Instituto Tecnolgico

Superior de Acayucan

Investigacin Unidad 4: Extraccin

Unidad IV: Extraccin

Operaciones unitarias II Ing. Juan Manuel Hernndez Espndola

Ing. Bioqumica

701-A

Peralta Castro Antoln

09 de diciembre de 2013

4.1. Extraccin lquido-lquido Cuando la separacin por destilacin es inecaz o muy difcil, la extraccin de lquidos es una de las alternativas a considerar. Mezclas con temperaturas de ebullicin prximas o sustancias que no pueden soportar la temperatura de destilacin, aun en condiciones de vaco, con frecuencia se separan de las impurezas por extraccin, que utiliza diferencias de estructura qumica en vez de diferencias de volatilidad. Uno de los principales usos de la extraccin es separar los productos del petrleo que tienen diferente estructura qumica pero aproximadamente el mismo punto de ebullicin. Las fracciones de aceite lubricante (punto de ebullicin > 300 C) se tratan con solventes polares de baja temperatura de ebullicin tales como fenol, furfural o metilpirrolidona, para extraer los aromticos y dejar que el aceite contenga fundamentalmente paranas y naftenos. Los aromticos tienen malas caractersticas de viscosidad-temperatura, pero no pueden separarse por destilacin debido a que se traslapan los puntos de ebullicin. En un proceso similar, los aromticos se extraen del reformado cataltico utilizando un solvente polar de alta temperatura de ebullicin y despus se destila el extracto para dar benceno, tolueno y xilenos puros que se utilizan como productos qumicos intermedios. Un excelente solvente para es te n es el compuesto cclico C4H8SO2 (sulfolano), que tiene una elevada selectividad para aromticos y una volatilidad muy baja (por ejemplo de 290 C). En el caso de que sea posible utilizar indistintamente la destilacin y la extraccin, por lo general se elige la destilacin, a pesar de que se requiere calentamiento y enfria- miento. En la extraccin es preciso recuperar el solvente (generalmente por destilacin) para su reutilizacin, y la operacin combinada es ms compleja y con frecuencia ms costosa que la destilacin sola sin extraccin. Sin embargo, la extraccin ofrece mayor exibilidad en la seleccin de las condiciones de operacin, ya que el tipo y cantidad de solvente, as como la temperatura de operacin, se pueden variar a voluntad. En este sentido, la extraccin se parece ms a la absorcin de gases que a la destilacin simple. En muchos problemas, la eleccin entre los mtodos a utilizar se basar en un estudio comparativo de destilacin y extraccin. La extraccin se utiliza para separar ms de dos componentes y en algunas aplicaciones se requiere una mezcla de solventes en vez de un solo solvente.

4.1.1. Fundamentos de la extraccin lquido-lquido Importancia La extraccin lquido-lquido es, junto a la destilacin, la operacin bsica ms importante en la separacin de mezclas homogneas lquidas. Consiste en separar una o varias sustancias disueltas en un disolvente mediante su transferencia a otro disolvente insoluble, o parcialmente insoluble, en el primero. La transferencia de materia se consigue mediante el contacto directo entre las dos fases lquidas. Una de las fases es dispersada en la otra para aumentar la superficie interfacial y aumentar el caudal de materia transferida. La extraccin liquido-liquido se utiliza en muchos procesos de gran importancia econmica, Por ejemplo, la penicilina se recupera del caldo de fermentacin por extraccin con un solvente, tal como acetato de butilo, despus de disminur el pH para obtener un coeciente de particin favorable. El solvente se trata despus con una solucin amortiguadora de fosfato para extraer la penicilina del solvente y obtener una solucin acuosa puricada, a partir de la cual se obtiene la penicilina por secado. La extraccin tambin se utiliza para recuperar cido actico de soluciones diluidas; la destilacin sera posible en este caso, pero la etapa de extraccin reduce en forma considerable la cantidad de agua que es preciso destilar. Caractersticas del disolvente Los solventes organicos utilizados en extraccin deben tener baja solubilidad en agua, alta capacidad de solvatacin hacia la sustancia que se va a extraer y bajo punto de ebullicin para facilitar su eliminacin posterior. Cuando el coeficiente de reparto es muy pequeo y se necesaria un numero grande de extracciones para aislar el compuesto deseado, es preferible emplear un aparato de extraccin continua liquido-liquido Equipos de extraccin En la extraccin lquido-lquido, lo mismo que en la absorcin de gases y destilacin, es preciso poner en buen contacto dos fases para permitir la transferencia de materia y despus separarlas. En la absorcin y la destilacin, la separacin de las fases es fcil y rpida. En la extraccin, sin embargo, las dos fases tienen densidades comparables, de forma que la energa disponible para mezcla y separacin si se utiliza ujo por gravedad es pequea, mucho menor que en caso de una fase lquida y otra gaseosa. Con frecuencia las dos fases son difciles de mezclar y todava ms difciles de separar. Las viscosidades de ambas fases tambin son relativamente elevadas y las velocidades lineales a travs de la mayor parte del equipo de extraccin son bajas. En algunos tipos de extractores, por tanto, la energa de mezcla y separacin se comunica mecnicamente. El equipo de extraccin opera ya sea por cargas o de forma continua. La mayor parte del equipo de extraccin es continuo con sucesivas etapas de contacto o bien con contacto diferencial. Tipos representativos son los mezcladores-sedimentadores, las torres

