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Dez.

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UNVERSDADE ESTADUAL DO SUDOESTE DA BAHA UESB
EFEITO DAS PROPRIEDADES TECNOLOGICAS DA MADEIRA
NA PRODUO DE CARVO
SUMRIO
EFEITO DAS PROPRIEDADES TECNOLOGICAS DA MADEIRA NA PRODUO DE CARVO
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INTRODUO...................................................................................................04
REVISO BIBLIOGRFICA..............................................................................06
CONSIDERAES FINAIS...............................................................................17
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS..................................................................18
1 INTRODUO
EFEITO DAS PROPRIEDADES TECNOLOGICAS DA MADEIRA NA PRODUO DE CAR!O
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A crescente demanda energtica nos ltimos anos, associada ao aumento do
preo do petrleo, preocupao ambiental e necessidade de preservao dos
fragmentos florestais restantes, exige que qualquer cadeia produtiva que utiliza recursos
naturais busque no somente a ampliao, mas principalmente maior eficincia durante a
explorao ou produo, para garantir o suprimento energtico aliado manuteno da
qualidade dos recursos naturais (CEPEA/ESALQ, 2012).
O carvo vegetal produzido pelo processo de pirlise ou destilao seca da
madeira ou de outra biomassa vegetal, processo conduzido em atmosfera e temperatura
controlada, que alm do carvo produz matria voltil parcialmente condensvel (BRTO,
1990).
De acordo com Carneiro (2012), a densidade da madeira compromete a
capacidadede produo das plantas de carbonizao, uma vez que uma maior densidade
da madeira gera maior energia armazenada por unidade de volume, reduz os custos de
colheita e transporte, em funo do menor volume e aumenta a capacidade de produo
dos fornos, e consequentemente h reduo de mo-de-obra.
Conforme Fontes (2004), no mtodo de carbonizao, a madeira aquecida em
ambiente fechado, tendo condies de oxignio ausente ou controlada, com temperaturas
superiores a 30C, desprendendo vapor d'gua, lquidos orgnicos e gases no
condensveis, restando como resduo slido o carvo.
O carvo vegetal utilizado como fonte de energia trmica e redutor para produzir
ferro metlico a partir do minrio de ferro desde o incio da indstria do ao. Como no h
enxofre em sua composio, o carvo vegetal melhora a qualidade do ferro-gusa e do ao
produzido aumentando consequentemente o preo final do produto (UHLG et al., 2008).
Segundo o Centro de Pesquisas em Economia Aplicada CEPEA/ESALQ (2012),
no Brasil o carvo vegetal designado quase que exclusivamente ao setor siderrgico,
com o objetivo de promover a reduo do minrio de ferro e produo de ferro-gusa, ao
e ferro-liga, entretanto, parte do material destinado indstria cimenteira e ceramista,
ao uso comercial em churrascarias e padarias, alm do uso residencial para coco de
alimentos e aquecimento.
O carvo vegetal tem um papel de destaque entre as biomassas consumidas no
Brasil. Seu uso em larga escala na indstria siderrgica para a produo de ferro gusa fez
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do pas um dos maiores produtores e consumidores mundiais de carvo vegetal
(Dallastra, 2010).
ROSSLO-CALLE & BEZZON (2005), afirmam que embora o Brasil seja o maior
consumidor de carvo vegetal do mundo, a maioria das indstrias optam por fornos
clssicos de alvenaria, no evidenciando interesse inovao e uso de novas
tecnologias, devido s baixas margens de lucros das empresas, que conferem certa
rusticidade aos fornos e ao manejo da matria prima.
O setor agroindustrial de processamento de alimentos e as indstrias
consumidoras de carvo vegetal incrementaram os plantios de eucalipto visando
substituio dos derivados de petrleo e da lenha de matas nativas, ainda muito utilizados
na gerao de energia (REZENDE & SANTOS, 2010).
Com um consumo de 136,6 milhes de metros cbicos, em 2004, o Brasil era o
terceiro maior produtor de lenha do mundo, menor apenas do que a ndia e a China com
303,8 e 191,0 milhes de metros cbicos respectivamente (FAO, 2007).
