UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN

COORDENAO DE ENGENHARIA AMBIENTAL

ENGENHARIA AMBIENTAL

ALYSSON FIGUEIREDO
BRUNA SOARES DE OLIVEIRA
LAIANNE MAYARA PEZENTI CRESPO

PROJETOS DE SISTEMAS DE TRATAMENTO DE EFLUENTE

LQUIDO DO PROCESSO DE PRODUO DE FIL DE TILPIA

CAMPO MOURO
2013

ALYSSON FIGUEIREDO
BRUNA SOARES DE OLIVEIRA
LAIANNE MAYARA PEZENTI CRESPO

PROJETOS DE SISTEMAS DE TRATAMENTO DE EFLUENTE

LQUIDO DO PROCESSO DE PRODUO DE FIL DE TILPIA

Trabalho de Concluso de Curso apresentado

como requisito parcial obteno da nota de
Gerenciamento e Tratamento de Efluentes, da
Coordenao de Engenharia Ambiental, da
Universidade Tecnolgica Federal do Paran.
Prof: Morgana Suszek Gonalves

CAMPO MOURO
2013

PROJETOS DE SISTEMA DE CONTROLE DE EFLUENTE LQUIDO

EM EMPREENDIMENTOS INDUSTRIAIS

I. MEMORIAL DESCRITIVO
1. INFORMAES SOBRE O PROCESSAMENTO INDUSTRIAL
1.1 PRODUTOS FABRICADOS
A indstria prioriza a produo de fils de tilpia. So abatidos 8 toneladas de
tilpia por dia, e a indstria funciona por um perodo de 7 horas por dia. Sendo o
rendimento em fil de tilpia de 40% a 50%, consequentemente sero gerados de
3,2 a 4 toneladas, os quais so armazenados congelados em freezers.
1.2 FLUXOGRAMA E DESCRIO
OPERAES INDUSTRIAIS

DETALHADA

DOS

PROCESSOS

O fluxograma para o processo de produo de fil de tilpia, composto

pelas etapas indicadas na Figura 1.

Figura 1: Fluxograma do processo de produo de pescado limpo e fils de pescado

- Manejo de pr-processamento do peixe

Os peixes criados em viveiro convivem com outros organismos no meio
aqutico; em especial, algas microscpicas. Dependendo do tipo de rao e da
quantidade dela dada aos peixes, pode haver proliferao paralela de algas
chamadas cianofceas, que produzem substncias facilmente absorvveis pelos
peixes e que conferem ao pescado um sabor/odor de mofo ou barro. Por isso,
importante descobrir a quantidade e o tipo de rao correta que no prejudique a
qualidade do pescado, e fazer anlises microbiolgicas e fsico-qumicas peridicas
da gua nas quais os peixes so criados.