verticales de diferentes tipos que operan con ujo por gravedad, los extractores de torre agitados y los extractores centrfugos. Mezcladores-sedimentadores Para la extraccin discontinua, el mezclador y el sedimentador pueden ser la misma unidad. Es muy frecuente el uso de un tanque que contiene un agitador de aspas (propulsor) o turbina. Al terminar el ciclo de mezcla, se detiene el agitador y las capas se dejan decantar por gravedad, retirando despus el extracto y renado que se recogen en recipientes separados, s acndolos a travs de una lnea inferior de descarga provista de una mirilla de vidrio. Los tiempos de mezcla y sedimentacin que se requieren para una extraccin determinada slo se obtienen por experimentacin; son tpicos cinco minutos para mezcla y 10 minutos para sedimentacin, pero son frecuentes tiempos mucho mayores y menores. En el caso de ujo continuo, el mezclador y el sedimentador son piezas distintas del equipo. El mezclador puede ser un pequeo tanque agitado equipado con lneas de entrada y salida, as como placas deectoras para evitar la formacin de cortocircuitos; tambin puede ser una bomba centrfuga u otro mezclador de ujo. El sedimentador con frecuencia es un sencillo decantador continuo que trabaja por gravedad. Con lquidos que se emulsionan con facilidad y que tienen densidades aproximadamente iguales, tal vez sera necesario hacer pasar la descarga del mezclador a travs de un tamiz o una pieza de bra de vidrio para que puedan coalescer las gotitas de la fase dispersa antes de que sea posible la sedimentacin por gravedad. Para separaciones ms difciles, se emplean centrfugas tubulares o tipo disco. Torres de extraccin empacadas Los extractores de torre proporcionan contactos diferenciales, no contactos por etapas. As, la mezcla y la sedimentacin ocurren en forma continua y simultnea. La extraccin se puede realizar en una torre abierta, con gotas del lquido pesado que caen a travs del lquido liviano que se eleva o viceversa; sin embargo, estas torres, llamadas torres de aspersin, rara vez se usan, debido a una acentuada mezcla axial en la fase continua. En cambio, la torre se llena con empaques tipo anillos o sillas que provoca que las gotas se aglutinen y se vuelvan a formar, y tiendan a la dispersin axial lmite. En una torre de extraccin hay una continua transferencia de materia entre las fases y la composicin de cada fase cambia a medida que uye a travs de la torre. En un nivel dado, por supuesto, no se alcanza el equilibrio; por cierto, es la separacin del equilibrio la que proporciona la fuerza potenciadora para la transferencia de masa. El procedimiento de diseo

