Manual Wellcon Español

Wellcon
Treinamento e Consultoria

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Control de Surgencias
1 FLUIDOS DE PERFORACION Y
COMPLETACIN
1!1 FINALIDAD
Los fluidos de completacin tienen como
principal finalidad proveer una cabeza
hidrosttica y evitar dao a la formacin
productora, mientras que el fluido de
perforacin tiene las siguientes finalidades:
Transporte de los recortes triturados
por la broca;
Mantener los recortes en suspensin;
Sostener las paredes del pozo;
Enfriar y lubricar la broca
Contener los fluidos de las
formaciones atravesadas.
1!" TIPOS
Los principales tipos de fluidos utilizados en
la industria de la perforacin son:
Base agua
Base diesel o petrleo
Aireados
Cemento
Entre los citados arriba el ms usado es
sin duda el fluido base agua tratado con
una gama amplia de aditivos que irn a
definir sus propiedades principales. En la
actualidad hay una tendencia para la
utilizacin de polmeros siendo el mas
usado entre estos la poliacrilamida.

1!# PROPIEDADES
Trataremos a continuacin de las
principales propiedades desde el punto de
vista de seguridad del pozo.
1!#!1 MASA ESPECIFICA $%&
La Masa Es'eci(ica es la masa por unidad
de volumen. En el campo se llama
comnmente de "'eso . Es la propiedad
responsable por la presin hidrosttica que
el lodo ejerce a una profundidad
determinada.
Expresan en una ecuacin, para una
muestra de lodo, tenemos:
p = W V
donde:
p = masa especifica;
W = masa de lodo contenido
en la muestra
V = volumen de la muestra
La unidad de masa especifica ms utilizad
en la perforacin es la libra masa /galn.
(Lbm/gal)
El instrumental para medir la masa
especifica de una muestra del fluido es la
")alan*a de lodo o la ")alan*a de lodo
'resuri*ada en operaciones de gran
profundidad
EL control de la masa especifica es uno de
los factores bsicos en la prevencin de
surgencias! La baritina es el aditivo
utilizado para aumentar la masa especifica,
en cuanto el equipo de remocin mecnica
de slidos seguido o no de la dilucin, es
utilizado para disminuirla.
Equivalencia entre unidades:
1 g + c,- . 1 /g + lt . 0!## l1 + gal
. 2"!3 l1+ 'ie-
1!#!" PESO ESPECIFICO $%4&
El 'eso es'eci(ico es el peso por unidad
de volumen. Es una relacin vectorial con
direccin radial en relacin con la tierra y
con el mismo sentido de la aceleracin de
la gravedad, o sea orientado para el centro.
El peso especifico es el producto de la
masa especifica por la aceleracin de la
gravedad en el lugar donde se encuentra la
sustancia.
Expresado esto en una ecuacin, para una
muestra de lodo, tenemos:

%4 . 5 6 g 7 8
donde:

p* es el peso especifico (lbf / gal)
valdo Mesquita Ferreira
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g es la aceleracin de la gravedad
local cuyo valor es de 9.8 m / s o en
unidades inglesas g = 32.2 pies / s
1!#!# DENSIDAD $d&
La densidad de una sustancia es la relacin
entre la masa especifica o peso especifico
de dicha sustancia con la masa especifica
o peso especifico de otra muestra tomada
como patrn.
Es una expresin adimensional que debe
ser medida a condiciones normales de
temperatura y presin (CNTP.) Para las
sustancias slidas liquidas la sustancia
patrn es el agua y para los gases el aire.
Expresado esto en una ecuacin para una
muestra dada de lodo tenemos:
d . % lodo + % agua
En el caso de los gases, como a CNTP un
mol de cualquier gas ocupa el mismo
volumen, (22.4 litros) la densidad puede
expresarse por la relacin entre las masas
moleculares del gas y del aire, el cual es 29
gramos. Luego:
D . M gas + M aire . M gas + "9
Donde M es la masa de un mol
expresada en gramos.
1!#!3 8ISCOSIDAD!
La viscosidad de un fluido es su resistencia
interna al flujo. En trminos prcticos, seria
la dificultad que un fluido presenta a ser
bombeado. Cuanto mayor es la viscosidad
mayor ser la presin necesaria para
bombear el fluido, esto a un caudal
determinado para un mismo sistema de
circulacin.
Los fluidos pueden dividirse en funcin de
su resistencia interna en dos tipos. El
primer tipo esta constituido por aquellos
fluidos en los que la viscosidad es
independiente del esfuerzo cortante (perfil
de velocidad), tales como el agua, el diesel,
kerosn. Estos son fluidos newtonianos
El otro tipo de fluidos esta constituido por
aquellos en los que la viscosidad depende
del caudal de flujo. Estos son los fluidos no
newtonianos. La mayora de los fluidos de
perforacin se sitan en este tipo de
fluidos.
La viscosidad del "lodo es medida
utilizando un viscosmetro rotativo
(normalmente el Fann VG) o un embudo
MARSH. Mientras que el viscosmetro
rotativo proporciona una medida cientfica,
el embudo MARSH sirve solamente para
proporcionar datos comparativos entre dos
muestras de lodo.
1!#!: SALINIDAD!
La concentracin de sales en el lodo es
denominada de salinidad. Las sales son
incorporadas al lodo como aditivos o como
contaminantes. En este ultimo caso, un
aumento de salinidad puede indicar un
influjo de agua salada de la formacin hacia
el pozo. Si por el contrario cuando se utiliza
un lodo basa agua salada, se tiene una
disminucin de la salinidad, podr indicar
un influjo de agua menos salada desde la
formacin hacia el pozo. En esta caso se
estara en presencia de una surgencia.
Un aumento en la salinidad del lodo implica
su floculacin con el consecuente
incremento de la viscosidad, los geles y el
filtrado. La salinidad se mide por medio del
mtodo de titulacin, usando reactivos
qumicos adecuados.
1!#!2 PROPIEDADES REOL;ICAS
Las principales propiedades reolgicas del
fluido de perforacin son:
Fuerzas gel o geles
Viscosidad plstica
Punto de cedencia
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Actualmente se esta dejando de lado esto
valores , pero se esta utilizando las lecturas
del viscosmetro rotativo (L100, L300,
L600).
La reologa es responsable por la
bombeabilidad del fluido, entonces
basndose en la reologa se definen las
ecuaciones para la determinacin de las
prdidas de carga en el sistema.
1!3 CONCEPTOS FUNDAMENTALES
Presi<n =idrost>tica.- Es la relacin entre
la fuerza y el rea donde acta esta fuerza.
Cuando se trata de fluidos se utiliza la
presin hidrosttica. Los principales
conceptos en el control de pozos
relacionados con el fluido de perforacin, el
fluido invasor y las propiedades de la roca
son:
1!3!1 PRESIN ?IDROST@TICA $Fig! 1&
La presin hidrosttica es la presin debida
al peso de una columna de fluido si la
consideramos en forma aislada, pero si
est entre otras columnas de fluidos
podemos dar otra definicin ms amplia,
como la diferencia entre la presin en la
base y el tope de la columna. La presin
hidrosttica de una columna de fluido
(liquido) en el pozo, en lbf / pulg (psi) esta
dada por la siguiente ecuacin:
P? . P1ase A P to'e . FC 6 % 6 =
Donde: FC = factor de conversin de
unidades utilizando la densidad en lbs / gal
es igual a 0.052 cuando usamos la
profundidad en pies y 0.17 cuando
utilizamos la profundidad en metros.
FC = g / gc g = 32.2 ft / s y
gc = 32.2 lbm x ft / lbf x s

p = masa especifica del fluido;
h = altura (vertical) de la columna de
fluido
Equivalencia de unidades:
1 kgf / cm = 14.22 lbf / pulg = 14.22 psi
Fig! 1 !B Presi<n =idrost>tica
En el caso de los gases la presin
hidrosttica varia con la presin y
temperatura a la que el gas esta sometido.
La presin en la base de la columna de gas
esta dada por la ecuacin mostrada abajo,
y la hidrosttica ser la diferencia entre la
presin de la base y la presin del tope.
$Fig! "&
Ptg
Pbg
h
Fig "!B Presi<n =idrost>tica del gas!
32C& $T D 3E"
= M
+
P1g . Ptg F
Donde:
Presin en la base del gas.....P1g en psia
Presin en el tope del gas......Ptg en psia
Peso molecular del gas..........M en gramos
Factor de compresibilidad del gas D
Temperatura del gas..............T en F
Altura del gas..........................= en m
Observaciones:
La temperatura es utilizada en grados
Rankin, cuya relacin con Fahrenheit esta
dada por
R = F +460
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Ps
s
Ps
P
P

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El peso molecular del gas podr ser
encontrado por medio de su densidad que
es resultado de la multiplicacin de esta por
el peso molecular del aire e igual a 29
gramos.
M . "9 6 Dg
1!3!" ;RADIENTE DE PRESIN $;&
El gradiente de presin es la relacin entre
la presin debida a una columna de fluido y
la altura de esta columna.
; . P + =
0.10 kg / cm = 0.433 psi / pie = 1.42 psi /m
1!3!# EGUI8ALENCIA ENTRE PESO
ESPECIFICO Y ;RADIENTE DE
PRESIN!
A travs del anlisis dimencional, es fcil
llegar a la conclusin hay equivalencia de
acuerdo a lo que muestran las unidades:
" "
#
"
T M L
L
T L M
Pro(!
Presi<n
;

=

= =
2 2
3
2
*

=

= = T M L
L
T L M
Holu,en
'eso
1 g* /cm = 8.34 lb* / gal = 62.4 lb* /gal =

0.434 psi/pie = 1.42 psi/m = 0.10 Kg*/cm/m
Fig! #B Presi<n est>tica actuando en un
'unto dado del 'o*o
1!3!3 PRESIN ACTUANDO EN UN
PUNTO DADO DEL PODO!
P . PS IP=
Presin en un punto
dado .......................P
Presin en la cabeza ...............................Ps
Presin hidrosttica .................................Ph
Ps es la presin actuando en la superficie
pudiendo ser tanto en el interior de los
tubos cuanto en el anular.
1!3!: PRESIN DE FORMACIN $FI; 3&
Presi<n la (or,aci<n o presin de poros
(pp) es la presin de los fluidos contenidos
en la roca que ser perforada.
p
Fig! 3 A Presi<n de 'oros de la (or,aci<n
La presin de la formacin se clasifica de la
siguiente manera:
- Presin de Formacin Normal:
1!3" 'si + , J ;( J 1!:# 'si + ,
- Presin de Formacin
anormalmente alta:
Gf > .466 psi pie
- Presin de Formacin
anormalmente baja:
Gf <1.42 psi /m
Gf es el gradiente de presin de la
formacin. El gradiente de presin del agua
dulce es de 0.433 psi /pie (8.33 lbs/gal), el
gradiente de presin del agua salada es de
mas o menos 0.467 psi / pie (9.0 lbs/gal)
1!3!2 MASA ESPECIFICA
EGUI8ALENTE $% eK!&
La masa especifica equivalente, o masa
equivalente en un determinado punto del
pozo es la masa especifica de lodo, que si
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la colocamos en el pozo, sustituira la
presin total existente en el pozo en
cuestin, dando una presin nula en la
superficie. Se puede representarla por la
siguiente ecuacin:
p eq = Fc x Pt / h = Fc x (Ps + Ph) / h
Donde; h = profundidad vertical del punto
dado, y
Fc = factor de conversin de
unidades
1!3!E PRESIN DE FRACTURA!
1!3!E!1 Presi<n de Fractura $P(rat&
La 'resi<n de (ractura es el valor de
presin que rompe mecnicamente la roca,
induciendo fracturas que provocan la
perdida de fluidos. La presin de fractura
de una formacin depende de la presin de
los poros de la formacin y de la presin
ejercida por las formaciones superiores a
esta, tambin llamada presin de
sobrecarga (po) o presin overburden.
frat

Fig!: Presi<n de Fractura $%(rat&
La presin de fractura tambin es
determinada por procedimientos semi-
empricos para el rea en consideracin o a
travs de pruebas de campo. Para valores
medios de densidades y modulo de poisson
de las formaciones, podremos determinar
el gradirente de fractura a travs del
mtodo de Anderson, ngram e Zenier.
;(rat! . C!:E9 I C!3" 6 P( + =
Gfart es el gradiente de fractura en psi /
pie;
Pf es la presin de poros en psi;
h es la profundidad vertical en pies.
Otra ecuacin desarrollada por Pennebaker
e Matews utilizan la edad de la roca para
determinar el coeficiente de resistencia de
la matriz y la presin de sobrecarga
(Overburden) a travs de bacos
mostrados en el anexo 1, y puede ser
descrita de la siguiente manera:
% (rat! . L $%o A %'& I %'
p frat es la masa especifica equivalente de
fractura en lbsm / gal.
K = f () es el coeficiente de resistencia de
la matriz de la roca (anexo 1)
po es la masa especifica equivalente de
sobrecarga en lbm / gal (anexo 1)
pp es la masa especifica equivalente a la
presin de poros en lbm / gal.
Gradientes medios de fractura son
normalmente encontrados entre 0.70 psi /
pie y 1.0 psi / pie.
Para laminas de agua muy profundas
adoptamos una media ponderada debida a
la columna de agua,
%(ratsu1 . $%(ratierra I %agua& + $Ltierra I L agua&
1!3!E!" Presi<n de a1sorci<n $Pa1s&
Desde el punto de vista de perforacin, el
control de pozos solo podr ser efectuado
si el sistema es cerrado, o sea no se puede
perder fluido en la formacin, por eso es
que se utiliza la presin de absorcin como
un limite durante el control del pozo, el cual
es mayor que la presin de formacin y
menor que la presin de fractura,
principalmente en las formaciones
intrusivas, su determinacin es efectuada a
travs de la prueba de absorcin descrita
en el ane6o "!
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1!3!0 PRESIONES EN CONDICIONES
DINAMICAS $Fig! 2&
Cuando se perfora un pozo, la energa
proporcionada por las bombas al fluido de
perforacin se disipa por la resistencia del
fluido a desplazarse (friccin) a lo largo de
todo el pozo as como pasar a travs de la
broca, esta presin la denominamos
prdida de carga.
La presin de bombeo o de circulacin PC
para un pozo en equilibrio hidrosttico es
obtenida a travs de la sumatoria de las
prdidas de carga en el sistema.
Pc . M NP
Pc . NP int I NP 1 I NP an
Nota: Si existiera desequilibrio hidrosttico
se aumentar o reducir en la diferencia
(N?& de acuerdo a como sea la diferencia a
favor o en contra de la hidrosttica en el
anular, Luego:
Pc . NP int I NP 1 I NP an I N?
Fig! 2 Presiones en Condiciones
Din>,icas
La presin de circulacin puede ser
determinada directamente en el equipo,
para un determinado caudal Q, leyendo la
presin registrada en el manmetro de la
lnea de descarga de la bomba.
1!3!0!1 CAUDAL
Es el volumen de fluido que atraviesa una
determinada rea en un intervalo de
tiempo. Las unidades mas utilizadas son
galones por minuto, barriles por minuto y en
el sistema mtrico, litros por segundo o
metros cbicos por minuto.
1 11l + ,in . 3" g', . C!1:9 ,- + ,in .
"!2: l+segundo
Como las prdidas de carga dependen
directamente del caudal, necesitamos
conocer la capacidad real de descarga o
descarga volumtrica de las bombas, ya
que la terica es informada por los
fabricantes, por lo tanto es necesario
medirla en el campo para as poder
determinar la eficiencia volumtrica de las
bombas, que es la relacin entre la
descarga real y la descarga terica. Para
medir la descarga real en el campo se
puede adoptar el mtodo de succin u de
descarga, que consisten respectivamente
en aislar un tanque sea de succin o de
descarga y bombear para el pozo con
caudal normal de perforacin; debe ser
colocado en cero el contador de emboladas
si hubiera uno, y despus de un tiempo
determinado para la prueba, se verifica el
volumen bombeado y se divide este
numero por el numero total de emboladas
obtenindose as la descarga real de la
bomba.
Las prdidas de carga NP son el resultado
de los parmetros reolgicos, peso
especifico del lodo, rgimen de flujo,
dimetros externo e interno de la columna,
de los dimetros de los espacios anulares y
de la rugosidad. Estas prdidas de carga
pueden ser determinadas a travs de
grficos, bacos, tablas, reglas de calculo y
por el uso de ecuaciones para un
determinado modelo de flujo. Ecuaciones
para varios fluidos sen mostradas en el
ane6o #
14
P c
Pan
Pchoke
Pint
PB
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1!3!9 PRESIN DE FONDO DE PODO
)?P $Fig! E&
La presin de fondo de pozo, en
condiciones estticas, es igual a la
sumatoria de las presiones hidrostticas de
los fluidos presentes en el pozo.
)?P . M P=
En condiciones dinmicas, la presin en el
fondo del pozo es igual a la presin
hidrosttica mas las prdidas de carga en
el anular, y si nos encontramos en un
equipo flotante, mas la suma de las
prdidas de carga en la lnea del
estrangulador.
En superficie:
)?P . M P= INPan
Si el pozo estuviera siendo circulado a
travs de la lnea del estrangulador y existe
una contrapresin, esta acta a lo largo de
todo el pozo, luego la presin en el fondo
tambin ser afectada y debe ser
aumentado esta contrapresin a la presin
de fondo del pozo.
)?P . M P= INPan I NP c=o/e

1!: TU)O EN OUP
La presin en el fondo del pozo tambin
puede ser calculada por el interior de la
columna, puesto que el interior y el anular
hacen un tubo en "U entonces la presin
de fondo puede ser:
)?P . M = I Pc B NP int A NP 1
Como el sistema esta en equilibrio la BHP
es nico por lo que obtendremos el mismo
resultado usando cualquiera de las dos
ecuaciones; o sea:
NPan I NP c=o/e . Pc B NP int A NP 1
h
Ph Pf
BHP
Fig! E Presiones en el (ondo del 'o*o!
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II SUR;ENCIAS Y RE8ENTONES
1!B DEFINICIONES
Durante la perforacin de pozos de
petrleo pueden ocurrir situaciones
imprevistas, las que pueden generar
diversas prdidas: de tiempo de equipo, de
equipos o de vidas. El influjo de fluidos de
la formacin, sea de petrleo, agua o de
gas, es una de ellas.
SUR;ENCIAQ es la invasin indeseable de
fluidos de la formacin hacia el pozo
cuando se pierde la primera barrera de
seguridad que est constituida por la
presin hidrosttica del lodo de perforacin.
RE8ENTNQ es la invasin continua y
descontrolada de fluidos de la formacin
hacia el pozo cuando se pierde el control
de la segunda barrera de seguridad que
esta constituida por el ESCP equipos del
sistema de seguridad en la cabeza del
pozo, (BOP, mltiple del estrangulador,
vlvulas de la cabeza del pozo.)
" CAUSAS DE LAS SUR;ENCIAS!
Estudios estadsticos muestran que en la
industria siempre ocurren reventones
(blowouts) en pozos tanto en tierra como
en el mar, de ese total aproximadamente
55 a 60 por ciento estaban en operaciones
de maniobras.
Una surgencia puede ocurrir a cualquier
momento en cuanto la presin del fluido de
la formacin sea mayor que la presin
ejercida por el lodo contra esa formacin,
pues es la nica condicin para que el
fluido del pozo pueda entrar en el pozo.
(Fig. 7)
La presin hidrosttica ejercida por el fluido
de perforacin esta dada por la ecuacin:
P= . C!C:" 6 % 6 =
donde:
P= = presin hidrosttica del fluido en psi
% = masa especifica del fluido en lbs/ gal
= = altura vertical de la columna de fluido
en pies.
En condiciones normales de operacin se
debe tener: P= R P(
Por lo tanto cuando la presin hidrosttica
$P=& se torna menor que la presin de
formacin $P(&, el fluido de la formacin
entra en el pozo y esto ocurrir en los
siguientes casos:
"!1 AUMENTO DE LA PRESIN DE LA
FORMACIN!
La presin de la formacin puede aumentar
en funcin de la geologa del rea donde el
pozo esta siendo perforado. Los pozos son
perforados en reas donde hayan trampas
o estructuras geolgicas que puedan
contener petrleo y gas. Las mismas
estructuras y procesos que propician la
presencia de hidrocarburos son tambin
las causadoras de presiones altas. Por lo
que no debe constituirse en sorpresa
cuando estas presiones altas o presiones
"anormales son encontradas durante la
perforacin de pozos. La presin de
formacin puede aumentar en funcin de
varias condiciones geolgicas diferentes:
"!1!1 FALLAS ;EOL;ICAS $Fig! 0&
La presin de la formacin normalmente
aumenta con la profundidad. Cuando las
rocas someras estn desplazadas en
relacin con las rocas originales ms
profundas, poseen presiones masa altas
que las normales.
Presso Anormal
Presso
Normal
Fig! 0 Fallas de Su'er'osici<n
Al atravesar una falla durante la perforacin
puede ocurrir un rpido aumento de la
presin de formacin, posibilitando la
ocurrencia de altas presiones en un espacio
corto de tiempo.
Las presiones altas encontradas cuando se
perfora en las proximidades de domos
salinos son con frecuencia el resultado de
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fallas localizadas alrededor del domo.
Presiones altas relacionadas con las fallas
son tambin muy comunes en las regiones
montaosas.
"!1!" ESTRUCTURAS ;RANDES $FI;!
9&
Anticlinales y domos salinos son dos tipos
muy comunes de estructuras. La
perforacin en busca de petrleo, es
realizada en esas estructuras porque la
deformacin de la costra terrestre acta
como una trampa para el petrleo o el gas.
Cualquier estructura que contenga petrleo
y gas puede tener presiones anormales
encima del contacto agua agua tanto en
la zona de petrleo como en la de gas.
Presso
Anormal
Presso
Normal
Agua
Fig!9 Presi<n anor,al en la 'arte
su'erior del reserHorio
Las presiones mas altas ocurren en la parte
superior del reservorio o en el tope de la
estructura, de tal forma que el perforador
debe estar a la expectativa de encontrar
presiones altas cuando perfora en las
formaciones permeables (arena o
calcreos) de cualquier estructura.
Como las grandes estructuras son las
primeras que se perforan en los programas
de exploracin, el personal del equipo
necesita tener cuidado con el desarrollo de
estas presiones altas.
"!1!# CAMADAS DE LUTITAS DE ;RAN
ESPESOR $Fig! 1C&
Siempre que se encuentren camadas de
gran espesor de lutitas, pueden
desarrollarse zonas de transicin y de alta
presin. Esto es debido a que las camadas
De gran espesor de lutitas, por ser
impermeables restringen la migracin del
agua durante la compactacin.
Como los sedimentos son depositados
inicialmente en la superficie e con el tiempo
pasan a situarse a mayor profundidad, se
ejercen mayores presiones sobre ellas por
los sedimentos que se van depositando
encima. El agua, gas y petrleo atrapados
dentro de las lutitas no pueden migrar lo
suficientemente rpido, desarrollndose as
altas presiones.
El tope de las lutitas presurizadas es
muchas veces indicado por una capa de
roca ms dura. Despus que la capa es
perforada, la lutita se vuelve ms suave, a
medida que la presin aumenta y como
consecuencia de esto la penetracin
tambin aumenta.
Fig!1C La 'resi<n anor,al ocurre
cuando se encuentran lutitas de gran
es'esor
Siempre que se encuentren camadas de
lutitas de gran espesor, se debe poner
mucha atencin a la posibilidad de
encontrar presiones anormales. Cuando se
perforan formaciones arenosas, se debe as
mismo tomar cuidado cuando empiezan a
aparecer lutitas.
Las presiones relacionadas con las lutitas
pueden ocurrir a cualquier profundidad,
desde la superficie hasta a grandes
profundidades.
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"!1!3 FORMACIONES DE SAL DE ;RAN
ESPESOR $Fig! 11&
Como las camadas de sal son plsticas,
ellas transmiten todo el peso litosttico
hacia las rocas subyacentes. Presiones
anormales son siempre encontradas dentro
y debajo de espesas camadas de sal.
Presso
Anormal
Presso Normal
SAL
Fig! 11 Presi<n anor,al ocurre dentro F
de1aSo de do,os salinos!
Pesos de lodo de 16.0 hasta 19.0 lb/gal son
requeridos normalmente cuando se perfora
dentro y luego debajo de camadas de gran
espesor de sal encontradas a mas de 6,500
pies.
Presso Normal
Presso Anormal
Fig! 1" La 'resi<n se trans,ite a traHTs
de areniscas su'eriores
"!1!: ARENISCAS INTERCOMUCADAS
$FI;! 1"&
Presiones de formacin anormales pueden
ser el resultado de reventones
subterrneos. Areniscas superiores pueden
ser presurizadas como resultado de un
reventn o de un pozo mal abandonado.
En estos casos, el pozo puede haber sido
cerrado con xito, pero la presin de la
zona inferior se transmite para un
reservorio superior, si los diferentes
horizontes productivos no han sido
adecuadamente aislados uno de otro.
Cuando el prximo pozo es perforado, el
personal del equipo de perforacin puede
estar desinformado de la posibilidad de
areniscas someras portadoras de presin
anormal.
En regiones donde se produce por
procesos de recuperacin secundaria o
terciaria tales como inyeccin de vapor o
combustin in situ, los frentes de las ondas
de presin pueden alcanzar niveles
superiores a los de la presin normal para
esa rea.
Por eso no es reco,enda1le 'er(orar en
>reas donde estTn siendo a'licados
,Ttodos de 'resi<n Kue generen ondas
de 'resi<n!
"!" REDUCCION DE LA PRESIN
?IDROST@TICA EN EL PODO!
Si analizamos la ecuacin P .C!C:" 6 % 6 =U
esa reduccin de presin ocurre cuando:
"!"!1 DISMINUCION DE O=PQ
Puede ser resultado de:
"!"!1!1 PVRDIDA TOTAL DE
CIRCULACIN!
La prdida total de circulacin hace que el
nivel del lodo $=& en el pozo baje, con la
consecuente disminucin de la presin
hidrosttica del lodo. Cuando esto ocurre y
el nivel del lodo en el pozo disminuye pero
luego el nivel comienza a recuperarse,
puede ser porque el pozo comenz a
producir.
Esta condicin se produce normalmente
donde hay reservorios de calcreos
fracturados o de permeabilidad del tipo
cavernosa, donde ocurrir una perdida de
circulacin total.
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Por otro lado, no se produce normalmente
en formaciones constituidas por lutitas
suaves y arenas. En esas reas la perdida
de circulacin (parcial) no genera una cada
en nivel del fluido al interior del pozo.
"!"!1!" NO LLENAR EL PODO
ADECUADAMENTE DURANTE
LAS MANIO)RAS!
Las surgencias que ocurren durante las
operaciones de maniobras pueden ser
consecuencia de la reduccin de la presin
hidrosttica del lodo como resultado de la
reduccin de la del lodo altura (h), causada
por la falta de llenado del pozo con el
volumen de lodo correspondiente al
volumen de acero retirado, adems,
durante la retirada de la columna ocurrir
una reduccin adicional de la presin en el
fondo debido al pistoneo hidrulico.
Estas son las principales causas de la
ocurrencia de surgencias durante las
maniobras. Todo el nfasis debe ser dado
en el sentido de alertar a la cuadrilla para el
hecho de que durante las maniobras, para
efectos prcticos, es como si el peso del
lodo es reducido debido al pistoneo y a la
presin hidrosttica que disminuye por la
cadas del nivel del lodo en el pozo.
Para evitar una surgencia durante la
maniobra, el pozo debe ser llenado con un
volumen equivalente al volumen de acero
que es retirado del pozo, adems de los
cuidados para evitar el pistoneo, que sern
vistos en los captulos prximos.
LAS SUR;ENCIAS GUE OCURREN
DURANTE LAS MANIO)RAS SON
RESULTADO DE LA FALTA DE
ATENCIN DEL PERFORADOR!
La practica usual es la de llenar el pozo a
cada 3 o 5 tiros de tubos retirados del
pozo, pero hoy se recomienda mantener el
pozo lleno a travs de un tanque de
maniobras controlando la evolucin de los
volmenes desplazados.
En realidad lo que es fundamental es que
sea seguido un programa de monitoreo del
pozo calculndose para esto el volumen de
lodo que debe ser inyectado para
reemplazar el volumen de acero que esta
siendo retirado.
La altura de la reduccin del nivel del lodo
que es provocado por la reduccin de la
presin en el fondo NPU en psi, puede ser
calculada por la siguiente ecuacin:
= . NP + C!C:" 6 %
Donde: h = altura en pies;
P = "peso del lodo en lb/gal
El volumen del acero en barriles, que
provoca una cada h del nivel del lodo
dentro del pozo, puede ser calculado por la
siguiente ecuacin:
8
acero
= (C
reHest!
A D
tu1o
&
Donde:
C
revest.
= Capacidad del revestimiento
en bbs.
D
tubo
= Desplazamiento del tubo en
bbls
Finalmente, la longitud de tubos, en pies,
que provoca una reduccin de presin NPU
cuando es extraida del pozo se calula
usando:
L
tu1o
. 8
acero
7 D
tu1o
Uno de los tipos de surgencia ms
peligroso es aquel que ocurre cuando la
columna esta casi fuera del pozo. Esto es
muchas veces causado por no llenar el
pozo cuando son retirados los drill collars.
Es fcil olvidarse de llenar el pozo cuando
estn manipulndose los drill collars.
Considerndose que un stand de drill
collars desplaza lodo equivalente a 4 o ms
tiros o stands de tubos de perforacin, el
pozo debe ser llenado en cada tiro de drill
collars que sea retirado del pozo, cuando
no se utiliza el tanque de maniobras.

19
Wellcon

20
"!"!" DISMINUCION DE O%OQ
Esto puede ser resultado de:

"!"!"!1 PESO ESPECIFICO DEL LODO
INSUFICIENTE
En el caso en el que el lodo sea
contaminado, de alguna forma por un fluido
mas leve, puede ocurrir una surgencia al
alcanzar una formacin permeable.
"!"!"!1!1 CORTE DEL LODO POR ;ASQ
A medida que los recortes de una
formacin portadora de gas son
transportados para arriba en el anular, el
gas, inicialmente contenido en sus poros,
se expande. La mayor parte de ese gas
sale de los recortes y se incorpora al lodo.
En este caso decimos que el lodo esta
cortado por gas.
El corte del lodo por el gas no implica
necesariamente la presencia de una
surgencia, siempre que la reduccin
observada en la densidad del lodo sea
provocada por una rpida expansin del
gas cuando esta prximo a la superficie.
Es importante hacer una verificacin de la
reduccin de la presin en el fondo del
pozo, cuando ocurre un corte del lodo por
gas, si esta verificacin no es satisfactoria,
debe tomarse una o ms de las siguientes
acciones:
1! Reducir la Helocidad de 'enetraci<nW
"! Au,entar el caudalU de ser 'osi1leW
#! Para la 'er(oraci<n F circular a
interHalos regularesU 'ara li,'iar el
'o*o!
"!"!"!1!1!1COMO MEDIR EL EFECTO
DEL CORTE DE ;AS EN LA
PRESIN ?IDROST@TICA DEL
LODO
En cualquier caso, es fundamental que el
gas presente en el lodo sea eliminado
antes de reinyectarlo al pozo. $ane6o 3&
Normalmente el lodo cortado por gas no
causa una reduccin significativa de
presin en el fondo del pozo suficiente para
provocar una surgencia. El motivo para que
el lodo cortado por gas no cause una gran
reduccin de presin en el fondo del pozo,
se debe al hecho de que el gas es
compresible. La columna hidrosttica del
lodo encima del gas evita que el gas se
expanda muy rpido. Si el volumen de gas
en el lodo es muy pequeo, la reduccin de
la presin en el fondo del pozo ser
pequea. Ejemplos tpicos de lodo cortado
por gas son mostrados en la figura 13.
Fig.13 Ejemplos de lodo cortado por gas.
Fig! 1# ESe,'los de lodo cortado 'or
gas!
Es muy importante entender que la menor
presin de fondo, ocurre por que la mayor
expansin del gas se produce en la
superficie, y hace que el lodo en la
descarga sea ms liviano.
El lodo cortado por gas tiene tres diferentes
razones.
Primero, toda vez que una formacin
portadora de gas es perforada se incorpora
gas en el lodo. En este caso el corte de gas
es solamente una indicacin de que un
reservorio o una lutita portadora de gas fue
encontrado. Esto nada tiene que ver con el
peso del lodo. Si hubiera dudas, la bomba
de lodo debe ser detenida y verificar si el
pozo esta fluyendo.
La segunda razn par el corte del lodo por
el gas, se debe a la ocurrencia de
formaciones de baja permeabilidad con
presin mayor que la hidrosttica del lodo.
Este tipo de corte por gas causa lo que
llamamos de gas atrapado. Esto es un
aviso de que las presiones estn creciendo
en el fondo del pozo.
20
Wellcon

21
La tercera razn es que el corte de gas se
produzca en las maniobras y o conexiones,
esto ocurre cuando la presin hidrosttica
del lodo es casi igual a la presin de
formacin.
Cuando la bomba de lodo es detenida, la
presin en el fondo del pozo se reduce en
un valor igual a las prdidas de carga en el
anular. Cuando la columna es retirada del
pozo, la presin de fondo es reducida un
mas debido al pistoneo hidrulico.
As, entre la perforacin e la retirada de la
columna con la bomba detenida hay una
diferencia considerable de presin en el
fondo del pozo. Esta diferencia
momentnea podra causar un
desbalenceo que propiciara mas gas de
conexin y de maniobra.
La reduccin de presin a una determinada
profundidad, debido al corte del lodo con
gas, puede ser estimada por la ecuacin de
Strong- White:
NP . #3!: 6 $5+5g A1& 6 Log$P=+1:&
5e . $P= AP& + $C!:EE: 6 =&
Donde:
W = Masa especifica del fluido a la entrada
(lb.gal)
Wg= Masa especifica del fluido a la salida
(lb.gal)
We= Masa especifica equivalente del fluido
(lb.gal)
h = Profundidad vertical del pozo (pies)
NP= Cada de presin a una
profundidad determinada h (pies)
P= = Presin hidrosttica original del lodo
(psi) a una profundidad (h) en pies
"!"!"!1!" CONTAMINACION POR A;UA
O PETRLEOQ
La contaminacin del lodo por estos fluidos
tambin causara una reduccin del peso
especifico lo que podra llevar a una
surgencia si se perfora formaciones
permeables. De este modo su deteccin en
la superficie se vuelve muy importante.
"!"!# CEMENTACION INADECUADAQ
Al inicio del frage del cemento se forma
una estructura auto-sustentable que hace
con que la hidrosttica de la mezcla se
reduzca a la hidrosttica del agua de la
mezcla, mientras aun existe permeabilidad
relativa al gas. Esto puede causar una
surgencia.
Para evitar este problema se puede hacer:
Mini,i*ar la altura del ce,entoW
Mantener el anular 'resuri*adoW
Utili*ar sales 'ara au,entar la
densidad del agua de la ,e*claW
Utili*ar ,e*clas con tie,'os de (ragXe
di(erenciadosW
Au,entar el 'eso del lodo antes de la
ce,entaci<nW
Usar ,e*clas con aditiHos
1loKueadores de gas!
Usar 'ac/ers e6ternos de casing!
"!"!3 PISTONEO
El pistoneo se refiere a la accin de pistn
de la columna de perforacin en el pozo. Se
pueden producir dos tipos de pistoneo
durante la maniobra de la columna de
perforacin: pistoneo hidrulico y pistoneo
mecnico.
"!"!3!1 PISTONEO MEC@NICO!
El pistoneo mecnico seria la remocin de
lodo a partir de un determinado punto del
pozo debido al embolamiento de la broca o
los estabilizadores, reducindose de esta
manera la hidrosttica al interior de la
columna, debido a una reduccin de la
altura de la misma. Una vez detectado, se
debe volver con la columna al fondo del
pozo e circular tentando desobstruir el
embolamiento.
Con la finalidad de evitar el efecto del
pistoneo mecnico se deben observar
algunos cuidados:
Retirar la columna con cuidado,
observando si hay flujo ascendente de
lodo.
21
Wellcon

