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ESTUDIO DE LA INTERVENCION DE POZOS Introduccin Durante la explotacin racional de los pozos petrolferos y gasferos puede presentarse problemas de produccin

afectando el flujo normal de fluidos y cuyos sntomas principales aparecen en 'superficie, como por ejemplo con el incremento o disminucin de varios factores como el caudal, la RGP y la RAP, produccin de arenas de formacin, parafinas, entre otros. Estos problemas pueden ser relacionados con las caractersticas y el comportamiento de las formaciones productoras y los fluidos contenidos, en 'otros casos puede estar relacionado con el funcionamiento de los equipos de produccin, ya sean subsuperficiales o superficiales, problemas que crearan la necesidad de realizar trabajos de reparacin o reacondicionamiento del pozo a travs de operaciones de innervacin' para poder normalizar los valores de los parmetros de trabajo a fin de mantener la explotacin racional. Los pozos de gas y petrleo durante la etapa de produccin pueden presentar problemas de flujo con disminucin o incremento del caudal, inestabilidad de las presiones de surgencia, fluctuaciones en los valores de la RGP, RAP, produccin de arenas de formacin u otros. Estos problemas que pueden estar relacionados con el comportamiento de las arenas o el funcionamiento de los equipos subsuperficiales son consideradas como sntomas que pueden crear la necesidad de realizar trabajos de reparacin o de reacondicionamiento de pozo, aplicando tcnicas de intervencin para normalizar los parmetros de flujo y normalizar la recuperacin de hidrocarburos. Los sntomas originados por estos problemas deben ser identificados en cada turno de trabajo, observando las condiciones superficiales en los instrumentos de control para determinar el origen y las posibles causas que pueden estar relaCionadas con la estructura de las arenas productoras o el funcionamiento del equipo de fondo. En los campos productores en explotacin estos problemas pueden afectar a un pozo en particular o a un grupo de pozos haciendo variar las proyecciones de recuperacin de reservas por lo que es recomendable repararlos en sus inicios, aplicando mtodos sistematizados de intervencin con programas especficos para cada pozo. Para preparar un programa los trabajos que obligatoriamente se realizan para identificar las causas del problema son: Chequear el manmetro del rbol de navidad, las variaciones de las presiones de surgencia y del caudal. Si estas variaciones son continuas y significativas en relacin a los valores normales que se ha fijado para flujo normal, una operacin que debe ejecutarse es el chequeo de pozos por periodos cortos para cuantificar los valores de flujo. OBJETIVO PRINCIPAL Analizar la importancia que tiene la intervencin de pozos, como elemento vital para el control de pozos, siendo esta tcnica para subsanar problemas que se puedan presentar en el fondo pozo o en superficie, adems de disear el programa de intervencin de pozos para cada tipo de intervencin. OBJETIVOS ESPECFICAS Estudiar los distintos problemas que originan la intervencin de pozos proponiendo su eficaz solucin. Aplicar todos los conceptos de intervencin de pozos a los campos de Bolivia, viendo todas las ventajas que nos ofrece esta tcnica. Realizar la descripcin adecuada de las tcnicas de intervencin, para que se pueda tener un adecuado tratamiento para cada una de estas tcnicas. Clasificar las tcnicas de intervencin segn el grado de complejidad que presenten, as como los beneficios y caractersticas que posee. 1.1.- Causas para la intervencin de pozos 1 Variacin de la presin de surgencia, caudal, las lneas de flujo, los chokes y las variaciones de RGP y RAP, 2 Incremento de las variaciones en relaciona los valores normales establecidos para flujo normal, por lo que se debe proceder a la operacin de chokeo del pozo por penados cortos, 5, 10,15 min para cuantificar la variacin de los parmetros y programar su control, en caso de que se contine con el incremento se debe: Cerrar el pozo Evaluar las condiciones Elaborar mediante una adecuada planificacin el programa de intervencin del pozo. 1.2.- Definicin La intervencin de pozos sean petroleros o gasferos se define como las tcnicas y procedimientos de Ingeniera aplicada que son utilizados para restaurar o incrementar la capacidad productiva afectada por problemas derivados, ya sea por causas naturales o inducidas, tanto en la etapa primaria, como durante la etapa secundaria de explotacin. Generalmente cada pozo requerir ser intervenido varias veces durante su vida productiva, ya sea en la 1 ,2,3 o 4 etapa de explotacin.

1.3.- Problemas que originan la intervencin de pozos 1.- Incremento de RGP y RAP 2.- Variacin sustancial de la densidad viscosidad, % de agua producida y saturacin de gas. 3.- Variacin de la presin y caudal en boca de pozo y espacio anular. 4.- Produccin Inesperada de arenas y parafinas. 1.4.- Diseo del programa de intervencin de pozos 1.- Para Intervenciones Eventuales Generalmente se prepara hojas de datos de pozo donde se indica el cronograma de operaciones caractersticas del equipo y los datos del fluido de intervencin. 2.- Para las Intervenciones planificadas Se aplican programas detallados contando con los siguientes datos: a) Tipo de problema que se identifica a travs de una valoracin de los sntomas y los datos de la Presin en boca de pozo y el caudal. b) Se analiza las causas del problema. c) Plantear objetivos de la intervencin, adems de definir el contenido del programa identificando ciertos parmetros, como: Caractersticas de la formacin productora gas/pet Profundidad de la arena productora, Porosidad y Permeabilidad. Saturaciones actuales del gas, petrleo yagua. Presiones actuales del rbol de navidad. Caractersticas de los fluidos, como densidad, viscosidad, API, etc. Caractersticas de la caera y el tubing, chequeo del anillo de cemento en el nivel productor. d) Preparar el programa de intervencin, incluyendo las caractersticas del equipo de intervencin, identificacin de las herramientas de intervencin, tipo de fluido, programas de registros, programas de cimentacin y el cronograma de operaciones. Con estos datos se prepara el programa definitivo de intervencin de la siguiente manera: a) Seleccin del equipo de intervencin con capacidad para izar el peso de las herramientas de la columna de tuberas, soportar las presiones de trabajo y bombear en forma eficiente los volmenes del fluido de intervencin. b) Seleccin de las herramientas de intervencin. c) Seleccin del fluido de intervencin. d) Programa de registros elctricos. e) Programa de cementacin forzada. f) Seleccin del personal que opera los equipos. g) Cronograma de trabajos. Un cronograma de trabajo tipo de operaciones contempla los siguientes aspectos: 1) Instalacin del equipo de intervencin (horas de trabajo). 2) Preparacin del fluido de intervencin. 3) Chequeo de las conexiones que se realizan para bombear fluido de intervencin. 4) Toma de registros en el nivel de tratamiento para verificar el estado de las arenas y la cementacin en el nivel de tratamiento. 5) Se desancla el packer y se saca la tubera. 6) Bajar la herramienta de intervencin. 7) Aplicar el proceso de intervencin de acuerdo al programa. 8) Si los resultados son positivos, correr registros para verificar la calidad del trabajo en el nivel de tratamiento. 9) Sacar la herramienta de intervencin e instalar la columna de produccin anclando packer de produccin y controlando el nivel del fluido de intervencin en el pozo para verificar la presin hidrosttica. 10) Ahogar pozo y desfogar. Presiones para luego poner nuevamente el pozo en produccin. 1.5.- Fluidos de Intervencin El objetivo principal de la utilizacin de estos fluidos es el de preparar, limpiar y lubricar a las arenas para poder facilitar la inyeccin posterior de los fluidos de tratamiento o de intervencin final. 1.5.1.- Propiedades Fsicas y qumicas Los fluidos de terminacin son diseados para controlar la presin, facilitar las operaciones de circulacin limpieza y proteger a la formacin productora, mientras se hacen los trabajos