para las torres de extraccin es similar al de las torres de ab- sorcin empacadas, pero la altura de la unidad de transferencia es generalmente mayor que para un absorbedor tpico. Torres de platos perforados La redispersin de las gotas de lquido se puede realizar tambin por medio de platos perforados transversales. Estas perforaciones en una torre de extraccin son de 11 - 2 a 41 - 2 mm de dimetro. El espaciado entre los platos vara de 150 a 600 mm (de 6 a 24 in.). Por lo general el lquido ligero es la fase dispersa y los conductos de descenso permiten el paso de la fase continua de un plato a otro. El lquido ligero se recoge formando una delgada capa debajo de cada plato y se proyecta en forma de chorros en el interior de la capa gruesa del lquido pesado situado encima. En la gura se ilustra un diseo modicado, en el que las perforaciones slo existen en un lado del plato, alternando a la derecha y a la izquierda de un plato a otro. Casi toda la extraccin tiene lugar en la zona de mezcla situada encima de las perforaciones; el lquido ligero (aceite) asciende y se acumula en un espacio debajo del plato superior, uyendo entonces transv ersalmente sobre un vertedero hasta la siguiente serie de perforaciones. El lquido pesado que forma la fase continua (solvente) pasa horizontalmente desde la zona de la mezcla hasta la zona de sedimentacin, donde las nas gotas de lquido ligero tienen oportunidad de separarse y ascender hacia el plato superior. Con frecuencia este diseo reduce en forma considerable la cantidad de aceite que el solvente arrastra hacia abajo y aumenta la efectividad del extractor. Torres de placas deectoras Estas torres de extraccin contienen una serie de placas deectoras horizontales. El lquido pesado uye por encima de cada placa y cae a la inferior en cascada; el lquido ligero uye por debajo de cada placa y se proyecta en forma de roco hacia arriba desde el borde a travs de la fase pesada. Los dispositivos ms frecuentes son los de disco y anillos as como los de placas segmentadas, que van de un lado a otro. En ambos tipos el espaciado entre las placas es de 100 a 150 mm (4 a 6 in.). Las torres de placas deectoras carecen de pequeas perforaciones que puedan obstruirse o aumentar de dimetro por la corrosin. Son capaces de tratar soluciones sucias que contienen slidos en suspensin; una modicacin de las torres de discos y anillos estn equipadas con raspadoras con el n de separar los slidos que se depositan sobre las placas. Puesto que el ujo del lquido es suave y llano, sin cambios bruscos de velocidad y

direccin, las torres de placas son muy convenientes para lquidos que se emulsican fcilmente. Sin embargo, por la misma razn, no son efectivos como mezcladores y cada placa equivale solamente a 0.05 a 0.1 etapa ideal. Extractores de torre agitada Los mezcladores-sedimentadores comunican energa mecnica para la mezcla de dos fases lquidas, pero los extractores de torre descritos hasta ahora no, sino que dependen del ujo por gravedad tanto para la mezcla como para la separacin. Sin embargo, en algunos extractores de torre se comunica energa mecnica por medio de turbinas interiores u otros agitadores, instalados sobre un eje central rotatorio. En el contractor de discos rotatorios, los discos planos dispersan el lquido y lo impelen hacia la pared de la torre, donde anillos estticos crean zonas de reposo en las que se separan las fases. En otros diseos hay grupos de impulsores (o aspas) que son separados por zonas de calma para dar lugar, de hecho, a un sistema de mezcladoressedimentadores unos encima de otros. En el extractor de York-Scheibel que se representa en la gura, las regiones que rodean a los agitadores estn empacadas con tela metlica para favorecer la coalescencia y separacin de las fases. La mayor parte de la extraccin tiene lugar en las secciones de mezcla, aunque tambin se produce algo en las secciones de calma, de forma que la eciencia de cada unidad de mezclador-sedimentador es a veces superior a 100%. Por lo regular cada mezclador-sedimentador tiene una altura de 300 a 600 mm (1 a 2 ft), de forma que es posible obtener varios contactos tericos con una altura razonablemente corta de columna. Sin embargo, el problema de mantenimiento de las partes mviles internas, especialmente con lquidos corrosivos, constituye una seria desventaja. Columnas pulsadas La agitacin tambin puede comunicarse por medios externos, tal como ocurre en las columnas pulsadas. Una bomba reciprocante pulsa todo el contenido de la columna a intervalos frecuentes, de forma que un rpido movimiento reciprocante de amplitud relativamente pequea se superpone al ujo ordinario de las fases lquidas. La torre es de empaque ordinario, o bien, de platos perforados especiales. En una torre empacada, la pulsacin dispersa los lquidos y suprime la canalizacin, de manera que mejora de forma considerable el contacto entre las fases. En las torres de platos perforados pulsadas, las perforaciones son ms pequeas