22
En caso que haya tal flujo, circular
tentando eliminar los detritos de la
formacin que esta embolando la broca.
Mantener el lodo debidamente
acondicionada, de modo que se tenga el
peso especifico, la viscosidad plstica y
el punto de cedencia adecuados.
Si no se consigue desembolar, retirar la
columna lubricndola, esto es retirarla
con circulacin.
"!"!3!" PISTONEO ?IDR@ULICOQ
Cuando la columna de perforacin va
siendo retirada del pozo, el lodo tiende a
acompaarla ascensin de los tubos
creando una especie de prdida carga
ascendente, que reduce la presin
hidrosttica en el pozo. Este efecto es el
pistoneo hidrulico.
# MAR;EN DE SE;URIDAD PARA LA
MANIO)RA $MSM&
Es el incremento de "peso al lodo para
equilibrar la formacin debido al
desbalance provocado por el pistoneo
hidrulico, equivalente en masa especifica
a dos veces la perdida de carga en el
anular, calculada en funcin de la velocidad
critica de extraccin de la columna.
MMS . " 6 NP + $C!::90 6 =&
El valor estimado del pistoneo hidrulico
(tambin conocido como swab) o "Surge
pressure que es el efecto contrario,
cuando de desciende la columna, este
valor puede ser calculado por la siguiente
ecuacin:
2
) ( 5574
) (
) ( 58 . 18
) (
D' D=
H 8' L
D' D=
Y' L
P

+

=
Donde:
NP = Presin de pistoneo (psi)
L = Longitud de los tubos (pies)
Y' = Punto de cedencia (lb/100pies
2
)
8' = Viscosidad plstica del fluido (cp)
D= = 4 del pozo o 4 interno del revest.
(pulg.)
H = velocidad media de la maniobra
(pies/min)
= = profundidad vertical del pozo (pies)
3 MAR;EN DE SE;URIDAD DE RISER
$Msr&
El margen de seguridad de riser (Fig.14) es
el incremento de peso que se debe
aumentar al peso especifico del lodo para
equilibrar la presin de formacin en los
equipos de perforacin flotantes, cuando
ocurre una desconexin de emergencia,
debido a la reduccin de la hidrosttica del
lodo al ser reemplazada por el agua de
mar, esta no se sobrepone al margen de
maniobra, se adopta la ms critica.
agua
agua
agua 'oral
L =
L
Msr

=
) (

Fig!13 Margen de seguridad de Riser
: FLUYO INTENCIONAL
:!1 PRUE)A DE FORMACIN +
PRODUCCIN
Existen momentos durante la perforacin
de un pozo en que es necesario efectuar un
flujo intencional (pruebas de formacin o
pruebas de produccin) para evaluar el
potencial de la zona productora, si se
produce una surgencia durante la prueba el
flujo ser por el anular y su causa ser la
fractura de la formacin o fugas en la
columna o en el empaque de la prueba.
:!" COMPLETACION
Otra situacin en que tenemos flujo
intencional es en la completacin del pozo y
podremos tener una surgencia durante el
baleo si el peso del fluido de completacin
es insuficiente o durante el pistoneo para
colocar el pozo en produccin y en este
caso solamente se provocara una
surgencia si hay fugas en la columna o el
empaque.
22
L.gua
Ln

Wellcon

23

2 INDICADORES DE PRESIONES
ANORMALES
Como las presiones ocurren en el subsuelo
como resultado de leyes fsicas, es posible
detectarlas antes que puedan causar una
surgencia o un reventn. No hay ninguna
disculpa para descuidarse con relacin a
las presiones anormales durante la
perforacin. En el equipo de perforacin
ocurren indicadores de presin que son
muy claros. Un perforador y/o el tcnico de
perforacin deben ser los primeros en
observar estas indicaciones.
2!1 INDICADORES INDIRECTOS DE
PRESIN ANORMAL
Dos mtodos indirectos de evaluacin de la
presin anormal son usados comnmente,
la interpretacin ssmica y los perfiles
elctricos.
Aun cuando el ingeniero y el tcnico de
perforacin puedan no utilizar esas
tcnicas, ellos deben estar concientes de
estos indicadores y tener una visin
general de cmo son utilizados.
La mayora de las predicciones y medidas
de las presiones anormales estn basadas
en el hecho de que las formaciones
anormalmente presurizadas no son tan
densas como las formaciones con presin
normal a la misma profundidad.
2!1!1 ANALISIS SISMICOS $Fig!1:&
Altas presiones, estructuras grandes,
camadas de gran espesor de lutitas y fallas
geolgicas pueden ser identificadas en los
registros ssmicos. De estas
interpretaciones ssmicas vienen las
primeras indicaciones de posibles
presiones anormales.
Hay dos mtodos generales en los que el
procesamiento de las informaciones
ssmicas pueden ayudar a evaluar las
presiones anormales:
La medida del tamao de la estructura,
o reflexin de una falla o el grosor de
una camada espesa de sal pueden ser
usadas en los clculos de la estimacin
de las presiones anormales.
Pro(undidade
$'Ts&
3CCC
2CCC
0CCC
1CCCC
1:CCC
"CCCC
":CCC
2C 0C 1CC
INTER8ALO DE TEMPO DE TRZNSITO
Nor,al
To'o das
'ress[es
nor,ais
Press\o de
'oros 'reHista
19 l1s+gal
13 l1s+gal
12 l1s+gal
1E l1s+gal
10 l1s+gal
1" l1s+gal
1C!C
1"!:
1E!2
10!"
Fig!1: Medida s]s,ica de la 'resi<n
Las presiones encontradas en camadas
espesas de lutitas pueden ser
identificadas y medidas con cierto
grado de precisin porque a medida
en que la presin crece la velocidad
de una onda sonora decrece. (fig.15)
Las medidas ssmicas estn basadas en
la velocidad de las ondas sonoras, por
eso la medicin de las presiones en el
subsuelo no es solamente una
aproximacin y si una determinacin
normal de la interpretacin ssmica.
2!1!" PERFILA;E $Fig!12&
En reas donde hay disponibilidad de
informacin de otros pozos, los perfiles
elctricos proporcionan una de las mejores
fuentes de informacin sobre las presiones.
Cambios en la presin causan cambios
bien definidos en los perfiles (Fig.16). Las
presiones Y las profundidades pueden ser
claramente vistas en los perfiles.
En la mayora de los programas de
perforacin vienen perfiles de pozos
adyacentes.
La presencia de cantidades adicionales de
agua en zonas de presin anormal causa
una disminucin de la resistividad elctrica,
23
Wellcon

24
indicando una posible zona de presin
anormal.
Fig!12 Per(il elTctrico ,ostrando
eSe,'los de 'resiones!
2!" INDICADORES DIRECTOS DE
PRESIN ANORMAL!
2!"!1 AUMENTO DE LA 8ELOCIDAD DE
PENETRACION!
Cuando la presin de las formaciones
comienza a crecer, la velocidad de
penetracin aumenta. La mayor parte de
este incremento en la velocidad de
penetracin es debida a la disminucin de
la diferencial de presin entre la presin
hidrosttica y la presin poral.
Un aumento en la velocidad de penetracin
puede ser enmascarado por una prdida de
peso en el lodo. De hecho, considerando
que la litologa permanece constante, una
de las tcnicas para mantener el peso del
lodo en un valor adecuado, consiste en
aumentar el peso del lodo a medida que la
penetracin aumenta, hasta que la
penetracin se mantenga constante. El
incremento gradual de peso en el lodo,
contrabalancea el aumento de presin de la
formacin.
El tipo de broca y cambios en los
parmetros de la perforacin tambin
pueden enmascarar este aumento de
penetracin. Una observacin cuidadosa
de la velocidad de penetracin o de algn
otro parmetro relacionado con ella, como
por ejemplo el exponente "dc puede
proporcionar una rpida indicacin sobre el
crecimiento de la presin.
Otro aspecto que debe recordarse es que
solo la velocidad de penetracin, los
exponentes "d y "dc y el aumento en el
torque y arrastre, no necesitan de tiempo
de espera para obtenerlos, como en los
casos en que es necesario esperar para
obtener las muestra de recortes, lo que
implica un atraso en la deteccin de las
zonas de presin anormal. Por este motivo
es que esta tan difundido el uso del
exponente "dc, principalmente en las
camadas espesas de lutitas, en los que es
mas preciso.
2!"!1!1 DESCEDNSO EN LA TENDENCIA
DEL E^PONENTE OdP $Her
ane6o 3&
El mtodo de monitoreo por la velocidad de
penetracin falla por ser aplicable para
parmetros de perforacin constantes. El
mtodo conocido como exponente "d fue
introducido por tomar en cuenta las
variaciones de esos parmetros,
normalizando de esta forma la velocidad de
penetracin a los mismos parmetros.
( )
( )
d
1
5
N
R
d
000 , 1 12 log
60
log
=
Donde:
d exponente "d
R = velocidad de penetracin en pies/hora
N = velocidad de rotacin en RPM
W = peso sobre la broca por cada 1000 lbs
d
b
= dimetro de la broca en pulgadas.
Como se ve el exponente "d no lleva en
consideracin los cambios en el peso del
lodo a medida que la perforacin progresa.
Para esto se introdujo el exponente "dc
2 1
" " =d dc
dc = exponente "d corregido
p
1
= peso especifico del lodo anterior
p
2
= peso especifico del lodo actual
24
Wellcon

25
La utilizacin del exponente "dc es amplia,
debido al suceso en la deteccin de zonas
de presiones anormales.
2!"!" AUMENTO DEL TORGUE EN LA
MESA ROTARIA!
Cuando la diferencia entra la presin
hidrosttica del lodo y de la formacin
disminuye (como resultado del aumento de
la presin de formacin), la broca corta
recortes mayores, los mismos se van
acumulando alrededor de los drill collars y
causan un aumento del torque en la
columna.
Hinchamiento de la formacin tambin
puede aumentar el torque. El aumento del
torque en la mesa rotaria es un buen
indicador de aumento de presin y de un
posible inicio de surgencia.
2!"!# AUMENTO DEL ARRASTRE Y
APARECIMIENTO DE FONDO
FALSO! $Fig!1E&
Cuando se perforan formaciones con
presin ms alta que la hidrosttica del
lodo en uso, el arrastre y el problema del
fondo falso en las conexiones y en las
maniobras aumentan.
Fig!1E Au,ento de arrastre F
a'areci,iento de (ondo (also!
Por algunos aos, se hicieron varios
intentos de solucionar el arrastre y el fondo
falso en camadas de gran potencia de
lutitas, usando nuevos tipos de lodos de
perforacin. Estas tentativas generalmente
fallaban por que el problema se deba mas
a la alta presin de las lutitas que a otras
causas. Aun cuando algunas formaciones
sean sensibles al agua y al lodo, la
ocurrencia de arrastre en el fondo y de
fondo falso se debe mas a la presin
interna de los poros de la lutita que a la
sensibilidad de la roca. El arrastre y el
fondo falso debido al desmoronamiento en
las maniobras o conexiones es un indicador
que algo esta cambiando y es un buen
indicador de aumento de presin de las
formaciones.
2!"!3 CAM)IO EN EL TAMA_O DE LOS
RECORTES $Fig!10&
El aumento en el tamao de los recortes
aparece en formaciones duras cuando la
presin poral aumenta. En el caso de
formaciones muy blandas en las reas
costeras y martimas principalmente, puede
suceder lo contrario debido a la
incorporacin de los cortes en el lodo, y
eventualmente los recortes pueden
desaparecer de la zaranda.
Fig!10 Ca,1io en los recortes!
Un cambio en las caractersticas y tamao
de los recortes en la zaranda es una
advertencia de un cambio en el fondo del
pozo, lo que podra estar llevndonos a una
presin anormal.
2!"!: AUMENTO DE LA TEMPERATURA
EN LA L`NEA DE RETORNO
$Fig!19&
Uno de los fenmenos geolgicos
asociados al aumento de la presin de las
formaciones es un aumento de la
temperatura de las mismas.
25
Wellcon

26
Fig!19 Te,'eratura ,as alta en las
'er(oraciones ,ar]ti,as so,eras!
El aumento de la temperatura en la lnea de
descarga es una de las mejores
herramientas en la perforacin de pozos
martimos someros par indicar la presencia
de una zona de transicin hacia una
presin ms alta.
2!"!2 AUMENTO DE LA SALINIDAD!
La salinidad del agua de formacin
aumenta en zonas presurizadas. Durante la
perforacin puede suceder lo siguiente:
Como la salinidad del agua de
formacin es mayor, los recortes que
estn parcialmente dispersos o
disueltos en el lodo aumentan la
salinidad del filtrado.
Si la presin de la formacin fuese casi
igual a la presin de la columna de lodo,
pueden ocurrir pequeos flujos de agua
salada que contaminan el lodo,
especialmente durante las conexiones,
as habr un aumento de la salinidad o
del contenido de cloruros del filtrado.
Un aumento de la salinidad del filtrado
debe ser un indicador de cambio. La
primera cosa que debe ser verificada es la
salinidad del agua con que prepara el lodo.
Si ella no mudo, entonces el problema
debe venir del pozo.
2!"!E CAM)IOS EN LAS PROPIEDADES
DEL LODO!
Lasa propiedades del fluido de perforacin
pueden mudar con el aumento de presin
de la formacin. Cuando la presin de los
poros de la formacin aumenta, mas
recortes cortados y desmoronados se
"disuelven en el lodo aumentando su
viscosidad y su densidad, es lo que ocurre
por ejemplo si la roca del tope de domos de
anhidrita o de sal es perforada, la
viscosidad del lodo aumentara. Esto
ocasionara tambin, aumento del filtrado, y
en el caso de la sal, aumento en la
salinidad del filtrado,
Cambios en las propiedades del lodo
pueden ser resultado de las condiciones de
fondo de pozo; siempre se deben analizar
las razones de los cambios en las
propiedades del fluido.
2!"!0 LODO CORTADO POR ;AS!
El corte puede ser provocado por la
perforacin de una formacin de gas o
puede ser que la formacin tenga una
presin mayor que la columna de lodo. Si el
corte fue provocado por la perforacin de
una zona de gas, esto puede verificarse
correlacionando el tiempo transcurrido entre
el momento en que la zona permeable fue
perforada (por el registrador de perforacin)
y el aparecimiento del gas en el lodo para
un tiempo normal de retorno de recortes.
Si el corte es constante con grandes picos
en las conexiones, la zona de gas debe
tener una presin mayor que la columna
hidrosttica. El gas de maniobra es como el
gas de conexin; cuando la bomba es
detenida y las prdidas anulares retiradas,
la presin en el fondo disminuye entonces
el gas corta al lodo. Un aumento en el corte
de gas debe ser siempre informado al
supervisor del equipo.
2!# OTROS INDICADORES!
Hay una serie de indicadores de presin
anormal diferentes. Estos son los valores
obtenidos por las unidades de control
geolgico y son difcilmente accesibles al
personal del equipo.
La densidad de lutitas disminuye cuando la
zona de transicin es perforada como
resultado de la presencia de mayor
cantidad de agua en la lutita. Esto resulta
en un aumento de la velocidad de
penetracin y en el tamao de los recortes.
Esto puede ser detectado directamente
midiendo la densidad e las lutitas. Esta
densidad podra ser enmascarada por el
cambio en la mineraloga de las lutitas,
debe tenerse cuidado en la interpretacin
de este mtodo.
Los indicadores antes descritos, ser
accesibles si el proceso de la perforacin
26
Wellcon

27
fuese direccionado para detectar estos
cambios.
No es una practica aconsejable depender
nicamente de un indicador porque los
procesos geolgicos son complejos y
pueden ocurrir cambios no relacionadas
con la presin.
Mientras que los cambios ocurridos en un
cierto numero de indicadores, son
invariablemente indicadores seguros del
crecimiento de la presin de la formacin.
E INDICADORES DE SUR;ENCIAS
E!1 DURANTE LA PERFORACIN
Existe una secuencia bien definida de
eventos que preceden a una surgencia!
Cuando se perfora, esta secuencia de
eventos siempre ocurre segn un modelo
fijo, aun cuando la falta de un sistema de
alarma adecuado pueda dificultar la
percepcin de toda esta secuencia.
E!1!1 8ARIACIN DE LA 8ELOCIDAD
DE PENETRACIN!
La primera indicacin de una posible
surgencia esta asociada a un aumento de
la velocidad de penetracin. Para que el
fluido de la formacin penetre en el pozo es
necesario que esta formacin este
constituida por rocas permeables. Las
rocas permeables cuando son penetradas
por la broca provocan un aumento de la
penetracin.
Cuando se perfora rocas suaves,
normalmente una seccin de arena al ser
encontrada provoca un sbito aumento en
la velocidad de penetracin. Este aumento
es variable pudiendo alcanzar hasta 300%
con relacin a la velocidad anterior.
De cualquier forma, una variacin en la
velocidad de penetracin se constituye en
el primer indicio de una posible
SUR;ENCIA! No es propiamente una
seal de surgencia, pero si una seal de
alerta para un cambio en las condiciones
del fondo del pozo el cual podra llevarnos a
una SUR;ENCIA!
E!1!" AUMENTO DE FLUYO EN LA
L`NEA DE RETORNO $Fig! "C&
La primera indicacin de que una
SUR;ENCIA esta sucediendo corresponde
a un aumento de flujo en la lnea de
retorno. La entrada de cualquier fluido en le
pozo debe provocar un aumento en el
retorno del pozo.
Fig! "C Au,ento de (luSo en la l]nea de
retorno del lodo
El medidor de flujo de la lnea de retorno es
el mejor instrumento para dar la alarma
sobre la ocurrencia de una SUR;ENCIAU
aun cuando se presenten algunas
condiciones tales como:
Presencia de formaciones con baja
permeabilidad, perdidas de circulacin, y
mar agitado en las equipos flotante,
pueden enmascara las variaciones de flujo
en la lnea de retorno. La mejor practica
consiste en no depender de un indicador
nico y si en lanzar mano del mayor
numero de indicadores posibles.
E!1!# AUMENTO EN EL 8OLUMEN DE
LODO EN LOS TANGUES! $Fig!"1&
Un aumento del volumen de lodo en los
tanque es una indicacin evidente de la
entrada de fluido de la formacin para el
pozo. Es un indicador positivo que puede
ser fcilmente verificada y entendida.
nfelizmente, en el momento en el que el
aumento de volumen en los tanques es
notado, podra suceder que la SUR;ENCIA
27
Wellcon

28
haya crecido tanto que puede causar serios
problemas para su control.
El medidor de l volumen de lodo en los
tanques no debe ser utilizado como el
principal indicador de la ocurrencia de una
SUR;ENCIA por que el indicador de flujo
en la lnea de retorno, adems de ser ms
sensible da una indicacin mucho ms
rpida. Pero si se verifica que se ha tenido
un aumento del volumen en los tanques, se
debe hacer una prueba de flujo, o cerrar el
pozo y verificar si desarrolla presin, segn
sean las normas del operador.
c',
C
:
1C
1 E # "
FI;!"1 Indicadores de Holu,en!
E!1!3 REDUCCION DE LA PRESIN DE
LA )OM)A Y+O AUMENTO DE LA
8ELOCIDAD DE LA )OM)A
Una reduccin de la presin de circulacin
con un consecuente aumento en la
velocidad de la bomba puede ser una
indicacin de que una SUR;ENCIA esta
ocurriendo. En este caso se debe proceder
a un control de flujo o cerrar el pozo y
verificar si desarrolla presin. En el caso de
que la presin de bombeo aumente o la
velocidad de la bomba disminuya, puede
ser un indicador de algn funcionamiento
incorrecto en el sistema de circulacin.
De todas maneras, siempre que ocurra una
variacin en la presin de bombeo o
velocidad de la bomba, debern ser
tomadas providencias inmediatas par
determinar la causa del problema.
Una variacin lenta y gradual de la presin
de bombeo o de la velocidad de la bomba
podra ser una indicacin de que una
surgencia esta reduciendo gradualmente la
presin en el fondo del pozo o que estamos
con un tubo lavado en la columna.
E!1!: ALTERACION DE LAS
PROPIEDADES DEL LODO O
LODO CORTADO POR ;AS
$Fig!""&
La primera indicacin de una ocurrencia de
una SUR;ENCIA muy lenta, e de un influjo
leve de la formacin, corresponde a un
corte continuo del lodo por agua o por gas.
En este caso el peso del lodo debe ser
aumentado.
Una SUR;ENCIA lenta que esta
ligeramente cortando el lodo puede ser
detectado por medio de una cuidadosa
verificacin de la ocurrencia de flujo con las
bombas detenidas (flow check).
En pozos de poca profundidad, el corte del
lodo pasa a ser critico teniendo en cuenta la
expansin del gas en superficie. (Fig.23)
28
Corte de 1" l1+gal
'+ 0 l1+gal
Wellcon

29
Fig!"# E6'ansi<n del gas
E!" OCURRENCIA DE SUR;ENCIAS
CON PERDIDA DE CIRCULACIN!
La perdida de circulacin hace que en nivel
del lodo en el pozo disminuya, bajando
consecuentemente la presin hidrosttica
del lodo en el pozo. Cuando ocurre esto y
el nivel del lodo en el pozo luego de caer se
recupera es porque el pozo comenz a
surgir.
E!# OCURRENCIA DE SUR;ENCIAS
DURANTE LAS MENIO)RAS
$Fig!"3&
Para evitar SUR;ENCIAS durante las
maniobras, el pozo debe ser llenado con un
volumen de lodo equivalente al volumen de
acero que es retirado del pozo.
E!#!1 PODO RECI)IENDO MENOR
8OLUMEN DE LODO GUE EL DE
ACERO RETIRADO $Fig!"3&
Controlar siempre el volumen de acero que
es retirado, a travs del tanque de
maniobras. Para el control previamente se
debe elaborar una regla con escalas par
las diversas situaciones o tipos de columna
pertenecientes al equipo, esto es, se debe
establecer la escala para la columna de
perforacin (tubos de perforacin, HW's y
drill collars) tanto llenos como vacos, y esto
para cada tipo de revestimientos. Esa
escala podr ser verificada en la practica
cuando se esta bajando al pozo la columna
dentro del revestimiento, y de acuerdo con
las dimensiones del tanque de maniobras
debe registrase para seccin de la
columna.
Cuando se observe que el pozo esta
recibiendo un volumen menor de lodo que
el volumen de hacer que esta siendo
retirado, parar la maniobra y observar si
hay flujo desde el pozo, si hay dudas cerrar
el pozo y observar si desarrolla presiones.
De tener presin el pozo en una reunin del
cuerpo tcnico responsable, definir el
procedimiento del control.
Si no hay presin, regresar la columna al
fondo y circular por lo menos por una vuelta
completa observando el retorno del lodo en
el fondo.
E!#!" PODO DE8OL8IENDO MAS LODO
GUE EL 8OLUMEN DE ACERO
GUE ESTA ENTRANDO! $Fig!"3&
Muchas veces una surgencia ocurre o solo
es notado cuando se esta bajando la
columna al pozo. Este tipo de surgencia
puede ser debido a que el pozo no se lleno
adecuadamente durante la retirada del
conjunto de fondo, debido a perdida de
circulacin o a fallas de llenado durante lka
retirada de los tubos del pozo.
:
#
"
3
2
1
Fig! "3 Precauciones durante una
,anio1ra
1.- Tanque 2.- Lnea de llenado
29
Wellcon

30
3.- Escala 4.- Lnea de retorno
5.- Boya 6.- Bomba centrifuga
Normalmente, cuando se baja de vuelta la
columna al pozo, el pozo fluye durante o
luego despus de bajar el tiro, debido al
desplazamiento del lodo por el acero del
tubo.
En el caso de que este ocurriendo una
SUR;ENCIAU los intervalos sin flujo, entre
bajada y bajada, disminuyen y el pozo
eventualmente comienza a fluir
continuamente durante la bajada.
Cuando esto este ocurriendo una de estas
tres cosas este sucediendo:
El pozo ha sido pistoneado o puede
haber sido permitida la entrada de fluido
de formacin hacia el pozo (sin que esto
tenga sido notado) durante la maniobra
de retirada de la columna.
El surgimiento de presiones provocado
por la bajada de la columna que puede
haber inducido una perdida de
circulacin con el consecuente
descenso del nivel hidrosttico del lodo
en el pozo.
El pozo fue llenado incorrectamente,
muy probablemente durante la retirada
de los drill collars.
En estos casos el pozo debe ser
inmediatamente e las presiones ledas y
registradas. En reunin el cuerpo tcnico
responsable debe definir el procedimiento
de control.
Es necesario el control de los volmenes
tambin cuando se baja la columna al pozo
a travs del tanque de maniobras debido a
que el efecto de la sobrepresin provocada
por la "SURGE PRESSURE que puede
provocar a su vez prdidas de circulacin,
que pueden ser tratadas y calculadas de la
misma forma que el pistoneo hidrulico
antes descrito.
0 IMPORTANCIA DE LA DETECCIN
R@PIDA DE UNA SUR;ENCIA
Todos Sabemos que cuanto mas temprano
se detecte una surgencia y el pozo cerrado
el volumen que se gane en la superficie
ser menor y en consecuencia las
presiones de cierre en el anular sern
menores y como resultado ser mas fcil
circularlos ya que tendremos un margen de
seguridad mayor para el control del pozo,
principalmente si se proyecta el pozo
considera una tolerancia a la surgencia
como se muestra en la Fig. 25
Fig!": Margen de seguridad de la
tolerancia a la surgencia!
Como vemos cuanto ms temprano
cerremos el pozo mejor la condicin que
tendremos para su circulacin, ya que si
aumentamos el rea en rojo en la Fig. 25
que nos muestra este margen de seguridad
en la tolerancia a la surgencia, tanto en el
cierre como para el inicio de la circulacin.
30
P!"
#$%PP
&!"
P2
P1
&k
#$'P
0
()atu)a
$n*+u"o
Wellcon

31
RESUMEN
A! CAUSAS DE LAS SUR;ENCIASQ
1.- Aumento de presin de la formacin;
2.- Perdida de circulacin;
3.- No llenar el pozo en la maniobra;
4.- Corte del lodo por gas, agua o petrleo;
5.- Cementacin inadecuada;
6.- Pistoneo.
)! INDICIOS DE PRESIONES
ANORMALES
INDICADORES INDIRECTOS
1.- Anlisis Ssmicos
2.- Perfiles Elctricos
INDICADORES DIRECTOS
1.- Aumento de la velocidad de
penetracin;
2.- Aumento de torque en la mesa rotaria;
3.- Aumento de arrastre con fondo falso;
4.- Cambios en el tamao del recorte;
5.- Aumento de la temperatura en la lnea
de retorno;
6.- Aumento de la salinidad del filtrado;
7.- Cambio en las propiedades del lodo;
8.-Corte del lodo por gas.
C! INDICIOS DE SUR;ENCIAS
DURANTE LA PERFORACION
1.- Variacin de la velocidad de
penetracin;
2.- Aumento en el flujo del retorno;
3.- Aumento de volumen en los tanques;
4,- Reduccin de la presin de circulacin,
y aumento del caudal de circulacin;
5.- Alteracin de las propiedades del lodo;
6.- Corte del lodo por agua o gas;
7.- Flujo con las bombas detenidas.
DURANTE LAS MANIO)RAS
1.- Pozo recibiendo menor volumen de lodo
que el volumen del acero retirado;
2.- Pozo devolviendo mas lodo que el
volumen de acero que esta bajando al
pozo.
DURANTE LA PERDIDA DE
CIRCULACIN
1.- Recuperacin del nivel del lodo en el
pozo despus de haber bajado.
31
Wellcon

32
III CIERRE DEL PODO
Teniendo en vista que una surgencia se
produce cuando la presin de la formacin
excede a la columna hidrosttica del lodo,
esta debe ser identificada lo mas pronto
posible, se debe proceder inmediatamente
al cierre del pozo. En este capitulo
abordaremos los procedimientos referentes
al cierre del pozo bajo diferentes
condiciones.
1 DURANTE LA PERFORACIN
1!1 CONYUNTO )OP DE SUPERFICIE
1.- Parar la mesa rotaria;
2.- Levantar la columna de perforacin
hasta tener la conexin encima de la
mesa rotaria y verificar que ninguna
conexin este localizada frente a los
rams de tubos del conjunto BOP;
3.- Abrir la vlvula hidrulica (HCR) de la
lnea del estrangulador;
4.- Detener la bomba;
5.- Cerrar el Preventor anular;
6.- Cerrar el estrangulador remoto o
ajustable en forma lenta, y esperar la
estabilizacin de las presiones;
7.- Leer y registrar despus de la
estabilizacin las presiones de tubos
$SIDPP& y del anular $SICP& as como el
Holu,en ganado en la superficie y
reportados en la planilla de control.
Nota: Se recomienda detener la bomba
solamente antes de cerrar el Preventor
anular en vista de los siguientes factores:
1.- Mantener una diferencial de presin
mnima entre la formacin y el pozo;
2.- Menor cada de presin en el anular
debido a la mezcla de los fluidos;
3.- Mayor desplazamiento de los recortes
evitando un posible aprisionamiento por
decantacin de los mismos;
4.- Evitar la contaminacin al interior de la
columna por el desbalenceo;
5.- Garanta de mantener el interior de la
columna con lodo (SDPP preciso y
confiable)
1!1!1 TRANSFERENCIA PARA CERRAR
EL PRE8ENTOR DE RAMS
SUPERIOR
1.- Cerrar el Preventor inferior;
2.- Drenar la presin atrapada entre los
preventores por la lnea del
estrangulador;
3.- Cerrar el Preventor de rams superior;
4.- Abrir el Preventor anular
5.- Presurizar el espacio entre los dos
preventores de rams con una presin
igual a la de cierre del anular;
6.- Abrir el Preventor inferior.
1!" CONYUNTO DE )OP SU)MARINO
Considerando los movimientos que el
perforador debe ejecutar se adopto el
siguiente procedimiento:
1.- Parar la mesa rotaria;
2.- Levantar la columna de perforacin
hasta tener la conexin encima de la
mesa rotaria y verificar que ninguna
conexin este localizada frente a los
rams de tubos para hang off, del
conjunto BOP;
3.- Detener la bomba
4.- Abrir la vlvula submarina de la lnea del
estrangulador;
5.- Cerrar el Preventor de anular inferior;
reportados en la planilla de control;
8.- Preparase para el hang off.
1!"!1 PREPARACION PARA EL ?AN; OFF
1.- Posicionar La columna en la superficie
de manera que no quede una conexin
y/o unin tipo EXTERNAL UP-SET
frente a los rams superiores;
2.- Cerrar el Preventor de rams superior
con presin hidrulica adecuada para
efectuar stripping;
32
Wellcon

33
3.- Drenar la presin entre el anular y el
BOP de tubos superior, abriendo el
estrangulador en la superficie;
4.- Cerrar el estrangulador y la vlvula
submarina de la lnea inmediata inferior
del BOP de corte / ciego;
5.- Verificar si las vlvulas submarinas de la
lnea inmediata interior del BOP de
tubos superior estn abiertas;
6.- Transferir el peso de la columna al BOP
de tubos de hang off usando el ajuste
de presin del compensador y / o
bajando el motn.
7.- Aumentar la presin hidrulica del
Preventor de tubos superior a presin
de operacin (1,500 psi);
8.- Realizar los clculos de la planilla de
control e iniciar la circulacin siguiendo
los procedimientos de control de pozo,
preferentemente utilizando el mtodo
del perforador.
Co,entarios!
- Despus del cierre del BOP de tubos, la
columna deber ser bajada para apoyar
la conexin sobre los rams del mismo.
Como los cauchos de los rams no estn
dimensionados para stripping, la presin
hidrulica debe ser disminuida, con la
finalidad su desgaste. Recuerde que la
presin hidrulica necesaria esta dada
por la divisin de la presin del pozo y la
relacin de cierre del BOP (En tablas
para cada marca de BOP). Como
referencia practica se da una presin
hidrulica de 1,000 psi. Si es posible
debe utilizarse un valor menor.
- Despus del hang off en el BOP de
tubos, la presin del compensador debe
ser ajustada de tal forma que la columna
quede en traccin, desde el BOP hasta la
superficie, con una tensin de 10,000 lbs.
" DURANTE LAS MANIO)RAS
"!1 CON LA TU)ERIA DE
PERFORACIN ENTRO DEL PODO
"!1!1 CONYUNTO )OP DE SUPERFICIE
1.- Posicionar la conexin superior prxima
a la mesa de modo de facilitar la
instalacin de la vlvula de seguridad de
la columna;
2.- Abrir la vlvula hidrulica (HCR) de la
lnea del estrangulador;
3.- nstalar una vlvula de seguridad de
columna;
4.- Retirar las cuas y posicionar el cuerpo
del tubo frente a los preventores;
5.- Cerrar la vlvula de seguridad de la
columna;
6.- Cerrar el Preventor anular;
ajustable, lentamente y esperar la
estabilizacin de presiones;
reportados en la planilla de control.
"!1!" CONYUNTO DE )OP SU)MARINO
1.- nterrumpir la maniobra, colocar las
cuas y retirar el elevador;
2.- nstalar la vlvula de seguridad de la
columna (Drill Pipe Safety Valve)
abierta, y en seguida cerrarla; Obs.
Mantener disponible y en condiciones
de uso una vlvula con una reduccin
compatible con las conexiones de la
columna de produccin.
3.- Elevar la columna con el elevador;
4.- Cerrar el BOP anular superior con
presin adecuada para stripping;
5.- Abrir las vlvulas submarinas de las
lneas de matar y del estrangulador
inmediata inferior del BOP de tubos
superior;
6.- Registrar el crecimiento de las presiones
registrando a cada minuto en la planilla
de cierre de pozo (<= 10 min);
7.- Registrar las presiones estabilizadas de
cierre (SDPP y SCP) as como la hora
de la estabilizacin y preparar para el
hang off.
Efectuar el hang off con el Preventor de
tubos superior toda vez que sea posible,
esto es, cuando la distancia entre el BOP
de corte / ciego, sea mayor que 3 pies.
33
Wellcon

