GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

ORDEN DE INVERSIN DEL

PROYECTO
: PR-0060006-M
N DE CONTRATO : 4600001969
NOMBRE DEL CONTRATO :
SERVCOS PROFESONALES DE APOYO A LA
GESTN DE LA GERENCA DE PROYECTOS
MAYORES DE LA EMPRESA PRALCA.
ODS : N 1
DESCRIPCIN ODS :
NGENERA DE DETALLE PARA EL PROYECTO
DE AUMENTO DE CAPACDAD DE PRODUCCN
DE TEG DE 1300 A 5000 TMA
NOMBRE DEL DOCUMENTO : ESPECFCACONES TCNCAS DE FLTROS
CLIENTE : PRALCA
REV. FECHA DESCRIPCIN PREPARADO REVISADO APROBADO
A 07-02-14 EMSN ORGNAL
J.P. / J.D.
L.P. / J.P.
O.M. J.B. / M.M.
Especificaci!es
T"c!icas #e Fi$%&s
CODGO PRALCA:
D-PR-0060006-M-ME-016
CODGO VENNCO:
13104A-DM-ET-011
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TABLA DE CONTENIDO
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Especificaci!es
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'. OB(ETIVO DEL DOCUMENTO.............................................................................................................................. )
*. ALCANCE DEL DOCUMENTO.............................................................................................................................. )
+. DEFINICIN DE T,RMINOS.................................................................................................................................. )
CONDICIONES AMBIENTALES Y DEL SITIO.......................................................................................................... -
'.'. UBICACIN DE LAS INSTALACIONES............................................................................................................. -
'.*. CONDICIONES AMBIENTALES.......................................................................................................................... -
). CDIGOS Y NORMAS APLICABLES.................................................................................................................... .
'.+. DISCREPANCIAS................................................................................................................................................ /
-. DOCUMENTOS DE REFERENCIA......................................................................................................................... /
PROCEDIMIENTOS Y RESPONSABILIDADES POR DESVIACIONES DE DISE0O..............................................1
'.). ASESOR2A T,CNICA.......................................................................................................................................... 1
DESCRIPCIN T,CNICA.......................................................................................................................................... 1
'.-. CARACTER2STICAS DEL FLUIDO A MANE(AR............................................................................................... 1
'... CONDICIONES DE DISE0O 3 OPERACIN....................................................................................................... 4
'./. CARACTER2STICAS DE LOS E5UIPOS.......................................................................................................... '6
RE5UERIMIENTOS DE DISE0O............................................................................................................................ '6
'.1. GENERALES..................................................................................................................................................... '6
'.4. MATERIALES.................................................................................................................................................... '6
'.'6. BO5UILLAS7 CONE8IONES Y ACCESORIOS.............................................................................................. ''
'.''. INTERNOS DE LOS FILTROS......................................................................................................................... '*
'.'*. PERNOS.......................................................................................................................................................... '*
'.'+. SOPORTES...................................................................................................................................................... '+
'.'). ORE(AS DE I9AMIENTO................................................................................................................................ '+
'.'-. SOLDADURA................................................................................................................................................... '+
'.'.. PRUEBA HIDROST:TICA.............................................................................................................................. '-
PUESTA EN MARCHA............................................................................................................................................ '.
ACEPTACIN.......................................................................................................................................................... '.
Especificaci!es
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'. OB(ETIVO DEL DOCUMENTO
Establecer los requerimientos tcnicos mnimos de diseo, suministro de materiales, equipos,
mano de obra calificada, as como fabricacin, inspeccin, pruebas, embalaje y transporte al
sitio designado por LA COMPAA de los Filtros Tipo Cesta, los cuales forman parte del
alcance del Proyecto NGENERA DE DETALLE PARA EL PROYECTO DE AUMENTO DE
CAPACDAD DE PRODUCCN DE TEG DE 1300 A 5000 TMA en la Planta EO/EG de
PRALCA.
*. ALCANCE DEL DOCUMENTO
Estas Especificaciones Tcnicas, junto con las Hojas de Datos, conforman los requerimientos
mnimos que EL FABRCANTE debe cumplir para el diseo final, fabricacin, inspeccin,
pruebas y suministro de los Filtros Tipo Cesta, que a continuacin se indican, los cuales sern
instalados en la Planta EO/EG de PRALCA, Sector Punta Camacho, Municipio Santa Rita,
Estado Zulia.
Tabla N 1: Lista de Filtros
Ta; Desc&ipci<!
Tip #e E=>ip
?O&ie!%aci<!
F-711 A/B Filtro Fondo Columna de DEG C-710
Filtro Tipo Cesta
F-722 A/B Filtro Fondo Columna de TEG C-720
F-750 A/B Filtro Mezcla de Glicoles
F-751 A/B Filtro Efluente Reactor R-751
F-752 A/B Filtro Efluente Reactor R-752
F-753 A/B Filtro Efluente Reactor R-753 / R-723
EL FABRCANTE garantizar que dar cumplimiento a lo establecido en estas Especificaciones
Tcnicas y sus Hojas de Datos anexas, incluyendo el diseo final, fabricacin, inspeccin,
pruebas, identificacin, embalaje, transporte hasta los almacenes indicados por LA COMPAA
en su Orden de Compra, carga, descarga, documentacin y garantas exigidas.
+. DEFINICIN DE T,RMINOS
LA COMPAA: Se refiere a PRALCA, Gerencia de Proyectos Mayores.
EL LCTANTE: Se refiere a las diferentes empresas que presentarn Ofertas para el
diseo final, fabricacin, pruebas y suministro de los equipos
cubiertos por estas Especificaciones Tcnicas.
Especificaci!es
T"c!icas #e Fi$%&s
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EL FABRCANTE: Se refiere a la empresa favorecida con la Orden de Compra para el
diseo final, la fabricacin, inspeccin, pruebas y suministro de los
equipos cubiertos por estas Especificaciones Tcnicas.
EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAA
Representante designado por PRALCA, para conducir e
inspeccionar las actividades que conforman LA OBRA.
LA OBRA: Se refiere a todas las actividades a realizarse para el diseo final,
fabricacin, pruebas y suministro de los Equipos de acuerdo a estas
Especificaciones Tcnicas.