Assim, esse trabalho teve como objetivo analisar as propriedades tecnolgicas da
madeira para a otimizao na produo do carvo vegetal.
REVISO BIBLIOGRFICA
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.1 PROPRIEDADES ANAT!MICAS DA MADEIRA
A utilizao mais racional dos recursos florestais depende do conhecimento, entre
outros, da estrutura e organizao dos elementos celulares que determinam a sua aptido
para o uso comercial (OLVERA, 2006).
Ainda segundo Oliveira (2006), estudos anatmicos tm sido empregados com o
intuito de auxiliar a taxonomia e identificao de espcies. Outros fatores com grande
influncia sobre as propriedades fsicas e mecnicas da madeira so o comprimento, a
frequncia e o arranjo dos elementos anatmicos.
A estrutura da madeira caracterizada pelo arranjo e pela quantidade proporcional
de diferentes tipos de clulas, como fibras, traquedeos, vasos, parnquima axial e raios,
influenciando significativamente as diversas propriedades da madeira (LELLS & SLVA,
1997). Seguindo o pensamento do mesmo autor os arranjos das clulas esto
encontrados nos planos longitudinal e transversal influenciando nas propriedades
tecnolgicas da madeira.
Brito (1993), afirma que a maior densidade, resistncia mecnica e produo do
carvo vegetal esto relacionadas com a maior densidade da madeira.
importante salientar que nas espcies folhosas a densidade da madeira depende
no somente da espessura da parede celular das fibras, como tambm da proporo,
distribuio e quantidade de vasos e parnquimas radial e axial (PANSHN; DE ZEEUW,
1980).
Oliveira e Silva (2003) assumem que o aumento da densidade da madeira pode
estar relacionado com o aumento da espessura da parede celular das fibras ou do
aumento da proporo das fibras em relao.
Especificamente para o gnero Eucalyptus, a porcentagem total de fibras (fibras
libriformes + fibrotraquedeos) em mdia, 65%, de vasos 17% e de tecido
parenquimatoso 18% (FOELKEL; BARRCHELO, 1975; BARRCHELO; BRTO, 1976).
Conforme Paula (2005), espcies que apresentam fibras com frao de parede
alta, acima de 60%, esto associadas alta densidade da madeira e proporcionam
produo potencial de carvo vegetal, sendo que essas informaes podem ser obtidas
atravs de analises morfolgicas das fibras.
De acordo com Santos (2010), h uma influencia indireta na transformao da
madeira em carvo vegetal em madeiras com fibras de parede celular espessa
apresentar maior sustento em relao degradao trmica da madeira, uma vez que
haver o maior volume de biomassa.
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O tecido lenhoso das rvores constitudo por diferentes tipos de clulas. As
folhosas possuem estrutura mais complexa do que as conferas, com maior nmero de
tipos de clulas (OLVERA, 2003).
Os principais componentes anatmicos das folhosas so os elementos de vasos
responsveis pela conduo de seiva. Os fibrotraquedeos e as fibras libriformes,
responsveis pela resistncia mecnica da madeira; o tecido de reserva, responsvel pelo
armazenamento de compostos; e os raios, responsveis pela transferncia de material no
sentido radial (OLVERA, 2003).
Oliveira (1997), afirma que a propriedade anatmica tambm de fundamental
importncia a quantificao das porcentagens em relao a cerne e alburno na madeira,
sendo que h a convenincia da presena de maior porcentual de cerne ou de alburno,
dependendo da utilizao que se queira dar madeira.
Do ponto de vista da degradao trmica de se esperar que o cerne e o alburno
tambm apresentem diferenas, uma vez que sua composio qumica varivel (SLVA
& TRUGLHO, 2003). Porm, no que se refere produo de carvo vegetal, h carncia
de estudos da influncia da relao C/A no rendimento de carvo e em suas propriedades
(PERERA et al.,2013).
Dentre essas propriedades, o estudo da relao C/A faz-se necessrio porque ela
est associada secagem e carbonizao da madeira, influenciando o controle do
processo e a qualidade do carvo (PERERA et al., 2013).
Maior porcentagem de cerne pode dificultar a secagem da madeira, uma vez que o
cerne bastante impermevel, principalmente devido obstruo dos vasos por tilos, o
que dificulta o transporte de gua da parte mais interna da madeira para a mais externa
(GALVO; JANKOWSKY, 1985).
