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Caracterizao das Principais Argilas Utilizadas em Engobes para Revestimentos Cermicos

Douglas F. Galesia, Carlos Lepri Netoa, Fbio G. Melchiadesb, Anselmo Ortega Boschia* Departamento de Engenharia de Materiais - DEMa, Laboratrio de Revestimentos Cermicos - LaRC, Universidade Federal de So Carlos - UFSCar, Rod. Washington Luiz, Km 235, 13565-905 So Carlos - SP b Delta Ind. Cermica Ltda. Rod. Rio Claro-Piracicaba, Km 7, 13500-000 Rio Claro - SP *e-mail: daob@power.ufscar.br
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Resumo: O presente trabalho visa identicar as caractersticas fsico-qumicas e comportamentais das principais argilas presentes nos engobes utilizados pela indstria brasileira de revestimentos cermicos e dessa forma fornecer informaes capazes de orientar a formulao de engobes. Dentre as diversas matrias-primas que fazem parte da formulao dos engobes, as argilas se destacam em virtude de sua inuncia sobre as propriedades reolgicas da suspenso, aderncia do engobe ao corpo cermico antes da queima, cor de queima do produto nal, dentre outras importantes propriedades. Para a realizao do trabalho foram selecionadas oito argilas de consumo expressivo nos colorifcios que fornecem engobes s indstrias de revestimentos cermicos no Brasil. As argilas foram caracterizadas quanto composio qumica e mineralgica, distribuio de tamanhos de partculas, comportamento reolgico e cor de queima. Com base nos resultados obtidos, foi possvel agrupar as argilas em classes distintas e sugerir condies adequadas para sua utilizao nas formulaes de engobes.

Palavras-chave: argilas, engobes, caracterizao fsico-qumica, reologia

1. Engobes para Revestimentos Cermicos


Atualmente a imensa maioria dos revestimentos cermicos fabricados no Brasil constituda por produtos esmaltados produzidos por monoqueima. Nesta tipologia de produtos fundamental a utilizao de uma camada de engobe1-3 intermediria entre o suporte cermico e a camada de esmalte. A utilizao dos engobes nesta tipologia de produtos visa: ocultar a cor do suporte cermico: como em muitos casos os esmaltes utilizados so transparentes, a presena de uma camada branca e opaca de engobe permite que a decorao aplicada sobre a superfcie no seja influenciada pela cor do suporte cermico; impedir reaes indesejveis entre o suporte e o esmalte cermico: a camada de engobe atua como uma barreira entre o suporte e o esmalte, impedindo a deteriorizao da superfcie esmaltada provocada por eliminaes gasosas provenientes do suporte durante a queima; eliminar defeitos superficiais do suporte: a aplicao do engobe na forma de uma camada fina e contnua contribui para amenizar as provveis imperfeies da superfcie da pea prensada e aumenta a regularidade da superfcie a ser esmaltada; contribuir para o ajuste do acordo esmalte-suporte4: deficincias no acordo dilatomtrico entre a massa e o esmalte podem gerar curvaturas e defeitos como o gretamento5 e o lascamento. O engobe, intermedirio entre o suporte e o esmalte, pode corrigir problemas de curvaturas6 e contribuir para a criao de uma interface isenta de tenses; e suavizar o fenmeno mancha dgua: esse fenmeno j foi discutido em uma srie de trabalhos7-9 e muito embora no deva ser classificado como uma patologia do produto, ainda alvo de discusses e em alguns casos de reclamaes de consumidores.
Cermica Industrial, 10 (3) Maio/Junho, 2005

