UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA DE MTODOS. ING.

IRVIN CALDERN
ESTUDIO Y RESOLUCION DE CASOS MEDIANTE INGENIERA DE METODOS Y LA INTEGRACIN DE CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS EN LA FORMACIN PROFESIONAL DE LOS ESTUDIANTES DE INGENIERA INDUSTRIAL. JUSTIFICACIN A fin que los estudiantes, apliquen los conceptos adquiridos en el curso y prctica de ingeniera de mtodos e integren los conocimientos adquiridos en otros cursos de produccin y de su rea de formacin profesional en general, se presentan los siguientes dos casos de aplicacin real. Los cuales deben ser discutidos y resueltos en forma grupal, en los respectivos grupos de trabajo conformados en la prctica del curso. Para el efecto los estudiantes, deben reunirse y discutir los diferentes criterios y propuestas posibles en la resolucin de las problemticas planteadas en funcin de la aplicacin de ingeniera de mtodos. La resolucin de casos, es una situacin a la el ingeniero industrial se enfrentarn en forma cotidiana en su qu !acer profesional debiendo anali"ar las problemticas bajo diferentes perspectivas eligiendo lo que a criterio profesional se considere la mejor opcin. #n funcin de esto $ltimo no pueden e%istir soluciones $nicas para un mismo problema, por lo que la finalidad del mismo es desarrollar ese juicio crtico y la aplicacin de un criterio profesional en la toma de decisiones importantes a nivel industrial o en la optimi"acin de recursos que se le proporcionan. Por tal motivo se presentan dos escenarios diferentes donde el primero de los casos, es la aplicacin para una empresa del sector privado con fines lucrativos y el segundo para el rea de planificacin de uno de los &inisterios del sector P$blico de nuestro pas. 'in embargo en ambos escenarios se busca la optimi"acin de los recursos de los cuales se dispone, mediante el anlisis de los procesos que se tienen, rea de inters de la ingeniera de mtodos. Los casos fueron dise(ados de tal forma que la informacin se delimitara a la aplicacin de conceptos adquiridos en el curso y de otros que el estudiante deba poseer en su arsenal profesional. Por lo que los casos reales eran muc!o ms complejos y necesitaron para su resolucin la aplicacin completa e integracin del qu !acer de la ingeniera industrial, por lo que son un medio

de entrenamiento e induccin para que el estudiante integre parte de los conocimientos que debe poseer a las instancias en la que se encuentra. FORMA DE ENTREGA La entrega del mismo se reali"ar en forma grupal, dividido en ) partes* #l caso + se entregar el da del e%amen final presentando un trabajo escrito y cd del mismo. #l caso ) deber reali"arse una presentacin del mismo donde cada grupo elaborar su material audivisual y todos los integrantes del grupo debern reali"ar su presentacin oral y la elaboracin de su reporte escrito. Fecha de entre a ca!" #$ ,aso ,aldern y -on"le". .a de presentacin. /o se recibirn casos fuera de la fec!a establecida. P%nte"$ ,aso +* 01 2 de la nota total correspondiente a la nota de "ona del proyecto final. ,aso )* 312 de la nota total correspondiente a la nota de "ona del proyecto.

CASO DE APLICACIN NO. 1 INGENIERA DE MTODOS

ING. IRVIN CALDERN VAC. DIC 2013. Empresa Caldern y Gonzlez Ltda

INTRODUCCION La labor consiste en analizar el mtodo de trabajo de la Empresa Caldern y Gonzlez Ltda. utilizando las herramientas que nos facilita la asignatura de ngenier!a de "todos. Esta empresa fabrica dos productos diferentes# que son los paneles y los bloc$s. %ara este trabajo se realizar el estudio del proceso de los bloc$s# ya que por problemas de abastecimiento la empresa detiene constantemente su fabricacin de paneles. %ara esta labor es necesario determinar las o la operacin candidata al estudio de mtodos. &e presentan datos e informacin relacionadas al mtodo que actualmente utiliza la empresa. ' este mtodo debe realizrsele un e(amen critico que permita determinar las falencias e(istentes y si es posible desarrollar nue)os mtodos que mejoren el desarrollo del proceso con sus respecti)os tiempos de operacin# seleccionando el mejor. El objeti)o de un gerente de fabricacin o produccin es laborar un producto de calidad# oportunamente y al menor costo posible# con in)ersin m!nima de capital y con un m(imo de satisfaccin de sus empleados. El campo de la ingenier!a de mtodos y el estudio de tiempos comprende el dise*o# la formulacin y la seleccin de los mejores mtodos# procesos# herramientas# equipos di)ersos y especialidades necesarias para manufacturar un producto despus de que han sido elaborados los dibujos y planos de trabajo en la seccin de ingenier!a de trabajo. La ingenier!a de mtodos implica trabajo de anlisis en dos etapas de la historia de un producto# continuamente estudiar una y otra )ez cada centro de trabajo para hallar una mejor manera de elaborar el producto.

1. Glosar o Blocks: peque*as piezas de madera de largos )ariables entre +, y ,-.,/ cm# producidas a partir del saneado 0proceso de eliminacin de nudos# bolsas de resina y otras imperfecciones de la madera1. El largo consignado se aplica al sistema de unin americano# pudiendo ser superior en el sistema alemn. El bloc$ de primera y de segunda es sin y con mdula respecti)amente. Clasificaciones por apariencia o Appearence grades: que es una clasificacin )isual basada en la apreciacin de defectos tales como nudos o e(istencia de mdula# sus propiedades estticas y calidad de terminacin. Clear: madera libre de nudos y defectos2 clear face# idem con una cara libre de imperfecciones. Custock: bloc$ con largo definido Finger Joint: este trmino no alude a ning3n producto en particular# sino que se refiere genricamente a todas aquellos productos obtenidos a partir del dentado o en forma de dedos 04finger51 que se efect3a en los e(tremos de los bloc$s para encastrarlos# encolarlos y prensarlos. Es uno de los tipos de uniones ms sencillos y resistentes.