correspondientes. Se ha comprobado que de todos los fluidos de terminacin, los ms ventajosos, son las salmueras libres de slidos en suspensin, por que protegen la formacin productora, proveen un amplio rango de densidades para controlar las presiones de formacin sin usar substancias dainas como la barita. Las propiedades fsico-qumicas de las salmueras dependen de la composicin qumica.

1.5.2.- Caractersticas Bajo contenido de slidos (> a 25%) Valores de salinidad y pH dependientes de simulacin de salinidad de la formacin. Reologa baja Densidad dependiente de "LOT 1.6.- Clasificacin de las operaciones de intervencin de pozos o 1.6.1.- Intervenciones eventuales Son generalmente operaciones mecnicas que se realizan para reparar pozos con problemas menores que pueden presentarse en el equipo y su funcionamiento. Entre estos se tiene: Reparacin o cambios de los componentes del arreglo de fondo. Cambios de packers. Cambios de trozos de tubing. Cambios en las bridas inferiores del rbol de navidad (se presenta fugas). Cambio del rbol de navidad. En pozos con flujo artificial los problemas comunes son generalmente: Cambio de la bomba electro sumergible. Cambio de las bombas hidrulicas. Cambi dela bomba mecnica. Cambio de vlvulas de gas lift. Cambio de varillas de bombas. En el grupo de las intervenciones eventuales algunas empresas contemplan tambin algunos servicios especializados, tales como: Limpieza de fondo de pozo. Limpieza de tuberas. Limpieza de baleos. Desparafinamientos de poca intensidad. En la prctica si bien la reparacin de pozos se realiza mediante trabajos de intervencin simples para su ejecucin se elaboran programas y se aplican todas las normas de seguridad para mantener los pozos bajo control y evitar reventones. o 1.6.2.- Intervenciones planificadas Contempla trabajos mas especializados que las intervenciones eventuales y que para su aplicacin requieren la elaboracin de programas especficos ms detallados y diseados de acuerdo a la complejidad de las operaciones. Se clasifican en 2 tipos: a) Reacondicionamiento de pozos. Son operaciones de intervencin para tratar problemas con fines de restaurar o incrementar la capacidad productiva de los pozos. Entre estos problemas se tiene: - Invasin de agua de formacin. - Invasin de gas. - Produccin de arenas de formacin. - Produccin intensa de parafinas. - Fallas en la caera de revestimiento. - Fallas en el anillo de la cementacin primaria. b) estimulacin de pozos. Son trabajos de intervencin para incrementar la capacidad productiva de las arenas gasferas o petrolferas, son 2 mtodos: o 1.6.3.- mtodos qumicos Se denominan estimulacin qumica de formaciones y que contempla las siguientes operaciones: Inyeccin de fluidos especialmente preparados para cierto tipo de formaciones. Inyeccin de fluidos no cidos. Inyeccin de soluciones acidas que pueden ser: a) cidos orgnicos, b) cidos inorgnicos y c) mezcla de cidos orgnicos e inorgnicos. 1.6.4.- mtodos mecnicos Se denominan fracturamiento de formaciones, entre las cuales se tiene las siguientes operaciones: Rebaleo de formaciones. Fracturamiento de formaciones, son 3 mtodos: a) fracturamiento hidrulico, b)

