API 579-1/ASME FFS-1, JUNE 5, 2007 (API 579 SECOND EDITION)

Contenido:

Evaluacin de Equipamiento para Fractura Frgil Evaluacin de Prdida General de Metal Evaluacin de Prdida Local de Metal Evaluacin de Corrosin por Pitting Evaluacin de Ampollado (Blisters) y Laminaciones

Contenido (continuacin)
Evaluacin deDesalineacin de Soldaduras y Distorsin de Cscaras Evaluacin de Defectos Tipo Fisura Evaluacin de Componentes en Rgimen de Creep Evaluacin de Dao por Fuego

Mtodos para calcular espesores requiridos y guas para Anlisis de Tensiones Soluciones de Factores de Intensidad de Tensiones Soluciones de Carga Lmite Tensiones Residuales para una Evaluacin FFS Propiedades de Materiales Deterioro y Modos de Falla

Una evaluacin FFS es un anlisis ingenieril de un equipo para determinar si est en condiciones para continuar en servicio

Permite tomar decisiones RRR Run Repair Replace

Si el equipo no aprueba, puede ser rerated a una menor presin, o altura de almacenamiento, o a una mayor temperatura mnima. Tambin se pueden hacer estimaciones groseras de la vida remanente del componente, especialmente para fijar perodos de inspeccin apropiados

Tambin puede ser usada con equipamiento construdo de acuerdo a otras normas reconocidas
ASME Section VIII, Div 1 ASME Section VIII, Div 2 ASME B31.3, Process Piping ASME B31.1, Power Piping API 650 API 620

Tres Niveles de Evaluacin

Para cada defecto
Nivel 1: Evaluacin simplificada por grficos y frmulas simples, generalmente simplificadas por hiptesis conservativas Nivel 2: Generalmente requiere una evaluacin ms detallada; ms precisa Nivel 3: Permite evaluacin de defectos por mtodos ms complejos.

Diseo original de acuerdo con un cdigo o norma reconocido El equipamiento no est operando en creep El equipamiento no est en servicio cclico (verificar) El espesor est controlado por la presin Una ecuacin relaciona el espesor requerido con la presin

Incluye componentes que requieren clculos ms complejos tales como nozzles y flanges Incluye consideraciones de cargas suplementarias Incluye la evaluacin de sistemas de piping

Posibles razones para la evaluacin:

Cambio en las condiciones operativas HAZard&OPeration identific la posibilidad de temperaturas menores que las de diseo Equipamiento rerated usando menores mrgenes de diseo

Nivel I

Da grficos y tablas con valores admisibles de defectos. Para ser realizado por el personal tcnico de mantenimiento

Nivel 2
Incluye consideraciones de reglas de reduccin de temperatura basadas en bajos niveles de tensiones
Excepciones basadas en prueba hidrulica Excepciones basadas en experiencia en servicio

Similar a R6 Nivel 1 y a BS7910 Nivel 2. Utiliza Factores de Seguridad Parciales (PSF) Cut-off para Lr(max) = (1 + ts / ys)

Nivel 3
Mtodo A: Evaluacin como en Nivel 2, con factores de seguridad parciales (SPF) generados por el usuario o anlisis probabilstico. Mtodo B: Diagrama FAD especfico para el material, similar a R6 Opcin 2. Mtodo C: Diagrama FAD basado en J obtenido por anlisis de FEM, similar a R6 Opcin 3. Mtodo D: Evaluacin de desgarramiento dctil Mtodo E: Usa un procedimiento de evaluacin reconocido, como R6 o BS 7910

Esquema de Uso del Diagrama FAD

Cut-off para distintos materiales

Estimacin de Factores de Intensidad de Tensiones

Apndice C Soluciones especficas de API 579
Defecto axial interior en un cilindro Defecto axial exterior en un cilindro Defecto circunferencial interior en un cilindro Defecto circunferencial exterior en un cilindro Defecto superficial interno meridional en una esfera Defecto superficial externo meridional en una esfera

Tres tipos de carga

Presin uniforme sobre la cara de la fisura Presin con variacin lineal sobre la fisura Momento flector global (fisuras circunferenciales )

Consideracin de Tensiones Residuales en Soldadura

Apndice E Mucho menos conservativa que PD 6493 Compendio de distribuciones de tensiones residuales para varias geometras. Basadas en anlisis por FEM

Estimacin de la Tenacidad a laFractura

Apndice F Correlaciones
Lower bound con resultados Charpy V (aceros) (de ASME) Cut-off 110 220 Mpa m1/2 (alto o bajo S) Master Curve de ASTM