34
Efectuar los clculos de la planilla de
control con el cuerpo tcnico y definir los
procedimientos de control.
"!" MANIO)RANDO CON DRILL
COLLARS!
"!"!1 CONYUNTO )OP DE SUPERFICIE
Proceder como se describi en el paso
2.1.1, instalando la vlvula de columna en
los drill collars y cerrando el Preventor
anular. El drill collar debe ser asegurado de
manera tal que se evite su movimiento
ascendente. Efectuar los clculos de la
planilla de control y en junto con el cuerpo
tcnico definir los procedimientos de
control.
"!"!" CONYUNTO DE )OP SU)MARINO
Proceder como esta descrito en el cierre
con tubos antes de ejecutar el hang off se
debe efectuar el stripping para poder cerrar
contra el cuerpo del tubo de perforacin y
permitir entonces el hang off. Efectuar los
clculos de la planilla de control y en junto
con el cuerpo tcnico definir los
procedimientos de control. Se sugiere el
procedimiento de control aplicando el
mtodo VOLUMTRCO hasta que el gas
pase la broca, enseguida utilizar el mtodo
del perforador para el control del pozo.
"!"!"!1 O)?AP FRENTE AL )OP
En el caso que los estabilizadores estn
frente al conjunto de BOP, retirar la
columna hasta que la broca este encima de
los BOP, y proceder al cierre del pozo
como se describe en el procedimiento sin
columna dentro del pozo.
Caso los estabilizadores estn debajo del
conjunto de BOP:
1.- nterrumpir la maniobra, colocar las cuas y
retirar el elevador; en caso que el pozo este
en fllujo sin surgir por dentro de laq
columna, instalar directamente el inside
BOP ya en preparacin para el stripping
para el hang off de la columna. En caso que
haya flujo por el interior de la columna
instalar la vlvula de seguridad abierta y
lugo cerrarla. En seguida conecte el "inside
BOP e abrir la vlvula de seguridad.
2.- Cerrar el BOP anular superior con presin
de cierre adecuada para el drill collar.
Recuerde que la columna esta en la cua
sujeta a los movimientos de la embarcacin.
3.- Cerrar el estrangulador hidrulico;
4.- Conectar el kelly y compensar el peso de la
columna;
5.- Abrir las vlvulas submarinas de las lneas
del estrangulador;
6.- Esperar la estabilizacin de las presiones y
registrar la SCP, si sucede la fractura del
zapato del revestimiento durante el cierre,
proceder a la operacin de stripping con la
finalidad de posicionar la columna en el
fondo del pozo, e iniciar el control utilizando
las tcnicas de control con perdida de
circulacin encima de la zona de surgencia.
7.- En el caso que la presin (SCP) permita
( sin expulsin de la columna del pozo),
hacer el stripping de la columna hasta retirar
todos los drill collars de frente del BOP con
la finalidad de posibilitar una desconexin
de emergencia.
# SIN COLUMNA DENTRO DEL PODO
#!1 CONYUNTO )OP DE SUPERFICIE
1.- Abrir la vlvula hidrulica de la lnea del
estrangulador (HCR);
2.- Cerrar el Preventor ciego;
estabilizacin la presin en el
estrangulador $SICP&
Efectuar los clculos de la [planilla de
control junto con el cuerpo tcnico y definir
los procedimientos de control de pozo.
#!" CONYUNTO )OP SU)MARINO
1.- Cerrar el Preventor ciego;
4.- Leer la estabilizacin la presin y
registra la SICP
34
Wellcon

35
3 EN SITUACIONES ESPECIALES
3!1 RE8ESTIMIENTO FRENTE AL )OP!
3!1!1 CONYUNTO )OP DE
SUPERFICIE!
1.- Posicionar la conexin del revestimiento
encima de la mesa rotaria;
estrangulador (HCR)
3.- Cerrar el BOP para revestimiento;
4.- Cerrar el estrangulador ajustable o
remoto en forma lenta, y esperar la
5.- Llenar el revestimiento con lodo;
6.- Leer y registrar la presin en el
estrangulador $SICP& y registrarla en la
planilla de control.
7.- Conectar la cabeza de circulacin en el
revestimiento.
3!1!" CONYUNTO DE )OP
SU)MARINO!
1.-Colocar las cuas en la mesa rotaria;
2.- Cerrar el BOP anular superior con
presin adecuada para revestimiento;
Recuerde que la columna esta en la
cua sujeta a los movimientos de la
embarcacin.
3.- Llenar el revestimiento con lodo igual a
la del pozo a travs de una manguera
para evitar qua formacin de bolsones
de aire y aumentar el peso de la
columna para que ella no sea expulsada
del pozo ni sacada de las cuas por el
bamboleo de la embarcacin.
4.- Si la columna de asentamiento no
estuviera siendo bajada, conectar el
conjunto "RUNNNG TOOL, CASNG
HANGER y PUP JONT en la columna
de revestimiento;
5.- Conectar el kelly y compensar el peso
de la columna;
lineas del estrangulador y de matado;
8.- Esperar la estabilizacin de las
presiones y registrar el SICP
Efectuar los clculos de la planilla de
control con el cuerpo tcnico y definir los
procedimientos de control.
3!" DURANTE EL PERFILAYE Y )ALEO
3!"!1 CONYUNTO )OP DE
SUPERFICIE
estrangulador (HCR)
2.- Cerrar el Preventor para lnea o cable;
3.- Cerrar el estrangulador ajustable o
remoto en forma lenta, y esperar la
estrangulador $SICP& y registrarla en la
planilla de control.
3!"!" CONYUNTO DE )OP
SU)MARINO
PODO CON ?ERRAMIENTA A CA)LE
1.- Cerrar el BOP anular superior;
lneas del estrangulador hidrulico;
Cerrar el estrangulador hidrulico; Si
persiste el flujo, cerrar el Preventor anular
inferior. Si aun as no se elimina el flujo,
aumentar la presin de accionamiento de
los preventores anulares hasta el mximo
permitido. Solo como ultimo recurso es que
deber cerrarse el BOP de corte. Es bueno
recordar que el cierre del BOP de corte,
eventualmente, el cable cortado puede
quedar retenido y perjudicar la hermeticidad
del BOP. Si ocurre esto, se debe abrir el
BOP y cerrarlo nuevamente.
3.- Esperar la estabilizacin de la presin y
registrar la SICP;
4.- Verificar la posibilidad de colocar la
herramienta conectada a la extremidad
del cable debajo de la zona de
produccin para que el cable quede en
traccin.
35
Wellcon

36
5.- Seguir los procedimientos de control
utilizando el MVTODO 8OLUMVTRICO
para controlar la surgencia.
: RECOMENDACIONES PARA EL
CONYUNTO DE )OP SU)MARINO!
1.- Mantener observacin constante en la
lnea de retorno para asegurarse que el
fluido invasor no paso encima de los
BOP, o que no esta habiendo fugas por
el BOP cerrado. En caso de que se
constate la presencia de gas en el riserU
cerrar el DVERTER, cerrar otro BOP
que no impida la circulacin del riser y
circular con lodo al mximo caudal
posible a travs de la lnea de matar y
del estrangulador, de forma tal que el
fluido sea inyectado encima del BOP
cerrado y el retorno en direccin para
fuera de la plataforma.
2.- En caso que ocurra la fractura del
zapato del revestimiento durante el
cierre mantener el pozo cerrado y
combatirlo utilizando las tcnicas de
control con perdida encima de la zona
de surgencia.
3.- Cuando ocurra una surgencia con la
columna de revestimiento encima del
BOP, proceder al cierre del pozo como
se describe en el cierre sin columna.
4.- Si durante el control del pozo ocurre un
estado de EMRGENCA en el sistema
de posicionamiento dinmico, la
columna de revestimiento deber ser
dejada caer dentro del pozo antes de la
alarma AMARLLA. Se debe considerar
el tiempo de cada del revestimiento.
5.- DESPUVS DE LA DESCONEÎN DE
EMER;ENCIA O RUPTURA DEL
RISER
Cerrar el BOP de corte empleando el
sistema acstico;
En caso que el equipo no pueda
retornar la posicin, el sistema
acstico deber ser accionado
utilizando el EMSOR PORTTL que
este localizado en otra embarcacin.
En el caso de ruptura del riser o que
el equipo no pueda proceder a la
reconexin rpidamente, repetir el
cierre del BOP de corte con auxilio
del RO8 aun cuando este BOP haya
sido accionado por el sistema
acstico.
6.- En cualquier situacin por peor que
parezca tente mantener la calma y no
pierda los principios bsicos pues ellos
son la llave del xito.
2 MONITOREO DURANTE EL CIERRE
2!1 Esta1ili*aci<n $Fig!"2&
Despus del cierre del pozo, se debe llenar
una planilla, Planilla de cierre del 'o*oU
$Ane6o :&, para el control de las presiones,
donde deber constar la hora, presin en
tubos, presin en el estrangulador, volumen
ganado y observaciones pertinentes. Esta
planilla es utilizada para la verificacin de la
estabilizacin y para el monitoreo de la
surgencia mientras se realiza la Reuni<n
de 'lani(icaci<n para el control del pozo.

Fig! "2 Presi<n de esta1ili*aci<n!
El control de las presiones debe seguir el
patrn del mtodo volumtrico, solo que
monitoreado usando la presin en el stand
pipe, y adoptando el siguiente
procedimiento:
1.- Verificar el margen de seguridad par la
circulacin del influjo
Ms = Pmax SCP
2.- Esperar que la presin en el stand pipe
(Pstp) aumente a un valor igual al
36
#$'P
&k
P,-##./
0o+. ganho
Wellcon

37
SIDPP con un factor de seguridad,
generalmente de 50 psi.
Pst' . SIDPP I :C
3.- Mantener esta presin Pstp en el stand
pipe a travs de pequeos desfogues
en el estrangulador (por vuelta de de
barril)
2!" INCREMENTO DE LAS PRESIONES
Eventualmente las presiones de tubos y
revestimiento pueden no estabilizarse y
continan aumentando, esto puede ser
debido a:
Migracin del gas;
Baja permeabilidad de la formacin;
Uso de lodo de emulsin inversa.
2!"!1 MI;RACION DEL ;AS EN EL
LODO
Si el crecimiento lento de la presin fuese
debido a la migracin del gas, esta presin
no representa la presin del reservorio.
Para examinar este crecimiento lento de
presiones, se debe abrir la vlvula del
estrangulador y desfogar 1 o 2 barriles de
lodo y luego cerrarlo. Esta operacin debe
ser repetida 3 o 4 veces hasta que la
presin del stand pipe se estabilice. Si no
sucede esto, se debe utilizar el ultimo valor
para determinar el incremento del peso del
lodo. Obs. Si se utiliza lodo de emulsin
inversa, este procedimiento no es aplicable.
2!"!" )AYA PERMEA)ILIDAD DE LA
FORMACIN
Si el crecimiento lento de la presin fuese
debido a una formacin de baja
permeabilidad, la entrada de fluidos al pozo
es lenta y solo ser evidente despus de
varias circulaciones, en vista que la lectura
en el stand pipe es muy baja ira
aumentando en cada circulacin por lo que
debe ser agregado mas peso al lodo.
Es imposible distinguir entre la migracin
de gas y una formacin de baja
permeabilidad antes que el gas haya sido
circulado fuera del pozo. En ese momento,
si la presin del stand pipe no se estabiliza,
el problema queda caracterizado como el
de una formacin de baja permeabilidad.
Si no se puede diferenciar entre la
migracin y la formacin de baja
permeabilidad, la regla practica es asumir
que cualquier incremento de presin
despus de la primera hora de cierre del
pozo es debido a migracin de gas. Se
debe dejar subir la presin durante la
primera hora, a menos que comience a
aproximarse al valor mximo permitido.
Entonces, se pasa a mantener la presin
bajo control, mantenindose constante la
presin del stand pipe por medio de
desfogues en el estrangulador. Mantener la
presin constante en el stand pipe nos
garantiza mantener la constante presin del
fondo del pozo.
2!"!# LODOS DE EMULSIN IN8ERSA
La estabilizacin de la presin de cierre con
lodos de emulsin inversa ocurre en
intervalos de tiempo mucho mayores que
en los fluidos base agua, llegando a
mantenerse siempre creciente y solo ocurre
una tendencia de estabilizacin despus de
ms de dos horas de haberse cerrado el
pozo.
Fig! "E Presi<n de esta1ili*aci<n de
cierre de 'o*o!
El grafico analizado por HORNUNG en
1989, cuyos datos fueron obtenidos en un
pozo perforado por la CONOCO CORP
muestra que la estabilizacin en lodos
base petrleo, solo ocurri casi tres horas
37
0 50 100 150 200

1e!o e! !inutos
225
220
125
120
025
020
P)ess3o g e4ui0.
P)ess3o no )e0esti!ento
P)ess3o no 1ubo 5e Pe)*u)a63o
Wellcon

38
despus del cierre del pozo. La elaboracin
de este tipo de grficos es un factor
preponderante para una determinacin
correcta de la presin de estabilizacin y
consecuentemente para el xito en el
control del pozo.
2!# PRESIONES ALTAS Y )AYAS
Si no se registra presin en los tubos
despus del cierre del pozo, puede
significar que:
1.- El manmetro esta malogrado o
inoperativo;
2.- Hay una vlvula de seguridad en la
columna de perforacin;
3.-No hay presin en el pozo (presin
hidrosttica igual o mayor que la presin
de formacin);
4.- La diferencia de presin es muy
pequea para la sensibilidad del
manmetro (presin hidrosttica menor
que la presin de formacin)
En estos casos, la primera accin e tomar
es abrir la vlvula del estrangulador para
verificar si el pozo fluye y tambin para
desfogar cualquier presin atrapada, Si el
pozo fluye, verificar si hay algn elemento
de seguridad en la columna o si los
manmetros estn malogrados o
inoperativos. Si todo estuviera bien, abrir la
vlvula de pasaje del kelly (si tiene) y
verificar si hay presin. Si aun se tiene
dudas, asumir una presin de 50 a 100 psi
para la SDPP y proseguir.

2!3 8@L8ULA DE SE;URIDAD EN LA
COLUMNA
Si hubiera una vlvula de seguridad en la
columna de perforacin, la presin de
cierre (SDPP) puede ser cero. Si presenta
algn valor se debe verificar.
Algunas vlvulas de seguridad poseen un
elemento flotante con un orificio de 3/16
que permite un crecimiento lento de la
presin.
Cuando la vlvula de seguridad hace un
cierre hermtico, hay varias maneras de
verificar la verdadera presin de cierre
(SDPP)
1.- Manteniendo la presin del
estrangulador constante, se debe
bombear lodo en forma tan lenta cuanto
sea posible hasta que la presin de la
columna comience a subir, entonces se
detiene el bombeo.
La presin leda en los tubos debe
corresponder a la presin de cierre en
tubos (SDPP).
2.- Se bombea lodo tan lentamente como
sea posible hasta que la presin del
conjunto del estrangulador comience a
subir, entonces se detiene la bomba. La
presin leda en los tubos ser la
presin cierre (SDPP)
3.- Se abre la vlvula del estrangulador y se
bombea lodo hasta alcanzar la presin
reducida previamente registrada. Se
cierra la vlvula del estrangulador hasta
que la presin del estrangulador sea la
misma del cierre. Se registra la presin
de cierre (CP). As:
SIDPP . ICP A Pcir!
Si la SDPP fuese muy alta, mayor que la
SCP, primero se debe tentar un desfogue.
Si esto no funciona, se debe verificar si hay
aire en la columna. Para esto se coloca la
bomba en operacin y se inyecta lodo
lentamente manteniendo constante la
presin del anular, hasta desplazar el
volumen correspondiente al volumen del
interior de la columna. Despus, se detiene
la bomba, si la nueva SDPP fuese igual a
la original, la presin ser correcta.
Si la nueva SDPP fuese menor que la
original, se repite el procedimiento hasta
que ella se haga constante.

2!: Pred! DESCONOCIDA
Cuando no se conoce la presin reducida
de circulacin (Pred), la CP se puede
determinar usando el siguiente
procedimiento:
38
Wellcon

39
1.- Abrir el estrangulador ajustable e
arrancar la bomba de lodo.
2.- Mantener la presin del anular igual a la
presin de estabilizacin (SCP),
regulando el estrangulador ajustable
hasta que la bomba llegue al caudal de
circulacin reducido.
3.- Leer entonces, en el stand pipe la
presin inicial de circulacin(CP), y la
presin reducida de circulacin se
puede determinar por la siguiente
ecuacin:
Pred . ICP B SIDPP
E! 8ERIFICACION DEL CIERRE
Despus el cierre del pozo se debe hacer
una inspeccin para garantizar la
hermeticidad del sistema, as como de la
seguridad del personal (Rutas de Fuga)
E!1! Rutas de Fuga
Verificar se las rutas de fuga estn libres de
obstculos que impidan el escape en una
situacin de emergencia.
E!"! ?ERMETICIDAD
En la verificacin de la hermeticidad se
debe registrar todos los puntos donde hay
bloqueo de la presin tales como:
E!"!1! Presi<n en el anular del 'o*o
Registrar el BOP que fue accionado e
inspeccionar desde este hasta el
estrangulador operativo, para verificar
fugas y/o flujo en la lnea de retorno, lnea
del estrangulador y en el manifold del
estrangulador.
E!"!"! Presi<n al interior de la colu,na
Verificar existencia de vlvulas (vlvulas de
retencin, de flotacin, de desfogue, etc.)
y/o cul de las vlvulas del manifold del
stand pipe estn bloqueando la presin,
inclusive las conexiones de los
manmetros.
E!"!#! Ca1e*a del 'o*o
nspeccionar las vlvulas laterales del
cabezal y el antepozo con relacin a su
hermeticidad.
E!"!3! L]neas F ,ani(old del
estrangulador
nspeccionar las vlvulas del conjunto del
manifold del estrangulador as como sus
derivaciones hacia el desgasificador
atmosfrico, quemador y del estrangulador
que esta bloqueando la presin, tanto como
las conexiones de los manmetros
observando tambin si las escalas de los
mismos son las adecuadas.
E!#! Planilla de cierre del 'o*o!
Todos los datos del cierre del pozo tales
como: SDPP, SCP, Volumen ganado,
tiempos, etc. debern ser registrados en la
planilla de cierre del pozo la cual se
encuentra en el anexo 5.
0! LIMITACIONES CON RELACIN AL
CIERRE DEL PODO!
La mejor manera para interrumpir un influjo
consiste en cerrar el pozo. Sin embargo,
cuando el revestimiento no esta sentado a
una profundidad adecuada para soportar
presiones resultantes de una surgencia, el
cierre del pozo puede provocar una prdida
de circulacin.
Normalmente se admita que al punto ms
frgil, donde podr ocurrir una prdida de
circulacin ser la primera zona permeable
debajo del zapato del revestimiento.
39
Wellcon
DH
D(rac
LL
SIDPP
SICP
LS
D(
LL
SIDPP
SICP
CASO B A CASO B )
k
kt

40
0!1! TOLERANCIA A LA SUR;ENCIA!
$Fig!"0&
Despus de haber ocurrido una surgencia
tenemos dos etapas distintas para su
control, la primera consiste en la
identificacin de dicha surgencia y en el
cierre del pozo, la segunda en la expulsin
y del fluido invasor y control del pozo.
Una vez ocurrida la surgencia el punto
critico del pozo es la formacin mas frgil,
luego tendremos dos tolerancias a la
surgencia, la primera que se refiere al
cierre del pozo y la segunda a su
circulacin y control. Actualmente se utiliza
la tolerancia a la surgencia en el cierre del
pozo para el dimensionamiento de los
pozos, donde se preestablece un volumen
mximo de ganancia en la superficie para
determinada fase de la perforacin. En
funcin de esto el punto critico en la
superficie, no es mas aquel considerando
que el pozo esta lleno de gas, de ah la
necesidad de entender bien el concepto de
tolerancia a la surgencia. Esperamos que
cada equipo de perforacin establezca su
limite de ganancia, en caso que no se
disponga sugerimos adoptar 30 bbls para la
fase de 8 , 40 bbls para la fase de 12
y 50 bbls para la fase de 17 . Estos
valores dependern de las condiciones de
los equipos y del personal que lo esta
operando.

0!1!1! CONCEPTO DE TOLERANCIA A
LA SUR;ENCIA
Es la mxima presin poral, OLP expresada
en trminos de peso especifico equivalente
(%/t) de forma que, si sucede una
surgencia a una profundidad dada D, con
un lodo existente p y cuyo volumen ganado
en superficie H/ sea el mximo
preestablecido correspondiente a la altura
de la surgencia (L/&U el pozo podr ser
cerrado sin fracturar la formacin expuesta
ms frgil D(; p(rac ver fig 28.
Conceptualmente se concluye que la
tolerancia a la surgencia es el limite para el
cierre del pozo y la circulacin de la
surgencia sen fracturar la formacin mas
frgil.
De aqu es que se tienen dos situaciones
para el cierre del pozo: el caso "A donde el
tope del fluido invasor se sita abajo del
zapato del revestimiento, mientras que el
caso "B cuando el tope se encuentra
dentro del revestimiento.

Fig! "0 Tolerancia a la surgencia!
Caso AQ
Caso )
Donde:
%/t . Tolerancia a la surgencia $l1+gal&
P,a6 . Presin mxima en la superficie
medida en el revestimiento $'si&
%(rac . peso especifico equivalente de
fractura de la formacin ms
frgil $l1+gal&
D( . Profundidad vertical de la
formacin ms frgil $'ies&
% . peso especifico del fluido de
perforacin $l1+gal&
% . Peso especifico del fluido invasor
$l1+gal&
40
/
H
/
/
H
(rac
(
D
L
D
D
/t +
=
) ( ) (
/
H
/ (rac
(
D
D
/t +
=
) (
Wellcon

41
Ls . Altura entre el tope del fluido
invasor y la formacin ms frgil
$'ies&
L/ . Altura del influjo $'ies&
DH . Profundidad vertical del pozo
(pies)
0!1!"! AN@LISIS DEL ;AS EN PODO
A)IERTOU CASO AQ
La presin mxima en la superficie para no
fracturar la formacin ms frgil es igual a
la presin de fractura menos la hidrosttica
del fluido de perforacin encima de ella y
puede ser representada por la siguiente
ecuacin:
P,a6! . C!C:" $%(rct A%& 6 D(
Para encontrar la tolerancia a la surgencia
se debe igualar esta presin mxima a la
presin de cierre de un pozo en surgencia
para un volumen de ganancia
predeterminado, luego: P,a6 . SICP
Como SCP es igual a la presin de la
formacin menos la hidrosttica del influjo,
menos la hidrosttica del fluido de
perforacin se puede escribir:
SCP=0.052 {D x pk D x p + Lk(p pkt)}
gualando Pmax a SCP se tiene:
0.052(pfrac - p) x Df = 0.052{D(pk - p) + Lk(p pkt)}
de aqu, simplificando y extrayendo el valor
de %/tQ
0!1!#! AN@LISIS DEL ;AS DENTRO DEL
RE8ESTIMIENTOU CASO )Q
Para el caso B, tenemos que Pmax es igual
a la presin de fractura de la formacin
menos las hidrostticas del fluido invasor y
del fluido de perforacin encima de dicha
formacin y se puede representar por:
Pmax=0.052{Df x pfrac Ls x pK (Df Ls) x p}
gualando con SCP y considerando que
Lk = D Df + Ls tenemos:
Como se ve, la tolerancia a la surgencia
OLP es el limite de presin poral para el
cierre del pozo sin fracturar la formacin
mas frgil sin um margen de seguridad,
puesto que cuando %' tiende a %/t la
surgencia de volumen predeterminado
tiende a fracturar la formacin, de ah se
define como margen de seguridad para el
cierre del pozo Ms( a la diferencia entre la
tolerancia a la surgencia y la presin real de
la formacin.
Ms( . %/t B%Preal
Si el margen de seguridad es positivo
significa que podemos cerrar el pozo y si es
negativo, que fracturaremos en el cierre,
por esto el monitoreo en el campo debe
estar orientado por el registro geolgico
(mud log) o por la presin que origino el
proyecto, luego sugerimos que deber ser
informado en el programa de pozo.
La tolerancia a la surgencia, puede ser
tanto podr ser aplica da al proyecto del
pozo como en su monitoreo en el campo y
es controlada tanto durante la perforacin
como en las maniobras como se muestra
en el ane6o 2
0!1!3! MAR;ENESQ
Como vimos, la tolerancia a la surgencia es
el limite para el cierre del pozo, luego el
margen es lo que falta para alcanzar ese
limite que es representada por la letra
griega A, de ah que solo tenemos un
margen que ya se vio antes o sea el
margen de opresin de poros. Existe
mucha confusin debido a la mala
interpretacin y mezcla entre margen y
limite o tolerancia, principalmente cuando
se cambia de referencia. Es fcil de
entender que tolerancia es un limite e como
tal solo podremos tener un margen que es
lo que falta para alcanzar este limite, este
margen de acuerdo con el referencial y las
unidades podr tener valores y
denominaciones diferentes.
Por ejemplo el margen es definido como la
diferencia entre presiones y es nica,
Margen = Tol. Sur. P. Poral y que de
acuerdo con el referencial sea la superficie,
41
=
D
L
D
D
/t
/ / (rac ( ) ( ) (
/
/ (rac
(
D
D
/t +
=
) (
Wellcon
DH
D(rac
LL
SIDPP
SICP
LS
D(
LL
SIDPP
SICP
CASO B A CASO B )
k
kt

42
la formacin frgil o la formacin
productora, recibe los nombres de:
0!1!3!1! MAR;EN DE SE;URIDAD DE
CIERRE $MSC&
El Margen de cierre de pozos (MSC) o
Margen de seguridad para inicio de
circulacin del influjo (MSK) se define como
la diferencia entre la Pmax y la SCP y es
expresada as:
MSL . P,a6 B SICP
0!1!3!"! MAR;EN DE SE;URIDAD DE
SUR;ENCIA $N /t&
El margen de seguridad de la surgencia es
el margen de seguridad para el cierre del
pozo y se expresa en de peso de lodo
equivalente a la profundidad de la
formacin ms frgil o del zapato (Dcs) y
se expresa en lb/gal. Luego:
N /t . $P,a6 A SICP& 7 $C!C:" 6 Dcs&
N /t Tambin es la diferencia entre la
presin de absorcin y la presin que esta
actuando contra la formacin frgil en el
cierre expresada en peso equivalente.
0!1!3!#! MAR;EN DE PRESIN PORAL
$N% /t&
El margen de presin poral esta definida
como la diferencia entre la tolerancia a la
surgencia y la presin poral real expresada
en peso de lodo equivalente y cuyas
unidades son lb/gal.
N% /t . % /t A %'
Conforme definimos anteriormente N% /t
tambin es igual a (Pmax SCP)
expresada en peso equivalente a la
profundidad de la formacin productora (D)
N /t . $P,a6 A SICP& 7 $C!C:" 6 D&
0!1!:! EYERCICIOS DE APLICACINQ
Sea el pozo de la Figura 29 donde
tenemos:
Peso equiv. de fract. %(rac . 14.0 lb/gal
Altura del gas L/ . 900 pies
Profundidad vertical DH . 10,000 pies
Formacin ms frgil D( . 5,000 pies
Peso del lodo % . 9.0 lb/gal
Peso espec. del gas %/ . 3.0 lb gal
Presiones de cierre:
En el stand pipe SIDPP . 563 psi
En el anular SICP . 870 psi
Fig! "9 Po*o cerrado
Deter,inar la tolerancia a la surgenciaU
los ,>rgenes F el incre,ento de 'eso
'ara eKuili1rar la (or,aci<n!
1!BCalculo de P,a6Q (Presin mxima en
la superficie para no fracturar la formacin
ms frgil)
Pmax = 0.052 x 5,000 x (p frac p)
Pmax = 1300 psi
"!B Calculo de NP (incremento de peso del
lodo original para equilibrar la formacin)
NP. SIDPP 7 $C!:" 6 DH&
. :2# 7 $!C:" 6 1CUCCC& .1!1 l1+gal
Luego la presin de formacin es:
p p = p + AP = 9.0 + 1.1 = 10.1 lb/gal
pp = 10.1 lb/gal
#! Calculo de tolerancia a la surgencia
42
=
D
L
D
D
/t
/ / (rac ( ) ( ) (
9
000 , 10
) 3 9 ( 900
000 , 10
) 9 14 ( 000 , 5
+
= /t
Wellcon

43
%/t . 1C!9 l1+gal
Otra manera de encontrar %/t es
transformar la presin que equilibra la
formacin $SIDPP& a su equivalente en
peso luego de sumarle el margen de
seguridad para circulacin $P,a6 ASICP& y
luego sumarle a este resultado lel peso del
lodo corriente %Q
%/t . $:2# I $1#CC A 0EC&7$!C:" 6 1CCCC& I 9
%/t . 1C!9 l1+gal
Como se ve, para el aumento de 1.1 lb/gal
en las condiciones mostradas, la tolerancia
a la surgencia es de 10.9.
3!B Calculo del Margen de seguridad de
cierre!
MSC . P,a6 ASICP
MSC = 1300 870 = 430 psi
MSC = 430 psi
:!BMargen de seguridad de la surgencia
$N /t&
N /t . $P,a6 A SICP& 7 $!C:" 6 Dcs&
A kt = (1300 870) (.052 x 5000) = 1.65 A
A kt = 1.65 lb/gal
2! Margen de la 'resi<n 'oral $N% /t&
N% /t . % /t A %'
Ap kt = 10.9 10.1 = 0.8
Ap kt = 0.8 lb/gal
ta,1iTn igual a Q
N /t . $P,a6 A SICP& 7 $C!C:" 6 D&
A kt =(1300 870) (0.052 x 10000) = 0.8
A kt = 0.8 lb/gal
0!1!2! ESercicio de a'licaci<n "Q
Considerando Kue se =a au,entado el
'eso del lodo a 1C!# l1+gal $,argen de
,anio1ra . C!# l1+gal&U cual ser> la nueHa
tolerancia a la surgenciaU 'ara las
,is,as condiciones de (luido inHasor!
Kt = 5000 x (14-10.3)-900*(10.3-3)+10.3
Kt= 11.5
Como vemos aun tenemos un margen de
seguridad de 0.6 lbs/gal. Esto significa que
si tomamos una surgencia perforando
fatalmente para el mismo volumen de gas
al cerrar el pozo, tenemos un margen muy
pequeo y la expansin del gas podra ser
suficiente para fracturar la formacin, aun
antes de comenzar a circular.
0!"! ;AS SOMERO
Estadsticamente se observa que la mayor
incidencia de reventones con perdidas
humanas e quemado total del equipo fue
ocasionada debido a la presencia de gas a
profundidades someras (Shallow gas),
principalmente en ambientes martimos.
El gas somero, por definicin es aquel
donde no es posible cerrar el pozo, por la
falta de una formacin competente, o
resistente a las presiones que se generan.
El problema es que si solamente esta
sentado el revestimiento superficial el gas o
agua salada pueden infiltrarse a travs de
las formaciones superficiales alrededor del
revestimiento y alcanzar la superficie
alrededor del equipo. Esto podra causar la
perdida del equipo o la plataforma, las
embarcaciones as como vidas humanas.
Ese fenmeno es llamado de
"CRATERNG, o sea formacin de
crteres.
Si llega a ocurrir esto en las reas
martimas con lutitas y areniscas suaves el
pozo no ofrecer seguridad para su cierre
por lo que se tendra que usar un desviador
de flujo para canalizar los fluidos hacia
43
Wellcon

44
zonas seguras lejos del equipo hasta que
un lodo ms pesado pueda ser circulado
en el pozo.
La decisin de no cerrar el pozo es muy
importante y seria.
La posible perdida de vidas humanas,
perdida del equipo y la polucin
resultantes, deben ser tomadas en cuenta
al accionar el desviador de flujo, el que
puede redundar en incendio y polucin
ambiental.
Cada pozo debe ser considerado
aisladamente y se deben establecer planes
sobre como combatir una surgencia antes
de iniciar la perforacin.
Cuando se perfora en zonas
potencialmente portadoras de gases
someros, las principales medidas de
prevencin de reventones a ser adoptadas
son las siguientes:
1.- Seleccionar el lugar de perforacin a
travs de ventanas que la ssmica haya
identificado donde no haya presencia
de gases someros;
2.- Perforar pozos pilotos para investigar la
presencia de gas somero;
3.- Adoptar todas las medidas preventivas
que eviten el desbalanceo hidrosttico
frente a las zonas de gases someros
durante la perforacin a travs de los
mismos.
La prevencin de reventones en esta
situacin es dificultada por el pequeo
margen de utilizacin del peso del lodo.
Debido a que los gradientes de fractura
son bajos, el diferencial de presin frente a
la zona de gas es pequeo, y cualquier
reduccin de la presin hidrosttica
causada por pistoneo, perdida de
circulacin, falla en el llenado del pozo o
por la incorporacin de gas durante la
perforacin de estas zonas, puede
provocarse un influjo de gas expresivo
como consecuencia de la alta
permeabilidad de estas formaciones (1D
hasta mas de 8D). As, cuando el pozo es
cerrado, una gran cantidad de gas ya
tendr entrado y su cierre posiblemente
causara una fractura del zapato y la
formacin de crteres en el fondo marino.
En estos casos, una solucin alternativa al
cierre del pozo podr ser implementada a
travs de la utilizacin de un sistema de
"diverter que desva el flujo en la superficie
para fuera del equipo o la plataforma, hasta
que la zona de gas se deplete y/o el pozo
el pozo se colapse extinguiendo el flujo.
Existe una tendencia entre los operadores
de unidades flotantes de no utilizar el riser
mientras exista el peligro de gases
someros. Esta tendencia se hace ms
evidente cuando la lamina de agua
aumenta, pues la posibilidad de que el gas
producido alcance el equipo disminuye
debido a diversos factores tales como las
corrientes marinas, el efecto de la
expansin violenta de las burbujas, etc.
Con la utilizacin del riser en la perforacin
en reas de gases someros, en caso de un
reventn podra llevar el gas directamente
para la embarcacin con el peligro de
colapsarlo, y producir incendios y/o
explosiones.
0!#! SISTEMA DES8IADOR DE FLUYO B
DI8ERTER
Es un sistema que puede ser empleado
como un medio de control del pozo, que
tiene como funcin desviar el flujo de los
fluidos provenientes del pozo e
direcccionarlos a travs de tuberas, para
un local donde no coloque en riesgo el
equipo y el personal del equipo.
Ese sistema proporciona proteccin al
equipo antes de sentar el revestimiento en
una formacin competente y antes de la
instalacin del conjunto de prevencin de
reventones (BOP), en reas donde haya la
posibilidad de encontrarse formaciones en
las que la presin sea superior a la
hidrosttica del lodo. Siendo as no esta
proyectado para retener la presin del pozo
y solo debe ser usado cuando:
1.- Las formaciones luego debajo del
zapato del revestimiento no soporten las
presiones resultantes del influjo.
44
Wellcon

45
2.- Cuando el zapato del revestimiento esta
sentado a una profundidad
relativamente pequea con el
consecuente riesgo de migracin de
gas hacia la superficie alrededor del
equipo.
3.- En unidades flotantes para desviar el
gas atrapado el los BOP.
4.- En unidades flotantes para permitir el
control durante la expulsin de gas que
ingreso en el riser.
Queda evidente que el desviador de flujo
solo es utilizado durante la perforacin de
las fases superficiales del pozo. Cuando el
revestimiento este sentado a mas de1,000
pies en reas con rocas duras, o a 2,000
pies en reas con lutitas muy blandos.
En la perforacin en aguas profundas, el
desviador de flujo puede ser utilizado
mientras el revestimiento no haya sido
sentado a una profundidad igual o superior
a 3,000 pies siempre que la lamina de
agua sea superior a 1,000 pies. Laminas
de agua mayores pueden exigir la
utilizacin del desviador de flujo hasta que
el revestimiento este sentado a una
profundidad igual o superior a 4,000 pies.
La deteccin de una surgencia somera
sigue las reglas anteriormente descritas.
Como sucede con cualquier surgencia, es
de mayor importancia su deteccin lo ms
rpido posible y para eso el medidor de
flujo de la lnea de descarga, asume el
papel de mas importancia.
0!#!1! CONSTITUCIN $Fig! #C&
El sistema desviador de flujo esta
constituido por un preventor anular de baja
presin, gran dimetro y de lneas de
descarga tambin de gran dimetro
(mnimo 18), instaladas debajo de ese
preventor, y suficientemente extensas
para llevar los fluidos lejos del pozo de
manera que puedan ser alejados del
equipo.
Las vlvulas que se instalen en estas
lneas del desviador deben ser de apertura
total y cuando el diverter este cerrado,
siempre deben estar en la posicin abierta.
Cuando se trabaje con vlvulas de
accionamiento hidrulico, la lnea
accionamiento de apertura de las mismas
debe estar siempre conectada a la lnea de
cierre del preventor.
La utilizacin de estos sistemas esta
asociada a una alta posibilidad de fallas.
Las fallas ms comunes estn relacionadas
a defectos en las vlvulas, a excesiva
presin en la superficie y a erosin.
Los problemas relacionados a las fallas de
las vlvulas estn asociados a la falta de
apertura o apertura parcial durante la
utilizacin del "diverter Un buen
mantenimiento preventivo, uso correcto y
pruebas peridicas de las vlvulas son los
puntos clave en la reduccin de estos tipos
de fallas.
Las presiones excesivas en el zapato del
ultimo revestimiento sentado pueden ser
reducidas con la utilizacin de lneas del
diverter con el dimetro mximo posible, El
dimetro mnimo recomendado es de 18.
En cuanto a las presiones excesivas en la
superficie, se sugiere que el sistema del
diverter sea dimensionado con una presin
de trabajo mnima en torno de 1,000 psi.
Las presiones generadas en el sistema del
diverter, cuando el gas alcanza la superficie
puede exceder la presin de trabajo del
sistema de diverter que es normalmente de
500 psi. (Oto Santos y Bourgoyme).
Problemas relacionados a la erosin, que
son responsables por un numero
significativo de casos de fallas, pueden ser
minimizados por la utilizacin de lneas de
45
Wellcon
Linha de retorno de lama
Preventor
Plug
Condutor
T
Linha de alvio
Preventor
Plug
Condutor
T
Linha de alvio
Preventor
Linha de
Alvio
Condutor
Linha de alvio deve estar
corretamente orientada em relao
direo do vento.
Vlvula de acionamento hidrulico
(abre automaticamente quando o
preventor fechado).

