Bradley para obter diagramas completos de dimenses.
Gaveta
Largura
A
Peso
B
Profun-
didade C
D E F H
Peso
aprox.
embarque
Controlador
585 A
mm 150,1 307 203,1 120 291 119,8 14,1 5,7 kg
pol. 5,91 12,09 8,00 4,72 11,46 4,72 0.56 12,6 lb.
C
F
B
E
A
D
H
OBSERVAO:
POLEGADAS [MI L METROS].
AS DI MENSES NO DEVEM SER ADOTADAS PARA
FI NALI DADE DE PRODUO.
2 l ocai s
2 locais
4 l ocai s
2 l ocai s
2 locais
Instalao 2-7
Figura 2.4 Dimenses: Controladores 108135 A
Todas as dimenses so aproximadas e no destinam-se para fins de produo. Consulte seu
distribuidor local Allen-Bradley para obter diagramas completos de dimenses.
Gaveta
Largura
A
Peso
B
Profundi-
dade C
D E F G
Peso aprox.
embarque
Controlador
108135 A
mm 196,4 443,7 212,2 166,6 367 129,5 26 15 kg
pol. 7,74 17,47 8,35 6,56 14,45 5,10 1,02 33 lb.
A
B
C
D
E
F
G
2-8 Instalao
Figura 2.5 Dimenses: Controladores 201251 A
Todas as dimenses so aproximadas e no destinam-se para fins de produo. Consulte seu
distribuidor local Allen-Bradley para obter diagramas completos de dimenses.
Gaveta
Largura
A
Peso
B
Profun-
didade C
D E F G H I
Peso
aprox.
embarque
Controlador
201251 A
mm 225 560 253,8 150 504,1 157,25 91,189 44,311 79,811 30,4 kg
pol. 8,858 22,047 9,992 5,906 19,847 6,2 3,59 1,74 3,14 67 lb.
157.25
(6.2)
6.4
(.250)
253.8
(9.992)
40.9
(1.6)
C
F
1.000
13.5
(.531)
50.8
(2.0)
24.9
(.980)
25
(.984)
48
(1.890)
DETAIL AA
SCALE
#8-32 UNC-2B
M10 X 1.5
560
(22.047)
225
(8.858)
504.1
(19.847)
150
(5.906)
13
(.513)
11.5
(.453)
27.5
(1.083)
19.7
(.776)
91.189
(3.59)
164.126
(6.46)
152.749
(6.01)
44.311
(1.74)
79.811
(3.14)
245.689
(9.67)
80
(3.15)
SEE DETAIL AA
B
A
H
I
E
D
G
Instalao 2-9
Figura 2.6 Dimenses: Controladores 317480 A
Todas as dimenses so aproximadas e no destinam-se para fins de produo. Consulte seu
distribuidor local Allen-Bradley para obter diagramas completos de dimenses.
Gaveta
Largura
A
Peso
B
Profun-
didade C
D E F G H I
Peso
aprox.
embarque
Controlador
317480 A
mm 290 600 276,5 200 539,18 182,25 104,5 55,5 103,5 45,8 kg
pol. 11,42 23,62 10,89 7,87 21,23 7,18 4,11 2,19 4,07 101 lb.
40.9
(1.6)
276.5
(10.89)
6.35
182.25
(7.18)
C
F
63.5
(2.50)
17
(.67)
22.5
(.89)
#8 - 32 UNC - 2B
12.522
(.49)
32.74
(1.29)
48
(1.89)
M12 x 1.75
30.5
(1.20)
DETALHES DO
FATOR DE ESCALA
CONSULTE OS DETALHES A
2-10 Instalao
Figura 2.7 Dimenses: Controladores 625780 A
Todas as dimenses so aproximadas e no destinam-se para fins de produo. Consulte seu
distribuidor local Allen-Bradley para obter diagramas completos de dimenses.
Gaveta
Largura
A
Peso
B
Profundi-
dade C
D E F G
Peso aprox.
embarque
Controlador
625780 A
mm 596,9 1041,4 346,2 550,9 594,1 214,9 200,4 179 kg
pol. 23,5 41,0 13,63 21,69 23,39 8,46 7,89 395 lb.
23.50
596,9 [ ]
41.00
1041,4 [ ]
2.00
50,8 [ ]
4.00
101,6 [ ]
1.20
30,5 [ ]
21.69
550,9 [ ]
1.64
41,6 [ ]
7.89
200,4 [ ]
23.39
594,1 [ ]
38.45
976,6 [ ]
.90
23 [ ]
13.63
346,2 [ ]
2X .25
6,4 [ ]
.78
19,8 [ ]
3.62
92,1 [ ]
8.46
214,9 [ ]
3X .25
.05 [ ]
.39
10 [ ]
13.86
351,9 [ ]
14.54
369,4 [ ]
19.54
496,3 [ ]
29.02
737 [ ]
.500
12,7 [ ]
.531
13,49 [ ]
7.35
186,6 [ ]
14.35
364,4 [ ]
8.25
209,5 [ ]
7.00
177,8 [ ]
4X 2.75
69,8 [ ]
4X 3.00
76,2 [ ]
.734
18,64 [ ]
1.00
25,4 [ ]
SEE DETAIL A
3X DETAIL A
#8-32 UNC-2B
C
F
B
E
G
A
D
Instalao 2-11
Figura 2.8 Dimenses: Controladores 9701250 A
Todas as dimenses so aproximadas e no destinam-se para fins de produo. Consulte seu
distribuidor local Allen-Bradley para obter diagramas completos de dimenses.
Gaveta
Largura
A
Peso
B
Profundi-
dade C
D E F G
Peso aprox.
embarque
Controlador
9701250 A
mm 596,9 1041,4 346,2 550,9 594,1 214,9 200,4 224 kg
pol. 23,5 41,0 13,63 21,69 23,39 8,46 7,89 495 lb.
41.00
1041,4
23.39
594,1
7.89
200,4
1.64
41,6
.90
23
21.69
550,9
23.50
596,9
3X .15
3,8
13.86
351,9
14.54
369,4
19.54
496,3
29.02
737
4.57
116,2
8.46
214,9
2X .25
6,4
13.63
346,2
.500
12,7
2.50
63,5
5.00
127
.74
18,8
1.20
30,5
.28
7,2
.531
13,49
38.45
976,6
4X 2.25
57,1
4X 2.00
50,8 .734
18,64
8.25
209,5
7.00
177,8
7.35
186,6
14.35
364,4
1.25
31,8
SEE DETAIL A
3X DETAIL A
#8-32 UNC-2B
C
F
B
E
G
A
D
2-12 Instalao
Capacitores de Correo do
Fator de Potncia
O controlador pode ser instalado em um sistema com capacitores de
correo do fator de potncia (PFC). Os capacitores devem ser
colocados ao lado do controlador. Isto deve ser feito para evitar danos
ao SCRs no controlador SMC-Flex.
Quando descarregado, um capacitor tem impedncia zero
essencialmente. Para comutao, a impedncia suficiente deve ser
conectada em srie com a bancada de capacitores para limitar
a corrente de energizao. Um mtodo para limitar a corrente de pico
adicionar indutncia nos condutores do capacitor. Isto pode ser
realizado por meio da criao de bobinas nas conexes de
alimentao dos capacitores.
250 V dimetro da bobina 15 cm (6 pol.), 6 voltas
480... 690 V dimetro da bobina 15 cm (6 pol.), 8 voltas
Cuidado ao montar as bobinas para que no fiquem empilhadas
diretamente uma em cima da outra, o empilhamento causar um
efeito de cancelamento. Alm disso, monte as bobinas em suportes
isolados de peas de metais, pois eles no funcionaro como
aquecedores de induo. Caso use um contator de isolao, coloque
os capacitores na frente do contator.
Nota: Para mais instrues, consulte o fornecedor do
capacitor PFC.
Figura 2.9 Esquema Eltrico Tpico para Capacitores de Correo do Fator
de Potncia
Figura 2.10 Esquema Eltrico Tpico para Capacitores de Correo do Fator
de Potncia e Contatores
L1/1
L3/5
L2/3
T3/6
T2/4
T1/2
M
3-Phase
Input Power
Branch
Protection
SMC-Flex
Controller
Power Factor
Correction Capacitors

Customer Supplied

Overload protection is included as a


standard feature of the SMC-Flex controller.
Trifsico
Potncia de
Entrada
Proteo da
Ramificao
Capacitadores de Correo
de Fator de Potncia
Controlador
SMC-Flex
Fornecido pelo Cliente
Proteo contra sobrecarga inclusa como
funcionalidade padro do controlador SMC-Flex.
L1/1
L3/5
L2/3
T3/6
T2/4
T1/2
M
3-Phase
Input Power
Branch
Protection
SMC-Flex
Controller
Power Factor
Correction Capacitors

Customer Supplied

Overload protection is included as a standard feature of the SMC-Flex controller.



Energize 1/2 second before start command to SMC.

Open contactor after stopping method is complete.


Energize contactor after up-to-speed.
Open contactor before initiating a stop.
Alternate

Trifsico
Potncia de
Entrada
Proteo da
Ramificao
Capacitadores de Correo
de Fator de Potncia
Controlador
SMC-Flex
Fornecido pelo Cliente
Proteo contra sobrecarga inclusa como funcionalidade padro do controlador SMC-Flex.
Energizar 1/2 segundo antes de iniciar o comando no SMC.
Abrir contator aps o trmino do mtodo de desligamento.
Alternativa
Energizar contator quando na velocidade.
Abrir contator antes de iniciar uma parada.
Instalao 2-13
Mdulos de Proteo Os mdulos de proteo que contm varistores de xido metlico
(MOVs) podem ser instalados em controladores classificados entre
51250 A e 200600 V, a fim de proteger componentes de potncia
de transientes eltricos. Os transientes de tenso das braadeiras dos
mdulos de proteo gerados nas linhas para evitar que os surtos
danifiquem os SCRs.
Proteo Contra Sobrecarga
do Motor
A proteo contra sobrecarga do motor sempre fornecida com
o controlador SMC-Flex. Se o desarme de sobrecarga for menos que
o tempo de acelerao do motor, pode ocorrer o desarme por
transientes.
Duas aplicaes tpicas requerem consideraes especiais: motores de
duas velocidades e proteo contra mltiplos motores.
Motores de Duas Velocidades
O controlador SMC-Flex tem proteo contra sobrecarga disponvel
para motores de uma velocidade. Quando o controlador SMC-Flex
estiver aplicado a um motor de duas velocidades, o parmetro
Overload Class deve ser programado como OFF e os rels de
sobrecarga separados devem ser fornecidos para cada velocidade.
Proteo de Mltiplos Motores
Se o controlador SMC-Flex estiver controlando mais de um motor,
ser necessria uma proteo de sobrecarga para cada motor.
ATENO
!
Ao instalar ou inspecionar o mdulo de proteo,
certifique-se de que o controlador est desconectado
da fonte de alimentao. O mdulo de proteo deve
ser inspecionado periodicamente para verificar se h
danos ou descolorao. Substitua-o se necessrio.
ATENO
!
A proteo contra sobrecarga deve ser
adequadamente coordenada com o motor.
2-14 Instalao
Compatibilidade Eletromagntica (EMC)
As orientaes a seguir so fornecidas para a compatibilidade
da instalao EMC.
Gabinete
Instale o produto em um gabinete de metal aterrado.
Fiao
A fiao de uma aplicao de controle industrial pode ser dividida em
trs grupos: alimentao, controle e sinais. As recomendaes
a seguir para separao fsica entre os grupos reduzem o efeito do
acoplamento.
Grupos de fios diferentes devem cruzar em 90 dentro de um
gabinete.
O espaamento mnimo entre grupos de fios diferentes na mesma
bandeja deve ser de 16 cm (6 pol.).
Os fios que estiverem para fora do gabinete devem estar em
eletrodutos ou com blindagem/armaduras com atenuao
equivalente.
Grupos diferentes de fios devem estar em eletrodutos separados.
O espaamento mnimo entre os eletrodutos que contenham
grupos de fios diferentes na mesma bandeja deve ser de 8 cm
(3 pol.).
Para orientaes extras, consulte Wiring and Ground guidelines,
publicao DRIVES-IN001A-EN-P.
ATENO
!
Este produto foi projetado para equipamentos da
Classe A. O uso do produto em ambientes
domsticos pode causar interferncia de rdio;
em tais casos, o instalador pode precisar empregar
mtodos extras de mitigao.
Instalao 2-15
Especificaes Extras
Se a acelerao linear for usada, um eletroduto ou condute
separados devem ser usados para os condutores do tacmetro.
Conecte o ponto de aterramento ao terminal de controle 14.
Use um fio blindado para o PTC, tacmetro e entrada de falta
terra.
Conecte os fios blindados ao terminal 14.
O CT de falta terra deve estar dentro ou, no mximo, a 3 metros
do gabinete metlico.
Para atender s especificaes de susceptibilidade do produto,
necessrio adicionar ncleos de ferrite s linhas de comunicao.
Ao usar uma IHM externa (ou interface DPI), um ncleo deve ser
adicionado ao cabo da IHM prximo ao mdulo de controle
SMC-Flex. O ncleo recomendado o Fair-Rite cd. cat.
0431167281 ou equivalente. Ao usar circuitos DeviceNet, voc
precisa adicionar dois ncleos ao cabo da DeviceNet prximo ao
mdulo de controle SMC-Flex. Os ncleos recomendados so os
TDK ZCAT2023 0930H e TDK ZCAT2035 0930 ou equivalentes.
Todos os ncleos especificados so divididos em cores e podem ser
adicionados s conexes existentes.
2-16 Instalao
Notas
Captulo 3
Fiao
Localizao dos terminais A localizao dos terminais de fiao do controlador SMC-Flex est
mostrada na Figura 3.1 e na Figura 3.2. Faa as conexes de fiao
conforme indicado nos diagramas de conexo tpica. As conexes de
alimentao trifsicas de entrada so feitas nos terminais L1/1, L2/3
e L3/5. As conexes da carga com os motores da Linha so feitas nos
T1/2, T2/4 e T3/6, enquanto as conexes de carga com os motores
estrela-tringulo so feitas com os T1/2, T2/4, T3/6, T4/8, T5/10
e T6/12.
Figura 3.1 Localizao dos terminais de Fiao (585 A)
As coberturas de proteo IP20 na extremidade Tringulo devem ser removidas quando conect-
las em um configurao Tringulo.
4
1
5
3 2
3
3

Tabela 3.A Localizao dos terminais de Fiao


1 Extremidade da Linha de Entrada
2 Conexes do Motor da Linha
3 Conexes do Motor Tringulo
4 Extremidades de Controle
5 extremidades do ventilador
3-2 Fiao
Figura 3.2 Localizao dos terminais de Fiao (108480 A)
4
1
5
3 2
3
3
Tabela 3.A Localizao dos terminais de Fiao
1 Extremidade da Linha de Entrada
2 Conexes do Motor da Linha
3 Conexes do Motor Tringulo
4 Extremidades de Controle
5 Extremidades do ventilador
Fiao 3-3
Figura 3.3 Localizao dos terminais de Fiao (6251250 A)
Estrutura da Alimentao O produto SMC-Flex tem um contator mecnico de operao
integrado em cada fase do motor para minimizar a gerao de calor
durante o tempo de execuo. Estes contatos so puxados
seqencialmente nas unidades 1081250 A. Nas unidades 585 A,
estes contatos so puxados de uma vez. O produto SMC-Flex tambm
oferece um Transformador de Corrente (CT), incorporado em cada
fase do motor para executar leituras de corrente.
Cablagem da Alimentao
Consulte a placa de identificao do produto ou o Manual do Usurio
para obter informaes sobre extremidades de terminais
de fora, inclusive:
Capacidade do cabo do terminal
Especificaes de torque de aperto
Cdigos de catlogos de kits de terminais (1081250 A)
3
1
2
Tabela 3.B Localizao dos terminais de Fiao
1 Entrada das Extremidades da Linha
2 Conexes do Motor da Linha
3 Bloco de Bornes CP1 - Conexes Comuns de Potncia de Controle
(Ventiladores, Contatores e Mdulos de Controle)
3-4 Fiao
Conectado em Linha
Por padro, o SMC-Flex est programado para ser conectado a um
motor controlado em linha conforme exibido na Figura 3.4.
Geralmente, os motores tm trs condutores, classificados entre
11250 A. possvel incluir um contator de isolao opcional no
circuito para fornecer isolamento galvnico ao motor e remoo
eletromecnica final de alimentao.
Figura 3.4
Conectado em tringulo
O SMC Flex pode ser programado e ser conectado a um motor
controlado em tringulo conforme exibido na Figura 3.5. Geralmente,
os motores tm 6 ou 12 condutores, classificados entre 1,81600 A.
recomendado que um contator de isolao seja adicionado ao
circuito para fornecer isolamento galvnico e remoo
eletromecnica final de alimentao.
Figura 3.5
ATENO
!
A falha em componentes do interruptor de estado slido pode causar superaquecimento devido
a uma condio monofsica no motor. Para evitar ferimentos ou danos ao equipamento,
recomendado o seguinte:
O uso de um contator de isolao ou disjuntor do tipo de desarme paralelo na linha do SMC.
O dispositivo deve ser capaz de interromper a corrente do rotor travado do motor.
A conexo do dispositivo de isolao com o contato auxiliar no SMC-Flex. O contato auxiliar deve
ser programado na condio normal. Consulte Captulo4 para obter mais informaes sobre
a programao.
SMC Flex
SMC Flex
Fiao 3-5
Terminais de Alimentao necessrio o uso de terminais de alimentao para dispositivos
classificados entre 108...1250 A. Em alguns casos, esses terminais
no so vendidos em kits. Cada kit contm trs terminais. O tipo
e o cdigo dos terminais fornecidos esto relacionados nas tabelas
a seguir.
A Tabela 3.C relaciona os terminais recomendados para o SMC
quando configurado como conexo em linha. A Tabela 3.D relaciona
os terminais recomendados ao usar o SMC Flex com conexo em
tringulo. Observe que dispositivos classificados entre 6251250 A
requerem o uso de um bloco de distribuio de fora quando usados
com conexo em tringulo.
Tabela 3.C SMC-Flex 51250 A, Informaes sobre Terminais com
Conexo em Linha
O dispositivo de 1250 A requer um (1) de cada 100-DL630 e 100-DL860.
ATENO
!
Coberturas de terminais esto disponveis para
unidades classificadas entre 108480 A, que
tornam o produto sem tenso (IP2X) seguro.
Consulte o Apndice D para os cdigos de catlogo
para pedidos.
Classificao
SMC
Cd. Cat.
do Kit de
Terminais
Comprimento
do Fio
Desencapado
Faixa do Condutor
Mx. de Terminais/
Plos
Torque de Aperto
Lado da
Linha
Lado da
Carga
Fio Terminal
Terminal
Barramento
585 A 1820 mm 2,595
mm
2
(N 143/0 AWG)
11,3 Nm
(100 lb.-pol.)

108135 A 199-LF1 1820 mm


16120 mm
2
(N 6250 MCM)
3 3 31 Nm
(275 lb.-pol.)
23 Nm
(200 lb.-pol.)
201251 A 199-LF1 1820 mm
16120 mm
2
(N 6250 MCM)
6 6 31 Nm
(275 lb.-pol.)
23 Nm
(200 lb.-pol.)
317480 A 199-LG1 1825 mm
25240 mm
2
(N 4500 MCM)
6 6 42 Nm
(375 lb.-pol.)
28 Nm
(250 lb.-pol.)
625780 A 100-DL630 32 mm / 64 mm
70240 mm
2
(2/0500 MCM)
2 2 45 Nm
(400 lb.-pol.)
68 Nm
(600 lb.-pol.)
970 A 100-DL860 26 mm / 48 mm
120240 mm
2
(4/0500 MCM)
1 1 45 Nm
(400 lb.-pol.)
68 Nm
(600 lb.-pol.)
1250 A
100-DL630 32 mm / 64 mm
70240 mm
2
(2/0500 MCM)
1 1
45 Nm
(400 lb.-pol.)
68 Nm
(600 lb.-pol.)
100-DL860 26 mm / 48 mm
120240 mm
2
(4/0500 MCM)
1 1
3-6 Fiao
Tabela 3.D SMC-Flex 1081250 A, Informaes sobre Terminais com
Conexo em Tringulo (para aplicaes dentro do tringulo)
Para conexes entre 6251250 A dentro do tringulo, so recomendados bornes em conexes
no lado da linha. Os bornes recomendados so os seguintes:
- Cooper Bussmann Pea 16504-2 (625780 A: 1 por fase, 9701250 A: 2 por fase)
Informaes sobre terminais no lado da carga para aplicaes dentro do tringulo podem ser
localizadas na Tabela 3.C.
Potncia de Controle Fiao de Controle
Consulte a placa de identificao do produto para obter a capacidade
do cabo do terminal de controle e especificaes de torque de aperto.
Cada terminal de controle aceitar dois fios no mximo. Consulte
a placa de identificao do produto antes de aplicar a potncia de
controle. Dependendo da aplicao especfica, pode ser necessria
a capacidade VA extra do transformador do circuito de controle.
Controladores classificados entre 5480 A
Os controladores SMC-Flex classificados entre 5480 A aceitam
a entrada de potncia de controle de 100240V ca ou 24V ca/cc,
monofsica (+10/15%), 50/60 Hz. A fonte de potncia de controle
deve ser de 125 VA. A especificao de potncia do mdulo de
controle de 75 VA. A especificao da potncia de controle dos
ventiladores de 20 ou 50 VA. A fiao do mdulo de controle e dos
ventiladores separada. As especificaes do mdulo de controle
esto exibidas na Tabela 3.E. Os ventiladores requerem uma
alimentao adicional definida na Table 3.G.
Tabela 3.E Especificaes do Mdulo de Controle
Classificao
SMC
Cd. Cat. de Terminais Sugerido
Faixa do
Condutor
Mx. de
Terminais/Plos
Torque de Aperto
Lado da Linha Fio Terminal
Terminal
Barramento
108135 A 1494R-N15
25240 mm
2
(N 4500 MCM)
1 42 Nm
(375 lb.-pol.)
23 Nm
(200 lb.-pol.)
201251 A 1494R-N14
50120 mm
2
(1/0250 MCM)
2 31 Nm
(275 lb.-pol.)
23 Nm
(200 lb.-pol.)
317480 A 150-LG5MC
95240 mm
2
(3/0500 MCM)
1 33,9 Nm
(300 lb.-pol.)
28 Nm
(250 lb.-pol.)
625780 A
25240 mm
2
(N 4500 MCM)
2 42 Nm
(375 lb.-pol.)
N/D
9701250 A
25240 mm
2
(N 4500 MCM)
4 42 Nm
(375 lb.-pol.)
N/D
120240 Vca Transformador 75 VA
24V ca Transformador 130 VA
24V cc
Corrente de Energizao 5 A
Tempo de Energizao 250 ms
Watts Transientes 60 W
Tempo Transiente 500 ms
Regime Permanente em Watts 24 W
Fonte de Alimentao Mnima Allen-Bradley 1606-XLP50E
Fiao 3-7
Controladores classificados entre 6251250 A
Para controladores classificados entre 6251250 A, necessrio um
controle comum para o funcionamento correto. A potncia de
controle est conectada ao equipamento pelo borne CP1, nos
terminais 1 e 4. Este nico ponto de conexo alimenta o mdulo de
controle, contatores e ventiladores. A potncia de controle precisa ser
apenas de <110/120 Vca ou 230/240 Vca, 50/60 Hz. necessrio, no
mnimo, uma fonte de potncia de controle de 800 VA.
As especificaes de potncia de controle incluem o mdulo de
controle (75 VA), contatores de bypass (mx. de 526 VA) e potncia
do ventilador (150 VA).
Dependendo da aplicao especfica, pode ser necessria
a capacidade VA extra do transformador do circuito de controle.
Figura 3.6 Ajustes do Rel de Subtenso de Controle de 230V para
Dispositivos entre 6251250 A
SEE NAMEPLATE FOR STATUS
LED
240
208
220
PICK-UP
% NOMINAL
VOLTAGE
NOMINAL
VOLTAGE
85%
115%
DROP OUT
% PICK-UP
0%
95%
10
0.1
SEC.
TIME DELAY
PICK-UP
10
0.1
SEC.
TIME DELAY
DROP-OUT
GENERAL NOTES:
1. SET ALL RELAY POTENTIOMETERS PER ILLUSTRATION.
CONSULTE A PLACA DE IDENTIFICAO
PARA VERIFICAR O STATUS
LED
ACIONAMENTO
%TENSO
NOMNAL
ACIONAMENTO
NO TEMPO DE
ATRASO
TENSO
NOMINAL
QUEDA DE AO
EM TEMPO DE
ATRASO
QUEDA DE AO
%ACIONAMENTO
NOTAS GERAIS:
1. AJUSTE TODOS OS POTENCIMETROS DE ACORDO COM AS
ILUSTRAES.
3-8 Fiao
Figura 3.7 Fiao Interna e Esquema de Conexo do Rel de Subtenso de
Controle de 230V para Dispositivos entre 6251250 A
1 7 8 2
4 6 5 3
C P 1
14
13
22
21
A2
C
A1
C O N T A C T O R
A
UV. RELAY

