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DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MINAS - UFMG EMN120 TRATAMENTO DE MINRIOS

CARACTERIZAO TECNOLGICA

Prof. George Eduardo Sales Valado 2008

CARACTERIZAO

TECNOLGICA

A caracterizao tecnolgica envolve todos os trabalhos e estudos desenvolvidos para o conhecimento das principais propriedades de um material de tal forma que se possa: avaliar a possibilidade de aplicaes industriais; estabelecer uma seqncia lgica de operaes visando o processamento industrial.
PROPRIEDADE DIFERENCIADORA MTODO - TRATAMENTO

cor, brilho, fluorescncia, radioatividade peso especfico susceptibilidade magntica condutividade eltrica tamanho, forma, densidade reatividade de superfcie reatividade qumica comportamento trmico moabilidade diferencial

cata manual, seleo automtica separao gravtica separao magntica separao eletrosttica peneiramento, classificao Flotao, agregao/disperso hidrometalurgia pirometalurgia fragmentao

MINERALOGIA

Consiste na determinao qualitativa e quantitativa dos minerais constituintes da amostra.


AVALIAO QUALITATIVA AVALIAO QUANTITATIVA

lupa binocular microscpio tico de luz transmitida microscpio tico de luz refletida difratometria de raios X microscpio eletrnico de varredura-MEV microssonda eletrnica - EDS espectrometria infravermelha espectrometria Raman

Anlise Qumica via mida gravimtrica titulometria ou volumetria colorimetria espectrometria absoro atmica fluorescncia de raios X espectrometria de plasma

anlise termodiferencial/termogravimtrica espectrografia tica de emisso

......................... a representatividade das amostras fundamental ! ..................... anlises por fraes de tamanho podem ser valiosas ! ................ a adequao de tamanho ao mtodo deve ser criteriosa !

GRANULOMETRIA

O conhecimento da distribuio dos tamanhos das partculas condio fundamental para o entendimento de qualquer processo de beneficiamento. Critrios para se definir TAMANHO : Passagem ou reteno por abertura regular de tamanho conhecido. Neste caso, maior ou menor torna-se a condio de passar ou no passar pela abertura de tamanho conhecido. Definio de maior ou menor dada pelo comportamento das partculas em meio fluido (gua/ar), na presena de foras naturais ou induzidas que, agindo sobre as partculas, levam separao por tamanho.
PRINCIPAIS MTODOS DE ANLISE GRANULOMTRICA

Mtodo Peneiramento Sub-peneiramento Microscopia tica Centrifugao Sedimentao Microscopia eletrnica

Faixa de aplicao (m) 100.000 - 37 37 - 5 50 - 0,25 40 - 5 40 - 1 1 - 0,005

ANLISE GRANULOMETRICA POR PENEIRAMENTO

Superfcie de peneiramento = malha de fios tranados formando aberturas quadradas ou , eventualmente, retangulares. Mesh = nmero de aberturas existentes por polegada linear Abertura = tamanho da malha dado em m.

1
8 mesh ou 2.360m

O correto referir-se ao valor da abertura em m pois para um mesmo nmero mesh podem existir valores diferentes de abertura devido dimetros de fio diferentes.

ANLISE GRANULOMETRICA POR PENEIRAMENTO

20 cm

ANLISE GRANULOMETRICA POR PENEIRAMENTO

Escala de peneiras = srie padronizada de peneiras cujas aberturas seguem uma progresso geomtrica.

an = a0 rn
Srie Tyler abertura padro = 0,074mm ou 200# razo da srie = 2 Srie ISO abertura padro = 1mm razo da srie = 2 Srie Richards abertura padro = 1mm razo da srie = 4 2

ANLISE GRANULOMETRICA POR PENEIRAMENTO


Internacional Abertura mm/ m 6,70 6,30 5,60 4,75 4,00 3,35 2,80 2,36 2,00 1,70 1,40 1,18 1,00 850 710 600 500 425 355 300 250 212 180 150 125 106 90 75 63 53 45 38 Americano Designao pol-mesh 0,265 1/4 3 1/2 N. 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 100 120 140 170 200 230 270 325 400 Tyler Designao pol-mesh 3 3 1/2 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 20 24 28 32 35 42 48 60 65 80 100 115 150 170 200 250 270 325 400 Brasileiro (ABNT) Abertura Designao mm mesh 6,8 6,3 5,6 4,8 4,0 3,4 2,8 2,4 2,0 1,7 1,4 1,2 1,0 0,840 0,700 0,600 0,500 0,400 0,350 0,300 0,250 0,210 0,175 0,150 0,125 0,105 0,088 0,075 0,063 0,053 0,044 0,037

5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 100 120 140 170 200 230 270 325 400

USBM ABERTURA(mm) 107.6 101.6 90.5 76.1 64.0 53.8 50.8 45.3 38.1 32.0 26.9 25.4 22.6 19.0 16.0 13.5 12.7 11.2 9.51 8.0 6.73 6.35 5.66 4.76 4.00 3.36 2.83 2.38 2.00 1.68 1.41 1.19 1.00 0.841 0.707 0.595 0.500 0.420 0.354 0.297 0.250 0.210 0.177 0.149 0.125 0.105 0.088 0.074 0.063 0.053 0.044