46
diverter instaladas con el menor numero de
restricciones y curvas.

LA figura 30 muestra esquemas de
DVERTER que pueden ser utilizados en
equipos de superficie.
En el primero se utiliza la gravedad para
mantener el nivel del lodo en el pozo y el
diverter siempre abierto.
En el segundo existe un tubo utilizado
como ventilacin para poder desviar el flujo
en funcin de la direccin del viento,
manteniendo el pozo siempre abierto.
En el tercero se tiene una vlvula de
accionamiento hidrulico acoplado a la
lnea de accionamiento del diverter,
garantizando la apertura de la misma,
antes del cierre completo del diverter.
0!#!"! PROCEDIMIENTOS PARA LA
UTILIDACIN DEL DES8IADOR
DE FLUYO
1.- Levantar La columna hasta que el saver
sub. del kelly se localice encima de la
mesa rotaria;
2.- Detener la bomba de lodo;
3.- Abrir la lnea de desfogue;
4.- Cerrar el desviador de flujo.
5.- Verificar:
a.- Si la lnea de descarga hacia los
tanques esta cerrada;
b.- Si el desviador de flujo esta cerrado;
c.- Si la lnea de desfogue que est
abierta, esta en la direccin del
viento. En equipos terrestres instalar
una lnea de descarga alterna, para
el caso que el viento cambie de
direccin de viento hacia el equipo.
O1serHaci<n: En la actualidad HYDRLL
ha desarrollado un sistema utilizando una
vlvula direccionada, que mantiene
siempre abierta lnea donde hay una sola
manera de realizar la operacin, la cual es
una secuencia automtica.
1! Con l]nea de des(ogue a1ierta
"! Con Selecci<n de l]neas de
des(ogue
#! Con 8>lHula de Acciona,iento
?idraulico
46
Wellcon
#CCC,
"":C,
1:CC,
E:C,
A )
C D
P
s
7 300 si P
s
7 1.575 si P
s
7 2.850 si P
s
7 5.400 si
1 bb+ gs
,e0esti!ento P 7 5400 si

L
7 10 +b8ga+
1 bb+ gs

e4
7 1421 +b8ga+ P 7 5400 si

e4
7 1028 +b8ga+
e4
7 1725 +b8ga+
e4
7 2421 +b8ga+
1 bb+ gs
P 7 5400 si
BHP 7 6.675 si BHP 7 7.950 si BHP 7 10.500 si
1 bb+ gs
P( 7 5.400 si

47
FI;!#C EYEMPLOS DE SISTEMAS DE
DI8ERTER EN INSTALACIONES DE
SUPERFICIE
9! COMaPORTAMIENTO DE UN FLUIDO
IN8ASOR
Cuando tengamos una surgencia en el
pozo cuyo fluido invasor sea liquido,
observaremos que una vez cerrado el
pozo, el sistema se encuentra en equilibrio
teniendo en vista que prcticamente no
habr crecimiento de la presin debido a
la bajsima velocidad de migracin del
fluido invasor, pero si le surgencia es de
gas cambia todo como podemos ver a
continuacin.
Fig!
#1
Co,'orta,iento de una surgencia de gas si el 'o*o es cerrado
9!1! COMPORTAMIENTO DE UNA
SUR;ENCIA DE ;AS
9!1!1! MANTENIENDO EL PODO
CERRADO $Fig!#1&
En este caso no se permite la expansin
del gas, sin embargo el mismo migrara por
efecto de segregacin gravitacional. En
estudios recientes se ha verificado que la
velocidad media de la migracin de la
burbuja de gas varia entre 200 a 500
metros / hora y que el centro de masa con
una velocidad media de alrededor de 300
metros / hora. La velocidad de migracin
tambin varia con la inclinacin del pozo,
siendo mnima en la vertical subiendo hasta
la mxima en pozos de 45 grados, encima
de esta inclinacin comienza a caer hasta
la mnima en pozos horizontales.
esta migracin el gas no se expande,
subiendo prcticamente con la presin de
la formacin lo que causa un aumento de
presin en todos los puntos del pozo,
47
Wellcon

48
recordemos que este efecto es disminuido
por la compresibilidad del lodo y del pozo.
Como la presin en un determinado punto
del pozo es la suma de la presin en la
superficie mas la presin hidrosttica de la
columna de fluido encima de tal punto, ese
valor puede alcanzar niveles superiores a
la presin de fractura de la formacin o de
la presin de trabajo de los equipos en la
superficie.
La figura 31, muestra esquemticamente y
de manera aproximada, llevando en
consideracin que ni el pozo ni el fluido son
compresibles, la migracin de un influjo de
un barril de gas en un pozo de 10,000 pies
de profundidad con lodo de 10.0 lb/gal y
una presin de formacin de 5,400 psi.
Podemos notar que la magnitud de la
expansin del gas es de 360 veces y que
prcticamente duplica la presin del fondo
lo que fatalmente provocara la fractura de
la formacin expuesta ms frgil si no se
toman las precauciones para el desfogue
del pozo.
Queda entonces clara la necesidad de
circular una surgencia de gas antes que la
migracin venga a constituirse en un
problema.
Pero esa circulacin no es siempre viable,
en ese caso se debe adoptar el mtodo
volumtrico para la migracin del gas.
9!1!"! MANTENIENDO EL PODO
A)IERTO!
Si el pozo se mantiene abierto, la presin
se va reduciendo y el expandindose a
medida que este se aproxima de la
superficie.
La expansin del gas puede ser
determinada a travs de la general de los
gases reales:
P x 8 . D x n x R x T
Donde P y T son la presin temperatura
absolutas, 8 el volumen, D el factor de
compresibilidad, R la constante universal
de los gases y n el numero de moles
contenido en el volumen 8 del gas.
Aplicando esta ecuacin para dos puntos
de diferentes presiones y temperaturas,
para un mismo nU se tiene:
P
1
x 8
1
+ D
1
x T
1
. P
"
x 8
"
/ D
"
x T
"
Los valores de D pueden ser determinados
usando bacos en funcin de las presiones
y temperaturas reducidas del gas o de
manera aproximada, para un determinado
gas, en funcin de la presin y temperatura
del punto en estudio.
Como ejemplo, el volumen de un barril de
gas que invade el pozo con una presin de
5,400 psi, a 10,000 metros de profundidad,
se comporta de la siguiente manera:
Considerndose solamente para la
determinacin de la magnitud de la
expansin, Z
1
= Z
2
= 1 (gas ideal) y T
1
= T
2
,
se tiene:
P
1
x 8
1
. P
"
x 8
"
P
1
. 5,400 + 14.7 = 5415 psia
8
1
. 1 bbl
P
"
. 15 psia
8
"
. ?
8
"
. 361 bbls.
48
Wellcon

49
I8 PROCEDIMIENTOS PARA EL
CONTROL DEL PODO
Existen varios mtodos de control de pozo
Tales como el del perforador, del ingeniero
(espera y pesa), simultaneo, volumtrico,
etc. Todos estos mtodos se basan en un
punto en comn que es mantener el fondo
del pozo con una presin constante y
superior a la presin poral de la formacin
productora, previniendo de esta manera la
entrada adicional de un nuevo influjo.
La presin en el "DRLL PPE puede ser
utilizada como indicativo de la presin de la
formacin, siempre que la broca este en el
fondo del pozo.
Estando el pozo cerrado con migracin de
gas, la presin en el anular y en la columna
aumentarn. Y si esta ultima aumenta en
mas de 50 psi, se debe desfogar del pozo
en una pequen cantidad de lodo (mas o
menos de barril) y cerrar el pozo hasta
que la presin se estabilice.
Obviamente existir un atraso de unos
segundos entre el desfogue del pozo y el
cambio de presin en el "DRLL PPE, no
siendo correcto desfogar el pozo hasta que
esa presin caiga, pues eso podra llevar la
presin en el fondo del pozo a niveles
inferiores a la presin de formacin, con la
consecuente invasin de fluidos de la
formacin. El procedimiento debe repetirse
hasta que la circulacin pueda ser iniciada
o el gas alcance la superficie.
1! INFORMACIONES PRE8IAS
Las informaciones previas necesarias, que
deben ser informadas en las planillas son
las siguientes: $Her ane6o E&
Presin mxima admisible en el
estrangulador, basada en la presin de
trabajo del equipo de seguridad BOP,
lneas del estrangulador, etc.) en la
resistencia interna del revestimiento y en la
presin de absorcin de la formacin
expuesta ms frgil.
Profundidad vertical de los puntos crticos y
el peso del lodo.
Capacidades volumtrica e hidrosttica de
los tubos, drill collars y de los espacios
anulares.
Capacidad de desplazamiento y eficiencia
volumtrica de las bombas de lodo. Caudal
reducido de circulacin y su presin
correspondiente. Volumen total de lodo en
el sistema activo de circulacin. Tolerancia
a la surgencia.
1!1! Presi<n M>6i,a en la Su'er(icie
'ara el Cierre del Po*o! $PMAS&
La presin mxima admisible en la
superficie (PMAS) es la menor de las
presiones que se indican a seguir y debe
ser medida en el manifold del estrangulador
(choke):
1.- Presin de prueba del conjunto de
seguridad de cabeza del pozo en
superficie. (Pstest). Es la menor entre la
presin en la superficie que limita el
cabezal o la de del BOP;
2.- Presin de trabajo del revestimiento en
la superficie (Ptrev). Corresponde al
80% de la resistencia a la presin
interna del ultimo revestimiento
instalado menos la hidrosttica del
punto critico en superficie.
3.- La presin de absorcin en la superficie
(Pabs), es la presin que provoca la
absorcin en la primera zona permeable
prxima al zapato del ultimo
revestimiento sentado y es igual a la
49
Wellcon

50
presin de absorcin menos la
hidrosttica de la formacin ms frgil.
Generalmente el factor limite de presin
est en el cierre o en la circulacin hasta
que el tope del gas pase el punto critico,
luego la presin de fractura nicamente
tendr influencia hasta que el tope del gas
alcance la formacin mas frgil. Despus
que el gas pase ese punto, el factor limite
ser la presin mxima en el revestimiento
o en la cabeza del pozo, hasta que el gas
alcance cada uno de estos puntos
respectivamente.
1!1!1! Li,itaciones del eKui'o de
seguridad en la ca1e*a del 'o*o!
$Pstest&
En la elaboracin de los programas de
pozo es fundamental la utilizacin de
preventores de reventones y equipos en la
superficie suficientemente resistentes para
soportar cualquier problema de presin.
Los limites de presin de trabajo de estos
equipos, nunca deben ser excedidos,
aunque para esto se tenga que abrir la
vlvula del estrangulador y dejar el pozo en
flujo por la lnea central de paso total del
manifold del estrangulador (lnea de
desfogue). Operacionalmente se debe
considerar la presin obtenida en la ultima
prueba de presin efectuada en este
equipo, luego en la superficie en el caso de
conjuntos submarinos tendremos:
Pstest . Ptest B!C:"$% A0!:& 6 L agua!
1!1!"! Presi<n M>6i,a Per,isi1le en la
Su'er(icie a 'artir de los Halores
de resistencia a la 'resi<n interna
del reHesti,iento $PtreH&
El proyecto bsico de programas de
revestimiento debe prever que este no
sufrir problemas debido a la presin
interna, colapso o traccin (parte del
revestimiento esta sometida al peso propio
de la columna).
En los clculos bsicos del programa de
revestimiento entran elementos como la
resistencia de las conexiones, factores en
relacin con los pozos direccionales o fuera
de la vertical, peso del lodo, gradiente de
fractura, datos de presin de formacin,
peso y resistencia del acero.
Esta establecido como regla general que la
presin interna que acte dentro del
revestimiento no debe pasar del 80% del
valor mostrado en las tablas de los
fabricantes. Un buen programa de
revestimiento debe prever que la operacin
de perforacin con el pozo revestido debe
soportar cualquier presin normal
tomndose en cuenta la tolerancia a la
surgencia inherente del equipo que
perforara el pozo/ La presin limitante en la
superficie para el punto critico (Hcrit.) del
revestimiento ser:
PtreH . C!0C x RPI C!C:" x % x ? crit
1!1!#! Presi<n M>6i,a ad,isi1le en la
Su'er(icie 1asada en la 'resi<n de
(ractura de la (or,aci<n $PMAS&
La mxima presin que podr ser aplicada
en el estrangulador, cuando se controle
una surgencia, esta tambin en funcin de
la resistencia a la fractura o de absorcin
de la formacin expuesta ms frgil. En el
caso de columnas de superficie e
intermedias de revestimiento, PMAS esta
determinadas por el valor de la prueba de
absorcin como se describe en el anexo 2.
En los programas de pozo, esto puede ser
estimado a partir de algunos clculos
tericos de fractura o definido por
informaciones de pozos adyacentes
perforados en el rea.
En caso que haya prdida de circulacin
parcial, considerar como presin de
fractura la presin que origino la prdida
menos la presin correspondiente a un lodo
de 0.3 lb/gal.
La suma de la presin aplicada en el
estrangulador mas la presin hidrosttica
de la columna de fluido que va desde la
superficie hasta la formacin expuesta no
50
Wellcon

51
debe exceder la resistencia a la fractura de
esta formacin, a menos que se quiera
fracturarla.
PMAS = Pa1s C!C:" x % x DH
Donde:
PMAS es la presin en la superficie que
promueve la absorcin de la formacin
ms frgil.
p es el peso especifico del lodo en el pozo.
Dv es la profundidad vertical de la
formacin ms frgil.
1!"! Ca'acidades!
1!"!1! 8olu,Ttrica $CH&
La capacidad volumtrica de un tubo es el
volumen de fluido necesario para llenar
una unidad de longitud del tubo.
Analgicamente la capacidad del anular es
el volumen necesario para llenar una
unidad de longitud de ese sector anular.
La siguiente ecuacin es muy usada para
el calculo de estas capacidades:
CH = $D'
"
Dt
"
& 1C"9!3
Donde:
Cv = capacidad en bbll/pie
Dp = Dimetro del pozo en pulg.
Dt = Dimetro externo del tubo en pulg.
1!"!"! ?idrost>tica $C=&
La capacidad hidrosttica de un tubo con
un determinado fluido dentro de el, es la
presin hidrosttica de ese liquido por
unidad de longitud del tubo, de la misma
forma por analoga tendremos la del anular
o la de un pozo abierto:
C= . C!:" 6 % 7 CH
Y esta dada en psi por cada barril.
1!#! CAPACIDAD DE DESPLADAMIENTO
Y EFICIENCIA 8OLUMVTRICA DE
LAS )OM)AS!
Para Calcular el numero de emboladas de
la bomba necesarias para circular lodo
desde la superficie hasta la broca, por el
interior de los tubos y de la broca hasta la
superficie, es necesario tener adems de la
capacidad de la columna la capacidad de
desplazamiento y la eficiencia volumtrica
de las bombas de lodo. El volumen por
embolada (capacidad terica) puede ser
obtenido de las tablas mientras que la
eficiencia volumtrica (EV) es un dato
practico que debe ser determinado en el
equipo luego tendremos:

%
1!3! CAUDAL REDUCIDO DE
CIRCULACION
La bomba de lodo es una de las
herramientas bsicas en el control del
pozo. Durante las operaciones de control
es importante que la velocidad de la bomba
sea mantenida constante e menor que la
utilizad para perforar.
La presin de bombeo tiene que
compensar la diferencia entre la presin de
la formacin y la presin hidrosttica del
lodo. Es importante encontrar la velocidad
mas baja a la cual la bomba pueda trabajar
en forma constante. Esta velocidad es
llamada de velocidad reducida.
Normalmente se usan valores de hasta la
mitad de la velocidad normal de perforacin
y se registra en la planilla de informaciones
para el control ane6o 0!
Por tanto las razones para disminuir la
velocidad de la bomba son las siguientes:
1.- La presin de circulacin se reduce de
forma que la presin en el stand pipe
con el pozo cerrado (SDPP) pueda ser
aumentada en este valor sin tener que
llegar a valores de presin excesivos.
2.- Reduce el esfuerzo de la bomba.
3.- Da mas tiempo para reaccionar y
resolver problemas que puedan surgir.
4.- Permite que los estranguladores
ajustables trabajen dentro de su rango
de abertura apropiada.
5.- Reduce las prdidas de carga en el
anular.
51
ico ,ientoteor dedes'la*a Ca'ac
,ientoreal dedes'la*a Ca'ac
E
H
.
.
=
Wellcon

52
6.- Mantiene el sistema trabajando en
rgimen laminar o tapn, evitando
mayor contaminacin del lodo con el
fluido invasor.
7.- Reduce el desgaste de los equipos de
superficie debido a la abrasividad de los
slidos contenidos en el gas.
Adems de las razones antes expuestas,
cuando se perfora con unidades flotantes
con conjunto de BOP submarino, las
prdidas de carga en la lnea del
estrangulador pueden alcanzar valores
muy altos que si no son compensados
acarrearan la fractura de ;a formacin mas
frgil, principalmente en laminas de agua
profunda donde se debe limitar el caudal a
200 gpm.
En unidades flotantes, se debe registrar las
presiones reducidas para caudales de 50,
100, 150 y 200 gpm debido a las prdidas
de carga en la lnea del estrangulador que
arriba de 100 gpm pasan al rgimen
turbulento y aumentan bastante con el
caudal, principalmente si la lamina de agua
fuese muy grande conforme se demuestra
en el grafico de la figura 32 para una
lamina de agua de 4,000 pies y un peso
de lodo de 10.0 lb/gal.
Fig! #" 8ariaci<n de la 'erdida de carga
en la l]nea del estrangulador!
Debe quedar bien claro que pequeos
cambios en la velocidad de bombeo
pueden causar grandes variaciones en la
presin de bombeo, principalmente si
estamos en flujo turbulento, por eso se
recomienda que se registre y se construya
un grafico de la variacin de la presin en
funcin del caudal, pero si no se tiene un
registro, se puede utilizar la siguiente
ecuacin:
PRED
"
= $SPM
"
SPM
1
&
"
X PRED
1
Donde:
PRED
2
= Presin reducida actual (psi)
PRED
1
= Presin reducida original para la
perforacin de la fase (psi)
SPM
2
= velocidad reducida actual
SPM
2
= velocidad reducida original
Observacin: en esta ecuacin se puede
usar el exponente 1.86 en lugar de 2.
1!:! PRESIONES REDUCIDAS DE
CIRCULACIN $PRCU PRC
1
Y PRC
"
&
Cuando se circula un influjo es necesario
mantener constante la presin del fondo del
pozo en un valor igual o mayor que la
presin de la formacin que lo origin, de
manera que se evite una invasin adicional
de fluido hacia el pozo. Como no es posible
la medida directa de la presin del fondo,
tiene que ser controlada por medio de la
presin en la superficie.
La presin reducida de circulacin (PRC)
es determinada simplemente por la
reduccin de la velocidad de bombeo a un
valor predeterminado y su posterior lectura
en el manmetro del stand pipe. Esta
determinacin deber ser hecha y
registrada por cada turno de trabajo por el
perforador y toda vez que haya un cambio
en la composicin de la columna o en las
propiedades del lodo (peso) o cuando se
perforen mas de 600 pies. La presin
reducida representa las prdidas de carga
en el sistema en el sistema para un caudal
reducido, luego depende de varios factores
que deben ser registrados en conjunto,
para permitir su correccin posterior.
Para el registro de la presin reducida son
necesarias las siguientes informaciones:
1.- Cual bomba y con que tipo de camisa
esta instalada;
2.- Cual es la velocidad de la bomba (SPM
reducido);
52
PL'
si
50 100
150
200
g!
85
60
40
120
Pe)5a 5e 'a)ga na Linha 5o 'hoke
7 10 g
L.9.7 1200!
Wellcon

53
3.-La profundidad del pozo a la cual esta
siendo registrada;
4.- EL peso del fluido de perforacin en el
momento del registro;
5.-El camino que el fluido recorrer, si es
por la lnea de retorno, por la lnea del
estrangulador, etc.;
6.- La presin de circulacin leda en el
stand pipe, que es la presin reducida.
En los conjuntos de BOP superficiales, el
camino es por la lnea de retorno y
leeremos la PRC en el stand pipe; en los
conjuntos de BOP submarino, tendremos
que leer tanto el flujo por el riser (PRC
1
)
como a travs de la lnea del estrangulador
(PRC
2
).
1!:!1! PVRDIDAS DE CAR;A $Fig! ##&
Cuando estamos circulando aparece
actuando a lo largo de todo el espacio
anular un incremento de presin debido a
las prdidas e carga, por esto es necesario
restar estas de las presiones limitantes en
la superficie, por lo que es necesario
registrarlas, en funcin del caudal reducido,
en la planilla para el control $ane6o 0&
Observacin: Se deben registrar las
perdidas en los puntos crticos
Revestimiento, P
1
y formacin ms frgil,
P
2
, Fig.33) hasta el BOP, cuando se trata
de unidades flotantes, tambin la prdida
de carga en la lnea del estrangulador con
caudales de 50, 100,150y 200 gpm, con las
dos bombas de lodo y con la bomba de la
unidad de Cementacion.
Fig!## Puntos cr]ticos en el 'o*o!
1!2! 8OLUMEN TOTAL DE LODO EN EL
SISTEMA ACTI8O DE
CIRCULACIN!
Ese volumen incluye el lodo en el anular, al
interior de la columna, en la lnea de
inyeccin y en los tanques activos, la que
debe ser registrada en la planilla de
informaciones tanto en condiciones
estticas como en condiciones dinmicas,
o sea se debe conocer el volumen en las
lneas y equipos de superficie para evitar
informacin errada en las lecturas del
volumen de fluido ganado o perdido.
"! INFORMACIONES SO)RE LA
SUR;ENCIA $Fig!#3&
Una vez detectada la surgencia, es
necesario cerrar el pozo. Antes de
comenzar las operaciones para el control
del influjo, es necesario registrar algunas
informaciones posibles solo despus de
haber cerrado el pozo. Estas informaciones
incluyen:
Presin estabilizada de cierre en el
anular leda en el estrangulador $SICP&W
Presin estabilizada de cierre en el
stand pipe $SIDPP&W
Volumen de lodo ganado en los tanques
en condiciones estticas $8/&W
Profundidad vertical y medida del
extremo inferior de la columna (Dv; Dh);
Profundidad vertical y medida de la
zona productora (Dvpz; Dhpz).
Con esta informacin en manos, y las
informaciones previas se puede estimar:
1.- Volumen del influjo 8/;
2.- El tipo de fluido invasor %/;
3.- El numero de emboladas desde la
superficie hasta la broca, e de la broca
hasta el manifold del estrangulador.
53
H)e0c)i
t
H*)ac
Lgua
P)o*
P1
P2
Wellcon
SIDPP
SICP
L
lo
DH
L
/
Fluido inHasor
P
d'
P
c
P
d'
P
c
A )

54
4.- El peso especifico del lodo nuevo para
controlar la surgencia %ln;
5.- La cantidad de baritina para aumentar
el peso especifico del lodo;
6.-El volumen de lodo despus de la
adicin de baritina;
7.- La presin inicial de circulacin de
influjo $ICP&
8.- La presin final de circulacin del influjo
$FCP&!
"!1! ESTA)ILIDACIN DE PRESIONES
AL CIERRE DEL PODO $Fig! #3&
La presin en el stand pipe con el pozo
cerrado (SDPP), y la presin en el
manifold del estrangulador tambin con el
pozo cerrado (SCP), constituyen las
medidas bsicas para determinar las
condiciones del fondo del pozo. Tales
lecturas indican la presin necesaria para
controlar una surgencia.
Fig! #3 EsKue,a de un 'o*o cerrado 'or
surgencia!
La interrelacin entre la presin de la
formacin y la hidrosttica del lodo es ms
fcil de entender si consideramos el pozo
como un gran tubo en OUP. Fig. 35

Fig! #: Tu1o en OUP
$a& Presi<n de la (or,aci<n 1alanceada 'or
la 'resi<n =idrost>ticaW
$1& Presi<n de la (or,aci<n ,aFor Kue la
'resi<n =idrost>tica!

Una pierna del tubo en OUP esta formado
por la columna de perforacin y la otra por
el espacio anular existente entre la
columna de perforacin y en pozo abierto y
revestido. Este tubo en "U esta tambin
sujeto a la presin de la formacin.
Siempre que las columnas de lodo en los
dos lados del tubo en "U sean iguales
entre si e igual o mayor que la presin de
formacin, no habr entra da de fluido de la
formacin hacia el pozo.
La presin necesaria para circular a travs
del tubo en OUP se lee en el manmetro del
stand pipe, depende directamente: de las
prdidas de carga a lo largo del pozo, del
peso del fluido de perforacin, del caudal y
de la contrapresin en el estrangulador.
Cuando la presin hidrosttica del lodo se
hace menor que la presin de la formacin,
los fluidos de esta pueden entrar en el
pozo. Entonces ocurrir una ganancia de
volumen en el tanque igual al volumen del
fluido invasor.
Cuando el pozo es cerrado, la presin en el
stand pipe ser igual a la diferencia entre la
presin de formacin y la hidrosttica del
lodo. Como esta ultima puede ser calculada
A partir de la altura conocida y del peso del
lodo existente al interior de la columna de
perforacin, la SDPP representa
efectivamente una medida de la presin por
la cual la presin de formacin puede ser
determinada.
54
Wellcon

55
"!"! 8OLUMEN DEL INFLUYO 8/!
Si tuviramos las condiciones de
determinar con precisin, el volumen del
lodo ganado en los tanques despus de la
estabilizacin de las presiones o sea del
punto de vista esttico, este volumen ser
igual al volumen de fluido invasor en
condiciones de fondo de pozo.
"!#! IDENTIFICACIN DEL TIPO DE
FLUIDO IN8ASOR $%L&!
Si ocurre una surgencia durante la
perforacin, con lodo en circulacin, es de
esperar que el flujo de fluido invasor se
produzca por el anular.
Despus de cerrar el pozo y con las
informaciones sobre la surgencia en
manos, se puede estimar la densidad del
fluido invasor.
De la Fig. 34, al igualarse las presiones
que actan en el fondo del pozo, por el
anular y por el interior de la columna, se
tiene que:
%/ . %lo $SICP SIDPP& $C!C:" x L/&
Donde:
%/ . Peso especifico del fluido
invasor lb/gal
%lo . Peso especifico del fluido
original lb/gal
SIDPP . Presin de cierre en el stand
pipe (psi)
SICP . Presin de cierre en el
revestimiento (psi)
L/ . Altura de la surgencia (pies)
Si el peso especifico del fluido invasor
fuera menor que 6.0 lb/gal, indicara que el
fluido invasor es gas; si estuviera entre 6.0
y 7.7 lb/gal, indicara que es petrleo con
posibilidad de tener algn gas. Si fuese
mayor que 8.33 lb/gal, indicara que es
agua.
Gas <6.0 petrleo < agua
"!3! NUMERO DE EM)OLADAS DE
)OM)EO!
El numero de emboladas de la bomba es
utilizado para informarnos sobre el
comportamiento de las presiones relativas
a la posicin del fluido invasor y la posicin
del lodo nuevo, cuando se circula una
surgencia. Se debe calcular las emboladas
correspondientes a los volmenes de los
puntos crticos con relacin al fondo del
pozo y la superficie.

"!:! PESO ESPECIFICO DEL LODO
NUE8O!
En el control del pozo, la SDPP es usada
para determinar el aumento necesario del
peso del lodo para matar el pozo. Esto se
debe al hecho de que la columna de
perforacin se encuentra llena de lodo
homogneo proveniente de los tanques de
lodo.
Para saber cuanto se debe aumentar el
peso del lodo para matar el pozo, es
necesario conocer antes cual es el peso del
lodo que esta en el interior de la columna y
cual el valor de la SDPP medida. Por el
contrario, en el anular del pozo abierto o
del revestimiento el lodo contiene recortes,
gas o agua salada, hacindose difcil
obtener un valor exacto con relacin al
aumento de peso de lodo necesario para
matar el pozo.
La SCP, muestra la cantidad de gas o
agua que entro en el anular y aun si el
fluido invasor fuese gas o agua. As la
SCP es generalmente mas alta que la
SDPP, porque la presin hidrosttica en el
anular resultara menor que la del interior de
la columna debido al fluido invasor que
entro en el anular del pozo.
Cuando se usa la SDPP, para determinar
el aumento necesario del peso del lodo se
debe asegurar que la columna este llena de
fluido homogneo y que no haya sido
invadida por el influjo, debida a la detencin
de la bomba antes de tiempo o que la
columna este parcialmente vaca debido al
55
Wellcon

56
desbalanceo antes del cierre efectivo del
pozo. Esto tambin puede suceder cuando
el lodo correspondiente a la columna de
perforacin sufre un arrastre por una
surgencia muy fuerte.
Si la presin en el stand pipe fuese alta sin
razn aparente, se debe verificar si la
columna esta llena de lodo, para esto se
debe mantener la presin del revestimiento
mientras se trata de determinar una "ICP
(Presin nicial de Circulacin) que ser
definida mas adelante y con la cual se
bombea un volumen de lodo
correspondiente al volumen del interior de
la columna.
Si al cerrar el pozo despus de este
bombeo, la presin en el stand pipe es
igual a la anterior al bombeo la columna
estaba llena, y si por el contrario la
columna estaba parcialmente vaca, la
presin ser mas baja porque la columna
fue llenada con lodo con el procedimiento
antes indicado.
Si la presin en el stand pipe cae despus
del bombeo, se debe efectuar un segundo
bombeo para certificarse que la presin es
correcta. Cuando la columna este llena, la
presin leda entonces en el stand pipe
ser la que se adoptara.
Otro problema que puede ocurrir con la
SDPP es que durante el cierre del pozo
puede quedar alguna presin atrapada,
entonces se debe hacer un pequeo
desfogue y verificar si las presiones caen,
repetir hasta que se mantengan, es
entonces cuando leeremos la SDPP.
As, el incremento necesario al peso del
lodo original para controlar el influjo, ser:
N% . SIDPP $ C!C:" x DH&
Y el peso especifico del lodo nuevo ser:
%ln . %lo I N%
Donde:
N% . ncremento al peso del lodo
original (lb/gal)
%ln . Peso especifico del lodo nuevo
(lb/gal)
%lo . Peso especifico del lodo original
(lb/gal)
SIDPP . Presin de cierre en el stand pipe
(psi)
DH . Profundidad vertical del pozo
(pies)
"!2! CANTIDAD DE )ARITINA PARA
AUMENTAR EL PESO DEL LODO
El peso de la baritina en libras, necesario
para aumentar el peso especifico de un
barril (1bbl) de lodo esta dado por:
5) = 1:CC x $%ln %lo& $#:!0 %ln&
El aumento de volumen, en barriles debido
a la adicin de baritina esta dado por:
8 = 51 1:CC
Donde WB es el peso total de la baritina a
ser adicionada.
OBS: 1.-Un pie de baritina pesa 133 lbs
2.- El peso especifico promedio de la
baritina es de 35.0 lb/gal o
4.2 gr / cm
"!E! PRESIN INICIAL DE CIRCULACIN
$ICP&
Es la presin de circulacin a ser
mantenida en el stand pipe, mientras s e
circula con el lodo original, de manera que
se imponga una presin en el fondo igual a
la presin de formacin. Esto evitara
nuevas invasiones durante la circulacin de
la surgencia.
Se puede deducir la formula para el calculo
de la ICP observndose que, con el pozo
cerrado, se necesita de la SIDPP en los
tubos para tener el fondo igual a la presin
de formacin. Para circular a caudal
reducido, es necesario vencer las prdidas
de carga del sistema, cuyo valor es la
presin reducida de circulacin $PRC&.
Adems de esto, con la circulacin, pasan
a actuar en el fondo del pozo las perdidas
de carga en el anular, valor que es utilizado
como margen de seguridad.
Por lo tanto, para circular una surgencia
con el lodo original, manteniendo en el
fondo una presin igual a la presin de
formacin mas las perdidas de carga en el
anular, se debe tener una presin inicial de
circulacin dada por:
56
Wellcon

57
ICP = PRC + SIDPP
Obs: Cuando se opera en equipos flotantes
debemos dejar caer la presin en el
estrangulador en un valor igual a la perdida
de carga en la lnea del estrangulador
(APlc) compensando as su efecto en el
fondo del pozo, y manteniendo la
ICP = PRC
$riser&
+ SIDPP
Si la SICP fuese menor que la perdida de
carga en la lnea del estrangulador, solo se
compensara la SICP, luego la diferencia
estar actuando a lo largo del pozo y la
nueva ICP ser:
ICPn = PRC
$riser&
+ SIDPP +( NPlc SICP&
En este caso la circulacin ser iniciada
manteniendo el estrangulador totalmente
abierto. Durante la circulacin la diferencia
( NPlc SICP) se deber ir compensando
automticamente, mientras que en el
estrangulador la CPn va cayendo hasta el
valor de la PC original, y a partir de ah se
mantiene el control normal con esa presin
constante.
"!0! PRESIN FINAL DE CIRCULACIN
$FCP&
Es la presin de circulacin que se debe
mantener en el stand pipe despus que el
lodo nuevo haya llegado a la broca, de
modo de mantener en el fondo del pozo
una presin ligeramente mayor a la presin
de formacin.
Cuando el lodo nuevo va siendo
desplazado de la superficie hasta la broca,
la presin hidrosttica va aumentando, lo
que hace que disminuya la necesidad de
presin en la superficie.
Al mismo tiempo hay un aumento en las
perdidas de carga debido al mayor peso
del lodo nuevo. De esta forma, la ICP va
siendo reducida para la FCPU y esta dada
por la ecuacin siguiente:
FCP = PRC x %ln %lo
Este valor es aproximado ya que
tendremos la prdida localizada en las
boquillas de la broca, por eso se debe
monitorear el volumen del interior de la
columna y estar atentos al punto donde
ocurrir una inversin de la presin o sea
en cuanto va llenado la columna va
cayendo y repentinamente da un pico de
subida y de all comienza a subir
lentamente. El valor correcto de la FCP es
el correspondiente al pico de subida, en
vista que e se pico corresponde al paso del
lodo nuevo a travs de las boquillas de la
broca.
Observacin: En los conjuntos de BOP
submarino debemos calcular FCP
"
que
representa las perdidas de carga para el
lodo nuevo circulando por el estrangulador
y el cambio a un lodo nuevo ser
automtica y gradual, despus que el lodo
nuevo alcance el punto de equilibrio
dinmico ya en la lnea del estrangulador,
llegando al valor FCP
"
cuando esta por
llegar a la superficie.
#! PREPARACIN PARA EL CONTROL
Una vez cerrado el pozo se verifica la
hermeticidad de las lneas y efectuada la
lectura de las presiones despus de la
estabilizacin, se debe analizar las
presiones y definir el mtodo de control en
las reuniones con el cuerpo tcnico.
Para conjuntos de BOP hasta de 3,000 psi
es recomendable que la circulacin sea
efectuada por el preventor anular.
Para conjuntos de BOP de mas de 3,000
psi se recomienda en el caso de ocurrir
presiones elevadas, SCP prximo a 70%
de la presin de trabajo del anular, que la
circulacin sea hecha a travs del
preventor de rams.
#!1! TRANSFERENCIA DE PRE8ENTOR
EN EL CIERRE DEL PODO!
Para transferir el cierre del pozo del
preventor anular para el de rams superior
adoptar el siguiente procedimiento:
1.- Cerrar el preventor de tubos inferior;
2.- Drenar la presin entre el preventor
anular y el de rams inferior, a travs del
estrangulados ajustable;
3.- Cerrar el estrangulador ajustable;
57
Wellcon