Gra Horquilla: mquina destinada a trasladar la madera desde un proceso a otro. Nudos: bloc$s con nudos. Paneles: madera unida destinada a muebles Pecas: bloc$s con peque*as manchas Sierra: herramienta cortante de la trozadora Tro adora: mquina utilizada para la fabricacin de bloc$s

!ISTORIA Caldern y Gonzlez Ltda. es una empresa que pertenece al 6olding de n)ersiones %ortuarias# que esta constituido por ,7 empresas# al cual se les presento un proyecto con la idea de la empresa# y ellos aportaron el capital para la realizacin# que esta constituido por +./ millones de dlares# un rea de trabajo de 8-99 m8# que mas adelante alcanzara los :,99 m8. La idea de la creacin de esta empresa nace al querer satisfacer la alta demanda e(istente en el mercado por material de e(portacin# como son los bloc$s y los paneles. %ara ello la empresa esta dedicada al rubro de la remanufactura# en ella se realizan dos tipos de trabajos ;loc$s y %aneles. La idea principal es ocupar todo al +99<# sacndole un m(imo de pro)echo a la madera# utilizando pocos pasos y todos calificados. %or el momento las maquinarias y los mtodos no son los ms adecuados# pero e(isten planes a futuros de adquirir nue)as tecnolog!as# como lo es una mquina =inger >oin# la cual les permitir obtener un mejor rendimiento y aumentar as! sus mrgenes de ganancias# debido a fabricar un producto con un mayor )alor de )enta. ?no de los objeti)os de la empresa es darle un mayor )alor agregado a sus productos# por lo cual esperan para el 89+8 o 89+, estar fabricando muebles terminados# los cuales les permitirn ampliarse en su mercado. Esta empresa esta ubicada en el %uerto de Champerico# el moti)o por el cual esta instalada tan alejada de sus materias primas se debe al hecho de que# como ellos e(portan es ms econmico estar cerca de los lugares de embarque# ya que el traslado es muy costoso# adems les implicar!a in)ertir en un lugar de almacenaje e(tra que se encontrar!a en el puerto# lo cual no es rentable. La empresa realiza ella misma todas las funciones administrati)as# a e(cepcin de la contabilidad# la cual se lle)a a cabo en una empresa e(terna especializada en el rubro.

Or"a# "ra$a

D r%&'or o

'sesoria Legal

'uditor E(terno

Gerente General

Comite asesor

&ecretaria

&ubgerencia de %roduccin

&ubgerencia de %roduccin y administracin

'rea @eapro)echamiento

, &uper)isores

"antencin

Compras

Control nterno

;odega y Bespacho

'dministracin Aurno + Aurno 8 Aurno ,

%royectos

Pro(%%)or%s * &l %#'%s Los pro)eedores de madera con los que cuenta la empresa son )arios# tanto en la zona como en el sur# a ellos les compran 799 m, de madera seca y /9 m, de madera )erde apro(imadamente. La empresa consta de / clientes que sonC Comercial Cantarana# 'serraderos ?nin# aserraderos de guatemala# Charlys ltd y Comerciales 'lmengor Ltda. los cuales cursan ordenes de compra por +99 m, apro(imadamente cada uno. La demanda de la empresa en la actualidad es de -99 m, de bloc$ y 899 m, de panel# por otra parte tienen una demanda insatisfecha de +999 m, por partes de otros clientes. La empresa tiene presupuestado producir 799 m, mensuales hasta fin de a*o# lo cual les dejar!a un peque*o margen de utilidad. En el a*o 899/ seguirn produciendo la misma cantidad de m,# pero los productos tendrn un mayor )alor agregado por la incorporacin de nue)as tecnolog!as. Esta empresa trabaja con un intermediario al cual le )ende su produccin y esta es destinada para e(portacin a Canad y Estados ?nidos a los cuales le son e(portados los paneles y los bloc$s respecti)amente.

D%s&r +& ,# Pro)-&' (a )% la %$+r%sa Pla#o F.s &o

D%s&r +& ,# )% M/0- #as * E0- +os La empresa posee# como lo muestra la figura# una mquina escuadradora cuya funcin es ajustar las medidas 0ancho y largo1 de los paneles terminados# una mquina moldurera que act3a como cepilladora 0cepillado +1# - trozadoras que cumplen la funcin de entregar el largo de los bloc$s y sacar los desechos de la madera# la panelera# que corresponde a un sector cerrado de la empresa 0e)ita el pol)o1# que tiene como funcin el armado y pegado de los paneles. 'dems posee la mquina lijadora para los paneles y la cepilladora 8 que se utiliza en la fabricacin de paneles en su 3ltima etapa. >unto con estas mquinas# la empresa posee maquinaria para traslado del producto en sus distintas etapas# estos corresponden a )arias transpaletas y una gr3a horquilla. &i bien es cierto cada una de estas mquinas tiene una funcin principal# esto no impide que las maquinarias cumplan otras funciones en distintos turnos# por ejemplo la escuadradora en un determinado turno puede hacer otra acti)idad como cortar las tablas a un ancho ms adecuado para la cepilladora# sin embargo# en este caso nos limitaremos a la funcin principal de las mquinas que se realiza en el turno de +-C99 a 88C99.