- Captura e depurao
A captura do peixe deve ser feita de forma que ele no lute ou agonize,
porque isto provoca o consumo das reservas de glicognio do animal, que por sua
vez, provoca uma decomposio mais acelerada do pescado final. Os animais
devem ser selecionados pelo tamanho e pelo estado de sade. A depurao uma
tcnica capaz de eliminar os sabores e odores desagradveis do peixe. Ela consiste
em transportar os animais para tanques que recebem fluxo contnuo de gua limpa.
O animal passa no mnimo 2 e no mximo 10 dias nesse tanque, dependendo do
nvel do sabor indesejado encontrado na degustao prvia do pescado. Os peixes
ficam sem rao durante esse tempo; por isso, importante descobrir qual o
perodo de depurao que no prejudica os animais, fazendo-os perderem peso por
falta de alimento.
- Abate, eviscerao e lavagem
O abate do peixe feito por choque trmico. O animal colocado em um
tanque com gua e gelo (proporo de gua:gelo = 1:1) e mantido l at a sua
insensibilizao. importante que o gelo usado seja de boa qualidade (feito a partir
de gua potvel), porque isto refletir na qualidade do pescado final. O uso do frio
necessrio para retardar as reaes qumicas, a atividade enzimtica ou para
retardar ou inibir o crescimento e a atividade dos microorganismos. Quanto mais
baixa a temperatura utilizada, mais reduzidas sero as modificaes ou alteraes
nos alimentos, decorrentes da inibio desses fatores que conduzem a deteriorao.
Retira-se ento as escamas do pescado, com o uso de facas ou lminas
prprias para a tarefa, e remove-se em seguida suas vsceras. Faz-se uma lavagem
final para retirar os resduos aderidos ao pescado, com gua potvel clorada.
Neste ponto, o pescado est limpo e pode ser embalado e resfriado ou
congelado para a comercializao, ou seguir para o processo de filetagem. Pelo fato
de o pescado conter bastante protenas e alta umidade, ele deve ser resfriado
rapidamente para evitar sua rpida deteriorao. No caso de ser usado gelo para o
resfriamento, eles devem ser cubos (ou qualquer outro formato) com volume de no
mximo 1 cm3 , na proporo gelo:peixe de 1:1. No
caso de o pescado ser congelado, o refrigerador deve ser do tipo vertical com
temperatura de -40C, ou qualquer outro tipo de refrigerador que faa o interior do
pescado atingir -18C dentro de 2 horas aps o abate.
- Decapitao, esfola e filetagem
Para fazer a filetagem, deve-se retirar a cabea, as nadadeiras e a pele do
peixe. Depois de eviscerado e decapitado, remove-se a pele do pescado com o uso
de um alicate especfico para tal fim. Realiza-se ento o corte de fils (filetagem)
com facas e utenslios apropriados. A filetagem pode ser manual ou por auxlio de
uma mquina. Primeiramente feito um corte perpendicular espinha dorsal na
parte que sucede a cabea. O corte deve ser cuidadoso e ir at a espinha. Em
seguida, mantendo a mo firme, a faca deve ser virada para o sentido longitudinal
(paralelo espinha) para iniciar a retirada do fil. Com movimentos de ziguezague, o fil vai sendo retirado at a parte que precede a cauda. Faa o mesmo
procedimento com o outro lado do peixe. Portanto, obtm-se dois fils por unidade
de tilpia abatida.

- Lavagem final
Antes da embalagem, os fils passam por lavagem com gua corrente e por
imerso em soluo de tripolifosfato a 1% (v/v) para reduzir a quantidade de gua
liberada pelo pescado por cerca de 30 a 60 segundos.
- Embalagem
Em seguida os fils devem ser devidamente acondicionados em embalagens
de polietileno de alta densidade (PEAD) ou em bandejas de poliestireno expandido
(PS) envolvidas por filme plstico de PVC. Ainda nessa etapa as embalagens (com
quatro ou cinco fils) devem ser etiquetadas com rtulo adesivo, onde constaro
todas as informaes exigidas pela legislao de alimentos vigentes, tais como
denominao de venda, peso lquido, nmero do lote, data de validade, composio
nutricional, etc.
- Congelamento:
Os fils j embalados vo para uma estante de refrigerao, onde atingem a
temperatura de 0C e podem ento ir para a cmara de refrigerao, onde se
mantm a mesma temperatura. Nela o produto fica estocado at que siga para a
plataforma de expedio.
Com a unio de todos os processos, tem-se um balano da utilizao de
matrias primas, produtos qumicos auxiliares, introduo de gua e consumo de
energia, gerando o produto final e efluentes (FIGURA 2).

Figura 2- Entradas e sadas do processo de produo de fil de pescado.

Fonte: Adaptado de Cowi, 1998.

2. INFORMAES SOBRE OS EFLUENTES LQUIDOS INDUSTRIAIS

2.1 BALANO HDRICO
Para o processo de produo de fil de pescado, tem-se uma entrada de 5 a
11 m de gua para cada 1000 Kg de pescado, distribuda em 3 processos, sendo
eles: abate ( gua + gelo, na proporo de 1:1); lavagem 1; e lavagem 2. Do total de
gua introduzida, 10% utilizada no primeiro processo, 60% no segundo e 30% no
terceiro, gerando um total de 5 a 11 m de efluentes lquido, como visto na Figura 3.

Figura 3- Balano hdrico do processo de produo de fil de pescado.