58
4.- Cerrar el preventor de rams de tubos
superior;
5.- Presurizar el espacio entre lso dos
preventores de rams;
6.- Abrir el preventor inferior;
7.-Abrir al preventor anular.
Observacin: en unidades flotantes se
debe circular el influjo con el preventor
inmediatamente encima de la lnea
principal de estrangulamiento con el objeto
de minimizar el efecto del gas que queda
atrapado debajo del preventor. Ese
problema se agrava en laminas de agua
muy profundas.
#!"! PLANEAMIENTO PREB
OPERACIONAL
#!"!1! Monitoreo de las 'resiones
des'uTs del cierre del 'o*o
Durante el cierre del pozo se debe registrar
el tie,'o de cierre del pozo as como la
hora en que ocurri y el volumen ganado
(anexo 5 Planilla de cierre de pozo).
Durante la estabilizacin se debe registrar
de minuto en minuto las presiones en el
stand pipe y en el estrangulador para que
se identifique el momento de la
estabilizacin, y se registre la hora y las
presiones SIDPP y SICP!
Despus del cierre del pozo, se debe
preparar una planilla para el control de las
presiones, donde deber constar hora,
presin en el stand pipe, presin en el
estrangulador, volumen drenado y
observaciones, para monitorear el influjo
mientras se realiza la reunin de
planeamiento para el control del pozo.
#!"!"! Reuni<n de 'lanea,iento!
Se deber realizar una reunin entre los
supervisores de mantenimiento (elctrica y
mecnica), el qumico, el perforador, el
engrapador, en superintendente del equipo
y el ingeniero de perforacin con el objetivo
de trazar el plan operativo del control del
pozo donde deber ser resaltada la funcin
de cada uno durante la circulacin del
influjo, y que todos se deben reportar al
encargado del equipo que comandara las
operaciones.
#!#! MAR;EN DE SE;URIDAD PARA
CIRCULACIN DEL INFLUYO
El margen de seguridad para la circulacin
del influjo y la presin que puede ser
aumentada en la superficie durante la
circulacin del influjo, sin fracturar la
formacin ms frgil.
Margen de seguridad MS
Fig! #2 Margen de seguridad en la
circulaci<n del in(luSo!
El margen de seguridad (Ms), hasta que el
gas alcance la formacin ms frgil
(zapato) es igual a Pmax menos la presin
en el revestimiento (choke), menos la
perdida de carga en el anular del zapato
hasta el BOP, NPanU observada y
controlada en el estrangulador o despus
de haber pasado el gas por la formacin
ms frgil, se vuelve constante e igual a
P,a6 menos SIDPP menos NPanU
observando este incremento en la presin
del stand pipe $P1& y monitoreandolo de la
siguiente manera:
P1 J.ICP IMS
?asta Kue el gas alcance el *a'atoQ
MS. $P,a6 APc=o/e A NPan&
Controlado en el estrangulador
Cuando no se pueda medir o calcula
adoptar APan = 1 psi / pie
Des'uTs Kue el gas 'ase el *a'atoQ
MS. $P,a6 ASIDPP A NPan&
58
Pfrat
PS
SICP
SIDPP
Beng
Choke
6
Ffrac
PIC
Pb!a"
Wellcon

59
Controlado en el Stand Pi'e
En la figura 39 verificamos la variacin del
margen de seguridad durante la circulacin
del influjo para los mtodos del ingeniero y
del perforador.
#!3! INICIO DE LA CIRCULACION
Despus del cierre del pozo y definido el
mtodo de control, el inicio del control debe
ser hecho procediendo como si no se
conociese la presin reducida de
circulacin, efectuando una verificacin de
la ICPU y si la CP encontrada fuese
diferente de la calculada, adoptar el valor
de la encontrada y proseguir la operacin,
puesto que ella traduce la situacin real del
momento.
El mtodo par mantener la presin en el
estrangulador constante mientras se
acelera la bomba es muy importante.
Naturalmente, el estrangulador debe ser
abierto antes de iniciar el bombeo, y
despus reducir su apertura para obtener
una presin (en el estrangulador) igual al
valor inicial. Los procedimientos para
controlar el pozo siempre comienzan de
esta manera.
La presin en el estrangulador no se debe
mantener constante mas all del tiempo
estrictamente necesario. Si hubiera alguna
duda en cuanto al valor de esta presin el
pozo debe ser cerrado e ledo el valor de
esta presin con el pozo cerrado. Si
hubiera una diferencia entre este valor y
aquel que venia siendo utilizado, pase a
utilizar el nuevo valor.
#!:! MONITOREO DE LA PRESIN DEL
STAND PIPE DURANTE LA
CIRCULACIN DEL INFLUYO
#!:!1! ;ENERALIDADES
Todos los mtodos se basan en el
mantenimiento de la presin en el fondo
del pozo (BHP) constante y superior a la
presin de la formacin. Teniendo en
cuenta que en el interior de la columna
tenemos fluido conocido y no contaminado,
podremos monitorear la presin en el stand
pipe par mantener la BHP constante en el
fondo.
#!:!"! 8ELOCIDAD DE LA ONDA DE
PRESIN EN EL PODO!
Existe un tiempo de respuesta entre la
accin de la variacin en la apertura del
estrangulador (presin en el anular) y la
respuesta de la presin en el stand pipe,
debido al pulso de la onda de presin, que
viaja a travs del lodo. En trminos
prcticos la velocidad media de respuesta
es del orden de unos 1,000 pies por
segundo, o sea en un pozo de 10,000 pies
tendremos cerca de 20 segundos despus
del cambio en el estrangulador.
Cuando el fluido fuera de emulsin inversa
el tiempo de respuesta aumenta
considerablemente, pudiendo llegar a
minutos, debido a la gran reduccin de la
velocidad de onda en este fluido. Como
ejemplo tenemos las pruebas efectuadas
por Hornung (1989) cuando fueron
obtenidas respuestas de entre 3 a 4
minutos par un pozo de 13,000 piesa un
caudal de entre 146 a 168 gpm. Se debe
resaltar que la presencia de gas tiende a
aumentar ese tiempo debido a su
compresibilidad.
Se recomienda adoptar el procedimiento de
registrar al mismo tiempo que la presin
reducida de circulacin el tiempo de
respuesta para caudal reducido circulando
a travs del estrangulador.
#!:!#! MANTENIMIENTO DE LA
PRESIN DEL STAND PIPE
Como se vio la circulacin se basa en el
mantenimiento de la BHO y
consecuentemente de la presionen el stand
pipe constante. Esto por medio de ajustes
en el estrangulador, esperando el tiempo
de respuesta, o sea:
Se verifica el incremento de presin en el
stand pipe e se abre el estrangulador hasta
que la presin en el anular (choke) caiga de
este valor, se espera el tiempo de
59
Wellcon

60
respuesta y se observa la cada de presin
en el stand pipe.
#!2! 8OLUMEN ;ANADO DURANTE LA
CIRCULACIN
Conocido el volumen inicialmente ganado,
se puede saber en volumen ganado en la
superficie durante la circulacin del influjo,
bastando para eso construir un grafico de
volumen ganado versus presin en el
estrangulador. (Fig.37)
Basndose en el hecho de que el
incremento de presin en la superficie
(estrangulador), y despreciando las
prdidas de carga en el anular, esta
representa la hidrosttica correspondiente
al incremento de volumen ganado, as se
puede construir el grafico correspondiente;
el cual ser una recta cuya inclinacin
corresponde al gradiente del lodo encima
del influjo. Si aumentamos a este grafico el
volumen previamente ganado e adoptamos
para la presin correspondiente a este
volumen el valor de SCP
Fig! #E 8OLUMEN ;ANADO DURANTE
LA CIRCULACIN DE UN INFLUYO
1.- Volumen ganado hasta el cierre del
pozo.
2.- Paso del gas encima de los drill collars
3.- Paso del gas por el zapato,
volumen mximo que se puede ganar
hasta que el gas alcance la formacin
ms frgil.
4.- El gas alcanza la superficie, volumen
mximo ganado;
5.- Base del gas alcanza el BOP
6.- Todo el gas es expulsado.
Observacin: La inclinacin de la recta
corresponde al gradiente del lodo en el
anular, o sea:
NP = P
"
SICP = C!C:" x % x =
Donde:
NP es el incremento de presin en el
estrangulador;
= es la altura correspondiente a la
ganancia de lodo en la superficie, y
cuya hidrosttica es igual a NP
COMENTARIOQ
Hasta que el gas alcance el zapato la
ganancia mxima (Vmax) no deber
exceder el valor correspondiente a la
presin mxima admisible en la superficie
(PMAS) para que no se fracture la
formacin ms frgil.
Este volumen puede ser calculado usando
las siguientes ecuaciones:
8,a6 . 8/ I = +Can
= = $P,a6 ASICP&/$C!C:" x %&
Can corresponde a la capacidad del anular
donde se encuentra el gas.
60
P)ess3o no choke
P#!"
6
#$'P
#$%PP 7
0 1 2 3 4 5
&o+u!e ganho
Wellcon

61
#!E! PROCEDIMIENTO PARA EL INICIO
DE LA CIRCULACIN DE CONTROL
#!E!1! CONYUNTO )OP DE SUPERFICIE
1.- Abrir el estrangulador;
2.- Arrancar la bomba ajustando para el
SPM reducido;
3.- Mantener la presin del estrangulador
igual a SCP
4.- Leer la CP en el stand pipe cuando los
SPM estn constantes e iguales a los
del caudal reducido predeterminado:
5.- Verificar el margen de seguridad par
circulacin: Ms = Pmax SCP
6.- Si MS aumenta 100 psi, circular sin
altera la apertura del estrangulador
hasta que la presin en el stand pipe
suba en 100 psi
(Pb =PC +100 psi)
7.- Abrir el estrangulador hasta que la
presin caiga en 100 psi;
8.- Espera el tiempo de respuesta para la
cada de presin en el stand pipe
(aproximadamente 1 seg. Por cada
1,000 pies de pozo)
9.- Repetir iniciando del paso 6 (tentar
alcanzar la Pmax en el estrangulador
hasta que el gas alcance el zapato)
10.-Despus que el gas haya pasado por el
zapato (SPM = volumen anular debajo
del zapato) continuar con la operacin
dentro de los limites de presin en
superficie,
11.-Controlar la ganancia de lodo en los
tanques monitoreando la presin del
estrangulador por medio del grafico de
volumen ganado x presin en el
estrangulador.
#!E!"! CONYUNTO DE )OP SU)MARINO
1.- Abrir la vlvula submarina de la lina de
matar y abrir el estrangulador;
2.- Arrancar la bomba ajustando a un SPM
reducido;
3.- Mantener la presin en le lnea de matar
igual a SCP
4.-Leer la CP en el stand pipe cuando los
SPM estn constantes e iguales a los
del caudal reducido predeterminado;
Verificar el margen de seguridad par
circulacin: Ms = Pmax SCP
6.- Si MS aumenta 100 psi, circular sin
altera la apertura del estrangulador
hasta que la presin en el stand pipe
suba en 50 psi
(Pb =PC +50psi)
7.- Abrir el estrangulador hasta que la
presin caiga en 50 psi;
8.- Espera el tiempo de respuesta para la
cada de presin en el stand pipe
(aproximadamente 1 seg. Por cada
1,000 pies de pozo)
9.- Repetir iniciando del paso 6 (tentar
alcanzar la Pmax en el estrangulador
hasta que el gas alcance el zapato)
10.-Despus que el gas haya pasado por el
zapato (SPM = volumen anular debajo
del zapato) continuar con la operacin
dentro de los limites de presin en
superficie,
61
Wellcon

62
11.-Controlar la ganancia de lodo en los
tanques monitoreando la presin del
estrangulador por medio del grafico de
volumen ganado x presin en el
estrangulador.
62
Wellcon

63
8 MVTODOS DE CONTROL
Entre los mtodos de control utilizando
circulacin y adoptados por muchas
operadores principalmente en aguas
profundas es el del perforador, el cual se
basa en el mantenimiento de la presin de
fondo de pozo constante y mayor que la
presin de formacin, adoptndose como
margen de seguridad las perdidas de carga
en el anular y con la premisa bsica de
mantener un caudal constante. Este
mtodo tiene la gran ventaja con relacin al
mtodo del ingeniero, que es la de permitir
la expulsin del influjo inmediatamente.
Actualmente se ha constatado que las
ventajas presentadas anteriormente para el
mtodo del ingeniero son cuestionables, ya
que el tiempo para el ajuste del peso del
lodo puede ser mayor que el de la
circulacin del espacio anular siendo
necesario el uso del mtodo volumtrico, la
otra ventaja cuestionada es que en los dos
mtodos el punto critico de en trminos de
presin son iguales, ya que en el mtodo
del ingeniero las presiones solo pasan a
ser menores que en el mtodo del
perforador cuando el lodo nuevo pase por
la broca y entre en el anular y en este
punto, en la mayora de los casos el gas ya
esta encima del zapato, que es el punto
critico durante la circulacin.
1! MVTODO DEL PERFORADOR
Este mtodo consta de dos etapas. La
primera es la expulsin del fluido invasor
usando el lodo original. La segunda etapa
es la substitucin del lodo original por el de
peso para control del pozo.
Durante la circulacin, el caudal debe ser
mantenido constante e igual a aquel en el
que fue registrada la presin reducida de
circulacin (PRC).
1!1! E^PULSIN DEL FLUIDO IN8ASOR
El procedimiento para la expulsin del
fluido invasor, despus de la estabilizacin
de las presiones en el stand pipe (SDPP) y
en el anular (SCP) debe ser efectuado de
la siguiente manera:
1.- Abrir el estrangulador y arrancar la
bomba de lodo.
2.- Mantener la presin en el revestimiento
(en el manmetro del estrangulador
para conjuntos con BOP en superficie y
en la lnea de matar para conjuntos de
BOP submarino) igual a la presin de
estabilizacin SCP, regulando el
estrangulador hasta que la bomba este
ajustada al caudal en que fue registrada
la PRC.
3.- Leer, entonces la presin inicial de
circulacin CP en el stand pipe, la cual
debe ser:
ICP . PRC I SIDPP
Si esto no ocurre, mantener la leda en el
stand pipe, ya que esta traduce la realidad
del momento en el pozo.
4.- Manteniendo esa CP constante,
circular, como mnimo un volumen igual
al del espacio anular hasta que todo el
fluido invasor sea expulsado. Poner
atencin a la presin mxima en el
revestimiento. Para no fracturar el
zapato esa presin debe ser controlada
hasta que el fluido invasor pase del
mismo, ya que a partir de este punto la
presin en el zapato se mantiene
constante, y entonces estar limitada
por la presin de trabajo del cabezal y/o
la resistencia a la presin interna del
revestimiento.
63
Wellcon

64
5.- Una vez expulsado el fluido invasor,
detener la bomba y cerrar el
estrangulador ajustable. En esa
situacin se debe tener lecturas de
presin iguales en el stand pipe y en el
estrangulador, y las dos iguales a
SDPP registrada al cierre inicial.
1!"! INYECCIN DEL LODO NUE8O
Despus de circular el influjo, prepara el
lodo con peso para "matar e inyectarlo al
pozo usando el siguiente procedimiento:
1.- niciar la inyeccin del lodo abriendo el
estrangulador ajustable, manteniendo
en el anular (en el manmetro del
estrangulador para conjuntos con BOP
en superficie y en la lnea de matar para
conjuntos de BOP submarino) la
presin SDPP y regulando la bomba
hasta alcanzar el caudal en que fue
determina da la presin reducida PRC.
2.- Bombear un volumen igual al del interior
de la columna manteniendo la SDPP
en el anular y observar la cada de
presin en el stand pipe desde la CP
hasta la presin final de circulacin
FCP, definida por:
FCP . PRC 6 % nueHo 7 % original
3.- Mantener Ahora FCP constante hasta
que el lodo nuevo llegue a la superficie
a travs del estrangulador , i observar la
cada gradual de presin en el
revestimiento hasta que sea cero.
4.- Detener la bomba y verificar se hay
flujo por la lnea del estrangulador. Si
no hubiera flujo el pozo esta controlado.

1!#! COMPORTAMIENTO DE LAS
PRESIONES DURANTE EL
CONTROL DEL PODO
Las presiones desarrolladas durante el
control de un pozo perforado con conjunto
de BOP submarino estn mostradas en la
Fig. 38 donde es mostrado el desarrollo de
las presiones en relacin a la posicin
relativa del gas o del lodo nuevo.
Es importante enfatizar que todo el
procedimiento para el control del pozo esta
basado en el comportamiento de esas
presiones a lo largo del tiempo, luego es de
gran importancia la comprensin del grafico
para que sirva de base en las decisiones
que se tomen cuando suceda alguna
anormalidad.
Las planillas de informaciones previas y de
control estn en el anexo.
1!3! CUIDADOS PARA EL CONTROL DEL
PODO
El inicio del control del pozo es su cierre lo
ms rpido posible y en forma correcta.
Entonces el perforador debe ser entrenado
y habilitado para:
1.- dentificar los indicios de surgencia;
2.-Cerrar correctamente el pozo;
3.- Verificar la hermeticidad de la lneas;
4.-Leer y registrar las presiones despus
del equilibrio;
5.- nformar al encargado del equipo (tool
pusher)
6.- Comandar las operaciones de control
sobre la supervisin del tool pusher o
encargado del equipo.
64
Wellcon

65
1.- $:$'$/ %- '$,';L9'$<:
=9>;#1- %-L '9;%9L ,-%;'$%/?
2.- 1/P- %-L @9# -: -L 1/P- %-
L/# %,$LL '/LL9,#
3.- B9#- %-L @9# -: -L 1/P- %-
L/# %,$LL '/LL9,#
4.- 1/P- %-L @9# -: L9
(/,A9'$<: AB# (,B@$L
5.- B9#- %-L @9# -: L9
(/,A9'$<: AB# (,B@$L
6.- 1/P- %-L @9# -: -L C9P91/
7.- B9#- %-L @9# -: -L C9P91/
8.- @9# 9L'9:C9 L9 #;P-,($'$-
9.- 1/%/ -L @9# -# -DP;L#9%/
10.- '$-,,- %-L P/C/
11.- $:$'$/ %- L9 $:E-''$<: %-
L/%/ :;-&/
12.-L/%/ :;-&/ -: -L 1/P- %-
L/# %,$LL '/LL9,#
13.- L/%/ :;-&/ 9L'9:C9 L9
B,/'9 =9:1-# %- L#
B/F;$LL9#?
13G.- L/%/ :;-&/ -: L9 B,/'9
=%-#P;H# %- L9 B,/'9?
14.- L/%/ :;-&/ 9L'9:C9 -L
1/P- %- L/# %,$LL '/LL9,#
=9:;L9,?
15.- L/%/ :;-&/ 9L'9:C9 L9
(/,A9'$<: AB# (,B@$L
16.- P;:1/ %- -F;$L$B,$/
%$:BA$'/
17.- L/%/ :;-&/ 9L'9:C9 L9
#;P-,($'$-
18.- P/C/ '/:1,/L9%/.
65
Pfrat
PS
PIC
SICP
SIDPP
Stnd
Pipe
Choke
6
Ffrac
139
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 121314 15 16 17 18 19
Fig.38 GRFICO D !"RI"CIO# D $"S PRSIO#S % &I'PO
'(&ODO D$ PRFOR"DOR
Wellcon

66
"! MVTODO DEL IN;ENIERO
"!1! PREPARACIN DEL LODO PARA
CONTROL
En este mtodo la circulacin del fluido
invasor, solo deber ser iniciada cuando el
lodo nuevo este preparado para ser
inyectado. Paralelamente a la preparacin
del lodo se elabora una planilla o grafico de
reduccin de presin en funcin del
numero de emboladas de la bomba o del
volumen de lodo nuevo a ser inyectado en
el poco. Vea en la figura 32 la planilla para
el control de este mtodo.
Durante el periodo de preparacin del lodo
nuevo, se deben observar las presiones en
la superficie, adoptndose las medidas
necesarias para pedir que sobrepasen los
valores mximos permitidos.
"!"! PREPARACIN DEL LODO PARA
CONTROL
Despus de preparar el lodo nuevo, seguir
los siguientes pasos para la circulacin del
fluido invasor:
1.- Circular con lodo nuevo, manteniendo
constante el caudal prefijado, y
haciendo los ajustes necesarios en el
estrangulador para que las presiones
en el stand pipe sigan los valores de la
planilla o grafico de reduccin de
presiones.
Para el inicio de la circulacin adoptar el
mismo procedimiento del mtodo del
perforador. La CP es la misma antes
definida y esta dada por:
ICP = PRC + SIDPP
2.- A partir del momento en que el lodo
nuevo alcance la broca, el ajuste del
estrangulador, en el manifold del
estrangulador, debe mantener en el
manmetro del stand pipe la presin
final de circulacin FCP;
3.- Despus de inyectar un volumen de
lodo, como mnimo igual a la suma del
volumen del interior de la columna mas
el anular, el lodo nuevo debe retornar a
la superficie, momento en el que la
presin en el revestimiento debe ser
cero.
4.- Detener la bomba y verificar se hay flujo
por el manifold del estrangulador. Si no
hubiera, el pozo esta controlado.
5.- Antes de continuar con la operacin,
circular lodo al que se le debe aumentar
el margen de seguridad, calculado
como se defino anteriormente.
66
Wellcon

67
1.- $:$'$/ %- '$,';L9'$<:
=9>;#1- %-L '9;%9L ,-%;'$%/?
2.- 1/P- %-L @9# -: -L 1/P- %-
L/# %,$LL '/LL9,#
3.- B9#- %-L @9# -: -L 1/P- %-
L/# %,$LL '/LL9,#
4.- L/%/ :;-&/ 9L'9:C9 -L
1/P- %- L/# %,$LL '/LL9,#
=9:;L9,?
5.- L/%/ :;-&/ 9L'9:C9 L9
B,/'9
6.- 1/P- %-L @9# -: L9
(/,A9'$<: AB# (,9@$L
7. - B9#- %-L @9# P9#9 -L
C9P91/
8.- L/%/ :;-&/ -: -L 1/P- %-
L/# %,$LL '/LL9,#
=9:;L9,?
9.- -L @9# 9L'9:C9 -L B/P
10.- -L @9# LL-@9 9 L9
#;P-,($'$-
11.- B9#- %-L @9# -: -L B/P
12.- 1/%/ -L @9# -# -DP;L#9%/
13.- L/%/ :;-&/ 9L'9:C9 L9
C9P919
14.- L/%/ :;-&/ 9L'9:C9 -L
B/P
15.- P;:1/ %- -F;$L$B,$/
%$:9A$'/
16.- L/%/ :;-&/ 9L'9:C9 L9
#;P-,($'$-
17.- P/C/ '/:1,/L9%/

67
Pfrat
PS
6
Ffrac
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
SIDPP
Beng
Choke
PIC
SICP
PFC
Fig. 3) !ariaci*n de +as Presiones e, e+ ,-todo de+ Ingeniero
'(&ODO D$ I#G#IRO
Wellcon

68
#! MVTODO 8OLUMVTRICO
#!1! MVTODO 8OLUMVTRICO EST@TICO
Este mtodo debe ser utilizado en
situaciones en que sea imposible circular el
pozo (columna fuera del pozo, que la
columna este obstruida no permitiendo la
circulacin), o cuando la broca este muy
arriba del fondo del pozo.
La aplicacin de este mtodo depender
de la decisin y bajo el control de tcnicos
especficamente designados para el control
del pozo.
Este mtodo consiste en dos etapas; en la
primera la segregacin del gas hasta la
superficie y en la segunda la substitucin
del gas por lodo (top kill) Ver Anexo 5.
#!1!1! MI;RACIN DEL ;AS
Este mtodo permite la migracin del gas
sobre expansin controlada, obtenida por
medio del drenaje de lodo en la superficie a
travs del estrangulador.
En este procedimiento se mantiene la
presin de fondo del pozo
aproximadamente constante y se puede
implementar de la siguiente manera:
revestimiento;
2.- Permitir un incremento en la presin del
revestimiento del orden de 150 psi y
registrarlo;
3.- Drenar una cantidad de lodo
equivalente a una presin hidrosttica
igual a 50 psi, tratando de mantener
constante la presin en el
revestimiento, durante el drenaje. El
volumen a ser drenado cuando no hay
columna dentro del pozo par
incrementos de 50 psi, se calcula por:
8d . 923!2 6 CreH 7 densidad del lodo!
Donde:
Vd = Volumen a ser drenado en barriles
por cada psi que se quiere desfogar.
Crev = capacidad del revestimiento en
bbls/pie
4.- Permitir un nuevo incremento de 50 psi
de la presin en el revestimiento.
5.- Volver al paso 3 y repetir el proceso
hasta que el gas llegue a la superficie.
La presin en el revestimiento llegara a
SCP + n x 50 donde n es el numero de
drenajes, tratando que este dentro de la
presin permisible, hasta que el gas pase
por el zapato del revestimiento.
#!1!1!1! MAR;EN DE SE;URIDAD
DURANTE LA MI;RACIN DEL
;AS
El margen de seguridad durante la
migracin del gas es la presin que puede
ser incrementada en la superficie
(estrangulado) sin que se fracture la
formacin ms frgil.
Ella Corresponde a la diferencia entre la
Pmax y la presin en el estrangulador
hasta que el gas alcance la formacin mas
frgil y la diferencia entre la presin de
fractura y la presin que esta actuando
frente a la formacin mas frgil luego de
que el gas pase por ese lugar.
Ms = P,a6 Pestr!
Ms = P(rac Pa*!
Para el monitoreo necesitamos definir la
posicin del gas en el pozo.
Para tener una idea aproximada de la
posicin del gas podemos adoptar
simplificadamente la ley de Boyle para
poder determinar la presin del gas
despus del drenaje y el equilibrio de la
presin en el fondo BHP (BHP = Pf +
MS)
El calculo se determina as:
1.- Presin inicial del gas = presin de la
formacin. Pg . P(
2.- Volumen inicial de gas = volumen
ganado 8/
3.- Volumen actual del gas
8g . 8/ I 8d (volumen drenado)
68
Wellcon

69
4.- Presin de equilibrio del gas:
PeK . P( 6 8/ 7 8g
5.- Se calcula la hidrosttica del lodo
debajo del gas:
?i . )?P B Peg
6.- Se determina la altura de lodo debajo
del gas
= . ?i 7 $C!C:" 6 %l&
7.- Se determina la posicin del gas
profundidad: Dg
En realidad la mejor manera de controlar el
paso del gas por el zapato es calcular el
tiempo que el gas llevara en migrar hasta
el zapato por medio de la determinacin de
la velocidad media de migracin
adoptndose el siguiente procedimiento:
1.- Registrar la hora HH en que ocurri el
equilibrio de la presin;
2.- Esperar que la presin suba en 100 psi
y registrar el tiempo At decorrido para
tal incremento.
3.- Calcular la altura del lodo desplazado:
?l = 1CC $C!C:" x %l&
4.-Determinar la velocidad media de
migracin: 8, = ?l Nt
5.- Sabiendo la distancia del tope del influjo
hasta del zapato Lks, basta calcular el
tiempo de migracin hasta el zapato T =
Lks/Vm
6.- Se calcula la hora en que el gas
alcanzara el zapato Hzap = HH +T
7.- Se debe monitorear la presin en el
estrangulador para no exceder la Pmax.
Despus del paso del gas por el zapato el
margen de seguridad ser calculado por
medio de la diferencia entre la presin de
fractura y la presin que acta en el
zapato, Paz.
Pa* . )?P A ?(
Hf = hidrosttica desde el zapato hasta el
fondo.
#!1!"! TOP LILL
Cuando el gas alcance la superficie, el
mtodo conocido como "TOP KLL, puede
ser utilizado. En este mtodo, el gas es
desfogado por el estrangulador, mientras
un fluido densificado es inyectado por la
lnea de matar, de la siguiente manera:
1.- nyectar por la lnea de matar un
volumen de lodo nuevo (Vli), hasta que
la presin aumente en 100 psi. Anotar
ese valor y calcular la presin
hidrosttica que corresponda al
volumen de lodo inyectado (PF),
usando la ecuacin:
PFI = C!C:" x %ln x 8li CreH
2.-Permitir la segregacin del lodo
inyectado.
3.- Drenar el gas por el manifold hasta que
la presin en el revestimiento caiga en
100 psi + PF (incremento de presin en
el fondo)
4.- Repetir el proceso a partir del punto 1
hasta que todo el gas haya sido
removido del pozo.
#!1!"!1! MAR;EN DE SE;URIDAD PARA
LA INYECCIN DEL LODO
NUE8O
El margen de seguridad antes de la
inyeccin es: Ms = Pfrac - Paz
Durante la inyeccin habr una reduccin
del Ms debido a dos factores: el primero es
debido a la compresibilidad del gas APc y
el otro corresponde al la hidrosttica del
lodo nuevo inyectado en el pozo APh;
luego durante la inyeccin de un volumen 8
de lodo pesado que corresponde a una
hidrosttica NP= en el pozo, habr un
incremento de presin en el estrangulador
de NPc!
El margen de seguridad durante la
inyeccin ser:
Ms = P(rac Pa* NP= B NPc
69
Wellcon

70
#!1!"!"! TOP LILL ;R@FICAMENTE
$Fig!3C&
Otra manera de utilizar el "TOP KLL es a
travs del grafico donde ploteamos dos
rectas, la superior relacionada con la
fractura de la formacin mas frgil y la
inferior relacionada con el influjo de gas.
Durante el proceso no debemos permitir
que cualquier punto caiga fuera del rea
delimitada por las dos rectas, puesto que si
cae debajo de la inferior tendremos un
nuevo influjo y si excede la superior
podremos fracturar la formacin.
Fig! 3C ;ra(ico 'ara TOP LILL
El grafico de la Fig. 40, normalmente es
utilizado en la situacin en la que se tiene
solo gas en el pozo o cuando se utiliza el
lodo original, esta representa la presin en
la cabeza versus el volumen de lodo
ganada del pozo.
Siendo as los puntos mostrados en la Fig.
40 representan:
P1.-La presin esttica de la formacin que
contiene el gas menos la hidrosttica
del gas en el pozo;
P".- La presin de fractura de la formacin
ms frgil menos la hidrosttica del
gas encima de esta formacin.
8'.- El volumen de lodo en el pozo.
El rea de utilizacin del grafico va hasta el
volumen "Vp del pozo.
Para reas desconocidas adoptar como
gradiente del gas 0.091 psi/pie y gradiente
de presin normal 0.442 psi/pie. Ver la
planilla de "TOPO KLL en el anexo 10.
Cuando se haya definido inyectar un fluido
mas pesado debemos adoptar el grafico
siguiente, donde tendremos en el pozo un
volumen (Vlo) de lodo original y una
presin (Pc) en la superficie
(estrangulador). Trazamos una recta P
2
- P
3
que representa el gradiente del lodo nuevo.
Fig! 31 ;ra(ico 'ar OTOP LILLP con
(luidos de 'esos di(erentes!
Podemos entonces plotear el punto P
0
en el
grafico (Fig.41) y marcar el cruce con la
vertical que pasa por los puntos P
0
y los
puntos P
4
y P
5
respectivamente con la recta
de fractura P
2
Pmax y de flujo P
1
SDPP
A 'artir del 'unto P
3
tra*ar una 'aralela
a la recta P
"
B P
#
Kue re'resentara la
nueHa recta de (ractura 'ara el lodo
'esado!
Del 'unto P
:
tra*a,os una 'aralela a la
recta P
"
B P
#
la Kue encontrara el eSe de
Holu,en en el 'unto 8,U
corres'ondiente al Holu,en de 1alanceo
del 'o*oU Kue re'resentara la nueHa
recta de in(luSo!
Determinamos el volumen de lodo nuevo
Vln que en el pozo corresponde a una
hidrosttica que equilibra la presin de la
formacin productora.
Vln = Vlo Vm
El rea comprendida entre las nuevas
rectas de influjo y de fractura es la que
corresponde para la utilizacin en el "TOP
KLL.