S M C F L E X
C O N T R O L
M O D U L E
14
13
22
21
A2
C
A1
C O N T A C T O R
B
14
13
22
21
A2
C
A1
C O N T A C T O R
C
1112131415 16171819 202122
2324 252627282930 31323334
2 4 3 1
F A N A
FN
G
N
D
FL
F A N B F A N C
C O N T A C T O R / F A N
IN P U T 2 3 0 V A C
7
FN
G
N
D
FL
FN
G
N
D
FL
Consulte a Figura 3.6 para obter informaes de configurao.
CON TAT OR
A
C ONTAT OR
B
C ONTAT OR
C
VENTILADOR A
VENTILADOR B VENTILADOR C
MDULO DE
CONTROLE
SMC FLEX
CONTATOR / VENTILADOR
Entrada de 120V ca
Fiao 3-9
Figura 3.8 Fiao Interna e Esquema de Conexo de Controle de 120V para
Dispositivos entre 6251250 A
C P 1
C O N T A C T O R
A

S M C F L E X
C O N T R O L
M O D U L E
C O N T A C T O R
B
C O N T A C T O R
C
F A N A F A N B F A N C
C O N T A C T O R / F A N
IN P U T 1 2 0 V A C
1112131415 16171819 202122
2324 252627282930 31323334
2 4 3 1
FN
G
N
D
FL
FN
G
N
D
FL
FN
G
N
D
FL
14
13
22
21
14
13
22
21
14
13
22
21
A2
C
A1 A2
C
A1 A2
C
A1
C O N T A T O R
A
C O N T A T O R
B
C O N T A T O R
C
MDULO DE
CONTROLE
SMC FLEX
CONTATOR / VENTILADOR
Entrada de 120V ca
VENTILADOR A VENTILADOR B VENTILADOR C
3-10 Fiao
Especificaes do Cabo de Controle
A Tabela 3.F fornece a capacidade do fio do terminal de controle, as
especificaes do torque de aperto e o comprimento do fio
desencapado. Cada terminal de controle aceitar dois fios no mximo.
Tabela 3.F Fiao de Controle e Torque de Aperto
Alimentao do Ventilador Os controladores classificados em 51250 A tm um ventilador de
dissipador de calor. Consulte a Table 3.G para as especificaes VA
da potncia de controle dos ventiladores do dissipador de calor.
Extremidades do Ventilador
Consulte a Figura 3.1, Figura 3.2 e Figura 3.3 para verificar os locais
de conexo de alimentao do ventilador.
Figura 3.9 Extremidades de Alimentao
Table 3.G Potncia de Controle do Ventilador do Dissipador de Calor
Fiado internamente.
Bitola do Cabo Torque
Comprimento do Fio
Desencapado
0,752,5 mm
2
(N 1814 AWG)
0,6 Nm
(5 lb.-pol.)
5,68,6 mm2
(N 0,220,34 pol.)
ATENO
!
Os jumpers dos ventiladores foram instalados de
fbrica para a entrada de 110/120V ca. Consulte
a Figura 3.9 para a fiao do ventilador de
220/240V ca (somente dispositivos entre 5480A).
Classificao SMC
Ventilador do Dissipador de
Calor VA
5135 A 20
201251 A 40
317480 A 60
625780 A 150
9701250 A 150
Factory Set
110/120 VAC
Optional
220/240 VAC
Jumpers
To
Supply
Jumper
To
Supply
1
2
3
4
1
2
3
4
Factory Set
110/120 VAC
Jumpers
To
Supply
1
2
3
4
5480 A
6251250 A
extremidades do ventilador
extremidades do ventilador
Potncia de Controle/
CP1
110/120 Vca
50/60 Hz SOMENTE
230/240 VCA
ou
Ajuste de Fbrica
110/120 VAC
Opcional
220/240 VAC

alimentao

alimentao
Jumpers
Jumper
Jumpers

alimentao
Fiao 3-11
Designao do terminal de
Controle
Conforme mostrado na Figura 3.10, o controlador SMC-Flex contm
24 terminais de controle na frente do controlador.
Figura 3.10 Terminais de Controle do Controlador SMC-Flex
Os supressores RC so necessrios em cargas conectadas ao auxiliar.
No conecte nenhuma carga extra a estes terminais. Estas cargas parasitas podem causar
problemas na operao que podem resultar em partida e parada falsas.
O bypass externo opera uma sobrecarga e um contator externo e o rel de sobrecarga quando
o motor alcana a velocidade plena. A funcionalidade da sobrecarga, diagnsticos e da estao de
medio do SMC-FLEX esto desabilitadas quando o bypass externo estiver ativado. As dimenses
corretas do contator so necessrias.
A potncia de controle em unidades classificadas entre 6251250 A est pr-fiada internamente,
no borne CP1.
Nmero do
terminal
Descrio
Nmero do
terminal
Descrio
11 Entrada da Potncia de Controle 23 Entrada PTC
12 Potncia de Controle Comum 24 Entrada PTC
13 Entrada Habilitada do Controlador 25 Entrada de Tacmetro
14 Aterramento do Mdulo de Controle 26 Entrada de Tacmetro
15 Opo de Entrada N 2 27 Entrada do Transformador de Fuga Terra
16 Opo de Entrada N 1 28 Entrada do Transformador de Fuga Terra
17 Entrada de Partida 29 Contato Aux. 2
18 Entrada de Parada 30 Contato Aux. 2
19 Contato Aux. 1 31 Contato Aux. 3
20 Contato Aux. 1 32 Contato Aux. 3
21 No Usado 33 Contato Aux. 4
22 No Usado 34 Contato Aux. 4
3-12 Fiao
Esquemas eltricos do controlador
padro
A Figura 3.11 at a Figura 3.22 mostra a fiao tpica para o
controlador SMC-Flex.
Figura 3.11 Esquema Eltrico Tpico para Controlador Padro
Fornecido pelo cliente.
Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada
da potncia de controle.
Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no
borne CP1 - terminais 1 e 4.
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
Stop
Start
L1/1
L3/5
L2/3
T3/6
T2/4
T1/2
M
3-Phase
Input Power
Branch
Protection
SMC-Flex
Controller
Aux #3 Aux #2 Aux #4
Aux #1
SMC-Flex
Control Terminals
PTC
Input
TACH
Input
Ground
Fault

Fase S
Potncia
de Entrada
Proteo da
Ramificao
Controlador
SMC-Flex
Parada
Partida
Terminais de Controle
do SMC - Flex
Aux. 1
Entrada
PTC
Entrada de
Tacmetro
Fuga
Terra
Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4
Fiao 3-13
Figura 3.12 Esquema Eltrico Tpico para Controle de Dois Fios com Controle
de Parada (Sem Controle do DPI)
Fornecido pelo cliente.
Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada
da potncia de controle.
Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no
borne CP1 - terminais 1 e 4.
Notas: (1) A interface do controlador programvel neste diagrama refere-se a fiao fsica entre
os contatos de sada do CLP e os Terminais de controle do controlador SMC-Flex.
(2) A corrente de fuga no estado desenergizado para um dispositivo de estado slido
devem ser menor que 6 mA.
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
Two-Wire
Device
L2/3
L3/5
Branch
Protection
Input Power
3-Phase
SMC-Flex
Controller
T1/2 L1/1
T2/4
T3/6
M
Aux #3 Aux #2 Aux #4
Aux #1
SMC-Flex
Control Terminals
PTC
Input
TACH
Input
Ground
Fault

Fase S
Potncia de
Entrada
Proteo da
Ramificao
Controlador
SMC-Flex
Terminais de Controle
do SMC - Flex
Entrada
PTC
Aux. 1
Entrada de
Tacmetro
Fuga
Terra
Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4
Dispositivos
com fio duplo
3-14 Fiao
Figura 3.13 Esquema Eltrico Tpico para Aplicaes com Rampa Dupla
Fornecido pelo cliente.
Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada
da potncia de controle.
Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no
borne CP1 - terminais 1 e 4.
Nota: O recurso de Rampa Dupla est disponvel somente com a verso de controle padro.
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
Stop
Start
L1/1
L3/5
L2/3
T3/6
T2/4
T1/2
M
3-Phase
Input Power
Branch
Protection
SMC-Flex
Controller
Ramp 1 Ramp 2
Aux #3 Aux #2 Aux #4
Aux #1
SMC-Flex
Control Terminals
PTC
Input
TACH
Input
Ground
Fault

Fase S
Potncia de
Entrada
Proteo da
Ramificao
Controlador
SMC-Flex
Terminais de Controle
do SMC - Flex
Aux. 1
Entrada
PTC
Entrada de
Tacmetro
Fuga
Terra
Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4
Parada
Partida Acelerar em
Rampa 1
Acelerar em
Rampa 2
Fiao 3-15
Figura 3.14 Esquema Eltrico Tpico para Controle de Parada/Partida atravs
da Comunicao DPI
Nota: Use este esquema eltrico se a parada-partida vier de uma
interface com LCD Cd. Cat. 20-HIM ou um mdulo de
comunicao Cd. Cat. 20-COMM conectado ao SMC-Flex.
Nota: O mascaramento lgico deve ser configurado corretamente,
consulte o Captulo 8.
Fornecido pelo cliente.
Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada
da potncia de controle.
Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no
borne CP1 - terminais 1 e 4.
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
L1/1
L3/5
L2/3
T3/6
T2/4
T1/2
M
3-Phase
Input Power
Branch
Protection
SMC-Flex
Controller
Aux #3 Aux #2 Aux #4
Aux #1
SMC-Flex
Control Terminals
PTC
Input
TACH
Input
Ground
Fault

Fase S
Potncia de
Entrada
Proteo da
Ramificao
Controlador
SMC-Flex
Terminais de Controle
do SMC - Flex
Aux. 1
Entrada
PTC
Entrada de
Tacmetro
Fuga
Terra
Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4
3-16 Fiao
Figura 3.15 Esquema Eltrico Tpico para Aplicaes de Retrofit
Fornecido pelo cliente.
A proteo contra sobrecarga deve estar desabilitada no controlador SMC-Flex.
Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada
da potncia de controle.
Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no
borne CP1 - terminais 1 e 4.
O Aux N 4 deve ser configurado para a operao normal
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
Start
M
OL
Aux #3 Aux #2 Aux #4
Aux #1
SMC-Flex
Control Terminals
Stop
M
Branch
Protection
L2/3
L3/5
Input Power
3-Phase
SMC-Flex
Controller
T1/2 L1/1
T2/4
T3/6
M
Existing Motor
Starter
PTC
Input
TACH
Input
Ground
Fault


Fase S
Potncia de
Entrada
Proteo da
Ramificao
Controlador
SMC-Flex
Acionador de
Motor Existente
Terminais de Controle
do SMC - Flex
Aux. 1
Entrada
PTC
Entrada de
Tacmetro
Fuga
Terra
Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4
Parada
Partida
Fiao 3-17
Figura 3.16 Esquema Eltrico Tpico para Aplicaes de Isolao
(DPI tambm)
Fornecido pelo cliente.
Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada
da potncia de controle.
Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no
borne CP1 - terminais 1 e 4.
O Aux N 4 deve ser configurado para a operao normal
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
SMC-Flex
Control Terminals
L1/1
L3/5
L2/3
T3/6
T2/4
T1/2
M
3-Phase
Input Power
Branch
Protection
SMC-Flex
Controller
Isolation
Contactor
(IC)
Aux #3
PTC
Input
TACH
Input
Ground
Fault
Aux #2 Aux #4
Aux #1
IC
Stop
Start

Fase S
Potncia de
Entrada
Proteo da
Ramificao
Contator de
Isolao IC
Controlador
SMC-Flex
Terminais de Controle
do SMC - Flex
Aux. 1
Entrada
PTC
Entrada de
Tacmetro
Fuga
Terra
Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4
Parada
Partida
3-18 Fiao
Figura 3.17 Esquema Eltrico Tpico para Aplicaes de Desarme Paralelo
Fornecido pelo cliente.
Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada
da potncia de controle.
Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no
borne CP1 - terminais 1 e 4.
O Aux N 2 deve ser configurado para a operao com falha
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
L1/1
L3/5
L2/3
T3/6
T2/4
T1/2
M
3-Phase
Input Power
Branch
Protection
SMC-Flex
Controller
Aux #3 Aux #2 Aux #4
Aux #1
SMC-Flex
Control Terminals
Start
Stop
ST
PTC
Input
TACH
Input
Ground
Fault

Potncia de
Entrada
Proteo da
Ramificao
Controlador
SMC-Flex
Terminais de Controle
do SMC - Flex
Aux. 1
Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4
Entrada
PTC
Entrada de
Tacmetro
Fuga
Terra
Parada
Partida
Fase S
Fiao 3-19
Figura 3.18 Esquema Eltrico para Aplicaes de Reverso
de Velocidade nica
Fornecido pelo cliente.
Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada
da potncia de controle.
Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no
borne CP1 - terminais 1 e 4.
No permitido o movimento de frenagem no esquema eltrico.
Boto pulsador constante.
Notas: (1) O tempo mnimo de transio para reverso da direo de 1/2 segundo.
(2) A proteo contra reverso de fase deve ser desabilitada nas aplicaes de reverso.
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
SMC-Flex
Control Terminals
L1/1
L3/5
L2/3
T3/6
T2/4
T1/2
M
3-Phase
Input Power
Branch
Protection
SMC-Flex
Controller
R
F
R
F
F
R
OFF
FOR REV
E-Stop
Reversing Contactors
F
R
Aux #3 Aux #2 Aux #4
Aux #1
PTC
Input
TACH
Input
Ground
Fault


Potncia de
Entrada
Proteo da
Ramificao
Controlador
SMC-Flex
Contatores de reverso
Terminais de Controle
do SMC - Flex
Aux. 1
Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4 Entrada
PTC
Entrada de
Tacmetro
Fuga
Terra
Fase S
3-20 Fiao
Figura 3.19 Esquema Eltrico Tpico para Aplicaes com Duas Velocidades
Fornecido pelo cliente.
Duas velocidades, instalaes de plo conseqente.
Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada
da potncia de controle.
Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no
borne CP1 - terminais 1 e 4.
A sobrecarga deve ser desabilitada no SMC-Flex.
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
SMC-Flex
Control Terminals
L1/1
L3/5
L2/3
T3/6
T2/4
T1/2
M
3-Phase
Input Power
Branch
Protection
SMC-Flex
Controller
Two-Speed Motor Starter
High
Low
L
H
L
H
H
L
Stop
HOL
LOL
H
H
1 sec.
1 sec.
H
L
Aux #3 PTC
Input
TACH
Input
Ground
Fault
Aux #2 Aux #4
Aux #1
H
L

Potncia de
Entrada
Proteo da
Ramificao
Controlador
SMC-Flex
Acionador de motor de dupla velocidade
Terminais de Controle
do SMC - Flex
Aux. 1
Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4 Entrada
PTC
Entrada de
Tacmetro
Fuga
Terra
1 seg.
Baixo
Parada
LOL
HOL
Fase S
Alto
1 seg.
Fiao 3-21
Figura 3.20 Esquema Eltrico Tpico para o Controle de Bypass Desabilitado
do SMC
Fornecido pelo cliente.
Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada
da potncia de controle.
Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no
borne CP1 - terminais 1 e 4.
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
L1/1
L3/5
L2/3
T3/6
T2/4
T1/2
M
3-Phase
Input Power
Branch
Protection
SMC-Flex
Controller
Aux #3 Aux #2 Aux #4
Aux #1
SMC-Flex
Control Terminals
PTC
Input
TACH
Input
Ground
Fault
Bypass
Connector (BC)
BC
Start
Stop
Off SMC Bypass
X
X
OL
Bypass

Trifsico
Potncia de
Entrada
Proteo da
Ramificao
Controlador
SMC-Flex
Ramificao Bypass
Desativado do SMC Bypass
Conector de Bypass
Parada
Partida
Terminais de Controle do
SMC - Flex
Aux. 1
Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4
Entrada
PTC
Entrada de
Tacmetro
Fuga
Terra
3-22 Fiao
Figura 3.21 Tpico Esquema Eltrico para Controle Automtico com a Opo
de Parada e Botes Pulsadores Partida/Parada
Fornecido pelo cliente.
Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada
da potncia de controle.
Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no
borne CP1 - terminais 1 e 4.
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
H A
Aux #3 Aux #2 Aux #4
Aux #1
SMC-Flex
Control Terminals
PTC
Input
TACH
Input
Ground
Fault

Control Power
Start
Stop

Auto
Device
C

C
C
Potncia de controle
Parada
Partida
Dispositivo
Automtico
Terminais de Controle do
SMC - Flex
Entrada
PTC
Aux. 1
Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4
Entrada de
Tacmetro
Fuga Terra
Fiao 3-23
Parada Suave, Controle da Bomba
e SMB Frenagem do Motor
Inteligente
A Figura 3.22 at a Figura 3.25 mostra a fiao diferente para as
opes de Partida Suave, Controle da Bomba e SMB Frenagem do
Motor Inteligente.
Figura 3.22 Esquema Eltrico Tpico
Fornecido pelo cliente.
Parada Suave, Parada da Bomba ou Frenagem.
Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada
da potncia de controle.
Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no
borne CP1 - terminais 1 e 4.
Nota: Consulte o Captulo 3 para os circuitos de alimentao tpicos.
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
Option Stop
Stop
Start
Control Power
Aux #3 Aux #2 Aux #4
Aux #1
SMC-Flex
Control Terminals
PTC
Input
TACH
Input
Ground
Fault

Potncia de controle
Parada
Partida
Opo de Parada
Terminais de Controle do
SMC - Flex
Aux. 1
Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4
Entrada
PTC
Entrada de
Tacmetro
Fuga
Terra
3-24 Fiao
Figura 3.23 Esquema Eltrico Tpico de Retrofit
Fornecido pelo cliente.
A proteo contra sobrecarga deve estar desabilitada no controlador SMC-Flex.
Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada
da potncia de controle.
Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no
borne CP1 - terminais 1 e 4.
Parada Suave, Parada da Bomba ou Frenagem.
O Aux N 4 deve ser configurado para a operao normal
Nota: Consulte o Captulo 3 para os circuitos de alimentao tpicos.
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
Option Stop
Start
M
OL
Aux #3 Aux #2 Aux #4
Aux #1
SMC-Flex
Control Terminals
Control Power
Stop
PTC
Input
TACH
Input
Ground
Fault

Potncia de controle
Parada
Opo de Parada
Partida
Terminais de Controle do
SMC - Flex Aux. 1
Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4 Entrada
PTC
Entrada de
Tacmetro
Fuga
Terra
Fiao 3-25
Figura 3.24 Esquema Eltrico Tpico para Aplicaes que Requerem um
contator de Isolao
Fornecido pelo cliente.
Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada
da potncia de controle.
Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no
borne CP1 - terminais 1 e 4.
Parada Suave, Parada da Bomba ou Frenagem.
O Aux N 4 deve ser configurado para a operao normal
Nota: Consulte o Captulo 3 para os circuitos de alimentao tpicos.
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
Option Stop
IC
Aux #3 Aux #2 Aux #4
Aux #1
SMC-Flex
Control Terminals
Control Power
Start
Stop
PTC
Input
TACH
Input
Ground
Fault