Neste sentido, a formulao do engobe pode ser ajustada para que o escurecimento da face esmaltada do produto ocorrido em funo do contato do suporte com gua seja atenuado e sua visualizao dificultada. Para que os engobes possam desempenhar as funes listadas acima com sucesso, fundamental que as matrias-primas sejam selecionadas com critrio e que as mesmas sejam introduzidas em propores adequadas para o produto e o processo de fabricao em questo. Neste sentido, geralmente busca-se uma formulao10 que apresente plasticidade, fusibilidade e opacidade corretamente ajustadas para o produto a ser fabricado em suas condies de fabricao. As matrias-primas geralmente utilizadas nos engobes incluem: os materiais plsticos: representados pelas argilas, caulins e bentonitas; os materiais fundentes: sendo as fritas cermicas os fundentes primrios e os feldspatos juntamente com o talco ou carbonatos e silicatos de clcio e magnsio que atuam como fundentes secundrios; e os opacificantes: representados primordialmente pelo silicato de zircnio11 e pelas fritas brancas. Alm destas matrias-primas citadas, o quartzo tambm utilizado em propores e granulometrias diversas, geralmente para ajuste de fusibilidade e dilatao trmica do engobe.

2. As Argilas e os Engobes
Conforme mencionado anteriormente, as argilas12 so utilizadas nos engobes para ajustar sua plasticidade. Dentre outros aspectos relevantes, o ajuste da plasticidade tem por objetivos:
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conferir estabilidade suspenso de engobe e dificultar a sedimentao das partculas: a sedimentao excessiva gera dificuldades na aplicao. No caso especfico da aplicao por campana, a sedimentao ocorre sobre o prato do equipamento e tende a gerar defeitos denominados riscos de campana no produto acabado; contribuir para a obteno de propriedades reolgicas13 adequadas suspenso: a viscosidade e suas variaes produzidas pela taxa de cisalhamento ao longo da aplicao garantem a obteno de uma camada uniforme e isenta de defeitos na superfcie da pea. Suspenses que apresentam baixa viscosidade so mais susceptveis a produzir oscilaes do vu na campana e aquelas extremamente viscosas ou pseudoplsticas favorecem o surgimento de bolhas de campana e interrupes no vu durante a aplicao; e conferir resistncia mecnica camada de engobe e adeso14 superfcie da pea antes da queima: tais caractersticas garantem a integridade da camada de engobe recm aplicada sobre o suporte cermico, impedindo o destacamento da camada nas bordas das peas provocado por choques entre as mesmas ou com os guias das linhas de esmaltao, alm de dificultar o aparecimento de trincas nesta camada causadas por solicitaes mecnicas diversas. Alm de seus efeitos decisivos sobre a plasticidade dos engobes, as argilas ainda exercem influncia sobre a cor de queima do engobe, sobre sua fusibilidade e opacidade. Em virtude da cor de queima branca necessria aos engobes, geralmente so utilizadas nas formulaes argilas brancas plsticas do tipo ball clay12. Tais argilas so tipicamente caulinticas e diferem entre si em funo da natureza e da proporo dos minerais acessrios que ocorrem juntamente com a caulinita. Alm disso, a plasticidade influenciada de maneira marcante pelas caractersticas fsicas das partculas: tamanho, distribuio de tamanhos e formato.

3. Caracterizao de Argilas Industriais


Para a realizao do estudo foram selecionadas oito argilas comumente empregadas em engobes utilizados na fabricao de
Tabela 1. Anlise qumica das argilas caracterizadas.