que en las torres no pulsadas, oscilando entre 1.5 a 33 mm de dimetro, con un rea abierta total en cada plato de 6 a 23% de la seccin transversal de la torre. Estas torres se utilizan casi siempre para tratar lquidos radiactivos altamente corrosivos. No utilizan conductos de descenso. En el comportamiento ideal, la pulsacin provoca la dispersin del lquido ligero en la fase pesada durante la carrera ascendente, mientras que la fase pesada se proyecta en forma de chorro en la fase ligera durante la carrera descendente. En estas condiciones la eciencia de las etapas puede ser de 70%. Sin embargo, esto es posible slo cuando los volmenes de las dos fases son aproxima- damente iguales y cuando casi no hay variacin de volumen durante la extraccin. En el caso ms frecuente, las dispersiones sucesivas son menos efectivas y hay retromezclado de una fase en una direccin, con lo cual la eciencia de los platos disminuye a 30%. En columnas pesadas, tanto de empaque como de platos perforados, la altura que se requiere para obtener un determinado nmero de contactos tericos es con frecuencia menor que la tercera parte de la requerida en una columna no pulsada. Extractores centrfugos La dispersin y separacin de las fases se acelera considerable por medio de la fuerza centrfuga, tal como sucede en varios extractores comerciales. El extractor Podbielniak contiene una cinta perforada situada en el interior de una pesada carcasa metlica, que va enrollada en espiral alrededor de un eje hueco horizontal, a travs del cual entran y salen los lquidos. El lquido ligero se bombea hasta la parte exterior de la espiral a una presin comprendida entre 3 y 12 atm para vencer la fuerza centrfuga, mientras que el lquido pesado se introduce por el centro. Los lquidos uyen en contracorriente a travs del paso formado por la cinta y las paredes de la carcasa. El lquido pesado se mueve hacia fuera a lo largo de la cara externa de la espiral, mientras que el lquido ligero es forzado por desplazamiento a uir hacia dentro a lo largo de la cara interna. Se genera as un rociado altamente cortante en la supercie de contacto lquido-lquido dando lugar a una rpida transferencia de materia. Adems, parte del lquido se roca a travs de las perforaciones de la cinta y aumenta la turbulencia. En una sola mquina es posible conseguir hasta 20 contactos tericos, si bien lo ms frecuente es de 3 a 10 contactos tericos. Los extractores centrfugos son caros y encuentran una aplicacin relativamente limitada. Tienen la ventaja de producir muchos contactos tericos en un pequeo espacio y tener tiempos de residencia muy pequeos (del orden de 4 segundos). Son muy valiosos para la extraccin de productos sensibles tales como vitaminas y antibiticos.

Equilibrio 1. Regla de las fases. En general, un sistema lquido-lquido tiene tres componentes, A,B y C, y dos fases en equilibrio. Sustituyendo en la regla de las fases, los grados de libertad son 3, y las variables son temperatura, presin y las cuatro concentraciones. (Hay cuatro concentraciones porque slo es posible especificar dos de las tres concentraciones de fracciones de masa de una fase.) La tercera completa el total de las fracciones de masa a un valor de 1.0, xA + xB + xc = 1.0. Cuando se fija la presin y la temperatura, que es el caso usual, el sistema queda fijo al establecer una concentracin en cualquier fase. 2. Coordenadas triangulares. Las coordenadas triangulares equilteras se usan con mucha frecuencia para representar los datos de equilibrio de un sistema de tres componentes, puesto que se tienen tres ejes. Esto se muestra en la figura. Cada uno de los tres vrtices representa un componente puro, A, B o C. El punto M representa una mezcla de A, B y C, la distancia perpendicular desde el punto M hasta la base AB representa a la fraccin de masa x c de C en la mezcla en el punto M, la distancia a la base CB es la fraccin de masa x A de A, y la distancia a la base AC es la fraccin de masa xB de B. De esta forma,

3. Datos de equilibrio en coordenadas rectangulares. Los diagramas triangulares tienen ciertas desventajas debido a las coordenadas especiales, por lo cual, un mtodo ms til para graficar los datos de los tres componentes consiste en el empleo de coordenadas rectangulares. Esto se muestra en la figura para el sistema cido actico (A), agua (B) disolvente de ter isoproplico (C). Los disolventes B y C son parcialmente miscibles. La concentracin del componente C se grafica en el eje vertical y la de A en el eje

horizontal. La concentracin del componente B se obtiene por diferencia de las ecuaciones.