Fracturamiento acido, c) Fracturamiento combinado entre acido e hidrulico. Para aplicar cada uno de estos mtodos de reacondicionamiento y estimulacin se elaboran programas detallados y especficos para cada caso. 1.7.- Equipos y herramientas de intervencin a) Equipos. Los equipos para intervencin son seleccionados en funcin a la profundidad total del pozo, las presiones mximas que se van a manejar durante las operaciones, las presiones de inyeccin de fluidos y las presiones de las formaciones productoras que sern intervenidas. Los parmetros principales que se toman en cuenta para seleccionar un equipo son los siguientes: - Capacidad nominal para satisfacer la profundidad total del pozo y las solicitaciones de las cagas mximas (presiones, caudales, eventualidades). - Capacidad del cuadro de maniobras del equipo. - Capacidad de los motores para garantizar el funcionamiento del equipo. - Capacidad de izaje del mstil de perforacin. - Volumen adecuadamente calculado para garantizar la circulacin constante en el circuito. - Capacidad de las bombas para mantener el caudal de circulacin. b) Herramientas. Las herramientas de intervencin pueden ser fijas y recuperables que son utilizados para operaciones en fondo de pozo y en algunos casos en boca de pozo. Entre las herramientas mas usualmente utilizadas tenemos a los Packer de intervencin, estos se clasifican en 2 tipos: Packer recuperable. Son utilizados en operaciones de inyeccin de fluidos de intervencin tales como: - Soluciones acidas. - Fluidos de fracturamiento. - Fluidos para pruebas de presin. - Fluidos para cementaciones forzadas. - Otras operaciones mayores o menores de intervencin. Los packer recuperables se caracterizan porque su uso es temporal y pueden ser anclados o desanclados en cualquier etapa de intervencin y su presin de trabajo varan desde mediana (3000 psi) hasta alta presin (15000 psi). Ej. PK1 = 5Mps PK2= 10Mpsi Packer permanente. Son generalmente de anclaje mecnico y se caracterizan porque una vez anclados e instalados en pozo no pueden ser desanclados en operacin normal porque no estn equipados con mecanismos de desanclaje, razn por la cual para ser removidos deben ser triturados mediante frezado. Se los utiliza en los siguientes trabajos: Aislamiento de arenas profundas de alta presin que no sern explotadas o que han sido seleccionadas como arenas en reserva. Aislamiento de niveles con prdidas de circulacin para luego realizar desviacin del pozo. Abandono de niveles productores que han alcanzado el ciclo productivo. Abandono de pozos totalmente agotados y aquellos que no ingresan a los proyectos ya sea de recuperacin secundaria o de recuperacin mejorada. El mecanismo de anclaje de los packer permanentes puede ser de tipo mecnico o hidrulico con presiones de trabajo mayores a 10000 psi. Entre estas herramientas de intervencin se tiene los siguientes: - Tapones mecnicos recuperables. - Tapones puente. - Vlvulas de inyeccin de fluidos de intervencin. - Frezadores. - Probadores de formacin. - Manmetros de control de alta presin. Packers reperforables (drillable ), Los packers o empaquetaduras reperforables son preferido cuando se inyecta a presin en: 1) Pozos con niveles de fluidos bajos. 2) Zonas que requieren mltiples estaciones de inyeccin a presin. 3) Zonas con tapn para abandono. Los packers o empaquetadores reperforables se clasifican por el tipo de mecanismo de la vlvula de retencin que contienen: packers con vlvulas balanceadas y packers con vlvulas check. a) Packers o em paquetadores con vlvulas balanceadas (bv) Caractersticas.- Son las ms usadas en trabajos a presin porque sostienen la presin por encima o por debajo de la herramienta, son excelentes para pozos con nivel de fluidos bajos donde se puede necesitar llenar el pozo con fluidos una vez que el packer es fijado. Estos packers estn diseados con dos, mecanismos de vlvulas rotatorias y corredizas, que son operados a travs de una herramienta especial conocida como stinger (enchufe). Esta herramienta al penetrar aproximadamente la mitad del packer reperforable (anclado), sella primero por fuera y por encima del mandril, y la vlvula corrediza permite el cierre sobre el refuerzo externo (upset) del stinger. En el caso de

que el stinger se arranca del packer, la vlvula corrediza se cierra automticamente. El uso de estas vlvulas corredizas permite realizar pruebas de presin de tubera con la secuencia apropiada de sello, sin la necesidad de usar el probador de tubera con bola. Aplicaciones. Packers reperforables en agujero abierto.- Se usa para aislar zonas con perdidas :Ie circulacin y sellar secciones de abandono en pozo abierto o para aislar una seccin del pozo abierto mientras se esta realizando trabajos en una seccin prxima. Su uso es limitado porque el fijado requiere de un golpe de asentamiento mas largo pues sus elementos son largos, antes de usarlos correr un calibrado de estudio. Packers reperforables con calibre grande.- Estos packers permiten controlar la presin entre operaciones se sellado, cementacin o efectuar tratamientos de estimulacin a razones de flujo mayores o probar, reprobar y sellar varios punzados con el mismo packer.

b) Packers o empaquetadores con vlvulas check (ckv). Solo sostienen presin por debajo de la herramienta, son una buena opcin cuando se quiere usar un packer reperforable debajo de un packer recuperable, su uso es limitado. Estos packers se bajan con la vlvula check abierta y se cierra cuando el packer es fijado. Se la presin de la tubera es mayor que la presin debajo del packer, la vlvula check esta abierta, si la presin de al tubera es menor que la presin debajo del packer, los resortes cierran automticamente la vlvula, puesto que el mecanismo de la vlvula no depende del stinger. La vlvula check es ideal cuando se necesita aislar punzados que estn comunicadas con otros punzados, tambin su uso es practico en trabajos de alineacin de caeras partidas. Packers recuperables (retrievable) Los packers o empaquetadores recuperables son usados en operaciones de tratamientos, pruebas de presin y cementacin. La mayora de estas herramientas especiales (usadas en caeras de 5 plg o mas grandes) pueden ser reperforadas. En estos packers es uso de patines superiores (hold-down) como dispositivo de sostn, ayuda a prevenir bombeas a la parte superior del packer en el agujero, esto cuando las presiones de la tubera son sumamente altas y son necesarias para efectuar tratamientos o cementaciones, debido a esta caracterstica estos packers son usados para el flujo de prueba de sello o tratamiento de zonas mltiples, puesto que estos son recuperables. Los packers recuperables tambin se clasifican en: packers con vlvula de desviacin integra (sobre los elementos del packer) y en packers con vlvula de desviacin concntrica (by pass). a) Packers recuperables con vlvula de desviacin inteqra Los packers recuperables con vlvula de desviacin (by pass) muestran gran versatilidad permiten tratar, probar, circular, cementar punzar nuevas zonas de inters. 1.8.- Fluidos de intervencin especiales Son fluidos especficamente preparados para cada mtodo de intervencin y sus caractersticas varan de acuerdo al tipo de formaciones productoras o sea si son petrleo o gas y el objetivo del uso de estos fluidos es el de limpiar, lubricar y preparar a las arenas para facilitar la aplicacin posterior de los fluidos de tratamiento o de intervencin final. Los fluidos de tratamiento se inyectan a las formaciones analizando las caractersticas del pozo y tomando en cuenta el sector de la arena que esta afectado por algn problema que puede estar relacionado por ejemplo con daos a las formaciones como ser: - Invasin de fluidos de un nivel a otro por problemas de arenas. - Desmoronamiento interno de arenas poco consolidadas y otros. Entre los fluidos de tratamiento mas utilizados en intervencin de pozos se tienen: - Soluciones acidas. - Fluidos de fracturamiento. - Algunas clases de arenas. - Sufractantes. - Fluidos plsticos. - Lechadas de cemento. - Agentes consolidantes.

