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CONSTRUO RODOVIRIA

CAMADA DE REVESTIMENTO









1. Tipos de Misturas

A QUENTE A FRIO























Areia





Seixos



Melhoradores de Adesividade Dops ( problemas ponto de fulgor )

Propriedades das Misturas


Compactao


CAUQ - %Vv: 3 a 5%
PMQ semi-densos - %Vv: 5 a 12%
PMQ Abertos - % Vv: > 12%
PMF densos - %Vv: < 15%
PMF semi-densos - %Vv: 15 a 22%
PMF Abertos - %Vv: >22%
Agregado grado
Agregado mido
Filler (enchimento) (eventual)
Ligante asfltico
Melhora as condies de adesividade
Sistema Filler-Betume Melhora a MA
Cal
P Calcreo
Cimento
Pass # 10
Sanidade: perda <15%
EA >55%
-Melhora a
trabalhabilidade
- Reduz a estabilidade e
o MR
- Aumenta a %Vv
Ret # 10
Sanidade: perda <12%
LA < 45%
90 % das
faces britadas
Estabilidade
Flexibilidade
Durabilidade
Ligante Asfltico
Granulometria
%Vv
% RBV
VAM
2. REVESTIMENTOS ASFLTICOS

2.1 Tipos
Misturas Asflticas
Tratamentos Superficiais
Microrevestimentos
Lama asfltica

2.2 Execuo de Misturas Tipo CAUQ (concreto asfltico usinado a quente)

Calibrao da Usina

Volumtrica
Gravimtrica

Calibrar silos frios
Calibrar silos quentes (gravimtricas)
Calibrar bomba de ligante
Dosador de filler (se especificado)
Verificar possibilidade de contaminao do agregado por BPF



Silos frios - Calibrao Silo do filler

Execuo

Superfcie Isenta de p e partculas e com pintura asfltica com poder de ligante
Distribuio da mistura Temperatura ambiente acima de 10
o
C
Sem chuva
Temperatura da massa acima de 130
o
C.







Granulometria
Teor de Ligante

Usinas modernas apresentam
clulas de carga nas correias
de cada silo
Compresso Iniciar com a maior temperatura que a mistura pode suportar
Se quente demais ondulaes, trilhas e fissuras na superfcie
Se fria demais fissuras e dificuldade em se alcanar o GC


Tcnica








Esquema de Rolagem Velocidade dos rolos
Acompanhar de perto a vibroacabadora
Iniciar nos bordos mais baixos
Evitar reverso brusca
Mudanas fora do pano
No estacionar rolo na camada recm compactada
Limpar rolo uso de leo vegetal

Junta Transversal Corte vertical
Compresso com rolo liso

Junta longitudinal Compresso com rolo liso (apoiado na faixa adjacente)

Liberao ao trfego aps o resfriamento da mistura ( 4 a 6 horas).


Identificao Visual de Defeitos na Massa

Massa super aquecida Fumaa azulada
Massa muito fria Aparncia de rgida e envolvimento "carij" dos gros
Excesso de ligante Massa fica achatada ao cair e aparncia brilhante
Deficincia de ligante Falta de brilho, aparncia granular e "magra"
Excesso de finos Aparncia seca, marrom opaco
Excesso de umidade Sada de vapor da massa
Segregao Ninhos de agregado grado ou mido na massa







-Rolo de pneu com baixa presso
-Aumenta a presso com a rolagem
-Acabamento com rolo liso tandem
Passagens
determinadas
experimentalme
Tcnica Americana:
Inicia com rolo liso
Compactao vibratria:
Vibrao e amplitude
Necessidade
de dois rolos
?
Seqncia executiva de camada de rolamento





Limpeza da superfcie. Vassoura mecnica.


Pintura de ligao.




Controle da temperatura. Importncia da curva viscosidade x temperatura para definir as
temperaturas de aquecimento do ligante, do agregado e das temperaturas de compactao
da mistura em campo.




Curva viscosidade temperatura de um CAP. A partir da curva, defini-se as temperaturas.




Espalhamento da mistura com vibroacadora (com sistema de aquecimento da mesa).
Operrio dando conformao a junta longitudinal.




Operrio dando conformao a junta longitudinal. Tarefa importante para que se tenha uma boa
junta longitudinal. Retirada e limpeza de excesso de material para que o rolo liso no crie
ondulaes na camada a ser compactada.





Controle da temperatura do material espalhado.





Controle da espessura da camada. A mistura solta tem um fator de empolamento (ao redor de 25
a 30%). A haste dotada de um disco que posicionado em funo da espessura da camada
compactada (definida em projeto) e do fator de empolamento da mistura.




Compactao da junta longitudinal. Cerca de 80% da geratriz do rolo liso permanece sobre faixa
j compactada. Evita a formao de ondulaes na superfcie a ser compactada.




Na foto, processo de compactao se inicia com a passagem do rolo de pneu. O Rolo de pneu
deve seguir a vibroacabadora de perto, pois a mistura espalhada perde temperatura rapidamente.
Inicialmente a presso dos pneus baixa (cerca de 60 lbr) e vai aumentando (120 lbr). Pode
haver a necessidade de 2 rolos para garantir a produtividade da vibroacabadora.


Aspecto da superfcie aps a primeira passada do rolo de pneu. A presso de enchimento dos
pneus deve ser compatvel com a trabalhabilidade da mistura. Caso a presso de enchimento
seja muito elevada, a continuidade da compactao no consegue eliminar as trilhas formadas.





Aplicao de leo vegetal na superfcie do pneu para evitar aderncia da mistura asfltica.








Trem de compactao. Dois rolos de pneus, sendo um com presso de enchimento dos pneus
mais baixa e outro, com presso mais elevada, e um rolo liso para acabamento da superfcie e
compactao final.





Execuo da junta de final de jornada. Uma das tcnicas colocar camada de areia para evitar
que a mistura quente grude na superfcie e seja de fcil remoo no dia seguinte.




Execuo da junta de incio de jornada. Remoo da mistura sobre a camada de areia. Corte deve
ser vertical e com alinhamento.





Finalizao dos preparativos na junta para iniciar a jornada de trabalho.




Aps espalhamento e conformao do material, a compactao se inicia com rolo liso atuando
paralelo junta com cerca de 80 % da sua geratriz sobre mistura fria.





Controle tecnolgico. Medida da deflexo nas duas futuras trilhas de roda com viga de
Benkelman. O valor caracterstico obtido deve satisfazer as condies previstas em projeto.



Controle tecnolgico. Verificao do teor de ligante da mistura empregando-se o equipamento
rotarex. Atravs da centrifugao, o agregado limpo com a utilizao de um solvente (remove o
ligante). Aps secagem em estufa, e por diferena de peso, pode-se determinar o teor de ligante
da mistura. Necessidade de calibrar o equipamento, pois o papel filtro pode deixar passar
material fino (passante na peneira 200).


Controle tecnolgico. Extrao de corpos de prova com soda rotativa para a determinao da
espessura da camada e da massa especfica aparente. Determina-se o grau da compactao
caracterstico da camada (no geral, exige-se GC caracterstico maior ou igual a 97%).




Vibroacabadora dota dispositivo para controle de irregularidade longitudinal.





Esquema de execuo da camada de revestimento em alguns pases europeus: vibroacabadoras
trabalham em tandem para evitar formao de junta fria longitudinal. Equipamento para a
recepo da mistura que chega da usina e de homogeneizao de temperatura. Reduz o nmero
de paradas da vibroacabadora por falta de material e a mistura espalhada fica mais homognea.
Reduz a irregularidade.