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Jun. /2004 2013 Jan.

Ensaio por Lquidos Penetrantes - Ricardo Andreucci

Jun./ 2013

Prefcio

Este trabalho representa um guia bsico para programas de estudos e treinamento de pessoal em Ensaio por Lquidos Penetrantes , contendo assuntos voltados para as aplicaes mais comuns e importantes deste mtodo de Ensaio No Destrutivo. Trata-se portanto de um material didtico de interesse e consulta, para os profissionais e estudantes que se iniciam ou estejam envolvidos com a inspeo de materiais por mtodo superficial."

O Autor

Ensaio por Lquidos Penetrantes - Ricardo Andreucci

Jun./ 2013

Copyright
ANDREUCCI, Assessoria e Servios Tcnicos Ltda e-mail: ricardo.andreucci@hotmail.com.br

Esta publicao poder ser obtida gratuitamente atravs de download nos seguintes web sites: www.abendi.org.br

Edio Jun. / 2013

Ricardo Andreucci

Professor da Faculdade de Tecnologia de So Paulo - FATEC/ SP, nas disciplinas de Controle da Qualidade do Curso de Soldagem e da Universidade So Camilo - Radiologia; Qualificado e Certificado pelo IBQN como Nvel III nos mtodos de ensaio radiogrfico, partculas magnticas ultrasom e lquidos penetrantes, conforme norma CNEN-NN 1.17 Membro da Comisso de Segurana e Radioproteo da Associao Brasileira de Ensaios No Destrutivos - ABENDI. Diretor Tcnico da ANDREUCCI Ass. e Serv. Tcnicos Ltda. Consultor Tcnico como Nvel III de END para importantes empresas brasileiras e do exterior Participante como Autor do livro "Soldagem" editado pelo SENAI / SP Autor do Livro "Curso Bsico de Proteo Radiolgica" - ABENDI / SP Autor do livro "Radiologia industrial"ABENDI / SP

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umrio
Pg.
04 04 04 04 07 09 09 13 14 16 21 24 24 24 25 26 27 28 30 31 31 35 36 36 38 38 41 42 42 43 45 47 48 50 69

Assunto
Generalidades Introduo ................................................................................................... Finalidades do Ensaio ................................................................................. Princpios Bsicos........................................................................................ Vantagens e Limitaes do Ensaio .............................................................. Propriedades dos Produtos e Princpios Fsicos .......................................... Propriedades fsicas do penetrante ............................................................. Sensibilidade do penetrante ......................................................................... Propriedades do revelador ........................................................................... Impurezas e Contaminantes ........................................................................ Acuidade Visual do Inspetor .......................................................................... Procedimentos para Ensaio ........................................................................... Preparao da Superfcie .............................................................................. Mtodos de Limpeza da Superfcie ................................................................ Temperatura da Superfcie e do Lquido Penetrante ...................................... Aplicao do Penetrante ................................................................................ Tempo de Penetrao .................................................................................... Remoo do Excesso de Penetrante ............................................................. Revelao ...................................................................................................... Secagem e Inspeo ...................................................................................... Iluminao ....................................................................................................... Limpeza Final .................................................................................................. Identificao e Correo das deficincias no Ensaio ....................................... Registros dos Resultados ................................................................................ Avaliao e Aparncia das Indicaes ............................................................ Fatres que afetam as indicaes ................................................................... Segurana e Proteo ..................................................................................... Critrios de Aceitao ...................................................................................... ASME Sec. VIII Div. 1 e 2, Sec. I ................................................................... CCH-70 ............................................................................................................. AWS D1.1 ......................................................................................................... Roteiro para Elaborao da Instruo para Ensaio........................................... Dicas e Recomendaes para a Realizao do Ensaio ................................... Exerccios de Reviso ...................................................................................... Obras Consultadas ...........................................................................................

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ENERALIDADES

Introduo O ensaio por lquidos penetrantes um mtodo desenvolvido especialmente para a deteco de descontinuidades essencialmente superficiais, e ainda que estejam abertas na superfcie do material. Este mtodo, se iniciou antes da primeira guerra mundial, principalmente pela indstria ferroviria na inspeo de eixos, porm tomou impulso quando em 1942, nos EUA, foi desenvolvido o mtodo de penetrantes fluorescentes. Nesta poca, o ensaio foi adotado pelas indstrias aeronuticas, que trabalhando com ligas no ferrosas, necessitavam um mtodo de deteco de defeitos superficiais diferentes do ensaio por partculas magnticas (no aplicvel a materiais no magnticos). A partir da segunda guerra mundial, o mtodo foi se desenvolvendo, atravs da pesquisa e o aprimoramento de novos produtos utilizados no ensaio, at seu estgio atual. Finalidade do ensaio O ensaio por lquidos penetrantes presta-se a detectar descontinuidades superficiais e que sejam abertas na superfcie, tais como trincas, poros, dobras, etc..podendo ser aplicado em todos os materiais slidos e que no sejam porosos ou com superfcie muito grosseira. muito usado em materiais no magnticos como alumnio, magnsio, aos inoxidveis austenticos, ligas de titnio, e zircnio, alm dos materiais magnticos. tambm aplicado em cermica vitrificada, vidro e plsticos. Princpios bsicos O mtodo consiste em fazer penetrar na abertura da descontinuidade um lquido. Aps a remoo do excesso de lquido da superfcie, faz-se sair da descontinuidade o lquido retido atravs de um revelador. A imagem da descontinuidade fica ento desenhada sobre a superfcie. Podemos descrever o mtodo em seis etapas principais no ensaio , quais sejam: a) Preparao da superfcie - Limpeza inicial Antes de se iniciar o ensaio, a superfcie deve ser limpa e seca. No devem existir gua, leo ou outro contaminante. Contaminantes ou excesso de rugosidade, ferrugem, etc, tornam o ensaio no confivel.

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Preparao e limpeza inicial da superfcie b) Aplicao do Penetrante: Consiste na aplicao de um lquido chamado penetrante, geralmente de cor vermelha, de tal maneira que forme um filme sobre a superfcie e que por ao do fenmeno chamado capilaridade penetre na descontinuidade. Deve ser dado um certo tempo para que a penetrao se complete.

Tempo de penetrao do lquido na abertura c) Remoo do excesso de penetrante. Consiste na remoo do excesso do penetrante da superfcie, atravs de produtos adequados , condizentes com o tipo de lquido penetrante aplicado , devendo a superfcie ficar isenta de qualquer resduo na superfcie.

Remoo do excesso de lquido da superfcie

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d) Revelao Consiste na aplicao de um filme uniforme de revelador sobre a superfcie. O revelador usualmente um p fino (talco) branco. Pode ser aplicado seco ou em suspenso, em algum lquido. O revelador age absorvendo o penetrante das descontinuidades e revelando-as. Deve ser previsto um determinado tempo de revelao para sucesso do ensaio.

Aplicao do revelador e observao da indicao e) Avaliao e Inspeo Aps a aplicao do revelador, as indicaes comeam a serem observadas, atravs da mancha causada pela absoro do penetrante contido nas aberturas, e que sero objetos de avaliao. A inspeo deve ser feita sob boas condies de luminosidade, se o penetrante do tipo visvel (cor contrastante com o revelador) ou sob luz negra, em rea escurecida, caso o penetrante seja fluorescente. A interpretao dos resultados deve ser baseada no Cdigo de fabricao da pea ou norma aplicvel ou ainda na especificao tcnica do Cliente. Nesta etapa deve ser preparado um relatrio escrito que mostre as condies do ensaio, tipo e identificao da pea ensaiada, resultado da inspeo e condio de aprovao ou rejeio da pea.

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Em geral a etapa de registro das indicaes bastante demorada e complexa, quando a pea mostra muitos defeitos. Portanto , o reparo imediato das indicaes rejeitadas com posterior reteste, mais recomendvel.

Absoro do lquido, pelo revelador, de dentro da abertura f) Limpeza ps ensaio A ltima etapa, geralmente obrigatria, a limpeza de todos os resduos de produtos, que podem prejudicar uma etapa posterior de trabalho da pea (soldagem, usinagem, etc....). Vantagens e limitaes do ensaio , em comparao com outros mtodos. Vantagens. Poderamos dizer que a principal vantagem do mtodo a sua simplicidade. fcil de fazer de interpretar os resultados. O aprendizado simples, requer pouco tempo de treinamento do inspetor. Como a indicao assemelha-se a uma fotografia do defeito, muito fcil de avaliar os resultados. Em contrapartida o inspetor deve estar ciente dos cuidados bsicos a serem tomados (limpeza, tempo de penetrao, etc), pois a simplicidade pode se tornar uma faca de dois gumes. No h limitao para o tamanho e forma das peas a ensaiar, nem tipo de material; por outro lado, as peas devem ser susceptveis limpeza e sua superfcie no pode ser muito rugosa e nem porosa. O mtodo pode revelar descontinuidades (trincas) extremamente finas (da ordem de 0,001 mm de abertura ).

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Limitaes. S detecta descontinuidades abertas para a superfcie, j que o penetrante tem que entrar na descontinuidade para ser posteriormente revelado. Por esta razo, a descontinuidade no deve estar preenchida com material estranho. A superfcie do material no pode ser porosa ou absorvente j que no haveria possibilidade de remover totalmente o excesso de penetrante, causando mascaramento de resultados. A aplicao do penetrante deve ser feita numa determinada faixa de temperatura. permita ou recomendada pelo fabricante dos produtos. Superfcies muito frias o o (abaixo de 5 C ) ou muito quentes (acima de 52 C) no so recomendveis ao ensaio. Neste caso, produtos ou tcnicas especiais devem ser aplicadas. Algumas aplicaes das peas em inspeo fazem com que a limpeza seja efetuada da maneira mais completa possvel aps o ensaio (caso de maquinaria para indstria alimentcia, material a ser soldado posteriormente, etc). Este fato pode tornar-se limitativo ao exame, especialmente quando esta limpeza for difcil de fazer.

Junta soldada contendo trinca visual

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ROPRIEDADES FSICOS

DOS

PRODUTOS

PRINCPIOS

Propriedades fsicas do penetrante O nome penetrante vem da propriedade essencial que este produto deve ter, ou seja, sua habilidade de penetrar em aberturas finas. Um produto penetrante deve ser fabricado com boas propriedades e deve atender aos seguintes pontos:: a) ter habilidade para rapidamente penetrar em aberturas finas; b) ter habilidade de permanecer em aberturas relativamente grandes; c) no evaporar ou secar rapidamente; d) ser facilmente limpo da superfcie onde for aplicado; e) em pouco tempo, quando aplicado o revelador, sair das descontinuidades onde tinha penetrado; f) ter habilidade em espalhar-se nas superfcies, formando camadas finas; g) ter um forte brilho. O fabricante deve verificar a concentrao do corante vermelho no penetrante com base na Lei de Beer (pag. 33) h) a cor ou a fluorescncia deve permanecer quando exposto ao calor, luz ou luz negra; i) no reagir com sua embalagem nem com o material a ser testado; j) no ser facilmente inflamvel; k) ser estvel quando estocado ou em uso; l) no ser demasiadamente txico ; m) ter baixo custo. Para que o penetrante tenha as qualidades acima, necessrio que certas propriedades estejam presentes. Dentre elas destacam-se: a) Viscosidade. Esta propriedade por si s no define um bom ou mal penetrante (quando falamos em bom ou mal penetrante nos referimos a sua habilidade em penetrar nas descontinuidades). A intuio nos diz que um lquido menos viscoso seria melhor penetrante que um mais viscoso. Isto nem sempre verdadeiro, pois a gua que tem baixa viscosidade no um bom penetrante. Todavia, a viscosidade tem efeito em alguns aspectos prticos do uso do penetrante. Ele importante na velocidade com que o penetrante entra num defeito. Penetrantes mais viscosos demoram mais a penetrar nas descontinuidades. Penetrantes pouco viscosos tm a tendncia de no permanecerem muito tempo sobre a superfcie da pea, o que pode ocasionar tempo insuficiente para penetrao.