Pro)-&'os D%sarrolla)os +or la %$+r%sa Como se trata de una empresa de remanufactura# el apro)echamiento de la materia prima# madera seca# es el m(imo# por lo tanto dentro de la empresa se desarrollan distintos tipos de productos con el fin de disminuir al m(imo las prdidas y atender los requerimientos del cliente. Los productos desarrollados por la empresa sonC ;loc$sC Due corresponde# como su nombre lo dice# a bloques de madera cuyo largo es )ariable# el que debe superar los +, cm. y sus otras medidas se determinan seg3n los requerimientos del cliente# manteniendo en cada paquete de produccin el mismo ancho y espesor. El bloc$s se diferencia por la calidad de la madera# distinguindose , tiposC EClear# madera libre de todo tipo de impurezas E%each# que corresponde a madera con manchas EFudo# que es la madera con nudos# como su nombre lo dice. %anelesC Corresponden a maderas de bajo ancho pegadas consecuti)amente con el fin de formar una tabla de mejores caracter!sticas# que radican en su alta resisti)idad. Las medidas de los paneles dependen de los requerimientos del cliente# y )ar!an desde paneles de ancho entre -9 y G9 cm# largo 8#,#-#G pies y espesor de +.G/# +.7: y +.79 cm. Custo$sC similar a los bloc$s# slo con la diferencia de que son piezas de largo fijo. Este producto es poco realizado debido a que las prdidas de madera son altas. D%s&r +& ,# )%l +%rso#al Caldern y Gonzlez Ltda. consta con una dotacin de personal de 7/ trabajadores en el rea de produccin# di)ididos en tres turnos# el grado de capacitacin de estos corresponde a un -/< de maestros calificados# y el resto de los trabajadores corresponde a aprendices. La capacitacin de los trabajadores se basa en la entrega de e(periencia desde los trabajadores con ms conocimientos# a los de menos# sin embargo esto no recibe una atencin particular por parte de la empresa. %or otra parte# como la empresa es nue)a# no posee Hrea de %re)encin de @iesgos# no obstante# debido a la e(periencia adquirida# se han ido incrementando los controles y las charlas de seguridad.

D%s&r +& ,# )%l Pro&%so Caldern y Gonzlez Ltda. se dedica a la produccin de ;loc$s# Custoc$s y %aneles de madera. El caso se enfocar al Hrea de la %roduccin de ;loc$s. El proceso de =abricacin de los mismos consta de las siguientes operacionesC R%&%+& ,# Ma)%ra1 esta operacin ocurre en una bodega ane(a y es aqu! donde se recibe y se clasifica la "ateria %rima de acuerdo a las caracter!sticas en com3n que posean. Luego de clasificar la madera# esta se rearma en paquetes que son pasados a la planta para continuar el proceso. C%+ lla)o1 es en esta mquina donde a la madera se le da el espesor requerido por las especificaciones del pedido. &i e(iste alguna unidad que se haya dejado a un espesor menor# se cepilla de tal forma que alcance un espesor de menor tama*o requerido por otro pedido. Tro2a)o1 e(isten tres mquinas para esta operacin. Las mquinas cortan la madera con el fin de darles el largo necesario del bloc$. Este largo debe ser como m!nimo +,9 mm y se )an depositando en un tiesto# mientras que los restos de madera pasan a desecho. I#s+%&& ,#3 r%&-+%ra& ,# * &las 4 &a& ,#C este proceso )a junto al trozado# se sacan los defectos de la madera que puede ser recuperada# adaptando la madera a otras medidas que estn de acuerdo a los requerimientos de los clientes. 'dems e(isten aqu! tres operarios que re)isan los ;loc$s recin trozados# los clasifica de acuerdo a su forma 0Clear# %each# Fudo1 y a su tama*o para su posterior empaque. 'simismo# al re)isar los bloc$s# de)uel)e a trozado las unidades defectuosas que hayan sido aprobadas# o sino pasan a desecho. Ar$a)o1 luego de ser clasificados los ;loc$s# estos pasan a ser armados en unidades de igual forma y tama*os similares# donde nue)amente se inspeccionan para )er si stos corresponden a los requeridos por el cliente. E$5ala6%1 los paquetes de ;loc$s# pasan al sector de embalaje donde son cubiertos manualmente para e)itar que stos estn en contacto con el ambiente en el tiempo de almacenamiento y transporte hacia el cliente. Al$a&%#a6%1 los productos son almacenados en una zona de despacho# donde se guardan para su posterior transporte a los containers# aumentando el stoc$ de productos.

D a"ra$a )% 4l-6os )%l +ro&%so 'o'al. S.$5olo + 8 , / 7 G : I +9 ++ +8 Bemora en espera de embalaje. +, %roceso de embalaje. +'lmacenaje de ;loc$s. +/ Bemora en espera de transporte a rea de embalaje. Aransporte a rea de almacenaje. nspeccin y clasificacin de los ;loc$s. 'rmado de %aquetes Bemora en espera del proceso de trozado %roceso de trozado Bemora en espera de transporte a proceso de trozado Aransporte de cepillado a trozado D%s&r +& ,# Bescarga del Camin e nspeccin de la materia %rima Aransporte de madera de bodegas a cepillado Bemora en espera del proceso de cepillado %roceso de cepillado