CONDICIONES AMBIENTALES Y DEL SITIO
'.'. UBICACIN DE LAS INSTALACIONES
LA OBRA est ubicada en la Costa Oriental del Lago de Maracaibo, sector Punta Camacho, en
parcela del Complejo ndustrial Santa Rita (DSRTA) ubicada sobre la lnea divisoria de las
parroquias Jos Cenovio Urribarr y Santa Rita, municipio Santa Rita del estado Zulia, con una
superficie aproximada de 11.7 ha (116,908 m
2
).
'.*. CONDICIONES AMBIENTALES
Te@pe&a%>&a A%@sf"&ica AB>$B secC
Mxima: 43.3 C
Mnima: 23.3 C
Promedio: 29.7 C
H>@e#a# Re$a%iDa
Mximo: 84%
Mnimo: 74%
Promedio: 79%
P&esi<! A%@sf"&ica
Presin baromtrica: 1011 milibar
P&ecipi%aci<!
Mximo: 1296 mm
Mnimo: 544 mm
Promedio: 988 mm
Mximo para 15 min: 38 mm
Mximo para 1 hora: 76 mm
Especificaci!es
T"c!icas #e Fi$%&s
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Mximo para 2 horas: 102 mm
Vie!%
Direccin predominante del viento al ao:
o Norte-Sur: 80%
o Sur-Norte: 20%
Velocidad del viento:
Mximo: 64 km/h
Mnimo: 8 km/h
De Diseo: 115 km/h
P&f>!#i#a# #e$ NiDe$ F&eE%ic
2,00 m
9!a SFs@ica
Zona 3
Fuente: Documento N D-PR-0060006-M-ME-001 Bases y Criterios de Diseo Disciplina Mecnica
). CDIGOS Y NORMAS APLICABLES
N&@as Naci!a$es
PDVSA G Pe%&<$es #e Ve!eH>e$a S.A.
L-TP-2.11 Filtros.
N&@as I!%e&!aci!a$es
ASME G A@e&ica! Scie%I f MecJa!ica$ E!;i!ee&s
B1.1 Unified nch Screw Threads.
B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings.
B18.2.2 Square and Hex Nuts (nch Series).
BPVC Section Materials.
BPVC Section V Nondestructive Examination.
BPVC Section V Division 1. Rules for Construction of Pressure Vessels.
BPVC Section X Welding, Brazing and Fusing Qualifications.
ASTM G A@e&ica! Scie%I f& Tes%i!; a!# Ma%e&ia$s
Especificaci!es
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A-240 Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Steel
Plate, Sheet and Strip for Pressure Vessels and for General
Applications.
A-182 Standard Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges,
Forged Fittings and Valves and Parts for High Temperature Service.
A-105 Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping
Applications.
A-312 Standard Specification for Seamless, Welded and Heavily Cold
Worked Austenitic Stainless Steel Pipes.
A-193 Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting
Materials for High Temperature Service.
A-194 Standard Specification for Carbon and Alloy-Steel Nuts for Bolts for
High Pressure or High Temperature service, or Both.
AKS ? A@e&ica! Ke$#i!; Scie%I
A2.4 Welding Symbols.
A3.0 Terms and Definitions.
D1.1 Structural Welding Code.
'.+. DISCREPANCIAS
En caso de discrepancias o conflictos entre estndares, la solicitud y la Orden de Compra,
predominar el siguiente orden:
Orden de Compra.
Hojas de Datos.
Diagramas de Flujos Auxiliares.
Estas Especificaciones Tcnicas y otros documentos de LA COMPAA.
Cdigos y Estndares Nacionales e nternacionales.
Planos de Fabricacin aprobados por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
Cualquier diferencia entre los requisitos de estas Especificaciones Tcnicas y las posibilidades
de EL FABRCANTE, deber ser indicada por este ltimo en su Oferta.
-. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
ngeniera de Detalle
D-PR-0060006-M-ME-001 Bases y Criterios de Diseo Disciplina Mecnica.
ngeniera Bsica (CELEGHN Consultants)
Especificaci!es
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PR-ME-EQL-01 Equipment List Special Equipment
PR-DE-DSH-01 Data Sheet Filter F-750 A/B
Data Sheet Filter F-751 A/B
PR-DE-DSH-03 Data Sheet Filter F-752 A/B
PR-DE-DSH-04 Data Sheet Filter F-753 A/B
Data Sheet Filter F-711 A/B
Data Sheet Filter F-722 A/B
PROCEDIMIENTOS Y RESPONSABILIDADES POR DESVIACIONES DE DISE0O
Los Filtros Tipo Cesta cubiertos por estas Especificaciones Tcnicas se fabricarn en estricta
conformidad con las mismas. Conflictos entre estas Especificaciones Tcnicas, cdigos,
normas y los estndares correspondientes sern notificados por EL FABRCANTE de los
equipos a LA COMPAA quien los resolver por escrito.
En caso de que EL FABRCANTE ofrezca un nuevo material que no haya sido comprobado en
servicio por lo menos dos (02) aos, su Oferta deber indicar las partes del equipo afectadas y
la experiencia con tales partes.
'.). ASESOR2A T,CNICA
De ser requerido por LA COMPAA, EL FABRCANTE deber brindar la asesora tcnica
necesaria para la correcta instalacin y puesta en funcionamiento de los equipos que esta
supliendo. As como tambin ser responsable de las Pruebas en Fbrica (FAT), participar de
ser requerido en las Pruebas de Buen Funcionamiento en Sitio (SAT) necesarias para verificar
el correcto funcionamiento de los mismos durante la fase de puesta en servicio, segn lo
indicado en estas Especificaciones Tcnicas, Hojas de Datos, Anexos y las Normas Nacionales
e nternacionales.
DESCRIPCIN T,CNICA
'.-. CARACTER2STICAS DEL FLUIDO A MANE(AR
De forma general, los fluidos a ser manejados por los Filtros Tipo Cesta, de ahora en adelante
mencionados solo como Filtros sern Dietilen Glicol (DEG), Trietilen Glicol (TEG) y Cola
(CEG). Las principales caractersticas de los fluidos se muestran a continuacin:
Tabla N 2: Caractersticas del Fluido a Manejar
Ta; F$>i#
Te@pe&a%>&a
ALCC
G&aDe#a#
EspecFfica
Viscsi#a#
AcPC
F-711 A/B TEG Crudo 186.9 0.9733 0.893
F-722 A/B CEG 199.2 0.9757 0.245
F-750 A/B DEG Crudo 130.9 1.0166 1.28
F-751 A/B DEG Crudo 162.1 0.9862 0.759
Especificaci!es
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Ta; F$>i#
Te@pe&a%>&a
ALCC
G&aDe#a#
EspecFfica
Viscsi#a#
AcPC
F-752 A/B DEG Crudo 173.6 0.9750 0.654
F-753 A/B DEG Crudo 172.9 0.9760 0.674
Fuente: Planos N PR-DE-PFD-75 Reaction Section 750, PR-DE-PFD-71 DEG Column - 710 y PR-DE-PFD-
73 TEG Column - 720, Rev. 1, ngeniera Bsica elaborada por CELEGHN.
Las principales caractersticas de los slidos en suspensin presentes en los fluidos a ser
manejados por los Filtros se presentan a continuacin.