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Lquidos de alta viscosidade tm a tendncia de serem retirados dos defeitos quando se executa a limpeza do excesso. b) Tenso superficial. A fora que existe na superfcie de lquidos em repouso denominada tenso superficial. Esta tenso superficial devidas s fortes ligaes intermoleculares, as quais dependem das diferenas eltricas entre as molculas, e pode ser definida como a fora por unidade de comprimento ( N/m) que duas camadas superficiais exercem uma sobre a outra. Este efeito bem intenso na gua e no mercrio, por exemplo, e pode ser percebido tambm com a ajuda de outro fenmeno: a capilaridade. Quando um lquido colocado em um tubo capilar (tubo muito fino), a atrao entre as molculas do lquido e as molculas do material do tubo podem ser maiores ou menores do que a fora de coeso interna do lquido, ocasionando desta forma a formao de uma concavidade (a) ou uma convexidade (b) na superfcie do lquido, forma que apenas pode ser obtida devido ao efeito de tenso superficial nos lquidos. (a) (b)
r
P

r R

As foras que envolvem o efeito da tenso superficial so aquelas associadas com a ao de capilaridade ou presso de superfcie (P) dada pela frmula: P = 2. R , onde a tenso superficial

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Observem que na figura acima (a) o lquido penetra no tubo capilar mostrando uma forma cncava formando um ngulo de contato com as paredes do tubo maior 0 que 90 e no caso da figura (b) o lquido penetra no tubo capilar mostrando uma forma convexa formando um ngulo de contato com as paredes do tubo menor 0 que 90 . Como o Cos() = r/R , podemos reescrever a equao da presso na seguinte forma: P = 2. . cos () r Podemos observar que a presso de capilaridade (P) aumenta diretamente com a tenso superficial () do penetrante e inversamente proporcional ao raio do tubo capilar (r). Portanto, quanto maior a tenso superficial, melhor a propriedade de capilaridade do lquido penetrante Variao da Presso Capilar e a Tenso Superficial
Tenso Superficial (N.m-1) 0,025 0,035 0,025 0,035 0,025 0,035 0,025 0,035 Raio do Tubo Capilar r 1,0 mm 1,0 mm 0,1 mm 0,1 mm 0,01 mm 0,01 mm 1 m 1 m Presso Capilar - P ( Pa) 50 70 500 700 5000 7000 50000 70000

Fonte: Handbook Liquid Penetrant Testing, Part 1

c) Molhabilidade a propriedade que um lquido tem em se espalhar por toda a superfcie, no se juntando em pores ou gotas. Melhor a molhabilidade, melhor o penetrante. Essa caracterstica tambm est associada tenso superficial e por isso que agentes tensoativos so includos na formulao do penetrante.

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d) Volatibilidade Podemos dizer, como regra geral, que um penetrante no deve ser voltil, porm devemos considerar que para derivados de petrleo, quanto maior a volatibilidade, maior a viscosidade. Como desejvel uma viscosidade mdia, os penetrantes so mediamente volteis. A desvantagem que quanto mais voltil o penetrante, menos tempo de penetrao pode ser dado. Por outro lado, ele tende a se volatilizar quando no interior do defeito. e) Ponto de fulgor Ponto de fulgor a temperatura na qual h uma quantidade tal de vapor na superfcie do lquido que a presena de uma chama pode inflam-lo. Um penetrante bom deve ter um alto ponto de fulgor (acima de 90 C). A tabela 2 mostra os pontos de fulgor de alguns lquidos, para comparao. Esta propriedade Importante quando consideraes sobre a segurana esto relacionadas utilizao do produto. Tabela 2 - Pontos de fulgor de alguns lquidos LIQUIDO Acetona Nafta lcool metlico lcool etlico Glicerina f ) Inrcia qumica obvio que um penetrante deve ser inerte e no corrosivo com o material a ser ensaiado ou com sua embalagem quanto possvel. Os produtos oleosos no apresentam perigo. A exceo quando existem emulsificantes alcalinos. Quando em contato com gua vai se formar uma mistura alcalina. Numa inspeo de alumnio ou magnsio, caso a limpeza final no seja bem executada, pode haver aparecimento aps um certo perodo de corroso na forma de pitting. Quando se trabalha com ligas base de nquel, requer-se um penetrante com baixos teores de alguns elementos prejudiciais. Ponto de Fulgor - 18 C - 1 C 12 C 14 C 160 C

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g) Habilidade de dissoluo Os penetrantes incorporam o produto corante ou fluorescente que deve estar o mais possvel dissolvido. Portanto, um bom penetrante deve ter a habilidade de manter dissolvido estes agentes. h) Toxidez Evidentemente um bom penetrante no pode ser txico, possuir odor exagerado e nem causar irritao na pele.

Sensibilidade do penetrante. Sensibilidade do penetrante sua capacidade de detectar descontinuidades. Podemos dizer que um penetrante mais sensvel que outro quando, para aquelas descontinuidades em particular, o primeiro detecta melhor os defeitos que o segundo. Os fatores que afetam a sensibilidade so: a) Capacidade de penetrar na descontinuidade b) Capacidade de ser removido da superfcie, mas no do defeito c) Capacidade de ser absorvido pelo revelador d) Capacidade de ser visualizado quando absorvido pelo revelador, mesmo em pequenas quantidades. Algumas normas tcnicas classificam os lquidos penetrantes quanto visibilidade e tipo de remoo. A norma ASTM E-165 classifica os penetrantes conforme a tabela 3 , abaixo: Tabela 3 - Tipos de Lquidos Penetrantes TIPOS MTODOS quanto visibilidade gua Ps-Emulsificvel TIPO I A B (Lipoflico) (Fluorescente) D (Hidroflico) TIPO II A (Luz normal)
OBS. Classificao conforme Cdigo ASME Sec.V - SE-165 ou ASTM E-165

Solvente C C

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A norma Petrobras N-1596 classifica os produtos penetrantes conforme mostrado na Tabela 3a: Tabela 3a Produtos Penetrantes

Os lquidos penetrantes devem se analisados quanto aos teores de contaminantes, tais como enxofre, flor e cloro quando sua aplicao for efetuada em materiais inoxidveis austenticos, titnio e ligas a base de nquel. O procedimento e os limites aceitveis para estas anlises, devem ser de acordo com a norma aplicvel de inspeo do material ensaiado.

Penetrante Tipo II A Propriedades do revelador.

Penetrante Tipo II C

Penetrante Tipo I B ou D

Um revelador com boas caractersticas, deve: a) ter ao de absorver o penetrante da descontinuidade ; b) servir com uma base por onde o penetrante se espalhe - granulao fina ; c) servir para cobrir a superfcie evitando confuso com a imagem do defeito formando uma camada fina e uniforme; d) deve ser facilmente removvel; e) no deve conter elementos prejudiciais ao operador e ao material que esteja sendo inspecionado;

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Classificam-se os reveladores conforme segue: a) ps secos. Foram os primeiros e continuam a ser usados com penetrantes fluorescentes. Os primeiros usados compunham-se de talco ou giz. Atualmente os melhores reveladores consistem de uma combinao cuidadosamente selecionada de ps. Os ps devem ser leves e fofos. Devem aderir em superfcies metlicas numa camada fina, se bem que no devem aderir em excesso, j que seriam de difcil remoo. Por outro lado, no podem flutuar no ar, formando uma poeira. Os cuidados devem ser tomados para proteger o operador. A falta de confiabilidade deste tipo de revelador, torna o seu uso muito restrito. b) Suspenso aquosa de ps Geralmente usado em inspeo pelo mtodo fluorescente. A suspenso aumenta a velocidade de aplicao quando pelo tamanho da pea pode-se mergulha-la na suspenso. Aps aplicao a pea seca em estufa, o que diminui o tempo de secagem. um mtodo que pode se aplicar quando usa-se inspeo automtica. A suspenso deve conter agentes dispersantes, inibidores de corroso, agentes que facilitam a remoo posterior. c) Soluo aquosa A soluo elimina os problemas que eventualmente possam existir com a suspenso (disperso, etc). Porm, materiais solveis em gua geralmente no so bons reveladores. Deve ser adicionado soluo inibidor de corroso e a concentrao deve ser controlada, pois h evaporao. Sua aplicao , deve ser feita atravs de pulverizao. d) Suspenso do p revelador em solvente um mtodo muito efetivo para se conseguir uma camada adequada (fina e uniforme) sobre a superfcie. Como os solventes volatilizam rapidamente, existe pouca possibilidade de escorrimento do revelador at em superfcies em posio vertical. Sua aplicao, deve ser feita atravs de pulverizao. Os solventes devem evaporar rapidamente e ajudar a retirar o penetrante das descontinuidades dando mais mobilidade a ele. Exemplos de solventes so: lcool, solventes clorados (no inflamveis). O p tem normalmente as mesmas caractersticas do mtodo de p seco.

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Algumas normas classificam os reveladores com letras de a at d dependendo do tipo e aplicao, o caso da norma Petrobras N-1596 (ver tabela 3a).

Foto de um Bloco Comparador da norma JIS-Z-2343 com trincas paralelas, usado para verificar a sensibilidade dos produtos penetrantes. A foto foi realizada com penetrante fluorescente. As trincas apresentadas por cada bloco so de vrias aberturas, podendo ser adquiridos blocos contendo trincas de 10 m at 50 m A norma da Petrobras N-1596 requer que seja feita uma verificao do lote de materiais penetrantes adquiridos. Assim, deve-se efetuar teste de sensibilidade do material recebido em uma temperatura dentro da faixa prevista, de forma a verificar se a sensibilidade do ensaio, est sendo mantida. O resultado do teste de recebimento deve ser registrado em relatrio que conste: a) nome do emitente b) identificao numrica; c) tipo de bloco de referncia utilizado; d) nmero e reviso do procedimento; e) materiais penetrantes utilizados; f) normas de referncia para interpretao dos resultados; g) laudo indicando aceitao ou rejeio; h) data do ensaio; i) identificao e assinatura do inspetor/operador responsvel; j) nmero do lote de material penetrante examinado; k) nmero do lote de material penetrante de comparao Impurezas e Contaminantes nos Produtos Penetrantes No uso de produtos penetrantes (penetrante, reveladores e solventes) em materiais em ao inoxidvel austenticos, titanio, ligas a base de nquel outras ligas para altas temperaturas, as impurezas ou contaminantes devem sofrer restries principalmente para enxofre, halognios e metais alcalinos. Tais impurezas podem causar fragilizao ou corroso nesses materiais a elevadas temperaturas.

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Alguns dos materiais penetrantes podem conter quantidades significantes dessas impurezas no volteis que podem reagir com a pea, principalmente na presena de umidade e temperaturas elevadas. Tais impurezas presentes nos produtos penetrantes devem ter seu teor analisado por mtodo laboratorial indicado pela norma aplicvel. Algumas normas, tais como ASTM e ASME restringem a 1% em peso de uma amostra do resduo de enxofre para aos inoxidveis a base de nquel e a 1% em peso de uma amostra do resduo de Flor+Cloro para aos inoxidveis duplex, austenticos e titnio. Portanto, importante que o inspetor de lquidos penetrantes, antes de inspecionar esses materiais deve solicitar o certificado de controle de contaminantes dos produtos a serem utilizados, com finalidade de verificar se os produtos atendem s restries de impurezas. O quadro abaixo reproduz o texto dos itens 5.2 e 5.3 do procedimento PR-001 Rev.6 da ABENDI , o qual temos alguns comentrios.

Os requisitos acima diferem da ltima edio do ASME Sec. V, que alterou o texto, assim como a metodologia de anlise dos contaminantes. No entanto ainda permanece como referencia para os exames prticos de certificao neste mtodo de ensaio. Para melhor exemplificar o processo acima descrito, nos itens a seguir fizemos algumas consideraes para facilitar o entendimento.

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Entendendo melhor o processo de anlise de contaminantes O requisito 5.2.1 e 5.3.1 podemos explicar melhor conforme o esquema abaixo:

Anlise para Penetrantes e Reveladores O requisito 5.2.2 e 5.3.2 podemos explicar melhor conforme o esquema abaixo

Anlise para Removedores e Solventes

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A tabela abaixo so exemplos de clculos de contedo de contaminantes.


Exemplo Produto analisado Qde. de Resduo obtido na amostra Tolerncia de acordo com o procedimento Contedo do Contaminante

Cl
1 2 3 4 5 Penetrante Penetrante Solvente Removedor Revelador 0,0030 g 0,0068% 0,005 g 0,003% 0,04 g 0,0025 g 0,0025 g 0,005 g 0,005 g 0,0025 g 0,0003g 0,03% 0,00002g 0,003g 0,0025 g

F
0,00001g 0,1% 0,00004g 0,00007g 0,0007g

S
0,00004g 0,000034g 0,000002g 0,09% 0,00038g

Nota: Observe que a quantidade de resduo pode ser dado em gramas ou em porcentagem, o que altera o clculo.