2.2 INFORMAES QUANTITATIVAS

As etapas de produo de fil de pescado geram diariamente de 40 a 88 m
de efluente lquido. Considerando uma mdia de 56 m para o empreendimento
estudado, temos as vazes dirias medidas para cada processo na Tabela 1.
Tabela 1 Vazes dos efluentes gerados no processo de produo de fil de pescado.
Abate
Lavagem 1
Lavagem 2
Vazo de efluente
lquido gerado (m/d)

5,6

33,6

16,8

2.3 INFORMAES QUALITATIVAS

O efluente gerado foi caracterizado de acordo com os parmetros da Tabela 2.
Tabela 2 Parmetros do efluente lquido bruto gerado no processo de produo de fil de pescado.
Parmetros
Efluente lquido bruto
pH
7,9
Temperatura (C)
20,9
DBO (mg/L)
1.050,0
Alcalinidade total (mg/L)
469,9
Acidez (mg/L)
247,9
Cor (mg/L)
1048,1
Turbidez (NTU)
163,3
N-NH4+ (mg/L)
2,39
DQO (mg/L)
1475
Slidos totais (mg/L)
1306
Slidos totais fixos (mg/L)
312,8
Slidos totais volteis (mg/L)
1020
STV/ST
0,77
Fonte: Cosmann et al., 2009.

2.4 INFORMAES SOBRE A DISPOSIO FINAL DOS EFLUENTES LQUIDOS

Os efluentes lquidos aps seu tratamento sero lanados no Rio do Campo,
enquadrado na Classe II conforme Resoluo CONAMA 357/2005 e pertencente
bacia hidrogrfica do Rio Iva, este rio atravessa o municpio de sul a norte e possui
79,73 km de rea drenada. (AGENDA 21 LOCAL CAMPO MOURO, 2008).
As anlises dos parmetros da gua do Rio do Campo no ponto que sero
lanados os efluentes lquidos tratados esto descritas na Tabela 3.
Tabela 3 Parmetros da gua do Rio do Campo, no municpio de Campo Mouro - PR.
Parmetros
Rio do Campo
pH
6,4
Temperatura (C)
22,72
DBO5
5,29
OD (mg/L)
82,97
Turbidez (NTU)
43,91
Nitrognio total (mg/L)
2,33
Fsforo total (mg/L)
0,051
Slidos totais (mg/L)
80
Fonte: Rodrigues et al., 2012.

II. MEMORIAL TCNICO

1.

EFLUENTES LQUIDOS INDUSTRIAIS

1.1

DESCRIO DOS SISTEMAS DE TRATAMENTO

O fluxograma do processo de tratamento de efluente lquido do processo de
produo de fil de tilpia definido pela Figura 4.

Figura 4 Fluxograma do tratamento do efluente.

1.2 JUSTIFICATIVA DOS SISTEMAS DE TRATAMENTO

O efluente do processo de produo do fil de tilpia precisa ser coletado,
tratado e ter um destino adequado. De forma geral, no existe um sistema de
tratamento padro para ser utilizado. Vrios fatores iro influenciar na escolha das
opes tecnolgicas, tais como, disponibilidade de rea, qualidade desejada para o
efluente tratado, da legislao referente ao local, entre outros. Para este efluente a
rea disponvel consideravelmente pequena, e o efluente no muito poludo,
precisando de mdia eficincia de tratamento. Como a relao DBO/DQO 0,7, o
que significa que possui elevada matria orgnica biodegradvel, o tratamento
utilizado o biolgico. Esse tratamento embasado em um processo que ocorre na
natureza, o qual recebeu globalmente a denominao de autodepurao ou
estabilizao, que se baseia na atividade de bactrias e microrganismos que oxidam
a matria orgnica. O sistema de lagoas de anaerbias e facultativas so exemplos
desse tratamento biolgico e sero aplicadas nessa indstria.
1.3 DIMENSIONAMENTO
Para o dimensionamento da estao de tratamento de efluente lquido gerado
na produo de fil de tilpia foi necessria a adoo de alguns parmetros com
base na reviso bibliogrfica na realizao do projeto (TABELA 4). A metodologia do
dimensionamento do sistema foi baseada no referencial terico de Von Sperling
(1997).
Tabela 4 Medidas de vazo.
Vazo Mxima
Vazo Mdia
Vazo Mnima

12,6m/h
8m/h
5,7m/h

Para o dimensionamento das grades foi considerado o horrio de maior

contribuio, com vazo mxima do efluente de 12,6 m/h. Esse efluente chegar a
ao gradeamento por gravidade, sendo assim, para uma melhor eficincia desse
sistema necessrio que seja realizado anlise dos slidos.
A Tabela 5 mostra os dados obtidos com os clculos, conforme literatura.