PENEIRA

TYLER ABERTURA(mm)

PENEIRA

ABNT ABERTURA(mm) 108 100 90 76 64 54 50 45 38 32

PENEIRA

4.24 3 1/2 3 2 1/2 2.12 1 3/4 1 1/2 1 1/4 1.06 1 7/8 3/4 5/8 0.530 7/16 3/8 5/15 0.265 n 3 1/2 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 100 120 140 170 200 230 270 325 0.052 270# 0.105 0.074 150# 200# 0.209 0.148 65# 100# 0.296 48# 0.592 0.419 28# 35# 1.18 0.837 14# 20# 2.36 1.65 8# 10# 3.35 6# 9.47 5.70 0.371 3# 18.6 13.4 0.742 26.8

27 25 22.5 19.0 16.0 13.5 12.5 11.2 9.5 8.0 6.8 6.3 5.6 4.8 4.0 3.4 2.8 2.4 2.0 1.7 1.4 1.2 1.0 0.840 0.700 0.600 0.500 0.400 0.350 0.300 0.250 0.210 0.175 0.150 0.125 0.105 0.088 0.075 0.063 0.053 0.044 n5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 100 120 140 170 200 230 270 325

4.74

4#

Peneira (Mesh Tyler) +35 +48 +65 +100 +150 +200 +270 +400 -400 Total

Abertura ( m) 419 296 209 148 105 74 52 37 37

Massa retida (g) 30 40 40 50 25 15 20 20 30 270

% Ret ida simp les 11 15 15 19 9 6 7 7 11 100,00

% Ret ida acumulada 11 26 41 60 69 75 82 89 100

% Passante acumulada 89 74 59 40 31 25 18 11 0

100 90 % Passante Acumulada 80 70 60 50 40 30 20 10 0 10

Anlise Granulomtrica

100 Tamanho (micrmetros)

1000

ANLISE GRANULOMETRICA POR PENEIRAMENTO

EQUAO DE GAUDIN = massa mxima ao final do ensaio

m=[(ds+di)/2] . n[ .

2 D

/ 4] .

Dimetro da peneira Densidade do material

n3

ANLISE GRANULOMETRICA POR PENEIRAMENTO

Tempo de peneiramento = ensaios sucessivos com tempos crescente at que a massa passante no varie mais que 0,1%. Tempos usuais variam entre 5 e 30 minutos. Questes 100
90 80 - Quantas peneiras esto sendo 270# usadas?

200#

325# - Qual o comportamento observado em cada uma?


% retida

70 60 40 30 20 10 0

- 50 Estime o tempo

400# fundo necessrio de

peneiramento.

10

20

30

40 tempo(min)

50

60

70

80

ANLISE GRANULOMETRICA POR PENEIRAMENTO

Tipo de peneiramento =

Seco ( < 37m < 10%, umidade < 5% ) mido Combinado

Amostra gua Peneira 400 # os (+ 400 #) us Secagem os

Srie de peneiras us (- 400 #) - 400 # final

Gates - Gaudin - Schuman

Y = 100( x / k )m
m e k = constantes
log Y = log 100 + log( x / k )m
log Y = log 100 + m log x - m log k Log Y = m log x + (log100- m log k) y = a x + b

Gates - Gaudin - Schumann

45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0

log Y (% passante acumulada)

a b
1 2 3
log x (tamanho)

Log Y = m log x + (log100- m log k) y = a x + b

Rosin - Rammler

Y = 100
ln (100/Y) =

m -(x / k) e

m e k = constantes

ln

m (x / k) e

lnln (100/Y) = ln (x / k)m lnln(100/Y) = m ln x - mln k y = a x b

Rosin - Rammler

60 50 40
lnln (100/Y)

30 20 10 0 -10 0 -20
ln x

1 b

lnln(100/Y) = m ln x m ln k y = a x b

Peneira (Mesh Tyler) +35 +48 +65 +100 +150 +200 +270 +400 -400 Total

Abertura ( m) 419 296 209 148 105 74 52 37 37

Massa retida (g) 30 40 40 50 25 15 20 20 30 270

% Ret ida simp les 11 15 15 19 9 6 7 7 11 100,00

% Ret ida acumulada 11 26 41 60 69 75 82 89 100

% Passante acumulada 89 74 59 40 31 25 18 11 0

100 90 % Passante Acumulada 80 70 60 50 40 30 20 10 0 10

Anlise Granulomtrica

100 Tamanho (micrmetros)

1000

ANLISE GRANULOMTRICA POR CENTRIFUGAO = CYCLOSISER

Cyclosizer - usa a centrifugao para separar as partculas por tamanho. O material alimentado separado em cada um dos ciclones e retirado ao final da operao. O overflow pode ser recolhido para eventual anlise.