Exemplo 1: Anlise do Penetrante para uso em austeniticos: Requisito da norma: o resduo de Cl+F no deve ser acima de 1% em peso Na tabela a soma Cl+F de 0,00031g num resduo total de 0,0030g (maior que 0,0025g) O resduo total - 0,0030g ------------- 100% Contaminantes - 0,00031g -------------Cl+F Cl+F = 0,00031 x 100 / 0,0030 = 10,33% , est reprovado para uso pois est acima de 1 % Exemplo 2: Anlise do penetrante para Nquel: Requisito da norma: o resduo de S no deve ser acima de 1% em peso Na tabela temos 0,0068% de resduo na evaporao de 50g do produto, portanto, teremos que saber quanto representa 0,0068% em 50g de penetrante. 50g --------- 100% X ---------- 0,0068 % X = 50 x 0,0068 / 100 = 0,0034 g de resduo, portanto peso maior que 0,0025 g

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Aplicando a mesma regra: Temos na tabela 0,000034g de resduo de S O resduo total 0,0034 g -------- 100% O contaminante - 0,000034 g ----- S S = 0,000034 x 100 / 0,0034 = 1% , portanto aprovado para uso. Exemplo 3: Anlise do solvente para austenticos: Requisito da norma: o resduo de Cl+F no deve ser acima de 1% em peso Na tabela a soma Cl+F de 0,00006g num resduo total de 0,005g na evaporao de 100g do produto. O resduo total 0,005g -------- 100% O contaminante - 0,00006g ----- CL+F C = 0,00006 x 100 / 0,005 = 1,2 % , est reprovado pois acima de 1 % Exemplo 4: Anlise de removedores para Nquel: Requisito da norma: o resduo de S no deve ser acima de 1% em peso Na tabela temos 0,003% de resduo da evaporao de 100g do produto, portanto, teremos que saber quanto representa 0,003% em 100g de removedor 100g --------- 100% X ---------- 0,003 % X = 0,003 x 100 / 100 = 0,003g , portanto menor que 0,005g , aprovado para uso Exemplo 5: Anlise de revelador para austentico Requisito da norma: o resduo de Cl+F no deve ser acima de 1% em peso Na tabela a soma Cl+F de 0,0032g na evaporao de 0,04g de revelador e portanto maior que 0,0025g. O resduo total 0,04g ------- 100% O contaminante 0,0032g ------- CL+F CL+F = 0,0032 x 100 / 0,04 = 8% , portanto reprovado para uso, pois maior que 1%

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CUIDADE VISUAL DO INSPETOR

A observao das indicaes reveladas pelo ensaio por lquidos penetrantes deve ser feita essencialmente pela viso do inspetor. Assim, a acuidade visual (com ou sem correo) deve ser verificada periodicamente, tanto viso para perto como viso para contraste entre cores. importante destacar que o olho normal (com ou sem correo) consegue enxergar dois pontos luminosos a 30 cm de distncia separados de 0,1mm, porm a acuidade visual pode ser modificada pela iluminao ambiente, reflexes na superfcie, e patologias que o rgo da viso do inspetor pode apresentar. Algumas das patologias que prejudicam a boa viso so as seguintes: Miopia A imagem de projeta antes da retina, resultando numa viso ruim para longe e boa para perto.

Hipermetropia A imagem se projeta atrs da retina, resultando em viso ruim para perto e longe, piorando com o envelhecimento.

Astigmatismo A imagem se projeta em pontos diferentes na retina, resultando em viso ruim para longe e perto.

Viso para Perto A capacidade do inspetor em ter uma boa viso para perto pode ser verificada pelo profissional habilitado, atravs da leitura de textos e palavras com diferentes tamanhos de letra. O padro mais usado o Jaeger em que o inspetor deve ler o (com ou sem correo) tamanho de letra definido como grau J2 a uma distncia no maior que 30 cm. Outro padro que pode ser usado o Ortho Rater com tamanho de letra Nr. 8, a uma distncia no menor que 30 cm. Esse exame normalmente realizado a cada ano, pois constatado que a viso humana se modifica sensivelmente, principalmente se a viso rgo vital para o desempenho profissional do inspetor.

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Carta de viso prxima Jaeger ( esquerda) e Ortho Rater ( direita)


(as figuras esto reduzidas, sem escala)

Viso a Cores A capacidade do inspetor em diferenciar contraste entre cores tambm importante ser examinado. Em geral o exame de daltonismo atravs do padro Ishihara aplicado. O exame realizado pelo profissional habilitado onde ser mostrado ao inspetor uma srie de figuras coloridas formando nmeros. Caso o inspetor tenha deficincia em viso a cores, ele no conseguir definir o nmero que a figura apresenta. Algumas dessas figuras so mostradas a seguir.

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Figuras extradas do padro Ishihara


(as figuras esto reduzidas, sem escala)

Uma pergunta que o leitor poder fazer a seguinte: Se o inspetor for reprovado no exame de cores para daltonismo, ele poder exercer a atividade de inspetor de lquidos penetrantes ? A resposta para essa questo depender da capacidade do inspetor em diferenciar contraste entre cores, no caso, entre o vermelho e branco, sem reconhecer a cor vermelha. Para tanto, ele deve fazer mais um exame complementar de capacidade de perceber tons de cinza. Caso ele tenha essa capacidade, o laudo tcnico no ensaio por lquidos penetrantes no ser prejudicado, e poder trabalhar normalmente. Essa a interpretao das recomendaes do documento SNT-TC-1A. Tal exame poder ser realizado usando um padro de tons de cinza, como por exemplo o que segue abaixo.

O inspetor dever diferenciar pelo menos 20 tons de cinza, identificando os nmeros dentro dos vrios tons de cinza. O ideal que a figura acima seja apresentada ao inspetor atravs de arquivo eletrnico no monitor do computador.

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ROCEDIMENTO PARA ENSAIO

Neste captulo em detalhes as etapas bsicas do ensaio, a influncia da temperatura, as correes de deficincias de execuo do ensaio e a maneira de registrar os dados do mesmo. importante salientar , que a aplicao do mtodo de inspeo por lquidos penetrantes deve sempre ser feita atravs de um procedimento prviamente elaborado e aprovado, contendo todos os parmetros essenciais do ensaio baseado na norma ou especificao aplicvel ao produto a ser inspecionado. As informaes tcnicas a seguir esto baseadas no Cdigo ASME Sec. V Artigo 6. Preparao da superfcie A primeira etapa a ser seguida na realizao do ensaio verificao das condies superficiais da pea. Dever estar isenta de resduos, sujeiras, leo, graxa e qualquer outro contaminante que possa obstruir as aberturas a serem detectadas. Caso a superfcie seja lisa,preparao prvia ser facilitada. o caso de peas usinadas, lixadas, etc.. Este fator inerente ao processo de fabricao. Superfcies excessivamente rugosas requerem uma preparao prvia mais eficaz, pois as irregularidades superficiais certamente prejudicaro a perfeita aplicao do penetrante, a remoo do excesso e, portanto, o resultado final. As irregularidades iro dificultar a remoo, principalmente no mtodo manual. Alm do mascaramento dos resultados, h a possibilidade de que partes dos produtos de limpeza fiquem aderidas pea (fiapos de pano). Numa operao de esmerilhamento, um cuidado adicional deve estar presente. Deve-se evitar causar, por exemplo, sulcos sobre a pea, erro muito comum na preparao de soldas.

Inspeo de bloco de motores Fase de limpeza

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Mtodos de limpeza da superfcie O sucesso do mtodo depende dos defeitos estarem abertos superfcie. A limpeza, portanto, de fundamental importncia. Toda forma de corroso, escria, pinturas, leo, graxa, etc... deve estar removido da superfcie. Pode-se utilizar o solvente que faz parte dos kits de ensaio ou solventes disponveis no mercado, ou ainda outro produto qualificado. importante lembrar que produtos como Thinner difcil obter um certificado de contaminantes para uso em inoxidveis. Nesse caso, o removedor do mesmo fabricante dos produtos penetrantes, mais indicado ou apropriado. Neste caso, deve-se dar suficiente tempo para que o solvente utilizado evapore-se das descontinuidades, pois sua presena pode prejudicar o teste. Dependendo da temperatura ambiente e do mtodo utilizado, este tempo pode variar. Pode-se utilizar o desengraxamento por vapor, para remoo de leo, graxa ; ou ainda limpeza qumica, soluo cida ou alcalina, escovamento manual ou rotativo, removedores de pintura, ultra-som, detergentes. Peas limpas com produtos a base de gua, a secagem posterior muito importante. Cuidados tambm so importantes para evitar corroso das superfcies . Os processos de jateamento, lixamento e aqueles que removem metal (esmerilhamento), devem ser evitados, pois tais processos podem bloquear as aberturas da superfcie e impedir a penetrao do produto penetrante. Entretanto, tais mtodos de limpeza podem em alguns processos de fabricao do material a ensaiar, serem inevitveis e inerentes a estes processos. Esta etapa muito importante e o operador deve ter conscincia de que o material na rea de interesse esteje aparente, sem xidos ou qualquer sujeira que possa mascarar a observao da descontinuidade. Temperatura da superfcie e do lquido penetrante: comum que a temperatura tima de aplicao do penetrante seja de 20 C. As superfcies no devem estar abaixo de 5 C. Temperaturas ambientes mais altas (acima de 52C) podem aumentar a evaporao dos constituintes volteis do penetrante, tornando-o insuficiente. Acima de certo valor ( > 100 C) h o risco de inflamar. A ttulo de ilustrao podemos citar que o Cdigo ASME Sec.V Art.6 recomenda temperaturas padro de 5 a 52 C e o ASTM E-165 recomenda temperaturas de 10 a 38 oC para penetrantes fluorescentes e de 10 a 52 oC para penetrantes visveis com luz normal.

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A observao e controle da temperatura um fator de grande importncia, que deve estar claramente mencionado no procedimento de ensaio. Caso seja necessrio aplicar o ensaio por lquidos penetrantes fora da temperatura padro, os produtos penetrantes devem ser verificados contra um padro contendo trincas conhecidas. O desenho abaixo ilustra o padro recomendado pelo Cdigo ASME Sec. V Art. 6, fabricado em alumnio ASTM B209 tipo 2024. O bloco de alumnio deve ser aquecidos entre 510 C a 524 C e resfriados com gua, produzindo assim trincas superficiais no bloco. Aps, deve ser cortado e as partes identificadas como "A" e "B".

Bloco Comparador tipo ASME O Bloco comparador acima deve ser usado quando se pretende realizar o ensaio por lquidos penetrantes fora da temperatura padro. Deve-se aplicar a temperatura desejada no bloco e nos produtos penetrantes, e realizar o ensaio comparando os resultados obtidos com aqueles verificados na faixa de temperatura padro . Aplicao do penetrante. O penetrante pode ser aplicado em spray, por pincelamento, com rolo de pintura ou mergulhando-se as peas em tanques. Este ltimo processo vlido para pequenas. Neste caso as peas so colocadas em cestos. Deve-se escolher um processo de aplicao do penetrante, condizente com as dimenses das peas e com o meio ambiente em que ser aplicado o ensaio.

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Por exemplo : peas grandes,e ambientes fechados, em que o inspetor escolha o mtodo de aplicao do penetrante por pulverizao, certamente isto ser um transtorno tanto para as pessoas que trabalhem prximo ao local, assim como para o prprio inspetor.

Aplicao do penetrante com pincel . Nas fotos acima penetrante colorido vermelho, e na foto abaixo penetrante fluorescente Tempo de Penetrao o tempo necessrio para que o penetrante entre dentro das descontinuidades. Este tempo varia em funo do tipo do penetrante, material a ser ensaiado, temperatura, e deve estar de acordo com a norma aplicvel de inspeo do produto a ser ensaiado.

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A tabela 4 abaixo, descreve tempos mnimos de penetrao apenas para referncia. Os tempos de penetrao corretos devem estar de acordo com a norma aplicvel de fabricao/inspeo do material ensaiado. A norma da Petrobras N-1596 limita em 10 minutos mnimo e 60 minutos mximo para o tempo de penetrao. Remoo do excesso de penetrante Os penetrantes no lavveis em gua so quase sempre utilizados para inspees locais e estes so melhor removidos com panos secos ou umedecidos com solvente. Papel seco ou pano seco satisfatrio para superfcies lisas. A superfcie deve estar completamente livre de penetrante, seno haver mascaramento dos resultados. Deve-se tomar o cuidado para no usar solvente em excesso, j que isto pode causar a retirada do penetrante das descontinuidades.