+ + + + / + 8 , + , 8 + + G 9 I : 7 / -

D%s&r +& ,# )%l +ro5l%$a a a#al 2ar La fabricacin de ;loc$s requiere una buena calidad final del producto# tal como cualquier otro producto. &in embargo Caldern y Gonzlez Ltda. requiere el apro)echamiento total de la "ateria %rima con el fin de tener utilidades acordes con los costos de %roduccin. Estos costos de produccin han sido ele)ados y el apro)echamiento de la materia prima no ha sido completamente apropiada debido a muchos factores que se presentan a continuacin los cuales deben analizarse. Estimacin de Costos por parte del encargadoC M%) o A$5 %#'% J8./99.999 6umedad Luminosidad 'lmacenaje J8.999.999 &etEup Layout nterferencia J,9.999.999 Calidad mpurezas @esiduos J-.999.999 @emuneraciones J8.999.999 "antencin Bepreciacin "quinas J+-.999.999 E(periencia "oral J/99.999 J+.999.999 J+.999.999 J/99.999 J/99.999 J+.999.999 J89.999.999 J/.999.999 J/.999.999 J-.999.999 J+.999.999 J+.999.999

"todo

"ateria %rima

'dministracin "quinas

"ano de Kbra Aotal

JG.999.999 JG.999.999 J/-./99.999

E(isten muchos factores que afectan la %roduccin de la Empresa# mas espec!ficamente a los Costos de %roduccin. &i hiciramos un conteo de cuales son los problemas que ms se repiten en la produccin de ;loc$s# ste no ser!a un buen indicador debido a que la cantidad de problemas no se relaciona con el tipo de problema# ya que como )eremos a continuacin# un factor puede afectar en proporcin mucho mayor que la suma de muchos factores. !adera "#$: la falta de madera seca debido a la falta de secadores en la empresa# y sobre todo en la zona# influye enormemente en la calidad de la "ateria %rima con la que se fabrican los bloc$s# afectando directamente a la produccin# ya que la madera no es la ms apropiada y por lo tanto las prdidas generadas por este factor son las mas importantes# sobre todo en el rea de trozado# donde se pierde una gran parte desechando los trozo que no son apropiados. Cepilladora %&$: la cepilladora cumple un rol importante para la fabricacin de los bloc$s ya que el proceso no puede continuar si la cepilladora tiene una pana que le impida seguir

cumpliendo su funcin. El arreglo de la cepilladora# a )eces# dura un par de d!as y tiene como consecuencia la detencin del proceso en su etapa inicial# generando otros problemas tales como el retraso en la entrega de los pedidos. 'tros (&$: e(isten otros factores que# en menor medida# afectan a la produccin y que son problemas ms inmediatos de tratar. 'lgunos de estos problemas sonC falla en trozadora 0e(isten -# por lo que si alguna falla# otra puede cumplir con su funcin1# falta rea control de calidad# etc. D%s&r +& ,# )% la %'a+a )% 'ro2a)o 1. Proceso de Recepcin y preparacin de carga En esta etapa del trozado se analizan y se ordenan las tablas pro)enientes de la estacin de cepillado. Este es un proceso muy importante especialmente para la parte administrati)a de la empresa# la que a partir de los resultados de esta inspeccin puede tomar medidas en cuanto a sus pro)eedores. Como por ejemplo buscar uno nue)o. 2. Trozado con inspeccin durante el proceso El proceso de trozado se realiza en tres mquinas idnticas. Esta etapa forma parte del n3cleo de la generacin de ;loc$s# y consiste en que el operario hace pasar la tabla por la mquina de trozado seleccionando e inspeccionando en cada momento con el fin de realizar cortes de +, cm como m!nimo. 'dems el operario debe estar todo el tiempo inspeccionando cada tabla de manera de en lo posible obtener ms ;loc$s de mejor calidad Aipo Clear# y eliminar las partes que tengan grietas# de manera de aumentar las utilidades de la empresa al disminuir las prdidas. ' este proceso tambin llegan los ;loc$s que son rechazados en la inspeccin para ser trozados nue)amente retirndoles las grietas que no fueron percibidas anteriormente. 3. Inspeccin y clasificacin de los Blocks La inspeccin y clasificacin de los ;loc$s es realizada por tres operarios para los ;loc$s producidos por las cuatro mquinas trozadoras. La clasificacin de los ;loc$s se hace enC clear# peach# nudo y reproceso. Los ;loc$s que se en)!an a reproceso )uel)en a la trozadora y los dems son acumulados para su posterior empaque. 4. Traslado a rea de ar ado de pa!uetes El traslado al rea de armado de paquetes es realizada por un operario clasificador de la etapa -# y este traslado se realiza mediante la utilizacin de un carro transportador.

D a"ra$a )% Fl-6o )%l Pro&%so 'ro2a)o.

S.$5olo

D%s&r +& ,# %roceso de @ecepcin y preparacin de carga Arozado proceso con inspeccin durante el

+ 8 , 8 ,

nspeccin y clasificacin de los ;loc$s Araslado a Hrea de armado de paquetes

Equipo y tipo de operacin en la operacin de trozado. Arozado de "adera FL Bescripcin Kp Kperaciones . 9+ %roceso de recepcin y preparacin de carga 98 Arozado con inspeccin 9, Aipo "quinas Kperacin "anual "quina Arozadora Equipamiento Bepto. Hrea Arozado Apo. Apo. "ateriales %rep. Kper min. min.

&ierra circular Hrea Arozado

"adera

nspeccin y Kperacin clasificacin "anual de los ;loc$s

%ie de metro

Hrea Arozado

Tro2a)o1 para esta parte# analizaremos el tiempo de ciclo de trozar un ;loc$ por parte de los operarios de las tres trozadoras 0por separado1 en funcionamiento el d!a de la obser)acin.