Mtodos de estimacin
K, J o CTOD de acuerdo a ASTM E1820 Para soldaduras: BS 7448 Part 2

Basado en RSF=0.9 Tambin considera defectos tipo ranura (groove) Nivel 1 basado en grficos Nivel 2 basado en ecuaciones
usa factor de Folias La metodologa debe ser computarizada debido al gran nmero de clculos repetitivos

Admite la consideracin de cargas suplementarias

Basado en las reglas de evaluacin de reas delgadas locales Lecturas de espesor puntuales pueden ser usadas si se confirma que la prdida de metal es generalizada
e.g. COV<10%

Nivel 1 usando lecturas puntuales de espesor

tam-FCA > tmin tmin-FCA >max [0.5 tmin,2.5mm (0.10 inch)]

Nivel 1 (cont.)
Basado en CTP
L=Q(D tmin)1/2 Si s<L, OK para corrosin meridional, verificar la corrosin longitudinal usando el grfico LTA de Nivel1 Si s>L, usar lecturas puntuales de espesor con tam=tmm, o
Determine espesores promedio y mnimo para direciones circunferencial y meridional Determine tam sobre la longitud L centrada en tmm

Pueden ser usadas lecturas puntuales de espesor, similares a Nivel 1,

Nivel 2
Mtodos de evaluacin para cscaras iguales que en Nivel 1, pero considendo cargas suplementarias Mtodos de evaluacin provistos para componentes con interdependencias de espesores, tales como nozzles, usando mediciones de espesores promedio sobre longitudes prescriptas

Se proveen mtodos basados en la eficiencia del ligamento Evaluacin de acoplamientos de pits Considera al menos 10 acoplamientos de pit

Nivel 1

Espesor particionado en espesor picado basado en profundidad promedio del pit La resistencia del espesor picado ser ajustada de acuerdo a una eficiencia del ligamento Una regin pitting local puede ser evaluada como LTA con espesor equivalente

Nivel 2

Puede ser considerada la orientacin relativa de los pits respecto a las direcciones de las tensiones Los espesores pueden ser subdivididos en un nmero de capas de espesores Puede ser considerado pitting en ambos lados

Delaminaciones: generalmente no son consideradas perjudiciales (si no estn adyascentes a discontinuidades estructurales importantes) Blisters causados por acumulacin de hidrgeno en imperfecciones del acero Niveles 1 & 2 limitados a ataque por hidrgeno a baja temperatura (<204C/400F)

Blisters

Combinacin de blisters cercanos

basado en reglas de LTA distancia entre dos blisters adyascentes <2t

Si no han fisurado, generalmente los blisters deben ser perforados para liberar la acumulacin de presin

Nivel 1
Los blisters son aceptados cuando:
dimetro <50.8mm (2") y el blister fue venteado o no dimetro < 0.6 Dtnom y el blister es venteado Proyeccin del blister <10% de su dimetro tmm para el lado no abultado >50% tnom No hay fisuras perifricas hacia las superfiices interna o externa distancia al cordn de soldadura >25mm (1") Distancia desde un disco estructural principal > 1.8(Dtnom)1/2

Nivel 2
Permite considerar blisters que excedan los lmites del Nivel 1 como LTAs Permite la consideracin de fisuracin perifrica Permite la evaluacin de blisters adyascentes a cordones de soldadura Permite la evaluacin de delaminaciones en servicio con carga de hidrgeno

Permite consideraciones de distorsin general de cscaras, out-of-roundness, protuberancias y melladuras Nivel 1: basado en comparacin con lmites de nuevos cdigos de construccin Nivel 2 : basado en anlisis de tensiones. Las ecuaciones estn provistas Puede ser requerido un anlisis de fatiga

Se proveen mtodos para determinar la zona de fuego (mxima temperatura) Nivel 1: Aceptacin basada en la zona de fuego, dependiendo del material de la construccin Nivel 2 : Aceptacin basada en la evaluacin de las propiedades del material expuesto al fuego.

Fisuracin inducida por hidrgeno (HIC) Fisuracin inducida por hidrgeno y orientada por tensiones (SOHIC) Local hot spots Procedimientos de evaluacin de componentes roblonados Crecimiento de fisuras por creep

API est trabajando conjuntamente con el Post Construction Main Committee de ASME con la finalidad de crear una nica norma de FFS en los Estados Unidos. API RP 579 sera la base de la norma conjunta Incluira tambin un procedimiento para la evaluacin del crecimiento de fisuras por creep que est siendo desarrollado por comits de ASME y el Pressure Vessel Research Council (PVRC)