+ aditivos

1.8.1.- Caractersticas y propiedades de los fluidos de intervencin Las propiedades de los fluidos de intervencin son determinadas en funcin al tipo de operacin y pueden ser variables en f(a su densidad, viscosidad, contenido de slidos y ph). Entre los fluidos de intervencin mas usados tenemos: - Agua pura tratada con aditivos.

- Algunos tipos de gases. - Petrleo condensado tratado con aditivos. (*) - Salmueras. (*) - Lados emulsionados Las caractersticas bsicas que deben tener los fluidos de intervencin son: - Ser compatibles con las arenas productoras y los fluidos que contienen. - Ser estables a las temperaturas y presiones de pozo. - No ser corrosivos para evitar taponamiento de los baleos. - No tener slidos en suspensin para evitar daos a la formacin. - Tener buenas propiedades lubricantes. 1.8.2.- Propiedades de los fluidos de intervencin Son determinadas en base al tipo de intervencin y las caractersticas de las arenas productoras, en operaciones de campo se realizan con frecuencia y en forma obligatoria el control de las siguientes propiedades: El fluido de intervencin debe tener una densidad equivalente suficiente para originar en forma constante un valor de Ph = PFO. Para algunos trabajos se considera un exceso de 200 Psi para facilitar el desplazamiento del fluido hasta 1 o 2 ft detrs de la caera de revestimiento. La viscosidad debe ser variable entre 10 Y 100 cp para evitar el asentamiento de las partculas slidas durante la circulacin. El filtrado debe ser cero considerando que no se requiere formar pelcula sobre las paredes del pozo que esta entubado. El contenido de slidos. tericamente debe ser cero aunque en la prctica es admisible porcentajes que varan entre 0,01 y 0,05 % de slidos para evitar daos a la formacin. La corrosin o coeficiente de corrosin debe ser cero para evitar taponamiento de baleos y filtros. 1.8.3.- Clasificacin de los fluidos de intervencin Se clasifican en tres grupos: a) Fluidos especiales. Entre los cuales se tiene los siguientes: Espumas. Son ms utilizados para trabajos de terminacin aplicando bajas presiones hidrostticas y bajas presiones de inyeccin principalmente en formaciones con tendencia a las perdidas de circulacin en pozos no profundos o sea de 1000 a 1500 metros. Nitrgeno. Da buenos resultados para realizar bleos en formaciones blandas y en algunos trabajos de acidificacin donde se requiere bajos valores de presin hidrosttica. Polmeros. En algunos preparados de fluidos de intervencin los polmeros pueden reemplazar a la bentonita para proporcionar viscosidad, dar peso y controlar las perdidas de fluidos. La desventaja de los polmeros es que son de mayor costo que los otros tipos de fluidos. b) Fluidos base agua. Abarcan una amplia variedad de fluidos de intervencin y son preparados utilizando agua dulce o agua con concentraciones de sales solubles, se clasifican en los siguientes tipos: Fluidos base agua con slidos en suspensin. Son aquellos que contienen porcentajes bajos de slidos provenientes de los materiales utilizados en la preparacin del lodo de perforacin. Tambin los slidos pueden incorporarse durante la circulacin del fluido en la etapa de perforacin o terminacin de pozos, por lo que para su aplicacin debe ser sometido a tratamiento o acondicionamiento para obtener valores de densidad y viscosidad aceptable para la intervencin. Fluidos base agua sin slidos en suspensin. Son soluciones preparadas mezclando agua pura con diversos tipos de sales para obtener un producto denominado salmueras. Las salmueras son por tanto soluciones de sal disueltas en agua. Las sales utilizadas pueden ser NaCl, KCI, CaCb, NaBr, CaBrz, ZnBr y otras con densidades suficientes para controlar la presin de formacin. Entre las salmueras mas comnmente utilizadas en intervencin se indica las siguientes: Tipos de salmueras simples. Caractersticas de las salmueras simples. Son las ms utilizadas en intervencin y son aquellas hechas con agua dulce y una sal. Estas son simples salmueras usadas como fluidos de reparacin y terminacin por que contienen un solo tipo de sal, su composicin inicial es de fcil identificacin y sus densidades se ajustan por la simple adicin de agua o de sal. Entre las salmueras mas utilizadas se indica los siguientes: Salmuera de NaCI. Este tipo de salmuera se obtiene mezclado de NaCI con' agua. La mxima densidad de esta salmuera es de 10 LPG a 60F y su preparacin hasta 9,7 LPG es fcil, pero que para densidades mayores a 9,7 LPG, el NaCI se disuelve muy lentamente por lo que de alguna manera es difcil alcanzar la mxima densidad del NaCl.

