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Furadeira Impacto Skil 6552

Figura 1 - Vista explodida.

Pea escolhida: N 837 - Engrenagem Denomina-se engrenagem o elemento dotado de dentadura externa ou interna, cuja finalidade transmitir movimento sem deslizamento e potncia, multiplicando os esforos com a finalidade de gerar trabalho. Possuem formato cilndrico (engrenagem cilndrica), cnico (engrenagem cnica), helicoidal (engrenagens helicoidais) ou reta (cremalheira).

Formato: Engrenagem cilndrica de dentes retos

Aplicaes: geralmente so usadas em motores eltricos no acionamento de dispositivos como bombas, misturadores de lquido, abertura de porta de garagem, compressor de ar, sistemas de refrigerao, misturadores de concreto em caminhes, eletrodomsticos.

Caractersticas: As engrenagens deste setor trabalham em relativa baixa potncia e baixa velocidade; Em altas velocidades apresenta problema de rudo; As cargas transmitidas aos eixos so apenas radiais;

Exige, portanto, mancais que suportem apenas esse tipo de carregamento; Admitem grandes relaes de transmisso; Alto rendimento, podendo chegar a 98-9%.

Muito utilizada na transmisso entre eixos paralelos. O dimensionamento, fabricao, montagem e manuteno desse tipo de engrenagem mais simples, em relao s cnicas, helicoidais e hipoidais.

Tipicamente velocidades tangenciais variam em torno de 0.5m/s a 20m/s, as potncias vo de menos de 1kw a algumas centenas de KW. As rotaes de acionamento so as comuns aos motores eltricos, como 1800,1500,1200 e 1000 rpm. Nesse campo, exige-se engrenagens com vida razoavelmente longa e boa confiabilidade.

Estes elementos esto presentes em quase todos os sistemas que transmitam potncia de uma unidade motora para uma unidade consumidora. Uma caracterstica extremamente importante o fato que em funo da configurao ou arranjo destes elementos, podemos variar (aumentar ou reduzir) variveis da transmisso, como por exemplo: a rotao, velocidade angular e principalmente o torque.

Materiais para engrenagens: normalmente se utiliza materiais metlicos resistentes na produo de engrenagens tais como o ao de baixo ou mdio carbono laminados a frio ou a quente, Ferro fundido nodular, Bronze e ao inoxidvel. Dentro os principais aos padro SAE/AISI utilizados, esto o 1020, 1040, 1050, 3145, 3150, 4320, 4340, 8620 e 8640.

Qualidade das engrenagens: a norma DIN especifica doze qualidades em funo da tolerncia: 01 a 04- engrenagens de preciso (laboratrios e radares); 05- engrenagens para mquinas operatrizes, turbinas e instrumentos de medidas; 06-07- engrenagens comuns utilizadas em veculos; 08 e 09-Mquinas em geral, pois no so retificadas; 10 e 12-engrenagens rsticas, utilizadas em mquinas agrcolas.

Processos de Fabricao

Podem ser divididos em duas categorias: A) Conformao: Todos os dentes so feitos ao mesmo tempo em um molde; Preciso do dente dependente da qualidade da matriz; Ferramentas de alto custo; Produo de altas quantidades; Em geral menos preciso que usinagem;

Tabela 1 Processos de conformao e sua descrio.


Processos de Conformao Descrio Em areia ou matrizes fundidas de vrios materiais; Baixo custo; Fundio Normalmente no tem operao de acabamento; Baixa preciso e para aplicaes no crticas (brinquedos, eletrodomsticos , betoneiras,..); Baixa preciso; Acabamento superficial pobre; Fundio em areia Fabricabilidade baixa; Custo ferramental razovel. Melhor acabamento superficial e preciso; Fundio em moldes Custo ferramental mais elevado; Requer volume de produo maior. Metais em p so prensado em cavidade metlicas e pr-aquecidos (sinterizados) para aumentar a resistncia; Sinterizao Para engrenagens de pequeno tamanho; Propriedades controladas pela mistura de vrios ps metlicos; Preciso similar as engrenagens de moldes fundidos.

Para engrenagens no metlicas (vrios termoplsticos: nylon,..); Baixa preciso e engrenagens de tamanho pequeno; Baixo custo; Movidas sem lubrificao com cargas pequenas. Fazer dentes em eixos longos (cortados em tamanhos utilizveis); Extruso Metais no ferrosos (AL e ligas de cobre) extrudados no lugar dos aos. Forma dentes em barras de ao ao pux-las atravs de guias endurecidos; Repuxe a frio Trabalho a frio aumenta resistncia e reduz ductilidade. Laminas metlicas estampadas com as formas dos dentes; Baixa preciso e baixo custo; Estampagem Grandes quantidades; Acabamento superficial pobre.

