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3. Alimentacin: Un alimentador de caja coloca una cantidad especfica de arcilla molida dentro de la mezcladora. 5. Estrujado: Esta arcilla mezclada es moldeada en columnas rectangulares largas. Tambin se puede producir ladrillos perforados a travs de un cambio simple en la matriz del estrujador. Nota: Las operaciones mencionadas anteriormente estn unidas por medio de una correa transportadora. 7. Secado: Los ladrillos verdes (no cocidos) son colocados manualmente sobre carros secadores y llevados a la cmara de secado que utiliza el calor residual del tnel de horneado. 3. DESCRIPCIN DE LA PLANTA.
Molino de rodillos. Alimentador de caja. Mezclador. Estrujador. Cortador automtico. Propulsor de husillo. Propulsor de cadena. Alternador de carros. Carros secadores. Carros de horneado. Cmara de secado. Tnel de horneado.
2 2 2 2 2 1 2 6 400 150 1 1
3.
4.
Alimentador de caja
Mezclador.
5.
6.
Estrujador
Cortador automtico
7.
8.
Faja transportadora
Carros de secado.
9.
Carros de horneado
}
2.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO. 1. La arcilla es colocada en una tolva y es enviada a la mquina de molienda para su respectivo triturado. 2. Luego, la arcilla molida es colocada en un depsito de almacenamiento.
3. Agentes de endurecido, arena, agua y cemento son colocados en la mezcladora primaria y luego pasados a la mezcladora secundaria para producir los ladrillos no horneados. 4. Agente aglutinante y la arcilla molida es vaciada en la mezcladora secundaria y luego es mezclado completamente formando una mixtura que ser utilizada para producir los ladrillos no horneados. 5. Luego, esta mixtura es colocada en la prensa de moldeado, que usando una presin elevada forma los ladrillos. 6. Finalmente, los ladrillos son transportados al rea de almacenamiento para su comercializacin. 3. DESCRIPCIN DE LA PLANTA. 3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN. Capacidad de salida: 20,000 ladrillos cada ocho horas. Tamao de los ladrillos: 20cm x 10cm x 7cm. Resistencia de los ladrillos: hasta 80 Kg/Cm2. 3.2 MATERIAS PRIMAS. Arcilla. Arena. Cemento. Agentes de endurecido. 3.3 MANO DE OBRA REQUERIDA. El rea de produccin slo cuenta con 4 operarios. 3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO. ITEMS. Tolvas. Faja transportadora. Molino. Faja de alimentacin. Elevador de depsitos. Depsito de arcilla. Faja de alimentacin. Depsito de cemento. N DE MQUINAS. 2 1 2 1 2 1 1 1
Husillo de descarga. Mezcladora primaria. Tanque de agua. Mezcladora secundaria. Prensa de moldeo. Prensa hidrulica. Unidad hidrulica. Panel de control. 3.5 GASTOS GENRALES DE LA PLANTA. Potencia: 110 Kw. Agua: 6 toneladas por ocho horas. 3.6 LOCALIZACIN DE LA PLANTA.
1 1 1 1 1 1 1 1
Los siguientes factores deben ser tomados en consideracin cuando realizamos la localizacin de la planta. 1. Suministros adecuados de agua. 2. Ubicado en un rea montaoso. 3.7 REA DEL TERRENO Y EDIFICO DE LA PLANTA. Edificio de la planta: 250 m2. Almacn de materias primas: 250 m2. Almacn de productos terminados: 740 m2. Oficinas: 125 m2. rea descubierta de la planta: 2,800 m2. rea total de la planta: 4,165 m2. 3.8 DISTRIBUCIN DE PLANTA.