Tabela 5 Dados do dimensionamento das grades.

Aps o gradeamento, ser instalado no sistema uma calha Parshall e um

desarenador para a remoo de slidos com dimetros inferiores aqueles removidos
pelas grades, no entanto, superior ao dimetro dos slidos dissolvidos contida nos
efluentes. Assim, auxiliando tambm a no comprometer o conjunto de bombas e
tubulaes.
O desarenador dimensionado foi calculado para uma velocidade horizontal
mdia de 0,3 m/s. Pois, essa velocidade no deve ser inferior a 0,10 m/s para no
ocorrer o depsito de matria orgnica na caixa, tambm, no deve ser muito
superior a 0,45 m/s para que no ocorra o carreamento de minerais (areia e terra)
nos perodos chuvosos, comprometendo negativamente os demais sistemas. (VON
SPERLING, 1997)
A Tabela 6 apresenta os resultados do dimensionamento do desarenador.
Tabela 6 Dados do dimensionamento do desarenador.

Esse sistema ser formado por dois canais paralelos operando

independentemente, de tal modo que enquanto um trabalha o outro recebe
manuteno e limpeza.
O sistema de tratamento de efluentes dever possuir um medidor de vazo
conhecido como Calha Parshall. Este equipamento, alm de fornecer a vazo auxilia
no controle da quantidade de efluentes gerados. Estes dados so importantes para o
controle do tratamento.
A escolha do medidor de vazo Parshall baseada na relao entre a largura
da garganta (W) e a vazo da calha (Q). Nesse caso optou-se pela garganta de 1
(25,4mm). A Figura 5 mostra o modelo da Calha Parshall a ser utilizada.

Figura 5 Modelo da Calha Parshall utilizada no processo de tratamento

do efluente.

No decantador primrio ocorre sedimentao dos slidos, isso devido a

aglutinao das bactrias, protozorios e outros microrganismos, responsveis pela
remoo da matria orgnica. Parte desse slido sedimentada no fundo do
decantador que retorna para a lagoa com a inteno de manter a concentrao da
cultura de bactrias aerbias e quando em excesso retirado do sistema para ser
tratado e descartado em aterro sanitrio. (VON SPERLING, 1997).
De acordo com Von Sperling (1997) o clculo da rea superficial requerida o
principal aspecto no projeto de um decantador. Para sua determinao utilizou a
taxa de aplicao hidrulica de 0,5 m/m.h, assim foi possvel realizar o
dimensionamento das dimenses do decantador, conforme mostrado na Tabela 7.
Tabela 7 Dados do dimensionamento do decantador primrio.

O tempo de deteno, segundo Von Sperling (1997), est intimamente

associado ao seu volume, ou seja, sua profundidade. Sugere-se que o tempo de
deteno hidrulica seja igual ou superior a 1,5 horas, relativo vazo mdia. Para
o decantador dimensionado o tempo de deteno ser de 6 horas.

Com o objetivo da remoo de slidos normalmente com dimetros

superiores a 1 mm, capazes de causar entupimentos ou com considervel carga
orgnica so utilizadas peneiras.
No tratamento sero utilizadas peneiras estticas de limpeza mecanizada por
escovas, pelo fato do efluente ser gorduroso e com presena de leos minerais. As
dimenses da peneira esto descritas na Tabela 8.
Tabela 8 - Dados do dimensionamento da peneira esttica.
Parmetros
Comprimento
Largura
Abertura
rea da tela
Taxa de Aplicao

