ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO ESCUELA DE INGENIERA MECNICA CURSO DE CAPACITACIN END (PM)

POR: CORDOVA CHULDE DARWIN BLADIMIR

DEFECTOS EN METALES La importancia de la deteccin incluso de defectos pequeos en la etapa de manufactura no puede ser exagerada. Como defectos pequeos pueden desarrollar por fatiga o fisuras de corrosin por esfuerzos en servicio, que pueden ser notoriamente dificultosos de detectar hasta que es demasiado tarde y el componente o producto sufre una falla catastrfica. El trmino defecto es justo uno de muchos trminos usados por la industria para describir una imperfeccin en un material o componente. En algunos textos y standards de END, el trmino defecto es tomado para indicar que el defecto esta fuera de una especificacin con el cdigo de manufactura y una reparacin es necesaria. Otros trminos tales como imperfecciones, discontinuidades, o desperfectos, son frecuentemente usados como trminos ms genricos para describir que algo est presente (o ausente) que puede comprometer la integridad del material o componente. DEFECTS IN PARENT MATERIAL El trmino parent material es usado para representar la naturaleza del material como este sale de la fbrica o del taller de mquinas. Esto podra ser en la forma de lingotes (fundiciones rectangulares largas, varias toneladas de peso), o billet (piezas rectangulares ms pequeas, usualmente producidas de lingotes por algn proceso de fundicin adicional), o la parte de componente que no ha sido soldada. Los tipos de defectos considerados en el parent material son los siguientes: Superficie irregular incluido herrumbre u oxidacin, en menor escala, Weld spatter, entalladuras, ranuras. Estos tienden a aparecer por el proceso de fundicin mismo, las condiciones generales bajo las que l material se ha mantenido, o incluso de los mtodos

de END tales como PM, que puede dejar partculas o daar el material en los puntos de contacto. Superficies rugosas referidas a las condiciones de la superficie, que es medida en micrmetros. Poros aparecen cuando pequeas burbujas de gas quedan atrapadas en el metal caliente y luego este se enfra y solidifica. Inclusiones, metlicas y no metlicas, pueden aparecer por impurezas en el material base, a travs del proceso de refinacin, donde los xidos y silicatos se producen. O a travs de aditivos para mejorar las propiedades mecnicas del material. Rechupes Fisuras provocadas por exceso de hidrogeno

DEFECTOS DE FORJA Los defectos que ocurren en productos forjados talvez se han originado a partir de los lingotes o palanquillas en la primera etapa de fundicin, o a travs del proceso inicial de reduccin del lingote o palanquilla antes de la forja, o a travs del proceso de forja mismo. Los principales tipos de defectos relacionados con forjas son los siguientes: Defectos superficiales por trabajo-traslapos-arrugamiento-oxidacin superficial Reventaduras son desgarros o rupturas internas, durante la forja estos defectos pueden aparecer porque la temperatura es demasiado baja. Quemaduras, por recalentamiento de metales de bajo unto de fusin. Grietas internas, pueden ocurrir por factores como: un pobre diseo de la matriz, cambio repentino en la taza de enfriamiento o calentamiento, el metal est demasiado frio, el hammer (golpeteo) es demasiado ligero, alto contenido de hidrogeno en el lingote, pudiendo provocar fisuracion por hidrogeno. DEFECTOS EN FUNDICIONES Algunos defectos en las fundiciones no tienen influencia en la vida de servicio del componente, pero afecta su apariencia, pero incrementa los costos de mecanizado y terminado del componente. La ICFTA tiene una clasificacin de aproximadamente 100 defectos de fundicin, pero aqu se consideran los ms crticos que afecten la integridad del componente y los ms relevantes a ser considerados con los END, estos son: los defectos superficiales pueden aparecer por una completa gama de razones, pero estn mayoritariamente asociadas con la condicin del molde, estos incluyen contracciones (shrinkage), fisuras y escoria.

 Cavidades y defectos de contraccin son formados cuando el metal lquido solidifica y se contrae, que generalmente en secciones donde hay un cambio de espesor o cambios angulares agudos. Fisuracion en caliente o desgarramiento (tearing) estn asociados a los esfuerzos que se generan cunando la contraccin y enfriamiento del metal estn restringidos por el molde o por secciones delgadas que ya se han enfriado. cavidades de aire (airlocks) pueden aparecer como una o varias cavidades que se han generado cuando el aire queda atrapado en el metal fundido, estos generalmente aparecen justo debajo de la superficie. los agujeros de gas son defectos normalmente discretos que aparecen por la evolucin de los gases disueltos en el metal. Las sopladuras (blowholes) son bolsas de gas que aparecen especficamente a partir del molde y no del metal, estos estn usualmente cercanos a la superficie. Inclusiones, metlicas y no metlicas, pueden aparecer por la presencia de elementos extraos, productos del tratamiento de los metales y arena del molde.

DEFECTOS EN SOLDADURA Hay numerosos procesos de soldadura en la industria, y cada proceso produce sus propios defectos caractersticos, pero aqu se enfoca principalmente los defectos en procesos de soldadura por arco, y estos son: Fisuras son defectos tipo fractura, que tiene los extremos afilados, y una pequea fisura abierta comparada con la longitud y ancho. Estas pueden ser longitudinales o transversales a la soldadura. Falta de fusin lado pared/raz Falta de penetracin Porosidad Inclusiones lineares Socavadura en la raz Exceso de penetracin Desalineacin Mordeduras de borde Irregularidad superficial

DEFECTOS EN RECUBRIMIENTOS