4.1.2. Extraccin en una etapa. 1. Deduccin de la regla del brazo de palanca para adicin grfica. Se deducir para su uso en las grficas rectangulares de diagramas de fases para extraccin. En la figura se mezclan (suman) dos corrientes L kg y V kg, que contienen los componentes A, B y C, para obtener la corriente de mezcla resultante de M kg de masa total. Si se escribe un balance total de masa y un balance con respecto a A.

Donde xAM es la fraccin masa de A en la corriente M. al escribir un blanace para el componente C,

Combinando las ecuaciones

Combinando las ecuaciones

Igualando las ecuaciones y reordenando

Esto indica que los puntos L, M y V deben formar una lnea recta. Usando las propiedades de los tringulos rectngulos semejantes, ( ( ) )

sta es la regla del brazo de palanca, la cual seala que kg L/kg V es igual a la longitud de la lnea M/ longitud de la lnea LM, adems, ( ( ) )

2. Extraccin en equilibrio en una sola etapa. Se considerar ahora la separacin de A de una mezcla de A y B por medio del disolvente C en una sola etapa en equilibrio. Este proceso se muestra en la figura, con entrada de las corrientes V, y Lo. Las corrientes se mezclan y alcanzan su equilibrio, y las corrientes de salida LI y VI salen del proceso en equilibrio entre s. Las ecuaciones para este proceso son las mismas que las que se estudiaron en la seccin 10.3 para una sola etapa de equilibrio, donde y representa la composicin de las corrientes V y x las corrientes L:

Puesto que xA + xB + xc = 1, no se requiere una ecuacin en trminos de B. Para resolver estas tres ecuaciones, es til el diagrama de fases de equilibrio de la figura 12.5-6b. Como se conocen las cantidades y las composiciones de Lo y V2 es posible calcular los valores M, XAM y xcM con base en las ecuaciones (12.5-12) ala (12.5-14). Los puntos Lo, V2 y Mse puden graficar tal como se muestra en la figura 12.5-6b. Entonces mediante un procedimiento de aproximaciones sucesivas se traza una lnea de unin a travs del punto M, que localiza las composiciones de Ll y VI. Las cantidades de L 1 y VI se pueden determinar por sustitucin en las ecuaciones (12.5-12) ala (12.5-14), o usando la regla del brazo de palanca.

4.1.3. Extraccin en etapas mltiples 1. Proceso a contracorriente y balance general. El flujo del proceso para este mtodo de extraccin es el mismo que se describi para el proceso de extraccin en una solo etapa, y que se muestra en la figura.

La corriente de alimentacin que contiene el soluto A que se va a extraer, entra por un extremo del proceso y la corriente de disolvente entra por el otro. Las corrientes de extracto y de refinado fluyen a contracorriente de etapa a etapa, y los productos finales son la corriente de extracto VI que sale de la etapa 1, y la corriente de refinado LN que sale de la etapa N. Estableciendo un balance en todas las etapas N,

Donde M representa los kg totales/h(lbm/h) y es una constante, LO es el flujo de alimentacin de entrada en kg/h, VN+ 1 es el gasto de entrada del disolvente en kg/h, VI es la corriente de extracto de salida, y LN es la corriente de refinado de salida. Llevando a cabo un balance general con respecto al componente C,

Combinando las ecuaciones y reordenando

Un balance similar con respecto al componente A, proporciona la expresin

Las ecuaciones anteriores se pueden usar para calcular las coordenadas del punto M en el diagrama de fases, que relaciona las dos corrientes de entrada Lo y VN+1 y las dos

corrientes de salida, VI y LN. Por lo general, se conocen los flujos y las composiciones de Lo y VN+1, y la composicin de salida xAN deseada tiene un valor fijo. Al graficar los puntos Lo, VN+1 y M como se ilustra en la figura deben quedar conectados por una recta. Entonces, L N, My Vi quedan en una misma lnea. Adems, LN y VI estarn situados en la envolvente de las fases, como se muestra en la figura. 2. Clculos de etapa a etapa para la extraccin a contracorriente. El siguiente paso despus de establecer el balance general consiste en pasar de etapa a etapa para determinar las concentraciones en cada una, de ellas y el nmero total de etapas N necesario para llegar a L N en la figura inicial. El balance total en la etapa 1 es