De acordo com Barbara (2012), a carbonizao ocorre da superfcie para o interior
da madeira e neste processo h liberao de gases que so formados durante o
processo, que percorrem o caminho contrrio, sendo assim o aumento da gerao de
finos est relacionado com a relao C/A.
Esses gases devem ser liberados, e para que isto acontea pode haver
rompimento das clulas parenquimticas, que possuem paredes menos espessas e,
portanto, menos rgidas. Assim, quanto maior a porcentagem de cerne, maior o nmero
de clulas rompidas maior tambm, o teor de finos gerados (BARBARA, 2013).
A gerao de finos ir depender de outros fatores, como velocidade e temperatura
mxima da carbonizao, porcentagem de vos obstrudos, umidade inicial da madeira e
dimetro da pea (BARBARA, 2013).
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O alburno seca rapidamente e a umidade do cerne retirada com dificuldade;
nestas condies a presso do vapor dos gases aumenta no interior dos elementos
anatmicos, podendo ocorrer ruptura das clulas com desenvolvimento de trincas
(BARBARA, 2012).
A qualidade e a quantidade de carvo vegetal sofrer significativa modificao, em
relao madeira de origem, pois este produto est intimamente relacionado com as
suas caractersticas qumicas, anatmicas e fsicas (TRUGLHO et al., 2005).
. PROPRIEDADES "U#MICAS
Ao se tratar das propriedades qumicas da madeira, pode-se dizer que uma das
mais importantes e interessantes a serem estudadas, uma vez que possvel explicar o
fenmeno da carbonizao por meio das transformaes dos componentes qumicos
gerais (celulose, hemicelulose e a lignina).
Tais componentes so formados essencialmente de carbono, oxignio e
hidrognio e configuram em mdia a constituio das madeiras em geral, com a celulose
em cerca de 40%, as hemiceluloses, 20%, lignina cerca de 25% (folhosas) e 35%
(conferas), e os extrativos e cinzas compondo ao todo 8,4% (PMENTA, 1998).
Neste contexto, a composio elementar da madeira o que explica o processo de
carbonizao, com o carbono representando at 50% dos constituintes, seguindo pelo
oxignio, 44% e o hidrognio com 6%.
Para a queima direta da madeira, a celulose contribui bastante para a produo de
energia, uma vez que o seu componente mais abundante. Entretanto, para a produo
de carvo de vegetal, a celulose apresenta baixo rendimento, pois pouco estvel
termicamente, e se degrada a baixas temperaturas (CASTRO, 2011). J no processo
inicial da degradao da celulose pela carbonizao, a temperaturas menores que 300C,
ocorre reaes de desidratao, onde o peso molecular reduzido ocasionado pela
despolimerizao, produzindo j resduos slidos e ainda vapor de gua e outros gases
como CO e CO
2
(ROWELL; LEVAN-GREEN, 2005).
Yang et al. (2007), ao pesquisarem a degradao trmica dos principais
componentes da madeira durante o mtodo de pirlise, verificaram que as hemiceluloses
so mais degradadas com facilidade entre as temperaturas de 220 e 315C, com a maior
perda de massa em 268C. A celulose degrada-se em temperaturas mais altas, entre 315
e 400C, e em 355C ocorre a maior deteriorao trmica. Conforme os autores, em
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relao a estes trs constituintes da madeira, a lignina a que apresenta maior
dificuldade na decomposio trmica, sendo que esta ocorre entre 160 e 900C, com
pouca perda de massa, sendo o principal responsvel pelo resduo slido gerado pelo
processo de pirlise.
Em estudos realizados por Rowell (2005), a partir dos compostos volteis
produzidos pela combusto da celulose, quando entram em contato com o oxignio e so
aquecidos ocorre combusto exotrmica, essa sendo importante para a queima de gases
que foram originados na carbonizao.