Limpeza com pano aps o tempo de penetrao de 15 minutos Geralmente uma limpeza grosseira com pano e papel levemente embebido em solvente, seguido de uma limpeza feita com pano ou papel seco ou com pouco de solvente satisfatria. Quando as peas so inteiramente umedecidas com solvente a limpeza manual demorada e difcil. Neste caso pode-se mergulhar a pea em banho de solvente, com o inconveniente de que algum penetrante pode ser removido das descontinuidades. Este mtodo s deve ser usado com muito cuidado e levandose em conta esta limitao.

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Quando se usa o tipo lavvel em gua, a lavagem com jato de gua satisfatria. Algumas normas limitam o teor de contaminante de cloretos da gua em 50 ppm para uso em aos inoxidveis austenticos ou titnio (veja norma Petrobras N1596). O jato deve ser grosso para aumentar sua eficincia ou por spray. Aps lavagem com gua, a pea deve ser seca com, por exemplo, ar comprimido. A remoo usando solvente a secagem pode ser feita por evaporao natural.

Remoo do penetrante com pano

Remoo com spray de gua

Foto: gentileza de VOITH SIEMENS

Os penetrantes do tipo ps-emulsificveis devem ser removidos aps a aplicao do emulsificador, que podem ser de dois tipos: hidroflico e lipoflico (ver tab. 3). O emulsificador hidroflico, a base de gua, possui uma infinita propriedade de tolerncia a gua, por isso diludo em gua para sua aplicao em spray, porm dependendo da proporo de gua + emulsificador (em geral 5%) , sua sensibilidade pode ser alterada. O emulsificadores lipoflicos so a base de leo em sua maior parte e so inflamveis (ponto de fulgor de 125 F), com baixa propriedade de tolerncia a gua, em razo disso, deve-se dilui-lo com gua na proporo correta. Os emulsificadores possuem uma colorao caracterstica para evidenciar sua aplicao por toda a superfcie, e possuem 3 propriedades bsicas que so : atividade , viscosidade e tolerncia a gua.

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Revelao A camada de revelador deve ser fina e uniforme. Pode ser aplicada com spray, no caso de inspeo manual. Peas que foram totalmente revestidas com penetrante so mais difceis para se manter uma camada uniforme de revelador. O melhor mtodo neste caso o spray. A norma ASTM-165 permite a aplicao do revelador atravs de vrias formas, por outro lado a norma Petrobras N-1596 no admite o uso de escovas, pincis e similares para a aplicao do revelador.

Aplicao do revelador por pulverizao com pistola de pintura esquerda e aplicao de revelador seco com pulverizador manual direita. Tabela 4 - Tempos mnimos de penetrao e revelao sugeridos pelo ASME Sec. V Art. 6 - Tabela 672 e ASTM E-165
Tipo de Descontinuidade Material Forma Tempo de A Espera min. Penetrante

Foto: gentileza de VOITH SIEMENS

A - Para temperaturas de 10 a 52 oC . Para temperaturas de 5 a 10 oC, o tempo de penetrao mnimo dever ser o dobro do tempo indicado na tabela acima.

Alumnio, Magnsio, ao, bronze, titnio, altas ligas Plsticos Vidros Cermicas

Fundidos e Soldas todas as formas todas as formas todas as formas

porosidade, trincas, (todas as formas) falta de fuso, gota fria trincas trincas trincas, porosidade

5 5 5 5

A norma da Petrobras N-1596 requer que para aplicao do revelador atravs de pulverizao por meio de ar comprimido, a presso mxima permitida seja de 210 kPa (30 psi). Deve ser prevista a instalao de filtros na linha de ar, para evitar a contaminao do revelador com gua, leo ou materiais estranhos

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Secagem e inspeo Deve ser dado um tempo suficiente para que a pea esteja seca antes de efetuar a inspeo. Logo aps o incio da secagem, deve-se acompanhar a evoluo das indicaes no sentido de definir e caracterizar o tipo de descontinuidade e diferencia-las entre linear ou arredondadas. O tempo de revelao varivel de acordo com o tipo da pea, tipo de defeito a ser detectado e temperatura ambiente. As descontinuidades finas e rasas, demoram mais tempo para serem observadas, ao contrrio daquelas maiores e que rapidamente mancham o revelador. O tamanho da indicao a ser avaliada, o tamanho da mancha observada no revelador, aps o tempo mximo de avaliao permitida pelo procedimento. Em geral tempos de avaliao no menos que 10 min. e nem maior que 60 minutos so recomendados. Iluminao Como todos os exames dependem da avaliao visual do operador, o grau de iluminao utilizada extremamente importante. Iluminao errada pode induzir a erro na interpretao. Alm disso, uma iluminao adequada diminui a fadiga do inspetor. A intensidade de iluminao definida como sendo a quantidade de luz por segundo na unidade de ngulo slido por uma fonte pontual em uma dada direo. A unidade "candela" definida como sendo a intensidade luminosa por 2 superfcie de 1/600.000 m de um corpo negro na temperatura de congelamento da platina sob presso de 101325 N/m2.

O grfico ao lado mostra a variao da sensibilidade da viso humana s cores. Note que a melhor cor para ser visualizada a amarelo esverdeado

a) Iluminao com luz natural (branca):


A luz branca utilizada a convencional. Sua fonte pode ser: luz do sol, lmpada de filamento, lmpada fluorescente ou lmpada a vapor.

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Dirigindo a luz para a rea de inspeo com o eixo da lmpada formando aproximadamente 90 em relao a ela a melhor alternativa. O fundo branco da camada de revelador faz com que a indicao se torne escurecida.

Exemplo de um Luxmetro

A intensidade da luz deve ser adequada ao tipo de indicao que se quer ver, sendo ideal acima de 1000 Lux (conforme recomendado pelo Cdigo ASME Sec. V e ASTM E-165 ). O instrumento correto para medir a intensidade de iluminao no local o luxmetro, que deve estar calibrado na unidade Lux (ver foto acima).

b) Iluminao com Luz ultravioleta UV (luz negra):


Podemos definir a luz negra como aquela que tem comprimento de onda menor do que o menor comprimento de onda da luz visvel. Ela tem a propriedade de causar em certas substncias o fenmeno da fluorescncia. O material fluorescente contido no penetrante, tem a propriedade de em absorvendo a luz negra emitir energia em comprimentos de onda maiores, na regio de luz visvel, por exemplo verde-amarelado ou verde-azulado. So usados filtros que eliminam os comprimentos de onda desfavorveis (luz visvel e luz ultravioleta) permitindo somente aqueles de comprimento de onda de 3200 a 4000 . A intensidade de luz 2 ultravioleta que se deve ter para uma boa inspeo de 1000 W/cm . A norma Petrobras N-1596 requer que a iluminao normal ambiente deva ser controlada e no deve ser superior 10 Lux. O instrumento para medir a luz UV o radimetro, que deve estar calibrado na unidade "W/cm2" .

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Luminria de UV

Medidor de UV

c) A Cor e a Fluorescncia
Cor a sensao visual resultante do impacto da luz proveniente de um determinado comprimento de onda, sobre a retina do olho. A observao das indicaes devido s descontinuidades, no ensaio, resultante da absoro da luz. O fenmeno da florescncia ocorre quando os penetrantes fluorescentes absorvem a luz de comprimento de onda tpico, e emitem luz em outro comprimento de onda visvel.

d) A Lei de Beer
Em 1852, August Beer estudou a influncia da concentrao de solues coloridas sobre a transmisso de luz. A lei de Beer explica que quando duas solues com componentes coloridos de mesma cor so produzidos em um mesmo solvente, um dos quais tem concentrao de duas vezes do outro, a absoro da luz devido a uma dada espessura da primeira soluo, deve ser igual a duas vezes a espessura da segunda. Matematicamente pode ser expressada da seguinte forma. I1 . C1 = I2 . C2 A expresso vlida quando a intensidade de luz " I " que passa atravs de duas solues com baixa concentrao "C" constante e se a intensidade e comprimento de onda da luz incidente sobre cada soluo a mesma. Melhor explicando, sabemos que diversas substancias e misturas absorvem luz ultravioleta (UV) ou visvel. A figura a seguir mostra um feixe de radiao monocromtica de potencia radiante P0, atravessando uma amostra de soluo. Ao atravessar a amostra, parte da intensidade absorvida e o feixe de radiao que deixa a amostra ter ento potencia P.

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Po

b (soluo)

Definimos transmitncia "T" como sendo T=P/Po e absorbncia "A" como sendo A = Log10 (Po/P) Ento, se a luz passa atravs de uma soluo sem absoro nenhuma, a absorbncia zero, e a transmitncia percentual 100%. No caso em que toda a luz absorvida, a transmitncia percentual zero e a absorbncia infinita.

Observe na foto, que a soluo azulada de sulfato de cobre, parece ser mais clara na regio de ajuste do menisco, porque o dimetro do tubo (espessura do absorvedor) bem menor que na parte inferior do frasco. Essa propriedade usada na determinao da concentrao ideal do corante vermelho no penetrante, pelo fabricante do produto. Essa determinao feita por um aparelho que emite luz atravs da amostra num tubo de ensaio contendo o penetrante produzido e um sensor faz a leitura e medida da luz transmitida, comparando com o valor de referncia que o fabricante estabeleceu.

Agora suponha que temos uma soluo de sulfato de cobre (que aparece azul pois tem um mximo de absoro nos 600 nm de comprimento de onda na luz Vamos ver em que forma a intensidade da luz (potncia radiante) muda ao atravessar a soluo dentro de uma cuba de 1 cm de espessura. Vamos olhar qual a reduo por cada 0.2 cm, como mostrado no diagrama embaixo.

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A Lei de Beer diz que a frao da luz absorvida por cada camada sucessiva de soluo a mesma. Para ilustrar isto, vamos supor que esta frao seja 0.5 para cada `camada` de 0.2 cm de espessura, e calculamos os dados seguintes:

Transmitncia

Caminho percorrido pela luz (cm)

Absorbncia

Caminho percorrido pela luz (cm)

A Lei de Beer no se aplica quando a concentrao do elemento corante absorvedor muito alta na soluo, pois nessa condio a funo absorbncia e concentrao no ocorre de forma linear. Limpeza final Aps completado o exame, necessrio na maioria dos casos executar-se uma limpeza final na pea, j que os resduos de teste podem prejudicar o desempenho das peas. Uma limpeza final com solvente geralmente satisfatria. Para peas pequenas a imerso das peas em banho de detergente solventes, ou agentes qumicos , geralmente satisfatrio.

Registro dos resultados

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Identificao e correo das deficincias no ensaio: Alguns problemas de deficincia de tcnicas de ensaio esto indicadas abaixo: preparao inicial inadequada da pea limpeza inicial inadequada cobertura incompleta da pea com penetrante remoo de excesso inadequada, causando mascaramento dos resultados escorrimento do revelador camada no uniforme do revelador revelador no devidamente agitado cobertura incompleta de revelador O inspetor experiente deve, fase por fase, avaliar seu trabalho e detectar as deficincias cujos exemplos so apontados acima. Aps detect-las estas devem ser imediatamente corrigidas. Observa-se que a deficincia mais comum consiste na remoo incompleta do excesso, especialmente em ensaio manual. Esta uma fase que deve ser executada com o devido cuidado, especialmente se a superfcie bruta, ou caso de soldas. Registro de resultados. Ensaios de peas crticas devem ter seu resultado, alm dos dados do teste registrados em relatrio, a fim de que haja uma rastreabilidade. A ttulo de registro do ensaio, os dados mnimos que devem estar no contedo do relatrio descrito no ASME Sec. V Art. 6, conforme segue: Identificao do procedimento Tipo do penetrante Tipo e designao de cada produto (penetrante, removedor, revelador) Identificao do inspetor Registro das indicaes Material e espessura Equipamento de iluminao Data do ensaio Este registro deve ser executado durante o ensaio ou imediatamente aps concludo o mesmo.

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Resultado do ensaio por lquidos penetrantes de juntas soldadas. A rastreabilidade entre a localizao da descontinuidade e solda importante e deve estar no relatrio de ensaio.