Tabla N 3: Caractersticas de Slidos en Suspensin
Ma%e&ia$ Desc&ipci<! C!ce!%&aci<! Ta@aM ANC
Carbono
Proveniente de
degradacin de
productos
< 0.01% 40 200
Fuente: Documentos N PR-DE-DSH-01 Data Sheet Filter - F-750 A/B, F-751 A/B, PR-DE-DSH-03 Data Sheet
Filter F-752 A/B y PR-DE-DSH-04 Data Sheet Filter - F-753 A/B, F-711 A/B, F-722 A/B, Rev. 1, ngeniera
Bsica elaborada por CELEGHN.
'... CONDICIONES DE DISE0O 3 OPERACIN
Se muestran a continuacin las condiciones de presin y temperatura de operacin y diseo
para cada uno de los Filtros objeto de estas Especificaciones Tcnicas.
Tabla N 3: Condiciones de Diseo / Operacin de los Filtros
Ta;
Ope&aci<! DiseM
P&esi<!
AO;3c@
*
C
Te@p.
ALCC
P&esi<!
AO;3c@
*
C
Te@p.
ALCC
F-711 A/B 2 186.9
Por
EL FABRCANTE
210
F-722 A/B 5.4 200.9 220
F-750 A/B 9 130.9 160
F-751 A/B 7.6 162.1 190
F-752 A/B 6.2 173.6 200
F-753 A/B 4.9 172.9 200
Fuente: Documentos N PR-DE-DSH-01 Data Sheet Filter - F-750 A/B, F-751 A/B, PR-DE-DSH-03 Data Sheet
Filter F-752 A/B y PR-DE-DSH-04 Data Sheet Filter - F-753 A/B, F-711 A/B, F-722 A/B, Rev. 1, ngeniera
Bsica elaborada por CELEGHN.
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'./. CARACTER2STICAS DE LOS E5UIPOS
Tabla N 4: Caractersticas de Filtros
Ta;
DiE@.
LF!ea
Ap>$;C
DiE@e%&
Ca&casa
A@@C
A$%>&a
Ca&casa
A@@C
L!;i%>#
B&i#a a
B&i#a A@@C
F-711 A/B 6 273 736 558
F-722 A/B 2 114 381 356
F-750 A/B 1 114 381 356
F-751 A/B 1 114 381 356
F-752 A/B 1 114 381 356
F-753 A/B 1 114 381 356
Nota: Las dimensiones son referenciales y sern definidas por EL FABRCANTE.
RE5UERIMIENTOS DE DISE0O
'.1. GENERALES
Los espesores del cuerpo de los Filtros deben ser verificados por EL FABRCANTE en las
Hojas de Datos que suministra LA COMPAA, incluyendo el sobreespesor por corrosin. El
anlisis debe considerar la presin interna de diseo y la presin hidrosttica de prueba a la
cual sern sometidos los equipos.
De ser necesario, cualquier requerimiento especial de diseo para un equipo especfico ser
reflejado en Notas de ngeniera anexas a las Hojas de Datos del equipo en cuestin.
'.4. MATERIALES
Los materiales para la fabricacin de los diferentes componentes de los Filtros, deben cumplir
con las especificaciones presentadas a continuacin, todas segn el Cdigo ASME BPVC
Section :
Cuerpo: SA-240 TP304.
Bridas: SA-182 F304, (Bridas tipo cuello soldado largo Long Welding Neck).
SA-105, (Bridas tipo junta solapada Lap Joint)
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nternos (Tamiz): 316 SS.
Tapa: SA-182 F304.
Boquillas y niples: SA-312 TP304.
Pernos: SA-193 Gr B7.
Tuercas SA-194 Gr 2H.
Los materiales a ser suministrados por EL FABRCANTE de las diferentes partes de los Filtros,
se muestran en las Hojas de Datos de los mismos suministradas por LA COMPAA. EL
FABRCANTE podr proponer algn sustituto que por razones de disponibilidad en el mercado
sea de fcil adquisicin, siempre que el mismo sea de igual o mejor calidad que el indicado en
estas Especificaciones Tcnicas y sus Hojas de Datos. Este sustituto podr ser suministrado
solo con la aprobacin previa de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
Los accesorios soldados a la pared de los Filtros debern ser del mismo material especificado y
formados de una sola pieza, sin empates por soldadura.
Todos los materiales como planchas y tuberas para conexiones deben estar bien identificados
con su nmero de colada, especificacin de material, entre otros, y sus marcas (nmeros de
colada) deben ser trasladadas a todos los cortes a ellos realizados para la formacin de partes
de los Filtros, a objeto de mantener la trazabilidad de cada material.
Todos los materiales a ser utilizados deben ser respaldados por sus certificados de calidad
originales o copias certificadas, identificados como se indica:
Nombre de EL FABRCANTE.
Especificacin del Material (ASTM).
Nmero de colada (solamente para planchas).
Resultado del anlisis qumico.
Resultado de las pruebas de esfuerzo mecnico (Fluencia y Ruptura).
Son aceptables certificados de materiales de partes no sometidas a presin y de accesorios de
tuberas y bridas fabricadas de acuerdo al punto UG-11 de la Sec. V, Div. 1 del Cdigo ASME
BPVC.
Todos los materiales debern ser apropiadamente almacenados e identificados antes de su
empleo, segn recomendaciones de su Suplidor.
'.'6.BO5UILLAS7 CONE8IONES Y ACCESORIOS
Cada Filtro debe estar equipado con una (01) conexin de drenaje manual.
Como mnimo, cada Filtro contar con las siguientes conexiones:
Entrada de glicol: Bridada, dimensiones segn ASME B16.5 Clase 150#.
Salida de glicol filtrado: Bridada, dimensiones segn ASME B16.5, Clase 150#.
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Salida de drenaje: Bridada, dimensiones segn ASME B16.5, Clase 150# y con vlvula de
compuerta de dimetro 1 1/2''.