Salmuera de KCI. Son fluidos de reparacin excelentes para formaciones altamente sensitivas al agua donde no se requieren densidades mayores a 9,7 LPG. Los regmenes de corrosin son razonables bajos y pueden ser reducidos aun mas manteniendo el ph del sistema entre 7 a 10 usando CaCO3 como inhibidor de corrosin. Salmuera de CaClz. Son fcilmente mezcladas hasta 11,69 LPG. A mayores densidades en invierno en regiones fras podran crear problemas operacionales por que el punto de congelamiento es de 44F. generalmente el CaClz seco esta disponible en dos rangos de concentraciones o sea 94-97 y 77-80 % para su manipuleo ms fcil y por aspecto econmico se recomienda las concentraciones de 94-97 %. Los regmenes de corrosin para salmueras de CaClz son casi las mismas que para las salmueras de KCI y NaCI, son razonablemente bajos en ph y estn en el rango de 7 a 10. Salmueras de CaCIz V CaBrz. El ingrediente bsico de estas salmueras es una solucin de CaBrz de ms o menos 14,1 a 14,4 LPG con un punto de ebullicin de 216F y el rango de ph es de 7 a 7,6. la densidad de la salmuera de CaBrz puede ser aumentada hasta 15,1 LPG, agregando CaCI2 en escamas o granuJas y su punto de congelamiento esta a 65F. La viscosidad e estas salmueras pueden ser fcilmente incrementadas agregando algunos tipos de viscosificantes. Cuanto ms densas sean estas salmueras requerirn procedimientos de manipuleo especiales y calentamiento a temperaturas bajas. Otra propiedad fsica que puede crear problemas en este tipo de salmueras es que cualquier incremento grande en la temperatura, disminuir la densidad del fluido por lo que en sus aplicaciones debe controlarse constantemente la temperatura de aplicacin en las arenas de tratamiento. o Salmueras compuestas. Son el resultados de la mezcla de dos o ms tipos de sales diluidas con agua, entre estas salmueras se tiene las siguientes: NaCI + KCI (salmuera doble de cloruro de sodio y potasio) CaClz + CaBr (salmuera doble de cloruro de calcio y bromuro de calcio) CaClz + ZnBr (salmuera compuesta de cloruro de calcio y bromuro de zinc) CaBrz + CaClz + ZnBr (salmuera triple) o Ventaias de las salmueras Se indica lo siguiente: - Tienen contenido de slidos igual a cero. - De fcil preparacin y control en sus propiedades como la densidad y viscosidad. - Las salmueras con densidades menores a 9 LPG tienen buenas propiedades inhibidoras de arcillas, as no originan hinchamientos ni daos a la formacin. - Ejercen un control eficiente de las presiones de formacin. Desventajas de las salmueras Las salmueras de elevada densidad pueden originar perdidas de circulacin y bloqueos en los espacios porales. Tienen reducida capacidad de arrastre de slidos. Se deterioran o se gelatinizan rpidamente cuando se deja esttica la circulacin por ms de 72 hrs. Son sensibles a las altas temperaturas. c) Fluidos base aceite. Son emulsiones preparadas con crudo de petrleo o con aceites refinados, se utilizan para tratamiento de algunas formaciones de baja permeabilidad con tendencia a dao. Entre sus ventajas se seala las siguientes: - Dan buenos resultados en pozos profundos por que son estables a presiones y temperaturas elevadas. - La densidad y la viscosidad son de fcil control. - Dan valores de filtrado igual a cero. - Requieren poco tratamiento para su adecuacin al tipo de aplicacin. Entre sus desventajas tenemos: - En contacto con el agua de formacin pueden originar emulsiones. - No son recomendables en trabajos de intervencin de pozos de gas, pueden reducir la K. o

1.9 TECNICAS DE REACONDICIONAMIENTO DE POZOS Los trabajos de reacondicionamiento de pozos, son operaciones de intervencin planificadas, que para su aplicacin se disean programas detallados. El objetivo del reacondicionamiento es restaurar las condiciones normales de produccin en pozos petrolferos o gasferos afectados por tipos de problemas sean previstos o imprevistos. Estos dos tipos de problemas tienen generalmente dos causas que son: Causas naturales

Causas inducidas PRIMERA.- Las causas naturales, que en la mayor parte de los casos derivan del proceso mismo de la produccin y en otros, del desgaste natural de las arenas o de las instalaciones de pozo por efecto del tiempo de explotacin, pueden aparecer en cualquier etapa de trabajo. Entre las causas naturales ms comunes se indican los siguientes: a) FALLAS EN LOS EQUIPOS DE PRODUCCiN. Pueden estar relacismados con fallas en las tuberas o en las caeras de revestimiento. En el caso de las caeras estas pueden ser objeto de rajaduras o fracturas que provocaran fugas en niveles ubicados encima del nivel productor. Tambin puede originarse reventones en niveles con contenido de aguas salinas con presin donde no se ha efectuado la cementacin primaria. Una operacin comnmente aplicada en estos casos para reacondicionar el Pozo es realizar una CF. en los niveles de reventamiento para sellar a la caera y a la formacin que est aportando fluido con escape al espacio anular, deteriorando el fluido de terminacin con peligro de desestabilizar el rbol de navidad. Otro mtodo recomendado de reacondicionamiento, es la instalacin de layner de caera para sellar el nivel de reventamiento. Un tercer mtodo consiste en anclar PK debajo y encima del nivel. de reventamiento de caera, cuando la altura est entre 10 Y 20 Mt este mtodo proporciona factores altos de seguridad fuera de ser mas econmicos. b) PROBLEMAS DERIVADOS DE LAS VARIACIONES IMPREVISTAS DE LAS PRESIONES DE FORMACIN. Se presentan en algunos tipos de arenas, despus de un tiempo de produccin y que se traducen en variaciones en la altura de los niveles de contacto provocando migracin de fluidos de una zona a otra afectando al valor de la RGP y RAP. Para tratar estos casos, el trabajo de reacondicionamiento mas recomendado es el siguiente: cerrar pozo por periodos de 8 horas, luego aplicar choqueo y verificar los valores de las presiones en boca de pozo - el caudal y las RGP y RAP. Si el pozo no se normaliza con esta operacin, es un sntoma de que se est presentando invasin de fluidos de la formacin que puede ser: PRIMERO. INVASIN DE GAS. El sntoma general en este caso es el incremento paulatino de la RGP, la misma que si n se controla a tiempo puede convertirse en una conificacin de gas con el consiguiente peligro de prdida de pozo. El procedimiento de control en este caso incluye las siguientes operaciones: Correr registros para ubicar con exactitud los niveles de contacto de los fluidos Gas - Petrleo. Disear una cementacin forzada en base a un programa que debe ser preparado utilizando parmetros exactos de aplicacin. Un segundo procedimiento puede consistir en la inyeccin de polmeros colocando un colchn en el nivel de contacto gas petrleo el que debe permanecer esttico durante un tiempo hasta que el polmero se estabilice en los espacios porales para controlar la migracin de gas. Despus de este tiempo puede restablecerse la produccin cuyo flujo arrastrara al polmero mezclado en la corriente. SEGUNDO.- Si el fluido de invasin es H2O y no se controla en sus primeras manifestaciones, puede convertirse en una conificacin de H20. La tcnica de control ms utilizado en este caso es tambin practicar una CF., o tambin puede aplicarse la inyeccin de polmeros como en el caso de gas. La conificacin es un fenmeno que puede presentarse cuando la invasin de H 20 o de gas no es controlada a tiempo y se caracteriza por el desplazamiento total que se origina de la masa de fluidos, por la deformacin de los niveles de contacto y fases provocada por las variaciones en las gradientes de presin. El grado e intensidad de la conificacin est en funcin de la densidad de los fluidos, la estabilidad de las arenas y de las fuerzas gravitacionales que controlan el movimiento de los fluidos a travs de los canales permeables, cuyas intensidades dependen de los ritmos de produccin. Para evitar los problemas de invasin de agua o de gas, as como las conificaciones que demandan trabajos costosos de reacondicionamiento, es necesario mantener un control permanente de los parmetros de flujo en pozos, PFP, Pw, q, RGP y RAP. c) FALLA QUE SE PRESENTAN EN LA CEMENTACIN PRIMARIA. Los sntomas se presentan con la presencia de figuras y canalizaciones en el anillo de cemento detrs del revestimiento en el nivel productor o en algunos casos en niveles adyacentes y que generalmente pueden originar migracin de fluidos de un nivel a otro o flujo de fluidos extraos al EA. Tambin puede presentar reventamiento de caeras ya sea en el nivel productor o en niveles superiores que no estn cubiertos con cemento. El procedimiento ms comnmente utilizado para reparar estos problemas es el de realizar cementaciones forzadas para reparar el anillo de cemento en el nivel productor y sellar la migracin de fluidos. En el caso de los reventamientos de caera en niveles superiores, la cementacin originara un tapn de alta resistencia para evitar migracin de fluidos al EA, para restaurar la presin hidrosttica y evitar peligro de descontroles.