As hemiceluloses, assim como a celulose so polissacardeos. Contudo, possuem
diferenas na estrutura molecular, por serem mais curtas e apresentarem polmeros
ramificados. Segundo Oliveira (1982), quando se trata do rendimento de carvo, a 400C,
a celulose e as hemiceluloses, promovem um rendimento de cerca de 10 a 13%
respectivamente. Ainda assim a lignina considerada um dos compostos mais
importantes na produo do carvo, pois quando comparada com os polissacardeos a
400C pode contribuir com cerca de 55% do resduo carbonfero (OLVERA et al., 1982).
A lignina apresenta um contedo de carbono cerca de 50% maior do que o
encontrado nos polissacardeos. Portanto, apresenta um potencial realmente grande para
a produo de energia (SEDEROFF & CHANG, 1991).
Segundo Santos (2010), confia-se que com maior magnitude de lignina total e
menor relao siringil/guaiacil (tipos de lignina), haja uma maior converso em carvo
vegetal em funo da maior resistncia degradao trmica gerada pela presena de
estruturas mais condensadas.
Frederico (2009), afirma que para a produo de carvo vegetal necessrio que a
madeira possua um maior teor de lignina coligado a um menor teor de holocelulose e uma
maior densidade (importante para a qualidade final do carvo). Contudo devem-se
analisar tambm aspectos anatmicos da madeira que so fundamentais para sua
secagem no campo, bem como no processo de carbonizao.
Carneiro (2012), diz que necessrio que na escolha da espcie, esta deve
apresentar alto teor de lignina, alta densidade, alta produtividade, resistncia a pragas e
doenas e resistncia a condies adversas, sendo que os principais materiais genticos
comerciais utilizados so E. grandis, E. urophylla, E. cloesiana, E. camaldulensis, E.
saligna, E. urograndis, E. urocam entre outros...
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Seguindo ainda o pensamento de Carneiro (2012) o teor de umidade, teor de
extrativos, teor de cinzas, teor de lignina, teor de hidrognio e carbono, so fatores que
tambm afetam a quantidade de energia destinada a combusto da madeira.
.$ PROPRIEDADES MEC%NICAS
De acordo com Wangaard (1950), as propriedades mecnicas so a expresso do
comportamento de um material, quando submetido a uma fora. Sempre que a madeira
se quebra ou se deforma, ela esta sujeita ao de alguma fora, portanto, expressa
alguma propriedade mecnica.
A madeira pode ser solicitada por esforos de flexo, cisalhamento, resistncia ao
choque, resistncia a compresso, trao, etc. (WANGAARD, 1950).
As propriedades mecnicas da madeira no so analisadas de modo separado, e
sim relacionadas com as propriedades fsicas, qumicas e anatmicas, sendo que essas
caractersticas tm influncia direta na resistncia mecnica da madeira. Dessa forma,
fatores como o teor de lignina, a espessura das paredes das fibras e a densidade da
madeira podem contribuir para a definio de suas caractersticas mecnicas (BROWN et
al., 1963).
A idade, a posio da madeira dentro do fuste e a procedncia so variveis que
tambm influenciam essas caractersticas, porm de acordo com Vieira (2009), quando se
trata do carvo vegetal isso no claro, pois existem poucos estudos sobre o assunto. As
propriedades mecnicas apresentam variao at entre os indivduos da mesma espcie,
como foi constatado por Cruz et al. (2003) em um experimento sobre a variao das
propriedades mecnicas em clones de Eucalyptus camaldulensis e Eucalyptus urophylla.
De acordo com Donaldson (1993) o ngulo microfibrilar da camada S2 conhecido
por ser um dos principais fatores das propriedades mecnicas da madeira, incluindo o
mdulo de elasticidade e contrao anisotrpica, sendo que a medida que o ngulo
microfibrilar aumenta, a resistncia decresce rapidamente.
Os pequenos ngulos microfibrilares foram associados com a alta resistncia a
tenso da madeira, enquanto que os ngulos microfibrilares maiores foram associados a
ndices menores de resistncia. A elasticidade significa que as deformaes produzidas
por baixas tenses so completamente recuperveis depois que as cargas so removidas
(KOLLMANN & COT JUNOR, 1968). Tenses mais elevadas produzem deformaes
plsticas ou rupturas (GREEN et al., 1999).
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Os mdulos de elasticidade podem ser obtidos facilmente por meio de testes de
compresso. Os valores das relaes elsticas e aqueles das prprias constantes
elsticas variam entre espcies com o teor de umidade e com a densidade (GREEN et al.,
1999).