RESUMO DA SEQUNCIA DO ENSAIO


Preparao inicial da Superfcie conforme o procedimento; Tempo para Secagem dos produtos de Limpeza;
penetrante

Aplicao do penetrante conforme instrues do procedimento Tempo de penetrao , conforme requerido no procedimento ;
penetrante

Remoo do Excesso de penetrante, conforme instrues ;

Tempo para Secagem dos produtos de Limpeza ;


penetrante

Aplicao do Revelador ; Tempo de Avaliao das indicaes

Laudo final e registros Limpeza final , se requerido

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VALIAO E APARNCIA DAS INDICAES

Avaliao da descontinuidade Relembramos o conceito de descontinuidade e defeito: A descontinuidade deve ser analisada de acordo com algum padro de aceitao, caso seja reprovvel ela se constituir em um defeito. Ao se analisar a pea o operador deve ter conscincia de que o ensaio foi executado corretamente e as descontinuidades foram verificadas contra o padro de aceitao pr-estabelecido. Fatores que afetam as indicaes Como j foi analisado no captulo anterior, vrios so os fatores que podem afetar a aparncia das indicaes tornar o ensaio no confivel. A fonte mais comum de indicaes falsas a remoo inadequada do excesso de penetrante, o que causa, s vezes, at impossibilidade de avaliao. No caso dos mtodos lavveis com gua e ps emulsificvel, a lavagem de fundamental importncia. O uso da luz ultra-violeta durante o processo de lavagem recomendado. Aps lavagem, existem fontes que podem re-contaminar a pea, tais como: a) penetrante nas mos do inspetor b) penetrante que sai das descontinuidades de uma pea e passa para as reas boas de outra pea (caso de peas pequenas). c) penetrante na bancada de inspeo. Deduz-se facilmente que cuidado no manuseio das peas e principalmente limpeza so necessrios para que o ensaio tenha sucesso. Independente das indicaes falsas existem as indicaes no relevantes, que o inspetor deve reconhecer. So indicaes de realmente algo que existe no sentido de que elas so causadas por descontinuidades da superfcie da pea. A maioria delas fcil de reconhecer, porque provm diretamente do processo de fabricao. Exemplos destas indicaes so: pequenas incluses de areia em fundidos marcas de esmerilhamento depresses superficiais imperfeies de matria prima

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Apesar de facilmente reconhecveis, h o perigo destes interferirem ou mascararem um defeito. necessrio que o inspetor tenha o cuidado de verificlas cuidadosamente antes de aprov-las. Categorias de indicaes verdadeiras a) Indicaes em linha contnua Podem ser causadas por trincas, dobras, riscos ou marcas de ferramentas. Trincas geralmente aparecerem como linhas sinuosas, dobras de forjamento como tem a aparncia de linha finas. b) Linha intermitente Podem ser causadas pelas mesmas descontinuidades acima. Quando a pea retrabalhada por esmerilhamento, martelamento, forjamento, usinagem, etc., pores das descontinuidades abertas superfcie podem ficar fechadas. c) Arrendondadas. Causadas por porosidade ou por trinca muito profunda, resultante da grande quantidade de penetrante que absorvida pelo revelador. d) Interrompidas finas e pequenas Causadas pela natureza porosa da pea ou por gros excessivamente grosseiros de um produto fundido. e) Defeituosas Normalmente no so definidas tornando-se necessrio re-ensaiar a pea. As vezes provm de porosidade superficial. Podem ser causadas por lavagem insuficiente (falsas). Tipos e aparncias das indicaes por processo de fabricao. a) Fundidos Os principais defeitos que podem aparecer nos produtos fundidos so: trincas de solidificao (rechupes) micro rechupes porosidade gota fria

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incluso de areia na superfcie bolhas de gs b) Forjados Defeitos tpicos em forjados so: dobras (lap) rupturas (tear) fenda (burst) delaminao c) Laminados. Os laminados apresentam: delaminaes, defeitos superficiais, como dobras de laminao, fenda, etc. d) Roscados. Apresentam: trincas e) Materiais no metlicos Cermicos: trincas, porosidade f) Soldas Soldas podem apresentar: trincas superficiais ; porosidade superficial; falta de penetrao; mordeduras.

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EGURANA E PROTEO

Limpeza. Podemos dizer que as medidas de proteo pessoal contra eventuais problemas de sade causados por produtos utilizados no ensaio por lquido penetrante iniciam-se como: conhecimento do inspetor a respeito do procedimento de ensaio; organizao pessoal e em decorrncia da limpeza da rea de trabalho; Manter a rea de trabalho limpa e organizada fundamental no s para a proteo pessoal como para o sucesso do ensaio. Toxidade, aspirao exagerada, ventilao, manuseio Toxidade a propriedade de causar dano no corpo humano ou num material. Praticamente todos os materiais para ensaio com lquidos penetrantes atualmente disponveis no apresentam grandes problemas de toxidade mas certas precaues so necessrias. Uma aspirao exagerada dos produtos volteis pode causar nusea e certas dermatoses podem ocorrer quando h contato muito prolongado dos produtos com a pele. Uma precauo bsica manter uma boa ventilao do local de trabalho. Nestas condies evitada a aspirao exagerada e elimina-se o problema de uma eventual inflamao dos gases gerados (ver ponto de fulgor). Como os materiais utilizados no ensaio apresentam propriedades detergentes, eles tendem a dissolver leos e gorduras. Portanto, o contato exagerado pode causar rugosidade e vermelho na pele. Isto pode causar uma infeco causando irritaes mais fortes. Deve-se tomar o cuidado de lavar as mos com bastante gua corrente e sabo. O uso de luvas em contatos prolongados recomendvel. Se houver incio de irritao, deve-se usar sobre o local atingido um creme ou loo base de gordura animal (lanolina). Luz ultravioleta A luz ultravioleta usada nos ensaios no apresenta srios problemas de sade, j que seu comprimento de onda est por volta de 320 a 400 nonametros, invisveis para nossos olhos. Quando exposto radiao UV, a pele pode desenvolver cncer de pele, inflamao na vista, catarata e danos na retina.

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RITRIOS DE ACEITAO

O critrio de aceitao de descontinuidades deve seguir a norma ou especificao aplicvel ao produto ou componente fabricado e inspecionado. A ttulo de exemplo , o critrio de aceitao que segue abaixo, uma traduo livre do Cdigo ASME Sec. VIII Div.1 Apndice 8 que igual Sec. I, e ASME Sec. VIII Div. 2 , so aplicveis para soldas e componentes inspecionadas por lquidos penetrantes, e da norma CCH-70 para componentes hidrulicos aplicvel a superfcies fundidas acabadas. ASME SEC.VIII DIV.1 AP.8 e SEC. I Avaliao das indicaes Uma indicao uma evidncia de uma imperfeio mecnica. Somente indicaes com dimenses maiores que 1/16 pol. ( 1,5 mm) deve ser considerada como relevante. (a) Uma indicao linear aquela tendo um comprimento maior que trs vezes a largura. (b) Uma indicao arredondada aquela na forma circular ou elptica com comprimento igual ou menor que trs vezes a largura. (c) Qualquer indicao questionvel ou duvidosa , deve ser reinspecionada para determinar se indicaes relevantes esto ou no presentes. Critrio de Aceitao: Toda as superfcies devem estar livres de : (a) indicaes relevantes lineares ; (b) indicaes relevantes arredondadas maiores que 3/16 pol. (5,0 mm) ; (c) quatro ou mais indicaes relevantes arredondadas em linha separadas por 1/16 pol. (1,5 mm) ou menos (de borda a borda) ; (d)uma indicao de uma imperfeio pode ser maior que a imperfeio, entretanto , o tamanho da indicao a base para a avaliao da aceitao .
< 1,5 mm

> 5,0 mm

L > 1,5 mm

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ASME SEC. VIII DIV. 2 PART. 7 ITEM 7.5.7.1 Critrio de Aceitao a) Todas as superfcies examinadas devem estar isentas de: Indicaes lineares relevantes. Indicaes arredondadas relevantes, maiores do que 5,0 mm. Quatro ou mais indicaes relevantes de formato arredondado, alinhadas, separadas por uma distncia igual ou menor que 1,5 mm, medida entre bordas de indicaes consecutivas. b) Indicaes detectadas como trincas, independente das condies da superfcie, so inaceitveis Especificao tcnica para Lquidos Penetrantes - CCH-70 / PT 70-2 Esta norma geralmente utilizada na inspeo de fundidos para aplicao em componentes hidrulicos, na condio acabado, ou ainda para inspeo de reas abertas para reparos. Avaliao das Indicaes Indicaes isoladas abaixo de 1,5 mm no devem ser consideradas para efeito de avaliao. Indicaes Lineares: Indies com comprimento maior ou igual a trs vezes a largura ser considerada como linear. a > 3. b Indicaes Arredondadas

b a

Indicaes com comprimento menor que trs vezes a largura ser considerada arredondada. a < 3. b

b a

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Indicaes alinhadas: So indicaes agregadas em L com dimenses acima de 1,5 mm arredondadas, separadas entre si de 2 mm ou menos. L d < 2 mm

d
Critrio de Aceitao A rea inspecionada ser avaliada e classificada por comparao com cinco classes de qualidade numeradas de 1 a 5 , em ordem decrescente de qualidade. A rea de referncia para avaliao de 1 dm2 ( 100 cm2 ) na forma quadrada ou retangular com lado no superior a 250 mm. Classe 1 de Qualidade 1. Nenhuma indicao arredondada com dimenso a > 3 mm ; 2. Nenhuma indicao linear ; 3. Nenhuma indicao alinhada ; 2 2 4. A superfcie total de indicaes menor ou igual a 10 mm / dm Classe 2 de Qualidade 1. Nenhuma indicao arredondada com dimenso a > 4 mm ; 2. Nenhuma indicao linear ; 3. Nenhuma indicao alinhada ; 2 2 4. A superfcie total de indicaes menor ou igual a 20 mm / dm Classe 3 de Qualidade 1. Nenhuma indicao arredondada com dimenso a > 5 mm ; 2. Nenhuma indicao linear ; 3. Nenhuma indicao alinhada ; 4. A superfcie total de indicaes menor ou igual a 50 mm 2 / dm2 Classe 4 de Qualidade 1. Nenhuma indicao arredondada com dimenso a > 6 mm ; 2. Nenhuma indicao linear ; 3. Nenhuma indicao alinhada com L > 10 mm ; 4. A superfcie total de indicaes menor ou igual a 125 mm 2 / dm2

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Classe 5 de Qualidade 1. Nenhuma indicao arredondada com dimenso a > 8 mm ; 2. Nenhuma indicao linear com a > 7 mm ; 3. Nenhuma indicao alinhada com L > 10 mm ; 2 2 4. A superfcie total de indicaes menor ou igual a 250 mm / dm Critrio de Aceitao de Soldas Conforme o Cdigo AWS D1.1 O critrio de aceitao conforme AWS D1.1 o mesmo para inspeo visual e que apresentamos a seguir. O Cdigo AWS D1.1 requer que a aplicao do ensaio seja feito de acordo com ASTM E-165.
Traduo livre da Tabela 6.1 do AWS D1.1: 2010
Conexes no tubulares carregadas estaticamente Conexes no tubulares carregadas ciclicamente Conexes Tubulares ( para todos os tipos de carregamento)

Categoria da Descontinuidade e Critrio de Inspeo


(1) Proibio de Trincas Qualquer trinca inaceitvel, independente do tamanho e localizao (2) Fuso entre metal base e solda Deve existir fuso completa entre passes adjacentes do metal de solda e do metal base e a solda (3) Cratera Todas as crateras devem ser preenchidas para estabelecer a dimenso especfica da solda, exceto nos terminais de soldas de filete intermitente externas ao seus comprimentos efetivos (4) Perfil das soldas O perfil das soldas devem estar conforme 5.24 da AWS D1.1 (5) Perodo de Inspeo Inspeo visual das soldas em todos os aos podem iniciar imediatamente aps a ter sido a soldagem completada e resfriada na temperatura ambiente. Critrio de aceitao para aos ASTM A514, A517 e A 709 Grau 100 e 100W devem estar baseados na inspeo visual realizada no antes que 48 horas da solda estar completada. (6) Soldas Subdimensionadas A dimenso da solda de filete em qualquer trecho contnuo pode ser menor que o valor nominal especificado (L) sem correo pelos seguintes valores de ( U ): L U
Dimenso nominal especfica da solda ( mm ) <5 6 >8 Reduo permitida de L (mm) < 2 < 2,5 < 3

X X

X X

X X

Em todos os casos , a poro de sobreposio no deve exceder a 10% do comprimento da solda. Em soldas de flanges , sobreposio no permitida nos terminais para um comprimento igual a duas vezes a largura do flange.