Peneira
2,0 m
0,50 m
0,75 mm
0,68 m
25 m/m.h

Nas lagoas anaerbias essencial a condio de anaerobiose, isto se d

atravs do lanamento de uma grande carga de DBO por unidade de volume da
lagoa. Isto faz com que a taxa de consumo de oxignio seja superior taxa de
produo. Sua estabilizao em condies anaerbias lenta, pelo fato de que suas
bactrias se reproduzirem numa vagarosa taxa.
Este sistema no requer qualquer equipamento em especial e tem um
consumo mnimo de energia. A produo de oxignio pela fotossntese e pela
reaerao atmosfrica , neste caso, desprezvel. (VON SPERLING, 1997)
Essas lagoas so profundas, de 4 a 5 metros, para reduzir a possibilidade de
penetrao do oxignio produzido na superfcie (pela fotossntese e pela reaerao
atmosfrica) para as demais camadas. O tempo de deteno hidrulica (t) se situa
na faixa de 3 a 6 dias e a taxa de aplicao volumtrica (Lv) comumente adotada
0,1 a 0,3 kgDBO/m.d (VON SPERLING, 1997).
Sero instaladas duas lagoas anaerbias, com as dimenses listadas na
Tabela 9.
Tabela 9 - Dados do dimensionamento das lagoas anaerbias.
Parmetros de cada Lagoa
Comprimento
Largura
Profundidade
rea
TDH

Lagoas
13 m
5m
4,5 m
63,8 m
6 dias

Aps a lagoa anaerbia, o efluente seguir para a lagoa facultativa para

aumentar a eficincia do tratamento, principalmente na remoo de DBO com as
dimenses da Tabela 10.
Tabela 10 - Dados do dimensionamento da lagoa facultativa.
Parmetros de cada Lagoa
Comprimento
Largura
Profundidade
rea
TDH

lagoas
44 m
18 m
2m
780 m
28 dias

Depois da lagoa facultativa o efluente passa por chincanas para controlar a

velocidade e vazo de lancamento at atingir o corpo receptor.
MEMORIAL DE CLCULO DA ESTAO DE TRATAMENTO DE EFLUENTES
CLCULO DO GRADEAMENTO
Eficincia da grade
Mdia
a = 2,5 cm
t = 1,0 cm
E = a / (t + a)
E = 71%

Fina
a = 1,0 cm
t = 0,6 cm
E = a / (t + a)
E = 62%

rea til (m)

Mdia
Qmx = 0,0035 m/s
Vmx = 0,60 m/s
Au = Qmx / Vmx
Au = 0,00583m

Fina
Qmx = 0,0035 m/s
Vmx = 0,60 m/s
Au = Qmx / Vmx
Au = 0,00583m

Obs. reduzindo as casas decimais e por questo de segurana, a rea til ser
arredondada para 0,01 m.
.
rea total (m)
Mdia
Fina
At = Au / E
At = Au / E
At = 0,01/ 0,71
At = 0,01/ 0,62
At = 0,014 m
At = 0,016 m
Altura da lmina de gua na grade (m)
Mdia / Fina
b = 0,3 (adotado)
hmx = Au / b
hmx = 0,03 m

Largura do canal da grade (m)

Mdia
h = 0,03 m
b = At / h
b = 0,47 m

Fina
h = 0,03 m
b = At / h
b = 0,5 m

Obs. A largura adotada ser de 0.5 m, padronizando o canal da grade.

Nmero de espao na grade (m)
Mdia
N = b - a/ (t + a)
N = 0,5 0,025 / (0.01 + 0,025)
N = 13

Fina
N = b - a / (t + a)
N = 0,5 0,01 / (0.006 + 0,01)
N = 30

Nmero de barras (m)

Mdia
N = b / (t + a)
N = 0,5 / (0.01 + 0,025)
N = 14 barras

Fina
N = b / (t + a)
N = 0,5 / (0.006 + 0,01)
N = 31 barras

CLCULO DO DESARENADOR
Largura (m)
Qmx 0,0035 m/s
hmx - 0,03 m
V 0,3 m/s (adotado)
b = Qmx / (hmx x V)
b = 0,4 m
Comprimento (m)
L= 22,5 x hmx
L= 22,5 x 0,03
L= 0,7m
rea superficial (m)
A= bxL
A= 0,28m
Taxa de escoamento superficial (m/m.d)
I = Qmd / A
I = 192 / 0,28
I = 685,7 m/m.d
Obs. Sero dois canais, um limpo e outro em operao.
CALHA PARSHALL
A garganta (W) da calha foi selecionada como 1 (25,4mm).
Para essa garganta:
vazo mxima (Qmx) = 20,41 m/h