70
P!"
#$%P
P
P2
P1
P)ess3o 'hoke
&o+u!e
@anho
&
()atu)a
$n*+u"o
P!"
#$%PP
P2
P1
P)ess3o 'hoke
&o+u!e
@anho
&
P3
&+o
P4
Po
Pc
&!
P5
Wellcon
P
zap
= SCP + Phcl + APcl + Ph
BOP-zap

Pestr. = SCP
PK =SCP + 2 x APcl
PRCks = 2 x APcl

71
#!"! MVTODO 8OLUMVTRICO DINAMICO
#!"!1! UTILIDACIN
El mtodo volumtrico dinmico es
recomendado para la remocin de un
influjo en un pozo perforado por una unidad
flotante cuando no es posible la circulacin
a travs de la columna de perforacin.
Tambin puede ser utilizado cuando la
columna esta fuera del fondo. En este caso
se utiliza este mtodo hasta que el gas
alcance la broca y enseguida el mtodo del
perforador.
#!"!"! PRINCIPIO DEL MVTODO
As como los dems mtodos el principio
del mtodo es mantener la presin en el
fondo (BHP). El mtodo consiste en
circular el fluido de perforacin original por
la lnea de matar, y el retorno por la lnea
del estrangulador mientras el gas migra y
se expande.
Durante esta circulacin, el incremento de
volumen en el tanque, causado por la
expansin del gas, y la disminucin de este
volumen cuando el gas esta siendo
expulsado debe ser controlado lo mismo
que la presin de bombeo y la presin en
el estrangulador. Como el mtodo depende
del control del volumen en los tanques de
succin y de retorno, es necesario tener
condiciones de medir estos volmenes.
Fig. 42
#!"!#! CONSIDERACIONES ;ENERALES
Fig! 3" EsKue,a de un 'o*o 'ara el
M8D
1.- PRCkc Presin reducida de
circulacin inyectando por la lnea de
matar (kill line)y retornando por la lnea
del estrangulador. Las prdidas de
carga de las dos lneas son iguales.
APcl .- Prdidas de carga en la lnea del
estrangulador
APkl.- Prdidas de carga en la lnea de
matar
2.- PK presin inicial de circulacin por la
lnea de matar
Adems de estas dos prdidas de carga,
para iniciar la circulacin la bomba tendr
que vencer la contra presin SCP. Luego,
la PK ser aumentada en este valor.
En este caso la prdida de carga de la
lnea del estrangulador estar actuando
en el zapato. Cmo se constata esto?
P
zap
+ P
BOP
+ Ph
BOP-zap
P
BOP
presin actuante en el BOP
Ph
BOP-zap
presin hidrosttica del BOP al
zapato
P
BOP
= Pestr. + Phcl + APcl
P
zap =
Pestr. + Phcl + APcl + Ph
BOP-zap

Se puede evitar que las prdidas de carga
de la lnea del estrangulador acten en el
zapato, restndose este valor de la presin
en el estrangulador, cuando la presin en el
estrangulador no es mayor que esta
perdida.
71
B ,.a
$inha do /i++

&an01e
$inha do Choke
#ista!a 5e ci)cu+a63o
a)a o A&%
Wellcon
PK = SCP + APcl
PK = (SCP- APcl) + 2 x APcl
P
zap
= SCP + Phcl + Ph
BOP-zap
Pestr. = SCP - APcl
BHP = Pf +MS
BHP = Pf
BHP = Pf +MS
Piestr. = SCP- APcl + MS
PK = SCP +APcl + MS
BHP = Pf

72
Retirndose esta prdida de la lnea del
estrangulador SCP queda:

Picl = Presin inicial en el estrangulador
La presin en el zapato ser:
Como se mostr antes la PK ser:
Circulando con este valor de la PK, la
presin en el fondo ser:

Pf presin de la formacin.
En este caso el margen de seguridad es
cero. Debemos trabajar con un margen en
el fondo para que si hay cualquier descuido
durante la aplicacin no se corra el riesgo
de tener un nuevo influjo.
Que hacer para conseguir este MS?
Despus de la estabilizacin de la presin
(SCP), esperar que la presin suba en un
valor de margen de seguridad que puede
ser de 50 o de 100 psi. Esto ocurrir por la
migracin del gas. La presin en la
superficie sea SCP + MS tanto en el
manmetro de la lnea del estrangulador
como en el manmetro de la lnea de
matar. En este caso la PK ser
incrementada en la MS.
Cul es la presin en el estrangulador?
Ser la incrementada en MS. Entonces
la Piestr. Ser:
La BHP tambin estara incrementada en
este valor
Lo que se gana en el estrangulador es la
presin de bombeo y lo que se pierde de
hidrosttica debido a la expansin del gas.
Esta fase inicial del mtodo es similar al del
mtodo volumtrico esttico.
Se inicia la circulacin mantenindose la
presin en el estrangulador en el valor ya
mencionado, mientras se ajusta la bomba a
la PK.
Existen dos maneras de encontrar el MS:
1.- Esperndose la migracin del gas como
ya se vio;
2.- Aumentando la presin en el
estrangulador controlando su apertura,
en este caso estaremos comprimiendo
la burbuja. As el volumen ganado
inicialmente 8g estar disminuido en un
N8 necesario para el incremento de la
presin. Se tiene as un nuevo volumen
ganado qu ser: 8g
"
. 8g A N8
mientras se regula la bomba.
Observacin: El procedimiento mas
practico es esperar el crecimiento de las
presiones por la migracin del gas Fig. 2
-n +a estabi+iIaciJn
Fig! 3#
%esuKs 5e a+canIa) e+ A#
72

Wellcon
P
BOP
= P
bomb
- APkl + Phkl
BHP = Pf +MS
P
bomb
=SDPP + APcl +MS
Pf = SCP + Phkl + Pf+ Ph
BOP-Fondo1
P
bomb
+ APcl + Phkl + Ph
BOP-Fondo
= Pf+ MS

73
#!"!3! CIRCULANDO MIENTRAS LA
)UR)UYA SU)E
Presin en el BOP:
P
BOP
= P
bomb.
+ APcl + MS
P
bomb
- Presin de bombeo. Esta
siempre estar aumentando.
Aumenta en la misma proporcin
que la cada de la hidrosttica
desde el BOP al fondo
#!"!:! TOPE DEL ;AS EN EL )OP
A medida que el gas entra en la lnea del
estrangulador, se gana en hidrosttica
desde el BOP al fondo del pozo. Se pierde
hidrosttica en la lnea del estrangulador.
La presin de bombeo que crece mucho
hasta que el gas llega al BOP, cuando se
tiene la mayor prdida de hidrosttica
desde el fondo al BOP, pasa ahora a
disminuir. En vista de la cada de
hidrosttica en la lnea del estrangulador y
del incremento de hidrosttica del fondo al
BOP. Despus que la mezcla del gas llega
a la superficie la hidrosttica de la lnea del
estrangulador permanecer constante, ya
que la mezcla de gas y fluido de
perforacin en esta lnea continuara
constante, alterndose solamente a partir
del momento en que la base del gas llegue
al BOP. La presin de bombeo pasa
entonces a disminuir a un rgimen
constante.
n c1a+01ier instante tendre,os2
La presin de bombeo cae a un rgimen
constante igual al de la ganancia de
hidrosttica del BOP al fondo a medida que
el gas es expulsado por la lnea del
estrangulador en forma de una mezcla.
Despus que la base del gas llega al BOP,
qu sucede con la presin de bombeo?
Presi*n en e+ BOP
Presi*n en e+ fondo.
BHP = P
bomb
+ APcl + Phkl + Ph
BOP-Fondo
Phkl presin hidrosttica en la lnea de
matar
Ph
BOP-Fondo
- Presin hidrosttica del BOP
al fondo libre de gas
(Phkl + Ph
BOP-Fondo
)= Presin hidrosttica
similar a la del interior de la columna.
Solamente fluido de perforacin sin gas.
Hidrosttica de la superficie al; fondo
Se sabe que:
Siendo que: Ph
BOP-Fondo1
presin
hidrosttica del BOP al fondo a la
estabilizacin, con gas en el pozo.
Sabiendo que la diferencia entre estas
hidrostticas ser igual a la diferencia entre
las respectivas presiones en la superficie.
Cuando no hay gas suponemos in SDPP.
Cuando hay gas se registra la SCP.
Luego:
(Phkl+PhBOP-Fond)(Phkl+PhBOP-Fond1)=(SCPSDPP)
como:
BHP
Pbomb.APcl+Phkl+PhBOP-Fondo = SCP+Phkl+PhBOP-Fond1 + MS
Pf
Pbomb.APcl+(Phkl+PhBOP-Fondo)-( Phkl+PhBOP-Fond1)=SCP+
MS
PhBOP APcl + (SCP SDPP) = SCP + MS
Luego que la base del gas llega al BOP la
presin de bombeo es constante e igual al
valor anterior.
73
Wellcon

74
#!"!2! CONSIDERACIONES SO)RE LA
SIDPP
Cuando la base del gas llega al BOP,
cuando la hidrosttica del fondo al
manmetro de la lnea de matar es
constante y solo tiene fluido de perforacin,
aun falta desplazar la mezcla de gas y
fluido que aun ocupa la lnea del
estrangulador. En la medida que se va
ganando en hidrosttica en la lnea del
estrangulador la tendencia de la presin de
bombeo seria aumentar. Esto se verificara
mas acentuadamente en la medida que la
lamina de agua sea mayor. No debemos
descuidar que la presin hidrosttica de la
lnea de matar tiene una tendencia a aliviar
a la bomba, pero el retorno que en este
caso es por la lnea del estrangulador,
tiene la tendencia de dificultar a la bomba.
Mientras se considere la presin de
bombeo constante a partir del instante que
la base del gas llega al BOP, tenemos que
con esta presin de bombeo leda puede
encontrarse el valor de SIDPP.
SIDPP . P
1o,1eo
ANPcl A MS
Entonces:
Si la SIDPP . C , el fluido de perforacin
que se utiliza tiene peso exacto para matar.
Si SIDPP J C , el fluido utilizado es mas
pesado que el equivalente de la formacin.
El problema fue originado en una maniobra.
Si SIDPP R C, el fluido que se utiliza es
insuficiente par matar el pozo. Esto podra
ocurrir si durante la perforacin el exceso
de hidrosttica sobre la presin de la
formacin fuese solo igual a APan.
Veamos como se comportan grficamente
estas presiones.
Los puntos de abajo corresponden a las
presiones de los manmetros de las lneas
de matar y del estrangulador
respectivamente. Estos puntos son los
puntos iniciales para la construccin de los
graficos.
PK = SCP + APcl + MS
Picl = SCP APcl + MS
74
FI;! 33 ;RAFICO DE CONTROL DE LAS PRESIONES EM EL M8D
SIDPP3 Pc+ 3'S
SIDPP 4 Pc+ 3'S
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
a
c
.
d
e
5
6
3
7
8
9
:
>
>
>
;
7;
;
Pc+
SICP
SICP3'S3 Pc+
!
SICP3'S
!/
'.S
<
<
<
<
<
<
!
5
<
<
SICP 4 Pc+ 3'S
Choke
Benga+a
<
<
< <
<
Wellcon
P
bomb.
= SDPP + APcl - MS

75
AV corresponde al volumen de gas
existente en la lnea del estrangulador,
como parte de la mezcla.
Se consideraQ
Ca' ReHesti,iento . Ca' del 'o*o
Luego usare,osQ
b 'o*o . b reHesti,iento!
#!"!E! CONSIDERACIONES SO)RE EL
;RAFICO
Vk = Volumen del influjo.
1.- Despus del cierre del pozo cuando las
presiones en la superficie se
estabilizan. (SCP)
P matar = P estrangulador
2.- Despus de la migracin del gas hasta
haber subido al estrangulador y lnea de
matar la presin correspondiente al
margen de seguridad.
Pestr. = SCP + MS
APcl = APkl Prdidas de carga en las
(iguales)
3.- niciando la circulacin com PK que es
igual a PK = SCP + APcl + MS y en el
estrangulador
Piestr. = SCP APcl + MS (a)
3-4 La presin de bombeo aumentando en
funcin de la ascensin del gas
expendindose y migrando. (El factor
que ms pesa es la expansin)
4.- Tope del gas llega al BOP. El gas tiene
la mayor expansin posible desde el
fondo al BOP. La presin de bombeo
alcanzara el mayor valor posible. La
presin en el estrangulador pasara a
aumentar ms rpido. (b-c)
4-5 A partir del punto 4 el gas entra en la
lnea del estrangulador. Como la
hidrosttica de esta lnea cae en
funcin de la presencia de gas en la
mezcla, la presin de bombeo cae.
5.- El gas llego a la superficie, la
hidrosttica de la lnea del
estrangulador es constante. Existe en
esta lnea una mezcla de gas y fluido.
5-6 La presin de bombeo cae a un
rgimen constante. En el punto 6 la
base del gas esta en el BOP. Solo
existe una mezcla en la lnea del
estrangulador. El volumen del gas
correspondiente a esta mezcla es en el
grafico AV.
6.- La presin de bombeo es constante.
PB= SDPP + APcl + MS. Ella tendera a
crecer a medida que esta mezcla sea
substituida solamente por fluido de
perforacin. Esto se observara aun mas
claramente cuanto mayor es la lamina
de agua. Pero se mantiene esta presin
constante a partir de este punto.
6-7 Mientras se expulsa la mezcla de gas
con fluido de perforacin existente en la
lnea del estrangulador, siendo AV el
volumen de gas contenido, la presin de
bombeo permanece constante, en el
mismo valor asumido en el punto
anterior, esto es:

1.- Como ya fue visto en el cierre, despus
de la estabilizacin de las presiones, la
presin en el estrangulador es: SCP.
2.- Dej de aumentar la MS, tambin sube
en el estrangulador. En el punto 2,
tienen la misma presin SCP +MS
2a De la presin en el estrangulador (SCP
+ MS) se elimina las prdidas de carga
en la lnea del estrangulador.
a-b La presin en el estrangulador sube a
medida que el gas se expande y sube
del fondo hacia el BOP. La recta a-
b es paralela a la recta 3-4
b: El tope del gas llego al BOP, la presin
en el estrangulador y la de bombeo
alcanzaran el mayor valor posible, con
el gas del fondo en el BOP. Esto
significa que del fondo al BOP la mayor
expansin ocurrir cuando el tope del
gas llegue al BOP.
75
Wellcon

76
b-c A medida que la mezcla de gas con
fluido avanza en la lnea del estrangulador,
la perdida de hidrosttica en la lnea es
grande, la presin sube mucho. Lo que
pierde de hidrosttica, se gana de presin
en el estrangulador. La subida de la presin
en el estrangulador ocurre a un rgimen
mucho mayor que la verificada antes.
c: El gas en la superficie la presin en el
estrangulador alcanza el mayor valor
posible.
c-d La hidrosttica de la lnea del
estrangulador es constante, pero en
relacin al fondo se gana hidrosttica ya
que la hidrosttica debajo de la burbuja va
aumentando.
Como la BHP + Pf + MS es mantenida
constante, se tiene una perdida constante
de presin en el estrangulador en funcin
de la ganancia de hidrosttica en la base
de la burbuja. La recta c-d no es paralela a
la recta a-b, esto por que la recta a-b es la
perdida de hidrosttica en funcin de la
Cap. Hidrosttica del revestimiento, y ahora
la ganancia de hidrosttica en la base de la
burbuja difiere en vista que sale fluido junto
con el gas en la lnea del estrangulador.
Podemos decir que la recta c-d es paralela
a la recta 5-6, pues, se trata de la misma
ganancia de hidrosttica en la base de la
burbuja. La recta 3-4 es paralela a la recta
a-b, ya que se trata de la misma perdida de
hidrosttica en funcin de la subida del gas
hasta el BOP.
#!"!0! COMENTARIOS
1.- En cualquier momento cuando el gas
esta subiendo del fondo hasta llegar al
BOP la diferencia de presin entre la
presin de bombeo y la presin en el
estrangulador es siempre igual a
2 x APcl pues las rectas son paralelas.
Como se encuentra este valor:
PK- Pcl=(SCP+APcl+MS)-(SCP-APcl
+MS)
PIL A PIcl . . "NPcl
2.- El volumen correspondiente a 4-5 que
es el mismo de b-c representa la
cantidad de gas que se expande en la
lnea del estrangulador desde el
instante que entro en la misma.
3.- Cuando el gas llega a la superficie,
teniendo en vista que la hidrosttica de
la lnea del estrangulador permanecer
constante, el efecto de esto en la
presin de bombeo no es muy
significativo en vista de la perdida de
hidrosttica por la presencia de gas, se
puede mantener la presin de bombeo
constante 4-4 en vez de 4-5. Esto es
solo una recomendacin.
#!"!9! PREPARACIOIN PARA LA
CIRCULACION
a.- La succin hecha por la bomba de fluido
del equipo en circuito cerrado esto es
retornando para el mismo tanque.
b.- Se puede utilizar el tanque de mezcla u
otro tanque que le permita un control
riguroso del volumen. Un tanque de
gran volumen no es recomendable por
que dificulta el control.
c.- Antes que el retorno entre en el tanque
debe ser pasado por un separador.
#!#! PROCEDIMIENTO PARA EL
CONTROLQ
1.- Despus del cierre esperar la
estabilizacin de la presin en la
superficie. La presin en la lnea de
matar y del estrangulador ser: SCP.
(BHP = Pf). Registrar tambin Vk
(volumen del influjo)
2.- Despus de la estabilizacin, esperar
que la presin suba a MS lo que puede
ser entre 50 a 2100 psi. Esto ocurrir
por la migracin del gas.
BHP = Pf + MS
3.- El crecimiento posterior ser de 50 psi.
Cuando en el tanque aumente el
volumen correspondiente a una
hidrosttica de 50 psi. La presin en al
superficie, tanto en la presin de
bombeo como en de la lnea del
estrangulador debe subir 50 psi. Si hay
necesidad se debe cerrar el
estrangulador para obtenerse el
crecimiento mencionado.
76
Wellcon
Pcl = SDPP APh + MS
PF = SCP + PH

77
4.- Con esto permanece con MS en el
fondo, esto es la BHP = Pf =MS. El
volumen ganado en el tanque es
funcin de la expansin del gas.
5.- La recta correspondiente a la presin de
bombeo tiene como punto inicial, P1
(Vk, SCP + APcl +MS) y coeficiente
angular igual al acapacidad hidrosttica
del revestimiento:
Cap Hid = 0.052 x pm cap.
Recordando que:
PK = SCP + APcl +MS
6.- La recta correspondiente a la presin en
el estrangulador tiene como punto
inicial,
P
2
(Vk; SCP - APcl +MS )
Recordando que:
Pcl = SCP - APcl +MS
La recta de crecimiento de las presiones en
la fase de subida del gas hasta el BOP, es
paralela a las rectas de la presin en la
lnea de matar y del estrangulador.
7.- A medida que el gas y fluido de perforacin
entran en la lnea del estrangulador, la
presin de bombeo cae, por que esta
disminuyendo la hidrosttica de la lnea del
estrangulador, al mismo tiempo la presin
en el estrangulador aumenta. El
crecimiento es segn una recta cuyo
coeficiente angular es igual a la capacidad
hidrosttica de la lnea del estrangulador
(B-C) grafico.
0!B Una sugesti<n es ,antener la 'resi<n de
1o,1eo constante desde el instante Kue
la 1ur1uSa entra en la l]nea del
estrangulador =asta llegar a la
su'er(icie!
9.- Llegando la mezcla a la superficie se
contina teniendo un aumento constante de
la hidrosttica en la base de la burbuja al
paso que otra parte de fluido sale por la
lnea del estrangulador. Como esta
habiendo una ganancia de hidrosttica para
mantener la BHP = Pf + MS, es necesaria
una cada constante de la presin en la
lnea de matar y del estrangulador. Estas
rectas sern paralelas ya que los dos
manmetros son afectados al mismo
tiempo por el aumento de la hidrosttica en
la base de la burbuja.
10. Cuando la base del gas esta en el entrando
en la lnea del estrangulador, se tiene solo
un volumen de mezcla de gas mas fluido en
toda la lnea del estrangulador.
Raciocinando, por la lnea de matar
solamente existe fluido hasta el fondo. No
existe mas gas para afectar esta presin.
En el fondo estar actuando la
BHP =Pf +MS
Ph presin hidrosttica desde la superficie
al fondo, el cierre
(PH= Phkl +PhBOP-FONDO1)
Como hubo un aumento de hidrosttica, PH
+APh, el valor que subi en la hidrosttica
es retirado de SCP. Entonces ahora se
tiene:
Pf = (SCP APh) + ( Ph + APh)
Llamando SCP APh = SDPP
Luego: Pf = SDPP + (Ph + APh). As esta
mantenida la BHP = Pf + MS
11.- La presin de bombeo ahora ser: Pbomb. =
SDPP + APh +MS
que deber quedar constante durante la
conclusin de la expansin de la mezcla en
la lnea del estrangulador.
O1s! Per,anece con ella constanteU
'ero tiende a su1ir en (unci<n de la
ganancia de =idrost>tica en esta l]nea
del estrangulador!
12.- En el momento en que la base del gas esta
entrando en la line a del estrangulador la
presin en el mismno tiene un determinado
valor y cae mas bruscamente debido a la
ganancia rpida de hidrosttica en la lnea
del estrangulador. Grafico (d-e)
Recordando que BHP = Pf + MS es
mantenida. Si hay una ganancia de
hidrosttica debe haber una
correspondiente cada de presin en el
estrangulador. Cuando toda la mezcla sale,
la presin leda en el estrangulador ser:

77
Wellcon

78
3! AN@LISIS COMPARATI8A ENTRE
LOS DOS MVTODOS!
Antes de adoptar el mtodo de control
verificar si el volumen del anular entre el
fluido invasor y el zapato del ultimo
revestimiento es menor o igual al volumen
del interior de la columna, teniendo en vista
que en este caso el comportamiento de las
presiones en el anular durante la
circulacin es el mismo para cualquier
mtodo hasta que el gas pase por el
zapato que es el punto critico.
Una vez hecha esta verificacin, y teniendo
en cuenta la demora para preparar el lodo
nuevo se sugiere adoptar el mtodo del
perforador para la circulacin del influjo.
Tratndose de un influjo durante la
maniobra o con la columna lejos del fondo,
observar la velocidad de migracin del gas
y estando arriba de 500 pies por hora se
sugiere la aplicacin del mtodo
volumtrico.
La operacin de stripping es muy delicada
y solo se deber implementar en
situaciones criticas donde no se pueda
usar el mtodo volumtrico o donde la
migracin es muy baja.
3!1! PRESIN M@ÎMA EN EL
MANIFOLD DEL ESTRAN;ULADOR
EN UN INFLUYO DE ;AS
La presin en el anular depende de
diferentes factores, los que esta ligados de
acuerdo a la ley de los gases.
Generalmente, las siguientes reglas son
aplicables a la mxima presin en el
revestimiento que se puede esperar en un
influjo:
1.- La presin aumenta con el volumen de
gas ingresado en la surgencia.
2.- Las presiones son mas bajas con agua
salada y aumentan cuando el influjo es
gas (para un mismo volumen ganado)
3.- Las presiones aumentan a medida que
disminuyen los dimetros anulares.
4.- Las presiones aumentan con la
profundidad del pozo.
5.- Las presiones aumentan en el stand
pipe y se reducen en el estrangulador
con el aumento del peso del fluido
cuando el pozo esta en circulacin.
6.- Mrgenes de seguridad del peso del
lodo, durante las operaciones de control
de pozo, pueden causar presiones ms
elevadas, o perdida del control del pozo.
7.- La migracin del gas con el pozo
cerrado puede aumentar las presiones
hasta exceder el limite de fractura de la
formacin expuesta mas frgil.
No es practico ni posible prever la mxima
presin en el anular durante la surgencia.
Hay muchas interrogantes que no pueden
ser respondidas tales como: cual es la
caracterstica del fluido invasor,
temperatura, modelo de flujo del lodo,
distribucin del fluido invasor en el pozo,
adems de que este proceso es interactivo,
etc.
Durante una surgencia, al gas del anular es
dispersado y como resultado, causa
presiones mucho ms bajas de las que
tericamente pueden ser previstas
adoptando el sistema simplificado de
dispersin. La figura 45 muestra como el
efecto de la presin hidrosttica del lodo
reduce la presin real durante la
eliminacin del influjo.

78
Wellcon

79
3!"! PRESIN M@ÎMA EN EL DAPATO
EN UN INFLUYO DE ;AS!
La mxima presin en el zapato del
revestimiento ser cuando el tope de la
burbuja de gas alcance al mismo. A
medida que el gas debajo del zapato sea
substituido por lodo, esa presin se va
reduciendo, y despus que el lodo llega al
zapato, esta presin permanece constante,
si no se modifica la velocidad de la bomba
y las caractersticas del lodo.
En los mtodos de combate a influjos
cuando el lodo original, debajo del zapato
ve siendo substituido por el lodo original, la
presin en el zapato tambin disminuye
hasta que el lodo nuevo llegue a l.

FI;! 3: Presi<n en el reHesti,iento
Te<rica F real!
OBS: Punto 1 Tericamente presin
mxima el gas alcanza la superficie.
Punto 2 Presin mxima real.
Ocurre despus que el gas alcanza
la superficie.
Punto 3 El gas lleva ms tiempo
para ser expulsado debido a su
mezcal en el lodo.
:! OPERACIONES DE CONTROL DE
PODO EN SITUACIONES
ESPECIALES!
:!1! SUR;ENCIA DE ;AS USANDO
LODO )ASE PETRLEO!
La alta solubilidad del gas natural en diesel,
hace con que un influjo de gas en un fluido
de emulsin inversa solo sea detectado
despus que el pozo ha sido invadido por
una masa de gas mucho mayor que en el
caso de un fluido base agua.
Adems de eso, su volumen aumenta muy
poco mientras esta siendo desplazado has
las proximidades de la superficie, cuando
entonces saldr de solucin, provocando
un sbito aumento de volumen, luego
observamos que la mejor forma de detectar
un influjo en lodo de emulsin inversa es a
travs del flujo con bomba parada (flow
check)
Debido a la dificultad para obtener la
SDPP exacta, en funcin del largo tiempo
de estabilizacin de las presiones, se
recomienda construir un grafico de la
presin de cierre con el tiempo y verificar la
tendencia de estabilizacin. En varias
situaciones esta tendencia solo ser
obtenida a partir de dos horas despus del
cierre del pozo, por lo que todo el equipo
debe estar concientizada de tal
procedimiento.
El mtodo recomendado para la circulacin
del influjo es el del perforador ya que la
solubilidad del gas principalmente en pozo
abierto, no altera significativamente la
presin hidrosttica en el espacio anular,
como en el fluido base de agua, en suma al
factor de la necesidad de circular el influjo
inmediatamente despus de la
identificacin de las presiones de cierre,
debido al riesgo de aprisionamiento de la
columna en funcin de la decantacin de
los slidos en suspensin en el fluido base
de petrleo, por causa del contacto de este
con el gas libre.
79
'!
P)ess3o no choke 1
2
3
1eJ)ica
,ea+
Wellcon

80
Otro aspecto a ser observado es la
necesidad de la remocin del gas en
superficie, teniendo en cuenta que el
control ser dificultado por la reinyeccion
del fluido contaminado con gas, pudiendo
hasta provocar el descontrol total del pozo
(reventn).
Cuando se perfora con lodo base de
petrleo, se hace evidente la necesidad de
que sean adoptados cuidados adicionales,
tanto en el sentido de ejercer una mayor
vigilancia por parte de los componentes del
equipo, como por la utilizacin de equipos
ms precisos para la deteccin del influjo.
:!"! FU;AS EN LOS PRE8ENTORES
En la circulacin de un influjo, debido al
aumento de presin en el anular, pueden
ocurrir fugas en los preventores. En el caso
que exista un preventor inferior que pueda
ser cerrado, esas fugas no causaran
problemas. Si las fugas estuvieran debajo
de todos los preventores, la alternativa es
desplazar el lodo con material sellante par
tentar vedarlo. Si las fugas fueran de
grandes proporciones es aconsejable
derivar el flujo para disminuir los riegos de
vida y perdida de los equipos mientras se
procesa la solucin comentada.
:!#! ROTURA DE LA )OM)A
Si durante la circulacin de un influjo la
bomba se quiebra, deber ser cambiada
por la de reserva. Naturalmente
previamente se debe tener algunas de las
caractersticas de la bomba de reserva
conocidas, como son la presin reducida
de circulacin, caudal reducido de
circulacin y el desplazamiento por
embolada. Recuerde que para la
circulacin del influjo con esta nueva
bomba, sern alterados el numero de
emboladas para el desplazamiento de los
diferentes volmenes, la presin inicial de
circulacin, la presin final de circulacin,
debiendo estar estos factores previamente
registrados en la planillas de control de
surgencias, independiente de la utilizacin
o no de esta bomba de reserva.
:!3! TAPONAMIENTO DEL
ESTRAN;ULADOR
Muchas veces los recortes acarreados por
el fluido de perforacin pueden taponar el
estrangulador. La caracterstica bsica de
esta situacin es el aumento de la presin
de circulacin y dela presin del anular, sin
tener flujo por la lnea del estrangulador.
En este caso se debe para inmediatamente
la bomba para evitar presiones excesivas
en el pozo y desviar el flujo hacia el
estrangulador de reserva. Enseguida,
tentar desobstruir el estrangulador por
medio de cierres y abertura sucesivas o si
es necesario, desarmarlo para su limpieza
efectiva.
:!:! )OGUILLAS DE LA )ROCA
PARCIALMENTE TAPONADOS!
En este caso la presin de circulacin
aumentara sin ser notado el incremento
anormal en el anular, pudiendo alcanzar
niveles superiores a la presin mxima de
trabajo de la bomba o de algn equipo
superficial. Si esto ocurre disminuir el
caudal de circulacin y determinar una
nueva presin de circulacin.
Despus de esa determinacin, se debe
alterar los datos de la planilla de control,
recordando obviamente que no hay
alteracin de la SDPP. En Caso el
taponamiento no sea detectado, el
operador del estrangulador sin percibirlo lo
abrir ocasionando con esto una cada de
la presin en el fondo, permitiendo la
invasin adicional de fluido de la formacin
hacia el pozo.

80
Wellcon

81
:!2! )OGUILLAS DE LA )ROCA
TOTALMENTE TAPONADOS
En esta caso habr un rpido aumento de
la presin de circulacin y al perdida de
retorno del lodo con la correspondiente
disminucin de la presin en el
estrangulador de flujo. La bomba debe ser
detenida de inmediato para prevenir altas
presiones tratando luego de destapar la
broca.
Este destaponamiento puede ser tentado a
travs de un "STRNG SHOT cerca de la
broca, el cual la ser detonado puede
destapar la broca. Otra solucin para
restablecer la circulacin es balear dentro
de la columna en un punto prximo a la
broca. Otra medida a ser adoptada puede
ser el cambio del mtodo de control.
:!E! FU;AS EN EL MANIFOLD DEL
ESTRAN;ULADOR
Los slidos incorporados al fluido de
perforacin causan abrasin en los equipos
del manifold del estrangulador. Cuando
ocurre una fuga en ese manifold, es
necesario bloquearlo con vlvulas
adecuadas y desviar el flujo para otro
ramal del manifold.
En caso que no sea posible aislar la fuga
sin perjudicar el flujo, el pozo debe ser
cerrado hasta que el problema sea
resuelto. Durante el periodo que le pozo
permanezca cerrado se debe prestar
atencin a las presiones que de se
desarrollan en el anular debido a la
migracin del influjo.
:!0! PVRDIDA DE UNA )OGULLA!
La prdida de una boquilla causara una
cada en al presin de circulacin, debido a
que la prdida de carga en la broca
disminuir, sin que esto modifique la
presin en el anular. Una nueva presin de
circulacin deber ser establecida antes de
continuar con la circulacin.
Es difcil distinguir entre una fuga en la
columna y la prdida de una boquilla, pues
en las dos situaciones la presin en la
superficie es afectada de la misma forma.
:!9! PRESIN E^CESI8A EN EL ANULAR
Si un gran volumen de fluido fuese ganado
antes de la deteccin de la surgencia, la
presin en el anular puede alcanzar valores
superiores al mximo permitido para la
circulacin del fluido invasor. En este caso
par prevenir esas altas presiones, es
necesario la utilizacin del mtodo
conocido como "LOW CHOKE, que
consiste en la abertura del estrangulador lo
suficiente para mantener la presin en el
revestimiento lo mximo permisible,
abandonando de esta forma el control de
presin por los mtodos convencionales.
Cuando este mtodo es utilizado, la presin
en el fondo del pozo disminuye, habiendo
una invasin adicional de fluido de la
formacin par dentro del pozo. Por eso es
recomendable aumentar la presin de la
bomba para mxima permisible, pues las
prdidas de carga en el anular aumentaran
y el tiempo de circulacin del influjo
disminuir.
Esta nueva invasin debida a la restriccin
de contrapresin ofrecida por el
estrangulador, ser menor que la primera
pudiendo o no ser circulada a travs del
mtodo "LOW CHOKE , dependiendo de la
presin del revestimiento. Es probable que
el control del pozo sea hecho en esta
ultima circulacin.
:!1C! PRESIN E^CESI8A AL INTERIOR
DE LA COLUMNA
Usualmente la presin en el anular es
mayor que la presin en el interior de la
columna. Es posible que presiones altas
surjan en la columna como consecuencia
de una gran cada del nivel de lodo dentro
81
Wellcon

82
de la columna, debido al desbalance
producido antes de cerrar el pozo.
La presin de trabajo de la cabeza de
inyeccin y del manguerote es
normalmente menor que las de los otros
elementos de la columna de perforacin.
En caso que la presin en la columna este
prxima a la presin de trabajo del equipo
de superficie, la vlvula de seguridad de la
columna debe ser cerrada (lower kelly
cock), desconectado el kelly y conectar
lneas de alta presin. Si esa presin
estuviera excediendo la presin de trabajo
de las bombas de lodos, es aconsejable
utilizar en su lugar la bomba de
cementacin ya que ella resiste presiones
bastante mayores.
:!11! A;UYERO EN LA COLUMNA
Un agujero en la columna as como la
cada de una boquilla en la broca, causa
una cada en la presin de circulacin sin
afectar la presin en el anular.
La localizacin del agujero con relacin al
influjo puede ser estimada despus de
cerrar el pozo y de la verificacin de las
presiones SDPP y SCP. si la SDPP es
mayor de lo esperado y no decrece cuando
se bombea un pequeo volumen es
desfogado del pozo, el fluido invasor esta
debajo del agujero.
Si la SDPP es igual al valor esperado,
entonces el fluido invasor probablemente
esta localizado encima del agujero. En este
caso, la situacin es semejante a la
perdida de una boquilla de la broca y el
influjo puede ser circulado con una nueva
presin de circulacin, o utilizando el
mtodo volumtrico (lo ms prudente).
Cuando se controla la presin en la
superficie por un mtodo convencional de
combate de surgencias, no es posible
mantener la presin constante en el fondo
del pozo, si el agujero estuviera encima del
fluido invasor. En este caso la migracin
del gas puede provocar una cada en la
presin del fondo del pozo.
Tampoco es posible el control de la presin
en el fondo del pozo desfogando lodo
observando la presin en la columna. Sin
embargo la migracin del gas puede ser
controlada de la misma manera que la
utilizada cuando no hay columna en el
pozo. Algunas veces es mas practico
esperar la migracin del fluido para arriba
del agujero y entonces circular el influjo
para afuera.
:!1"! COLUMNA PARTIDA
Esta situacin es semejante a la anterior,
siendo importante la determinacin del
punto de ruptura de la columna.
Si no hay columna suficiente encima del
punto de ruptura para poder amortiguar le
presin de la formacin, hay dos soluciones
posibles para su control. La primera es
intentar la bajada forzada de la columna
(snubbing) hasta un punto que sea posible,
(encima del pescado) y tentar el combate a
la surgencia por medio de circulacin. La
otra es la utilizacin del mtodo
volumtrico.
:!1#! PVRDIDA DE CIRCULACION
La prdida de circulacin esta definida
como el flujo de lodo hacia la formacin. La
mayor parte de los pozos perforados
presenta alguna perdida de circulacin
durante su perforacin. De esta manera la
prdida de circulacin es uno de los
problemas ms comunes en la perforacin
de pozos.
Debido al incremento de presin en el pozo
durante una surgencia se debe tener
especial cuidado para no provocar una
perdida de circulacin en el pozo. Como
todos los procedimientos para control de la
surgencia exigen el aumento del peso del
lodo para control el pozo, esto puede
provocar prdidas de circulacin lo que
dificultara mantener el anular lleno de lodo
pesado.
82
Wellcon