Potncia de controle
Parada
Partida
Opo de Parada
Terminais de Controle
do SMC - Flex
Aux. 1
Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4
Entrada
PTC
Entrada de
Tacmetro
Fuga
Terra
3-26 Fiao
Figura 3.25 Esquema Eltrico Tpico para Controle Hand-Off-Auto (DPI)
(Parada Suave, Frenagem e Controle da Bomba Apenas)
Fornecido pelo cliente.
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
L1/1
L3/5
L2/3
T3/6
T2/4
T1/2
M
3-Phase
Input Power
Branch
Protection
SMC-Flex
Controller
H A
Control Power
100-240 VAC
Aux #3 Aux #2
PTC
Input
TACH
Input
Ground
Fault
Aux #4
Aux #1
SMC-Flex
Control Terminals
X00
X00
00X

Trifsico
Potncia de
Entrada
Proteo da
Ramificao
Terminais de Controle
do SMC - Flex
Potncia de controle
100-240 VAC
Terminais de Controle do
SMC - Flex
Aux. 1
Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4 Entrada
PTC
Entrada de
Tacmetro
Fuga
Terra
Fiao 3-27
Baixa Velocidade Predefinida A Figura 3.26 e Figura 3.27 mostram a fiao diferente para a Baixa
Velocidade Predefinida.
Figura 3.26 Esquema Eltrico Tpico para Baixa Velocidade Predefinida
Fornecido pelo cliente.
Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada
da potncia de controle.
Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no
borne CP1 - terminais 1 e 4.
Baixa Velocidade.
Nota: Consulte o Captulo 3 para os circuitos de alimentao tpicos.
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
Option Command
Stop
Start
Control Power
Aux #3 Aux #2 Aux #4
Aux #1
SMC-Flex
Control Terminals
PTC
Input
TACH
Input
Ground
Fault


Potncia de controle
Parada
Opo de Comando
Partida
Terminais de Controle do
SMC - Flex Aux. 1
Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4
Fuga Terra
Entrada
PTC
Entrada de
Tacmetro
3-28 Fiao
Figura 3.27 Esquema Eltrico Tpico de Baixa Velocidade para Controle (DPI)
Hand-Off-Auto
Fornecido pelo cliente.
Baixa Velocidade.
Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada
da potncia de controle.
Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no
borne CP1 - terminais 1 e 4.
O Aux N 4 deve ser configurado para a operao normal
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
L1/1
L3/5
L2/3
T3/6
T2/4
T1/2
M
3-Phase
Input Power
Branch
Protection
SMC-Flex
Controller
H A
Aux #3 Aux #2 Aux #4
Aux #1
SMC-Flex
Control Terminals
Option Command
Hand Start
Hand Stop
PTC
Input
TACH
Input
Ground
Fault


Entrada de
Tacmetro
Entrada
PTC
Proteo da
Ramificao
Controlador
SMC-Flex
Parada manual
Partida manual
Opo de Comando
Terminais de Controle do
SMC - Flex
Trifsico
Potncia de
Entrada
Aux. 1
Aux. 2
Aux. 3 Aux. 4 Fuga
Terra
Fiao 3-29
Baixa Velocidade com Frenagem A Figura 3.28 mostra a fiao para a opo de Baixa Velocidade com
Frenagem.
Figura 3.28 Esquema Eltrico para Tpico para Baixa Velocidade com
Frenagem com um Contator de Isolao
Fornecido pelo cliente.
Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada
da potncia de controle.
Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no
borne CP1 - terminais 1 e 4.
O Aux N 4 deve ser configurado para a operao normal
Nota: Consulte o Captulo 3 para os circuitos de alimentao tpicos.
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
22
34
Slow Speed
Stop
Start
Control Power
Brake
Aux #3 Aux #2 Aux #4
Aux #1
SMC-Flex
Control Terminals
C
PTC
nput
TACH
nput
Ground
Fault

Potncia de controle
Parada
Partida
Frenagem
Velocidade
Baixa
Terminais de Controle do
SMC - Flex
Aux. 1
Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4
Fuga
Terra
Entrada de
Tacmetro
Entrada
PTC
3-30 Fiao
Seqncia de Operao A Figura 3.29 at Figura 3.34 mostram as diferentes seqncias de
operao para as opes de Parada Suave, Baixa Velocidade
Predefinida, Controle da Bomba, SMB Frenagem do motor
Inteligente e Baixa Velocidade com Frenagem.
Figura 3.29 Seqncia da Operao de Parada Suave
Start Run
100%
Motor
Speed
Time (seconds)
Soft Stop
Coast-to-rest
Soft Stop
Push Buttons
Start
Stop
Soft Stop
Auxiliary Contacts
Normal
Closed
Open
Open
Closed
Open
Closed
Open
Closed
If Soft Stop Selected
Rotao do
motor
Parada suave
Partida
Tempo em segundos
Parada suave
Botes pulsadores
Partida
Parada
Fechado
Aberto
Fechado
Aberto
Fechado
Aberto
Contatos Auxiliares
Normal
Fechado
Aberto
Se a opo de parada
suave for selecionada
Partida
Parada
Operao
Queda a repouso
ATENO
!
O usurio responsvel por determinar qual modo
de parada melhor se adequa aplicao e atender
as normas aplicveis para a segurana do operador
em uma mquina especfica.
Fiao 3-31
Figura 3.30 Seqncia da Operao de Baixa Velocidade
Start Run
100%
Motor
Speed
Time (seconds)
Up-to-speed
Auxiliary Contacts
Push Buttons
Normal
Slow Speed
Stop
Start
Closed
Closed
Open
Closed
Open
Closed
Open
Open
Closed
Open
7 or 15%
Coast Slow Speed
Coast-to-rest
Soft Stop Rotao do
motor
Partida Operao
Parada
suave
Contagem
Tempo (segundos)
Boto pulsador
Partida
Parada
Velocidade
baixa
Velocidade
baixa
Fechado
Aberto
Fechado
Aberto
Fechado
Aberto
Fechado
Aberto
Fechado
Aberto
Contatos auxiliares
Normal
Na velocidade
Parada normal
7 ou 15%
3-32 Fiao
Figura 3.31 Seqncia da Operao de Controle da Bomba
Pump Start Run
100%
Motor
Speed
Time (seconds)
Pump Stop
Up-to-speed
Auxiliary Contacts
Push Buttons
Normal
Pump Stop
Stop
Start
Closed
Closed
Open
Closed
Open
Closed
Open
Open
Closed
Open
If Pump Stop Selected
If Coast-to-rest Selected
Coast-to-rest
Rotao do
motor
Parada
normal
Partida da Bomba Operao
Tempo (segundos)
Parada da bomba
Botes pulsadores
Partida
Parada
Parada da
bomba
Contatos auxiliares
Normal
Na velocidade
Fechado
Fechado
Fechado
Fechado
Fechado
Aberto
Aberto
Aberto
Aberto
Aberto
Parada da Bomba Selecionada
Parada normal selecionada
ATENO
!
O usurio responsvel por determinar qual modo
de parada melhor se adequa aplicao e atender
as normas aplicveis para a segurana do operador
em uma mquina especfica.
Fiao 3-33
Figura 3.32 Seqncia da Operao do SMB Frenagem do Motor Inteligente
Start Run
100%
Motor
Speed
Time (seconds)
Brake
Smart Motor Braking
Coast-to-rest
Automatic Zero Speed
Shut-off
Up-to-speed
Auxiliary Contacts
Push Buttons
Normal
Smart Motor
Braking
Stop
Start
Closed
Closed
Open
Closed
Open
Closed
Open
Open
Closed
Open
If Brake Selected
If Coast-to-rest Selected
Frenagem do motor inteligente
Parada normal
Rotao do
motor
Botes
pulsadores
Partida
Parada
Partida Operao Frenagem
Tempo (segundos)
Desligamento automtico
na velocidade zero
Frenagem do
Motor
Inteligente
Contatos Auxiliares
Normal
Na velocidade
Fechado
Fechado
Fechado
Fechado
Fechado
Aberto
Aberto
Aberto
Aberto
Aberto
Se Freio Selecionado
Se parada normal selecionada
ATENO
!
O usurio responsvel por determinar qual modo
de parada melhor se adequa aplicao e atender
as normas aplicveis para a segurana do operador
em uma mquina especfica.
3-34 Fiao
Figura 3.33 Seqncia da Operao de Accu-Stop
Quando o boto Accu-Stop estiver pressionado, a funo partida/parada estar desabilitada.
Start Run
100 %
Motor
Speed
Time (seconds)
Accu-Stop
Braking
Slow Speed
Slow Speed
Braking
Accu-Stop
Push Buttons
Auxiliary Contacts
Up-to-speed
Normal
Stop
Start
Closed
Open
Open
Closed
Open
Closed
If Coast-to-rest
Selected
Slow
Speed
Braking
Slow
Speed
Coast-to-rest

Auslauf bis
Freando
Motor-
drehzahl
Velocidade
lenta
Velocidade
lenta
Operao
Tempo
(segundos) Motor-
drehzahl
Motor-
drehzahl
Motor-
drehzahl
Botes
pulsadores
Fechado
Aberto
Fechado
Aberto
Fechado
Aberto
Contatos Auxiliares
Motor-
drehzahl
Se Parada
Normal
Selecionada
100 %
Rotao
do motor
Normal
Na velocidade
Partida
Parada
Partida
Baixa
velocidade com
frenagem
Baixa
velocidade
com frenagem
Parada
normal
Accu-Stop
Accu-Stop
ATENO
!
O usurio responsvel por determinar qual modo
de parada melhor se adequa aplicao e atender
as normas aplicveis para a segurana do operador
em uma mquina especfica.
Fiao 3-35
Figura 3.34 Seqncia de Operao de Baixa Velocidade com Frenagem
Start Run
100%
Motor
Speed
Brake Slow Speed
Time (seconds)
Up-to-speed
Auxiliary Contacts
Push Buttons
Normal
Slow Speed
Stop
Start
Closed
Closed
Open
Closed
Open
Closed
Open
Open
Closed
Open
Braking
Coast-to-Stop
Brake Closed
Open
Brake
If Coast-to-rest selected
Rotao do
motor
Parada normal
Frenagem
Velocidade
baixa
Partida Operao Frenagem
Tempo (segundos)
Botes pulsadores
Partida
Parada
Velocidade
baixa
Frenagem
Contatos auxiliares
Normal
Na velocidade
Se Parada Normal Selecionada
Frenagem
Fechado
Fechado
Fechado
Fechado
Fechado
Fechado
Aberto
Aberto
Aberto
Aberto
Aberto
Aberto
ATENO
!
O usurio responsvel por determinar qual modo
de parada melhor se adequa aplicao e atender
as normas aplicveis para a segurana do operador
em uma mquina especfica.
3-36 Fiao
Notas:
Captulo 4
Programao
Caractersticas Gerais Este captulo fornece uma compreenso bsica do teclado de
programao incorporado ao controlador SMC-Flex. Este captulo
tambm descreve a programao do controlador por meio da
modificao de parmetros.
Descrio do Teclado As teclas encontradas na frente do controlador SMC-Flex esto
descritas abaixo:
Nota: Para facilitar a programao dos valores, depois de usar
a tecla Enter para edio, use a tecla Sel para ir para o dgito
que precisa ser modificado e as teclas de setas para navegar
entre os dgitos.
Menu de Programao Os parmetros so organizados em uma estrutura de menu de trs
nveis para programao direta. A Figura 4.1 detalha a estrutura do
menu de programao e a hierarquia dos trs nveis.
Para alterar os parmetros, o controlador deve estar no modo STOP
e a tenso de controle deve estar presente.
Escape Sair de um menu, cancelar uma mudana em um valor
do parmetro ou reconhecer uma falha/alarme.
Selecionar Selecionar um dgito, bit ou inserir o modo de edio
em uma tela de parmetro.
Far com que o menu mude o idioma exibido.
Setas para
Cima/Abaixo
Navegar entre as opes para aumentar/diminuir um
valor ou selecionar um bit.
Enter Acessar um menu, entrar no modo de edio em uma
tela de parmetro ou salvar uma alterao feita em um
valor de parmetro.
Esc
Sel
Lang
4-2 Programao
Figura 4.1 Hierarquia da Estrutura de Menus
O controlador SMC-Flex no suporta os modos EEPROM, Link, Processo ou de Partida.
Volta um nvel.
Exibido apenas se a senha for diferente de 0.
Device
Energizao e
Visor de Status
Parameter
Memory
Storage
Preferences Diagnostics
Select
0
Monitoring
Set Up
Motor Protection
Communications
Utility
Linear List
0
SMC-FLEX
0
Reset to Defaults
0
Change Password
User Dspl Line
User Dspl Time
User Dspl Video
Reset User Display
0
Alarms
Faults
Device Revision
Escolher um Modo
NVEL DE OPERAO
MENU PRINCIPAL

Menu Parameter
continuao na Figura 4.2
MENU DE GRUPO
ou ou ou ou Esc Sel
ou
Esc
Esc
0
Selecionar idioma
exibido
Lang
Log-In
0
Enter Password

Programao 4-3
Figura 4.2 Estrutura do Menu Parameter
Dependendo da opo SMC selecionada, alguns parmetros podem no aparecer no visor
do produto.
Volta um nvel.
Para maiores informaes sobre parmetros, consulte o Apndice B.
Para maiores informaes sobre gerenciamento de parmetros, consulte pgina 4-6
Parameter
0
0
Metering Basic Overload Jam Comm Masks Language Linear List
Volts Phase A-B SMC Option Overload Class Jam F Lvl Logic Mask Language All parameters
Volts Phase B-C Motor Connection Service Factor Jam F Dly Parameter Mgt Parameter Mgt Parameter Mgt
Volts Phase C-A Line Voltage Motor FLC Jam A Lvl
Current Phase A Starting Mode Overload Reset Jam A Dly
DataLinks Motor Data
Current Phase B Ramp Time Overload A Lvl Parameter Mgt
Current Phase C Initial Torque Parameter Mgt Data In A1 MotorFLC
Watt Meter Cur Limit Lvl
Stall
Data In A2 Motor ID
Kilowatt Hours Kickstart Time
Underload
Data In B1 Parameter Mgt
Elapsed Time Kickstart Lvl Stall Dly Data In B2
Meter Reset Stop Input Underload F Lvl Parameter Mgt Data In C1
Power Factor Option 1 Input Underload F Dly Data In C2
Mtr Therm Usage Option 2 Input Underload A Lvl
Ground Fault
Data In D1
Motor Speed Stop Mode Underload A Dly Data In D2
Stop Time Parameter Mgt Gnd Flt Enable Data Out A1
Braking Current Gnd Flt Lvl Data Out A2
Overload Class
Undervoltage
Gnd Flt Dly Data Out B1
Service Factor Gnd Flt Inh Time Data Out B2
Motor FLC Undervolt F Lvl Gnd Flt A Enable Data Out C1
Overload Reset Undervolt F Dly Gnd Flt A Lvl Data Out C2
Aux1 Config Undervolt A Lvl Gnd Flt A Dly Data Out D1
Aux2 Config Undervolt A Dly Parameter Mgt Data Out D2
Aux3 Config Parameter Mgt Parameter Mgt
Aux4 Config
PTC
Backspin Timer
Overvoltage
Parameter Mgt PTC Enable
Overvolt F Lvl Parameter Mgt
Dual Ramp (Option 2 Input
= Dual Ramp)
Overvolt F Dly
Overvolt A Lvl
Phase Reversal
Overvolt A Dly
Starting Mode 2 Parameter Mgt Phase Reversal
Ramp Time 2 Parameter Mtg
Initial Torque 2
Unbalance
Cur Limit Lvl 2
Restart
Kickstart Time 2 Unbalance F Lvl
Kickstart Lvl 2 Unbalance F Dly Starts Per Hour
Parameter Mgt Unbalance A Lvl Restart Attempts
Unbalance A Dly Restart Dly
Preset SS (Option 2 Input
= Preset SS)
Parameter Mgt Parameter Mtg
Slow Speed Sel
Slow Speed Dir
Slow Accel Cur
Slow Running Cur
Parameter Mgt
(Option 2 Input = Accu-
Stop)
Slow Speed Sel
Slow Accel Cur
Slow Running Cur
Braking Current
Stopping Current
Parameter Mgt
Motor
Set Up Utility Linear List
Protection
Parameter
Monitoring
Communications

Esc
4-4 Programao
Tabela 4.A Parameter Linear List
N do
Parmetro
Descrio
N do
Parmetro
Descrio
N do
Parmetro
Descrio
1 Volts Phase A-B 46 Motor FLC 91 Data In B2
2 Volts Phase B-C 47 Overload Reset 92 Data In C1
3 Volts Phase C-A 48 Factory Use 93 Data In C2
4 Current Phase A 49 Factory Use 94 Data In D1
5 Current Phase B 50 Overload A Lvl 95 Data In D2
6 Current Phase C 51 Underload F Lvl 96 Data Out A1
7 Watt Meter 52 Underload F Dly 97 Data Out A2
8 Kilowatt Hours 53 Underload A Lvl 98 Data Out B1
9 Elapsed Time 54 Underload A Dly 99 Data Out B2
10 Meter Reset 55 Undervolt F Lvl 100 Data Out C1
11 Power Factor 56 Undervolt F Dly 101 Data Out C2
12 Mtr Therm Usage 57 Undervolt A Lvl 102 Data Out D1
13 Motor Speed 58 Undervolt A Dly 103 Data Out D2
14 SMC Option 59 Overvolt F Lvl 104 Motor ID
15 Motor Connection 60 Overvolt F Dly 105 CT Ratio
16 Line Voltage 61 Overvolt A Lvl 106 MV Ratio
17 Starting Mode 62 Overvolt A Dly 107 Aux1 Config
18 Ramp Time 63 Unbalance F Lvl 108 Aux3 Config
19 Initial Torque 64 Unbalance F Dly 109 Aux4 Config
20 Cur Limit Level 65 Unbalance A Lvl 110 Aux2 Config
21 Reserved 66 Unbalance A Dly 111 Language
22 Kickstart Time 67 Jam F Lvl 112 Factory Use
23 Kickstart Level 68 Jam F Dly 113 Factory Use
24 Option 2 Input 69 Jam A Lvl 114 Factory Use
25 Starting Mode 2 70 Jam A Dly 115 Parameter Mgmt
26 Ramp Time 2 71 Stall Delay 116 Backspin Timer
27 Initial Torque 2 72 Gnd Flt Enable 117 Factory Use
28 Cur Limit Level 2 73 Gnd Flt Level 118 Factory Use
29 Reserved 74 Gnd Flt Delay 119 Factory Use
30 Kickstart Time 2 75 Gnd Flt Inh Time 120 Factory Use
31 Kickstart Level2 76 Gnd Flt A Enable 121 Factory Use
32 Stop Mode 77 Gnd Flt A Lvl 122 Factory Use
33 Stop Time 78 Gnd Flt A Dly 123 Factory Use
34 Factory Use 79 PTC Enable 124 Fault 1
35 Braking Current 80 Phase Reversal 125 Fault 2
36 Factory Use 81 Starts Per Hour 126 Fault 3
37 Factory Use 82 Restart Attempts 127 Fault 4
38 Factory Use 83 Restart Delay 128 Fault 5
39 Slow Speed Sel 84 Factory Use 129 Factory Use
40 Slow Speed Dir 85 Factory Use 130 Factory Use
41 Slow Accel Cur 86 Factory Use 131 Factory Use
42 Slow Running Cur 87 Logic Mask 132 Option 1 Input
43 Stopping Current 88 Data In A1 133 Stop Input
44 Overload Class 89 Data In A2 134 Factory Use
45 Service Factor 90 Data In B1
Programao 4-5
Senha O controlador SMC-Flex permite que o usurio limite o acesso ao
sistema de programao atravs da proteo por senha. Este recurso
desativado com um padro definido de fbrica de 0. Para modificar
a senha, execute o procedimento a seguir.
Para concluir o processo de programao, reinsira o modo do Menu Principal para efetuar o logout.
Isto eliminar o acesso no autorizado ao sistema de programao.
Nota: Caso perca ou esquea a senha, entre em contato com seu
distribuidor local Allen-Bradley.
Descrio Ao Visor

1. Pressione a tecla ESC para ir do visor
de status para o menu Principal.
2. Pressione as teclas para cima/para
baixo at que a opo Preferences
seja destacada.
3. Pressione a tecla Enter para acessar
o menu Preferences.
4. Pressione as teclas para cima/para
baixo at que a opo Change
Password seja destacada.
5. Pressione a tecla Enter.
6. Pressione as teclas para cima/para
baixo para inserir o nmero desejado.
Se estiver modificando a senha, anote-
a quando for exibida. Use a tecla Sel
para destacar um s dgito.
7. necessrio verificar a nova senha.
Pressione a tecla Enter.
8. Pressione a tecla Enter quando
terminar de alterar a senha.
0.0 Amps
0 Volt
0 %MTU
Esc
Main Menu
Diagnostics
Parameter
Main Menu
Preferences
Diagnostics
Main Menu
Preferences
Diagnostics
Preferences:
Change Password
User Dspy lines
Preferences:
Change Password
User Dspy lines
Prefs: Password
New Code: 83
Verify: 83
Preferences:
Change Password
User Dspy lines
4-6 Programao
Gerenciamento de Parmetros Antes de comear a programao, importante compreender como
a memria do controlador :
estruturada dentro do controlador SMC-Flex
usada na energizao e durante a operao normal.
Consulte a Figura 4.3 e as explicaes abaixo.
Figura 4.3 Diagrama de Blocos de Memria
Memria de Acesso Aleatrio (RAM)
Esta a rea de trabalho do controlador depois de energizado.
O SMC-Flex usa o recurso de armazenamento automtico ao
programar parmetros. Quando os parmetros so modificados no
modo Program, os valores novos so armazenados imediatamente na
memria RAM e, em seguida, na EEPROM, aps o pressionamento
da tecla. Em caso de perda de potncia de controle antes do
pressionamento da tecla, os valores so perdidos. Quando
o dispositivo energizado novamente, os valores da rea da
memria EEPROM so copiados na RAM.
Memria Somente para Leitura (ROM)
O controlador SMC-Flex vem com os valores dos parmetros
definidos na fbrica. Estas configuraes so armazenadas na ROM
no voltil e so exibidas quando voc entrar no modo Program pela
primeira vez. possvel restaurar os padres sempre que necessrio
acessando o menu de armazenamento de memria.
Memria Fixa Eletricamente Apagvel (EEPROM)
O controlador SMC-Flex fornece uma rea no voltil para
armazenamento dos valores dos parmetros modificados pelo
usurio na EEPROM.
EEPROM RAM ROM
Esc Sel
EEP ROM
RAM ROM
Descrio Ao Visor
Recuperar Padres
Depois que modificar todos os parmetros,
os valores ajustados de fbrica ainda podem ser
reinicializados.
Memory Storage:
Reset to Defaults
Programao 4-7
Modificao do Parmetro Todos os parmetros so modificado por meio do mesmo mtodo.
As etapas bsicas para executar a modificao dos parmetros so
descritas abaixo.
Notas: (1) Os valores dos parmetros modificados enquanto o motor
estiver em operao no so vlidos at que a operao
ocorra novamente.
(2) Se a senha for definida, os parmetros no podero ser
ajustados sem efetuar login.
(3) Use a tecla Sel para destacar um nico dgito.
A Opo SMC avisa o usurio se h alguma opo de controle (p. ex.: Pump Control). Este parmetro
ajustado de fbrica e no pode ser modificado pelo usurio.
O visor indicar que a segunda linha est ativa agora destacando o primeiro caractere. Se o visor
LCD no exibir o cursos destacado, o controlador est no modo Display.
Descrio Ao Visor

1. Pressione a tecla ESC para ir do
visor de status para o menu
Principal.

2. Pressione as teclas para cima/


para baixo at que a opo
Parameter seja destacada.
3. Pressione a tecla Enter para
acessar o menu Parameter.
4. Com as teclas para cima/para
baixo, v at a opo que deseja
usar (Monitoring, Motor
Protection etc.) estiver
destacada. Para este exemplo,
Set Up ser usado.
5. Pressione Enter para selecionar
o grupo Set Up.