vazo mnima (Qmn) = 0,40m/h

A = 363mm
B = 356mm
C = 93mm
D = 168mm
E = 350mm

F = 76mm
G = 203mm
K = 19mm
N = 29mm

DECANTADOR PRIMRIO
rea superficial (m)
Tah = 0,5 m/m.h (adotado)
Qmd = 8 m/h
As = Qmd / Tah
As = 16 m
Definio de comprimento e Largura do Decantador (m)
Considerando L = 2 x b
A=bxL
16 = 2 x b
b = (16/2)
b = 2,83 m
Ento b = 2,83 m e L = 5,66 m.
Volume do decantador (m)
h = 3 m (adotado)
V=bxLxh
V = 2,83 x 5,66 x 389
V = 48 m
Tempo de deteno (h)
Q=V/t
t=V/Q
t = 48 / 8
t = 6 horas
Altura total do decantador (m)
Inclinao do cone: 600
b = 2,83 m
h=3m
tg 600 = (h / (b / 2))
h = 2,45 m
Htotal = h + h
Htotal = 2,45 + 3
Htotal = 5,45 m
PENEIRAMENTO
Adotar abertura da tela de 0,75mm e Taxa de Aplicao (I) 25m/m.h
rea da tela (m)

A = Qmx (m/h) / I (m/m.h)

A = 17 / 25
A = 0,68m
Comprimento da peneira, conforme catlago da ETA Engenharia de
Tratamento de guas Ltda.. L = 2,0m.
Largura da tela (m)
B = A /L
B = 0,68 / 2,0
B = 0,34m
A largura imediatamente superior de 0,50m. Logo ser utilizada peneira com
abertura de tela de 0,75mm, com 2,0m de comprimento e 0,50m de largura.
LAGOAS ANAERBIAS
Adotando DBO afluente= 1025 mg/L e Vazo afluente (Q) = 88 m/d
Carga de DBOtotal (kg/d)
Carga de DBOtotal= Qmx (m/d) x Concen. DBO (Kg/m)
Carga de DBOtotal = 88 m/d x 1,025 Kg/m
Carga de DBOtotal = 90,2 kg/d
Adotando Taxa de aplicao volumtrica (L V) de 0,15 kgDBO/m.d , podemos
calcular:
Volume requerido para a lagoa (m)
V = L (kg/d ) /Lv(DBO/m.d)
V = 90,2 / 0,15
V = 601,33 m
Tempo de deteno hidrulica (d)
TDH = V (m) / Q(m/d)
TDH= 601,33 / 88
TDH= 6 d
rea total das lagoas anaerbias (m)
Adotando H = 4,5
rea = V(m) / H (m)
rea = 601,33 / 4,5
rea = 133,63 m
Como so duas lagoas, rea de cada lagoa = 63,815 m

Largura (m)
Adotando= L = 2,5 x B
A = L (m) xB (m)
A= 2,5 x B x B
63,815 = 2,5 x B2
B= 5,05 m
Comprimento (m)
A= L(m) x B(m)
63,815 = L x 5,05
L = 12,63 m
LAGOAS FACULTATIVAS
Taxa de aplicao superficial (kg/h.d)
Ls= 350x(1,107 0,002xT)(T-25) (Adotando temperatura mdia do lquido de 20,9C)
Ls= 350x(1,107 0,002x20,9)(20,9-25)
Ls= 270,15 KgDBO/ha.d
Adotando DBO afluente= 240 mg/L e Vazo afluente (Q) = 88 m/d
Carga de DBOtotal (kg/d)
Carga de DBOtotal= Qmx (m/d) x Concen. DBO (Kg/m)
Carga de DBOtotal = 88 m/d x 0,24 Kg/m
Carga de DBOtotal = 21,12 kg/d
rea da lagoa facultativa (m)
A= L (KgDBO/d) / LS (KgDBO/ha.d)
A= 21,12 /270,15
A= 0,078 ha
A= 780 m
Volume da lagoa facultativa (m)
Adotando H (entre 1,5 e 3)= 2
V(m)= A(m) x H (m)
V= 780x2
V= 1560m
Tempo de deteno Hidrulica (d)
Adotando Qmdia = 56 m/d
V(m) = Q (m/d) x TDH
TDH = 1560 / 56
TDH = 28 dias
Largura da lagoa facultativa (m)
Adotando L= 2,5 B
A= LxB
A= 2,5xB
780= 2,5 x B
B= 17,66m