revestimentos cermicos. As amostras das argilas foram obtidas a partir dos colorifcios fornecedores de engobe s indstrias de revestimentos cermicos. Inicialmente, as argilas foram caracterizadas quanto composio qumico-mineralgica. A Tabela 1 indica os resultados da anlise qumica realizada por florescncia de raios X. Na Figura 1 encontram-se os difratogramas das argilas, onde esto identificados qualitativamente os minerais presentes em cada uma das argilas estudadas. Os difratogramas foram realizados de 3 a 75 (escala 2 q) com velocidade de 2/min, utilizando-se o mtodo do p. Visando combinar os resultados das duas anlises e potencializar sua interpretao, estimou-se quantitativamente a proporo entre os minerais presentes em cada uma das argilas atravs do uso da anlise racional (Tabela 2). De um modo geral, possvel observar que todas as argilas so predominantemente caulinticas, diferindo entre si em funo da natureza e da proporo dos minerais acessrios que ocorrem juntamente com a caulinita. Um outro aspecto importante a ser observado diz respeito ao grau de ordenao do argilomineral, pois algumas argilas so constitudas por caulinita bem cristalizada e outras por caulinita mal cristalizada. Tais diferenas so capazes de refletir sobre o comportamento das argilas, como ser demonstrado adiante. A argila Primavera constituda por caulinita bem cristalizada em proporo relativamente elevada cerca de 70% - e apresenta baixos teores de xidos cromforos (Fe2O3 + TiO2). Alm da caulinita, possvel destacar a presena de quartzo e mica muscovita. Do ponto de vista qumico-mineralgico, a argila ASMP-200 bastante parecida com a argila Primavera. Trata-se tambm de uma argila caulintica com baixos teores de Fe2O3 e TiO2 que possui quartzo e mica muscovita como minerais acessrios. A principal diferena est no contedo de quartzo, que se apresenta em uma proporo significativamente mais baixa que na argila Primavera. Por sua vez, a argila LF-3 tambm apresenta bastante similaridade com a argila ASMP-200. Tambm se trata de uma argila de elevado contedo de caulinita bem cristalizado. Como diferenas, cabe destacar a presena de gibsita Al(OH)3 ainda que em pequena

xidos Argilas Primavera ASMP-200 LF-3 Tinkar TA L2 Argimag JP-2

SiO2 56,43 48,51 47,15 66,79 60,40 51,77 43,02 42,20

Al2O3 30,70 36,55 36,53 21,83 25,48 31,59 38,10 37,98

Fe2O3 0,55 0,44 0,72 0,94 0,93 1,15 1,22 1,19

TiO2 0,14 0,15 0,75 0,52 1,37 1,59 1,60 1,55

MnO < 0,01 < 0,01 < 0,01 < 0,01 < 0,01 < 0,01 < 0,01 < 0,01

CaO 0,19 0,22 0,06 0,28 0,11 0,05 0,04 0,11

MgO 0,18 0,21 0,17 0,25 0,41 0,19 0,20 0,20

Na2O 0,15 0,14 0,06 < 0,01 0,44 0,05 0,05 0,04

K 2O 0,87 0,51 0,89 0,63 2,49 0,77 0,86 0,81

P2O5 0,07 0,11 0,07 < 0,01 0,08 0,07 0,05 0,04

PF 10,69 13,12 13,55 8,73 8,21 12,72 14,82 15,83

Tabela 2. Anlise racional das argilas caracterizadas.

Minerais Argilas Primavera ASMP-200 LF-3 Tinkar TA L2 Argimag JP-2


8

Caulinita (%) 70,7 88,3 81,0 55,3 44,0 57,5 75,2 60,9

Quartzo (%) 20,3 5,5 6,1 41,1 30,4 22,1 4,8 10,8

Mica Muscovita (%) 7,3 4,3 7,5 21,1 6,5 7,3 6,8

Gibsita (%) 2,5 9,8 8,6 17,3

Montmorilonita (%) X X X

Outros (%) 1,7 1,9 2,9 3,6 4,5 4,1 4,1 4,2

Cermica Industrial, 10 (3) Maio/Junho, 2005

8000 7000 6000 Contagens 5000 4000 3000 2000 1000 0


M

Argila Primavera
Q

7000 6000 Contagens

Argila ASMP-200
K

5000 4000 3000 2000

Q MK

KK K KQ QQ K QK KM K K Q K

1000 0

KQ Q M

KK K Q

K QK K Q Q K

KK

10

20

30

40

50

60

70

10

20

30

40

50

60

70

ngulo (2)

ngulo (2)

4000 3000 2000 1000 0

Argila LF-3

7000 6000

Argila Tinkar

5000 Contagens 4000 3000 2000 1000 0 10 20 30


K K Q K Q QQ Q K K QQ K QK KK Q

Contagens

KQ G M

KK KKQ K Q K K KQ

K Q K K KK

10

20

30

40

50

60

70

ngulo (2)

40

50

60

70

ngulo (2)

5000
Q

Argila T.A.

