18/10/2011

TAJEOS POR SUBNIVELES

(Open Stoping Sublevel Stoping Stoping) )

Por. Ing. Abdel Arroyo Aguilar

CAMARAS VACIAS TAJEOS POR SUBNIVELES (Open Stoping Sublevel Stoping)

1. Geometra de Yacimiento Forma Potencia Buzamiento Tamao Regularidad 1. Aspecto Geotcnico Resistencia (techo) Fracturacin (techo) Campo tensional In-situ (Profundidad) Comportamiento tenso-deformacional 3.- Aspectos Econmicos Valor unitario de la mena Aceptable Cualquiera 5m* 45* Cualquiera Media Aceptable Incluye poco Media 2000m Elstico Aceptable Bajo Optimo Tabular 10m 65 10 mt Baja Optimo 500 k/cm2 Baja 1000m Elstico Optimo NA

Productividad y ritmo de explotacin Alto NA *existen variantes que se aplican a potencias y buzamientos menores

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CAMARAS VACIAS TAJEOS POR SUBNIVELES (Open Stoping Sublevel Stoping)

Se aplica cuando las cajas y el mineral son resistentes. Dimensiones del cuerpo regulares (tabulares de gran potencia mayor de 5 m. recomendable) y requiere bun reconocimiento geolgico. Las cmaras son las verdaderas protagonistas.(gran tamao) Es altamente mecanizado y automatizado El punto fundamental es el dimensionamiento de la abertura (mecanica de rocas), el diseo de la perforacin y la voladura. Son de gran produccin. mineral). produccin (labores de preparacin en mineral) La distancia entre subniveles depende del costo y la dilucin (generalmente entre 100 y 130 m de largo por 25 a 30 m de alto) Requiere fuerte inversin, pero tiene menor costo y mejor seguridad. Debe ser resistente a los choques sismicos de las voladuras.

Geometra De Las Cmaras

Pueden ser longitudinales o transversales (respecto al rumbo) Si las cajas no son tan competentes es recomendable dejar pilares. pilares La longitud depende del autosostenimiento de las cajas (50 m primera aprox. ) Cuando es transversal en mejor el avance de la caja techo a piso. Y su longitud ser el ancho del cuerpo, si en muy ancho dejar un pilar. Para la dimensin del pilar y los tajeos considerar el caso cmaras y pilares. il Primero se debe disear el nivel y las ventanas de extraccin y la galera principal superior. VARIEDADES: Taladros largos verticales = Voladuras paralelas y VCR Taladros largos en abanico

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Ventajas
Trabajo Continuo, independiente del relleno Costo operacin Cos o bajo de ope ac Requiere poca mano de obra La produccin en las labores de preparacin son altas Buena seguridad y ventilacin para el personal

Desventajas
No es posible la explotacin selectiva (combinar con otros tajeos) Requiere mecanizacin y altos costos de mantenimiento

Fases EXPLOTACIN POR SUBNIVELES

Explotacin en realce Preparacin de la base Nivel de transporte (NT) Ejecucin de subniveles de perforacin (SP) Confeccin de cara libre

Arranque en franjas verticales mediante taladros largos desde SP Mena cae a fondo del tajeo Extraccin en NT Retiro del mineral volado con equipos mecanizados

Yacimientos de gran tamao Ta quedan Tajeos separados por pilares y puentes mineralizados o son rellenados

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2 30 m

PREPARACIN SUBLEVEL

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Sublevel Stoping
Seminario de diseo de minas SD20A 23 de mayo 2006

PREPARACIN SUBLEVEL

PREPARACIN SUBLEVEL

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Sublevel Stoping

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Perforacin
PERFORACIN DE PRECISIN Para los mejores resultados de voladura global, el taladro necesita permitir su diseo a lo largo de su longitud total. La desviacin deber ser evitada lo mas que sea posible (hueco de collar en la posicin exacta, y perforando en la direccin correcta y la apropiada profundidad). Precisin en posicionamiento del collar y alineamiento de taladro pueden ser logrados con apropiados clculos y marcas de un indicador montado en el sustento, sustento y un instrumento de profundidad de taladro. Tambin es necesaria una buena visin del procedimiento de puesta de collar desde la cabina de operacin. CONTROL DE LOS DETRITOS de PERFORACION