No do Ciclone 1 2 3 4 5

Tamanho limite 42,7 0,5m 30,5 0,5m 22,1 0,5m 15,0 0,5m 12,0 0,5m

Alimentao (50 a 8m)

Overflow

ANLISE GRANULOMTRICA POR CENTRIFUGAO = CYCLOSIZER

ANLISE GRANULOMTRICA POR MICROSCOPIA

Determinao do tamanho das partculas atravs de inspeo visual direta ou processamento da imagem. microscopia tica - faixa de tamanho de 150 a 1m microscopia eletrnica - tamanho limite inferior de 0,001m

ANLISE GRANULOMTRICA POR MICROSCOPIA

Apatita Magnetita

Partcula mista maior que 200 m com contato bem definido entre a apatita e magnetita.

ANLISE GRANULOMTRICA POR MICROSCOPIA

4 3 1 2

Partcula 1, apatita. Partcula 2, apatita. Partcula 3,silica. Partcula 4, mista. Todas com tamanho na faixa de 2 a 5 m

ANLISE GRANULOMTRICA POR SEDIMENTAO A velocidade de sedimentao funo do dimetro da partcula. V = g d2( - ) 18.
V g d = = = = = = velocidade de sedimentao(m/s) acelerao gravitacional(m/s ) dimetro da partcula(m) massa especfica das partculas(kg/m3 ) massa especfica do lquido(kg/m3 ) viscosidade do lquido(kg/m.s)

Pipeta de Andreasen

Sedigraph

Transmitncia de raios X

LIBERAO

Condio de liberdade mtua entre os minerais de um dado sistema levando predominncia de espcies mono-minerlicas.

O sucesso de uma operao de concentrao depende primariamente de se encontrar o grau de liberao adequado dos minerais componentes do sistema sob investigao espcie til livre espcie no til livre partcula mista
5 5 5 5

=5 = 15

Grau de Liberao - GAUDIN

qli (7x20) Gli= qli + qmi x100 Gl=(7x20)+(40) x100=77,8


Gli=grau de liberao da espcie i qli=quantidade da espcie i que ocorre como partcula livre qmi=quantidade da espcie i que ocorre em partculas mistas

LIBERAO

Tipos bsicos de partculas mistas


O sucesso de uma operao de concentrao depende primariamente de se encontrar o grau de liberao adequado dos minerais componentes do sistema sob investigao

1. JUSTAPOSIO - liberao normalmente fcil 2. INCLUSO - liberao mais difcil que o tipo 1 3. ENVOLVIMENTO - liberao difcil exigindo reduo significativa de tamanho 4. DISSEMINAO - liberao pode inviabilizar tcnica ou economicamente a concentrao

LIBERAO

Mtodos de determinao do grau de liberao Mtodo de Gaudin que usa microscopia tica comum para obter o grau de Oliberao sucesso de uma operao de concentrao depende primariamente de se encontrar por faixas granulomtricas distintas. o grau de liberao adequado dos minerais componentes do sistema sob investigao Processamento de imagens de microscopia tica ou eletrnica. Indiretos com uso de um processo de concentrao. Avalia-se resultados da concentrao em varias faixas de tamanho. Se a propriedade diferenciadora para a concentrao a densidade comum o uso de lquidos densos.

Correo estereolgica

Lquidos densos usados em testes Afunda / Flutua

Composto

Frmula

Peso especfico (g/cm3)

Tolueno 1,1,1-Tricloroetano Tetracloroetano Dibromoetileno Metil Iodato Tetrabromoetano Iodeto de Metileno Soluo de Clerici

C7H8 C2H3Cl3 Cl2C:CCl2 C2H4Br2 CH3I CHBr2.CHBr2 CH2I2 (TICOOH)2TICOOH

0,866 1,349 1,631 2,172 2,280 2,964 3,310 5,000

DIFRATMETRO DE RAIOS-X
Raios-X conceito:
radiaes eletromagnticas de comprimento de onda () de 10-2 a 102 (1 = 10-8cm).

Raios-X produo:
i. ii. partcula carregada eletricamente (eltrons, por ex.) e com uma energia cintica suficiente rapidamente desacelerada (radiao de frenamento); um eltron, em um tomo excitado (ou em um on) relaxa, isto , realiza um salto quntico para um orbital de menor energia, sendo a diferena energtica emitida como radiao. Se o comprimento de onda suficientemente pequeno, esta ser uma radiao-X. Os raios-X emitidos assim so denominados caractersticos, pois o comprimento de onda caracterstico do tomo que o emitiu.

Lei de Bragg n = 2d sen onde: = comprimento de onda dos raios-X incidentes d = espaamento interplanar = ngulo de difrao n = mltiplo inteiro do comprimento de onda

Difratograma de raios-X do mineral quartzo

1,82 1,98 2,17 2,23 2,26 2,46

3,34

4,26

I (pulsos/s)

MICROSCPIO ELETRNICO DE VARREDURA/MICROSSONDA

ESPECTRMETRO DE INFRAVERMELHO A TRANSFORMADA DE FOURRIER