83
:!1#!1! Control del 'o*o con 'Trdida de
circulaci<n 'arcial!
La perdida de circulacin en un pozo en
surgencia es indicada por la cada de nivel
del lodo en los tanques. De esta forma
estando el pozo con circulacin, el medidor
de nivel del tanque indicara si el pozo esta
con perdida parcial. Diferentes tcnicas par
combatir la prdidas son empleadas. Las
tcnicas aqu presentadas deben ser
aplicadas en le orden siguiente:
1.- Si fuese posible preparar un volumen
adecuado de lodo par proseguir con la
operacin. La presin en la zona de
prdida caer cuando la burbuja de gas
la sobrepase y esto podr resolver el
problema.
2.- En caso haya prdida de circulacin
parcial considerar como presin de
fractura aquella presin que indujo la
perdida menos la presin hidrosttica
correspondiente a un lodo de 0.3 lb/gal.
3.- Detener la bomba y cerrar el pozo,
observar se el mismo se estabiliza (por
perdidas) en un intervalo de
aproximadamente 30 minutos a 4
horas. Mantener la SDPP constante
controlando la presin en el
estrangulador. S i la presin en el
anular subiese mas de 100 psi, pase
para la etapa siguiente.
4.- Escoger un flujo lento de circulacin y
una nueva CP con la bomba detenida y
el pozo cerrado.
4.1 Abrir la vlvula del estrangulador
4.2 Arrancar la bomba y trabajar con la
nueva velocidad.
4.3 cerrar el estrangulador hasta que la
presin en el revestimiento sea igual
a la SCP. Entonces ajustar la
presin en el stand pipe a la nueva
CP.
5.- Mezclar e inyectar un tapn con material
obturante contra prdida de circulacin.
Generalmente los materiales contra
prdida de circulacin tienen efecto en
regiones de rocas duras, pero menor en
formaciones plsticas.
6.- Mezclar e inyectar el tapn con lodo
pesada par tentar matar la surgencia.
Esto puede dar resultado se la
surgencia es pequea y la zona de
perdida estuviera encima de la zona de
surgencia.
7.- Con perdidas parciales de 60% a 90%
de retorno de lodo, desplazar un tapn
con lodo pesado para amortiguar la
surgencia. Enseguida tentar controlar la
perdida de circulacin.
:!1#!"! Control del 'o*o con 'Trdida de
circulaci<n total!
Los procedimientos normales para control
de surgencia no pueden ser realizados sin
circulacin en el pozo.
La prdida total de circulacin permitir la
subida de gas a la superficie, pero el
problema bsico puede ser un tipo de
reventn subterrneo. Existen algunas
tcnicas para tentar controlar el pozo. El
objetivo es curar la perdida de circulacin y
matar la surgencia con procedimientos
normales.
Con el pozo en surgencia, una buena
solucin ser tentar amortiguar el pozo y
despus trabajar en el control de la prdida
de circulacin. Mientras estas erupciones
subterrneas tuvieran altos caudales la
inyeccin de un tapn pesado puede no ser
suficientemente rpido para controlarlo.
Entonces se debe tentar la inyeccin de un
tapn de baritina con la altura suficiente
para el control de la surgencia.
83
Wellcon

84

:!13! SUR;ENCIA CON LA COLUMNA
LEYOS DEL FONDO DEL PODO
$Fig! 32&
Dependiendo de la SDPP, de la posicin
del influjo y de la cantidad de la columna
dentro del pozo, es posible en algunos
casos, el control del pozo por los mtodos
convencionales.
Si el influjo estuviera localizado debajo de
la broca, la presin en el fondo del pozo
permanecer constante, si la presin en la
columna fuese controlada usando un
mtodo convencional. Esto por que el gas,
al migrar aumenta la presin en la columna
y al abrir el estrangulador para mantener la
presin de la columna constante, habr
una expansin del gas con disminucin de
la hidrosttica provocando la invasin de
mas fluido de formacin hacia al pozo. Una
solucin posible es esperar que el influjo
migre encima de la broca, observando las
presiones desarrolladas en el anular o a
travs del mtodo volumtrico.
La posicin del influjo puede ser estimada
por la SCP y por la SDPP, pues si esta
localizado debajo del la broca, esas dos
presiones sern iguales y si el influjo
estuviera encima de la broca, la SCP ser
mayor que la SDPP.
Si despus de la utilizacin del mtodo
volumtrico para la migracin del gas, o
sea el tope del gas encima de la broca,
tuvisemos SDPP =0, debemos en este
caso determinar una CP a un determinado
spm como cuando no conocemos la PRC.
En el caso que tengamos SDPP constante
y diferente de cero podremos aumentar el
peso del lodo y circular el influjo.
El calculo del incremento de peso del lodo
hasta un valor necesario para amortiguar el
pozo es hecho por:
Ln = Lo + SIDPP $C!C:" x ?1&
Donde:
Ln = Peso especifico para amortiguar el
pozo (lb/gal)
Lo = Peso especifico del lodo original
(lb/gal)
SDPP = Presin en la columna despus de
la migracin del gas (psi)
Hb = Profundidad vertical de la broca (pies)
Naturalmente que este procedimiento
queda limitado al rango de incremento del
lodo y a los casos en que el lodo nuevo no
fractura la formacin ms frgil.
Verificar si el peso equivalente es mayor o
menor que el de fractura. (Fig. 39)
Despus de amortiguar el pozo se debe
verificar que:
peq = pLo + (p(ln pLo) x Hb Hzap.
peq = peso especifico equivalente en el
zapato (lb/gal)
Hzap = Profundidad vertical del zapato.
Fig! 32 )roca leSos del (ondo!
Si el pozo fue cerrado y no hubo fractura de
la formacin expuesta, es de esperar que el
mismo pueda ser amortiguado sin
problema sin problema para la formacin
ms frgil. (zapato del revestimiento)
La presin ejercida en el zapato mientras
se controla el pozo ser:
84
HB
Hsa H
PB
#$%PP #$'P
L/
L:
Wellcon

85
P*a' = P
1o,1
+ C!C:" x Lo $ ?*a' A ?1&
Un valor constante si la surgencia estuviera
encima de la broca, De esta ecuacin se
concluye que:
eK = Lo + SIDPP $C!C:" x ?*a'&
Cuando la broca este localizada debajo del
zapato del revestimiento, la densidad del
lodo necesario para amortiguar el pozo
puede fracturar la formacin. En ese caso
es indeseable bajar la columna en el pozo,
con una operacin de "STRPPNG, para
que un lodo de menor densidad pueda
amortiguarlo.
La profundidad mnima necesaria para
amortiguar el pozo con un lodo de peso
especifico mximo que no fracture la
formacin puede ser calculada por la
siguiente ecuacin:
?,in = SIDPP aC!C:" x $Ln Lo&c
Donde:
Hmin = Profundidad vertical mnima de la
mnima de la columna para
amortiguar el pozo (pies)
Ln = Mximo peso especifico de lodo
(normalmente el peso equivalente
de fractura)
Es conveniente, antes de realizar una
operacin de stripping, circular un lodo con
la mxima densidad permisible para reducir
las presiones en le superficie y hacer una
operacin con seguridad. Adems de eso
es recomendable, siempre que sea posible,
bajar ms tubos que la longitud mnima
necesaria calculada.
Despus que la operacin para amortiguar
el pozo tenga sido realizada, la presin en
la superficie caer a cero pero es
necesario aun una circulacin en el fondo
del pozo para un completo control del
mismo. Algunas precauciones deben ser
tomadas en la bajada de la columna para
la circulacin del fondo del pozo. La
primera es con relacin al fluido de mayor
peso que es desplazado para fuera del
pozo cuando la columna es bajada,
pudiendo hacer con que la hidrosttica en
el fondo del pozo caiga y provoque una
nueva surgencia. Para evitar eso se debe
realizar circulaciones a pequeos
intervalos. La segunda es con relacin a
esas circulaciones, que no deben ser
hechas con lodo de peso inicial utilizado,
pues a medida que la columna va bajando,
el peso necesario para amortiguar el pozo
va disminuyendo, debiendo por esto ser
circulados volmenes de lodo con pesos
inferiores al inicial. (pueden calcularse
rpidamente)
Otra posibilidad para amortiguar el pozo
con la broca lejos del fondo del pozo es
tratarlo de la misma forma que un pozo sin
columna en su interior.
:!1:! SUR;ENCIA CON LA COLUMNA
FUERA DEL PODO!
Cuando no hay columna dentro del pozo y
se detecta una surgencia, el pozo debe ser
cerrado inmediatamente, observando que
la presin en el anular no exceda la
mxima permisible. En caso de que esta
sea alcanzada, ser necesario desviar el
flujo para evitar fracturar la formacin u
producir daos en el revestimiento y/o los
preventores.
El mtodo recomendable en ese caso es el
volumtrico.
:!12! SIDPP INCORRECTO
Si el pozo estuviera completamente
cerrado y no hubiera prdidas del lodo del
interior de la columna debido a un flujo
excesivo, la SPDD mas la presin
hidrosttica dan el peso equivalente
que controla el pozo con la columna a
aquella profundidad.
En caso que la columna no este
completamente llena la lectura de la SDPP
indicara un valor irreal. En caso de duda
inyectar un volumen de lodo equivalente al
85
Wellcon

86
volumen interno de la columna y rehacer la
lectura de la SDPP.
Las vlvulas de la columna o vlvulas
flotadoras tambin interfieren con la lectura
de una SDPP confiable.
Para verificar si la lectura de la SDPP esta
correcta proceder de la siguiente manera:
- Bombear lentamente con la bomba del
equipo o de la unidad de cementacin
hasta que la presin en el anular comience
a subir. Detener la bomba. La presin leda
en los tubos ser la SDPP, o
- Abrir el estrangulador lo suficiente
para tener flujo. Bombear lentamente con
la bomba del equipo o con la de la unidad
de cementacin. Al mismo tiempo se debe
cerrar el estrangulador e detener la bomba.
La presin mostrada en los tubos ser la
SDPP. Se debe repetir el mtodo hasta
obtener la misma SDPP por lo menos dos
veces.
Se debe tener el sentido comn de nunca
adoptar valores sin verificarlos y ni usar
valores que parezcan inverosmiles.
2! PROCEDIMIENTOS OPERATI8OS
PRE8ENTI8OS!
2!1! PROCEDIMIENTOS ;ENERALES EN
EL CAM)IO DE TURNO!
Cabe al perforador verificar, o delegar a
uno de los componentes del turno, las
siguientes tareas: (ver planilla en anexo 7)
1.- La fijacin de las lneas del
estrangulador, de matar, de surgencia
y del quemador;
2.- Abertura de la lnea verde;
3.- La hermeticidad y fijacin de las lneas
de accionamiento.
4.- El registro de las presiones del panel
remoto del perforador, comparndolos
con los del acumulador / accionador.
5.- El perfecto encaje de la caja de
controles de los conductos neumticos
que conectan el panel remoto a la
unidad de accionamiento del
acumulador.
6.- La regularidad de la alimentacin de
aire al panel remoto del perforador, al
panel remoto del panel de control y a
la unidad de accionamiento del
acumulador;
7.- Funcionamiento del contador de
emboladas de las bombas y de los
manmetros del panel remoto de
control;
8.- La posicin de las vlvulas de 4 vas
en la unidad de accionamiento del
acumulador;
9.- Las presiones del sistema de
accionamiento del acumulador;
10.- La presin regulada de aire en los
transmisores de seales de la unidad
de accionamiento del acumulador;
11.- El volumen de fluido hidrulico en el
tanque del acumulador;
12.- El funcionamiento de las bombas y
calibracin de los presostatos de la
unidad de accionamiento del
acumulador;
13.- El volumen de lodo en los tanques;
14.- La abertura y la lubricacin de las
roscas de las vlvulas de seguridad
(inside BOP)
15.- El accionamiento de las vlvulas del
kelly;
16.- El registro de las presiones reducidas
de circulacin;
17.- La actualizacin de la planilla de
informaciones previas. Ver anexo 4;
18.- El registro de la ultima prueba de
presin en la planilla de control de las
pruebas de los equipos. Ver anexo 8;
19.- El registro de las ultimas simulaciones
de cierre de pozo, accionamiento de
BOP, etc. ver anexo 9
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Wellcon

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2!"! PROCEDIMIENTOS DURANTE LA
PERFORACION
1.- Mantener la secuencia de las vlvulas
del pozo, manifold del estrangulador y
estrangulador siempre en condicin de
operacin. Solamente la HCR debe
quedar cerrada. En la lnea de matar
mantener la vlvula lateral ms alejada
de los preventores cerrada;
2.- Mantener un componente del equipo
verificando las principales propiedades
del fluido de perforacin (peso y
viscosidad) y que mantenga informado
al perforador;
3.- Mantener actualizado, en el registro
del perforador, el volumen total del
sistema de lodo.
4.- Ajustar los indicadores de nivel de flujo
del lodo.
5.- Determinar y registrar la presin
reducida de circulacin al inicio del
turno o al cambio de broca, con dos
caudales.
6.- Determinar el rendimiento volumtrico
de las bombas de lodo en cada
cambio de turno, o al cambio de partes
de la misma.
7.- Mantener actualizados todos los datos
disponibles en la planilla de
informaciones previas par control de
surgencias.
8.- Mantener la rutas de fuga libres de
obstculos.
2!#! PROCEDIMIENTOS ;ENERALES EN
LAS MANIO)RAS
2!#!1! ANTES DE LA RETIRADA DE LA
COLUMNAQ
1.- Verificar si el pozo esta lleno de lodo
2.- Retirar del piso de la mesa todas las
herramientas que no sern utilizadas
en la maniobra.
3.- Verificar si las rutas de fuga estn
libres de obstculos;
4.- Verificar si el inside BOP esta abierto,
con las roscas lubricadas y
posicionado en local de fcil acceso;
5.- Verificar si el manifold del
estrangulador esta con las vlvulas en
posicin de operacin;
6.- Llenar el tanque de maniobras y
verificar la adecuacin de la escala.
Verificar tambin si las lneas de
llenado y retorno al tanque de
maniobras no estn obstruidas.
2!#!"! PROCEDIMIENTOS DURANTE LA
RETIRADA DE LA COLUMNAQ
1.- Monitorear el volumen de llenado al
pozo con la escala del tanque de
maniobras. Caso la columna este
saliendo llena, adecuar la escala para
esta situacin;
2,- Estar atento al reabastecimiento del
tanque de maniobras;
3.- No intentar ganar tiempo retirando la
columna a velocidad superior a la
recomendada (aproximadamente un
tubo por minuto), principalmente en la
seccin del pozo abierto;
4.- Despus que la columna haya pasado
por el cabezal, proceder de la siguiente
manera:
- Abrir la vlvula hidrulica de control
remoto (HCR);
- Cerrar el preventor ciego;
- Cerrar el estrangulador remoto;
2!#!#! PROCEDIMIENTOS ANTES DE LA
)AYADA DE LA COLUMNAQ
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88
1.- Verificar se hay presin en la lnea del
estrangulador;
2.- Si no hay presin en la lnea del
estrangulador:
- Abrir el estrangulador;
- Cerrar la vlvula hidrulica de
control remoto
- Abrir el preventor ciego.
3.- Vaciar el tanque de maniobras
2!#!3! PROCEDIMIENTOS DURANTE LA
)AYADA DE LA COLUMNAQ
1.- Verificar si el pozo devuelve
volmenes esperados, monitoreando
por la escala del tanque de maniobras;
2.- Tomar precaucin al pasar con el BHA
(conjunto de fondo) por el conjunto de
BOP;
3.- No tratar de ganar tiempo bajando la
columna con una velocidad mayor que
la recomendad (40 segundos por tubo)
en pozo abierto.
2!3! EN SITUACIONES ESPECIALES!
2!3!1! RE8ESTIMIENTO
2!3!1!1! Antes de la 1aSadaQ
1.- Reportar en la planilla de
informaciones previas los datos del
revestimiento a ser bajado;
2.- Despus de retirar la columna de
perforacin, equipar el conjunto de
preventores con rams para el
revestimiento a ser bajado, de acuerdo
con el siguiente procedimiento:
- Bajar una seccin de tubos de
perforacin;
- nstalar el inside BOP,
mantenindolo en posicin abierta;
- Posicionar el cuerpo del tubo frente
al preventor inferior con rams de
tubos.
- Cerrar el preventor inferior;
- Reemplazar los rams ciegos por los
de revestimiento;
- Retirar la vlvula inside BOP, abrir el
preventor inferior y sacar la seccin
de tubos del pozo;
- Regular la presin de accionamiento
del preventor anular;
2!3!1!"! Durante la 1aSadaQ
Observar si el volumen de lodo retornado
es compatible con el volumen desplazado.
2!3!1!#! Des'uTs de la 1aSada F
ce,entaci<nQ
1.- Actualizar la planilla de informaciones
previas con los datos del revestimiento
bajado.
2.- Determinar la presin de fractura de la
formacin prxima al zapato del
revestimiento, por medio de la prueba
de absorcin, de acuerdo al
procedimiento recomendado en el
anexo.
2!3!"! PERFILAYE Y )ALEO
- En los equipos con conjunto de BOP
de superficie, en las operaciones de
baleo para produccin en perfilaje en
los pozos donde se esperan zonas
portadoras de hidrocarburos, utilizar
el tubo extensor como preventor de
cable.
2!3!#! PRUE)AS DE FORMACIN O
PRUE)AS DE PRODUCCIN O
PESCAS
- Adecuar la planilla de informaciones
previas con los datos de la columna
en uso.
2!3!3! PVRDIDA DE CIRCULACIN
- En el caso que haya prdida parcial
considerar como presin de fractura
aquella que origino la prdida menos
la correspondiente u un lodo de 0.3
lb/gal.
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Wellcon

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2!:! SIMULACIONES DE
ADIESTRAMIENTO
2!:!1! O)YETI8O
Garantizar que todos los elementos de los
equipos de perforacin realicen con
prontitud, eficiencia y seguridad los
procedimientos de deteccin y cierre del
pozo.
2!:!"! RESPONSA)LILIDAD
Cabe al Supervisor del equipo (tool
Pusher) conducir las operaciones de
simulacin para el adiestramiento del
personal.
2!:!#! RUTINAS
Para un adiestramiento eficiente, se
debern realizar simulaciones a cada
periodo de trabajo de los turnos de
perforacin, de tal modo que permita el
conocimiento de los equipamientos y del
equipo de perforacin as como las
atribuciones de cada fusin en la fase del
control de una surgencia.
El adiestramiento debe ser iniciado por la
capacitacin de todo el personal en
identificar las seales mnimas que indique
el inicio de una surgencia.
Siempre que se presente cualquier
situacin que indique una surgencia, todas
las acciones deben ser ejecutadas en el
sentido de cerrar el pozo, sin perder tiempo
en averiguaciones tentando confirmar la
veracidad de las seales.
El pozo debe ser cerrado inmediatamente,
en la forma correcta, para luego verificar si
se trata de una surgencia o de una seal
falsa, o de otra causa ajena ala surgencia.

2!:!3! CIERRE DEL PODO
1.- El adiestramiento consiste en simular
un indicio de una surgencia de
sorpresa, y observar la accin del
personal hasta que le pozo sea
cerrado correctamente, midiendo y
registrando los siguientes tiempos.
Tiempo transcurrido entre el inicio
de la simulacin y la percepcin del
perforador. Este tiempo no debe
ser superior a un ,inuto.
Tiempo transcurrido entre la
percepcin del perforador y el
cierre correcto del pozo. Este
tiempo no debe ser superior a tres
,inutos.
2.- En primer lugar, cada componente del
turno debe ser instruido sobre sus
tareas en el momento de la accin. Se
dar una alarma y posteriormente
evaluado el adiestramiento del
personal.
3.- Esas simulaciones deben ser
realizadas en todas las situaciones en
que puedan resultar en la necesidad
de cerrar el pozo, o sea:
Durante la perforacin normal;
Durante las maniobras con tubos de
perforacin;
Durante las maniobras con los drill
collars
Sin columna dentro del pozo;
Durante las operaciones
especiales.
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Wellcon

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4.- Los tiempos decorridos para cerrar el
pozo en forma correcta se deben
minimizar.
5.- Se debe registrar la planilla de
adiestramiento del personal. Anexo 11.

2!:!:! RECOMENDACIONES
1.- nstalar un conjunto de motobomba
conectado al tanque de maniobras (trip
tank) con la finalidad de posibilitar la
simulacin de la surgencia con fines
de adiestramiento.
2.- Cada rgano operativo debe mantener
un equipo para realizar la implantacin
del MANUAL DE PROCEDMENTOS
PARA PREVENCN Y CONTROL DE
SURGENCAS, as como supervisar el
cumplimiento de tales procedimientos.
E! RESPONSA)ILIDADES
ESPECIFICAS DESPUVS DEL
CIERRE
E!1! IN;ENIERO DE PERFORACIN
Verificar si el pozo fue cerrado
correctamente;
Verificar la hermeticidad del conjunto
de BOP y manifold del estrangulador.
En coordinacin con el cuerpo tcnico,
definir el procedimiento de control.
Promover la reunin para el
planeamiento del control.
Supervisar al tool pusher durante el
control.
E!"! SUPER8ISOR DEL EGUIPO $TOOL
PUS?ER&
Verificar si el pozo fue cerrado
correctamente
Verificar la hermeticidad del conjunto
de BOP y manifold del estrangulador.
En conjunto con el cuerpo tcnico
coordinar y ejecutar los procedimientos
del control.

E!#! TVCNICO DE FLUIDOS O GU`MICO
Asesorar al tool pusher con relacin a:
Verificacin de las propiedades del
lodo
Preparacin de lodo nuevo
Control de los volmenes de fluido
E!3! PERFORADOR
Auxiliar al tool pusher con relacin a:
Ejecucin de los procedimientos de
control;
Distribuir y supervisar la tares de los
poceros
E!:! EN;RAMPADOR
Auxiliar al tool pusher con relacin a:
Funcionamiento de las bombas de
lodo
Correccin de fugas en las lneas de
flujo
E!2! POCERO
Auxiliar al perforador con relacin a:
Verificacin de fugas
Verificacin de presiones
Operaciones en el piso
E!E! MEC@NICOS
Auxiliar al Tool Pusher con relacin a:
Funcionamiento de los motores
Verificacin de las paradas de
emergencia (shut-off)
Eliminacin de chispas
Funcionamiento del acumulador y
unidad de accionamiento.
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Wellcon

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E!0! ELECTRICISTAS
Auxiliar al Tool Pusher con relacin a:
Funcionamiento de los motores
elctricos;
Verificacin del sistema protector de
chispas;
Verificacin del funcionamiento de la
instrumentacin.
0! PROCEDIMIENTOS PARA LAS
PRUE)AS DEL CONYUNTO DE )OP Y
MANIFOLD DEL ESTRAN;ULADOR
Los equipos de seguridad para surgencia
en la cabeza del pozo deben ser sometidos
a pruebas peridicas con la finalidad de
asegurar sus condiciones de correcto
funcionamiento. Si esas pruebas indicasen
cualquier irregularidad, por mnima que
esta sea, las operaciones no deben
proseguir hasta que todas las fallas
existentes sean subsanadas y las pruebas
repetidas.
0!1! PROCEDIMIENTOS ;ENERALES DE
LAS PRUE)AS
0!1!1! Procedi,ientos generales 'ara
las 'rue1as de (unciona,ientoQ
Todas las personas que no estuvieran
participando directamente de la prueba
deben permanecer alejadas de los
equipos en prueba, con la finalidad de
facilitar la evaluacin de los mismos y
prevenir accidentes
Todas las pruebas ejecutadas deben
ser registradas en el reporte del
perforador y en el reporte diario de
perforacin (ADC)
0!1!"! Procedi,ientos generales 'ara
las 'rue1as de =er,eticidadQ
0!1!"!1! Ti'os de 'rue1as!
Baja presin: 300 psi;
Alta presin: Presin de prueba de
acuerdo al programa del pozo y los
limites de los diferentes
equipamientos.

0!1!"!"! Frecuencia de las 'rue1as!
La frecuencia de las pruebas ser
establecida en la descripcin de la
prueba por cada equipamiento.
Despus de la realizacin de cualquier
reparacin o substitucin de los
componentes, el equipamiento debe
ser probado.
0!1!"!#! Duraci<n de las 'rue1as!
Los de baja presin deben tener una
duracin mnima de 3 minutos y los de
alta presin hasta 5,000 psi de 5
minutos. La presin debe ser
incrementada lentamente de 500 en
500 psi. Para presiones mayores
seguir las instrucciones del fabricante.
0!1!"!3! Fluidos 'ara 'rue1as!
Todas las pruebas de hermeticidad
deben ser ejecutadas utilizando agua o
agua aditivada con aceite soluble;
En operaciones de produccin, el
fluido puede ser el propio fluido de
completacin;
Cuando el fluido de perforacin sea
base de petrleo, utilizar el propio
fluido como fluido de prueba.
0!1!"!:! Registro de las 'rue1as!
Todas las pruebas deben ser
registradas en la hoja de control de
pruebas (ver anexo 12)
Deben tambin registrarse en el
reporte del perforador y en el reporte
diario de perforacin (ADC)
0!1!"!2! Uso de =erra,ientas de 'rue1as!
Cuando las presiones de prueba sean
superiores al 80% de la resistencia
mxima a la presin interna del
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Wellcon

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revestimiento o cuando la ejecucin de
la prueba sea en pozo abierto, usar el
"TEST PLUG (ver anexo 13)
0!1!"!E! Unidad de 'resuri*aci<n!
Debe ser utilizada una unidad de
presurizacin que sea capaz de
alcanzar las presiones programadas
desplazando pequeos volmenes de
fluido.
0!1!"!0! As'ectos a ser o1serHados
antes de la reali*aci<n de las
'rue1as!
Existencia del empaque de proteccin
(bowl protector);
La secuencia a seguir durante la
prueba;
Disponibilidad de herramientas,
materiales y equipamientos necesarios
para evitar prdidas de tiempo.
Circular las lneas con agua para su
limpieza, adoptando una secuencia tal
que permita que el sistema quede
lleno de agua; y
Tipo, dimensiones y disposicin de los
equipamientos.
0!1!"!9! Seguridad del 'ersonal!
Todas las personas que no estn
participando directamente de las
pruebas deben permanecer alejadas
de los equipamientos, con la finalidad
de facilitar la observacin, evaluacin
y evitar accidentes personales debido
a las altas presiones.
No permitir la presencia de cualquier
persona del turno cerca de la boca del
pozo, rea del conjunto de BOP,
manifold del estrangulador o en las
proximidades de cualquiera de las
lneas presurizadas.
0!1!"!1C! Man<,etros!
La observacin de la presin de la
prueba debe ser hecha siempre con
dos manmetros para verificar su
exactitud, Deben tener una
sensibilidad de 100 psi.
0!1!"!11! Des(ogue de la 'resi<n!
Debe ser realizado por medio de un
estrangulador ajustable, para evitar el
lavado o corte de las vlvulas
0!1!"!1"! Otros 'rocedi,ientos
generales!
La vlvula lateral de la cabeza o del
colgador del revestimiento, donde se
ancle el tapn, debe mantenerse
siempre abierta durante la realizacin
de las pruebas, con la finalidad de
verificar cualquier fuga por el empaque
del tapn de prueba y para evitar la
presurizacin del revestimiento;
Circular agua por el sistema para su
limpieza y llenar todas las lneas.
Siempre que se desancle el tapn,
llenar nuevamente el sistema;
Comenzar las pruebas por las
vlvulas mas alejadas para mantener
el sistema siempre lleno de agua.
Despresurizar el sistema siempre por
la vlvula de descarga de la unidad de
prueba.
Presurizar con la presin indicada en
el programa del pozo. Recuerde que
existen vlvulas conectadas a la
cmara de expansin con presin de
trabajo inferior a la presin de prueba.
Abrir la vlvula del componente donde
fue asentado el tapn de prueba, en
funcin de la fase del pozo que esta
siendo perforada.
Verificar la correcta utilizacin del
tapn de prueba en el anexo.
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0!"! DESCRIPCIN DE LAS PRUE)AS!
0!"!1! UNIDAD DE ACCIONAMIENTO
0!"!1!1! Prue1as de 'recarga de los
acu,uladores!
Aislar cada banco de las botellas y
proceder a la verificacin de cada una
de ellas.
0!"!1!"! Prue1a De ca'acidad de las
1o,1as =idr>ulicas!
1.- Posicionar un tubo de perforacin frente
al preventor anular;
2.- Aislar las botellas del resto del conjunto
y descargar la presin de manifold del
accionador;
3.- Para probar la bomba hidrulica de
accionamiento elctrico, asle la bomba
de accionamiento neumtico y
viceversa:
4.- En cada caso accione simultneamente
las vlvulas de 4 vas de control del
preventor anular en la posicin de cierre
y la de la HCR en posicin de apertura;
5.- Registre el tiempo necesario para
concluir la operacin de cerrar el
preventor anular, abrir la HCR y
acumular 1,200 psi de presin en el
manifold del accionador de las vlvulas
de control (200 psi encima de la presin
de precarga de los acumuladores)
Limitar la prueba a un mximo de 2
minutos y registrar la presin
acumulada;
6.- La prueba ser satisfactoria si: se cierra
el preventor anular, abre la HCR y se
acumulan 1,200 psi en un mximo de 2
minutos.
0!"!1!#! Prue1as de los acu,uladores!
1.- Detener las bombas hidrulicas de la
unidad.
2.- Registrar la presin inicial de la unidad.
3.- Posicionar un tubo de perforacin en el
interior del preventor anular y del
preventor de rams de tubos.
4.- Accionar simultneamente, la vlvula de
4 vas del preventor de tubos y del
preventor anular a la posicin de cierre
y la de la HCR a la posicin de apertura.
5.- Registrar la presin final de la unidad;
6.- La prueba ser satisfactoria si: La
presin final mnima es de 1,200 psi
(200 psi encima de la presin de
precarga del acumulador) y el tiempo de
cierre de los componentes accionados
menor a 30 segundos.
0!"!"! PANEL DE CONTROL REMOTO
DEL PERFORADOR
Se debe realizar, semanalmente, una
prueba de accionamiento de todos los
elementos componentes del conjunto del
cabezal, accionndolos desde esa unidad.
Para esto basta verificar el movimiento de
las palancas de las vlvulas de 4 vas de la
unidad de accionamiento del acumulador,
teniendo se el cuidado de despresurizarla
antes y aislar las bombas y los
acumuladores.
0!"!#! PRUE)AS DE PRESIN
Las pruebas de presin deben ser aquellas
citadas en el programa de perforacin del
pozo.
0!"!#!1! Prue1a de =er,eticidad de la
e,'aKuetadura del colgador del
reHesti,iento!
Esta prueba verifica la hermeticidad
proporcionada por el empaque (pack-off),
del colgador del revestimiento, por el anillo
93
Wellcon

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entre el carretel y la cabeza del
revestimiento y por el colgador del
revestimiento.
Se debe presurizar por la entrada lateral de
la brida inferior del carretel, Figura 40,
recordando que se debe abrir la vlvula r2,
que da acceso al anular del revestimiento y
por donde se puede notar fugas en el
empaque del colgador del revestimiento.
Debe ser realizado luego despus de su
instalacin, antes de armar el conjunto de
BOP, para no perder tiempo, en caso de
que haya alguna fuga , con el desmontaje
del conjunto de BOPO para efectuar las
correcciones necesarias.
0!"!#!"! Prue1a del conSunto de )OP F
,ani(old del estrangulador
des'uTs del ,ontaSe del eKui'o!
En la secuencia de pasos presentados
tenemos las siguientes convenciones:
1.- Los items marcados con un circulo
negros son los que deben estar
cerrados y son los que se estn
probando
2.- Los puntos de inyeccin de presin
son:
- Lnea secundaria - instalar la unidad
de prueba en el punto de tomada de
presin del "T instalado existente a
la entrada de esa lnea en el
manifold del estrangulador.
- Lnea de surgencia
- Lnea de surgencia cmara de
expansin se debe conectar a la
unidad de prueba del otro lado de la
unin quebrada para la prueba de
esa cmara y de las vlvulas a ella
conectadas.
0!"!#!#! O1serHaciones!
Esta rutina de pruebas es una orientacin
para pruebas completas, En la pruebas
realizadas despus del montaje de los
equipamientos se debe optar por la prueba
del conjunto de vlvulas del manifold del
estrangulador durante su montaje,
ganndose de esta forma tiempo de
equipo.
ATENCN: Realizar la prueba del
manifold del estrangulador siempre ANTES
o DURANTE su montaje. NUNCA deje para
hacer la prueba luego de las de los
preventores y durante andamiento de las
operaciones del equipo en el pozo.

0!#! FRECUENCIA DE LA PRUE)AS
Deben tener una periodicidad de acuerdo a
la mostrada en los anexos 14 y 15
respectivamente para conjuntos de BOP de
superficie y conjuntos de BOP submarino
respectivamente.
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ANEÔS
ANEXO 1 Grficos para determinacin da presin de fractura ..... 96
ANEXO 2 Procedimiento para teste de absorcin ........................ 97
ANEXO 3 Clculo de prdidas de carga ......................................... 99
ANEXO 4 Queda da presin no fundo do pozo p/corte de gas ... 104
ANEXO 5 Planilla de tolerancia a la surgencia............................ 105
ANEXO 6 Planilla para cambio de turno ......................................... 106
ANEXO 7 Planillas para pruebas de ESCP ...................................... 108
ANEXO 8 Planilla para Adiestramiento de personal ...................... 109
ANEXO 9 Planilla p/control de las propiedades del fluido ............. 110
ANEXO 10 Planilla de cierre de pozo .................................. 111
ANEXO 11 Planilla para Bullhead ................................................. 112
ANEXO 12 Tabla para adensar soluciones con NaCl .................... 113
ANEXO 13 Tabla para adensar soluciones con CaCl
2
................... 114
ANEXO 14 Tabla para adensar soluciones con KCl ...................... 115
ANEXO 15 Tablas para adensar fluido con baritina . .................. 116
ANEXO 16 Efecto de la Temp. sobre las propiedades del agua.. 117
ANEXO 17 Efecto de la dilucin en la densidad del fluido.................. 118
ANEXO 18 Efecto del diesel en la densidad de los fluidos.................. 119
ANEXO 19 Valores aproximados para margen de maniobra ......... 120
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97
)I)LIO;RAFÀ
1.- FERRERA, Mesquita valdo. SZELGA, Edison Oscar. E.S.C.P. MANUAL DE
PRECDMENTOS DE NSTALACN , OPERACN E MANUTENCN, SC-26, SC-92, SC-93,
SC-110. DEPER/DPNE/SEGUP 1989,1990
2.- AP RP 53 1984
3.- OLVERA, Paulo C Paim de. ARRUDA, Augusto M. Pinto. NEGRO, lvaro Felipe. KCKS,
PREVENCN E CONTROLE. PETROBRAS , 1988
4.- MANUAL DE PROCEDMENTOS OPERACONAS PRODEPER PETROBRAS/DEPER,
1986
5.- PETROGUA PETROBRAS / DEPER , 1989
6.- PRACTCAL WELL CONTROL THE UNVERSTY OF TEXAS AT AUSTN, 1978.
7. MOORE PRESTON L., DRLLNG PARACTCES MANUAL, TULSA 1974
8.- SANTOS Otto Luiz Alcntara CAPER-92 RESUMO Y LSTA DE EXERCCOS, 1992
9.- NEGRO, lvaro F, LAGE Antonio C. V. M., PEDORSO, ANTONO V. , S Carlos H.M. de
CONTROLE DE NFLUXOS EN FLUDOS DE PERFURACN A BASE LEO. PROJETO
2.001.0/91 DEPER/JUNHO 1991.
10.- BAPNA, Gedson, MARCO KOK METODO VOLUMETRCO DMAMCO PARA
COMTROLE DE POZO EN ESCP SUBMARNO CETER 1998.