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Traduo livre da Tabela 6.1 do AWS D1.1: 2010 ( CONT. )

Categoria da Descontinuidade e Critrio de Inspeo


(7) Mordedura (A) Para materiais menores que 1 pol. (25 mm) de espessura, mordeduras no devem exceder a 1/32 pol. ( 1 mm), com as seguites excees: no deve exceder a 1/16 pol. (2 mm) para um comprimento acumulado de 2 pol. (50 mm) em qualquer 12 pol. (300 mm). Para materiais iguais e maiores que 1 pol.(25 mm) de espessura, mordeduras no devem exceder a 1/16 pol. (2 mm) para qualquer comprimento de solda. (B) Em membros primrios, mordeduras no devem ser maiores que 0,01 pol. (0,25 mm) de profundidade quando a solda for transversal ao esforo de tenso sob qualquer condio de projeto de carga. Mordeduras no devem ser maiores que 1/32 pol. (1 mm) em profundidade para todos os casos. (8) Porosidade (A) Juntas de topo com penetrao total transversal ao esfro de tenso projetada no deve ter porosidade visvel. Para outras soldas com chanfros e soldas de filete a soma dos dimetros das porosidades visveis de 1/32 pol. (1 mm) ou maior no deve exceder 3/8 pol. (10 mm) em qualquer polegada (25 mm) linear de solda e no deve exceder a pol. (20 mm) em qualquer 12 pol. (300 mm) de comprimento de solda . (B) A frequncia da porosidade em soldas de filete no deve exceder uma em cada 4 pol. (100 mm) de comprimento de solda e com mximo dimetro de 3/32 pol. (2,5 mm). Exceo: para juntas de filete em refros conectados a parte principal, a soma dos dimetros das porosidades no deve exceder a 3/8 pol. (10 mm) em qualquer polegada linear de solda e no deve exceder 3/4 pol. (20 mm) em qualquer 12 pol. (300 mm) de comprimento de solda. (C) Juntas de topo com penetrao total transversal ao esfro de tenso projetada no deve ter porosidade . Para outras soldas com chanfros, a frequncia da porosidade no deve exceder uma em 4 pol. (100 mm) de comprimento e o mximo dimetro no deve exceder a 3/32 pol. (2,5 mm) .

Conexes no tubulares carregadas estaticamente

Conexes no tubulares carregadas ciclicamente

Conexes Tubulares ( para todos os tipos de carregamento)

NA

NA

NA X X

NA

NA

NA

NA

1. Um X indica aplicabilidade para o tipo da junta ; a rea sombreada indica no aplicabilidade (NA) Conforme pode ser observado, a tabela acima apresenta as dimenses mximas das indicaes permitidas para a inspeo visual e para testes superficiais, no fazendo nenhuma distino entre os mtodos ( partculas magnticas ou lquidos penetrantes), e depende da condio de carga da pea a ser inspecionada. Sendo assim, fica sendo muito difcil a aplicao desta especificao, pois a indicao por lquidos penetrantes observada atravs da mancha do penetrante sobre o revelador e necessariamente a indicao maior que a descontinuidade, o que no considerado pelo critrio de aceitao acima.

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oteiro para Elaborao da Instruo para Ensaio

A aplicao do ensaio por lquidos penetrantes requer um procedimento escrito e de acordo com a norma ou Cdigo aplicvel ao componente inspecionado. O procedimento para ensaio por lquidos penetrantes deve conter itens julgados relevantes para sua aplicao. Segue abaixo a itenizao requerida pelo Cdigo ASME Sec. V Art. 6, como segue: Materiais , formas ou tamanhos das peas a ser inspecionadas e extenso do ensaio ; Tipo, nmero ou letra de designao de cada penetrante, removedor, emulsificador , e revelador ; Detalhes de processamento para pr-limpeza, e secagem, incluindo materiais de limpeza usados, e tempo mnimo permitido para secagem ; Detalhes de processamento para aplicao do penetrante , o tempo que o penetrante deve permanecer na superfcie (tempo de penetrao) , temperatura da superfcie e do penetrante durante o ensaio se diferente da faixa de 10 0C at 52 0C ; Detalhes de processamento de remoo do excesso de penetrante da superfcie, e para secagem da superfcie antes de aplicar o revelador ; Detalhes de processamento para aplicao do revelador , e o tempo de revelao antes da interpretao; Iluminao mnima da superfcie ; Requisitos de Qualificao de Pessoal ; Detalhes de processamento para limpeza aps o ensaio. do do ou da

O procedimento para ensaio deve ser qualificado ou demonstrado ao Inspetor Cliente ou Autorizado de forma atender aos requisitos da norma, Cdigo ou Cliente, quando requerido, atravs da aplicao da instruo em uma pea padro contendo trincas conhecidas e gabaritadas. As evidencias demonstrao devem estar disponveis para eventuais verificaes.

Sempre que alteraes ou substituies for feita nas variveis essenciais do procedimento ou no grupo de famlia de materiais penetrantes (incluindo reveladores, emulsificadores, etc..) ou na tcnica de processamento, pr-limpeza, o procedimento dever ser revisado e re-demonstrado ou re-qualificado.

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ICAS PARA A REALIZAO DO ENSAIO

Esse captulo dedicado ao pessoal que deseja seguir um roteiro para aplicao do ensaio, como tambm para aqueles que iro se submeter a exames prticos de certificao.
Atividade a ser realizada Seleo dos produtos para o ensaio Dicas e Recomendaes
Verifique no procedimento de ensaio, quais os materiais penetrantes permitidos, e se estes esto dentro do prazo de validade. Caso se tratar de aos inoxidveis, no esquecer de verificar os certificados de contaminantes. O inspetor de LP deve ter um relgio disponvel para controlar as fases do ensaio, assim como um termmetro, luxmetro, trena, escala e iluminao adequada. Caso se tratar de aos inoxidveis, no esquecer de usar ferramentas de mesmo material, e removedores com controle de contaminantes. Os panos usados no podem soltar fiapos. Seguir o recomendado no procedimento de ensaio Conforme instrues do procedimento. O uso de spray muitas vezes prejudicial ao ambiente do ensaio evitar. Em geral o pincel ideal. Medir a temperatura da pea antes da aplicao do LP 10 0 C a 52 0C Conforme requerido no procedimento. Em geral mnimo de 10 minutos recomendado Se for remover com solvente, este deve ser aplicado no pano de limpeza e no na pea. Essa fase deve ser bem feita, evitar excesso de lavagem com gua. No esquecer de medir a temperatura da gua antes da remoo. Caso se tratar de aos inoxidveis, no esquecer que a norma N-1596 limita o teor de cloretos da gua em 50 ppm Seguir o recomendado no procedimento de ensaio

Preparao inicial da Superfcie conforme o procedimento;

Tempo para Secagem dos produtos de Limpeza; Aplicao do penetrante

Tempo de penetrao Remoo do Excesso de penetrante

Tempo para Secagem dos produtos de Limpeza

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Atividade a ser realizada Aplicao do Revelador

Tempo de Avaliao das indicaes

Laudo final e registros

Limpeza Final

Dicas e Recomendaes Essa fase conclusiva, se o inspetor no conseguir aplicar uma camada fina e uniforme, o ensaio ter resultado pouco confivel. Lembre-se de que o material inspecionado no pode se parecer com uma geladeira ou fogo aps a revelao. a nica fase que o inspetor deve ter um pouco de coordenao motora para revelar corretamente. Usar a pulverizao como forma de aplicao. Se for usar ar comprimido, lembre-se do filtro de ar e presso mxima 30 psi Aps a secagem do revelador, inicia as observaes do inspetor quanto ao aparecimento de indicaes. Aquelas indicaes maiores, j reprovadas pelo critrio de aceitao, que mancham rapidamente, devem ser registradas, observando a forma da indicao. No esquecer da iluminao correta de 1000 Lux. O laudo final ser fechado, no tempo estabelecido pelo procedimento, que de acordo com o Cdigo ASME, de 60 min. O inspetor deve ter a mo e conhecer o formulrio adequado para registro do ensaio. Muitas vezes o formulrio incompleto e no atende norma de referncia, nesse caso usar um campo de observaes para completar as informaes. bom registrar a identificao dos instrumentos usados, para rastreabilidade. Deve ser executada quando o penetrante e/ou revelador residuais podem interferir com o processamento subseqente ou com as condies de servio da pea, podendo ser empregadas tcnicas, tais como: lavagem com gua e limpeza com solvente. Os produtos utilizados devem atender aos requisitos de contaminantes para inoxidveis

O inspetor deve ser organizado durante a seqncia do ensaio, observar limpeza da rea de trabalho, segregar panos ou papel toalha j usados, ter a mo todos os produtos e documentos relacionados pea sob ensaio. No abandonar a pea durante a realizao do ensaio (se tiver que ir ao banheiro, faa antes o incio do trabalho).

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XERCCIOS DE REVISO

1. A diferena entre descontinuidade e defeito : a) O defeito uma imperfeio grande e descontinuidade uma imperfeio pequena. b) A descontinuidade sempre um defeito. c) uma descontinuidade sempre inaceitvel enquanto que o defeito pode no afetar o servio da pea ou componente. d) O defeito uma descontinuidade que pode comprometer o servio ou performance da pea, enquanto que descontinuidade uma falha na estrutura da pea que pode ou no comprometer a pea. 2. Qual das afirmaes abaixo verdadeira ? a) O ensaio radiogrfico destinado a deteco de descontinuidades superficiais e internas. b) O ensaio ultrassonico ideal para deteco de descontinuidades superficiais. c) O ensaio por partculas magnticas apropriado a detectar descontinuidades em materiais ferromagnticos d) O ensaio por lquidos penetrantes pode avaliar profundidades de trincas superficiais. 3. Uma vantagem do ensaio por lquidos penetrantes, em relao aos demais E.N.D , : a) o mtodo pode ser aplicado em todos os materiais. b) o mtodo no necessita de preparao da superfcie. c) o ensaio pode detectar qualquer descontinuidade. d) o mtodo mais simples , e de fcil interpretao dos resultados. 4. Quais dos materiais abaixo , o ensaio por lquidos penetrantes no aplicvel? a) aos inoxidveis e plsticos b) materiais forjados ou fundidos c) materiais porosos. d) nenhuma das alternativas 5. Qual das seguintes alternativas corresponde a desvantagens para o ensaio por lquidos penetrantes? a) no pode ser aplicado a altas temperaturas. b) somente detecta descontinuidades abertas para a superfcie. c) necessita preparao da superfcie. d) as alternativas (a) e (b) so corretas.

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6. Qual das seguintes descontinuidades, no pode ser detectada pelo ensaio por lquidos penetrantes ? a) uma trinca sub-superficial b) uma incluso sub-superficial numa solda c) uma falta de fuso entre passes numa solda d) todas as alternativas so verdadeiras. 7. O mtodo de ensaio por lquidos penetrantes, est baseado,principalmente, nas propriedades de ...................... dos lquidos. a) tenso superficial e capilaridade. b) densidade especfica e viscosidade c) penetrabilidade e viscosidade cinemtica d) densidade especfica e capilaridade 8. Quais das seguintes descontinuidades pode ser detectada por lquidos penetrantes ? a) porosidade superficial b) trincas superficiais com abertura acima de 10 m c) dupla laminao na borda de chapas d) todas as alternativas so corretas. 9. Qual das propriedades abaixo, importante que nenhum penetrante possua ? a) alto poder de capilaridade b) boa molhabilidade c) secagem rpida d) alta tenso superficial 10.Qual das seguintes propriedades desejvel que um bom penetrante deva ter: a) baixa viscosidade b) alto grau de molhabilidade c) ponto de fulgor no inferior a 90 0C d) todas as alternativas so corretas. 11.Os penetrantes foram desenvolvidos para penetrar em aberturas: a) quaisquer b) somente com aberturas maiores que 0,1 mm c) com dimenses maiores que 1m d) lineares ou arredondadas 12.Das alternativas abaixo, qual representa uma usada para designar os lquidos penetrantes ? a) penetrante removvel com solvente b) penetrante emulsificvel c) penetrante no aquoso d) as alternativas (a) e (b) so corretas. denominao comumente

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13.Qual das afirmativas abaixo verdadeira ? a) a preparao da superfcie no ensaio por LP somente importante se a superfcie da pea estiver contaminada com leo ou graxa. b) o esmerilhamento na preparao da superfcie, para ensaio por LP, deve ser sempre evitada quando possvel. c) a temperatura no tem influncia no ensaio por LP. d) trinca de cratera, na superfcie da solda, no pode ser detectada pelo ensaio de lquidos penetrantes 14.O mtodo mais desejvel para a remoo do excesso de penetrante removvel com solvente a) jato de gua e detergente, com baixa presso. b) forte jato de solvente qualificado c) escova e pano mido com solvente d) pano limpo umedecido com solvente adequado 15 A borda de um chanfro preparado para soldagem, foi cortado com o processo de oxi-corte. Neste caso na preparao da superfcie para o ensaio por lquidos penetrantes pode ser feita: a) usando-se apenas escova. b) por limagem c) por limpeza com solvente e pano limpo. d) por esmerilhamento 16.Ao se adquirir um lote de penetrante, devemos: a) verificar se o produto est qualificado pelo procedimento aprovado b) efetuar teste de sensibilidade numa amostra do lote, usando padro conhecido. c) verificar a data de validade do lote. d) todas as alternativas so aplicveis. 17.A primeira etapa para a inspeo por lquidos penetrantes, numa superfcie que se encontra pintada : a) aplicar o penetrante com relativo cuidado na superfcie. b) lavar minuciosamente a superfcie com detergente. c) remover completamente a pintura. d) escovar a superfcie at reduzir a camada de tinta metade. 18.Qual das tcnicas abaixo podem ser utilizadas para a aplicao do lquido penetrante ? a) mergulhando a pea em banho no penetrante. b) pulverizando o penetrante sobre a pea. c) atravs de rolo de pintura. d) todas as tcnicas acima podem ser utilizadas.