2000 1500 1000 500


K Mont M Mont K Q K GK

Argila L2

4000 Contagens 3000 2000


Q

Contagens

K K KQ Q QG K Q K K K

1000
M

K M M M

Q Q Q Q K KQ Q Q Q K MK K M M

10

20

30

40

50

60

70

10

20

30

40

50

60

70

ngulo (2)

ngulo (2)

1200
K

Argila ARGIMAG

1200 1000

Argila JP-2

1000 Contagens Contagens 800 600 400 200 0 10 20


Mont M G K G KQ

800 600 400 200 0


Mont M

GK Q K

K K

K Q K G Q G K K Q K QKK K

KQK K Q

K K Q KM Q G Q K G

30

40

50

60

70

10

20

30

40

50

60

70

ngulo (2) Figura 1. Difratogramas de raios X das argilas empregadas no estudo. K: Caulinita; Q: Quartzo; M: Mica muscovita; G: Gibsita; Mont: montmorilonita. Cermica Industrial, 10 (3) Maio/Junho, 2005

ngulo (2)

proporo, bem como a presena de elementos cromforos em participao ligeiramente mais elevada. A argila Tinkar uma argila Argentina de propriedades bastante referenciadas para utilizao em engobes e esmaltes. Atravs da caracterizao qumico-mineralgica, nota-se que se trata de uma argila caulintica que apresenta elevada presena de quartzo em sua constituio cerca de 40%. A mica muscovita no identificada pela difrao de raios X, embora exista um determinado teor de K2O na anlise qumica. O teor de Fe2O3 + TiO2 se aproxima de 1,5%. A argila T.A. tambm apresenta baixo contedo de caulinita bem cristalizada. Esta argila inglesa apresentou em sua caracterizao o mais elevado contedo de mica muscovita das argilas estudadas, alm de quartzo em proporo aprecivel. A exemplo da argila Tinkar, o contedo de xidos de ferro no baixo maior que 2,0%. As ltimas trs argilas caracterizadas L2, Argimag e JP2 apresentam considerveis semelhanas entre si. Ao contrrio das demais, observa-se que a caulinita est presente em uma forma de baixa cristalinidade, o que pode ser evidenciado pelos difratogramas de raiosX. Alm da caulinita, encontra-se a presena de outro argilomineral: a montmorilonita. A presena de caulinita de baixa cristalinidade juntamente com montmorilonita confere a essas argilas elevada plasticidade. Alm desses argilominerais, nas trs argilas citadas possvel notar a presena de quartzo, mica muscovita e gibsita em propores distintas. As somas dos teores dos xidos de ferro e titnio so as mais elevadas das argilas caracterizadas, chegando a se aproximar dos 3,0%, o que indica que apesar da elevada plasticidade, tais argilas no apresentam cor de queima muito clara. Na Figura 2 so apresentadas as curvas de distribuio de tamanhos de partculas das oito argilas caracterizadas. Para facilitar a interpretao dos resultados, na Tabela 3 so destacados o dimetro mdio e a frao inferior a 1 mm de cada uma das argilas. A frao inferior a 1 m corresponde frao coloidal das matrias-primas e geralmente estabelece alta correlao com a plasticidade. As curvas de distribuio de tamanhos de partculas foram realizadas pelo mtodo de sedimentao, via Sedigraph, no intervalo de 100 a 0,2 m. A anlise dos resultados obtidos demonstra que as argilas Primavera, ASMP-200 e LF-3 possuem as distribuies de tamanhos de partculas mais grosseiras e conseqentemente o menor contedo de frao inferior a 1 m. Muito embora tais argilas apresentem os contedos mais elevados de caulinita das argilas estudadas, suas partculas constituintes so em mdia mais grosseiras que as demais. O baixo contedo de xidos cromforos dessas argilas indica que as mesmas sofreram pouco transporte em sua formao, o que geralmente est associado com a presena de partculas mais grosseiras e uma menor plasticidade.