6. V at Basic Set Up e pressione


Enter.
7. V at o parmetro Starting
Mode usando as teclas para
cima/para baixo e pressione
Enter.
8. Pressione Enter para selecionar
a opo. V at a opo de sua
escolha usando as teclas para
cima/para baixo. Para este
exemplo, escolheremos
Current Limit.
9. Pressione a tecla Enter para
aceitar a nova definio.

10. V at o prximo parmetro


usando a tecla para baixo.
Continue o processo at que
todos os ajustes desejados
sejam inseridos.
0.0 Amps
0 Volt
0 %MTU
Esc
Main Menu
Parameter
Memory Storage
GP : File
Monitoring
Set Up
F
GP : File
Set Up
Motor Protection
F
F P : Group
Basic Set Up
G
F G : Parameter
Starting Mode
Ramp Time
P
F G : P# 17
Starting Mode
Current Lim
P
F G : P# 18
Ramp Time
10 Secs
P
4-8 Programao
Partida Suave Os parmetros a seguir so usados especificamente para ajustar a
rampa de tenso fornecida pelo motor.
Se o controlador detectar que o motor alcanou a velocidade plena antes de completar a Partida
Suave, ele comutar automaticamente para fornecer a partida direta ao motor.
Current Limit Start Para aplicar a partida de limitao de corrente ao motor, os
parmetros a seguir so fornecidos para o ajuste do usurio:
Se o controlador detectar que o motor alcanou a velocidade plena antes de completar a partida
da limitao da corrente, ele comutar automaticamente para fornecer a partida direta ao motor.
Parmetro Opo
Starting Mode
Deve ser programado para Partida Suave.
Soft Start
Ramp Time
Programa o perodo que o controlador acelerar em
rampa a tenso de sada at a partida direta a partir
do nvel de Initial Torque programado.
030 A
Initial Torque
O nvel de tenso de sada para a acelerao em
rampa da tenso para o motor estabelecido
e ajustado com este parmetro.
0... 90% do torque do rotor
travado
Kickstart Time
Um impulso de corrente fornecido ao motor para
o perodo programado.
0,02,0 A
Kickstart Level
Ajusta a quantidade de corrente aplicada ao motor
durante o tempo de impulso de partida.
0... 90% do torque do rotor
travado
Parmetro Opo
Starting Mode
Deve ser programado para Current Limit.
Current Limit
Ramp Time
Programa o perodo que o controlador manter
a tenso de sada fixa e reduzida antes da
partida direta.
030 A
Current Limit Level
Este parmetro fornece a capacidade de ajuste para
o nvel reduzido de tenso de sada fornecida ao
motor.
50600% da corrente de
plena carga
Kickstart Time
Um impulso de corrente fornecido ao motor para
o perodo programado.
0,02,0 A
Kickstart Level
Ajusta a quantidade de corrente aplicada ao motor
durante o tempo de impulso de partida.
0... 90% do torque do rotor
travado
Programao 4-9
Dual Ramp Start O controlador SMC-Flex fornece o recurso de escolher entre duas
configuraes de Partida. Os parmetros abaixo esto disponveis no
modo de programao Set Up. Para obter controle de Dual Ramp,
a Rampa N 1 est localizada em Basic Set Up e a Rampa N 2 est
localizada na Option 2 Input (Dual Ramp).
O recurso Dual Ramp est disponvel no controlador padro.
O impulso de partida pode ser programado para ambos os modos de partida.
Parmetro Opo
Set Up
O usurio deve selecionar o modo de programao Set Up para
obter acesso aos parmetros de Dual Ramp.

Basic Set Up/Starting Mode


Configurado conforme estabelecido nas pginas anteriores.

Option 2 Input (Dual Ramp)


Permite que o usurio escolha entre dois perfis de Partida Suave
definidos por:
1. Start Mode/Ramp Time/Initial Torque e
2. Start Mode 2/Ramp Time 2/Initial Torque 2.
Quando este recurso estiver ligado, a combinao de tempo de
acelerao em rampa/torque inicial determinada por uma entrada
de contato seco no terminal 15. Quando este sinal de entrada
estiver baixo, o tempo de acelerao em rampa/torque inicial esto
selecionados. Quando esta entrada estiver energizada, o tempo de
acelerao em rampa 2/torque inicial 2 so selecionados.
Quando a Option 2 Input estiver configurada como Dual Ramp, voc
deve pressionar ESC novamente para o menu Parameter (File).
Reinsira no menu Set Up para mostrar Basic Set Up e Dual Ramp.

Basic Set Up/Start Mode


Seleciona o modo de partida para a opo N 1.

Basic Set Up/Ramp Time


Programa o perodo durante o qual o controlador acelerar em
rampa a tenso de sada at a partida direta para a primeira
definio de Partida.
030 A
Basic Set Up/Initial Torque
Este parmetro estabelece e ajusta o nvel inicial de tenso de sada
para a primeira definio de Partida Suave.
0... 90% do
torque do
rotor travado
Dual Ramp/Start Mode 2
Seleciona o modo de partida para a opo N 2.

Dual Ramp/Ramp Time 2


Programa o perodo durante o qual o controlador acelerar em
rampa a tenso de sada at a partida direta para a segunda
definio de Partida.
030 A
Dual Ramp/Initial Torque 2
O nvel de tenso de sada para a segunda definio de Partida
estabelecido e ajustado com este parmetro.
0... 90% do
torque do
rotor travado
4-10 Programao
Full Voltage Start O controlador SMC-Flex pode ser programado para fornecer uma
partida direta (tenso de sada para o motor alcanar a partida direta
dentro de 1/4 de segundo) com a seguinte programao:
Linear Speed O SMC-Flex fornece ao usurio a capacidade de controlar
a velocidade do motor durante os movimentos de partida e parada.
Uma entrada de tacmetro necessria conforme especificado em
Acelerao Linear na pgina 1-6.
Parmetro Opo
Starting Mode
Isto deve programado para Full Voltage.
Full Voltage
Parmetro Opo
Starting Mode
Isto deve programado para Linear Speed.
Linear Speed
Ramp Time
Programa o perodo que o controlador acelerar em
rampa desde a velocidade 0 at a plena velocidade.
030 A
Kickstart Time
Um impulso de corrente fornecido ao motor para
o perodo programado.
0,02,2 A
Kickstart Level
Ajusta a quantidade de corrente aplicada ao motor
durante o tempo de impulso de partida.
0... 90% do torque do
rotor travado
Programao 4-11
Parmetros de Programao A tabela a seguir fornece os parmetros especficos da opo que so
fornecidos com cada opo de controle. Estes parmetros esto, alm
dos j discutidos, nos grupos Basic Set Up e Metering. Os diagramas
que suportam as opes descritas abaixo sero mostrados ainda neste
captulo.
Opo Parmetro Faixa
Standard
Soft Stop SMC Option
Este parmetro identifica o tipo de
controle presente e no
programvel pelo usurio.
Standard
Soft Stop Time
Permite que o usurio defina
o perodo para a funo de parada
suave.
0120 A
Preset Slow
Speed
SMC Option
Este parmetro identifica o tipo de
controle presente e no
programvel pelo usurio.
Standard
Slow Speed Select
Permite que o usurio programe
a baixa velocidade que melhor se
adequa aplicao.
Low: 7% avano,
10% reverso
High: 15% avano,
20% reverso
Slow Speed Direction
Este parmetro programa a direo
rotacional do motor em baixa
velocidade.
Forward, Reverse
Slow Accel Current
Permite que o usurio programe
a corrente necessria para acelerar
o motor at a operao em baixa
velocidade.
0450% da corrente de
plena carga
Slow Running Current
Permite que o usurio programe
a corrente necessria para operar
o motor na configurao de baixa
velocidade.
0450% da corrente de
plena carga
4-12 Programao
Opo Parmetro Faixa
Pump Control
Pump Control SMC Option
Este parmetro identifica o tipo de
controle presente e no
programvel pelo usurio.
Pump Control
Pump Stop Time
Permite que o usurio defina
o perodo para a funo de parada
da bomba.
0120 A
Starting Mode
Permite que o usurio programe
o controlador SMC-Flex para o tipo
de partida que melhor se adapta
aplicao.
Pump Start, Soft Start,
Current Limit Start
Braking Control
SMB Smart
Motor Braking
SMC Option
Este parmetro identifica o tipo de
controle presente e no
programvel pelo usurio.
Braking Control
Braking Current
Permite que o usurio programe
a intensidade da corrente de
frenagem aplicada ao motor.
0400% da corrente de
plena carga
Accu-Stop SMC Option
Este parmetro identifica o tipo de
controle presente e no
programvel pelo usurio.
Braking Control
Slow Speed Select
Permite que o usurio programe
a baixa velocidade que melhor se
adequa aplicao.
Low:7%
High:15%
Slow Accel Current
Permite que o usurio programe
a corrente necessria para acelerar
o motor at a operao em baixa
velocidade.
0450% da corrente de
plena carga
Slow Running Current
Permite que o usurio programe
a corrente necessria para operar
o motor na configurao de baixa
velocidade.
0450% da corrente de
plena carga
Braking Current
Permite que o usurio programe
a intensidade da corrente de
frenagem aplicada ao motor.
0400% da corrente de
plena carga
Stopping Current
Permite que o usurio programe
a intensidade da corrente de
frenagem desde a operao em
baixa velocidade.
0400% da corrente de
plena carga
Programao 4-13
Todos os ajustes de corrente de frenagem/parada na faixa de 1 a 100% fornecero ao motor 100%
da corrente de frenagem.
Opo Parmetro Faixa
Slow Speed
with Braking
SMC Option
Este parmetro identifica o tipo de
controle presente e no
programvel pelo usurio.
Braking Control
Slow Speed Select
Permite que o usurio programe
a baixa velocidade que melhor se
adequa aplicao.
Low:7%
High:15%
Slow Accel Current
Permite que o usurio programe
a corrente necessria para acelerar
o motor at a operao em baixa
velocidade.
0450% da corrente de
plena carga
Slow Running Current
Permite que o usurio programe
a corrente necessria para operar
o motor na configurao de baixa
velocidade.
0450% da corrente de
plena carga
Braking Current
Permite que o usurio programe
a intensidade da corrente de
frenagem aplicada ao motor.
0400% da corrente de
plena carga
4-14 Programao
Basic Set Up O grupo de programao Basic Set Up fornece um ajuste de
parmetro limitado, permitindo a partida rpida com ajuste mnimo.
Se o usurio estiver planejando implementar algum recurso avanado
(ex.: Dual Ramp, or Preset Slow Speed), o grupo de programao
Setup deve ser selecionado. Ele fornece todos os ajustes de
parmetros de Basic Set Up mais o ajuste avanado.
O Starting Mode deve ser programado como Soft Start para obter o acesso ao parmetro Initial Torque.
O Starting Mode deve ser programado como Current Limit para obter acesso ao parmetro Current
Limit Level.
Parmetro Opo
SMC Option
Exibe o tipo de controlador. ajustado de fbrica e no pode ser alterado.
Standard
Motor Connection
Exibe o tipo de motor ao qual o dispositivo est sendo conectado.
Line ou Delta
Line Voltage
Exibe a tenso da linha do sistema a qual a gaveta est conectada.
Starting Mode
Permite que o usurio programe o controlador SMC-Flex para o tipo de partida que melhor se adapta aplicao.
Soft Start, Current Limit, Full Voltage,
Linear Speed
Ramp Time
Define o perodo durante o qual o controlador acelerar em rampa a tenso de sada.
030 A
Initial Torque
O nvel de sada da tenso sada para a acelerao em rampa da tenso estabelecido e ajustado com este
parmetro.
0... 90% do torque do rotor travado
Current Limit Level
O nvel da limitao de corrente que est aplicada para o Ramp Time selecionado.
50600% FLC
Kickstart Time
Um impulso de corrente fornecido ao motor para o perodo programado.
0,02,0 A
Kickstart Level
Ajusta a quantidade de corrente aplicada ao motor durante o impulso de partida.
0... 90% do torque do rotor travado
Stop Input
Permite que o usurio selecione a operao do terminal 18, Stop Input.
Coast, Stop Option
Option 1 Input
Permite que o usurio selecione a operao do terminal 16, Option Input 1.
Disable, Coast, Stop Option, Fault,
Fault NC, Network
Option 2 Input
Permite que o usurio selecione a operao do terminal 15, Option Input 2.
Disable, Slow Speed, Dual Ramp, Fault,
Fault NC, Network, Clear Fault
Stop Mode
Permite que o usurio programe o controlador SMC-Flex para o tipo de parada que melhor se adapta aplicao.
Disable, Soft Stop, Linear Speed
Stop Time
Define o perodo que o controlador acelerar em rampa a tenso durante o movimento de parada.
0,0120 A
Overload Class Disable, 10, 15, 20, 30
Service Factor 0,011,99
Motor FLC 1,02200
OL Reset Auto, Manual
Aux1 Config
O contato fornecido como padro com o controlador SMC-Flex. Este contato est localizado nos terminais
19 e 20. O Aux Contacts 1 permite que o usurio configure a operao dos contatos.
Normal, Up-to-speed, Fault, Alarm,
Network Control, External Bypass:
(N.A./N.F.)
Aux2 Config
O contato fornecido como padro com o controlador SMC-Flex. Este contato est localizado nos terminais
29 e 30. Aux Contacts 2 permite que o usurio configure a operao dos contatos.
Normal, Up-to-speed, Fault, Alarm,
Network Control, External Bypass:
(N.A./N.F.)
Aux3 Config
O contato fornecido como padro com o controlador SMC-Flex. Este contato est localizado nos terminais
31 e 32. O Aux Contacts 3 permite que o usurio configure a operao dos contatos.
Normal, Up-to-speed, Fault, Alarm,
Network Control, External Bypass:
(N.A./N.F.)
Aux4 Config
O contato fornecido como padro com o controlador SMC-Flex. Este contato est localizado nos terminais
33 e 34. O Aux Contacts 4 permite que o usurio configure a operao dos contatos.
Normal, Up-to-speed, Fault, Alarm,
Network Control, External Bypass:
(N.A./N.F.)
Parameter Mgmt
Recuperar os valores dos parmetros ajustados de fbrica.
Ready, Load Default
Programao 4-15
Motor Protection Enquanto o grupo Basic Set Up permite que o usurio d a partida
modificando um nmero mnimo de parmetros, o grupo Motor
Protection permite total acesso ao poderoso ajuste de parmetros do
controlador SMC-Flex. Segue uma listagem dos parmetros extras de
definio fornecidos.
Nota: A maioria dos parmetros tem um ajuste de Falha e um
de Alarme.
O tempo de atraso deve ser ajustado para um valor maior que zero quando Undervoltage, Overvoltage
e Unbalance estiverem habilitados.
Para deteco de Jam e Underload para a funo, o FLC do Motor deve ser programado no grupo
Motor Protection. Consulte o Captulo 5 para instrues.
Consulte detalhes em Falta Terra na pgina 1-15.
Consulte detalhes em Proteo do Termistor/PTC na pgina 1-17.
ATENO
!
Para proteo contra sobrecarga, fundamental que
os dados sejam inseridos como aparecem na placa
de identificao do motor.
Parmetro Opo
Overload
Permite que o usurio selecione a operao de sobrecarga.
Trip Class, Service Factor, Motor FLC, Overload Reset,
Overload Alarm Level
Underload
Determina o nvel de desarme como um percentual do FLA do motor e o perodo
de atraso.
Underload Fault Level, Underload Fault Delay, Underload
Alarm Level, Underload Alarm Delay
Undervoltage
Determina o nvel de desarme como um percentual da tenso da linha do motor
e o perodo de atraso.
Undervoltage Fault Level, Undervoltage Fault Delay,
Undervoltage Alarm Level, Undervoltage Alarm Delay
Overvoltage
Determina o nvel de desarme como um percentual da tenso da linha do motor
e o perodo de atraso.
Overvoltage Fault Level, Overvoltage Fault Delay,
Overvoltage Alarm Level, Overvoltage Alarm Delay
Unbalance
Permite que o usurio defina o nvel de desarme por desequilbrio da corrente
e o perodo de atraso.
Unbalance Fault Level, Unbalance Fault Delay, Unbalance
Alarm Level, Unbalance Alarm Delay
Jam
Determina o nvel de desarme como um percentual da corrente de plena carga do
motor e o perodo de atraso.
Jam Fault Level, Jam Fault Delay, Jam Alarm Level, Jam
Alarm Delay
Stall
Permite que o usurio defina o tempo de atraso do travamento.
Stall Delay
Ground Fault
Permite que o usurio habilite o nvel de falta terra em ampres, o tempo de
atraso e o tempo de inibio.
Ground Fault Enable, Ground Fault Level, Ground Fault Delay,
Ground Fault Inhibit Time, Ground Fault Alarm Enable,
Ground Fault Alarm Level, Ground Fault Alarm Delay
Motor PTC
Permite que o usurio conecte um PTC ao SMC e habilite uma falha quando
tornar-se ativo.
PTC Enable
Phase Reversal
Determina a orientao correta das conexes da linha ao SMC. Se Habilitado e as
fases estiverem fora da seqncia, uma falha ser indicada.
Phase Reversal
Restarts
Permite que o usurio determine o nmero mximo de partidas por hora que
a unidade pode ter e o tempo de atraso entre partidas consecutivas.
Restarts Per Hour, Restart Attempts, Restart Delay
4-16 Programao
Exemplos de Ajustes Undervoltage
Com a Line Voltage programada em 480 V e o nvel de Undervoltage
programado em 80%, o valor de desarme de 384 V.
Overvoltage
Com a Line Voltage programada em 240 V e o nvel de Overvoltage
programado em 115%, o valor de desarme de 276 V.
Jam
Com o Motor FLC programado em 150 A e o nvel de Jam
programado em 400%, o valor de desarme de 600 A.
Underload
Com o Motor FLC programado em 90 A e o nvel de Underload
programado em 60%, o valor de desarme de 54 A.
O valor mdio das trs tenses fase a fase utilizado.
O maior valor das correntes trifsicas utilizado.
O SMC-Flex possui proteo automtica.
Captulo 5
Estao de medio
Caractersticas Gerais Enquanto o controlador SMC-Flex opera seu motor, ele tambm
monitora vrios parmetros diferentes, fornecendo um pacote
completo de funes de uma estao de medio.
Visualizao dos Dados da Estao
de Medio
Para acessar as informaes da estao de medio, siga o
procedimento abaixo.
Consulte Estao de Medio na pgina 1-19 ou a Figura 4.2 na pgina 4-3 para obter mais detalhes
sobre as funes da estao de medio.
Descrio Ao Visor

1. Pressione uma das seguintes teclas
para acessar o Menu Principal.
2. Pressione as teclas para cima/para
baixo at que a opo Parameter seja
mostrada.
3. Pressione a tecla Enter para
selecionar a opo Parameter.

4. Pressione as teclas para cima/para


baixo at que a opo Monitoring
seja exibida.
5. Pressione a tecla Enter para acessar
o grupo Monitoring.