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19.Qual das tcnicas abaixo mais recomendada para a aplicao do revelador no aquoso ? a) com pincel macio b) com rolo de pintura c) por pulverizao d) todas as tcnicas podem ser utilizadas 20.O termo usado para definir o perodo de tempo que o penetrante fica sobre a superfcie ensaiada denomina-se: a) tempo de espera b) tempo de escoamento c) tempo de impregnao d) tempo de penetrao 21.A tcnica mais comum de se verificar se o excesso de lquido penetrante fluorescente foi totalmente removido , antes da aplicao do revelador : a) aplicar um jato de ar comprimido sobre a superfcie b) examinar a superfcie com luz ultravioleta c) examinar a superfcie com luz infravermelha d) passar pano limpo ou papel sobre a superfcie ,para observar resduos de penetrante. 22.Para a aplicao do revelador aquoso, no ensaio por lquidos penetrantes lavveis com gua a superfcie: a) no precisa de estar seca, mas isenta de penetrante b) no precisa estar isenta de resduos de penetrante c) necessita estar limpa, sem resduos de penetrante , e seca. d) no pode ser lisa , ou usinada 23.O problema do re-ensaio de uma pea por lquido penetrante , que j tenha sido ensaiada por este mtodo a meses, : a) o penetrante perder parte de seu brilho e cor b) o penetrante ter dificuldade na molhabilidade da superfcie c) o resduo seco de penetrante dentro das descontinuidades, pode no dissolver , apresentando resultados pouco confiveis. d) todas as alternativas so corretas 24.A finalidade do uso do revelador no ensaio por lquidos penetrantes : a) facilitar a ao de capilaridade do penetrante b) absorver os resduos emulsificantes c) absorver o penetrante de dentro das descontinuidades, e proporcionar um fundo branco. d) reagir com os resduos de penetrante na superfcie

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25.Um ensaio por lquidos penetrantes, realizado utilizando-se produtos classificados como sistema Tipo II-C, necessariamente, o excesso de penetrante deve ser removido por: a) escovamento com gua b) pano limpo ,sem fiapos , umedecida com solvente c) jato de gua com presso e temperatura controladas d) emulsificao e posterior lavagem com gua 26.No ensaio por lquidos penetrantes de uma solda o inspetor utilizou-se de uma luz negra para realizar o laudo final. Conclui-se que: a) o inspetor deve ter se enganado com o tipo de luz recomendada para iluminao da superfcie. b) o inspetor deve ter utilizado revelador fluorescente c) o inspetor deve ter utilizado penetrante classificado como Tipo I. d) o inspetor deve ter utilizado a luz negra para aquecer a superfcie ,at a temperatura permitida. 27.Qual das seguintes alternativas representa um desvantagem do mtodo de inspeo por lquidos penetrantes ps emulsificvel ? a) necessita uma melhor preparao da superfcie b) requer uma operao adicional em relao aos outros. c) o tempo de penetrao demasiadamente longo. d) as alternativas (b) e (c) so corretas. 28.Os tipos de reveladores que dispomos para a inspeo por lquidos penetrantes, so: a) ps secos. b) no aquosos c) aquosos d) todas as alternativas so corretas. 29.Qual das seguintes , uma maneira usual de designar um revelador ? a) revelador no aquoso b) revelador ferroso c) revelador com alta densidade d) revelador tipo "A" ou "B" 30.Quanto iluminao ambiente para a inspeo por lquidos penetrantes visvel com luz natural de acordo com ASME Sec.V Art. 6: a) no h nenhum requisito importante. b) deve ser de no mnimo 500 lux. c) deve atender no mnimo de 1000 lux , sobre a superfcie. d) a luz deve ser apenas branca.

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31.Qual das seguintes causa para o mascaramento ou no aparecimento das indicaes ? a) lavagem e remoo vigorosa do excesso de penetrante b) camada excessiva de revelador c) limpeza do excesso de penetrante por pulverizao de solvente sobre a superfcie d) todas as alternativas so verdadeiras 32.O tipo de penetrante classificado como "Tipo II C" de acordo com ASME SEC.V SE-165 trata-se de: a) penetrante fluorescente ,lavvel com gua. b) penetrante visvel com luz natural , lavvel com gua. c) penetrante visvel com luz natural , removvel com solvente. d) penetrante fluorescente , removvel com solvente. 33.A fase mais crtica na inspeo com penetrantes ps-emulsificveis : a) no tempo de penetrao b) na preparao da superfcie c) no tempo de avaliao das indicaes d) no tempo de emulsificao 34.O tipo de penetrante classificado como "Tipo I A" de acordo com ASME SEC.V SE-165 , trata-se de : a) penetrante fluorescente ,lavvel com gua. b) penetrante visvel com luz natural , lavvel com gua. c) penetrante visvel com luz natural , removvel com solvente. d) penetrante fluorescente , removvel com solvente. 35.Quando utilizamos penetrantes do Tipo II A, a remoo do excesso de penetrante da superfcie deve ser feita : a) com pano limpo ,umedecido com removedor b) com jato de gua , com presso e temperatura controlada c) aps a aplicao do emulsificador , com uso de jato de gua controlado. d) por imerso da pea no removedor 36.Qual o mtodo mais recomendvel para preparao da superfcie antes do ensaio por lquidos penetrantes ? a) por limagem suave. b) esmerilhamento. c) escovamento manual ou rotativo. d) limagem.

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37.Das afirmaes abaixo, qual a que define melhor o problema no uso de esmeril na limpeza prvia da superfcie ? a) a descontinuidade pode ser aquecida e se expandir b) o leo contaminante que pulverizado pode ser fechado dentro da descontinuidade. c) o metal arrancado na superfcie pode fechar a descontinuidade, impedindo que o penetrante entre na cavidade. d) a operao com esmeril pode produzir outras descontinuidades. 38.A preparao da superfcie de uma junta soldada de ao inoxidvel austentico,deve ser feita: a) da mesma maneira que ao carbono b) com escovamento manual ou rotativo c) com o uso de solventes ou limpeza qumica d) com o uso de escovas ou ferramentas revestidas de mesmo material 39.Uma forma usual de se fazer uma qualificao de produtos penetrantes ou mesmo testar o produto penetrante adquirido, : a) determinando a viscosidade dos produtos b) comparar os resultados obtidos no ensaio de um bloco padro de lquido penetrante c) medir a umidade dos produtos d) todas as alternativas devem ser aplicadas 40. Na inspeo de materiais austenticos e ligas a base de nquel, os produtos penetrantes devem a qual requisito importante ? a) atender aos requisitos normativos do teor de contaminantes b) ser fornecidos com nmero de lote dos produtos c) ter na embalagem a data de fabricao e vencimento,claramente identificados d) ser sempre lavveis com gua 41.Qual dos tipos de penetrantes mais indicado para o ensaio de peas fundidas ou com acabamento superficial grosseiro ? a) penetrante visvel colorido, lavvel em gua b) penetrante fluorescente, removvel com solvente c) penetrante visvel colorido, removvel com solvente d) as alternativas (b) e (c) podem ser usadas 42.O manchamento do revelador causado pelo afloramento do penetrante na superfcie contido no interior da descontinuidade , possui dimenses : a) menores que a dimenso real da descontinuidade b) maior que a dimenso real da descontinuidade c) igual que a dimenso real da descontinuidade d) metade que a dimenso real da descontinuidade

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43.A funo do emulsificador : a) reagir com o penetrante tornando-o lavvel com gua b) melhorar o brilho vermelho do penetrante c) aumentar o poder de penetrao do penetrante , aps a reao d) aumentar a fluidez e a molhabilidade do penetrante 44.Uma vantagem do revelador aquoso : a) as indicaes possuem cores mais vivas b) no escorre depois de haver sido aplicado c) no emite vapores inflamveis d) todas as alternativas so corretas 45.Quando aplicamos um penetrante de um lado de uma pea e procedemos a revelao pelo lado oposto a esta mesma pea , estamos realizando: a) um procedimento em desacordo com as normas b) um ensaio de estanqueidade por lquido penetrante c) a qualificao dos produtos d) este procedimento no pode ser executado , em nenhum caso 46.Se no ensaio de uma pea por lquidos penetrantes, o processo de esmerilhamento para limpeza prvia : a) no recomendado, pois poder haver obstruo das aberturas, na superfcie. b) pode ser utilizado, desde que for de material abrasivo do tipo xido de alumnio. c) as aberturas superficiais se tornaro mais fceis de serem observadas. d) o tempo de penetrao dever ser aumentado para compensar 47.A avaliao final (fechamento do laudo) do ensaio por lquidos penetrantes conforme ASME Sec.V Art. 6, deve ser feita: a) aps um perodo de 10 minutos, observando o tamanho real das indicaes b) em 60 minutos, observando o tamanho da mancha do lquido penetrante difundido no revelador e comparando com o critrio de aceitao. c) imediatamente aps a aplicao do revelador, aplicando o critrio de aceitao estabelecido. d) aps um tempo de revelao, que o inspetor desejar, observando o tamanho da mancha difundido no revelador,e comparando com os critrios de aceitao aplicveis.

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48.No ensaio por lquidos penetrantes o tempo de penetrao depende: a) do tipo de material a ser ensaiado. b) do tipo do lquido penetrante utilizado. c) do acabamento superficial da pea. d) as alternativas (a) e (b) so corretas. 49.A faixa limite de temperatura padro, que a superfcie pode estar, para ser aplicado o ensaio por lquidos penetrantes, conforme o ASME Sec.V Art. 6, : a) 5 a 52 0C 0 b) 5 a 50 C c) 16 a 60 0C d) 15 a 60 0C 50.Qual a iluminao mnima recomendvel quando utilizando penetrantes fluorescentes conforme ASME Sec. V Art. 6 ? a) 800 W/cm2 b) 1000 lux c) 540 lux 2 d) 1000 W/cm 51.Qual a nica fase do ensaio por lquidos penetrantes que exigido uma certa habilidade manual do inspetor ? a) na aplicao do penetrante b) na limpeza inicial c) na aplicao do revelador d) na agitao dos produtos aerosol 52.As avaliaes intermedirias, aps a aplicao do revelador, so necessrias para: a) definir a forma da indicao, e diferenciar entre arredondada e linear. b) registrar e dimensionar as indicaes maiores , que mancham rapidamente o penetrante. c) verificar se no vai ocorrer contaminaes durante a revelao das indicaes. d) facilitar o registro final das indicaes. 53.Qual das afirmaes abaixo verdadeira ? a) o ensaio por LP pode avaliar profundidade de trincas b) o ensaio por LP pode detectar qualquer descontinuidade superficial c) uma camada de revelador mais fina proporciona melhor sensibilidade no ensaio por LP. d) penetrantes fluorescentes so menos sensveis que os visveis com luz natural

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54.Indicaes consideradas relevantes conforme o Cdigo ASME Sec. VIII Div.1 so : a) qualquer mancha do penetrante no revelador com dimenses acima de 1,5 mm b) qualquer indicao proveniente de descontinuidade com dimenses acima de 1,5 mm. c) indicaes circulares ou elpticas com comprimento maior que trs vzes a largura. d) qualquer indicao proveniente de descontinuidade com dimenses menores que 1,5 mm. 55.Na inspeo de soldas em ao carbono, na temperatura de 25 0C, o tempo de penetrao,de acordo com o recomendado no ASME Sec. V Art. 6, deve ser no mnimo de: a) 5 minutos b) 10 minutos c) 30 minutos d) depende se o produto lavvel a gua ou removvel com solvente 56.Qual das alternativas define melhor a funo do profissional Nvel II certificado para o ensaio por lquidos penetrantes de acordo com SNQC? a) interpretar cdigos e normas sobre o mtodo b) relatar e julgar os resultados do ensaio c) orientar o profissional Nvel I d) as alternativas (b) e (c) so corretas 57.Na remoo do excesso de lquido penetrante removvel com solvente, da superfcie , o inspetor usou pano limpo e umedecido com tetracloreto. Neste caso: a) o inspetor agiu de forma correta. b) o inspetor no procedeu corretamente, uma vez que no utilizou o produto qualificado. c) o inspetor no agiu corretamente, uma vez que deveria ter aspergido o solvente sobre a superfcie primeiramente. d) nenhuma das alternativas so corretas.