Comprimento da lagoa facultativa (m)

A = LxB
780= L x 17,66
L= 44,2 m
1.4 MONITORAMENTO
O monitoramento das etapas de tratamento do efluente ser feito na prpria
indstria e seguir o disposto na Tabela 11.
Tabela 11 Determinao da frequncia de monitoramento das etapas de tratamento do efluente.
Tratamento
Operao
Parmetros
Monitoramento
Gradeamento
Slidos totais
Semanal
Desarenador
Slidos totais
Semanal
Slidos totais
Semanal
Decantador
Turbidez
Semanal
Tratamento Primrio
DBO
Dirio
Slidos totais
Semanal
Turbidez
Semanal
Peneiramento
Cor
Semanal
DBO
Dirio
Lagoa Anaerbia
Todos Parmetros
Tratamento Tercirio
Dirio
Lagoa Facultativa
(Tabela 2)

Caso ocorram chuvas o monitoramento torna-se dirio at que os parmetros

de entrada do efluente voltem a sua normalidade.
Para monitorar o tratamento completo, antes de ser lanado, mensalmente,
so verificados nos efluentes tratados todos os requisitos exigidos na legislao
Resoluo CONAMA n 357/2005, e Resoluo CEMA n 0070/2009 abaixo
descritos (CONAMA, 2005 e PARAN, 2009):
pH entre 5 a 9;
Temperatura: inferior a 40C, sendo que a variao de temperatura do corpo
receptor no dever exceder a 3C na zona de mistura;
Materiais sedimentveis: at 1 ml/L em teste de 1 hora em cone Imhoff. Para o
lanamento em lagos e lagoas, cuja velocidade de circulao seja praticamente
nula, os materiais sedimentveis devero estar virtualmente ausentes;
Regime de lanamento com vazo mxima de at 1,5 vezes a vazo mdia do
perodo de atividade diria do agente poluidor, exceto nos casos permitidos pela
autoridade competente;
Ausncia de materiais flutuantes;
DBO: 60 mg/L;
DQO: 200 mg/L;
leos e graxas: leos vegetais e gorduras animais: at 50mg/l;
Toxicidade aguda: FTd para Daphnia magna : 8 e FTbl para Vibrio fischeri : 8.

1.5 CARACTERSTICAS DOS EFLUENTES FINAIS

Aps passar por todo o tratamento, espera-se que o efluente tenha as
caractersticas previstas na Tabela 12.
Tabela 12 - Parmetros do efluente tratado gerado no processo de produo de fil de pescado.
Parmetros
Efluente lquido bruto
pH
6,6
Temperatura (C)
18,6
DBO (mg/L)
250
Alcalinidade total (mg/L)
987
Acidez (mg/L)
239,5
Cor (mg/L)
807
Turbidez (NTU)
116,7
N-NH4+ (mg/L)
50,97
DQO (mg/L)
603
Slidos totais (mg/L)
639
Slidos totais fixos (mg/L)
272,5
Slidos totais volteis (mg/L)
379,9
STV/ST
0,59
Fonte: Cosmann et al., 2012.

III. DESENHOS
1. DO PROJETO DO SISTEMA DE TRATAMENTO DE EFLUENTES LQUIDOS
INDUSTRIAIS
As Figuras de 6 a 10 demonstram as vistas dos processos de tratamentos
adotados.

Figura 6 Vistas do desarenador.

Figura 7 Vistas da calha Parshall.

Figura 8 Vistas do decantador primrio.

Figura 9 Vistas da peneira esttica.

Figura 10 Vista da lagoa anaerbia seguida da lagoa facultativa.

REFERNCIAS
Agenda 21 Local de Campo Mouro: do projeto ao processo. Ldia Tomoco
Miyagui Mizote (Org.). Campo Mouro/PR: Municpio de Campo Mouro, 2008.
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