Outra caraterstica importante na caracterizao das propriedades mecnicas o
mdulo de rigidez ou mdulo de cisalhamento, que de acordo com Bodig & Jayne (1982)
indica a resistncia deformao de um membro, causada pela tenso de cisalhamento.
O mdulo de ruptura reflete a capacidade de carga mxima de uma pea em flexo
e proporcional ao momento mximo exibido pela amostra (GREEN et al., 1999).
gual ao mdulo de elasticidade, o mdulo de rigidez varia entre espcies, com a
densidade e com a variao do teor de umidade. A umidade tem efeito sobre esta
propriedade, por conta da parede celular que se enrijece na perda de gua e resulta em
uma maior resistncia da madeira (WANGAARD, 1950).
O mdulo de rigidez pode ser associado deformao em cisalhamento em
diferentes eixos, que levou a formao representativa de subtipos, assim, GLT o mdulo
de rigidez associada com as deformaes no cisalhamento no eixo tangencial resultante
de cisalhamento nos eixos radial e transversal (LR e TR); GLR o mdulo associado
deformao no eixo radial resultante do cisalhamento dos outros dois eixos e o GRT que
o mdulo associado deformao no cisalhamento do eixo transversal (WANGAARD,
1950).
De acordo com Kollmann & Cot Junior (1968), a resistncia a compresso
paralela as fibras a tenso mxima, no sentido do comprimento, sustentada por uma
amostra de madeira com uma determinada relao entre o comprimento e a dimenso
mnima padronizada dependendo do ensaio.
A flexo dinmica expressa que a madeira tem de resistir ao choque. Essa
propriedade tem importncia especialmente quando se utiliza a madeira como cabos de
ferramentas, mastros, na construo de escadas, carrocerias, aeronaves e artigos
esportivos, entre outros (BODG & JAYNE, 1982).
O comportamento da madeira contra a fora de impacto que age por apenas uma
pequena frao de tempo, por exemplo, por alguns microssegundos, denominada
resistncia ao choque (MORESCH, 2005).
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De acordo com Mendes et al. (1982), entre as propriedades desejveis do carvo
vegetal para a siderurgia, podemos citar composio qumica, densidade, tamanho mdio
das partculas e friabilidade, que esto ligadas resistncia mecnica do carvo, que
um fator importante no processo de fabricao do ao.
A pirlise de constituintes da madeira coloca em evidncia a estabilidade trmica
da lignina e a sua importncia, essa anlise ajuda a evidenciar as relaes existentes
entre as propriedades mecnicas da madeira e do carvo.
Alguns problemas relacionados ao uso do carvo vegetal so a elevada
variabilidade nas suas propriedades, que sofrem influencia direta da madeira que lhe deu
origem em conjunto com o sistema de produo (OLVERA et al., 1982; VTAL et al.,
1989; SANTOS, 2008).
Dentro os principais problemas relacionados ao controle do processo produtivo do
carvo vegetal, destacam-se a reduo da resistncia fsica mecninca e elavada taxa de
friabilidade.
De acordo com Arajo (2010) a friabilidade uma das caractersticas responsveis
pela gerao de resduos finos durante a produo, transporte e alimentao dos alto-
fornos. O excesso de finos quando injetados no alto forno podem obstruir a passagem de
ar quente na zona de combusto do alto-forno especificamente nas ventaneiras,
dificultando a reduo dos minrios de ferro durante a produo de ferro-gusa.
A friabilidade se relacionada basicamente com o condicionamento da madeira
antes da carbonizao. Fatores com influncia direta sobre a friabilidade so, a saber:
umidade, dimetro e comprimento da madeira.
conhecido que a madeira exerce influncia sobre a qualidade do carvo vegetal
em aspectos como porosidade, composio qumica, densidade e poder calorfico, entre
outros (OLVERA et al., 1982; VTAL et al., 1989; SANTOS, 2008).