Clas 4 &a& ,#1 Este proceso depende esencialmente del tipo de bloc$ que se esta clasificando# )ariando con ello el tiempo de proceso2 en este caso el clasificador nspecciona de a dos bloc$. 'nalizaremos el proceso a dos operarios diferente# uno que a consideracin del encargado es rpido y otro que es lento. Biagrama de proceso operario rpido # mtodo actual F9 %iezaC %lanta C CMC KperacinC Clasificacin de ;loc$ Bibujo C Bepto C Arozado =echa C +/E++E9CentroC

;loc$s
Clear
G.I5

%e
,.I5

Fud
G.I5

ca 895

Kperario
"ano zquierda Esperar Aomar ;loc$ &ostener ;loc$ nspeccionar ;loc$ &oltar ;loc$ seg3n clasificacin Aomar ;loc$ nspeccionar ;loc$ Aiempo 0seg1 9.G9.,9.G9.-: O 9.,9.-: P " % ,.+8 NO N P por cada 8 bloc$s Elemento B A A &K Aiempo "ano Berecha 0seg1 'L 9./'lcanzar ;loc$ A 9.89 Aomar ;loc$ " 9.,"o)er ;loc$ a mano izquierda 'L 9./'lcanzar ;loc$ A 9.89 Aomar ;loc$ " &K 9.-: NO &ostener ;loc$

" % A " B 9.,"o)er ;loc$ a "ano zquierda 9.-:NP Esperar

&oltar ;loc$ seg3n su clasificacin Aiempo de ciclo total ,.+8 N O N P

Biagrama de proceso operario lento # mtodo actual F9 %iezaC %lanta C CMC KperacinC Clasificacin de ;loc$ Bibujo C Bepto C Arozado =echa C +/E++E9CentroC

;loc$s %eca
Clear //5 ,I5 -:5

+95 Kperario

Fudo
"ano zquierda Esperar 'lcanzar ;loc$ Aomar ;loc$ Esperar nspeccionar Aiempo 0seg1 9.,+ 9.-9 9.,, +.9+ +.9+ " & % Elemento B 'L A B 'L A & B " % B Aiempo "ano Berecha 0seg1 9.-9 'lcanzar ;loc$ 9.,, 9.,+ +.9+ +.9+ Aomar ;loc$ &ostiene ;loc$ nspeccionar &ostiene ;loc$

"o)er ;loc$ +.,G 0giro del tronco hacia la izquierda1 &ostiene ;loc$ 9.,INO %osicionar seg3n clasificacin Aiempo de Ciclo Aotal 9./NP /.,8N8O

+.,G "o)er ;loc$ 0giro del tronco hacia la izquierda1 9.,INO %osicionar seg3n clasificacin 9./NP Esperar /.,8NO Aiempo de Ciclo Aotal

O e P son tiempos medidos en segundos# los cuales representan el tiempo que tarda el operario en dejar el bloc$ inspeccionado en su lugar de clasificacin# donde cada lugar esta ubicado en posiciones diferentes# este mo)imiento tarda dependiendo de el lugar donde se deje. %ara cada bloc$ el tiempo que tarda el operario en soltar es el siguienteC Aipo Clear Aipo %eca Aipo Fudo Kp. rpido 9./ seg. 9., seg. 9.G seg. Kp. lento +., seg. +.9 seg. +.7 seg.

%or lo tanto si queremos calcular cada tiempo de ciclo# seg3n los bloc$ que el operario tomo# se obtiene reemplazando los siguientes )aloresC

Aiempo de Ciclo

Kp. @pido ,.+8 N O N P

Kp. lento /.,8 N O N P Es'-) o )% ' %$+os

Con el fin de obtener los tiempos de ejecucin del ciclo del proceso de trozado# fue necesario realizar un estudio de regreso a cero el cual nos entrega los tiempos bsicos. Estos tiempos no consideran los suplementos de descanso y las necesidades personales de los operarios. La labor de trozado# se puede di)idir en - tareas. Tar%a O+%ra& ,# 1 O+%ra& ,# 2 O+%ra& ,# 3 O+%ra& ,# 7 D%s&r +& ,# @ECE%C QF P CL'& = C'C QF BE L' C'@G' A@KR'BK CL'& = C'C QF BE ;LKCS& A@'&L'BK ' '@E' BE '@"'BK BE %'D?EAE& Pr%&%)%#& a EEE K%+ K%8 K%,

Construyendo una Carta Gantt para las tareas anteriores se obtiene

OP1

OP2

OP3

OP7

10 s

30 s

20s

18s

Bichos datos fueron tomados por el e(perto 0?sted1y los datos obtenidos con mediciones apro(imadas en la segunda )isita a la fbrica# se pudo obtener los tiempos que se registran en la Carta Gantt.

O&erac'(n # /4 &uestra + ) < 0 ; 3 ? > = +1 ++ +) +< +0 +; +3 +? +> += )1

Paq. )1 tablas 5.67tabla 895&6 )11,; +1,1< +11 )+;,= +1,>1 +11 <11,; +;,1< +11 );1,? +),;0 +11 +;1,< ?,;) +;1 +>1,3 =,1< +)1 )10,; +1,)< +11 <1=,? +;,0= +)1 +>1,? =,10 +;1 +3+,= >,+1 +;1 +?),> >,30 +;1 +=<,+ =,33 +;1 )1<,; +1,+> +11 )+;,) +1,?3 +11 )?+,= +<,31 +11 )03,0 +),<) ?; )>=,3 +0,0> ?; )=3,< +0,>) ?; )11,; +1,1< +11 )1+,3 +1,1> +11 Pr")ed'" De!,'ac'(n E!tandar

5.:A'9,6 +1,1< +1,>1 +;,1< +),;0 ++,)? +1,>0 +1,)< +>,;> +<,;; +),+0 +),=3 +0,0> +1,+> +1,?3 +<,31 =,)0 +1,>3 ++,++ +1,1< +1,1> )<>,)> ##*+# -*-.