Tapa para mantenimiento del Tamiz: Apertura rpida o bridada, dimensiones segn ASME
B16.5, Clase 150#.
Se deber usar en todas las conexiones de dimetro menor o igual a 2'' boquillas con bridas de
tipo cuello soldable largo (Long Welding Neck) y cara saliente (RF), fabricadas en acero
inoxidable forjado de acuerdo a la especificacin ASTM A-182 F304.
Para conexiones de dimetro mayor o igual a 3'' se utilizarn boquillas con stub-ends, ambos
de acero inoxidable, junto con bridas de tipo junta solapada (Lap Joint) y cara saliente (RF),
fabricadas en acero al carbono forjado de acuerdo a la especificacin ASTM A-105.
EL FABRCANTE podr sugerir el uso de otro tipo de bridas, las cuales podrn ser utilizadas en
el proceso de fabricacin, previa aprobacin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
La posicin y orientacin de las Boquillas se mostrarn en los esquemticos y planos
preparados por EL FABRCANTE, y sern definitivas despus que EL REPRESENTANTE DE
LA COMPAA haya aprobado los Planos de Fabricacin sometidos por EL FABRCANTE para
aprobacin, previo a su fabricacin. Las Boquillas que sean requeridas debern instalarse
segn cdigo ASME BPVC Sec. V Div. 1, renglones UG-40, UG-41, UG-42 y UG-43.
El eje de las Boquillas debe ser perpendicular a las lminas de pared de los Filtros.
Las boquillas usadas como mecanismo de venteo, drenaje, conexin de salida por el fondo, y
boquillas descritas en las Hojas de Datos de los Filtros debern ser rasantes con la superficie
interna de los mismos. Slo si se indica en las Hojas de Datos, una conexin dada puede ser
proyectada internamente.
A menos que sea especificado en forma diferente en las Hojas de Datos anexas, las
conexiones y accesorios deben adaptarse a los requerimientos indicados en este prrafo.
'.''.INTERNOS DE LOS FILTROS
Cada Filtro debe ser suministrado con un tamiz o cedazo capaz de atrapar las partculas slidas
suspendidas en el glicol, las cuales tienen entre 40 y 200 de dimetro (malla 80 Mesh o
mayor).
El tamiz debe ser cilndrico de acero inoxidable tipo 316, y removible a travs de la tapa bridada
en la parte superior del cuerpo del Filtro.
Cada Filtro ser ubicado con su eje largo en forma vertical, con conexiones para lnea
horizontales y su tamiz o cedazo hacia abajo.
'.'*.PERNOS
El tamao de los pernos, rosca, y marcaje debe ser conforme con la norma ASME B1.1 con
rosca Clase 2A Externa y 2B nterna.
Los pernos externos para las tapas, las bridas ciegas, y las bridas del cuerpo, deben ser
totalmente roscados en su longitud (esprragos), con dos (02) tuercas hexagonales para
servicio pesado cada uno, dimensionadas segn ASME B18.2.2.
Especificaci!es
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Los materiales de fabricacin de pernos y tuercas sern segn lo especificado en las normas
ASTM A-193 y ASTM A-194, respectivamente
'.'+.SOPORTES
Los Soportes de los Filtros debern terminar en planchas o aros perforados para la fijacin a la
fundacin de acuerdo al plano de los mismos.
Los Soportes deben ser ubicados de modo que se permita una inspeccin externa completa sin
desmontar los equipos de su posicin de operacin.
'.').ORE(AS DE I9AMIENTO
Los Filtros debern contar con aros u Orejas de zamiento (lifting lugs), de manera tal que
facilite el manejo seguro de los mismos en las instalaciones, segn indicado en ASME BPVC
Section V Div. 1, prrafos UG-55 y UG-82.
'.'-.SOLDADURA
Los electrodos cumplirn con las especificaciones de la AWS American Welding Society y
ASTM American Society for Testing and Materials y sern del tamao y tipo apropiados para
el trabajo, segn el EPS/RCP. El contenido de humedad de los electrodos est limitado a un
mximo de 0.6%.
Los materiales de soldadura suministrados por EL FABRCANTE, estarn sujetos a inspeccin
y pruebas en el sitio, por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA. Si los materiales no
cumplen con los requerimientos indicados en las especificaciones anteriormente mencionadas,
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA se reserva el derecho de rechazar tales materiales
en cualquier momento.
La inspeccin en fbrica, taller y/o sitio de fabricacin, no liberar a EL FABRCANTE de la
responsabilidad de suministrar materiales de soldadura satisfactorios segn los requerimientos
de las especificaciones de la AWS y ASTM.
EL FABRCANTE presentar las Especificaciones del Procedimiento de Soldadura Calificado
(EPS / RCP) a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA para su aprobacin, previo al inicio
de los trabajos.
El procedimiento de soldadura se someter a la aprobacin de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA y contendr como mnimo la siguiente informacin:
a. Una explicacin detallada por escrito de cmo ser ejecutada la soldadura.
Nmero de Procedimiento de Soldadura (EPS).
Nmero del Registro de Calificacin del Procedimiento (RCP).
Fecha de ensayo y aprobacin.
Especificacin de material(es) base(s).
Especificacin de material(es) de respaldo (backing), de ser requerido.
Grupo(s) P al cual pertenece(n) el material base y de respaldo.
Especificaci!es
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Rango de espesores o dimetro.
Necesidades de precalentamiento, de ser requerido.
Necesidades o no de Tratamiento Trmico Post-Soldadura, de ser requerido.
Tipos de limpieza.
Tipo de inspeccin requerida (END).
Especificacin de material(es) de aporte y grupo(s) al cual pertenece(n).
Dimetro del metal de aporte.
Posicin.
Tcnica.
dentificacin del soldador calificante.
dentificacin del responsable de la preparacin del EPS.
Caractersticas elctricas.
b. Un dibujo o esquema que indique el diseo de la junta a soldar y la secuencia de pases.
c. Un registro de los resultados obtenidos en las pruebas realizadas a la soldadura resultante,
de acuerdo a las exigencias del cdigo de referencia.
Si un procedimiento de soldadura escrito ha sido ejecutado adecuadamente y cumple con los
requerimientos de un cdigo o especificacin en cuanto a las pruebas de calificacin realizadas
a la soldadura, ste se convierte en un procedimiento de soldadura calificado segn el cdigo
aplicado para su calificacin.