Perforacin
CONSECUENCIAS DE LA DESVIACIN DE TALADROS Fragmentacin incontrolada de material roto. Posibles tiros fallados debidos a la interseccin entre los taladros se detonan en intervalos indeseables indeseables. Excesiva presin y espacio entre taladros adyacentes. Voladura secundaria. Conduce a costos ms altos de cargado, transporte y molienda. Conexiones hembra y macho de roscado resistentes de las barras, lo cual ayuda y ap prolongar g la vida con menor desgaste g tambin se disminuye la desviacin dentro del taladro. Rigidez entre las conexiones para disminuir la desviacin del taladro. Tubos y varillas resistentes para evitar su rotura durante la perforacin.

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Sistema Coprod

Las varillas en el sistema Coprod no tienen roscas y son simplemente puestas una encima de la otra. Lateralmente, ellas son centradas por el arbusto gua en los tubos rodendolos, y longitudinalmente, contacto entre los extremos de varilla es mantenido por el empuje de atrs. Ellas se mueven longitudinalmente dentro de cada tubo, transmitiendo la energa de perforacin de la broca a la roca, mientras los tubos proveen la rotacin. Tirones en las varillas las previenen de resbalamientos durante manejo.

Sistema Coprod

El sistema de amortiguamiento de doble culatazo desarrollado, las varillas se mantienen en permanente contacto una con otra. As ellas pierden casi nada de energa en sus uniones, y eficiencia de perforacin es mantenida en virtualmente el mismo nivel del inicio al final de la profundidad del taladro. Flujo de aire introduce la broca va canal central, la cual conecta a la superficie cilndrica en la broca. Una pequea cantidad de aire, conteniendo una pequea cantidad de aceite, escapa va los canales en el mandril y la broca y los lubrica. De esta manera el flujo de aire viaja entre los lisos fuera de los tubos y la pared del taladro, proveyendo una constante seccin transversal, y condiciones ideales para los fines de perforacin.

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Sistema Coprod

Si la broca entra a una cavidad y se hunden los canales del mandril de broca, el martillo siente esto y la percusin es interrumpida. Rotacin es mantenida, sin embargo percusin se reinicia automticamente cuando la broca encuentra resistencia nuevamente. Los resultados son un alto poder de impacto con mnimo desgaste. Aqu las otras barras son suavizadas y fluyen a lo largo de la longitud entera de la serie de perforacin, esto hace imposible que ocurra atascamiento. El mtodo da buena economa global, particularmente en produccin a gran escala y cuando perforacin es en material fisurado.

Taladros Largos Paralelos

Se prepara un sub nivel que abarque todo el ancho del tajeo dimensiones = mecanica de rocas Se hace una chimenea de apertura, para un espaciado uniforme a los taladros para una buena distribucin de energa y rotura. Las voladuras se hacen de los niveles inferiores a los superiores Se perforan taladros paralelos.

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TALADROS PARALELOS

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Taladros Largos Abanico

A veces solo requiere de un sub nivel para la mquina perforadora. p Se puede adelantar la perforacin. La distancia de los subniveles depende de la posibilidad de controlar la direccin de los barrenos. El diseo de la perforacin es fundamental para obtener una buena fragmentacin y recuperacin. Los taladros de 20 a 25 m ( mayor difcil controlar desviacin) La fragmentacin se reduce reduciendo el burden y espaciado. espaciado La distancia entre subniveles depende de geometria del yacimiento La presencia de estratos, fisuras y fallas ayudan o perjudican. La iniciacin se realiza por el taladro vertical.