6. Pressione a tecla Enter para acessar


o grupo Metering.
##.# Amps
### Volt
## %MTU
Esc
Main Menu
Parameter
Memory Storage
Main Menu
Parameter
Memory Storage
GP : File
Monitoring
Set Up
F
F P : Group
Metering
G
5-2 Estao de medio

Os valores da estao de medio que so exibidas no SMC-Flex
podem ser modificados para mostrar seus valores acessando o Menu
Principal / Preferences.
Descrio Ao Visor
7. Pressione as teclas para cima/para
baixo at os parmetros Metering
para acessar as informaes
desejadas. Pressione a tecla Enter
para visualizar tal parmetro.
F G : P# 4
Current Phase A
##.# Amps
P
F G : P# 5
Current Phase B
##.# Amps
P
F G : P# 6
Current Phase C
##.# Amps
P
F G : P# 7
Watt Meter
##.# KW
P
F G : P# 8
Kilowatt Hours
##.# KWH
P
F G : P# 9
Elapsed Time
##.# Hour
P
F G : P# 10
Meter Reset
No
P
F G : P# 11
Power Factor
##.#
P
F G : P# 12
Mtr Therm Usage
## %MTU
P
F G : P# 3
Volts Phase C-A
### Volt
P
F G : P# 2
Volts Phase B-C
### Volt
P
F G : P# 1
Volts Phase A-B
### Volt
P
Captulo 6
Operao da IHM Opcional
Caractersticas Gerais O controlador SMC-Flex oferece uma variedade de opes de
controle exclusivas que fornecem recursos aprimorados de partida e
parada do motor. (Consulte o captulo 1 para obter descries breves
de cada opo).
Nota: Apenas uma opo pode residir em um controlador.
Interface da Operao e
Programao
Os botes de controle disponveis com as interfaces da operao
e programao com visor (Cd. Cat. 20-HIM) so compatveis com
as opes de controle do controlador SMC-Flex. A tabela a seguir
detalha a funcionalidade de cada boto em relao a cada opo.
Notas: (1) A porta de mscara lgica deve ser habilitada antes de
iniciar os comandos de controle para o controlador
SMC-Flex. Consulte Habilitao do Controle da IHM na
pgina 7-4 para obter instrues.
(2) Os terminais de controle devem ser conectados de
acordo com a Figura 3.14 na pgina 3-15 ou Figura 3.25 na
pgina 3-26.
Opo Ao Operao
Padro
Parada Suave
Limite de
Corrente
Partida Direta
Velocidade
Linear
Quando o boto verde de partida for pressionado, a
acelerao do motor comear at a velocidade plena.
Quando o boto vermelho de parada for pressionado,
ocorrer uma parada por inrcia e/ou a remoo de
uma falha.
Quando pressionado o boto de jog, o movimento
programado comear.
Baixa
Velocidade
Predefinida
Quando o boto verde de partida for pressionado, a
acelerao do motor comear at a velocidade plena.
Quando o boto vermelho de parada pressionado,
ocorrer uma parada por inrcia e/ou a remoo de
uma falha.
O boto de jog no ativado para Baixa Velocidade
Predefinida.
* A opo Baixa Velocidade no funciona via IHM.
I
O
Jog
I
O
Jog
6-2 Operao da IHM Opcional
Opo Ao Operao
Controle de Bomba
Controle de
Bomba
Quando o boto verde de partida for pressionado, a
acelerao do motor comear at a velocidade plena.
Quando o boto vermelho de parada pressionado,
ocorrer uma parada por inrcia e/ou a remoo de
uma falha.
Quando pressionado o boto de jog, o movimento de
parada da bomba comear.
Controle de Frenagem
Frenagem
do Motor
Inteligente
Quando o boto verde de partida for pressionado,
a acelerao do motor comear at a velocidade plena.
Quando o boto vermelho de parada pressionado,
ocorrer uma parada por inrcia e/ou a remoo de
uma falha.
Quando pressionado o boto de jog, a parada de
frenagem comear.
Accu-Stop Quando o boto verde de partida for pressionado,
a acelerao do motor comear at a velocidade plena.
Quando o boto vermelho de parada pressionado,
ocorrer uma parada por inrcia e/ou a remoo de
uma falha.
Com um status stopped, quando o boto jog for
pressionado, uma operao em baixa velocidade do
motor comear. A partir de uma condio na
velocidade, o boto jog, quando pressionado,
comear a frenagem para operao em baixa
velocidade. O controlador manter a operao em
baixa velocidade se o boto jog for pressionado.
Baixa
Velocidade
com Frenagem
Quando o boto verde de partida for pressionado,
a acelerao do motor comear at
a velocidade plena.
Quando o boto vermelho de parada for pressionado,
ocorrer uma parada por inrcia e/ou a remoo de
uma falha.
O boto jog comear uma parada da frenagem.
* A opo Baixa Velocidade no funciona via IHM.
I
O
Jog
I
O
Jog
I
O
Jog
I
O
Jog
ATENO
!
O boto de parada da interface de operao
e programao com LCD (Cd. Cat. 20-HIM) no
destinado a ser usado como um boto de parada de
emergncia. Consulte as normas aplicveis para os
requisitos de parada de emergncia.
Captulo 7
Comunicao
Caractersticas Gerais O SMC-Flex fornece recursos de comunicao avanados que
permitem que o controlador seja iniciado e parado a partir de
mltiplas fontes, bem como fornece informaes de diagnsticos por
meio do uso de interfaces de comunicao. O SMC-Flex usa o
mtodo DPI de comunicao, portanto, todas as interfaces de
comunicao DPI padro (ex.: Inversores PowerFlex) pode ser
usadas no SMC-Flex. Os dispositivos ScanPort no so suportados
pelo SMC-Flex.
Os cartes de comunicao DPI padro esto disponveis para vrios
protocolos incluindo DeviceNet, ControlNet, Remote I/O, ModBus
e Profibus DP. Outros mdulos podem estar disponveis no futuro.
Para exemplos de programao especfica, informaes sobre
configurao ou programao, consulte o manual do usurio para
obter a interface de comunicao que deve ser usada. Segue abaixo
uma lista de interfaces disponveis.
Mostra o nvel de reviso do manual do usurio. Exemplo: A publicao 20COMM-UM002C-EN-P
est na reviso C.
Portas de Comunicao O SMC-Flex suporta trs portas DPI para comunicao. As portas 2
e 3 so suportadas atravs da conexo serial na lateral do dispositivo
e, geralmente, so usadas para fazer a interface com uma Interface da
Operao e Programao (IHM). A porta 2 a conexo padro com a
porta 3 disponvel por meio da instalao de uma expanso na porta 2.
J a porta 5 suportada atravs da conexo dos cartes de
comunicao listado acima com a conexo do carto de comunicao
DPI interno.
Tabela 7.A
Tipo de Protocolo Cd. Cat. Manual do Usurio
DeviceNet 20-COMM-D 20COMM-UM002-EN-P
ControlNet 20-COMM-C 20COMM-UM003-EN-P
E/S Remota 20-COMM-R 20COMM-UM004-EN-P
Profibus 20-COMM-P 20COMM-UM006-EN-P
RS-485 20-COMM-S 20COMM-UM005-EN-P
InterBus 20-COMM-I 20COMM-UM007-EN-P
EtherNet/IP 20-COMM-E 20COMM-UM010-EN-P
RS485 HVAC 20-COMM-H 20COMM-UM009-EN-P
ControlNet (Fibra) 20-COMM-Q 20COMM-UM003-EN-P
7-2 Comunicao
Interface da Operao
e Programao
O controlador SMC-Flex pode ser programado com o teclado
incorporado com o visor LCD e com as interfaces de operao
e programao LCD Cd Cat. 20-HIM-xx. Os parmetros so
organizados em uma estrutura de menu de trs nveis e divididos em
grupos de programao.
Nota: O endereamento do n do carto de comunicao DPI pode
ser programado atravs do software ou de uma IHM DPI
porttil. A IHM incorporada no pode ser usada para
enderear o carto de comunicao.
Descrio do Teclado
As funes de cada tecla de programao esto descritas abaixo.
Nota: Se uma interface da operao e programao estiver
desconectada do controlador SMC-Flex enquanto Logic
Mask estiver definido como 1, uma falha Coms Loss
ocorrer.
Nota: Para facilitar a programao dos valores, depois de usar a
tecla Enter para edio, use a tecla Sel para ir para o dgito
que precisa ser modificado e as teclas de setas para navegar
entre os dgitos.
As interfaces com visor LCD Cd. Cat. 20-HIM podem ser usadas
para programar e controlar o controlador SMC-Flex. As interfaces de
operao e programao tm duas colunas: um painel de exibio e
um painel de controle. O painel de exibio duplica o visor LCD
iluminado de 3 linhas e 16 caracteres e o teclado de programao
encontrado na frente do controlador SMC-Flex. Consulte o captulo 4
para uma descrio das teclas de programao; consulte o Apndice
D para uma listagem dos cdigos de catlogo das interfaces de
operao e programao que so compatveis com o controlador.
Nota: Cd. Cat. 20-HIM Rev3.002 ou mais recente deve ser
utilizado com o SMC-Flex.
Tabela 7.B Descries do Teclado
Escape Sair de um menu, cancelar uma mudana em um valor
do parmetro ou reconhecer uma falha/alarme.
Selecionar Selecionar um dgito, bit ou inserir o modo de edio
em uma tela de parmetro.
Setas para
Cima/Abaixo
Navegar entre as opes para aumentar/diminuir um
valor ou selecionar um bit.
Enter Acessar um menu, entrar no modo de edio em uma
tela de parmetro ou salvar uma alterao feita em um
valor de parmetro.
Esc
Sel
Comunicao 7-3
Nota: Os cabos extensores esto disponveis com um comprimento
total de 10 m no mximo.
Nota: No mximo, dois mdulos de IHM podem ser instalados.
O painel de controle fornece ao controlador a interface de operao.
Todos os outros controles disponveis com as diversas interfaces de
operao e programao no so compatveis com o controlador
SMC-Flex.
Partida
O boto verde de partida, quando pressionado, iniciar
a operao do motor. ( necessria a definio
adequada da porta de IHM).
Parada
O boto vermelho de parada, quando pressionado,
interromper a operao do motor e/ou remover uma
falha.
Jog
O boto de jog ativado somente quando houver uma
opo de controle. Pressionar o boto de jog iniciar o
movimento escolhido (por exemplo: Parar a Bomba).
I
O
Jog
ATENO
!
O boto de parada da interface Cd. Cat. 20-HIM
no destinado a ser usado como um boto de parada
de emergncia. Consulte as normas aplicveis para
os requisitos de parada de emergncia.
ATENO
!
A IHM externa tem uma operao de programao
semelhante ao programador incorporado, mas
observe que h diferenas.
7-4 Comunicao
Conexo da Interface de Operao e Programao com
o Controlador
A Figura 7.1 mostra a conexo do controlador SMC-Flex com uma
interface da operao e programao. A Tabela 7.C fornece uma
descrio de cada porta.
Nota: O SMC-Flex aceita somente o uso de mdulos de
comunicao DPI e Mdulos DPI HIM LCD. Os dispositivos
ScanPort no so suportados pelo SMC-Flex.
Consulte a Figura 3.14 na pgina 3-15 para a fiao o diagrama de
fiao de controle que habilita o controle de partida-parada a partir de
uma interface de operao e programao.
Figura 7.1 Controlador SMC-Flex com a Interface de Operao
e Programao
Tabela 7.C Descrio das Portas
Habilitao do Controle da IHM
Para habilitar o controle do motor a partir de uma interface de
operao e programao, siga o procedimento abaixo com as teclas de
programao da interface de operao e programao.
As interfaces da operao e programao com visor LCD Cd. Cat.
20-HIM com painis de controle podem iniciar e parar o controlador
SMC-Flex. Entretanto, os valores ajustados de fbrica desabilitam os
comandos que no sejam o de Parada atravs da porta de
comunicao serial.
Porta 5 Comunicao de DPI
Porta 2
Portas 2 e 3 quando as duas
IHMs esto conectadas com
uma expanso
Porta N Descrio
1 No utilizado no disponvel para uso
2 Primeiro 20-HIM conectado ao SMC-Flex
3 Segundo 20-HIM conectado ao SMC-Flex
5 Porta da Placa de Comunicao DPI
Comunicao 7-5
Para habilitar o controle do motor a partir de uma interface de
operao e programao ou mdulo de comunicao, voc deve
seguir estas etapas de programao:
1. Desconecte a IHM e deixe a potncia diminuir.
2. Reconecte a IHM. Na tela de inicializao, o canto direito inferior
do visor LCD mostra a Porta X. Anote do nmero desta porta.
3. V at Logic Mask, encontrado da seguinte maneira:
Menu Principal: Parameter/Communications/Comm
Mask/Logic Mask
4. Configure b0X igual a 1 (onde X o nmero da porta anotada na
etapa 2).
Importante: O parmetro Logic Mask deve ser ajustado como 0
antes de desconectar uma interface de operao
e programao do controlador SMC-Flex. Caso
contrrio, a gaveta apresentar uma falha Coms Loss.
7-6 Comunicao
Se a habilitar o controle a partir do programador SMC-Flex
incorporado, o Logic Mask deve ser definido conforme segue:
Tabela 7.D Especificaes para o Logic Mask
Habilitao de Controle O parmetro Logic Mask (Parmetro 87) permite que o usurio
configure se um dispositivo de comunicao (IHM ou conexo de
rede) pode executar os comandos de controle como partida, por
exemplo. Cada porta de comunicao pode ser habilitada ou
desabilitada conforme necessrio. Quando um determinado
dispositivo habilitado atravs do mascaramento lgico, aquele
dispositivo autorizado a executar os comandos de controle. Alm
disso, a desconexo de qualquer dispositivo com o mascaramento
lgico habilitado resultar em uma falha de comunicao, a menos
que a falhas de comunicao esteja desabilitada. Quando um
determinado dispositivo estiver desabilitado atravs do mascaramento
lgico, aquele dispositivo no pode executar os comandos de
controle, mas ainda podem ser usados para monitorao. Um
dispositivo desabilitado atravs do mascaramento lgico pode ser
desconectado sem causar uma falha.
Perda de Comunicao e Falhas
na Rede
A falha por perda de comunicao seguir a funcionalidade conforme
definido na especificao DPI. Haver falhas separadas para cada
dispositivo. Como as trs portas DPI so suportadas, haver trs
falhas que podem ser geradas.
A DPI fornece uma falha de rede separada para cada porta. Esta falha
pode ser gerada diretamente pelo perifrico e separada da falha por
Perda de Comunicao (que, na verdade, gerada pelo prprio
SMC-Flex).
Cdigo de
Mascaramento
Descrio
0 Nenhum dispositivo externo DPI est habilitado
4 Somente a IHM na porta 2 est disponvel
12 Duas IHMs esto habilitada nas portas 2 e 3
32 Somente o carto de comunicao DPI na porta 5 est habilitada
36 A IHM na porta 2 e o carto de comunicao DPI na porta 5 esto
habilitados
44 Duas IHMs nas portas 2 e 3 e o carto de comunicao DPI na
porta 5 esto habilitados
IMPORTANTE Os comando de parada suprimem todos os comandos
de partida e podem ser iniciados a partir de entradas
conectadas ou qualquer porta independentemente do
mascaramento lgico.
Comunicao 7-7
Informaes Especficas do
SMC-Flex
O SMC-Flex pode ser usado com todos os visores LCDs aplicveis
interface DPI. Independente do tipo de interface utilizada,
as informaes abaixo podem ser usadas para configurar o resto
do sistema.
Configurao de Entrada/Sada
Padro
A configurao padro para E/S 4 bytes internos e 4 bytes externos
(TX = 4 bytes, RX = 4 bytes). A dimenso total pode variar quando
usada com uma placa de comunicao. A configurao padro est
organizada de acordo com a tabela a seguir.
A palavra de realimentao sempre Corrente na Fase A.
A palavra de referncia no usada com o SMC-Flex, mas o espao deve ser reservado.
Nota: A dimenso total gerada ou consumida pode variar, de acordo
com a placa de comunicao usada. Para obter mais
informaes, consulte o Manual do Usurio da placa de
comunicao.
Configurao de
Entrada/Sada Varivel
O SMC-Flex suporta DataLinks de 16 bits. Portanto, o dispositivo
pode ser configurado para retornar informaes extras. O tamanho
da mensagem de E/S depende de como muitos DataLinks esto
habilitados. A tabela a seguir resume os tamanhos dos dados de E/S.
Para configurar DataLinks, consulte Configurao de DataLinks na
pgina 7-10.
Tabela 7.E
Dados Produzido (Status)
Dados Consumidos
(Controle)
Palavra 0
Status da Lgica Comando da Lgica
Palavra 1
Realimentao Referncia
Tabela 7.F
Tamanho
Rx
Tamanho
Tx
Status da
Lgica/Comando
(16-bits)
Referncia/
Realimentao
(16-bits)
DataLinks
A B C D
4 4 x x
8 8 x x x
12 12 x x x x
16 16 x x x x x
20 20 x x x x x x
7-8 Comunicao
SMC Flex Identificao do Bit
Tabela 7.G Palavra de Status da Lgica
N do Bit
Status Descrio
15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
x Habilitado 1 Alimentao de controle
0 Sem Alimentao de controle
x Em
Operao
1 Alimentao Aplicada ao Motor
0 Alimentao no Aplicada
ao Motor
x Fase 1 Fase ABC
0 Fase CBA
x Fase Ativa 1 Trifsico vlido
0 Nenhum Trifsico Vlido
Detectado
x Partida
(Acel.)
1 Executar uma Manobra de Partida
0 No Executar uma Manobra
de Partida
x Parada
(Desace.)
1 Executar uma Manobra de Parada
0 No Executar uma Manobra
de Parada
x Alarme 1 Alarme Presente
0 Nenhum Alarme Presente
x Falha 1 H Condio de Falha
0 No H Condio de Falha
x Na
Velocidade
1 Partida Direta Aplicada
0 Partida Direta No Aplicada
x Partida/Iso
lao
1 Partida/Contator de Isolao
Habilitados
0 Partida/Contator de Isolao
Desabilitados
x Bypass 1 Contator Externo de Bypass
Habilitado
0 Contator Externo de Bypass
Desabilitado
x Pronto 1 Pronto
0 No Est Pronto
x Opo de
Entrada 1
1 Entrada Ativa
0 Entrada Inativa
x Opo de
Entrada 2
1 Entrada Ativa
0 Entrada Inativa
Bits 14 e 15 No Usados
Comunicao 7-9
Referncia/Realimentao O SMC-Flex no oferece o recurso Reference analgico. O recurso
analgico Feedback fornecido e fornecer o Parmetro 1, Current
in Phase A, automaticamente como a palavra de realimentao.
Informaes sobre Parmetros O Apndice B contm uma listagem completa dos parmetros do
SMC-Flex.
Fatores de Escala para
Comunicao do CLP
Os valores dos parmetros armazenados e produzidos pelo SMC-Flex
atravs da comunicao so nmeros fora de escala. Ao ler e escrever
valores de uma tabela imagem do CLP, importante aplicar o fator de
escala correto o qual baseado no nmero das casas decimais.
Exemplo de Leitura
Parmetro 11; Fator de Potncia O valor armazenado 85.
Como este valor tem duas casas decimais, o valor deve ser dividido
por 100. O valor da leitura correto 0,85.
Exemplo de Escrita
Parmetro 46; FLC do Motor O valor a ser substitudo no SMC
de 75 A. J que ele apresenta uma casa decimal, precisar ser
multiplicado por 10. O valor substitudo corretamente ser 750.
Tabela 7.H Palavra de Comando da Lgica (Controle)
N do Bit
Status Descrio
15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
x Parada 1 Parar/Inibir
0 Sem Ao
x Partida 1 Partida
0 Sem Ao
x Opo de
Entrada N 1
1 Manobra de Parada/Inibir
0 Sem Ao
x Remoo de
Falhas
1 Remover Falhas
0 Sem Ao
x Opo de
Entrada N 2
1 Executar Funo da Opo 2
0 Sem Ao
Bits 5 e 10 No Usados
x Habilitao
do Aux
1 Usar Aux 1Aux 4
0 Ignorar Aux 1Aux 4
x Aux 1 1 Aux 1 Ativo
0 Aux 1 Inativo
x Aux 2 1 Aux 2 Ativo
0 Aux 2 Inativo
x Aux 3 1 Aux 3 Ativo
0 Aux 3 Inativo
x Aux 4 1 Aux 4 Ativo
0 Aux 4 Inativo
7-10 Comunicao
Exibio de Equivalentes da
Unidade de Texto
Alguns parmetros tm descries de texto quando visualizado em