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA se reserva el derecho de requerir la repeticin de la
prueba de cualquier soldador u operador de mquina de soldar, en cualquier momento a costo
de EL FABRCANTE. La decisin final referente a la calificacin de cualquier soldador ser de
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA. Los soldadores sern calificados para el tipo de
soldadura y grado de acero y espesores y slo podrn efectuar soldaduras en aquellos
materiales para los cuales fue aprobada la calificacin.
La soldadura podr ser sometida a uno o a todos los mtodos de inspeccin indicados,
siguiendo el cdigo ASME BPVC Section V, segn requerimiento de EL REPRESENTANTE DE
LA COMPAA.
nspeccin Visual.
Partculas Magnticas.
Lquido Penetrante.
Radiografa.
Ensayo Ultrasnico.
Especificaci!es
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Las soldaduras a tope sern inspeccionadas por radiografa spot, segn el prrafo UW-52 del
ASME BPVC Section V, con la aprobacin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA,
para evaluar cualquier posible imperfeccin y verificar que estn de acuerdo con el cdigo
ASME BPVC Section V. En el caso que el 10% de las soldaduras inspeccionadas por
radiografa presenten defectos, se deber realizar la inspeccin del 100% de las soldaduras a
tope, a entera responsabilidad y costo de EL FABRCANTE.
Los radilogos y el procedimiento radiogrfico debern estar calificados de acuerdo al cdigo
ASME BPVC Section V Nondestructive Examination.
Las juntas soldadas deben ser de penetracin completa, soldadas tanto interna como
externamente.
Las boquillas y acoples deben ser soldados al cuerpo de los Filtros con doble soldadura a
penetracin completa a menos que especficamente se indique otra cosa en las Hojas de
Datos, o que el acceso para la soldadura interna no sea posible.
'.'..PRUEBA HIDROST:TICA
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA deber estar presente cuando los Filtros sean
sometidos a la prueba hidrosttica en los talleres de EL FABRCANTE. Este ltimo debe
notificar a LA COMPAA con siete (07) das de anticipacin la fecha de la prueba hidrosttica.
Segn el prrafo UG-99 del cdigo ASME BPVC Sec. V, Div. 1, los Filtros deben ser
probados hidrostticamente al menos a un valor de presin de prueba (Pt) que se obtiene al
multiplicar el 130% de la presin mxima de trabajo permisible (MAWP), calculada por EL
FABRCANTE y aprobada por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, por el factor obtenido
dividiendo el esfuerzo admisible a la temperatura de prueba (St) entre el esfuerzo admisible a la
temperatura de diseo (S), de la siguiente manera:
S
S
MAWP P
t
t
. 3 , 1 =
Como alternativa se pueda usar el 130% de la presin de diseo multiplicado por el factor de
esfuerzos admisibles de prueba y diseo, cuando los clculos para determinar la presin
mxima de trabajo permisible (MAWP) no han sido realizados, previa aprobacin de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA, segn se indica en el prrafo UG-99 del cdigo ASME
BPVC Section V Div. 1.
Los aditamentos soldados y placas de refuerzos provistas con agujeros de prueba NPT,
debern ser probados neumticamente con solucin agua-jabn, antes de la prueba
hidrosttica total, con el objeto de detectar fugas.
Cualquier material daado durante las pruebas y todo tipo de empacadura de servicio y tornillos
usados en las pruebas, debern ser reemplazadas por el Fabricante por material nuevo.
La presin debe ser mantenida como mnimo una (01) hora por pulgada de espesor de plancha.
El fluido de prueba para recipientes de acero austentico ser agua fresca, limpia y dulce, con
un contenido mximo de cloruro de 65 ppm.
Especificaci!es
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EL FABRCANTE deber preparar el procedimiento para la realizacin de la prueba hidrosttica
incluyendo el equipo de bombeo a utilizar, registros de presin y temperatura, su certificacin
actualizada, incluyendo condiciones de seguridad, previo a la realizacin de la prueba para la
aprobacin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
PUESTA EN MARCHA
EL FABRCANTE deber suministrar con la Oferta y por separado las tarifas diarias de personal
calificado para asistencia durante la puesta en marcha del equipo (SAT) y su participacin en la
realizacin de las pruebas de Buen Funcionamiento del equipo suministrado, en coordinacin
con el personal de arranque de LA COMPAA, para el caso de que este servicio sea requerido
por LA COMPAA.
ACEPTACIN
La Aceptacin Preliminar de los Filtros suministrados por EL FABRCANTE ser otorgada una
vez estos equipos hayan sido instalados adecuadamente y se hayan efectuado todas las
pruebas de aceptacin de Buen Funcionamiento de los mismos con resultados satisfactorios
avalados por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
La aceptacin final ser emitida al final del perodo de garanta descrito en el punto 20 de ste
Documento.
PATENTES
EL FABRCANTE acepta indemnizar, proteger y defender a LA COMPAA de y contra todo
juicio, accin legal, reclamo, demanda, daos, costos y honorarios legales por cualquier
reclamo de infringir patentes en la construccin, venta o uso de cualquier material, equipo o
aparato suministrado por l.
CONDICIONES GENERALES DE SUMINISTRO 3 RE5UERIMIENTO DE LA COMPA02A
EL FABRCANTE cumplir totalmente con cada una de las disposiciones establecidas en estas
Especificaciones Tcnicas y sus Hojas de Datos. Cualquier excepcin o desviacin por parte de
EL FABRCANTE, deber ser expresamente autorizada por EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA por escrito. Tales desviaciones o excepciones debern ser claramente indicadas
por cada LCTANTE en su Oferta.
EL FABRCANTE ser responsable de las siguientes actividades, sin limitarse a ello:
Desarrollo del diseo de resistencia mecnica de l os Filtros, de acuerdo con las Hojas de
Datos de los mismos. Deber suministrar los clculos mecnicos segn el cdigo ASME,
Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC), incluyendo los clculos de viento y sismo.
Elaboracin y presentacin a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA de los Planos de
Fabricacin de los Filtros para su aprobacin, como condicin previa antes de iniciar su
fabricacin.
Suministro de todos los materiales certificados requeridos y necesarios para la fabricacin
de los Filtros especificados.
Especificaci!es
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EL FABRCANTE debe reponer, libre de costo para LA COMPAA, cualquier material o
parte completa del equipo en caso que se verifique que ste est defectuoso. Los equipos y
materiales a ser suministrados por EL FABRCANTE sern nuevos, de primera calidad y
deben tener su correspondiente certificado de calidad. No se aceptarn materiales o
equipos reparados, reconstruidos, recuperados o reacondicionados, an cuando dichas
piezas posean certificados de garanta o de reconstruccin garantizando nivel de calidad
estndar.