As argilas importadas Tinkar e T.A. apresentam caractersticas bastante peculiares. Muito embora o contedo de caulinita seja baixo e a contaminao por quartzo e mica muscovita elevada, as distribuies de tamanhos de partculas demonstram a presena de elevada proporo de partculas finas em sua constituio. Este fator responsvel pela alta plasticidade destas argilas, pois alm da frao argilosa ser constituda por caulinita bastante fina, os minerais acessrios quartzo e mica muscovita tambm ocorrem com granulometria fina. Por fim, a anlise da granulometria das argilas L-2, Argimag e JP-2 tambm indica semelhana entre as mesmas. Tais argilas so extremamente finas e apresentam elevada participao de partculas com tamanho inferior a 1 m. Estes resultados so explicados pela presena da caulinita de baixa cristalinidade geralmente mais imperfeita e fina e pela presena de diversos minerais acessrios na composio juntamente com elevados teores de Fe2O3 e TiO2, o que indica que essas argilas sedimentares sofreram elevado transporte em seu processo de formao. Para confirmar os resultados obtidos com a caracterizao qumico-mineralgica e com a distribuio de tamanhos de partculas, foi determinado o tempo de secagem de suspenses das argilas caracterizadas. Esta propriedade est intimamente correlacionada com a plasticidade das argilas e ainda se trata de um parmetro importante durante o processo de aplicao dos engobes na fabricao de revestimentos cermicos. O ensaio foi realizado aps a preparao das suspenses das argilas, que foram modas em moinhos de bolas com cerca de 60% de gua at a obteno de resduo inferior a 5,0% em peneira ABNT #325 (abertura de 44 m). Aps a obteno das suspenses, as mesmas foram aplicadas em uma pea cermica queimada atravs da aplicao via binil, com abertura de 0,4 mm. O tempo de secagem foi determinado por observao, verificandose o tempo decorrido entre a aplicao do binil e a perda do brilho superficial na camada aplicada. A Tabela 4 apresenta os resultados obtidos com a determinao do tempo de secagem das suspenses argilosas. possvel observar uma relao direta entre o tempo de secagem e a frao inferior a 1 m das argilas. As argilas constitudas por partculas mais finas e

Tabela 3. Caractersticas da distribuio de tamanhos de partculas das argilas.

100 Massa Acumulada de Finos (%) 80 60 40 20 0 100 Primavera ASMP-200 LF-3 Tinkar T.A. L-2 Argimag JP-2 10 1 Dimetro Esfrico Equivalente (m) 0,1

Argilas Primavera ASMP-200 LF-3 Tinkar TA L2 Argimag JP-2

Dimetro mdio (m) 5,90 2,80 2,38 1,54 0,40 1,90 0,60 0,45

Frao < 1 m (%) 22,0 29,7 36,0 44,2 68,7 45,6 59,4 69,5

Tabela 4. Determinao do tempo de secagem das suspenses das argilas.