O&erac'(n /4 &uestra + ) < 0 ; 3 ? > = +1 ++ +) +< +0 +; +3 +? +> += )1 )+ )) )< )0 ); )3 )? )> )= <1 <+ <) << <0 <; <3 <? <> <= 01 5.6 895&6 )3,3> +=,+; )>,3) )0,=> <1,>> +?,?+ )0,1= +?,1? )1,)< +?,0< +=,1= )1,11 )>,>) )),1) +>,+? )),<> );,=0 +>,+0 )<,?< <>,=+ )),0? )+,1= );,<0 )<,=> )0,;? )3,;3 )3,>< )<,;0 )>,)) +3,>) )+,;) <;,01 )),>< )<,3< <;,+< <1,3? <<,+) <;,=; )),>< )?,3+ Pr")ed'" De!. E!t. +11 +)1 +11 +11 ?; +)1 +11 +)1 +11 +)1 +11 +11 ?; ?; +)1 +11 ?; +11 +11 ;1 ?; +11 +11 +11 +11 +11 +11 +11 +11 +11 +11 ?; +11 +11 ?; ?; ?; ?; +11 ?; 5.:A'9,6 )3,3> )),=> )>,3) )0,=> )<,+3 )+,)3 )0,1= )1,0= )1,)< )1,=) +=,1= )1,11 )+,3) +3,;) )+,>+ )),<> +=,03 +>,+0 )<,?< +=,03 +3,>; )+,1= );,<0 )<,=> )0,;? )3,;3 )3,>< )<,;0 )>,)) +3,>) )+,;) )3,;; )),>< )<,3< )3,<; )<,11 )0,>0 )3,=3 )),>< )1,?+ =1>,3> --*0/*#/

O&erac'(n / /4 &uestra + ) < 0 ; 3 ? > = +1 ++ +) +< +0 +; +3 +? +> += )1 )+ )) )< )0 ); )3 )? )> )= <1 <+ <) << <0 <; <3 <? <> <= 01 5.6 895&6 )+,)? +3,== )3,)+ +?,11 +>,;1 )1,31 )1,>= <;,>1 +;,31 +0,=1 );,31 )1,+; )<,31 )=,;1 )0,31 )>,?1 )=,;1 )3,<1 )0,?> <0,31 <;,+1 +>,31 +?,=1 );,<1 )<,31 )>,+1 +;,?1 +>,;1 +?,=1 )1,31 +0,31 )1,>= )+,01 )),31 );,01 )>,<1 );,<1 )0,31 )?,>1 )=,11 Pr")ed'" De!,. E!t. +11 +11 +11 +)1 +)1 +11 +11 ?; +11 +)1 +11 +11 +11 ?; ?; ?; ?; ?; ?; ?; ?; +11 +11 +11 +11 ?; +11 +11 +11 +11 +)1 +11 +11 +11 +11 ?; ?; ?; ?; ?; 5.:A'9,6 )+,)? +3,== )3,)+ )1,01 )),)1 )1,31 )1,>= )3,>; +;,31 +?,>> );,31 )1,+; )<,31 )),+< +>,0; )+,;< )),+< +=,?< +>,;= );,=; )3,<< +>,31 +?,=1 );,<1 )<,31 )+,1> +;,?1 +>,;1 +?,=1 )1,31 +?,;) )1,>= )+,01 )),31 );,01 )+,)< +>,=> +>,0; )1,>; )+,?; >0+,)= -#*1/ -*+2

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S-+l%$%#'os +ara N%&%s )a)%s P%rso#al%s &i consideramos que la jornada de trabajo es de : horas y que un trabajador promedio# requiere de 8 )isitas al sanitario por jornada# de +8 min. c. u# equi)alente a un /.87< de suplemento para atender necesidades personales. S-+l%$%#'os +or Fa' "a La )aloracin de los suplementos por fatiga# se realizar de acuerdo a una escala construida especialmente para la planta# en funcin a las caracter!sticas de las condiciones y su dise*o# adems del tipo de operario %ara construir esta tabla fueron utilizados datos que maneja el e(perto de la fbrica. Fa&'or I'%$ "uerza #edia Postura $i%raciones Bre&edad del 'iclo (strec)es de Indu entos 'oncentracin*+nsiedad #onoton,a Tensin $isual Ruido Te peratura*-u edad $entilacin ( anacin de .ases .eneracin de Pol&o .eneracin de /uciedad Presencia de +gua P-#'a6% Al'a ,9 a 79 89 a /9 +9 a +/ 89 a /9 G a +9 79 a :9 79 a :9 /9 a G9 /9 a G9 89 a 8/ /9 a G9 : a +9 89 a ,9 +9 a +/ G a +9 M%) a +/ a 8I +9 a +I -aI +9 a +I 8a7 ,9 a /I ,9 a /I 8/ a -I 89 a -I +9 a +I 8/ a -I 8aG +/ a +I -aI 8a7 9a6a 9 a +9aI 9a, 9aI 9a+ 9 a 8I 9 a 8I 9 a 89 a +I 9aI 9 a 89a+ 9 a +9a, 9a+