d) INVASiN DE ARENA DE FORMACiN. Entre las causas ms comunes de invasin de arena se indica los siguientes: Disgregacin interna de arenas de formacin poco consolidadas Elevadas velocidades de fluidos y caudales elevados de produccin en relacin a los programas para el pozo. Incrementos imprevistos de la RAP por invasin de agua. Agotamiento del reservorio cuando esta finalizandola primera etapa de explotacin entre los mtodos de control que puede aplicarse son los siguientes: Reduccin de los caudales de produccin Aplicacin de mtodos mecnicos de control Aplicacin de mtodos qumicos de control Aplicacin de mtodos combinados de control o Otros mtodos e) PRODUCCiN DE PARAFINAS Es un problema relacionado con arenas productoras de crudos de elevada densidad parafinicos que requieren trabajos de reacondicionamiento de pozos para aplicar mtodos de disolucin y remocin de partculas parafinicas que en algunos casos se depositan en todo el sistema de circulacin. En la prctica existe los siguientes mtodos de control: Mtodos mecnicos Mtodos trmicos Mtodos qumicos Mtodos combinados Hasta este punto se ha analizado las causas naturales que afectan a pozos productores y que obligan a practicar operaciones de intervencin previstos para cada caso. SEGUNDO TIPO DE CAUSAS. Son las denominadas causas inducidas, que estn relacionadas con la aplicacin de programas de produccin para mejorar o incrementar el rendimiento de los pozos mediante trabajos especficos que pueden realizarse en las mismas arenas o en las instalaciones superficiales. Entre estas operaciones se indica los siguientes: Ensanchamiento de baleos para incrementar el caudal de produccin. Modificaciones en el tipo de terminacin de pozos. Por Ej. Convertir pozos de terminacin simple en terminacin doble o mltiple. Cambios en el dimetro de choques Otras causas EJEMPLO DE CRONOGRAMA DE OPERACIONES TIPO Se indica solo las operaciones ms importantes. 1. Identificacin del problema en pozo mediante la evaluacin de los sntomas que presenta, afectando la produccin. 2. Traslado y armado del equipo de intervencin. 3. Preparacin del fluido de intervencin. 4. Abrir pozo para desfogar presiones de la tubera 5. Desanclar PK, para inicial la circulacin del fluido de intervencin por inversa para ahogar el pozo. Verificar el ahogado con chequeo de presiones ose Pbp = 0 PEA = 0. 6. Desmontar el rbol de navidad y colocar el preventor de reventones seleccionado. 7. Sacar el arreglo de la columna de produccin y realizar pruebas isocromales de formacin para verificar si existe o no daos. 8. Sacar registros para verificar el estado del anillo de cemento en el nivel productor para determinar la intensidad del problema que est afectando a la arena productora. Puede ser invasin de gas, de H20 o los otros problemas de produccin. 9. Bajar herramienta de intervencin seleccionado y acondicionado de acuerdo al tipo de operacin de reacondicionamiento que se va a practicar. 10. Si la operacin va a consistir en aplicar una CF. Aplicar el programa y disponer de los equipos necesarios para la inyeccin de la lechada de cemento. 11. Concluida la CF. Evaluar los resultados mediante la toma de registros para verificar la calidad de la adherencia del cemento. 12. Desarmar la herramienta de intervencin y limpiar pozo con trepano para triturar el cemento que quedo en el fondo. 13. Circular fluido de intervencin para limpiar pozo, chequeando presiones (Pbp - PEA) 14. Bajar el arreglo de produccin y desmontar el preventor. 15. instalar el rbol de navidad y realizar las pruebas de presin en boca de pozo 16. Restaurar la produccin 1.10.- Las cementaciones forzadas como mtodo de reacondicionamiento de po zos Las CF, son procesos mediante los cuales la lechada de cemento es inyectada formacin a tavs de los