Figura 2. Curvas de distribuio de tamanhos de partculas das argilas caracterizadas. 10

Argilas Primavera ASMP-200 LF-3 Tinkar TA L2 Argimag JP-2

Tempo de secagem (s) 28,4 23,5 30,5 34,4 35,0 40,3 55,0 49,5

Frao < 1 m (%) 22,0 29,7 36,0 44,2 68,7 45,6 59,4 69,5

Cermica Industrial, 10 (3) Maio/Junho, 2005

com maiores participaes de partculas na frao inferior a 1 m apresentam tempo de secagem superior. Neste sentido, novamente as argilas L-2, Argimag e JP-2 apresentam o comportamento tpico das argilas mais plsticas dentre aquelas caracterizadas neste estudo. O comportamento reolgico das suspenses argilosas tambm foi avaliado, dada a importncia das propriedades reolgicas para a etapa de aplicao dos engobes na fabricao de revestimentos cermicos. A Figura 3 apresenta as curvas de defloculao, bem como a determinao do contedo crtico de slidos mxima concentrao de slidos capaz de obter suspenso defloculada com viscosidade de 1000 cP. Na Tabela5 encontram-se expressos os parmetros reolgicos avaliados para cada uma das argilas, com base nos dados levantados a partir da Figura 3. Com relao ao consumo de defloculante possvel verificar que praticamente todas as argilas apresentam consumo similar, com

2500 Viscosidade (cP) 2000 1500 1000 500 0 0,1 0,2 0,3 0,4

Primavera ASMP-200 LF-3 Tinkar T.A. L-2 Argimag JP-2

0,5

0,6

Defloculante (%)

2000 Viscosidade (cP) 1500 1000 500 0 52

Primavera ASMP-200 LF-3 Tinkar T.A. L-2 Argimag JP-2

54

56

58

60

62

64

66

Concentrao de Slidos (%) Figura 3. Comportamento reolgico das suspenses das argilas. Determinao do consumo de deoculante e do contedo crtico de slidos.

exceo da argila ASMP-200, cuja curva de defloculao encontra-se bastante deslocada em relao s demais, indicando um consumo de defloculante consideravelmente superior. Com relao ao contedo crtico de slidos, as argilas ASMP-200, Primavera e T.A. apresentam os valores mais baixos. Esse resultado indica que tais argilas necessitam de uma quantidade maior de gua para atingir uma determinada viscosidade especificada. A compreenso dos resultados obtidos com a caracterizao do comportamento reolgico das argilas est relacionada com uma srie de fatores associados com a natureza qumica, mineralgica e fsica das argilas. Alm da composio qumico-mineralgica e da distribuio de tamanhos de partculas, determinadas anteriormente, o comportamento reolgico afetado pela presena de sais solveis e de matria orgnica, pelo pH das suspenses, pela capacidade de troca de ctions, pelo formato e pela morfologia das partculas constituintes, dentre outros fatores igualmente relevantes. No caso especfico das argilas estudadas, onde no foram determinados todos os fatores capazes de influenciar o comportamento reolgico, possvel observar atravs da Tabela 5 que o pH de duas das argilas estudadas consideravelmente diferente das demais e pode ser uma caracterstica relevante para influenciar o comportamento das mesmas. As argilas Primavera e ASMP-200 apresentam pH alcalino e so duas das argilas que apresentam consumo de defloculante mais elevados, assim como seus contedos crticos de slidos encontram-se dentre os mais baixos das argilas estudadas. Para concluir a caracterizao das argilas, avaliou-se a influncia da presena das mesmas sobre a cor de queima de uma composio tpica de engobe para revestimentos cermicos. Utilizou-se uma composio industrial de elevado contedo de argila 18% com o objetivo de evidenciar os efeitos de cada uma das argilas sobre a cor do produto final. O restante da composio foi mantida constante, alterando-se apenas a argila utilizada na frmula. Os engobes foram modos at a obteno de resduo de 5% em peneira ABNT #325 (abertura de 45 m) e posteriormente aplicados por aerografia sobre peas industriais com controle de camada em 300 g de engobe seco/m2. A seguir as peas receberam a aplicao de esmalte com camada controlada em 300 g esmalte seco/m2, empregando-se um esmalte transparente de monoporosa. As peas foram ento queimadas em forno industrial a uma temperatura mxima de 1140 C e ciclo de 28 minutos. As peas queimadas foram analisadas visualmente com relao cor de queima. A Tabela 6 apresenta os resultados da anlise visual, buscando estabelecer correlao com o contedo de xidos de ferro e titnio das argilas. As argilas Primavera e ASMP-200 conferiram maior brancura composio de engobe utilizada. Por sua vez, as argilas Argimag e JP-2 reduziram bastante o grau de brancura do engobe e contriburam para a obteno de tons amarelados nos mesmos. As demais argilas apresentaram cores intermedirias entre as acima citadas. Os resultados obtidos esto diretamente associados
Tabela 6. Correlao entre a cor de queima das argilas e o contedo de xidos cromforos.