Suministro de todos los materiales consumibles, servicios y equipos de fabricacin
requeridos con su certificacin vigente.
Fabricacin de los Filtros segn los requerimientos indicados en estas Especificaciones
Tcnicas, as como en los cdigos y normas aplicables mencionados en el Punto 5
Cdigos y Normas Aplicables de este Documento.
Ningn equipo debe ser ofrecido para la inspeccin final, a menos que los planos hayan
sido firmados en seal de revisin y aprobacin por EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA.
Ensayos no destructivos, radiografa y prueba hidrosttica de acuerdo a lo indicado en los
cdigos y normas aplicables, y presentacin a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA
de los reportes respectivos, para la aprobacin final de la fabricacin.
Fabricacin e instalacin de placa de identificacin de cada equipo fabricado, de acuerdo
con la etiqueta (TAG) y requerimientos mencionados en estas Especificaciones Tcnicas.
Conexiones de puesta a tierra para los Filtros.
Elaboracin y suministro de la documentacin especificada (Databook).
Preparacin y embalaje para embarque de los Filtros.
Manual de Seguridad a aplicar durante la realizacin de LA OBRA.
Carga, transporte y descarga en sitio hasta los almacenes de LA COMPAA, ubicados en
Maracaibo y/o en la Costa Oriental, Estado Zulia o segn establecido en la Orden de
Compra.
Toda actividad, material y/o servicio requerido para el correcto diseo, fabricacin y
funcionamiento del equipo.
EL FABRCANTE deber asegurar la presencia de un nspector nterno para el Control y
Aseguramiento de la Calidad durante todo el proceso de fabricacin y pruebas de l os Filtros,
para verificar el cumplimiento de las normas de seguridad establecidas por PRALCA.
De igual forma, EL FABRCANTE deber asegurar la presencia de un nspector de SHA
para la fabricacin de los Filtros, para verificar el cumplimiento de las normas de seguridad
establecidas por PRALCA..
Especificaci!es
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Ser responsabilidad de EL FABRCANTE la obtencin, por ante las autoridades
competentes, de toda la Permisera requerida para el transporte por va pblica de l os
Filtros, desde el sitio de fabricacin al sitio de entrega designado por LA COMPAA en la
Orden de Compra.
CONDICIONES GENERALES
'.'/.INFORMACIN ESPEC2FICA 5UE DEBE INCLUIR LA OFERTA
Declaracin de EL LCTANTE de que la Oferta entregada cumple fielmente con las
Especificaciones Tcnicas, o en caso contrario, una lista de todas las excepciones.
Planos y datos preliminares de los equipos ofrecidos y sus componentes incluyendo
dimensiones, pesos, tipo de material y otras caractersticas particulares y resaltantes de los
equipos.
Con su Oferta, EL LCTANTE deber incluir su Manual de la Calidad, que debe contener,
como mnimo, la siguiente informacin:
Calificacin del personal tcnico que participa en la fabricacin de los Filtros.
Procedimientos de corte y doblado de lminas.
Certificados de Calidad del material a utilizar, incluyendo electrodos de soldadura.
Procedimientos de soldadura calificados (EPS/RCP).
Procedimientos de ensayos no destructivos (END, LP, UT, Rx).
Procedimiento de pruebas hidrostticas.
Procedimiento de movilizacin, empaque y conservacin de los Filtros.
Dimensiones y pesos aproximados que tendrn todos los embalajes.
Perodo de validez de la Oferta.
Cronograma de fabricacin y entrega de los Filtros, incluyendo preparacin de los Planos de
Fabricacin, recepcin de materiales, actividades de fabricacin, realizacin de Pruebas en
Fbrica (FAT), soldaduras, pruebas hidrostticas, fechas de entrega, entre otros.
EL LCTANTE deber incluir en su Oferta evidencia de haber fabricado equipos similares
que estn operando satisfactoriamente en el pas.
Cotizacin anexa de la lista de repuestos y herramientas especiales. Adems deber
garantizar el suministro de repuestos por un perodo de diez (10) aos.
Parte nacional y extranjera, de ser esto ltimo el caso, a ser utilizada en la construccin.
Especificaci!es
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'.'1.PRECIOS
Los equipos descritos en estas Especificaciones Tcnicas debern ser cotizados C..F. (Cost,
nsurance and Freight) al sitio de entrega designado por LA COMPAA en la Orden de
Compra, en Bolvares desglosados de la siguiente forma:
Materiales y Equipos.
- Transporte y Seguro de los Filtros hasta los almacenes de LA COMPAA o segn
establecido en la Orden de Compra.
Asistencia Tcnica para el montaje y puesta en servicio.
Repuestos y Herramientas Especiales.
- EL LCTANTE deber cotizar por separado una lista de todos los repuestos
recomendados para la puesta en servicio y para un perodo de operacin de diez (10)
aos y las herramientas especiales necesarias para el ensamblaje y/o mantenimiento de
los Filtros de ser este el caso.
'.'4.PLANOS DE EL FABRICANTE
La informacin y datos que se indican a continuacin debern ser suministrados a LA
COMPAA para aprobacin o informacin previo al inicio de la fabricacin de los Filtros.
-.'.'. P$a!s I Da%s T"c!ics
Se deber entregar un (01) original reproducible y dos (02) discos compactos de almacenaje
digital (CD) con los siguientes archivos electrnicos:
Planos de Planta y Elevacin, mostrando dimensiones y ubicacin de las boquillas
incluyendo refuerzos, as como las cargas a ser soportadas por las boquillas, incluyendo
fuerzas y momentos.
Planos de Ensamblaje con las secciones correspondientes que muestren el arreglo
funcional de las partes, listas de las partes y listas de materiales con las especificaciones de
los mismos.
Planos completos de Fabricacin, incluyendo detalles de soldadura, aros y clips.
Hoja de Datos completas de los equipos, incluyendo el peso de los mismos, vacos, llenos
de agua y en operacin.
LA COMPAA dispondr de dos (02) semanas para aprobar o devolver con comentarios estos
planos.
En forma similar, EL FABRCANTE debe suministrar los planos de detalle completamente
dimensionados, incluyendo como mnimo la informacin mostrada en las Hojas de Datos de los
Filtros, adems de la informacin de las juntas, internos, entre otros.