Sublevel Stoping
Seminario de diseo de minas SD20A 23 de mayo 2006

CON GALERIA CENTRAL

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CON GALERIA CENTRAL

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CON GALERIA LATERAL

CON GALERIA LATERAL

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SUB NIVELES DOBLES

SUB NIVELES DOBLES

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CONSERVA LA GALERIA DE DISPARO

CONSERVA LA GALERIA DE DISPARO

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CON SUBNIVELES EN LUGAR DE EMBUDOS

CON DOBLE SUB NIVEL

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Calculo del Burden

Se puede aproximar usando diversas frmulas, entre las cuales: Konya Pearse P Langefors

La

frmula de Konya es la ms simple, y es:

B= 3.15*D* (E/ R )1/3

Donde: B es el burden, en pies D: dimetro del explosivo, en pulgadas E : gravedad especfica del explosivo R: gravedad especfica de la roca

Calculo del Burden

La frmula de Pearse es:

Donde: B= Burden

K= Factor de volatilidad de la roca. Varia entre (0.7 1.0) D= Diametro de taladro (mm) P2= Presin de detonacin de la carga explosiva (kg/cm2) Std= Resistencia dinmica de la roca a la tensin (kg/cm2)

La constante K se calcula en funcin de la calidad de la roca k= 1.96 0.27 * ln (ERQD) Donde ERQD= es el ndice de Calidad de Roca Equivalente (%) y es igual a: ERQD = RQD X JSF Donde:

RQD = ndice de Calidad de la Roca de acuerdo a Deer Miller JSF = Joint Strength Correction Factor

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EJEMPLO PRACTICO ARCATA

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3.- Calculo de la presin de detonacin del explosivo

4.- Hallando el burden segn Pearse:

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Calculo del Burden

La frmula Donde:

de Langefors es:

Bmax a = Burden u de mximo o( (m) ) D = dimetro de taladro (mm) PRP=Potencia Relativa del Explosivo en Peso C = Constante de roca f = factor de fijacin taladro S / B = Relacin Burden Espaciamiento dc = densidad de carga

La densidad de carga se calcula: dc = (Q * 1,97) / (D2 * L) Donde:

dc = Densidad de carga /gr/cm3) Q = Masa de explosivo en el taladro (Kg) D = Dimetro de taladro (in) L = Longitud de la carga (m)

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Taladro: Dimetro Longitud

= 2.5 in = 10 m = 20 kg

EQUIPO
RB 281 + KIT LHD 157 Stop Mate

Perforador
Cop 1238 Serie 50

Diam. Perf.
63.5 63.5 mm mm

D (in) 2.5 2.5

Q (Kg) 20.0 20.0

L (m) 10.0 10.0

Dc (gr/cm3) 0.6304 0.6304

2. DETERMINACION DE LA CONSTANTE ROCA

El valor de C depende del rango esperado en el burden (calculara partir de c) Donde: c = cantidad de explosivos para fragmentar 1m3 de roca. Asumiendo un B de menor a 1,5 metros (1,2 m) C = 0,7 / B + c 0.7 ; para B = 1,5m ; para B = (1,2 1,5m)

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3.- DETERMINACION DEL FACTOR FIJACIN DEL TALADRO

f = factor de fijacin que depende de la inclinacin del taladro. Inclinados: f= 1.75 Verticales: f= 0.9, si 3:1 0.85, si 2:1

SIMULACIN BURDEN:
UIPO DE PERF EXPLOSIVO DIAM. TALAD. Densidad de Carga PRP C F S/B BURDEN (m)

Simba op Mate Simba op Mate Sima op Mate Simba op Mate

Examen V

Examen P

63.5 63.5 63.5 63.5 63.5 63.5 63.5 63.5

0.63 0.63 0.63 0.63 0.63 0.63 0.63 0.63

1.25 1.25 1.25 1.25 1.10 1.10 1.10 1.10

0.700 0.700 0.700 0.700 0.700 0.700 0.700 0.700

1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8

1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50

1.26011 1.26011 1.26011 1.26011 1.18209 1.18209 1.18209 1.18209

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Ejemplo Cerro Lindo

Ejemplo Cerro Lindo

Caractersticas:

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Ejemplo Cerro Lindo

Caractersticas:

Ejemplo Cerro Lindo

Malla de perforacin radial:

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Ejemplo Cerro Lindo

Malla de perforacin radial:

Ejemplo Cerro Lindo

Malla de perforacin radial:

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Ejemplo Cerro Lindo

Malla de perforacin radial:

Secuencia de Voladura

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Ejemplo Cerro Lindo

Calculo del Burden usando la frmula de Konya:

Malla "positiva" EXPLOSIVO DIAM EXPLO DIAM EXPLO DENS EXPLO DENS MENA mm ANFO DINAMITA GELATINA EMULSION 64 64 64 Pulg 2.520 2.520 2.520 g/cm3 0.81 1.4 1.19 g/cm3 4.5 4.5 4.5 BURDEN Pies 4.48 5.38 5.09 BURDEN m 1.366 1.639 1.553

Malla "negativa" EXPLOSIVO ANFO DINAMITA EMULSION

DIAM EXPLO DIAM EXPLO DENS EXPLO DENS MENA mm 76 76 76 Pulg 2.992 2.992 2.992 g/cm3 0.81 1.4 1.19 g/cm3 4.5 4.5 4.5

BURDEN Pies 5.32 6.39 6.05

BURDEN m 1.622 1.947 1.844

Ejemplo Cerro Lindo

Calculo del Burden usando la frmula de Pearse:

DIAM EXPLO
mm 64 64 64

Malla "positiva"

EXPLOSIVO

PRES EXPLO
(Mpa) 2700 13000 10000

Resistencia RQD Mena Mena tensin

(Mpa) 5 5 5 (%) 60 60 60

SJF Mena
0.90 0.90 0.90

BURDEN
m 1.31 2.88 2.53

ANFO DINAMITA GELATINA EMULSION

0.88 0.88 0.88

Malla "negativa"

EXPLOSIVO

DIAM EXPLO
mm 76 76 76

PRES EXPLO
(Mpa) 2700 13000 10000

Resistencia RQD Mena Mena tensin

(Mpa) 5 5 5 (%) 60 60 60

SJF Mena
0.90 0.90 0.90

BURDEN
m 1.56 3.42 3.00

ANFO DINAMITA GELATINA EMULSION

0.88 0.88 0.88

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Ejemplo Cerro Lindo

Calculo del Burden usando la frmula de Langefors :

Ejercicio para alumnos

Taladros Largos con VCR

VCR= Vertical Crater Retreat (Voladuras con crteres en retirada) Se perforan barrenos paralelos segun malla calculada. Se aplica el mtodo de voladuras por cargas esfricas. Se dispara en cortes horizontales de unos 4 m de ancho.
mide la profundidad del taladro desde arriba. p p Se taponea el fondo y se sella con tierra impremeable. Se carga con un explosivo unido a un cordn detonante, a 1, 8m del fondo. Se retaca con 2 m de agua o arena grava. El mineral volado se debe extraer para hacer sitio a el prximo corte.
Se

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Vertical Crater Retreat VCR con Relleno

Se utiliza en cuerpos mineralizados de baja a mediana potencia y en rocas de mediana competencia Se utiliza la tcnica de cargas controladas en que el largo de la carga explosiva es menor a 6 veces el dimetro de perforacin. Carga esfrica Este sistema de explotacin requiere la construccin de estocadas y puntos de extraccin La secuencia de construccin es la siguiente

Nivel de transporte Arreglo de galerias de produccin Corte basal Nivel de perforacin Perforacin de tiros largos menor a 40 m en caso VCR

Los disparos generan cortes de hasta 3m Costo 15-45 $/t dependiendo si se rellena o no Dilucin 10% Recuperacin menor a 80%

Taladros Largos con VCR

Ventajas:
la preparacin de la chimenea de apertura. la fragmentacin y reduce la dilucin del mineral Se puede aplicar en depsitos que no soportan la vibracin de los banqueos.
Mejora Elimina

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Vertical Crater Retreat (VCR)

VCR Tajeo Primario VCR Tajeo Secundario

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MECANICA DE RUTURA DE ROCAS CON CARGAS ESFRICAS

CMO ACTA LA ENERGA DEL EXPLOSIVO EN UN TALADRO DE VOLADURA?