uma IHM ou atravs de um programa de software de comunicao
como o RSNetworx. Ao receber ou enviar informaes de um CLP,
cada descrio de texto tem um equivalente numrico. A Tabela 7.I
tem um exemplo de Parmetro 44, Overload Class, e a relao
adequada entre o descritor do texto e o valor equivalente. Esta relao
idntica para outros parmetros semelhantes localizados no
Apndice B.
Configurao de DataLinks Os DataLinks so suportados no SMC-Flex. Um DataLink um
mecanismo usado pela maioria dos inversores para transferir dados
e a partir do controlador sem usar uma Mensagem Explcita.
O SMC-Flex suporta DataLinks de 16 bits, portanto, o dispositivo
pode ser configurado para retornar at quatro partes extras de
informaes sem precisar de uma mensagem explcita.
Regras para o Uso dos DataLinks
Cada conjunto de parmetros DataLink em um SMC-Flex pode
ser usados por um adaptador apenas. Se mais de um adaptador
estiver conectado, o mesmo DataLink no deve ser usado por
vrios adaptadores.
Os ajustes de parmetros no SMC determinam dos dados que
passaram pelo mecanismo de DataLink.
Ao usar um DataLink para alterar um valor, o valor no escrito
para o NVS (Armazenamento No Voltil). O valor armazenado
na memria voltil e perdido quando o SMC-Flex perde
a alimentao.
Os parmetros 88 a 103 so usados para configurar os DataLinks.
Para informaes adicionais sobre os DataLinks, consulte o manual
do usurio para a interface de comunicao a ser usada.
Nota: O endereamento do n do carto de comunicao DPI pode
ser programado atravs do software ou de uma IHM DPI
porttil. A IHM incorporada no pode ser usada para
enderear o carto de comunicao.
Atualizao do Firmware A verso mais recente do firmware e das instrues para o SMC-Flex
pode ser obtida em www.ab.com.
Tabela 7.I
Descritor de Texto Equivalente Numrico
Desabilitado 0
Classe 10 1
Classe 15 2
Classe 20 3
Classe 30 4
Captulo 8
Diagnsticos
Caractersticas Gerais Este captulo descreve os diagnsticos de falhas do controlador
SMC-Flex. Alm disso, esta seo descreve as condies que
conduzem ocorrncia de vrias falhas.
Programao de Proteo
Muitos dos recursos de proteo disponveis com o controlador
SMC-Flex podem ser habilitados e ajustados atravs dos parmetros
de programao fornecidos. Para maiores detalhes sobre
a programao, consulte o Motor Protection seo no Captulo 4,
Programao.
Indicao de Falha O controlador SMC-Flex vem equipado com um visor LCD de
16 caracteres e trs linhas incorporado. O visor LCD exibe a unidade
que apresentou a falha na primeira linha, o nmero da falha na
segunda linha e o cdigo dela na terceira linha.
Figura 8.1 Indicao de Falha
Nota: A indicao de falha permanecer ativa desde que a potncia
de controle seja aplicada. Se a potncia de controle for
desligada e ligada, a falha ser removida, o controlador ser
reinicializado e o visor mostrar o status Stopped.
Nota: possvel pressionar Esc para acessar outra lista de
programao/diagnstico, mas o SMC-Flex ainda
permanecer em um estado de falha.
Importante: A remoo de uma falha no corrigir a causa da
condio da falha. A ao corretiva deve ser tomada
antes da remoo da falha.
Faulted
Fault # 1
Line Loss A
Com falha
Falha # 1
Perda de Linha A
8-2 Diagnsticos
Remover Falhas possvel remover uma condio de falha usando um dos diversos
mtodos:
Programar o controlador SMC-Flex para uma Remover uma
Condio de Falha que pode ser encontrada no Menu Principal/
Diagnostics/Faults.
Se uma interface da operao e programao estiver conectada ao
controlador, pressione o boto Parada.
Nota: Um sinal de parada da IHM sempre parar o motor e
remover a falha, independentemente da Lgica de Mscara.
Se o boto pulsador RESET estiver presente, o contato auxiliar
do boto pulsador N.A. pode ser conectado Opo de Entrada
N 2 (terminal 15). A Opo de Entrada N 2 deve estar
programada para Remover uma Condio de Falha.
Desligue e ligue a potncia de controle do controlador SMC-Flex.
Importante: Uma falha de sobrecarga no pode ser removida at que
o valor de Motor Thermal Usage, parmetro 12, esteja
abaixo de 75%. Consulte Proteo e Diagnsticos na
pgina 1-11 para obter mais detalhes.
Buffer de Falha O controlador SMC-Flex armazena na memria as cinco falhas mais
recentes. Para exibir o buffer de falha, selecione View Faults Queue
e localize os parmetros do buffer de falha. As informaes so
armazenadas como cdigos de descries de falhas. Uma referncia
cruzada do cdigo de falha fornecida na Tabela 8.A.
Diagnsticos 8-3
Cdigos de Falha
A Tabela 8.A fornece uma referncia cruzada completa dos cdigos
de falha disponveis e as descries de falhas correspondentes.
Tabela 8.A Referncia Cruzada do Cdigo de Falha
Consulte a Tabela 8.B para obter a definio.
Indicao dos Contatos Auxiliares
de Falhas e Alarmes para Falhas
ou Alarmes
Os contatos auxiliares podem ser programados para indicao de
Falha ou Alarme, N.A. ou N.F. A definio do parmetro pode ser
encontrado no grupo Parameter/Motor Protection ao modificar os
parmetros no Modo Program.
Falha Cdigo Falha Cdigo
Perda de Linha A 1 Travamento 25
Perda de Linha B 2 Reverso de Fase 26
Perda de Linha C 3 Perda de Comunicao P2 27
SCR A em Curto 4 Perda de Comunicao P3 28
SCR B em Curto 5 Perda de Comunicao P5 29
SCR C em Curto 6 Rede P2 30
Gate Aberto A 7 Rede P3 31
Gate Aberto B 8 Rede P5 32
Gate Aberto C 9 Falta Terra 33
Plo de Alimentao PTC 10 Excesso de Partidas 34
Sobretemperatura do SCR 11 Perda de Potncia A 35
PTC do Motor 12 Perda de Potncia B 36
Bypass Aberto A 13 Perda de Potncia C 37
Bypass Aberto B 14 Hall ID 38
Bypass Aberto C 15 Erro NVS 39
Sem Carga A 16 Sem Carga 40
Sem Carga B 17 Perda de Linha A 41
Sem Carga C 18 Perda de Linha B 42
Desequilbrio da Linha 19 Perda de Linha C 43
Sobretenso 20 Perda V24 45
Subtenso 21 Perda de Controle de
Tenso
46
Sobrecarga 22 Entrada 1 48
Subcarga 23 Entrada 2 49
Obstruo 24 Falhas do Sistema 128209
8-4 Diagnsticos
Definies de Falha A Tabela 8.B mostra as definies de falhas para o SMC-Flex.
Tabela 8.B Definies de Falha
Falha Descrio
Perda de Linha F1, F2, F3 O SMC-Flex pode determinar a perda de uma conexo de linha foi perdida e indic-la adequadamente.
SCR em Curto Os SCRs em curto sero detectados e a partida ser proibida pelo SMC-Flex.
Gate Aberto O gate aberto indica que uma condio anormal que causa o disparo com defeito (ex.: gate do SCR aberto) foi
detectada durante a seqncia de partida. O controlador SMC-Flex tentar iniciar o motor trs vezes antes que
o controlador seja desligado.
Sobretemperatura do SCR
e Plo de Alimentao PTC
A temperatura do plo de alimentao em cada fase monitorada. Se a temperatura ultrapassar o nvel
predeterminado, a unidade falhar para proteg-lo. Pode-se realizar o reset depois que a temperatura estiver abaixo
deste nvel.
PTC do Motor Um PTC do motor pode ser conectado aos terminais 23 e 24. Se o parmetro PTC estiver habilitado e o PTC
desarmar, o SMC-Flex desarmar e indicar uma falha no PTC do Motor.
Bypass Aberto Os contatos de bypass do plo de alimentao so monitorados para a operao adequada. Caso no seja detectada
o fechamento de um contato, o SMC-Flex indicar uma falha de Bypass Aberto.
Sem Carga O SMC-Flex pode determinar se uma conexo da carga foi perdida e uma falha Sem Carga ser indicada.
Desequilbrio da Linha O desequilbrio da tenso detectado pela monitorao de fontes de alimentao trifsicas. A frmula usada para
calcular o percentual de desequilbrio da tenso :
V
u
= 100 (V
d
/ V
a
)
V
u
: Percentual de desequilbrio da tenso
V
d
: Desvio mximo da tenso a partir do valor mdio da tenso
V
a
: Valor mdio da tenso
O controlador desligar quando o desequilbrio calculado da tenso alcanar os percentuais de desarme
programados pelo usurio.
Proteo contra
Sobretenso e Subtenso
As protees contra sobretenso e subtenso so definidas pelo usurio como um percentual programado da tenso
da linha. O controlador SMC-Flex monitora as trs fases da fonte continuamente. A mdia calculada comparada ao
nvel de desarme programado.
Subcarga A proteo contra subcarga est disponvel para a monitorao de subcorrente. O controlador desligar quando
a corrente do motor estiver abaixo do nvel de desarme. Este nvel de desarme, uma classificao da corrente a plena
carga do motor, pode ser programado.
Proteo contra Sobrecarga A proteo contra sobrecarga est habilitada no grupo Motor Protection por meio da programao dos parmetros:
Overload class
Overload reset
Motor FLC
Service factor
Consulte o Captulo 5 para mais informaes sobre Proteo do Motor.
Reverso de Fase A reverso da fase indicada quando a alimentao de entrada do controlador SMC-Flex estiver em qualquer
seqncia diferente de ABC. Este recurso de proteo pr-partida pode ser desabilitado.
Perda de Comunicao O controlador SMC-Flex desabilita o controle por meio da porta de comunicao DPI por padro de fbrica. Para
habilitar o controle, a Lgica de Mscara encontrada no grupo de programao Communication deve ser definida
como 4.
Se uma interface de operao e programao com LCD (Cd. Cat. 20-HIM) for desconectada do controlador
SMC-Flex quando o controle for habilitado, ocorrer uma Falha de Comunicao.
Outros ajustes tambm podem causar essa falha, consulte a Tabela 7.D.
Rede As falhas de rede so falhas geradas na rede externa ao SMC-Flex e so anunciadas no visor LCD.
Falta Terra Faltas terra baseiam-se em realimentaes de correntes de falta terra de deteco de 825 CT (somente
dispositivos entre 5480 A) fornecidas pelo usurio. Os parmetros de falta terra de nvel e atraso devem ser
programados para a operao correta.
Excesso de Partidas/Hora O excesso de partidas/hora exibido quando o nmero de partidas em uma hora exceder o valor programado.
Diagnsticos 8-5
As protees contra desbalanceamento de fase, sobretenso e subtenso so desabilitadas durante
a operao de frenagem.
A deteco de obstruo e a proteo contra subcarga so desabilitados durante a operao de
frenagem ou em velocidade baixa.
Perda de Potncia A perda de potncia indica que uma fase da alimentao de entrada no est presente. O visor LCD do controlador
identificar a fase que falta.
Se as trs fases estiverem ausentes quando um comando de partida for emitido, o LCD exibir Starting sem
a rotao do motor.
Perda de Linha F41,
F42, F43
Durante os perodos do gate SCR, a tenso e corrente do plo de alimentao so monitoradas. Se a conduo do
SCR for interrompida, uma falha ser indicada.
Tabela 8.B Definies de Falha
Falha Descrio
8-6 Diagnsticos
Notas:
Captulo 9
Localizao de Falhas
Introduo Para segurana do pessoal de manuteno, bem como de outras
pessoas que possam ser expostas aos riscos eltricos associados s
atividades de manuteno, siga as prticas locais de segurana
(por exemplo, a NFPA 70E, Parte II nos Estados Unidos). O pessoal
de manuteno deve ser treinado em prticas, procedimentos
e especificaes de segurana que pertenam s suas atribuies
de trabalho.
Nota: O tempo gasto para que o motor chegue na velocidade pode
ser maior ou menor que o tempo programado, de acordo com
as caractersticas de atrito e de inrcia da carga conectada.
Nota: Dependendo da aplicao, as opes de frenagem (Frenagem
do Motor SMB, Accu-Stop e Baixa Velocidade) podem
causar vibrao ou rudo durante o ciclo de parada. Isto pode
ser minimizado por meio da reduo do ajuste da corrente de
frenagem. Se isto for um ponto crtico em sua aplicao,
consulte a fbrica antes de implementar estas opes.
ATENO
!
A tenso perigosa est presente no circuito do motor
mesmo quando o controlador SMC-Flex estiver
desligado. Para evitar um perigo de choque,
desconecte a alimentao principal antes de
trabalhar no controlador, motor e dispositivos de
controle como botes de Partida-Parada.
Os procedimentos que precisam que partes do
equipamento estejam energizadas durante
a localizao de falhas, testes etc. devem ser
realizados por pessoal devidamente qualificado
que usem o as prticas de segurana no trabalho
e medidas de precauo.
ATENO
!
Desconecte o controlador do motor antes de medir
a resistncia de isolamento (IR) dos enrolamentos
do motor. As tenses usadas para testes podem
causar falhas no SCR. No faa medies no
controlador com um megmetro.
9-2 Localizao de Falhas
O grfico a seguir fornecido para auxiliar na localizao rpida de
falhas.
Figura 9.1 Fluxograma de Localizao de Falhas
See
Table 10.A
on page
10-3
See
Table 10.B
on page
10-4
See
Table 10.C
on page
10-4
See
Table 10.D
on page
10-4
See
Table 10.E
on page
10-5
YES
NO
Fault Displayed?
Define Nature
of Trouble
Motor will not start
no output voltage to
motor
Motor rotates
but does not
accelerate to full
speed
Motor stops while
running
Miscellaneous
situations
Consulte
Tabela 9.A
Consulte
Tabela 9.C
Consulte
Tabela 9.D
Consulte
Tabela 9.E
Consulte
Tabela 9.B
Indicao de
Falha?
No h partida no
motor- sem tenso de
sada no motor
Motor funciona mas
no atinge
a velocidade plena
O Motor Pra Durante
a Operao
Situaes Diversas
NO
SIM
Definio da
Natureza do
Problema
Tabela 9.A Explicaes sobre a Indicao de Falha do SMC
Visor
Cdigo de
Falha
Possveis Causas Possveis Solues
Perda de Linha
(com indicao de
fase)
1, 2, 3 Perda de fase da alimentao
O motor no est conectado
corretamente
Procure por linha aberta (p. ex.: fusveis queimados)
Procure por condutor de carga aberta
Consulte a fbrica
SCR em Curto 4, 5, 6 Mdulo de Potncia em Curto-circuito Procure por SCR em curto, substitua o mdulo de
potncia se necessrio.
Gate Aberto (com
indicao de fase)
7, 8, 9 Circuito do gate aberto
Condutor de gate frouxo
Verifique a resistncia; substitua o mdulo de
potncia se necessrio
Verifique as conexes do condutor do gate com o
mdulo de controle.
Plo de Alimentao
PTC
Sobretemperatura
do SCR
10 e 11 Ventilao do controlador bloqueada
Ciclo de trabalho do controlador
excedido
Falha no ventilador
Limite da temperatura ambiente
excedido
Termistor com falha
Mdulo de controle com falha
Verifique se a ventilao est adequada
Verifique o ciclo de trabalho da aplicao
Substitua o ventilador
Espere o controlador esfriar ou fornea um
resfriamento externo
Substitua o mdulo de potncia
Substitua o mdulo de controle
Localizao de Falhas 9-3
PTC do Motor 12 Ventilao do motor bloqueada
Ciclo de trabalho do motor excedido
PTC aberto ou em curto
Verifique se a ventilao est adequada
Verifique o ciclo de trabalho da aplicao
Espere o motor esfriar ou fornea um resfriamento
externo
Verifique a resistncia do PTC
Bypass Aberto 13, 14, 15 Tenso de controle baixa
Bypass do mdulo de potncia
inopervel
Verifique a fonte de alimentao da tenso de
controle
Substitua o mdulo de potncia
Por segurana, verifique o mdulo de controle
TB2TB4 e TB5TB7
Verifique se a configurao dos Aux 1, 2, 3, 4 no
est definida como Bypass Externo
Sem Carga 16, 17, 18 e
40
Perda da cablagem de alimentao do
lado da carga
Verifique todas as conexes de alimentao no lado
da carga e os enrolamentos do motor
Desequilbrio da Linha 19 Desequilbrio da fonte maior que o
valor programado pelo usurio
O tempo de atraso muito curto para
a aplicao
Verifique o sistema de alimentao e corrija-o se
necessrio
Aumente o tempo de atraso para corresponder s
especificaes da aplicao
Sobretenso 20 A fonte de alimentao maior que o
valor programado pelo usurio
Verifique o sistema de alimentao e corrija-o se
necessrio
Corrija o valor programado pelo usurio
Subtenso 21 A fonte de alimentao menor que o
valor programado pelo usurio
O tempo de atraso muito curto para
a aplicao
Verifique o sistema de alimentao e corrija-o se
necessrio
Corrija o valor programado pelo usurio
Aumente o tempo de atraso para corresponder s
especificaes da aplicao
Sobrecarga 22 Motor em sobrecarga
Os parmetros de sobrecarga so
correspondem ao motor
Verifique as condies de sobrecarga do motor
Verifique os valores programados para a classe de
sobrecarga do motor e FLC do motor
Subcarga 23 Eixo do motor quebrado
Correias, toolbits etc. quebrados
Corroso da bomba
Repare ou substitua o motor
Verifique a mquina
Verifique o sistema de bomba
Obstruo 24 A corrente do motor excedeu o nvel
de obstruo programado pelo
usurio.
Corrija a fonte de obstruo
Verifique o valor do tempo programado
Travamento 25 O motor no atingiu a velocidade
plena no final do tempo de acelerao
em rampa programado
Corrija a fonte de travamento
Reverso de Fase 26 A fonte de alimentao de entrada
no est na seqncia ABC esperada
Verifique a cablagem da alimentao
Perda de
Comunicao
27, 28, 29 Desconexo de comunicao na porta
serial
Procure o cabo de comunicao desconectado do
controlador SMC-Flex
Rede 30, 31, 32 Perda de rede DPI Conecte cada dispositivo ligado ao DPI novamente
Falta Terra 33 O nvel da corrente de falta terra
excedeu o valor programado
Verifique o sistema de alimentao e o motor,
corrija-os se necessrio
Verifique os nveis de falta terra programados para
corresponder aos requisitos da aplicao
Excesso de Partidas/
Hora
34 O nmero de partidas em um hora
excedeu o valor programado
Espere por um perodo adequado para reiniciar
Desative o recurso Partidas/Hora
Tabela 9.A Explicaes sobre a Indicao de Falha do SMC (Continuao)
Visor
Cdigo de
Falha
Possveis Causas Possveis Solues
9-4 Localizao de Falhas
Indicao de falha antes da partida
Tabela 9.B O Motor No Iniciar Nenhuma Tenso de Sada Aplicada
ao Motor
Perda de Potncia
(com indicao
de fase)
35, 36, 37 Perda da fase da fonte (conforme
indicado)
Procure por linha aberta (p. ex.: fusveis de linha
queimados)
Hall ID 38 Foi instalado o mdulo de potncia
errado
Verifique o mdulo de potncia e substitua-o
Erro NVS 39 Erro na entrada de dados Verifique os dados do usurio
Substitua o mdulo de controle
Reset os valores padro
Perda de Linha 41, 42, 43 Distoro da linha
Conexo com alta impedncia
Verifique a fonte de alimentao para o recurso de
partida/parada do motor.
Procure por conexes da cablagem de alimentao
soltas no lado da linha e do motor
Tabela 9.A Explicaes sobre a Indicao de Falha do SMC (Continuao)
Visor
Cdigo de
Falha
Possveis Causas Possveis Solues
Visor Possveis Causas Possveis Solues
Indicao de Falha Consulte a descrio