Estableciendo un balance similar en la etapa n

Reordenando la primera ecuacin para obtener la diferencia A en flujos

Este valor de A en kg/h es constante para todas las etapas

Esto tambin es vlido para un balance del componente A, B o C

Combinando las ecuaciones y despejando xA

Donde xA es la coordenada x del punto A Las ecuaciones se pueden reescribir como

La ecuacin anterior indica que L0 esta una lnea que pasa a travs de A y V1, Ln est en una lnea que pasa a travs de A y Vn+1, y as sucesivamente. Esto significa que A es un punto comn a todas las corrientes que se cruzan, como Lo y VI, Ln y Vn+1 y LN y VN+1 etc. Las coordenadas para localizar este punto de operacin A corresponden a XCA y XAA en la ecuacin. Puesto que los puntos fnales V N+1, LN , V1, y Lo son valores conocidos, es posible calcular XA y localizar el punto A. Siguiendo otro procedimiento, el punto A se determina por medios grficos en la figura en

forma de interseccin de las lneas Lo VI y LN VN+1. Para escalonar el nmero de etapas usando la ecuacin, se empieza en el punto L0 y se traza la lnea Lo A que localiza al punto V1 en el lmite de las fases. Despus, una lnea de unin a travs de V I localiza el punto Ll, que est en equilibrio con VI. Entonces, se traza la lnea Ll A con la que se obtiene V2. Se traza despus la lnea V2 L2. Este procedimiento escalonado se repite hasta que se llega a la composicin de refinado LN deseada. Se obtiene as el nmero de etapas N necesario para llevar a cabo la extraccin 3. Cantidad mnima de disolvente. Si se selecciona una cantidad de disolvente VN+1 con un valor muy bajo se llegar a un caso lmite en el cual una lnea a travs de A y una lnea de unin son iguales. Entonces, para lograr la separacin deseada se requerir un nmero infinito de etapas. As se logra la cantidad mnima de disolvente. No obstante, para la operacin real se deber usar una cantidad mayor de disolvente. El procedimiento para obtener este mnimo es como sigue. Se traza una lnea de unin a travs del punto Lo que interseque a la prolongacin de LN VN+1. Se trazan otras lneas de unin a la izquierda de esta lnea, incluyendo una a travs de LN que interseque a la lnea LN VN+1. La interseccin de una lnea de unin con la lnea LN+1 que est ms cerca de VN+ 1, representa el punto Amin, esto es, la cantidad mnima de disolvente. La posicin real de A que se usa deber estar ms cercana a VN+1, que a Amin para un nmero finito de etapas. Esto significa que se usar ms disolvente. Por lo general, la lnea de unin a travs de Lo representa el valor de Amin.

4.2. Lixiviacin Muchas sustancias biolgicas, as como compuestos inorgnicos y orgnicos, se encuentran como mezclas de diferentes componentes en un slido. Para separar el soluto deseado o eliminar un soluto indeseable de la fase slida, sta se pone en contacto con una fase lquida. Ambas fases entran en contacto ntimo y el soluto o los solutos se difunden desde el slido a la fase lquida, lo que permite una separacin de los componentes originales del slido. Este proceso se llama lixiviacin lquido-slido o simplemente, lixiviacin. La operacin unitaria se puede considerar como una extraccin, aunque el trmino tambin se refiere a la extraccin lquido-lquido. Cuando la lixiviacin tiene por objeto eliminar con agua un componente indeseable de un slido, el proceso recibe el nombre de lavado. 4.2.1. Fundamentos de la extraccin slido-lquido Importancia En la industria de procesos biolgicos y alimenticios, muchos productos se separan de su estructura natural original por medio de una lixiviacin lquido-slido. Un proceso importante es la lixiviacin de azcar de las remolachas con agua caliente. En la produccin de aceites vegetales, se emplean disolventes orgnicos como hexano acetona y ter, para extraer aceite de cacahuate, soya, semillas de lino, semillas de ricino, semillas de girasol, semillas de algodn, harina, pasta de palo e hgado de hipogloso. En la industria farmacutica se obtiene una gran diversidad de productos por lixiviacin de races, hojas y tallos de plantas. En la produccin de caf instantneo soluble, el caf tostado y molido se somete a una lixiviacin con agua pura. El t soluble se fabrica por lixiviacin de hojas de t con agua. El tanino se extrae de las cortezas de rboles por lixiviacin con agua. Los procesos de lixiviacin son de uso comn en la industria metalrgica. Los metales tiles suelen encontrarse en mezclas con grandes cantidades de constituyentes indeseables, y la lixiviacin permite extraerlos en forma de sales solubles. Las sales de cobre se disuelven o se lixivian de los minerales molidos que contienen otras sustancias por medio de soluciones de cido sulfrico o amoniacal. Las sales de cobalto y nquel se lixivian de sus minerales con mezclas de cido sulfrico-amoniaco-oxgeno. La lixiviacin de oro a partir de sus minerales, se basa en el uso de una solucin acuosa de cianuro de sodio. El hidrxido de sodio se lixivia de una suspensin de carbonato de calcio e hidrxido de sodio. Caractersticas del disolvente