Tabela 5. Caractersticas destacadas do comportamento reolgico das suspenses das argilas.

Argilas Primavera ASMP-200 LF-3 Tinkar TA L2 Argimag JP-2

Consumo de defloculante (%) 0,31 0,56 0,25 0,28 0,24 0,24 0,18 0,24

Contedo crtico de slidos (%) 60 58 64 65 61 64 66 66

pH 9,24 9,65 4,56 4,25 4,87 4,75 4,48 5,15

Argilas Primavera ASMP-200 LF-3 Tinkar TA L2 Argimag JP-2

Cor de queima*

Fe2O3 + TiO2 (%) 0,69 0,59 1,47 1,46 2,30 2,74 2,82 2,79
11

* Indicao do grau de brancura atravs de avaliao visual. Cermica Industrial, 10 (3) Maio/Junho, 2005

ao contedo de xidos cromforos identificados nas argilas por meio da anlise qumica.

Referncias
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4. Consideraes Finais
A anlise das oito argilas utilizadas industrialmente em composies de engobes indicou que existem caractersticas e comportamentos sensivelmente diferentes entre as argilas disponveis no mercado. Deste modo, a utilizao de uma determinada argila em detrimento de outras, traz conseqncias diretas para o comportamento reolgico da suspenso de engobe, para a velocidade de secagem aps a aplicao, para resistncia mecnica da camada de engobe e ainda interfere na cor de queima do produto final. Os fenmenos de mancha dgua e lascamento de esmalte no avaliados neste estudo tambm podem ser afetados pelas caractersticas da argila utilizada no engobe como citado na literatura8,10, visto que a composio qumica da argila afeta a fusibilidade e a opacidade da camada de engobe aps a queima. Dentre as argilas avaliadas no estudo observou-se um primeiro grupo de argilas representados pelas argilas Primavera, ASMP-200 e LF-3 que conferem maior brancura aos engobes, mas no se destacam pela elevada plasticidade. Ainda neste grupo cabe mencionar que duas destas argilas apresentaram comportamentos reolgicos de menor interesse para as suspenses de engobe. Por sua vez, as argilas JP-2, Argimag e L-2 apresentaram caractersticas bastante similares entre si, porm bastante diferenciadas em relao ao primeiro grupo citado. Tais argilas apresentam como maior vantagem sua elevada plasticidade. No entanto, os teores elevados de xidos cromforos destas argilas tendem a comprometer a brancura do produto aps a queima. As argilas Tinkar e T.A. constituem-se como alternativas interessantes em razo do comportamento intermedirio que apresentam quando comparadas com as demais. Os resultados obtidos ainda indicam que atravs da caracterizao fsica, qumica e mineralgica das argilas possvel predizer a maior parte de suas propriedades comportamentais. A utilizao de argilas em formulaes de engobes sem o conhecimento prvio de suas caractersticas dificulta a obteno dos resultados desejados e torna o processo de formulao uma loteria, onde os ajustes so baseados no mtodo de tentativa e erro, o que aumenta o nmero de testes necessrios e nem sempre explora todas as possibilidades tcnicas para se atingir as melhores condies de trabalho.

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Cermica Industrial, 10 (3) Maio/Junho, 2005