Entretanto, no se tem conhecimento aprofundado sobre a influncia da madeira e
do processo de carbonizao (temperatura, taxa de aquecimento e presso) na
resistncia mecnica do carvo. Ento por serem relacionadas s outras propriedades, as
propriedades mecnicas so pouco estudadas quando se diz respeito produo de
carvo vegetal, apesar da resistncia mecnica do carvo ser muito estudada aps o
processo de carbonizao e ser uma caracterstica que contribui para um padro maior de
qualidade dos carves, principalmente para a indstria siderrgica.
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.4 PROPRIEDADES F#SICAS
.4.1 D&'()*+*&
A densidade da madeira um dos ndices mais importantes a ser considerado
dentre as diversas propriedades fsicas da madeira, pois alm de afetar as demais
propriedades interfere de forma significativa na qualidade de seus derivados (BRASL e
FERRERA, 1971).
A densidade da madeira, bem como as demais propriedades, varia de uma espcie
para outra, dentro da mesma espcie e na direo radial e axial de uma mesma rvore.
As variaes da densidade so resultantes das diferentes espessuras da parede celular,
das dimenses das clulas, das inter-relaes entre esses dois fatores e da quantidade
de componentes extratveis presentes por unidade de volume (PANSHN e De ZEEUW,
1980).
Na produo de carvo vegetal, a densidade deve ser encarada sob vrios
aspectos, sendo que vrias consideraes podem ser feitas em torno dela. A densidade
da madeira afeta a capacidade de produo de carvoaria, porque para um determinado
volume de forno a utilizao de madeira mais densa resulta em maior produo em peso.
Alm disso, madeira mais densa produz carvo com densidade mais elevada, com
vantagens para alguns de seus usos (OLVERA et. al.1982; e BRTO, 1993).
Assim, a densidade umas das propriedades com grande importncia, tendo em
vista que determina o volume ocupado pelo termo-redutor nos aparelhos de reduo e
gaseificao, e, portanto, a densidade do carvo deve ser a maior possvel, sendo,
diretamente relacionada com a densidade da madeira.
Existem trs tipos de densidade na madeira que precisam estar bem definidas ao
ser falar de densidade no carvo, so elas:
2.4.1.1 Densidade a granel
definida como sendo a medida da densidade do carvo num dado volume
conhecido.
Mendes et al. (1982) diz que a tcnica utilizada para se medir esta densidade,
consiste em se tomar uma caixa de volume conhecido, geralmente de 1 m
3
, e ench-la
com carvo. O peso total subtrado do peso da caixa consiste no peso do carvo, por m
3
.
O valor gira normalmente em torno de 200 a 300 kg/m
3
.
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Para a produo de carvo, podem ser ressalvados alguns fatores que influem na
determinao do valor dessa densidade, dentre eles: a distribuio granulomtrica do
mesmo, a umidade e at mesmo as dimenses do recipiente utilizado na determinao do
volume.
Outros fatores que podem ser citados e que tambm so inerentes ao mtodo de
medio, so: influncia exercida nesse mtodo pela madeira que lhe deu origem e
variveis do processo de carbonizao como a temperatura e a taxa de aquecimento.
2.4.1.2 Densidade aparente
uma tcnica que consiste na medida da densidade do carvo considerando sua
porosidade, onde so pesados diversos pedaos do carvo considerando os poros
internos do material.
Segundo Mendes et al. (1982) a densidade aparente pode variar com o estado das
peas escolhidas. Peas grandes de carvo vegetal fabricado em fornos de alvenaria
podem apresentar trincas internas bastantes grandes, capazes de mascarar o valor da
densidade aparente.
A densidade aparente segundo Pimenta (1998) merece um grande enfoque
especfico. sto porque quando ela muito baixa, acarreta uma utilizao do volume do
alto-forno e uma menor produo por unidade de volume. O efeito no alto-forno de um
aumento de densidade de 80 kg/m
3
uma reduo de 5,7 kg/t gusa no consumo
especfico de carbono. O aumento da densidade do carvo est estreitamente
relacionado com o aumento na densidade da madeira.
Outrossim, se a densidade do carvo vegetal for baixa, levar esse fato a um
menor uso do volume de alto-forno e maior produo por unidade de volume.
2.4.1.3 Densidade Verdadeira
Conhecida tambm como densidade verdadeira pode ser entendida como a
medida da densidade da substncia carvo, considera-se a densidade aparente
descontando o volume de poros internos, ou melhor, no incluindo os espaos vazios
existentes.