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O croquis abaixo representa os resultados obtidos no ensaio por LP numa solda, na escala 1:1

De acordo com o Cdigo ASME Sec.VIII Div.1 Ap.8 , responda as questes de 58 a 61 58.No croquis indicado , so indicaes lineares; a) 1 ,2 , 3 e 4 b) 2 e 4 c) 3 e 4 d) no h indicaes lineares 59.No croquis indicado , so indicaes inaceitveis : a) 2, 4, 5 b) 2, 5 , 6 c) 2 ,4, 5 e 6 d) 2 e 5 60.No croquis indicado , so indicaes arredondadas: a) 6 e 1 b) 1, 5 , 6 e 3 c) 1, 2 ,5 e 6 d) no h indicaes arredondadas

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61.O croquis abaixo ,representa o resultado da inspeo por lquidos penetrante de uma solda acabada. 1 2 3

a) as indicaes lineares so reprovadas b) as indicaes (1) e (2) so aceitveis c) somente a indicao (3) inaceitvel d) todas as indicaes so reprovadas 62.A limpeza do excesso de lquido penetrante lavvel a gua deve ser feita atravs de: a) por jato vigoroso de gua sobre a superfcie. b) por pano umedecido com solvente. c) por jato de gua com presso e temperatura controlada d) escovas especiais. 63.Em geral , trincas so: a) vazios intermetlicos b) defeito provocado por uma ruptura do metal c) incluses indesejveis d) incluses aleatrias 64.A natureza das incluses em juntas soldadas podem ser: a) metlicas b) escrias c) no metlicas d) todas as alternativas so corretas 65.Uma descontinuidade que se origina no interior da solda, onde houve contrao do metal , do estado lquido para o slido se chama: a) incluso de escria b) falta de penetrao c) porosidade d) trinca

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66.Descontinuidades em soldas que se originam na raiz,por falta de deposio de material, denomina-se : a) falta de penetrao b) falta de fuso c) porosidade d) trinca 67.Observe a figura abaixo , e numere os crculos indicados na figura de acordo com a tabela : 1= 2= 3= 4= metal depositado metal base zona trmicamente afetada raiz da solda

68.Nas figuras abaixo , identifique as descontinuidades existentes , escrevendo o nome sob cada figura:

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69.Associe as colunas:
(1) TIG (2) Arco Submerso (3) Eletrodo revestido (4) MIG (5) MAG ( ( ( ( ) unio dos metais com um arco eltrico entre um eletrodo nu e o metal base sob um manto de fluxo granulado. ) arco eltrico entre um eletrodo nu e o metal base , com um gs inerte protegendo o arco. ) arco eltrico entre um eletrodo de tungstnio e o metal base , com um gs inerte protegendo o arco. ) arco eltrico entre um eletrodo com revestimento e o metal base.

70.Um inspetor estabeleceu um procedimento de ensaio de lquidos penetrantes para determinar profundidade de trincas por este mtodo. Qual das alternativas correta ? a) isto possvel desde que o inspetor tenha um corpo de prova padro b) isto possvel desde que o inspetor utilize penetrante removvel com solvente c) este mtodo de ensaio no foi desenvolvido para esta finalidade d) isto smente possvel se a trinca tiver pelo menos 10 m de abertura 71.Das afirmaes abaixo,qual a que define melhor o problema do esmerilhamento para a limpeza prvia da superfcie a ser inspecionada por lquidos penetrantes? a) a descontinuidade pode ser fechada por ao de remoo de metal b) o leo contaminante pode ser fechado dentro da descontinuidade c) esta operao pode ser usada normalmente sem problemas d) a operao pode produzir outras descontinuidades 72.Qual dos mtodos abaixo que deve ser utilizado jato de gua com presso e temperatura controlada ? a) na lavagem do excesso de penetrante lavvel em gua b) na lavagem do revelador aps o ensaio c) na limpeza prvia do ensaio por lquido penetrante d) nunca deve ser utilizada tal tcnica no ensaio por lquido penetrante 73.O inspetor de lquidos penetrantes, aps aplicar o revelador, foi almoar, voltando depois de 50 minutos. De acordo com ASME Sec. V Art. 6, aceitvel a conduta do inspetor ? a) sim b) sim , se o inspetor for qualificado c) sim , pois o limite 60 minutos para o laudo final d) no

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74.A temperatura no ensaio por lquidos penetrantes: a) um fator importante que deve ser controlado para a realizao do ensaio b) no um fator importante, pois a temperatura pode oscilar de um local para o outro c) deve estar pelo menos sempre acima da temperatura ambiente d) smente importante quando do ensaio de peas sensveis a alteraes de temperatura 75.Qual dos produtos abaixo mais indicado para limpeza prvia de uma pea contendo resduos oleosos ? a) limpeza com gua b) escovamento com querosene c) uso de solventes ou removedores d) todas as alternativas 76.Peas em ao carbono , usinadas acabadas , que devam ser inspecionadas por lquidos penetrantes, mais adequado o uso de penetrantes: a) removveis com solvente b) removvel com solvente emulsificvel c) lavveis com gua d) fluorescentes 77.Se uma certa quantidade de um produto penetrante possui data de validade vencida, neste caso: a) o inspetor pode usar normalmente, pois este produto possui uma validade que pode ser estendida b) o inspetor pode misturar na proporo de 50% este produto com outro dentro do perodo de validade, assegurando boa sensibilidade no ensaio c) o produto deve ser descartado d) o inspetor deve procurar o fabricante para conseguir uma validade maior do produto 78.Considere as afirmaes a seguir: I - O ensaio por lquidos penetrantes pode determinar a profundidade de uma trinca superficial II - Em geral, solventes orgnicos possuem alto poder de capilaridade III- Indicaes superficiais arredondadas so menos perigosas que as lineares

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IV - Qualquer pano de limpeza pode ser utilizado no ensaio por lquidos penetrantes Qual alternativa correta ? a) b) c) d) As afirmativas I e II so corretas As afirmativas II e III so corretas As afirmativas I, II e IV so falsas Todas as afirmativas so falsas

79 O inspetor de lquidos penetrantes utilizou um produto penetrante da Metal Chek e para revelao o produto da Magnaflux, nico existente no estoque. De acordo com as recomendaes do ASME Sec. V Art. 6, qual a alternativa correta ? a) o inspetor utilizou produtos no qualificados b) o inspetor misturou produtos de fabricantes diferentes, o que no permitido c) o inspetor efetuou a remoo usando produto inadequado d) poder ser utilizado desde que o Cliente aprove 80.A foto abaixo representa o resultado em verdadeira grandeza da inspeo de uma regio de uma pea fundida que sofreu reparos. Qual das indicaes marcadas reprovada, com base no Cdigo ASME Sec. VIII Div. 1 Ap.8 ?

1 4

3 5

a) b) c) d)

indicaes 1, 2 e 5 indicao 5 indicaes 2 e 5 nenhuma

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81.Qual dos exames fsicos abaixo o inspetor de lquidos penetrantes Nvel 1 ou 2 deve estar aprovado ? a) exame radiogrfico do pulmo b) exame de acuidade visual no mnimo J2 e contraste de cores c) exame de hemograma d) todos acima so importantes 82.Se durante o processo de revelao, ocorrer um escorrimento do produto revelador na superfcie da pea, ento: a) no h problema pois isto no influir no resultado do ensaio b) o inspetor dever remover com pano limpo a rea afetada e re aplicar o produto c) o inspetor dever repetir o ensaio desde o comeo d) o escorrimento difcil de ocorrer 83.Qual das seguintes, poderia ser uma fonte para falsas indicaes sobre a superfcie da pea no ensaio por lquidos penetrantes ? a) resduo de penetrante sobre a bancada de ensaio b) penetrante nas mos do inspetor c) contaminao do revelador com penetrante d) todas as alternativas so possveis 84.Qual dos instrumentos de medio abaixo importante e mais comum para a avaliao das indicaes no ensaio por lquidos penetrantes? a) lupa graduada b) micrmetro calibrado c) gonimetro d) trena, escala ou rgua calibrada em "mm" 85.O resultado das foras de coeso entre as molculas que formam a superfcie dos lquidos conhecido como uma propriedade denominada: a) molhabilidade b) inrcia qumica c) penetrabilidade d) tenso superficial 86.O ponto de fulgor dos lquidos um fator importante para a segurana de sua utilizao. Em geral os fabricantes desses produtos o fazem com qual ponto de fulgor ? a) >100 0C 0 b) >90 C c) >300 0C d) >500 0C

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87.Um feixe de luz ao atravessar uma soluo colorida absorvido de forma constante e proporcional espessura da camada de soluo. Essa afirmao se deve : a) lei de Avogrado b) lei de Lambert c) lei de Beer d) lei de Brag 88.O lquido penetrante quando estocado no deve reagir com sua embalagem tampouco com o material a ser inspecionado quando utilizado. Esta propriedade denomina-se: a) viscosidade b) tenso superficial c) inrcia qumica d) volatilidade 89.Os produtos reveladores que se apresentam em um veculo de secagem rpida, classificado como: a) revelador aquoso b) revelador no aquoso c) revelador mido d) as alternativas (b) e (c) so possveis 90.Um inspetor de lquidos penetrantes, aps aplicar o revelador, aguardou 60 minutos para a avaliao final, de acordo com ASME Sec. V Art. 6, mas no entanto ele teve que se retirar do local chamando um outro inspetor para finalizar a interpretao e registro. Nessa situao: a) o inspetor agiu de acordo com a norma b) no acorreu nenhum problema , se o inspetor for qualificado c) o inspetor no poderia ter deixado o local, pois o segundo inspetor no acompanhou o aparecimento das indicaes desde o incio d) o inspetor aguardou muito tempo, acima do requerido pela norma 91.As figuras abaixo consiste num padro de verificao da habilidade visual do inspetor em ver cores, denominado:

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a) Jeager b) Snellen c) Ishihara d) Cartas de cores Ortho-Rated 92.Nas figuras da questo 91, que nmero mostra a figura da direita ? a) 33 b) 16 c) 8 d) 6

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BRAS CONSULTADAS

1. American Society of Mechanical Engineers - ASME Boiler and Pressure Vessel Code , Section V Ed. 2010 Ad.2011 2. Leite, Paulo G.P , Curso de Ensaios No Destrutivos, 8a. edio , Associao Brasileira de Metais-ABM , 1966 ;

3. American Society of Mechanical Engineers - ASME Boiler and Pressure Vessel


Code , Section VIII Div.1 e 2 Ed. 2010 Ad.2011 4. Mac Master R ; "Non Destructive Testing Handbook, N.York , Ronald Press, 1959 Vol. 1 5. SENAI , "Soldagem" , So Paulo , SP , 1997 6. Sakamoto, A , "Ensaio por Lquidos Penetrantes", ABENDE 7. American Society of Non Destructive Testing ASNT, SNT-TC-1A, Ed. 2006, Ohio, EUA 8. Petrobras, Norma N-1596 F , Ensaio No Destrutivo Lquido Penetrante

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ABARITO DAS QUESTES


Resposta d c d c d d a d c d c d b d d d c d c d b a c c b c b d a c d c d a b c c d b a a b a c b a b d a d Questo 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 Resposta c a c b a d b b a b a c b d d a azul=1 , amarelo=3 , branco=2 mordedura, f. penetrao , trinca de cratera 2,4,1,3 c a a d a c a c b b nenhuma b c d d d b c c d c c d

Questo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50

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