Se deber utilizar el Sistema nternacional de Medidas (S..) en todos los planos y documentos,
excepto en el caso de las dimensiones de tuberas, boquillas y pernos, para los cuales se podr
utilizar el Sistema ngls de Medidas.
Especificaci!es
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-.'.*. Pa&a I!f&@aci<!
EL FABRCANTE deber suministrar reportes de las pruebas en fbrica certificadas para los
materiales de las partes sometidas a presin.
Planos que indiquen las cargas a ser soportadas por las estructuras incluyendo momentos,
empujes, tamao y ubicacin de pernos de anclaje, tolerancias requeridas, as como los
detalles necesarios para el montaje.
ndicaciones para almacenamiento a la intemperie por un lapso de seis (06) meses,
incluyendo procedimiento de izamiento, manejo.
Reporte de las pruebas en talleres certificados para todas las pruebas que sean realizadas
por EL FABRCANTE.
Lista de las herramientas especiales: Una lista completa de las herramientas especiales y
las correspondientes instrucciones del uso de las mismas, tanto en el montaje como en el
mantenimiento de los equipos, si este es el caso.
En caso de que los planos no puedan ser revisados por falta de informacin tcnica
mencionada arriba, EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA participar a EL FABRCANTE
dicha irregularidad y quedarn sin efecto las fechas topes sugeridas por ste para la aprobacin
de los planos.
LA COMPAA se reservar el derecho de solicitar cambios en los planos, los cuales pueden
ser necesarios segn la opinin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, para hacer el
trabajo de acuerdo a estas Especificaciones Tcnicas.
LA COMPAA no se hace responsable por materiales comprados o trabajos hechos por EL
FABRCANTE, sin tener los Planos de Fabricacin con la aprobacin final por parte de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
EL FABRCANTE ser responsable por cualquier error u omisin contenidos en sus planos o en
cualquier otro documento suministrado por l, aunque dichos planos y documentos hayan sido
aprobados por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, salvo que dichos errores u
omisiones sean el resultado de informacin errnea suministrada por escrito a EL
FABRCANTE por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
'.*6.MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
EL FABRCANTE deber suministrar a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, al efectuar
la entrega de los Filtros, tres (03) juegos de Manuales de Operacin y Mantenimiento, los
cuales debern incluir, como mnimo:
Dimensiones y Datos de Diseo.
Descripcin General de los Componentes Principales.
Especificaciones (relacionadas con cualquier caracterstica especial o con aspectos de
seguridad).
Especificaci!es
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nstrucciones de mantenimiento (incluyendo periodos de chequeos y procedimientos para
reparacin recomendados).
nstrucciones para el montaje (incluyendo tolerancias de diseo, ajustes, calibraciones y el
procedimiento que debe seguirse para efectuar ajustes).
Planos de referencia anexados a las respectivas instrucciones para cada parte
independiente.
'.*'.REPORTE DE ACTIVIDADES
EL FABRCANTE deber presentar un reporte en la reunin de coordinacin semanal donde
sealar, como mnimo, las actividades completadas durante cada lapso, cronogramas de
actividades para completar y cualquier otra informacin requerida por EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAA, entre las que destacan:
El proceso de fabricacin a la fecha, con el estado de progreso de la FABRCACN y/o
retrasos con definicin de causas y efectos en la programacin inicial, con los correctivos
requeridos para recuperar el Progreso, si este es el caso.
Actividades a realizar en el prximo periodo.
Curvas S indicando el Progreso Planificado y Actual del periodo evaluado.
CERTIFICACIN Y DATA
Con la entrega final de los Filtros, EL FABRCANTE deber suministrar los Data Books
(Dossier de Fabricacin) de cada equipo con un original reproducible y dos (02) CD,
incluyendo los planos en papel e informacin tcnica del equipo y debern contener, como
mnimo, la siguiente informacin:
nforme Final del FABRCANTE, forma U1 ASME.
Lista de materiales.
rdenes de compra de los materiales.
Certificados de calidad de los materiales.
Procedimientos de soldadura (EPS)
Calificacin de procedimientos de soldaduras (RCP).
Registro de calificacin de soldadores (RCS).
Mapa de soldaduras.
Reportes de nspeccin radiogrficas.
Reportes certificados de inspeccin de las pruebas neumticas de los refuerzos en
conexiones.
Reportes de ensayos no destructivos (END: LP, UT, Rx).
Especificaci!es
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Reportes de las pruebas hidrostticas realizadas.
Reportes de inspeccin dimensional de los Filtros.
Copias de placas de identificacin.
Lista de repuestos recomendados.
Clculos de diseo mecnico.
Copia de los planos mecnicos con el sello Como Construido.
Lista de inspecciones certificadas efectuadas por el nspector ASME.
Registro de reparaciones efectuadas, aprobadas por EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA, con su respectivo procedimiento de reparacin y pruebas, de ser el caso.
Toda la informacin indicada deber ser completamente legible y presentar la firma y sello de
conforme del inspector residente de EL FABRCANTE.
El tamao de los Data Books deber ser en hojas tipo A4 (carta).
Los planos debern estar doblados dentro del Data Book al tamao indicado.
Cada uno de los renglones indicados deber estar identificado para el respectivo Filtro.
Se debern enviar para aprobacin dos (02) ejemplares y una vez aprobados, EL
FABRCANTE deber suministrar cuatro (04) copias finales por cada Filtro.
Adicionalmente al Data Book (Dossier de Fabricacin), EL FABRCANTE deber entregar en
un contenedor (caja) preparado para tal fin, todas las placas radiogrficas ejecutadas a todas
las soldaduras de los Filtros durante su fabricacin. Este contenedor deber tener un ndice de
identificacin, que permita localizar fcilmente para cada Filtro, el sitio donde fue realizada la
correspondiente radiografa para referencia futura durante la vida esperada de los Filtros y que
pueda ser utilizada como referencia al momento que deba ejecutarse alguna reparacin en
algn cordn de soldadura.
REPUESTOS
EL FABRCANTE deber garantizar el suministro de consumibles para arranque y de repuestos
para por lo menos diez (10) aos de operacin.
EL FABRCANTE deber suministrar toda la tornillera y dos (02) juegos de empacaduras para
todas las bocas de inspeccin (Tapas), y otras boquillas para lo cual una brida ciega o brida
compaera ser suministrada por EL FABRCANTE.