A densidade verdadeira fortemente influenciada pela temperatura de
carbonizao que afeta a composio qumica de forma significativa, como pode ser
observado na Figura 1.
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Dentro deste contexto, segundo Klitzke (1998), em trabalhos realizados, afirma que
analisando a densidade verdadeira houve uma tendncia clara de aumentar com o
aumento da temperatura, devido ao rearranjo dos tomos de carbono, com maior
ordenamento dos mesmos e consequentes aumento de massa das partculas. A
determinao da porosidade est diretamente relacionada com as densidades aparente e
verdadeira.
Figura 1. Temperatura de carbonizao afetando a densidade do carvo.
Adaptado de MENDES et al., 1982
.4. UMIDADE OU ,IGROSCOPICIDADE
A umidade contida no carvo vegetal exerce uma grande influncia no rendimento
dos processos em que ele utilizado. O carvo absorve umidade da atmosfera,
principalmente durante as chuvas, perdendo-a parcialmente com sua exposio ao sol
(OLVERA, 1982).
De acordo Pimenta (1998), uma das consequncias da absoro de umidade pelo
carvo vegetal est na sua resistncia mecnica. Como o carvo submetido no alto-
forno a um aquecimento durante sua descida, atingindo a zona de reserva trmica em
torno de 800-850
o
C, o teor de umidade deve ter uma ao bastante importante na
marcha do aparelho de reduo. Altos teores de umidade estaro associados a uma alta
velocidade de expanso de gases, aumentando a degradao fsica do carvo vegetal.
Assim, pode-se afirmar que quanto maior a umidade na madeira maior ser a
proporo de carvo a ser utilizado, implicando em um volume no forno que deveria ser
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preenchido pela carga metlica, levando a uma diminuio da produtividade do aparelho
de reduo.
$. CONSIDERAES FINAIS
O estudo das propriedades anatmicas de suma importncia na escolha da
melhor espcie para a produo do carvo vegetal, uma vez que atravs da anlise
celular admissvel a avaliao das caractersticas mais satisfatrias para maior volume
de biomassa e produo econmica.
Por serem relacionadas s outras propriedades, as propriedades mecnicas da
madeira so pouco estudadas quando se diz respeito produo de carvo vegetal ou
como matria prima para energia em geral. Apesar da resistncia mecnica do carvo ser
estudada aps o processo de carbonizao e ser uma caracterstica que contribui para
um padro maior de qualidade dos carves, principalmente para a indstria siderrgica na
fabricao de ao, so geralmente testadas em casos em que sua aplicabilidade direta,
como nos casos em que a madeira ser sujeita a qualquer tipo de esforos.
A friabilidade uma das caractersticas associadas diretamente qualidade do
carvo, e os fatores que influenciam so o dimetro e o comprimento da madeira, que
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influenciam diretamente as propriedades mecnicas da madeira, podendo ento ser feita
essa associao.
A partir dos constituintes qumicos da madeira foi possvel entender a formao do
resduo carbonfero e o processo de carbonizao, na qual, de extrema importncia a
compreenso das relaes existentes entre os componentes majoritrios (celuloses,
hemiceluloses e lignina), os elementos que os compem (carbono, hidrognio e oxignio)
e a avaliao da degradao trmica destes.
A densidade da madeira para a produo de carvo vegetal est diretamente
relacionada ao tipo de madeira que deu origem ao carvo, bem como, a disposio das
clulas e espessura das mesmas, ou melhor, variaes nas propriedades fsicas para
produo do carvo dependem da qualidade da madeira, das condies operacionais da
carbonizao. Para produo com carvo, pode-se afirmar que quanto maior a umidade
maior ser a proporo de carvo a ser utilizado em tcnicas voltadas para a siderurgia e
metalurgia.
Logo, os estudos de todas as propriedades tecnolgicas da madeira permitem a
otimizao no processo de carbonizao para o carvo vegetal. Assim, deve-se conhecer
a determinao das correlaes entre as propriedades da madeira as quais podem indicar
o maior potencial produtivo para a fabricao do carvo vegetal.
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