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Es obvio que sin ENERGIA el material a ser volado l d no podra d ser f fracturado t d ni desplazado.

1.

SE REQUIERE ENERGA PARA Uno es para triturar la Roca , que es la DOS PROPSITOS: energa de impacto de la onda de
Choque. La otra es para empujar la roca ya triturada, energa de presin de los gases en expansin.

2.

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1 Cuando 1. la reaccin se inicia instantneamente y la transformacin del explosivo ocurre muy rpidamente se origina una onda de choque.

2. Las g grandes p presiones se obtienen debido al aumento de volumen que experimenta la materia al transformarse violentamente en gases en un espacio de dimetro tan pequeo.

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Etapas de los Mecanismos de Fragmentacin:

Extensin de las grietas radiales por accin de los gases.

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VOLADURA TIPO CRTER

Bsicamente consiste en una carga esfrica detonada en un taladro en un sector donde no exista una segunda cara libre a una distancia mayor que su radio de influencia.

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TEORA DEL CRATER

Livingston estableci el efecto que produce una determinada carga esfrica a profundidades crecientes(variables) en una determinada formacin.

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ECUACIONES DE LIVINGSTON :

Se considera carga esfrica:

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DISEO DE PRUEBAS EN VOLADURA

Para determinar la distancia optima se realizan varias pruebas de voladura ubicando la carga esfrica a distintas profundidades para as determinar la profundidad optima y profundidad crtica.

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CURVAS IDEALIZADAS DE LIVINGSTON

Se realiza utilizando la relacin de volumen y peso del explosivo vs la relacin de profundidad:

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Radio del Crter:

Variables:

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Espaciamiento entre taladros (s): ( )

Factor de carga:

En una operacin, existe una estructura, con las siguientes caractersticas: Un buzamiento de 45, con una longitud de 1000m, profundidad de 250m y una potencia de 5m; en la cual se ha hecho un reconocimiento sistemtico en unos 500m de longitud y 50 de profundidad. El resto tiene un reconocimiento puntual en seis intersecciones con DDH, en una malla no sistemtica En En la zona reconocida sistemticamente hay 250m de longitud y 50 m de profundidad que tienen una malla de 50 x 50m, lo que falta de esta zona est con una malla de 100 x 50m. La mineralizacin es de plomo, zinc y plata con leyes de 1.5% /t, 5% /t y 100gr/t respectivamente, en el muestreo por DDH. Los valores unitarios son de 20$/% Pb, 15$/% Zn y de 0.20$/gr. Ag. El mtodo de minado podr ser para corte y relleno ascendente, con una constante de OHara de 25, o para taladros largos 55. El El costo estimado de produccin es de 45$/t, 45$/t siendo el costo fijo de US$ 1500000 por mes y con un costo de variable de 22$/t para Corte y Relleno ascendente y 15$/t para Taladros Largos. El peso especfico del mineral es 3,0 y del desmonte de 2,5. El RMR del mineral es de 45 y del desmonte de 50. Los datos que falten, sern asumidos por el alumno.

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Con estos datos hay que calcular lo siguiente: i. Los recursos y sus categoras. ii. Eleccin mtodo de minado. iii. Las reservas y sus categoras. iv. Tiempo de vida de la operacin. v. Seleccin de Equipos. vi. Longitud de tajo. vii. Ciclo de minado y Produccin mensual. viii. Altura de corte. ix. Altura de nivel. x. Tiempo de auto-soporte.

CALCULO DE DILUCIN PARA PROYECTOS

DILUCION DISEO ( segn O'Hara )

Dilucion = k/((w)1/2 * sen a)

k : constante: w : potencia: a : buzamiento veta: 55 (taladros largos) de veta (metros) (g (grados) ) 25 (corte y relleno)

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