El solvente empleado debe solubilizar al soluto, por ejemplo. Agua para azcar Alcohol para pectina y gomas Solventes orgnicos para grasas y aceites

El solvente ideal es el agua (bajo costo, no txica, no inflamable, no corrosiva), sin embargo no siempre tiene una capacidad de extraccin adecuada. El solvente empelado debe tener el mayor coeficiente de transferencia de masa posible. Equipos de lixiviacin Lixiviacin por percolacin a travs de un lecho estacionario de slidos La lixiviacin de un lecho estacionario de slidos se realiza en un tanque con un fondo falso perforado para soportar los slidos y permitir la salida del solvente. Los slidos se cargan en el tanque, se rocan con el solvente hasta reducir su contenido de soluto a un valor econmicamente mnimo y luego se vacan. En algunos casos, la velocidad de disolucin es tan rpida que es suciente un solo paso del solvente a travs del material, pero es ms frecuente utilizar ujo en contracorriente del solvente a travs de una batera de tanques. En este mtodo, el solvente fresco se introduce en el tanque que contiene el slido ya tratado; uye a travs de varios tanques en serie y nalmente se retira del tanque por el que se carga la alimentacin de slido. Una serie de tanques de este tipo recibe el nombre de batera de extraccin. El slido contenido en uno o cualquiera de los tanques es estacionario hasta que se extrae por completo. Las conexiones de las tuberas se disponen de tal forma que tanto el solvente fresco como la disolucin concentrada se puedan introducir y retirar, respectivamente, de cualquier tanque, lo que permite cargar y descargar a la vez un tanque. Los dems tanques de la batera se mantienen en operacin en contracorriente, avanzando los tanques de entrada y descarga a medida que se carga y retira el material. Tal proceso se conoce a veces como proceso Shanks. Lixiviacin en lecho mvil El extractor de Bollman contiene un elevador de palas en el interior de una carcasa cerrada. Hay perforaciones en el fondo de cada pala. En el extremo superior derecho de la mquina las palas son cargadas con slidos en forma de hojuelas, como frijoles de soya y se rocan con una cantidad apropiada de miscela intermedia a medida que descienden. La miscela intermedia es una solucin intermediaria del solvente que contiene algo de aceite extrado y de pequeas partculas slidas. A medida que los slidos y el solvente descienden en corrientes paralelas por la

parte derecha de la mquina, el solvente va extrayendo ms aceite de la soya. Al mismo tiempo los slidos nos se separan del solvente por ltracin, de forma que es posible bombear la miscela totalmente limpia desde el fondo derecho de la carcasa. A medida que los frijoles de soya parcialmente extrados ascienden por la parte izquierda de la mquina, una corriente de solvente puro percola a travs de ellos en contracorriente y despus se bombea desde el colector izquierdo hasta el tanque de almacenamiento de la miscela intermedia. Los frijoles de soya extrados se vacan de las palas de la parte superior del elevador en una tolva, de donde se retiran mediante un transportador de paletas. La capacidad de unidades tpicas es de 50 a 500 toneladas de soya durante 24 horas. Equilibrio En la lixiviacin, siempre que est presente una cantidad suciente de solvente para disolver todo el soluto que entra con el slido y no exista adsorcin del soluto por el slido, el equilibrio se alcanza cuando el soluto se disuelve por completo y la concentracin de la solucin que se forma es uniforme. Tal condicin puede alcanzarse fcilmente o con dicultad, dependiendo de la estructura del slido. Estos factores se consideran al tratar la eciencia de las etapas. Ahora se supondr que se cumplen las condiciones necesarias para que se alcance el equilibrio. Por lo tanto, la concentracin del lquido retenido por el slido que sale de una etapa cualquiera es la misma que la del lquido que sobreuye de la misma etapa. La relacin de equilibrio es simplemente xe = y. Los datos de equilibrio se pueden graficar en un diagrama rectangular como fracciones de peso de los tres componentes: Soluto (A), slido inerte o lixiviado (I3) y disolvente (C). Las dos fases son la de derrame (lquido) y la de flujo inferior. La concentracin del slido insoluble o inerte B en la mezcla de la solucin o en la mezcla de la suspensin, se expresa en unidades de kg