Molde de injeo

B) Usinagem: Tcnicas de remoo de material para cortar ou polir a forma do dente na temperatura ambiente; Quando requerido alta preciso e funcionamento silencioso; Dentes suaves e precisos; Dividido em dois tipos de processos: Grosseiros e de acabamento.

Tabela 2 Processos Grosseiros/Desbaste - Usinagem. Processos de Usinagem Descrio Requer cortador de fresa de forma; Feito para a forma do vo, para a geometria e para o nmero de dentes de cada engrenagem em particular; Corta um dente de cada vez; Custo de ferramenta alto (cortador para cada tamanho de engrenagem); o mtodo menos preciso dos mtodos grosseiros. Usa ferramenta cortante na forma de engrenagem; Engrenagem cortante movida para frente e para trs axialmente atravs do disco, enquanto o disco roda ao redor da ferramenta; Preciso boa, mas qualquer erro em algum dente transferido para a engrenagem; Engrenagens internas podem ser cortadas com este mtodo. Seus dentes so feitos para igualar o vo de dente e so interrompidos com ranhuras para permitir as superfcies cortantes;

Fresamento de Forma

Gerao de engrenagem Grosseiros/Desbaste

Roda ao redor de um eixo perpendicular quele do disco de engrenagem; o mtodo mais preciso dos processos Gerao por Fresa grosseiros; Caracol Nenhum reposicionamento da ferramenta ou disco preciso; Cada dente cortado por mltiplos de dentes do caracol; Excelente acabamento; Um dos mais amplamente usados.

Gerao por Cremalheira

Um cortador de cremalheira para qualquer passo de involuta facilmente construdo; Forma do dente um trapzio; Cremalheira endurecida e afiada; Movimento alternado (para frente e para trs) ao longo do eixo do disco da engrenagem, e avana sobre ele ao mesmo tempo; Menos preciso que mtodos de gerao de engrenagem e por fresa de caracol.

Processos de acabamento Quando requer alta preciso; Operaes secundarias podem ser feitas nas engrenagens; Operaes de acabamento tipicamente removem pouco ou nenhum material; Melhoram a precisa dimensional, o acabamento superficial e/ou a dureza.

Tabela 3 Processos de acabamento Usinagem. Processos de Usinagem Polimento Descrio Utiliza ferramentas precisas para remover pequenas quantidades de material de uma engrenagem bruta para corrigir erros de perfil e melhorar o acabamento. Usa uma roda de retificao de contorno que e passada sobre a superfcie usinada dos dentes da engrenagem, tipicamente controlada pelo computador, para remover pequenas quantidades de material e melhorar o acabamento. Faz-se girar a engrenagem de usinagem grosseira contra uma outra engrenagem especialmente endurecida, melhorando o acabamento e endurecendo a superfcie. Uso de material abrasivo, afim de se obter um processo acelerado e controlado, melhorando o acabamento superficial e a preciso.

Retificao Processos de Acabamento Brunimento

Lapidao

Processo recomendado: Compactao e sinterizao do p Caractersticas: Maior economia do material, com mnimas perdas de matria-prima; Custos barateados pela facilidade em unio de pecas, sem comprometer sua qualidade; Alto custo ferramental, indicado para grandes produes.

Etapas: Uma certa quantidade de p colocada na cavidade de uma matriz montada em uma prensa de compresso. A Prensagem ocasionada pela movimentao dos pulses superior e inferior simultaneamente e a temperatura ambiente. Sinterizao a etapa de consolidao final da pea, o compactado aquecido, mas sem chegar ao ponto de fuso do metal base (principal). Feitas em fornos contnuos, reduz a porosidade da pea, transformando-a em um corpo coerente. Pode-se passar por processos subsequentes em busca de melhorar seu acabamento superficial ou readequ-lo.

Referencial Terico

Disponvel

em:

<http://www.iem.unifei.edu.br/gorgulho/eme005/EME005_2013_Aula_05_Fresamento_05.p df> acesso em Dezembro de 2013; Disponvel em: <http://graduacao.mecanica.ufrj.br/pdf/4_-_Engrenagens_dentes_retos.pdf> acesso em Dezembro de 2013; Disponvel em: <http://www.fem.unicamp.br/~lafer/em618/pdf/Apostila%20Engrenagens%204.pdf> acesso em Dezembro de 2013; Disponvel em: <http://www.madeira.ufpr.br/disciplinasalan/AT102-Aula03.pdf> acesso em Dezembro de 2013; Disponvel em: <http://pt.scribd.com/doc/63750516/Apresentacao-15-Aula-sobre-fabricacaode-engrenagens-V-20101230#download> acesso em Dezembro de 2013; Disponvel em: <http://www.ebah.com.br/content/ABAAABjtoAB/captulo-01-introducaoengrenagens?part=2> acesso em Dezembro de 2013.

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