orificios realizados en la caera, mediante baleos y aplicacin de una presin hidrulica desde superficie. Las cementaciones forzadas pueden ser utilizadas tanto en la etapa de terminaci pozos, como durante la vida productiva para el reacondicionamiento de pozos a fi obtener los siguientes resultados: Reparar una mala cementacin primariaq puedo producirse por efectc canalizacin, falta en el espacio anular, mala adherencia en las paredes del espacio anular. Para eliminar o sellar formaciones acuferas Reducir la relacin de produccin gas -petrleo Reparar la caera daada para evitar la fuga de fluidos q no se quiere producir Aislar y abandonar zonas agotadas El principio general de una CF consiste en: Baleados los sectores de formacin donde vamos aplicar la CF se inyecta la lecha en esta con la presin calculada. Esta presin en su valor final nos permitir colocar el cemento en toda la pared de aplicacin de modo que solo el filtrado y un pequeo porcentaje de slidos penetre en la 'formacin. Cuando este procedimiento ha sido bien aplicado el cemento formara una p resistente e impermeable en el espacio anular, con un resultado final de repar exitosa. La prueba posterior ge inyectividad que se realiza nos permitir observar calidad de la cementacin y su resistencia, 1.10.1.- Por que se Cementa a presin 1. Durante la completacin a) Reparar una cementacin primaria. Siempre se deber tener una zona de t cemento por arriba y por debajo de la formacin de inters. Esas zonas sern c mnimo de 54 pies de longitud si tenemos casing de 5 , 10 para 7" y 15 para 5/8". Si el CBL muestra mal cemento en esta zona, ser necesario una cementacin que lo repare. El motivo por el cual el cemento puede tener mala adherencia (canalizacin del lodo debida a una mala remocin. Tambin puede deberse excesiva separacin de agua si la lechada fue muy liviana. b) Completar el anillo de cemento. Por diferentes razones no se obtuvo la deseada de cemento en el anular. El pozo tenia cavernas muy grandes y el exceso no fue suficiente El pozo entro en perdida parcial o total Surgi algn problema operativo: debido a fallas del equipo, del laboratorio mezclado, se uso menos cemento que el necesario o el mismo se fraguo de lo calculado quedando parte en el casing. Una vez determinado el tope de cemento se punza por encima y se trata de obtener circulacin. Si se logra circulacin a superficie se cementara como si fuera segunda etapa: si as no fuera tal vez deba hacerse varias cementaciones a presion hasta completar el anillo de cemento hasta la altura deseada. c) Asegurar el colgador del liner. Si no se hubiera conseguido un buen alrededor del tope de un liner, se deber cementar a presin bombeando la lechada a travs de punzados hechos ex profeso en el liner. Por lo general este tipo de cementaciones se lleva a cabo en la caera produccin donde es importante obtener un buen aislamiento. Cuando se haga cementacin a presin en un pozo nuevo primario se deber punzar la zona (objetivo del Squeeze ser forzar la lechada dentro de los espacios que quedaron llenos de fluido entre le casing y la formacin de modo de completar el aislamiento 2. Durante reparaciones i. Aislar una zona. Esta situacin se puede presentar cuando los datos de campo muestran que hay comunicacin entre dos zonas luego que el pozo ha es produciendo. La comunicacin puede darse entre dos zonas productoras o E una zona productora y otra zona acufera, gasfera o seca. En este caso se p hacer una cementacin a presin a travs de los punzados existentes o nuevos objetivo ser el mismo de siempre, ubicar suficiente cemento por detrs del casing en los espacios huecos a fin de lograr un buen aislamiento entre zonas. ii. Reducir la relacin gas- petrleo o agua - petrleo. En pozos que tienen intervalo productor relativamente largo, las pruebas de produccin pueden mostrar q los punzados inferiores en el centro, ya q no es posible hacer un Squeeza travs de unos pocos orificios sin q los otros no se vean afectados, ni tampoco puede fijar un packer en el medio de /a zona perforada. iii. Sellar una zona acufera o gasfera. Un pozo puede tener varios nivel productores y puede suceder q alguno de ellos comience a producir agua o gas mientras que los otros siguen produciendo petrole; en este caso los mas conveniente es aislar la zona problemtica por medio de un tapn y un paker cementndola a presin para q no produzca mas. iv. Abandonar una zona agotada. De la misma manera, si tenemos varios ni\ productores una o mas zonas van a agotarse antes que las dems y debern cementad as a fin de que no interfieran sobre las otras zonas productoras o aquellas nuevas a ser punzadas.