T%#s ,# F.s &a

T%#s ,# M%#'al

Co#) & o#%s )% Tra5a6o

)scala de e*aluaci+n de caracter,sticas de e-ecuci+n Tensi+n F,sica Bentro de los suplementos por tensin f!sica la fuerza es un factor importante ya que los operarios estn constantemente le)antando la madera que esta ubicada en el suelo o en la mesa# teniendo que realizar una fuerza considerable. Ktro factor que influye es la postura# ya que el operario trabaja de pie y el rea de trabajo se encuentra a baja estatura y para tener una mejor )isin de su labor debe encor)arse para poder realizar su labor. Como pudimos )er anteriormente# el tiempo de ciclo del proceso es bre)e# lo que tambin afecta a la tensin f!sica. Tensi+n !ental Este !tem es el ms importante a la hora de generar la fatiga de los trabajadores# ya que los cuatro factores que la componen son de )ital importancia. La concentracin es )ital en esta labor# ya que del trozador depende la calidad de los bloc$# adems este debe )elar por su integridad f!sica# ya que la trozadora es una

mquina peligrosa que de no saber manejarla con cuidado puede causar serios da*os al operario# y de los clasificadores depende que el producto final sea el que el cliente requiere. La monoton!a en este trabajo es alta# ya que el tiempo de ciclo es peque*o y la labor poco )ariada. La tensin )isual es importante ya que los trabajadores deben estar obser)ando constante y rpidamente los ;loc$s obtenidos en todas las etapas del proceso. El ruido afecta a los operarios# ya que el motor de las mquinas genera un sonido muy fuerte# sin embargo esto no afecta de gran manera a los operarios pues estos usan protectores auditi)os. Condiciones de tra.a-o El factor ms preponderante en este !tem es el de )entilacin# ya que adems de las maquinas de trozado la fabrica consta de una cepilladora y una lijadora que estn constantemente generando aserr!n# por lo cual el aire que se respira en el rea de trozado esta saturado de part!culas de este material# ya que no poseen un adecuado sistema de )entilacin.

/esu0en de Suple0entos por Tarea %or cada /9 puntos se aumenta en un +< el tiempo bsico. El detalle de la )aloracin de cada !tem de cada tarea se detalla en las tablas posteriores. S-+l%$%#'o Tar%a O+%r. 1 O+%r. 2 O+%r. 3 O+%r. 7 T+o 9/s &o ++#I+ 88#G8 8+#9, +-#// P-#'a6% : 7I +#,: ,9, 7#97 8,I -#G: :+ +#78 Apo &uplemento T+o ;s%"< 9#+7 +#,: +#9+ 9#823=> ;s%"<

S-+l%$%#'o +or &o#' #"%#& as La etapa de trozado comprende contingencias entre las cuales la ms importante y )lida a ser nombrada es la falta de madera cepillada de la estacin anterior# la que a su )ez en su mayor parte se debe a la falta de materia prima como madera seca. &in embargo este hecho no ocurre )arias )eces al d!a sino que se repite pocas )eces al mes pero por periodos prolongados como por ejemplo un turno producti)o completo. Es por esto que se realiz una estimacin del tiempo de influencia en base a las horas producti)as# en el ciclo de trozado# para las contingencias de falla propias de la cepilladora y la falta de materia prima.

Co#' #"%#& as R%&%+& ,# )% Ma'%r al

T %$+o / min

(%&%s?'-r#o -

Falla %# la C%+ lla)ora Fal'a )% $a'%r a Pr $a To'al : C/l&-lo s-+l%$%#'os 'o'al%s T+o. C &lo Pro)-&& ,# To'al S-+. +or Fa' "a

,7#I+8 min ,7#I+8 min min

+ + @33>27 1@387:

88.G8 seg 8.G: seg 8/./ seg -.II seg ,9.-I seg +.79seg

T+o. D%) &a)o E6%&. S-+. Por Co#' #"%#& as ;1@387:< T+o. D%) &a)o La5or S-+. N%&. P%rso#al%s ;8.2A :<

)l tie0po est1ndar o.tenido a tra*2s de esta infor0aci+n3 es para % ta.la3 de la cu1l se o.tiene una producci+n de %4 .locks5

0etalle '1lculo de /uple entos por "atiga #2todo actual

FACTOR ITEM F-%r2a M%) a Pos'-ra V 5ra& o#%s 9r%(%)a) )%l C &lo Es'r%&B%s )% I#s'r-$%#'os P.T )%s"as'% 4.s &o )% la %6. )%l 'ra5. Co#&%#'ra& ,#?A#s %)a) Mo#o'o#.a T%#s ,# V s-al R- )o P.T '%#s ,# )% la %6. )%l 'ra5. T%$+%ra'-ra? !-$%)a) V%#' la& ,# E$a#a& ,# )% "as%s G%#%ra& ,# )% +ol(o G%#%ra& ,# )% s-& %)a) Pr%s%#& a )% A"-a P.T '%#s ,# )% las &o#). )%l 'ra5. TOTAL OPER 1 V P ; 9 " +9 ; 9 ; I ; 9 +I ; +9 ; 9 ; / ; / 89 ; / " 8/ ; 9 ; 9 ; 9 ; 9 ,9 A@ OPER 2 V P " 89 " +I ; 9 " +/ ; 9 /' 79 ' 79 ' 79 " 8/ 89/ ; I " 8/ ; 9 ; +9 ; 9 ; 9 -303 OPER 3 V P ; / " +I ; 9 ; / ; 9 8I " -9 ' G9 ' /9 " 89 +:9 ; / " 8/ ; 9 ; 9 ; 9 ; 9 ,9 23@ OPER 7 V P " 8I " +8 ; 9 ; / ; 9 -7 ; 9 ; 9 ; 9 ; / / ; / " 8/ ; 9 ; 9 ; 9 ; 9 ,9 >1