da falha
Consulte Tabela 9.A que
aborda as condies de
falhas.
O visor est em
branco
Tenso de controle
ausente
Mdulo de controle
com falha
Verifique a fiao de
controle e corrija-a se
necessrio
Substitua o mdulo de
controle
Desligue e ligue a
potncia de controle
0,0 A Parado Dispositivos de Teste
A entrada de
habilitao do SMC
est aberta no
terminal 13
Os terminais de
entrada no esto
conectados
corretamente
O controle de Partida-
Parada no foi
habilitado para
a interface de operao
e programao
Tenso de controle
Mdulo de controle
com falha
Verifique a fiao
Verifique a fiao
Verifique a fiao
Siga as instrues na
pgina 7-47-6 para
habilitar os recursos de
controle
Verifique a tenso de
controle
Substitua o mdulo de
controle
Partida Duas ou trs fases da
alimentao esto
perdidas
Verifique o sistema de
alimentao
Localizao de Falhas 9-5
Tabela 9.C O motor gira (mas no atinge a velocidade plena)
Tabela 9.D O Motor Pra Durante a Operao
Tabela 9.E Situaes Diversas
Visor Possveis Causas Possveis Solues
Indicao de Falha Consulte a descrio
da falha
Consulte Tabela 9.A que
aborda as condies de
falhas.
Partida Problemas mecnicos
Ajuste da Limitao de
Corrente Inadequado
Mdulo de controle
com falha
Verifique os vnculos
e carregamentos
e corrija-os
Verifique o motor
Ajuste o Nvel de
Limitao da Corrente
para a configurao
mais alta
Substitua o mdulo de
controle
Visor Possveis Causas Possveis Solues
Indicao de Falha Consulte a descrio
da falha
Consulte a Tabela 10.A
que aborda as condies
de falha
O visor est em
branco
Tenso de controle
ausente
Mdulo de controle
com falha
Verifique a fiao de
controle e corrija-a se
necessrio
Substitua o mdulo de
controle
0,0 A Parado Dispositivos de Teste
Mdulo de controle
com falha
Verifique a fiao de
controle e corrija-a se
necessrio
Substitua o mdulo de
controle
Partida Duas ou trs fases da
alimentao esto
perdidas
Mdulo de controle
com falha
Verifique o sistema de
alimentao
Substitua o mdulo de
controle
Situao Possveis Causas Possveis Solues
A corrente
e a tenso do
motor flutuam com
carga estvel.
Motor
Carga Irregular
Verifique o tipo de motor conforme o
motor de induo tipo gaiola
Verifique as condies da carga
Operao irregular Conexes
soltas
Desligue toda a alimentao do
controlador e procure por conexes soltas
9-6 Localizao de Falhas
Situao Possveis Causas Possveis Solues
Acelera muito
rapidamente
Tempo de
partida
Torque Inicial
Ajuste da
limitao de
corrente
Impulso de
Partida
Aumente o tempo de partida
Diminua o ajuste do torque inicial
Diminua o ajuste da limitao de
corrente
Diminua o tempo de impulso de partida
ou desligue
Acelera muito
devagar
Tempo de
partida
Torque Inicial
Ajuste da
limitao de
corrente
Impulso de
Partida
Diminua o tempo de partida
Aumente o ajuste do torque inicial
Aumente o ajuste da limitao de
corrente
Aumente o tempo de impulso de partida
ou desligue
O ventilador no
funciona
Fiao
Ventilador(es)
com Falha
Verifique a fiao e corrija-a se
necessrio
Substitua o mdulo do ventilador
O motor pra
muito rapida-
mente com opo
de Partida Suave
Ajuste do
tempo
Verifique o tempo de parada
programado e corrija-o se necessrio
O motor pra
muito lentamente
com opo de
Partida Suave
Ajuste do
tempo de
parada
Erro na
aplicao
Verifique o tempo de parada
programado e corrija-o se necessrio
A opo de Parada Suave projetada
para aumentar o tempo de parada para
as cargas que param de repente
quando a alimentao removida do
motor.
Surtos de fluido
com bombas ainda
ocorrem com a
opo de Parada
Suave
Erro na
aplicao
A tenso das rampas da Parada Suave
diminui em um perodo determinado.
No caso das bombas, a tenso pode
cair muito rapidamente para evitar
surtos. Um sistema de malha fechada
como o Controle de Bomba seria mais
adequado.
Consulte a Publicao 150-911
Superaquecimento
do motor
Ciclo de
trabalho
Opes Baixa Velocidade Predefinida e
Accu-Stop: A operao prolongada em
velocidades baixas reduz a eficincia do
resfriamento do motor. Consulte o
fabricante do motor para obter as
limitaes do motor.
Opo de Frenagem do Motor
Inteligente Verifique o ciclo de trabalho.
Consulte o fabricante do motor para
obter as limitaes do motor.
Curto-circuito do
motor
Falha no
enrolamento
Identifique a falha e corrija-a.
Procure por SCR em curto; substitua-o
se necessrio.
Certifique-se de que os bornes de
alimentao esto firmes.
Localizao de Falhas 9-7
Verificao do Mdulo de Potncia Se um mdulo de potncia precisar ser verificado, use os
procedimentos aplicveis a seguir.
Teste do SCR em Curto
1. Com o auxlio de um medidor de resistncia eltrica, mea
a resistncia entre a linha e os terminais de carga de cada fase
no controlador. (L1-T1, L2-T2, & L3-T3)
A resistncia deve ser maior que 10.000 ohms.
ATENO
!
Para evitar um perigo de choque, desconecte
a alimentao principal antes de trabalhar no
controlador, motor ou dispositivos de controle
como botes de Partida-Parada.
ATENO
!
Certifique-se de que os fios esto identificados
corretamente e os valores de parmetros
programados esto registrados.
9-8 Localizao de Falhas
Notas:
Apndice A
Especificaes
Especificaes Funcionais
do Projeto
Recursos Padro
Instalao Cablagem de Alimentao Motor de induo tipo gaiola ou um estrela-tringulo, motor de seis terminais.
Fiao de Controle Controle com 2 e 3 fios para uma ampla variedade de aplicaes.
Definio Teclado Teclado frontal e visor LCD iluminado.
Software O download de valores de parmetros pode ser executado no Controlador SMC-Flex por
meio do software de programao DriveTools e do mdulo de comunicao DPI Cd.
Cat. 20-COMM...
Comunicao Um DPI fornecido para conexo com a interface de operao e programao opcional e os
mdulos de comunicao.
Modos de Partida e Desligamento Partida Suave
Partida de Limitao de Corrente
Rampa Dupla
Partida Direta
Acelerao em Velocidade Linear
Baixa Velocidade Predefinida
Parada Suave
Proteo e diagnsticos Perda de potncia, falha da linha, desequilbrio de corrente, excesso de partidas/hora,
subtenso, sobretenso, temperatura do controlador, travamento, obstruo, gate aberto,
sobrecarga, subcarga, falha na comunicao.
Estao de Medio A, V, kW, kWh, tempo transcorrido, fator de potncia, uso da capacidade trmica do motor.
Contato de Alarme Sobrecarga, subcarga, subtenso, sobretenso, desequilbrio, obstruo, travamento, falta
terra
Indicao de Status Parada, partida, desligamento, na velocidade, alarme e falha.
Contatos Auxiliares Quatro contatos totalmente programveis como normal/na velocidade/bypass externo/falha/
alarme/rede; (N.A./N.F.)
Recursos Opcionais
Controle de Bomba Ajuda a reduzir os surtos de fluido em sistemas de bombeamento centrfugo durante
o perodo de partida e desligamento. O tempo de partida ajustvel de 0 a 30 segundos.
O tempo de desligamento ajustvel de 0 a 120 segundos.
Controle de Frenagem SMB (Frenagem do Motor
Inteligente)
Fornece frenagem do motor sem equipamento adicionais para aplicao que precisam que
o motor pare rpido. a corrente de frenagem ajustvel de 0 a 400% da taxa de corrente em
plena carga.
Accu-Stop Fornece o desligamento de posio controlada. Durante o desligamento, o torque de
frenagem aplicada ao motor at que ele alcance a baixa velocidade predefinida (7% ou 15%
da velocidade nominal) e mantm o motor na velocidade at que um comando de parada seja
dado. O torque de frenagem aplicada at que o motor alcance a velocidade zero.
A corrente de frenagem programvel de 0 a 450% da corrente de plena carga.
Baixa Velocidade com
Frenagem
Usada em aplicaes que requerem baixa velocidade (na direo de avano) para
posicionamento ou alinhamento e tambm precisam de controle de frenagem para parar.
A-2 Especificaes
Tenso Nominal Eltrica
A alimentao de 690 V est disponvel apenas para controles 100240V.
Capacidade do
Dispositivo
UL/CSA/NEMA IEC
Circuito de Alimentao
Tenso de Operao
Classificada
480V 200480 Vca
(15%, +10%)
200415V
600V 200600 Vca
(15%, +10%)
200500V
690V 230600 Vca
(15%, +10%)
230690V/Y
Tenso de Isolamento
Classificado
480V
N/D
500V
600V 500V
690V 690V
Tenso de Impulso
Classificado
480V
N/D 6000 V 600V
690V
Rigidez Dieltrica 480V
2200 Vca 2500V 600V
690V
Pico Repetitivo de Tenso
Inversa
480V 1400 V 1400 V
600V 1600 V 1600 V
690V 1800V 1800V
Freqncia em Operao Todos 50/60 Hz 50/60 Hz
Categoria de Utilizao 5480 A MG 1 Ca-53B: 3,0-50:1750
6251250 A MG 1 Ca-53B: 3,0-50:3550
Proteo Contra Choque
Eltrico
585 A N/D IP20
108480 A N/D IP2X (com coberturas
dos terminais)
6251250 A N/D IP00 (Dispositivo
aberto)
Proteo DV/DT 480 V& 600V Rede de Supressores RC
690V Nenhum
Proteo do Transiente 480 V& 600V Varistores de xido de Metal: 220 Joules
690V Nenhum
Circuito de Controle
Tenso de Operao
Classificada
5480 A 100240Vca ou 24 Vca/cc
6251250 A 110/120Vca e 230/240Vca
Tenso de Isolamento
Classificado
Todos N/D 240V
Tenso de Impulso
Classificado
Todos N/D 3000V
Rigidez Dieltrica Todos 1600 Vca 2000V
Freqncia operacional em
CA
Todos 50/60 Hz
Tenso mnima de entrada lgica no estado
energizado
85 Vca, 19,2 Vcc / 20,4 Vca
Corrente de entrada lgica no estado
energizado
20 mA a120 Vca/
40 mA a 240 Vca, 7,6 mA a 24 Vca/cc
Tenso mxima de entrada lgica no estado
desenergizado
50 Vca, 10 Vcc / 12 Vca
Corrente de entrada lgica no estado
desenergizado em tenso de entrada no
estado desenergizado
<10 mA CA, <3 mA CC
Especificaes A-3
Proteo Contra Curto-circuito
Consulte os cdigos locais para a dimenso correta da proteo contra curto-circuito.
Fusveis sem atraso de tempo: dispositivos Classe K5 ou L- 5480 (8,7831) A,
dispositivos Classe L - 6251250 (8501600) A.
Classificao de alta capacidade de falha quando usado com fusveis de atraso de tempo classe
CC, J, L.
Tipos de fusveis Ferraz Shawmut, fusveis equivalentes (Ip e I
2
T) podem ser usados. xxx
representa a nomenclatura da lmina. O fusvel sugerido baseia-se em 300% FLC por 50 segundos.
Desempenho SCCR 200600V Tipo 1
Lista SCCR Falha
PadroMx.Dis
ponvel
Fusvel Padro
Mx.
(A)
Falha Padro
Mx.Disponvel
Disjuntor Mx.
(A)
Falha Alta Mx. Fusvel Mx.
(A)
Taxa de Corrente Operacional do Dispositivo
de Linha (A)
5 10 kA 20 10 kA 20 70 kA 10
25 10 kA 100 10 kA 100 70 kA 50
43 10 kA 150 10 kA 150 70 kA 90
60 10 kA 225 10 kA 225 70 kA 125
85 10 kA 300 10 kA 300 70 kA 175
108 18 kA 400 18 kA 300 70 kA 200
135 18 kA 500 18 kA 400 70 kA 225
201 30 kA 600 30 kA 600 70 kA 350
251 30 kA 700 30 kA 700 70 kA 400
317 42 kA 800 30 kA 800 69 kA 500
361 42 kA 1000 30 kA 1000 69 kA 600
480 42 kA 1200 30 kA 1200 69 kA 800
625 42 kA 1600 42 kA 1600 74 kA 1600
780 42 kA 1600 42 kA 2000 74 kA 1600
970 85 kA 2500 85 kA 2500 85 kA 2500
1250 85 kA 3000 85 kA 3200 85 kA 3000
Taxa de Corrente Operacional do Dispositivo
Tringulo (A)
8,7 10 kA 35 10 kA 35 70 kA 17,5
43 10 kA 150 10 kA 150 70 kA 90
74 10 kA 300 10 kA 300 70 kA 150
104 10 kA 400 10 kA 300 70 kA 200
147 10 kA 400 10 kA 400 70 kA 200
187 18 kA 500 18 kA 500 70 kA 300
234 18 kA 700 18 kA 700 70 kA 400
348 30 kA 1000 30 kA 1000 70 kA 600
435 42 kA 1200 30 kA 1200 70 kA 800
549 42 kA 1600 30 kA 1600 69 kA 1000
625 42 kA 1600 30 kA 1600 69 kA 1200
831 42 kA 1600 30 kA 1600 69 kA 1600
850 42 kA 1600 42 kA 2000 74 kA 1600
900 42 kA 1600 42 kA 2000 74 kA 1600
1200 85 kA 3000 85 kA 3200 85 kA 3000
1600 85 kA 3000 85 kA 3200 85 kA 3000
Desempenho SCCR 690 V Tipo 1
Lista SCCR Falha PadroMx. Disponvel Amperagem Mx. Testada
Estilo Norte-americano
Amperagem Mx. Testada
Estilo Europeu
FLC Mximo 108 70 kA A070URD33xxx500 6,9 gRB 73xxx400
6,6URD33xxx500
135 70 kA A070URD33xxx500 6,9 gRB 73xxx400
6,6URD33xxx500
201 70 kA A070URD33xxx700 6,9 gRB 73xxx630
6,6URD33xxx700
251 70 kA A070URD33xxx700 6,9 gRB 73xxx630
6,6URD33xxx700
317 70 kA A070URD33xxx900 6,9 gRB 73xxx800
6,6URD33xxx900
361 70 kA A070URD33xxx900 6,9 gRB 73xxx800
6,6URD33xxx900
480 70 kA A070D33xxx1250
A100URD73xxx1250
9 URD 73xxx1250
6,6URD33xxx1250
625 70 kA A070URD33xxx1400 6,6URD33xxx1400
780 70 kA A070URD33xxx1400 6,6URD33xxx1400
970 85 kA 2 fusveis em paralelo
A070URD33xxx1250
2 fusveis em paralelo
6,6URD33xxx1250
1250 85 kA 2 fusveis em paralelo
A070URD33xxx1250
2 fusveis em paralelo
6,6URD33xxx1250
A-4 Especificaes
Para dispositivos classificados de 5 a 480 A, os ventiladores do dissipador de calor podem ser
energizados com 110/120 Vca ou 220/240 Vca. Para dispositivos classificados entre 6251250
A, a alimentao do ventilador do dissipador de calor fornecida internamente, com base na
potncia fornecida.
Consumo de Energia
Mdulo de Controle, 1480 A 120
240 Vca
Transformador 75 VA
24 Vca Transformador 130 VA
24 Vcc
Corrente de
Energizao
5 A
Tempo de
Energizao
250 ms
Watts Transientes 60 W
Tempo Transiente 500 ms
Regime Permanente
em Watts
24 W
Fonte de Alimentao
Mnima Allen-Bradley
1606-XLP50E
Mdulo de Controle, 6251250 A 751 VA
Ventilador(es) do Dissipador de Calor (A)
5135 A, 20 VA
201251 A, 40 VA
317480 A, 60 VA
6251250 A, 150 VA
Dissipao de Calor em Regime Permanente com Potncia de
Controle e Ventiladores (W)
Classificao do Controlador (A) 5 70
25 70
43 81
60 97
85 129
108 91
135 104
201 180
251 198
317 225
361 245
480 290
625 446
780 590
970 812
1250 1222
Contatos Auxiliares
19/20 Aux N 1
29/30 Aux N 2
31/32 Aux N 3
33/34 Aux N 4
Tipo de Circuito de Controle Rel eletromagntico
Nmero de Contatos 1
Tipo de Contatos N.A./N.F. programveis
Tipo de Corrente CA
Corrente Operacional Classificada 3 A a 120 Vca, 1,5 A a 240 Vca
Corrente Trmica Convencional I
th
5 A
Fechamento/Abertura VA 3600/360
Categoria de Utilizao AC-15
Taxas de Entrada do PTC
Resistncia da resposta 3400 150
Resistncia ao Reset 1600 100
Resistncia ao Desarme por Curto-circuito 25 10
Tenso Mx. em Terminais PTC (R
PTC
= 4 k) < 7,5 V
Tenso Mx. em Terminais PTC (R
PTC
= aberto) 30 V
Mx. de Sensores 6
Resistncia Mx. da Corrente do Sensor PTC
ao Frio
1500
Tempo de Resposta 800 ms
Entrada de Tacmetro 05 Vcc. 4,5 Vcc = 100% da Velocidade
Especificaes A-5
Ambientais
Mecnico
Faixa de Temperatura em Operao -550 C (23122 F) (aberto)
-540 C (23104 F) (fechado)
Faixa de Temperatura de Armazenamento
e Transporte
-20+75 C
Altitude 2000 m (6560 ps)
Umidade 595% (sem condensao)
Grau de Poluio 2
Resistncia
Vibrao
Em
Operao
Todos 1,0 G Pico, 0,15 mm (0,006 pol.) de
deslocamento
Fora de
Operao
5480 A 2,5 G, 0,38 mm (0,015 pol.) de deslocamento
6251250 A 1,0 G Pico, 0,15 mm (0,006 pol.) de
deslocamento
Resistncia
a Choque
Em
Operao
585 A 15 G
108480 A 5,5 G
6251250 A 4 G
Fora de
Operao
585 A 30 G
108480 A 25 G
6251250 A 12 G
Construo Plos de
Alimenta-
o
585 A Projeto modular do dissipador de calor do
tiristor
1081250 A Projeto modular do dissipador de calor tipo
hockey puck
Mdulos de Controle Moldes Termoajustado e Termoplstico
Peas de Metal Lato Niquelado, Cobre ou Ao Pintado
Bornes Bornes de
Alimenta-
o
585 A Dimenses de cabo
Linha Superior 2,595 mm2 (143/0
AWG)
Linha Inferior 0,82,5 mm2 (1814 AWG)
Carga Superior 2,550 mm2 (141 AWG)
Carga Inferior 0,82,5 mm2 (1814 AWG)
Torque de Aperto 14,7 Nm (130 lb.-pol.)
Comprimento de fio desencapado 1820
mm (0,220,34 pol.)
108135 A Um furo de M10 x 1,5 de dimetro por plo de
alimentao
201251 A Dois furos de M10 x 1,5 de dimetro por plo
de alimentao
317480 A Dois furos de M12 x 1,75 de dimetro por plo
de alimentao
6251250 A Dois furos de 13,5 mm (0,53 pol.) de dimetro
por plo de alimentao
Identificaes do Borne de
Alimentao
NEMA, CENELEC EN50 012
Bornes de Controle Grampo do parafuso M3:
Conexo do yoke por grampeamento
A-6 Especificaes
Outro
Dimenses Aproximadas e Pesos
de Embarque
Controladores de Tipo Aberto
As dimenses esto em milmetros (polegadas). As dimenses so
apenas para fins ilustrativos.
Nveis de Emisso
EMC
Emisses de Freqncia de
Rdio Conduzida
Emisses Radiadas
Classe A
Classe A
Nveis de
Imunidade EMC
Descarga Eletrosttica
Campo Eletromagntico da
Freqncia de Rdio
Transiente Rpido
Supressor de Transiente
8 kV Descarga de Ar
De acordo com EN/IEC 60947-4-2
De acordo com EN/IEC 60947-4-2
De acordo com EN/IEC 60947-4-2
Caractersticas de
Sobrecarga
Faixa de Corrente Linha Tringulo
5 15 1,79
25 525 8,643
43 8,643 14,875
60 1260 20,8104
85 1785 29,4147
108 27108 47187
135 34135 59234
201 67201 116348
251 84251 145435
317 106317 183549
361 120361 208625
480 160480 277831
625 208625 283850
780 260780 300900
970 323970 4001200
1250 4161250 5331600
Classes de Desarme
Taxa de Corrente de Desarme
Nmero de Plos
10, 15, 20 e 30
117% de FLC do Motor
3
Certificaes Controladores de Tipo Aberto Identificado CE de acordo com a
Diretriz de Baixa Tenso 73/23/EEC,
93/68/EEC
UL certificado (do arquivo E96956)
Classificao
do Controlador
(A)
Altura Largura Profundidade
Peso
Aproximado de
Embarque
585 321
(12,6)
150
(5,9)
203
(8,0)
5,7 kg
(12,6 lb.)
108135 443,7
(17,47)
196,4
(7,74)
205,2
(8,08)
15,0 kg
(33 lb.)
201251 560
(22,05)
225
(8,86)
253,8
(9,99)
30,4 kg
(67 lb.)
317480 600
(23,62)
290
(11,42)
276,5
(10,89)
45,8 kg
(101 lb.)
625780 1041,1
(41,0)
596,9
(23,5)
346,2
(13,63)
179 kg
(395 lb.)
9701250 1041,1
(41,0)
596,9
(23,5)
346,2
(13,63)
224 kg
(495 lb.)
Especificaes A-7
Controladores Conectados em Linha do Tipo Fechado
As opes instaladas de fbrica podem afetar as especificaes de
dimenses do gabinete.
As dimenses exatas podem ser obtidas aps a entrada do pedido.
Consulte seu distribuidor Allen-Bradley local.
Dispositivos classificados entre 9701250 esto disponveis apenas como Tipo 1 e requerem um
ventilador instalado na porta, capaz de fornecer 240 cfm.
Classificao do
Controlador (A)
IP65 (Tipo 4/12)
Classificao de
Desconexo (A)
Peso B Largura A Profundidade C
Controlador No Combinado
5 610 (24) 406 (16) 254 (10)
25 610 (24) 406 (16) 254 (10)
43 610 (24) 406 (16) 254 (10)
60 610 (24) 406 (16) 254 (10)
85 610 (24) 406 (16) 254 (10)
108 762 (30) 610 (24) 305 (12)
135 762 (30) 610 (24) 305 (12)
201 965 (38) 762 (30) 356 (14)
251 965 (38) 762 (30) 356 (14)
317 1295 (51) 914 (36) 356 (14)
361 1295 (51) 914 (36) 356 (14)
480 1295 (51) 914 (36) 356 (14)
625 2286 (90) 762 (30) 508 (20)
780 2286 (90) 762 (30) 508 (20)
970 2286 (90) 762 (30) 508 (20)