Reparar un casing. Se har una cementacin a presin cuando haya que t una perdida del casing que pueda aparecer en cualquier lugar del pozo permitiendo la entrada de fluidos no deseados, tal vez corrosivos dentro del espacio anular entre tubing y casing. En los ltimos 3 casos, el objetivo es sellar los punzados de manera de teminar con la comunicacin entre el interior y el exterior del casing, estos punzados ha sido hechos para produccin, lo que significa que el aislamiento entre le casing formacin no es mala. Sin embargo a veces un Squeeze tapa no solo los punza sino el cemento va ms all por detrs del casing al mismo tiempo. 1.10.2.- Tcnicas de cementacin forzada. 1. Cementacin forzada a alta presin Es la tcnica mediante la cual se utilizan presiones de inyeccin elevadas y aplicables generalmente en zonas de elevada presin, para abandono o selle formaciones o para controlar invasin de fluidos no deseados. A la vez una CF a alta presin es definida como una operacin a la cual la pre en el pozo excede a la presin de ruptura de la formacin que es el limite en el la formacin empiece admitir dichos fluidos. Para realizar una CF a alta presin, se utiliza previamente fluido de prueba inyeccin, antes de inyectar la lechada misma para establecer los limites de ruptura de formaciones y para calcular los volmenes de cemento que se inyectara. Entre los fluidos de prueba de inyeccin, tenemos agua dulce, agua salad simplemente lodo, cuanto se planifica una CF a alta presin debemos considerar siguientes parmetros principales: Gradiente de fracturamiento de las formaciones. Para calcular las presiones de inyectividad adecuada de modo que la penetracin del cemento, no sea r profunda. Es necesario fracturar la formacin previa al bombeo de la lechada base a la gradiente de fracturamiento de las formaciones. En todo caso para conseguir una fractura, las presiones aplicadas deben mayores a la resistencia de la roca y las presiones deben ser adecuadas fractura en base a parmetros.geolgicos de las rocas. Colapso de caera. Cuando se programa la CF es necesario considerar ell de rotura de la caera de revestimiento. Este problema requiere de una aten cuando los pozos ya han tenido una vida de trabajo q ha ido debilitando 2 caeras. Una buena tcnica de cementacin permite obtener presin equilibrada~ toda la longitud del entubado, donde la cementacin tendr su influencia. Tener este efecto la cementacin debe contemplar la siguiente secuencia: Preparar la lechada de densidad adecuada Bombear la lechada lentamente Mantener una presin con incrementos paulatinos, hasta alcanzar la- pre final programada y hasta que el volumen llegue a la profundidad programada La presin as alcanzada podr ser aumentada hasta los limites de inyeccin donde se mantendr este valor por un tiempo establecido y calculado con lo deber conseguirse la obturacin de los poros y la formacin de revoque deseado contra la pared del pozo. 1.10.3.- Casos concretos en los que se utiliza cementacin forzada a presin 1. Cuando se presenta una mala cementacin primaria, antes de complet terminacin del pozo y efectuar los baleos, debemos reparar el intervalo cementado mediante una CF. Una mala cementacin se debe siempre canalizaciones de la lechada, q originan que parte del anillo de cemento e espacio anular puede estar ocupado por lodo gelatinizado o por agua de formacin En este caso se aislara el intervalo a ser tratado por medio de un packer, r inyectar la lechada lentamente (50% del volumen calculado) para llenar el espacio anular y dejar un tiempo de frage limitado, para luego aplicar la presin bombeando el resto de la lechada. Si todo volumen ha ingresado al espacio anular presin se mantiene por 5 a 10 minutos en situacin esttica, la cementacin tenido xito. Si la cementacin no resulto satisfactoria es por que la presin empezado a bajarse, por lo tanto debe repetirse la operacin hasta conseguir buen resultado. 2. Cuando el anillo de cemento no ha alcanzado la altura programada lo puede suceder por el mal calculo de los volmenes requeridos o por perdida~ formaciones, cuando este sucede, es imprescindible completar el anillo de cemento para no dejar al descubierto zonas que pueden perturbar la etapa productiva. Una operacin de cementacin no tiene complicaciones cuando se trata de llenar con cemento intervalos descubiertos ubicados encima de la segunda etapa cementacin primaria, por ejemplo, ya que el llenado completo puede efectu por el espacio anular, pero la operacin se complica cuando el nivel descubierto se encuentra encima de la primera etapa de cementacin, la complicacin radica en el hecho de la dificultad del calculo del volumen adecuado y las perforaciones que se deben realizar en la caera. Entonces se asla el tramo con el pack cementacin y se inyecta la lechada a presin para llenar el espacio descubierto. 3. Cuando el nivel de petrleo no se presenta muy definido y existe una tenc de miscibilidad del agua. Basados en la explicacin y aplicacin de altas pre~ q sobrepasan el limite de fractura de las formaciones, se la realiza en arel muy duras y de alta presin por invasin de gas yagua, adems cuando las a son muy profundas o cuando la cementacin primaria ha sido suficiente

v.

El procedimiento entre la cementacin forzada a alta presin y baja presin e el mismo y la secuencia es la siguiente: Antes de inyectar cemento se establece los valores de presin de fractura formacin, donde aplicaremos la cementacin forzada a alta presin (inyectar de fluido prueba, preferentemente agua a alta presin hasta el limite de fractura de formacin) prueba de inyectividad. Luego de la prueba, recin se realiza la CF a alta presin Una vez colocado el cemento se aplica la presin hasta la presin de fractura para inyectar toda la lechada a la formacin Se mantiene la presin constante un cierto tiempo para asegurarse efectividad de la formacin. o Factores a tomar en cuenta No sobrepasar el lmite de reventamiento de la caera de revestimiento. Verificar los valores de presin de fractura por encima y por debajo de las formaciones a corregir. Tiempos de bombeabilidad. 2.- Cementacin Forzada a Baja Presin Es una operacin en la cual la presin del fluido en el pozo se mantiene por debajo de la presin de fractura de las formaciones. A travs de esta cementacin forzada la lechada puede atravesar lentamente los baleos y los espacios entre la caera la pared del pozo, pero una vez en contacto con la formacin, los poros se tapando formando un revoque consistente, q cubrir poco a poco toda la pare, pozo hasta sellar la zona de reparacin. En relacin a una cementacin forzada a alta presin, este sistema permite ejl un mejor y mayor control de lo que esta sucediendo con el cemento en fondo del pozo. Por lo tanto para pozos de hasta mediana presin la CF a baja presin da mejores resultados que los de alta presin. La CF a baja presin consiste esencialmente en realizar la siguiente operacin Instalar las herramientas de cementacin Preparar el volumen adecuado de lechada de cemento Bombear la lechada frente a los baleos Comprobar la altura de cemento Levantar la tubera por encima de la lechada de cemento. Circular por inversa para limpiar la tubera. Desplazar el volumen total de cemento hacia la formacin, utilizando la presin calculada y un fluido de desplazamiento (agua) Despus que el volumen total de cemento ha sido desplazado bajar nuevamente tubera para realizar la circulacin inversa, para limpiar tubera y caera Esta ultima operacin se la realiza despus de un tiempo prudencial de frage del cemento. Una variante de esta operacin consiste en la utilizacin de Packer cementacin para aislar la zona de operacin. La CF baja presin es aplicable para resolver problemas de arenamiento problemas de elevadas relaciones gas - petrleo. Este mtodo tiene la ventaja en el hecho de que es posible ejercer un control so la accin del fluido de cementacin y su aplicacin, da buenos resultados formaciones de baja presin y elevadas permeabilidades. CONCLUSIONES Analizamos la importancia que tiene la intervencin de pozos, como elemento \ para el control de pozos, siendo esta tcnica para subsanar problemas que puedan presentar en el fondo pozo o en superficie, adems de disear el programa de intervencin de pozos para cada tipo de intervencin. Estudiamos los distintos problemas que originan la intervencin de pozo proponiendo su eficaz solucin. Aplicamos todos los conceptos de intervencin de pozos a los campos de Bolivia viendo todas las ventajas que nos ofrece esta tcnica. Realizamos la descripcin adecuada de las tcnicas de intervencin, para que pueda tener un adecuado tratamiento para cada una de estas tcnicas. Clasificamos las tcnicas de intervencin segn el grado de complejidad que presenten, as como los beneficios y caractersticas que posee