Hay un valor de N para el derrame en el que N = 0 y, en el caso del flujo inferior, N tendr valores diferentes que dependern de la concentracin del soluto en el lquido. Las composiciones del soluto A en el lquido se expresan como fracciones en peso: ( ( ) )

Donde xA es la fraccin en peso del soluto A en el lquido de derrame, y y A es la fraccin en peso de A libre de slido B en el lquido asociado con la suspensin o flujo inferior. Para alimentacin del slido de entrada que se va a lixiviar, N es kg de slido inerte/kg de soluto A, y yA = 1.0. Para la entrada del disolvente puro N = 0 y xA, = 0.

4.2.2. Lixiviacin en una etapa En la figura se muestra un proceso de lixiviacin en una sola etapa, donde V es kg/h de solucin de derrame con una composicin XA, y L es kg/h de lquido en la suspensin, con una composicin yA basada en cierto flujo de B kg/h de slido seco y libre de soluto.

Las ecuaciones del balance de materiales son casi idnticas a las ecuaciones para una extraccin lquido-lquido en una sola etapa y corresponden a las siguientes expresiones para un balance total de la solucin (soluto A + disolvente C), un balance de componentes con respecto a A y con respecto a B, respectivamente:

Donde M es la velocidad total de flujo en kg de A + B, y xAM y NM son las coordenadas de este punto M. No se necesita un balance con respecto a C, pues x A + xC = 1, y yA + yC = 1. Como se sabe se debe formar un recta con L0MV2, este es el caso de la figura siguiente. Adems L1 y V1 deben estar situados en una lnea de unin verical donde el punto M es la interseccin de ambas lnea. Si la entrada L0 representa la alimentacin solida nueva que se va a lixiviar y que no contiene disolvente C, estar localizada por encima de la lnea de N contra y en la figura.

4.2.3. Lixiviacin en etapa mltiple En la figura se muestra el flujo del proceso de lixiviacin a contracorriente en etapas mltiples, que es similar al de la extraccin lquido-lquido. Las etapas ideales se numeran en la direccin de la corriente de slidos o flujo inferior. La fase disolvente (C )-soluto (A) o fase V, representa la fase lquida de derrame continuo de una etapa a otra a contracorriente con la fase slida y que disuelve soluto al recorrer el sistema. La fase de suspensin L constituida por slidos inertes (B) y una fase lquida de A y C, representa el flujo inferior continuo de una etapa a otra. La composicin de la fase V se denota como x y la de L como y, a la inversa del caso de

extraccin lquido-lquido. Se supone que el slido B es insoluble y que no se pierde en la fase lquida V. La velocidad de flujo de los slidos es constante a lo largo de toda la cascada de etapas. Como en el caso de la lixiviacin en una sola etapa, Ves kg/h de solucin de derrame y L es kg/h de solucin lquida retenida por el slido en la suspensin. Para deducir la ecuacin de la lnea de operacin, se procede a un balance general y a un balance de componentes sobre el soluto A en las primeras n etapas,

Despejando xn+1 y eliminando Vn+1 ( )

Al graficar en un sistema xy, la lnea de operacin, ecuacin anterior, pasa a travs de los puntos terminales x1, y0 y xn+1, yN. Durante el proceso de lixiviacin, si la viscosidad y la densidad de la solucin cambian de manera apreciable con la concentracin del soluto (A), los slidos de las etapas ms cercanas a la alimentacin del slido, donde las concentraciones de so1ut.o son altas, pueden retener ms solucin lquida que los slidos de las etapas posteriores, donde el soluto est ms diluido. Entonces, L,, o sea, el lquido retenido en el flujo inferior de slidos, ser variable y la pendiente de la ecuacin variar de etapa a etapa.