97
Wellcon

98
"#%O 5
GRFICOS P"R" D&R'I#"CI=# D" PRSI=# D FR"&>R"
54 COFICI#& D &#S?S D" '"&RI@ D" ROCA" BSD'#&OS RC#&SC

R
D
8DD
5DDD
58DD
6DDD
68DD
3DDD
38DD
7DDD
78DD
8DDD
DE6 DE3 DE7 DE8 DE9 DE: DE8 DE) 5
COFICI#& D &#S?S D" '"&RI@ 4 /
6 '"SS" SPCFFIC" G>I!"$#& D SOBRC"RG" ' F>#CI=# D"
PROF>#DID"D PR"R" DD'#&OS R$"&I!"'#& RC#&S
D
8DD
5DDD
58DD
6DDD
68DD
3DDD
38DD
7DDD
78DD
8DDD
53ED 57ED 58ED 59ED 5:ED 58ED 5)ED 6DED
'"SS" SPCFFIC" G>I!"$#& D SOBRC"RG" B $BHG"$C
98
1!1!1!1!"
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D
E
$,&
1!1!1!1!1
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D
E
$,&
Wellcon

99
Ane6o " A Procedi,iento 'ara Prue1a de A1sorci<n
PRUEBA DE ABSORCN
El objetivo de la prueba de absorcin es
determinar la densidad equivalente del
lodo que la formacin abajo del zapato
soporta y, tambin, verificar las
condiciones de aislamiento de la
cementacin del revestimiento.
El resultado de la prueba es influenciado
por las caractersticas del lodo, tipo de
formacin expuesta abajo del zapato y
por el caudal de bombeo. La prueba
debe tener un comportamiento prximo al
indicado en la figura mostrada abajo.
O resultado dla prueba o ponto onde a
presin perde a linearidade (PA).
Continuando con el bombeo, cada vez
ms la presin se aleja de la lnea recta,
hasta alcanzar la presin de fractura (PF),
donde debe sufrir una cada rpida,
estabilizndose en un valor ms bajo
(PE). La prueba de absorcin debe ser
hecha cuidadosamente para no causar,
en el pozo, daos como fractura,
desmoronamientos, etc.
En lugares donde existen presiones
anormalmente altas, casi siempre es
necesario llevar la prueba de absorcin
hasta la absorcin, con la finalidad de
asentar el zapato del revestimiento
siguiente lo ms profundo posible.
Procedimiento para realizacin de la
prueba de absorcin.
1. Cortar el cemento hasta el collar.
2. Circular para limpieza
3. Presurizar con la unidad de
cementacin hasta 80% de la
resistencia a la presin interna del
revestimiento, estableciendo la curva
de compresin del fluido y
revestimiento (presin x volumen).
4. Cortar el collar, zapato y lavar el rat
hole.
5. Perforar 6 a 7 pies para exponer la
formacin e circular para limpieza del
pozo y homogeneidad del fluido,
posicionar la broca en el interior del
revestimiento.
6. Conectar el kelly a la unidad de
cementacin y circular como mnimo el
volumen de la columna para evitar
presencia de aire.
7. Cerrar el preventor, abrir la HCR de la
lnea del estrangulador y cerrar el
estrangulador.
8. Bombear lodo por el interior de la
columna con caudal constante e igual
al de la prueba del revestimiento. En
zonas muy permeables aumentar el
caudal de modo que se tenga una
recta con inclinacin semejante a de la
prueba do revestimiento o cerca de
a 1 bpm.
9. Simultneamente plotear presin de
inyeccin x volumen bombeado hasta
alcanzar la presin de absorcin, o
sea, hasta que la curva P x V pierda
la linealidad. Si la prueba pierde la
continuidad de ejecucin debido a
paradas por problemas operacionales,
desfogar la presin e recomenzar la
prueba.
10. Despus de alcanzar la presin de
absorcin parar las bombas y esperar
unos diez minutos o hasta que la
presin se estabilice, escogiendo lo
que ocurra primero.
11. Desfogar lentamente la presin y
registrar el volumen retornado,
comparndolo con el bombeado.
99
PA
PF
PE
Presin
Volumen
n
Wellcon

100
12. El desfogue brusco de presin podr
provocar o desmoronamiento de las
paredes do pozo.
13. Con la presin de absorcin (PA),
calcular la densidad del lodo
equivalente en el zapato.
14. Reportar cada uno de los valores de
presin y el respectivo volumen
bombeado, as como el valor de la
presin de absorcin, presin de
estabilizacin y el tempo necesario
para la estabilizacin. Reportar
tambin, el volumen bombeado, el
volumen retornado, peso del lodo y
duracin de la prueba.
Prueba de Absorcin
POZO: EQUPO: FECHA
PROF. POZO: pies PROF. ZAPATO pies PESO REVEST. Lb/pie
DAMETRO EXTERNO pul PESO LODO lb/gal FLTRADO
VOL. NYECTADO bbl VOL. RETORNADO bbl OBS:
PRESSN CABEZA psi P. ABSORCN psi
PESO EQUVALENTE lb/gal CON ABSORCN?
Vol .nyectado
P. nyeccin
8 O L U M E N I N Y E C T A D O 11l
100
PRE
SI
N DE
INYE
CC
I
N
Ps
i
Wellcon

101
ANEÔ A #
C@LCULO DE PVRDIDAS DE CAR;A
Fluidos nedtonianos
I! Interior del conducto

ee

ParaQ Nr J "CCC $La,inar&

ParaQ Nr R "CCC gr>(ico ( $Tur1ulento&

II! Es'acio Anular
de . do B di

Si $Nr&
a
J "CCC $ La,inar&Q

Si $Nr&
a
R "CCC $ Tur1ulento&Q
Con $Nr&
a
F de . doBdi ( $>1aco&

DondeQ
G . Caudal en ;PM
d . di>,etro en 'ulgadas
8, . Helocidad ,edia en 'ies+segundo
. 'eso es'ec](ico en l1+gal
( . (actor de (ricci<n de Fanning
a1s . Hiscosidad a1soluta en centi'oises
Nr . nf,ero de ReFnolds
'( . 'Trdida de carga en 'si
$Nr&
a
. nf,ero de ReFnolds en el anular
L . longitud en 'ies
101
de
8, L (
'(

=
8 . 25
2
2
) ( 000 , 1 di do
8, L
'(

=
( )
a1s
a
8, de
NR

=
928
) ( 448 . 2
2 2
di do
G
8,

=
d
8, L (
'(

=
8 . 25
2
2
500 , 1 d
8, L
'(
a1s
a1s
8, d
NR

=
928
2
448 . 2 d
G
8,
=
Wellcon

102
Modelo de )ing=a,
I! Interior del tu1o
Se calcula $NR&
e
o la 8c 'or ,edio de las (<r,ulasQ

U
DondeQ
Si $Nr&
e
J "CCC o 8c R 8, $ FluSo La,inar&Q

Donde:
L
= Punto de cedencia (yield point) en lb.100pes
2
= viscosidad plstica en centipoises
e
= viscosidad efectiva en centipoises
Vc = velocidad crtica en pies/segundo
L = longitud en pies
Si (NR)
e
> 2000 o Vc < Vm (Flujo Turbulento):
(1) Calculamos
(2) Determinamos con (NR)
e
, en grfico 2, el valor de f
(3) Calculamos las prdidas de carga por
II! Es'acio Anular
Se Calcula $NR&
a
o 8c Por las (<r,ulas a1aSoQ
2 DondeQ

Donde:

Si (Nr)
a
< 2000 o Vc > Vm ( Flujo Laminar):

Si $NR&
a
R "CCC o 8c J 8, $FluSo Tur1ulento&Q
$1& Calcula,os
$"& Deter,ina,os con $NR&
a
U en el gr>(icoU el Halor de (
$#& Calcula,os las 'Trdidas de carga 'orQ
102
) ( 48 . 25
2
di do
8, L (
'(

=
( )
8, di do
NR
a

=
) ( 928
) ( 200 ) ( 000 , 1
2
di do
L
di do
8, L
'(
L

+

=
) ( 448 . 2
2 2
di do
G
8,

=
) (
) ( 256 . 9 078 . 1 078 . 1
2
di do
di do
8C
L

+ +
=

( )
ea
a
8, di do
NR

=
) ( 928
d
8, L (
'(

=
8 . 25
2
( )
e
e
8, d
NR

=
928
d
L
d
8, L
'(
L

=
4 . 226 500 , 1
2
8,
di do
L
' ea

+ =
) ( 987 . 4
( ( ) 34 . 12 078 . 1 078 . 1 (
2 2
d d 8C
L
+ + =
8,
d
L
e

+ =
649 . 6
( )
e
e
8, d
NR

=
928
Wellcon

103
Modelo Potencial
An>lisis con Hiscos],etro rotatiHo
MTtodo si,'li(icadoQ $" 'untos&

con /
H
e

n
H
o1tene,os /
'
$del >1aco&

n . n
H
Deter,inaci<n de las 'Trdidas de carga
1! Deter,ina,os o nu,ero de ReFnolds generali*ado
Interior de los tu1osQ
AnularQ
Donde /a es o1tenido del >1aco de la correlaci<n entre tu1o e Hiscos],etro
"! Deter,ina,os el (actor de (ricci<n (
Si $Nr& J "1CC$La,inar& ( . 12$Nr&Q
Si $Nr&a J "1CC$La,inar& ( . "3+$Nr&aQ
Si $Nr& o$Nr&a R "1CC$FluSo Tur1ulento& ( o1tenido en el >1aco
#! Deter,ina,os entonces las 'Trdidas de carga 'or la (<r,ula de FANNIN;
Interior de los tu1osQ

AnularQ

PTrdida de carga en la 1roca

DondeQ
. 'eso es'ec](ico en l1+gal
A
n
. >rea total de las 1oKuillas de la 1roca en 'ul
"

G . Caudal en ;PM
'1 . 'Trdida de carga en la 1roca en 'si
nH . ]ndice de co,'orta,iento de (luSo
/H . ]ndice de consistencia do (luido en l1(! s
n

L . Longitud en 'ies 'iT
"
2CC . lectura del Hiscos],etro rotatiHo a 2CCr', en l1(+ 1CC'e
"

#CC . lectura del Hiscos],etro rotatiHo a #CCr', en l1(+ 1CC'e
"
Diagra,a de correlaci<n entre datos del tu1oU secci<n anular F el Hiscos],etro
rotatiHo!
103
2
2
858 , 10
n
A
G
'1
) ( 4 . 25
2
di do
8, L (
'(

=
di
8, L (
'(

=
8 . 25
2
) 12 ( ) ) 12 ] ([ 79 . 2 ) (
2
a
n n
a
/ 8, di do NR =
) 8 ( ) ] 12 [ 86 . 1 ( ) (
2
'
n n n
/ 8, d NR =
511 01066 . 0
300
=
H
/
) log( 32 . 3
300 300
=
H
n
Wellcon

104
104
Wellcon

105
@1aco del Factor de (ricci<nU ( en (unci<n del nf,ero de ReFnolds
ANEÔ B 3
105
Wellcon

106
106
C "C 3C 2C 0C 1CC 1"C
20000L
10000L
8000L
6000L
4000L
2000L
1000L
&9,$9'$<: %- L9 P,-#$<: -: -L (/:%/ %-L P/C/ M P#$ = /B,$-: N @9$:#2 1960?
P
R
O
F
U
N
D
D
A
D
E
N
P
S
Corte % 10 25 33,3 50
10
9
18
1622
10
725
18
1325
10
6266
18
12
18
9
10
5
Wellcon

107
Ane6o A : Planilla de Tolerancia a la Surgencia
1- CAPACDAD MXMA DE GANANCA DE
LODO EN LOS TANQUES
2- DATOS m lb/gal
Dffrac m
FASE TEMPO
FECHA
VOLUMEN
GANADO
abs lb/gal
Lk m
> 17 min bbl k lb/gal
12 < < 17 Dfprod m
8 < < 12 Dbroca m
6 < < 8 Vk bbl
< 6 Capvol bbl/m
3- TOLERANCA A LA SURGENCA
donde: Lk = Vk / Capvol
rKT = Dffrac (rabs - m ) - Lk ( m - k ) - k = densidade do kick
Dfprod Dfprod Dffrac = profundidade da formacin fraca
Dfprod = prof. da formacin produtora
abs = peso equivalente absorcin
2.1- PROFUNDDAD FNAL DE LA FASE
2.2 PROFUNDDAD DEL OBJETVO
107
/&
!k
/&
!k
/&
/&
Wellcon

108
Ane6o B 2
Cambio de turno - Check list entre los perforadores
Equipo : Pozo : Fecha
____/___/____
tem Qu verificar? 1
o
Turno 2
o
Turno
01 Cabeza -1.1. Arreglo
-1.2. Vlvulas laterales
-1.3. Limpieza
02 Lneas (Hermeticidad, Montaje, Limpieza)
2.1. Del estrangulador
2.2. Verde
2.3. De matar
2.4. De retorno
2.5. De retorno de gas
2.6. Del quemador
2.7. De surgencia
2.8. De accionamiento
03 Unidad Acumuladora / Accionadora
3.1. Nivel de leo
3.2. Presiones: - Aire psi psi
- Acumulador psi psi
- Manifold psi psi
- Anular psi psi
3.3. Presostatos (Entrada / salida)
- Bomba elctrica psi psi
- Bomba neumtica psi psi
3.4. Vlvulas de accionamiento (Posicin)
3.5. Junta de los conductos neumticos
3.6. Limpieza
04 Panel Remoto del Perforador
4.1. Presiones
4.2. Funcionamiento (ltima fecha de prueba)
4.3. Junta de los conductos neumticos
4.4. Limpieza
05 manifold del estrangulador
06 Panel remoto del estrangulador hidrulico
6.1. Nivel de fluido
6.2. Presin de aire
6.3. Presin de las bombas de lodo
6.4. Contador de emboladas (Funcionamiento)
6.5. Manmetros (estrangulador., S.pipe. y lin de
matar) funcionamiento
07 Fluido de perforacin / completacin
7.1. Nivel de lodo en los tanques
7.2. Peso ppg ppg
7.3. Viscosidad Embudo seg seg
108
Wellcon

109
tem Qu verificar? 1
o
Turno 2
o
Turno
08 Presin reducida de circulacin
Profundidad m m
gpm / spm (Riser x choke) Bomba Presin Presin
50 / psi psi
100 /
150 /
09 Tanque de Maniobras
9.1. nstalacin
9.2. Conjunto motor-bomba
9.3. Escala
9.4. Limpieza
10 Vlvulas de Columna
10.1. vlvula de seguridad de la columna
10.2. nside BOP
10.3. Kelly cock inferior
10.4. Kelly cock superior
10.5. Float valve
10.6. otras
11 Parmetros de perforacin
11.1. Profundidad de la broca M M
11.2. Peso da columna Ton Ton
11.3. Peso sobre la broca Ton Ton
11.4. Rotacin de la mesa RPM RPM
11.5. Bomba #1 spm spm
11.3. Bomba #2 spm spm
11.4. Presin de bombeo Psi Psi
11.5. Torque da mesa Lbxpi Lbxpi
11.6. Velocidad de penetracin M/h M/h
12 Planillas :
nformaciones Previas
Simulacros : Trip ou Pit Drill
Prueba del Conjunto BOP
Control de las propiedades del lodo
13 nstrumentacin
14 Otros
Observaciones:
Firmas :
Perforador 1
o
turno Perforador 2
o
turno Tool Pusher
109
Wellcon

110
Ane6o B E
PLANILLA DE CONTROL DE PRUE)AS
EGUIPOQ PODOQ Fec=aQ + +
Fec=a de la Ulti,a Prue1a + + NgQ Pro(unduhidadQ 'ies
I! Datos del ulti,o ReHesti,ientoQ 'ulg! L1s+'ie ;radoQ
Pro(! Da'atoQ Pro1ado conQ 'si Pres! A1sorcQ 'si % 'rue1Q L1+gal
Pro(! To'e de Ce,Q 'ies Resis! Pres! IntQ 'si Resist! Cola'Q 'si
II DATOS DE LA CA)EDA DEL PODO F CONYUNTO )OPQ
III! PRUE)ASQ
EGUIPAMIENTO
Es'eci(icaciones Presi<n 'si
RECOMENDACIONES
Fa1ricante Ti'o )aSa Alta
)
O
P
Anular
B 8eri(icar =er,eticidad : ,in!W
B A1rir la H>lHula lateral de la
ca1e*a o del reHesti,ientoW
B Circular con agua 'ara llenar
el conSunto F las l]neasW
B No e6ceder de 1U:CC 'si la
'resi<n de acciona,iento del
)OP anularW
B Nunca cerrar el )OP anular
sin tu1o en su interiorW
B O1serHar si el di>,etro del
ra, es co,'ati1le con los
tu1osW
B No 'er,itir 'resencia de
'ersonal alguno en las
cercan]as de las l]neas 1aSo
'resi<nW
Ra, tu1os su'!
Ra, ciego
Ra, tu1os in(!
Drilling s'ool
L]nea del estrang!
L]nea de ,atar
Mani(old del estrang!
LellF Coc/ Su'erior
LellF Coc/ In(erior
Inside )OP
oo Csg. Hang. y anill
Duraci<n total de la 'rue1aQ =rs! ,in!
I8! UNID! DE ACCIONAM! TIPOQ Pres! Tra1! 'si Fluido )aSo Presi<nQ gals
PRUE)AS
Ca'acidad Pres<stato FUNCIONAMIENTO DE UNIDADES
DE CONTROL REMOTO
ConSunto Presi<n Tie,'o Entrada Salida
)o,1a ElTctrica 'si 'si 'si 'si 1 el + +
" el + + )o,1a Neu,>tica 'si 'si 'si 'si
Acu,ulador 'si 'si Precarga 'si el + +
PresionesQ Acu,uladorQ 'si Mani(oldQ 'si AnularQ 'si
8! O)SER8ACIONESQ
iiiiiiiiiiiiiiiii iiiiiiiiiiiiiiiii iiiiiiiiiiiiiiiii iiiiiiiiiiiiiiiii
Per(orador Tool Pus=er Su'! Seguridad Re'! O'eradora
Fic=a Ng Fic=a Ng Fic=a Ng Fic=a Ng
110
Wellcon

111
Ane6o A 0 Planilla 'ara Adiestra,iento del Personal
Si,ulacros del Personal
EKui'oQ Po*oQ Per]odo ii+iii j ii+iii+ii
D
fase Prof.
O'er
aci<n
Tempo (Seg) Equipe OBS:
Pit + Tri' E(etiHo Acu,! 1

a
"
a
#
a
3
a

I
1 Percepcin
"
"!1
"!"
"!#
"!3
"!:
"!2
"!E
"!0
"!9
Cierre
Pit + Tri' E(etiHo Acu,! 1
a
"
a
#
a
3
a

I
1 Percepcin
"
"!1
"!"
"!#
"!3
"!:
"!2
"!E
"!0
"!9
Cierre
Fir,as Q
Per(orador 1
o
turno Per(orador "
o
turno T! Pus=er
111
Wellcon

112
Ane6o A 9
Planilla 'ara Control de las Pro'iedades del Fluido
Po*o Q EKui'o Q Fec=a
iii+iii+i
ii
?ora Ti'o de lodo Peso
L1+gal
8iscosidad
segundos
ESecutante
Fir,as Q
Per(orador 1
o
turno Per(orador "
o
turno T! Pus=er
112
Wellcon

113
"#%O 5D 4 P$"#I$$" D CIRR D$ PO@O
PO@O2IIIIIIIIIIIIIIIIII01ipo2IIIIIIIIIIIIIIIIIFecha2IIIIIIIIIIIIIII
/e)aciJn en )og)eso cuan5o ocu))iJ +a su)genciaO $n5iciosO
B/P *echa5oO 'ont)aO
1. %esuKs 5e+ '$-,,- 5e+ oIo +ee) P )egist)a) +as )esiones a inte)0a+os )egu+a)es =1 !in.?
2. L+ena)a a tab+a con estos 0a+o)es2 en caso +as )esiones no se estabi+icen 5ete)!ina)2 ent)e +as )esiones en
c)eci!iento2 +as 0e)5a5e)as SIDPP J SICPE con*o)!e e+ aso siguiente.
3. 'uan5o Pstp K Constante2 to!a) +os 0a+o)es co))eson5ientes 5e +as )esiones en e+ stan5 ie P est)angu+a5o)
co!o +as 0e)5a5e)as SIDPP J SICPE 4ue co))eson5en a +a estabi+iIaciJn.
Aora
&ie,po B,in.C
entre +as +ect1ras ,in.
H ,in.
9
Presi*n en e+ stand
pipe
Diferencia de presiones en
stand pipe2 LPstp K
PstpBnC PstpBn4 5C
Presi*n en e+
estrang1+ad.
0 0 0 0

4. -se)a) 4ue +a )esiJn en e+ #tan5 ie s1.a en 8D psi 5esuKs 5e +a estabi+iIaciJn
5. 'antener constante esta presi*n =!ient)as se hace +a )euniJn 5e +anea!iento a)a e+ cont)o+ 5e+ oIo? a t)a0Ks 5e
desfog1es en e+ estrang1+ador.
9. 'antener +a presi*n constante en e+ choke d1rante +os desfog1es
Ho)a /e)aciJn P. #t. ie P. est)ang. &o+. 5es*oga5o &o+. @ana5o BHP
-stabi+iIaciJn
#$%PP #$'P 0 &o+. $n*+uQo P. *o)!aciJn
0 P*
Aig)aciJn
%es*ogue
Aig)aciJn
113
Wellcon

114
114
ANEÔ 11 B Planilla 'ara )ull=ead
Wellcon Pozo:
Treinamento e Consultoria Fecha ___/____/___
I Entrada de dados unid. II C>lculos condici<n est>tica
III C>lculos 'ara 're'arac! gr>(ica )ull=ead
Prof.Vert.Frm.Prod. Dvfprod pies Presin estimada de fratura Pfrat Volumen interno del tubing
Presin Frm.Prod. Pfrm psi Pfrat = 0,17x
fratxDfprod = psi Volitbg = Cintbg x Ltbg = bbl

Masa eqv.Frmprod. rfrm lb/gal Presin Hidrosttica inicial interior tbg Hitbg Volumen interno del revestimento abajo de tubing
Masa equival. Frat.
frat lb/gal Hitbg = Pform - STP = psi Volirev = Cinrev x Lrev = bbl
Presin Fech.Tbg. STP psi Presin esttica mxima,nicial Pi,>6 Volumen de intervencinl
Margem Seguridad Ms psi Pi,>6 = Pfrat - Hitbg = psi Volamt = Volitbg + Volirev
Cap.vol.interna Tbg Cintbg bbl/pie Presin Hidrosttica de fluido de matar Hkm Presin en el punto 1 P1
Cap.vol.interna Ver Cinrev bbl/pie Hkm = Pform + Ms(200psi) = psi P1 = Pimx - Chtbg xVolitbg = psi
Caphidint.Tbg(kmud) Chtbg psi/bbl Masa especfica f. matar
km Presin en el punto 2 P2
Caphidint.rev(kmud) Chrev psi/bbl
km = Hkm / 0.17x Dvfprod = lg/gal P2 = STP - Chtbg x Volirev = psi

Longitud tbg Ltbg pies Presin esttica mxima,final P(,>6
Long.rev.abajo tbg Lrev pies
P(,>6 = Pfrat - Hkm =
psi
I8 Control 'or 'lanilla
8 Control 'or gr>(ico
Etapas Volume nyectado Presines limites Presines reales Observaciones
Bomba Embolad. acumul. Ptbgmn Ptbgmx Ptbg Prev.
spm stk acm. bbl psi psi psi psi
0 0 0 STP Pimx STP
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 P1
11 Plotear: Presiones lmites eje
12 Vol. njet. 0 Volitbg Volamt ^
13 Fractura Pimx P1 Pfmx Y
14 nflujo STP P2 0 Y
15 volume intervencin 0 Pfmx
16 volume adicional seguridad
17
Ane6o 1" B Densidad de soluciones de cloruro de sodio NaCl
en (unci<n da concentraci<n a "C
o
c+3
o
c
Densi NaCl $k'eso& NaCl $,g + l& NaCl $,ol + l& NaCl $'',& NaCl$l1s+11l&
1,0053 1,0 10.050 0,172 9.997 3,52
1,0089 1,5 15.135 0,259 15.001 5,30
1,0125 2,0 20.250 0,346 20.000 7,10
1,0161 2,5 25.400 0,435 24.998 8,90
1,0197 3,0 30.590 0,523 29.999 10,72
1,0233 3,5 35.820 0,613 35.004 12,55
1,0268 4,0 41.070 0,703 39.998 14,39
1,0305 4,5 46.370 0,793 44.998 16,25
1,0341 5,0 51.700 0,885 49.995 18,12
1,0377 5,5 57.070 0,977 54.997 20,00
1,0413 6,0 62.400 1,069 60.002 21,90
1,0450 6,5 67.925 1,161 65.000 23,81
1,0486 7,0 73.400 1,256 69.998 25,72
1,0523 7,5 78.920 1,350 74.998 27,66
1,0559 8,0 84.470 1,445 79.998 29,60
1,0596 8,5 90.060 1,541 84.994 31,56
1,0633 9,0 95.700 1,637 90.003 33,54
1,0670 9,5 101.365 1,734 95.000 35,52
1,0707 10,0 107.100 1,833 100.028 37,54
1,0745 10,5 112.825 1,931 105.002 39,54
1,0782 11,0 118.600 2,029 109.998 41,57
1,0820 11,5 124.430 2,129 115.000 43,61
1,0857 12,0 130.300 2,230 120.015 45,67
1,0895 12,5 136.190 2,330 125.002 47,73
1,0933 13,0 142.130 2,432 130.001 49,81
1,0971 13,5 148.110 2,534 135.001 51,91
1,1009 14,0 154.100 2,637 139.976 54,01
1,1046 14,5 160.165 2,741 144.998 56,13
1,1083 15,0 166.240 2,844 149.995 58,26
1,1122 15,5 172.390 2,950 154.999 60,42
1,1162 16,0 178.600 3,056 160.007 62,59
1,1201 16,5 184.815 3,162 164.999 64,77
1,1241 17,0 191.100 3,270 170.003 66,97
1,1280 17,5 197.400 3,378 175.000 69,18
1,1319 18,0 203.700 3,485 179.963 71,39
1,1359 18,5 210.140 3,596 184.999 73,65
1,1399 19,0 216.580 3,706 189.999 75,90
1,1438 19,5 223.040 3,816 194.999 78,17
1,1478 20,0 229.600 3,929 200.035 80,47
1,1518 20,5 236.120 4,040 205.001 82,75
1,1559 21,0 242.640 4,153 210.001 85,07
1,1599 21,5 249.380 4,267 215.001 87,40
1,1640 22,0 256.100 4,382 220.017 89,76
1,1681 22,5 262.825 4,497 225.002 92,11
1,1722 23,0 269.610 4,613 230.003 94,49
1,1763 23,5 276.430 4,730 235.000 96,88
1,1804 24,0 283.300 4,847 240.003 99,29
1,1846 24,5 290.225 4,966 244.998 101,72
1,1888 25,0 297.200 5,085 250.000 104,16
1,1930 25,5 304.215 5,205 255.000 106,62
1,1972 26,0 311.300 5,327 260.023 109,10
ANEÔ 1# B TA)LA PARA DENSIFICAR SOLUCIONES
DE CLORURO DE CALCIO CaCl
"
$ a 2C gF &
CaCl2
(% peso)
PESO
ESPECFCO
DA SOLUCN
(lb/gal)
CaCl2
(77 A 80 %)
lb/bbl
de gua
VOLUME DA
SOLUCN
FNAL
(bbl)
CaCl2
(94 A 97 %)
lb/bbl
de gua
VOLUME DA
SOLUCN
FNAL
(bbl)
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
9,89
10,05
10,24
10,42
10,60
10,80
10,98
11,17
11,36
11,56
11,76
120,54
137,76
155,82
175,56
196,56
219,66
243,18
270,90
299,88
333,06
369,18
1,133
1,156
1,176
1,202
1,228
1,256
1,287
1,324
1,363
1,407
1,457
93,24
103,74
116,34
129,36
143,22
158,34
173,04
189,84
209,16
225,54
245,70
1,018
1,077
1,087
1,097
1,108
1,122
1,135
1,152
1,166
1,187
1,207
ANEÔ 13 B TA)LA PARA DENSIFICAR SOLUCIONES
ACUOSAS DE CLORURO DE POTASIO LCl a 20 gF
PESO
ESPEC`FICO
$g+c,
#
&
LCL
$k PESO&
LCL
$l1+11l&
PPM
LCL L CL
1,0046
1,0110
1,0239
1,0369
1,0500
1,0633
1,0768
1,0905
1,1043
1,1185
1,1328
1,1474
1,1623
1
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
3,52
7,09
14,36
21,81
29,44
37,27
45,28
53,51
61,95
70,58
79,42
88,49
97,78
10.050
20.220
40.960
62.210
84.000
106.300
129.200
152.700
176.700
201.300
226.600
252.400
279.000
5.270,9
10.604,8
21.482,3
32.627,3
44.055,5
55.751,6
67.761,5
80.086,6
92.673,9
105.575,8
118.844,9
132.276,3
146.327,1
4.779,1
9.615,2
19.477,7
29.582,7
39.944,5
50.548,4
61.438,5
72.613,4
84.026,1
95.724,2
107.755,1
120.023,7
132.672,9
ANEÔ 1: B CANTIDAD DE )ARITINA NECESARIA
PARA DENSIFICAR FLUIDOS DE PERFORACIN
DE DETERMINADO PESO ESPEC`FICO
Peso Es'ec](ico del Fluido
De 'er(oraci<n $l1+gal&
Concentraci<n de )aritina
$l1+11l&
11 135
12 190
13 245
14 300
15 355
16 410
17 465
18 520
19 575
OBS:
1. Se Admiti a partir de un fluido de perforacin base de agua dulce,
conteniendo 2% en volumen de bentonita.
2. Para cada aumento de 0,1 lb/gal, aumentar 5,5 lb/bbl de baritina.
Ejemplo:
15,4 lb/gal = 355 + 4 x 5,5 = 355 + 22 = 377 lb/bbl de baritina
ANEÔ A 12 EFECTO DE LA TEMPERATURA SO)RE
LAS PROPRIEDADES DEL @;UA
TEMPERATURA
gF
PESO ESPEC`FICO 8ISCOSIDAD
CP g+c,# l1+gal
50
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
0,9997
0,9990
0,9966
0,9931
0,9886
0,9832
0,9773
0,9704
0,9629
0,9553
0,9469
0,9378
0,9282
0,9183
0,9077
0,8962
0,8843
8,328
8,322
8,302
8,273
8,235
8,190
8,141
8,083
8,021
7,958
7,888
7,812
7,732
7,649
7,561
7,465
7,366
1,308
1,126
0,861
0,684
0,560
0,469
0,400
0,347
0,304
0,271
0,242
0,218
0,199
0,185
0,174
0,164
0,155
ANEÔ 1E B EFECTO DE LA DILUCIN EN LA DENSIDAD DEL FLUIDO
@;UA
adicionada
al FLUIDO
$11l+1CC11l
&
DENSIDAD INICIAL $l1+gal&
10,00 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00
DENSIDAD FINAL
5,00
10,00
15,00
20,00
25,00
30,00
35,00
40,00
45,00
50,00
55,00
60,00
70,00
80,00
90,00
100,00
9,92
9,85
9,78
9,72
9,67
9,61
9,57
9,52
9,48
9,44
9,41
9,37
9,31
9,26
9,21
9,17
10,87
10,76
10,65
10,56
10,47
10,38
10,31
10,24
10,17
10,11
10,05
10,00
9,90
9,81
9,74
9,67
11,83
11,67
11,52
11,39
11,27
11,15
11,05
10,95
10,86
10,78
10,70
10,62
10,49
10,37
10,26
10,17
12,78
12,58
12,39
12,22
12,07
11,92
11,79
11,67
11,55
11,44
11,34
11,25
11,08
10,92
10,79
10,67
13,73
13,48
13,26
13,06
12,87
12,69
12,53
12,38
12,24
12,11
11,99
11,87
11,67
11,48
11,31
11,17
14,68
14,39
14,13
13,89
13,67
13,46
13,27
13,09
12,93
12,78
12,63
12,50
12,25
12,04
11,84
11,67
15,63
15,30
15,00
14,72
14,47
14,23
14,01
13,81
13,62
13,44
13,28
13,12
12,84
12,59
12,37
12,17
16,59
16,21
15,87
15,55
15,27
15,00
14,75
14,52
14,31
14,11
13,92
13,75
13,43
13,15
12,89
12,67
ANEÔ A 10 EFECTO DEL DIESEL EN LA DENSIDAD DEL FLUIDO
DIESEL
adicionado
al FLUIDO
$11l+1CC11l
&
DIESEL
al
FINAL
kHol
DENSIDAD INICIAL $l1+gal&
1CUCC 11UCC 1"UCC 1#UCC 13UCC 1:UCC 12UCC 1EUCC 10UCC
DENSIDAD FINAL $l1+gal&
1UCC
:UCC
0UCC
1CUCC
11UCC
1#UCC
1:UCC
10UCC
"CUCC
":UCC
1UCC
3U0C
EU3C
9U1C
9U9C
11U:C
1#U1C
1:U#C
12UEC
"CUCC
9U9E
9U02
9UE0
9UE#
9UEC
9U2:
9U21
9U:3
9U:C
9U3C
1CU92
1CU01
1CUEC
1CU23
1CU2C
1CU:3
1CU30
1CU#9
1CU##
1CU"C
11U9:
11UE2
11U2#
11U::
11U:C
11U3"
11U#:
11U"3
11U1E
11UCC
1"U93
1"UE1
1"U:2
1"U3:
1"U31
1"U#1
1"U""
1"UC0
1"UCC
11U0C
1#U9#
1#U2E
1#U30
1#U#2
1#U#1
1#U19
1#UC9
1"U9#
1"U0#
1"U2C
13U9"
13U2"
13U31
13U"E
13U"1
13UC0
1#U92
1#UE0
1#U2E
1#U3C
1:U91
1:U:E
1:U##
1:U10
1:U11
13U92
13U0#
13U2#
13U:C
13U"C
12U9C
12U:"
12U"2
12UC9
12UC1
1:U0:
1:UEC
1:U3E
1:U##
1:UCC
1EU09
1EU30
1EU19
1EUCC
12U91
12UE#
12U:3
12U#"
12U1E
1:U0C
ANEÔ 19 B 8ALORES APROÎMADOS PARA MAR;EN DE MANO)RA $l1+gal&
)roc
a
$'ol&

DP
$'ol&
8ALOR DEL PUNTO DE CEDENCIA $Yield 'oint& $l1+1CC 'T
"
&
" 3 2 0 1C 1" 13 12 10 "C "" "3 "2 "0 #C
1" l
9 E+0
0 #+3
E E+0
2 #+3
2 #+3
2 #+3
2 1+3
2
2
:
:
3 1+"
3 1+"
# 1+"
" E+0
" #+0
# 1+"
" E+0
" #+0
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU1
CU"
CU"
CU1
CU1
CU"
CU"
CU1
CU1
CU1
CU"
CU"
CU"
CU"
CU"
CU"
CU"
CU"
CU1
CU"
CU"
CU#
CU#
CU"
CU"
CU#
CU#
CU#
CU1
CU"
CU"
CU#
CU3
CU#
CU"
CU3
CU#
CU#
CU"
CU"
CU#
CU3
CU3
CU#
CU#
CU3
CU3
CU#
CU"
CU#
CU#
CU3
CU:
CU3
CU#
CU:
CU3
CU3
CU"
CU#
CU3
CU:
CU:
CU3
CU#
CU:
CU:
CU3
CU"
CU3
CU3
CU:
CU2
CU3
CU3
CU2
CU:
CU:
CU#
CU3
CU3
CU2
CU2
CU:
CU3
CUE
CU2
CU2
CU#
CU3
CU:
CU2
CUE
CU:
CU:
CUE
CUE
CU2
CU#
CU:
CU:
CUE
CUE
CU2
CU:
CU0
CUE
CUE
CU#
CU:
CU2
CUE
CU0
CU2
CU2
CU0
CU0
CUE
CU3
CU:
CU2
CU0
CU0
CUE
CU2
CU9
CU0
CUE

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1 g* /cm = 8.34 lb* / gal = 62.4 lb* /gal =

Pit + Tri' E(etiHo Acu,! 1

fratxDfprod = psi Volitbg = Cintbg x Ltbg = bbl

km = Hkm / 0.17x Dvfprod = lg/gal P2 = STP - Chtbg x Volirev = psi

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