T%#s ,# F.s &a

T%#s ,# M%#'al

Co#) & o#%s )% Tra5a6o

0etalle '1lculo de /uple entos por 'ontingencias #2todo actual Fallas C%+ lla)ora FL de fallas al mes Apo 0min1 prom de duracin por falla "inutos trabajados al mes < de fallas al mes

8 +--9 ,G--9 G#7I

Fal'a )% $a)%ra s%&a ;M.P< FL de fallas al mes Apo 0min1 prom de duracin falla "inutos trabajados al mes < de fallas al mes

+ 8::9 ,G--9 G#7I

Co#' #"%#& as R%&%+& ,# )% Ma'%r al Falla %# la C%+ lla)ora Fal'a )% $a'%r a Pr $a To'al :

T %$+o (%&%s?'-r#o / min ,7#I+8 min + ,7#I+8 min + @33>27 min 1@387:

0etalle '1lculo de /uple entos por "atiga #2todo Propuesto 1 S-+l%$%#'o P-#'a6% : T+o ;s%"< 7I +#,: 9#+7 8G: /#/7 +#87 89I -#+: 9#:: :+ +#78 9#8Apo &uplemento 2387

Tar%a O+%r. 1 O+%r. 2 O+%r. 3 O+%r. 7

T+o 9/s &o ++#I+ 88#G8 8+#9, +-#//

0etalle '1lculo de /uple entos por 'ontingencias #2todo Propuesto 1 Co#' #"%#& as R%&%+& ,# )% Ma'%r al Falla %# la C%+ lla)ora Fal'a )% $a'%r a Pr $a To'al : T %$+o (%&%s?'-r#o , min ,7#I+8 min + ,7#I+8 min + >83>27 min 1=3>>:

La empresa considera lo siguienteC Arabajan 8 operarios fijos en el puesto de trabajo y un operario que se desempe*a en las tres mquinas que hacen el proceso de trozado# Pr oduccin Tangible Total PTT = Insumos Tangibles Totales ITT

PT =

BondeC ITT = M .O + Mat + Cap. + E + O Bonde ".K "at. Cap. E. K. C C C C C Consumo del @ecurso "ano de Kbra. Consumo de "ateriales e insumos de produccin. Consumo de ;ienes de Capital. Consumo de Energ!a Ktros consumos necesarios para lograr la produccin.

%AA T Cantidad de unidades producidas ( %recio por unidad

Consumo por "quina SUhora 6oras Arabajadas Cos'o D ar o M/0- #a ;C< &ueldo %rom. Kperario con contrato fijo &ueldo %rom. Kperario Compartido S-%l)os To'al%s ;C< Costo "ateriales.Aabla 'serrada Cos'o D ar o Ma'%r al%s ;C< I#s-$os 'a#" 5l%s To'al%s ;C<

:9+.8: : E#&o#'rarlo D 8#IG-.99 D +GI-.:9 D 8#II+.99 E#&o#'rarlo D /.9/ E#&o#'rarlo S-$a

EF ;'&E ' L' F=K@"'C QF %@K%K@C KF'B'C

+. @ealizar el diagrama de flujo y operaciones del proceso.

8. @ealice el diagrama shi$aVa 0CausaEEfecto1 del problema de la empresa en el proceso de fabricacin de bloc$s en funcin de los costos.

,. @ealice un diagrama de %areto de los factores que afectan la produccin de la empresa y que aumentan los costos de produccin. W Du recomiendaX

-. @ealice el diagrama de operaciones y flujo para el proceso de trozado

/. 'nalice el diagrama bimanual actual de la operacin de trozado2 de cada uno de los operarios# WDu concluyeX# W&e puede puede mejorar X# realice sus propuestas# "ustrelas en un nue)o diagrama.

7. El encargado le coment que en el rea de clasificacin se obser)a que e(iste un operario lento y uno rpido para realizar la misma operacin2 sin embargo ambos estn igualmente calificados para dicha operacin. Como ingeniero industrialC WCmo justifica que esto est ocurriendoX# W ' qu causas se lo atribuyeX# WDu proponeX 0)er diagramas bimanuales1.

G. En base al muestreo inicial de estudio de tiempos WCuntos mediciones deber!an realizarse en el rea de trozado# para que el estudio de tiempos tenga un I:< de ni)el de confianzaX

:. Calcule el tiempo Formal a tra)s del mtodo adecuado seg3n los datos presentados.

I. Calcule el tiempo estndar a tra)s de las tolerancias# concesiones y suplementos planteados.

+9. ndique cul es la capacidad de produccin del rea de trozado en el turno de +-C99 a 88C99 horas.

++. En base a la informacin total plantee un nue)o mtodo en funcin de las siguientes )ariable y problemas encontradosC

&uplementos por Contingencias Condiciones ambientales

+8. Bise*e puestos ergonmico en las operaciones del tipo manual# mostrando grficamente los puestos mejorados.

+,. &i el due*o le encarga que disminuya el tiempo de la operacin de trozadoC

WDu propondr!aX WCmo lo realizar!aX WCuntos d!as necesita para implementar la mejoraX. W@ealice un diagrama Gannt de las acti)idades necesarias para implementar dicha reduccinX

+-. @ealice un anlisis de producti)idad del mtodo actual# la empresa determina la producti)idad a tra)s de las siguientes consideracionesC

F3mero de tablas aserradas Aotal de bloc$s producidos dependiendo el n3mero de tablas aserradas ndice de producti)idad +/. Con las mejoras que propuso como ingeniero industrial# obtenga la )ariacin en la producti)idad que obtendr!a de dichas mejoras.