Debe ser usado un juego de empacaduras para la prueba de presin (en caso que los Filtros
sean probados en sitio). Las empacaduras no comunes debern ser despachadas como
repuestos. Las empacaduras de repuestos debern ser empacadas adecuadamente para
prevenir daos durante el transporte, claramente identificadas con el nmero de la Orden de
Compra y el Nmero de Rengln, y ser despachadas junto con los Filtros. Las empacaduras
usadas para la prueba hidrosttica debern ser idnticas a las empacaduras del servicio a
Especificaci!es
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menos que EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA indique lo contrario. Finalmente, las
empacaduras utilizadas en las pruebas sern desechadas y reemplazadas por nuevas.
EL FABRCANTE deber suministrar e instalar los internos a menos que otra cosa sea
especificada en los planos, o excluida en la Orden de Compra, segn sean requeridos en los
Filtros.
EL FABRCANTE es responsable por el diseo y el suministro de los soportes temporales
cuando sean requeridos para proteger los internos durante el transporte.
EL FABRCANTE deber suministrar e instalar todos los clips, uniones, y otros miembros que
son soldados o unidos a la superficie externa de los Filtros o soportes de los mismos.
IDENTIFICACIN Y MARCA(E
El nmero de identificacin de los equipos se indica en las Hojas de Datos.
El equipo o componentes del equipo debern estar claramente identificados con pintura o tinta
que no afecte el material de la pared de los Filtros, con el nmero de la Orden de Compra y el
nmero del componente, localizados sobre el cuerpo, cabezal, soporte o parte visible del
equipo.
El color de pintura para el marcaje y letrado deber tener el contraste suficiente con la
superficie del equipo.
PREPARACIN PARA ENV2O
Esta preparacin se har slo despus de haberse realizado todas las pruebas de aceptacin
(FAT) y que el equipo haya sido aprobado por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA. La
preparacin debe incluir al menos, las siguientes condiciones:
El equipo debe estar completamente seco por dentro antes de ser tapado.
Todas las boquillas sern debidamente selladas, si son bridadas con una (1) lmina
metlica y una (1) empacadura de caucho y al menos cuatro (4) pernos; si son roscadas
con cap o tapones. Nunca se usarn tapones metlicos.
Los Filtros sern debidamente embalados para prevenir daos durante el envo. Los
mismos tendrn su nmero de identificacin respectivo en un lugar visible, segn indicado
en el rengln 19 dentificacin y Marcaje.
Deber proveerse de soportes adecuados para las partes internas, las cuales pueden
daarse durante el viaje.
Los internos de los Filtros que no hayan sido instalados por EL FABRCANTE sern
embalados y protegidos contra daos o perdidas en trnsito y sern enviados hasta el sitio
de instalacin antes, o con los equipos. Todos los internos deben ser identificados
correctamente de acuerdo con la lista de embalaje.
Especificaci!es
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TRANSPORTE
EL FABRCANTE debe cargar y transportar los materiales, accesorios y equipos a suministrar,
CF Sitio de Entrega, hasta el sitio asignado por LA COMPAA en la Orden de Compra.
EL FABRCANTE es responsable de la adecuada proteccin de todos los materiales,
accesorios y equipo durante su transporte, carga y descarga, lo que incluye proteccin contra la
humedad e inclemencias del tiempo.
La preparacin para el embarque de los equipos y/o partes deber estar conforme con las
normas de EL FABRCANTE, y adicionalmente deber cumplir con las siguientes previsiones:
Las bridas que no presenten ciegos permanentes debern ser protegidas con planchas
fabricadas a base de lminas de acero al carbono de 1/8 de espesor o de madera plywood
de 1/2" de espesor, y con un dimetro o tamao no menor al dimetro o tamao externo. La
proteccin de la brida deber estar asegurada con un mnimo de cuatro (04) pernos, al
menos que se indique de otra manera en los planos o especificaciones.
Los extremos de los niples debern estar provistos con protectores de bisel.
Las partes internas y externas y las tuberas ensambladas con los Filtros, de ser este el
caso, debern ser soportadas adecuadamente y sujetadas para prevenir daos durante el
manejo y transporte.
Las sillas soportes para el embarque debern ser suministradas cuando se especifique en
los planos de los Filtros.
Los asientos para transportar los Filtros debern ser de acero o de madera reforzada con
acero, y sus contornos debern ajustarse para que haya suficiente contacto con las
superficies de los materiales/equipos y se puedan prevenir daos o deformaciones
permanentes.
Bandas tensadas, correas, cuerdas o cualquier otra forma de sujecin deber usarse, para
asegurar que los Filtros permanezcan apoyados en los asientos de una forma segura
durante el manejo y transporte, sin daar la pared de los mismos.
Las partes susceptibles a daos durante el embarque, debern ser protegidas de tal manera
de asegurar su proteccin durante el manejo antes y despus del embarque.
Pueden ser impuestos requerimientos adicionales para el manejo, transporte e instalacin de
los equipos y/o partes por medio de transporte terrestre o por fletes y/o seguros adicionales. La
determinacin y el cumplimiento de los requerimientos para el transporte sern responsabilidad
de EL FABRCANTE.
Ser responsabilidad de EL FABRCANTE presentar un estudio de rutas para el transporte de
los Filtros, as como la obtencin, de las autoridades competentes, de toda la Permisera
requerida para el transporte por va pblica de los mismos, desde el sitio de fabricacin al sitio
de entrega designado por LA COMPAA en la Orden de Compra.
Especificaci!es
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GARANT2A
EL FABRCANTE garantizar que los Filtros quedarn libres de defectos y se comprometer a
reemplazar, sustituir e instalar los Filtros que aparezcan defectuosos como resultado de fallas
en el diseo, materiales o fabricacin, sin cargo alguno para LA COMPAA y a completa
satisfaccin de sta, durante un perodo de diez y ocho (18) meses a partir de la fecha de
aceptacin del equipo por parte de LA COMPAA, o doce (12) meses a partir de la puesta en
operacin comercial satisfactoria. Lo que ocurra primero.
.. ANE8OS
Especificaci!es
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ANEXO N 1 HOJA DE DATOS FLTROS F-711 A/B
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ANEXO N 2 HOJA DE DATOS FLTROS F-722 A/B
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ANEXO N 3 HOJA DE DATOS FLTROS F-750 A/B
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ANEXO N 4 HOJA DE DATOS FLTROS F-751 A/B
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ANEXO N 5 HOJA DE DATOS FLTROS F-752 A/B
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ANEXO N 6 HOJA DE DATOS FLTROS F-753 A/B