1250 2286 (90) 762 (30) 508 (20)
A C
B
A-8 Especificaes
Controladores Conectados por Linha do Tipo Fechado,
Continuao
Use esta seqncia para 460 V -58 e 575 V -59.
Use esta seqncia para 460 V -59 e 575 V -60 e -61.
Dispositivos classificados entre 9701250 esto disponveis apenas como Tipo 1 e requerem um
ventilador instalado na porta, capaz de fornecer 240 cfm.
Classificao do
Controlador (A)
IP65 (Tipo 4/12)
Classificao de
Desconexo (A)
Peso B Largura A Profundidade C
Controladores Combinados com Seccionadoras com Fusveis
5 30 A/J 610 (24) 406 (16) 254 (10)
25 30 A/J 610 (24) 406 (16) 254 (10)
43 60 A/J 610 (24) 406 (16) 254 (10)
60 100 A/J 610 (24) 406 (16) 254 (10)
85 100 A/J 610 (24) 406 (16) 254 (10)
108 200 A/J 965 (38) 762 (30) 356 (14)
135 200 A/J 965 (38) 762 (30) 356 (14)
201 400 A/J 965 (38) 762 (30) 356 (14)
251 400 A/J 965 (38) 762 (30) 356 (14)
317 600 A/J 1524 (60) 965 (38) 356 (14)
361 600 A/J 1524 (60) 965 (38) 356 (14)
480 600 A/J 1524 (60) 965 (38) 356 (14)
480 800 A/J 2286 (90) 508 (20) 508 (20)
625 2286 (90) 1387 (55) 508 (20)
780 2286 (90) 1387 (55) 508 (20)
970 2286 (90) 1651 (65) 508 (20)
1250 2286 (90) 1651 (65) 508 (20)
Controladores Combinados com Disjuntores
5 15 A 610 (24) 406 (16) 254 (10)
25 30 A 610 (24) 406 (16) 254 (10)
43 80 A 610 (24) 406 (16) 254 (10)
60 100 A 610 (24) 406 (16) 254 (10)
85 125 A 610 (24) 406 (16) 254 (10)
108 Plugue 175 A/175 A 965 (38) 762 (30) 356 (14)
135 Plugue 225 A/225 A 965 (38) 762 (30) 356 (14)
201 Plugue 300 A/300 A 965 (38) 762 (30) 356 (14)
251 Plugue 400 A/400 A 965 (38) 762 (30) 356 (14)
317 Plugue 600 A/600 A 1295 (51) 914 (36) 356 (14)
361 Plugue 600 A/600 A 1295 (51) 914 (36) 356 (14)
480 Plugue 800 A/800 A 1295 (51) 914 (36) 356 (14)
625 2286 (90) 1397 (55) 508 (20)
780 2286 (90) 1397 (55) 508 (20)
970 2286 (90) 1651 (65) 508 (20)
1250 2286 (90) 1651 (65) 508 (20)
Apndice B
Informaes sobre Parmetros
Tabela B.1 Lista de Parmetros
Grupo
Descrio do
Parmetro
Nmero do
Parmetro
Unidades
Mn./
Mx.
Ajuste
Padro
Ajustes do
Usurio
Metering Volts Phase A-B 1 Volt
Metering Volts Phase B-C 2 Volt
Metering Volts Phase C-A 3 Volt
Metering Current Phase A 4 Amps
Metering Current Phase B 5 Amps
Metering Current Phase C 6 Amps
Metering Watt Meter 7 kW/MW
Metering Kilowatt Hours 8 kWh/MWh
Metering Elapsed Time 9 Hours
Metering Meter Reset 10 NO
ETM Reset
KWH Reset
NO
Metering Power Factor 11 0,000,99
Metering Mtr Therm Usage 12 %MTU 0100
Metering Motor Speed 13 % 0100
Basic Set Up SMC Option 14 Standard
Brake
Pump Control
Basic Set Up Motor Connection 15 Line/Delta Line
Basic Set Up Line Voltage 16 Volt 010000 480
Basic Set Up Starting Mode 17 Full Voltage
Current Limit
Soft Start
Linear Speed
Pump Start
Soft Start
Basic Set Up Ramp Time 18 Secs 030 10
Basic Set Up Initial Torque 19 %LRT 090 70
Basic Set Up Cur Limit Level 20 %FLC 50600 350
Basic Set Up Kickstart Time 22 S 0,02,0 0.0
Basic Set Up Kickstart Level 23 %LRT 090 0
Basic Set Up Option Input 2 24 Disable
Preset Slow Speed
Dual Ramp
Fault
Fault NC
Network
Clear Fault
Disable
Dual Ramp Starting Mode 2 25 Dual Ramp
Current Limit
Soft Start
Linear Speed
Pump Start
Soft Start
B-2 Informaes sobre Parmetros
Dual Ramp Ramp Time 2 26 Secs 030 10
Dual Ramp Initial Torque 2 27 %LRT 090 70
Dual Ramp Cur Limit Level 2 28 %FLC 50600 350
Dual Ramp Kickstart Time 2 30 Secs 0,02,0 0.0
Dual Ramp Kickstart Level2 31 %LRT 090 0
Basic Set Up Stop Mode 32 Soft Stop
Linear Speed
SMB
Accu-Stop
Soft Stop
Basic Set Up Stop Time 33 Secs 0120 0
Basic Set Up/ Accu-Stop Braking Current 35 %FLC 0400 0
Preset SS/ Accu-Stop Slow Speed Sel 39 SS Low
SS High
SS High
Preset SS/ Accu-Stop Slow Speed Dir 40 SS FWD
SS REV
SS FWD
Preset SS/ Accu-Stop Slow Accel Cur 41 %FLC 0450 0
Preset SS/ Accu-Stop Slow Running Cur 42 %FLC 0450 0
Accu-Stop Stopping Current 43 %FLC 0400 0
Basic Set Up/ Overload Overload Class 44 Disable
Class 10
Class 15
Class 20
Class 30
Class 10
Basic Set Up/ Overload Service Factor 45 0,011,99 1,15
Basic Set Up/ Overload Motor FLC 46 Amps 1,02200,0 1,0
Basic Set Up/ Sobrecarga Overload Reset 47 Manual
Automtico
Manual
Overload Overload A Lvl 50 %MTU 0100 0
Underload Underload F Lvl 51 %FLC 099 0
Underload Underload F Dly 52 S 099 0
Underload Underload ALv 53 %FLC 099 0
Underload Underload A Dly 54 Secs 099 0
Undervoltage Undervolt F Lvl 55 %V 099 0
Undervoltage Undervolt F Dly 56 Secs 099 0
Undervoltage Undervolt A Lvl 57 %V 099 0
Undervoltage Undervolt A Dly 58 Secs 099 0
Overvoltage Overvolt F Lvl 59 %V 0199 0
Overvoltage Overvolt F Dly 60 Secs 099 0
Overvoltage Overvolt A Lvl 61 %V 0199 0
Overvoltage Overvolt A Dly 62 Secs 099 0
Unbalance Unbalance F Lvl 63 %V 025 0
Unbalance Unbalance F Dly 64 Secs 099 0
Unbalance Unbalance A Lvl 65 %V 025 0
Unbalance Unbalance A Dly 66 Secs 099 0
Jam Jam F Lvl 67 %FLC 01000 0
Jam Jam F Dly 68 S 099 0
Tabela B.1 Lista de Parmetros (Continuao)
Grupo
Descrio do
Parmetro
Nmero do
Parmetro
Unidades
Mn./
Mx.
Ajuste
Padro
Ajustes do
Usurio
Devices rated 6251250 Amps, are only programmable to the whole digit ampere.There are no decimal points for any current based parameters.
Informaes sobre Parmetros B-3
Jam Jam A Lvl 69 %FLC 01000 0
Jam Jam A Dly 70 Secs 099 0
Stall Stall Delay 71 Secs 0,010,0 0
Ground Fault Gnd Flt Enable 72 Disable
Enable
Disable
Ground Fault Gnd Flt Level 73 Amps 1,05,0 2,5
Ground Fault Gnd Flt Delay 74 Secs 0,1250,0 0.5
Ground Fault Gnd Flt Inh Time 75 Secs 0250 10
Ground Fault Gnd Flt A Enable 76 Disable
Enable
Disable
Ground Fault Gnd Flt A Lvl 77 Amps 1,05,0 2,0
Ground Fault Gnd Flt A Dly 78 Secs 0250 10
PTC PTC Enable 79 Disable
Enable
Disable
Phase Reversal Phase Reversal 80 Disable
Enable
Disable
Restart Starts Per Hour 81 099
Restart Restart Attempts 82 05 0
Restart Restart Delay 83 Secs 060 0
Comm Masks Logic Mask 87 8-bit binary 0
DataLinks Data In A1 88 0
DataLinks Data In A2 89 0
DataLinks Data In B1 90 0
DataLinks Data In B2 91 0
DataLinks Data In C1 92 0
DataLinks Data In C2 93 0
DataLinks Data In D1 94 0
DataLinks Data In D2 95 0
DataLinks Data Out A1 96 0
DataLinks Data Out A2 97 0
DataLinks Data Out B1 98 0
DataLinks Data Out B2 99 0
DataLinks Data Out C1 100 0
DataLinks Data Out C2 101 0
DataLinks Data Out D1 102 0
DataLinks Data Out D2 103 0
Motor Data Motor ID 104 065535 0
Motor Data CT Ratio 105 11500
Motor Data MV Ratio 106 110000
Tabela B.1 Lista de Parmetros (Continuao)
Grupo
Descrio do
Parmetro
Nmero do
Parmetro
Unidades
Mn./
Mx.
Ajuste
Padro
Ajustes do
Usurio
The 625, 780, 970, and 1250 A unitsthe min./max. is 5.0.25 and the default value is 5.0 Amps.
B-4 Informaes sobre Parmetros
Basic Set Up Aux1 Config 107 Normal
Normal NC
Up To Speed
Up To Speed NC
Fault
Fault NC
Alarm
Alarm NC
Network
Network NC
External Bypass
Normal
Basic Set Up Aux3 Config 108 Normal
Normal NC
Up To Speed
Up To Speed NC
Fault
Fault NC
Alarm
Alarm NC
Network
Network NC
External Bypass
Alarm
Basic Set Up Aux4 Config 109 Normal
Normal,NC
Up To Speed
Up To Speed NC
Fault
Fault NC
Alarm
Alarme NC
Network
Network NC
External Bypass
Normal
Basic Set Up Aux2 Config 110 Normal
Normal NC
Up To Speed
Up To Speed NC
Fault
Fault NC
Alarm
Alarm NC
Network
Network NC
External Bypass
Fault
Language Language 111 English
French
Spanish
German
Portuguese
Mandarin
English
All Parameter Mgmt 115 Ready
Load Default
Ready
Basic Set Up Backspin Timer 116 S 0999 0
Tabela B.1 Lista de Parmetros (Continuao)
Grupo
Descrio do
Parmetro
Nmero do
Parmetro
Unidades
Mn./
Mx.
Ajuste
Padro
Ajustes do
Usurio
Informaes sobre Parmetros B-5
Linear List Fault 1 124 0255
Linear List Fault 2 125 0255
Linear List Fault 3 126 0255
Linear List Fault 4 127 0255
Linear List Fault 5 128 0255
Basic Set Up Option Input 1 132 Disable
Coast
Stop Option
Fault
Fault NC
Rede
Stop
Option
Basic Set Up Stop Input 133 Coast
Stop Option
Coast
Tabela B.1 Lista de Parmetros (Continuao)
Grupo
Descrio do
Parmetro
Nmero do
Parmetro
Unidades
Mn./
Mx.
Ajuste
Padro
Ajustes do
Usurio
B-6 Informaes sobre Parmetros
Notas:
Apndice C
Peas de Reposio
Uma pea fornecida por cdigo de pea.
Estrutura do plo de alimentao trifsico fornecida por cdigo de pea.
Estrutura do plo de alimentao monofsico fornecida por cdigo de pea.
Consulte o Apndice D para obter instrues especiais de instalao.
Descrio Classificao SMC
Cd. da Pea
Para unidades classificadas entre
200600 Vca
Para unidades
de 690 Vca
100240 Vca 24 Vca/cc 100240 Vca
Mdulos de
Controle
Padro Todos 41391-454-01-S1FX 41391-454-02-S2FX 41391-454-05-S1FZ
Bomba Todos 41391-454-01-B1FX 41391-454-02-B2FX 41391-454-05-B1FZ
Frenagem 585 A 41391-454-01-D1AX 41391-454-02-D2AX 41391-454-05-D1AZ
108251 A 41391-454-01-D1BX 41391-454-02-D2BX 41391-454-05-D1BZ
317480 A 41391-454-01-D1CX 41391-454-02-D2CX 41391-454-05-D1CZ
625780 A 41391-454-01-D1DX N/D 41391-454-05-D1DZ
9701250 A 41391-454-01-D1EX N/D 41391-454-05-D1EZ
Descrio Classificao SMC Srie
Cd. da Pea
Tenso de Linha
200480 V 200600 V 230690V
Plos de Alimentao 5 A B 150-FPP5B 150-FPP5C N/D
25 A B 150-FPP25B 150-FPP25C N/D
43 A B 150-FPP43B 150-FPP43C N/D
60 A B 150-FPP60B 150-FPP60C N/D
85 A B 150-FPP85B 150-FPP85C N/D
108 A A 41391-800-01 41391-800-02 N/D
135 A A 41391-800-03 41391-800-04 N/D
108 A B 150-FPP108B 150-FPP108C 150-FPP108Z
135 A B 150-FPP135B 150-FPP135C 150-FPP135Z
201 A B 150-FPP201B 150-FPP201C 150-FPP201Z
251 A B 150-FPP251B 150-FPP251C 150-FPP251Z
317 A B 150-FPP317B 150-FPP317C 150-FPP317Z
361 A B 150-FPP361B 150-FPP361C 150-FPP361Z
480 A B 150-FPP480B 150-FPP480C 150-FPP480Z
625 A B 150-FPP625B 150-FPP625C 150-FPP625Z
780 A B 150-FPP780B 150-FPP780C 150-FPP780Z
970 A B 150-FPP970B 150-FPP970C 150-FPP970Z
1250 A B 150-FPP1250B 150-FPP1250C 150-FPP1250Z
Ventiladores
do Dissipador
de Calor
585 A B 41391-801-03
108135 A B 41391-801-03
201251 A B 41391-801-01
317480 A B 41391-801-02
Alimentao
de controle
110/120 Vca
6251250 A B 41391-801-04
Alimentao
de controle
230/240 Vca
6251250 A B 41391-801-05
Placa Base 201251 A B 41391-803-01
317480 A B 41391-803-02
Contator
de By-Pass
Alimentao
de controle
110/120 Vca
625780 A B 100-D180ED11
9701250 A B 100-D420ED11
Alimentao
de controle
230/240 Vca
625780 A B 100-D180EA11
9701250 A B 100-D420EA11
C-2 Peas de Reposio
Notas:
Apndice D
Instrues de Instalao da Substituio
do Contator de Unidades entre
6251250 A
:
Antes de iniciar as etapas a seguir, necessrio remover
a cobertura frontal:
ATENO
!
Retire a energia da unidade, antes de continuar com os
procedimentos de substituio.
1 Note: Cover is removed
2
3
4
1
Nota: cobertura removida
D-2 Instrues de Instalao da Substituio do Contator de Unidades entre 6251250 A
1
2
1
2
3
3
2
Instrues de Instalao da Substituio do Contator de Unidades entre 6251250 A D-3
1
2
3
4
Click
4
EI EI
E
E
Clic
D-4 Instrues de Instalao da Substituio do Contator de Unidades entre 6251250 A
1
2
5
6
4
3
2
1
90 lb-in
90 lb-in
140 lb-in
90 lb-in
90 lb-in
625 / 780 A
140 lb-in 970 / 1250 A
5
4
3
20 lb-in
5
18 lb-in
90 lb-pol
140 lb-pol
625 / 780 A
970 / 1.250 A
90 lb-pol
90 lb-pol
90 lb-pol
140 lb-pol
18 lb-pol
20 lb-pol
Apndice E
Acessrios
Requer um cabo 20-HIM-H10.
Descrio Descrio/Usado com Cd. cat.
Mdulos de Proteo 585 A, 480 V 150-F84
1081250 A, 480 V 150-F84L
585 A, 600 V 150-F86
1081250 A, 600 V 150-F86L
Terminais 108251 A 199-LF1
317480 A 199-LG1
6251250 A 100-DL630
100-DL860
Coberturas do
Terminal IEC
108135 A 150-TC1
201251 A 150-TC2
317480 A 150-TC3
IHM Porttil 20-HIM-A2
20-HIM-A3
20-HIM-A4
20-HIM-A5
Instalada na Porta
(inclui cabos)
20-HIM-C3
20-HIM-C3S
20-HIM-C5
20-HIM-C5S
Cabos Extensores 1202-H03
1202-H10
1202-H30
1202-H90
Cabos de Expanso 1203-S03
Mdulos de
Comunicao
DeviceNet 20-COMM-D
ControlNet 20-COMM-C
E/S Remota 20-COMM-R
Profibus 20-COMM-P
RS 485 20-COMM-S
InterBus 20-COMM-I
EtherNet 20-COMM-E
RS 485 HVAC 20-COMM-H
ControlNet (Fibra) 20-COMM-Q
E-2 Acessrios
Notas:
Apndice F
Referncia Cruzada de Peas
de Reposio
Descrio
Tipo de
Controlador
Classificao SMC
Tenso de
Linha
Tenso de Entrada
de Controle
Cd. de pea de reposio
Cd. Cat. da Etiqueta
Interna do Mdulo de
Controle
Mdulo de
Controle
Padro Todos 200600 V 100240 V 41391-454-01-S1FX 150-FS1FX
24 Vca/cc 41391-454-02-S2FX 150-FS2FX
690 V 110/120 V 41391-454-05-S1FZ 150-FS1FZ
230/240 V
Bomba Todos 200600 V 100240 V 41391-454-01-B1FX 150-FB1FX
24 Vca/cc 41391-454-02-B2FX 150-FB2FX
690 V 110/120 V 41391-454-05-B1FZ 150-FB1FZ
230/240 V
Frenagem 585 A 200600 V 100240 V 41391-454-01-D1AX 150-FD1AX
24 Vca/cc 41391-454-02-D2AX 150-FD2AX
690 V 110/120 V 41391-454-05-D1AZ 150-FD1AZ
230/240 V
108251 A 200600 V 100240 V 41391-454-01-D1BX 150-FD1BX
24 Vca/cc 41391-454-02-D2BX 150-FD2BX
690 V 110/120 V 41391-454-05-D1BZ 150-FD1BZ
230/240 V
317480 A 200600 V 100240 V 41391-454-01-D1CX 150-FD1CX
24 Vca/cc 41391-454-02-D2CX 150-FD2CX
690 V 110/120 V 41391-454-05-D1CZ 150-FD1CZ
230/240 V
625780 A 200600 V 110/120 V 41391-454-02-D1DX 150-FD1DX
230/240 V
690 V 110/120 V 41391-454-05-D1DZ 150-FD1DZ
230/240 V
9701250 A 200600 V 110/120 V 41391-454-02-D1EX 150-FD1EX
230/240 V
690 V 110/120 V 41391-454-05-D1EZ 150-FD1EZ
230/240 V
F-2 Referncia Cruzada de Peas de Reposio
No so cd. cat. que podem ser solicitados. Se for necessrio solicitar mdulos de controle,
consulte o cd. de pea de reposio do mdulo de controle localizado no Apndice C.
Tipo de
Controle
Tenso de
Controle
Tenso de Linha Ampres
Cd. Cat. AB Solicitado
Originalmente
Srie
Etiqueta Interna
do Mdulo de
Controle
Plos de
Alimentao que
Podem Ser Pedidos
Padro 100240 V 200480 Vca 5 150-F5NBD B 150-FS1FX 150-FPP5B
25 150-F25NBD B 150-FS1FX 150-FPP25B
43 150-F43NBD B 150-FS1FX 150-FPP43B
60 150-F60NBD B 150-FS1FX 150-FPP60B
85 150-F85NBD B 150-FS1FX 150-FPP85B
108 150-F108NBD B 150-FS1FX 150-FPP108B
135 150-F135NBD B 150-FS1FX 150-FPP135B
200600 Vca 5 150-F5NCD B 150-FS1FX 150-FPP5C
25 150-F25NCD B 150-FS1FX 150-FPP25C
43 150-F43NCD B 150-FS1FX 150-FPP43C
60 150-F60NCD B 150-FS1FX 150-FPP60C
85 150-F85NCD B 150-FS1FX 150-FPP85C
108 150-F108NCD B 150-FS1FX 150-FPP108C
135 150-F135NCD B 150-FS1FX 150-FPP135C
24 Vca/cc 200480 Vca 5 150-F5NBR B 150-FS2FX 150-FPP5B
25 150-F25NBR B 150-FS2FX 150-FPP25B
43 150-F43NBR B 150-FS2FX 150-FPP43B
60 150-F60NBR B 150-FS2FX 150-FPP60B
85 150-F85NBR B 150-FS2FX 150-FPP85B
108 150-F108NBR B 150-FS2FX 150-FPP108B
135 150-F135NBR B 150-FS2FX 150-FPP135B
200600 Vca 5 150-F5NCR B 150-FS2FX 150-FPP5C
25 150-F25NCR B 150-FS2FX 150-FPP25C
43 150-F43NCR B 150-FS2FX 150-FPP43C
60 150-F60NCR B 150-FS2FX 150-FPP60C
85 150-F85NCR B 150-FS2FX 150-FPP85C
108 150-F108NCR B 150-FS2FX 150-FPP108C
135 150-F135NCR B 150-FS2FX 150-FPP135C
Referncia Cruzada de Peas de Reposio F-3
No so cd. cat. que podem ser solicitados. Se for necessrio solicitar mdulos de controle,
consulte o cd. de pea de reposio do mdulo de controle localizado no Apndice C.
Tipo de
Controle
Tenso de
Controle
Tenso de Linha Ampres
Cd. Cat. AB
Solicitado
Originalmente
Srie
Etiqueta Interna
do Mdulo de
Controle
Plos de
Alimentao que
Podem Ser
Pedidos
Controle de
Bomba
100240 V 200480 Vca 5 150-F5NBDB B 150-FB1FX 150-FPP5B
25 150-F25NBDB B 150-FB1FX 150-FPP25B
43 150-F43NBDB B 150-FB1FX 150-FPP43B
60 150-F60NBDB B 150-FB1FX 150-FPP60B
85 150-F85NBDB B 150-FB1FX 150-FPP85B
108 150-F108NBDB B 150-FB1FX 150-FPP108B
135 150-F135NBDB B 150-FB1FX 150-FPP135B
200600 Vca 5 150-F5NCDB B 150-FB1FX 150-FPP5C
25 150-F25NCDB B 150-FB1FX 150-FPP25C
43 150-F43NCDB B 150-FB1FX 150-FPP43C
60 150-F60NCDB B 150-FB1FX 150-FPP60C
85 150-F85NCDB B 150-FB1FX 150-FPP85C
108 150-F108NCDB B 150-FB1FX 150-FPP108C
135 150-F135NCDB B 150-FB1FX 150-FPP135C
24 Vca/cc 200480 Vca 5 150-F5NBRB B 150-FB2FX 150-FPP5B
25 150-F25NBRB B 150-FB2FX 150-FPP25B
43 150-F43NBRB B 150-FB2FX 150-FPP43B
60 150-F60NBRB B 150-FB2FX 150-FPP60B
85 150-F85NBRB B 150-FB2FX 150-FPP85B
108 150-F108NBRB B 150-FB2FX 150-FPP108B
135 150-F135NBRB B 150-FB2FX 150-FPP135B
200600 Vca 5 150-F5NCRB B 150-FB2FX 150-FPP5C
25 150-F25NCRB B 150-FB2FX 150-FPP25C
43 150-F43NCRB B 150-FB2FX 150-FPP43C
60 150-F60NCRB B 150-FB2FX 150-FPP60C
85 150-F85NCRB B 150-FB2FX 150-FPP85C
108 150-F108NCRB B 150-FB2FX 150-FPP108C
135 150-F135NCRB B 150-FB2FX 150-FPP135C
F-4 Referncia Cruzada de Peas de Reposio
No so cd. cat. que podem ser solicitados. Se for necessrio solicitar mdulos de controle,
consulte o cd. de pea de reposio do mdulo de controle localizado no Apndice C.
Tipo de
Controle
Tenso de
Controle
Tenso de Linha Ampres
Cd. Cat. AB
Solicitado
Originalmente
Srie
Etiqueta Interna
do Mdulo de
Controle
Plos de
Alimentao que
Podem Ser
Pedidos
Controle de
Frenagem
100240 V 200480 Vca 5 150-F5NBDD B 150-FD1AX 150-FPP5B
25 150-F25NBDD B 150-FD1AX 150-FPP25B
43 150-F43NBDD B 150-FD1AX 150-FPP43B
60 150-F60NBDD B 150-FD1AX 150-FPP60B
85 150-F85NBDD B 150-FD1AX 150-FPP85B
108 150-F108NBDD B 150-FD1BX 150-FPP108B
135 150-F135NBDD B 150-FD1BX 150-FPP135B
200600 Vca 5 150-F5NCDD B 150-FD1AX 150-FPP5C
25 150-F25NCDD B 150-FD1AX 150-FPP25C
43 150-F43NCDD B 150-FD1AX 150-FPP43C
60 150-F60NCDD B 150-FD1AX 150-FPP60C
85 150-F85NCDD B 150-FD1AX 150-FPP85C
108 150-F108NCDD B 150-FD1BX 150-FPP108C
135 150-F135NCDD B 150-FD1BX 150-FPP135C
24 Vca/cc 200480 Vca 5 150-F5NBRD B 150-FD2AX 150-FPP5B
25 150-F25NBRD B 150-FD2AX 150-FPP25B
43 150-F43NBRD B 150-FD2AX 150-FPP43B
60 150-F60NBRD B 150-FD2AX 150-FPP60B
85 150-F85NBRD B 150-FD2AX 150-FPP85B
108 150-F108NBRD B 150-FD2BX 150-FPP108B
135 150-F135NBRD B 150-FD2BX 150-FPP135B
200600 Vca 5 150-F5NCRD B 150-FD2AX 150-FPP5C
25 150-F25NCRD B 150-FD2AX 150-FPP25C
43 150-F43NCRD B 150-FD2AX 150-FPP43C
60 150-F60NCRD B 150-FD2AX 150-FPP60C
85 150-F85NCRD B 150-FD2AX 150-FPP85C
108 150-F108NCRD B 150-FD2BX 150-FPP108C
135 150-F135NCRD B 150-FD2BX 150-FPP135C
Publicao 150-UM008G-PT-P novembro de 2006
Substitui Publicao 150-UM008F-PT-P julho de 2006 Copyright 2006 Rockwell Automation, Inc. Todos os Direitos Reservados. Impresso nos EUA.
Capa de tras